Имитация бруса материал: Что такое «имитация бруса»

На что похожа имитация бруса и ее основные отличия от вагонки

Когда цельный брус — это слишком дорого, а вагонка — слишком просто, присмотритесь к имитации бруса. В монтаже этот материал не сложнее вагонки, зато в обшивке выглядит как стены из натурального бруса — выразительно и благородно.

Почему имитация и какого бруса

Имитация бруса — обшивочная строганая доска с трапециевидной лицевой стороной. Изготавливается из отобранной и высушенной до 12±2% влажности древесины сосны, ели, лиственницы, а также из термоясеня и термососны. Доски соединяются по типу шип-паз для стыковки без щелей и зазоров. Фальш-брусом обшивают фасады, используют во внутренней отделке стен и потолков. 

Наружную обшивку на кирпич, газо- и пеноблок, массив дерева, каркас укладывают горизонтально, вверх шипом. При такой укладке в пазах не скапливается дождевая влага и конденсат. Чтобы добиться очевидного внешнего сходства с натуральным брусом, для фасадной отделки берут, в основном, широкую доску — от 140 мм.

Учитывая ее массивность, крепят саморезами или на скрытый крепеж. Для наружной обшивки лучше использовать лиственницу. Да, она почти в 2 раза дороже сосны, но устойчива к высоким температурам, влажности и поражению грибком. 

 

На внутренние стены доски укладывают вертикально и горизонтально. В интерьерной отделке это исключительно дело вкуса: вертикальная ориентация визуально «поднимет» потолок, горизонтальная «расширит» пространство. Она удобна при обшивке помещений сложной геометрии, в интерьере выглядит более аккуратно и стильно, чем широкая. 

Для наружной обшивки стен имитацией бруса используют скрытый композитный крепеж или саморезы. Внутреннюю отделку крепят на специальные оцинкованные саморезы или кляймера — они обеспечивают плотный контакт доски с основанием. Для дополнительной прочности в пазы ввинчивают шпильки и саморезы.

Материалы и сорта

Самый популярный материал для имитации бруса — сосна или ель.

Он же и самый дешевый. Благодаря хорошей прочности на изгиб, низкой относительной влажности и тонкому хвойному запаху, имитация из ели или сосны идеально подходит для внутренней обшивки. 

Мы выпускаем еловую и сосновую имитацию бруса с толщиной 20-21 мм, шириной 140-190 мм и длиной от 3 до 6 метров. Основной ассортимент — доска сорта АВ со стабильной геометрией, выдержанными размерами пазогребневых соединений, незначительным количеством здоровых сучков и смоляных кармашков. У сорта АВ эстетические характеристики лицевой стороны и физико-механические свойства не уступают материалам более высокого сорта, зато стоимость существенно ниже. С точки зрения эксплуатации принципиальной разницы между сосной и елью нет: сходный уровень плотности, идентичное содержание целлюлозы, похожая усадка. Как и сосну, ель используют, в основном, для внутренней отделки. Вот только по эстетике ель кардинально отличается от сосны. У нее светлая однородная древесина, долгое время сохраняющая первоначальный оттенок.

 

Имитации бруса из лиственницы значительно выше по качеству:

• древесина паропроницаема, благодаря чему идеальна для обшивки фасадов, бань и саун,
• устойчива к плесневым грибкам, ее не любят древоточцы,
• прочная и влагостойкая,
• без деформации выдерживает колебания температур.

Сортность нормируется по такой же классификации, но в нашем случае выбор сортов гораздо шире: от безупречного элитного до BC с мелкими сколами, крупными сучками и небольшими трещинами. 

Отдельная категория материалов для имитации бруса — термоясень и термососна. Внешне и функционально это тот же фальш-брус, только материалы другие. Ясень и сосна с приставкой «термо» — древесина после последовательной сушки, термо- и парообработки. Готовый материал получается вполовину суше обычной имитации бруса, темнее, долговечнее и стабильнее. О термодереве мы писали большой отдельный материал — почитайте.

Что лучше, имитация бруса или…

Нас часто просят помочь с выбором между имитацией бруса и вагонкой, имитацией и блок-хаусом, имитацией и планкеном. Учитывая разнообразие обшивочных материалов это объяснимо. Чтобы упростить выбор, попробуем сравнить имитацию бруса с вагонкой, планкеном и блок-хаусом по основным параметрам.  

Цена: в пересчете на квадратный метр евровагонка дешевле имитации бруса в 1,5-2 раза, а планкен и штиль стоят почти столько же. Блок-хаус на 15-20% дороже фальш-бруса. 

Эстетика: у имитации бруса фаска треугольной формы и трапециевидная лицевая панель. За счет этого облицованная стена получается объемной. Визуально такая облицовка ближе всего к планкену. У вагонки штиль скругленная фаска, поэтому отделка получается гладкой и ровной, а блок-хаус на стене ни с чем не спутаешь — он напоминает бревенчатую стену.

Крепление: имитация бруса укладывается с пазо-гребневым соединением и крепится саморезами или кляймерами. Блок-хаус тоже монтируются по типу шип-паз. С одной стороны это удобно, с другой при повреждении шипа доска выбывает из игры. Планкен прикручивается к обрешетке скрытым или открытым способом на антикоррозийные шурупы, а у вагонки тоже есть шип-паз, но доска крепится еще и на саморезы, шканты, кляймеры или скобы. 

Стабильность: в плане стабильности имитация бруса значительно лучше вагонки. С планкеном и блок-хаусом все не так однозначно — все зависит от соотношения толщины доски к ширине. 

Как видите, нельзя однозначно сказать, чем имитация лучше вагонки или хуже планкена. Лучше, хуже — критерии субъективные, поэтому при подборе материалов мы рекомендуем отталкиваться от проекта, бюджета и условий эксплуатации. Если с этим сложно — позвоните нам по тел. +7 (495) 150-11-87, напишите на e-mail [email protected] или оставьте вопрос в форме обратной связи. Мы уточним задачу и предложим несколько вариантов имитации бруса или аналогов для фасадной и внутренней отделки.

Что такое имитация бруса, и как ее использовать

10:33:54 - 31.12.2022

Все большую популярность в строительстве и внутренней отделке загородных домов набирает экостиль. Дом, обшитый имитацией бруса, отлично вписывается в загородные пейзажи леса, а внутри дерево создает ощущение экологичности и уюта.

Кроме того, дом, стены которого облицованы таким материалом, выглядит благородно и дорого. Какие сегодня производятся размеры имитации бруса? Сколько будет стоить материал для вашей площади, и как правильно монтировать материал на стены — в этой статье.

---

Имитация бруса для частного строительства

Широкие и плоские строганные доски, вырезанные из древесного массива и имеющие заданный профиль, называют имитацией бруса.

Дело в том, что в собранном виде на стене они выглядят как настоящий брус, но стоят и весят намного меньше. Рекомендуются для применения в качестве сайдинга (внешней обшивки) дома из любых материалов – дерева, камня, бетона и прочего. Или интерьерного оформления гостиных, кухонь коридоров.

Как и любые пиломатериалы, имитация бруса – экологически чистый материал, не токсичный, не аллергенный, способствующий улучшению микроклимата в доме. Имеет систему крепления «паз-шип», как у блок-хауса. Обладает хорошим звукопоглощением и теплоизоляцией. Поэтому применяется не только для эстетичного вида, но и для улучшения тепловых характеристик помещений. Имитация бруса — хорошее и низкозатратное решение при обустройстве и ремонте дома или дачи.

Материалы для изготовления имитации бруса

Обычно имитацию бруса производят из хвойных пород – ели, лиственницы, белой сосны, высушенных до 8-16-процентной влажности и обработанных необходимыми консервирующими составами. Это гарантирует им долговечность, прочность и устойчивость к погодному воздействию. А высокое содержание смол в хвойных деревьях позволяет долго наслаждаться запахом настоящего леса.

Стандартные типоразмеры имитации бруса, которые мы можем вам предложить: длина 3-6 метров, ширина 7-20 см.

Перед проведением работ рекомендуется на некоторое время (неделю) оставить брус в тех условиях (снаружи или внутри), в которых он будет эксплуатироваться. Это делается для того, чтобы дерево привыкло к влажности и температуре — чтобы избежать в последствии растрескивания и других деформаций. После этого можно начинать монтаж.

Приглашаем Вас посмотреть наш каталог и сделать правильный выбор.

Другие материалы

OSB-3: технические характеристики и применение

Быть ближе к природе: дом из бруса

Важные правила хранения пиломатериалов

Виды пиломатериалов

Деревянный потолок своими руками

Имитация бруса — благородный отделочный пиломатериал!

История композитной древесины | KEKSIÄ

Человечество имеет долгую историю использования дерева, и неудивительно, что этот широко доступный материал имеет широкий спектр применения: от строительства до топлива, мебели, бумаги, инструментов и многого другого. Однако неограниченный спрос на древесину привел к быстрой вырубке лесов по всему миру. Именно здесь на сцену выходят устойчивые альтернативы, такие как композитная древесина. Композитная древесина предлагает решение, основанное на устойчивых технологиях. Как продукт, он соответствует, если не превосходит, традиционную древесину с точки зрения эстетической привлекательности, полезности и других характеристик и преимуществ. Вот дополнительная информация о его производстве, различных типах композитной древесины и будущем этого типа материала.

Как изготавливается композитная древесина?

Композитная древесина, также известная как промышленная плита, инженерная древесина или древесно-пластиковый композит, изготавливается из различных производных древесных продуктов. К ним относятся частицы измельченной древесины или древесная мука/порошок, растительные волокна, стебли конопли, остатки сахарного тростника, рожь и пшеничная солома. Полимеры, такие как термопластичная смола, в том числе переработанные полимеры, также используются для создания композитной древесины.

Химические добавки, УФ-стабилизаторы, красители, связующие агенты и смазочные материалы могут использоваться для интеграции различных материалов и обработки. Материалы смешивают вместе перед тем, как смесь пропускают через экструдер для плавления и формования. В качестве альтернативы материалы могут быть сформованы в гранулы, прежде чем они будут переплавлены и сформированы в требуемые формы.

Композитная древесина более устойчива, поскольку при ее производстве используются древесные отходы, отходы лесопиления и более мелкие деревья, что снижает необходимость вырубки старовозрастных и других лесов. Это позволяет лучше использовать деревья, так как почти каждая часть дерева может использоваться для изготовления композитной древесины, в то время как только около 40% дерева можно использовать для изготовления цельной древесины. Композитная древесина имеет тенденцию быть более прочной, чем традиционная древесина.

Общие типы композитной древесины

Композитная древесина доступна в различных продуктах, изготовленных из различных материалов.

1. Фанера

Фанера — это композитная древесина, которая используется уже давно, около 100 лет. Изготавливается путем термосклеивания листов перекрестно-ламинированного шпона. Массивная древесина имеет тенденцию быть более прочной вдоль волокон, в то время как полиэфирная древесина имеет равномерно распределенную прочность благодаря процессу производства с поперечными волокнами. Склеивая эти тонкие слои вместе в чередующихся направлениях, вы получаете более прочную доску, которую можно адаптировать для многих целей.

2. ДВП

Древесноволокнистая плита — это еще один тип композитной древесины, который изготавливается путем смешивания воска, связующих смол и древесных волокон под воздействием тепла и давления. Одним из примеров является МДФ или древесноволокнистая плита средней плотности. ДСП — это еще один тип древесноволокнистых плит, хотя обычно он изготавливается из древесной стружки или стружки лесопильного производства. Древесноволокнистая плита отлично подходит для подкладки комнат в домах, так как она обеспечивает ударную и тепловую изоляцию, а также стабильную опору, благодаря которой полы прослужат намного дольше.

3. Стручковая плита

Ориентированно-стружечная плита изготавливается путем укладки древесных стружек в слои и склеивания их между собой влагостойкими клеями. Эти слои затем поперечно ориентированы для повышения прочности и твердости. Ориентированно-стружечная плита, как правило, намного прочнее фанеры, водостойкая и недорогая как материал.

4. Ламинированная древесина

Ламинированная композитная древесина обычно включает композитную сердцевину или традиционные слои композита внутри слоев ламината. Например, ламинат средней плотности включает сердцевину из МДФ с пластиковым ламинатом с обеих сторон. Классический сердечник сочетает в себе традиционные слои, такие как фанера со слоем МДФ с обеих сторон, а также слой шпона твердой древесины также с обеих сторон. Долговечность и гладкость клееного бруса делают его идеальным для изготовления таких предметов мебели, как шкафы.

Использование композитной древесины

Композитная древесина имеет множество применений, как в быту, так и в промышленности. В строительстве его можно использовать для балок и балок вместо стальных версий. Для мебели он используется для шкафов, книжных шкафов, стульев и столов. Легкие свойства и низкие производственные затраты делают его идеальным для плоской мебели. Композитную древесину также можно использовать для перил, ограждений, скамеек, оконных и дверных рам.

Террасная доска и облицовка являются одними из самых популярных областей применения, когда речь идет о композитной древесине. Поскольку он производится, а не собирается, его можно формовать для создания потрясающих настилов, облицовки, садовых экранов и ограждений по мере необходимости. Однородность, диапазон цветовых спецификаций и устойчивость к атмосферным воздействиям — вот некоторые из характеристик, которые делают его идеальным для жилых и наружных помещений.

Будущее композитной древесины

Композитная древесина включает в себя некоторые устойчивые и экологически чистые продукты. Предлагая выдающуюся прочность и устойчивость к атмосферным воздействиям, а также доступность, композитная древесина представляет собой реальную альтернативу, позволяющую свести к минимуму использование традиционной цельной древесины и ее чрезмерные потери во время заготовки. Композитная древесина в ее разновидностях может быть адаптирована практически для любого применения. Его использование в строительстве, в небольших жилых проектах, а также в крупномасштабном промышленном строительстве является доказательством его универсальности. Будущее выглядит многообещающим для композитной древесины. Поскольку технологические процессы и более экологичные варианты продолжают усиливать преимущества этого материала, спрос и интерес к композитной древесине, вероятно, будут продолжать расти.

В KEKSIA мы стремимся помочь вам получить правильные результаты, используя наиболее подходящий продукт. Если у вас есть какие-либо вопросы о наших композитных настилах, облицовке или садовых экранах и ограждениях, или если вам нужна помощь с планами, количеством, спецификациями, не стесняйтесь обращаться к нам. Ваше решение находится на расстоянии одного телефонного звонка!

Пластиковые пиломатериалы и древесно-пластиковые композитные пиломатериалы для настила

Категории статей

Запросить дополнительную информацию

Если вы хотите построить новую колоду или заменить существующую, важно рассмотреть все материалы, которые вы могли бы использовать для ее создания. Некоторые из наиболее популярных доступных вариантов включают обработанную давлением хвойную древесину, пластиковые пиломатериалы и древесно-пластиковые композитные пиломатериалы, которые имеют различные преимущества и недостатки, которые могут помочь вам принять решение. Здесь мы рассмотрим различия между пластиковыми пиломатериалами и древесно-пластиковыми композитными пиломатериалами для настила. Хотя они могут звучать по существу одинаково, на самом деле у них есть несколько важных отличий!

Пластиковые пиломатериалы для настила

Пластиковые пиломатериалы могут быть изготовлены из многих различных исходных или отходов пластмасс, чаще всего из поливинилхлорида (ПВХ), полиэтилена высокой плотности (ПЭВП), акрилонитрилбутадиенстирола (АБС) и полипропилена (ПП). Он на 100 % состоит из пластика и, следовательно, на 100 % подлежит вторичной переработке, когда придет время заменить его. Некоторые виды пластиковых пиломатериалов, в частности настил из ПВХ (также известный как синтетический настил), могут быть «закрыты» или покрыты защитной оболочкой, чтобы повысить его долговечность и сделать его немного более похожим на настоящее дерево.

Обычно он имеет ту же плотность, что и популярные хвойные породы, такие как белая сосна, и довольно легкий, что облегчает работу с ним, чем с тяжелыми деревянными досками.

Пластиковые пиломатериалы Преимущества и недостатки

Как и любой материал, пластиковые пиломатериалы имеют определенные преимущества и недостатки, которые необходимо учитывать.

Профи
Легкий
Цветные пиломатериалы из ПВХ доступны для более широкого спектра стилевых решений
100 % перерабатываемый материал
Пластиковые пиломатериалы — один из самых легких террасных материалов
Настил из ПВХ устойчив к гниению, плесени, насекомым и пятнам
Никогда не требует финишной/повторной отделки, шлифовки или герметизации
Чрезвычайно прочный
Настил из ПВХ выглядит четким и чистым
Не требует особого ухода

Минусы
Дорого
На солнечных участках может быть очень жарко
Может расширяться/сжиматься, вызывая ослабление суставов
Для установки требуются специальные крепления
Настил из ПВХ меньше всего похож на древесину

Древесно-пластиковый композитный брус для настила

Как следует из названия, древесно-пластиковые композитные пиломатериалы изготавливаются из смеси древесных волокон и пластиковых материалов.