Какие саморезы по дереву лучше: Какие саморезы по дереву лучше, жёлтые или чёрные?
Как выбрать саморезы по дереву
Несмотря на кажущуюся простоту вопроса, выбор саморезов по дереву – ответственный и важный этап. С ним сталкивается любой профессионал или любитель, занимающийся постройкой дома, облицовкой фасада, ремонтными работами. Изделие должно быть качественным и соответствовать ряду параметров. В противном случае возникает риск не только ослабления крепёжных соединений, но и порчи всей конструкции. А это неизбежно повлечёт за собой финансовые и трудозатраты.
Превосходство саморезов над гвоздями очевидно и проверено временем. Качество фиксации в несколько раз выше, а срок службы настоящего фирменного крепежа может превышать 20-25 лет. Саморезы по дереву имеют отличительное остриё и специальный профиль резьбы. Это важные технические элементы. Острый наконечник избавляет от необходимости сверления монтажных отверстий, а резьба особого профиля обеспечивает плавное и безопасное для текстуры древесины ввинчивание.
Как выбрать саморезы по дереву и на что уделить внимание?
Классификация саморезов по дереву
Классификация саморезов по дереву
Все саморезы производятся согласно требований ГОСТ 1145-80.
Технических параметров довольно много, но основными классификационными признаками принято считать:
- тип резьбы;
- форму головки;
- длину;
- диаметр шляпки;
- вид защитного покрытия.
Для предотвращения коррозии и устойчивости к воздействию влаги саморез может подвергаться операциям фосфатирования, оксидирования, хромирования или цинкования. Жёлтопассивированные саморезы, представленные на страницах каталога Гвозdeck – это оцинкованный крепёж, покрываемый в процессе производства хромовой кислотой. Именно этот химический состав придаёт саморезам узнаваемый золотистый оттенок. Такое покрытие имеет не только защитную, но и декоративную функцию. Саморезы идеально переносят высокую влажность воздуха, а место соединения всегда остаётся сухим и чистым. Жёлтая конверсионная плёнка имеет толщину всего 0,5 мкм. Сам процесс технологического «окрашивания» металла химическим компонентом носит название хроматной пассивации.
Размер саморезов выбирается с учётом области их применения.
Обычно, изделия имеют диаметр от 3,0 до 6,0 мм и длину рабочей части от 30,0 до 240,0 мм.
Широкий шаг резьбы применяется для крепления мягких пород дерева, включая МДФ, ДВП, ДСП. Мелкий шаг выбирается для соединения плотных пород. Также существуют саморезы с двухзаходной резьбой, но используются они всё реже. Их применяют для соединения элементов, отличающихся плотностью и характеристиками линейного расширения.
Что такое шлиц TORX?
Что такое шлиц TORX?
Для того, чтобы правильно ответить на вопрос «Какие саморезы лучше?», необходимо провести небольшое сравнение изделий с прямыми и крестообразными шлицами. Какой шлиц предпочтительнее?
- Прямой шлиц принято считать пережитком прошлого. Он крайне неудобен и требует от монтажника удерживать инструмент строго по оси с телом самореза. При малейшем перекосе отвёртка или бита будет терять сцепление и проскальзывать, а рабочий процесс станет затруднительным.
К тому же, оснастка довольно быстро изнашивается; - Крестообразный шлиц встречается довольно часто. Основное правило работы с саморезами по дереву, имеющими крестообразную шлицевую головку, снижение скорости закручивания в конечный момент. В противном случае такой шлиц можно сорвать;
- Шлиц TORX – современное инженерное изобретение. Он обладает узнаваемой формой шестилучевой звезды. Саморезы с такой головкой некоторые называют просто «звёздочкой». В процессе монтажа применяются специальные биты, надёжно стыкуемые с телом самореза. Процесс ввинчивания происходит быстро и качественно, а рассчитывать усилие, как при работе с крестообразным крепежом, не нужно.
К тому же, оснастка довольно быстро изнашивается;Саморезы со шлицем TORX обладают и ещё одним важным преимуществом. Даже после декоративной обработки поверхности краской или лаком «звёздочка» не забивается.
Шлиц TORX обеспечивает наивысшую степень передачи усилия от инструмента на саморез среди всех типов изделий.
Выбор длины самореза по дереву
Крепление должно быть не только надёжным, но и безопасным. Это значит, что при вибрациях, повышенных нагрузках, дневных перепадах температур не должно происходить «расшатывания» соединения и ослабления резьбы. Именно поэтому правильный выбор длины – наиболее важный критерий.
При выборе длины саморезов для соединения деревянных элементов руководствуются простым и понятным правилом: крепёж должен входить в основную деталь на 1/3 высоты соединяемого элемента. То есть, при толщине деревянной панели 45 мм саморез должен углубиться минимум на 15 мм. Если выбранный размер не подходит, используют следующий близлежащий номер. Для определения необходимой длины хорошим помощником является таблица размеров, представленная на сайте компании «Гвозdeck».
Особенности стали
Саморезы, имеющие жёлтое цинковое покрытие, изготавливаются из стали марок С1019-С1022. Это материал, соответствующий требованиям международного стандарта ASTM А29/А29М.
В основном, метизная продукция изготавливается из сплава С1022. Содержание углерода в нём составляет от 0,1% до 2,15%. Углерод обеспечивает изделиям необходимую прочность и твёрдость без ущерба пластичности и вязкости. Сталь С1022 относится к классу полумягких, параметр относительного удлинения находится в пределах 21%. Это очень важное требование для саморезов по дереву. С изменением температуры метизные изделия изменяют свои геометрические параметры вместе со скрепляемыми элементами, предотвращая появление микротрещин.
Параметры температурного расширения такой стали близки к древесине, поэтому именно этот сорт выбирается для производства саморезов по дереву.
Преимущества правильно подобранных саморезов
Саморезы, приобретённые с учётом всех требований, не только обеспечат надёжность, качество фиксации и устойчивость любой конструкции, но и отлично впишутся во внешний вид покрытия. Помимо этого:
- неполная резьба обеспечит исключительное прилегание панелей;
- шлицевая шляпка позволит утопить саморез в дерево на нужную глубину без риска раскалывания поверхности;
- особый профиль резьбы, выполняющий роль фрезы, облегчит процесс монтажа.
Стоимость крепежа напрямую зависит от размеров и количества элементов в упаковке. Но, чем больше вес упаковки, тем меньше стоимость одного изделия.
Подытожим. Основные советы.
Рассмотрев конструкционные особенности и отличия саморезов по дереву, не следует забывать при выборе о следующих моментах:
- Саморез обязательно должен покрываться защитным слоем. Его можно легко определить по цвету. Матовый золотистый оттенок говорит о том, что изделие надёжно защищено от воздействия влаги и не будет ржаветь даже в агрессивных условиях;
- Шаг резьбы определяется твёрдостью дерева. Чем твёрже текстура, тем меньший шаг должен иметь саморез;
- При выборе нужно учитывать диаметр и длину крепежа. Неправильно подобранные параметры могут привести к растрескиванию волокон;
- Головка самореза должна иметь чёткие очертания насечек под отвёртку или биты. Грани должны быть без заусенцев, искривлений, иметь достаточную глубину. Оптимальным вариантом считается шлиц Torx.
Саморезы по дереву
Просмотр товаров категории: «Крепёж — Саморезы по дереву»
Саморезы по дереву — всегда в наличии в компании «РУС-Лес». Используются для соединения элементов из дерева.
Саморезы по дереву в Москве и Московской области. Доставка
Саморезы по дереву
Сейчас, благодаря развитию технологий, ассортимент крепежных изделий (шурупов и саморезов в том числе) просто поражает. Часто крепеж продается на вес, немного реже — поштучно. Саморезы по дереву 4,8х110 очень качественный и долговечный крепеж. Благодаря своему специфическому шагу резьбы, саморезы исключают возможность их замены метизами, но обеспечивают надежное крепление строительных деталей. Состоит саморез из головки и стержня с резьбой. Из-за своей долговечности саморезы являются одним из самых популярных крепежей как в частном строительстве, так и при типовых застройках.
Саморезы по дереву являются универсальным видом крепежа. Им можно скрепить дерево, ДСП, ДВП, фанеру, прикрепить любой вид материалов к деревянной основе, и все конструкции, собранная с помощью этих саморезов, остаются разборными.
Это помогает не нарушить шпиц (конусовидная шляпка самореза) при монтаже. Для того чтобы просверлить отверстие нужной длины и диаметра сверло подбирают на 1 — 1,5мм меньше диаметра самореза и проходят им на две трети длины данного самореза. Вместо уже привычного нам самореза, еще не так давно использовались шурупы для крепления деревянных деталей. Преимущества саморезов включают в себя шаг нарезки, лучшее качество металла, угол заточки резьбы (45 градусов — это позволяет удалять излишки стружки при вкручивании), более удобный чем обыная головка шпиц, приспособленый для работы с битами типа Ph, и острый конец, позволяющий вкручиватьКомпания «ВаагСеверЛес» всегда имеет в наличии следующие виды пиломатериалов и крепежа:
- Брус
- Брусок
- Имитация бруса
- Блок-хаус
- Евровагонка
- Доска обрезная
- Доска половая
- Саморезы по дереву
- Саморезы по металлу
- Гвозди
- Фанера
Шурупы по дереву и строительные шурупы
Блог ThePipingMart Крепеж Шурупы по дереву и строительные шурупы – в чем разница
19 января 2023 г.
19 января 2023 г.
| 16:54
Если вы ищете правильный тип шурупа для своего проекта, вы можете задаться вопросом, что лучше: шуруп для дерева или строительный шуруп? Хотя оба типа винтов могут выполнять свою работу, между ними есть некоторые ключевые различия, о которых вы должны знать, прежде чем принимать решение. Давайте подробнее рассмотрим шурупы по дереву и строительные шурупы и что их отличает.
Шурупы по дереву
Шурупы для дерева — лучший вариант для скрепления деревянных элементов. Их конструкция имеет ребра вдоль стержня, которые помогают удерживать ввинчиваемый материал и предотвращают его выскальзывание при затягивании винта. Кроме того, они имеют широкую резьбу с глубокими канавками, что позволяет им вгрызаться в древесину, не раскалывая ее и не повреждая. Это делает их идеальными для использования в изготовлении мебели или общих столярных работах.
Строительные винты
В отличие от шурупов по дереву, строительные шурупы разработаны специально для листового металла, пластика и композитных материалов, таких как ДСП и фанера.
У них нет гребней вдоль хвостовика, поэтому они могут легко скользить через предварительно просверленное отверстие, не зацепляясь за соседний материал. У них также гораздо более узкая резьба, чем у шурупов, что позволяет им проникать быстрее и приводит к меньшему сцеплению с любым материалом, в который они вкручиваются. Таким образом, их лучше использовать при креплении чего-то легкого или при работе с материалами, не требующими большой силы захвата.
Разница между шурупами по дереву и строительными шурупами
- Шурупы по дереву предназначены для использования в древесине, а строительные шурупы предназначены для использования в различных материалах, включая дерево, пластик и металл.
- Шурупы по дереву имеют конический стержень, что облегчает их ввинчивание в древесину, а строительные шурупы имеют цилиндрический стержень, что снижает вероятность их срыва при закручивании в более твердые материалы.
- Шурупы по дереву обычно имеют меньший диаметр, чем строительные шурупы, что делает их более подходящими для более тонких материалов.
- Шурупы для дерева обычно имеют более острую резьбу, чем строительные шурупы, что делает их более подходящими для скрепления двух кусков дерева.
- Строительные шурупы обычно изготавливаются из более твердых металлов, чем шурупы по дереву, что делает их более прочными и с меньшей вероятностью расслаивается. Строительные шурупы
- доступны различной длины и ширины, в то время как шурупы по дереву обычно доступны только длиной до 3 дюймов.
- Строительные шурупы обычно имеют головку Phillips или Robertson, а шурупы для дерева обычно имеют квадратную или шестигранную головку.
- Шурупы для дерева обычно дешевле строительных шурупов
Заключение:
Независимо от того, строите ли вы мебель или собираете новую стенку, знание разницы между шурупами для дерева и строительными шурупами поможет вам выбрать правильный тип шурупов для вашего проекта. Шурупы по дереву идеально подходят для большинства столярных работ, а строительные шурупы лучше всего подходят для легких креплений к металлам или композитным материалам, таким как ДСП и фанера.
Независимо от того, какой тип винта вам нужен, понимание этих различий поможет вам принять обоснованное решение о том, какой из них подходит для вашего проекта!
Сакши Гайквад
Сакши — талантливый блоггер, уделяющий особое внимание бизнесу и металлургической промышленности. Она увлечена тем, что делится своим мнением о различных металлических изделиях и помогает профессионалам принимать лучшие решения.
Шурупы для гипсокартона в сравнении с другими типами шурупов для дерева
Шурупы для гипсокартона в сравнении с другими типами шурупов Время от времени люди критикуют меня за использование шурупов для гипсокартона во многих моих проектах.
Но мне очень нравятся шурупы для гипсокартона, и не только потому, что они дешевые.
У них довольно плоская голова, что, на мой взгляд, меньше
склонны к протаскиванию через лес, чем
клиновидные головки других винтов.
И они довольно тонкие, поэтому меньше шансов расколоть древесину.
После моих статей по строительству сарая люди снова критиковал меня за использование шурупов для гипсокартона. Поэтому я решил, что пришло время подвергнуть их испытанию.
Я протестировал четыре разных типа шурупов, каждый длиной 2,5 дюйма (65 мм). в то время как другие винты, которые я тестировал, были винтами № 8.
Слева направо:
Шуруп для гипсокартона #7 (черный)
Шуруп для дерева #8 (серебристый)
Шуруп для настила #8 (коричневый)
Саморез для настила #8 (зеленый)
Шуруп для гипсокартона немного тоньше, чем другой винты, хотя его головка лишь незначительно больше.
Основываясь на моем опыте с резьбовыми соединениями, ограничивающим фактором для шурупов по дереву часто является то, что головка погружается в древесину. Поэтому с помощью этого теста я хотел увидеть, какое усилие может приложить каждая головка винта. воздействовать на дерево.
Я соорудил тестовый образец, который распределяет нагрузку между неподвижной точкой опоры и ванной.
шкала. Точка касания шкалы находится в три раза дальше от точки опоры, т.к.
винты, так что шкала регистрирует одну треть силы, прилагаемой винтом.
Я предварительно просверлил отверстия диаметром 11/64 дюйма (4,4 мм) для винтов. не зацепит верхний кусок дерева. В противном случае резьба винта будет тянуться вниз по шурупу, втягивая головку в дерево, даже не вытягивая на части ниже.
Чтобы получить несколько тестов из одного и того же куска дерева, я поставил рядом пять отверстий. После проверки винта в каждом из них я перевернул заготовку. и сделал еще пять отверстий. После этого я вырезал дополнительный набор насечек, смещенный от первого набора на 5 см, чтобы потом можно было получить еще один линия отверстий в древесине, также с рычагом 1:3 относительно масштаба.
Я заводил каждый винт ударной отверткой, но перешел на ручную отвертку, чтобы
сделать окончательную затяжку. Затем я записал наибольшее значение, которое я мог получить, чтобы остаться
на шкале в течение десяти секунд после последней затяжки.
И результаты….
| Тип винта | Шкала показаний | Среднее значение показаний |
|---|---|---|
| Шуруп для гипсокартона (черный) | 75, 90, 82, 82 | 82 |
| Шуруп №8 (щепка) | 70, 80, 72, 72 | 74 |
| Винт для палубы (бежевый) | 75, 70, 85, 73 | 76 |
| Винт для палубы (зеленый) | 60, 55, 92 | 69 |
Я ожидал, что шуруп для гипсокартона справится с этим лучше, чем обычный шуруп по дереву. test, но, глядя на цифры, у него относительно небольшое преимущество. Учитывая что головка шурупа для гипсокартона имеет 7,3% большая площадь, чем у шурупа № 8, и средняя прилагаемая сила шурупом для гипсокартона было всего на 10,8% больше, это очень незначительное преимущество.
| Винт | Диаметр головки (мм) |
|---|---|
| Шуруп для гипсокартона (черный) | 8,33 |
| Шуруп №8 (щепка) | 8,04 |
| Винт (бежевый) | 8,20 |
| Винт для палубы (зеленый) | 8,10 |
Самозенкирующиеся лезвия на обратной стороне головки винта для зеленой палубы помогают вырыть зенковку.
в дерево по мере его вбивания. Но такое же зенкование означает, что меньше
силу воздействовать на древесину, когда она срезается. Это облегчает закручивание винта.
головкой ниже поверхности, но при затягивании она также будет оказывать меньшее усилие.
Я также заметил, что показания по направлению к одному краю образца для испытаний кажутся больше, чем на другой стороне. И, усредняя показания по обеим сторонам, я вычислил 80 фунтов. по верхнему краю (на фото) и 69 фунтов к низу. Я пытался смешать, где я разместил каждый винт, чтобы усреднить это смещение из моих результатов. Но интересно, какая сторона дерева, которую я тестировал, оказала такое же сильное влияние. как какой тип винта я использовал.
Глядя на деревяшку с торца, можно увидеть, что одна сторона имеет чуть более темный нарост кольца ближе друг к другу. Показания на той стороне леса были выше. Темный летний рост намного тяжелее.
Это блок, в который я ввинчивался. Это относительно низкая плотность куска ели,
и кончики винтов ввинчены в него всего на 1 дюйм (25 мм).
Но резьба держалась в нем достаточно хорошо, за исключением нескольких раз, когда я случайно закрутил
в предыдущую дырку.
Я закрепил этот блок шестью шурупами для гипсокартона, и они отлично держались.
Также возникает вопрос, насколько легко винты могут сломаться. Поэтому я ставлю каждый вкрутить тиски и согнуть вбок.
Я попробовал несколько шурупов для гипсокартона, и все они сломались, прежде чем я смог согнуть их на 90 градусов. Я попробовал несколько шурупов #8, и они тоже сломались, хотя один из них все еще еле держится под углом 90 градусов.
Винты палубы были намного более гибкими, и ни один из них не был близок к тому, чтобы сломаться. 90 градусов.
Поэтому я бы сказал, что шурупы для гипсокартона немного более хрупкие, чем шурупы №8. и винты палубы были наименее хрупкими. Хотя позже я повторил этот тест с другим типом палубный винт, и этот винт тоже сломался.
Что хорошо в шурупах для гипсокартона, так это то, что они относительно тонкие шурупы, и
голова не погружается в дерево так легко.
Но при работе с твердыми породами
ограничивающим фактором становится прочность самого винта. Слева я
вкрутил два винта 1.5″ в
кусок твердой древесины ясеня до упора, без каких-либо направляющих отверстий.
Как только головка шурупа для гипсокартона начала погружаться в дерево, он сломался.
отдельно возле головы.
Шуруп по дереву № 8, однако, утонул немного ниже поверхности, но затем резьба начал скользить по дереву. Винт также вызвал трещину в куске дерева, чего не сделал более тонкий шуруп для гипсокартона.
Я не могу сказать, что один тип шурупа лучше другого, но при работе с древесина мягких пород или когда расщепление вызывает беспокойство, шурупы для гипсокартона, безусловно, имеют свои преимущества. Но в твердой древесине шуруп для гипсокартона обычно выходит из строя раньше, чем древесина.
Но для некоторых применений шурупы для гипсокартона действительно лучше шурупов по дереву.
Дополнительные мысли
Эта статья вызвала бурную реакцию людей.