Разное 

Керамогранит минусы и плюсы: плюсы и минусы – Компания Центр Пола

alexxlab 0 Комментариев

Содержание

Что такое керамогранит: плюсы и минусы материала

Содержание

  • Введение
  • Из чего делают керамогранит
  • Технология изготовления
  • Плюсы и минусы керамогранита
  • Виды керамогранита

Для отделки стен и пола производители предлагают не только традиционный кафель, но и плитку из керамогранита. Материал прочный, стойкий ко влаге, что обусловлено компонентами и способом изготовления. Бренды из разных стран предлагают большой выбор керамогранита, поэтому стоит разобраться, что это за материал, не бояться применять в ходе ремонта.

Высокое качество сырья – залог отличных технических характеристик керамогранита. Плитку изготавливают из трех видов сырья:

  1. Глинистые материалы. Это каолиновые глины, которые обеспечивают необходимую вязкость и пластичность массе. После температурной обработки за счет этих компонентов керамогранит сохраняет форму.

  2. Неглинистое сырье.

    К этой категории относятся полевые шпаты. Они снижают пористость плитки при обжиге, что улучшает прочность керамогранита, делает его устойчивым к различным факторам.

  3. Инертные компоненты. Это кварцевый песок, который служит основой облицовочного материала. Также в этой группе пигменты, как правило, это соединения природного происхождения – оксиды металлов.

Процесс производства плитки начинается с дозировки сырья, его окрашивания и загрузки в бункеры, откуда оно дальше поступает в установки.

Производство керамогранита включает такие операции:

  1. Дозировка сырья и его помол. Для получения плитки высокого качества важно, чтобы ее состав был однородным. Это достигается за счет мокрого помола компонентов. В специальных цилиндрах при добавлении воды и мелющих тел (гальки, шаров) происходит перетирание сырья. На выходе получается однородная суспензия, которая именуется шликер.

  2. Окрашивание сырья. Шликер поступает в бассейны, где все время перемешивается, чтобы суспензия не разделялась на твердый осадок и жидкость. В бассейны добавляются растворы красителей, их количество дозируется при помощи компьютерных программ.

  3. Обезвоживание шликера. Процесс происходит в сушильной установке башенного типа. Суспензия распыляется в камере и обрабатывается потоками воздуха, нагретого до 550 градусов. Получается высушенный порошок. Процесс называется атомизация. Его главная задача – довести уровень влажности порошка до такого состояния, чтобы он хорошо прессовался. Оптимальное значение влажности составляет 6%.

  4. Охлаждение и перемешивание порошков. После сушки порошки разного цвета охлаждаются и смешиваются в пропорциях, необходимых для получения определенного оттенка, рисунка. В смесь добавляются другие компоненты (частицы других материалов) в виде порошков, гранул, чешуек для придания фактуры, узора, технических характеристик.

  5. Прессование порошка. Этот процесс придает плитке форму, утрамбовывает ее для выдержки нагрузок в дальнейшем, а также уплотняет для снижения пористости. Керамогранит прессуется в формах под небольшим давлением в два приема.

  6. Сушка и обжиг. Прессованную плитку сразу нельзя обжигать, ее влажность слишком высокая. Изделия сушатся при температуре +80…+100 градусов. Только после этого плитка проходит обжиг.

Хотя керамическая плитка и керамогранит внешне схожи, применяются для одних и тех же целей, но у последнего есть ряд преимуществ за счет отсутствия пустот и особого состава сырья:

  • устойчивость к износу: материал способен выдерживать даже интенсивные нагрузки;

  • морозостойкость, что позволяет применять керамогранит для облицовки фасадов, оформления садовых дорожек;

  • стойкость к ультрафиолету, поскольку материал окрашен во всей массе;

  • легкость в уходе: керамогранит выдерживает воздействие кислых и щелочных растворов;

  • натуральный состав, экологичность.

Как и у любого материала, у керамогранита есть несколько недостатков. Это довольно большой вес, что нужно учитывать при облицовке стен. Такую плитку резать сложнее, чем обычный кафель. Также минусом можно считать довольно высокую стоимость некоторых фактурных видов керамогранита.

Существует много видов керамогранита, отличающихся типом поверхности, способом обработки краев, геометрическими размерами элементов, формой, толщиной. В зависимости от вида обработки краев, материал бывает:

  1. Технический. Это наиболее простой и доступный по стоимости вид. Его поверхность и кромка после обжига не проходит никакую дополнительную обработку. Дизайн плитки простой, поэтому она чаще применяется для облицовки общественных зданий, используется на улице.

  2. Ректифицированный или обрезной. Этот вид керамогранита имеет точные геометрические размеры, что облегчает процесс укладки, делает швы и стыки ровными. Плитку этого типа можно укладывать и вовсе без швов, чтобы имитировать монолитную, поверхность.

Поверхность может быть матовая, сатинированная, фактурная, полированная и т.д. Это определяет не только внешний вид, наличие блеска и глубину цвета отделки, но и ее скользкость, стойкость к истиранию и другие характеристики.

Матовая облицовка

Матовый керамогранит считается базовой разновидностью. Он простой в изготовлении, поскольку ни до обжига, ни после него поверхность изделий никаким способом не обрабатывается. Особенности матового керамогранита:

  • шероховатая на ощупь поверхность;

  • отсутствие блеска;

  • нескользкая поверхность даже в мокром состоянии;

  • доступная стоимость;

  • высокая устойчивость к истиранию.

Эти свойства делают матовый керамогранит востребованным при оформлении производственных цехов, магазинов, технических помещений, общественных учреждений с высокой проходимостью. В квартирах и загородных домах эта плитка хорошо подходит в качестве напольного покрытия, в т.ч. для помещений с высокой влажностью (кухня, санузел, ванна), для прихожей. Таким керамогранитом можно оформить садовые дорожки, а при достаточной толщине и подъездную дорогу к дому. Матовая плитка подходит для тех, кто любит спокойные, приглушенные, не кричащие оттенки.

Полированная плитка

По названию понятно, что полированный керамогранит проходит полировку и шлифовку для придания идеально ровной гладкой поверхности. Особенности такого материала:

За счет блеска плитка смотрится нарядно, даже торжественно. При использовании светлых оттенков, усиленных блеском, помещение будет казаться большим по размеру. Однако в мокром состоянии полированная плитка скользкая, ее на пол лучше не укладывать.

К тому же на полированной поверхности могут быстро появиться царапины, которые будут бросаться в глаза. Для ухода за полом из гладкой плитки нужно применять мастики, которые образуют на поверхности защитный слой. А вот для стен в ванной, туалете, в качестве отделки для кухонного фартука она отлично подходит, поскольку легко моется. Также полированный керамогранит можно применять для облицовки фасадов.

Лаппатированный и полулаппатированный материал

В переводе с итальянского лаппатированная – притертая плитка. Это частично полированный материал, у которого нет яркого блеска, некоторые участки на изделии матовые. Сочетание гладких и матовых вкраплений придает плитке оригинальный вид. Прием частичной полировки применяется при изготовлении керамогранита под мрамор и другие виды камня, чтобы облицовка выглядела более реалистичной.

При шлифовке и полировке снимается намного меньший слой, нежели у полированного керамогранита. За счет этого лаппатированная плитка обладает такими свойствами:

  • красивый приглушенный глянец;

  • отсутствие скольжения;

  • широкая сфера использования;

  • стойкость к износу.

Полулаппратированную и лаппатированную керамогранитную плитку можно применять для облицовки стен и пола, использовать при оформлении ванной комнаты, кухни.

Сатинированная или лощеная разновидность

Сатинированный керамогранит имеет мягкий «тихий» блеск и приятную на ощупь поверхность, которая напоминает бархат. Такой эффект достигается за счет добавления минеральных солей, которые вводятся в смесь перед обжигом. Соли при температурной обработке проникают в изделия на разную глубину, поскольку имеют различную температуру плавления. Кроме красивого внешнего вида, плитка приобретает устойчивость к загрязнениям.

Сатинированная облицовка менее скользкая, чем полированная, но ее не стоит применять в качестве напольного покрытия в помещениях с высокой проходимостью. Большие нагрузки она не выдержит.

Структурный, фактурный керамогранит

В этой группе материал, который имеет выраженную структуру. Отсюда и названия: структурный, структурированный, фактурный, рельефный. Наличие фактуры помогает керамограниту более эффектно имитировать древесину, кирпич, камень, кожу, текстиль, бетон. Наличие рельефа позволяет создавать при помощи керамогранита оригинальные, современные интерьеры. За счет текстуры плитка совершенно не скользкая, но очищать поверхность сложнее, нежели у полированного керамогранита.

Фактурность придается плитке за счет использования пресс-форм. Этот тип материала используется при облицовке фасадов, для оформления террас. Плитка с неглубокими бороздами под дерево популярна в качестве напольного покрытия в квартирах и загородных домах.

Мозаика из керамогранита

Мозаичный керамогранит – один из самых дорогих и наиболее сложный в плане укладки тип облицовки. Зато он позволяет создавать оригинальные интерьеры. Благодаря небольшим размерам, плиткой можно оформить ниши и столешницу, обложить ванну, раковину, бассейн и ступени к нему. За счет маленьких фрагментов материал почти не подвержен механическим повреждениям. Мозаичный керамогранит выпускается коллекциями, что формируют узоры и целые ковры.

Керамогранит – практичный и долговечный материал. Вид облицовки нужно подбирать с учетом особенностей помещения, типа поверхности, визуального эффекта и легкости очистки.

Вернуться к списку

Преимущества и недостатки керамогранита

Главная » Дизайн гостиной

Дизайн гостиной

На чтение 4 мин Просмотров 7.4к. Опубликовано Обновлено

Современный рынок строительных и отделочных материалов предлагает на выбор множество разнообразных покрытий для пола. Среди них особую популярность приобрел керамогранит.

Сегодня мы предлагаем разобраться со всеми нюансами этого материала и определить, какими преимуществами и недостатками он обладает.

Основные преимущества керамогранита

Как известно, в производстве керамогранита не используются особенные материалы. И в случае с керамической плиткой, и в другом случае керамогранита исходным сырьем являются глина, каолин, полевой шпат и кварцевый песок. Единственная разница заключается в процессе изготовления. Керамогранит подвергается обжигу при более высокой температуре (до 1300 C) с применением более высокого давления (до 450 кг/см). Таким образом, керамогранит получает свои характеристики. Ведь в процессе производства происходит полное сплавление компонентов, а давление препятствует образованию микропор. Именно по этой причине срок службы керамогранита намного дольше, чем у керамической плитки, даже в условиях активного использования.

Структура керамогранита препятствует попаданию влаги, что позволяет сохранять материал целостным даже в случае больших морозов.

Крамогранит можно применять не только для облицовки дорог и полов, но и для отделки зданий, а также ступеней, что позволит надолго сохранить внешнюю привлекательность здания.

Многие покупатели не обращают особого внимания на факт морозоустойчивости керамогранита, поскольку выбирают этот материал для облицовки внутренних помещений. Однако помимо морозоустойчивости, керамогранит обладает массой других достоинств. Например, износоустойчивостью. Таким образом, этот материал можно использовать в качестве отделки тротуаров или полов в общественных и производственных зданиях, где постоянно передвигается множество людей.

Другие достоинства керамогранита

Высокий уровень прочности керамогранита позволяет сохранить хорошее качество покрытия на долгие годы.

В качестве примера можно привести тот факт, что керамогранит может выдерживать нагрузку до нескольких сотен кг/см, но это возможно в том случае, если облицовкой будет заниматься профессионал своего дела.

Стоит также отметить невосприимчивость материала к образованию трещин и сколов, в отличие от керамической плитки. Крамогранит устойчив к впитыванию влаги, к агрессивному воздействию внешней среды, а также препятствует появлению пятен на поверхности материала. В случае случайно разбитой бутыли с активной химической жидкостью наподобие растворителя, на керамограните не будут заметны последствия. Важно отметить, что этот материал не нуждается в повышенном уходе. Протирания простой влажной тряпкой время от времени уже будет достаточно.

В плане внешних характеристик, керамогранит может предложить покупателям огромный спектр расцветок и текстур, поэтому проблемы сочетания этого вида материалов с другими видами отделок помещения не возникнет.

Качество керамогранитной плитки можно определить по граням — чем они ровней, тем лучше. При четких ровных границах есть возможность положить плитку таким образом, чтобы швы были практически незаметны. Это необходимо для целостного рисунка напольного покрытия, а также обеспечения лучшей износостойкости.

Недостатки керамогранита

Наряду с множеством преимуществ, этот материал имеет и довольно существенные недостатки. Например, холодный пол. Крамогранит невозможно утеплить, ровно как и керамическую плитку. Правда, можно поставить систему обогрева полов. Еще одним недостатком является скользкая поверхность, особенно в случае попадания воды. По этой причине будет нецелесообразно класть такой пол в ванной комнате.

В качестве еще одного недостатка можно назвать высокую цену, однако в виду массы преимуществ материала, более высокая стоимость в данном случае оправдана. Среди наиболее дорогих можно отметить керамогранит итальянского производства, поскольку он считается одним из самых качественных. Но, тем не менее, на сегодняшний день можно найти вполне приемлемую по качеству и цене плитку и у турецких, прибалтийских, греческих или белорусских производителей.

Стоит отметить, что только в Италии производством керамогранитной плитки занимается около 300 компаний. Хотя далеко не все из них предлагают хваленное итальянское качество материала. Поэтому лучше научиться самим определять качество керамогранитной плитки по определенным параметрам.

Очень важно, чтобы процесс производства керамогранитной плитки ни на шаг не отступал от заданных параметров. Все должно правильно соблюдаться: от смеси, добавления краски, соблюдения температур, до правильного прессования. Важно понимать, что определить качество материала по внешнему виду практически невозможно. Поэтому перед покупкой стоит взвесить плитку. Так, одна штука толщиной 8- 8,5 мм должна иметь вес от 18,5 кг. Если плитка имеет меньший вес, лучше отложить ее в сторону.

Обратите внимание на обратную сторону плитки. Так должны быть небольшие технологический углубления в виде квадратиков размером не более 2 см. Чем больше размер квадратов, тем хуже качество плитки. Важно также обратить внимание на цвет, в рамках одной серии он должен совпадать.   При соблюдении 2-3 параметров качества можно смело довериться компании – производителю.

  • Автор: Милана

Use daily occasional
Look casual elegant, upscale
Body opaque translucent
Walls толстые и тяжелые тонкие, тонкие
Температура обжига, °F 1800-1850 2,200-2,600
Мытье Можно мыть в посудомоечной машине Деликатное