Как работает краскопульт пневматический: Устройство и принцип работы краскопульта

Содержание

Устройство и принцип работы краскопульта

При­вет­ствую Вас на бло­ге kuzov.info!

В этой ста­тье рас­смот­рим, как рабо­та­ет пнев­ма­ти­че­ский краскопульт.

Базо­вая функ­ция покра­соч­но­го писто­ле­та заклю­ча­ет­ся в рас­щеп­ле­нии крас­ки на тыся­чи мини­а­тюр­ных капель и при­да­ние им направ­лен­ной ско­ро­сти. Что­бы это было воз­мож­ным, меха­низ­мы и ком­по­нен­ты, из кото­рых состо­ит крас­ко­пульт, долж­ны рабо­тать сла­жен­но, в унисон.

Пони­ма­ние прин­ци­па рабо­ты крас­ко­пуль­та помо­жет рас­по­зна­вать и устра­нять про­бле­мы при рас­пы­ле­нии, а так­же луч­ше разо­брать­ся в его регу­ли­ров­ках и настра­и­вать писто­лет со зна­ни­ем дела.

Как работает пневматический краскопульт?

В крас­ко­пуль­те есть два раз­де­лён­ных кана­ла: один для воз­ду­ха, дру­гой для крас­ки. При нажа­тии кур­ка, сна­ча­ла задей­ству­ет­ся воз­дух, а потом ото­дви­га­ет­ся игла и начи­на­ет выхо­дить крас­ка. Таким обра­зом, крас­ка про­хо­дит через сопло и сра­зу вза­и­мо­дей­ству­ет с воз­ду­хом. В боль­шин­стве совре­мен­ных крас­ко­пуль­тах, кото­рые при­ме­ня­ют в кузов­ном ремон­те, сме­ши­ва­ние крас­ки с воз­ду­хом про­ис­хо­дит сна­ру­жи покра­соч­но­го писто­ле­та, меж­ду дву­мя высту­па­ю­щи­ми частя­ми воз­душ­ной голов­ки (крас­ко­пуль­ты с внеш­ним смешиванием).

Что про­ис­хо­дит, когда курок крас­ко­пуль­та нажи­ма­ет­ся? Курок дей­ству­ет в двух ста­ди­ях. При началь­ном нажа­тии на курок откры­ва­ет­ся воз­душ­ный кла­пан, через кото­рый идёт сжа­тый воз­дух. Если про­дол­жать нажи­мать на курок, то нач­нёт ото­дви­гать­ся назад игла, поз­во­ляя лако­кра­соч­но­му мате­ри­а­лу течь через дюзу.

Если курок начать отпус­кать, сна­ча­ла пре­кра­ща­ет­ся поток крас­ки, а потом пере­ста­ёт идти воз­дух. Таким обра­зом, задерж­ка рас­пы­ле­ния крас­ки, при началь­ном нажа­тии на курок, обес­пе­чи­ва­ет рас­пы­ле­ние крас­ки сфор­ми­ро­ван­ным факе­лом. Так­же и при отпус­ка­нии кур­ка, крас­ка пере­ста­ёт рас­пы­лять­ся, остав­ляя след пол­но­стью сфор­ми­ро­ван­но­го факела.

Что собой пред­став­ля­ют крас­ко­пуль­ты с внеш­ним сме­ши­ва­ни­ем. В этих покра­соч­ных писто­ле­тах сме­ши­ва­ние воз­ду­ха с крас­кой про­ис­хо­дит сна­ру­жи воз­душ­ной голов­ки. Они исполь­зу­ют­ся для рас­пы­ле­ния всех видов лако­кра­соч­ных материалов.

A — Воз­душ­ная голов­ка, B — Окра­соч­ная голов­ка с соплом, C — Игла, D — Пру­жи­на, воз­вра­ща­ю­щая иглу, после отпус­ка­ния кур­ка,
E
— Регу­ля­тор пода­чи крас­ки, кото­рый огра­ни­чи­ва­ет ото­дви­га­ние иглы, при нажа­тии на курок краскопульта.

Какая функция воздушной головки?

Воз­душ­ная голов­ка направ­ля­ет сжа­тый воз­дух к пото­ку крас­ки, выхо­дя­щей из дюзы, рас­щеп­ля­ет её и фор­ми­ру­ет факел.

Весь про­цесс сме­ши­ва­ния крас­ки с воз­ду­хом, фор­ми­ро­ва­ния факе­ла и рас­пы­ле­ния про­ис­хо­дит бла­го­да­ря воз­душ­ной голов­ке крас­ко­пуль­та. В ней нахо­дят­ся отвер­стия опре­де­лён­но­го раз­ме­ра, через кото­рые про­хо­дит воз­дух и рас­щеп­ля­ет крас­ку, выхо­дя­щую из соп­ла. Отвер­стия, рас­по­ло­жен­ные на высту­пах воз­душ­ной голов­ки пред­на­зна­че­ны для воз­ду­ха, кото­рый фор­ми­ру­ет факел рас­пы­ля­е­мой краски.

Какая функция у сопла и иглы краскопульта?

Они огра­ни­чи­ва­ют и направ­ля­ют лако­кра­соч­ный мате­ри­ал, иду­щий из писто­ле­та в воз­душ­ный поток.

Дюза рас­по­ло­же­на на окра­соч­ной голов­ке и кон­струк­тив­но сов­ме­ща­ет­ся с воз­душ­ной головкой.

Кон­чик иглы крас­ко­пуль­та поме­ща­ет­ся внут­ри соп­ла. Раз­мер соп­ла, кото­рый дол­жен быть у крас­ко­пуль­та, зави­сит от вяз­ко­сти рас­пы­ля­е­мо­го материала.

Игла крас­ко­пуль­та име­ет кли­но­вид­ный кон­чик, кото­рый поме­ща­ет­ся в сопло такой же фор­мы и закры­ва­ет пода­чу крас­ки. Игла име­ет связь с кур­ком покра­соч­но­го писто­ле­та. Когда курок нажи­ма­ет­ся до опре­де­лён­но­го поло­же­ния, игла ото­дви­га­ет­ся назад и крас­ка начи­на­ет течь через сопло.

В соп­ле крас­ко­пуль­та есть полость по фор­ме повто­ря­ю­щая кон­чик иглы крас­ко­рас­пы­ли­те­ля. При отпус­ка­нии кур­ка иглу тол­ка­ет пру­жи­на, рас­по­ло­жен­ная сза­ди иглы и кон­чик иглы вхо­дит в полость соп­ла, закры­вая поток крас­ки. На опре­де­лён­ной ста­дии нажа­тия на курок, игла ото­дви­га­ет­ся назад, откры­вая канал для пото­ка краски.

Коли­че­ство лако­кра­соч­но­го мате­ри­а­ла, кото­рое выхо­дит из крас­ко­пуль­та зави­сит от вяз­ко­сти мате­ри­а­ла, дав­ле­ния воз­ду­ха и раз­ме­ра дюзы. Для пра­виль­но­го нане­се­ния раз­ных рас­пы­ля­е­мых мате­ри­а­лов (с раз­ной вяз­ко­стью и раз­ме­ром частиц) реко­мен­ду­ет­ся при­ме­нять дюзы раз­ных размеров.

Регулятор факела

Вра­щая регу­ля­тор факе­ла, Вы може­те кон­тро­ли­ро­вать поступ­ле­ние воз­ду­ха в отвер­стия воз­душ­ной голов­ки, кото­рые отве­ча­ют за фор­ми­ро­ва­ние фор­мы и раз­ме­ра факела.

Регулятор подачи лакокрасочного материала

Этот регу­ля­тор управ­ля­ет поло­же­ни­ем иглы. Он огра­ни­чи­ва­ет мак­си­маль­но воз­мож­ное поступ­ле­ние крас­ки при пол­ном нажа­тии на курок краскопульта.

После отпус­ка­ния кур­ка пру­жи­на воз­вра­ща­ет иглу в исход­ное состо­я­ние и поток крас­ки прекращается.

Чем боль­ше выстав­ле­на пода­ча крас­ки, тем боль­ше воз­ду­ха тре­бу­ет­ся для рас­пы­ле­ния краски.

Крас­ко­пуль­ты с гра­ви­та­ци­он­ной пода­чей крас­ки име­ют бачок, рас­по­ло­жен­ный свер­ху. Крас­ка посту­па­ет в писто­лет есте­ствен­ным путём, бла­го­да­ря гравитации.

Краскопульты с нижним расположением бачка

Покра­соч­ные писто­ле­ты с ниж­ним рас­по­ло­же­ни­ем бач­ка исполь­зу­ют сифон­ную пода­чу крас­ки. В писто­ле­тах с сифон­ной пода­чей при нажа­тии на курок, уве­ли­чи­ва­ет­ся поток сжа­то­го воз­ду­ха, что созда­ёт сифон­ный эффект (эффект Вен­ту­ри) перед дюзой, вслед­ствие кото­ро­го крас­ку вытя­ги­ва­ет из бачка.

Эффект Вен­ту­ри – сокра­ще­ние дав­ле­ния жид­ко­сти, кото­рое про­ис­хо­дит в резуль­та­те того, что жид­кость течёт через сужен­ное место тру­бы. (назван по име­ни Ита­льян­ско­го физика)

В крас­ко­пуль­тах с сифон­ной пода­чей крас­ка посту­па­ет через труб­ку в бачке.

Сжа­тый воз­дух даёт энер­гию и ско­рость крас­ке для нане­се­ния на поверхность.

HVLP

Крас­ко­пуль­ты HVLP (High-Volume/Low Pressure) исполь­зу­ют боль­шой объ­ём воз­ду­ха, что­бы рас­пы­лить крас­ку при низ­ком дав­ле­нии. Полу­ча­ет­ся низ­ко­ско­рост­ной поток рас­пы­лён­ной крас­ки, кото­рый пере­но­сит­ся на поверх­ность, не раз­ле­та­ясь по сторонам.

Эффек­тив­ность пере­но­са лако­кра­соч­но­го мате­ри­а­ла полу­ча­ет­ся гораз­до выше, чем при рас­пы­ле­нии крас­ко­пуль­та­ми, исполь­зу­ю­щи­ми низ­кий объ­ём воз­ду­ха и высо­кое давление.

Покра­соч­ные писто­ле­ты HVLP похо­жи по внеш­не­му виду на любой дру­гой крас­ко­пульт с дру­гой систе­мой рас­пы­ле­ния. Воз­душ­ная голов­ка осо­бо ничем не отли­ча­ет­ся. Всё отли­чие кро­ет­ся во внут­рен­них воз­душ­ных каналах.

Для того, что­бы опре­де­лить­ся с выбо­ром при покуп­ке крас­ко­пуль­та може­те про­чи­тать об этом подроб­ную ста­тью.

Печа­тать статью

Устройство пневматического краскопульта (обзор механизма и принципа работы)

Мастерство равномерного нанесения лакокрасочного слоя ручным путем, требовало изрядного опыта и высоко ценилось во многих сферах деятельности. Появление воздушного способа распыления, значительно повысило стандарты качества покраски, одновременно облегчив процесс освоения данного навыка и работы в целом. На сегодняшний день нам доступны невероятно удобные и эффективные инструменты, способные обеспечить практически идеально-ровное нанесение материалов различной степени вязкости. Наиболее удачным в этом плане и популярным в профессиональных кругах, является пневматический краскопульт. Давайте разберемся, что на что способно данное устройство, что оно из себя представляет и из каких компонентов состоит.

Что такое пневмокраскопульт

Объясняя суть устройства в двух словах, пневматический краскопульт можно охарактеризовать, как окрасочный пистолет, работающий от напора воздуха. Углубляясь в детали, можно заметить, что данное устройство может быть разных форм и размеров.

Помимо моделей обычных габаритов, можно встретить миниатюрные пульверизаторы со слегка сниженной производительностью, но не достоинствами, которыми обладает пневматический краскопульт. Верхний бачок способствует естественной подачи краски, за счет силы притяжения, но пистолеты с нижним расположением работают по принципу разряжения, вытесняя ЛКМ из емкости напором воздуха. На некоторых устройства, преимущественно миниатюрного размера, бачок может находиться сбоку по направлению вверх и поворачиваться на 360°, обеспечивая работу краскопульта в любом положении. Существую так же вакуумные бачки, представляющие собой конструкцию из жесткого каркаса с нижним отверстием и мягкой емкости, сжимающейся по мере всасывания и разбрызгивания жидкости. Такой вид бачка, так же, позволяет использовать инструмент во всех положениях.

Пневматические инструменты окрашивания, обрели заслуженную популярность в производстве, бизнесе и быту современного человека. Внешний стиль инструментов, в связи с многообразием моделей, может существенно разниться, но основной принцип их действия остается неизменным. Давайте разберем, из каких компонентов состоит пневматический краскопульт, и как работает механизм, заставляющий поток краски разлетаться на миллионы мельчайших частиц.

Устройство пневматического краскопульта

Распыление краски пневматическим краскопультом происходит по принципу аэрозоля, где главной движущей силой является поток воздуха, исходящий из компрессора. Попадая в устройство по специальному шлангу, воздух оказывается в рукоятке устройства, где упирается в герметичную заслонку. При нажатии спускового курка, заслонка сдвигается, позволяя потоку пройти по внутренним каналам корпуса пистолета и вылететь через сопло. Помимо освобождения прохода воздуха, нажатый до упора курок отодвигает иглу, блокирующую подачу материала. Таким образом, в первую очередь по инструменту проходит поток воздуха, а уже потом подхватывает краску, когда к ней открывается доступ.

Представленная выше концепция работы пневматического краскопульта, является основой, используемой во всех моделях, независимо от расположения бачка, давления и объема воздуха (HP, HVLP, LVLP). Увидеть, как работает краскопульт более наглядно, можно в следующем видеоролике, где автор подробно описывает принцип действия, уделяя внимание каждой детали.

Основные компоненты механизма

Конструкция пневматического краскопульта достаточно проста для понимания, так как состоит из небольшого числа компонентов. Краткое описание каждой детали, поможет сформировать максимально четкое представление о принципе работы данного инструмента. Следующее перечисление элементов организовано по порядку движения воздуха в устройстве: начиная от попадания корпус и заканчивая вылетом из сопла.

Пистолет

Корпус пневматического пульверизатора, является неотъемлемой основой, объединяющей в себе все детали устройства. Рукоятка пистолета имеет специальный штуцер, куда устанавливается шланг для краскопульта, обеспечивающий инструмент напором воздуха. Выше идет запорный клапан, соединенный с курком. В стволе располагается герметичный канал для воздуха и несколько пазов с элементами регулировки подачи материала, размера факела и напора воздуха. Последний регулятор может располагаться в рукоятке. Помимо воздушного канала, пистолет для краскопульта располагает отсеком для материала, выход из которого, плотно перекрывается толстой иглой с конусообразным наконечником.

Конструкция курка подразумевает поочередное открытие клапанов. При нажатии, в первую очередь отодвигается заслонка в рукоятке, освобождая путь для воздуха, после чего отодвигается игла, открывая подачу материала. Финальным и важнейшим элементом пистолета, является сопло, где воздух взаимодействует с жидкостью, разбивая её на мельчайшие частицы.

Игла

Длинный металлический стержень с конусообразным наконечником, именуемый иглой, необходим для контроля подачи лакокрасочного материала в сопло. Оборудован упором для надежной фиксации в курке инструмента. С противоположного от конуса конца, имеет перпендикулярный паз, предназначенный для соединения с винтом регулировки подачи материала.

Диаметр иглы для краскопульта, во многом зависит от размеров дюзы (сопла), который может располагаться в пределах 0. 5 – 1.8 мм (для моделей стандартного типа). Для эффективной подачи материала, данные элементы требуют большой точности подгонки, поэтому зачастую продаются комплектом (дюза, игла и воздушная головка).

Бачок

Емкость для заливки материала с дальнейшей подачей в устройство, может иметь несколько вариантов исполнения и расположения. Наиболее распространены 2 положения бачка: верхнее и нижнее. На более компактных моделях пневматических краскопультов, емкость может быть установлена сбоку, что позволяет использовать инструмент в любой позиции, направляя её вверх.

Нижнее расположение бачка, наиболее подходит для обработки вертикальных поверхностей, когда пистолет имеет прямое положение. Такие емкости зачастую имеют больший объем (в среднем 1 л), и выполняются из металла. Подача лакокрасочного материала, происходит по принципу разрежения, происходящего за счет потока сжатого воздуха, проходящего над выходной трубкой емкости.

Краскопульт с верхним бачком имеет более широкий спектр применения. При работе подобным инструментом, его можно держать по направлению вверх, вниз, или перед собой (наклоняя в разумных пределах). В большинстве случаев, емкости выполняются из пластика и располагаются под углом, относительно ствола пистолета. Подача материала в сопло, осуществляется под действием привычной гравитации, заставляя жидкость стекать вниз.

Максимальное удобство работы краскопультом, обеспечивают специальные вакуумные бачки, которые могут быть установлены как сверху, так и снизу пистолета. Данные приспособления, состоят из нескольких элементов: наружного каркаса из пластика, внутреннего мягкого стаканчика, переходника и крышки с сеточкой, представляющей собой фильтр для краскопульта. Во время распыления, внутренняя, мягкая емкость сжимается, позволяя эксплуатировать инструмент в любом положении. По официальным данным, бачки подобного типа, считаются одноразовыми, но по отзывам пользователей вполне пригодны для повторного использования после промывки.

Сопло (дюза)

Промежуточный элемент между иглой и воздушной головкой. Выражаясь простым языком, дюза краскопульта — это монолитная металлическая деталь, с отверстием для материала в центре, и несколькими отверстиями для воздуха, расположенными по радиусу. Служит для подачи краски на поверхность воздушной головки, где происходит её распыление за счет сжатого воздуха. Диаметр сопла краскопульта влияет на размер капель образуемого окрасочного факела. Данный параметр стоит учитывать исходя из материала, с которым предстоит работать. Для красок на водной основе и лаков с низкой вязкостью, подойдет диаметр 1.4 мм, а более густые эмали, грунтовки и прочие, потребуют уже 1.6 мм.

По причине частого засорения или неэффективности работы с тем или иным материалом, дюза для краскопульта является одной из самых востребованных сменных деталей. В большинстве случаев, данный элемент продается в комплекте с воздушной головкой и иглой, так как эти части требуют друг от друга высокой точности в размерах.

Дополнительные элементы

Использование пневматического краскопульта, становиться удобнее и эффективней, когда он оснащается вспомогательными элементами. Представленные ниже устройства, не являются обязательными, но оказывают серьезное влияние на рабочий процесс.

Редуктор для краскопульта

Компактное устройство, включающее в себя манометр и регулятор давления. Используется для точной настройки инструмента перед работой. Является промежуточным звеном между краскопультом и шлангом, позволяя точно определить и настроить необходимое давление воздуха. Индикатор может быть механический или цифровой. Некоторые современные модели профессиональных пульверизаторов, оснащаются встроенным редуктором, установленным в рукоятку.

Манометр, установленный в компрессор, показывает лишь давление воздуха на выходе из ресивера (баллона). Проходя по герметичному шлангу, данный показатель падает в среднем на 1-2 атмосферы. Нужен редуктор для краскопульта, для получения показателя давления, непосредственно на входе в инструмент. Когда напор соответствует требованиям, эффективность использования пульверизатора, значительно возрастает.

Влагоотделитель

Когда перед пневматическим краскопультом встает задача создания идеально ровного и гладкого слоя, где мельчайшие дефекты исключены, ответственность во многом ложиться на качество воздуха. Если поток движущей силы будет влажным, то на окрашенной поверхности, без сомнения, образуются нелицеприятные кратеры. Обеспечить максимально сухое и чистое давление, призван специальный влагоотделитель для краскопульта, устанавливаемый на между рукояткой инструмента и концом шланга компрессора.

Помимо миниатюрных устройств, подключаемых на инструмент, существуют целые мини-станции по очищению воздуха от пыли, грязи, масел и влаги. Эти блоки достаточно громоздки, чтобы устанавливать их на пистолет, поэтому их подключают к шлангу компрессора, а от них ведут ещё один шланг, уже к краскопульту. Если сравнивать миниатюрный влагоотделитель на краскопульт с блоком подготовки воздуха, эффективность последнего будет гораздо выше, как и его цена.

Целесообразность приобретения профессионального устройства, следует определять из своих требований к качеству лакокрасочного слоя.

Сохраните эту страницу в своей соц. сети и вернитесь к ней в любое время.

ДОБАВИТЬ КОММЕНТАРИЙ

Как правильно пользоваться краскопультом — конструкция и принцип работы инструмента – Мои инструменты

Содержание

  • 1 Что такое краскопульт
  • 2 Устройство краскопульта пневматического
  • 3 Как работает краскопульт пневматический — подробное описание
  • 4 Дополнительные элементы для краскопульта для повышения качества покраски
  • 5 Каким должен быть размер факела
  • 6 Регулировка входного давления
  • 7 Как отрегулировать подачу краски
  • 8 Что нужно знать о размерах отверстий сопла пульверизаторов
  • 9 Перед применением краскопульта проверяем форму отпечатка
  • 10 Как работать краскопультом или покраска поверхности пульверизатором впервые

Не редко по хозяйству возникает необходимость покраски различных изделий и устройств. Для таких целей применяется кисточка или валик, но не всегда эти инструменты позволяют достичь желаемого результата. Другое дело краскопульт, который кроме быстрого нанесения лакокрасочного слоя, отличается также аккуратностью нанесения ЛКП. Когда возникает необходимость воспользоваться инструментом, сразу же приходится обращаться за помощью в интернет, вводя запрос — как пользоваться краскопультом.

Что такое краскопульт

Краскопультом называется такой вид пневматического инструмента, посредством которого осуществляется нанесение лакокрасочных материалов на различные поверхности. Этот инструмент функционирует совместно с компрессором. За счет своей уникальной конструкции, происходит распыление краски, и нанесение ее на окрашиваемую поверхность.

Сразу надо отметить, что в материале речь идет о краскопультах пневматического типа. Они еще также известны под названием распылители, пульверизаторы и пневмопистолеты лакопокрасочные. Работают они только совместно с воздушными компрессорами. Кроме пневматических краскопультов, бывают также электрические, которые функционируют от электрического мотора.  Чтобы понимать, как функционирует лакопокрасочный пистолет, надо рассмотреть его конструкцию.

Устройство краскопульта пневматического

Если в хозяйстве есть воздушный компрессор, то с его помощью можно расширить возможности проведения покрасочных работ. Для этого понадобится приобрести краскопульт, который имеет простую конструкцию, и позволяет распылять краску на окрашиваемую поверхность. Ниже на фото представлен внешний вид краскопульта в разрезе с обозначением основных узлов и деталей.

Основу этого прибора составляет корпус, который изготавливается из стали. Встречаются также пластиковые краскопульты, однако они имеют ограниченный ресурс, и как правило предназначены для одноразового использования. В конструкции корпуса имеются различные регуляторы и пусковой курок. Если с курком все понятно, то с назначением регуляторов возникают трудности. Основные составляющие элементы пневматического краскопульта:

  1. Пусковой рычаг или курок. При нажатии происходит распыление краски на поверхность
  2. Бачок — это емкость или резервуар, в который заправляется расходный материал — лак, краска и т.п.
  3. Регулятор подачи материала — расположен с торцевой стороны в верхней части инструмента. Он позволяет регулировать количество подачи краски при окрашивании
  4. Регулятор подачи воздуха — располагается ниже устройства для настройки подачи краски. Предназначен воздушный регулятор для того, чтобы выставлять давление подающего воздуха, посредством которого распыляется краска
  5. Регулятор размера факела — с его помощью происходит настройка формы и размера факела
  6. Дюза — съемная деталь, которая имеет отверстие по центру для подачи материала, а также отверстия для подачи воздуха на форсунку
  7. Воздушная головка или форсунка — позволяет регулировать форму струи от плоской до круглой. В конструкции форсунки имеется сопло, через которое происходит выход краски, а также воздушные каналы для распыления ЛКП материала

При нажатии на курок происходит одновременная подача краски и сжатого воздуха, посредством чего происходит покраска поверхности. Чтобы понять, как пользоваться краскопультом, следует разобраться с принципом его работы. Понимая принцип функционирования краскопульта пневматического, не составит большого труда научиться им правильно пользоваться.

Как работает краскопульт пневматический — подробное описание

Принцип работы пульверизатора основывается на обдувании сжатым воздухом вытекающего из сопла покрасочного материала. Воздух при соединении с жидким составом краски осуществляет перенесение на окрашиваемую поверхность. Такой способ соединения и перенесения краски на поверхность позволяет осуществить равномерное ее распределение. Равномерность распределения покрасочного материала зависит от давления сжатого воздуха.

Здесь важно понимать, что чем больше давление сжатого воздуха, тем соответственно мельче будут капли краски. Это отражается на качестве нанесения слоя краски. Именно поэтому, чтобы добиться максимально эффективного и аккуратного нанесения краски через пульверизатор, важно уделить внимание величине давления воздуха. Далее рассмотрим подробное описание принципа работы пневматического пистолета:

  1. В нижней части рукоятки пульверизатора находится штуцер, посредством которого инструмент соединяется с компрессором
  2. В рукоятке имеется канал, по которому проходит воздух, и заполняет воздушную камеру. Эта камера находится возле нижнего регулировочного винта
  3. В камере стоит регулирующий клапан, посредством которого осуществляется настройка давления воздуха. Если на инструменте отсутствует регулятор давления воздуха, то ограничительного клапана также нет
  4. Из камеры воздух под соответствующим давлением поступает дальше по каналам пистолета, что происходит при нажатии оператором на курок. Курок соединяется с воздушной камерой посредством штока, который воздействует на пропускной клапан, тем самым открывая подачу воздуха
  5. Чем сильнее нажимается курок, тем больше величина давления. Именно поэтому курок можно называть регулирующим
  6. Воздух из камеры по каналу поступает в еще одну регулируемую камеру.
    Ее предназначение заключается в том, чтобы сформировать размер факела. Путем перемещения регулятора происходит открытие первого или второго канала. В зависимости от выбранного канала, формируется размер факела
  7. Из этой камеры воздух проходит по распылительному каналу, и поступает на средний ряд распределительного кольца пистолета
  8. Выходя из отверстий, воздух проходит через круглые отверстия среднего ряда дюзы
  9. Из среднего ряда дюзы воздух передается на головку, и выходит наружу через отверстия, которые расположены ближе к соплу подачи материала. В результате получаем круглый по форме и маленького размер факел
  10. Если регулятор размера факела установить в положение «max», то воздух будет проходить не только по первому, но и второму каналу, и перемещаться через средние и крайние отверстия дюзы
  11. Сжатый воздух выходит через крайние и средние отверстия форсунки (их еще называют рогами), тем самым формируя сплющенный (плоский) по форме факел большого размера
  12. Материал подается из специальной емкости, которая не обязательно должна находиться сверху. Емкость может быть снизу или сбоку, но самый распространенный вариант, когда бачок находится сверху
  13. Краска при заполнении бачка по каналу поступает в специальную камеру, заполняя ее
  14. Ее подача из камеры к соплу осуществляется при открытии клапана в виде запорной иглы, который управляется курком
  15. При нажатии на курок происходит одновременная подача воздуха и лакокрасочного материала к форсункам пистолета. При этом важно знать, что курок имеет два положения. Первое положение называется нажатием до половины, при котором осуществляется подача воздуха по каналам, и выход его через отверстия воздушной головки. При более сильном нажатии курка происходит открытие клапана для подачи материала
  16. Чем дальше игла отходит от канала, открывающего доступ к отверстию сопла, тем выше скорость распыления краски, а также больше расход. Регулировка осуществляется при помощи винта настройки подачи материала

В результате происходит следующее — выходящий из центрального отверстия сопла материал подхватывается сжатым воздухом, выходящим из отверстий форсунки, и переносится на направленную поверхность. Капли краски настолько мелкие, что она ложится максимально ровно и гладко.

Надо также отметить, что далеко не все краскопульты имеют регулятор давления воздуха. На таких инструментах регулировка осуществляется при помощи винта на дополнительно подключаемом редукторе или на компрессоре.

Это интересно! Краска из отверстия сопла вытекает не автоматически, а за счет разрежения, формирующегося от давления сжатого воздуха, выходящего через отверстия воздушной камеры.

Дополнительные элементы для краскопульта для повышения качества покраски

При выполнении покрасочных работ понадобится воспользоваться вспомогательными элементами. Их применение не обязательно, но при их наличии можно обеспечить максимально эффективное нанесение лакокрасочного материала на поверхность. К таковым вспомогательным элементам относятся:

  • Редуктор для краскопульта — это устройство, которое состоит из манометра и регулятора давления. Устанавливается между краскопультом и соединительным шлангом. Посредством этого устройства оператор может настроить необходимую величину давления воздуха. Причем индикация манометра бывает не только механического типа, но и цифрового. Надо также отметить, что некоторые производители выпускают пульверизаторы со встроенными редукторами, имеющие цифровой манометр. При помощи манометра оператор определяет давление воздуха на входе в пульверизатор. Это нужно для того, чтобы определить точную величину давления, так как при передаче от компрессора к пистолету по шлангу давление падает до 2 атмосфер, что негативно влияет на процесс покраски
  • Влагоотделитель — это еще один немаловажный элемент, посредством которого обеспечивается осушение воздуха. Применять такое устройство рационально тогда, когда перед оператором стоит задача вскрытия поверхности лакокрасочным слоем с высоким качеством. Влагоотводитель представляет собой фильтр, через который проходит воздух, и осушается. Кроме отводчика влаги, бывают также фильтры, которые исключают попадание пыли, грязи и масел. Особенно актуален вопрос применения таких устройств, когда осуществляется вскрытие лакокрасочным слоем кузова автомобиля

Использовать выше описанные устройства вовсе не обязательно, особенно если в покраске нуждается забор или ворота. Однако стоит отметить, что их наличие напрямую влияет на качество нанесения лакокрасочного слоя, а также продолжительность его эксплуатации.

Каким должен быть размер факела

Для достижения максимальной эффективности при покраске специалисты рекомендуют производить нанесение лакокрасочного слоя при помощи факела максимального размера. Чем больше ширина факела, тем более равномерным получается слой наносимой на поверхность краски. Для достижения максимальной ширины факела, необходимо регулировочный винт открутить на максимум в сторону «+».

Если необходимо покрасить мелкую деталь или часть кузова автомобиля, тогда следует уменьшить размер факела. Немаловажно помнить, что положение регулировочного винта на «—» обеспечивает нанесение лакокрасочного слоя в форме круга. Когда регулятор накручивается на «+», то получается овальная форма нанесения лакокрасочного слоя с увеличенной шириной.

Регулировка входного давления

Краскопульт работает от сжатого воздуха. Чем выше давление, тем лучше эффект от покраски. К каждой модели инструмента изготовитель указывает соответствующие нормированные значения давления. Именно на таком давлении рекомендуется красить пневматическим пульверизатором. Для настройки давления многие используют манометр, который расположен на компрессоре. Это неправильно, так как этот манометр выдает значение выходного давления воздуха. На инструмент приходит воздух под другим давлением, более низким. Потери наблюдаются в шланге высокого давления, и чем больше его длина, тем больше разница на выходе из компрессора и входе на пульверизатор.

Чтобы исключить вероятность работы пульверизатором с примерным давлением, следует использовать специальный редуктор с манометром. Далее рассмотрим, как правильно настроить давление на краскопульте с разными видами манометров:

  1. Съемный манометр-регулятор — это редуктор, который подключается к нашему покрасочному пистолету. Чтобы настроить входное давление, понадобится открутить на максимум винты регулировки воздуха и размера факела. После этого нажимаем на курок, и смотрим на стрелку манометра. Если величина больше или меньше нормы, тогда при помощи регулировочного винта на манометре следует добиться нужного значения. Для большинства стандартных пневматических краскопультов стандартное значение составляет 2 атмосферы
  2. Встроенный манометр — принцип регулировки входного давления заключается в том, что необходимо полностью открыть регулятор размера факела, и нажать курок. При помощи винта подачи воздуха на пистолете устанавливается необходимое давление, контролируемое по цифровому манометру инструмента
  3.  Манометр не имеет регулятора. Для этого необходимо полностью открыть регуляторы подачи воздуха и размера факела. Далее нужно нажать на курок, и настраивать величину давления по манометру, подключенному к пульверизатору
  4. Когда манометр не подключается к пульверизатору — чаще всего оператор пользуется пульверизатором без использования дополнительного манометра. Как в этом случае выставить оптимальное давление для покраски? Для этого используется манометр на компрессоре. Установка давления по нему выставляется следующим образом — откручиваются регулировочные винты воздуха и размера факела. Нажимаем на курок, и вращаем регулятор на компрессоре, выставляя соответствующее давление. При этом важно помнить, что падение давления в шланге составляет до 1 атмосферы

Если не отрегулировать впускное давление, то эффективность нанесения краски будет снижена, что непременно отразится на качестве нанесения лакокрасочного материала. Воздух — это основа процесса покраски, поэтому если не уделить особое внимание давлению, то весь процесс будет выполняться с серьезными нарушениями.

Как отрегулировать подачу краски

На всех краскопультах имеется регулятор, позволяющий настроить подачу лакокрасочного материала. Когда осуществляется окрашивание больших по размеру поверхностей, то настроечный винт следует выкрутить на максимум.

Если же необходимо произвести нанесение краски на небольшой участок поверхности, тогда при помощи регулятора необходимо уменьшить подачу. Если этого не сделать, то на окрашиваемой детали возникнут потеки, что можно приравнивать к дефекту.

Что нужно знать о размерах отверстий сопла пульверизаторов

Перед покраской соответствующих деталей немаловажно подготовить инструмент к работе. Всем известно, что лакокрасочные материалы бывают разными. Кроме того, краскопульт позволяет не только наносить краску на поверхность, но и прочие вещества. Чтобы обеспечить максимально-эффективное применение инструмента для тех или иных целей, понадобится правильно выбрать такую деталь, как сопло. Чем гуще применяемый материал, тем больше должен быть диаметр отверстия сопла. Если консистенция более жидкая, то диаметр сопла должен быть минимальным. Какие размеры отверстий сопла пульверизаторов соответствуют разным вариантам материалов:

  1. Для базовых эмалей применяются устройства с размером отверстия 1,3 и 1,4 мм
  2. Для акриловых эмалей и прозрачного лака понадобятся сопла с отверстиями от 1,4 до 1,5 мм
  3. Первичные жидкие грунты — 1,3-1,5 мм
  4. Грунты-наполнители — 1,7 и 1,8 мм
  5. Жидкие шпатлевки — от 2 до 3 мм
  6. Антигравийные покрытия от 6 мм

От размера отверстия дюзы также зависит нанесение лакокрасочного слоя. Некоторые мастера привыкли красить тонко, и экономить при этом краску. Другие предпочитают открывать сопло на полную, заливая поверхность краской.

Перед применением краскопульта проверяем форму отпечатка

Если запланировали красить пульверизатором, то не стоит торопиться. Одним из главных этапов подготовки является тест на форму отпечатка. Для этого необходимо выполнить ряд следующих манипуляций:

  1. Открыть все настроечные винты на краскопульте, и залить в емкость лакокрасочный материал, предварительно разбавив ее растворителем для достижения соответствующей вязкости
  2. Поднести пистолет к тестовой поверхности. В качестве таковой поверхности рекомендуется использовать бумагу, картон или светлую стенку
  3. Расстояние до поверхности должно составлять 10-15 см, что зависит от типа пульверизатора
  4. Инструмент должен располагаться строго перпендикулярно тестовой поверхности
  5. Нажимается курок на одну секунду, то есть делается пшик
  6. Смотрим на получившийся отпечаток факела, и принимаем соответствующее решение о том, какие винты нужно отрегулировать

Правильно отрегулированный пульверизатор будет иметь овальное пятно, заполненное равномерным слоем краски. Допускается незначительная размытость краев. Если же получаемый овал имеет кривую форму, а также прослеживаются отличия в заполнении пятна краской, то необходимо прибегнуть к регулировочным манипуляциям. На фото ниже показано, каким должно быть пятно при правильно отрегулированном пульверизаторе, а также варианты пятен, при которых требуется выполнить настройку.

Настроить инструмент не трудно. Для этого имеются все необходимые регулировочные винты.

  1. Если пятно имеет недостающее количество краски, значит необходимо выкрутить винт на максимум
  2. При избытке материала следует уменьшить подачу путем вращения настроечного винта
  3. Если форма факела имеет вид восьмерки, значит необходимо уменьшить давление на входе
  4. При обнаружении искривления формы овала, следует произвести очистку одного или всех отверстий головки

Ниже представлена таблица, в которой указаны распространенные неисправности краскопультов, и особенности их устранения.

Никогда не приступайте к покраске поверхности сразу после настройки. Для начала протестируйте краскопульт на то, как происходит нанесение краски. Для этого также используется тестовая поверхность. Только после того, как инструмент будет подготовлен к работе, можно приступать к его применению.

Как работать краскопультом или покраска поверхности пульверизатором впервые

Теперь пришло время разобраться, как правильно работать краскопультом. Если подготовка к покраске выполнялась с соблюдением вышеперечисленных рекомендаций, то с покраской справится любой новичок. Самое главное требование — правильно подготовить инструмент к работе. Соблюдение этого правила — 80% успешно выполненной работы.

Новичкам не рекомендуется в первый же день приступать к покраске кузова автомобиля и т.п. Для начала не помещает потренироваться, например, на покраске забора или стены. При работе немаловажно учитывать такие рекомендации:

  • Красить нужно сверху вниз
  • Держать краскопульт на расстоянии от окрашиваемой поверхности на расстоянии 15-20 см
  • Заливать в бачок разведенную до нужной консистенции краску

Если знать устройство и принцип работы краскопульта, то никаких трудностей с его применением не возникнет. Работы следует проводить в защитной экипировке, и с обязательным применением защитных очков, так как вероятность попадания краски в глаза очень высока.

Публикации по теме

Пескоструйный пистолет на компрессор — назначение и применение инструмента

Пистолет для продувки на компрессор виды и правильность выбора

Краскопульт пневматический как работает

Главная » Краскопульт » Краскопульт пневматический как работает


Типы и свойства краскораспылителей

Краскораспылители пневматические — это инструменты, предназначенные для обработки различных поверхностей методом распыления. Для их работы необходим сжатый воздух, для получения которого применяется компрессор с ресивером. краскопульт

Пневматические устройства являются самыми надежными и безопасными инструментами. У них нет двигателя, поэтому они не искрят, не перегреваются. Их можно использовать в запыленных и с повышенной влажностью помещениях, чего не скажешь об электрических инструментах.

Используя краскопульт пневматический можно ровно и быстро нанести на деталь отделочное или защитное покрытие, что обеспечивает его высокую производительность и отличное качество. Такие свойства способствуют тому, что краскопульты пневматические имеют самые благоприятные  отзывы и пользуются популярностью среди профессионалов и на потребительском рынке.

Суть процесса распыления заключается в том, что под действием сильного давления сжатого воздуха краска, поступающая из емкости, выбивается из сопла головки на обрабатываемую поверхность так называемым факелом.

Размер капель и конус распыла, то есть выходящая краска, настраивается путем подбора диаметра сопла (форсунки) головки окрасочного пистолета и регулирования потока сжатого воздуха с помощью курка.

Покрасочные слои при этом получаются очень тонкими, поэтому чтобы получить поверхностный пласт необходимой толщины, покраску производят в несколько рядов.

Учитывая сильную разбивку краски при использовании пневматических малярных инструментов, выполнять окрасочные работы необходимо в специальных окрасочных камерах, оборудованных вытяжной вентиляцией.

Сейчас наиболее востребованы краскораспылители, в которых можно комплектовать головку сменными форсунками с разными диаметрами, так как это позволяет использовать материал различной вязкости.

Покраска будет гарантировано качественной, если перед началом работы настроить малярный пистолет на покраску конкретной детали.

Для этого необходимо отрегулировать его производительность, ширину факела, величину давления распыляющего воздуха, поскольку высокое давление способствует образованию большого количества красочного тумана, а низкое приводит к образованию шероховатого покрытия.

Распыление краски разными видами

Следует иметь в виду, что при окрашивании небольших поверхностей сложной конфигурации следует применять круглый факел. Использование плоского факела увеличивает расхода воздуха вдвое, а это значит, что возрастут и потери на туманообразование.

Основную роль в процессе покраски автомобиля играет краскопульт, поэтому вначале выбирают его, а уже затем к его характеристикам подбирают компрессор.

При выборе пневматического краскораспылителя следует обращать внимание на объем потребляемого воздуха и рабочее давление — именно этот показатель является основным критерием выбора инструмента.

Основные характеристики инструмента

  • Рабочее давление. Его подбирают исходя из устройства окрасочного пистолета. Варьирует в пределах 2÷6 бар.
  • Расход воздуха. Этот показатель определяется моделью инструмента, влияет на его производительность.
  • Диаметр сопла.
  • Емкость бачка. Обычно она составляет 0,8 л.

Разновидности пневматических краскораспылителей

В зависимости от рабочего давления и объема подаваемого воздуха краскопульты пневматические имеют следующие названия, которые имеются на корпусе инструмента:

  • Краскораспылитель пневматический HP

Инструмент функционирует при большом давлении (до 6 бар), при этом расход воздуха у него небольшой. Его достоинством является широкий факел, благодаря которому краска наноситься на поверхность быстро и равномерно.

Недостаток этого пистолета в том, что на обрабатываемую поверхность попадает небольшой процент отделочного материала, он составляет не больше 50%. Этого количества недостаточно для получения качественной отделки. К тому же он сильно загрязняет окружающий воздух той краской, что не попала на поверхность детали, а улетучилась с воздушным потоком.

Завихрения, возникающие из-за большого давления, приводят к тому, что к отделываемой поверхности липнет мусор, поэтому после окраски пистолетом HPнеобходима ее доработка — шлифование и полирование.

Этот тип инструмента привлекателен своей дешевизной и несложностью в использовании. Поэтому народные умельцы этот краскопульт пневматический для покраски авто считают наиболее подходящим. Однако профессионалы предпочитают пользоваться малярными пистолетами других типов.

Подача краски в этих пистолетах осуществляется под чрезвычайно низким давлением при большом объеме воздуха. Подобный способ распыления способствует образованию крупных капель, из-за того, что воздух под невысоким давлением разбивает лакокрасочный материал лишь частично.

Неоспоримое достоинство этой системы в том, что краскопульт низкого давления переносит на обрабатываемую поверхность до 65% краски, которая распределяется устойчивым факелом, «красочный туман» незначительный. Это подтверждает высокие экологические качества инструмента.

Из недостатков обращает на себя внимание некоторое снижение качества покрытия, например, образуется шагрень. Краскопульты HVLP самые эффективные. Ониобладают высокой экономичностью, потери краски не превышают 35%. Ввиду высокого потребления сжатого воздуха он нуждается в мощном компрессоре.

Используя в работе краскораспылитель пневматический низкого давления, наносить материалы следует на расстоянии не дальше 15 см, что ограничивает его использование в некоторых местах. Практика показала, что для работы с малярным пистолетом HVLP необходим высокий профессионализм исполнителя, иначе не избежать подтеков краски. Его стоимость достаточно велика — порядка 300 $. Цена его китайских аналогов 40 $.

  • Краскораспылитель системы LVL:

Функционирует при низком давлении с небольшим потреблением воздуха. Благодаря этому снижается окрасочный туман. Работа с ним позволяет значительно экономить окрасочный материал, потому как перенос краски на поверхность изделия достаточно высокий — доходит до 80%.

Краскопульт пневматический LVLPне требует большого количества воздуха, так что, естественно, не нуждается в высокопроизводительном компрессоре. Покрытие получается очень высокого качества. Стоимость инструмента такого вида выше, чем его аналогов.

Бачки для окрасочного пистолета

Поставляется пневматический краскопульт в комплекте с бачком для расходного материала. Бачок обычно выполняется из пластмассы или металла. На его крышке расположено дренажное отверстие, которое необходимо периодически прочищать — это предотвратить создание вакуума в бачке.

Краскораспылитель с бачком

В зависимости от расположения емкости с лакокрасочным материалом краскораспылители бывают:

  1. С верхним бачком. Они используются преимущественно для распыления материалов средне- и маловязких. Поступление краски происходит самотеком.
  2. С нижним бачком. Такое расположение удобно тем, что позволяет использовать емкость большего объема.
  3. С принудительной подачей состава по шлангу от подающего насоса. Этот тип краскораспылителя применяется в основном на конвейерной окраске, поскольку имеет высокую производительность.

Когда краска поступает из бачков, ее распыление происходит благодаря создаваемому воздухом разряжению. Если подача краски осуществляется от насоса, то ее поступление обеспечивается давлением воздуха, который подается в насос.

Как работает пневматический краскопульт

К компрессору посредством шланга подсоединяется краскопульт, представляющий собой пистолет с бачком. Сжатый воздух, нагнетаемый компрессором, подается в краскопульт, разбивает на мельчайшие частицы краску и выталкивает ее из сопла, создавая красочный факел.

Краскопульт воздушный имеет очень существенный недостаток — переносит мало краски. Связано это с тем, что она вылетает из сопла под очень низким давлением, и долетает до поверхности не вся.

Воздушный краскопульт

Принцип работы краскораспылителя безвоздушного

Этот тип краскораспылителя у строителей называется «насосом».Функционирование безвоздушных окрасочных пистолетов основано на том, что распыляемый материал подкачивается плунжерными насосами и поступает в краскопульт по шлангу.

При работе с инструментом такого типа можно использовать материал более вязкий, поэтому краски переноситься будет больше. Однако получить хорошее качество поверхности достаточно сложно. Если неграмотно подобрано соотношение давления воздуха и диаметр сопла возможно образование подтеков и наплывов.

Краскопульт безвоздушный востребован там, где необходимо быстро выполнить большой объем покрасочных работ для изделий несложной конфигурации. Для работы может использоваться краска (материал) любой вязкости, основное — нужно подобрать соответствующий диаметр сопла.

По сравнению с другими малярными пистолетами, безвоздушные краскопульты обладают такими достоинствами, как:

  • возможность использования материалов с большой вязкостью;
  • меньше загрязняют атмосферу, поскольку имеют более низкое испускание паров;
  • благодаря высокой скорости нанесения быстрее высыхает краска.

Поверхность, обработанная пневматическим краскопультом, значительно превосходит по качеству той, что была отделана краскопультом безвоздушным. Это связано с тем, что степень измельчения материала у воздушных краскопультов значительно выше.

topreit.ru

Пневматический краскораспылитель – обзор основных особенностей данного вида оборудования

Если перед вами стоит задача окрашивания больших поверхностей, то решение вроде валика или кисти – не самый лучший вариант, проще всего использовать более современный способ, который позволяет провести работы быстрее, при этом качество будет гораздо лучше.

Но здесь важно определиться, электрический или пневматический краскопульт подойдет для вашей работы, и на что следует обратить внимание при покупке, поскольку сложно качественно окрасить поверхность оборудованием низкого качества.

На фото — скорость работы при использовании данного способа возрастает в несколько раз

Основные виды краскопультов

Рассмотрим, какие решения представлены на современном рынке и разберем их основные преимущества и недостатки. На самом деле, решение принять очень просто, важно учесть все особенности работ. В торговой сети можно встретить два основных типа покрасочных приспособлений. (См. также статью Виды отделки: варианты.)

Электрические распылители

Такое оборудование называется бытовым и используется для небольших объемов работы

Самые простые и широко распространенные приспособления, которые имеют следующие особенности:

  • Нанесение состава на поверхность осуществляется с помощью небольшого насоса, встроенного в приспособление, который представляет собой колеблющуюся диафрагму, приводимую в движение шатунным механизмом. Такое устройство не может обеспечить равномерное давление, поэтому качество окрашивание у него далеко не самое высокое.
  • Оборудование очень компактно, его цена довольно низкая, что во многом и обуславливает его популярность. Но работать таким пистолетом сложнее из-за того, что он тяжелее пневматического варианта из-за компрессорного механизма.
  • При работе оборудование издает достаточно громкий шум, из-за которого рекомендуется использовать наушники. Кроме того, пистолет постоянно вибрирует, что также негативно влияет на качество нанесения краски.
  • Работа осуществляется от обычной сети напряжением 220 вольт, что также можно считать достоинством, ведь электрические розетки есть практически везде.

Итак, исходя из вышеизложенного, можно выделить несколько основных достоинств:

  • Очень низкая цена приспособления, делающая его доступным для самого широкого круга пользователей.
  • Простота использования: вы своими руками сможете окрасить те или иные конструкции, при этом инструкция очень проста, ведь не нужно ничего настраивать, узел уже готов к работе и необходимо лишь налить краску в колбу.
  • Мобильность устройства позволяет оперативно подкрашивать небольшие участки и возить его с собой, места оно займет немного.

Но есть и недостатки:

  • Невысокая производительность, другие типы подобного оборудования позволяют работать в разы быстрее.
  • Достаточно посредственное качество окрашивания. Впрочем, для отделки стен этого вполне хватает, а вот для металлических поверхностей и элементов мебели лучше выбрать другой вариант.
  • Постоянный шум во время работы и необходимость использования наушников.
  • Ремкомплекты на электрические варианты распылителей приобрести гораздо сложнее, чем на обычные пневматические.

При выборе обратите внимание на следующие факторы:

На фото расписаны функции каждого из узлов, который обязательно должен присутствовать в системе

  • Материал изготовления корпуса чаще всего пластик, поэтому обратите внимание на то, чтобы он был достаточно прочным и надежным.
  • Распылитель, который состоит из иглы и форсунки, должен быть металлическим. В некоторых дешевых моделях этот узел изготовлен из пластика, но такой вариант очень недолговечен.
  • Внимательно осмотрите все соединительные узлы и стыки, они должны быть прочными, без люфтов и щелей, иначе добиться высокого качества работы вряд ли удастся.

Совет! Лучше всего обратить внимание на продукцию известных, хорошо зарекомендовавших себя среди покупателей производителей.

Самые дешевые варианты обычно приносят больше разочарования, так как и качество их работы, и ресурс узлов оставляют желать лучшего.

Высокое качество пластика – первый признак хорошего краскопульта

Пневматическое оборудование

Пневматические краскопульты состоят из распылителя, компрессора, ресивера и комплекта шлангов

Это более совершенный вид оборудования, и все профессионалы пользуются исключительно такими приспособлениями.

Основные особенности данного вида изделий следующие:

  • Распыление лакокрасочного материала осуществляется за счет подачи в пистолет сжатого воздуха. Именно по этой причине в системе всегда присутствует отдельный компрессор, который обеспечивает необходимое давление воздуха, который подается по шлангам высокого давления.
  • Чтобы понять, как работает пневматический краскопульт, рассмотрим принцип работы системы: компрессор, работающий от электрической сети, накачивает давление в специальную емкость – ресивер, откуда воздух через шланг подается в пистолет и через распылитель измельчает краску на мелкие фрагменты, образую так называемый окрасочный факел.

Качество работы во многом зависит от компрессора, поэтому его выбору также стоит уделить самое пристальное внимание

  • За счет постоянного давления слой краски получается гораздо равномернее, чем при работе с электрическими вариантами. Кроме того, компрессор работает по мере необходимости, поэтому вы будете избавлены от постоянного шума.

К достоинствам можно отнести следующие моменты:

  • Высочайшее качество окрашивания практически любых поверхностей. Достаточно попрактиковаться непродолжительное время, чтобы добиться высокого качества работ. В домашних условиях это наиболее прогрессивный вариант, лучше которого может быть только заводская покраска в специальной камере.

Качество работы настолько высоко, что такое оборудование используется даже при нанесении краски на автомобили

  • Производительность работы возрастает в несколько раз в сравнении с электрическими вариантами и в десятки раз в сравнении с валиком и кистью для покраски. Это особенно важно при проведении больших объемов работ: при покраске дома, хозяйственных построек и заборов.

Из недостатков выделим следующие нюансы:

  • Весьма высокая цена оборудования, что делает его использование неоправданным при небольших объемах работы. Хотя можно приобрести пистолет, который стоит немного, а компрессор взять напрокат, так вы сможете сэкономить значительные средства.
  • Большие габариты приспособления из-за того, что необходимо использовать компрессор. Кроме того, следует аккуратно обращаться со шлангами, чтобы не допустить их повреждения.

Выбор оборудования также достаточно непрост:

  • Первое, что следует выбрать – пистолет для покраски, только зная его характеристики, можно выбирать остальные части системы. Тут все достаточно просто: узел должен быть прочным с надежными соединениями и хорошей форсункой. Лучше посоветоваться с профессионалами или почитать отзывы пользователей в сети интернет.

От выбора хорошего пистолета напрямую зависит качество работ, поэтому экономить на этом компоненте ни в коем случае не стоит

  • Второй не менее важный компонент – компрессор, выбор которого напрямую зависит от мощности пистолета. Идеальное совпадение показателей мощности компрессора и пистолета обеспечивают высокую производительность и наилучшее качество работ.

Важно! Выбирая компрессор, следует помнить, что мощность оборудования должна быть на 20-30% выше необходимой, это защитит его от постоянной работы под высокими нагрузками. Емкость расширительного бачка (ресивера) должна быть в пределах от 24 до 50 литров, данный диапазон является оптимальным для покраски.

В системе должна быть предусмотрена автоматическая подкачка воздуха при падении давления, а также блок защиты от перегрузки и фильтр.

  • Шланги также имеют значение, хотя многие не уделяют им особого внимания. Во-первых, их длина должна быть комфортной для проведения работ в ваших условиях, иначе вам придется постоянно таскать за собой компрессор, что не очень удобно. Кроме того, уделите внимание прочности, часто дешевые варианты выходят из строя очень быстро.

Спиральные шланги растягиваются, когда это необходимо, что значительно повышает удобство работы и упрощает хранение

Ввиду большой мощности оборудования краскопульт пневматический для густой краски гораздо предпочтительнее, чем электрический, ведь для качественного распыления нужно очень большое давление.

Основные системы пневматических краскопультов

Чтобы разобраться в рассматриваемой теме до конца, нельзя не упомянуть о том, что в продаже можно встретить распылители трех типов, каждый из которых имеет свои особенности. Выбор того или иного варианта зависит от особенностей работ и финансовых ресурсов, которые можно потратить.

Технология НР

Простое и надежное приспособление подойдет для выполнения большинства работ

Это самый простой вариант. Аббревиатура НР расшифровывается как High Pressure (высокое давление). Такое решение применяется во всех приспособлениях низкого ценового диапазона, в силу того, что из-за высокого давления очень велики показатели потери краски (этот показатель составляет от 50 до 55%).

Потери обусловлены слишком высоким давлением, при котором образуется большое облако лакокрасочного материала. Также по этой причине работу следует проводить в защитных очках и респираторе, чтобы избежать попадания состава в глаза и верхние дыхательные пути.

К достоинствам можно отнести простоту конструкции, что обуславливает высокую надежность системы в целом и доступность запасных частей, благодаря чему не придется выбрасывать пистолет из-за мелкой поломки, как это часто бывает с электрическими вариантами. Кроме того, цена данного типа изделий достаточно демократична.

Если вам нужен пневматический краскопульт для водоэмульсионной краски, лучше всего остановить свой выбор именно на данном варианте, так как качество, которое он может обеспечить, для стен хватает с лихвой.

Технология HVLP

Более совершенные и продвинутые пистолеты

Более прогрессивный тип распыления, аббревиатура расшифровывается как High Volume – Low Pressure (большой объем — низкое давление). Особенностью является оригинальная конфигурация воздуховодов,за счет чего в области покрасочного факела образуется область низкого давления.

Благодаря данной особенности значительно сокращаются потери краски (они составляют 35 и менее процентов), и в воздухе частиц материала присутствует гораздо меньше. Качество нанесения краски настолько высокое, что именно такое оборудование использует большинство специалистов, окрашивающих автомобили.

Технология LVLP

Особая форма распылителя позволяет добиться отличного результата

Самая прогрессивная система, название которой расшифровывается как Low Volume – Low Pressure (малый объем — низкое давление). Основное достоинство этого способа – очень низкий расход воздуха и очень малый процент образования пыли, на поверхность наносится около 90% краски, что является самым высоким показателем.

Такое оборудование позволяет добиться наивысшего качества окрашивания при самой высокой скорости проведения работ. Единственный его недостаток – высокая стоимость.

Вывод

Какое бы оборудование вам не требовалось, будь то пневматический краскопульт для покраски дома или электрический вариант для отделки мелких деталей, главное – не экономить на качестве и выбирать действительно надежный вариант. Видео в этой статье поможет еще лучше понять некоторые особенности работы с покрасочным оборудованием.

загрузка…

Добавить в избранное Версия для печати

nashaotdelka.ru

Что необходимо знать о краскопультах

Применение краскопульта в процессе ремонта квартир и домов намного облегчает работу по покраске поверхностей, значительно улучшает качество окрашенного слоя, который получается идеально гладким без всякого рода комочков. Что нужно знать о краскопультах, чтобы выбрать именно тот, который необходим вам, исходя из материальных соображений и технических возможностей?

Окраска деревянного дома краскопультом Wagner

На современном рынке строительных инструментов наиболее популярны три типа краскопультов, различающихся друг от друга своими конструктивными возможностями: электрический, пневматический и механический. Дадим каждому виду краткое описание, которое может быть ориентиром при выборе инструмента.

Электрический краскопульт для покраски поверхностей

Принцип работы электрического краскопульта основан на втягивании электромагнитом якоря, который шарнирно соединен с поршнем, совершающим возвратно-поступательное движение в цилиндре. Вследствие этого движения в цилиндр засасывается распыляемый материал из сосуда.  Далее жидкость (материал) сжимается и подается под давлением в форсунку.

Основные узлы электрического краскопульта

Количество распыляемой жидкости регулируется поворотом колесика регулятора: при увеличении подаваемой жидкости регулятор направлению стрелки крутится в сторону индекса «+», а при уменьшении – в сторону с индексом «–».

При работе с электрическим краскопультом необходимо придерживаться следующих правил:

  • Перед тем как начать работу следует осмотреть краскопульт, проверить надежность соединений всех частей, их целостность и исправность, наличие засохшей краски на выходе из сопла инструмента.
  • Особое внимание нужно уделить электрокабелю, вилке и розетки.
  • Материал для распыления должен быть тщательно перемешан, без наличия мелких фракций.
  • При необходимости разбавьте краску соответствующим растворителем для получения нужной вязкости.

Многие могут спросить: что такое нужная вязкость? Чтобы ответить на этот вопрос нужно понимать что такое вязкость вообще. Так вот, под вязкостью нужно понимать время в секундах, в течение которого опорожнится наполненная емкость инструмента.

Схема работы электрического распылителя краскопульта

Значение вязкости для тех или иных распыляемых материалов можно определить по таблице, которую можно найти в интернете, забив соответствующий запрос в поисковик. Единственно что нужно помнить: краски применяются те, которые рекомендованы для безвоздушного распыления.

Выбор форсунки для краскопульта напрямую зависит от вязкости распыляемого материала:

а) для вязкости 15–20 с достаточно будет форсунки Ø 0,6 мм; б) для материала вязкостью 20–30 с – Ø 0,8 мм.

Форсунка Ø 0,8 мм расположена в самом краскопульте, а вот форсунку Ø 0,6 мм находится в насадке, прилагаемой к инструменту.

Несмотря на то что применение электрического краскопульта существенно облегчает сам процесс покраски все же необходимо быть осторожным при его использовании:

  • Не следует направлять краскопульт в сторону человека.
  • Чтобы избежать самопроизвольного или неосторожного включения выньте электрокабель из розетки.
  • Не пользуйтесь инструментом для распыления легковоспламеняющихся жидкостей таких как бензин, ацетон и других.
  • Строго запрещается курить во время использования краскопульта.
  • При работе с инструментом используйте средства индивидуальной защиты: респиратор, очки, наушники.
  • Не допускайте чтобы краскопульт работал в холостом режиме более чем 10 с. Работа без нагрузки приводит к интенсивному износу деталей.

Пневматический краскопульт для покраски поверхностей

В отличие от электрических краскопультов пневматические не требуют для своей работы электрической сети, однако функционировать они могут только при наличии сжатого воздуха, создаваемого компрессором. Сжатый воздух может поступать как со стационарной магистрали, так и с помощью отдельно находящего компрессора.

Пневматический краскопульт работает совместно с компрессором

По внешнему виду пневматический краскопульт напоминает пистолет с бачком сверху, поэтому его еще называют «покрасочный пистолет». Хотя существуют и другие компоновки инструмента, например, бачок снизу, но верхнее расположение пользуется бОльшим спросом потому, что в таком варианте происходит более рациональное расходование материала, находящегося в бачке.

Принцип действия пневматического краскопульта основан на прохождении сжатого воздуха под определенным давлением через магистраль, которая находится под бачком с красочным материалом. Благодаря этому материал, смешиваясь с воздухом под давлением подается на сопло инструмента, в котором создается эмульсионная струя (пламя), распыляемая по окрашиваемой поверхности.

Устройство пневматического краскопульта

Корпус покрасочного пистолета, на котором расположены регулировочные винты подачи воздуха, материала и регулировки факела распыла, изготавливается из алюминиевого сплава. Бачок для покрасочного материала изготавливают из пластмассы или металла.

Правила эксплуатации этого типа краскопульта не особо отличаются от работы с электрическим краскопультом. Разве что пневмопистолет не связан с электричеством, однако все равно необходимо уделять внимание всем соединениям чтобы нигде не «травил» сжатый воздух.

Механический краскопульт для покраски поверхностей

Механический краскопульт является самым простым видом из семейства краскопультов и применяется для быстрого нанесения покрасочного или побелочного материала на поверхности стен, потолков и фасадов.

Очень часто, механические модификации этого устройства, комплектуются длинной штангой, на которой устанавливается форсунка. Ее еще называют «удочка»

По своей конструкции он весьма прост и представляет собой ручной насос, соединенный через шланг с распылителем, находящимся на штанге, которая называется «удочкой». Несмотря на простоту своей конструкции инструмент нашел широкое применение для отделочных работ как внутри помещения, так и снаружи.

remontzhilya.ru


Смотрите также

  • Покраска стен краскопультом
  • Покраска водоэмульсионной краской краскопультом
  • Можно ли краскопультом электрическим покрасить авто
  • Как промыть краскопульт после покраски
  • Краскопульт пневматический для покраски авто
  • Краскопульт со 71
  • Покраска деревянного дома краскопультом
  • Какой компрессор нужен для краскопульта
  • Как определить вязкость краски для краскопульта
  • Вязкость краски для краскопульта
  • Дюза для краскопульта

Принцип работы краскопульта с нижним бачком: описание, характеристики

Содержание

Диаметр иглы для краскопульта, во многом зависит от размеров дюзы (сопла), который может располагаться в пределах 0. 5 – 1.8 мм (для моделей стандартного типа). Для эффективной подачи материала, данные элементы требуют большой точности подгонки, поэтому зачастую продаются комплектом (дюза, игла и воздушная головка).

Объясняя суть устройства в двух словах, пневматический краскопульт можно охарактеризовать, как окрасочный пистолет, работающий от напора воздуха. Углубляясь в детали, можно заметить, что данное устройство может быть разных форм и размеров.

Эффект Вен­ту­ри – сокра­ще­ние дав­ле­ния жид­ко­сти, кото­рое про­ис­хо­дит в резуль­та­те того, что жид­кость течёт через сужен­ное место тру­бы. (назван по име­ни Ита­льян­ско­го физика)

Как работает пневматический краскопульт?

В крас­ко­пуль­те есть два раз­де­лён­ных кана­ла: один для воз­ду­ха, дру­гой для крас­ки. При нажа­тии кур­ка, сна­ча­ла задей­ству­ет­ся воз­дух, а потом ото­дви­га­ет­ся игла и начи­на­ет выхо­дить крас­ка. Таким обра­зом, крас­ка про­хо­дит через сопло и сра­зу вза­и­мо­дей­ству­ет с воз­ду­хом. В боль­шин­стве совре­мен­ных крас­ко­пуль­тах, кото­рые при­ме­ня­ют в кузов­ном ремон­те, сме­ши­ва­ние крас­ки с воз­ду­хом про­ис­хо­дит сна­ру­жи покра­соч­но­го писто­ле­та, меж­ду дву­мя высту­па­ю­щи­ми частя­ми воз­душ­ной голов­ки (крас­ко­пуль­ты с внеш­ним смешиванием).

Что про­ис­хо­дит, когда курок крас­ко­пуль­та нажи­ма­ет­ся? Курок дей­ству­ет в двух ста­ди­ях. При началь­ном нажа­тии на курок откры­ва­ет­ся воз­душ­ный кла­пан, через кото­рый идёт сжа­тый воз­дух. Если про­дол­жать нажи­мать на курок, то нач­нёт ото­дви­гать­ся назад игла, поз­во­ляя лако­кра­соч­но­му мате­ри­а­лу течь через дюзу.

Если курок начать отпус­кать, сна­ча­ла пре­кра­ща­ет­ся поток крас­ки, а потом пере­ста­ёт идти воз­дух. Таким обра­зом, задерж­ка рас­пы­ле­ния крас­ки, при началь­ном нажа­тии на курок, обес­пе­чи­ва­ет рас­пы­ле­ние крас­ки сфор­ми­ро­ван­ным факе­лом. Так­же и при отпус­ка­нии кур­ка, крас­ка пере­ста­ёт рас­пы­лять­ся, остав­ляя след пол­но­стью сфор­ми­ро­ван­но­го факела.

Что собой пред­став­ля­ют крас­ко­пуль­ты с внеш­ним сме­ши­ва­ни­ем. В этих покра­соч­ных писто­ле­тах сме­ши­ва­ние воз­ду­ха с крас­кой про­ис­хо­дит сна­ру­жи воз­душ­ной голов­ки. Они исполь­зу­ют­ся для рас­пы­ле­ния всех видов лако­кра­соч­ных материалов.

A — Воз­душ­ная голов­ка, B — Окра­соч­ная голов­ка с соплом, C — Игла, D — Пру­жи­на, воз­вра­ща­ю­щая иглу, после отпус­ка­ния кур­ка, E — Регу­ля­тор пода­чи крас­ки, кото­рый огра­ни­чи­ва­ет ото­дви­га­ние иглы, при нажа­тии на курок краскопульта.

Электрические краско-распылители имеют свои преимущества. Ими можно наносить окрасочные составы высокого уровня вязкости. Такие смеси хорошо распыляются с небольшими количествами растворителя, а это снижает время, которое уходит на сушку, а покрасочная смесь глубже проникает в различные трещины и углубления.

Работа электрического краскопульта основана на преобразовании электрической энергии в пневматическую. Основными техническими характеристиками являются показатели мощности и вес покрасочного инструмента. Электро краскораспылитель — это универсальный инструмент, который предназначен для использования любого типа краски или любого типа раствора. В зависимости от модели, вес может достигать до 25-ти килограмм.

В отличии от пневматических моделей, краскораспылитель электрический не использует сжатый воздух. Распыление красящей смеси выполняется с помощью давления, создаваемого внутренним насосом. По этой причине, красящие вещества, не поддаются измельчению воздушным потоком.

Следует учитывать, что качество лакокрасочного покрытия несколько уступает качеству пневматического аналога

Что получает владелец электрического аналога взамен? Он получает компактный и недорогой инструмент, который не требует дополнительного оборудования, например, компрессора или средств для очистки воздуха. Эксперты склонны считать все электрические модели бытовыми вариантами (для покраски дома, промышленные краскопульты, которые могут здорово облегчить рабочий процесс человеку, который регулярно сталкивается с малярными работами.

Электрические краско-распылители имеют свои преимущества. Ими можно наносить окрасочные составы высокого уровня вязкости. Такие смеси хорошо распыляются с небольшими количествами растворителя, а это снижает время, которое уходит на сушку, а покрасочная смесь глубже проникает в различные трещины и углубления.

Механический краскопульт состоит из фильтра для краски, канала подачи лакокрасочного материала, сопла с окрасочной головкой, воздушной головки, иглы, рычага лакокрасочной подачи, лакокрасочного бочка, заглушки воздушного канала, регулятора факелной формы, регулятора количества краски, регулятора воздушного давления, воздушного клапана и канала.

Нюансы конструкции краскопультов с различным типом бачка

Краскопульт может быть представлен с верхним и нижним бачком. Единственное, что нужно понять — метод подачи лакокрасочного материала в корпус. В первом случае, бак находится вверху, а значит, при спуске рукоятки идет к запорной игле по силе притяжения и выходит наружу через сопло. Во втором случае, бак находится внизу. Краска забирается с помощью разрежения, которое создается воздушным прибором. Принцип работы электрического краскопульта с нижним бачком и верхним такой же, как и у другого вида оборудования.

Недавно на рынке появились устройства с вакуумными бачками. Они успешно используются в производственных и домашних целях. Вакуумный бак является жестким стаканом колбой, имеющим отверстие на дне. На колбе имеется шкала, по которой можно просто определять количество материала.

Преимущество работы с вакуумным баком в том, что краскопульт можно использовать в любом положении. Вне зависимости от поворота прибора, краситель может поступать в пистолет благодаря вакууму. При этом если происходит деформация прибора, краска поступает на объект в полном количестве.

В целом, электрический, пневматический или механический краскопульт является универсальным бытовым устройством и профессиональным оборудованием. Состоит из электромагнита, колеблющейся планки, регулятора подачи краски, сопла, цилиндра, клапана, всасывающей трубки, пружины поршня и поршня. Может устраиваться с верхним или нижним бачком.

Справедливости ради заметим, кроме пневматических («питающиеся» воздухом от компрессоров), существуют и электрические устройства (работающие от сети). Однако именно пневмокраскопульты обладают большей популярностью.

Выбор компрессора для краскопульта по производительности и объему ресивера

Ну и, конечно, возможностей вашего компрессора должно хватать для обеспечения краскопульта. Работа со слабеньким компрессором отразится на качестве покраски – в виде капель и подтеков.

Напомним основную формулу соответствия компрессора и пневмоинструмента: производительность компрессора на выходе должна быть на 20 процентов больше среднего расхода воздуха краскопультом.

Для краскопульта MASTER G 600 с расходом воздуха 198 л/мин нужен компрессор с производительностью на выходе 198 л/мин + 20% = 238 л/мин.
Так как производитель обычно указывает производительность на входе, то нужно применить коэффициент понижения. Для ременного компрессора это 0,75, для коаксиального 0,65.
То есть нам нужен коаксиальный компрессор 238/0,65= 366 л/мин или ременной 317 л/мин.

При производстве мебели одним из важных этапов является нанесение лакокрасочных покрытий, а так же нанесение клея при производстве мягкой мебели. Трудно представить что этот процесс будет осуществляться при помощи обычной кисточки или валика – скорость такой работы будет низкой, а расход краски – колоссальным. Поэтому для подобных работ на производствах уже давно используется нанесение лакокрасочных составов методом распыления при помощи специального инструмента – краскопульта.

Принципы работы пневматического краскопульта

Такой метод окрашивания занимает значительно меньше сил и времени по сравнению с обычным ручным способом окрашивания. К тому же, при должном умении использования, он позволяет не оставлять разводов и подтеков на окрашиваемой поверхности, особенно при многослойной покраске – мы не соприкасаемся с материалом ничем, кроме воздушной смеси с краской.

В краскопульте с верхним расположением бачка для краски лакокрасочный материал подается за счет силы тяжести, подача краски регулируется за счет возвратно-поступательного движения иглы, когда вы нажимаете на курок краскопульта, а также за счет изменения давления воздуха.

Пневматические краскопульты.

По типу подачи лакокрасочного материала пневматические краскопульты можно разделить на два вида:

  • краскопульт с верхним расположением бачка
  • краскопульт с нижним расположением бачка

Краскопульт с верхним расположением бачка.

В краскопульте с верхним расположением бачка для краски лакокрасочный материал подается за счет силы тяжести, подача краски регулируется за счет возвратно-поступательного движения иглы, когда вы нажимаете на курок краскопульта, а также за счет изменения давления воздуха.

Краскопульт с верхним бачком.

Краскораспылители с верхним бачком подходят для производств с небольшими объемами покраски.

Краскопульт с нижним расположением бачка для краски.

В краскопульт с нижним расположением бачка подача лакокрасочного материала происходит под действием разряжения, создаваемого струей сжатого воздуха.

Краскопульт с нижним бочком.

Применяют краскораспылители с нижним расположением бачка там, где нужно нанести равномерный слой краски и объем работ небольшой.

Что лучше для обыкновенного потребителя краскопульт с верхним или нижним бачком?

краскопульт, бачок, нижний, верхний

Все краскопульты имеют сходный принцип действия. Струя воздуха проходит через сопло и измельчает краску или другой расходный материал на мельчайшие частицы.

Принцип действия распылителя

Все краскопульты имеют сходный принцип действия. Струя воздуха проходит через сопло и измельчает краску или другой расходный материал на мельчайшие частицы.

Перед началом работы краскопультом необходимо предварительно подготовить обрабатываемую поверхность. Требуется ее тщательное очищение от загрязнений, жировых пятен, пыли. Если на поверхности присутствуют дефекты в виде сколов, царапин, трещин, то ее нужно отшлифовать и загрунтовать.

Также необходимо правильно настроить краскопульт, то есть отрегулировать такие параметры, как давление воздуха, подачу краски, ширину факела.

Качество работы механизма и качество отделки поверхностей зависит не только от настроек, но и от правильного разведения отделочной жидкости. Для этого вещество перемешивается с активатором, указанным в инструкции к устройству, в строгих пропорциях. Далее в полученную смесь добавляется растворитель. Затем проверяется работа устройства, а также ровность наносимого отделочного слоя.

Они могут выпускаться:

Разновидности пульверизаторов

Чтобы разобраться с этими вопросами, нужно определиться с видами устройств. Существует два вида краскопультов.

Ручной (механический)

Работает на сжатом воздухе. Нагнетание воздуха в красящий пистолет производится вручную, при помощи поршневого насоса.

Они могут выпускаться:

  • с верхним расположением бачка, когда краситель поступает в сопло под действием силы тяжести и его подача регулируется за счет изменения давления воздуха;
  • с нижним бачком, когда емкость крепится снизу, раствор при этом нагнетается в сопло с помощью сжатого воздуха.

к содержанию ↑

Безвоздушный

Еще называется электрическим. Распыляет красящее вещество при помощи встроенного в него насоса.

Обе эти разновидности очень не похожи друг на друга, и при внешне одинаковых неисправностях ремонт ручного краскопульта будет сильно отличаться от ремонта электрического пульверизатора.

В случае любительской эксплуатации устройства подойдет электрическая модель, которой для работы требуется электросеть. В целом стоимость на них вполне доступна, а практичность не вызывает сомнений. Устройство такого аппарата достаточно просто: основание, которое служит местом расположения всасывающего и нагнетающего клапана, насос, напорный рукав, удочка, крышка и рукав, оснащенный фильтром для всасывания.

Как работает краскопульт?

В двух словах принцип работы инструмента выглядит так: краска в виде струи, выходящей из сопла, покрывает объект. За счет воздушного потока идет разбивка красящего вещества до состояния «тумана».

Схема траектории окрашивания краскопультом.

Перед тем как начинать работать краскопультом, следует подготовить рабочую поверхность. Для этого она зачищается от налета грязи и пыли, требует обезжиривания. Если обнаруживаются сколы, трещины или царапины, их следует тщательным образом заделать, для этого делается прогрунтовка поверхности, после чего ее хорошо отшлифовывают.

Сам аппарат тоже требует настройки. Регулировки требует:

  • давление воздушного потока;
  • подача красящего вещества;
  • ширина «факела».

Очень важным моментом является правильно развести краску, так как это напрямую отразится на работе устройства, качестве покраски. На каждой упаковке материалов указывается правильный активатор и пропорции, которых следует строго придерживаться. Но это еще не значит, что если два компонента смешаны, то можно приступать к окрашиванию. Следует не забыть про растворитель.

Если с краскопультом сталкиваются впервые, то желательно провести пробную окраску на ненужной поверхности. Во-первых, это даст прочувствовать сам инструмент, во-вторых, позволит увидеть качество разведенной смеси, ну, а в-третьих, есть возможность оценить получаемую покраску поверхности.

Источники

Источник — http://instrumentoria.ru/62-kak-rabotaet-kraskopult.html
Источник — http://kuzov.info/kak-rabotaet-pnevm-kraskopult/
Источник — http://bv73.ru/kraskopult-s-nizhnim-raspolozheniem-bachka/
Источник — http://tehnopanorama.ru/instrumenty/ustroystvo-i-printsip-raboty-kraskopulta.html
Источник — http://fubag.ru/tips/chto-uchityvat-pri-vybore-pnevmaticheskogo-kraskopulta/
Источник — http://pneumoexpert.ru/article/kak_vybrat_pnevmaticheskiy_kraskopult/
Источник — http://kraski174.ru/articles/311/
Источник — http://kraskopulti. ru/service/kak-otregulirovat-i-nastroit-kraskopult-samostoyatelno.html
Источник — http://kraska.guru/instrumenty/elektro/kraskopult-perestal-raspylyat.html
Источник — http://moiinstrumenty.ru/standartnye/ustroistvo-kraskopulta-s-verxnim-bachkom.html

безвоздушный и воздушный, низкого и высокого давления

Краскораспылители пневматические — это инструменты, предназначенные для обработки различных поверхностей методом распыления. Для их работы необходим сжатый воздух, для получения которого применяется компрессор с ресивером.
краскопульт

Пневматические устройства являются самыми надежными и безопасными инструментами. У них нет двигателя, поэтому они не искрят, не перегреваются. Их можно использовать в запыленных и с повышенной влажностью помещениях, чего не скажешь об электрических инструментах.

Используя краскопульт пневматический можно ровно и быстро нанести на деталь отделочное или защитное покрытие, что обеспечивает его высокую производительность и отличное качество.
Такие свойства способствуют тому, что краскопульты пневматические имеют самые благоприятные  отзывы и пользуются популярностью среди профессионалов и на потребительском рынке.

Суть процесса распыления заключается в том, что под действием сильного давления сжатого воздуха краска, поступающая из емкости, выбивается из сопла головки на обрабатываемую поверхность так называемым факелом.

Размер капель и конус распыла, то есть выходящая краска, настраивается путем подбора диаметра сопла (форсунки) головки окрасочного пистолета и регулирования потока сжатого воздуха с помощью курка.

Покрасочные слои при этом получаются очень тонкими, поэтому чтобы получить поверхностный пласт необходимой толщины, покраску производят в несколько рядов.

Учитывая сильную разбивку краски при использовании пневматических малярных инструментов, выполнять окрасочные работы необходимо в специальных окрасочных камерах, оборудованных вытяжной вентиляцией.

Сейчас наиболее востребованы краскораспылители, в которых можно комплектовать головку сменными форсунками с разными диаметрами, так как это позволяет использовать материал различной вязкости.

Покраска будет гарантировано качественной, если перед началом работы настроить малярный пистолет на покраску конкретной детали.

Для этого необходимо отрегулировать его производительность, ширину факела, величину давления распыляющего воздуха, поскольку высокое давление способствует образованию большого количества красочного тумана, а низкое приводит к образованию шероховатого покрытия.

Распыление краски разными видами

Следует иметь в виду, что при окрашивании небольших поверхностей сложной конфигурации следует применять круглый факел. Использование плоского факела увеличивает расхода воздуха вдвое, а это значит, что возрастут и потери на туманообразование.

Основную роль в процессе покраски автомобиля играет краскопульт, поэтому вначале выбирают его, а уже затем к его характеристикам подбирают компрессор.

При выборе пневматического краскораспылителя следует обращать внимание на объем потребляемого воздуха и рабочее давление — именно этот показатель является основным критерием выбора инструмента.

Основные характеристики инструмента

  • Рабочее давление. Его подбирают исходя из устройства окрасочного пистолета. Варьирует в пределах 2÷6 бар.
  • Расход воздуха. Этот показатель определяется моделью инструмента, влияет на его производительность.
  • Диаметр сопла.
  • Емкость бачка. Обычно она составляет 0,8 л.

Разновидности пневматических краскораспылителей

В зависимости от рабочего давления и объема подаваемого воздуха краскопульты пневматические имеют следующие названия, которые имеются на корпусе инструмента:

  • Краскораспылитель пневматический HP

Инструмент функционирует при большом давлении (до 6 бар), при этом расход воздуха у него небольшой. Его достоинством является широкий факел, благодаря которому краска наноситься на поверхность быстро и равномерно.

Недостаток этого пистолета в том, что на обрабатываемую поверхность попадает небольшой процент отделочного материала, он составляет не больше 50%. Этого количества недостаточно для получения качественной отделки. К тому же он сильно загрязняет окружающий воздух той краской, что не попала на поверхность детали, а улетучилась с воздушным потоком.

Завихрения, возникающие из-за большого давления, приводят к тому, что к отделываемой поверхности липнет мусор, поэтому после окраски пистолетом HPнеобходима ее доработка — шлифование и полирование.

Этот тип инструмента привлекателен своей дешевизной и несложностью в использовании. Поэтому народные умельцы этот краскопульт пневматический для покраски авто считают наиболее подходящим. Однако профессионалы предпочитают пользоваться малярными пистолетами других типов.

  • Краскопульт системы HVLP

Подача краски в этих пистолетах осуществляется под чрезвычайно низким давлением при большом объеме воздуха.Подобный способ распыления способствует образованию крупных капель, из-за того, что воздух под невысоким давлением разбивает лакокрасочный материал лишь частично.

Неоспоримое достоинство этой системы в том, что краскопульт низкого давления переносит на обрабатываемую поверхность до 65% краски, которая распределяется устойчивым факелом, «красочный туман» незначительный. Это подтверждает высокие экологические качества инструмента.

Из недостатков обращает на себя внимание некоторое снижение качества покрытия, например, образуется шагрень. Краскопульты HVLP самые эффективные. Ониобладают высокой экономичностью, потери краски не превышают 35%. Ввиду высокого потребления сжатого воздуха он нуждается в мощном компрессоре.

Используя в работе краскораспылитель пневматический низкого давления, наносить материалы следует на расстоянии не дальше 15 см, что ограничивает его использование в некоторых местах. Практика показала, что для работы с малярным пистолетом HVLP необходим высокий профессионализм исполнителя, иначе не избежать подтеков краски. Его стоимость достаточно велика — порядка 300 $. Цена его китайских аналогов 40 $.

  • Краскораспылитель системы LVL:

Функционирует при низком давлении с небольшим потреблением воздуха. Благодаря этому снижается окрасочный туман. Работа с ним позволяет значительно экономить окрасочный материал, потому как перенос краски на поверхность изделия достаточно высокий — доходит до 80%.

Краскопульт пневматический LVLPне требует большого количества воздуха, так что, естественно, не нуждается в высокопроизводительном компрессоре. Покрытие получается очень высокого качества. Стоимость инструмента такого вида выше, чем его аналогов.

Бачки для окрасочного пистолета

Поставляется пневматический краскопульт в комплекте с бачком для расходного материала. Бачок обычно выполняется из пластмассы или металла. На его крышке расположено дренажное отверстие, которое необходимо периодически прочищать — это предотвратить создание вакуума в бачке.

Краскораспылитель с бачком

В зависимости от расположения емкости с лакокрасочным материалом краскораспылители бывают:

  1. С верхним бачком. Они используются преимущественно для распыления материалов средне- и маловязких. Поступление краски происходит самотеком.
  2. С нижним бачком. Такое расположение удобно тем, что позволяет использовать емкость большего объема.
  3. С принудительной подачей состава по шлангу от подающего насоса. Этот тип краскораспылителя применяется в основном на конвейерной окраске, поскольку имеет высокую производительность.

Когда краска поступает из бачков, ее распыление происходит благодаря создаваемому воздухом разряжению. Если подача краски осуществляется от насоса, то ее поступление обеспечивается давлением воздуха, который подается в насос.

Как работает пневматический краскопульт

К компрессору посредством шланга подсоединяется краскопульт, представляющий собой пистолет с бачком. Сжатый воздух, нагнетаемый компрессором, подается в краскопульт, разбивает на мельчайшие частицы краску и выталкивает ее из сопла, создавая красочный факел.

Краскопульт воздушный имеет очень существенный недостаток — переносит мало краски. Связано это с тем, что она вылетает из сопла под очень низким давлением, и долетает до поверхности не вся.

Воздушный краскопульт

Принцип работы краскораспылителя безвоздушного

Этот тип краскораспылителя у строителей называется «насосом». Функционирование безвоздушных окрасочных пистолетов основано на том, что распыляемый материал подкачивается плунжерными насосами и поступает в краскопульт по шлангу.

При работе с инструментом такого типа можно использовать материал более вязкий, поэтому краски переноситься будет больше.
Однако получить хорошее качество поверхности достаточно сложно. Если неграмотно подобрано соотношение давления воздуха и диаметр сопла возможно образование подтеков и наплывов.

Краскопульт безвоздушный востребован там, где необходимо быстро выполнить большой объем покрасочных работ для изделий несложной конфигурации. Для работы может использоваться краска (материал) любой вязкости, основное — нужно подобрать соответствующий диаметр сопла.

По сравнению с другими малярными пистолетами, безвоздушные краскопульты обладают такими достоинствами, как:

  • возможность использования материалов с большой вязкостью;
  • меньше загрязняют атмосферу, поскольку имеют более низкое испускание паров;
  • благодаря высокой скорости нанесения быстрее высыхает краска.

Поверхность, обработанная пневматическим краскопультом, значительно превосходит по качеству той, что была отделана краскопультом безвоздушным. Это связано с тем, что степень измельчения материала у воздушных краскопультов значительно выше.

 

Конструкция и принцип действия краскораспылителя

ОСОБЕННОСТИ

Пневматические краскораспылители при правильной регулировке и эксплуатации обеспечивают равномерную и гладкую поверхность окраски, которую нельзя получить никаким другим способом. Однако, поскольку большинство людей не тратят время на то, чтобы понять, как работает оружие, результаты часто бывают очень плохими. Это, в свою очередь, приводит к тому, что многие любители теряют веру в оборудование или не решаются его использовать, потому что они на самом деле не понимают всех настроек. Давайте проясним тему.

Покрасочные пистолеты превращают жидкую краску в тысячи мельчайших распыленных капель. Для этого у оружия есть определенные компоненты, которые должны работать в унисон. Пистолеты обычно бывают четырех видов: напорные, сифонные, самотечные и HVLP (большой объем — низкое давление) в порядке эффективности. Пистолеты с напорной и сифонной подачей являются самыми старыми конструкциями.

В нагнетательных пистолетах жидкость находится под давлением, что позволяет ей вытекать (они больше не используются). В сифонных пистолетах движение воздуха внутри создает сифон, который вытягивает краску из резервуара. Пистолеты с гравитационной подачей устанавливают резервуар для краски сверху и используют гравитацию, чтобы краска стекала вниз в воздушный поток. Пистолеты HVLP бывают как с сифонной, так и с гравитационной подачей и предназначены для использования низкого давления воздуха (10-20 фунтов на квадратный дюйм) для подачи относительно большого объема краски. Их главные преимущества: малое распыление и, следовательно, гораздо более высокий коэффициент переноса краски на поверхность.

Резервуар — это чашка или банка с краской. Сифонные пистолеты могут иметь резервуары, вмещающие до литра краски, тогда как пистолеты с гравитационной подачей обычно вмещают около пинты. Единственная цель резервуара — удерживать краску и обеспечивать атмосферное давление внутри, обычно через непроливающий клапан или вентиляционное отверстие.

Воздушная крышка — это та часть, которая выполняет настоящую работу. Он имеет прецизионно просверленные отверстия, которые тщательно размещаются для создания наилучшего распыленного рисунка или веера на окрашиваемой поверхности. Воздух, попадая в эти отверстия, не только распыляет краску, но и создает форму веера.

Жидкостный наконечник находится внутри воздушной крышки. Его внутренний размер зависит от вязкости распыляемого материала, и для каждого пистолета доступны различные размеры. Внутри центрального отверстия воздушной крышки находится игла для жидкости.

Жидкостная игла представляет собой конический стержень, прикрепленный к спусковому крючку пистолета. Когда пистолет слегка срабатывает, он открывает воздушный клапан и начинает втягивать жидкостную иглу в пистолет. Непосаженная игла позволяет материалу течь и распыляться воздушной головкой.

Пистолет-распылитель имеет два различных канала: один для воздуха, второй для краски. По мере того как спусковой крючок отводит коническую иглу от кончика, через отверстие в колпачке будет вытекать все большее количество краски. В то же время спусковой крючок приводит в действие поток воздуха для одновременного распыления краски (в случае сифонных пистолетов быстро движущийся воздух над сифоном создает область низкого давления, позволяя давлению окружающего воздуха выталкивать краску из чашку.)

По мере увеличения объема жидкости для распыления краски требуется больше воздуха. Обратите внимание на две области на воздушном рожке, одна рядом с жидкостью, а другая по обе стороны от короны воздушной крышки. Эти воздуховыпускные отверстия расходятся и формируют «веер», исходящий из пистолета. Деформация в этом вентиляторе часто является результатом засорения воздуховодов, повреждения воздушных отверстий или утечек в системе. Чистота пистолета необходима для правильной работы.

На самом деле ничего, но большинству из нас не терпится начать рисовать и не хочется тратить время на привыкание к оружию. Следовательно, мы не получаем правильных регулировок, и виноват пистолет. Главное, что нужно помнить о пистолетах-распылителях: 1) давление воздуха; 2) размер вентилятора; и 3) растекание краски.

Давление воздуха на входе для конкретного пистолета-распылителя рекомендуется его производителем, и для большинства сифонных/гравитационных пистолетов оно составляет от 30 до 50 фунтов на квадратный дюйм. Большее давление воздуха распыляет краску больше, но также создает больше избыточного распыления. Он также может высушивать растворители и вызывать появление «апельсиновой корки» на поверхности краски.

Управление вентилятором используется для управления шириной пятна распыления. Как правило, большинство маляров хотят использовать как можно более широкий веер, но по мере расширения веера количество распределяемого материала уменьшается.

Расход краски на современных пистолетах обычно регулируется и должен быть оптимизирован для конкретной используемой краски. Обычно эту регулировку — однажды установленную — не нужно менять, если только в пистолете не используется другая воздушная головка/игла.

Несмотря на то, что необходимо выполнить три корректировки, а грубые неверные настройки могут вызвать разочарование, настоящий секрет получения хороших результатов от пистолета заключается в том, чтобы просто подготовить краску, а затем отстрелять пробные образцы на чистом ненужном листе или поверхности, покрытой бумагой. Небольшое «поиграние» с пистолетом в течение нескольких минут обеспечит отличный рисунок и хороший опыт рисования.

Пистолет в разобранном виде. Обратите внимание, что резервуар (А) легко снимается для очистки. Под ним находятся винт управления вентилятором (B) и игла (C). Под иглой находятся подпружиненные части (D), которые удерживают ее и регулируют ее перемещение при нажатии на спусковой крючок. В передней части пистолета находится наконечник для жидкости (E) и две части, составляющие воздушную головку (F). Спусковой крючок (G) и воздушный фильтр (H) снимаются для очистки.


Пистолет с гравитационной подачей собран и готов к покраске. К нижней части рукоятки прикреплен воздушный фильтр (черный) и быстроразъемный фитинг для воздушного шланга. Фильтр является хорошим последним средством защиты от загрязняющих веществ и влаги в воздухопроводе. Всегда желательно иметь быстроразъемный фитинг, потому что он обеспечивает большую гибкость при перемещении пистолета с места на место или при замене на другие воздушные фитинги в магазине.


data-matched-content-ui-type=»image_card_stacked» число строк-содержимого с сопоставлением данных = «3» число столбцов с соответствующим содержанием = «1» data-ad-format=»авторасслабленный»>

Условия использования | Кто мы | Свяжитесь с нами | Карта сайта | Политика конфиденциальности

© 2022 Second Chance Garage, LLC. Все права защищены. Воспроизведение любого материала на этом сайте без разрешения запрещено.

Как пользоваться пневматическим пистолетом-распылителем: советы и рекомендации

Пневматические клеевые пистолеты представляют собой универсальный тип пневматического пистолета-распылителя, который используется для распыления и нанесения различных клеев-расплавов. Благодаря их способности плавить и распределять очень прочные и высокостабильные клеи, они широко используются в коммерческих целях.

Пневматический клеевой пистолет использует сжатый воздух для распыления жидкости на очень мелкие частицы. Они имеют много преимуществ перед аэрозолями. Спрей никогда не передается по воздуху, что устраняет необходимость в защитных масках или комбинезонах. Пистолеты не выделяют лишнего клея, поэтому их легко чистить.

Этот великолепный инструмент упрощает производственный процесс, обеспечивая равномерное и стандартизированное распределение клеев-расплавов. Вы получаете быстрое и точное распыление горячего расплава. Это помогает минимизировать затраты и время доставки, повышая удовлетворенность клиентов и улучшая контроль качества.

Следуйте этим советам и рекомендациям, чтобы максимально эффективно использовать свой пневматический пистолет-распылитель.

Безопасность прежде всего

Не используйте распылитель в условиях высокой влажности или на открытом воздухе во время дождя. Не используйте его в местах, где есть легковоспламеняющиеся или термочувствительные материалы.

Не забывайте о периоде прогрева

Ваш пистолет-распылитель прогреется до нужной температуры за несколько минут. Потерпи. Дайте пистолету поработать полных десять минут, прежде чем пытаться его использовать. Не прикасайтесь к соплу или клею, чтобы проверить, горячие ли они. Наденьте защитные перчатки, так как горячий клей может вызвать ожоги кожи. Если вы случайно соприкоснулись с клеем, немедленно промойте пораженный участок холодной водой.

Убедитесь в правильности настройки потока воздуха

Воздушный поток, создаваемый компрессором, является точной настройкой. Вам нужен достаточный поток воздуха, чтобы обеспечить турбулентность для распыления клея на мелкие частицы и равномерного их перемещения в сопло для распределения. Обратитесь к рекомендациям производителя по идеальному потоку воздуха от компрессора, а также к рекомендациям по клею.

Подготовка поверхности

Это важный шаг. Независимо от того, насколько хорошо работает ваш краскопульт и насколько вы опытны в нанесении клея-расплава, если вы не потратите время на подготовку поверхности, клей не будет работать должным образом.

Использование при надлежащей температуре

Пневматические пистолеты-распылители и термоклей лучше всего работают при температуре, рекомендованной производителем. Проверьте идеальную температуру для вашего пистолета в инструкции по эксплуатации и подтвердите правильную температуру плавления клея.

Используйте правильную форсунку

Пневматические распылители, например TEC 6300, имеют несколько дополнительных форсунок. Тип насадки (узкая, средняя или широкая) и различное постепенное разнообразие внутри типов влияет на то, насколько хорошо клей работает.

Все новые пневматики поставляются со стандартным средним соплом.

Дополнительные аксессуары могут повысить производительность и безопасность оператора

Рассмотрите возможность приобретения одного или нескольких аксессуаров, поставляемых с пневматическими пистолетами TEC. Регулируемый натяжной шнур и подставка снижают утомляемость оператора. Подставка поставляется в настольном или настенном исполнении.

Используйте правильные настройки давления поршня

Перед использованием клеевого пистолета-распылителя всегда полностью поворачивайте винт на упаковке по часовой стрелке, чтобы обеспечить максимальное давление поршня. Регулируя настройку давления, вы можете контролировать рисунок, увеличивая открытое время и обеспечивая более точное склеивание. Правильная регулировка позволяет распылять под любым углом.

Обратите внимание на форму распыла

Спиральный рисунок при распылении считается идеальным. Это максимизирует температуру клея при распылении, что означает, что он дольше будет оставаться липким.

Если вы видите брызги, это означает, что регулятор распыления установлен слишком высоко. Постепенно уменьшайте его, пока не получите спираль при распылении.

Нанесение

В идеале сначала нанесите термоклей на края, а затем угол к углу. Поместите второй материал поверх клея, но без давления. Расположите его, а затем примените давление, и клей мгновенно склеится.

Часы работы

Обратите внимание на часы работы. Полиолефиновые смолы имеют открытое время от 3 до 6 минут. Помните, что после того, как вы применяете сжатие, связь создается.

Важен состав

Тщательно выбирайте технологические составы. Различные составы имеют разное время адгезии и цвет.

На примере клеевых блоков Spraytec приведены характеристики каждого типа, которые влияют на то, как и с какими материалами вы их используете:

  • Spraytec 410 – Этот термоклей имеет очень короткое время работы и низкую липкость. Это делает его идеальным, например, для стабилизации поддонов.
  • Spraytec 420 — имеет гораздо более длительное открытое время. Он белый и поэтому незаметен на полистироле.
  • Spraytec 425 — вы можете увидеть 425 на полистироле, так как он коричневого цвета. Эта формула обеспечивает более высокую производительность на больших площадях.
  • Spraytec 430 – 430 обеспечивает наилучшие клеящие свойства и самое продолжительное время раскрытия, но имеет самую низкую производительность.

Техническое обслуживание краскораспылителя

Как и любой другой инструмент, если за ним правильно ухаживать, ваш краскораспылитель не только прослужит дольше, но и будет работать с максимальной эффективностью на протяжении всего срока службы. Прочтите и следуйте рекомендациям производителя по техническому обслуживанию. Никогда не используйте инструмент, если он поврежден, и всегда отключайте его от источника питания перед выполнением любого технического обслуживания или ремонта.

 

Структура и использование автоматических пистолетов-распылителей | Техническая колонка

Что такое автоматический пистолет-распылитель? Для чего это используется?

Автоматический пистолет-распылитель — это покрасочное устройство, используемое на производственных площадках, например, на фабриках. В отличие от ручных пистолетов-распылителей, его положение в производственной линии фиксируется, и распыление жидкости осуществляется автоматически.

 

Автоматические пистолеты-распылители имеют множество применений. Они используются не только для окраски и нанесения покрытий, но и для нанесения всех видов жидкостей, таких как масла для металлообработки, масла для защиты от ржавчины, смазки для форм, флюсы, клеи, растительные масла, сиропы и химикаты. Их основная функция состоит в том, чтобы разбивать жидкости на мелкие частицы путем обдува их сжатым воздухом и тонкого и равномерного распределения.

 

 

Некоторые пользователи автоматических пистолетов-распылителей ищут совершенно новый способ нанесения покрытия, в то время как другие стремятся отказаться от других методов нанесения покрытий, таких как ручная кисть, валики, капельное распыление и одноструйные форсунки.

 

Автоматические пистолеты-распылители характеризуются тем, что они могут равномерно нанести необходимое количество жидкости. Таким образом, если обычные методы приводят к неравномерному покрытию, переход на распылитель может устранить неровности и повысить выход (показатель бездефектности). Некоторые производственные площадки по-прежнему применяют большое количество жидкости, опасаясь, что ее не хватит. В этих случаях использование автоматического пистолета-распылителя может уменьшить количество используемой жидкости и нанести соответствующее количество.

 

Различие между ручными краскораспылителями заключается в способе включения/выключения

Чем конструктивно отличаются ручные и автоматические краскораспылители? Проще говоря, ручные краскораспылители включаются и выключаются с помощью курка, а автоматические краскопульты включаются и выключаются с помощью сжатого воздуха. См. диаграмму поперечного сечения ниже.

 

 

Оба пистолета-распылителя имеют внутренний игольчатый клапан, перекрывающий путь жидкости. Это выключенное положение. Жидкость не протекает, так как выпускное отверстие на наконечнике пистолета заблокировано. Просто нажмите на курок, чтобы включить ручной пистолет-распылитель. Когда вы нажимаете на спусковой крючок, игольчатый клапан втягивается и открывает путь для жидкости. Затем жидкость и сжатый воздух смешиваются, образуя распыленный спрей. При отпускании курка игольчатый клапан снова перекрывает путь жидкости, и распыление прекращается.

 

Однако в автоматических пистолетах-распылителях игольчатый клапан втягивается под давлением сжатого воздуха, а не вручную. Когда воздух под высоким давлением около 0,3 МПа подается на впускное отверстие для воздуха (воздух, приводимый в действие поршнем), он толкает поршень (объединенный с игольчатым клапаном), открывая путь для жидкости. Это смешивает жидкость со сжатым воздухом и распыляет его. Когда включение/выключение воздуха прекращается, сила пружины толкает поршень назад и снова закрывает путь для жидкости.

 

Как настроить распыление?

Как упоминалось в предыдущем абзаце, сжатый воздух выполняет две функции. Сжатый воздух открывает и закрывает клапан. Другая его роль состоит в том, чтобы выступать в качестве кинетической энергии для распыления жидкости. Распыление можно регулировать, увеличивая или уменьшая давление этого воздуха (распыляющий воздух).

 

При увеличении давления распыляющего воздуха (около 0,1–0,2 МПа) размер капель становится меньше, в результате чего получается гладкая и красивая поверхность покрытия. Однако многие мелкодисперсные частицы рассеиваются, не попадая на поверхность, что увеличивает количество используемой жидкости.

 

С другой стороны, если давление распыляющего воздуха понизить (около 0,02–0,05 МПа), образуется струя с каплями неправильной формы размером с дождевую каплю. Поскольку мягко распыляемые капли прилипают к поверхности, нанесение является эффективным с меньшим расходом жидкости (в терминах покрытия это называется «высокой эффективностью переноса»). Таким образом, теория состоит в том, чтобы увеличить давление распыляющего воздуха для покрытий с красивой отделкой и уменьшить давление распыляющего воздуха для покрытий, где однородность покрытия не имеет большого значения.

 

 

Различие между пистолетами-распылителями с одним и двумя входами воздуха

Большинство моделей Lumina можно разделить на два типа: модели с одним входом воздуха (такие как ST-5, HM -1 и НМ-3) и с двумя воздухозаборниками (например, СТ-6, НМ-6 и ПР-40). Как уже объяснялось, сжатый воздух имеет две цели: включение/выключение и распыление. Два типа воздухозаборников имеют воздушный тракт для каждой из этих целей. Для простоты для типа с одним воздухозаборником требуется только один воздушный тракт.

 

Как уже объяснялось, для открытия игольчатого клапана требуется давление воздуха около 0,3 МПа. Таким образом, тип с одним воздухозаборником неизбежно распыляется при высоком давлении воздуха около 0,3 МПа, поэтому рассеивание неизбежно. Выберите тип с двумя воздухозаборниками, если рассеивание нежелательно.

 

 

Lumina также предлагает модели с тремя воздухозаборниками (например, ST-6W и MK-3). Помимо управления включением/выключением и распылением, они имеют воздухозаборник для распыления.

 

Форма распыления — это термин, обозначающий форму распыления. Формы распыления в основном круглые или плоскоструйные (эллиптические), а плоскоструйные распылители изготавливаются путем сжатия круглых распылителей давлением воздуха. С двумя типами воздухозаборников воздух для распыления также используется для воздуха распыления, но три типа воздухозаборников имеют специальное впускное отверстие для распыления. Это позволяет точно настроить ширину плоскоструйной струи (ширину факела).

 

Разница между одножидкостными и двухжидкостными форсунками

Кстати, вы, возможно, видели распыленную воду, распыляемую для охлаждения на открытом воздухе летом. Распылительные форсунки, используемые в этих местах, называются «одножидкостными форсунками» и распыляются только под давлением жидкости вместо использования воздуха. Этот тип насадки часто используется для очистки резервуаров и варочных котлов на пищевых предприятиях. Автоматический пистолет-распылитель, представленный в этой колонке, представляет собой «двухжидкостную форсунку», которая смешивает две жидкости: жидкость и сжатый воздух.

 

Одножидкостные форсунки привлекательны своей простотой и не требуют подачи сжатого воздуха. Их очень легко установить, особенно для распыления воды для увлажнения или охлаждения, поскольку им не нужен насос для жидкости, если они подключены непосредственно к водопроводному крану. Кроме того, одножидкостные форсунки подходят для очистки, поскольку их высокое давление может использоваться для удаления грязи. С другой стороны, поскольку к текучей среде прикладывается высокое давление, скорость потока нагнетания относительно велика, и размер капель также велик. Поэтому они не подходят для нанесения небольшого количества жидкости, окраски или покрытия. Кроме того, поскольку они не имеют встроенного клапана, распыление не прекращается мгновенно, и любая жидкость, оставшаяся на пути жидкости, будет продолжать течь некоторое время. Эти два типа форсунок используются на производственных площадках в зависимости от области применения.

 

Подключить автоматический пистолет-распылитель очень просто

Наконец, я объясню, как подключить два автоматических пистолета-распылителя. Пожалуйста, обратитесь к разделу «Необходимые элементы» в Руководстве по эксплуатации, чтобы узнать, какие элементы необходимы для их использования. Краскораспылители ST-6 с двумя воздухозаборниками. Существует три способа подачи жидкости: резервуар для подачи под давлением, резервуар для подачи под действием силы тяжести и насос, но в этом примере будет использоваться резервуар для подачи под давлением. На приведенной ниже схеме показан пример базового подключения.

 

Воздух из компрессора разделяется, один из которых подается на распылители, а другой — в бак подачи под давлением. Клапан на воздушном пути бака не требуется, так как жидкость постоянно находится под давлением и подается к распылителю.

 

Воздух подается в распылители только во включенном состоянии. Электромагнитный клапан используется для управления этим временем. Существуют электромагнитные клапаны с двумя или пятью портами в зависимости от количества воздушных путей. Используйте трехходовой электромагнитный клапан с выпускным отверстием для управления автоматическим пистолетом-распылителем. В частности, при использовании 2-ходового клапана, не имеющего выпускного отверстия, остаточное давление внутри пистолета-распылителя не будет сбрасываться даже при остановке подачи воздуха, поэтому игольчатый клапан останется открытым, а поток жидкости продолжится. .

 

На приведенной выше схеме подключения трубки отходят от конца электромагнитного клапана и имеют регулятор воздуха только с одной стороны. Это необходимо для регулировки распыления путем увеличения или уменьшения давления распыляющего воздуха. Воздух включения / выключения (воздух с поршневым приводом) может использовать давление в источнике, поэтому регулятор не используется.

 

На приведенной выше схеме показан простой способ подключения. Поскольку подача воздуха включения/выключения и воздуха распыления останавливается одновременно с помощью одного электромагнитного клапана, при остановке распыления могут образовываться крупные капли, называемые брызгами. Для предотвращения этого требуются электромагнитные клапаны для двухпозиционного воздушного потока и распылительного воздушного тракта. Установив временную задержку, чтобы распыляющий воздух останавливался на долю секунды после прекращения подачи воздуха включения/выключения, вы можете распылять чисто до тех пор, пока не закончите.

 

Теперь вы имеете общее представление об автоматических пистолетах-распылителях? В этой колонке объяснялись различия между автоматическими и ручными распылителями, а также между одножидкостными форсунками, но распылители дополнительно подразделяются по методу распыления. См. колонку «Простое для понимания руководство по типам распылителей краски», чтобы узнать больше.

Как работает безвоздушный распылитель краски? (Пошаговое руководство)

Хотите узнать, как работает безвоздушный краскораспылитель?

Что ж, к счастью для вас, мы создали это руководство, чтобы ответить на этот вопрос! Из этого руководства ProPaintCorner.com вы узнаете:

  • Что такое безвоздушный краскораспылитель
  • В чем преимущества безвоздушного краскораспылителя
  • Шаги по использованию безвоздушного краскопульта правильно

И многое другое!

Использование пистолета-распылителя является правом прохода для многих в индустрии окраски.

Когда вы перестанете пользоваться ручными краскопультами и кистями для малярных работ, вы попадете в новый мир с преимуществами безвоздушной системы.

Окраска распылением и малярные работы могут быть упрощены, и вы можете получить гораздо более гладкую поверхность, если перейдете на безвоздушный распылитель.

Итак, когда вы переходите на этот уровень работы, вы можете спросить себя: «Как, черт возьми, эта штука работает?»

Итак, давайте погрузимся в мир безвоздушных краскораспылителей и узнаем, как вы можете использовать их, чтобы сделать свои проекты своими руками намного проще!

Что в этом руководстве?

Что такое безвоздушный распылитель краски?

Каковы преимущества безвоздушного распылителя краски?

Как работает безвоздушный распылитель краски?

Как пользоваться безвоздушным распылителем краски (пошаговое руководство)

Какие существуют типы безвоздушных распылителей?

Другие ресурсы по безвоздушным распылителям

Заключительные мысли о безвоздушных распылителях

Что такое безвоздушный краскораспылитель?

Безвоздушный краскораспылитель — это один из нескольких типов краскораспылителей, которые работают с большим объемом краски и используют электродвигатель вместо воздушного компрессора для распыления, создавая рисунок распыления под высоким давлением, который позволяет вам красить без усилий и равномерно. .

Все краскораспылители используются для больших объемов работ и могут обрабатывать любое количество краски.

Эти электроинструменты пригодятся для проектов «сделай сам», коммерческих и промышленных проектов и всего, что между ними.

Безвоздушный распылитель отличается от других типов распылителей тем, что в нем не используется пневматическое давление. Вместо этого внутреннее давление внутри создает более эффективную форму распыления, чем в типичных распылителях HVLP.

Эти безвоздушные краскораспылители стали отраслевым стандартом для профессиональных малярных работ и работ по распылению краски, потому что они обладают многими преимуществами по сравнению с традиционными краскопультами, и они по-прежнему могут справляться с крупными покрасочными работами и работать с огромным количеством краски, которое требуется для этих работ. рабочие места.

Каковы преимущества безвоздушного распылителя краски?

Безвоздушный краскораспылитель имеет несколько важных преимуществ по сравнению с традиционными краскораспылителями большого объема и низкого давления.

Первое и наиболее очевидное преимущество заключается в том, что безвоздушные распылители не имеют громоздкого воздушного компрессора.

Вместо этого, с поршневым насосом или диафрагменным насосом, а также с прикрепленным электродвигателем, эти машины значительно менее громоздки и более портативны, что делает их намного проще в использовании и гораздо более эффективными, особенно для крупных покрасочных работ.

Второе преимущество заключается в том, что эти безвоздушные краскораспылители могут обеспечить более чистое и гладкое покрытие, чем их традиционные аналоги.

Мы подробно рассмотрим, почему это так, когда будем изучать механизм безвоздушного распыления краски, но это приводит к более качественной работе, требующей меньше подкраски и очистки, что в конечном итоге значительно облегчает вашу жизнь.

Наконец, эти безвоздушные распылители краски могут создавать более высокое давление, что отлично подходит для ускорения процесса окраски. Это также может иметь свои недостатки, связанные как с риском чрезмерного распыления, так и с потенциальной проблемой безопасности, но с контролем давления вы можете поддерживать безопасное использование даже с более густыми красками.

Подробнее >> Как очистить безвоздушный распылитель краски Graco?

Как работает безвоздушный распылитель краски?

Безвоздушный краскораспылитель обеспечивает более высокое давление, чем традиционные краскораспылители HVLP, именно потому, что в нем не используется воздушный компрессор.

В то время как обычный распылитель создает блок сжатого воздуха, который нагнетается через распылительный наконечник, безвоздушный распылитель этого не делает.

Пневматический краскораспылитель использует поток воздуха для создания области низкого давления, которая втягивает краску в поток, создавая смесь распыленной краски и потока воздуха, который выталкивает краску на поверхность.

К сожалению, это очень рано приводит к попаданию воздуха в процесс, что значительно увеличивает риск появления пузырей и дефектов, что может отрицательно сказаться на качестве вашего проекта.

Если вы изучите примеры покрасочных работ, выполненных с помощью безвоздушных краскораспылителей и высокообъемных распылителей низкого давления, вы увидите заметную разницу между качеством отделки.

Пистолет для безвоздушного распыления использует двигатель для привода диафрагменного насоса или чего-то подобного для создания давления внутри самой краски.

Когда краска сжимается, она превращается в аэрозоль и проходит через наконечник пистолета.

Поскольку краска сама держит давление, она становится под более высоким давлением, чем поток воздуха с более низким давлением из пневматического пистолета-распылителя.

Этот электроинструмент подвергался критике как потенциально опасный, но регулируемый контроль давления и технология безопасности сделали эти электроинструменты такими же безопасными, как альтернатива, что означает, что вы можете легко использовать их без какого-либо дополнительного риска получения травмы, а также вы можете обеспечить лучшую безопасность. готового изделия, чем с помощью пневматического инструмента.

Подробнее >> Какие профессиональные безвоздушные распылители краски самые популярные?


Как использовать безвоздушный распылитель краски (пошаговое руководство)

При безвоздушном распылении краски вы будете использовать этот инструмент точно так же, как пневматическую версию. Используя прикрепленную всасывающую трубку, вы можете использовать ведро с краской и начать втягивать краску через вашу установку.

Стоя на небольшом расстоянии от поверхности, просто наведите и распылите.

Краска будет вытекать веером в зависимости от того, какую насадку вы решили использовать для распылителя.

Можно регулировать длину шланга и давление устройства. Убедитесь, что вы идете перекрывающимися полосами, чтобы обеспечить полное покрытие и убедиться, что проект выглядит ровным со всех сторон.

У вас будет перерасход краски, что неизбежно, так как краска буквально парит в воздухе. После того, как ваша поверхность будет окрашена, просто не забудьте правильно очистить инструмент, когда он не используется. Таким образом, в следующий раз, когда вы планируете использовать его, у вас не возникнет никаких проблем.

Подробнее >> Пять лучших пистолетов-распылителей с гравитационной подачей

Какие существуют типы безвоздушных распылителей?

На рынке представлено несколько различных типов безвоздушных распылителей, и все они имеют свои преимущества.

Ручной пистолет-распылитель

Ручной пистолет-распылитель — это очень маленькая версия более крупного электроинструмента, которая идеально подходит для домашних мастеров.

Эти ручные распылители вмещают очень небольшое количество краски или лака, а иногда даже используют аккумулятор для питания небольшого двигателя.

Они гораздо более портативны и просты в использовании, но они не могут справиться с большими проектами, так как у них просто нет емкости.

Тележка для безвоздушного распыления

Тележка Безвоздушные краскораспылители представляют собой безвоздушные краскораспылители с двигателем и баком, установленными на колесах. Таким образом, вы можете применить его ко всем различным областям вашего проекта.

Они сочетают в себе мощность больших краскораспылителей с портативностью ручного пистолета, поэтому вы можете добраться до удаленных частей вашего проекта.

Безвоздушные распылители на подставке

Стационарный безвоздушный распылитель устанавливается на подставку. Как правило, они самые большие и мощные.

У них также обычно очень длинные шланги, так что вы можете растянуть их дальше, не перемещая безвоздушный распылитель.

Другие ресурсы для безвоздушных распылителей

Эти устройства представляют собой мощные инструменты, а не игрушки. Таким образом, они нуждаются в некотором обучении тому, как правильно их использовать.

Если вы заинтересованы в его приобретении, в Интернете есть несколько отличных инструментов, которые научат вас заряжать, распылять и очищать эти устройства.

Если вас интересует более подробное техническое обсуждение внутренней работы двигателя и нагнетательного бака, это видео объясняет, как работает безвоздушный краскораспылитель , и может дать вам хорошее представление.

Когда вы почувствуете, что узнали достаточно, вы можете выйти и начать использовать один из лучших инструментов в индустрии рисования.

Заключительные мысли о безвоздушных распылителях

Безвоздушные распылители краски являются одним из самых совершенных инструментов, доступных профессиональным малярам.

Эти устройства прочнее и проще в использовании, чем пневматические, и в конечном итоге обеспечивают более гладкую и чистую поверхность, что делает их идеальным инструментом.

Есть причина, по которой они стали золотым стандартом для профессиональных малярных работ. Мы немного объяснили, как они работают, но совершенно другое дело — выйти и посмотреть, насколько хорошо они работают.

Возьми продукт Graco Magnum или что-то подобное и испытай его на себе. Если вы сравните его с пневматическим распылителем, вы сразу увидите разницу.

Эти продукты изменят правила игры, когда речь заходит о промышленных покрасочных работах, поэтому найдите время, чтобы узнать о них сегодня, а затем приступайте к покраске!

Познакомьтесь с вашим профессиональным художником-пейстиком Автор

Мэтью Кейн

Рисование в моей жизни всегда было больше, чем просто хобби. С тех пор, как я впервые начал рисовать небольшие работы в старшей школе и в колледже, мне нравилась возможность опробовать новые инструменты и усовершенствовать свои навыки рисования. На самом деле, это стало намного больше, чем просто хобби — я использовал его, чтобы оплачивать обучение в колледже, а затем какое-то время искал работу после выпуска. Возможно, я не самый опытный профессионал в районе, но рисование у меня в крови и на большинстве моих рубашек. Я получил сертификат Master Painter Certification сразу после колледжа, и я считаю, что уроки, которые я извлек, могут быть полезны другим. Надеюсь, я смогу помочь вам узнать, как случайно не испачкать стену дома при покраске беседки или не испортить ваш новый стол какой-нибудь нецветной краской, пока я научу вас ориентироваться в мире рисования с помощью ProPaintCorner.

Узнать больше Советы по покраске от экспертов

Покраска не должна быть такой сложной. Ознакомьтесь с некоторыми из этих других полезных руководств, которые помогут вам добиться идеальной покраски!

Вы ищете звездный краскораспылитель для окраски шкафов? Вы обратились по номеру

Подробнее »

Вы пытаетесь покрасить двери с помощью краскораспылителя? Вы пришли к нужному

Подробнее »

Слушайте, любители домашнего творчества! Хорошая покраска отделки и дверей может помочь вашему дому выделиться из

Подробнее »

Старую мебель не обязательно выбрасывать в мусор. Старая мебель больше

Подробнее »

Краскораспылители: все об их использовании, деталях и типах

Краскораспылители являются центральным элементом в задачах промышленной отделки. В этой статье мы ответим на ключевые вопросы тех, кто работает в отрасли.

Что такое краскопульты

Пистолеты-распылители — это оборудование, которое может распылять краску или лак под давлением воздуха для нанесения или распределения по поверхности.

Эти пистолеты можно использовать для рисования на любой поверхности или подложке, будь то металл, дерево, камень, глина (керамика), фарфор, пластик, стекло и ткань.

По этой причине пистолеты-распылители являются основным инструментом для любого типа производства и услуг по перекраске, поскольку они позволяют экономично и эффективно производить промышленную отделку любого из их продуктов.

Пистолеты-распылители были изобретены в 1888 году доктором Алленом ДеВилбиссом в США. Затем его сын продолжил совершенствовать изобретение, изготовив первый краскопульт, работающий на сжатом воздухе.

Развитие технологии краскопультов продолжается и по сей день.

Пистолеты-распылители — это оборудование, которое может распылять краску или лак под давлением воздуха.

Для подавляющего большинства промышленных отделочных работ необходимо использовать краскораспылители. Попросту, это тот вариант, который является оптимальным по цене и скорости изготовления.

Распылители можно классифицировать по нескольким критериям. Например, их можно сгруппировать по:

  • Подача краски
  • Технология распыления, которую они используют
  • Способ использования

Но в этой статье мы классифицируем краскораспылители в зависимости от используемого давления или режима переноса краски.

Codinter — идеальный поставщик промышленного отделочного оборудования, продуктов, аксессуаров и расходных материалов. Мы являемся дистрибьюторами Binks, Devilbiss, Ransburg, MS и BGK. Мы распространяем краскораспылители, электростатические краскораспылители, автомобильные краскораспылители, промышленные покрасочные насосы и все, что вам нужно для промышленной отделки.