Hpl ламинат что это: Компакт-ламинат HPL: особенности материала
Ламинат HPL -Типы покрытий фальшпол
Русский English
Главная Главная Фальшпол Типы покрытий фальшпола Ламинат HPL
Фальшпол с HPL покрытием
High Pressure Laminate (HPL) — это пластиковый ламинат высокого давления. Этот композитный листовой материал изготавливается из слоев бумаги, которые пропитывают термореактивными смолами и прессуют под давлением.
Антистатический ламинат HPL для фальшполов производят в соответствии с европейским стандартом EN 438. Он гигиеничен, безвреден и его толщина покрытия всего 0,9 мм — 1,2 мм.
Фальшпол с HPL покрытием — это это лучшее решение для любых технических помещениях. По всему миру около 90% центров обработки данных и серверных комнат используют в качестве напольного покрытия антистатический ламинат HPL.
Отличительные особенности антистатического HPL
Особый способ производства фальшпола с HPL покрытием выводит на рынок многофункциональное напольное покрытие, обладающее рядом преимуществ:
- В качестве верхнего слоя используется специальное защитное покрытие, стойкость которого обезопасит от самых распространенных повреждений: царапин, сколов и вмятин от ударов.
- Экологичный, устойчивый к УФ-излучениям и пожароустойчивый материал.
- HPL пластик легко поддается трансформации, открывая горизонты для самых смелых дизайнерских решений.
Многообразие видов
- Трудногорючий пластик. Класс пожароопасности КМ-1.
- Постформинг. Для создания изогнутых форм.
- Пластик для чистых помещений – пластик с повышенными антибактериальными свойствами и химической устойчивостью.
- Пластик для отделки фасадов – устойчив к атмосферному воздействию и ультрафиолету, обладает повышенными противопожарными свойствами.
- Стандарт может применяться самостоятельно как несущая конструкция или как декоративное покрытие.
- Компакт – это конструкционный пластик, имеющий с обеих сторон декоративное покрытие. Общая толщина достигает до 25 мм.
Заказать фальшпол с антистатическим ламинатом HPL
Мы называем только одну цену и не имеем права ее изменять: никаких скрытых услуг и дополнительных расходов — цена неизменна от начала и до конца проекта!
Наши специалисты производят монтаж фальшпола с ламинатом HPL уже много лет.
На страницах сайта K&R Design Вы можете ознакомиться с наши услугами и проектами.
Расчет стоимости фальшпола онлайн
Наши проекты
Автосалон Aston Martin
40 этаж Москва сити
Coldy Croup
Mercury Development фальшпол
Альфабанк
Архитекль ЖК Лайнер
Башня Эволюция. МФК Москва Сити
Библиотека МАИ
БЦ Водный стадион
БЦ Кунцево Плаза 5000м2
БЦ на Калужской
БЦ на Мироновской 2000 м2
БЦ Олимпик холл
БЦ Романов Двор — ремонт и замена фальшпола
БЦ Стрелецкая Слобода
Военная часть 45603-2 село ЯМ
Воронеж с лотками
г. Кострома, фальшпол в Техническом помещении
ГАЗПРОМ АРЕНА г. Санкт-Петербург
Газпром Салават
Госпиталь Бурденко
Жилой комплекс «Парк Легенд»
Жуковский штаб квартира ОАК
Институт научной информации по общественным наукам (ИНИОН РАН), г.
Москва.
Институт Ядерной Физики
Казино «Бумеранг», г. Сочи.
Кафе «Форест», г. Москва, м. Новогиреево.
Колледж архитектуры и строительства Зелёный проспект 74
Крок липецкий НЛМК СЕРВЕРНАЯ СУЛЬФАТ 350мм стойки
Кухонная зона популярной сети доставки готовой еды , г. Москва.
Ланит Linx Telecom Инсистемс Монтаж фальшпола внутренняя отделка ЦОДов, монтаж потолков
Лужники
Мебе One
Международный терминал аэропорта Симферополь.
Металлоинвест
Метро Тропарево
Монтаж керамогранита монтаж фальшпола Центр управления полетами г. Королев
Москва сити, коворкинг 1800 м2
Мост Багратион Москва-сити ЦСП с керамогранитом
Музей современного искусства
ОАО ЦНИИТМАШ
Объект компании Caterpillar.
Фальшполы
ООО «Объединенные Пивоварни Хейнекен»
Офис Башхим
Офис компании Docke, БЦ Водный. Фальшпол с ковровой плиткой
Офис компании Linde, Мосрентген
Офис компании ТехноНиколь Фальшпол Напольные покрытия
Офис Уникрафт
ПВО 1 Мин Обороны
Посольство Австрии
РАМ ГРУПП
Ростелеком
Ростелеком Уфа
РТ Техсервис
Сигарный клуб “Romanov Cigar Lounge”. Подиум из фальшпола.
Синтерра Медиа
Ситуационные центры
Студия ногтевого сервиса Ракета Москва
Технопарк Отрадное лаборатория
Три моря серверная
Фальшполы в Люберецких очистных сооружениях (ЛОС)
Форс дистрибуция
Центр управления полетами аэропорта Шереметьево
Центризбирком (Центральная избирательная комиссия Российской Федерации)
ЦОД для телекоммуникационной компании (работы по внутренней отделке)
ЦОД Домодедово
ЦОД на рублевском шоссе
ЦОДы МТС
Штаб ФСБ на лубянке-ПВХ порытые под дерево
ЮГРА Строй Ханты-Мансийск
Mercury Space
Музей ОЖД
Московский центр технологической модернизации образования
Школа №5, Нижегородская область, г Богородск
Школа №2065
Школа №1517, ул.
Живописная д.11
Школа №1530, ул.Стромынка д.17
Школа ММА
Школа №2114 химическая лаборатория
Школа №1158 компьютерные классы
Школа №58 ул.Вавилова
Школа №1741, г. Москва
Шлиссельбургская школа
Школа №1504 г. Москва
Дворец творчества детей и молодёжи «Восточный».
Бизнес Центр Лотос
Сертификаты, Благодарственные письма,
Буклеты компании
Благодарственные письма:
Сертификаты соответствия:
Звоните! Мы всегда рады ответить на вопросы:
- Расчет количества и стоимости фальшпола
- Расчет сроков и стоимости монтажа фальшпола
- Наличие фальшпола на складе,
а также время его производства и доставки. - Технические листы на фальшпол
- Пандусы и ступени для фальшпола
Отличия пластика CPL и HPL
10.06.2019
Компания ООО «Двери Остиум» использует два основных типа пластика при производстве дверей:
- High Pressure Laminate (HPL) – бумажно-слоистый ламинат;
- Continuousely pressed laminate (CPL) – ламинат непрерывного прессования.

По своим структуре и составу эти материалы схожи, однако они отличаются по технологическим характеристикам и цене. Далее в статье мы подробнее расскажем о CPL и HPL пластике: что это такое, и какой из них лучше выбрать для обустройства вашего помещения.
High Pressure Laminate (HPL)
Бумажно-слоистый ламинат или HPL – это соединенные между собой слои крафт-бумаги, пропитанной для защиты специальной полимерной смолой при помощи технологии тактового либо непрерывного прессования, производящегося под очень высоким давлением. Благодаря использованию при изготовлении феноловой термопластичной смолы, материал получается достаточно практичным, надежным и красивым.
Также HPL отличается высокой влагостойкостью и способен противостоять износу в течение долгих лет постоянной эксплуатации. Лицевым слоем, как правило, является декоративная бумага либо шпон, которые выглядят довольно эстетично. Гладкая поверхность стойка к возгораниям, царапинам и ударам, прекрасно очищается и без проблем стерилизуется.
HPL полностью экологичен, поэтому подходит для медицинских и детских учреждений: больниц, поликлиник, школ, детских садов и так далее. Единственный минус HPL — высокая стоимость.
Continuousely pressed laminate (CPL)
Ламинат непрерывного прессования или CPL – это более бюджетная версия облицовочного материала. Он представляет собой пластиковый лист, слои которого спрессовываются вместе с помощью технологии непрерывного пресса. Давление при этом ниже, нежели при прессовании пластика HPL, из-за чего рабочие характеристики также несколько ниже.
Тем не менее, как и бумажно-слоистый ламинат, CPL состоит из нескольких слоев специальной декорированной бумаги, а также пропитанной смолами крафт-бумаги и дополнительного слоя защитной пленки. Материал получается пластичным и, вместе с тем, прочным. Дополнительным плюсом к износостойкости может стать нанесение слоя «оверлей» для повышенной защиты.
CPL, как и HPL, отличается высокой экологичностью.
Поэтому также может быть применим в детских и медицинских учреждениях. В каталоге нашего сайта вы найдете большой выбор дверей, облицованных пластиками CPL, HPL, которые подойдут для установки в любых общественных зданиях.
HPL и CPL: отличия
Поскольку изготовление HPL пластика обходится значительно дороже, нежели CPL, большинство производителей используют последний вариант. Ниже приведена таблица сравнительных характеристик обоих типов покрытий. В том числе указаны отличия между пластиками CPL и HPL.
Производство | |
HPL | CPL |
Изготавливается при помощи технологии периодического действия в многоэтажных прессах. | Изготавливается при помощи технологии непрерывного прессования в двухленточных прессах. |
Давление о 50 до 90 бар. | Давление от 30 до 70 бар. |
Температура свыше 120 °C. | Температура от 150 °C до 170 °C. |
Толщина листа 0,50 до 40 мм. | Толщина листа от 0,15 до 1,50 мм. |
Износостойкость ≥ 150 ≥ 350. | Износостойкость ≥ 150 ≥ 350. |
Ударопрочность ≥ 20 N. | Ударопрочность ≥ 20 N. |
Износостойкость против царапин 3 балла. | Износостойкость против царапин 3 балла. |
Светостойкость от 4 до 5. | Светостойкость от 4 до 5. |
Стойкость к сухому теплу ≥ 4. | Стойкость к сухому теплу ≥ 4. |
Стойкость к огню ≥ 3. | Стойкость к огню ≥ 3. |
Гидротермическая стойкость от 3 до 5. | Гидротермическая стойкость от 3 до 5. |
Стойкость к образованию пятен ≥ 5 ≥ 3. | Стойкость к образованию пятен ≥ 5 ≥ 3. |
Высокая стоимость из-за сложного и затратного процесса производства, а также большой толщины листа. | Низкая стоимость благодаря упрощенному процессу производства, а также меньшей толщине листа. |
Заказав двери с покрытием из пластика CPL или HPL у производителя Ostium, вы не будете переплачивать посредникам. Качество продукции подтверждается сертификатами соответствия, а также успешными клиентскими кейсами.
Кухонная столешница из ламината (HPL): основы выбора
Natalia | 16.09.2019 | Обновлено | Мебель для кухни | 5 992 просмотров | Комментариев нет
Содержание статьи
Из чего только не делают кухонные столешницы! В ход идет и дерево, и камень, и даже металл. Не так давно популярность приобрели столешницы из бумажно-слоистого пластика, которые также называют столешницами из ламината.
Так как материал стал применяться относительно недавно, многие абсолютно не понимают, о чем идет речь, и есть ли что-то общее между привычным для нас ламинатом для напольной отделки и новыми столешницами. Давайте разбираться вместе и выяснять, что же представляет собой кухонная столешница из ламината, и может ли она стать достойной альтернативой более традиционным материалам.
Кухонная столешница из ламината – что это такое?
Начнем немного издалека, чтобы основательно разобраться в вопросе и избежать путаницы. Что такое обычный ламинат (тот самый, который лежит у многих в квартирах)? Это многослойный материал, в его основе – ДВП высокой плотности, который делают из древесных волокон. Под ДВП – стабилизирующий слой, который защищает материал от деформации. Дополнительно может быть использован слой звукоизоляционного материала. Над ДСП – бумага с напечатанным рисунком (имитация камня, дерева, плитки, кожи и т.д.). Сверху бумаги наносится защитный слой из меламиновой или акриловой смолы.
Производитель может сделать защитный слой рельефным, чтобы обеспечить максимальное сходство ламината с натуральным деревом.
Привычный нам ламинат используют не только для отделки полов, но также и для облицовки стен и даже потолков. Из него также можно делать кухонные столешницы, и в сети полно материалов от умельцев, которые своими руками создают подобные изделия. Но мы поведем речь о несколько ином, хоть и очень похожем, материале.
Когда говорят о кухонных столешницах из ламината, то, как правило, имеют в виду бумажно-слоистый пластик (БСП). Как и подсказывает название, основу материала составляет бумага, ее тут около 60-70%. Используют плотную небеленую крафт-бумагу. Остальное – термореактивные смолы (фенолформальдегидная и меламиноформальдегидная), которые под действием высоких температур и давления превращаются в термопластичную массу. Это основной слой материала. Над ним располагается декоративный слой. Это бумага с рисунком, которая и будет определять внешний вид покрытия.
Бумага также пропитывается термореактивной меламиновой смолой. Для защиты декоративного слоя используется оверлей.
В зависимости от технологии производства различают два вида материала:
- БСП низкого давления, он же LPL – low pressure laminate. Такой материал имеет толщину не более 0,5 мм. Технология требует использования двухленточного пресса, куда и загружается подготовленная масса. На нее воздействуют температурой 150-1700С и давлением 3-7 МПа. Давление увеличивается постепенно, обеспечивается т.н. гладильный эффект, все газы и воздух удаляются из материала постепенно. Технология позволяет получить более тонкий материал, он отличается пластичностью и надежностью, продается в листовом и рулонном формате;
- БСП высокого давления, HPL – high pressure laminate.
Технология предусматривает использование температуры более 1200С и давления более 5 МПа. При высокой температуре смолы плавятся, а высокое давление заставляет их равномерно распределиться между волокнами бумаги. Затем происходит отверждение, в результате чего получается монолитный материал. Так как при отверждении выделяются газообразные вода и формальдегид, необходимо применять высокое давление. Оно же используется и при охлаждении. В результате получают достаточно жесткий материал с минимальным количеством пор, у него прекрасные эксплуатационные качества: устойчивость к влаге и температуре, механическая стойкость, износостойкость, долговечность. Материал получает толщину более 0,5 мм, имеет более широкое распространение, продается только в листовом виде. Стоит он дороже, но сфера применения у него шире. Именно его обычно подразумевают, когда говорят о столешницах из ламината.
Стандарт делит БСП на тонкие (до 2 мм), которые обязательно должны наклеиваться на основание, и толстые (более 2 мм), которые можно использовать как самонесущее основание.
Кроме того, плиты могут отличаться по наличию или отсутствию декоративного покрытия.
HPL применяется в мебельной промышленности при производстве столешниц и рабочих поверхностей, также его используют при производстве дверей, напольного покрытия, облицовочных материалов для интерьера и фасада.
Большинство предлагаемых столешниц из ламината HPL – это плита ДСП, обернутая пластиком толщиной до 1 мм. Желательно, чтобы ДСП была полностью обернута пластиком, так как встречаются варианты, когда пластик доходит лишь до нижнего торца. В этом случае ДСП может пострадать от крупных протечек.
Преимущества и недостатки
Казалось бы, чего сверхъестественного можно ожидать от материала, который на 60% состоит из обычной бумаги? Но использование смол и особая технология производства позволяют получить уникальные свойства.
К преимуществам ламината HPL стоит отнести:
- устойчивость к повышенной влажности, перепадам температур, пару, что очень важно на кухне, где часто складываются по-настоящему экстремальные условия;
- механическая прочность – даже сильный удар не повредит целостность столешницы;
- устойчивость к коррозии и большинству агрессивных веществ;
- приятный внешний вид и достаточное разнообразие декоративных покрытий;
- материал толщиной более 5 мм можно использовать без основания;
- простота обработки и монтажа, что сказывается на цене и скорости сборки мебели;
- гигиеничность и простота в уходе;
- устойчивость к высоким температурам.
Материал не плавится, а лишь немного дымиться при пожаре. Этого удается добиться за счет наличия специальных добавок; - безопасность. Уровень эмиссии формальдегида – Е1, а это допустимый и совершенно безопасный для жизни и здоровья показатель.
Материал пригоден даже для использования на улице, так что сами можете судить о его прочности. Правда, под постоянным воздействием солнечных лучей пластик может потерять цвет, потому для наружного применения советуют использовать материал типа EGS/EGF, который получает усиленную защиту.
Единственный минус материала – боязнь локального контакта с горячей поверхностью. Если поставить прямо на столешницу сковородку, только что снятую с плиты, то вполне вероятно образование пузырей, пожелтение и утрата яркости. Впрочем, контакт с горячими предметами без последствий вряд ли выдержит любой другой материал (кроме металла, разве что). Для сохранения внешнего вида уже давно придуманы и широко используются специальные подставки под горячее.
Ламинат HPL Duropal
Качество ламината сильно зависит от репутации производителя. Мировой лидер – пластик, выпускаемый под торговой маркой DUROPAL (Германия). Продукция с высокими эксплуатационными качествами представлена в широчайшем ассортименте. В числе прочего производится мебельный пластик HPL. В России продукцию реализует компания Союзстройдеталь, которая продает готовые столешницы (пластик толщиной 0,6-0,8 мм наклеивают на ДСП методом постформинг) и сам пластик HPL. Особенности материала и примеры работ можно увидеть на странице http://ssd.su/complect/compact-plita-plastik.php.
Дизайн
Напечатать на бумаге можно какое угодно изображение, потому и кухонная столешница из ламината может имитировать практически любую поверхность. Самый популярный вариант – это камень, за ним следом идет дерево, также неизменным спросом пользуются однотонные столешницы.
При выборе отталкиваться стоит, естественно, от стиля кухонного интерьера и собственных предпочтений.
Если выбран классический стиль, а фасады сделаны из дерева или под дерево, то и столешницу можно взять с имитацией древесной текстуры, при этом цвет может быть абсолютно любым. В интерьерах в стиле минимализм хорошо смотрятся однотонные столешницы и столешницы под камень.
Особую нишу занимают пластики с металлизированной поверхностью. Такая столешница идеально впишется в стиле хай-тек и позволит реализовать самые смелые интерьерные задумки. При желании можно найти ламинат с фантазийным рисунком (цветочный узор, абстракция, геометрический рисунок).
Поверхность столешницы может иметь разную степень глянца, но для кухни больше подойдет решение с матовой поверхностью. Во-первых, она будет меньше бликовать. Во-вторых, на ней будут не так заметны потертости и царапины. В-третьих, смотрится матовая столешница более благородно.
Пластик может быть гладким или рельефным. Конечно, вариант с рельефом будет смотреться более натурально, но учтите, что кухня – помещение, где крошки, брызги и грязь – это постоянное явление, и поддерживать в чистоте рельефную поверхность будет сложнее.
С той же точки зрения предпочтительнее будет столешница светлого оттенка – она менее маркая.
При выборе дизайна столешницы обращайте внимание на кромку. Если кухня имеет прямые линии, то пластик монтируют на ДСП методом постформинг, т.е. кромка будет точно такой же, как и столешница. Если же выбрана криволинейная столешница, то кромку закрывают алюминием, пластиком или меламином. Производители стараются максимально точно подобрать цвет и текстуру.
Многие производители предлагают изготовление столешниц на заказ, потому при необходимости можно подобрать любой вариант декора.
Габариты
Как уже было сказано выше, в большинстве случаев слой пластика клеят на плиту ДСП. Сам пластик при этом может иметь разную толщину. Многие отечественные и польские производители в целях экономии используют пластик толщиной 0,4-0,5 мм, а вот большинство немецких и итальянских компаний предпочитают применять пластик толщиной 0,7-0,8 мм.
Неудивительно, что их продукция получается более долговечной и прочной.
Суммарная толщина столешницы (ДСП + HPL) обычно составляет 3,8 см – это своего рода стандарт. Иногда можно встретить более тонкие столешницы толщиной 2,8 см и более массивные толщиной 4 см, на заказ делают столешницы толщиной от 1,2 см до 6 и даже 8 см. Конечно, чем более толстой будет столешница, тем прочнее будет сам гарнитур, но и тем более массивно он будет смотреться. На нижние шкафчики с толстой столешницей можно будет запросто становиться во время уборки. Если заказываете столешницу нестандартной толщины, то кромка будет сделана не методом постформинг.
Стандартная глубина столешницы – 60 см. Более узкий вариант используют, когда места на кухне совсем мало, но трижды обдумайте такое решение, так как готовить будет не особо удобно. В некоторых случаях столешницу делают глубиной 63-65 см, чтобы обойти вентиляционный выступ или предусмотрительно сделать небольшой «навес» над выступающими ручками нижних шкафчиков – так вы не будете вечно о них ударяться.
Дополнить столешницу из ламината можно кухонными фасадами, выполненными из того же материала и с тем же декором. Естественно, для этих целей пригодится более тонкий материал – достаточно будет толщины около 11 мм.
Обратите внимание на наличие каплесборника. Это специальная канавка в выступающей части столешницы. При крупных протечках в ней скапливается вода. Канавка играет роль своеобразного ограничителя, не давая воде вступить в контакт с ДСП.
Напоследок отметим, что кухонная столешница из ламината – это нетребовательный в уходе материал. Достаточно помнить, что на него нельзя ставить горячие сковородки и кастрюли. Все пятна, загрязнения и лужи лучше ликвидировать как можно скорее, для мытья можно использовать практически любое моющее средство. Единственное ограничение – не применять для обработки глянцевых поверхностей средства на основе масел и воска, иначе можно будет попрощаться с красивым блеском.
Статья написана для сайта remstroiblog.
ru.
Метки:Кухня
Ламинаты высокого давления — Ассоциация композитных панелей
Ламинат высокого давления или HPL является прямым потомком оригинального пластикового ламината.
Что такое ламинат высокого давления (HPL)?
Считается одним из самых прочных декоративных материалов для поверхностей и доступен со специальными эксплуатационными свойствами, включая химическую, огнеупорную и износостойкость.
Специальные сорта HPL могут быть подвергнуты постформированию вокруг изогнутых краев путем применения тепла и ограничения. HPL ламинируется на панель с использованием различных клеев.
ДСП или МДФ являются предпочтительным основанием, поскольку они обеспечивают стабильную, долговечную, однородную и экономичную основу.
Как это сделано
HPL производится путем пропитки нескольких слоев крафт-бумаги фенольной смолой. Перед прессованием поверх крафт-бумаги укладывается слой декоративной бумаги с печатью.
Полученный сэндвич сплавляется под воздействием тепла и давления (более 1000 фунтов на квадратный дюйм). Поскольку фенольные и меламиновые смолы представляют собой термореактивные пластики, в процессе отверждения смола превращается в пластик посредством процесса сшивки, который превращает бумажные листы в единый жесткий ламинированный лист. Термофиксация создает прочные необратимые связи, которые способствуют долговечности HPL.
Атрибуты
Относительно новой разработкой в технологии HPL является двухленточный пресс (DBP) для производства ламината непрерывного прессования (CPL). CPL представляет собой декоративную бумагу, пропитанную смолами и сплавленную под действием тепла и высокого давления с пропитанной смолой подложкой. Свойства ламината аналогичны стандартному HPL, а типичный диапазон толщины составляет от 0,4 мм до 1 мм. CPL доступен в листах нужной длины или в непрерывных рулонах.
Гибкая CPL – это декоративная бумага, пропитанная гибкими термореактивными смолами и сплавленная под действием тепла и высокого давления с пропитанной смолой подложкой.
Этот разработанный CPL предлагает уникальный ассортимент формуемых декоративных ламинатов, подходящих для обертывания профилей и кромкооблицовки.
Стандартный диапазон толщины от 0,2 мм до 0,4 мм. Поверхностные свойства аналогичны ламинатам HPL вертикального сорта и широко используются для дополнения ламинатов HPL и TFL.
Существует много типов и сортов ламината высокого давления, разработанного для конкретных требований к производительности.
- Общего назначения : Наиболее широко используемый HPL. Подходит для нанесения на горизонтальные и вертикальные поверхности. Типичный диапазон толщины от 0,028 до 0,048 дюйма (от 0,71 до 1,22 мм).
- Постформинг : Может быть сформирован вокруг изогнутых краев путем применения тепла и ограничения. Максимальная толщина составляет примерно 0,038 дюйма (0,97 мм) и обычно может быть выполнена с радиусом до 3/8 дюйма (9,5 мм).

- Backer : HPL производится без декоративной поверхности. Доступен в стандартной комплектации (наиболее распространенный; немного тоньше, чем декоративный HPL) или в перешлифованном виде (восстановленный HPL с отшлифованным декоративным листом).
- Специальные продукты : Ламинаты высокого давления специального назначения включают в себя вкладыши шкафов, износостойкие, огнестойкие, рассеивающие электростатические заряды и химически стойкие ламинаты.
Помимо эстетических свойств, ламинирование ДСП или МДФ с помощью HPL может улучшить физические характеристики подложки. Например, полка из ДСП толщиной 3/4 дюйма (М-2) длиной 24 дюйма выдержит 45 фунтов. на квадратный фут (psf) равномерной нагрузки с отклонением 0,133″. Та же полка может выдержать нагрузку 85 фунтов на квадратный фут, прежде чем достигнет того же прогиба, если покрыта HPL.
Применение HPL
Ламинат высокого давления считается одним из самых прочных декоративных материалов для поверхностей.
Он хорошо работает как в горизонтальном, так и в вертикальном применении, появляясь в мебели, шкафах, напольных покрытиях и отделке стен.
HPL отличается долговечностью и поэтому хорошо подходит для поверхностей в местах с высокой проходимостью в домах, а также в торговых, корпоративных и гостиничных заведениях. Он часто используется как на вертикальных, так и на горизонтальных поверхностях в больницах и клиниках.
Природа HPL позволяет также постформировать его. Эта технология была усовершенствована и теперь включает в себя ряд первоклассных обработок краев с помощью скоб и нескольких радиусов, которые имитируют более дорогие каменные установки .
Устойчивый дизайн
Узнайте, что делает североамериканские композитные деревянные панели одними из самых экологичных строительных материалов.
Найдите идеальный вариант
Декоративная поверхность
Найдите идеальный вариант
Декоративная поверхность
Ознакомьтесь с нашим ежегодным справочником, в котором представлена наиболее полная информация о североамериканских композитных панелях и декоративных поверхностях.
Мы используем наш поисковик продуктов, чтобы найти производителя, который идеально подходит для ваших уникальных потребностей и областей применения.
Поиск продукта
Позвольте нам помочь вам найти производителя, идеально подходящего для ваших уникальных потребностей и областей применения.
Плюсы и минусы ламината HPL
Столешницы из ламината высокого давления (HPL) — отличный выбор для лабораторных рабочих поверхностей и промышленных помещений, которые полагаются на прочные поверхности, но при этом не требуют материала, способного выдерживать экстремальные условия эксплуатации.
Столешницы из HPL также очень доступны по цене по сравнению с другими материалами, часто используемыми для лабораторных столешниц .
Независимо от того, какой тип материала вы выберете, вы должны рассматривать его как долгосрочную инвестицию. Это связано с тем, что ваше приложение может меняться со временем, и работа, которую вы будете выполнять в будущем, может потребовать другой тип столешницы, чем тот, который вы используете в настоящее время на рабочих станциях вашего предприятия.
Также важно убедиться, что любая покупка, которую вы совершаете, имеет высокую отдачу от инвестиций, которая выдержит суровые условия вашей работы.
Верхние части из HPL — отличный вариант для неэкстремальных применений, требующих высокого уровня функциональности и долговечности. Они имеют слой меламиновой смолы, который помещается поверх декоративной бумаги. Затем он приклеивается к основе из нескольких слоев крафт-бумаги, пропитанной фенольной смолой.
Эта конструкция дает много преимуществ, но важно также понимать ограничения этого материала поверхности, чтобы вы могли определить, какой тип столешницы лучше всего подходит для вашего рабочего места.
Ниже мы рассмотрим плюсы и минусы столешниц из ламината высокого давления, в том числе их стоимость, ограничения и лучшие области применения.
Преимущества ламината HPL
Доступная цена
Цена ламината HPL может варьироваться в зависимости от множества факторов.
К ним относятся цвет, дизайн и даже производитель, с которым вы работаете.
Типичный бренд может стоить от 25 до 40 долларов за квадратный фут.
По сравнению с другими вариантами на столешницы для промышленных верстаков , они, как правило, являются наиболее экономичным вариантом.
Термическое воздействие все еще возможно
Хотя HPL не может подвергаться экстремальному тепловому воздействию, этот тип материала можно использовать в приложениях, где присутствуют некоторые источники тепла.
Порог теплового воздействия составляет 275° для приостановленных периодов времени. Все, что выше этой температуры, не рекомендуется для столешниц HPL.
Доступны декоративные элементы
В то время как многие материалы для промышленных столешниц имеют только один или несколько видов, одним из главных преимуществ HPL является то, что вы можете настроить внешний вид вашего продукта.
Вы можете выбирать не только из палитры цветов, но и из множества дизайнов, например, под мрамор или под дерево.
Минусы ламината HPL
Следует избегать крайностей
Одним из самых больших недостатков столешниц из ламината высокого давления является то, что их нельзя использовать в экстремальных условиях.
Это означает, что они обладают низкой устойчивостью к бактериям, химическим веществам и коррозии. Они также имеют низкую устойчивость к грибкам и плохо выдерживают воздействие воды и влаги.
Если в вашей лаборатории или производственном помещении есть оборудование, которое может легко поцарапать поверхность столешницы, вы можете рассмотреть другой материал, поскольку HPL имеет низкую устойчивость к царапинам по сравнению с другими материалами, такими как эпоксидная смола и фенольная смола.
Ограничения для приложения
Поскольку следует избегать экстремальных условий при использовании столешниц из HPL, как указано выше, это также ограничивает тип применения, для которого рекомендуются столешницы из ламината высокого давления.
Лаборатории, в которых, например, регулярно используются абразивные химикаты, не должны устанавливать столешницы из HPL.
С другой стороны, столешницы из ламината высокого давления лучше всего использовать в таких условиях, как испытания продукции и технологические лаборатории, а также в сухих помещениях, которые выполняют общие функции и требуют функциональных и долговечных рабочих поверхностей.
Bottom Line
Когда дело доходит до выбора лабораторной или промышленной столешницы, вам доступно множество вариантов. Когда приходит время заменить ваши столешницы или установить новые благодаря обновлению вашего рабочего пространства, ламинат высокого давления — отличный выбор, если условия подходящие.
Производитель высококачественной промышленной мебели поможет вам определить не только ваши текущие потребности, но и будущие потребности . Важно, чтобы производитель, с которым вы работаете, предоставлял высококачественный продукт, который не только соответствовал бы вашему бюджету, но и был бы прочным и выдерживал любой износ, который может возникнуть в вашем приложении.
Убедитесь, что производитель, с которым вы сотрудничаете, также поможет упростить процесс, если вы решите украсить столешницу из ламината высокого давления декоративным дизайном. Этот процесс не должен приносить в жертву какие-либо требования к чистоте вашего помещения и не должен настолько продлевать сроки получения ваших материалов, чтобы это ключевое преимущество HPL стало вредным.
Прежде чем выбрать производителя, производящего ламинат высокого давления или другие доступные материалы для столешниц, ознакомьтесь с нашей статьей «6 вещей, на которые следует обратить внимание при оценке производителей лабораторных корпусов», в которой подробно описаны обязательные качества для компании, с которой вы сотрудничаете, чтобы разработать правильные столешницы. для вашего пространства.
Ламинат высокого давления (HPL) — Material Intelligence
Одна из самых известных и широко используемых инженерных декоративных мебельных поверхностей, HPL была первоначально прославлена корпорацией Formica.
Он продается в виде жестких листов толщиной от 0,028 до 0,048 дюйма и должен быть приклеен к подложке, обычно ДСП, для изготовления мебели и интерьера.
HPL на 60-70 процентов состоит из бумаги, пропитанной различными пластиковыми смолами.
ИЗОБРАЖЕНИЕ ПРЕДОСТАВЛЕНО WILSONART
Сердцевина листа HPL состоит из нескольких слоев крафт-бумаги (похожей на бумагу для пакетов), пропитанной фенольной смолой. Визуальный слой представляет собой листовую декоративную бумагу, пропитанную меламином, с однотонным или печатным рисунком, которая покрыта защитным износостойким слоем, который также может содержать металлические или другие включения для дополнительного декоративного эффекта.
Материал также доступен во многих различных текстурах.
HPL прост в работе и очень долговечен. Он также доступен в широком разнообразии дизайнов, включая индивидуальную шелкографию и цифровую печать.
Отличается от таких материалов, как TFL, 3DL и декоративной пленки, тем, что компоненты HPL можно изготавливать в полевых условиях.
Его можно резать стандартными деревообрабатывающими инструментами, а для приклеивания к подложке используются общедоступные клеи. Изготовители обычно разрезают HPL на полосы для соответствия краям панелей.
HPL обладает более высокой ударопрочностью, чем другие ламинаты, и зарекомендовал себя на протяжении 75 лет использования в коммерческих и жилых помещениях.
Специальные марки HPL для постформинга позволяют производителям сгибать материал для создания закругленных или контурных краев на противоположных прямых сторонах прямоугольной панели, создавая знакомые профилированные края на полках, столешницах и задних панелях. Кромки без профилей обычно имеют плоские края под углом 90 градусов.
Поскольку HPL очень легко изготавливается, дизайнеры и производители могут выбирать из множества различных вариантов подложек, чтобы максимизировать ценность и производительность.
Коммерческие и жилые корпуса, двери и фасады ящиков – офисы, гостиницы, здравоохранение
Столешницы, столешницы, кухонные стойки
Торговые витрины, торговые прилавки, полки, стены
- 39 , стеновые панели кабины лифта
Вывески и фирменные поверхности (с рисунками, нанесенными цифровой печатью и трафаретной печатью)
Ламинированные напольные покрытия
В сочетании с TFL, легкой бумагой и 3DL с соответствующими или дополнительными рисунками
9 90 хотите дизайн, который не доступен в любом другом материале.
Коммерческий: HPL широко используется в ресторанах быстрого питания, на прилавках, киосках, столешницах, стенах и перегородках в ванных комнатах. Вы также увидите его в офисах на стойках регистрации и рабочих поверхностях, на туалетных столиках в гостиничных номерах, в кабинах лифтов и на стойках регистрации авиакомпаний. Следует соблюдать осторожность при использовании HPL в медицинских и образовательных учреждениях: в краевых швах могут скапливаться бактерии, а острые края и углы могут стать причиной травм.
Жилые помещения: Столешницы и туалетные столики, прихожие, рабочие столы и любые поверхности, которые будут подвергаться интенсивному использованию или интенсивной очистке.
Лицевые стороны листов HPL приклеиваются к подложке, обычно композитной древесине: ДСП, МДФ или, реже, фанере. — Доступны химически стойкие поверхности
Обработка кромок требуется для защиты целостности поверхности панелей с покрытием HPL
Лицевая сторона панели водо- и влагостойкая, в отличие от шпона
Специальные наполнители могут быть указаны для защиты от влаги и огня
HPL часто используется в качестве более прочной и экономичной альтернативы шпону и каменным поверхностям в условиях интенсивного использования./a761423e3977a0c.ru.s.siteapi.org/img/b9273c346b2114b89a56e8188df0c151303a3a67.jpg)
Surface Visuals: Декоративная бумага, используемая в HPL, в основном такая же, как и для TFL. Они печатаются на декоративной бумаге либо на ротогравюрных, либо на цифровых струйных машинах красками на водной основе. Система печати должна быть совместима с последующим процессом — пропитыванием бумаги смолами и прижатием их к композитному деревянному сердечнику.
Текстуры: Древесные узоры, вариации блеска/матовости и другие текстурные эффекты придаются поверхности во время прессования с помощью стальных пластин с гравировкой или текстурированной разделительной бумаги. Некоторые из этих текстур могут быть «синхронизированы», что означает, например, что «галочки» в текстуре под дерево идеально совпадают с деталями под дерево на декоративной бумаге. HPL может нести глубокую текстуру камня и дерева, а также ощущение необработанного необработанного дерева.
Формы/Форма: Панели с покрытием HPL имеют плоские поверхности и могут быть легко вырезаны в уникальные формы.
Кромки: Поскольку HPL легко изготовить в полевых условиях, уникальные формы панелей можно окантовывать узкими полосами HPL, вырезанными из того же листа, который используется для лицевой стороны панели. Стандартные HPL можно приклеивать к слегка изогнутым краям. Любые острые углы на кромке требуют обрезки HPL.
Специальные сорта материала для постформинга могут быть согнуты вокруг закругленных или контурных краев подложки для формирования кромок с закругленными краями, без капель или других стилей.
Соответствующая или дополняющая кромка из других материалов доступна в различной толщине.
Подходящие материалы: Производители HPL публикуют руководства по подбору дизайна в дополнительных материалах – TFL, 3DL, декоративной бумажной пленке и обработке краев. HPL обычно комбинируют с TFL и 3DL для повышения гибкости дизайна и оптимизации производительности, требуемой для каждой поверхности.
Крафт, декоративный и износостойкий слои складываются в сэндвич и помещаются в большой пресс дневного света.

Текстурированные стальные пластины или антиадгезионная бумага размещаются поверх декоративной стороны бутербродов.
Слои сердцевины, декоративной и износостойкой бумаги сплавляются в лист под действием тепла и давления.
Этот процесс также обеспечивает тиснение текстуры на верхней части листа HPL.
За один цикл прессования можно спрессовать множество различных сэндвичей HPL, каждый из которых имеет разный декор и текстуру, что позволяет эффективно производить несколько разных дизайнов одновременно.
Листы HPL затем охлаждаются, укладываются в стопки и отправляются OEM-производителям, производителям, дистрибьюторам и розничным торговцам.
Изготовление компонентов из HPL является довольно низкотехнологичным делом. Поверхности и края можно приклеивать к поверхностям и краям с помощью контактных клеев при комнатной температуре, что позволяет подрядчикам и монтажникам изготавливать многие компоненты HPL на месте.
При отверждении HPL-клея основание может деформироваться. Приклеивание низкокачественного недекоративного HPL к задней (или нижней) панели сохранит баланс панели. Если панель будет видна с обеих сторон, как перегородка в ванной, один и тот же декоративный HPL можно нанести на обе стороны.
Панели HLP основаны на композитных древесных сердцевинах, в которых используется переработанное древесное волокно, которое в противном случае было бы захоронено или сожжено. Композитные деревянные панели, изготовленные в Северной Америке, имеют композитные деревянные сердцевины, которые, как было установлено, «лучше, чем углеродно-нейтральные», поскольку улавливают больше углерода. чем затрачено на изготовление панели от колыбели до ворот.
Реалистичные визуальные эффекты и текстуры под дерево позволяют дизайнерам заменить хрупкие и редкие породы дерева и шпон более прочными, согласованными по дизайну и экономичными панелями с покрытием HPL.
Из-за высокого содержания целлюлозы HPL можно безопасно сжигать для получения энергии.



Технология предусматривает использование температуры более 1200С и давления более 5 МПа. При высокой температуре смолы плавятся, а высокое давление заставляет их равномерно распределиться между волокнами бумаги. Затем происходит отверждение, в результате чего получается монолитный материал. Так как при отверждении выделяются газообразные вода и формальдегид, необходимо применять высокое давление. Оно же используется и при охлаждении. В результате получают достаточно жесткий материал с минимальным количеством пор, у него прекрасные эксплуатационные качества: устойчивость к влаге и температуре, механическая стойкость, износостойкость, долговечность. Материал получает толщину более 0,5 мм, имеет более широкое распространение, продается только в листовом виде. Стоит он дороже, но сфера применения у него шире. Именно его обычно подразумевают, когда говорят о столешницах из ламината.
Материал не плавится, а лишь немного дымиться при пожаре. Этого удается добиться за счет наличия специальных добавок;

