Герметик производство: ИСО Кемикалс — завод по производству герметиков и монтажной пены в Москве: производитель и поставщик герметизирующих материалов в России
Герметик REFIT силиконовый универсальный белый оптом
Однокомпонентный силиконовый герметик кислотного типа предназначен для герметизации строительных и конструкционных швов, дверных и оконных рам. При отвердевании доходит до состояния прочного каучука.
Предназначен для уплотнения, соединения и защиты непористых поверхностей от проникновения воздуха и влаги; для герметизации оконных рам, дверных коробок, кабельных каналов; герметизации стыков при монтаже сантехнического оборудования, систем кондиционирования воздуха; защиты полиуретановой монтажной пены от УФ-лучей. Характеризуется отличной адгезией к нержавеющей стали, анодированному алюминию, стеклу, керамической плитке, пропитанной или лакированной древесине, эпоксидной смоле, ламинату, большинству красок, многим пластикам, таким, как полиэстер, полиакрилат. Быстро покрывается плёнкой. Устойчив к воздействию большинства моющих и чистящих средств, стоек к УФ-излучению, атмосферным воздействиям, температурным перепадам и практически любым агрессивным средам.
Область применения:
• Герметизация оконных рам, дверных коробок, кабельных каналов;
• Герметизация стыков при монтаже сантехнического оборудования, систем кондиционирования воздуха;
• Защита полиуретановой монтажной пены от УФ-лучей.
Преимущество:
• проявляет прекрасную адгезию к большинству строительных материалов;
• не меняет цвет и прочность под воздействием солнечного света;
• водонепроницаем;
• устойчив к изменению размеров шва за счёт запаса эластичной упругости;
• широкий температурный диапазон использования в отвердевшем состоянии;
• проявляет устойчивость к образованию грибков и плесени;
• однородный, густой, тиксотропный, не растекается и не сползает на поверхности и в швах
• на поверхности склонные к образованию коррозии наносить предварительно очистив от ржавчины и загрунтовав;
• все остальные поверхности должны быть сухими и очищенными от пыли и обезжиренными;
• верхний конический кончик картриджа срезать ножом, не повреждая резьбу;
• навинтить на резьбу прилагаемый в комплекте конусообразную насадку и обрезать её под углом 45°;
• вмонтировать и зажать картридж в монтажном пистолете;
• концом среза насадки прижимать выдавливаемый герметик для плотного прилегания к краям стыка заполняемого шва;
• ровный край шва получается если использовать заранее наклеенную по краям стыка самоклеящуюся ленту, которую необходимо снять сразу после нанесения герметика, т.
е. до начала высыхания;
• разравнивание швов производить шпателем, смоченным в воде или мыльном растворе;
• ширина наносимого шва герметика регулируется срезом по диаметру конуса;
• отвержденный герметик удаляется ТОЛЬКО механическим способом;
• ширина наносимого шва герметика регулируется срезом по диаметру конуса.
• отвержденный герметик удаляется ТОЛЬКО механическим способом.
герметики SILA PRO Max Sealant!
1 октября 2020
Уважаемые партнеры компании СтройСистема! Мы продолжаем расширять ассортимент тм SILA и рады представить Вам серию силиконовых герметиков SILA PRO Max Sealant!
Комфорт – неотъемлемая часть современного мира. Чтобы в вашем доме было тепло и уютно, важно позаботиться о герметизации швов, которые могут измениться под воздействием внешней среды. Через малейшие зазоры в окнах в дом проникает холод, а трещины в стыке между ванной и стеной могут стать причиной образования сырости и плесени.
Объединив многолетний опыт, знание потребностей профессионалов с современными технологиями в области герметизации, специалисты компании СтройСистема представляют Вашему вниманию сбалансированный ассортимент силиконовых герметиков SILA PRO Max Sealant, способных удовлетворить пожелания современного потребителя.
Благодаря простому и понятному дизайну, в линейке силиконовых герметиков SILA PRO Max Sealant вы легко найдете актуальные средства для уплотнения окон и дверей, заполнения швов санузла, термостойкие герметики для бытового и профессионального применения:
- Sila PRO Max Sealant, AQ, силиконовый аквариумный герметик, бесцветный, 290 мл. Однокомпонентный ацетатный силиконовый герметик широкого применения.
-
- Sila PRO Max Sealant, Neutral Silicone, силиконовый нейтральный герметик, белый, бесцветный, 290 мл. Однокомпонентный низкомодульный силиконовый герметик нейтрального отверждения с отличной адгезией к большинству поверхностей и долгим сроком службы. Не вызывает коррозию металлов и натуральных камней.
- Sila PRO Max Sealant, Sanitary, силиконовый санитарный герметик, белый, бесцветный, 290 мл. Однокомпонентный силиконовый герметик кислотного отверждения, преимущественно для влажных помещений.
- Sila PRO Max Sealant, Universal, силиконовый универсальный герметик, белый, бесцветный, 290 мл. Однокомпонентный силиконовый герметик кислотного отверждения общего назначения.
Преимущества использования герметика серии SILA PRO Max Sealant:
- БЫСТРО ЗАСТЫВАЕТ
- НАДЕЖНО ГЕРМЕТИЗИРУЕТ
- ЭЛАСТИЧНЫЙ ШОВ
- ЭКОНОМИЧНЫЙ РАСХОД
Силиконовые герметики SILA PRO Max Sealant – сила профессиональной герметизации!
Герметики серии SILA PRO Max Sealant уже доступны к отгрузке с нашего склада.
Эксклюзивные условия на поставку продукцию тм SILA только для партнеров компании СтройСистема. Более подробная информация у Вашего персонального менеджера!
Поделиться ссылкой:
Вернуться к списку
Силикон: Руководство по производству, использованию и преимуществам
Силикон — это универсальный синтетический материал, используемый в самых разных областях во многих отраслях промышленности. Силикон можно найти в продуктах, которые мы используем в повседневной жизни, в автомобилях, на которых мы ездим, в продуктах для приготовления и хранения пищи, детских бутылочках и пустышках, а также в средствах гигиены полости рта и других средствах личной гигиены. Силикон также широко используется в продуктах, которые могут спасти нашу жизнь, включая респираторные маски, капельницы и другие важные медицинские устройства.
В этом руководстве мы обсуждаем его использование и его сравнение с силиконом и пластиком. Вы узнаете больше о процессе производства силикона и некоторых заметных преимуществах этого соединения.
Что такое силикон?
Силикон, также известный как полисилоксан, представляет собой искусственный материал. Это полимер, состоящий из силоксана, который имеет резиноподобную консистенцию с молекулами, которые имеют цепочки из чередующихся атомов кислорода и кремния. Этот уникальный полимер может быть ключевым компонентом, используемым в:
- Смолы
- Жидкости
- Эластомеры
Отличительной чертой силиконов и других промышленных полимеров является то, что их молекулярная основа не содержит углерода. Некоторые из распространенных применений, использующих силикон, включают:
- Смазочные материалы
- Гидравлические жидкости
- Водоотталкивающие средства
- Уплотнительные кольца
- Термостойкие уплотнения
- Герметик
- Гибкие формы
- Хирургические имплантаты
- Прокладки
- Электрические изоляторы
- Стеклоочистители
- Амортизаторы
- Герметики
От автомобильной до текстильной и от потребительской до медицинской силикона для различных целей.
Из чего сделан силикон?
В качестве универсального полимера силикон входит в состав следующих продуктов:
- Герметики
- Масла
- Эластомеры
- Смазки
Основным ингредиентом силикона является кремнезем — одна из наиболее часто встречающихся форм песка. Вот что вам нужно знать о силиконе против кремния.
В чем разница между кремнием и силиконом?
Силикон и силикон, хотя и похожи по написанию, различаются способом их производства. Кремний – это химический элемент (Si). Как и большинство элементов, он не существует в природе в изолированной форме. Однако силикон относится к широкому классу полимеров, состоящих из силоксановой связи (химическая формула -Si-O-Si-) с различными присоединенными органическими соединениями.
Другое различие между ними заключается в их физических характеристиках. Кремний более твердый и более хрупкий материал, а силикон – более гибкий и мягкий материал с лучшими термостойкими свойствами.
Некоторые из наиболее распространенных применений кремния включают следующее:
- Сплавы
- Полупроводники
- Транзисторы
- Электрические изоляторы
- Кирпичи
- Фотогальванические элементы
- Компьютерные микросхемы
Как производится силикон?
Давайте рассмотрим различные этапы производства силикона.
Этап 1. Выделение кремния из кремнезема
Выделение кремния из кремнезема – это первый шаг в производстве кремния. Для этого большой объем кварцевого песка нагревают до температуры 1800 градусов Цельсия. В результате получается чистый изолированный кремний. Как только он остынет, производители могут измельчить его в мелкий порошок.
Шаг 2: смешивание порошка с метилхлоридом
Мелкий порошок кремния смешивается с метилхлоридом. Применение тепла снова активирует реакцию между компонентами, образуя так называемый метилхлорсилан. Метилхлорсилан представляет собой смесь, содержащую несколько соединений, наиболее преобладающим из которых является диметилдихлорсилан, который является основным строительным блоком силикона.
Этап 3: Перегонка смеси
Для получения силикона из диметилдихлорсилана требуется сложный процесс перегонки для отделения различных компонентов метилхлорсилана друг от друга. Поскольку хлорсиланы имеют разные точки кипения, этот этап включает нагревание смеси до ряда точных температур.
Стадия 4: Добавление воды
После дистилляции объединение воды с диметилдихлорсиланом приводит к разделению соляной кислоты и дисиланола.
Затем соляная кислота действует как катализатор дисиланола, заставляя его конденсироваться в полидиметилсилоксан.
Шаг 5: Полимеризация силикона
Вы заметите, что полидиметилсилоксан имеет силоксановую связь. Эта связь является основой силикона. Полимеризация силикона включает несколько различных методов в зависимости от желаемых свойств готового продукта.
Хотя процесс производства силикона может показаться сложным, на самом деле он довольно прост и может осуществляться в массовом масштабе при относительно низких затратах.
Поэтому неудивительно, что универсальный силикон стал одним из самых популярных эластомеров для коммерческого и промышленного использования .
Силикон против пластика
Пластик и силикон — очень прочные и податливые материалы, и они могут иметь похожий внешний вид. Хотя они очень похожи друг на друга, их отличительный химический и молекулярный состав делает их разными.
Пластмассы имеют молекулярную основу, состоящую из углерода и водорода. Для их производства используются следующие ресурсы:
- Природный газ
- Растения
- Сырая нефть
Пластмассы сделаны из менее экологически чистых элементов и могут распадаться на опасные микропластики. Они также иногда содержат токсины, такие как бисфенол А. Пластики обычно не служат так долго, как силиконы, и менее устойчивы к экстремальным температурам.
Преимущества силикона
Силиконовые материалы очень полезны для самых разных применений. Благодаря своим свойствам силиконовые материалы имеют множество преимуществ, в том числе следующие:
- Гибкость
- Пластичность
- Ясность
- Термостойкость
- Водонепроницаемость
- Воздухопроницаемость
- Прочность
- Легко чистить
- Антипригарное покрытие
- Устойчивый к загрязнениям
- Высокая газопроницаемость
- Долговечный
- Нетоксичный
- Без запаха
Силикон легко адаптируется и формуется и поставляется в различных формах (жидкая, твердая или листовая) в зависимости от процесса литья или изготовления и конкретного использования.
Мы в SIMTEC стремимся предоставлять нашим клиентам решения с добавленной стоимостью. В этих решениях используются наиболее подходящие материалы, инструменты и производственный процесс, которые позволяют получать высокоэффективные детали, изготовленные методом литья под давлением из жидкого силиконового каучука, и добиваться выдающихся результатов.
Наши машины для литья под давлением LSR сочетают в себе прецизионную автоматизацию, инновационные технологии, стабильный процесс и строгие стандарты качества, проверки и испытания, чтобы обеспечить максимально возможное качество, адаптированное к вашим конкретным требованиям. Мы стремимся поставлять точные компоненты LSR с добавленной стоимостью, которые неизменно соответствуют требованиям наших клиентов в отношении производительности, стоимости и качества.
Хотите узнать больше о решениях для заказных компонентов LSR от SIMTEC? Свяжитесь с нами сегодня.
Линия по производству силиконовых герметиков
1. Какие машины выбрать для производства силиконовых герметиков:
Какие машины выбрать для производства силиконовых герметиков?
1. Первый смеситель для силиконового герметика: вы можете использовать многофункциональный смеситель с 3 валами для смешивания, среди которых два вала для высокоскоростной резки, один вал для перемешивания на низкой скорости.
Или вы можете использовать планетарный миксер. Планетарный миксер, как правило, более медленный и не такой высокоэффективный, как многофункциональный миксер.
Большинство наших клиентов сейчас выбирают следующий многофункциональный миксер.
2. После смешивания всех сырьевых материалов в большом многофункциональном смесителе на следующем этапе необходимо переместить прозрачные цветные герметики из большого смесительного резервуара в меньший смесительный резервуар.
Для перекачивания необходимо использовать насос, подходящий для продуктов с высокой вязкостью.
3. Добавьте пигмент или другие вещества, чтобы сделать силиконовые герметики разных цветов или улучшить их характеристики.
4. Для упаковки силиконовых герметиков используйте вместе машину для выдавливания и машину для наполнения. Если ваша производственная мощность очень велика, вы можете настроить полностью автоматическую производственную линию для ее изготовления.
Если ваши производственные мощности очень малы, вы можете использовать третий смеситель непосредственно для смешивания всего в одном смесительном баке после непосредственного смешивания наполнения и упаковки.
Здесь я привожу для справки пример производства силиконовых герметиков на партию объемом 1000-5000 кг.
Что касается разливочной машины, вы можете выбрать способ упаковки ваших силиконовых герметиков.
Как правило, он может быть упакован в тубы, упакован как колбаса или упакован в небольшой пакет.
Для этих методов упаковки будут использоваться разные машины для розлива.
2. Профиль завода TGM:
TGM Chemical Machine Co., Ltd является группой предприятий. У нас есть такие бренды, как TGM, Pengchang и Tongpeng.
Мы являемся лидером в области химического машиностроения с 18-летним опытом работы в отрасли.
У нас есть профессиональная команда разработчиков НИОКР, сильная техническая поддержка, квалифицированная производственная команда, надежное послепродажное обслуживание, гибкие индивидуальные решения,
для удовлетворения ваших различных стандартов и потребностей в закупке нестандартного оборудования. Мы стремимся предоставлять комплексные и профессиональные решения для химического оборудования.
Мы интегрируем, проектируем, разрабатываем, производим, продаем и обучаем вместе.
Ассортимент нашей продукции: диспергатор, бисерная мельница, корзиночная мельница, смеситель, эмульгатор, смесительные котлы, реактор, разливочная машина, рукавный фильтр, насосы, циркониевые шарики, 3-валковая мельница и другие аксессуары.
Наши машины помогут вам производить идеальные продукты: краски, покрытия, чернила, пигменты, красители, разбавители, отвердители, эмульсии, лаки, отделочные покрытия, шпаклевки, клеи, клеи, вязкие пасты, добавки для бетона,
Цемент на основе растворителя ПВХ, жидкие смолы, герметики, силиконовый герметик, литиевая батарея, электронная суспензия и паста, целлюлоза, диоксид кремния, жидкая резина, пестицид, жидкое удобрение, дезинфицирующее средство, жидкое моющее средство, гель,
лосьоны, шампунь, гель для душа, жидкость мыло, дезинфицирующее средство для рук, жидкое мытье, лак для ногтей, кремы и так далее.
Мы можем предложить отдельные машины или полные производственные линии для ваших заводов.
3.
Каковы преимущества вашей фабрики?
1) Наша фабрика является ведущим производителем химической машины с 18-летним опытом работы в отрасли. У нас много патентов на технологии и патенты на продукты;
2) На нашем заводе есть профессиональные группы по исследованиям и разработкам, высокая техническая поддержка, квалифицированная производственная группа, надежное послепродажное обслуживание, гибкие индивидуальные решения;
3) Наша фабрика является лидером в этой отрасли, названной в честь предприятия высоких и новых технологий;
4) Наша фабрика имеет большой опыт работы в отрасли, мы можем предложить вам полное планирование.
4. Кто клиенты вашей фабрики? Не могли бы вы перечислить некоторые из них?
AKZONOBEL, JUNTON, PPG, NIPPON, DABAO, BURGER, MAYDOS, RAINBOW, HITECH COATING, CHINA PAINT, CHANJIANG COATING, TOA, LYNWON PIGMENT,
KINGSAKSATAR, INKSATAR TL PEONY INKS, ЧЕРНИЛА, ЧЕРНИЛА DIC, ANLI, ACHILLES, REPOW GROUP, SHINETSU ADHESIVES, JUSHI, XINGLONG PESTICIDES.
..
5. Какой сертификат может предложить ваш завод?:
CE, BSC, CNEX, ISO, патенты.
8. Производственная обработка:
Наши химические машины проходят строгий контроль качества на каждом этапе производства, после того, как качество прошло, мы перейдем к следующему этапу производства.
Процесс производства наших химических машин: подготовка сырья-резка/гибка материалов-сварка-полировка-сборка-покрытие-испытания-упаковка-загрузка.
6. Упаковка и доставка:
7. FAQ:
9000. 7. Вопрос. ВОПРОСОВАРИ ИЛИ ПРОДАЖИ ИЛИ ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ? где твоя фабрика? Ответ: Мы настоящая фабрика. Наша фабрика находится в промышленной зоне Фуань, на улице Лелиу, в округе Шунде, в городе Фошань, провинция Гуандун, Китай.
Вопрос: В какие страны продается ваша машина?
Ответ: Американский рынок: Америка, Канада, Мексика, Бразилия;
Европейский рынок: Великобритания, Германия, Нидерланды, Болгария, Италия, Россия;
Рынок Африки: Южная Африка, Алжир, Замбия, Камерун, Эфиопия, Уганда, Мадагаскар;
Азиатский рынок: Малайзия, Индонезия, Сингапур, Вьетнам, Таиланд, Казахстан, Бангладеш, Пакистан, Ливан, Иран, Ирак, Египет, Катар, Турция, Саудовская Аравия, ОАЭ;
Вопрос: Каков срок гарантии на вашу машину?
Ответ: 12 месяцев бесплатно для всей машины, через год запчасти оплачиваются, но пожизненно бесплатно для консультанта.
Вопрос: Сколько времени у вас занимает?
Ответ: Зависит от машин, которые вы выберете. Обычно от 7 дней до 35 дней. Какая-то большая машина: 45-60дней.
Вопрос: Откуда мне знать, как управлять машинами?
Ответ: Мы предоставляем обучающее видео и руководство по эксплуатации, а также видеоруководство в течение 24 часов в течение 7 дней.