Гидравлические и пневматические системы: НТБ МАЛИ :: Ошибка 404 – 5. Пневматические и гидравлические

Гидро- и пневмосистемы

(курс лекций)

1. Общие сведения о гидро- и пневмосистемах.

1.1. Общие положения

Понятие «гидравлика» является условным и включает в себя комплекс технических сведений по вопросам 1 прикладной гидравлики вязких жидкостей применительно к объёмным гидропередачам машин; 2 конструирования, изготовления и эксплуатации этих передач.

Гидропередача (пневмо)– устройство для передачи по средством жидкости(газа)энергии на расстояние и преобразования её в энергию движения на выходе системы. Гидропривод(пневмо)= гидросистема(пневмо)– это совокупность устройств, передающих энергию путем использования жидкости по давлением.

Удельная энергия идеальной жидкости определяется уравнением: (Бернулли)

где Е — полная энергия жидкости плотностью

; m – масса жидкости, текущей со скоростью V;— удельная энергия положения;— удельная энергия давления;— удельная кинетическая энергия жидкости.

Передачу энергии жидкостью можно осуществлять, изменяя любой из членов написанного выше уровня. Применительно к объёмным гидроприводам из указанных трёх видов механической энергии жидкости основным видом является энергия давления (г/статические приводы). Эта энергия легко преобразуется в механическую работу с помощью гидродвигателей.

Для вспомогательных, главным образом, камандных цепей используются кинетическая энергия. Кинетическая энергия жидкости используется в гидродинамических передачах.

Энергией положения в объёмных гидроприводах обычно пренебрегают, т.к. разности высот h между отдельными элементами гидросистемы малы и энергия положения несоизмеримо мала в сравнении с действующей в ней энергией давления жидкостей.

Эта энергия положения учитывается лишь при расчётах и исследованиях всасывающих характеристик насосов.

Принцип работы объемного гидропривода основан на законе Паскаля и высоком модуле объемного сжатия жидкостей. Простейшая схема объемного гидропривода выглядит следующим образом (рис. 1). Цил. 1 – насос, Цил. 2 – гидродвигатель. На поршень цил. 1 действует сила Р₁; на поршень цил. 2 – внешняя нагрузка Р₂.

Принцип работы объемного гидропривода заключается в следующем: при принудительном перемещении поршня цил. 1 вниз рабочая жидкость из него вытесняется по трубопроводу в цил. 2, приводя его в движение. При этом давление р

1, создаваемое в цил. 1 силой Р₁, действует также и на поршень цил. 2 (закон Паскаля). В обоих цилиндрах устанавливается статическое давление

Сила, действующая на поршень цил. 2 равна

(F)

Чем больше S₂, тем больше Р₂.

Скорость выходного звена – поршня цил. 2

где Q₂– расход рабочей жидкости м³/с;D₂– диаметр цил. 2, м.

Равновесие сил, действующих в данной системе, аналогично равновесию рычага:

Отсюда следует, что при соответствующем подборе р – ров S₁ иS₂можно уравновесить большую F₂ малойF₁ (либо развить большую F₂ при малойF₁).

1.2. Назначение и область применения пневмо- и гидроприводов.

Основной задачей машиностроения является обеспечение необходимого качества изделий как при изготовлении, так и при эксплуатации, техническом обслуживании и ремонте. Технический уровень машин в большой степени зависит от совершенства приводов. (сист. см. и охложд.)

Гидропневмопривод – это гидропневмосистема, предназначенная для приведения в движение механизмов и машин, в состав которой входит гидропневмодвигатель. Иначе: гидропневмопривод – это пневмогидросистема, служащая для передачи посредством жидкости или газа энергии на расстояние и преобразование ее в механическую на выходе системы и одновременно выполняющая функции регулирования и реверсирования скорости вых. звена. В зависимости от вида гидропередачи различают гидростатический (объемный), гидродинамический и смешанный приводы. В первом типе используются возврато — вращательное, возвратно – поступательное и вращательное движения. Во втором типе реализуется только вращательное движение (гидротурбины).

(Исп. Энергия дв. Ур-ние Бернулли:

)

Применение гидравлического и пневматического привода позволяет создавать прогрессивные конструкции машин, расширять возможности производства.

Пневмо- и гидроприводы предназначены для дистанционного управления регулирующими или рабочими органами (клапан, задвижка, двигатель).

Гидроприводы широко используют в транспортных, горных, строительных, дорожных, путевых и с/х машинах, на судах, подводных и летательных аппаратах, в станках, автом. линиях, подъемно – транспортных машинах… Пневмопривод преимущественно применяют в производствах с повышенным уровнем запыленности, температуры и пожароопасности – это: деревообрабатывающее, литейное, сварочное, кузнечно – прессовое, нефтеперерабатывающее производство, а также автоматизация вспомогательных операций при мехобработке и сборке.

Гидравлика.Гидравлические и пневматические системы (лабораторный парктикум)

Лабораторная работа № 2 ИССЛЕДОВАНИЕ СИСТЕМЫ СМАЗКИ АВТОМОБИЛЯ

Цели и задачи:

1)Изучить режимы движения и свойства жидкости (автомобильные, моторные, трансмиссионные масла), назначение смазки.

2)Изучить гидравлические характеристики системы смазки: расход, давление, местные сопротивления – в системе смазки (фильтр, магистраль, каналы).

3)Показать зависимости параметров смазки от температуры двигателя.

Краткие сведения из теории:

1)Назначение системы смазки.

2)Основные элементы гидросистемы смазки.

3)Свойства рабочей жидкости: плотность, температура замерзания, удельный вес, коэффициенты кинематической вязкости, температурного расширения и объёмного расширения.

4)Принцип действия системы, неисправности, причины, устранение неисправностей.

5)Виды местных сопротивлений в системе.

6)Определение основных параметров гидродинамической системы смазки: расхода, скорости, давления.

7)Измерительные приборы, применяемые для контроля оптимального режима работы системы смазки.

Система смазки двигателя служит для подачи масла к трущимся поверхностям деталей, что уменьшает трение между ними и их износ, а также позволяет снизить потери мощности двигателя на преодоление сил трения. Во время работы двигателя масло, вводимое между деталями, непрерывно циркулирует, охлаждая детали, и уносит продукты их износа. Тонкий слой масла, находящийся на поршнях, поршневых кольцах и цилиндрах не только снижает их износ, но и улучшает компрессию двигателя.

Система смазки представляет собой ряд приборов и агрегатов для хранения, подвода, очистки и охлаждения масла:

−поддон картера двигателя;

−маслозаборник;

−масляный фильтр грубой очистки;

−масляный фильтр тонкой очистки;

−масляный насос;

−маслопроводы;

−масляный радиатор;

−контрольно-измерительные приборы и датчики.

5.Регулирование подачи. Параметр регулирования.

6.Объёмные гидродвигатели.

Объёмной называется гидромашина, рабочий процесс которой основан на попеременном заполнении рабочей камеры жидкостью и вытеснении её из рабочей камеры. Под рабочей камерой объёмной гидромашины понимается ограниченное пространство внутри машины, периодически изменяющее свой объём и попеременно сообщающееся с местами входа и выхода рабочей жидкости. Объёмный гидродвигатель – это объёмная гидромашина, предназначенная для преобразования энергию потока жидкости в энергию выходного звена.

По характеру движения выходного (ведомого) звена объёмные гидродвигатели делят на три класса:

• гидроцилиндры с возвратно-поступательным движением выходного звена;

• гидромоторы с непрерывным вращательным движением выходного звена;

• поворотные гидродвигатели с ограниченным углом поворота выходного звена.

7.Гидравлические (пневматические) цилиндры. Основные параметры.

Гидроцилиндрами называются объемные гидродвигатели, преобразующие энергию потока жидкости и сообщающие выходному валу поступательное движение. Гидроцилиндры широко применяют в строительных, землеройных, подъемно-транспортных, дорожных машинах, автомобилях, а также в технологическом оборудовании: металлорежущих станках, кузнечно-прессовых машинах. Гидроцилиндры бывают поршневыми, плунжерными, телескопическими, мембранными и синфонными.

Гидроцилиндр состоит из корпуса1 с внутренней цилиндрической расточкой. На концах он закрыт крышками 2. В корпусе имеются окна 5 для подачи и слива жидкости. В корпусе перемещается поршень 4 со штоком 3. Для предотвращения перетечек на поршне имеются уплотнения 6, а для предотвращения внешних утечек уплотнения 7.

Гидроцилиндры бывают одностороннего и двустороннего видов; с неподвижным корпусом и подвижным штоком или с неподвижным штоком и подвижным корпусом; с односторонним либо двусторонним штоком.

Параметры рабочего процесса: v_п = 4Qη_o /(πD²) – скорость перемещения поршня, когда жидкость поступает в поршневую полость; v_ш = 4Qη

o /(π(D² – d²) – скорость перемещения поршня, когда жидкость поступает в штоковую полость; η_o – объёмный КПД; v_п = v_ш при двустороннем штоке, v_ш > v_п при одностороннем штоке; F_п = p₁π(D²/4)η_м – усилие на штоке при поступлении жидкости в поршневую полость; F_п = p₂ π ((D² – d²)/4) η_м – усилие на штоке при поступлении жидкости в штоковую полость; N_гц = F v_п – действительная мощность гидроцилиндра; N_т = F_тv_п – ­теоретическая мощность гидроцилин-дра; N_гц = N_т – ΔN, где ΔN = F_тр v_п ; η = N_гц /N_т

Часть 2. «Объёмный гидропривод (огп)»

1.Определение гидропривода.

Гидроприводом называется совокупность устройств, предназначенных для приведения в движение механизмов и машин посредством рабочей жидкости, находящейся под давлением, с одновременным выполнением функций регулирования и реверсирования скорости движения выходного звена гидродвигателя.

Гидроприводы могут быть двух типов: гидродинамические и объемные. В гидродинамических приводах используется в основном кинетическая энергия потока жидкости. В объемных гидроприводах используется потенциальная энергия давления рабочей жидкости.

Раздел 3 Элементы гидравлического и пневматического привода. Комбинированные системы.

Пневматические цилиндры

В пневматических системах высокого давления наибольшее рас­пространение получили поршневые пневмоцилиндры как одно­стороннего, так и двухстороннего действия. Так как воздух облада­ет высокой сжимаемостью, он при сжатии накапливает значитель­ную энергию. При определенных условиях эта энергия в пневмо- цилиндрах переходит в кинетическую энергию поршня и других движущихся масс, вызывая ударные нагрузки, которые могуг при­вести, например, к разрушению корпуса пневмоцилиндра или вызвать поломку в исполнительном механизме. Поэтому в пневмо- системах, где требуется плавная (безударная) остановка исполни­тельного механизма, применяют пневмоцилиндры с торможением в конце хода. Основной способ торможения — увеличение сопро­тивления течению воздуха в конце хода поршня. Одна из возмож­ных схем поршневого пневмоцилиндра одностороннего действия с торможением представлена на рис. 10.1, а.

При рабочем ходе поршня 1 диаметром D, пока часть поршня диаметром d не вошла в полость корпуса 2 диаметром d_u воздух беспрепятственно поступает в выхлопную пневмолинию. Когда часть поршня диаметром d входит в полость корпуса диаметром d_u воз­дух из штоковой полости начинает проходить в выхлопную пнев­молинию через кольцевой зазор 5 = (d_{ — d)/2, который является пневматическим сопротивлением. В штоковой полости повышает­ся давление и, следовательно, возникает тормозное усилие, кото­рое растет по мере движения поршня, так как увеличивается со­противление потоку воздуха. На рис. 10.1, б показано условное гра­фическое обозначение пневмоцилиндра с торможением.

Если в пневмосистеме используют обычный цилиндр без опи­санного выше устройства, то требуемое торможение обеспечива­ют за счет включения во внешнюю выхлопную пневмолинию спе­циального местного сопротивления (дросселя).

В таких технологических операциях, как штамповка, клейме­ние, пробивка отверстий, обрубка литников и ряд других, требу­ющих ударного воздействия, используют различные ударные пневмо- цшиндры. Схема работы одного из них представлена на рис. 10.1, в.

В цилиндре имеются три полости А, В, С. Полость А, которая играет роль ресивера, во время работы через канал 3 всегда соеди­нена с напорной пневмолинией (р_т). В исходном положении по­лость В через канал 4 соединена с атмосферой, а полость С через канал 5 — с напорной пневмолинией. За счет разности эффектив­ных площадей поршень прижимается к седлу корпуса, перекрывая отверстие т. Для осуществления рабочего хода полость С соединя­ют с атмосферой, а канал 4 полости В перекрывают. Давление в полости С падает, и поршень начинает двигаться вправо. Как толь­ко поршень открывает отверстие т, резко возрастает движущая сила, поскольку сжатый воздух с давлением р_т действует теперь на всю площадь поршня. Поршень получает значительное ускорение. Чтобы избежать удара поршня о корпус цилиндра, в конструкции предусматривают возможность перекрытия канала 5 в конце хода поршня. Поршень останавливается без удара о корпус за счет сжа­тия воздуха в полости С. При первоначальном соединении полос­тей В и С поршень цилиндра приходит в исходное положение. Наряду с мембранными пневмоцилиндрами, которые, как и гидравлические, применяются при небольших перемещениях вы­ходного звена, в пневмосистемах низкого давления при малых пе­ремещениях используют сильфонные пневмоцилиндры. Рабочей ка­мерой такого пневмоцилиндра является полость гофрированной металлической трубки (сильфона), способной увеличивать свою длину под действием давления сжатого воздуха (рис. 10.1, г). Как правило, сильфонные пневмоцилиндры — одностороннего дей­ствия. Возврат в исходное положение происходит под действием внешних сил или упругих сил самого сильфона.

Рис 10.1 Пневматические цилиндры: а- с торможением в конце хода; б — его условное графическое изображение; в – ударного действия; г – сильфонный; 1- корпус, 2 – поршень; 3,4 – входные клапаны; 5 – выпускной клапан

Поворотные пневмодвигатели и пневмомоторы

Поворотные пневмодвигатели, как и гидравлические, в основ­ном используют в своей работе принцип механического преобра­зования поступательного движения поршня в поворотное движе­ние выходного звена.

На рис. 10.2, а представлена схема поворотного пневмодвигателя с механическим преобразованием движения, в котором канал 1 и, следовательно, полость А всегда подключены к напорной пневмолинии с давлением р_вх. Если канал 2 соединить с напорной

Рис 10.2 Схемы поворотных пневмодвигателей

Рис 10.3 Пневмомотор

пневмолинией, а канал 3 с атмосферой, то под действием перепа­да давлений поршень 4 начнет перемещаться влево. При этом он будет поворачивать через цепную передачу звездочку 5 по часовой стрелке. Вращение звездочки и, следовательно, выходного вала в обратную сторону будет происходить при соединении канала 2 с атмосферой, а канала 3 с напорной пневмолинией.

В механизмах для зажима деталей в станках и автоматиче­ских линиях используют камерный поворотный пневмодвигатель (рис. 10.2, б). Сжатый воздух через канал 6 подается в камеру 7, стенки которой выполнены из эластичного материала. Под давле­нием воздуха камера расширяется, поворачивая рычаги 8и 9 вокруг осей вращения и обеспечивая тем самым зажим детали В. При этом усилие зажима практически не зависит от размера / детали В.

Пневмомоторы преимущественно используют принцип работы роторных машин. Наиболее широко применяются шестеренные и пластинчатые пневмомоторы. Их используют для привода ручного пневмоинструмента, сверлильных головок станков, лебедок и т. п.

На рис. 10.3, а представлена схема работы шестеренного пнев- момотора с внешним зацеплением. Сжатый воздух с давлением р_вх через входной канал А подается к зубчатым колесам. Зубья, каса­ясь друг друга в точке зацепления Ь, отделяют полость высокого давления от полости выхлопа В. Давление р_вх воздействует на зубья колес, которые имеют в области зацепления неуравновешенные участки ab и dc. На этих участках возникают неуравновешенные силы, равные произведению давления р_т и площади неуравнове­шенных участков зубьев. Эти силы создают моменты, вращающие колеса в направлениях, показанных стрелками. Точно по такому же принципу работает пневмомотор типа РУТС, у которого зубья колес имеют специфическую форму (рис. 10.3, б).

На рис. 10.3, в представлена схема пластинчатого пневмомото- ра. Подача сжатого воздуха с давлением р_вк происходит на участке DD‘ статора 1, а выхлоп — на участке СС’. Рабочая камера образо­вана поверхностями ротора 2, статора 1 и двух соседних пластин 3 на участке D‘C. Из-за эксцентриситета в расположении осей рото­ра и статора объем рабочей камеры на участке D’C увеличивается, а давление воздуха при расширении падает и всегда будет меньше р_вх. Разность давлений по обе стороны пластин, находящихся в рабо­чей камере, создает результирующее усилие на пластину и, следо­вательно, вращающий момент, направленный по часовой стрелке. Пластины прижимаются к статору под действием центробежной силы и силы давления сжатого воздуха, который по специальным каналам подводится в пазы под торцы пластин.

Гидравлические исполнительные двигатели

Гидравлический двигатель (гидродвигатель) — гидравлическая машина, предназначенная для преобразования гидравлической энергии в механическую. К гидродвигателям относят гидромоторы, гидроцилиндры и поворотные гидродвигатели.

Гидромоторы используют для сообщения выходному звену вращательного движения на неограниченный угол поворота.

Гидроцилиндры сообщают выходному звену возвратно-поступательного движения.

Поворотные гидродвигатели предназначены для сообщения выходному звену вращательного движения на ограниченный угол поворота меньший 360°.

Гидравлические двигатели бывают объёмными и гидродинамическими. На практике чаще используют объёмные гидродвигатели, так при той же преобразуемой мощности они компактнее и меньше по массе. Конструкции объёмных гидромоторов подобны конструкциям соответствующих объёмных насосов. Кроме того, объёмные гидромоторы имеют свои аналоги среди пневмомоторов. Однако не каждый насос может использоваться в режиме гидромотора. Например, поршневые насосы (которые не следует путать с роторно-поршневыми) могут работать только в качестве насоса из-за наличия клапанной системы распределения.

Гидравлические механизмы

Гидравлические механизмы — аппараты и инструменты, использующие в своей работе кинетическую или потенциальную энергию жидкости. К гидравлическим механизмам относят  гидравлические машины.

В таких механизмах сила высокого давления гидравлической жидкости преобразуется механизмами различных гидравлических моторов и цилиндров. Потоком жидкости можно управлять напрямую или автоматически — посредством управляющих клапанов. Распределение потока происходит по специальным гидравлическим шлангам и трубкам.

Гидравлические механизмы имеют большую популярность в машиностроении благодаря тому, что возможно передавать огромную энергию через тонкие трубки и гибкие шланги.

Гидравлика и пневматика от мировых лидеров в области гидравлических и пневматических систем!

Jump to Navigation

• Информация
• Производители

• Каталог
• Назад

• Насосное оборудование
  • Насосы центробежные
    • Apex Pumps
  • Насосы винтовые
    • Насосы высокого давления
      • BFT
      • GEA
    • Погружные насосы
      • Houttuin
      • Vipom
    • Горизонтальные насосы
      • Apex Pumps
      • GE Oil & Gas Pressure Control
      • Houttuin
      • Inoxihp
      • Vipom
    • Насосы герметичные
      • Hermetic Pumpen
      • Zenith
    • Насосное оборудование прочее
      • AX System
      • Sanco
      • Servi Group
  • Фильтровальное оборудование
    • Воздушные фильтры
      • Jonell
    • Масляные и гидравлические фильтры
      • Parker Hannifin Corporation
      • Servi Group
    • Коалесцирующие фильтры
      • ASCO Filtri
      • Buhler Technologies
      • EUROFILL
      • Hydac
      • Jonell
      • Petrogas
      • Scam Filltres
      • Vokes Air
    • Водоподготовка
      • ASCO Filtri
      • Grunbeck
    • Фильтры КВОУ
      • Осушители
      • Компрессорное оборудование
        • Поршневые компрессоры
          • GE Oil & Gas
        • Винтовые компрессоры
          • GEA
          • Howden
          • Stewart & Stevenson
        • Центробежные компрессоры
          • GE Thermodyn
          • Stewart & Stevenson
      • Трубопроводная арматура
        • Запорная, регулирующая, запорно-регулирующая арматура
          • Bifold Group
          • Siekmann Econosto
          • Zimmermann & Jansen (Z&J)
        • Предохранительная арматура
          • Anderson Greenwood
          • Crosby
          • Sapag Industrial valves
          • Schroedahl
          • Servi Group
        • Приводы трубопроводной арматуры
          • Biffi
          • Keystone
      • Гидравлика
        • Гидроцилиндры
          • Servi Group
        • Гидроклапаны
          • Meggit
          • Servi Group
        • Гидронасосы
          • Riverhawk
          • Servi Group
        • Гидрораспределители
          • Servi Group
        • Пневмоцилиндры
          • Artec
          • Mec Fluid 2
      • Станочное оборудование
        • Станки шлифовальные
          • Robbi
        • Хонинговальные станки
          • CAR srl
          • Kadia
        • Станки зубо- и резьбо- обрабатывающие
          • Nagel Maschinen
        • Карусельные станки
          • Star Micronics
        • Шпиндели и фрезерные головки
          • Cytec
      • Приводная техника
        • Электрические приводы
          • Servi Group
        • Гидравлические приводы
          • Biffi
        • Пневматические приводы
          • Biffi
          • Keystone
        • Электромагнитные приводы
          • Danfoss
          • ECONTROL
          • Kendrion
        • Редукторы
          • Renk
          • VAR-SPE
        • Турборедукторы
          • Flender-Graffenstaden
          • Renk
      • КИП (измерительное оборудование)
        • Анализаторы влажности
          • Belimo
          • Scantech
        • Приборы измерения уровня
          • Endress+Hauser
        • Приборы контроля и регулирования технологических процессов
          • Itron
          • S. Himmelstein
        • Приборы измерения уровня расхода (расходомеры)
          • Belimo
          • Itron
          • Servi Group
        • Системы измерения неразрушающего контроля
          • HBM
          • Kavlico
          • Marposs
        • Устройства измерения температуры
          • Autrol
          • Belimo
          • Servi Group
          • VDO
        • Устройства измерения давления
          • Autrol
          • Servi Group
          • VDO
        • Устройства измерения перемещения и положения
        • Лабораторное оборудование
          • Микроскопия и спектроскопия
            • Keyence
        • Электрооборудование
          • Аккумуляторные батареи
            • Hoppecke
          • Противопожарное оборудование
            • Sanco
            • Spectrex
          • Выключатели
            • Metrol
          • Источники питания
            • LAM Technologies
          • Кабели и коннекторы
            • Axon’ Cable
            • HiRel Connectors
            • Murrplastik
          • Лазеры
            • RIO
          • Лампы
            • Nic
            • Parat
          • Серийные преобразователи
            • LAM Technologies
          • Электродвигатели
            • Gamak Motors
            • LAM Technologies
          • Электроника
            • DUCATI Energia
            • JOVYATLAS
            • Luvata
            • Murrplastik
        • Прочее оборудование
          • Абразивные изделия
            • Abrasivos Manhattan
            • Atto Abrasives
          • Буровое оборудование
            • BVM Corporation
            • Den-Con Tool
            • MI Swaco
            • Top-co
            • WestCo
          • Валы
            • GKN
            • Jaure
            • Rotar
          • Вентиляторы
            • Reitz
          • Вибротехника
            • JOST
          • Газовые турбины
            • Alba Power
            • GE Energy
            • Meggit
            • Score Energy
            • Siemens energy
            • Solar turbines
          • Горелки
            • John Zink
          • Зажимные устройства
            • Restech Norway
            • SPIETH
          • Защита от износа, налипания, коррозии
            • Rema Tip Top
          • Инструмент
            • Deprag
            • Knipex
          • Клапаны
            • John Crane
            • Mec Fluid 2
            • Top-co
            • Velan
            • Versa
            • W.T.A.
            • Xomox
            • Zimmermann & Jansen (Z&J)
          • Крановое оборудование
            • Facco
          • Маркировочное оборудование
            • Couth
            • Espera
          • Мельницы
            • Eirich
          • Металлообработка
            • Agrati
          • Муфты
            • Coremo Ocmea
            • Esco Couplings
            • Jaure
            • John Crane
            • Kendrion Linnig
            • Top-co
            • ZERO-MAX
          • Оси
            • Jaure
          • Подшипники
            • John Crane
            • NTN-SNR
            • SPIETH
          • Производственные линии
            • Espera
            • FIBRO
            • Masa Henke
          • Робототехника
            • Motoman Robotics
          • Системы обогрева
            • Helios
            • TYCO Thermal Controls
          • Системы охлаждения
            • Gohl
          • Системы смазки
            • Lincoln
          • Строительные леса
            • HAKI
          • Сушильные печи
            • Eirich
          • Такелажное оборудование
            • Casar
            • Easy Mover
            • Fetra
          • Тормоза и сцепления
            • Coremo Ocmea
          • Упаковочное оборудование
            • Espera
            • Thimonnier
          • Уплотнения
            • Flexitallic
            • John Crane
          • Форсунки и эжекторы
            • Exair
          • Центраторы
            • Top-co
          • Электрографитовые щетки
            • Morgan Advanced Materials
        • AX System
        • A.O. Smith – Century Electric
        • A.S.T.
        • Abrasivos Manhattan
        • Advanced Energy
        • Agilent Technologies
        • Agrati
        • Alba Power
        • Algi
        • Allweiler
        • Alphatron Marine
        • Amot
        • Anderson Greenwood
        • Apex Pumps
        • Apollo Valves
        • Ariana Industrie
        • Ariel
        • Artec
        • ASCO Filtri
        • Ashcroft
        • ATAS elektromotory
        • Atos
        • Atto Abrasives
        • Autrol
        • Autronica
        • Axis
        • Axon’ Cable
        • Bando
        • Baruffaldi
        • BAUER Kompressoren
        • Belimo
        • Berarma
        • BFT
        • BHDT
        • Biffi
        • Bifold Group
        • Brinkmann pumps
        • Buhler Technologies
        • BVM Corporation
        • Camfil FARR
        • Campen Machinery
        • CanaWest Technologies
        • CAR srl
        • Carif
        • Casar
        • CAT
        • Celduc Relais
        • Center Line
        • Clif Mock
        • Comagrav
        • Compressor Controls Corporation
        • CoorsTek
        • Coral engineering
        • Coremo Ocmea
        • Couth
        • CRANE
        • Crosby
        • Cubiscan
        • Cytec
        • Danaher Motion
        • Danfoss
        • Danobat Group
        • David Brown Hydraulics
        • Den-Con Tool
        • DenimoTECH
        • Deprag
        • Destaco
        • Dixon Valve
        • Donaldson
        • Donaldson осушители, адсорбенты
        • DUCATI Energia
        • Duplomatic
        • Duplomatic Oleodinamica
        • Dustcontrol
        • Dynasonics
        • E-tech Machinery
        • Easy Mover
        • Ebro Armaturen
        • ECONTROL
        • Eirich
        • EMIT
        • Endress+Hauser
        • Esco Couplings
        • Espera
        • Estarta
        • Euchner
        • EUROFILL
        • EuroSMC
        • Exair
        • Facco
        • FANUC
        • Farris
        • Fema
        • Ferjovi
        • Fetra
        • FIBRO
        • Fisher
        • Flender-Graffenstaden
        • Flexitallic
        • Flowserve
        • Fluenta
        • Flux
        • FPZ
        • Freudenberg
        • Fritz STUDER
        • Gali
        • Gamak Motors
        • GE Bently Nevada
        • GE Energy
        • GE Lufkin Industries
        • GE Nuovo Pignone
        • GE Oil & Gas
        • GE Oil & Gas Pressure Control
        • GE Panametrics
        • GE Rotoflow
        • GE Thermodyn
        • GEA
        • General Electric
        • General Electric Waukesha
        • GEORGIN
        • GKN
        • Gohl
        • Goulds Pumps
        • GPM Titan International
        • Graco
        • Grunbeck
        • Grundfos
        • Gustav Gockel
        • HAKI
        • Harting technology
        • HAWE Hydraulik SE
        • HBM
        • Heimbach
        • Helios
        • Hermetic Pumpen
        • Herose
        • HiRel Connectors
        • Hohner
        • Holland-Controls
        • Honsberg Instruments
        • Hoppecke
        • Horton
        • Houttuin
        • Howden
        • Howden CKD Compressors s.r.o.
        • HTI-Gesab
        • Hydac
        • Hydrotechnik
        • IMO
        • Inoxihp
        • iNPIPE Products
        • ISOG
        • Italmagneti
        • Itron
        • ITW Dynatec
        • Jaure
        • JDSU
        • Jenoptik
        • John Crane
        • John Zink
        • Jonell
        • JOST
        • JOVYATLAS
        • K-TEK
        • Kadia
        • Kavlico
        • Kellenberger
        • Kendrion
        • Kendrion Linnig
        • Keyence
        • Keystone
        • Kitagawa
        • Knipex
        • Knoll
        • Kordt
        • Krombach Armaturen
        • KSB
        • Kumera
        • Labor Security System
        • LAM Technologies
        • Lapmaster Wolters
        • Lincoln
        • Luvata
        • M.G.M. motori elettrici S.p.A.
        • Mahle
        • Marposs
        • Masa Henke
        • Masoneilan
        • Mec Fluid 2
        • MEDIT Inc.
        • Meggit
        • Mercotac
        • Metrix
        • Metrol
        • MI Swaco
        • Minco
        • MMC International Corporation
        • MOOG
        • Moore Industries
        • Morgan Advanced Materials
        • Motoman Robotics
        • Moyno
        • Mud King
        • MULTISERW-Morek
        • Munters
        • Murr elektronik
        • Murrplastik
        • Nagel Maschinen
        • National Oilwell Varco
        • Netzsch
        • Nexoil srl
        • Nic
        • NOV Mono
        • NTN-SNR
        • Ntron
        • O’Drill/MCM
        • Oerlikon
        • Oilgear
        • Omal Automation
        • Omni Flow Computers
        • OMT
        • Opcon
        • Orange Research
        • Orwat filtertechnik
        • OTECO
        • Pacific valves
        • Pageris AG
        • Paktech
        • PALL
        • Parat
        • Parker Hannifin Corporation
        • PENTAIR
        • Peter Wolters
        • Petrogas
        • ProMinent
        • Quick Soldering
        • Reitz
        • Rema Tip Top
        • Renk
        • Renold
        • Repar2
        • Resatron
        • Resistoflex
        • Restech Norway
        • Revo
        • Rexnord
        • Rheonik
        • Rineer Hydraulics
        • RIO
        • Riverhawk
        • RMG Honeywell
        • Robbi
        • ROS
        • Rota Engineering
        • Rotar
        • Rotork
        • Ruhrpumpen
        • S. Himmelstein
        • Sanco
        • Sapag Industrial valves
        • Saunders
        • Scam Filltres
        • Scantech
        • Schroedahl
        • Score Energy
        • Sermas Industrie
        • Servi Group
        • Settima
        • Siekmann Econosto
        • Siemens
        • Siemens energy
        • Simaco
        • Solar turbines
        • Solberg
        • SOR
        • Spectrex
        • SPIETH
        • SPX
        • Stamford | AvK
        • Star Micronics
        • Stewart & Stevenson
        • Stockham
        • Sumitomo
        • Supertec Machinery
        • Tamagawa Seiki
        • Tartarini
        • TEAT
        • Thimonnier
        • Top-co
        • Truflo
        • Turbotecnica
        • Tuthill
        • TYCO Thermal Controls
        • Vanessa
        • VAR-SPE
        • VDO
        • Velan
        • Versa
        • Vibra Schultheis
        • Vipom
        • Vokes Air
        • Voumard
        • W.T.A.
        • Warren
        • Weatherford
        • Weiss GmbH
        • Wenglor
        • WestCo
        • Woodward
        • Xomox
        • Yarway
        • Zenith
        • ZERO-MAX
        • Zimmermann & Jansen (Z&J)

        Гидравлика.Гидравлические и пневматические системы (лабораторный парктикум)

        22.Корпус пускового устройства.

        23.Рейка пускового устройства.

        24.Диафрагма пускового устройства.

        25.Регулировочный винт пускового устройства.

        26.Воздушный жиклер системы холостого хода.

        27.Седло игольчатого клапана.

        28.Игольчатый клапан.

        29.Топливный фильтр.

        30.Кронштейн поплавка с упором и язычком.

        31.Шарик демпфера игольчатого клапана.

        32.Поплавок.

        33.Топливный жиклер системы холостого хода.

        34.Главный топливный жиклер первой камеры.

        35.Эмульсионная трубка первой камеры.

        36.Регулировочный винт состава (качества) смеси холостого хода.

        37.Регулировочный винт количества смеси холостого хода.

        38.Седло регулировочного винта.

        39.Дроссельная заслонка первой камеры.

        40.Первая смесительная камера.

        41.Вторая смесительная камера.

        42.Дроссельная заслонка второй камеры.

        43.Нерегулируемые отверстия переходной системы.

        44.Эмульсионная трубка второй камеры.

        45.Главный топливный жиклер второй камеры.

        46.Обратный клапан ускорительного насоса.

        47.Перепускной жиклер ускорительного насоса.

        48.Диафрагма ускорительного насоса.

        49.Жиклер пневмопривода, расположенный во второй камере.

        50.Жиклер пневмопривода, расположенный в первой камере.

        51.I. Схема работы двигателя.

        52.II. Схема работы камеры карбюратора на максимальной мощности: пневмопривода дроссельной заслонки второй.

        53.III. Схема работы ускорительного насоса.

        54.IV. Схема работы пускового устройства.

        55.V. Схема работы карбюратора на режимах дросселирования.

        56.VI. Схема работы карбюратора на холостом ходу.

        Теоретические сведения. Система питания карбюраторного двигателя предназначена для приготовления в определенной пропорции из топлива и воздуха горючей смеси, подачи ее в цилиндр двигателя и отвода из них отработавших газов. Во время работы двигателя топлива из бака после предварительной очистки в фильтре-отстойнике насосом подается карбюратору. При такте впуска в цилиндре двигателя создается разрежение, пе-

        Гидравлические и пневматические схемы — это… Что такое Гидравлические и пневматические схемы?

        Простейшая принципиальная гидравлическая схема гидропривода (код Г3)

        Гидравл́ическая (пневмат́ическая) сх́ема — это технический документ, содержащий в виде условных графических изображений или обозначений информацию о строении изделия, его составных частях и взаимосвязи между ними, действие которого основывается на использовании энергии сжатой жидкости (газа). Гидравлическая схема является одним из видов схем изделий и обозначаются в шифре основной надписи литерой «Г» (пневматическая — литерой «П»)^[1].

        Гидравлические и пневматические схемы в зависимости от их основного назначения подразделяются на следующие типы^[2]:

        Структурные гидравлические (пневматические) схемы

        На структурной схеме элементы и устройства изображают в виде прямоугольников, внутри которых вписывают наименование соответствующей функциональной части. Все элементы связаны между собой линиями взаимосвязи (сплошные основные линии), на которых принято указывать направления потоков рабочей среды по ГОСТ 2.721-68^[3] Графическое построение схемы должно давать как можно более наглядное представление о последовательности взаимодействия функциональных частей в изделии.

        При большом количестве функциональных частей допускается вместо наименований, типов и обозначений проставлять порядковые номера справа от изображения или над ним, як правило, сверху вниз в направлении слева направо. В этом случае наименования, типы и обозначения указывают в таблице, которую располагают на полях схемы. Этот вид схем обозначаются в шифре основной надписи символами Г1 (или П1, для пневматических).

        Принципиальные гидравлические (пневматические) схемы

        На принципиальной схеме изображают все гидравлические (пневматические) элементы или устройства, необходимые для осуществления и контроля в изделии заданных гидравлических (пневматических) процессов, и все гидравлические (пневматические) связи между ними. При этом используются графические условные обозначения:

        Каждый элемент должен иметь позиционное обозначение, которое состоит из литерного обозначения и порядкового номера. Литерное обозначение должно быть укороченным наименование элемента, составленное из его начальных или характерных букв, например: клапан — К, дроссель — ДР. Порядковые номера элементов (устройств) следует присваивать, начиная с единицы, в границах группы элементов (устройств), которым на схеме присвоено одинаковое литерное позиционное обозначение, например, Р1, Р2, Р3 и т.д., К1, К2, К3 и т.д.

        Литерные позиционные обозначения основных элементов^[2]:

        На принципиальной схеме должны быть однозначно обозначены все элементы, входящие в состав изделия и изображённые на схеме.

        Данные об элементах должны быть занесены в перечень элементов. При этом связь перечня с условными графическими обозначениями элементов должна осуществляться через позиционные обозначения. Перечень элементов размещают на первом листе схемы или выполняют в виде самостоятельного документа.

        Эти схемы обозначаются в шифре основной надписи символами Г3 (П3′).

        Схемы соединений

        На схемах соединений кроме всех гидравлических и пневматических элементов показывают также трубопроводы и элементы соединений трубопроводов. При этом соединения трубопроводов показывают в виде упрощённых внешних очертаний, а сами трубопроводы — сплошными основными линиями.

        Расположение графических обозначений элементов и устройств на схеме должно приблизительно отвечать действительному размещению элементов и устройств в изделии. Допускается на схеме не показывать расположение элементов и устройств в изделии, если схему выполняют на нескольких листах или расположение элементов и устройств на месте эксплуатации неизвестно.

        На схеме возле графических обозначений элементов и устройств указывают позиционные обозначения, присвоенные им на принципиальной схеме. Возле или внутри графического обозначения устройства и рядом с графическим обозначением элемента допускается указывать его наименование и тип и (или) обозначение документа, на основании которого устройство использовано, номинальные значения основных параметров (давление, подача, расход и т.п.).

        Эти схемы обозначаются в шифре основной надписи символами Г4 (П4).

        См. также

        Примечания

        1. ↑ ГОСТ 2.701-2008 Единая система конструкторской документации. Схемы. Виды и типы. Общие требования к выполнению.
        2. ↑ ^{1 2} ГОСТ 2.704-76 Единая система конструкторской документации. Правила выполнения гидравлических и пневматических схем.
        3. ↑ Единая система конструкторской документации. Обозначения условные графические в схемах. Обозначения общего применения.
        4. ↑ ГОСТ 2.780-68 Единая система конструкторской документации. Обозначения условные графические. Кондиционеры рабочей среды, tмкости гидравлические и пневматические
        5. ↑ ГОСТ 2.781-96 Единая система конструкторской документации. Обозначения условные графические. Аппараты гидравлические и пневматические, устройства управления и приборы контрольно-измерительные
        6. ↑ ГОСТ 2.782-96 Единая система конструкторской документации. Обозначения условные графические. Машины гидравлические и пневматические.

        Литература

        1. Гидравлика, гидромашины и гидроприводы: Учебник для машиностроительных вузов/ Т. М. Башта, С. С. Руднев, Б. Б. Некрасов и др. — 2-е изд., перераб. — М.: Машиностроение, 1982.