Герметик это – какой кровельный состав лучше выбрать для герметизации швов, универсальный белый и красный шовный герметик

Что такое герметики, какими они бывают и зачем они нужны

Что такое герметик, почему у него такое название, где и как его можно применять? Мы сделали небольшой сводный материал, который поможет уяснить основные вопросы, а по конкретным интересующим моментам можно будет узнать по ссылкам в тексте. Что такое герметик Любое здание, сооружение или конструкция имеют множество швов между деталями, и часто зазор, даже небольшой, оказывается критичным для эксплуатации. Объясним на примере жилого дома: здесь швы есть между венцами (если дом бревенчатый), в местах соединения перекрытий и стен, между рамами и окосячками, между потолком мансарды и дымовой трубой, а также множество других. Через эти швы будет уходить довольно много тепла: так, через плохо утепленные окна теряется до 25 % тепловой энергии; простое утепление без герметизации, конечно, снизит теплопотери, но не сведет на нет. Примерно такие же показатели у стен, дверей и пола; у мест соединения конструкций с дымовыми и вентиляционными трубами – чуть меньше. Кроме этого, через зазоры может проникать влага и губительно действовать на материалы. Чтобы избежать таких нежелательных эффектов, швы герметизируют, то есть заделывают наглухо с помощью специальных пастообразных вязких составов, разных по своим свойствам – одни эластичны, другие обладают лучшей адгезией к определенным материалам, третьи хорошо окрашиваются, четвертые особенно стойки к ультрафиолету и температурным воздействиям и так далее. Пакля – давно не вариант. Качественно, быстро и эстетично заделать швы помогают герметики для дерева Чем отличаются герметики от мастик? По большей части эти два понятия сейчас употребляются в качестве синонимов, однако точнее будет сказать, что герметики – это герметизирующие мастики. Само понятие мастики уже несколько устарело, в основном сейчас такие составы и представлены герметиками. Теперь перейдем к краткому рассмотрению видов герметиков. Виды герметиков По типу подготовки к работе герметики могут быть однокомпонентными (такими, которые можно наносить сразу после распаковки пачки) и многокомпонентными (такими, которые нужно смешивать перед использованием). Ввиду удобства большинство производителей ориентируется на первый вид. По типу основы выделяют шесть видов: акриловые – эластичны, хорошо держат краску; силиконовые – долговечны и устойчивы к внешним воздействиям; каучуковые – долговечны и влагостойки; бутил-каучуковые – влаго- и воздухонепроницаемы; уретановые – стойки к кислотам и щелочам; тиоколовые – наиболее надежны и долговечны, но дороги и сложны в приготовлении. Читайте также: Сравнение разных видов герметиков Герметиками пользуются также для заделки швов в бетонных конструкциях – специальные составы обладают отличной адгезией к этому материалу Сфера применения герметиков Теперь о том, где и как можно использовать герметики. Места, где можно применять герметики Заделка щелей в поверхностях. Заделка швов при монтаже плитки или других материалов. Ремонт оштукатуренных поверхностей. Крепление плинтусов (вместо обычных или жидких гвоздей). Герметизация при остеклении балконов и лоджий. Заполнение пустот вокруг водопроводных, отопительных, вентиляционных труб и других систем жизнеобеспечения здания. Условия, в которых можно применять герметики Неподвижные и малоподвижные части конструкций, в том числе подверженные сильным вибрациям. Работы внутри и снаружи помещений. Места с высоким уровнем влажности. Места, которые необходимо защитить от плесени и грибка. Большой диапазон перепада температур, в том числе резкого перепада. Использование на материалах (бетоны, штукатурки, пористые поверхности), с которыми у других веществ низкая адгезия. Помещения, которые сложно проветривать при работе и после нее. Помещения, где обитают люди, в том числе дети, а также животные. Поверхности, требующие последующей окраски и колеровки. Кратко об использовании герметиков Поверхность, на которую наносится любой герметик, тщательно зачищают от любых загрязнений, жиров, грибков, плесени, пыли и прочего, что может повлиять на процесс адгезии состава к материалу. Пористые поверхности предварительно грунтуют. С помощью специального пистолета на поверхность наносят герметик. Состав разравнивают шпателем. Излишки герметика удаляют (обычно до застывания это сделать довольно легко). *** Появились вопросы по видам герметика или его использованию? Свяжитесь с нами любым удобным способом, и мы обязательно ответим. Есть, чем дополнить статью? Пишите в комментариях, и мы внесем новую полезную информацию в наш материал.

Что такое герметик: свойства и характеристики

В последнее время все чаще на смену натуральным материалам приходят синтетические. Эта тенденция затрагивает все сферы нашей жизни. Вот и для утепления срубов появились новые технологии: если раньше для этих целей применялась конопатка паклей, конопляным джутом или льноватином, то сейчас все большую популярность приобретает процедура, именуемая «теплым швом» и выполняемая с помощью герметика. Про плюсы и минусы обоих способов герметизации деревянных строений мы писали в статье «Утепление деревянного дома: что выбрать, герметизацию или конопатку?», а сегодня мы расскажем про герметик: свойства, область применения и его разновидности.

Что такое герметик

Это искусственный полимерный материал, который вулканизируется при определенной температуре до резиноподобного состояния. Используется, как средство для заполнения щелей между частями строительных конструкций.

Обладает рядом преимуществ:

1. Эластичность. Структура шва не разрушается при деформации строительной конструкции. Состав продолжает герметично закрывать щель.
2. Отличные тиксотропные свойства. Позволяют наносить их на вертикальные и наклонные поверхности, даже под отрицательным углом.
3. Химическая инертность. Большая часть герметиков не вступает в реакцию с другими материалами.
4. Надёжное сцепление с деревом, пластиком, металлом, керамикой, стеклом.
5. Разнообразная колеровка некоторых видов герметиков. Позволяет заполнять швы, точно подобрав цвет состава.

Кроме положительных свойств у герметиков есть несколько недостатков.

Их количество варьируется у каждого вида:

• плохая устойчивость к высокой влажности;
• разрушение под действием УФ-излучения;
• потеря эластичности от высоких температур.

Область применения

Она определяется факторами и условиями, в которых будет работать герметик:

1. Для наружных или внутренних работ.
2. Тип материалов, которые необходимо связать.
3. Изменения размера обработанной области. Будет ли она увеличиваться или сжиматься под действием сторонних факторов.
4. Относительная влажность воздуха или непосредственный контакт состава с водой.
5. Способ защиты загерметизированного шва. Будет он окрашиваться или нет.
6. Интенсивность механического воздействия на шов.
7. Допустим или недопустим запах герметика, уровень его экологичности.

Классификация герметиков

ГЕРМЕТИКИ — это… Что такое ГЕРМЕТИКИ?

(герметизирующие составы), пастообразные или вязкотекучие композиции на основе полимеров или олигомеров, к-рые наносят на болтовые, заклепочные и др. соединения с целью предотвращения утечки рабочей среды через зазоры конструкции. Герметизирующий слой образуется непосредственно на соединительном шве в результате отверждения (вулканизации) полимерной основы или испарения р-рителя; существуют также Г., к-рые после нанесения на герметизируемую пов-сть никаких изменений не претерпевают (невысыхающие замазки).

Осн. требования к Г.: высокие эластичность, прочность, адгезия к материалам конструкции, тепло- и морозостойкость, устойчивость к действию рабочих сред, влаги, света, озона, коррозионная инертность по отношению к пов-стям, контактирующим с Г., а в нек-рых случаях, кроме того,-хорошие электроизоляц. св-ва, стойкость к действию ионизирующих излучений и др. Желательно также, чтобы Г. были способны вулканизоваться при комнатной т-ре, не требовали длит. сушки и не содержали токсичных компонентов.

Г. наносят на предварительно очищенные и обезжиренные пов-сти при помощи шприца, шпателя, кисти или пульверизатора (в зависимости от консистенции Г.). При необходимости повышения адгезии Г. на пов-сть детали м. б. нанесен спец. подслой. Для внутришовной герметизации (см. рис.) применяют обычно уплотнительную ленту (ткань, покрытую слоем невысыхающей замазки) или самовулканизующуюся пасту. Первую закладывают между соединяемыми деталями (стык дополнительно герметизируют замазкой или самовулканизующейся пастой), пасту наносят на герметизируемые пов-сти перед сборкой конструкции. Поверхностную герметизацию осуществляют после сборки при помощи низковязких Г., в состав к-рых могут входить р-рители. Выбор способа определяется типом конструкции и условиями ее эксплуатации. Так, для емкостей с агрессивными жидкостями, находящимися под избыточным давлением, используют комбиниров. герметизацию, для жестких конструкций с небольшими зазорами Ч поверхностную. Малогабаритные изделия (напр., приборы) герметизируют, погружая их в Г. («обволакивание»), или заливкой.

Схемы герметизации стыков конструкций (слой герметика зачернен): I-внутри-шовная; II-поверхностная; III -комбинированная.

Основа Г.-каучуки (гл. обр. полисульфидные и кремний-органические, а также бутадиеновые, уретановые, бутадиеннитрильные, фторкаучуки, бутилкаучук, полиизобутилен) и синтетич. смолы, напр. феноло-формальдегидные, эпоксидные.

Области применения Г. разнообразны. Замазки широко используют в стр-ве для уплотнения стыков панелей, стеклопакетов, швов бетонных покрытий и др. Самовулканизующимися пастами герметизируют клепаные, болтовые и др. соединения в кабинах, топливных баках, приборных отсеках самолетов и ракет, кузовах и бензобаках автомобилей и тракторов, водонепроницаемых переборках и отсеках судов. В хим. пром-сти Г. используют для уплотнения трубопроводов и др. аппаратуры, герметизации нефтехранилищ, в радиоэлектронной пром-сти и электротехнике — для защиты деталей приборов и блоков от влаги и мех. воздействий. Благодаря простоте применения Г., особенно кремнийорганические, служат материалом для получения теплозащитных, антикоррозионных, эрозионностойких, демпфирующих и гидроизолирующих покрытий. Их используют как эластичные клеи, а также в произ-ве эластичных форм для создания отливок и слепков в медицине, напр. стоматологии и криминалистике.

Большинство полисульфидных герметиков-самовулканизующиеся пасты на основе жидких линейных полисульфидных олигомеров (мол. м. 1500-4000) с концевыми SH-группами. В состав этих Г. входят наполнители (мел, ТiO₂, литопон, техн. углерод), компоненты, улучшающие адгезию (феноло-формальд. или эпоксидные смолы), вулканизующие агенты (PbO₂, MnO₂, Na₂Cr₂O₇, и-хинондиоксим и др.), пластификаторы. Поставляют Г. не менее чем в двух упаковках, одна из к-рых содержит герметизирующую пасту, другая-вулканизующую систему. Компоненты состава смешивают непосредственно перед применением. Жизнеспособность готовых к употреблению Г., зависящая от соотношения компонентов, т-ры и влажности среды,-от 0,5 до 12 ч. Вулканизация Г. (24-72 ч при комнатной т-ре) происходит в результате окисления концевых и боковых SH-групп, сопровождающегося ростом молекулярных цепей и их сшиванием. Вулканизованные поли сульфидные Г.-достаточно прочные и эластичные материалы с хорошей адгезией к металлич. и неметаллич. пов-стям (см. табл.), обладающие высокой атмосфере- и влагостойкостью, а также устойчивостью к действию мн. агрессивных сред, напр. керосина, бензина, минер. масел, разб. к-т и оснований. Эти Г. не коррелируют металл (кроме Ag), температурный интервал их эксплуатации от Ч 60 до 150

Химическая энциклопедия. — М.: Советская энциклопедия. Под ред. И. Л. Кнунянца. 1988.

Силиконовые герметики — это… Что такое Силиконовые герметики?

Силиконовые герметики — вязкотекучие составы на основе низкомолекулярных силиконовых каучуков, отверждающиеся при комнатной температуре.
Используются для заполнения щелей и полостей с целью герметизации и защиты от разных факторов среды, а также для склеивания различных поверхностей между собой.
Впервые появились в 60-х годах XX века.

Туба с силиконовым герметиком, наконечник и колпачок к нему

Основные полезные свойства:

Виды

Силиконовые герметики делятся на:

1. Однокомпонентные. Это привычные магазинные герметики в картушах, встречаются также в «фойл-пакетах» (фолиевых тубах) и в более крупной фасовке. Отверждаются за счет влаги воздуха. Наиболее распространены (вообще, это самая крупная область применения силиконов в мире). Но полностью отверждаться в приемлемые сроки способны только в тонком слое — до 10—12 мм. (некоторые производители дают величину диаметра стренги до 15 мм).
2. Двухкомпонентные — «силиконовые компаунды» типа ТФ-1, Виксинт, Пентэласт, Эластосил. «Основа» отверждается, реагируя с «катализатором» при их смешении. Могут отверждаться в любых объёмах. Распространены значительно меньше однокомпонентных герметиков — в основном для промышленных применений.

Как правило, под термином «силиконовый герметик» понимаются именно однокомпонентные составы. Поэтому дальше будем рассматривать только их.

Однокомпонентные силиконовые герметики по химическому составу делятся на 2 группы:

1. Кислотные (С химической точки зрения — «ацетокси»). Довольно сильно пахнут уксусом. Заметно дешевле нейтральных. Могут вызывать коррозию (металлов, цементосодержащих материалов и др.). Большинство некачественных герметиков делаются именно кислотными из-за дешевизны. Но зачастую оптимальное решение задачи — качественный кислотный силиконовый герметик.
2. Нейтральные (Химически это в основном «метокси» или «алкокси»). Пахнут слабо. Дороже кислотных.

По назначению силиконовые герметики делятся на строительные, специальные и автомобильные. Но это деление не четкое.

Чаще всего на упаковке написано основное назначение герметика:

• «Автомобильный». «Автомобильный черный», «Автомобильный красный» — прижившиеся типы Loctite.
• «Санитарный». Для ванных, душевых, санузлов. Чаще всего содержит биоцид, препятствующий развитию плесени и грибков.
• «Аквариумный» — специально для аквариумов, террариумов и т. д.
• «Универсальный»
• «Электроизоляционный» — для электротехники.
• «Высокотемпературный» или «Термостойкий» НЕ являются силиконовыми, т.к. основной компонент силикат натрия(жидкое стекло)
• «Низкомодульный» — для межпанельных швов. Выдерживает высокую деформацию.
• и др.

Для более детального подбора оптимального герметика лучше пользоваться не текстом на упаковке, так как там обычно написаны все варианты применения герметика, а консультацией специалиста или таблицами применения силиконовых герметиков, встречающимися в местах продаж и на сайтах производителей.

Применение

1. Силиконовые герметики применяются для наружных работ

• герметизация во время мелких кровельных работ;
• герметизация водосточных труб;
• герметизация строений из стекла и конструкционных элементов в зимних садах;
• приклеивание отрывающихся каменных плиток;
• герметизация во время мелких кровельных работ около дымохода;
• герметизация соединений виниловой облицовки;
• герметизация оконных рам и коробок.

2. Силиконовые герметики применяются для работ внутри дома

• выполнение швов вокруг каменных подоконников;
• герметизация примыканий гипсокартонных плит к потолку;
• герметизация элементов, нагревающихся до высокой температуры.

3. Силиконовые герметики применяются для работ в помещениях с повышенной влажностью

• герметизация стыка душевых кабин и стен;
• герметизация соединений в канализационных и водных сетях;
• приклеивание зеркал;
• герметизация стен примыкания умывальников к стенам;
• герметизация мест примыкания сантехнического оборудования.

Некачественные силиконовые герметики

На рынке очень много некачественных силиконовых герметиков. Безусловно, у всех производителей качественных силиконовых герметиков иногда случаются бракованные партии, но в общем количестве производимого их доля мала.
В большинстве же случаев низкое качество заложено в герметик изначально — как правило, это следствие удешевления состава путем разбавления его какой-либо дешевой органикой (маслом, керосином и т. п.). При этом фраза «100 % силиконовый» вполне может фигурировать на упаковке.
С разбавлением и уменьшением доли силиконового каучука герметик теряет присущие силикону свойства. Падает эластичность и механическая прочность, ухудшается стойкость к высоким и низким температурам, ультрафиолету, воде, со временем появляются усадка, изменения формы и цвета (желтеет, темнеет), снижается долговечность.

Встречается отсутствие отверждаемости, когда по прошествии любого промежутка времени, герметик “мажется”. Это является нормой для стекольных герметиков, так как стекло неизбежно “гуляет” в раме или в автомобиле, но неприемлемо для остальных применений.

Недостатки

Может показаться, что силиконовые герметики — это универсальное средство с неограниченными возможностями. Однако они обладают определёнными недостатками:

• Большинство герметиков нельзя наносить на влажные поверхности.
• Качественные (не разбавленные большим количеством органики) силиконовые герметики нельзя окрасить обычными красителями.
• Узким местом для силиконовых герметиков являются пластики (полиэтилен, полипропилен, ПВХ, поликарбонат, фторопласт), адгезия к которым бывает недостаточна. Часто проблема решается выбором дорогого профессионального силиконового герметика или использованием специальных «подслоёв» («праймеров»), усиливающих адгезию перед нанесением герметика.

Примечания

1. ↑ Соломахо В. Л., Томилин Р. И., Цитович Б. В., Юдовин Л.Г. Справочник конструктора-приборостроителя. Проектирование. Основные нормы. — Мн.: Вышэйшая школа, 1988. — С. 107. — 272 с. — 16 000 экз. — ISBN 5-339-00091-5

Герметик – что это и для чего он нужен

Любой человек, когда-либо сталкивавшийся со строительными работами или хоть единожды заменявший двери или окна, прекрасно осознает всю важность такого вещества, как герметик. Именно он предотвращает свободный обмен воздухом между помещением и улицей через многочисленные зазоры, которые остаются после замены. Именно он предотвращает проникновение влаги внутрь.

Герметик, как правило, представляет собой вязкую массу, которая превосходно проникает во все щели и отверстия, а после затвердевает и становится непроницаемой и очень твердой. Этим свойством герметик гарантирует максимальную надежность.

Герметики – в своем роде уникальные вещества, которые устойчивы и очень прочны. Вне зависимости от конкретного вида, нанесенный на щель герметик будет противостоять всем внешним непогодам и не пропустит внутрь влагу.

Кроме этого, несмотря на свою прочность после застывания, эластичность герметика оказывается достаточной, чтобы противостоять смещениям и оседаниям и не трескаться. Устойчивы на излом и деформации любого типа.

Высокие или низкие температуры также не оказывают на них значительного влияния. Благодаря такому комплексу качеств, герметики имеют очень длительный период эксплуатации и очень долговечны.

Герметики – это целый класс материалов, используемых в строительстве. Они изготавливаются на разной основе, бывают полиуретановые, акриловые, силиконовые, а также ряд других разновидностей. Именно они чаще всего используются при строительстве и ремонте обычных домов.

Остальные преимущественно применяются в промышленности и обладают набором специфических характеристик.  Чаще всего, однако можно встретить силиконовый герметик, как самый универсальный и устойчивый.

Его можно использовать в самых разных случаях. Он превосходно противостоит условиям с повышенной влажностью, устойчив к биологическим разрушителям, таким, как плесень, например.

Следующий тип, акриловый герметик схож с силиконовым.

Он стоит меньше, аналогичен по ряду качеств, но, к сожалению, отличается меньшим сроком службы.  Полиуретановый герметик имеет несколько иную сферу применения, его хорошо использовать для изоляции швов керамики, дерева, стекла, бетона и других материалов. Но при работе с ним следует соблюдать меры предосторожности и избегать его контакта с кожей.

Строительные герметики: виды, характеристики, применение

Герметики – это вещества, используемые для изоляции стыков в строительных или любых других конструкциях. Они защищают поверхности от влаги, пара, газа, загрязнений. Герметики используют для строительства и ремонта, а также в быту для различных нужд. Ими проще всего заделывать любые отверстия и щели. Чтобы подобрать необходимый вид герметика, нужно разобраться в их разновидностях и сфере применения каждого.

Какими бывают

Все герметики делятся на классы по отличительным признакам, среди которых — химическая составляющая, предназначение и степень упругости. Они позволяют обозначить необходимость применения того или иного вида герметика в различных ситуациях. Строительные герметики делятся на:

— тиоколовые;

— полиуретановые;

— акриловые;

— силиконовые;

— бутиловые.

Тиоколовые герметики

Это полисульфидные герметики, содержащие в основе тиокол. Данный вид считается наиболее прочным, эластичным и долговечным. Срок их действия примерно 30 лет. Широко применяются в машиностроении, легкой промышленности, судостроении, радиотехнике. Благодаря прочности и надежности, такой материал считается идеальным герметиком для сруба. Поэтому их все чаще используют при строительстве домов. Тиоколовые герметики по составу подразделяют на двух- и трехкомпонентные. Состав замешивается непосредственно перед использованием и полностью вулканизируется в течение 10 суток.

Герметики такого типа отлично подходят для герметизации разнообразных форм, почти не подвергаются усадке и не выделяют растворитель. Строительные герметики, содержащие тиокол, могут свободно использоваться при любых погодных условиях. Они обладают повышенным уровнем эластичности, маслостойкие, способны противостоять агрессивным веществам и ультрафиолетовому излучению. Выпускаются, в основном, черного и серого цвета.

Полиуретановые герметики

Их применяют в области строительства крупнопанельных зданий, а также в роли фасадных герметиков при возведении больших конструкций. Наибольшей популярностью пользуется герметик фирмы «Технониколь». Он используется для склейки и герметизации различных поверхностей из:

— металла;

— камня;

— лакированной жести;

— керамики;

— бетона;

— дерева;

— ПВХ.

Полиуретановый герметик «Технониколь» представляет собой уплотняющее, клеящее и эластичное вещество, надолго сохраняющее первоначальную консистенцию. Основная сфера применения полиуретановых герметиков – герметизация межпанельных швов в условиях повышенной деформационной нагрузки. Подходит герметик для срубов, а также для всех стыков подверженных вибрации или деформации. Благодаря способности к прочному сцеплению, может выдержать даже землетрясение до 5 баллов.

Также полиуретановые герметики Технониколь известны своей устойчивостью к морозам, кислотам, коррозии, ультрафиолету, слабым щелочным и солевым растворам. Их можно наносить на влажную поверхность и окрашивать.

Акриловые герметики

Они очень популярны за счет своей дешевизны. Герметик из акрила применяют исключительно для внутренних, бытовых работ, так как он больше пластичен, чем эластичен. Он совершенно не способен воссоздать свою форму после перенесенного механического воздействия.

Используют герметики из акрила для заделывания дыр и отверстий, не подвергающихся вибрации. К примеру, это может быть небольшое пространство между подоконником и окном, напольными досками, дверным косяком и частью стены. Акрил хорошо разбавляется водой, поэтому его удобно наносить в узкие отверстия. Также, в отличие от других строительных герметиков, акриловый можно с легкостью смыть, главное, успеть сделать это до момента его застывания.

В их составе нет опасных и ядовитых веществ, они легко поддаются окрашиванию и штукатурке. Наносится герметик с помощью специального пистолета или из тубы. Окончательное затвердевание материала происходит через 24 часа. Среди недостатков можно выделить недолговечность, неспособность переносить слишком высокие и низкие температуры.

Силиконовые герметики

Известны лидирующим процентом распространения в сфере ремонта и строительства. Подходят для промышленного и бытового применения. Силиконовые герметики используются при наружных работах (герметизация швов дома, дымоходов, канализационных и водосточных труб), а также внутренних (установка зеркал, керамики, стеклопакетов).

Для этой группы веществ характерны следующие преимущества:

• устойчивость к ультрафиолетовым лучам;
• способность выдерживать температурные перепады;
• высокий уровень адгезии;
• устойчивость к агрессивной среде;
• долговечность.

Силиконовые герметики хоть и не окрашиваются, но зато имеют собственную разнообразную палитру. По своей структуре они делятся на одно- и двухкомпонентные. Последние применяются в области промышленного производства. Однокомпонентные же делятся на нейтральные и кислотные герметики. Кислотные намного прочнее, но во время вулканизации из них выделяется уксусная кислота, которая оставляет неприятный запах и доставляет неудобства во время проведения работ. Из-за наличия кислоты их не стоит использовать с материалами, содержащими металл и цемент. Иначе существует огромный риск развития коррозии. Но у кислотных силиконовых герметиков есть весомое преимущество – это их приемлемая цена.

Бутиловые герметики

Они представляют собой термопластичную массу, в основе которой — синтетический каучук (полиизобутилен). Он крайне устойчив к хлорной извести, щелочам, кислотам и многим другим химическим веществам. По своей структуре вулканизированный герметик очень схож с резиной.

Среди плюсов строительных герметиков из полиизобутилена можно выделить его абсолютную безопасность для здоровья человека, высокий уровень адгезии по отношению к стеклу, а также алюминиевым и стальным, оцинкованным конструкциям. Немаловажными факторами считаются упругость, пластичность, долговечность и невысокая цена герметика. Его главная область использования – изготовление стеклопакетов.

В бытовой сфере бутиловый герметик часто используют для уплотнения щелей, зазоров и стыков между конструкциями. Склеивают с помощью него теплоизоляционные панели, уплотняют воздуховоды, системы кондиционирования. Срок годности у этих герметиков около 20 лет. Из недостатков можно выделить лишь чёрный цвет вещества и узкую область применения.

Выбор материалов для герметизации

Ремонт панельного дома, а особенно его отделочные работы, не пройдут должным образом без герметизации санузлов, окон, дверей и различных швов. Поэтому очень важно подобрать качественные стройматериалы с долгим сроком службы, обращая внимание на страну производителя, фирму, вид полимеризации (кислотный или нейтральный), а также область применения. Нельзя упускать из внимания время образования плёнки на герметике, период за который он должен высохнуть, допустимые изменения температуры, причём не только при нанесении вещества, но и в течение всего эксплуатационного срока.

Полиуретановые герметики — Википедия

Материал из Википедии — свободной энциклопедии

Полиуретановый герметик — это вязкое полимерное вещество, которое производится на основе синтетического эластомера. Герметики на основе полиуретана и полимерных компонентов – это материалы нового поколения. Их использование позволяет существенно повысить качество и надежность гидроизоляции трещин, швов и наиболее уязвимых мест на кровле: примыканий, ендовых, соединений отдельных листов или элементов покрытия и точек крепления кровельных материалов.

Полиуретановый герметик в тубе 600 мл.

В первой половине 20-го века возник вопрос — «Чем заменить природные материалы, такие как пробка и каучук?» Нужна была дешевая альтернатива, такой материал, при производстве которого использовались бы не истощимые ресурсы. Первые опыты проводились в США — исследовали синтез полиамидов. Дальше американцев пошли немцы синтезировав полиуретановые эластомеры взаимодействием диизоционатов и полиолов. В результате многочисленных проб и экспериментов были получены полиуретаны эластичные, полужесткие, жесткие и пенополиуретаны. В строительной индустрии наиболее массовое применение нашли эластичные однокомпонентные полиуретаны (они же герметики) и пенополиуретан. На европейском и американском рынках герметизации полиуретановые герметики занимают намного большую часть по сравнению с материалами на силиконовой и тиоколовой основе.

Демонстрация адгезии и эластичности полиуретанового герметика для швов.

• Эластичность. Гибкость полимеризированного материала позволяет использовать полиуретановые герметики для заделки стыков разнородных материалов, отличающихся структурой и коэффициентом теплового расширения. Эластичные швы остаются герметичными даже при довольно значительных взаимных смещениях соединенных элементов кровли.
• Надежность. Полиуретановые швы отличаются высокой прочностью. Они устойчивы к вибрациям и деформациям и могут выдержать большие нагрузки. Широкий температурный диапазон, в котором материал сохраняет свои характеристики, позволяет использовать изоляционные материалы на основе полиуретана при температуре от -55°С до +80°С.
• Химическая и биологическая стойкость. Полиуретановый клей-герметик – это материал, которому не страшны вода, микроорганизмы и слабоагрессивные вещества. Даже при постоянной эксплуатации в агрессивных средах он остается на 100% влаго- и газонепроницаемым.

• Эластичность до 1000 %
• Прекрасная адгезия к таким материалам как бетон, кирпич, дерево, металл, стекло
• Отличная самоадгезия
• Водостойкость
• Стойкость к ультрафиолету
• Долговечность
• Морозостойкость от -60°С до 80°С и возможность проведения работ при температуре до -10°С
• Не стекает с вертикальных поверхностей при толщине до 1 см
• Нулевая усадка при полимеризации
• После полимеризации не выделяет никаких вредных веществ и может применяться в жилых помещениях
• Полимеризуется под действием влажности воздуха

• Полиуретановые герметики не выдерживают постоянного воздействия высоких температур (выше120°С)
• Не рекомендуется наносить на основания влажностью более 10 %.Адгезия к некоторым пластикам недостаточно высока для обеспечения надежного соединения. Для применения в условиях высокой влажности основания и повышения адгезии существуют специальные грунтовки
• Сложный и дорогостоящий процесс утилизации полимеризованного материала

• Межпанельные швы — в промышленном и гражданском строительстве.
• Бетонные полы — заделка деформационных швов.
• Герметизация любых соединений на кровле — трубы, конек, парапеты, водосток.
• Структурное остекление, теплицы и зимние сады.
• Автопроизводство — вклейка стекол, герметизация швов в рефрижераторах и фургонах.
• Деревянное домостроение — стык между оцилиндрованными бревнами.
• Установка окон — для защиты монтажной пены от ультрафиолета.
• Производство стеклопакетов.
• Судостроение — стыки в палубном покрытии, соединение конструкций.
• Аэродромы и мосты — стыки между железобетонными плитами.

Благодаря тому, что герметик однокомпонентный, не содержит растворителя, полимеризуется в течение 20-40 минут, он выпускается в фасовке 600мл (тубы из фольги) и 310мл (металлические картриджи). Для нанесения используется специальный строительный пистолет. Есть пистолеты

• Механические (для выполнения небольшого объёма работ, частное применение)
• Пневматические (для выполнения средних и больших объёмов работ, профессиональное применение)
• Аккумуляторные

Перед началом работ на пистолет накручивается насадка и срезается на нужный диаметр в зависимости от ширины шва. Для наиболее качественного шва рекомендуется наносить герметик с таким расчетом, чтобы ширина шва была примерно в 2 раза больше чем глубина.