Из чего делают наждачную бумагу: Бумага наждачная применение, маркировка наждачной бумаги
Минерал, из которого делают не только ювелирные украшения, но и наждачную бумагу, 6 (шесть) букв
Вопрос с кроссворда
Ответ на вопрос «Минерал, из которого делают не только ювелирные украшения, но и наждачную бумагу «, 6 (шесть) букв:
корунд
Альтернативные вопросы в кроссвордах для слова корунд
Абразивный материал, наждак
Кристаллический глимнозём
Абразивный материал, по составу — окись алюминия
Минерал, природный безводный глинозём
Минеральная ипостась рубина
По шкале твердости этот минерал стоит сразу же за алмазом
Драгоценный камень
Наждачный сородич рубина и сапфира
Определение слова корунд в словарях
Новый толково-словообразовательный словарь русского языка, Т. Ф. Ефремова. Значение слова в словаре Новый толково-словообразовательный словарь русского языка, Т.
Ф. Ефремова.
Большая Советская Энциклопедия Значение слова в словаре Большая Советская Энциклопедия
(нем. Korund, от тамильск. курундам, от санскр. курувинда ≈ рубин), минерал, природный безводный глинозём Al2O3. Кристаллизуется в тригональной системе. Кристаллическая структура К. сложена атомами Al, окруженными 6 атомами О, которые образуют плотнейшую …
Примеры употребления слова корунд в литературе.
После чего Робэр и Корунд одолжили в конюшнях архиепископа лошадей, поехали навстречу Рису, а Джейсон и Пидур отвезли Тависа во дворец и по суровому требованию Джавана уложили его в комнате рядом с покоями принцев.
Пока стражники расседлали лошадей, отвели их на водопой и отпустили пастись немного ниже по ручью, Корунд устроил птиц на удобной ветке, Джаван, извинившись, исчез среди деревьев и кустов на холме и через несколько минут вернулся.
Робэр тихо наигрывал песню пастуха, а Корунд продолжал дремать, привалившись к дереву.
Чтобы добиться медленного, равномерного остывания добытой массы корунда, понадобилось несколько месяцев упорной работы.
Внезапно ему даже померещилось, будто какое-то дерево, должно быть, китайский померанец, стрельнуло в небо одним из своих апельсинов, шаром цвета огненного корунда, который опрометью проскочил круговидное поле обзора.
Вернейлем искусственного рубина настоящий кроваво-красный камень стал расцениваться почти наравне с его синим собратом, таким же, как и он сам, корундом — сапфиром, занявшим в таблице драгоценных камней четвертое место.
Источник: библиотека Максима Мошкова
Виды и назначение наждачной бумаги
Наждачная
бумага представляет собой абразивный материал, который используют для
шлифования или устранения различных неровностей, и прочих элементов на
определенной поверхности.
В этой статье мы поговорим о том, какой бывает
наждачная бумага, какой вид наждачной бумаги для каких случаев предназначен, и
все остальное прочее, что может быть с ней хоть как-то связано.
наждачной бумаги по номеру (зернистости)
Наиболее
популярный способ, согласно которому классифицируют всю наждачную бумагу – это классификация
по номеру. Бумага может иметь номер, начиная от 12, и заканчивая 4000 – и вот,
о чем эти цифры говорят. На самом деле, логично, что цифры ставятся не просто
так. Это число показывает, какое количество абразивных частиц содержится на
одном квадратном дюйме наждачной бумаги. Чем эта цифра будет меньшей, то есть
ближе к 12, тем более грубой будет наждачка – в ней будут присутствовать
крупные зерна. Соответственно, наоборот – чем число будет ближе к четырем
тысячам, тем наждачная бумага будет мелкозернистой, а по ощущениям будет очень
мягкой.
Теперь же,
можно условно разделить всю наждачную бумагу, примерно на 3 категории:
— это
крупнозернистая наждачка, размером от 12-80;
— наждачка
средней зернистости, размером от 80-160;
— наждачная
бумага мелкой зернистости, размер которой от 160-4000.
Так,
крупнозернистую наждачную бумагу используют для снятия каких-нибудь слоев,
например лака или краски, а также применяется при первичной обработке. То есть,
если вам нужно, например, снять слой, толщиной в 5 мм с доски, в первую
очередь, нужно воспользоваться грубой, крупнозернистой наждачкой, чтоб снять
примерно 4-4,5 мм слоя. После обработки этой бумагой, на поверхности заготовки
будут оставлены царапины.
Далее, чтобы
сделать поверхность более гладкой, нужно воспользоваться наждачной бумагой
средней зернистости. С её помощью, можно сгладить или выровнять поверхность, и
после использования данной бумаги, на поверхности материала остается очень мало
каких-нибудь следов. То есть, среднезернистая бумага используется, чтобы
выполнить промежуточную обработку.
И,
мелкозернистая наждачная бумага поможет удалить и сгладить все царапины на
поверхности заготовки – с её помощью проводиться окончательная обработка, после
которой следует лакировка, покраска и так далее.
наждачной бумаги
Теперь же
поговорим о том, из чего делают наждачную бумагу, а так как это комбинированный
строительный материал (или инструмент, если можно это так назвать), то стоит
отметить все компоненты, которые входят в её состав.
Прежде всего –
это основа наждачки. Часто, основой
является как раз таки бумага. Она очень дешева, умерено крепкая и может
переносить значительные механические нагрузки. Её можно обработать практически
любым водоотталкивающим средством, а на такую основу можно наносить даже очень
мелкие фракции шлиф материала, но износостойкость в таком случае, будет желать
только лучшего.
Также,
наждачная бумага может быть на тканевой основе. Такой материал будет обладать
высокой степенью износостойкости, а также пропитываться различными смолами,
чтобы сделать защиту от влаги. Кроме того, в отличие от бумажной основы, ткань
будет обладать отличной степенью эластичности, а также прочностью на разрыв.
И, существует
комбинированная наждачка. В таком случае, основой является комбинированный
слой, состоящий как из ткани, так и из бумаги. Применяется такая наждачка в
случаях, когда её нужно вынести большие механические нагрузки. Данный вид
наждачной бумаги объединяет в себе все достоинства предыдущих двух типов,
поэтому она является наиболее дорогой из всех.
Теперь,
несколько слов о самом абразиве наждачной бумаге. Так, нужно обращать внимание
на степень насыпки абразива – это может быть сплошная насыпка с высокой
прочностью, которая подойдет для обрабатывания твердых веществ, или же бумага с
полуоткрытой насыпкой абразива, который предназначен для мягких материалов.
абразива
И, конечно же,
теперь о том, из каких материалов изготавливают абразивы. Так, существует
несколько видов абразива, который применяется для нанесения на наждачную
основу. Итак, давайте рассмотрим каждый вид.
Электрокорунд.
Это наиболее популярный и применяемый тип абразива, который получают в
результате восстановительной плавки в дуговой печи шихты, которая состоит из
бокситового агломерата, а также железной стружки и специального малозольного
углеродистого материала. Такой материал выдерживает высокое давление, а также
имеет высокую режущую способность. По внешнему виду очень похожа на кристаллы,
имеющие острые грани на изломе. Также, к электрокорунду могут добавлять
легирующие плавки, которые могут в той или иной степени, улучшать свойства
наждачной бумаги.
Карбид
кремния. Получается данный абразив в результате спекания крепнезема и графита,
в специальной электропечи «Ачесона». Так,
данный материал состоит из небольших блестящих кристаллов, не имеющих
стандартную форму, и имеющие очень острые края. Карбид кремния имеет намного
большую твердость, нежели оксид алюминия, но при этом он несколько хрупок. При
возникновении давления, кристаллы распадаются, образовывая большее количество
режущих граней, поэтому данное свойство карбида кремния, позволяет ему
эффективно использоваться в наждачной бумаге.
Гранат. Из
этого материала также делают абразив. Представляет собой очень мягкий минерал,
который при шлифовке делится на большое количество мелких частиц, которые
взаимодействуя между собой, делают свою работу – шлифуют заготовку.
Алмаз.
Наждачная бумага из этого абразива самая дорогая, понятно по каким причинам.
Вместе с тем, данный материал очень прочный, поэтому такая наждачка очень
прочная и эффективная. Но, ввиду дорогой стоимости, применяется достаточно
редко.
Вот и все, что
необходимо знать о наждачной бумаге. Также, предоставляем несколько документов,
согласно которым, наждачная бумага стандартизируется по ГОСТу.
Еще похожие страницы:
— Полная классификация шлифмашинок. Помощь в выборе при покупке
— Приспособления для шлифовки
— Ленточный шлифовальный станок из дрели своими руками
— Как правильно полировать мрамор
— Гидропескоструйные аппараты передвижные
Абразивные зерна: выберите наждачную бумагу, подходящую для ваших проектов
Разделы статей
- Введение
- Что делает наждачную бумагу такой абразивной?
- Почему вы должны заботиться о абразивном зерне, которое вы выбираете для своего проекта.
- Оксид алюминия – Универсальный источник абразивных материалов
- Карбид кремния — самозатачивающийся и отлично подходит для красивой отделки и стекла
- Керамический глинозем – долговечный, отлично подходит для обработки металлов
- Глинозем-цирконий – самый твердый из всех
- Заключение
- Шпаргалка по абразивным зернам
Введение
Если вы хотите создать наилучшую версию своих проектов по обработке дерева или металла, без сомнения, шлифование будет ключевой частью этого процесса, будь то грубое шлифование для удаления неровных краев, удаления заусенцев. , при подготовке к склеиванию или если вы находитесь на этапах отделки и полировки.
Каждый из этих шагов явно требует разной зернистости наждачной бумаги для получения наилучших результатов, но тип зерна также повлияет на ваши общие результаты — и, хотите верьте, хотите нет, может быть даже лучше менять тип в зависимости от материала, с которым вы работаете.
с и этап, на котором вы находитесь. Таким образом, очевидно, что выбор правильного типа абразива будет иметь решающее значение и может означать разницу между высококачественным готовым продуктом и изделием, выглядящим непрофессионально, в дополнение к увеличению срока службы вашей наждачной бумаги, получению наилучших результатов при шлифовании. /полировка/финишная обработка, при которой шлифование выполняется быстрее, чище и холоднее (с пониженным нагревом/трением).
Но что выбрать? Конечно, выбор может быть ошеломляющим, когда вы начинаете изучать все типы абразивных материалов на рынке (не говоря уже о нашем веб-сайте!), даже если вы опытный шлифовщик. В этой статье и сопутствующих материалах мы подробно расскажем о наиболее распространенных абразивных зернах, которые мы предлагаем, а также о некоторых условиях и материалах, для которых они подходят лучше всего.
И, если вы предпочитаете визуальное обучение, перейдите к концу этой статьи и загрузите инфографику со всей этой информацией.
(Обратите внимание, что большинство этих продуктов довольно универсальны, разработаны в лаборатории для конкретных условий, и у вас могут быть другие факторы, которые необходимо учитывать, такие как бюджет, время и универсальность материалов/проектов, тип шлифовального процесса/станка, продукт требования к формату, поэтому используйте это только как руководство — не принимайте это как истину.)
Top
Итак, подождите… Если это не песок, то что делает его таким абразивным?
Если вы читаете эту статью, возможно, вас не удивит, что термин «наждачная бумага» на самом деле является неправильным, поскольку зернистость наждачной бумаги на самом деле не из песка, как на пляже, а этот песок не всегда даже прикреплен к бумаге.
Итак, если это не настоящий песок, то что это? И каковы различия между различными абразивными материалами?
Наждачная бумага на самом деле представляет собой тип абразивного материала с покрытием , что означает, что она сделана из некоторого типа абразивного «зерна», такого как типы, которые мы рассматриваем в этой статье, которые прикреплены к какой-либо подложке — часто бумаге.
, ткань, пластик или даже поролоновые губки или сетка. Могут быть или не быть другие добавленные наполнители или покрытия, такие как стеарат.
В настоящее время существует несколько типов абразивных материалов, используемых в изделиях из наждачной бумаги, в том числе несколько природных камней/минералов и несколько синтетических веществ, производимых в лабораториях, каждый из которых имеет свои преимущества и недостатки.
Наиболее распространенными природными минералами, используемыми в абразивах, являются наждак и гранат, а четырьмя распространенными искусственными минералами являются карбид кремния, оксид алюминия, керамический глинозем и глинозем-цирконий. Каждый из них различается по долговечности, шероховатости/агрессивности, необходимому трению, хрупкости, стоимости, идеальному применению, доступным размерам зерна и покрытию, а также тем, для каких форматов продуктов они доступны, например, для дисков, листов или ремней.
Top
Почему вам следует обратить внимание на абразивное зерно, которое вы выбираете для своего проекта.
Прежде чем мы обсудим каждое из этих зерен, важно понять, почему эти характеристики важны. Во-первых, и давайте будем честными, действительно ли кому-то нравится шлифование ? Если вы это сделаете, дайте нам знать! …Но для остальных из нас шлифование может занять немного времени, быть скучным и даже мучительным, так что было бы здорово, если бы мы могли сделать этот процесс более эффективным и действенным? Помимо того, что с наушниками и отличной музыкой сделать это просто терпимо, мы часто можем ускорить процесс, используя правильный тип абразивного продукта для нашего приложения с правильной техникой, что сэкономит время и ресурсы.
Кроме того, использование правильного сочетания абразивного зерна и обрабатываемого материала, а также правильной техники и давления также может помочь снизить затраты на шлифование, продлив срок службы ваших изделий. Одним из способов этого является использование продуктов, которые создают меньше трения и, следовательно, меньше тепла, что заставляет абразивы резать более эффективно, не сжигать ваш материал и меньше засорять.
Кроме того, рыхлость или характеристика, которая позволяет зернам ломаться, образуя новые острые края (самозатачивание), позволяет дольше работать до того, как наждачная бумага изнашивается.
Теперь, когда вы знаете, почему важно выбрать правильное зерно для проекта, давайте обсудим каждый из четырех доступных вариантов.
Верх
Оксид алюминия – универсальное средство для абразивов
Самый универсальный из синтетических абразивных зерен, оксид алюминия обычно бывает трех типов: розовый, белый и коричневый или полурассыпчатый. Оксид алюминия представляет собой химическое соединение алюминия и кислорода, образующееся в результате плавления, а затем разлагающееся и сортируемое по размеру зерна через ряд сетчатых сит (см., например, это видео). Каждый из типов имеет размеры около 9по шкале твердости Мооса, шкале измерения, которая определяет, насколько материалы устойчивы к царапинам. Шкала Мооса размещает общие минералы по шкале от одного до десяти, начиная с талька внизу и алмаза в десять.
В большинстве случаев тип оксида алюминия не упоминается на нашем веб-сайте, однако каждый тип больше подходит для различных видов шлифования.
Абразивные материалы с покрытием на основе оксида алюминия могут использоваться при ленточном шлифовании, механическом шлифовании или ручном шлифовании, и доступны на различных материалах основы как с открытым, так и с закрытым покрытием.
Розовый
Розовый оксид алюминия доступен в виде продуктов с крупной и мелкой зернистостью на различных основах и в различных форматах. Как правило, он хорошо подходит для более мягких оснований, таких как дерево, для агрессивного шлифования.
Белый
Белый оксид алюминия доступен в крупнозернистых и мелкозернистых продуктах на различных основах и в различных форматах. Как правило, он хорошо подходит для дерева, обеспечивая более прохладное шлифование для агрессивного шлифования дерева и лаков, а также для использования между слоями отделки в ваших деревообрабатывающих проектах.
Коричневый/полухрупкий
Коричневый или полухрупкий оксид алюминия является наиболее распространенным типом оксида алюминия из-за его универсальности. Он доступен в продуктах с крупной и микрозернистостью, прикрепленных к различным основам и в различных форматах. Как правило, он хорошо подходит для более твердых оснований, таких как металл (особенно мягкие металлы), стекловолокно, гипсокартон, окрашенные/загрунтованные поверхности и дерево. При использовании с более грубым зерном, от 80 до 180, со средним давлением/натяжением, это зерно хорошо подходит для снятия припуска с дерева и металла, позволяя зернам ломаться и повторно затачиваться, продлевая срок службы продукта. При использовании с более мелкой зернистостью, около 600-800, этот материал отлично подходит для финишной обработки и полировки металла.
Верх
Карбид кремния — самозатачивающийся и отлично подходит для красивой отделки и стекла
Карбид кремния, другой популярный тип зерна, представляет собой полупроводник, содержащий кремний и углерод, который производится путем карботермического восстановления.
Это самое твердое из распространенных абразивных зерен, кроме алмаза, его твердость составляет 9,5 по шкале твердости Мооса.
Хотя карбид кремния имеет тенденцию изнашиваться быстрее, чем оксид алюминия, он также более острый и хрупкий, поэтому он по-прежнему является долговечным продуктом и идеально подходит для использования на более твердых материалах, более шероховатых поверхностях и для полировки благодаря своей твердости. и резкость. Он лучше всего подходит для металлов (особенно для более твердых металлов) и является единственным зерном, которое можно использовать для стекла, камня и мрамора. Карбид кремния также эффективен для МДФ и пробки.
Карбид кремния часто используется для мокрого шлифования, например, для полировки камня и мрамора, а также для полировки автомобилей. Этот абразив более грубой зернистости подходит для удаления ржавчины, снятия заусенцев с металла и стекла, повторной отделки деревянных полов (прорезание/удаление старой отделки). Карбид кремния также можно использовать для шлифования между отделочными слоями в деревообрабатывающих проектах, поэтому обычно используют оксид алюминия для грубого шлифования необработанной древесины и переключаются на карбид кремния на завершающих этапах одного и того же проекта.
Будучи довольно универсальным и относительно щадящим абразивным зерном, карбид кремния доступен на лентах, дисках, листах, губках и для использования в механических и ручных шлифовальных операциях.
Верх
Керамический оксид алюминия – долговечный, отлично подходит для отделки металлов
фото c/o Imerys Керамический оксид алюминия представляет собой долговечное синтетическое зерно, полученное непосредственно в виде зерна из водной дисперсии мелкодисперсного порошка оксида алюминия. Хотя он часто может быть более дорогим, он служит дольше и обеспечивает более прохладное шлифование, чем оксид алюминия. Часто называемое просто керамическим, это зерно лучше всего работает с металлом, в частности с нержавеющей сталью, и требует твердой поверхности / давления, чтобы активировать рыхлость. Хотя его можно использовать на древесине, он будет очень агрессивно вспахивать древесину, а не резать ее. Это может привести к очень неравномерному рисунку царапин, что приведет к плохой отделке.
Top
Глинозем-цирконий – самый твердый из всех
фото c/o Imerys зернистость до 120 на лентах и дисках для механических шлифовальных агрегатов. Поскольку эта зернистость лучше всего подходит для тяжелого удаления материала на мельницах, первоначального шлифования необработанной древесины и удаления заусенцев с очень твердых металлов, она в основном доступна на толстой тканевой основе с в основном открытыми слоями, чтобы обеспечить прочный продукт с пространством для большого количества материала. материала для накопления. Это позволяет изделиям выдерживать среднее и высокое давление и избегать слишком быстрого засорения. Если вам нужно выполнить много грубой шлифовки необработанной древесины, ржавчины или других металлических изделий, выбор циркония может быть лучшим вариантом, несмотря на потенциально более высокую цену, потому что он прослужит дольше, будет более рыхлым и обеспечит более прохладную температуру.
опыт шлифования, чем оксид алюминия.Верх
Заключение
Как видите, существует множество аспектов, влияющих на выбор абразивного зерна и, следовательно, на то, какая «наждачная бумага» лучше всего подходит для вашего конкретного применения. Несмотря на то, что оксид алюминия является наиболее распространенным и, как правило, наиболее доступным из наших продуктов, выбор другого материала или комбинации материалов и зерен может в конечном итоге оказаться более экономичным, долговечным и даже более эффективным в работе, даже если вы работаете только с один основной материал. Например, если вы часто работаете с зубчатой древесиной, доводя ее до конца, или если вы работаете с восстановленными металлическими деталями для автомобилей, может иметь смысл смешивать, поэтому выбирайте разные зерна для более грубых применений. отделка и полировка.
Top
Вот образец отличной инфографики, призванной сделать всю эту информацию намного проще и понятнее.
Если вам нужна дополнительная информация или помощь, мы приглашаем вас связаться с нашей службой поддержки клиентов или торговыми представителями.
Верх
Как производится наждачная бумага? — Бенчмарк Абразивы
03 августа 2022 г.
Наждачная бумага существует уже много столетий и теперь является обычным инструментом в большинстве домов. Но задумывались ли вы когда-нибудь, как это делается? Этот, казалось бы, простой ручной инструмент, используемый для выравнивания поверхностей и смягчения острых краев, более сложен. Природа, наука и технология объединяются, чтобы создать идеальный инструмент для полировки наших произведений искусства. Рассмотрим его конструкцию.
Кто сделал наждачную бумагу? Наждачная бумага существует уже много веков. Песчаник, природный абразивный камень, использовался египтянами для строительства своих пирамид.
Наждачная бумага появилась в истории Китая в 13 веке. Песок, сломанные ракушки и даже семена использовались плотниками в качестве абразивов. После многих лет использования и развития были представлены абразивы с покрытием.
США В девятнадцатом векеИсаак Фишер-младший первоначально получил патент на наждачную бумагу в Спрингфилде, штат Вермонт, в 1834 году. Согласно патенту, его идея заключалась в покрытии бумажных листов с обеих сторон восстанавливающим или полирующим раствором, который потом бы приклеил. На тот момент они производили более качественную наждачную бумагу с паровыми роликами. Исаак Фишер-младший считается создателем промышленной наждачной бумаги, хотя он не был первым, кто сделал наждачную бумагу.
Как сделать наждачную бумагу Для создания наждачной бумаги абразивное вещество, такое как карбид кремния, приклеивается к подложке с помощью клея. Теперь мы можем создавать более качественные и эффективные продукты благодаря развитию технологий и материалов, используемых в этом процессе.
Сегодня большинство наждачной бумаги и абразивных материалов с покрытием не имеют бумажной основы; вместо этого они сделаны из хлопка или другого гибкого синтетического материала. Подложка поставляется в огромных неразрезанных рулонах. Предполагаемая жесткость или гибкость готового изделия определяет выбор толщины основы. Перед тем, как перейти к следующему шагу, на подложке печатаются важные детали, такие как размер зерна, и им дают высохнуть.
Клей добавляется после его высыхания. Первоначально абразив прикреплялся к подложке с помощью природных смол. В настоящее время компании приваривают абразив к бумаге после погружения одной стороны подложки в современную смолу или эпоксидную смолу. Перед этим компьютер используется для измерения плотности эпоксидной смолы, чтобы обеспечить точное измерение.
B. Использование абразива Современные технологии вступают в игру, когда речь идет о приклеивании абразива к бумаге.
Танцующие частицы ударяют по бумаге и запутываются в эпоксидной смоле. Этот метод нанесения абразива позволяет получить ровное покрытие. Вы рискуете испортить продукт слишком большим количеством песка или неровным слоем, если не нанесете его точно.
C. Окончательная информацияГотовый образец вырезается, разбирается и взвешивается. Эта процедура трудоемка, поскольку бумага должна соответствовать точным стандартам. Затем техник будет использовать микроскоп, чтобы посмотреть на верхний слой песка, чтобы убедиться, что каждое зерно стоит прямо вверх.
Бумага запекается после того, как абразив полностью покроет одну сторону. Подобно тому, как гончары наносят глазурь на свои шедевры, застывают смола или эпоксидная смола.
Наждачная бумага имеет широкий спектр применения и используется как для больших, так и для мелких задач. Большая его часть будет штампована в виде дисков, нарезана на длинные полосы для шлифовальных лент или разделена на более короткие полосы, которые будут объединены в лепестковые диски. Их можно производить для более важных задач и коммерческих работ, или их можно разделить на более мелкие части для использования отдельными лицами и дома. Некоторые из них могут даже превратиться в липкую ленту, похожую на ту, что вы можете увидеть на скейтбордах или лестницах.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ Наждачная бумага работает так хорошо из-за некоторых основных физических принципов, и мы до сих пор используем ту же идею, которая использовалась веками.