Какой марки кирпич нужен для кладки печи: какой лучше выбрать для печки, марки красных печных материалов

какой лучше выбрать для печки, марки красных печных материалов

Содержание

• Основные требования, предъявляемые к кирпичу для кладки печей
• Элементы печи и подходящий кирпич
  • Для фундамента
  • Для топки
  • Для дымовых каналов
  • Для облицовки
• Виды кирпича для печей по материалу и технологии изготовления
  • Огнеупорный
  • Клинкерный кирпич для печи
  • Силикатный кирпич
  • Гиперпрессованный
• Какой кирпич нельзя использовать для печи
• Размер и форма
• Как выбрать кирпич для печи в бане
  • Внешний осмотр
  • Маркировка
  • Размер
    • Отечественные производители
    • Европейские производители
  • Форма
  • Цвет
• Производители
• Как отличить качественный кирпич от плохого
• Вывод

Для возведения эффективного отопительного устройства и безопасного канала отвода газов подойдет далеко не каждый стройматериал. Поэтому мы предлагаем рассмотреть кирпичи для кладки печи: какие лучше, какие форма, цвет или размер у них может быть, как выбирать и отличать качественный от плохого, что за производители их выпускают. Ознакомившись с этой информацией, вы будете знать, что и в каком количестве купить для обустройства фундамента, самого от отопительного прибора облицовки, и как при этом не переплатить.

Люди продолжают отдавать предпочтение высокой аккумуляции тепла, практичности, позволяющей выстраивать разные формы, особенному уюту традиционного внешнего вида. Продолжительный срок службы и экологичность – это классическое решение на годы вперед.

Основные требования, предъявляемые к кирпичу для кладки печей

Важно, чтобы готовая конструкция в течение многих лет стойко выдерживала целый ряд негативно воздействующих факторов. Поэтому используемый стройматериал обязан обладать следующими свойствами:

• высокие прочностные характеристики – чтобы не разрушался при механических ударах;
• огнестойкость – чтобы не деформировался от  открытого пламени;
• неподверженность температурным колебаниям – чтобы жара или мороз не оказывали критического влияния;
• способность долго сохранять накопленное тепло – чтобы в помещении царил комфортабельный микроклимат.

Элементы печи и подходящий кирпич

Любое отопительное устройство состоит из пяти условных частей:

1. фундамент – принимает на себя массу всей конструкции, предотвращает проникновение холода и влаги от земли в парилку и смежные с ней комнаты;
2. топка – область, в которой горит прямое пламя, подвергается воздействию наибольших (и порою критических) температур;
3. каналы – рукав (или их система), предназначенный для вывода отработанных продуктов горения на улицу;
4. облицовка – отделочный слой, выполняющий декоративную функцию, обеспечивающий визуальную привлекательность сооружения в рамках стильного интерьера;
5. труба – непосредственно контактирует своей наружной поверхностью с внешней средой, отводя продукты горения, и поэтому испытывает максимальную разность температур.

Теперь посмотрим, какой стройматериал взять для каждого из этих элементов.

Для фундамента

Сразу, понятно, какой кирпич нужен для основания печки – прочный, но также влаго и морозостойкий. Не забывайте, что нижняя его часть будет лежать на земле (или на смежной с нею поверхности), возможно, намокать от грунтовых вод и совершенно точно испытывать воздействие низких температур в холодное время года.

Поэтому оптимальный вариант в данном случае – керамика I сорта, способная выдерживать массу даже габаритных двухэтажных отопительных агрегатов. В случае малых нагрузок на опорную поверхность допустимо использование штучных изделий качеством ниже. Хотя мы рекомендуем не экономить в этом вопросе и потратиться, но обеспечить некий запас надежности, особенно если климат в вашем регионе довольно суровый, и погода значительно меняется в зависимости от сезона.

Для топки

• для внутренней части, непосредственно контактирующей с пламенем, необходим огнеупорный шамотный кирпич, выдерживающий нагрев до +1300°C  и выше без потери прочностных свойств;
• для внешней (под облицовку) будет достаточно керамического, могущего без деформаций воспринимать температуру в +700-900°C, ведь часть жара заберет на себя предыдущий слой.

Для дымовых каналов

Дымовой канал не настолько раскаленный, как топка, но все-таки испытывает серьезные термические воздействия. Поэтому действуйте по уже знакомой схеме: первый ряд сделайте из огнеупорного, а второй – из стандартного красного глиняного кирпича, и обязательно загильзуйте дымоходом из нержавеющей стали FERRUM.

Учитывая все эти особенности, приходим к выводу, что лучший кирпич для трубы печи – керамический: ему нипочем даже резкие изменения климата, он не трескается, даже когда на улице -40°C, а по рукаву выходит пар под +300°C. В регионах с особенно суровыми зимами можно усилить его вторым рядом, уже клинкерным.

Для облицовки

Здесь все зависит от того, какую дизайнерскую задумку вы хотите реализовать:

• Если собираетесь выполнить облицовку плиткой, возьмите обычный строительный II сорта – он пористый и шероховатый, чтобы обеспечить надежное приклеивание.
• Если не планируете последующей отделки, отдайте предпочтение красному глиняному – его цвет, в сочетании с аккуратно выполненными швами, будет классически привлекательным декором.

Современные облицовочные материалы имитируют различные фактуры и структуры – то же дерево, мрамор, металл и так далее – их поверхность может быть гладкой, матовой, глянцевой, рельефной, с утонченными, точными, сложными рисунками, узорами. На них стоит потратиться.

Виды кирпича для печей по материалу и технологии изготовления

Этот материал уже много лет пользуется популярностью, поэтому неудивительно, что к настоящему времени выпускается широкое разнообразие его вариантов. Но все ли они подходят для создания топок, каналов, труб? Давайте подробнее рассмотрим их особенности и решим.

Огнеупорный

Для наших целей сегодня актуальны два его типа.

Кварцевый – сделанный из песчаника с включениями глины. Прочный, с глазурованной поверхностью, отличается  жаростойкостью. Но у него есть и минусы, в числе которых низкая сопротивляемость химическим средам и оксидам, а также сравнительно высокая стоимость.

Поэтому из него обычно делают зуб – фигурный отражатель инфракрасного излучения, – но не дымоход. Для рукава он не подходит, так как быстро разрушается под действием конденсата.

Шамотный – глины в нем уже больше, она тугоплавкая, и каждое изделие изготавливается с обжигом при +1500°C, поэтому при практическом использовании не боится температур в 1300-1400°C. Сразу узнаваем по кремовому оттенку и своей мелкозернистой структуре – если попробовать его расколоть, он рассыплется на несколько крупных кусков, а не раскрошится. Цена его дешевле, чем предыдущего варианта, но тоже внушительна, поэтому из него обычно выкладывают только отдельные элементы, чаще всего – топку.

Клинкерный кирпич для печи

Выпускается из глины тугоплавких сортов, обжигается при +1300-1500°C, так, что основной материал спекается с включениями материалов и образует стекловидную массу, которая после застывания обладает высокими показателями морозостойкости (от F100) и механической прочности (от М300).

При этом достаточно тяжел, плохо дышит, сравнительно дорого стоит, поэтому возводить из него все сооружение экономически и практически нецелесообразно. Он применяется в следующих ситуациях:

• создание нижних рядов фундамента под обустройство габаритного отопительного агрегата;
• сооружение внутренней части дымоходного канала – с учетом движения большого объема продуктов сгорания и действующих в нем перепадов температур;
• организация системы обогрева (и поддержания нужного микроклимата) в небольших помещениях, например, в банных парилках.

Силикатный кирпич

Изготавливается из кварцевого песка, мелкого и очищенного, с присадками из известняка – в соотношении 90 на 10%. Добавляется вода до нужной вязкости, полученный состав проходит формовку и спрессовывается под большим давлением и высокой температуре в параллелепипеды плотной структуры.

 

Возможность добавлять красители , что позволяет выпускать данные изделия какого угодно цвета. Богатая палитра обуславливает применение при возведении внутренних перегородок в зданиях и при облицовке домов, но не более. Такой строительный материал плохо переносит температурные перепады, впитывает влагу, ненадежно держится на растворе из глины, поэтому с ним не сделаешь хорошую трубу или фундамент.

Гиперпрессованный

Его изготавливают из отсевов доломита, мрамора, ракушечника и других известняковых горных пород, с портландцементом в роли связующего (его процентов 10, не больше). Создается вязкая масса, которая затем формуется и прессуется в блоки нужной геометрии, гладкие или фактурные. Готовые штучные изделия обладают хорошими показателями морозоустойчивости (F100-150) и прочности (М200-300), но при этом являются слишком тяжелыми, плохо переносят нагрузки на излом и быстро трескаются при резкой смене цикла нагрева-охлаждения. Поэтому они используются для украшения фасадов, создания декоративных заборов, отделки тех мест, в которых исключаются тепловые воздействия.

Какой кирпич нельзя использовать для печи

Не подойдут следующие варианты:

• Сырец – во-первых, он не всегда строго одинаковой формы, что обязательно обернется огрехами и не аккуратным внешним видом конструкции. Во-вторых, он прошел только атмосферную сушку, но никак не обжиг, а значит под воздействием высоких температур он банально рассыплется в труху.
• Шликерного литья – он тоже часто нестандартный, что замедляет и усложняет возведение топки, трубы, канала, но еще важнее, что он быстро разрушается при частом изменении температуры окружающей среды. Значит, единственная сфера его применения декоративная.
• Пустотелый или щелевой – он не сможет стабильно выдерживать действующие нагрузки, даже механические, не говоря уже о термических. Буквально несколько растопок холодной зимой, и появятся трещины, которые со временем перерастут в разрушения.
• Силикатный или гиперпрессованный – они и жару плохо переносят, и содержат в своем составе известковые компоненты, которые при нагреве испаряются, образуя с воздухом вредные для здоровья соединения.

Если все эти виды просто нельзя брать, а другие подходят лишь частично, тогда какой печной кирпич лучше использовать для кладки печи? Керамический – это классический вариант, доказавший свою практичность и остающийся актуальным. Он изготавливается путем пластической формовки, с выдавливанием глины через фильеру и последующим разрезанием на блоки подходящих размеров. Он прочный, морозостойкий и в принципе отвечает всем приведенным выше требованиям, может быть следующих сортов:

• I (первый) – его геометрия максимально точная, цвет яркий и равномерный, следы без задиров, грани не склонны крошиться, металлически позванивает при постукивании; применяется при непосредственном строительстве;
• II (второй) – он немного недожженный, с более светлым оттенком, четко, но глухо звучит; используется преимущественно для облицовки;
• III (третий) – пережженный, по своим эксплуатационным характеристикам не дотягивающий до нормы, но отвечающий требованиям для создания фундамента.

И в любом случае важны габариты – когда они унифицированы, это очень удобно.

Размер и форма

Стандартный керамический, то есть одинарный красный кирпич для печи представляет собой параллелепипед 250 на 120 на 65 мм. Раньше производители выпускали и 230 на 120 на 65 мм, но сегодня этот вариант уже морально устарел. При отделке и возведении топки актуальны фасонные штучные изделия, нестандартные.

При устройстве фигурных элементов (арки, своды и тому подобное) – клиновидные, с заужением по торцу или ребру, причем меньшая сторона в таком случае в схемах записывается через дробь, например: 230 Х 120 Х 65/45.

Для внешней отделки применимы дугообразные, со скругленными углами. Но каждый такой оригинальный элемент должен быть в обязательном порядке указан как в порядовке, так и в таблице-приложении с перечнем используемых материалов.

Как выбрать кирпич для печи в бане

Предлагаем комбинированный вариант: топку выкладывайте из керамического огнеупорного, сопутствующую облицовку – из простого красного, но обязательно первосортного.

Учитывайте, что кварцевый или шамотный здесь не подойдут, так как они начинают разрушаться при влажности от 60%, а ее уровень в парилке обычно выше. Клинкерный с его теплоотдачей будет хорошим вариантом, но сравнительно дорогим, поэтому его использование целесообразно только при обустройстве небольших помещений.

Внешний осмотр

Перед покупкой убедитесь, что:

• геометрия каждого штучного изделия точно выдержана, с отклонениями не более 2 мм;
• при аккуратном простукивании молотком раздается легкий звон – это характерный признак отсутствия трещин;
• окраска среза равномерная, нет крошения.

Маркировка

Любая сделанная партия получает буквенно-цифровой код, несущий следующую полезную информацию:

• название;
• тип – Л – лицевой, Р – рядовой;
• габариты;
• запас прочности;
• уровень морозостойкости;
• показатель средней плотности;
• ГОСТ выпуска.

Размер

Следующие таблицы помогут вам понять, какой марки кирпич нужен для кладки печи.

Отечественные производители

Название	Обозначение	Маркировка	Габариты
Одинарный	О	1-НФ	250х120х65
Модульный	М	1,3-НФ	288х138х65
Евро	Е	0,7НФ	250х85х65
Полуторный	У	1,4НФ	250х120х88
Утолщенный с пустотами	ИГ	1,4НФ	250х120х88
Двойной (камень)	К	1,8НФ 2,1НФ 2,9НФ 3,2НФ 3,7НФ 4,5НФ	288х138х88 250х120х140 288х138х140 250х180х140 288х288х88 250х250х140
Крупноформатный керамический	КК	4,9НФ 6,0НФ 6,8НФ 9,3НФ 10,7НФ 11,2НФ 14,3НФ	380х180х140 250х250х188 380х250х140 380х255х188 380х250х219 398х250х219 510х250х219
С горизонтальными пустотами	КГ	1,8НФ	250х200х70

Европейские производители

Маркировка	Размеры, мм
NF	240х115х71
DF	240х115х52
2DF	240х115х113
WF	210х100х50
WDF	210х100х65
RF	210х115х61

Форма

В качестве примера возьмем самый распространенный вариант – кирпич керамический для печей. Он представляет собой правильный параллелепипед со сторонами, у каждой из которых есть свое название: сама большая – это постель, средняя (боковая) – ложок, наименьшая (торцевая) – тычок.

Цвет

Зависит от вида штучного изделия. Обожженная глина привлекает густым красно-коричневым оттенком, привлекательным самим по себе и не нуждающимся в дополнительной отделке. Шамотный кремово-желтый, не такой интересный внешне, поэтому лучше облицевать сделанный из него элемент чем-то более эффектным, например, плиткой.

Поразить разнообразием палитры и даже текстур готовы силикатный и гиперпрессованный варианты, но мы уже выяснили, что они не подойдут для конструкций, испытывающих нагрев.

Главное, чтобы цвет был равномерным, в том числе и на линии среза или излома. Более светлые или темные пятна на гранях или в толще свидетельствуют о низком качестве обжига, а значит и о недостаточной прочности.

Производители

Решая, какой кирпич лучше выбрать для кладки печи в доме, обратите внимание на следующие бренды:

• LODE (Латвия) – выпускает широкий ассортимент, ключевую часть которого составляют марки для каминов;
• Wienerberger AG (Австрия) – концерн с заводами в 30 государствах мира, знаменитый своей жаростойкой серией Terca;
• ОАО «Керамика» (Беларусь) – предлагает керамические решения для облицовки, вместе с впечатляющим разнообразием фасонных изделий.
• ОАО «БКО» и ЗАО «БКСМ» – два завода из России (Боровичи), предлагающих потребителям огнеупорные коллекции.
• ОАО «Победа ЛСР» – еще один отечественный производитель (из Санкт-Петербурга), продающий хорошую керамику по доступным ценам.

Как отличить качественный кирпич от плохого

Обратите внимание на его поверхность: сколы, трещины, пятна, вздутия, ямки – тревожные знаки. Видимые дефекты или нарушения геометрии говорят о том, что технологию производства не выдержали до конца и, практически наверняка прочность не достигает требуемой по стандартам выпуска.

Также стоит легонько постучать по штучному изделию молотком. Если услышите звонкий звук, все хорошо, если глухой или тихий, значит его неправильно обжигали или сушили.

Вывод

Как вы поняли, для обустройства топки, дымового канала, трубы, фундамента, облицовки нужны разные решения. Но теперь, когда вы знаете, как выбрать марку печного кирпича, и для чего лучше подойдет керамический и шамотный, с покупкой не должно возникнуть никаких проблем.

Выбираем кирпич для печи и камина. Какой кирпич для печи лучше.

Печной Центр

Корзина пуста Выбрать товар

Заказатьобратный звонок

Обустраивая печи и камины, следует помнить о температуре в топке, которая доходит до 900 градусов. Обычные стройматериалы нежелательны для использования при такой отметке. Для строительства каминов и печей в нашей стране выпускаются специальные разновидности кирпича. Это — шамотный либо тугоплавкий красный кирпич.

Плотная глина служит основой для изготовления печного кирпича из красной глины. В агрессивной среде такой материал чувствует себя лучше. Этого не скажешь про обычный керамический кирпич. Есть такие важные факторы, как заморозка и оттаивание, про которые нельзя забывать. Именно от числа пройденных циклов будет зависеть то, как долго прослужит конструкция. После жаропрочности по степени важности можно поставить только морозостойкость. Это свойство можно учитывать во время строительства печей на даче. Тут, как известно, помещения не отапливаются постоянно.

Если ранее применение шамотного кирпича имело место только на заводах, то сейчас к нему получили доступ и обычные граждане. Даже если такой кирпич будет использоваться в экстремальных средах, его эксплуатационные характеристики останутся на высоком уровне. Есть такие среды, температура в которых доходит до 1500 градусов. Это говорит о том, что применение шамотного кирпича в любой печке способно увеличивать ее срок службы значительно.

Огнеупорный кирпич представлен во множестве разновидностей на сегодня. Вам не обязательно знать каждую модификацию. Достаточно иметь представление о наиболее ходовых вариантах. Это — кирпич шамотный ША-5 и ША-8. Существуют и аналоги этих материалов — ШБ-5 и ШБ-8. Эти марки не имеют существенных различий между собой. Рассматриваемый в данной статье материал больше по своему размеру, нежели остальные аналогичные материалы. Вот почему требуемое для кладки количество кирпичей может быть значительно сокращено. Это действительно важно в данном случае, так как огнеупорные кирпичи стоят дороже простых, керамических.

Правильность геометрических форм является примечательной особенностью шамотного кирпича. Во время обустройства печи или камина это свойство имеет важное значение, так как необходимо обеспечить прямые линии. Данный вид кирпича имеет соломенный цвет. Он достаточно привлекательный, поэтому материал нередко применяют во время работ по облицовке.

Вывод. Чтобы работа была качественной, а печь служила долго, следует использовать высококачественные материалы. Но во время кладки важно также использовать смесь для кладки, которая отличалась бы качеством. Приготовление раствора для кладки является трудоемким процессом. Следует соблюдать пропорции. Если не отнестись к этому вопросу внимательно, то раствор после высыхания может даже стать причиной разрушения конструкции. Толщина шва во время кладки кирпича не должна превышать 5 миллиметров. Но такая возможность у вас будет только после того, как вы приготовите правильно раствор. Кладка огнеупорного кирпича должна осуществляться на раствор, который состоит из глины, с добавлением так называемого шамотного заполнителя и цемента. Если вы будете использовать вместо обычного цемента глиноземистый цемент ГЦ-40 или ГЦ-50, то результаты будут еще лучше. ЗША, или шамотный заполнитель, применяется в качестве заполнителя. Если вы не найдете ЗША в своем городе, то в качестве альтернативы подойдет и самый обыкновенный песок. Применение ЗША и ГЦ не является обязательным. Они всего лишь позволяют улучшить результаты. Но вы всегда можете применять простые, доступные строительные материалы.

Проще всего пользоваться готовыми смесями для кладки огнеупорного типа. Их готовят в заводских условиях с соблюдением всех необходимых норм и правил.

Как и было указано ранее, допускается применение шамотного кирпича в облицовочных работах. В данном случае ведется речь о том, что размер огнеупорного кирпича создает все необходимые предпосылки для того, чтобы необычно и красиво оформить вашу печь. Допускается применение шлифовальных машин и циркулярных пил во время работы с материалом. Если вы попробуете работать с материалом вручную, то вам придется потратить на этот процесс немало времени и сил.

Учитывайте все характеристики огнеупорного кирпича, о которых было рассказано выше. Возможно, вы примете решение использовать этот материал для обустройства печи или камина.

В Печном Центре Ясенево Вы без труда сможете выбрать и купить необходимый материал для строительства печей и каминов печной кирпич, печные смеси и чугунное печное литьё по самым выгодным ценам с доставкой по Москве и Московской области.

Материалы, применяемые для изготовления каминов

ля возведения стационарных дровяных каминов используют песок, глину, кирпичи, щебень. Для дымоходов применяют нержавеющую сталь или кирпич. Для топки берут огнеустойчивый шамотный кирпич, применять и …

читать…

Что лучше для отопления дома – открытый камин, закрытая каминная топка или печь-камин?

Что лучше: камин с открытым огнем или печь-камин? Какой тип камина лучше и более эффективен? Ответим на данный вопросы.Что Вам больше нравится, потрескивание дров и игра живого огня в открытом камине…

читать…

Новинка — чугнные печи для бани Везувий Эверест 24

Предлагаем рассмотреть  основные особенности чугунной банной печи Везувий Эверест 24, варианты комплектации, а так же дополнительное оборудование и аксессуары для данных моделей банных печей…

читать…

Печи длительного горения для дачи

Часто специалистам нашего печного центра приходиться объяснять клиентам, что такое длительное горение печи или камина. Постараемся разобраться с принципами работы печей в режиме длительного горения и …

читать…

Возврат к списку

какой нужен для кладки печи, какой лучше использовать, огнеупорный облицовочный, какой выбрать, термостойкий

Содержание:

Состав, изготовление и виды печного кирпича
Какие добавки могут быть использованы
Плотность кирпича для печей
Надежность
Максимальная температура
Показатели теплопроводности
Устойчивость к внешнему агрессивному воздействию
Способность впитывать влагу
Устойчивость огнеупорных блоков к низким температурам
Формы и типоразмеры кирпичей для кладки печи — какой нужен
Известные бренды огнеупорного кирпича

Традиционный метод отопления многоэтажек требует наличия особых капитальных сооружений различных типов. Все они изготавливаются из печного кирпича. Их характеристики придают сооружению достаточную устойчивость к воздействию высоких температур. Он применим для возведения оболочек для изоляции от прямого огня и защиты возведенных конструкций от разрушения. В этой статье речь пойдет об облицовочном кирпиче для печи и о его характеристиках.

Огнеупорным кирпичом обкладывают изнутри бытовые и производственные печи, камины и дымоходные каналы. Жаропрочный кирпич для печей подходит для возведения внешних сооружений мангалов и барбекю, для обкладки топок отопительных водонагревающих и твердотопливных котлов. Читайте также: «Какая огнеупорная смесь для печей лучше – готовые и самодельные смеси для кладки».

Состав, изготовление и виды печного кирпича

Так как печной кирпич будет выдерживать температуры сгорания твердого топлива, он должен соответствовать таким требованиям:

• Иметь жароустойчивость выше 1000 ˚С на протяжении длительного времени и при этом не утрачивать свою прочность.
• Обладать малой теплопроводностью для возможности защиты стоящих рядом строительных конструкций.
• Материал должен быть термостойким, чтобы выполнять свои функции в условиях постоянных циклов нагревания и охлаждения.

Кирпич полнотелый для печей отлично нагнетает тепло, от чего происходит быстрая теплоотдача во внешнюю среду.

Жаростойкий кирпич производят на специальных заводах с учётом ГОСТ-390-96. Сырье для печного кирпича состоит из тугоплавких особых сортов глины – до 70%. Добавление присадок в виде шихты дает возможность получить блоки с различными свойствами.

Какие добавки могут быть использованы

Как правило, в сырье присутствуют такие добавки:

• графит;
• порошкообразный кокс;
• крупный кварцевый порошок.

По технологии изготовления жаропрочного кирпича, используя метод полусухого прессования, выполняют ряд таких действий:

1. Заготовка сырья. Растертую измельченную глину соединяют с шихтой и перемешивают до получения однородной смеси. На этом этапе в состав добавляют 8-10 % воды для получения требуемой влажности.
2. Полученную массу помещают в бункер, откуда она направится на каретку для дозирования, которая перемещается то в одну, то в другую сторону.
3. Полученная путем формовки заготовка кирпича перемещается на нижний пуансон пресс-формы, который движется вниз параллельно с заготовкой.
4. Опускают верхнюю часть пресса на кирпич, уплотняя его при помощи давления.
5. В конце процесса нижний пуансон выдавливает блок из пресс-формы на площадку. В это время каретка начинает перемещаться из-под бункера с новой порцией сырья, сдвигая заготовку на конвейерную ленту.
6. Полученный кирпич-сырец подается на обжиг в тоннельную печь, где на него воздействуют температурой порядка 1000 ˚С.

Благодаря описанной методике изготовления огнеупорного кирпича для печи, можно обойтись без просушивания заготовок, что существенно сокращает срок их производства. Причем такой подход существенно удешевляет производство. Для сравнения, стоит упомянуть о методе пластического формования. При этом используется пластичная масса с уровнем влажности 17-30 %, из которой формируют длинный беспрерывный брус. После этого заготовка нарезается на куски нужного размера. Их сначала подсушивают, а затем подвергают обжигу.

На выбор потребителям представлен широкий выбор термостойкого кирпича для печей:

• корундовый;
• полукислый;
• муллитовый;
• шамотный;
• динасовый.

Плотность кирпича для печей

Определяясь, какой кирпич лучше использовать для печи, стоит обращать внимание на такие характеристики, как плотность. Она во многом зависит от состава сырья и строго контролируется производителями в соответствии с ГОСТ 24468-80. Во время проверки качества кирпича производят замер пористости и ожидаемой плотности изделия. От соотношения этих величин будет зависеть устойчивость изделий к внешнему воздействию. Кроме того, в ГОСТ 53406-2009 прописаны граничные нормы по этим показателям для каждой марки кирпича для печи.

Стоит отметить, что для того чтобы соорудить печь или камин, всегда используется только полнотелый кирпич.

Надежность

Поскольку изнутри камина или печи кирпич будет испытывать интенсивные нагрузки от прямого пламени и высокой температуры, он должен иметь хорошую сопротивляемость этим факторам. Чтобы понять, какой марки кирпич нужен для кладки печи, стоит обратить внимание на показатели его прочности. Этот показатель зависит еще и от соблюдения технологии производства и рецептуры для создания заготовок.

Наивысший показатель прочности у шамотного кирпича марки ШАК – 23 Н/мм². Он широко применяется для строительства бытовых, а также промышленных печей и каминов. Так что показатель прочности будет определяющим при выборе, какой марки кирпич лучше для печки.

Максимальная температура

Условия эксплуатации каминов и бытовых печей предполагают непосредственный контакт кирпича с открытым пламенем. При этом трубы дымохода соприкасаются с очень горячими угарными газами. В связи с этим для строительства печей должны применяться материалы, которые отличаются устойчивостью к высоким температурам. Стандарты для каждой из марок кирпича определяются ГОСТами.

Наивысший показатель жаростойкости присущ различным маркам шамотного кирпича – диапазон температур составляет 1633-1730 ℃. Примечательно, что требования к другим конструктивным элементам печи также высокие. В частности, материалы для дымовых труб должны быть рассчитаны на температуру не ниже 700 ℃.

Показатели теплопроводности

Когда мастер решает, какой кирпич использовать для печи, он выясняет уровень теплопроводности изделия. Дело в том, что во избежание пожара, печной кирпич должен защищать близко расположенные предметы от перегрева и возгорания. Важно чтобы кладочный материал имел низкую теплопроводность.

Для различных видов огнеупорных блоков характерны следующие показатели теплопроводности:

• шамотный – 1,8-1,9 Вт/м℃;
• динасовый – 1,9-1,95 Вт/м℃;
• магнезитовый – 2,6-2,8 Вт/м℃;
• хромомагнезитовый – 2,75-2,85 Вт/м℃.

Таким образом, минимальный уровень теплопроводности присущ шамотному кирпичу, благодаря чему он является наиболее распространенным и востребованным при строительстве каминов и печей. Более того, огнеупорный шамотный кирпич способен не только защитить внутренние конструкции здания, но и накапливать тепло, благодаря чему помещение остывает намного медленнее.

Устойчивость к внешнему агрессивному воздействию

В целом, огнеупорные блоки обладают высокими качественными характеристиками, которые позволяют им беспрепятственно контактировать с открытым пламенем и угарными газами. Как правило, условия работы печи не предусматривают воздействие на кирпич кислотных и щелочных сред, а также иных агрессивных факторов. Поэтому при выборе, какой кирпич лучше для камина, на данный показатель практически не обращают внимания.

Тем не менее важно знать, что состав шамотных кирпичей не позволяет их эксплуатации в условиях контакта с кислыми средами. Они приводят к быстрому разрушению таких блоков. Что касается иных материалов, то они также отличаются некоторыми особенностями, которые желательно учитывать в процессе строительства печи.

Способность впитывать влагу

Обратите внимание, что кладочный и облицовочный кирпич для печки изготавливается из глины, в которой в момент обжига возникают поры. Из-за этих пустот в момент прямого контакта с водой, либо воздействия влажности воздуха, кирпичи способны впитывать большое количество влаги. Данный показатель для различных типов изделий колеблется в пределах 15 – 30 % жидкости относительно объема кирпича. Для использования в строительстве это слишком высокий показатель.

Таким образом, если вы планируете соорудить печь из белого кирпича, то хранить его следует особым образом. Оставлять на открытом воздухе без покрытия на долгий срок кирпичи не стоит, особенно, если выпадают атмосферные осадки. В противном случае строительные блоки впитают слишком много воды, что отрицательно скажется на их прочности и прочих качествах.

Устойчивость огнеупорных блоков к низким температурам

Главное предназначение огнеупорных кирпичей состоит в строительстве промышленных и бытовых печей и каминов. Следовательно, такие блоки не рассчитаны на слишком низкие температуры и не способны успешно им противостоять длительное время. Уровень морозостойкости по ГОСТ определяется, как способность кирпича продержаться заданное количество циклов заморозки и разморозки при максимальной насыщенности влагой.

Марки шамотного кирпича ШАК, ША, ШБ и ШВ отличаются значением в 15 циклов. Стоит отметить, что показатель морозостойкости практически не влияет на принятие решения, какой выбрать кирпич для кладки печи. Однако стоит иметь в виду, что внутри помещений, где расположена печь или камин, температура должна быть постоянно выше 0 ℃. Если подвергать сооружение из огнеупорного кирпича слишком частому переохлаждению, оно начнет постепенно разрушаться.

Формы и типоразмеры кирпичей для кладки печи — какой нужен

Определяясь, какой кирпич нужен для кладки печи, важно проверить его соответствие нормативам ГОСТ 8691-73 и ISO 5019 относительно размеров и точных геометрических форм. К огнеупорным блокам по данным показателям предъявляются жесткие требования.

Согласно стандартам огнеупорные кирпичи различных марок делятся на 11 типоразмеров, для которых строго определены пропорции высоты, длины и толщины.

Различные огнеупорные блоки (прямые, плитка, лещадка) могут иметь некоторые погрешности, границы которых таковы:

• длина – не более 5 мм отклонения в ту или иную сторону;
• ширина – не более 3 мм;
• толщина – погрешность в пределах 1-2 мм.

На каждом производственном предприятии обязательно есть отдел технического контроля, который проверяет изделия на соответствие геометрическим формам и точность соблюдения размеров. Для этого из каждой партии выборочно берется некоторое количество кирпичей, которые подвергают дальнейшей диагностике.

Известные бренды огнеупорного кирпича

Чтобы иметь представление о том, какой кирпич нужен для печи в доме, приведем несколько наиболее известных брендов производителей данного материала. Если вы хотите получить наиболее качественный и соответствующий заявленным характеристикам шамотный кирпич, не переплачивая за него, обратите внимание на проверенные марки.

Так, можно приобрести изделия у следующих фирм:

• Богородский завод керамических стеновых материалов;
• Винербергер Кирпич;
• Верхневолжский кирпичный завод;
• Ломинцевский кирпичный завод «Керамика»;
• Керма;
• Группа предприятий TEREX;
• Кирпичный завод BRAER;
• Нерехтский завод керамических материалов.

У всех этих предприятий представлен широкий ассортимент качественных и надежных изделий. Так что, если возникнет вопрос, какой кирпич нужен для печи, можно смело отдавать предпочтение одной из перечисленных фирм. Они пользуются заслуженной популярностью среди потребителей, особенно, в регионах, где расположены производственные мощности.

Какой кирпич выбрать для кладки печи и какие виды кирпича для этого использовать

Для строительства отопительных печей в индивидуальных жилых домах широко применяют керамический кирпич. Строительная индустрия выпускает широкий ассортимент кирпича для печной кладки, но какой выбрать из предложенного ассортимента? Прежде чем рассматривать этот вопрос, необходимо уяснить тот факт, что для кладки печи используется два вида кирпича – это простой керамический кирпич, но с определенными характеристиками, который используется для кладки внешних элементов печи, дымоходов и огнеупорный или шамотный кирпич, который используют для кладки топочных печей.

Содержание:

1. Какими свойствами должен обладать кирпич используемый для кладки печи
2. Применение разных видов кирпича для кладки различных элементов печи
3. Какими характеристиками должен обладать керамический кирпич для кладки печи и шамотный кирпич для кладки печи
4. Выбор производителя печного кирпича
5. Методы определения качества печного кирпича

Какими свойствами должен обладать кирпич, применяемый для кладки печи

Печной кирпич должен соответствовать следующим техническим требованиям:

• Устойчивость к высоким температурам и воздействию открытого огня.
• Способность накапливать тепло и сохранять его длительное время.
• Достаточная механическая прочность.
• Устойчивость к значительным колебаниям температуры.

Печи на твердом топливе строятся из керамического кирпича, соответствующего требованиям ГОСТ 390-96. Настоящий стандарт введен в действие с 1 июля 19 г.№ 97 и устанавливает технические условия, которым эти изделия должны соответствовать по форме и размерам. Нормативный документ также определяет требования к использованию продукции в зависимости от максимальной температуры окружающей среды.

К кирпичу керамическому, предназначенному для строительства тепловых агрегатов, предъявляются более жесткие требования, чем к другим строительным материалам. В топке печи температура пламени может превышать 1000°С; соответственно его стенки подвергаются значительным тепловым нагрузкам. Теплофизические параметры используемого материала должны быть выше указанного значения.

При эксплуатации печей их регулярно охлаждают в отдельных случаях и до отрицательных температур. Кирпич претерпевает значительный перепад температуры окружающей среды, что приводит к тепловому расширению с последующим сжатием. Изделие должно иметь достаточный запас прочности, чтобы успешно противостоять этому явлению и избежать деформации и разрушения.

Кирпич, используемый для кладки печей, должен обладать достаточно высокой теплопроводностью и способностью аккумулировать тепло. Первое свойство необходимо для быстрого прогрева помещения и передачи энергии от сгоревшего топлива в окружающую среду. Второе качество позволяет поддерживать этот процесс после прекращения горения в топке длительное время. Это позволяет поддерживать комфортный тепловой режим длительное время.

Использование разных видов кирпича для кладки различных элементов печи

Твердотопливные печи имеют достаточно сложную конструкцию, элементы которой работают при определенных условиях. Возникает вопрос, какой кирпич нужен для кладки печи и ее элементов?

Устройство отопительной печи следующее:

1. Топка и поддувал.

Топочная камера в основном имеет двухслойные стенки, внутренняя из огнеупорного (шамотного) кирпича, наружная из облицовочного керамического кирпича. Топка возводится из шамотного кирпича с максимальными огнеупорными свойствами. Внешняя отделка печи работает в менее напряженных условиях и возможно использование облицовочного кирпича с отличными декоративными характеристиками.

2. Дымовые каналы.

Дымовые каналы являются большим теплообменником и температура в них хоть и ниже, чем в топке, но все же достаточно высокая. Для кладки этих элементов печи используется шамотный кирпич. Снаружи конструкцию можно облицевать керамической плиткой или облицовочным кирпичом.

3. Дымоход.

Дымоход находится в прямом контакте с атмосферой и испытывает большие перепады температур. Поэтому для него используется керамический кирпич с максимально возможной морозостойкостью. Обычно этот элемент также имеет двухслойную структуру с декоративной внешней отделкой из керамического кирпича или металлического короба.

Процесс кладки печи и пример использования шамотного кирпича для возведения высоконагруженных элементов и внешней облицовки керамическим кирпичом.

Использование кирпича с соответствующими характеристиками для устройства отдельных элементов печи обеспечит максимальную долговечность и отличные теплофизические свойства. Опытные печники при выборе материала уделяют этому вопросу особое внимание. При этом производится тщательный осмотр и отбраковка кирпичей с крупными трещинами и глубокими повреждениями и сколами.

Какими характеристиками должен обладать керамический кирпич для кладки печи и шамотный кирпич для кладки печи

Характеристики керамического кирпича для кладки наружных элементов печи, дымовых каналов и труб

Как мы уже говорили ранее, определенный вид керамического кирпича используется для кладки печи; теперь рассмотрим, какими основными характеристиками должен обладать этот кирпич.

Марка по плотности. Первое, на что нужно обратить внимание при выборе керамического кирпича для печи, это марка плотности. Марка керамического кирпича по плотности устанавливается в соответствии с требованиями ГОСТ 530-2012. Для его обозначения используется буквенно-цифровая кодировка, состоящая из буквы «М» и числа от 25 до 1000. Обратите внимание, что этот показатель не указывает на качество кирпича, а показывает только его плотность при нажатии. Этот показатель важен, потому что чем плотнее кирпич, тем медленнее он нагревается, а значит медленнее и остывает. То, что кирпич будет медленно остывать, это, безусловно, хорошо, ведь печь будет дольше отдавать тепло. А вот печь из слишком плотного кирпича топить сложнее, особенно когда она полностью остыла. Здесь важен баланс, поэтому для кладки используется кирпич плотностью не ниже М-150 и не выше М-250.

Морозостойкость. Морозостойкость изделия определяется как способность выдерживать определенное количество циклов нагревания и охлаждения. Этот показатель обозначается латинской буквой F с добавлением числа от 25 до 300. Морозостойкость керамического кирпича важна при возведении наружных элементов отопительной печи, например дымоходов. Все дело в том, что эта неотъемлемая часть печи находится в очень тяжелых условиях постоянного перепада температур. Это оказывает огромное влияние на кирпич, используемый для кладки трубы. Для возведения таких конструкций лучше всего использовать керамический кирпич морозостойкостью от F75 до F100.

Теплопроводность. Теплопроводность керамического кирпича будет зависеть от его плотности и для изделий, применяемых для кладки, должна быть в пределах от 0,59 до 0,72 Вт/(м×°С).

Полнота. Для кладки печи используется только полнотелый керамический кирпич.

Керамический печной кирпич.

Для кладки топочной камеры печей применяют шамотный кирпич со следующими характеристиками

• Марка товара: ШАК, ПБ, ША, ШБ, ПВ, ШВ и ШУС.
• Температура размягчения не ниже 1300°С.
• Однородность блоков по всему объему.
• Высокая плотность и низкая пористость изделий.

Эксплуатационные характеристики печи и продолжительность ее использования по назначению напрямую зависят от качества огнеупорного кирпича, из которого построена печь.

Рынок строительных материалов предлагает широкий ассортимент продукции, подходящей для каменных топок. Возникает вопрос, из какого кирпича лучше класть печь, чтобы она была прочной и долго сохраняла свои свойства. Специалисты рекомендуют использовать шамотный шамотный полукислотный кирпич. Эти изделия имеют наилучшее соотношение характеристик по стоимости и теплофизическим свойствам и качеству.

Основные технические характеристики кирпича керамического, применяемого для строительства твердотопливных печей, сведены в таблицу:

Показатели	Нормальные марки
	ШАК	ША	СБ	BW	ШУС	ПБ	ПВ
Огнестойкость, °С	1730	1600	1650	1630	1580	1657	1580
Пористость, % не выше	23	24	24	24	30	24	25
Прочность изделия на растяжение, Н/мм2	23	20	—	20	12	20	13
Температура начала размягчения, °С	1320	1300

Шамотный кирпич.

Выбор производителя печного кирпича

Рынок данного вида строительных материалов чрезвычайно насыщен продукцией отечественных и зарубежных компаний. В этом сегменте широко представлена ​​продукция предприятий России, Белоруссии и Прибалтики.

Витебский кирпичный завод цех № 1.

Кирпич керамический данного производителя соответствует требованиям к материалу для печей по марке плотности. Морозостойкость изделий крайне низкая. Марка плотности 180 – 200. Кирпич можно использовать для облицовки печи и дымоходных каналов, для других элементов он непригоден. Можно сказать, что это один из самых распространенных на сегодняшний день материалов для строительства печи. Его нельзя использовать для кладки топки и первого дымохода печи. Требуется сделать футеровку топки и первого дымохода огнеупорным шамотным кирпичом.

При постоянном прямом контакте с огнем этот кирпич быстро разрушается. Поскольку изделия обладают низкой морозостойкостью, использование этого кирпича для кладки наружных стен уличной дымоходной трубы также исключается. К достоинствам этого материала можно отнести то, что это один из самых бюджетных вариантов и с учетом всех нюансов использовать его для кладки печи вполне возможно. Имеет 2 рабочие поверхности. В целом качество этого кирпича можно охарактеризовать как удовлетворительное.

ЛОДЕ.

Кирпич марки LODE производится в странах Балтии. Керамический кирпич имеет высокую оценку по плотности – 500 и морозостойкости. Изделие используется для облицовки наружных поверхностей топки и дымохода. Кирпич этой марки имеет различные формы и часто используется для создания всевозможных декоративных элементов печи. По своему основному назначению это облицовочный кирпич.

Боровичский кирпичный завод.

Продукция Боровичского кирпичного завода, расположенного в Новгородской области. Массовое производство началось в 2011 году, его качество эксперты оценивают как хорошее. Марка плотности керамического кирпича М-250, морозостойкость на уровне F25. Отмечаются значительные отклонения изделий от размеров, установленных стандартами, до 10 — 12 мм в одной партии. Это необходимо учитывать при кладке печи и лучше всего взять кирпича чуть больше, чем необходимо. Далее все зависит от профессионализма печника и его умения подобрать необходимые продукты. Кирпич имеет закругленные верхние и нижние грани и 3 рабочие поверхности.

Кирпич огнеупорный или шамотный российского производства.

Качество продукции сильно разнится, от откровенного брака до достойной продукции. Шамотный кирпич имеет ровный кремовый цвет и высокую плотность, форма правильная с прямыми углами. Как мы выяснили ранее, этот кирпич необходим для футеровки топочной камеры классических печей, очагов и каминов. Но выделить конкретных производителей здесь достаточно сложно.

Ответ на вопрос, какой кирпич лучше для печи, обычно решает заказчик по согласованию с мастером. При этом учитывается несколько факторов, среди которых основными являются соответствие требованиям стандартов и стоимость. От правильного выбора огнеупорного кирпича зависят эксплуатационные свойства конструкции; экономить в ущерб качеству дорого.

Методы определения качества кирпича печного

Проверку соответствия данного вида строительных материалов требованиям нормативных документов проводят по методикам, утвержденным серией ГОСТ. Каждый из них предназначен для определения индивидуальных характеристик огнеупорного кирпича:

• ГОСТ 5402.1-2000. Метод определения остаточных деформаций после нагрева.
• ГОСТ 4069-69. Способ контроля огнестойкости изделий.
• ГОСТ 151136-78. Методы измерения повреждений углов и кромок керамических блоков.

Исследование кирпича проводится в лабораториях с использованием специального оборудования. В домашних условиях проверить качество огнеупорного кирпича способами, описанными в стандартах, невозможно. Покупателю приходится полагаться на сертификаты и квалификацию мастера, которого желательно привлечь к решению вопроса о выборе материала для строительства печи.

Опытные печники способны во многих случаях определить качество огнеупорного кирпича по некоторым критериям. Печи строят только из полнотелого керамического кирпича марки от М150 до М250. В этом случае сертификат должен содержать отметку о том, что указанный товар предназначен для данного вида работ.

Для определения свойств кирпича используются следующие методы:

Вибрация и звук. По крупной грани кирпича, удерживаемой на весу, наносят слабый удар молотком. Инструмент должен со звоном отскакивать от поверхности. Это свидетельствует об отсутствии внутренних трещин.

Осмотр внешнего вида. Кирпич должен иметь правильную форму с максимальным отклонением от стандартного размера в пределах 2 мм в ту или иную сторону.

Внутренняя структура. Оценивается по состоянию скола, при этом цвет сечения должен быть равномерным по всей площади. Наличие пятен свидетельствует о наличии в кирпичной массе участков напряжений, которые могут вызвать ее разрушение при нагреве. От внутренней структуры материала не должно происходить выкрашивания шамота.

Использование вышеизложенных методов оценки качества огнеупорного керамического кирпича для строительства в печи позволит выбрать необходимый для этого материал. Использование строительного кирпича, соответствующего требованиям ГОСТ, обеспечит теплотехническому агрегату надлежащий уровень прочности и надежности.

Основы производства кирпича и огнеупоров для литейного производства черных металлов

При производстве чугуна кирпич и огнеупорные материалы используются для изготовления очень больших печей или реторт (коксовых печей), в которых уголь превращается в кокс. Огнеупорные и кирпичные материалы необходимы для футеровки огромных шахтообразных доменных печей, в которых образуется расплавленный чушка. Вспомогательные печи или доменные печи, которые нагревают воздух для доменной печи, также футерованы огнеупорами. Затем расплавленный чугун из доменной печи направляют в ковш с кирпичной или огнеупорной футеровкой. Затем расплавленный чугун заливают в машину для литья чушек с кирпичной или огнеупорной футеровкой, где из чугуна формуют большие отливки и охлаждают.

Расплавленный чугун представляет собой относительно нечистый сплав железа, содержащий около 4 процентов углерода и других материалов. Он используется в основном в качестве основного компонента стали, но также используется для многих готовых изделий, таких как фитинги для труб и структурное литье. Однако эти изделия редко производятся непосредственно из доменного чугуна. В большинстве случаев холодный чугун переплавляют в вагранках с кирпичной или огнеупорной футеровкой или в печах из ковкого чугуна. В этих футерованных печах качество и анализ чугуна можно более точно регулировать и контролировать перед отливкой металла в окончательную форму.

Большая часть доменного чугуна используется для производства стали. Для этого чугун — обычно расплавленный — смешивают с расплавленным стальным ломом в мартеновских печах или в бессемеровских конвертерах для рафинирования и очистки. Независимо от процесса рафинированная и очищенная расплавленная сталь разливается в ковши, превращается в слитки, помещается в яму для выдержки, направляется на черновые станы, проходит через нагревательную печь и, наконец, отправляется на чистовые станы. Практически независимо от того, куда вы посмотрите, вы найдете кирпич и огнеупор.

Хотя эта статья началась с общего обзора черной металлургии, в оставшейся части этой статьи мы будем ссылаться только на один процесс — литейный цех серого чугуна с использованием электродуговой печи. Мы увидим, насколько важны кирпич и огнеупоры и почему каждый должен обратить внимание на свои кирпичные и огнеупорные конструкции и установки.

История и предыстория электродуговой печи

Электродуговая печь (ЭДП) существует с начала 19 века.00s и в основном используется для производства высококачественных легированных сталей. ЭДП имеют стальные оболочки с огнеупорной футеровкой и различаются по размеру от нескольких футов в диаметре до двадцати футов и более. Дно, или под, печи имеет тарелку для удержания металлической шихты. Вертикальные боковые стенки содержат одну или несколько дверей и выпускной патрубок для удаления расплавленной шихты. Крыша над печью имеет куполообразную форму и имеет два или три отверстия вблизи ее центра для ввода электродов в печь. Крыша обычно съемная и снимается или откидывается для зарядки. Вся конструкция печи наклоняется вперед и назад для сбора или выпуска шлака. Вместимость печи будет зависеть от размера печи и может составлять от одной тонны на загрузку до восьмидесяти пяти тонн на загрузку.

Работа ЭДП представляет собой периодический процесс, при котором в печь загружают стальной лом, передельный чугун, источник оксида железа, такой как прокатная окалина или железная руда, а также известняк или негашеную известь. Над печью закрывают свод и опускают электроды до установления дуги между ними и металлической шихтой. Тепло, выделяемое дугой, и тепло, выделяющееся из-за сопротивления протеканию тока в металле, расплавляют шихту. Когда плавка (имеется в виду металл в печи) заканчивается, печь наклоняется и выливается в леточный ковш через летку или носик в боковой стенке печи. После каждой плавки производится ремонт днища и шлакопровода путем засыпки огнеупорного материала для заделки днища.

Существует два типа электродуговых печей, кислотные и основные, которые относятся к типу шлака, присутствующего в печи. Оба типа облицованы комбинацией кирпича и огнеупора. Практически каждый прогресс в практике литейно-плавильных цехов предъявлял повышенные требования к используемому кирпичу и огнеупорам. Операторы установок требуют более высоких рабочих температур и других желательных условий, которые все больше разрушают огнеупорные материалы. За последние десять-пятнадцать лет был утерян большой опыт в области чугунолитейного и сталелитейного производства. Поэтому было бы хорошо, если бы здесь были рассмотрены некоторые основы применения кирпича и огнеупоров.

Основы кирпича и огнеупоров

Материалы для кирпича. В ЭДП термин «кирпич» может применяться к силикагельному кирпичу, огнеупорному кирпичу с высоким содержанием глинозема или основному кирпичу:

• Силикатный кирпич является кислотостойким кирпич обычно изготавливают из ганистера, скрепленного небольшим количеством извести. Силикатный кирпич обладает высокой стойкостью к тепловому удару.
• Высокоглиноземистые кирпичи представляют собой стандартные огнеупорные кирпичи, изготовленные с высоким процентным содержанием глинозема в диапазоне от 50 до 90 процентов. Кирпич с высоким содержанием глинозема обладает высокой устойчивостью к выкрашиванию из-за резких перепадов температуры.
• Основной кирпич — это общий термин, используемый для обозначения кирпича, изготовленного из магнезии. Базовый кирпич обладает высокой устойчивостью к термическому растрескиванию и отличной механической прочностью.

Установка кирпича — При установке кирпича нужно знать так много вещей, что потребуются целые книги, чтобы охватить многое, имеющее отношение к задаче. Целью этой статьи не является переписывание этих книг, а скорее указание некоторых основных моментов для правильной установки. Наиболее важными из них являются раствор и температура.

Для начала следует понять, что основной целью правильной кладки кирпича является получение прочной, прочной стены или крыши. Для этого кирпич должен быть уложен на воздушно-твердеющий раствор, соответствующий свойствам кирпича. Раствор заставит кирпичи прилипать друг к другу и равномерно распределять давление или вес по слою.

Правильная укладка кирпича означает, что горизонтальные и вертикальные швы между кирпичами или плитками должны быть заполнены раствором. Это обеспечит прочную стену, непроницаемую для проникновения расплавленного металла. Все кирпичи рекомендуется укладывать с максимально тонким швом. Кирпичи должны быть погружены в раствор и уложены с тонким швом кирпич-кирпич (толщиной менее 1/8 дюйма). В результате получится прочная монолитная конструкция. Весь кирпич, кроме облицованного сталью, должен быть уложен на раствор. Стальной облицовочный кирпич укладывают насухо. Стальная облицовка расплавится во время первоначального обжига печи и будет действовать как раствор.

При укладке кирпича в два независимых слоя (резервный и рабочий футеровка), например, в ковшах, футеровка кирпича должна быть непроницаемой для долговечности использования. Это означает, что должно быть минимум открытых стыков, и для этого все стыки должны располагаться в шахматном порядке, чтобы вертикальные стыки не попадали друг на друга. При укладке рабочей крепи поверх резервной или предохранительной крепи все горизонтальные и вертикальные стыки одной крепи должны располагаться в шахматном порядке, чтобы между двумя слоями не было общего шва (стыка). Раствор рекомендуется наносить между рабочей и подкладочной футеровками. Это должен быть тонкий слой смывки на лицевой стороне подкладки (примерно толщиной краски). Это позволит обработать раствором рабочую футеровку с трех сторон. Также рекомендуется наносить раствор на всю поверхность рабочей облицовки. Это также должен быть тонкий слой смывки на лицевой стороне рабочей футеровки. Это поможет заполнить любые зазоры или трещины на рабочей футеровке.

Тип раствора — Раствор должен точно соответствовать типу укладываемого кирпича. Использование надлежащего раствора поможет устранить разницу в расширении между ним и кирпичом. Если кирпич внутри ковша уложен со слишком толстым растворным швом, и раствор не соответствует химическим характеристикам кирпича, при предварительном нагреве ковша до 1500° F могут образоваться зазоры или трещины.

Многие спросили о прочности раствора по сравнению с кирпичом или плиткой. Миномет однозначно сильнее. Трещина почти всегда образуется в самом кирпиче до того, как она появится в растворе. Любой, кто пытался повторно использовать кирпич после сноса существующей кирпичной конструкции, знает, как трудно отделить кирпич и раствор друг от друга. Кирпичи обычно ломаются или трескаются и, по большей части, не могут быть использованы повторно. Вот почему тонкий слой раствора лучше, чем толстый, и поэтому при нанесении раствора на кирпич рекомендуется погружение.

Холодная погода — Температура окружающего воздуха имеет решающее значение для правильной укладки кирпича. Нельзя возводить кирпичную конструкцию, когда температура воздуха ниже 28° F (когда температура повышается) или 32° F (когда она падает). Температура воздуха должна быть измерена в месте установки. Нельзя использовать замороженные материалы. В теплый день кирпичи должны быть влажными непосредственно перед укладкой. Однако, когда температура воздуха равна или близка к нулю, кирпич должен быть полностью высушен. Кладка кирпича в мороз серьезно влияет на прочность кирпичной конструкции.

Огнеупоры

Термин «огнеупор» может применяться к пластмассе или литейному материалу. Согласно ASTM C-64 существует пять основных категорий пластмассовых огнеупоров (шамот повышенной прочности, шамот повышенной прочности, 60-процентный глинозем, 70-процентный глинозем и 80-процентный глинозем). Пластмассовый (имеется в виду формованный или формованный) материал будет изготовлен из шамота или глинозема, а остальные — из других материалов. Согласно ASTM C-64 существует две классификации литейных огнеупоров. Либо это алюмосиликатная основа, либо огнеупор изоляционного типа.

Существует три основных типа (плотные, средней плотности и легкие). Все они используют одни и те же общие химические вещества, но все они значительно различаются в зависимости от конкретных требований использования. Некоторые из наиболее распространенных химических веществ для огнеупорных материалов, используемых сегодня: оксид алюминия, кремнезем, оксид железа, оксид титана, оксид кальция, оксид магния и щелочи.

Установка огнеупоров — Огнеупорные материалы, такие как кирпич, при правильной установке могут продлить срок службы ваших печей и ковшей и снизить затраты на техническое обслуживание.

Первым шагом в обеспечении правильной установки после правильного выбора материала является смешивание огнеупора. Однако, чтобы правильно смешать его, вы должны знать, как вы собираетесь его установить. Существует четыре принципиально разных способа укладки огнеупоров:

Метод торкретирования позволяет работать с большим объемом материалов. Вода добавляется в выпускной патрубок или обратно в загрузочную камеру. Количество воды определяется в месте установки наладчиком, а также характеристиками огнеупора. Формы не требуются. Плюсы, конечно же, в скорости и универсальности. Потери на отскок означают, что потребуется больше материала, чем для литья. Избыток будет значительно варьироваться в зависимости от того, где устанавливается потолок, стена или пол.

Метод кельмой – это ручное нанесение, обычно используемое для тонкой футеровки (т.е. верхушки ковшей в местах заливки). Количество воды будет варьироваться в зависимости от типа огнеупора и должно быть достаточным для того, чтобы материал был липким и оставался на месте. Важная вещь, на которую следует обратить внимание при затирке, — избегать чрезмерной затирки готовой поверхности. Это выведет цемент на поверхность и создаст эффект герметизации огнеупора, тем самым ограничивая утечку водяного пара, который происходит во время высыхания. Запечатанная влага при высыхании может превратиться в пар и взорвать футеровку.

Метод литья или заливки — это метод, при котором участок делается полностью водонепроницаемым с помощью опалубки (т. е. стенок и дна ковша). Смесь будет содержать больше воды, чем смесь для нанесения шпателем. Литой огнеупор необходимо тщательно установить на место, удаляя внутренние пузырьки воздуха с помощью стержня или вибрации. Наилучшим методом является использование вибрационного оборудования, так как оно способствует свободному течению материала и полному заполнению формы или коробки. Вибрация также позволяет работать с более густой смесью (меньше воды). Однако ручного удилища — лопатой, удочкой, скребком для льда или шестом — будет достаточно, если делать это тщательно. Выработка всего воздуха укрепляет материал и снижает пористость. Действие вибрации или стержня приводит в движение огнеупорные частицы, уменьшая трение между частицами и придавая смеси консистенцию густой жидкости. Внутренняя вибрация или стержень делают наиболее последовательную работу, но внешняя вибрация также эффективна. Хотя для огнеупоров доступно вибрационное оборудование, его часто можно импровизировать с помощью уже имеющегося оборудования для внешней вибрации массы. Пневматический молоток, прижатый к опалубке, во многих случаях может сослужить хорошую службу. То же самое можно сказать и о гайковерте или другом пневматическом виброинструменте. Подойдет даже забивание формы ручными кувалдами, если оно сопровождается ручной тягой. Во всех случаях убедитесь, что материал обрабатывается рядом с формами. Именно там собираются пузырьки воздуха.

Наконец, метод набивки представляет собой ручной подход, аналогичный нанесению шпателем для пластиковых огнеупорных материалов. Пластиковый материал не требует воды, и после того, как материал нанесен вручную, для завершения работы используется пневматический трамбовочный инструмент.

Гэри Бейс является президентом BRIL, Inc., независимой консалтинговой фирмы, специализирующейся на производстве кирпича, огнеупоров, изоляции и футеровки, где возможны решения по энергосбережению.

Что такое огнеупорный или огнеупорный кирпич? Типы, Состав

Tahsina Alam

Огнеупорный кирпич также известен как огнеупорный кирпич или огнеупорный кирпич.

Огнеупорные кирпичи или огнеупорные кирпичи — это тип кирпича, который может выдерживать высокие температуры в качестве строительного материала. Цвет огнеупорных кирпичей обычно белый или желтовато-белый, и они весят около 3 кг каждый. Они должны иметь высокую температуру плавления.

Огнеупорная глина используется для изготовления этого вида кирпича. Эта глина может выдерживать высокие температуры без каких-либо заметных изменений структурных свойств, таких как плавление или размягчение.

Состав огнеупорной глины

Огнеупорная глина должна содержать более высокий процент «невредных» кремнезема и глинозема. В них должно быть очень небольшое количество вредной извести, магнезии, окиси железа и щелочей.

1. Силикагель: Силикагель (SiO ₂ ) становится мягким при температуре около 2800℉ и, наконец, плавится и становится стекловидным веществом при температуре около 3200℉. Он плавится около 3300℉. Эта высокая температура размягчения и плавления сделала его основным материалом для производства огнеупорных кирпичей.
2. Глинозем: Глинозем (Al ₂ O ₃ ) имеет даже более высокую температуру размягчения и плавления, чем кремнезем. Он плавится при температуре около 3800℉. Поэтому он используется в сочетании с кремнеземом.
3. Известь, магнезия, окись железа и щелочи: присутствие этих вредных компонентов действует как флюсы, снижающие температуру размягчения и плавления.

Таблица 1. Примерный состав огнеупорных глин

Компоненты	Процент
Silica	60-96
Alumina	2-36
Lime, Magnesia, Iron oxide and Alkalis	2-5

Manufacturing Process of Fire Brick

Процесс производства огнеупорного кирпича аналогичен обычному кирпичу. Обычные шаги:

1. Копание
2. Выветривание
3. Закалка
4. Формование
5. Обжиг

Огнеупорный кирпич производится из огнеупорной глины. Обжиг осуществляется в печи высшего типа при тщательном градуированном контроле температуры. Процессы горения и охлаждения протекают достаточно медленно.

Существуют в основном три разновидности огнеупорного кирпича.

1. Кислотоогнеупорные
   1. Обыкновенные огнеупорные кирпичи
   2. Кварцевые кирпичи
   3. Ганистерные кирпичи
2. Основные огнеупорные материалы
   1. Магнезитовые кирпичи
   2. Dolomite Bricks
   3. Bauxite Bricks
3. Neutral Refractories
   1. Chromite Bricks
   2. Carborundum
   3. Chrome Magnesite Bricks
   4. Spinal Bricks
   5. Forsterite Bricks

Brief descriptions of these refractory brick types are given below.

Кислотоогнеупорные

i) Обыкновенные огнеупорные кирпичи

— Изготовлены из натуральной огнеупорной глины со смесью дробленой глины и песка
— Содержит 50-75% кремнезема и 20-40% глинозема с содержанием флюса менее 10%
— Используется в качестве высококачественной кислотоупорной футеровки печей
— Выдерживает температуру до 1600℃

ii) Кремнеземные кирпичи

— Содержит 95% кремнезема
— Изготовлены из песчаника или кварцита с добавлением 2-3% извести в качестве связующего материала и флюса
— Пригодны для
кислотной футеровки печей по производству стекла
для стен и сводов из основной мартеновской стали печи
медеплавильные печи
— Стойкость к температурам до 2000℃

iii) Кирпичи ганистер

— Кирпичи ганистер изготавливаются из кремнистой разновидности ганистерной породы. Эта порода, содержащая 85 % кремнезема и 10 % глины с добавлением 2 % извести
— Очень твердая, компактная и жесткая при высокой температуре 2100℃

Основные огнеупоры

i) Магнезитовые кирпичи

— Изготовленные из огня глина, содержащая 85% оксида магния, 3-5% оксида железа, остальное известь и глинозем
— Используется в качестве основной футеровки печей
— Выдерживает температуры до 1800-2100 ℃

ii) Доломитовые кирпичи

— Изготовлены из огнеупорной глины с высоким содержанием доломита
— Дешевые заменители магнезиальных кирпичей в футеровке печей. Серпентин используется для повышения их прочности
— Выдерживает температуру до 1400 ℃-1600 ℃

iii) Бокситовые кирпичи

— Изготовлены из огнеупорной глины, содержащей 86% бокситов разделить кислотную и основную футеровку печи, чтобы они не могли реагировать друг с другом. Они не очень важны, так как не используются в огнестойких целях.

i) Хромитовые кирпичи

— Изготовлены из огнеупорной глины, содержащей 50 % хромовой железной руды, 30 % оксида железа (оксид железа) и 20 % бокситов с небольшим содержанием кремнезема — Особый тип природного огнеупорного кирпича
— Изготовлен из огнеупорной глины, содержащей более высокий процент карбида кремния
— Используется в электрических печах
— Выдерживает температуру до 1900℃

iii) Хромомагнезитовые кирпичи

Изготавливаются из смеси хром и магнезит.