Герметик силиконовый температура эксплуатации – силиконовый белый состав для ванной, какой лучше выбрать, инструкция по пользованию, герметик Тytan professional 310ml

правила эксплуатации высокотемпературных вариантов, какую выдерживает температуру

Строительные работы невозможно провести без герметиков. Они находят очень широкое применение: заделать швы, убрать трещины, защитить различные строительные элементы от проникновения влаги, скрепить детали. Однако бывают ситуации, когда такие работы надо провести на поверхностях, которые будут подвергаться очень большому нагреванию. В таких случаях понадобятся термостойкие герметики.

Особенности

Задача любого герметика – сформировать прочный изоляционный слой, поэтому к веществу предъявляют много требований. Если нужно создать изоляцию на сильно нагревающихся элементах, то понадобится термостойкий материал. К нему предъявляется еще больше требований.

Термостойкий герметик изготавливается на основе полимерного материала – силикона и представляет собой пластичную массу. При производстве в герметики могут добавляться разные вещества, которые придают дополнительные характеристики средству.

Чаще всего продукт выпускается в тубах, которые могут быть двух видов. Из одних масса просто выдавливается, для других нужен монтажный пистолет.

В специализированных магазинах можно увидеть двухкомпонентный состав, который следует смешивать перед применением. У него жесткие эксплуатационные требования: нужно строго соблюдать количественное соотношение и не допускать случайного попадания даже капель компонентов друг в друга, чтобы избежать немедленной реакции. Такими составами должны пользоваться профессиональные строители. Если вы хотите сами провести работу, приобретайте готовый однокомпонентный состав.

У термостойкого герметика очень широкий диапазон применения в разнообразных строительных и ремонтных работах, что обусловлено его замечательными свойствами:

• силиконовый герметик можно применять при температурах до +350 градусов С;
• обладает высоким уровнем пластичности;
• огнестойкий и не подвержен воспламенению, в зависимости от вида может выдерживать нагревание до +1500 градусов С;
• способен выдерживать большую нагрузку, не утрачивая своих герметизирующих свойств;
• высокая устойчивость к ультрафиолетовому излучению;

• выдерживает не только высокую температуру, ни и морозы до -50 – -60 градусов С;
• обладает отличным сцеплением при применении практически со всеми строительными материалами, при этом главное условие – материалы должны быть сухими;
• влагонепроницаемость, невосприимчивость к кислотным и щелочным образованиям;
• длительный срок эксплуатации;
• безопасен для здоровья человека, так как не выделяет в окружающую среду токсичных веществ;
• при работе с ним применение защитных индивидуальных средств необязательно.

У силиконового герметика есть существенные минусы.

• Силиконовый герметик нельзя применять на влажных поверхностях, так как это приведет к снижению сцепления.
• Поверхности следует хорошо очищать от пыли и мелкого мусора, так как качество сцепления может пострадать.

• Довольно долгое время затвердевания – до нескольких суток. Проведение работ при низких температурах в воздухе с пониженной влажностью повлечет за собой увеличение этого показателя.
• Он не подлежит окрашиванию – краска после высыхания с него осыпается.
• Им не следует заполнять очень глубокие щели. При застывании он использует влагу из воздуха, и при большой глубине шва затвердевание может не произойти.

Не следует превышать толщину и ширину накладываемого слоя, которые обязательно будут указаны на упаковке. Игнорирование этой инструкции может впоследствии привести к растрескиванию герметизирующего покрытия.

Следует помнить, что у герметика, как и у любого вещества, есть срок хранения. С увеличением времени хранения увеличивается время, необходимое для затвердевания после нанесения. К термостойким герметикам предъявляются повышенные требования, и чтобы быть уверенным в соответствии заявленных характеристик качеству товара, приобретайте продукт у надежных производителей: у них обязательно будет сертификат соответствия.

Разновидности

Герметики находят широкое применение. Но для каждого вида работ нужно подбирать подходящую разновидность состава с учетом его характеристик и условий, для которых он используется.

• Полиуретановый подходит ко многим видам поверхности, отлично герметизирует. С его помощью монтируют строительные блоки, заполняют швы в самых разных конструкциях, делают звукоизоляцию. Он выдерживает большие нагрузки и вредные воздействия окружающей среды. Состав имеет отличные склеивающие способности, его можно окрашивать после высыхания.
• Прозрачный полиуретановый герметик используется не только в строительстве. Он применяется также в ювелирной промышленности, так как прочно держит металлы и неметаллы, пригоден для создания малозаметных аккуратных соединений.

• Двухкомпонентный профессиональный состав сложен для бытового применения. Кроме того, хотя он и предназначен для разных температур, длительный высокотемпературный режим ему не выдержать.
• При монтаже и ремонте конструкций, которые подвергаются высокому нагреванию или воздействию огня, уместно использование термостойких составов. Они, в свою очередь, в зависимости от места применения и содержащихся веществ, могут быть термостойкими, жаростойкими и огнеупорными.
• Термостойкие силиконовые предназначены для герметизации тех мест, которые при эксплуатации прогреваются до 350 градусов С. Это могут быть кирпичные кладки и дымоходы, элементы отопительных систем, трубопроводы, подающие холодную и горячую воду, швы в керамическом покрытии на полу с подогревом, наружные стены печей и каминов.

Чтобы герметик приобрел термостойкие качества, в него добавляется оксид железа, что придает составу красный цвет с коричневым оттенком. При застывании цвет не меняется. Эта особенность весьма кстати при заделке щелей на кладке из красного кирпича – состав на ней не будет заметен.

Вариант термостойкого герметика существует и для автомобилистов. Он часто имеет черный цвет и предназначен для процесса замены прокладок в автомобиле и других технических работ.

Кроме устойчивости к высоким температурам, он:

• не растекается при нанесении;
• устойчив к воздействию влаги;
• маслобензостойкий;
• хорошо переносит вибрации;
• долговечный.

Силиконовые составы делятся на нейтральные и кислотные. Нейтральный при затвердевании выделяет воду и спиртосодержащую жидкость, не вредящую никаким материалам. Он подходит для использования на любых поверхностях без исключения.

У кислотного при застывании выделяется уксусная кислота, которая может стать причиной коррозии металла. Его не следует использовать для нанесения на бетонную и цементную поверхности, так как кислота вступит в реакцию, будут образовываться соли. Это явление приведет к разрушению герметизирующего слоя.

При заделке соединений в топке, камере сгорания более уместно применять жаростойкие составы. Они обеспечивают высокий уровень сцепления бетонной и металлической поверхностей, кирпичной и цементной кладки, выдерживают температуру в 1500 градусов С, сохраняя имеющиеся характеристики.

Разновидностью жаростойкого является огнеупорный герметик. Он выдерживает воздействие открытого пламени.

При строительстве печей и каминов целесообразно использовать универсальный клей-герметик. Этот жаростойкий состав выдерживает температуру свыше 1000 градусов С. Кроме того, он является огнеупорным, то есть может выдержать открытое пламя в течение длительного времени. Для конструкций, в которых горит огонь, это очень значимая характеристика. Клей не допустит попадания огня на поверхности, у которых температура плавления гораздо ниже 1000 градусов С, и которые при плавлении выделяют токсические вещества.

Сфера применения

Термостойкие силиконовые герметики применяются как в промышленности, так и в быту при выполнении работы по монтажу отдельных конструкций. Высокотемпературные составы используются, чтобы герметизировать соединения с резьбой в трубопроводах системы снабжения горячей и холодной воды и отопления в зданиях, так как они не меняют свои свойства и при больших значениях отрицательных температур.

В различных областях техники они нужны, чтобы склеить металлические и неметаллические поверхности, силиконовые резины, чтобы герметизировать швы, контактирующие с раскаленными поверхностями в печах, двигателях. А также с их помощью защищают от проникновения влаги аппаратуру, работающую в воздушной среде или в условиях, где есть вибрация.

Используют их в таких областях, как радиоэлектроника, радио- и электротехника, когда нужно сделать заливку элементов или сделать электроизоляцию. При техническом обслуживании автомобилей термостойким герметиком обрабатывают от образования коррозии места, рабочая поверхность которых сильно нагревается.

Часто случается, что кухонная техника выходит из строя под воздействием разных факторов. В этой ситуации поможет высокотемпературный пищевой герметик. Продукт необходим для приклеивания отвалившегося стекла духовки, для ремонта и установки духового шкафа, варочной панели.

Этот вид герметика нередко применяется на фабриках, производящих продукты питания и напитки, при ремонте и установке оборудования на кухнях заведений общественного питания. Не обойтись без жаростойкого состава при ликвидации трещин в кладках печей, каминов, дымоходов, при заделывании сварных швов в котлах.

Производители

Так как термостойкие герметики нужны для конструкций, эксплуатирующихся в экстремальных условиях, приобретать продукт нужно от хорошо зарекомендовавших себя производителей.

Вас должна насторожить слишком низкая цена. Дело в том, что некоторые производители для удешевления товара добавляют в него дешевые органические вещества, снижая долю силикона. Это отражается на характеристиках герметика. Он теряет прочность, становится менее эластичным и устойчивым к высоким температурам.

Сегодня на рынке много производителей качественного товара, они предоставляют широкий его выбор.

Неплохими потребительскими свойствами отличается «Высокотемпературный Момент Гермент». Диапазон его температур от -65 до +210 градусов С, недлительный период выдерживает +315 градусов C. Его можно использовать для ремонта автомобилей, двигателей, систем отопления. Он хорошо герметизирует швы, подвергающиеся длительным температурным воздействиям. «Гермент» характеризуется высоким уровнем сцепления с разными материалами: металлами, деревом, пластиком, бетоном, битумными поверхностями, изоляционными панелями.

Автолюбители для ремонта машин часто выбирают герметики ABRO. Они существуют в широком ассортименте, что позволяет сделать выбор для машин разных марок. Они выпускаются разного цвета, способны создавать прокладки в течение нескольких секунд, принимают любые формы, обладают высокой прочностью и эластичностью, устойчивы к деформациям и вибрации. Они не растрескиваются, маслобензостойки.

Для самых разных работ подойдет универсальный силиконовый клей-герметик RTV 118 q. Этот бесцветный однокомпонентный состав легко достигает труднодоступные места, обладает саморазравнивающимися свойствами. Его можно использовать с любыми материалами, а также может вступать в контакт с пищей. Клей действует при температурах от -60 до +260 градусов С, устойчив к действию химических веществ и климатических факторов.

Эстонский продукт Penoseal 1500 310 мл понадобится для заделывания швов и трещин в конструкциях, где требуется жаростойкость: в печах, каминах, дымоходах, плитах. После высыхания герметик обретает высокую твердость, выдерживает нагревание до +1500 градусов С. Вещество подходит для поверхностей из металла, бетона, кирпича, природного камня.

В следующем видео вас ждет обзор термостойкого герметика PENOSIL.

Морозостойкий герметик – проводим наружные работы в суровых условиях + Видео

Каждый материал при воздействии тепла расширяется и снова возвращается к первоначальным размерам при холоде. Такое непостоянство доставляет строителям массу хлопот, особенно когда речь идет о герметизации наружных швов. Разберемся, как подобрать подходящий герметик, который сохранит эластичность даже при минусовой температуре.

Силиконовый герметик – так ли хорош?

Пальма первенства среди герметиков по популярности и доступности уже давно принадлежит силиконовым составам. Они широко применяются как в промышленности, так и в быту, как для работ внутри помещений, так и снаружи. Прежде чем разобраться с морозостойкостью силикона, выясним, что из себя вообще представляет этот состав.

Парадокс, но мягкий и эластичный силиконовый герметик в основе содержит кремний – твердый материал. Кристаллы кварца или песок – вот самые частые проявления кремния в природе. Из кремния сначала делают полимеры, из которых и производят силикон. Свойства твердого минерала во многом определили и параметры самого герметика.

• Высокая эластичность и прочность на разрыв – качественные составы способны выдерживать растяжение до 800 % от первоначального положения. Причем силиконовый герметик обладает памятью формы – после растяжения возвращается к исходным параметрам. Благодаря этому свойству, силиконовые уплотнители используют при герметизации подвижных швов, например, в домах из деревянного бруса или бревен. Силиконовый шов не разрушается под воздействием механических колебаний.
• Отличная адгезия к большинству распространенных стройматериалов – силикон используется для строительных и ремонтных работ повсеместно, благодаря адгезии к металлу, бетону, стеклу, дереву, пластмассам, керамике и многим другим поверхностям.
• Стойкость к УФ-излучению и прочим атмосферным явлениям – это качество позволяет использовать силикон не только внутри, но и снаружи помещений. Силиконовый герметик не является питательной средой для бактерий и грибков, не боится перепадов температуры и постоянной влажности.

Является ли силиконовый герметик морозостойким? Морозостойким и  термостойким – температура эксплуатации стандартного силикона находится в диапазоне от -50 °С до +200 °С. Некоторые специализированные герметики способны эксплуатироваться и при более высоких температурах.

Компоненты силикона – как правильно подобрать?

Производство силиконовых герметизирующих составов сегодня налажено во многих странах. Выбор настолько велик, что для новичка это настоящая проблема. В этом случае рекомендуем обращать внимание не на красивый, звучный бренд, а на компоненты, которые входят в состав герметика. В целом все добавки можно разбить на 4 группы.

1. Наполнители, которые обеспечивают высокую адгезию – это стеклянная или кварцевая пыль, молотый мел.
2. Экстендеры, которые снижают вязкость герметика.
3. Препараты, которые препятствуют развитию плесени.
4. Красящие пигменты – силикон после высыхания не подлежит окрашиванию. Этот недостаток производители стараются решать за счет добавления пигментов в сам состав.

Так, для герметизации швов в ванной комнате важно выбрать силикон с фунгицидами, а для наружного применения придется подобрать окрашенный состав. Правда, далеко не всегда найдется подходящий тон – невозможность окрашивать поверхность силикона остается существенной проблемой как для производителей, так и для потребителей. Кому хочется видеть на фасаде бесцветные или белые полосы герметика, которые совершенно не вписываются в концепт дизайна. А потому, несмотря на его отличную морозостойкость, мы продолжим поиски подходящего герметика.

Также при выборе важно учитывать, какой отвердитель был использован в процессе изготовления силикона – по этому принципу герметики делят на кислотные и нейтральные.

Кислотные легко узнать по запаху уксуса и маркировке буквой «А». Стоят они не так дорого, как нейтральные, однако несовместимы со всеми металлами, мрамором и цементом – во всех случаях наличие кислоты приводит к ускоренной коррозии и прочим нежелательным химическим реакциям. Нейтральные составы в качестве отвердителя содержат спирт или кетоксим, что позволяет использовать их для герметизации любых поверхностей.

Акриловые герметики – только для внутренних работ?

Акриловые герметики в чистом виде действительно обладают очень небольшим диапазоном рабочих температур – от -20 °С до +70 °С. Строители не рискуют применять их для наружных работ, поскольку в большинстве климатических зон зимы бывают куда холоднее. Главным образом акрил используется для работ внутри помещений при герметизации неподвижных или малоподвижных соединений. Стоят они на порядок дешевле силиконовых.

Акриловые составы отлично контактируют с различными типами поверхностей, будь то дерево, стекло или бетон, что позволяет использовать их при герметизации швов, образованных разными материалами, например, в месте примыкания дерева к цементу. По сравнению с тем же силиконом у акрила найдется весьма заметное преимущество – этот герметик можно красить и штукатурить.

Акрил обладает достаточно высокой эластичностью и выдерживает длительные вибрации, однако на холоде он становится твердым и склонен к растрескиванию. Не рекомендуется использовать акриловые составы для заделки швов в местах с постоянной влажностью. Все это касается чистого акрила, но сегодня на рынке существует и сочетание акриловых смол и силиконовых полимеров.

Такая компоновка позволяет использовать преимущества составов:

• акриловые герметики с силиконизированными модификаторами  обладают качествами силикона, а ценой акрила;
• сочетание акрила и силикона увеличивает диапазон рабочих температур до -40 °С и +80 °С;
• состав обладает высокой стойкостью к деформациям;
• переносит длительное воздействие влаги за счет низкого водопоглощения;
• не боится воздействия УФ-излучения;
• содержит противогрибковые добавки, что делает возможным применение для работ в ванных комнатах;
• после высыхания швы могут быть окрашены латексными или масляными красками.

Такие составы могут стать отличной альтернативой классическим силиконам, ведь большая часть предложений на рынке – это не самые качественные составы. За эти же деньги можно купить отличный акрил с силиконовым модификатором и использовать его в том числе и для наружных работ.

Полиуретановые герметики – выдерживают до -60 °С

На рынках западных стран полиуретановые составы составляют самое большое количество, опередив даже силиконовые. К слову, пальма первооткрывателей полиуретановых герметиков принадлежит немцам, они же изобрели и пенополиуретан – широко известную монтажную пену. Не стоит путать эти составы – полиуретановый герметик представляет собой мастику, которая продается в ведерках или тубах, а пенополиуретан заполняет швы пеной, которая при полимеризации увеличивается в размерах.

Во многом эти составы повторяют качества силиконовых. Это самый морозостойкий герметик (до -60 °С!), однако при этом верхняя граница не превышает +120 °С. Большинство составов предназначены только для наружных работ, поскольку в процессе нанесения и полимеризации в воздух выделяются едкие и опасные вещества. Впрочем, после отвердевания швы становятся совершенно безопасными, поэтому если в доме нет обитателей, то применять полиуретан можно и внутри.

Работать с этим герметиком можно даже при минусовой температуре. Следует учесть, что он полимеризуется под воздействием влажности, поэтому швы по возможности следует увлажнить из пульверизатора. При затвердевании масса практически не дает усадки. При нанесении на вертикальную поверхность герметик не стекает.

Технология нанесения – залог морозостойкости

Какой бы герметик вы не приобрели, если не соблюдать технологию нанесения, о морозостойкости придется забыть. Задача герметика – плотно закрыть трещины и швы от попадания в них холодного воздуха и влаги, защищая ваш дом от холода. Чтобы так и случилось, первым делом швы очищают от пыли, краски и грязи. Поверхность, на которую наносится герметик, должна быть однородной.

Изучите упаковку герметизирующего состава, там вы найдете множество полезной информации. Вас должна интересовать температура нанесения – некоторые составы можно наносить только при плюсовой температуре (от +4 °С до +30 °С), полиуретановые можно использовать и при -10°С.

Также изучите время застывания герметика. Производители, как правило, указывают две временные рамки – первая обозначает время полимеризации верхнего слоя, когда шов перестает липнуть к рукам и инструментам, вторая обозначает окончательное отвердевание (в днях). В среднем герметики перестают липнуть уже через полчаса после нанесения, а вот затвердевать и набирать прочность они могут еще целую неделю.

Силиконовый герметик – всё о составе и его свойствах

Если возникает необходимость герметизировать швы, подверженные воздействию влаги, то лучше всего с этой работой справится силиконовый герметик. Именно этот материал может создать надежное и водонепроницаемое соединение.

От чего зависит качество силиконового герметика?

Чтобы придать силикону свойства качественного герметика, в его состав нужно добавить определенные компоненты. К ним относят заполнители, пластификаторы, вещества для затвердения. Большая часть из них необходима для придания силикону механических и герметизирующих свойств. Также используются другие 4 вида добавок:

• экстендеры, позволяющие снизить уровень вязкости;
• механические наполнители;
• фунгициды – вещества, позволяющие уничтожить вредоносные споры грибка;
• красители для придания прозрачному силиконовому герметику нужного оттенка.

Большое число добавок либо их плохое качество может привести к быстрой усадке герметика при застывании, потере эластичных качеств. Кроме того, дешевые добавки могут влиять на стойкость средства к УФ-лучам, вызывая изменение цвета и хрупкость состава, из-за чего материал может покрыться трещинами.

Герметик и его главные свойства

К основным техническим характеристикам герметика на силиконовой основе относят:

• Эластичность материала. Силикон обладает способностью растягиваться при движении конструктивных элементов, не разрушаясь. Благодаря этому, герметику удается компенсировать изменения в швах, которые могут возникнуть при механических и температурных колебаниях.
• Широкий диапазон температур при нанесении и эксплуатации. Качественные силиконовые герметики, технические характеристики которых отвечают всем стандартам, не теряют своих свойств при температурном диапазоне от -50 °С до +200 °С. Также в наличии есть специальные герметики, у которых этот показатель доходит до +300 °С.
• Отличный уровень адгезии с различными поверхностями, включая керамику, металл, стекло, дерево, бетон и пластмассу.
• Стойкость к негативным внешним факторам и воздействию УФ-излучения, высокого уровня влажности, воздействию грибка, дождю.

Как вы могли заметить, преимуществ у силикона достаточно много. Но нужно отметить и недостатки, которые есть абсолютно у любого строительного материала. Так, среди главных минусов выделяют невозможность использовать герметики на влажной основе. Второй минус – в случае отсутствия большого количества органических добавок в составе окрасить прозрачный герметик традиционными красителями невозможно.

Классификация составов – о чем нужно помнить при выборе?

При выборе герметика вам также не стоит забывать, что они подразделяются на однокомпонентные и двухкомпонентные. Однокомпонентные составы обычно продаются либо в тубах из пленки, либо в более крупной таре. Состав начинает твердеть, находясь под воздействием влаги и воздуха.

Все однокомпонентные составы подразделяются на:

• Кислотные, которые производят на основе уксусной кислоты. Это можно понять по выделяющемуся во время затвердевания специфическому запаху. Данный герметик считается универсальным, его маркируют буквой «А». Основной недостаток универсального силиконового герметика в том, что он несовместим с цветными металлами, вызывает ускорение образования ржавчины. Состав также нельзя использовать для мрамора и материалов, в составе которых есть цемент.
• Силиконовый нейтральный герметик, для изготовления которого используется спирт либо кетоксим. За счет этого состав идеально сочетается с поверхностями любого типа.
• Щелочные, производимые на основе аминов. Их относят к группе специального назначения.

Двухкомпонентные герметики застывают в любом объеме. К ним относят такие составы, как ТФ-1 и Пентэласт. Данные средства используются в промышленных целях.

Области применения различных герметиков

Существуют различные виды силиконовых герметиков – строительный, герметик для окон, термостойкий состав, сантехнический. Чаще всего, область использования средства указана на упаковке. Универсальный герметик можно использовать для наружных и внутренних работ, а также для влажных помещений.

К наружным работам относят герметизацию оконных рам, водосточных труб, деталей кровли, фиксацию отпавших каменных плит. Популярность герметика вызвана тем, что он спокойно выдерживает перепады температур, не трескается под воздействием УФ-лучей. При этом лучше всего пользоваться прозрачным составом, который не будет заметен на обрабатываемом материале. К слову, при ремонте кровли лучше всего купить средство, в составе которого есть битум. За счет этого вы сможете в два счета ликвидировать трещины при ремонте. Его также используют для удаления повреждений в фундаменте.

Битумный строительный герметик идеально склеивает металлические, пластиковые и деревянные изделия. Внутренние работы включают в себя обработку элементов, которые могут подвергаться воздействию высоких температур. Также герметик можно использовать для заделки швов около подоконника, присоединения плит из гипсокартона. Применяется нейтральный силиконовый герметик и в комнатах с повышенной влажностью для герметизации стыков около умывальника, душевой кабины, для присоединения шкафчиков и стекол. Это позволяет избежать протечек воды и появления спор плесени на стенах в ванной. Поскольку место, где был нанесен прозрачный силиконовый герметик, плохо окрашивается, лучше выбирать цветные составы, грамотно подобрав нужный оттенок.

В продаже также можно найти термостойкий герметик, который не теряет упругости и эластичности при диапазоне температур от -50 °С до + 300 °С. Его чаще всего используют при проведении электромонтажных работ для безопасного соединения электрических компонентов, при ремонте отопительных систем, насосов, для герметизации и ликвидации трещин в трубах каминов и печей.

Как пользоваться составом – советы специалистов

Если вы собираетесь герметизировать стык, который уже ранее заполнялся силиконом либо других материалом, то вам сначала нужно удалить старое покрытие. Для этого лучше всего воспользоваться специальным резаком. Также остатки средства можно убрать средством для растворения силикона, после чего нужно протереть поверхность влажной тряпочкой. Если вы проводите работы в ванной или на кухне, где повышен уровень влажности, стык может быть поражен плесенью. В этом случае пораженное место обрабатываем специальным фунгицидным препаратом.

Когда вы завершили данный этап, очистите рабочую поверхность от загрязнений и обезжирьте ацетоном (или можно просушить место строительным феном). Для получения аккуратного стыка его края оклеиваются малярным скотчем. При работе с пористой керамической плиткой края обработайте праймером – составом, закрывающим поры и на время создающим тонкую пленку для обеспечения надежного сцепления.

Следующий важный шаг – формирование шва. Данный этап нужно провести так, чтобы герметик после нанесения сцеплялся только с боковыми стенками шва. Бывает, что состав прилипает и к задней стенке, однако это грозит разрывом шва при механических нагрузках. Во избежание этого между слоем герметика и стенкой нужно поместить прокладочный материал, у которого не будет адгезии с силиконом. Для выполнения работ подойдет полипропиленовый шнур или лента из полиэтилена. Естественно, многих волнует вопрос, сколько сохнет силиконовый герметик.

Как правило, на упаковке с материалом указывают время 100 % затвердевания – сутки. Однако все зависит от размеров нанесенного слоя, влажности и температуры. Верхний слой средства начинает покрываться тонкой пленкой уже через 15-20 минут после нанесения.

Мы рассказали вам, как пользоваться силиконовыми герметиками для законопачивания швов. Но что делать, если несколько прозрачных капель попало на обрабатываемую поверхность и прошло пару часов, как вы это заметили? Сейчас рассмотрим советы специалистов по ликвидации остатков герметика.

Удаляем герметик с поверхности – способы и средства

Существует несколько эффективных способов, которые помогут убрать прозрачный силиконовый герметик после его застывания. Первый способ – использование шпателя либо ножа. Но тут нужно действовать максимально аккуратно, чтобы не оставить на поверхности материала царапин. Просто потихоньку срезайте верхний край силикона, а остатки очистите уайт-спиритом. Главное, чтобы обрабатываемая вами поверхность не боялась растворителей.

Также можно купить специальные средства, позволяющие смывать силикон. Самым известным и недорогим считается Пента-840. К слову, в магазинах вы можете найти различные виды данного средства – выбирайте в зависимости от материала, который нужно очистить. Также не забывайте, что наносить ликвидатор герметика нужно всего на пару минут!

Как определить некачественный товар?

Увы, но на рынке часто встречаются подделки, и в этом случае характеристики силиконового герметика будут значительно хуже. Чаще всего, производители, желая сэкономить, разбавляют исходный продукт дополнительными органическими соединениями, например, маслом либо керосином. В результате значительно ухудшаются показатели эластичности, механической прочности, устойчивости к деформации и температуре, воде.

Узнать по виду такой герметик сложно – он будет иметь традиционный прозрачный цвет. Все «прелести» низкокачественного продукта откроются уже после нанесения и затвердевания. Скорее всего, в течение непродолжительного времени средство начнет мазаться и расползаться. Поэтому при покупке помните одно – качественный товар не может продаваться по слишком низким ценам. Если герметик стоит дешево, то, скорее всего, он разбавлен низкопробными добавками.

Надеемся, наши советы помогут вам грамотно выбрать герметик и правильно его использовать для качественной заделки стыков, швов и трещин.

Силиконовый герметик: технические характеристики

Содержание статьи:

Битумные герметики завоевали свою популярность благодаря высокой степени адгезии к различным материалам. Битумный герметик хорошо соединяют практически все виды пластика, деревянные и металлические поверхности, изоляционные пластины, бетон и битумные плоскости. Они способны выдерживать достаточно низкие температуры, но при высоких температурах их эксплуатационные характеристики ухудшаются. Как и все остальные виды герметиков, они широко применяются для герметизации швов и трещин, уплотнения стыков и т.д. Особо незаменим герметик при заделке трещин в кровельных материалах, в цоколе и в фундаменте бани. Битумный герметик часто применяют для герметизации дренажной системы в парниках.

Чем отмыть, удалить силиконовый герметик, не повредив поверхность?

Смотрите видео о том, чем оттереть силиконовый герметик:

Все мы часто сталкиваемся с проблемой, возникшей из-за строительных материалов, одними из которых являются силиконовый и битумный герметики, которые, казалось бы, ничем нельзя убрать, стереть, отмыть и т.п.

Инструкция № 1. Конечно же, один из самых распространенных способов оттереть герметик – это механический способ — посредством уайт-спирита. Но, к сожалению, эти бытовые средства удаления битумного и силиконового герметика, запросто могут повредить поверхность. Если оттирать уайт-спиритом поверхность, которая окрашена, то краска сотрётся вместе с герметиком.

Инструкция №2. Пента-840 – это идеальное средство (так называемая смывка силикона), которое применяется в широких температурных диапазонах и в случаях заморозки (что влечёт увеличение срока хранения) оттаивает и выполняет свою функцию. Пента-840 растворяет силикон и с лёгкостью удаляет герметик или, при значительной выдержке, разрушает его. Это удивительное средство подразделяется на типы в зависимости от вида поверхностей, от которых нужно отмыть силиконовый герметик, и это достаточно важный этап при выборе очистителя герметика. Инструкция № 3. Существует ещё одно традиционное средство для удаления силиконового герметика – это специальное средство, которым пользуются автомаляры, называется «ANTISIL» фирмы «BODY», продаётся практически во всех автомобильных магазинах.

Как пользоваться силиконовым герметиком?

• Во-первых, нужно одеться в строительную форму, если таковой нет, то в то, что не жалко будет выбросить, чтобы потом не приходилось смывать герметик.
• Во-вторых, нужно обезжирить и высушить поверхность, на которую он будет наноситься, тонким слоем.
• Нанести герметик на нужную поверхность, которую мы герметизируем, и дождаться, пока он высохнет.

Сколько сохнет силиконовый герметик?

Если отталкиваться от технических характеристик, то время высыхания первого слоя, то есть до появления плёнки, — это 15 – 20 минут. А время окончательного затвердевания — 24 часа.

• Конечно, высыхание герметика зависит ещё и от плотности своего состава и предназначения, время колеблется примерно от 1 до 3 часов.
• Ещё высыхание герметика зависит от расходуемого слоя на погонный метр. Расход герметика силиконового объёмом 300 мл хватает примерно на 16 -18 погонных метров при сечении 3х4.

Подробнее про герметик силиконовый санитарный и его технические характеристики

На фото — прозрачный силиконовый герметик Maxsil

Силиконовый герметик для окон или ванной – лидер в мире герметиков. Эта популярность и широкое применение обусловлены его многочисленными преимуществами по сравнению с остальными видами герметиков. Герметик силиконовый для наружных работ очень устойчив к агрессивному воздействию окружающей среды, он способен выдерживать ультрафиолетовое излучение и резкие перепады температур. Герметик-клей силиконовый не требует обработки склеиваемых поверхностей грунтовкой, его адгезия настолько хороша, что он способен воспринимать значительную деформацию шва. Резкие повороты или смещение шва не страшны силиконовому герметику, так как его волокна могут удлиняться до 900% во время растяжения.

Термостойкий герметик неимоверно долговечен, он не теряет свою упругость и эластичность даже при температурах от -50 до +200ºС.

Из чего состоит герметик силиконовый универсальный?

На фото — универсальный герметик момент

Состав силиконового герметика достаточно сложен. В него входит:

• Основа — каучук силиконовый
• Усилитель — вещество, обеспечивающее высокий показатель прочности герметика, а также определяющее его тиксотропную характеристику
• Наполнитель – вещество, имеющее второстепенную роль и не влияющее на основные функции герметика;
• Краситель, если в нем есть необходимость;
• Вулканизатор – компонент, служащий для преобразования первичной пастообразной формы герметика в эластичный материал, напоминающий резину
• Праймер адгезии – материал, отвечающий за надежный контакт герметика с поверхностью
• Пластификатор силиконовый – вещество, повышающее эластичные качества герметика.

По внешнему виду герметик силиконовый нейтральный напоминает вязкую плотную массу, которая подходит для изоляции швов разной формы и размера, заделки стыков, склеивания поверхностей с разнообразными фактурами. Такая заделка позволяет сохранить влагостойкость герметизируемой поверхности, защищает ее от внешних разрушительных воздействий. Швы, заделанные силиконовым герметиком, прочные и эластичные, однако они плохо поддаются окрашиванию.

Для таких случаев существует цветной силиконовый герметик, и в настоящее время это не является проблемой, так как герметик производится в широком цветовом диапазоне. Потребитель имеет возможность подобрать необходимый для себя цвет (например, белый, красный, черный, а может быть, бесцветный).

Силиконовые герметики по составу вулканизирующего вещества подразделяются на два вида:

• Кислотные — «уксусные» или кислотные силиконовые герметики названы так из-за ярко выраженного запаха уксуса.
• Нейтральные — бывают спиртовые, оксимные, аминные и амидные.

Оба вида герметика отличаются друг от друга своими эксплуатационными характеристиками и функциональными свойствами. Каждый из них имеет свои плюсы и минусы.

Кислотный герметик и его технические  характеристики

Кислотный герметик Титан

Кислотные герметики имеют некоторое ценовое преимущество по сравнению с нейтральными герметиками. Так, в среднем один картридж кислотного герметика емкостью 300 мл стоит 2,5 доллара США. Кислотные герметики обладают важной особенностью, которую необходимо учитывать при их применении. Во время эксплуатации кислотного герметика выделяется уксусная кислота. Некоторые материалы могут вступить в контакт с уксусной кислотой и утратить свою целостность, деформироваться. В таких случаях применение кислотного герметика нецелесообразно. По вышеуказанной причине не следует использовать кислотный герметик при работе с поверхностями из цинка, меди, латуни, свинца и т.д. Выделяемая кислота может вызвать коррозию этих металлов.

Важно! Для того чтобы не допустить ошибку при работе с кислотными герметиками, рекомендуется произвести пробу, вступают ли соединяемые вами материалы в реакцию с уксусной кислотой. Особо следует отметить, что такая проба необходима при эксплуатации силиконового кислотного герметика с содержащими цемент материалами и с мрамором. Дело в том, что эти материалы содержат в своем составе известь, карбонат и другие щелочные соединения, которые могут взаимодействовать с уксусной кислотой. Маркировка «А» (от английского слова acid – кислота) означает, что перед вами кислотный герметик.

Нейтральный герметик и инструкции по его применению

На фото- нейтральный герметик FAVORITE

Несмотря на то, что нейтральный герметик значительно дороже кислотного, его цена составляет 5 долларов США за картридж объемом 300 мл, он более универсален в своем применении. Маркировка «N» (от английского слова neutral – нейтральный) означает, что перед вами нейтральный герметик. Преимущество нейтрального герметика состоит в том, что он может выдерживать температуру до плюс 400ºС. Его термостойкие показатели в плюсовом отношении являются максимальными среди всех видов герметиков. Такой высокотемпературный герметик подходит для использования в строительстве бани из пеноблоков своими руками. Что касается санитарных свойств нейтрального герметика, то можно с уверенностью сказать, что он устойчив к грибковому воздействию, т.е. имеет высокую степень бактериальной защиты. Такое свойство получено благодаря тому, что в состав включены противогрибковые добавки, вещества, препятствующие возникновению плесени в герметике. Нейтральный герметик особенно уместен при заделке швов в санузлах, бассейнах и кухонной зоне.

Поговорим о новинках среди герметиков

• Герметик силиконовый для аквариума, его основные характеристики  – это удобство в применении, эластичность и стабильный цвет, то есть он не выгорает от ультрафиолетовых излучений. Используют этот вид герметика при изготовлении аквариумов, террариумов и других стеклянных изделий.
• Силиконовый герметик для ванны или сантехнический, также благодаря новым технологиям легки и удобны в использовании, имеют хорошие сцепные свойства, эластичны и обладают противогрибковым свойством и препятствуют инфекционным размножениям. Предназначен он для заполнений сечений, пробелов между душевой кабиной, гидробоксом, ванной или раковиной и стенами, для герметизации некоторых видов труб, угловых соединений керамической плитки для бани. Этот вид силиконового герметика ещё называют «санитарным», так как в его составе содержится фунгицид, который даже со временем не подвержен плесени и прочей «гадости», возникающей при постоянной повышенной влажности воздуха.
• Битумный герметик — он прост в применении, эластичен, защищает поверхность от ржавчины и влаги. На него не влияют атмосферные воздействия, и он имеет хорошие сцепные свойства. Применяют в гермитизации кровельных соединений, всех видов стыков и трещин.

Характеристики герметика, виды, определение, использование и удаление

В современном мире разработано большое количество вещество материалов, которые предназначены для обработки различных поверхностей. Они применяются в качестве защитных материалов или в качестве герметизирующих веществ. Герметизирующие составы представлены на современном рынке большим количеством вариантов. Они используются в самых разных отраслях промышленности. Характеристики герметика зависят от его назначения.

Определение герметика

Герметик представляет собой вещество, которое представлено в виде пастообразной или вязкотекучей смеси полиметров и олигомеров. Данное вещество активно применяется для нанесения на зазоры отдельных элементов, чтобы сквозь него не просочилась рабочая среда, которая используется в той или иной продукции. Слой герметика появляется именно в области соединения отдельных элементов одной детали. Он является достаточно плотным. Сквозь него не может просочиться жидкость. Герметичная смесь застывает и ее практически невозможно убрать в последующем.

Сегодня имеется большое количество производителей таких веществ. Они используют для их изготовления различные полимерные материалы, которые обеспечивают отличный уровень вязкости.

Виды герметиков

В настоящее время на рынке представлено большое многообразие герметиков. Они отличаются по составу и форме выпуска.

По составу на современному рынке определяются следующие виды данного вещества:

• Герметик силиконовый

Данный вид герметиков пользуется огромной популярностью. Он характеризуется тем что в его основе лежат силиконы. Они придают веществу вязкость. На границах швов, обработанных таким видом герметика, имеется покрытие эластичного типа. Оно может быть и белым и прозрачным.

• Герметик полиуретановый

Данный вид герметика пользуется огромной популярностью. Он представлен монтажной пеной. Он образует достаточно пористый шов, которые обладает отличными влагоустойчивыми и прочностными качествами.

• Акриловый гереметик

Данный вид герметиков образует шов, который обладает пластичностью. Однако уровень их элестичности гораздо меньше, чем у силиконовых герметиков.

Таблица. Характеристика акриловых герметиков.

	Акриловый неводостойкий	Акриловый водостойкий	Акриловый силиконизированный	Силиконовый
Сферы применения	Для внутренних работ	Для внутренних работ	Для внутренних и наружных работ	Для внутренних и наружных работ
Адгезия	Высокая	Высокая	Высокая	Высокая
Агрессивность к металлическим поверхностям	Нет	Нет	Нет	У кислотных силиконовых герметиков крайне высокая
Температура использования	От +5 до +40 °С	От +5 до +40 °С	От +5 до +40 °С	От +5 до +40 °С
Температура эксплуатации	От –20 до +70 °С	От –20 до +70 °С	От –30 до +80 °С	От –40 до +150 °С
Водостойкость	Нет, допускается кратковременный контакт с влагой	Средняя, не выдерживает прямого контакта с водой	Водостойкий после затвердевания	Водостойкий
Эластичность	10-15%	10-15%	До 200%	До 400%
Возможность реставрации шва	Да	Да	Да	Нет
Экологичность	Не содержит растворителей, не требует дополнительных мер защиты при работе	Не содержит растворителей, не требует дополнительных мер защиты при работе	Не содержит растворителей, не требует дополнительных мер защиты при работе	Содержит растворители, требует дополнительной вентиляции помещения при работе
Возможность окрашивания	Да	Да	Да	Нет, краска трескается и осыпается
Долговечность эксплуатации в помещениях	До 10 лет	До 10 лет	До 15 лет	До 15 лет
Долговечность эксплуатации в наружных конструкциях	До 2 лет	До 2 лет	До 3 лет	До 3 лет
Стойкость к ультрафиолету	Высокая	Высокая	Высокая	Высокая

Герметик для дерева относится к отдельной категории герметиков. Он используется в основном в строительных целях. Он является незаменимым при строительстве деревянных домов. Он необходим для того, чтобы энергетические потери построенного сооружения были минимальными. Он производится из экологически чистых материалов. Именно поэтому его можно использовать и для внутренней обработки швов и для внешней.

Герметик для швов в деревянных домах держится длительное время и не дает сквознякам попадать в них.

Технические характеристики герметиков

Все имеющиеся на рынке герметики обладают большим количеством полезных свойств. Герметик характеристики зависят от типа вещества.

Есть несколько свойств, которые присущи практически всем видам данных составов:

• образование твердых или эластичных швов,
• быстрое высыхание,
• вязкая текстура,
• широкий температурный диапазон применения,
• устойчивость к влиянию окружающей среды.

Использование герметика

При выборе герметика очень важно учесть то, какого количества будет достаточно для обработки той или иной поверхности.

Важно: Расход герметика может быть разным. Это зависит от индивидуальных особенностей работ, для которых он может потребоваться. В каждом случае его необходимо рассчитывать в индивидуальном параметре при помощи специального онлайн калькулятора.

Нанесение герметика осуществляется после предварительной подготовки поверхности. Стыки между отдельными элементами необходимо обезжирить и тщательным образом высушить. Затем необходимо защитить окружающие места швов предметы, чтобы они были испачканы раствором. В завершении нужно нанести герметик. Сделать это не составляет труда.

Практически все герметик поставляются в таких упаковках, как туба. Она легко устанавливается на пистолет. Он распрыскивает герметик в нужное время. Процесс нанесения вещества на поверхность стыков отдельных предметов является достаточно простым.

Удаление герметика

В современном мире имеется большое количество ситуаций, когда используется герметик. Не многие люди знают, как удалить герметик, когда для этого возникает необходимость.

Трудность удаления данного вещества с любой поверхности заключается в том, что оно плотно прилегает к ней и происходит надежное сцепление. Есть два метода удаления герметика:

Для начала необходимо срезать основную массу вещества с поверхности, а затем аккуратно выполнять полную очистку поверхности.

Химический методы применяется в редких случаях. Для этого необходимо нанести на поверхность швов специальный раствор. При взаимодействии с ним веществ, из которых состоит герметик, он растворяется и легко удаляется с поверхности любых материалов.

Силиконовые герметики

Наверх Перепланировки

• Каталог домов

С чего начать ремонт О проекте Реклама Контакты Facebook Vkontakte Odnoklassniki Instagram Дизайн и декор

• Квартира
• Спальня
• Кухня
• Столовая
• Гостиная
• Ванная комната, санузел
• Прихожая
• Детская
• Мансарда
• Маленькие комнаты
• Рабочее место
• Гардеробная
• Библиотека
• Декорирование
• Мебель
• Аксессуары
• Загородный дом
• Ландшафт
• Системы хранения
• Коридор
• Уборка

Строительство и ремонт

• Фундамент
• Кровля
• Стены
• Окна
• Двери и перегородки
• Потолок
• Балконы и лоджии
• Внутренние конструкции

Герметики, виды и свойства

 

В настоящее время рынок предлагает потребителям разнообразные виды герметиков в огромном ассортименте. Но разобраться во всем этом многообразии, не зная свойства герметиков бывает не просто. С точки зрения химического состава герметики принято называть по их химической основе и делить на акриловые, силиконизированные акриловые, полисульфидные, битумные, битумные мастики, бутиловые, силиконовые, полиуретановые и герметики на основе MS-полимера. Выбирая герметик обычно в первую очередь обращают внимание на химическую основу герметика, а затем сопоставляют свойства герметиков, по таким основным показателям, как: степень адгезии к различным материалам и адгезионная прочность, прочность и эластичность, усадка при отвердении, долговечность, время образования пленки на поверхности герметика, время полного затвердевания, устойчивость к агрессивным средам и УФ-излучению, термостойкость и морозостойкость, наличие коррозионного или иного отрицательного влияния герметика на различные материалы и т.д.

 

 

1. Акриловые герметики

 

Акриловые герметики изготавливаются на основе смеси акрилатных полимеров. Эти виды герметиков сегодня самые популярные и самые не дорогие. Они однокомпонентные и поэтому просты в применении, не токсичны, пожаробезопасны, паропроницаемы, устойчивы к УФ-излучению, могут разбавляться водой и окрашиваться любыми красками, обладают хорошей адгезией практически ко всем материалам, в том числе и к пористым. Примером могут служить высококачественные акриловые герметики с торговыми марками Bostik и TYTAN.

 

	Акриловые герметики Bostik и TYTAN

 

После нанесения акрилового герметика, начинается процесс его вулканизации, сопровождающийся испарением воды и появлением значительной усадки, доходящей до 10% и более. Если при комнатной температуре акриловые герметики обладают эластичностью, то при отрицательных они твердеют и становятся жесткими. Раскрытие швов, более 15% зачастую приводят к их отслаиванию, даже если они наносятся внутри помещений. При постоянном контакте с водой все свойства акрилового герметика его упругость и прочность сцепления с материалом основания заметно ухудшаются, а на пористых основаниях, таких как дерево, уплотнитель из акрила выходит из строя еще быстрее.

Подобные свойства герметиков резко сужают область применения «акрилов» до уплотнения неподвижных и малоподвижных соединений, таких как внутренние соединения оконных рам, дверных проемов, подоконников, заполнения трещин и щелей в бетоне, штукатурке, кирпичной кладке. Долговечность эксплуатации акриловых герметиков по разным оценкам: в помещении – (5-10) лет, а в наружных конструкциях – (1-2) года.

 

 

2. Силиконизированные акриловые герметики

 

Этот вид герметиков появился недавно и считается очень перспективным. Основой силиконизированных акриловых (акрил-силиконовых, акрило-латексных) герметиков является акрил с добавлением силиконовой водной дисперсии (латекса) и ряда других добавок. Эти герметики сочетают в себе положительные и отрицательные свойства герметиков из акрила и из силикона.

 

	Силиконизированные акриловые герметики ТИТАН

 

По сравнению с чисто акриловыми герметиками, силиконизированные дороже, обладают большей эластичностью, влагостойкостью, прочностью и хорошо герметизируют и соединяют различные поверхности. Диапазон температур нанесения, по разным данным, колеблется от – 18^оС до + 35^оС, а термостойкость – в пределах от – 20^оС до + 70^оС. При временном попадании воды на герметик его свойства практически не меняются. Но при постоянном контакте с водой он быстро разрушается, его нельзя наносить во время дождя и снега. Поэтому силиконизированный акриловый герметик не используют для герметизации швов, расположенных ниже уровня воды, под землей, для герметизации бассейнов, автомобилей и морских судов, поверхностных дефектов и закрытых швов, а также в закрытых помещениях с относительной влажностью более 90%. Прогнозируемый срок эксплуатации силиконизированных акриловых герметиков по разным оценкам составляет не менее 10 – ти лет.

 

 

3. Полисульфидные (тиоколовые) герметики

 

Полисульфидные герметики, например, Полисульфид и Полисульфид Sи др. изготавливают на основе жидких полисульфидных каучуков и обычно состоят из двух компонентов, которые смешивают непосредственно перед употреблением. После смешивания начинается процесс вулканизации и компоненты превращаются в резиноподобную массу. Полисульфидные герметики и мастики имеют хорошую адгезию к алюминию, оцинкованной стали, ко многим другим материалам и к стеклу. Поэтому, например, полисульфидный герметик применяют при производстве стеклопакетов. В мире более 80% стеклопакетов для энерго-сберегающего остекления зданий изготовляется с их применением.

 

Заделка шва Полисульфидом	Полисульфидная мастика

 

Эти виды герметиков обладают высокой масло- и бензостойкостью, хорошо сопротивляются окислению, действию атмосферных осадков, влаго- и газонепроницаемы, сохраняет эластичность при низких температурах. Свойства герметиков на основе полисульфидов многообразны: они стойки к действию морской, водопроводной и дистиллированной воды, стойки к 20% — ной серной кислоте, 10% — ной соляной кислоте, 20% — ной уксусной кислоте, 40% — ных едком натре и едком кали, отлично противостоят тепловому старению. Рабочая температура тиоколов от -60°С до + 130°С. Герметики широко применяются в различных областях промышленности и в строительстве, например, для герметизации разнообразных строительных швов, в случае, где необходимо обеспечить высококачественную герметизацию. Обычно их используют для герметизации стыков, тяжелых и легких сборных элементов, швов каменной кладки и бетонных конструкций, резервуаров для воды, каналов, первичной герметизации стеклопакетов и др.

В качестве недостатков полисульфидных герметиков чаще всего указывают на наличие только двух цветов (серый, черный), сложность нанесения двухкомпонентной системы и на то, что они не достаточно вязкие и могут стекать с вертикальных поверхностей и вытекать из швов. Кроме того, полисульфидные герметики (тиоколовые мастики) нельзя наносить на цветные металлы, т.к. содержащаяся в герметике сера вызывает их коррозию. В общей массе полисульфидные герметики используются не очень широко, и часто их заменяют полиуретановыми герметиками. Долговечность их эксплуатации в помещении оценивают в (10-20) лет, а в наружных конструкциях – (4-6) лет.

 

 

4. Битумные герметики

 

Этот вид герметиков изготавливают на основе битумов (от латинского «горная смола»), которые модифицируют различными полимерами и каучуками. В результате получаются материалы с отличной адгезией, с коротким временем схватывания, образующие при нанесении прочный и эластичный слой. Битумные герметики защищают металлические конструкции от коррозии, устойчивы к воздействию УФ-излучения, не разрушается плесенью, грибками, микроорганизмами, даже в условиях высокой влажности. Битумы являются водостойкими и электроизоляционными материалам. Они устойчивы к щелочи и кислотам, многим растворам солей и коммунальных сточных вод, а также к навозу, и жидкому навозу. Битумные герметики обладают превосходной устойчивостью к старению, хорошо прилипают даже на влажную поверхность. Свойства герметиков превосходно прилипать на такие поверхности, как каменная кладка, бетон, металл, стекло, дерево и битумные материалы, позволяет применять эти виды герметиков в качестве замазки и клея для крыш, для герметизации алюминиевых фасонных крыш и кромок крыш, для заполнения трещин в кровле, дымоходах. Конкретным примером могут служить высококачественные кровельные битумные клей-герметик Эласторуф Bostik Elastoroof LF и кровельный герметик TYTAN, модифицированные каучуком

 

	Битумные герметики Bostik Elastoroof LF и TYTAN

 

Битумные герметики применяются и для аналогичных работ на фундаментах и цоколях. Например, для заделки трещин и дефектов в каменных основаниях перед устройством рулонной гидроизоляции, для приклеивания листов гидроизоляции, для устранения течей в безнапорных емкостях, трубопроводах и канализации, в дренажных системах.

Среди достоинств битумных герметиков обычно выделяют возможность их нанесения на влажную поверхность и не высокую стоимость, а к недостаткам — низкую стойкость к высоким температурам и один единственный цвет – чёрный. Срок службы битумных герметиков – 20 лет.

 

 

5. Битумные мастики

 

Битумные мастики содержат смесь нефтяного битума или дёгтя и минеральных наполнителей. В качестве наполнителей обычно используют доломит, мел, цемент, золы твёрдых видов топлива, асбест, минеральную вату и др. В зависимости от применяемого связующего мастики могут быть битумные, битумно-резиновые и битумно-полимерные.

Битумные мастики горячего применения, например, BIGUMA – SKC или гидроизоляционная масса SK (SK Coating) вначале разогреваются до температуры (150-180)^оС и в горячем виде наносятся на предварительно загрунтованное основание, образуя при остывании монолитное покрытие. Эти мастики используют для гидроизоляции кровли, для устройства внешней гидроизоляции зданий от грунтовой влаги и воды под давлением, для покрытия соприкасающихся с землёй конструкций из бетона, газобетона, штукатурки, силикатного кирпича (наружных стен подвалов, оснований мостов, подземных гаражей, бункеров, плит основания и т.п.). А также для герметизации деформационных швов и для защиты многих металлов от коррозии. Очевидным преимуществом таких мастик является возможность работы при температурах до – 15^оС.

Битумные мастики холодного применения широко используются для устройства внешней гидроизоляции. Они могут содержать растворители или быть на водной основе (эмульсии битума в воде). Например, Битумно-полимерная мастика Битфлекс на основе битумной эмульсии, улучшенной полимерами без растворителей и наполнителей или гидроизоляционная масса К100 — однокомпонентная изоляционная масса на латекс-битумной основе, не содержащая растворителей и наполнителей. Отверждение таких мастик происходит в результате испарения растворителя или воды.

Bitflex	K100 — braun	SK Coating

 

Мастики готовы к применению и используются для гидроизоляции фундаментов, кровли, внешних стен подвалов, и резервуаров с целью их защиты от влажности грунта и воды под давлением, в качестве гидроизоляции бетонных изделий и конструкций перед закладкой их в грунт и др.

 

 

Гидроизоляция фундамента	Гидроизоляция кровли	Гидроизоляция стен

 

Общим преимуществом мастик горячего и холодного нанесения является образование сплошного монолитного бесшовного гидроизоляционного покрытия. Потенциальный срок службы покрытий на кровле на основе битумных мастик — от 5 до 25 лет, а для подземных сооружений – более 30 лет.

 

 

6. Силиконовые герметики

 

Силиконовые герметики изготавливаются на основе кремнийорганических каучуков. Как правило, это всем известные однокомпонентные герметики, поставляемые в стандартных картриджах по 310 мл. Процесс вулканизации этих герметиков происходит при контакте с атмосферой, после выдавливания из картриджа. Другой вид силиконовых герметиков – это компаунды, используемые для изготовления литьевых форм, герметизации поверхностей, заливки в швы и т.д. Они состоят из двух компонентов: пасты и катализатора, постовляемых раздельно. Перед употреблением компоненты смешивают и процесс вулканизации происходит сразу во всему объему пасты. После вулканизации образуются резиноподобные материалы, обладающие химической инертностью, высокой эластичностью в диапазоне температур от -50°С до +200°С, устойчивостью к воде и агрессивным средам, стойкостью к УФ-излучению и т.д. На сегодняшний день свойства герметиков на основе силиконов дают им право носить статус универсальных. Этот вид герметиков широко применяться в быту, промышленности и строительстве для герметизации различных швов, узлов электронных устройств и плат, прокладок в двигателях и радиаторах и т.д.

 

	Силиконовые герметики

 

Силиконовые герметики европейского производства, например, Bostik Trinkwasser-Silicon, Bostik Unterwassersilicon, Bostik Sanitar-Silicon, Bostik Hochtemperatur-Silicon и др. — это хорошие современные материалы, по механическим свойствам и цене не уступающие полиуретанам.

 

	Bostik Sanitar-Silicon	Bostik 2650

 

Вместе с тем, представленные сегодня на рынке различные виды герметиков из силикона, имеют не только массу достоинств, но и ряд существенных недостатков.

Например, «ацетатные» герметики, в процессе вулканизации которых выделяется уксусная кислота, нельзя использовать для герметизации бетонных и металлических конструкций, мраморных поверхностей, натурального камня и ряда других материалов. «Нейтральные» (аминные, амидные, спиртовые и т.д.) герметики использовать можно, но они — дорогие. К поликарбонату, полипропилену, ПХВ и целому ряду других материалов адгезия силиконовых герметиков недостаточна. Они имеют усадку, их нельзя окрашивать. Внутри помещения они быстро теряют адгезию, особенно там, где есть соприкосновение с водой, а снаружи они теряют адгезию еще быстрее. При случайном повреждении шва упругий силикон лопается, и отремонтировать его невозможно т.к. силикон не имеет адгезии к самому себе. Поэтому весь поврежденный шов приходится полностью удалять и заменять новым.

Следует также учитывать, что многие фирмы занимаются закупкой и перефасовкой качественного зарубежного силиконового герметика из крупной тары в мелкие картриджи и тубы. Причем для понижения его стоимости некоторые из этих фирм вводят в герметик различные добавки, например, дешевое масло в качестве пластификатора, что резко снижает качество исходного закупленного герметика. Поэтому долговечность эксплуатации не дорогих силиконовых герметиков в помещениях, по разным оценкам, составляет (3 – 10) лет, а в наружных конструкциях они теряют адгезию еще быстрее (2-3) года и буквально рассыпаются в руках.

 

 

7. Бутиловые герметики

 

Бутиловые герметики это виды герметиков, представляющие собой термопластичную массу, основным составным компонентом которой является синтетический каучук полиизобутилен. Примером могут служить однокомпонентные термоплавкие бутиловые герметики Bostik Р5125, Bostik 2000.

 

	Bostik Р5125	Bostik 2000

 

Полиизобутилен устойчив к кислороду, хлорной извести, дихромату и перманганату калия, растворам щелочей, кислот и многим другим химическим соединениям. Вулканизированный герметик по внешнему виду и своей консистенции напоминает резину.

Среди положительных свойств бутиловых герметиков обычно выделяют их безвредность для здоровья человека и окружающей среды, высокую адгезию к стеклу, алюминию и оцинкованной стали. Они обладают низкой паропроцимаемостью, низкой газопроницаемостью и теплопроводностью, не содержат растворителей, что очень важно при производстве стеклопакетов, а также хорошей эластичностью, устойчивостью к УФ-излучению, низкой стоимостью. Свою упругость и эластичность герметик сохраняет в интервале температур от –55^оС до +100^оС и выше.

Основной областью применения бутиловых герметиков является производство стеклопакетов. Они могут применяться и для уплотнения зазоров, стыков и мест соединения в металлических, стеклянных и деревянных конструкциях, для склеивания теплоизолирующих панелей, уплотнения воздуховодов и систем кондиционирования воздуха, а также для герметизации сосудов и контейнеров. Срок службы бутиловых герметиков превышает 20 лет

К сожалению, эти герметики имеют только черный цвет и низкую прочность на растяжение при низких температурах, что сужает область их применения.

 

 

8. Ленточные герметики

 

Ленточные герметики — это специальные ленты, состоящие из основы, на которую наносятся полимеры. Этот вид герметиков изготавливается на разных основах с покрытиями из битумно-каучукового и бутил-каучукового композита, акрилового материала и др. Герметики, как правило, выступают в роли уплотнителей, обеспечивающих защиту швов и соединений от проникновения воздуха, влаги, звука, разных активных веществ.

Выпускают различные формы ленточных герметиков: диффузионные (мембранные), пароизоляционные, в виде полосок битумно-каучуковых компонентов, в виде полосок бутил-каучуковых компонентов, в виде колбасок. Каждый ленточный герметик обладает своими определенными функциональными характеристиками и назначением. Например, бутиловые ленточные герметики безвредны для человека и окружающей среды, могут эксплуатироваться на протяжении 20-ти и более лет без потери своих свойств, просты и удобны в работе. Поэтому они активно используются для высококачественной долговременной гидроизоляции, шумо- и вибро- изоляции, герметизации, фиксации и склеивании материалов в строительстве, промышленности и в быту.

 

Bostik-Grip-1182	Бутиловые ленты Slion	Бутиловая лента Tytan

 

Под терминологию ленточных герметиков подпадают предварительно сжатые уплотнительные ленты (аббревиатура ПСУЛ). Это предварительно сжатые полоски поролона, которые пропитывают специальными растворами, придающими поролону характерные особенности: плавность подъёма, стойкость к УФ-излучению, стойкость к ветровым нагрузкам, стойкость к дождю и снегу и т.д. Когда ленты ПСУЛ помещают в монтажный шов они расширяются и защищают шов от внешних негативных воздействий. Ленты ПСУЛ используются на внешнем контуре монтажного шва для защиты монтажной пены (утеплителя) от дождя, ветра, снега.

Пароизоляционные ленточные герметики используют при установке окон на внутреннем контуре, для того, чтобы влажность, которая может проникнуть с наружной стороны, не попала в утеплитель монтажного шва и не ухудшила этим его характеристики.

Мембранные и диффузионные ленточные герметики применяются на внешнем контуре шва окна и предназначаются для выведения влаги наружу. Так называемая, наружная лента.

 

 

9. Полиуретановые однокомпонентные герметики

 

Полиуретановые однокомпонентные герметики — это разнообразные виды герметиков, созданные на основе полиэфирных смол, которые под действием влажности воздуха быстро полимеризуются в прочный, эластичный резиноподобный материал. Материал герметиков на основе полиуретана работает в интервале температур от -40°С до +80°С, обладает водостойкостью, хорошей адгезией к различным материалам, ремонтопригодностью, стойкостью против коррозии, устойчивостью к воздействию слабых (до 10%) растворов солей, кислот и щелочей, его можно красить и т.д. Эти свойства герметиков находят широкое применение в строительстве. Например, полиуретановые герметики Бостик 2637, Бостик 2639 и клей Симсонтоп, идеально подходят для герметизации межпанельных швов, узлов соединений сборных конструкций, кровельных стыков, стыков строительных конструкций с бетонными, металлическими, деревянными или ПВХ поверхностями, приклеивания теплоизоляционных панелей и т.д.

 

Bostik 2637	Bostik 2639	Simsontop

 

Однако многим полиуретановым герметикам также присущ ряд серьезных недостатков. Например, в их состав входят вредные для здоровья изоцианатные группы. В процессе полимеризации изоцианаты, реагируя с влагой окружающей среды, выделяют внутрь материала пузырьки углекислого газа. Это заставляет ограничивать толщину наносимого за один раз слоя и увеличивать содержание растворителя, испарение которого приводит к образованию пузырей и к усадке герметика. Кроме того, полиуретаны недостаточно устойчивы к УФ-излучению и др. По некоторым оценкам долговечность эксплуатации полиуретановых герметиков в помещениях составляет – (25-30) лет, а в наружных конструкциях — (10-15) лет.

 

 

10. Герметики на основе MS-полимера

 

MS-полимер (MS Polymer®) или SMP® (Silyl Modified Polymer) является основой нового вида герметиков — «гибридных» клеев и герметиков, не содержащих в своем составе изоционатов и растворителей.

Впервые технологию получения MS-полимеров разработали в Японии в 70-х годах прошлого столетия. По своей сути MS-полимер является полиэфирным соединением — полиуретаном, в структуру которого внедрена силанольная (кремнийорганическая) группа, которая, реагируя с влагой воздуха, создает встроенную кремнийорганическую структуру, одновременно вулканизируя полимер. Это позволяет значительно улучшить свойства герметиков — избавить их от изоционатов и растворителей, увеличить устойчивость к УФ-излучению, адгезию и добавить материалу другие положительные качества. В результате получился материал с уникальным набором свойств, который взял себе все лучшее от полиуретанов и силиконов. Например, при отсутствии влаги MS полимер может храниться до 2-х лет, а на практике есть свидетельства его хранения в закрытой таре и более 10-ти лет без потери свойств! Он обладает устойчивой вязкостью в широком диапазоне температур и отличной выталкиваемостью (экструдируемостью) даже при холодной погоде, не имеет такого неприятного запаха как меркаптан и ацетат. Не содержит растворителей и безопасен в применении, быстро твердеет даже при низких температурах, может быть окрашен любыми красками «мокрым по мокрому» и это никак не влияет на скорость вулканизации. MS-полимер имеет отличную адгезию ко всем поверхностям без применения грунтовок и праймеров, устойчив к воздействию температур до 120°С и кратковременно до 180°С, инертен, не пачкает и не окисляет поверхности, более устойчив к УФ — излучению чем полиуретан, не оставляет жирных пятен, не кородирует и не изменяет цвет герметизируемых поверхностей, устойчив к влажным условиям эксплуатации и т.д.

Приведенная ниже, весьма оригинальная диаграмма (www.germet.com.ua), очень наглядно показывает разницу между свойствами силикона — SR (синий цвет), полиуретана — PU (красный цвет) и MS – полимера (зеленый цвет).

 

1. Диаграмма сравнения свойств силикона — SR, полиуретана — PU и MS–полимера — MS

 

 

На двух других диаграммах, помещенных ниже, можно видеть сравнение 16-ти характеристик гибридных, полиуретановых и силиконовых герметиков по 10-ти бальной шкале, а также оценить разницу в их адгезии к различным основаниям.

 

2. Диаграммы сравнения гибридных, полиуретановых и силиконовых герметиков

 

 

Диаграммы наглядно показывают подавляющее преимущество гибридных герметиков на основе MS-полимера над полиуретановыми и силиконовыми. Поэтому области применения материалов на основе MS-полимеров очень широки и многообразны. Например, в автомобилестроении эти герметики заменяют сварку при производстве контейнеров. В судостроении и авиастроении их используют для герметизация палуб, например, материалы Aqua Blocker и Bostik Tarbicol MS ELASTIC. Клеи-герметики Бостик 2750 MS, Суперфикс MS, СУПЕРТРАНС используют для вклейки стекол и зеркал, склеивания металлических деталей и герметизации узлов работающих под большой вибронагрузкой. В промышленности и строительстве эти же клеи и герметики применяют для герметизации сварных швов и соединений, а также в качестве герметика общего назначения, для приклеивания гранита, мрамора, натурального камня, фасадных панелей, герметизации холодильных камер. Для герметизации деформационных и термокоменсационных швов, крыш и кровли очень подходит паропроницаемый Бостик 2720 MS и т.д.

 

 

Aqua Blocker	Bostik 2750 MS	Bostik 2720 MS	Superfix MS

 

Долговечность эксплуатации герметиков и гидроизолирующих материалов на основе MS – полимера выше, чем у силиконовых и полиуретановых. По цене они конкурируют с полиуретановыми герметиками, а по соотношению цена/качество – значительно их превосходят.