Как приготовить глиняный раствор для кладки печи: Раствор для кладки печи: состав, пропорции, приготовление

пропорции и состав, процесс приготовления

Содержание

• 1 Как выбрать нужную глину
  • 1.1 Проверяем качество глины
  • 1.2 Определяем жирность
  • 1.3 Очищаем от примесей
• 2 Состав и пропорции глиняного раствора
• 3 Как приготовить раствор

Глина – оптимальный материал для приготовления раствора для кладки. Она экономична, обладает высокой прочностью. Но важно ответственно подойти к выбору сырья и ознакомиться со всеми нюансами приготовления раствора.

Как выбрать нужную глину

Основная характеристика глины – ее жирность. Это понятие включает в себя целый ряд качеств:

• Пластичность.
• Прочность.
• Водостойкость.
• Способность к хорошему сцеплению (адгезия).
• Газоплотность.

Чем жирнее материал, тем более выражены все перечисленные характеристики. Как правило, для растворов применяют сырье средней жирности. Избыточная жирность грозит растрескиванием, а ее недостаток скажется на пластичности или прочности.

Глину не обязательно покупать в магазине. Она в избытке залегает в глубинных слоях почвы. Чтобы не пришлось копать глубокую яму в поисках хорошего материала, стоит пройтись по обрывистому берегу реки – там можно увидеть земляные пласты вплоть до глинистых, выбрать подходящий. Важно помнить: чем выше пласт, тем жирнее почва. Поэтому стоит взять образцы из нескольких слоев, а уже после проверки выбирать лучший.

Но даже неподходящий материал можно скорректировать. Чересчур жирное сырье разбавляют песком, а тощее соединяют с небольшим количеством покупной качественной смеси.

Проверяем качество глины

Качество сырья можно определить тактильно, прямо в полевых условиях. Нужно смешать с водой небольшое количество глины. Если масса плотная, вязкая, значит материал хороший. Если смесь крошится – без зажирнения не обойтись.

Определяем жирность

Есть несколько более точных способов для анализа характеристик сырья.

Способ 1.

Нужно приготовить замес из полулитра сырья и 150 мл воды. «Тесто» следует замешивать до тех пор, пока оно не перестанет прилипать к рукам. После чего скатать массу в два шарика, просушить их в течение нескольких дней. Если после просушки они потрескались – глина слишком жирная, ее нужно разбавлять. А если шарики гладкие, не ломаются при ударе – раствор идеально подходит для печной кладки.

Способ 2.

2-3 литра сырья размять в специальной емкости при помощи веселки. После тщательного смешивания можно приступать к тесту. Подходящая по текстуре масса будет висеть на инструменте в виде отдельных сгустков. Но если налипнет вся целиком – материал слишком жирный.

Способ 3.

Пол литра глины разбавить водой до однородной массы. Скатать шарик диаметром около 5 сантиметров. Затем положить его между двумя дощечками, после чего расплющить. Качество определяют по характеру трещин:

• Если шар рассыпается при малейшем надавливании – глина тощая.
• Если трещины появляются только при сжатии на одну треть – материал отличного качества.
• Слишком жирное сырье слегка будет трескаться только после сдавливания шара на 50%.

Во время испытаний рекомендуется сразу корректировать раствор в нужную сторону. Кроме того, стоит записывать удачные пропорции, на случай, если понадобится сделать еще партию.

Очищаем от примесей

Как только необходимый материал выбран, его надо подвергнуть процедуре очистки. Таким способом можно добиться улучшения всех качественных характеристик. Есть несколько методов очистки:

• Можно просеять сухую глину через сито с ячейками 2-2,5 миллиметра. Это достаточно долгий нудный способ, поскольку масса быстро забивает отверстия.
• Гораздо быстрее протереть разведенную в воде смесь через сетку с ячейками покрупнее.

Второй способ удобнее, тем более, что без замачивания все равно не обойтись. Эта процедура производится до или после очистки в зависимости от выбранного метода.

Окочательно приготавливать ингредиенты следует так: необходимое количество материала нужно распределить по специальной емкости слоем в 15-20 сантиметров и полностью залить водой. Сверху – еще один пласт такой же толщины. Повторять процедуру нужно до тех пор, пока емкость не заполнится. Перемешивать массу нужно раз в сутки, по необходимости подливая воду. На этом подготовка завершена. Через 2-3 дня можно приступать к работе.

Состав и пропорции глиняного раствора

Глиняно-песчаная смесь – идеальный выбор для укладки кирпичных печей. Она обладает такими характеристиками:

• Обладает высокой прочностью.
• Выдерживает температуру до 1100 градусов Цельсия (огнестойкость, жаростойкость).
• Препятствует проникновению газов.
• Раствор можно использовать повторно (кроме материала из топочной камеры).
• Даже если смешанная масса засохнет, ее можно заново разводить водой неограниченное количество раз.
• Из минусов: клей может разрушиться от влаги, поэтому не стоит использовать его для кладки дымохода.

Для правильного кладочного раствора пропорции определяются опытным путем исходя из характеристик сырья. Примерное соотношение: 4 части песка, по одной части обычной и шамотной глины.

Шамот – это огнеупорный минерал, обожженный при высоких температурах. Он повышает огнестойкость раствора, по этой причине часто используется в топочных камерах. Расход шамота небольшой, поэтому лучше не экономить на его качестве.

Как приготовить раствор

Вот пошаговая инструкция для приготовления смеси:

1. Размоченную глину перемешать лопатой или ногами. Важно следить за однородностью массы, отсутствием комков.
2. После замешивания постепенно всыпается просеянный песок. При необходимости можно добавить воды.
3. Правильный глинопесчаный раствор отличается пластичностью, легко сползает со шпателя.
4. Не менее важна способность к сцеплению. Для проверки адгезии необходимо нанести тонкий слой замазки на кирпич, сверху прижать другим кирпичом. Если спустя полчаса просушки нижний кирпич не падает, даже если конструкция находится на весу – смесь можно использовать.

И еще несколько важных замечаний, которые помогут понять сколько какого сырья нужно добавить:

• Если после отстаивания на поверхности раствора выступила вода, значит смесь имеет недостаточную жирность. Пропорции нужно подкорректировать, добавив немного жирного сырья.
• Если шпатель опустить в раствор идеальной консистенции – большая часть смеси стечет, останутся лишь небольшие кусочки. Если масса вообще не прилипает – она слишком сухая, а если вытащенный мастерок полностью покрыт смесью – нужно добавить побольше песка.
• Чтобы готовить раствор для топочной камеры используется другая пропорция: нужно замешать 30% огнеупорной глины и 70% шамота. Такое соотношение повысит жаропрочные свойства кладки, ведь она будет постоянно подвергаться воздействию высоких температур.

Приготовление глиняного раствора для кладки печи

Оглавление:

• Какими характеристиками должна обладать смесь для изготовления печек?
• Приготовление глиняного раствора
  • Способ определения жирности суглинка
• Как приготовить раствор для кладки печи?

Для изготовления печки нужно примерно 3 ведра раствора на 100 кирпичей. Правильно приготовленный раствор и кирпич не отличаются по составу, их можно нагревать до 900° С. Специалисты по кладке печей способны определить качество глины на ощупь.

Для приготовления раствора в смесь из глины необходимо добавлять песок в соотношении 1:1 или 1:2.

Нужно знать, что чем меньше глины в печной конструкции, тем лучше качество изделия.

Некоторые люди считают, что прочность раствора возможно улучшить при помощи различных добавок. К таким добавкам можно отнести поваренную соль или цемент. Однако раньше добавки не использовались, а печки держались 100 лет. Если правильно подобрать все составляющие, то раствор не будет нуждаться в добавках.

Какими характеристиками должна обладать смесь для изготовления печек?

Схема определения готовности глиняного раствора.

Раствор должен быть пластичным, его жирность должна быть средней. Жирная смесь в процессе высыхания будет уменьшаться в объеме и разрушаться. Нежирная смесь будет непрочной. Глины, которые используются для получения смеси, могут иметь различные характеристики. Можно отыскать глины, из которых получится приготовить кладочную смесь подходящей жирности, при этом не понадобится добавлять песок.

Иногда приходится смешивать 2-3 различные глины, которые должны быть взяты из разных мест. Первым делом они перемешиваются в сухом виде, после чего затворяются водой. Если глины будут жирными, то в них следует добавить песок. Его количество может варьироваться в диапазоне от 0,5 до 5 частей по объему. Чаще всего соотношение глины и песка в смеси составляет 1:1 или 1:2. Количество жидкости должно составлять приблизительно ¼ от общего объема глины. Если была куплена жирная глина, то в нее следует добавлять много песка. Он должен быть с небольшими зернами, а в его составе не должно присутствовать лишних элементов. Прежде всего песок нужно процедить через ситце с ячейками 1,5х1,5 мм. Тощие суглинки нужно отмачивать, чтобы удалить из них излишки песка.

Перед приготовлением глиняного раствора нужно выполнить проверку качества глины.

Сделать это можно одним из многих существующих способов. Самый простой из них заключается в следующем: нужно слепить шарик из приготовленной смеси и бросить его на пол. Если изделие рассыпется, то это значит, что в смеси содержится слишком большое количество песка. Если шар потрескается, значит, песка слишком много. Если на шаре не появится ни одной трещины, то раствор получился средней или высокой жирности.

Вернуться к оглавлению

Приготовление глиняного раствора

Методы проверки качества глины:

Чтобы проверить качество приготовленного раствора, необходимо из него сделать шарики. Если во время высушивания на каком-либо из шариков появились трещины, то это значит, что использовалась жирная глина.

1. Понадобится взять 0,5 л глины, добавить в нее достаточное количество воды, после чего постепенно сжимать руками до тех пор, пока она не поглотит всю жидкость и не начнет прилипать к рукам. Из теста надо скатать шары диаметром в 4-5 и 10 см. Их понадобится высушить в нормальных условиях, на это может уйти 2-3 дня. Если во время высушивания на каком-либо из шариков появились трещины, то это значит, что использовалась жирная глина. Поэтому следует добавить большее количество песка. Если после полного высыхания дефекты на шаре отсутствуют, при этом он не рассыпается в случае падения с высоты 1 м, то суглинок можно применить для получения раствора. Нежирные глины растрескиваться не будут, но рассыпятся при падении. К таким смесям надо добавить больше жирной глины. Песок или глина добавляется за несколько подходов, при этом нужно регулярно проверять качество раствора.
2. Нужно взять 2-3 л глины, поместить в какую-нибудь емкость, залить водой, устранить комки и перемешать веселкой. Если к приспособлению будет постоянно приставать глина, то суглинок жирный. В таком случае в раствор следует добавить песок. Если на приспособлении останутся сгустки, то суглинок подходит для подготовки смеси. При этом нет необходимости в использовании песка. Если инструмент покроется тонким слоем глины, то суглинок тощий. В такую смесь нужно добавить глину (немного).

Вернуться к оглавлению

Способ определения жирности суглинка

Схема образцов глино-песчаных растворов.

Есть и более точный метод определения жирности глины. 0,5 л суглинка надо замешать до густоты обыкновенного теста, после чего тщательно сжать руками. Из полученного теста нужно скатать шар диаметром в 4-5 см, после чего расположить его между отшлифованными досками. После этого на одну из досок нужно надавить, чтобы сжать шар. Сжатие следует выполнять до того момента, пока на шаре не образуются трещинки. Уровень жирности суглинка будет зависеть от величины сплющивания шара, а также от количества дефектов.

В случае небольшого нажима на шар, который сооружался из нежирной глины, он распадется. На шаре из глины средней жирности образуются трещинки при несильном сжатии.

Изделие из жирной глины будет трескаться (в случае его сжатия) на половину диаметра.

Далее из подготовленного теста нужно раскатать руками узлы толщиной в 1,2-1,4 см и длиной в 18-20 см. Узлы следует растянуть или согнуть в форме кольца вокруг скалки из дерева диаметром в 4-5 см. Узел из жирного материала будет постепенно вытягиваться и медленно утончаться. В месте разрыва получатся острые концы, в процессе сгибания трещинки не будут появляться. Узел из нормального суглинка будет вытягиваться немного быстрее. Жгут оборвется тогда, когда в месте разрыва его толщина станет меньше толщины общей толщины изделия на 16-18%. В процессе сгибания на изделии будут появляться небольшие трещинки. Узел из тощего суглинка не получится растянуть, место разрыва будет неровным. В процессе сгибания на изделии появится много трещин.

Определение жирности раствора с помощью весла.

Подобное испытание понадобится провести несколько раз, чтобы выбрать подходящую глину, которая может использоваться в процессе производства раствора для кладки печи.

В процессе испытания нужно смешивать несколько смесей одновременно, контролируя количество песка. Только таким образом можно найти идеальные пропорции всех ингредиентов.

Следует заметить, что может быть допущена ошибка относительно жирности смеси.

Это не оказывает влияния на функциональность печи. Однако чрезмерное количество песка может повлиять на прочность кладки. Чем жирнее кладочный раствор, тем больше трещин будет появляться на штукатурке. Однако данные дефекты можно с легкостью устранить с помощью затирки постного раствора. Для устранения трещинок можно задействовать и побелку.

Когда все ингредиенты будут правильно подобраны, можно начинать приготовление раствора для кладки.

Вернуться к оглавлению

Как приготовить раствор для кладки печи?

Инструменты и материалы, которые понадобится подготовить для замешивания смеси:

Инструменты для изготовления раствора из глины.

• глина,
• вода,
• мастерок,
• ящик из дерева, который обит жестью,
• трамбовка или резиновые сапоги,
• песок,
• лопата.

Есть несколько способов того, как приготовить глиняный раствор хорошего качества для кладки стен печей:

1. Чтобы получить раствор, суглинок следует замочить на 2-3 дня в ящике из дерева, который оббивается сталью. Далее нужно постепенно добавлять песок, потом потоптаться по глине в резиновых сапогах. В результате не должно остаться комков. Для того чтобы разбить комки, можно использовать и трамбовку. Далее смесь следует прощупать руками и размельчить кусочки глины, если таковые остались. Тщательно перемешанная смесь, где есть необходимое количество песка и суглинка, будет сползать с лопаты или мастерка. Если опустить в качественную смесь палку, то на ней останется маленький след. Если раствор жирный, то на палке останется пленка. На нежирной смеси следов не останется.
2. Понадобится сделать настил из досок, в котором будет перемешиваться суглинок. На земле смесь перемешивать не стоит, потому что в нее может попасть земля. Суглинок насыпается слоями, после чего смачивается водой. Как только смесь размякнет, ее нужно перелопатить и собрать в кучу в виде грядки. Далее ребром лопаты нужно бить по подготовленной грядке, чтобы отрезать пластинки. Во время ударов комочки будут устраняться. Если в суглинке окажутся большие камни, их нужно удалить. В конце смесь нужно еще раз перелопатить, собрать в грядку, снова помять и нанести удары лопатой. Таким способом понадобится разбить все комки.
3. Смесь надо засыпать в бочку, после чего залить сверху водой. Далее нужно подождать несколько часов, когда раствор размокнет. После этого его нужно перемешать и просеять через сито с ячейками 3х3 мм. Необходимую густоту смеси можно получить за счет добавления необходимого количества воды. Когда в глину будет добавляться песок, все компоненты нужно отмерить нужными пропорциями. Все материалы следует просеять по отдельности. Когда материал размокнет, понадобится его процедить, после чего добавить подходящее количество песка, все это перемешать и еще раз процедить.

Глиняные смеси нужно хранить в закрытых емкостях, чтобы в них случайно не попали какие-либо элементы. Время, которое будет затрачено на просеивание всех компонентов и процеживание смеси, быстро окупится в процессе кладки печи.

Пропорции

, особенности приготовления и применения раствора.

Шамотная глина – синтез природного и человеческого

Шамот – слово, заимствованное из французского языка, которое в последнее время звучит с новой силой. Устав от неестественных изысков и пластикового лоска, люди склоняются к натуральным материалам, среди которых видное место занимает шамот. Однако получить такой материал без участия человека не представляется возможным – специальную белую каолиновую глину необходимо обжигать во вращающихся печах при температуре около полутора тысяч градусов Цельсия, так как именно в таких экстремальных условиях она полностью теряет свою пластичность. , теряет всю воду, связанную с его молекулами…

Благодаря этому шамот приобретает свойства, близкие к камню. Полученные куски шамота измельчают на специальных мельницах и уже в таком виде продают в виде строительных сухих масс или используют для производства шамотного кирпича. Следует отметить, что к шамоту неравнодушны не только строители, но и проектировщики. Шамотная глина обладает какой-то необъяснимой сдержанной красотой, особой фактурой, природным духом, благодаря чему вещи из этого материала способны украсить даже самый изысканный интерьер, поэтому такой способ нанесения не редкость. В творческой среде шамотную глину используют для изготовления керамической посуды, изразцов, статуэток.

Строители, в свою очередь, стараются использовать фактурный шамот не только для облицовки поверхностей, подвергающихся воздействию высоких температур (все те же камины и печи), но даже для фасадов домов!

Шамотная глина также встречается в хозяйственных магазинах под названием каолин — сути от этого не меняется. Цвет этого материала варьируется от кремово-белого до серо-коричневого. Шамот активно используется как для создания раствора для кладки кирпича, для замешивания строительных растворов, так и для оштукатуривания. При покупке следите, чтобы глина давно не залежалась на полках – иначе она может потерять свои свойства, ведь магазины не всегда выдерживают нужные ей условия. Длительное воздействие влажного воздуха может полностью испортить шамот, как это происходит и с цементом. Использование такого материала обходится дороже.

Подготовка материалов для приготовления раствора для кладки печи

Проще всего приготовить песок. Его сушат, потому что в сыром виде его невозможно просеять. А затем высевают на сетку с размером ячеи 1,5 – 2 мм. Задача – удалить камни и загрязнения.

Глина доставляет больше хлопот. В классическом варианте так и сделали. Глину закапывали заранее, формировали из нее гребни высотой около метра, увлажняли и оставляли на зиму. Вода, проникая в поры глины, замерзая, разрушала структуру глины, дробила ее. После такого воздействия глина легко диспергируется в воде, создавая однородную взвесь — глиняное молочко.

Затем глину мульчировали. Перемешал с лишней водой в высокой бочке и оставил. Тяжелые примеси (камни, песок) собирались на дне контейнера. Легкие (корни, трава, прочий мусор) примеси просто всплывали. Их было легко собрать и убрать. Подождав немного (день-два), сверху удаляли осветленную отстоянную воду, а средний слой с чистой глиной собирали и использовали для дальнейшего приготовления. Если глина оказывалась тощей или сильно загрязненной, процедуру мульчирования повторяли несколько раз. Сегодня к нему тоже прибегают, но в полном объеме только в случае крайней необходимости — когда нет ни жирной, ни нормальной глины.

После этого глину оставили «перепивать». Просто залили водой и ждали, пока вся органика сгниет. Процесс довольно зловонный и длительный – около полутора-двух месяцев. «Прогорклую» воду не меняли. Запах служил маркером завершения процесса. Как только смрад исчезал, глина считалась готовой. Это означало, что все органические примеси в глине были удалены.

Сегодня мало кто позволяет себе такую ​​роскошь долгой подготовки глины. Поэтому процесс подготовки максимально сокращается.

В первую очередь глину замачивают на несколько дней, ежедневно перемешивая миксером. Всплывшую траву и корни (или намотавшиеся на шнек смесителя) удаляют. Как только вода отстоится, излишки аккуратно сливают, а размокшее глиняное тесто вычерпывают для приготовления раствора. Камни убираются со дна, а оставшиеся комки глины снова заливаются водой.

При наличии большого количества комков и посторонних включений его фильтруют через сито с такой же ячейкой, как и для просеивания песка.

Готовое глиняное молочко по консистенции должно напоминать густые сливки.

Шамотная глина — как разводить и с чем смешивать?

Сказать, что с этим материалом легко работать, было бы не совсем правильно – многие новички, использующие шамот, жалуются, что штукатурка на его основе трескается и крошится, а кладка на шамотном растворе держится непрочно. Следует помнить, что при обжиге глина почти полностью теряет свои пластические свойства, и наша задача при замесе раствора хотя бы частично вернуть ему эти характеристики или придать их раствору с помощью других компонентов, например, специального клея или обычного кварцевый песок.

Как установить качество раствора

После приготовления раствора нормальной жирности можно приступать к кладке

Для кладки печи в доме или в бане подходят только нормальные растворы. Жирные рассыпаются после застывания. А так как печь активно эксплуатируется, то это происходит очень быстро. Бережливые решения не гарантируют прочности стены, что небезопасно.

Так как точно измерить показатели материалов без приборов сложно, прибегают к другому методу. Смешайте 5 растворов с разной концентрацией песка и глины и определите пригодность каждого состава. Технология следующая.

1. Приготовьте 5 равных порций глины. Первую оставляют без изменений, во 2 образце добавляют 10 % песка, в 3 – 25 %, в 4 – 75 %, а в 5 глина и песок будут в равном объеме.
2. Добавьте в каждую порцию столько воды, чтобы из каждого образца получилось густое тесто.
3. Из порций лепят шарики диаметром 4-5 см и пластины толщиной 2-3 см. Оставить на 10-12 дней для просушки. Образец должен высохнуть в закрытом помещении при комнатной температуре.
4. Если шарики и пластины трескаются при сушке — состав жирный, в него нужно добавить больше песка. Если пластины цветные, а шарики при падении разбиваются, смесь бедная, нужно положить больше глины. Если поделка из глины при падении не крошится, раствор имеет необходимую жирность и пластичность. При приготовлении смеси песок и глина смешиваются в тех же пропорциях, что и в данном образце.

На этапе приготовления больших порций обращают внимание на густоту состава. Если при проведении шпателем по поверхности остаются зазоры, смесь слишком густая. Если следы от кельмы быстро заполняются жидкостью, смесь жидкая. Ей нужно отстояться, и слить лишнюю воду.

Качество раствора проверяется различными методами. Наиболее доступным является слив материала с лопаты, который выполняется прямо во время варки.

Тактильный тест дает надежный результат. Обычный состав создает на пальцах грубый слой. Жирная образует пленку, липнет к ладоням. Скинни не оставляет следов.

Визуально оценить качество смеси можно с помощью обычной деревянной палочки. После погружения в обычный раствор на нем остаются следы и частицы смеси, в жирном – плотная пленка. Тонкий раствор не оставляет следов, древесина остается влажной.

Наиболее безопасным способом является укладка слоя между кирпичами. Если раствор достаточно густой и жирный, через 5 минут кирпичи не отрываются друг от друга. Если она жирная, такой эффект наблюдается даже при нанесении очень тонким слоем, не более 2 мм. Если худой — нижний кирпич упадет.

Предлагаем ознакомиться с: Как замазать трещины на плите: смесь для обмазки, как заделать трещины в кирпичной печи, шпаклевка, чем обмазать, чем обмазать глиной

Как разводить и с чем смешать шамотную глину — пошаговая схема

Шаг 1: настоять порошок на воде

Для приготовления раствора шамотной глины для штукатурки нам понадобится пачка шамотного порошка. Насыпать порошок в емкость, постепенно добавляя воду, пока порошок полностью не покроется водой. Перед разведением конечного раствора шамотная глина должна настаиваться не менее трех суток.

Шаг 2: приготовление финальной партии

После того, как мы выстояли нужное время, еще раз размешиваем полученную смесь, добавляя при необходимости немного кварцевого песка и воды. Если раствор получится жидким, можно посыпать еще порошка, слишком густой разбавить дополнительной водой. Готовый раствор по своей консистенции должен напоминать сметану – при такой густоте он не будет стекать с поверхности и хорошо прилипнет к стене.
Конечно, можно приобрести и состав для мгновенного смешивания – его не нужно настаивать три дня, но и стоит он дороже. В любом случае в полученный состав следует добавить строительный клей ПВА, армировать такой раствор дробленым стекловолокном не помешает. Для оштукатуривания таким раствором не нужны специальные навыки – достаточно заранее подготовить большой и малый шпатель и равномерно нанести раствор на поверхность.

Шаг 3: подготовка поверхности

Исходя из пониженных пластических свойств шамота, обязательно поверхность, которую вы хотите оштукатурить, снабдить сеткой, а для улучшения сцепления пройтись хорошей грунтовкой. Так как чаще всего речь идет об оштукатуривании печей и каминов, то и грунтовка должна быть термостойкой, а сетка металлической. В этом случае вы компенсируете пластичность шамота и добиваетесь наивысшей огнеупорности гипса.

Глиняный раствор

Глиняные растворы характеризуются своей жирностью . От этого зависит их пластичность, устойчивость к высоким температурам, прочность и усадка.

Глиняные растворы могут быть:

• жирные обладающие хорошей пластичностью, но сильно растрескивающиеся при высыхании;
• тощие , обладающие непластичными и хрупкими свойствами, при высыхании крошятся;
• обычные — пластичные, при высыхании почти не растрескиваются, дают небольшую усадку.

Для надежной кирпичной кладки необходим нормальный уровень пластичности раствора, так как он выдерживает температуру 100 градусов.

Для приготовления раствора набираем материалы :

• Вода
• Глина
• Песок

Приготовление ведется на чистой слабоминерализованной воде, не содержащей ила. Если в воде растворено много минеральной соли, более вероятно, что на поверхности печной штукатурки появятся разводы, которые появляются через не разовую побелку. В древности печи традиционно использовались для кладки дождевая вода.

Очищают песок от гравия, травы, просеивая корни через сито. Просеянный мелкий песок обеспечит тонких кладочных швов. Количество песка, необходимое для приготовления раствора, зависит от качества используемой глины.

Пластичность глины можно определить несколькими способами, которые будут описаны далее в статье. Глину просеиваем через сито, чтобы она была однородной консистенции и без мусора.

Варианты приготовления раствора

Рассмотрим несколько способов приготовления раствора для кладки.

Первый способ

Замочить глину за сутки до кладки , затем добавить воды, доведя до густоты сметаны. Фильтруем раствор, добавляем песок и тщательно перемешиваем. На растворе не должны появиться лужицы жидкой глины, а если они появятся, то добавить песок и снова перемешать.

Второй способ

Делаем раствор для кладки кирпича. Смешиваем шамотный песок с огнеупорной глиной в равном соотношении, затем добавляем воду, составляющую четверть глины, и тщательно смесь … Это очень простой метод.

Третий способ

Из суглинка можно сделать раствор для кладки печи. Чтобы получить правильное соотношение компонентов, смешиваем десять вариантов раствора (каждого со спичечным коробком). Первый вариант – десять частей суглинка, по одной части песка и цемента; второй — девять частей суглинка, 2 части песка, одна часть цемента и так до десятого варианта — одна часть суглинка, десятая часть песка, одна часть цемента. Наполняем ящики растворами и сушим неделю. Затем выбираем раствор, который не трескается и имеет больше глины … Такой раствор быстро сохнет и при нагревании горит. При спекании глинисто-песчаной смеси получают керамику. Этот раствор выдерживает температуру до 600 градусов. При более высоких температурах он разрушается … Из него можно ставить топки, которые будут работать на дровах, торфе.

Способ четвертый

Если глина чистая и без камней, добавьте в нее мелкий песок и ¼ объема воды. При этом необходимо тщательно перемешать глину и песок.

Глиняный раствор должен быть кремообразной густоты, не растекаться и хорошо скользить с лопаты. Для прочности можно добавить соль или цемент. На ведро раствора добавьте 100-250 граммов соли и ¾ литра цемента. Соль растворите в воде, а цемент залейте водой до густоты сметаны, а затем добавьте ее в раствор. Качественный раствор обеспечит хорошее сцепление кладки и заполнение неровностей кирпича, что сделает шов герметичным и газонепроницаемым.

Испытание глины на пластичность

Для проверки качества глины рекомендуем несколько проверенных методов:

Первый способ на основе глины разной пластичности , которая по-разному дает усадку на поверхности дерева. Налейте в ведро десять литров воды и добавляйте глину до получения сметанообразного раствора, размешивая его очищенной доской. Если на нем останется толстый слой глины, то раствор слишком пластичен … Необходимо добавить песок из расчета одна литровая банка на ведро раствора до тех пор, пока он не станет нормальной пластичности. Раствор считается нормальной пластичностью, когда на доске остается 2-миллиметровый слой глины и прилипает к ней сгустками. Если пластина покрыта тонким слоем в 1 миллиметр, то раствор малопластичен.

Второй способ механическое испытание раствора после высыхания … Очищаем глину от крупных кусков и банкой емкостью 1 литр отмеряем пять ровных порций. В среднепластичную глину добавить песок в пропорциях: первую оставить без песка, вторую смешать с ¼ банки, в третью добавить ½, в четвертую добавить целую банку, а в пятую 1,5 банки песка. Каждую смесь разбавляем водой, чтобы глина не прилипала к рукам, а хорошо месилась. Из полученных растворов лепят шарики, которые затем нужно растолочь в лепешки. Эти лепешки должны подсохнуть, главное не перепутать, какой раствор. Те, в которых мало песка, будут трескаться, а в которых слишком много – рассыпаться. Оптимальный состав – это состав, из которого получилось плотный и не растрескавшийся торт.

Для третьего способа необходимо, как и для второго, сварить шарики … После того, как они высохнут, берутся две обрезанные дощечки. На одну из них ложится мяч, а вторая придавливается сверху. Там, где оптимальный состав раствора, он начнет трескаться при сжатии на 1/3 диаметра. Жирный раствор растрескается на половине диаметра, а тощий практически сразу раскрошится.

Проверка качества раствора

Чтобы кирпичная кладка печи хорошо держалась, раствор должен быть приготовлен качественно в оптимальном соотношении компонентов. Как было сказано выше, количество песка зависит от уровня пластичности глины. В связи с этим следует определить, сколько песка необходимо добавить.

Пять отдельных банок жирной глины необходимо смешать с песком в пропорциях: первую порцию оставить, во вторую добавить полбанки песка, в третью одну банку, в четвертую — полторы, в пятую — две . Смешивая глину с песком, в каждую порцию добавляют воду. Раствор не должен прилипать к пальцам. Тогда из каждого вида раствора скатывается пятью шариками, диаметром от трех до пяти миллиметров. Нужно взять по два шарика каждой смеси, слепить из них тонкие лепешки и оставить сохнуть на 12 дней в помещении. Из подсушенных шариков и лепешек проводим тест таким образом: берем шарики и лепешки, и бросаем их по очереди с высоты одного метра. Если шарики и лепешки не трескаются и не ломаются при падении, то это качественный раствор … Главное помнить, из какой смеси сделан каждый шарик.

Глиняный раствор можно проверить с помощью сделанных из него жгутов. Раскатываем пластилин, делаем жгуты диаметром примерно полтора сантиметра и длиной пятнадцать-двадцать сантиметров. Затем натягиваем жгуты и наматываем их на деревянную круглую палочку диаметром пять сантиметров. Если жгут обрывается в момент уменьшения толщины на пятнадцать-двадцать процентов от первоначального диаметра, то он сделан из хорошей глины .

Приготовление глиняного раствора: видео

Глина жирность

Для проверки раствора формуют и придавливают шар

Глина — микрозернистый минерал сложного состава. Отличается эластичностью, водостойкостью, хорошей адгезией к камню. Для кладочного раствора возьмите красную глину. Материал предварительно очищается.

Основной характеристикой минерала является жирность. Этот параметр определяет качество будущей печи. Чрезмерно жирный, при застывании активно испаряет влагу и трескается. Со временем такой раствор рассыпается. Слишком тонкий материал недостаточно эластичен и не скрепляет кирпичи.

Предлагаем вам ознакомиться с Глиной для лепки своими руками: простой рецепт поделок

Прежде чем замесить глину для печи, определите ее жирность. Есть несколько способов:

• Горсть сухого материала замачивают в воде и разминают в кулаке. Если состав принял консистенцию пластилина, глина жирная. Если она рассыпается, она худая.
• Минерал смешивают с водой — на 0,5 л, 100–150 мл воды, разминают и формируют шарики размером 45–50 мм. Один из них расплющен в лепешку. Поделки оставляют сохнуть на 2-3 дня. Если через 3 дня образовались трещины, глина слишком жирная. Если уронить мяч с 1 м на пол, и он не разобьется, жирность минерала в норме. Если она сломается, значит, она слишком худая.
• Самый аккуратный способ: из глиняного теста лепится шарик и сдавливается между двумя тарелками до образования на нем трещин. По их размерам судят о минерале. Если шарик рассыпается даже при незначительном сжатии, то он тощий. Если при сжатии шарика пополам появляются мелкие трещинки, значит, материал жирный. Оптимальной считается глина, шарики которой раскалываются при сплющивании на 1/3.

Вопрос о миномете для ракетных печей… (форум по ракетным нагревателям на permies)

3-дюймовые банки и огнеупорный кирпич

При чтении предыдущего поста мне бросились в глаза два момента. Я предполагаю, что оба они связаны с идеей сокращения затрат, но я спрашиваю себя, во что обходится эффективность, и действительно ли это экономит работу/энергию в долгосрочной перспективе?

Конечно, долгосрочная перспектива определяется собственными временными рамками. Тестовая сборка, рассчитанная только на один отопительный сезон, — это не то же самое, что стационарный обогреватель для дома. Я подозреваю, что зеленые дома находятся между ними. По крайней мере, питомники часто меняются, хе-хе. Таким образом, время — это переменная, к которой каждый должен обращаться по-своему, и в результате могут прийти к очень разным проектным параметрам (те, которые подпадают под требования пожарной безопасности и т. д.).

3-дюймовые банки

Как долго они прослужат? Не очень долго. Навскидку я думаю, что алюминий плавится около 1800 F, а мягкая сталь немного выше, чуть ниже 2000 F. Я измерил 1710 F на входе в мою камеру сгорания (система 6 дюймов), и это сомнительно, что это самая горячая точка. Говорят, что в идеальных условиях древесина сгорает примерно при 3400 F. Суть в том, что я думаю, что банки обречены на выход из строя, и довольно быстро из-за нагрева (в отличие от некоторых пылающих банки со смертью появляются на столах для пикника в некоторых видео на YouTube, хе-хе).

Не означает ли это, что для использования 3-дюймовой банки в качестве модели для обогрева помещения необходимо будет залить заливаемый / заливаемый основной материал вокруг макета жестяной банки? Это будет только использование банок в качестве формы, и дать им выгореть после того, как литейный материал схватится.

Что приходит мне на ум, так это то, что если кто-то собирается научиться делать литье, собирать необходимые материалы и выполнять успешную заливку, насколько вероятно, что им также нужно ограничиться жестяными банками в качестве материал формы? Я сомневаюсь. Или я упустил момент, что тоже возможно.

Огнеупорный кирпич

На мой взгляд, это затрагивает множество тем. Да, огнеупорный кирпич довольно дорог (и уж точно *не* покупайте его в Lowe’s, Home Depot или подобных сетевых магазинах — покупайте его в кирпичном магазине, мой стоил примерно в два раза дороже в обычных магазинах, по 5 долларов за полный кирпич против $2,25). Но он также длится долго и имеет температурные характеристики, необходимые для экстремального нагрева и быстрого повышения температуры, создаваемого в активной зоне ракетной печи. И с ним очень просто работать.

Существуют конструкции, которые сводят к минимуму использование огнеупорного кирпича из-за его стоимости. Например, использование альтернативного материала для пожарного стояка или использование разрезов по бокам и сверху вместо цельного кирпича и т. д.

Поэтому я просто задаюсь вопросом о затратах, эффективности, сроке службы и безопасности, когда слышу о замене огнеупорного кирпича на X.

Я конечно тоже не очень хочу пересобирать свой РМХ после установки постоянной сборки. (Прямо сейчас я запускаю прототип в качестве теста этой зимой — я не против перестроить, на самом деле я сейчас в середине другого перестроения; но это для тестирования и тонкой настройки , не моя постоянная сборка).

Не думаю, что я утверждаю, что избегать использования огнеупорного кирпича правильно или неправильно в вашем случае или в любом другом. Но я думаю вслух об общем итоговом эффекте таких замен, не только с точки зрения затрат, но и со всех других точек зрения, начиная от пригодности материалов для задачи, заканчивая сроком службы, простотой использования и т. д. и т. д.

И я все еще работаю над своей первой чашкой кофе, так что, возможно, я тоже упускаю суть, хе-хе. Как я уже сказал, просто мысли вслух.

Раствор огнеупорной глины

Как я уже упоминал выше, я занимаюсь перестройкой. Я снес все до кирпича пола. Я сделал «пол» топки (подающая труба + топочная камера + нижний поворот стояка (остальная часть стояка — перлито-глиняный между двумя формами)) из полнотелого огнеупорного кирпича, уложенного на 3,5 дюйма перлито-глиняный утеплитель. Затем я «насыпал» больше перлитовой глины вокруг огнеупорного кирпича толщиной от нескольких дюймов до всего лишь дюйма над «мостом» или «крышей» камеры сгорания, вплоть до 1/2 дюйма или около того. верхней части подающей трубы. Затем снаружи еще один слой перлитовой глины с добавлением песка, чтобы помочь ему скрепиться и повысить устойчивость. Затем в последний слой вместо песка была добавлена ​​​​целлюлозная изоляция в качестве «волокнистого» материала, помогающего противостоять растрескиванию под напряжением.

Судя по начальному короткому тесту, все работало нормально. В некоторых точках, где это было наиболее горячим, перлитовая глина изменила цвет от темно-коричневого до черного. Но он был порядка 1/8 дюйма максимум, а в большинстве мест намного тоньше. И он присутствовал только в самых горячих точках ожога.

Но именно глиняный раствор я хотел упомянуть. Я наношу это очень тонко. И я пытался раздавить его, устанавливая огненный кирпич, ощупывая, пока не почувствовал кирпич-прикосновение-кирпич. Я намазал немного огнеупорной глины в местах пересечения кирпичей. В целом, это, кажется, выдержало хорошо. Была одна трещина, которая была немного больше и, по-видимому, также не заполнена, что привело к наибольшей черной области от выхода тепла в окружающую перлитовую глину. Но учитывая, что теплу, способному нанести ущерб, некуда деваться, на самом деле оно ничего не сделало, кроме потемнения изоляционного материала возле трещины.

Я доволен результатом. Теперь, когда я читал некоторые сайты по кирпичной кладке, они упомянули, что 3 мм — это самый толстый раствор из огнеупорного кирпича, который должен быть (это примерно 1/8 дюйма, если я правильно понял — 25,4 мм на дюйм, 12,7 на 1/1). 2 дюйма, 6,35 на 1/4 дюйма и 3,175 на 1/8 дюйма). Итак, я думаю, что в следующей сборке я собираюсь попробовать сделать глиняный «пудинг» (моя предыдущая смесь была очень водянистой, и мне пришлось выуживать глину со дна и намазывать ее на поверхности кирпича), и стремиться к раствору. соединение ближе к 1/8 дюйма.