Какой материал: характеристика и классификация тканей для одежды – Строительные материалы — Википедия

для одежды, какие бывают плотные типы, фото и название

Разнообразие существующих в мире материалов поражает воображение. Какие бывают виды тканей для одежды, а какие для постельного и детского белья, а какие бывают ткани по составу?

В целом ткани условно можно разделить на три большие группы: натуральные, ненатуральные и смешанные. Классификация при этом будет основываться на составе материала.

Разнообразные виды тканей

Натуральные ткани: список названий, виды и их характерные свойства

Название тканей говорит само за себя. Натуральные производятся из природных волокон растительного или животного происхождения. К ним относятся шелк, лен, хлопок и шерсть.

Шелковые ткани

Изделия из шелковой ткани поражает своей роскошью и стоимостью. Не каждая модница может позволить себе носить белье из натурального шелка, не всем по карману приобрести комплект шелкового постельного белья. Производство шелковых волокон — дорогой и технологически сложный процесс, стоимость которого отражается на изделиях. Но она пользуется огромным спросом, поскольку имеет следующие характеристики:

• гигроскопичность;
• терморегуляция;
• износостойкость и долговечность;
• воздухопроницаемость;
• гипоаллергенность.

Шелк капризен в уходе, не любит яркого солнца и дождя. Зато любит ручную стирку и глажку утюгом, нагретым до минимальной температуры.

Вот некоторые известные названия шелковых тканей списком: парча, атлас, газ, органза, крепдешин, туаль, чесуча, фуляр.

Самое популярное направление применения шелковых тканей — нарядная одежда для приемов и презентаций, постельное белье и нижнее женское белье. Но это далеко не полный перечень. Еще шьют галстуки и платки, гардины, используют для подкладки и отделки парадной одежды. Атласное белое платье — лучший наряд класса люкс для невесты.

Фото шелковой ткани шоколадного цвета

Льняные ткани

По сравнению с шелковыми нитями, льняные кажутся несколько грубыми, жесткими. На вид это действительно так. Но этот факт не мешает льняной одежде пользоваться популярностью. В костюме из льна приятно ходить в жару. Все свойства натуральных тканей присущи и льняной. Но ее основным недостатком является повышенная сминаемость. Гладить мятую одежду приходится буквально каждый раз, когда ее необходимо надеть. Из льна шьют летние костюмы, пиджаки и сарафаны, а также скатерти, салфетки и другой текстиль для дома.

Льняное полотно

Хлопчатобумажная группа

Хлопковая материя мягкая, легкая и приятная на ощупь. Она легкая в уходе, стирать и гладить можно при высоких температурах. Кроме того, гигиенична, не вызывает аллергии. Некоторые виды материй подвергаются процессу мерсеризации, что придает материалу глянцевый блеск и прочность. Из хлопчатобумажных материалов шьют самые разнообразные изделия, от детской одежды и постельного белья, до джинсов и свадебных платьев.

Какие бываю ткани из хлопка? Вот некоторые разновидности:

Байка

Байкой называется хлопчатобумажная плотная ткань с ворсом. В основном применяют для пошива детской одежды: пеленок, распашонок, боди, пижамок.

Байка из хлопка

Вельвет

Хлопковое полотно с рельефными рубчиками на лицевой стороне. Шьют из него юбки, брюки, домашний текстиль, используют в качестве обивки мягкой мебели. Изначально было хлопковым на 100%, но современные технологии сделали ткань более прочной и эластичной путем добавления синтетических волокон в изначальный состав.

Вельвет

Шерстяные ткани

Шерстяные материи делают из шерсти и пуха овец, верблюдов, кроликов, мериносов и других животных. Всем им присуще одно общее свойство — высокая теплосберегаемость. Для придания эластичности производители добавляют в состав 7-10% эластана. Вещи становятся более упругими и облегающими. Типы тканей, производимые из шерсти:

Габардин

Материал из шерсти мериноса, при плетении образуется мелкий рубчик. Он получается плотный, но при этом легкий и мягкий. Не пропускает влагу за счет плотной скрутки нитей, но не тянется. Его используют для обивки мебели, выпускают спецодежду, домашний текстиль, а также пиджаки, юбки и платья.

Габардин

Байка

Помимо хлопковой, бывает и шерстяная байка. Изготавливается только путем саржевого переплетения нитей. Процесс включает в себя этапы очистки (характерен для всех шерстяных тканей), однотонной окраски, а затем печатание рисунка. Изготавливают детские пижамы, стельки для обуви, одеяла.

Шерстяная байка

Важно! Существует еще и конопляная ткань. Оказывается, одежда из конопляных волокон является самой безопасной и долговечной. Как утверждают медики, конопляная одежда избавит организм от токсинов.

Ненатуральные ткани изготавливают из синтетических или искусственных волокон, которым придают особые свойства: водоотталкивающие, например.

Синтетическая ткань

Синтетической называется материя, сделанная «химическим» способом. К ним относятся, например, оксфорд и дайвинг.

Оксфорд

Современная ткань оксфорд изготавливается из нейлоновых или полиэстеровых волокон, хотя исторически возникла она как натуральная хлопковая материя. Шелковистая на ощупь, грязеотталкивающая, износостойкая ткань широко используется в мебельном производстве; из нее делают туристическое снаряжение, чехлы для детских колясок и вставки на детскую одежду, а также кошельки и сумки.

Оксфорд

Дайвинг

Эту тонкую ткань иногда называют «второй кожей» человека, настолько плотно и гладко одежда из нее сидит на теле. Шьют из нее спортивную одежду — купальники, плавки, леггинсы и летние наряды. Состав материала: вискоза, лайкра и полиэстер. Не требует глажки, не мнется, очень прост в уходе.

Дайвинг ткань

Барби-креп

Креповый материал, но с гладкой поверхностью, без характерных для классического крепа узелков. В составе полиэстер, эластан и вискоза. Шьют костюмы, юбки, блузки и платья.

Барби-креп

Смешанные ткани

Смешанные материалы изготавливают из различных по процентному соотношению комбинаций натуральных и ненатуральных волокон. Вариантов существует масса, вот только некоторые из них.

Гипюр

Кружевная ткань из комбинации шелковых, хлопковых и вискозных волокон с добавками люрекса или полиэстера. Изящное кружево используют при пошиве женского белья, вставок для нарядных платьев, производстве тюля и покрывал.

Гипюр

Коттон-мемори

Как можно понять из названия, эта ткань обладает функцией держать первоначальную форму, а состоит на 30% из хлопка (коттона). Отличить ее можно, взяв в руки и сильно сжать. На поверхности останутся складки, но стоит провести рукой по ткани, и они расправятся. Шьют из нее верхнюю одежду и одежду для повседневной носки. Гладить ее не требуется.

Коттон-мемори

Креп-костюмка

Производят из шелковых, хлопковых, акриловых волокон с добавлением полиэстера и вискозы. Также бывает шерстяная основа. Поверхность имеет шероховатую, структура получается зернистая за счет особой скрутки нитей. Из такого материала шьют школьную форму — удобную и практичную для уроков. Иногда делают мягкие игрушки.

Креп-костюмка

Креп-стрейч

В хлопковую или шерстяную основу ткани добавляют эластан, что делает материал подвижным, тянущимся. При желании, из него можно сшить весь гардероб.

Креп-стрейч

Футер двухнитка

Вид трикотажного материала. Основа делается гладью, а в процессе плетения в нее добавляются две слабоскрученные подкладочные нити. Изнанка получается либо с ворсом, либо петельчатая. Из нее шьют детскую одежду и домашнюю одежду для всей семьи.

Футер двухнитка

Шенилл

Ткань смешанного состава с пушистой бархатистой поверхностью. Используется для обивки мебели, из него шьют шторы и покрывала на кровать. Очень мягкая и уютная материя, похожая на бархат. Его лучше не стирать. Если изделие загрязнилось, лучше воспользоваться химчисткой.

Шенилл

Флок

Самый популярный обивочный материал. Прочность, плотность и износостойкость, важнейшие свойства для обивки, определяются составом ткани. Чаще всего это хлопок и нейлон. Вот краткое описание интересного многоступенчатого процесса создания материала:

• из хлопка делается основа;
• нейлоновые волокна для будущего ворса измельчаются;
• на основу наносится клеевой состав;
• микроволокна под действием электростатического поля переносятся на основу;
• на последнем этапе полученный ворс плотно прижимается к основанию и закрепляется.

Именно флоковую обивку стоит выбирать для мебели в квартире, в которой живут домашние животные.

Обивочный тефлоновый флок

Жаккард

Жаккардом называется материал, не важно из какого типа ткани, на который нанесен жаккардовый рисунок. Название пошло от имени изобретателя станка Д.М. Жаккарда, который в 19 веке изобрел первый ткацкий станок, способный вышивать различные узоры на ткани.

Жаккардовая ткань

Другие подвиды тканей

Есть еще разновидность материи, которая повсеместно используются. Это искусственные ткани.

Их получают химическим путем с использованием природного сырья. Вот некоторые из них.

Бамбук

Современная ткань, получаемая из листьев и стеблей растения. Сначала они механически измельчаются, затем погружаются в раствор гидроксида соды. Затем эта обработанная масса пропускается через решето и получаются бамбуковые нити. Материя очень гигиеничная с антимикробными и антибактериальными свойствами.

Из нее изготавливают нательное белье, футболки, подушки, колготки. А еще товары для ухода за домом — различные тряпочки и прихватки. Они не «закисают» и спокойно подвергаются стирке, поэтому использовать их можно длительное время.

Бамбуковая ткань

Вискоза

Основой материала является целлюлоза, вещество, содержащееся в древесине. Ее можно условно назвать натуральным материалом. Но все-таки она ближе к искусственным, поскольку прежде чем стать волокном, целлюлоза всячески обрабатывается.

Сначала запускается процесс очистки и измельчения; затем замачивают в воде и удаляют влагу; полученную массу продавливают прессом и получают волокна; волокна высушивают, прессуют, отбеливают и окрашивают в необходимый цвет. Из вискозы шьют повседневную одежду, игрушки, домашний текстиль. К сожалению, в мокром виде материя теряет прочность.

Вискоза

Кукуруза

Для производства волокон используют кукурузный крахмал. Полученные нити плетут особым трикотажным плетением — пике. Получается клетчатая фактура. Из материи шьют свитера, футболки, белье, одеяла, подушки, детские изделия.

Кукурузная материя

Купра (или купро)

Для производства ткани берется древесная щепа. Она обрабатывается раствором медного купороса и аммиака. Полученную массу пропускают через сито, при этом обрабатывают еще и серной кислотой. Получаются очень тонкие и прозрачные волокна. Сама ткань обладает блеском и необычайной легкостью. Из ткани шьют одежду, используют ее как подкладочную ткань. Иногда обивают ее мебель.

Купра

Ацетат

Ацетатом называется легкая блестящая ткань, выглядит как шелк. Волокна получают с помощью уксусной кислоты. Поверхность гладкая, с шелковистым блеском. Используется в одежде, наряду с натуральным шелком. За счет более низкой цены очень популярна.

Ацетатный шелк

Дермантин

Невероятно популярный материал во времена Советского Союза — дермантин. Так называется заменитель кожи. Не человеческой конечно, а кожи животных. Ученые придумали материю с основой из хлопка, а поверхностью из нитроцеллюлозы. На покрытие нанесли рифленый рисунок, имитирующий натуральную кожу. Он устойчив к износу, выглядит достаточно эстетично, не пропускает воду, зато пропускает воздух. Прекрасно очищается, не выгорает на солнце. Зато очень чувствителен к царапинам и порезам. Из него делают сумки, верхнюю одежду, а еще обивку для мебели.

Дермантин

Кружево

Особый вид ткани — кружевной. По составу это смешанный материал, но вот по способу производства — совершенно уникальный. Известное во всем мире вологодское кружево как художественный промысел зародилось в Вологде в начале 19 века. Именно оттуда в столицу и Москву поступали готовые вологодские кружева с уникальными узорами.

Процесс создания узора и самого кружева настолько сложный, что берутся за него только опытные мастера своего дела. А в работе используют коклюшки — своеобразные катушки с намотанными нитками. Сколько именно их требуется и какие нити используют в создании кружева — опытный мастер определяет по сколку. Так называется рисунок будущего изделия.

Вологодское кружево

Такое многообразие всевозможных материалов просто поражает воображение и способно удовлетворить самый взыскательный вкус. Можно выбирать и по цене, и по составу и ни в чем себе не отказывать!

как выбрать, из чего делают, виды, природные отделочные материалы, видео-инструкция

Материалы для кухни: выбираем лучший

Помимо декоративной составляющей интерьера, кухонный гарнитур также является основным функциональным его элементомИз чего сделать кухню и какой материал лучше выбрать — один из самых актуальных вопросов предстоящего ремонта. Кухонный гарнитур обязательно должен вписываться в интерьер помещения. Нужно обязательно проверять, с какими элементами декора он сочетается, как он помещается на кухне и многое другое. Во время ремонта, к сожалению, на то, из какого материала состоит кухонный гарнитур, многие не обращают внимания. Стоит разобраться, какие материалы лучше всего подходят для кухни.

Виды материалов для изготовления кухонь

Перед началом ремонта нужно понять, какие материалы использовать на кухне и как их правильно выбрать. Этот вопрос требует тщательного изучения. Кухня может быть абсолютно любого стиля – начиная от обычной классики и заканчивая экстравагантным модерном.

Выбор материала для изготовления кухонной мебели во многом зависит от будущего стиля оформления

Кухни из природных материалов

Если же говорить о природных материалах, то, как правило, во время ремонта кухни используют:

• ДСП,
• массива дерева,
• МДФ.

Основные плюсы природных материалов в их экологичности, стойкости к внешним воздействиям и, конечно же, в безупречном стиле.

Но у природных материалов для кухни есть и недостатки: самый главный из них — стоимость.

Разберем каждый материал более подробно и попробуем выбрать правильно.

МДФ

Этот материал изготавливают из мелко нарубленной стружки. Если сравнивать с ДСП, то МДФ прочнее в несколько раз.

Основными достоинствами можно назвать:

• устойчивость к влаге,
• отсутствие изъянов и дефектов,
• высокая прочность,
• невысокая цена,
• отлично поддается обработке,
• на МДФ не действует горячий пар,
• он является экологически чистым материалом.

К сожалению, не обходится и без минусов:

• со временем краски выступают,
• кухню приходится постоянно вытирать из-за отпечатков пальцев.

Помимо высокой прочности, МДФ является очень стойким материалом, что делает его популярным для изготовления кухонных гарнитуров

Кухонная мебель из МДФ имеет сравнительно невысокую стоимость, что делает ее более доступной Ламинированный МДФ имеет широкий выбор расцветок и фактур, благодаря чему появляется разнообразие

Фасады МДФ для кухни, покрытые плёнкой ПВХ

Это самые простые и недорогие материалы для ремонта, которые используются на кухне.

Поэтому такие фасады имеют ряд серьезных недостатков:

• старомодный вид,
• со временем очень сильно тускнеет,
• со временем пленка отслаивается.

Но есть и определенные достоинства:

• низкая и доступная цена,
• огромный выбор цветовой расцветки.

Если же говорить о том, как изготавливаются эти фасады, то их технология производства очень проста. МДФ ламинируют плёнкой ПВХ в специальном прессе. Перед этим на МДФ наносят клей.

Выбор материала для кухни во многом зависит от финансовых возможностей хозяина

Крашеные фасады

Чем больше слоёв эмали в такой кухне, тем лучше. Предпочтение нужно отдавать мебели с восьмью слоями краски. Такие фасады могут прослужить довольно долго и выглядят очень привлекательно.

Основные преимущества:

• разнообразие цветовой палитры,
• положительное отношение к высоким температурам,
• большой выбор различных форм.

Основные недостатки:

• высокие цены,
• даже от легкого прикосновения появляются отпечатки пальцев,
• из-за солнечных лучей выцветают со временем,
• слабая устойчивость к механическим повреждениям,
• затруднительно подбирается цвет при реставрировании.

Обзор крашенных фасадов из МДФ (видео)

Рамочный МДФ

Ремонт кухни с помощью этого материала можно сделать бюджетным и при этом очень интересным.

Его основные достоинства таковы:

• сочетание нескольких материалов,
• из данного материала можно сделать абсолютно любой размер фасада.

Конечно, есть и ряд не очень приятных минусов:

• при мытье потребуется прилагать ряд усилий,
• кухни из рамочного МДФ сильно боятся влаги.

Древесина: кухня из природного материала

Дерево отличается особой прочностью. Чем оно прочнее, тем лучше. Однако, если вид дерева является очень прочным, то он обрабатывается довольно сложно. Это сделает ремонт дороже.

Итак, на строительном рынке представлены в основном следующие виды:

• Лиственница. Для кухни её используют уже давно из-за правильных физико-технических характеристик.
• Сосна. Если говорить о том, какой материал на кухне используется чаще всего, то это однозначно сосна.
• Ель. Этот материал является влагостойким и более качественным, чем сосна. К сожалению, ель плохо поддается отделке.
• Дуб. Это самое прочное дерево на строительном рынке. Кухонный гарнитур из этого материала лучше всего поддается обработке, и из него получаются настоящие произведения искусства.
• Берёза. Многие специалисты считаются этот материал очень мягким, однако он имеет высокую прочность и плотность.

Кухни из натуральной древесины имеют более высокую стоимость, чем мебель из МДФ

Мультиплекс

Стоит также обратить внимание на такой материал, как мультиплекс. Его делают путем склеивания нескольких слоев древесины.

Мультиплекс обладает рядом свойств, которые превосходят, например, массив дерева:

• высокая влагостойкость,
• отсутствие деформации.

ДСП

Мебель для кухни из ДСП очень популярна, так как цена на этот материал невысока.

ДСП также является природным материалом. Ее изготавливают из высушенной стружки, в которую добавляют формальдегид смолы.

Основными плюсами ДСП являются:

• прочность;
• материал является природным, что делает его экологичным;
• отсутствие трещин, пустот и сучков;
• возможность отделать другими материалами;
• простота обработки.

К сожалению, у этого материала имеются и минусы, которые пока не научились устранять:

• при осуществлении слишком высоких нагрузок ДСП теряет свою целостность,
• материал боится воды.

Преимущество ДСП в том, что для его внешней отделки подходит любой материал Пластик применяется в изготовлении мебели лишь в качестве облицовочного материала

Пластик

Такие фасады часто называют «пластиковыми фасадами». Однако это в корне неверно, потому что кухонных помещений полностью из пластика не существует. Ведь для пластика губителен процесс резкого перепада температур.

Плюсы выбора пластика:

• влагостойкость
• стойкость к выгоранию,
• широкий спектр цветов,
• длительный срок эксплуатации.

К недостаткам пластиковых фасадов относится лишь тот факт, что матовый пластик сложен в очистке.

Кухня из пластика: как выбрать и особенности (видео)

Акриловый пластик

Данный вид пластика очень боится царапин. Но главным его преимуществом является то, что он необыкновенно красив.

Однако при определенных ситуациях минусы могут и перевешивать:

• внушительный вес является большой проблемой;
• присутствует риск деформации.

Искусственный камень

Для кухонного фасада выбор искусственного камня не подойдет. Зато его применение оправдано в изготовлении столешниц. Почему?

Потому что плюсы таковы:

• искусственный камень экологически чист,
• не впитывает запахи,
• материал значительно практичнее других, ввиду своей структуры,
• из-за высокой пластичности может принимать различные формы,
• покрытие выглядит как новое, если его шлифовать всего лишь раз в год.

Существенным минусом является лишь цена искусственного камня – она выше стоимости других материалов порою в 10 раз.

Акриловый пластик довольно нестойкий материал, боящийся механических воздействий

Искусственный камень применяется не только в изготовлении столешниц Алюминиевый профиль в сочетании со стеклом выглядит очень стильно

Алюминиевые профили

Многие специалисты считают, что на кухнях в стиле минимализм или хай-тек лучше всего использовать алюминиевые профили. Какие категории людей выбирают такие кухни? В основном, это молодежь. Для взрослых людей, живших во времена Советского Союза, такой вариант чаще всего не является приемлемым.

У алюминиевых профилей есть определенные достоинства:

• возможность создания рамок с фотографиями,
• устойчивость к большим температурам,
• влагостойкость,
• долгий срок эксплуатации.

Минусы незначительны, но они всё же есть:

• могут появляться царапины,
• высокая стоимость.

Стоимость вопроса при выборе материала для кухни

Поистине качественный материал никогда не будет иметь слишком низкую стоимость

При выборе материалов нужно учитывать множество нюансов. При этом стоит помнить, что хороший материал никогда не будет стоить очень дешево.

На кухонной мебели нельзя экономить. Дорогие и качественные вещи прослужат гораздо больше дешёвых. Необходимо учитывать также выбираемого производителя.

Чтобы создать настоящую качественную кухню, потребуются дорогие природные материалы, к примеру, натуральное дерево. Но при ограниченном бюджете можно использовать другие варианты.

Выбор материалов для кухонных фасадов (видео)

Итак, для нашего ремонта мы рассмотрели все основные достоинства и преимущества каждого материала для кухни. Какие же из них лучше всего? Многие считают, что для кухни предпочтительнее выбрать природные материалы: дерево, ДСП. Другие считают, что для кухонь стоит покупать более современный материал — пластик. Древесина — дорогой природный материал, но он себя полностью оправдывает. Если же говорить о бюджетных материалах для ремонта кухонь, то в этом случае каждый решает сам, из чего делать кухню и какой материал лучше отвечает требованиям.

Виды строительных материалов.

В этой статье рассмотрим все виды строительных материалов, которые используются для строительства дома или квартиры. Все строительные материалы будут иметь подробное описание и способы их монтажа. Если вы решили заняться строительством, то вам будет интересно почитать статьи на сайте про ремонт. Здесь рассказано «из чего строить дом?», «какие строительные материалы использовать при строительстве?», «дешевые или дорогие строительные материалы использовать при строительстве?». Разберемся в этом вопросе раз и навсегда.

Содержание статьи.

1. Строительные материалы для фундамента.
2. Строительные материалы для стен.
3. Строительные материалы для пола.
4. Строительные материалы для крыши.

Первым делом Вам нужно знать, что рынок строительных материалов имеет сотни предложений, и это, например, только касается строительных смесей. Мы поможем вам выбрать самый оптимальный выбор и не дорогой. Строительный материал – это материал для постройки или возведения любых конструкций.

ФУНДАМЕНТ.

Из чего же делается фундамент?

На самом деле фундамент не самая сложная работа при строительстве, но некоторые нюансы знать все же надо. При выборе, «какой фундамент делать для дома», а их несколько видов – это:

— столбчатый

 

 

 

— плитный

 

— свайный

 

 

 

— ленточный и монолит

 

 

 

 

— Кирпичный 

 

 

 

 

Прочитайте интересную статью про виды фундамента и как залить фундамент своими руками. Еще важно знать подойдет ли выбранный вами фундамент в вашей местности. Для этого, вам нужно узнать какой вид грунта находиться на вашем участке. В этом поможет карта грунтов РФ со всеми свойствами и глубинами промерзания почвы.

СТЕНЫ.

При отделке, ремонте  или строительстве стен, вам стоит почитать главные ошибки при строительстве стен.    Стены возводятся после фундамента. Когда фундамент уселся и готов к нагрузкам начинается второй этап строительства дома. В основном денежные затраты на коробку приходятся примерно 30 % от всего бюджета стройки. Эти затраты не из дешевых и нужно знать, какой использовать материал для стен и некоторые факторы: климатическая зона, высота здания, бюджет. После этого стоит выбирать материалы для стен.

Деревянные стены.

Деревянные стены – это экологически чистый продукт с использованием цельной древесины либо основной ее наполняющей (композитные).    Из композитных строительных материалов делают – ДВП, ДСП, Фанера и другие.
Из цельной древесины делают – доски, брусья, строительные бревна и другие.
Деревянные дома из бруса очень красивые и теплые. Но во влажных климатических зонах стараются не строить. Таким домам больше подходит сухой климат средней полосы России или Сибирь.

 

 

Стены из кирпича.

Самый крепкий дом считается кирпичный. На сегодняшний день изготовляют несколько видов кирпичей в основном для строительства внутренних и наружных стен. Но еще есть облицовочный  кирпич или фасадный. Он используется для  наружного применения т.к. является очень ровным. В качестве облицовочного кирпича используется силикатный, гиперпресованный и керамический.  Читайте статью о строительстве дома из кирпича.

 

Стены из блоков.

Если хочешь построить дом быстро, делай стены из блока. Этот строительный материал сейчас часто используется при строительстве, потому что он дешевле и ложится быстрее. Этот строительный материал имеет много плюсов, таких как морозостойкость, легкость монтажа, цена и качество, легкость. Выпускаются такие: газосиликатные, опилкобетонные, шлакобетонные, керамзитобетонные. Читайте статью, дом из газосиликатных блоков.

 

 

 

Железобетонные стены.

Каркас из железной арматуры заливается бетоном. После засыхания бетона такая конструкция является очень прочной. Панельный дом делают в основном многоэтажным, а фундамент под него заливают на несколько метров в землю. Частные дома тоже строятся. К примеру, стены делаются из плит, а заливным материалом служат легкие материалы. Керамзит смешивают с бетонной смесью, что уменьшает вес. Такой способ возведения стен в доме тоже можно отнести к быстрому строительству т.к. плиты имеют большие размеры и ставятся относительно быстро.

Дома из бетонных и железобетонных панелей, технология, достоинства.

 

Внутренняя отделка помещений.
Внутренняя отделка стен подразумевает окончание наружных работ. Выбор материалов для отделки или ремонта стен внутри дома зависит от состояния стен. Подготовка стен к чистовой отделки начинается с нанесения штукатурки или обшивки гипсокартоном.
Что такое машинная штукатурка, способ нанесения.

ПОЛ

Слабым местом в доме считается пол. Постоянные нагрузки на него приводит к преждевременному износу напольного покрытия. От того, как вы правильно подберете напольное покрытие и фундамент пола, зависит время до его будущего ремонта.    При выборе материала для пола он должен соответствовать основным критериям, таким как водостойкость, износостойкость, долговечность и конечно же, иметь красивый современный вид. По своим видам делятся на: деревянные, полимерные и керамические.    Деревянный пол обычно делают в комнатах, где есть подпольное основание, то есть под полом присутствует пространство между напольным покрытием и основанием пола. Деревянный пол из досок обычно состоит из двух и более слоев, где первый слой служит основой для напольного покрытия. Доски крепятся к балкам перекрытия (контробрешетка из лаг), такая конструкция надежна и применяется повсеместно.

Материалы на тему пол:
Скрипит пол, 7 способов решения проблемы
Конвекторы встроенные в пол видео
Виды теплых полов видео
Монтаж теплого электрического пола видео.
Водяной теплый пол видео
Теплый пол в бане видео
Ремонт пола.

Паркетный пол из натуральной древесины пользуется большой популярностью. Его применяют в каждой 3-й квартире. По видам он может быть промышленного или индивидуального производства.

 Виды паркета: штучный паркет, паркетная доска, щитовой паркет, художественный паркет.

 

 

 

 

 

 

Материалы на тему паркет:
Штучный паркет, что это такое и почему его выгодно класть на пол.

Пол из керамической плитки.
Плитка керамическая уже используется очень давно. Ее используют для облицовки стен и на полов. Материал изготавливается из тугоплавкой глины и является практически долговечным. Высокая долговечность и широкий выбор разнообразных форм, делают этот материал незаменимым при укладке пола. Керамическая плитка обладает такими качествами: высокая механическая прочность, гидроизоляция, минимальное воздействие агрессивных жидкостей, красивый внешний вид. В основном плитку кладут в ванной, туалете или на кухне, где присутствует повышенная влажность.

 

Статьи на тему плитка:
Плитка в прихожей видео
Плитка для кухни — 72 идеи для дизайна
Как выбрать плитку для ванной видео
Декоративная плитка видео
Как сделать теплый пол под плитку видео
Укладка тротуарной плитки

Полимерные строительные материалы для полов.
Такие материалы могут быть мастичные бесшовные полы, полы рулонного типа (линолеум) и плиточные. Линолеум изготавливают из синтетических материалов, смол с основой из ткани. Плитки поливинилхлоридные, как и линолеум, устойчивы к агрессивным воздействиям химикатов, масел, жидкостей на основе воды и других агрессивных средах.

Плюсы и минусы линолеума.

 

 

 

Бетонный пол.

Стяжка из бетона самый простой, дешевый и долговечный строительный материал. Такие полы заливаются монолитным бетоном, а иногда даже армируются. После застывания такую основу можно использовать практически для любого напольного покрытия.
Преимущества: доступность, долговечность, простота, дешевизна, универсальность и многое другое.

КРЫША.

Как говорится, главное крыша над головой. Сделать новую крышу с нуля не простое занятие. Первым делом нужно подобрать строительные материалы для крыши; стропила, коньки, утеплители, кровлю и др. Если речь идет о строительстве нового дома, то лучше поручить это профессионалам. Если речь идет о баньке или беседке, то с этой работай, можете справиться и сами. Материалы для строительства крыши делятся на: гибкие, жесткие, пластиковые и др.

Материалы на тему крыша:
Вид мягкой кровли и монтаж своими руками.
Монтаж мансардных окон своими руками
Фронтоны своими руками. 
Конек на крышу своими руками видео
Вальмовая крыша своими руками

 

Жесткие. Профнастил – это оцинкованный металлопрокат. Широко используется для кровли крыши, а также строительства заборов и козырьков.

 

 

 

 

Металлочерепица- тот же профнастил, только другой формы.

 

 

 

 

 

Глиняная черепица  — долговечный, надежный и дорогой материал. Любая крыша из керамической черепицы выглядит очень красиво.

Достоинством такой крыши станет простой ремонт. Нужно просто заменить разбитый кусок на новый и крыша в порядке.

 

 

Шифер – этот материал знают все. Раньше все дома накрывали шифером т.к. другого материала и не было. Однако и сегодня шифер имеет применение в кровле. Легкое монтирование и долговечность.

 

 

 

 

Ондулин – современный заменитель шифера. Изготавливается из органического материала целлюлозы при нагревании и высоком давлении.

 

 

 

 

 

Гибкая кровля применяется при строительстве современных домов. Это современное покрытие из полимерных и композитных материалов, смола, битум и др. Все материалы, изготовленные по технологии  для гибкой кровли, считаются долговечными и надежными.

 

 

 

Производители гибкой кровли.
Руфлекс
Шинглас
Катепал
ТехноНиколь
Икопал
Бикрост

основные виды, мдф, дсп, лдсп

Материалы для изготовления мебели настолько разнообразны, что начинающему мастеру бывает трудно подобрать наиболее подходящие. Ошибки в выборе сказываются и на внешнем виде изделия, и на его эксплуатационных характеристиках. В производстве некоторых материалов используют вредные для здоровья вещества, поэтому собирать из них домашнюю мебель не рекомендуется.

Похожие статьи:

Основные используемые материалы

Все чаще в производстве мебели используется металл, стекло и пластик. Из них делают и целые гарнитуры, и отдельные декоративные элементы, однако наиболее распространенным материалом для изготовления мебели остается древесина и ее производные, в том числе:

• массив;
• фанера;
• МДФ;
• ДСП;
• ДВП;
• ОСП.

Изготовление мягкой мебели осуществляют из тех же материалов на основе древесины. Брус и плиты подходят для несущих элементов конструкции, а тонкими листами фанеры или радиокартона обшивают каркас. Эта технология характерна для кустарного производства. Мягкую мебель нельзя представить без пенополиуретана и обивочной ткани.

Материалами для ремонта мебели могут быть древесно-стружечные, ориентированно-стружечные плиты, МДФ и прочее, однако элементы из ДСП во многих случаях не соответствуют требованиям прочности.

Виды древесных плит

Плитные материалы для изготовления корпусной мебели намного упрощают и удешевляют ее производство. Панели из древесины выполняют несущую функцию, служат фасадами шкафов, столешницами и т.п. При сходстве свойств, присущих материалам на основе древесины, плиты, сделанные по разным технологиям, не могут быть использованы одинаково. Чтобы понять, какой материал лучше подойдет для изготовления того или иного изделия, нужно познакомиться с его характеристиками.

МДФ

Плиты МДФ – результат спрессовывания древесных волокон сухим способом. Связующим компонентом в производстве материала служат карбамидные смолы. МДФ отличаются высокой экологичностью, поэтому из плит делают многие виды мебели. Панели бывают окрашенными, ламинированными и шпонированными.

По прочности панели сравнимы с изделиями из натуральной древесины. Гибкость материала и простота его обработки позволяют создавать детали со сложной конфигурацией. После распиливания и фрезеровки на панелях не остаются сколы. Это позволяет шире пользоваться декоративной фурнитурой. Плиты обладают хорошей влагостойкостью, но боятся повышения температуры. При +70°С МДФ расслаивается, поэтому изделия из этих плит нельзя ставить вблизи источников интенсивного тепла.

Мебель, собранная полностью из МДФ, стоит дорого, поэтому материал применяется для производства фасадных частей. На внутренние детали идут другие плиты.

ДСП

Древесно-стружечные плиты производят из измельченной древесины, спрессованной при высокой температуре. В качестве связующего вещества в их изготовлении используют формальдегидные смолы. ДСП дешевле, чем МДФ, но тяжелы и боятся сырости. Соединение панелей резьбовым крепежом не отличается надежностью.

Древесно-стружечные плиты являются источником вредных испарений. Иногда ДСП используется в изготовлении деталей мебели, недоступных взгляду. Предмет гарнитура с такими элементами становится потенциально опасным для здоровья. Чтобы предотвратить выделение формальдегида, поверхность ДСП герметизируют краской или лаком.

ЛДСП

Ламинированные древесно-стружечные плиты лишены некоторых недостатков ДСП, т.к. облицованы полимерной пленкой. Более дорогие марки ЛДСП покрывают влагостойким лаком. Ламинированные плиты по сравнению с ДСП более прочные. Невысокая стоимость производства делает ЛДСП самым популярным материалом изготовления мебели. Покрытие плиты может имитировать фактуру металла и древесины.

Хотя пленка предотвращает выделение из ЛДСП формальдегида, она не закрывает все поверхности панели. Ее торцы после разрезания остаются обнаженными. Часто мебель собирают из деталей с незаламинированными кромками. Недостаток ЛДСП можно устранить, если плиты закрасить или заклеить кромочной лентой. Желательно герметизировать высверленные в плите отверстия.

ДВП

ДВП получают путем мокрого прессования измельченного до волокон древесного сырья. У используемого в мебельном производстве материала несколько функций. Из листов ДВП делают тыльные стенки корпусной мебели и днища ящиков. Иногда древесно-волокнистыми плитами обшивают деревянные каркасы, но тонкие фасады из ДВП не обладают стойкостью к механическому воздействию. Преимуществом минимальной толщины панелей является их гибкость. Они легко режутся. Крепить ДВП можно клеем, саморезами, мебельными гвоздями.

Рекомендуемое дерево для мебели

Многие мебельщики современным материалам предпочитают традиционную древесину. Из нее удается самая экологически безопасная и красивая мебель. Относительно высокая цена оправдывается прочностью и долговечностью изделия. Опытный мастер с уверенностью делает выбор между разными сортами древесины, зная, какой из них наиболее подходит для изготовления той или иной детали конструкции.

Какие материалы используются для изготовления мебели, начинающему столяру поможет понять следующий список:

Лиственница.	Изделие из нее не гниет. Прочность лиственницы превосходит древесину других сортов, но материал слишком тяжелый из-за высокой плотности.
Ель.	Ее древесина трудно поддается обработке из-за множества сучков. Еловые детали хорошо склеиваются, не подвержены короблению, но не выдерживают больших нагрузок. Дерево чаще используют в производстве фанеры.
Сосна.	Светлая древесина с хорошо видимой текстурой. Материал относительно дешев, легок и прост в обработке, поэтому относится к самым популярным сортам. Плотность и водостойкость сосны уступают характеристикам лиственницы.
Орех.	Молодая древесина имеет светлый оттенок и обладает мягкостью. Из нее легко вырезать фигурные декоративные элементы. Со временем орех темнеет и становится намного тверже.
Ясень.	Светлый, теплого оттенка материал. Даже на старой мебели из ясеня не образуются трещины.
Дуб.	Породу ценят за прочность изготавливаемых из него предметов гарнитура. Дуб сочетает твердость с гибкостью, поэтому из него часто делают гнутые детали. Особенно ценится темная древесина мореного дуба.
Береза.	Ее древесину легко обрабатывать, но материал мягкий и тяжелый.
Бук.	Порода, сравнимая по твердости с дубом. Материал хорошо поддается всем видам обработки, однако не стоек к образованию грибка.

В производстве мебели часто используют породы фруктовых деревьев, клен, акацию и пр.

Использование покрытия для мебельного материала

Современные технологии позволяют облицовывать недорогие материалы путем шпонирования, ламинирования, каширования и постформинга. В результате они становятся прочнее и приобретают более презентабельный вид, что делает их пригодными к применению в качестве мебельных фасадов.

Каширование

Технологию каширования применяют в производстве мебельных плит. Облицовочным материалом служит полотно текстурной бумаги. После ее приклеивания к ДСП образуется защитное покрытие.

Важно знать: кашированные панели не предназначены для интенсивной эксплуатации и не переносят повышенной влажности.

Меламиновое покрытие, или искусственный шпон

Меламиновое покрытие – это нанесение горячим способом на основу из МДФ или ДСП бумажного слоя и пленки из меламино-формальдегидных смол. Искусственный шпон имитирует фактуру разных материалов. Прочное покрытие обладает хорошей водо- и износостойкостью, устойчиво к воздействию высоких температур, но на нем остаются царапины от острых предметов и следы от агрессивных химических веществ. Шпонированные меламином плиты используют в производстве столешниц, кухонной мебели, фасадов ящиков и шкафов.

Ламинирование

Полимерные смолы применяются при ламинировании ДВП и ДСП. Толщина прочной пленки составляет от 0,5 до 1,3 мм. Покрытие создается под высоким давлением при температуре около +200°С и приобретает особую прочность. Оно может имитировать деревянную и каменную, гладкую и рифленую поверхность.

Что вы делайте со старой мебелью?Poll Options are limited because JavaScript is disabled in your browser.

• Увозим на дачу, в деревню, в гараж 36%, 328 голосов

  328 голосов 36%

  328 голосов — 36% из всех голосов

• Ремонтируем, обновляем 23%, 208 голосов

  208 голосов 23%

  208 голосов — 23% из всех голосов

• Выкидываем 20%, 182 голоса

  182 голоса 20%

  182 голоса — 20% из всех голосов

• Отдаём, дарим 14%, 129 голосов

  129 голосов 14%

  129 голосов — 14% из всех голосов

• Продаём 8%, 75 голосов

  75 голосов 8%

  75 голосов — 8% из всех голосов

Всего голосов: 922

05.04.2018

×

Вы или с вашего IP уже голосовали.

Постформинг

Технология используется в производстве деталей с закругленными кромками. Покрытие наносится на плиты МДФ или ДСП. Его основа – обработанная пластификаторами текстурная бумага. При нагревании материал приобретает гибкость и легко повторяет форму панели. При остывании пленка сохраняет приданную ей конфигурацию.

Покрытие постформинг отличают такие характеристики, как прочность, устойчивость к агрессивным средам, свето- и термостойкость, водонепроницаемость.

Материал — Википедия

Материал из Википедии — свободной энциклопедии

Материа́л — вещество или смесь веществ, из которых изготавливается продукция, которые способствуют процессу труда, либо придают изготовленной продукции определенные свойства.

В традиции советской и российской экономической науки под материалами понимают только продукты, прошедшие предварительную обработку на промышленных предприятиях (в отличие от сырья). Материалы делят на основные и вспомогательные. Основными считают материалы, входящие в состав готовой продукции в виде его главной субстанции (например, мука при производстве хлебобулочных изделий). Вспомогательными называют материалы, которые потребляются в процессе труда для придания продукту новых свойств (соль, красители), либо способствуют нормальному протеканию производственного процесса. Материалом не являются пища, энергия, топливо и лекарства, поскольку в процессе использования они вступают в химические реакции и постепенно почти полностью исчезают^[1]. Газы иногда исключают из числа материалов^[2].

Изучением физико-химических свойств материалов занимается междисциплинарный раздел науки — материаловедение.

Продукты сельского хозяйства, добывающей промышленности, в значительной степени сохранившие свои природные свойства, но предназначенные для дальнейшей промышленной обработки (древесина, хлопок, руда), называют сырьём^[3].

Материалы для возведения зданий и сооружений — строительные материалы.

В бытовом смысле, материал — ткань для изготовления одежды.

Расходный материал, облегчающий механическое движение — смазка.

Вспомогательные материалы — чистящие средства, порошки, ветошь.

Материалы, ускоряющие/замедляющие химические реакции — катализаторы/ингибиторы.

Информационный материал, сведения — набор данных, имеющих определённое значение.

Механические свойства физических материалов[править | править код]

Механические свойства физических материалов, такие как прочность, сопротивление разрушению, твёрдость и др. являются во многих случаях определяющими для принятия решения о применении материала.

Методы проверки механических свойств[править | править код]

Следует отметить следующие основные методы проверки механических свойств:

Важным фактором является влияние термической обработки на механические свойства. Механические свойства должны рассматриваться в комплексе, с учётом конструкции, технологии и условий нагружения.

Существуют ещё параметры материала, связанные с изменением механических свойств при изменении температуры:

• М. Л. Бернштейн, В. А. Займовский. Механические свойства металлов. — 2-е изд.. — М.: Металлургия, 1979.
• Я. Б. Фридман. Механические свойства металлов. — Изд. 3, в 2-х частях. — М.: Машиностроение, 1974.
• Ходаков Ю. В., Эпштейн Д. А., Глориозов П. А. и др. Преподавание неорганической химии в средней школе. Методическое пособие для учителей. — М.: Просвещение, 1975. — 416 с. — (Методическая библиотека школы).
• Бакланов Г.И. и др. Статистика промышленности:Учебник. — М.: Финансы и статистика, 1982. — 439 с.

Выбор материала — Википедия

Выбор материала — это один из этапов в процессе проектирования конструкции^[1]. При разработке изделия, часто основной целью выбора материала является минимизация затрат при достижении установленных требований к детали, например, высокой жесткости, малой массы и так далее, в зависимости от назначения изделия^[1]. Так, детали теплообменного аппарата, которые разделяют среды, должны иметь высокую теплопроводность, чтобы максимизировать теплопередачу, и низкую себестоимость, чтобы теплообменный аппарат был конкурентоспособным^[2].

Очень важно, чтобы разработчик конструкции обладал глубокими знаниями свойств материалов и их поведения при эксплуатации. Некоторые из важных критериев для выбора материалов: прочность, жесткость, плотность, теплостойкость, устойчивость к коррозии, обрабатываемость, свариваемость, закаливаемость, электропроводность и т. д.^[3]

Методология выбора материала для изделий, требующих нескольких критериев, является более сложной, чем для одного критерия. Например, для изделия, которое должно быть жестким и легким, требуется материал с высоким модулем упругости и низкой плотностью. Если речь идет о стержне подверженном растяжению, то чтобы определить оптимальный критерий для выбора материала необходима новая характеристика. В данном случае — удельная жесткость — отношение модуля упругости к плотности E/ρ{\displaystyle E/\rho }. Если речь идет о балке, работающей на изгиб, оптимальный критерий выбора материала определяется с учетом поперечного сечения, и соответствует отношению E2/ρ{\displaystyle {\sqrt[{2}]{E}}/\rho }^[4]. Для легкой и жесткой пластины соотношение примет вид E3/ρ{\displaystyle {\sqrt[{3}]{E}}/\rho }, так как прогиб будет зависеть от толщины в третей степени. Такой критерий выбора материала называется индексом эффективности. ^[5]

Диаграмма соотношения модуля упругости с плотностью. Разными цветами обозначены классы материалов.

Диаграмма Эшби представляет собой пузырьковую диаграмму, на которой отображены две или более характеристики материалов или классов материалов^[5]. Эти диаграммы используются для сравнения соотношений между различными свойствами материалов. Например, для жесткого и легкого стержня, рассмотренного выше, по одной оси необходимо отложить модуль упругости, а по другой — плотность. На саму диаграмму необходимо нанести овалы, характеризующие разброс свойств материалов-кандидатов. На таком графике легко найти не только материал с наибольшей жесткостью, или материал с наименьшей плотностью, но и материал с наилучшим соотношением E/ρ{\displaystyle E/\rho }. Использование логарифмической шкалы по обеим осям может облегчить анализ диаграммы и выбор материала.

Диаграмма соотношения модуля упругости с плотностью в логарифмическом масштабе. Разными цветами обозначены классы материалов.

Верхняя диаграмма справа показывает соотношение между модулем упругости и плотностью в линейном масштабе. На диаграмме ниже показаны те же самые свойства материалов в логарифмическом масштабе. Разными цветами показаны разные классы материалов (полимеры, пенопласты, металлы и т.д.)^[6].

Так, из-за роста цен на топливо и развития новых технологий, в автомобилестроении сталь заменяют легкими магниевыми и алюминиевыми сплавами, в самолетостроении алюминий заменяют на углепластики и титановые сплавы, а спутники уже давно изготавливаются из экзотических композиционных материалов.

Безусловно, цена за единицу массы материала не является единственным значительным фактором при выборе материала. Важной концепцией является отношение индекса эффективности к стоимости единицы массы материала. Например, если при проектировании легкой и жесткой пластины, описанной выше, добавляется ценовой критерий, то потребуется материал с оптимальным сочетанием плотности, модуля упругости и цены. Данное соотношение свойств можно отразить на диаграмме Эшби — по одной оси откладывается соотношение E3/ρ{\displaystyle {\sqrt[{3}]{E}}/\rho }, по другой — цена за единицу массы.

Оптимизация нескольких сочетаний свойств материалов и ценовых характеристик является сложным процессом, который трудно осуществить вручную. Поэтому существует необходимость в специальном программном обеспечении, которое будет содержать большую библиотеку свойств материалов, информацию об их стоимости, методологию выбора материала и инструменты анализа^[7].

Обобщенный метод построения диаграммы Эшби[править | править код]

При построении диаграммы для нескольких сочетаний свойств материалов определяются три различных набора переменных:

• Переменные материала — это свойства, присущие материалу, такие как плотность, модуль упругости, предел текучести и так далее.
• Свободные переменные — величины, которые могут изменятся в процессе проектирования конструкции. Например, в техническом задании не определена длина балки и проектировщик может ее изменять по своему усмотрению.
• Фиксированные переменные — это ограничения, налагаемые на конструкцию. Например, строго определенная толщина балки или установленный допустимый прогиб.

Из этих переменных выводится уравнение для индекса эффективности. Это уравнение является критерием выбора материала и количественно определяет, насколько эффективным будет использование материала для конкретного применения. Полученный индекс эффективности наносится на диаграмму. Анализ диаграммы позволяет определить выбор какого материал является наиболее эффективным. Как правило, высокий индекс эффективности показывает более эффективное применение материала.

Пример использования диаграммы Эшби[править | править код]

В этом примере материал подвергается воздействию растяжения и изгиба. Целью выбора материала является определение материала, который будет хорошо работать в обоих случаях нагружения.

Индекс эффективности при растяжении[править | править код]

В первой ситуации на стержень воздействует собственный вес w{\displaystyle w} и растягивающая сила P{\displaystyle P}. Переменными материала являются плотность ρ{\displaystyle \rho } и напряжения σ{\displaystyle \sigma } Предположим, что длина L{\displaystyle L} и растягивающая сила P{\displaystyle P} определены в техническом задании, в таком случае они являются фиксированными переменными. Наконец, площадь сечения A{\displaystyle A} — свободная переменная. В данной постановке целью является минимизация массы w{\displaystyle w} путем выбора материала с оптимальным сочетанием переменных материала — ρ,σ{\displaystyle \rho ,\sigma }. Рисунок 1 иллюстрирует данную задачу.

Рисунок 1. Стержень, воспринимающий растягивающую нагрузку

Напряжение в стержне определяется соотношением P/A{\displaystyle P/A}, а масса соотношением w=ρAL{\displaystyle w=\rho AL}. Для получения индекса эффективности необходимо убрать из соотношения все свободные переменные, оставив только фиксированные переменные и переменные материала. В данном случае из соотношения необходимо убрать площадь A{\displaystyle A}. Уравнение напряжения при растяжении можно выразить как A=P/σ{\displaystyle A=P/\sigma }. При подстановке полученного A{\displaystyle A} в соотношение для массы получим w=ρ(P/σ)L=ρLP/σ{\displaystyle w=\rho (P/\sigma )L=\rho LP/\sigma }. Далее переменные материала и фиксированные переменные группируются отдельно: w=(ρ/σ)LP{\displaystyle w=(\rho /\sigma )LP}.

Переменные L{\displaystyle L} и P{\displaystyle P} можно убрать из конечного соотношения так как они являются фиксированными и их нельзя изменять в процессе проектирования. В таком случае целевое соотношение примет вид ρ/σ{\displaystyle \rho /\sigma }. Поскольку целью является уменьшение массы w{\displaystyle w}, то полученное соотношение ρ/σ{\displaystyle \rho /\sigma } также должны быть сведено к минимуму. Однако, принято, что индекс эффективности является параметром, который максимизируют. Поэтому индекс эффективности примет вид Pcr=σ/ρ{\displaystyle P_{cr}=\sigma /\rho }.

Индекс эффективности при изгибе[править | править код]

Во второй ситуации материал подвергается воздействию изгибающих моментов. Уравнение максимальных напряжений при изгибе имеет вид σ=(−My)/I{\displaystyle \sigma =(-My)/I}, где M{\displaystyle M} — изгибающий момент, y{\displaystyle y} — расстояние от нейтральной оси, I{\displaystyle I} — момент инерции сечения. Схема приложения нагрузки изображена на рисунке 2. Используя приведенное выше соотношение для массы и решив его для свободных переменных, получится соотношение w=6MbL2(ρ/σ){\displaystyle w={\sqrt {6MbL^{2}}}(\rho /{\sqrt {\sigma }})}, где L{\displaystyle L} — длина, а b{\displaystyle b} — высота балки. Если b{\displaystyle b}, L{\displaystyle L}, и M{\displaystyle M} — фиксированные переменные, то индекс эффективности при изгибе имеет вид Pcr=σ/ρ{\displaystyle P_{cr}={\sqrt {\sigma }}/\rho }.

Рисунок 2. Балка, воспринимающая изгибающую нагрузку

Выбор наилучшего материала для двух случаев нагружения[править | править код]

Получено два индекса эффективности: для случая растяжения σ/ρ{\displaystyle \sigma /\rho } и для случая изгиба σ/ρ{\displaystyle {\sqrt {\sigma }}/\rho }. Первым шагом необходимо построить диаграмму Эшби, где в логарифмических масштабах отложить по одной из осей плотность, а по другой — прочность и нанести свойства материалов, подвергаемых анализу.

Для случая растяжения Pcr=σ/ρ{\displaystyle P_{cr}=\sigma /\rho } первым шагом является извлечение логарифма из обеих частей соотношения. Полученное уравнение можно представить как log⁡(σ)=log⁡(ρ)+log⁡(Pcr){\displaystyle \log(\sigma )=\log(\rho )+\log(P_{cr})}. Соотношение имеет вид y=x+b{\displaystyle y=x+b}. Это означает, что соотношение линейно при отображении в логарифмическом масштабе. Точка пересечения с осью y — это логарифм Pcr{\displaystyle P_{cr}}. Если отложить эту линию на диаграмме Эшби, то все материалы, через которые проходит эта линия имеют одинаковый индекс эффективности. Чем выше положение линии по оси y, тем выше индекс эффективности. В примере значение Pcr{\displaystyle P_{cr}} принято равным 0.1, таким образом, чтобы линия проходила через материал с наивысшим индексом эффективности — карбидом бора (рисунок 3).

Используя степенные свойства логарифмов соотношение для изгиба Pcr=σ/ρ{\displaystyle P_{cr}={\sqrt {\sigma }}/\rho } можно преобразовать аналогичным образом. Соотношение примет вид log⁡(σ)=2×(log⁡(ρ)+log⁡(Pcr)){\displaystyle \log(\sigma )=2\times (\log(\rho )+\log(P_{cr}))}. Используя подход, описанный в абзаце выше, получим, что Pcr{\displaystyle P_{cr}} для изгиба составляет ≈ 0,0316 (рисунок 3).

Рисунок 3. Диаграмма Эшби с индексами эффективности

Из анализа диаграммы видно, что наибольший индекс эффективности для случая растяжения приходится на карбид бора; для случая изгиба — на пенопласты и карбид бора. Таким образом, наилучшим материалом, работающим в условиях растяжения и изгиба, является карбид бора. Однако, технические керамики являются достаточно дорогими материалами. Принимая во внимание этот факт, наилучшим вариантом будет являться материал, с меньшим показателем индекса эффективности, но более дешевый — углепластик (CFRP).

1. ↑ ^{1 2} Dieter, George E.,. Engineering design. — 4th ed. — Boston: McGraw-Hill Higher Education, 2009. — С. 460. — 956 с. — ISBN 978-0-07-283703-2.
2. ↑ Christian Okafor, Alex Tagbo, Obiora Obiafudo, Emmanuel Nwadike. Material Selection and Fluid Flow Analysis of Parallel Flow Heat Exchanger // Archives of Current Research International. — 2016-01-10. — Т. 6, вып. 3. — С. 1—14. — DOI:10.9734/ACRI/2016/30239.
3. ↑ General Considerations of Machine Design Архивная копия от 15 апреля 2019 на Wayback Machine, Mechanical Engineering Community & Discussion, retrieved 2018-04-15.
4. ↑ Чумак П. И., Кривокрысенко В. Ф. Расчет, проектирование и постройка сверхлегких самолетов / Ред. М. Е. Орехова.. — М.: Патриот, 1991. — С. 87. — 238 с.
5. ↑ ^{1 2} Ashby, Michael (англ.)русск.. Materials Selection in Mechanical Design (неопр.). — 3rd. — Burlington, Massachusetts: Butterworth-Heinemann (англ.)русск., 1999. — ISBN 0-7506-4357-9.
6. ↑ Ashby, Michael F. Materials Selection in Mechanical Design (неопр.). — USA: Elsevier Ltd., 2005. — С. 251. — ISBN 978-0-7506-6168-3.
7. ↑ M. B. Babanli, F. Prima, P. Vermaut, L. D. Demchenko, A. N. Titenko. Material Selection Methods: A Review // 13th International Conference on Theory and Application of Fuzzy Systems and Soft Computing — ICAFS-2018 / Rafik A. Aliev, Janusz Kacprzyk, Witold Pedrycz, Mo. Jamshidi, Fahreddin M. Sadikoglu. — Cham: Springer International Publishing, 2019. — Т. 896. — С. 929—936. — ISBN 9783030041632, 9783030041649. — DOI:10.1007/978-3-030-04164-9_123.

какие бывают материи для одежды?

Ткань – неотъемлемая часть жизни каждого человека. Тканые изделия окружают нас повсюду. Если взрослые и дети понимают, что подразумевается под этим понятием, то далеко не каждый знает, каковы виды тканей бывают. Между тем сегодня насчитывается более 100 типов материалов. При этом текстильная промышленность постоянно развивается, и появляются все новые и новые материи. Классификация тканей весьма обширна. Современные ткани делятся на разновидности в зависимости от состава, структуры и способа переплетения нитей, технологии окрашивания, назначения и т. д.

Что это такое – ткань?

Не многие задумываются о том, что скрывается под этим названием. Под данным термином подразумевается текстильное полотно, которое изготавливается на ткацком устройстве посредством переплетения двух взаимно перпендикулярных систем волокон. Нити, идущие в продольном направлении, называются основой, или основными. Нити, расположенные поперек полотна, носят название «уток», или «уточные». Ни одно изделие не шьют, не определив предварительно основу и уток.

Характеристики тканей: физические (и механические), гигиенические, технологические

Все свойства тканей делятся на физико-механические, гигиенические, технологические. При этом у различных видов материалов разные характеристики. Перед шитьем того или иного изделия обязательно определяются такие особенности, как, например, прочность, толщина, эластичность полотна.

Информация об имеющихся характеристиках тканей представлена в таблице.

Характеристики материалов	Показатели	Описание
Физико-механические	Прочность на разрыв	Степень нарушения целостности полотна при механическом воздействии
	Сминаемость	Способность к образованию складок и заломов, устраняемых только при помощи глажки или отпаривания
	Драпируемость	Способность драпироваться
	Жесткость	Способность сопротивляться изменению формы
	Износостойкость	Способность противостоять механическим, биологическим, химическим и другим негативным факторам, сохраняя свои первоначальные свойства
Гигиенические	Гигроскопичность	Степень впитывания и удерживания в волокнах влаги различного происхождения (атмосферных осадков, пота)
	Воздухопроницаемость	Свободный воздухообмен в волокнах
	Воздухонепроницаемость	Затрудненный воздухообмен
	Теплозащита	Способность удерживать выделяемое телом человека тепло
	Пыле- и грязеустойчивость	Степень противостояния проникновению загрязнений в глубокие слои
	Электризуемость	Уровень накопления статического электричества
	Устойчивость к гниению и влиянию болезнетворных микроорганизмов	Способность ткани создавать питательную среду для развития гнилостных процессов, а также жизнедеятельности постельного клеща и моли
Технологические	Прорубаемость	Уровень повреждения полотна иглой во время шитья
	Осыпаемость	Степень сыпучести срезов ткани
	Скольжение	Способность материи сползать с раскроечного стола или из-под швейной машины
	Раздвижка швов	Способность материала расползаться по швам
	Рисунчатость	Степень сложности узора
	Сопротивление разрезанию	Характер раскраивания полотна ножницами

Хлопчатобумажные ткани

Наиболее употребительные виды классификации современных тканей

Существует множество классификаций тканей. Разделение на разновидности происходит по разным признакам. Материи классифицируются по использующемуся при их производстве сырью, структуре и способу плетения, а также методу окрашивания. Помимо этого, востребованные типы тканей делятся по назначению и основному свойству.

По типу используемого сырья (составу)

Классификация по составу материи является самой обширной. К типам тканей, классифицирующимся по этому признаку, относятся натуральные, искусственные, синтетические и смесовые. Первый вид материалов производится исключительно из природного сырья без применения химии.

Что касается второго и третьего типа материй, многие люди часто путают их. Между тем искусственные и синтетические ткани имеют различное происхождение и состав. В первом случае речь идет о материале, полученном искусственным путем из натурального сырья (белков, металлов, стекла, целлюлозы). При производстве синтетических волокон используются составы, которые были получены посредством химического синтеза и не встречаются в природе (соединения углерода, водорода, азота).

Искусственные ткани

При изготовлении смесовых (смешанных) полотен в различных пропорциях комбинируется натуральное и синтетическое сырье. В результате получается натурально-синтетическая ткань. По мере того как развивается текстильная промышленность, производители пытаются наделить искусственные и синтетические материи свойствами, которые не только не уступают, но и во многом превосходят качества натуральных материалов.

Натуральные (растительного и животного происхождения)

Это самая ценная категория тканей. Существуют следующие вариации материалов, производимых из натурального сырья: шелковые, хлопчатобумажные, шерстяные и льняные. Эти ткани обладают различными физическими свойствами. Среди них имеются матовые и глянцевые, толстые и тонкие, мягкие и жесткие. Для сравнения натуральных полотен недостаточно оценить их внешний вид. Чтобы иметь представление об этой разновидности материй, нужно изучить их описание. Коротко оно представлено в таблице.

Шелковая рубашка

Виды натуральных материй	Названия тканей	Состав	Свойства
Шелковые	Шелк, атлас, шифон, муар, крепдешин, креп-сатин, вуаль, муслин, туаль, шелковый бархат	Коконы тутового шелкопряда	Воздухопроницаемое, гигроскопичное, терморегулирующее, износостойкое полотно. Шелковые изделия выглядят очень красиво (см. фото выше). Эта ткань с блеском и гладкой поверхностью очень легкая и приятная на ощупь. Поверхностная плотность ткани в зависимости от разновидности варьируется от 25 до 300 г/кв. м.
Хлопковые	Ситец, бязь, сатин, вельвет, бархат	Растительные волокна хлопчатника	Для ткани характерна высокая прочность, практичность, доступность, мягкость, гигроскопичность, гипоаллергенность, устойчивость к гниению и воздействию агрессивных веществ и высоких температур. У хлопкового полотна матовая поверхность. Уровень поверхностной плотности ткани варьируется от 55 до 150 г/кв. м.
Шерстяные	Габардин, твид, сукно, мохер, кашемир	Шерсть коз, овец, верблюдов	Шерстяные ткани обладают такими свойствами, как мягкость, легкость, экологичность, гигроскопичность, эластичность, несминаемость, воздухопроницаемость. Шерстяные материалы имеют достаточно рыхлую структуру. Значения поверхностной плотности шерстяных материй варьируются от 140 до 690 г/кв. м.
Льняные	Столовые, полотенечные, костюмно-плательные, бельевые, технические (вышивальные и террасные), декоративные, кружевные.	Луб льна	К свойствам льняных тканей относятся безопасность, теплозащита, прочность, воздухопроницаемость, износостойкость, гигроскопичность, светоустойчивость. Полотно имеет матовый блеск. Показатели поверхностной плотности варьируются от 130 до 230 г/кв. м.

Льняные ткани

Химические (искусственные и синтетические)

По мере развития текстильной промышленности рынок ткацкой продукции ежегодно пополняется новыми типами химических тканей. Материи, созданные из природного сырья искусственным путем, во многом отличаются от материалов, появившихся в результате химического синтеза. Для удобства особенности перечисленных полотен представлены в таблице:

Ацетатный шелк

Типы химических тканей	Названия материй	Свойства
Искусственные	Ацетат, бамбук, вискоза, кукуруза, купро, лиоцелл, модал, триацетат и др.	Материи обладают формоустойчивостью, доступностью, прочностью, гипоаллергенностью, легкостью, способностью быстро высыхать, неприхотливостью в уходе, износостойкостью
Синтетические	Акрил, бифлекс, болонья, велсофт, винил, джордан, дюспо, капрон, лавсан, лайкра, мембрана, микрофибра, оксфорд, полиэстер и др.	Это плотные, устойчивые к истиранию, долговечные и простые в уходе материи. При этом прочность ткани находится на высоком уровне, поэтому она не боится повышенного механического воздействия.

Велсофт

Смесовые, или смешанные

Легкая промышленность постоянно развивается, поэтому сегодня уже не являются редкостью ткани, состоящие из двух и более типов сырья. Как правило, такая мера направлена на придание ткани более плотной структуры. Одежда из смесовых материй не мнется, превосходно сохраняет форму и яркость цвета, обладает приятными тактильными свойствами. Нередко поверхность полотна обрабатывается водоотталкивающими растворами.

Органза

Комбинированный материал нашел широкое применение в изготовлении спецодежды. Из смешанных тканей также создают предметы гардероба для повседневного использования. Наиболее популярные смесовые материи – гипюр, органза, жаккард, креп, шенилл, поливискоза, парча, полисатин, пике.

По структуре и типу переплетения нитей

Драп

Структура полотна характеризуется главным образом видом и толщиной формирующих ткань нитей, характером их переплетения, а также плотностью. Толщина ткани в зависимости от ее назначения варьируется в пределах от 0,1 до 5 мм.

Плотность ткани – важный физический параметр, влияющий на массу, способность пропускать воздух и сохранять тепло, жесткость и драпируемость. Для определения плотности полотна нужно посчитать, какое количество основных и уточных нитей приходится на 10 сантиметров ткани.

Существует несколько видов плотности полотна:

• Абсолютная, означающая фактическое количество нитей, приходящихся на 1 сантиметр материи.
• Максимальная. Под этим параметром подразумевается максимально возможное число расположенных без сдвигов и на равноудаленном расстоянии друг от друга нитей одинакового диаметра, укладывающееся в полотно площадью 1 кв. см.
• Линейная. У линейной плотности ткани также есть другое название – относительная. Чтобы рассчитать значение данного параметра, нужно фактическую плотность разделить на максимальную. Показатель линейного заполнения может варьироваться в пределах от 25% до 150%. При высоком уровне линейного заполнения увеличивается прочность, жесткость, ветроустойчивость, упругость, износостойкость, но снижается растяжимость, паро- и воздухопроницаемость.
• Поверхностная. Данный показатель определяют путем взвешивания куска материи и дальнейшего вычисления по формуле: P =m / LхB, где m – фактическая масса, а LхB – площадь полотна.

Бархат

Покупателю совсем не обязательно знать формулы, на основании которых можно рассчитать, достаточно плотная ткань или нет. На ярлыке одежды добросовестные производители указывают характеристики различных видов плотности тканей. От плотности материи зависит ее предназначение. Так, из плотного толстого полотна шьют шторы, портьеры, мебельные чехлы и т. д. Тонкий и мягкий материал используют для изготовления одежды. Какие ткани считаются самыми плотными? Среди крепких тканей с большой толщиной можно выделить бархат, креп-сатин, драп, джинсу.

Креп-сатин

Полотно состоит из продольных (основа) и поперечных (уток) нитей, переплетенных под прямым углом. Существуют следующие основные способы переплетения:

• Полотняный, суть которого заключается в том, что одна нить утка перекрывает одну нить основы. Полотно, сотканное таким образом, обладает одинаковой поверхностью с обеих сторон.
• Диагональный, или саржевый, при котором одна нить утка перекрывает 2–3 нити основы или наоборот, в результате чего появляется характерный рисунок – рубчик.
• Сатиновый, или атласный. Одна нить утка перекрывает 4–8 нитей основы или наоборот. В итоге получается полотно с гладкой глянцевой лицевой поверхностью.

По нанесению окраски или рисунка

На предприятиях, выпускающих ткань, развивается технология ее окрашивания. На сегодняшний момент существуют 2 способа окраски материй:

• Периодическая (вытяжная), при которой хлопковые, шерстяные, нейлоновые и вискозные волокна окрашиваются при температуре до 100 градусов, а полиэфир и синтетика – при температуре выше 100 градусов. При этом применяются технологии с перемещением материала, с циркуляцией красящего вещества, с одновременным перемещением материала и циркуляцией окрашивающего средства.
• Непрерывное, применяемое для окраски смесовых хлопковых и полиэфирных волокон. Ткани, получаемые в результате такого окрашивания, называются гладкокрашеными.

Ткань с печатным рисунком

Рисунки на полотнах бывают:

• Печатными. На поверхность ткани на тканепечатных станках наносится гладкий узор. При этом применяется прямая, вытравная или резервная печать.
• Вытканными. Для ткани с подобным рисунком характерен объемный узор, созданный из нитей.

По назначению материала (для одежды, постельного белья, обивки мебели и др.)

По тому, какая функция отведена ткани, материалы делятся на:

Ткани для пошива постельного белья

• Бельевые – для изготовления нательного белья.
• Плательные – используются для пошива платьев.
• Сорочечные и рубашечные – применяются для шитья сорочек, блуз и рубашек.
• Платочные – из этой ткани шьют платки.
• Пальтовые, плащевые, костюмные. Верхнюю плотную одежду шьют из толстой ткани.
• Мебельно-декоративные – применяются для украшения стен, изготовления портьер, штор, покрывал, накидок, скатертей, салфеток, декоративных наволочек, мебельных чехлов.
• Ковровые – подходят для производства ковров и паласов.

По главному свойству (водонепроницаемые, огнеупорные и т. д.)

Ткань блэкаут

Существуют ткани, созданные для особых целей, например для пошива спецодежды, изделий для пребывания в суровых погодных условиях и т. д. К этим материям предъявляются особые требования. Они классифицируются по следующим основным признакам:

• Гидрофобность. Это способность отталкивать жидкость, не допуская ее проникновения в глубокие слои.
• Огнестойкость. Готовое полотно обрабатывается специальным составом, благодаря которому его поверхность становится устойчивой к действию высоких температур.
• Кислото- и щелочестойкость. За счет особой пропитки материя надежно защищает кожу от влияния кислот и щелочных растворов.

Поделитесь с друьями!