Какие бывают марки цемента – из чего делают, состав, гост, характеристики, плотность, вес, отличие от бетона, сертификат соответствия, срок хранения, активность

Виды и марки цемента, его свойства и применение

Цемент производится из гипса и клинкера в результате их измельчения и последующего смешивания в однородную массу. Гипс – это обычный минерал, а вот клинкер – специально подготовленная смесь, которая изготавливается из глины и известняка в соотношении 25 к 75 (25 частей глины и 75 частей известняка).

На фото – клинкерный транспортер

Окончание ежегодного периода профилактических работ в цехе по производству цементного клинкера на многих заводах принято отмечать запеканием мяса или птицы в первом полученном после ремонта горячем клинкере

Производство цемента

Смесь глины и известняка нагревается до 1450 °С, в результате чего образуются отдельные гранулы клинкера, которые в дальнейшем будут смешиваться с гипсом, образуя цемент. В него могут добавляться минеральные компоненты, которые снижают стоимость конечного строительного материала, улучшают его устойчивость к кислотам, холоду и другим видам воздействия.

В Древнем Риме в цемент добавляли частички вулканического пепла, найденные возле Везувия и Эйфеля.

Даремский замок. Англия, г.Дарем. Возведен в XI веке с использованием цемента

После распада Римской империи цемент продолжали применять, но технологии изготовления материала с уникальными свойствами были утеряны

Виды цемента

Цемент разделяется на 6 видов:

1. Романцемент (Римский цемент) – цемент, в котором преобладает белит (силикат кальция). Он очень долго застывает, по причине чего в современном мире практически не используется и не производится.

2. Портландцемент – самый распространенный цемент, который чаще всего применяется в строительстве. Назван так в честь английского острова Портленд за свой цвет, который аналогичен цвету добываемых на этом острове камней.

3. Глиноземистый цемент – дорогостоящий строительный материал. Для него характерна высокая скорость затвердения и прочность. Используется для быстрого возведения построек, а также для создания строений стратегического и военного назначения.

4. Магнезиальный цемент (он же – Цемент Сореля). Назван так в честь французского физика и инженера Станисласа Сореля, который изобрел такой вид цемента в 1866 году. Характеризуется высокой скоростью затвердения и прочностью. Недостатки – быстро разрушается, особенно под воздействием воды.

5. Смешанный цемент – общее название всех цементов, смешанных со шлаками, пемзой, туфом и другими веществами. Для него характерны: быстрое затвердение, небольшая стоимость и низкая прочность.

6. Кислотоупорный цемент. В его состав входит натрий и кварцевый песок. Главная особенность – невосприимчивость к воздействию кислот. Используется в химической промышленности для возведения построек, крепления оборудования и облицовочных материалов.

На фото – цветной цемент

Цветной цемент применяется для изготовления декоративных элементов

Марки цемента

Маркировка на упаковке с цементом позволяет заранее определить его свойства. Маркировка цемента состоит из трех частей: вид цемента, его прочность и свойства.

Маркировка по виду цемента (ГОСТ 31108-2003)

Маркировка

Значение

ЦЕМ I

Портландцемент

ЦЕМ II

Портландцемент с минеральными добавками

ЦЕМ III

Шлакопортландцемент

ЦЕМ IV

Пуццолановый цемент

ЦЕМ V

Композиционный цемент

Пуццолан – смесь туфа, пемзы и вулканического пепла.

По прочности цемент разделяется на классы от 22,5 до 52,5. Чем выше класс, тем выше прочность. К примеру, обозначение 22,5 показывает, что цемент может выдержать давление в 22,5 Мпа (мегапаскалей) или 300 кг/см

3, а 52,5, соответственно, указывает на способность выдерживать давление в 52,5 Мпа или 600 кг/см3.

Последняя часть маркировки описывает уникальные свойства цемента. Если в конце стоит буква Н – это нормальнотвердеющий цемент. Если Б – быстротвердеющий. Это самые распространенные виды цемента, но есть еще более специфичные. Обозначение СС указывает на то, что цемент обладает стойкостью к сульфатам, АП – предполагает повышенную активность цемента при взаимодействии с некоторыми материалами (к примеру, с железобетоном).

Примеры расшифровки маркировки:

  • ЦЕМ I 52,5Б – портландцемент с прочностью 52,5 Мпа быстротвердеющий, где ЦЕМ I указывает, что это портландцемент, обозначение 52,5 указывает на его прочность, а буква «Б» в конце означает «быстротвердеющий».
  • ЦЕМ II 32,5Н СС – портландцемент с минеральными добавками, прочностью 32,5 Мпа, нормальнотвердеющий, стойкий к сульфатам.
  • ЦЕМ III 42,5Б ЖИ АП – шлакопортландцемент прочностью 42,5 Мпа, быстротвердеющий, для железобетонных изделий (пометка ЖИ) и с повышенной активностью (пометка АП).
На фото – упаковка цемента с двух сторон

Так выглядит маркировка на упаковке. На изображении – портландцемент с прочностью 42,5 Мпа, нормальнотвердеющий

Применение

От марки цемента зависит и сфера его применения.

ЦЕМ I 22,5 и ЦЕМ I 32,5 используются для любого обычного строительства, в котором от цемента не требуется никаких особых свойств. Они же, но с пометкой «быстротвердеющие» применяются преимущественно для скоростного возведения строений (если это требуется), а также для промышленного производства изделий из железобетона.

Более прочные марки ЦЕМ I 42,5 и ЦЕМ I 52,5 отличаются повышенной стоимостью и в обычном строительстве используются редко. Зато они очень востребованы при возведении важных объектов стратегического или военного назначения, если им помимо прочности больше никакие дополнительные свойства не нужны.

ЦЕМ II используется для изготовления прочного бетона, производства наружных частей крупных построек и для создания как сборных, так и монолитных конструкций любого типа.

Сборная конструкция – постройка, возведенная из отдельных блоков, как конструктор.

Монолитная конструкция – цельнолитое строение. В подготовленный каркас заливается бетон. В результате сооружение получается цельным, без щелей и стыков.

ЦЕМ III используется при производстве строительных смесей, изготовлении бетонных или железобетонных блоков, а также при возведении объектов, которые будут часто взаимодействовать с водой (пресной или соленой). Обычно применяется в условиях переменной влажности (регулярный контакт с водой чередуется с полным высыханием).

ЦЕМ IV и ЦЕМ V отличаются высокой стойкостью к низким температурам и водонепроницаемостью. Используется при изготовлении бетонных или железобетонных блоков, при возведении построек в условиях высокой влажности, а также под водой.

В современном строительстве чаще всего используются марки ЦЕМ I и ЦЕМ II. Они отлично подходят для благоустройства придомовых территорий, организации детских площадок, а также для возведения обычных жилых и нежилых строений.

Глухоозерский цементный завод, г. Вольск, Саратовская губерния. Основан в 1896 году

В 1908 году на I Международной выставке Глухоозерский цементный завод (г. Вольск, Саратовская губерния) получил награду «За отличную постановку цементного производства»

Выбор марки цемента как не ошибиться

При строительстве различных объектов особенно часто используют следующие виды цементов. Это может быть портландцемент, пуццолановый цемент, шлакопортландцемент. В первый обычно добавляются пигменты, изменяющие его цвет и разные добавки.

 М, ПЦ, Д20 - разбираем обозначения

 Смотря какие вы преследуете цели и задачи, в которых предполагается использовать цемент, различают его марки. Маркируется цемент по двум параметрам.

 Для первого параметра обозначаемого буквами М или ПЦ важна способность выдержки определенной нагрузки. Далее после букв проставляются цифры максимальной прочности.

 Другой параметр цемента определяет количество различных добавок в составе цемента. В обозначении присутствует буква Д. По маркировке Д20 становится понятным, что в него добавлено 20% примесей.

 Естественно, что продукция, выполненная с использованием различных марок цемента,  будет разной морозостойкости, водостойкости и разного срока службы.

 У цемента с такими высокими показателями не должно быть никаких добавок. Обычно это цемент М500. Но применение цемента без добавок достаточно редкое явление. Он годится на использование при аварийных работах и для изготовления свай фундамента. Высокая стоимость и быстрое время затвердевания М500 ограничивают его использование.

 Для возведения жилых домов или сельскохозяйственных объектов часто применяют цементы М400 или М300.

 Для каких целей можно использовать другие марки цемента?

 М300 - это марка, предназначенная для подготовительных работ, сооружения основы для монолитного строительства. Из цемента М350 выполняют работу по изготовлению блоков для фундамента, тротуарных плит и бордюров. Из него изготавливают ленточные фундаменты. В бетоне, приготовленном из цемента такой марки, обычно находится гравийный, известковый или гранитный щебень.

 Более известные и имеющие широкое применение марки цемента - М400 и М500. Качество этого цемента отразилось на его использовании. Плиты перекрытия, несущие стены зданий, различные колонны, балки и другие конструкции - все это М400 или цемент М500.

 Гидротехнические сооружения, мосты, первые цокольные этажи многоэтажек также используют этот цемент высокой прочности. Такие характеристики цемента как водонепроницаемость и морозоустойчивость позволяют применять его в банковских хранилищах и бассейнах.

 Применение М600 (высокопрочного цемента) - очень редкое. Потому что стоит он довольно дорого. Однако для заливки мостовых опор, для прокладки под землей железнодорожных туннелей эта марка подходит идеально.

 Как проверить марку цемента?

 Единственный метод проверки марки цемента – обращение в специализированную лабораторию.

 Чтобы определить прочность цемента, достаточно приготовить цементный раствор. Для этого нужно сделать цементно - песочный состав 1 к 3. Соотношение воды и цемента должно быть равно 0,4.

 Далее цементный раствор формуют на специальные прямоугольники, их размер 4х4х16 см. В некоторых случаях формуют не на прямоугольники, а на квадраты 10х10х10 см. Затем нужно дать затвердеть этим формам в течение 24 часов.

 Можно поместить изделия в специальную камеру. Если такой камеры нет, их укладывают в ящики, в которые заранее насыпаны влажные опилки. После этого их нужно накрыть колпаком. Через 24 часа формы помещают в камеру для пропарки. Пропаривают эти изделия несколько часов.

 Проверяют прочность специальным прессом, оборудованным шкалой. Шкала размечается таким образом, что она отображает усилие на форму, необходимое, чтобы ее раздавить. Полученный результат нужно умножить на специальный коэффициент. Для определения прочности различных марок цемента применяются различные коэффициенты. Идеальная прочность цемента - 100 %. Но такие характеристики он получит немного позже. Значит, проверки должны проводиться несколько раз.

 Чтобы изготовить железобетонное изделие, обычно берут несколько проб из каждого изделия. Потом эти пробы помещают в пропарочные камеры и делают проверки спустя 7 дней. Повторяют через 30 дней.

 При каждой проверке получается свой процент прочности. Если какое-то изделие не соответствует ГОСТу, его не допускают к использованию. Это касается тех изделий, для которых характеристика прочности очень важна.

 Это плиты перекрытий, шахты лифтов, фундаментные сваи и прочее. Некоторые изделия могут допускать небольшой процент отклонения от ГОСТа. Это фундаментные блоки и электро панели. Практика показывает, что обычно через 30 дней набирается необходимая прочность. Если этого не происходит - цемент считается некачественным.

Цемент: виды, свойства, выбор

Качественный цемент изготавливают из смеси глины и известняка, иногда может использоваться мергель — горная порода, которая состоит из глины и известняка.

Таблица соотношения цемента, песка и щебня для различных марок бетона

Таблица соотношения цемента, песка и щебня для различных марок бетона.

Для соблюдения качества и чтобы не менялись свойства цемента, очень важно точно соблюдать пропорции и выдерживать состав шихты, поэтому большинство цементных заводов имеет свои карьеры для добычи известняка или глины, а если закупают их, то постоянно в одном месте.

Что такое цемент?

Для того чтобы получить окончательный продукт, шихту обжигают в специальных печах, которые вращаются. Диаметр таких печей может быть 3,6-7 метров, а длина — 100-150 метров, температура поддерживается на уровне 1450 градусов.

Маркировка и основные виды цемента

Маркировка и основные виды цемента.

После спекания шихты получаются гранулы, диаметром 5-100 мм, после чего они размалываются в специальных шаровых мельницах. Для того чтобы регулировать сроки схватывания цемента, в его состав добавляют 5% двуводного гипса. Если не использовать гипс, то приготовленный состав будет схватываться мгновенно, и из него невозможно будет сделать раствор.

В составе цемента, кроме гипса, есть и активные минеральные добавки, которых может быть до 15%. Это позволяет добиться необходимых свойств материала и уменьшить его конечную стоимость.

После того как составляющие цемента соединяются с водой, получаются гидраты, которые при застывании и создают цементный камень.

Можно приобрести цемент фасованный или развесной.

Расчет цемента на 1 куб бетона

Расчет цемента на 1 куб бетона.

Цемент используется для создания раствора, который применяют для кладки кирпича, пеноблоков и других материалов, из него делают бетон. Он также широко используется при выполнении различных строительных работ. Используется указанный материал для изготовления железобетона, при проведении монолитного строительства, для создания асбестоцементных изделий и для создания других искусственных материалов.

Состав цемента:

  1. Самой важной составляющей цемента является алит, в составе клинкера его около 50-70%. Алит быстро вступает в реакцию с водой, и именно благодаря ему прочность нормального цемента достигается на 28 день.
  2. Есть в составе клинкера от 15 до 30% белита, он медленнее вступает в реакцию с водой и на первую фазу набирания прочности практически не влияет. Но белит обеспечивает повышение прочности на более поздних этапах созревания бетона.
  3. Алюмината в составе обычного клинкера всего около 5-10%. Эта фаза очень быстро вступает в реакцию с водой, поэтому требуется добавления агента, что будет контролировать схвачивание, обычно для этого используют гипс.
  4. В составе обычного клинкера около 5-15% ферритной фазы. Скорость реакции с водой у ферритной фазы достаточно высокая, на начальном периоде она находится между скоростью для алита и белита.

Вернуться к оглавлению

Каких видов бывает цемент?

Существуют разные виды цемента, рассмотрим каждый из них более подробно:

Портландцемент

Минералогический состав портландцемента

Минералогический состав портландцемента.

Этот тип цемента представляет собой мелкий порошок обожженной и перемолотой известняково-цементной смеси. В такой материал обычно вводят добавки, и от их количества и назначения различают разные виды цемента.

Основной характеристикой указанного материала является его прочность на сжатие. Теперь понятно, что означает марка цемента. Основными марками являются М 300, 400, 500 и 600. Их прочность от 300 до 600 кг на кв. см.

Кроме различия по прочности, при решении вопроса о том, какой бывает цемент, надо учитывать и его разделение на классы. Класс от марки отличается тем, что выводится не средний показатель прочности, а ей должны соответствовать 95% всех образцов. Классы бывают от 30 до 60.

В странах СНГ еще выпускает марку М250, можно заказать конструкции, изготовленные из М150, но можно найти в магазинах и качественный цемент М800 — это особо прочная марка. Для использования в домашнем строительстве лучше всего использовать расфасовку цемента по 25 и 50 килограмм.

Если допускается длительное хранение, то постепенно прочность данного материала снижается. Если цемент будет сухим, то это происходит медленнее. После 3 месяцев хранения может произойти снижение прочности до 10%, поэтому перед тем, как выбрать и приобрести цемент, надо рассчитывать, за какое время вы его используете, и много покупать впрок не стоит.

Сульфатостойкий цемент

Данный вид имеет более высокую стойкость к действию агрессивной среды и отличается более медленным застыванием. Для его приготовления используется глина, в которой мало глинозема и железа.

В таком материале нет минеральных добавок, как инертных, так и активных. Достаточно сложно найти сырье для изготовления такого цемента, поэтому он не очень распространенный. Данный материал применяется при проведении подземных и подводных работ.

Напрягающий цемент

Это одна из разновидностей расширяющегося бетона. Его характеристики позволяют при застывании раствора создавать большие усилия, поэтому он используется при необходимости создания предварительно напряженных конструкций из железобетона.

В основном такой материал используют для изготовления труб и железобетонных конструкций с тонкими стенками.

Вернуться к оглавлению

Основные марки цемента

Схема определения пластичности бетонного раствора

Схема определения пластичности бетонного раствора.

Приведем основные, наиболее часто применяемые марки цемента:

  1. ПЦ 400 Д20 — портландцемент, в котором есть минеральные добавки. Он чаще всего используется в частном малоэтажном строительстве, удобнее брать расфасовку цемента по 25 килограмм. Он также применяется для изготовления бетона и кладочного раствора.
  2. ПЦ500Д0 не имеет добавок и предназначен для проведения строительства дорог, создания железнодорожных шпал, железобетонных труб, высоковольтных столбов и других конструкций, где требуется повышенная прочность и надежность.
  3. ССПЦ 400 Д0 — сульфатостойкий портландцемент, в котором также нет никаких добавок, он применяется для создания конструкций, что находятся в сложных условиях, и предотвращает их преждевременную коррозию. Применяется такой материал при сооружении мелиоративных, гидротехнических конструкций, которые непосредственно соприкасаются с сульфатными средами.

У многих людей возникает вопрос: как определить марку цемента? Обычно это можно сделать исходя из надписей на упаковке. Если это невозможно, то можно определить свойства цемента экспериментальным путем.

Если по застывшей поверхности ударить ребром молотка и будут откалываться большие куски, бетон крошится и осыпается, то это М100. Если появился след и вокруг него трещины, то использовался М100-М200. При получении малозаметного следа будьте уверены, что использован М300-400. При сильном ударе молотком происходит небольшое скалывание конструкции, значит был использован М400-600.

Для того чтобы правильно выбрать указанный материал, сначала надо определить, для каких целей он вам нужен, и только после этого приступать к покупке. Обязательно обращайте вниманием, чтобы цемент был сухим.

Применение цемента различных марок

Цемент – один из главнейших строительных материалов, предназначенных для изготовления бетонов и строительных растворов, скрепления отдельных элементов (деталей) строительных конструкций, гидроизоляции и др. Цемент представляет собой гидравлический вяжущий материал, который после смешивания с водой и предварительного затвердевания на воздухе продолжает сохранять и наращивать свою прочность в воде.

Цемент используют главным образом для бетонных и железобетонных конструкций в надземных, подземных и подводных сооружениях, в том числе и в таких, которые подвергаются попеременному воздействию воды и мороза.
Цемент обычных марок М300 и М400 рекомендуется для монолитных бетонных и железобетонных конструкций и для производства сборных железобетонных деталей. С жаростойкими заполнителями он используется для изготовления жароупорных бетонов и растворов. Его можно также употреблять для обычных и пластифицированных строительных растворов, если вяжущее получено на основе цемента, извести, глины и других молотых минеральных добавок.

Цемент высоких марок М500, М600 и М700 применяют для высокопрочных сборных обычных и предварительно напряженных железобетонных конструкций, а также для монолитных железобетонных сооружений. Его можно использовать для аварийных ремонтных и восстановительных работ при высокой начальной прочности и марке бетона. Этот цемент не рекомендуется применять для монолитных и сборных бетонных и железобетонных конструкций, где не используются свойства этих цементов (быстрое твердение, высокая марка).

Цементы всех марок нельзя применять в конструкциях, подвергающихся действию минерализованных вод со степенью минерализации, превышающей допустимые нормы агрессивности воды-среды.

Основные виды цемента, применяющиеся при возведении объектов и проведении строительных работ, это шлакопортландцемент, пуццолановый цемент и портландцемент (последний может содержать различные добавки и красящие пигменты). Цементу присваивается определенная марка в соответствии с нормативами ГОСТ.

Марки строительного цемента различаются по своим свойствам, поэтому выбор той или иной марки для отдельных видов изделий и конструкций зависит от тех условий, в которых цемент будет эксплуатироваться. Маркировка цемента осуществляется, исходя из двух параметров:
— способность выдерживать определенные нагрузки (обозначается буквами М либо ПЦ с указанием максимальной прочности),
— процентное соотношение объема различных добавок и объема цемента, которое обозначается буквой Д. Например, Д20 означает, что содержание добавок в цементе – 20%.
Соответственно, разные марки цемента так же, как и изделия из них, имеют разную водостойкость, морозостойкость и срок службы.

Самые высокие показатели у цемента марки М 500, который не содержит примесей. Такой цемент применяется (очень редко) при изготовлении фундаментных свай, при строительстве промышленных объектов и при проведении аварийных работ. Высокая стоимость и быстрое затвердевание делают нецелесообразным его применение при строительстве рядовых объектов. В жилищном и сельскохозяйственном строительстве чаще всего применяется цемент марок М400 и М300. Выпускается также цемент марок 100, 150, 200, 550, 600 и 800, у каждой из которых свое предназначение.

М100
Применяется в строительстве дорог для создания подготовительного покрытия, в качестве основы для установки поребриков, а также в других конструкциях в качестве основы для монолитных несущих конструкций.

М150
Используется при изготовлении ленточных фундаментов, фундаментных блоков, бордюрных плит и тротуаров. Бетон на основе этой марки может содержать не только гравийный щебень, но и известковый, и гранитный.

М 200
Марка М 200 – еще одна из дешевых марок цемента, соответственно, тоже имеет низкую прочность. Применяется для приготовления бетонов и растворов низких марок, иногда находит применение в строительстве жилых домов, используясь при изготовлении лестничных пролетов, электроплит и некоторых других изделий.

М300, М400
Цемент этих марок наиболее широко используется в производстве товарного бетона. Он находит применение в промышленном и жилищном строительстве, из него изготавливают плиты перекрытия, колонны, несущие стены, балки, различные армированные конструкции, гидротехнические сооружения, мосты, цокольные этажи и другие изделия, для которых предъявляются повышенные требования в отношении прочности. Цемент М400 обладает высоким коэффициентом морозоустойчивости и водонепроницаемости, поэтому используется в строительстве таких объектов, как бассейны, банковские хранилища, поперечные конструкции и пр.

Цемент марки М450 и выше
В гражданском строительстве применяется крайне редко, причиной тому является, как уже сказано выше, высокая стоимость. Кроме того, в малоэтажной застройке просто отсутствуют конструкции, подверженные такой сильной нагрузке. Как правило, высокопрочный цемент применяется в строительстве подземных железнодорожных туннелей, при прокладке метрополитена, заливке мостовых опор.

Как узнать марку цемента?

Если при строительстве частного дома или каких-либо построек вы столкнулись с необходимостью узнать марку цемента, а, может, вы просто хотите проверить, соответствует ли маркировка тому, что есть в действительности, можно обратиться в лабораторию ближайшего завода по производству ЖБИ. Это единственный способ узнать марку цемента и проверить его качество.

Технология определения прочности цемента

В условиях производства качество цемента, а также бетона определяют следующим образом: готовят раствор из трех частей песка и одной части цемента, при этом водоцементное соотношение должно быть 0,4. Из приготовленного раствора формуют небольшие прямоугольные изделия при помощи специальных формочек размером 4х4х16 сантиметров. Иногда используются не прямоугольные, а квадратные формочки с размером стенок 10х10х10 см, в этом случае для удобства переноски цементных кубиков вставляют в изделие проволочки еще до момента затвердевания раствора.

Затем форму с изделиями оставляют для затвердевания на 24 часа в специальной камере. Если нет камеры, можно просто поставить форму в ящик, на дне которого необходимо насыпать увлажненные опилки (сверху такой мини конструкции надевается колпак). По истечении суток изделия вынимают из опалубки и ставят на пропарку в пропарочную камеру на несколько часов. Затем давят специальным прессом, который оборудован шкалой. На шкале отображается усилие, необходимое для того, чтобы раздавить кубик. Зафиксированное значение умножают на установленный коэффициент, причем для каждой марки он свой, и получают значение прочности. В идеале прочность должна составлять 100%. На самом деле изделия из бетона приобретают прочность не сразу, а через некоторое время, поэтому ГОСТ предусматривает несколько проверок для определения прочности.

Обычно при изготовлении ЖБИ берется несколько проб готового бетона с каждого изделия, из которых формуются образцы. Образцы ставят в камеры для пропарки вместе с остальными изделиями, затем проверяют их на прочность через сутки, через 7 дней, через 30 дней. Каждой проверке соответствует определенный процент прочности. В том случае, если фактическая прочность ниже, чем должна быть, готовые изделия просто не допускаются к реализации, особенно если речь идет о таких изделиях, для которых категорически не допускается прочность ниже нормы. К таким изделиям относятся плиты перекрытий, фундаментные сваи, шахты лифта и некоторые другие. Для некоторых других изделий, например, для фундаментных блоков, электропанелей и колец допускается некоторое отклонение от нормы. Как правило, через месяц кубики набирают необходимый процент прочности, если же этого не произошло, делают вывод о том, что цемент некачественный.

См далее по теме:

Фальшивый цемент — меры безопасности от подделок.

Цементно-песчаная стяжка пола.

Натуральная цементно-песчаная и керамическая плитка.

Разновидности от сферы применения цемента.

Цементная стяжка пола своими руками.

Цветной цемент – произведение искусства в интерьере.

Приготовление бетонных смесей.

Бетонная стяжка пола.

Свойства, характеристики и маркировка цемента м500.

Вяжущее – основной компонент бетонной смеси. Существует множество разновидностей этого материала, отличных по свойствам и сфере применения, для гражданского и промышленного строительства используют обычный портландцемент разной прочности. Цемент М500 – это вяжущее самого высокого качества для возведения основных конструктивных элементов домов, заводских ангаров и других объектов.

Состав и производство

Цемент марки 500 – это материал в большинстве случаев однокомпонентный, его производят из клинкера с нормированным составом согласно ГОСТ 10178-85, который измельчают вместе с добавками (вводят при необходимости получения определенных свойств камня):

  • Гипс, удовлетворяющий требованиям ГОСТ 4013. Он способствует расширению раствора в большом количестве, а также пластичности раствора;
  • Доменные или электротермофосфорные шлаки по ГОСТ 3476 или другие виды утяжеляющих специальных минеральных добавок;
  • Пластификаторы для достижения отдельных показателей прочности, водонепроницаемости, морозостойкости или пластичности.

Клинкер с добавками тщательно измельчают в специальных установках до получения мелкодисперсной фракции частиц и отправляют сырье на испытание перед реализацией и применением.

Маркировка

Цемент М500 маркируется в соответствиями с требованиями ГОСТ 10178-85 по алгоритму:

  • Тип цемента (портландцемент «ПЦ», «шлакопортландцемент ШПЦ»). В данном обозначении скрывается основное сырье, использованное для производства вяжущего;
  • Марка, в нашем случае – 500. В маркировке материала буква М перед цифровым значением не используется;
  • Информация о наличии дополнительных добавок, определяющих свойства материала. Они обозначаются буквой Д (добавки) и цифровым индексом (процент присадок по массе сухого вяжущего), например, Д0 или Д10, Д20 и т.д.;
  • При наличии свойства быстрого твердения «Б»;
  • «СС» — сульфатостойкое вяжущее с присадками;
  • Пластификация или гидрофобизация цемента ПЛ и ГФ соответственно;
  • Обозначение цемента на клинкере с нормированным составом – «Н»;
  • ГОСТ, согласно которому составлена маркировка.

Пример: ПЦ 500-Д20-ПЛ ГОСТ 10178-85 читаем как портландцемент марки 500, добавки в количестве 20%, пластифицированный материал, контролирующий Госстандарт. В таком обозначении содержится вся ключевая информация о материале, что облегчает процесс его подбора.

Кстати, возможное количество добавок к клинкеру для разных марок цемента также определяет стандарт:

стандарт портландцементов

Технические характеристики цемента м500

При выборе цемента для приготовления бетона в первую очередь определяют внимание на технические параметры полуфабриката. Для цемента м 500 они такие:

ПараметрЕдиницы измеренияЗначение
Прочность на сжатие в возрасте 28 сутокМПа (кгс/см2)49,0 (500)
Прочность при изгибе в возрасте 28 сутокМПа (кгс/см2)5,9 (60)
Морозостойкость, не менееЦикловF70
Время схватывания, начало-конецМинуты — часы45 мин – 10 часов
Насыпная плотность сухого цементакг/м31100…1600*
Плотность раствора цемента м500кг/м33000…3200

*в зависимости от степени уплотнения смеси и минералогического состава сырья. Если точный показатель неизвестен, при расчетах принимают удельный вес сухого вяжущего 1300 кг/м3 (средний).

Куб цемента м500 весит в среднем 3 тонны. Он зависит от насыпной плотности вяжущего, тонкости помола, которая в среднем составляет 92%, а также от наличия дополнительных компонентов. Например, гипс облегчает объем, а шлак наоборот увеличивает.

Отличия цемента М500 с добавками от чистого материала

Упомянутый ранее ГОСТ определяет технические характеристики по прочности одинаковыми для цемента пц 500 всех типов. На этом схожесть чистого и композитного вяжущего заканчиваются.

Чтобы определить, в чем разница цемента м500 д0 и м500 д20, сравним их в таблице:

Параметр сравненияМ500 Д0М500 Д20
СоставНор­ми­ро­ван­ный, на 100% из клинкера.Клинкер и гипс, шлак и присадки в разных количествах.
Цена в сравненииВысокая из-за существенной стоимости чистого клинкера.Пониженная благодаря более дешевым компонентам.
Качество службыХа­рак­те­рис­ти­ки д0 более высокие: долговечность, во­до­не­про­ни­ца­е­мость, мо­ро­зо­стой­кость.Показатели по тем же критериям более низкие.

Добавки в виде различных минеральных примесей снижают стоимость материала, одновременно повышая некоторые свойства раствора. Они делают массу более пластичной или водостойкой, в зависимости от поставленной задачи.

Какой тип вяжущего выбрать? Нельзя сказать, что цемент м500 без добавок однозначно лучше или хуже – для каждого случая выбирают наиболее подходящий материал по свойствам и цене.

Приготовление бетонного раствора

Общая тенденция: чем выше марка вяжущего, тем более прочный бетон получится при его использовании. Портландцемент М500 подходит для затворения бетонного раствора М100…М450. Причем, чем ниже марка рабочего раствора, тем меньший расход вяжущего происходит. Если посчитать, таким способом можно сэкономить деньги! Достаточно знать правильные пропорции приготовления материала.

Кроме вяжущего понадобится очищенный щебень, речной песок и вода. Технологическая таблица пропорций бетона из цемента м500:

Технологическая таблица пропорций бетона из цемента м500

Чтобы при соблюдении пропорций получить раствор и в дальнейшем конструкцию с ожидаемыми характеристиками, необходимо принимать во внимание срок годности вяжущего. В полиэтиленовых непроницаемых мешках он может храниться 12 месяцев, в многослойных бумажных – 6 месяцев.

Примечательно, что каждый 3 месяца происходит ослабление сухого вяжущего на 1 позицию, то есть М500 через 2 месяца после выпуска превращается в М400. Понятно, что указанные в таблице пропорции для такого компонента уже неактуальные. По этой причине необходимо выбирать цемент непосредственно от производителя или прямого поставщика.

Применение

Цемент марки М500 применяется в промышленном и гражданском строительстве в разном качестве:

  • Основополагающий компонент бетонных смесей для устройства несущих конструкций в разных условиях;
  • Высокая скорость схватывания позволяет использовать вяжущее для приготовления ремонтных смесей;
  • Составы свыше Д0 применяются в качестве кладочных и отделочных растворов.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *