Из чего сделан красный кирпич: что входит в состав смеси, химические свойства материала

что входит в состав смеси, химические свойства материала

Знание того, из чего делают кирпич, каким он бывает, чем отличается и для чего предназначен тот или иной его вид, позволит уже на стадии предпроектных решений осознанно и правильно подобрать основной материал для любого строительства.

На бытовом уровне выделяют две разновидности — красный (керамический кирпич) и белый (силикатный кирпич), которые, несмотря на схожесть формы и назначения, существенно различаются по исходным материалам, технологии изготовления и использованию. Более обоснованным представляется деление на следующие разновидности, отличающиеся способом изготовления:

1. Обжиговый кирпич, или керамический, производимый путем спекания порошкообразных компонентов кирпичной заготовки в материал каменной прочности.
2. Безобжиговый (прессованный) кирпич, получаемый путем превращения в камнеподобный материал специальных смесей за счет гидратации связующего (обычно на базе портландцемента), без применения обжига. Сюда же относится силикатный кирпич, получаемый автоклавированием смеси извести и песка.

Содержание

• 1 Из чего сделан керамический кирпич
  • 1.1 Регулирующие добавки
  • 1.2 Этапы обработки сырья
• 2 Из чего делают безобжиговые кирпичи
  • 2.1 Силикатный кирпич
    • 2.1.1 Компоненты смеси
  • 2.2 Кирпич, получаемый гиперпрессованием
    • 2.2.1 Особенности технологии

Из чего сделан керамический кирпич

Основное вещество, входящее в состав керамического кирпича, — это обыкновенная глина — минеральная масса, приобретающая пластичность при добавлении воды, сохраняющая форму после высыхания и твердеющая до каменного состояния при обжиге.

Глина распространена повсеместно, но даже в одном месторождении ее характеристики могут различаться в зависимости от глубины залегания пластов. Основу глиняного сырья, как правило, составляют 4 минерала: каолинит, иллит, монтмориллонит и кварц. Свойства глины, учитываемые при выработке кирпича:

1. Пластичность — способность не разрушаясь изменять форму под действием силы и сохранять ее после прекращения действия. Выделяют высоко-, средне-, умеренно- и малопластичные, а также непластичные глины.
2. Связующая способность — сохранение пластичности при добавлении непластичных включений. Измеряется способностью к связыванию выраженного в процентах (от 20 до 80) к собственной массе количества песка.


3. Воздушная и огневая усадка — изменение размеров образцов соответственно при высыхании и обжиге.
4. Спекаемость — свойство отвердевать до камнеподобного состояния при нагревании. Глины с температурой спекания до 1100°С считаются низкотемпературными, в пределах от 1100 до 1300°С — среднетемпературными; свыше 1300°С — высокотемпературными.
5. Огнеупорность — способность не плавиться при нагревании. Высокой огнеупорностью (не ниже 1580°С) обладают беспримесные высокопластичные каолинитовые глины, применяемые для выработки фарфора. Тугоплавкими называют применяющиеся для выработки канализационных труб и облицовочного кирпича глины с малым количеством примесей и огнеупорностью от 1350 до 1580°С. Легкоплавкими считаются неоднородные по составу глины с огнеупорностью ниже 1350°С, используемые для выработки кирпича, блоков и черепицы. Степень пригодности глины для изготовления конкретной продукции зависит от ее минерального, химического и гранулометрического состава.

Регулирующие добавки

Для придания готовой продукции требуемых свойств в глину вводят добавки следующих типов:

• отощающие — неорганические вещества, облегчающие формование массы и уменьшающие усадку: песок, зола, шлак;
• выгорающие — органические включения, уменьшающие плотность и повышающие пористость: древесные опилки, измельченные в порошок уголь и торф;
• специальные — регулирующие температуру обжига железосодержащие руды и песчаник, облегчающие формование ульфитно-спиртовую барду, окрашивающие готовый кирпич в нужный цвет металлические окислы.

Этапы обработки сырья

Перед тем как стать готовой продукцией, входящая в состав красного кирпича глина в обязательном порядке проходит следующие этапы:

• добыча и подготовка;
• формование и сушка;
• обжиг.

Обычно добытую в карьере глину перевозят к месту обработки, где происходит первичное измельчение и грубая очистка от инородных включений. Затем производится высушивание, окончательное измельчение, просеивание и необходимое для последующего прессования увлажнение до 9-12%. Формовочный пресс придает порошку необходимую форму, после чего сырец подают в сушильную камеру, где за счет плавного роста температуры происходит равномерное, не нарушающее фактуры поверхности кирпича испарение воды.

Обжиг, состоящий из нагрева, собственно обжига и охлаждения, происходит в специальной печи, куда подготовленное сырье подается конвейером.

Таким образом глина превращается в обладающий необходимыми свойствами строительный материал — кирпичи.

Помимо глины, основным сырьем для изготовления керамического кирпича и стеновых блоков могут служить производственные отходы, образующиеся в процессе обогащения углей, а также при сжигании топлива ТЭС золы, состоящие в основном из алюмосиликатного стекла, глинистого вещества и кварца. Сложность использования такого сырья заключается в нестабильности его свойств.

Из чего делают безобжиговые кирпичи

Сегодня в хозяйственной деятельности широко используются разнообразные материалы — кирпичи и блоки, полученные по следующим безобжиговым технологиям:

• автоклавное твердение известково-песчаной смеси;
• гиперпрессование смеси измельченных известняковых пород с водой и цементом.

Независимо от вида исходного сырья, их объединяет отсутствие высокотемпературной обработки кирпичных заготовок.

Силикатный кирпич

Распространенным примером материала, полученного методом автоклавного твердения известково-песчаной смеси, служит белый силикатный кирпич.
первичный состав силикатного кирпича входят приблизительно 9 частей кварцевого песка и 1 часть извести. Смачивание смеси водой инициирует реакцию гашения известкового компонента, в результате образуется пластичная масса, из которой формируются кирпичные заготовки, подвергающиеся автоклавированию — обработке паром при температуре 170-200°С и давлении 8-12 атм. Иногда в смесь вводятся красители и вещества, способствующие стойкости кирпича к атмосферному воздействию.

Компоненты смеси

Песок — природная или искусственная (отходы промышленности) рыхлая масса однородных мелких, от 0,1 до 5 мм, зерен из различных минералов. Качество входящего в состав кирпича песка определяет качество готового изделия и особенности технологии производства. Геометрическая форма и фактура поверхности песчинок важны для легкости придания сырой смеси нужной формы и интенсивности взаимодействия с известью при нагревании в автоклаве. Остроугольные горные пески, в отличие от гладких речных, лучше сцепляются с известью. Карьерный песок должен быть предварительно очищен от инородных включений.

Следующий компонент — известь, получаемая путем дробления до размера 40-100 мм и последующего обжига при температуре 1100-1200°С пород, содержащих не менее 90% углекислого кальция, — мела, известняка, известнякового туфа и мрамора. Под действием температуры известняк распадается на углекислый газ и известь. На всех этапах изготовления силикатного кирпича используется вода из артезианских скважин.

Также в кирпичном производстве используются известково-шлаковые и известково-зольные смеси с полным или частичным замещением песка содержащими кремнезем промышленными отходами — золами теплоэлектростанций и шлаками. Сделанный из отходов и обычный силикатный кирпич по своим качествам идентичны.

Кирпич, получаемый гиперпрессованием

Исходным материалом безобжиговых кирпичей являются смеси, состоящие из портландцемента либо извести в качестве связующего, различных минеральных наполнителей (песка, измельченного ракушечника), воды и неорганических красителей. В безобжиговых технологиях вода, гидратируя составляющие гидравлических вяжущих, необходима для искусственного создания камнеподобной структуры, из-за чего недостатком таких кирпичей является их низкая жаропрочность. При достижении критических значений, как правило, выше 300°С, запускается реакция освобождения химически связанной воды, из-за чего кирпич быстро утрачивает прочность.

Особенности технологии

На этапах подготовки сырья и формования заготовок безобжиговая технология напоминает изготовление блоков из бетона, однако исходный материал такого кирпича включает уплотняемый прессованием наполнитель — дробленый ракушечник, отходы камнепереработки и т. п. Поскольку вода расходуется лишь на гидратацию цемента, ее требуется значительно меньшее количество. Окончательная форма придается гиперпрессованием — сильным, до нескольких тонн на 1 кв. см, сжатием смеси в специальной форме, после чего изделия складируются или направляются для пропаривания с целью ускорения процесса приобретения требуемой прочности.

Простота технологии, обусловленная отсутствием дорогостоящих высокотемпературных этапов, позволила сделать ее повсеместно распространенной, зачастую в ущерб качеству готовой продукции.

Таковы основные материалы и технологии, применяющиеся для изготовления разнообразного кирпича, блоков и облицовочных материалов, использующихся в жилом и промышленном строительстве.

Из чего делают кирпич, состав силикатного и красного кирпича

Кирпич представляет собой искусственно созданный камень, предназначенный для строительства зданий и укладки тротуара. Форма параллелепипеда и стандартные размеры упрощают кладку стен. По внешнему виду можно определить, из чего делают кирпич. Красители применяются крайне редко для улучшения цвета.

Содержание статьи

• 1 Виды кирпича
  • 1. 1 Красный кирпич
    • 1.1.1 Технология изготовления кирпича
    • 1.1.2 Отделочный искусственный камень
    • 1.1.3 Красный кирпич своими руками
  • 1.2 Силикатный кирпич
    • 1.2.1 Технология изготовления
• 2 Выбор материала при строительстве дома
  • 2.1 Похожие статьи

Виды кирпича

Материалы для изготовления искусственного камня используются природные, также применяются отходы металлургического производства. Состав определяет марку кирпича:

• силикатный;
• керамический;
• огнеупорный;
• керамзитовый;
• облицовочный;
• шлакоблоки;
• саманный.

Стандартная форма – параллелепипед с соотношением размеров 1:2:4. Исключение составляет клиновой камень, предназначенный для строительства арок, полукруглых сводов, куполов, колодцев.

Красный кирпич

Керамический кирпич имеет состав на основе красной глины; в народе получил название, соответствующее цвету. Более популярен только силикатный кирпич. Полнотелый камень идет на возведение несущих стен, опор, колонн. Пустотелый блок хорошо сохраняет тепло, кладка имеет декоративный вид. Используется для наружных стен и простенков. Строительный материал из глины используется для сооружения зданий до двух этажей, гаражей и дворовых построек. Дом выглядит красиво, фасад сохраняет тепло, гасит шум, словно сделан из дерева.

Основной состав красного кирпича — глина. Для получения необходимых качеств может добавляться в состав песок, оксид алюминия, опилки, сланец и угольная вода. Эти компоненты улучшают пластичность глины и ее способность формироваться без образования трещин и высыхать с минимальной усадкой.

Для промышленного производства кирпича глину добывают в карьерах. Ее характеристики и соответствие стандарту проверяют в лабораториях при заводах. На качестве строительного материала отрицательно сказывается засорение известью, растительными остатками и камнем. Чем выше пластичность – жирность материала, тем он лучше.

Технология изготовления кирпича

Красный кирпич производится в несколько этапов:

• геологическая разведка и анализ залежей глины;
• разработка карьера и добыча сырья;
• лабораторные исследования и расчет добавок;
• измельчение;
• смешивание с водой и формовка;
• сушка;
• отжиг;
• проверка на соответствие линейным размерам и техническим характеристикам.

После предварительной геологической разведки разрабатываются карьеры. Глину перевозят на предприятие, где сушат и измельчают специальными мельницами до состояния однородного порошка. Одновременно вводятся необходимые добавки. В завершение этого цикла вливается вода, делается замес и производится формовка.

Для получения высокой плотности полученный состав прессуется в специальных устройствах. После этого несколько дней происходит сушка в естественных условиях. Полученный полуфабрикат можно использовать для кладки перегородок наружных стен, если дом будет дополнительно облицовываться по фасаду.

Необожженный красный кирпич не подходит для строительства цоколя

Необожженный красный кирпич гигроскопичен, впитывает влагу и быстро разрушается. Построенный из него дом сырой внутри и со временем становится холодным. Использовать его можно при хорошей изоляции от почвенных вод и осадков. Для строительства цоколя он не подходит. Зато хорошо поглощает шум, имеет низкую теплопроводность.

Обжиг спекает глину, повышает ее твердость, прочность, устойчивость к влаге. Прессованная поверхность становится глянцевой. Дом из такого искусственного камня красиво смотрится. Обожженный красный кирпич используют для кладки стен с небольшой нагрузкой.

Отделочный искусственный камень

Отдельной группой идет облицовочный материал. Он изготавливается из красноспекаемой и белоспекаемой глины с добавлением красителей и стандартных компонентов. Требования к пластичности повышенные, поскольку формовка производится в прессах под большим давлением. После высокотемпературного отжига более 1300 градусов получается прочный материал с высокой твердостью, красивой глянцевой поверхность и отталкивающий воду.

Форма отделочного кирпича может быть разной, чтобы дом выглядел монолитным, без лишних стыков. Плоский камень укладывают на стены, угловой создан для отделки оконных и дверных проемов, закругленный используют при декоративной кладке. Цвет у него от желтого тона, до темно-красного. Высокая износостойкость фасада из отделочного камня защищает дом, придает ему красивый вид и продлевает срок эксплуатации.

Красный кирпич своими руками

В домашних условиях можно получить только полнотелый «сырой» кирпич. Температура отжига глины начинается от 1100 градусов. Строится такая печь из огнеупорного материала. Расход газа для нагрева очень большой. Расход на оборудование будет больше, чем стоит дом.

Необожженный красный кирпич подходит для строительства одноэтажных сараев, гаражей и других легких сооружений. От разрушения необходимо штукатурить цементным раствором или покрывать краской.

Глина, смоченная водой, разминается до однородной массы и скатывается шарик. Сушится образец в течение 4 дней. Затем исследуется. На нем не должно быть трещин и следов неравномерной усадки. При динамической нагрузке – удар о землю, шарик должен остаться целым. В противном случае состав корректируется добавками.

Для придания глине нужного размера делается деревянная форма. Одна сторона коробки съемная, используется для ручного сжатия раствора. Готовые кирпичи следует сушить до полной готовности в тени. Дом из такого кирпича можно строить с последующей наружной отделкой, имеющей водостойкий состав.

Силикатный кирпич

Потребители часто называют силикатный кирпич белым, по его основному цвету. Делается он из негашеной извести и промытого песка. Дом из такого материала получается прочный, стойкий к перепадам температур и влаге, можно возводить несколько этажей. Большой удельный вес искусственного камня требует под дом прочное основание – ленточный фундамент. Свое название силикатный кирпич получил по химическому названию основного компонента – песка.

Для строительства в районах севера часто сочетают сложную кладку с наружным слоем из силикатного кирпича и внутренним из красного. Пространство между ними используют для переплетения рядов за счет укладки кирпича поперек оси и торцом наружу. Такие стены можно возводить при строгом соответствии размера искусственного камня. В противном случае дом в скором времени от внутренних напряжений в кладке покроется трещинами и разрушится.

Технология изготовления

Основные компоненты силикатного кирпича:

• кварцевый песок;
• негашеная известь;
• вода.

Песок проверяется на чистоту. В нем не должно быть мусора, остатков растений, примесей глины и земли. Для промышленного производства используют промытый песок с берега и дна реки.

Известь добавляют в количестве 6-8%, в зависимости от ее характеристик. Черный камень известняк дробят и отжигают в термических печах при температуре более 1000 градусов до полного разрушения кристаллических связей, создается новый состав. После этого образуется белый порошок, выделяющий большое количество тепла при растворении в воде.

Выбор материала при строительстве дома

Собираясь строить дом и другое здание, проанализируйте требования к нему. Силикатный кирпич лучше использовать для несущих стен и опор. Его состав на основе песка имеет высокую прочность.

Наружные стены сохранят уют и комфорт в доме, сделанные из отожженного красного кирпича. Если вы хотите коттедж в два и более этажа, используйте силикатный кирпич и сделайте красивый модный сайдинг.

Фундамент заливайте бетоном и выкладывайте цоколь из шлакоблоков. Прочность и влагостойкость этого материала подходит для контакта с грунтом.

Похожие статьи

Все о красном кирпиче

Красный кирпич широко используется для строительства зданий .

Здесь мы говорим о истории , как изготавливают и обжигают глиняные кирпичи , различиях качества и прочности , как выбрать хороший кирпич и как их следует использовать .

---

Что такое кирпич?

Кирпич представляет собой небольшой прямоугольный блок из обожженной или высушенной на солнце глины. Это красивый строительный материал теплых тонов с естественным внешним видом, который после постройки не требует постоянного ухода. Использование кирпича насчитывает тысячи лет.

Некоторые говорят, что арабы изобрели кирпичи. Конечно, Ближний Восток имеет долгую историю использования кирпича, что можно увидеть в иранской башне Шибели 12-го века.

Древние греки использовали кирпичи, а римляне везде строили кирпичные здания.

Прочность кирпичей

Кирпичные здания в Британии крепкие.

Кирпичи, как правило, очень твердые и плотные и веками использовались в качестве конструкционных кирпичей, т.е. кирпичи, которые обеспечивают структурную прочность зданий, поддерживают крышу и полы и используются без какой-либо арматуры. Они использовались для строительства больших зданий, церквей, заводов и даже высоких фабричных труб. Викторианские канализационные системы в крупных городах были построены из кирпича и сохранились до сих пор. Конечно, все это возможно, потому что земля очень стабильна, земля мало двигается для жителей Британии.

Аккрингтон, небольшой городок в Ланкашире, известен производством самых твердых и плотных кирпичей в мире. Аккрингтонский кирпич был доставлен в Америку и использовался для строительства фундамента Эмпайр Стейт Билдинг.

В Великобритании кирпич широко используется для строительства домов. Стены обычно строятся как двойные «полые» стены (фактически две кирпичные стены одинарной толщины с зазором между ними). Полость обеспечивает как тепло-, так и звукоизоляцию.

В Австралии кирпич в основном используется в эстетических, а не в изоляционных целях.

В то время как некоторые инженерные кирпичи используются для жилых домов, промышленных зданий и т.п., они, как правило, используются для облицовки. Большинство кирпичей используется для строительства жилья, а «кирпичная облицовка» является стандартным методом строительства домов. Дома имеют легкие деревянные каркасы стен, которые изнутри обшиты гипсокартоном (гипроком), а снаружи облицованы стеной из кирпича. Для этого кирпичи не должны быть очень прочными.

Производство кирпичей

Три вещи определяют прочность самого кирпича. Глиняная смесь, уплотнение и обжиг.

Готовые кирпичи содержат от 50% до 60% кремнезема (песок), от 20% до 30% глинозема (глина), от 2% до 5% извести, до 7% оксида железа и немного магнезии. Во многих местах местные жители просто используют то, что им доступно. В полученную смесь добавляют воду, чтобы сделать мягкую грязь, которую формируют в прямоугольные блоки и либо оставляют на солнце для просушки, либо обжигают в печи.

Мелкозернистая глина имеет тенденцию быть более плотной, она лучше обжигается и дает более прочный кирпич. Чтобы увеличить их твердость, кирпичи можно формовать в прессе, чтобы увеличить плотность и удалить любые небольшие карманы воздуха из глины перед обжигом.

При обжиге глина должна нагреться до температуры от 900°C до 1000°C, чтобы кремний сплавился вместе и придал кирпичу прочность.

Цвет кирпичей зависит от химического и минерального состава глины и температуры обжига. Железо придает кирпичам красный цвет, в то время как в желтых кирпичах содержится много извести. При более низких температурах кирпичи становятся красными, а при более высоких — от коричневых до серых.

При встраивании в стену прочность стены дополнительно определяется формой кирпича (есть ли в нем крестовина — крестовина представляет собой углубление на поверхности, помогающее им «сцепиться» друг с другом) прочность раствора ( сколько цемента используется – 4 части песка на 1 часть цемента) и способ укладки кирпичей по отношению друг к другу.

Средние размеры кирпичей

Размер кирпичей важен. Кирпичи должны быть достаточно большими, чтобы свести к минимуму объем работ, необходимых для строительства из них, но достаточно легкими, чтобы каменщик мог легко с ними справиться.

На протяжении веков вырабатывался оптимальный размер кирпича, который не сильно отличается от страны к стране. Стандартный кирпич (с учетом толщины раствора) имеет длину около 9 дюймов, ширину 4½ дюйма и толщину 3 дюйма (обратите внимание, что мы говорим в дюймах). Ранее кирпичи и традиционные балийские кирпичи, как правило, были тоньше — около 2 дюймов толщиной 9.0007

Размеры, т.е. соотношение 6 : 3 : 2, важны. Это дает множество возможных комбинаций размещения кирпичей по отношению друг к другу, что дает возможность значительного творчества в форме и форме кирпичных конструкций.

Кирпич в Индонезии использовался веками. Здесь прочность кирпичей значительно различается, но из-за риска землетрясений они ДОЛЖНЫ использоваться в сочетании с бетонными колоннами и балками для обеспечения прочности конструкции. Землетрясение в Йогье в 2006 году разрушило около полумиллиона домов. Причина — однослойные кирпичные стены, сложенные из слабого кирпича без железобетонных колонн и балок. Им не хватило прочности, чтобы выдержать вес крыш — немного пошатнулось, и они рухнули.

Поиск кирпичей хорошего качества

Если вы выполняете какие-либо строительные работы, рекомендуется проверять качество кирпичей перед их использованием, поскольку к тому времени, когда они будут скрыты в стене под слоями цемента, у вас уже не будет возможности рассказывая, насколько сильна стена.

Важно найти поставщика прочных кирпичей неизменного качества. Здесь, на Бали, кирпичи производятся в разных частях острова, и они значительно различаются в зависимости от качества используемой глины и мастерства людей, которые их делают. К сожалению, есть люди, которые любят экономить, добавляя «наполнители» (рисовая мякина, собачий помет и т. д.).

Глина должна быть мелкозернистой и иметь правильное сочетание глины и песка, они должны быть плотными, без воздушных зазоров, и, наконец, они должны быть обожжены при температуре, достаточной для расплавления кремнезема. Вы можете найти красивые кирпичи в деревенском стиле, но будьте осторожны, они не будут такими прочными, как прессованные кирпичи.

При небольших местных производствах кирпичи укладываются в дровяные печи с воздуховодами через штабель, чтобы обеспечить прохождение горячего воздуха. После обжига кирпичи сортируются по твердости, когда они вынимаются из печи. Те, что внизу, достигают более высокой температуры и будут более твердыми, те, что посередине, представляют собой кирпичи общего назначения, а те, что вверху, будут более мягкими и часто используются для традиционного строительства.

На Бали кирпичи можно использовать очень интересным образом. В традиционной балийской технике строительства используются мягкие красные кирпичи, поэтому их можно тереть друг о друга (госсок), чтобы получить очень плотное прилегание. Затем они скрепляются вместе с помощью жидкого цемента и водной пасты, что делает швы между кирпичами почти невидимыми. Использование мягких кирпичей также позволяет легко их резать.

Лучшие балийские кирпичи, которые мне попадались, были из Табанана и Туликупа (к юго-востоку от Гианьяра). В Туликупе вы найдете десятки небольших семейных печей. Земля в этом районе особенно хороша для изготовления кирпичей, но будьте осторожны, как и все изделия ручной работы, качество кирпичей зависит от навыков людей, которые их делают.

Проверка кирпичей

Так как же узнать, насколько крепок кирпич? Самый простой тест — слегка ударить ими друг о друга — если они правильно выстрелили, они издадут звонкий звук, если недостаточно выстрелить, они будут звучать больше как глухой удар.

Вы можете попробовать их уронить — твердый кирпич будет хрупким и легко сломается. Посмотрите на внутреннюю часть разрыва и попробуйте вытащить из него кусочки. Если его неправильно обжечь, вы можете обнаружить, что он раскрошится и развалится в ваших руках.

Я использую молоток для определения твердости бетона – он не предназначен для этой работы, но все же очень эффективен.

Наконец, помните, что понимание кирпичей может спасти вам жизнь. Если вы не хотите просыпаться ночью от страха перед землетрясением, убедитесь, что в вашем доме есть кусок железобетона, который удержит его.

Phil Wilson
Copyright © Phil Wilson Сентябрь 2015 г.
Эту статью или любую ее часть нельзя копировать или воспроизводить без разрешения владельца авторских прав.

Разница между красным кирпичом и полнотелыми бетонными блоками

🕑 Время чтения: 1 минута

Красный кирпич — один из старейших и широко используемых строительных материалов, который в основном изготавливается из глины.

С другой стороны, сплошные бетонные блоки представляют собой сборные железобетонные блоки, изготовленные из цемента и мелких заполнителей.

Важные различия между красным кирпичом и полнотелыми бетонными блоками приведены в таблице ниже.

Сл.№	Параметр	Красный кирпич	Полнотелые бетонные блоки
1	Сырье	Для производства красного кирпича используется следующее сырье: известковая глина или глинозем, песок, оксид железа, магнезия. Песок, используемый для производства красного кирпича, в основном добывается на месте.	В монолитных бетонных блоках используется следующее сырье: обычный портландцемент, песок, гравий, вода. В определенных ситуациях вместо мелкого песка можно использовать летучую золу.
2	Характеристики	Красный кирпич доступен в модульных размерах 190 x 90 x 90 мм и 190 x 90 x 40 мм. А также в немодульных размерах 230 х 110 х 70 мм и 230 х 110 х 30 мм	Стандартные размеры полнотелых бетонных блоков имеют длину 400, 500 или 600 мм и высоту 200, 100 мм и ширину от 50, 75, 100, 150, 200, 250 или 300 миллиметров. Размер отличается от производителя к производителю.
3	Прочность на сжатие	Прочность на сжатие варьируется от одного класса к другому и, следовательно, находится в диапазоне от 3,5 до 35 Н/мм 2 .	Прочность на сжатие монолитного бетонного блока зависит от марки используемого цемента. Его прочность на сжатие варьируется от 4 до 5 Н/мм 2 .
4	Сухая плотность	Сухая плотность также зависит от класса кирпича. Обычно он колеблется от 1600 до 19.20 кг/м 3	Сухая плотность монолитного бетонного блока зависит от сорта блока. Диапазон от 1800 до 2500 кг/м 3
5	Впитывание воды	Водопоглощение красного кирпича рекомендуется не более 20 % от его веса	Полнотелые бетонные блоки не должны иметь водопоглощение не более 10 % от его веса
6	Термальный проводимость	Рекомендуется, чтобы теплопроводность красного кирпича составляла от 0,6 до 1 Вт/мК.	Полнотелые бетонные блоки обычно имеют теплопроводность в диапазоне от 0,7 до 1,28 Вт/мК.
7	Воздействие на окружающую среду	Красный кирпич изготовлен из естественно доступной глины. Следовательно, это производство истощает верхнюю плодородную почву. Красный кирпич также выделяет больше углекислого газа при его производстве.	Количество углекислого газа, выделяемого при изготовлении полнотелых бетонных блоков, меньше.
8	Расход раствора	Раствор, потребляемый красным кирпичом, высок из-за его неровной поверхности.	Полнотелые бетонные блоки имеют плоскую и ровную поверхность, поэтому требуется меньше раствора по сравнению с красным кирпичом.
9	Использование воды	Для отверждения требуется больше воды	Полнотелые бетонные блоки требуют от 7 до 14 дней твердения, что требует большего количества воды по сравнению с красным кирпичом.
10	Расходы	Один только красный кирпич стоит дешево. Но общая стоимость, включая стоимость раствора и строительства, высока, поскольку требуется больше раствора.	Массивные бетонные блоки стоят дорого по отдельности. Он потребляет меньше раствора. Преимущество заключается в том, что та же площадь стены может быть построена из меньшего количества монолитных бетонных блоков, чем из красного кирпича.
1 1	Использование	Красный кирпич можно использовать в качестве конструкционного материала для строительства таких конструкций, как здания, фундаменты, арки, тротуары и мосты. Их также можно использовать в эстетических целях, таких как озеленение, облицовочные работы и многие другие архитектурные цели.	Полнотелые бетонные блоки используются в строительстве в качестве несущих и ненесущих стен, панельных стен и перегородок. Его также можно использовать в качестве подложки для опор, подпорных стен, других облицовочных материалов, дымоходов, каминов, садовых стен и т. ← Какие трубы лучше отопления: Трубы отопления: какие лучше и из какого материала выбрать | Статьи Инфракрасный теплый пол какой стороной укладывать: Какой стороной укладывать пленочный теплый пол? Где низ, а где вверх? → Добавить комментарий Отменить ответ Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены * Комментарий * Имя * Email * Сайт