Керамзитобетонные блоки плотность – 10 советов по выбору керамзитобетонных блоков: плюсы, минусы, марки, производителитов по выбору керамзитобетонных блоков: плюсы, минусы, марки, производители

Вес керамзитобетонного блока

Вес материала служит основой как на стадии проектирования объекта, так и непосредственно во время строительства. Для керамзитобетонного блока этот параметр определяется:

• расчетной маркой прочности,
• добросовестностью производителя, который должен точно следовать установленной технологии изготовления материала;
• правильно подобранным сырьем.

Неправильный выбор керамзитобетона повышает риск утяжеления конструкции. Это нарушает проектные расчеты прочности здания и может привести к серьезным последствиям. Занижение прочности (как и завышение) недопустимы.

Стандартный элемент с 4 пустотами

Состав керамзитобетонного блока

В основе керамзитобетона лежит смесь керамзита, цемента, кварцевого песка и воды. Обычные пропорции 60%, 10% и 30% соответственно. В некоторых случаях производитель добавляет особые пластификаторы (добавки), которые формируют необходимые характеристики материала.

Тщательное замешивание смеси керамзита проводится на специальных установках, которые позволяют удалить лишний воздух и сделать раствор максимально равномерным. Оптимальные размеры фракции керамзитобетона варьируются от 5 до 10 мм. При таких размерах материала удается обеспечить широкую линейку изделий по размерам и несущей способности.

Стандартный керамзит, используемый для изготовления блока

Вес блоков из керамзита по размерам и наличию пустот (таблица)

Приведенная ниже таблица показывает стандартную взаимосвязь веса и габаритов керамзитобетонного блока.

Кстати, если вам интересны характеристики данного типа строительного материала — рекомендуем к просмотру это видео

Определяем качество по весу

Качество изделия из керамзита напрямую зависит от многих факторов (сырье, технология) и точное определение характеристик конкретного блока возможно только в лабораторных условиях. На практике можно выявить бракованные элементы при помощи взвешивания. Плотность материала определяет прочность изделия и может быть рассчитана быстро и точно.

Для оценки качества блока из керамзита делают следующее:

1. Проводят визуальный осмотр блока на предмет сколов, пятен и прочих видимых дефектов.
2. Измеряют геометрические параметры изделия.
3. Зная высоту, длину, ширину и вес вычисляют плотность.

Далее достаточно сверить полученный результат с паспортом изделия или нормативной документацией на стройматериалы. Отклонения для стандартного керамзитобетонного блока СКЦ не должны превышать указанных в ТКП.

Двухпустотный элемент на поддоне

Какой должна быть плотность

Керамзитобетон состоит из гранул обожженной глины. Они закладывают основу плотности стройматериала  СКЦ. Ключевые характеристики гранул — это плотность двух видов.

Истинная плотность керамзитобетонного блока определяется в плотном агрегатном состоянии. Это показатель для сухого материала в предельно плотном виде.

Удельная плотность может меняться. Она учитывает пористую структуру керамзитобетона и поэтому более актуальна с практической точки зрения. В зависимости от типа материала и керамзитобетонного блока величина может изменяться от 350 (керамзит-гравий) до 1500 (теплоизоляционно-конструкционный) на м³. В индивидуальном случае плотность может быть выше (зависит от конкретных задач строительства).

От чего зависит вес керамзитоблока

Вес блока СКЦ закладывается на стадии проектирования производства стройматериала. Устанавливаются требуемые параметры плотности, прочности, теплоизоляции и прочих технических характеристик.

Вес изделия зависит от концентрации главных образующих компонентов (кварцевый песок и гранулы керамзита). Показатель зависит от плотности и габаритов.

При стандартных размерах 390×90×188 мм и плотности 1500 кг на м³ масса составит:

1/(390х190х188) х1500 = 21 кг.

Плотность керамзитобетона (кг м3)

Керамзитобетон – материал легкий и при этом прочный. Плотность его варьирует от 350 кг/м3 до 1800 кг/м3. Строить из керамзитобетонных блоков сможет любой, кто знаком с кирпичной кладкой, но при этом кладка из блоков будет в 2,5 раза легче и быстрее кладки из кирпичей.

Благодаря тому, что керамзитобетонные блоки объемные, кладка ускоряется в 3 раза по сравнению с кирпичной. При этом толщина стен из этого строительного материала меньше, а теплоизоляция при этом лучше, чем в случае строительства из кирпичей. За счет небольшого веса керамзитобетонных блоков, на фундамент оказывается небольшая нагрузка, что позволяет сократить расходы на строительство самого фундамента.

От чего зависит плотность керамзитобетона

Изготавливается керамзитобетон из песка, цемента, керамзита (при этом могут быть использованы различные его фракции: от 5 до 40 мм), смол и гипса. Поэтому его плотность во многом зависит от того, сколько было взято керамзита при его производстве (она будет тем меньше, чем больше будет использовано керамзита). Увеличение расхода цемента при изготовлении керамзитобетонных блоков уменьшает их удельный вес и увеличивает объемный вес. Удельный вес керамзитобетонного блока представляет собой отношение веса блока к занимаемому ним объему, а объемный вес керамзитобетона  характеризует его плотность.

Не стоит путать удельный и объемный вес веществ – это разные понятия!

Виды керамзитобетона

Выделяют 3 вида керамзитобетона:

• конструкционный;
• теплоизоляционный;
• конструкционно-теплоизоляционный.

При строительстве несущих стен применяют конструкционный керамзитобетон. Плотность керамзитобетона этого вида составляет 1200-1800 кг/м3. Он довольно морозостойкий (выдерживает до 500 циклов заморозки-разморозки).

Теплоизоляционный керамзитобетон имеет плотность 350-900 кг/м3. Он используется для теплоизоляции и позволяет сохранять зданию тепло зимой и прохладу летом. Конструкционный керамзитобетон имеет плотность 700-1400 кг/м3. Из него строят стены.

Чем меньше объемный вес керамзитобетона, тем выше теплопроводность керамзитобетонных блоков. Чем выше его удельный вес, тем он прочнее. Прочность этого материала является достаточной для малоэтажного строительства. Чтобы кладка не разрушилась от влаги и холода, необходимо защитить ее при помощи стандартных материалов для утепления.

Керамзитобетонные блоки: тех. характеристики и свойства

Строительная индустрия предлагает множество видов бетонных стройматериалов. Керамзитобетонные блоки — это одна из разновидностей бетона, имеющая свои преимущества, по сравнению с другими составами.

Керамзитобетонные блоки славятся своей экономичностью, прочностью и легкостью.

В европейских странах уже давно распробовали этот материал, и он широко используется в строительстве жилых домов. Керамзитобетонные блоки имеют очень высокие теплоизоляционные свойства, что и вызывает особый интерес к нему. При правильном использовании блоков в домах будет обеспечен комфорт и уют.

Структура материала

Керамзитобетонные блоки представляют собой стандартные строительные блочные элементы правильной формы, формируемые из бетона легкого типа с заполнителем из керамзита. Наиболее распространен состав из цемента, песка, керамзита и воды. В качестве связующего вещества используется портландцемент не ниже М400 без пластифицирующих добавок. В некоторых марках используется гидрофобный цемент, что повышает водостойкость материала.

Схема устройства керамзитобетонного блока.

Заполнитель бетона составлен из кварцевого песка и керамзита. Керамзит составляет основу блока и формирует основные его свойства. Он представляет собой искусственную пористую твердую структуру овальной формы. Получают его путем запечки вспененной глиняной массы. В результате такой технологии получается достаточно прочный гравий, в котором под твердой герметичной оболочкой находятся поры, занимающие до 70% объема и имеющие размер около 1 мм. Строительные блоки изготавливаются на основе керамзитовых элементов размером 5-10 мм, имеющих плотность 250-600 кг/м³.

Свойства окончательного материала зависят от соотношения цемента и керамзита, в связи с чем плотность блоков колеблется в широких пределах от 350 до 1800 кг/м³, обеспечивая разные параметры прочности и теплопроводности. Например, если производятся керамзитобетонные блоки марки М75, то расход цемента составляет порядка 270 кг на 1 м³ смеси, а для марки М100 — уже почти на 20% больше. Наиболее распространенные блоки керамзитобетонные имеют в своем составе 50-70% керамзита по объему.

Вернуться к оглавлению

Особенности производства

Схема производства керамзитобетонных блоков на специальной установке.

Керамзитовые блоки производятся по особой технологии, заключающейся в полусухом прессовании исходной смеси, в процессе которого обеспечивается низкочастотная вибрация. В результате вибрационной укладки под давлением частички цемента и керамзита в воде сформировываются в плотную однородную структуру. После такой формовки и уплотнения блочные элементы направляются в сушильную камеру.

Достаточно хорошие результаты получаются при отвердении массы в естественных условиях. Однако в серийном производстве заготовки подвергаются нагреву инфракрасными лучами или горячей струей. Окончательное же достижение прочностных параметров блок керамзитобетонный получает после пребывания на складских стеллажах в течение 28 суток.

Вернуться к оглавлению

Классификация материала

Пористая структура заполнителя приводит к альтернативности свойств. Низкая плотность материала, т.е. большое содержание пористого керамзита, обеспечивает высокие теплоизоляционные свойства, но заметно снижает прочность на сжатие. Увеличение плотности, соответственно, приводит к ухудшению теплоизоляционных характеристик, но заметно повышает механическую прочность. Исходя из этого, керамзитобетонные блоки принято подразделять на следующие типы.

К первому типу отнесены теплоизоляционные блоки с плотностью 350-600 кг/м³. Они предназначены для использования в качестве теплоизоляции и не могут применяться в несущих конструкциях. Их прочность на сжатие составляет не более 2,5 МН/м².

Виды керамзитобетонных блоков.

Керамзитобетонные блоки смешанного назначения имеют плотность в пределах 700-1200 кг/м³. Их допускается использовать в стеновых панелях, используемых без больших нагрузок; в межкомнатных стенах и т.д. Прочность на сжатие находится в диапазоне 3,5-10 МН/м².

Конструктивные керамзитобетонные блоки достаточно тяжелые — плотность 1400-1800 кг/м³. Их прямое назначение — несущие стены и другие конструкции, что обеспечивается прочностью, достигающей 50 МН/м². Кроме того, они имеют очень высокую морозостойкость. Однако стены из такого материала потребуют дополнительной теплоизоляции.

Керамзитовые блоки выпускаются двух основных разновидностей — пустотелые и сплошные. Внешние размеры элементов стандартные и определяются согласно нуждам заказчика. Самые распространенные размеры — 190х390х90 мм или 190х390х188 мм (для сравнения, один блок можно приравнять к кладке из 6-7 штук обычного кирпича). Габариты определяются техническими регламентами, и не могут иметь отклонения больше нормы:

• по длине — 4 мм;
• по ширине — 3 мм;
• по высоте — 4 мм;
• по плоскости граней и прямолинейности ребер — до 6 мм.

Вернуться к оглавлению

Преимущества материала

Характеристики керамзитобетонных блоков.

Керамзитобетонные блоки имеют ряд несомненных преимуществ, по сравнению с другими стройматериалами, в т.ч. бетонами. Прежде всего, это легкость. Пористая структура заполнителя значительно облегчает массу конструкций и сооружений. По сравнению с кирпичными кладками, вес керамзитовой стены уменьшается более чем в два раза, при равенстве прочности и теплоизоляционных характеристик.

По теплоизоляционным свойствам блок керамзитобетонный найдет мало конкурентов. По этому параметру он превосходит даже некоторые другие ячеистые бетоны. Чаще всего, выполнить требования нормативов по теплопроводности удается при кладке стен в один ряд, что значительно снижает затраты на строительство.

Керамзитобетонные блоки обладают высокой технологичностью. Во-первых, блоки достаточно габаритные элементы при небольшом весе, что ускоряет процесс кладки стен. Во-вторых, такие строительные блоки из керамзитобетона легко обрабатываются обычным инструментом — режется пилой, очень просто обрабатывается болгаркой и шлифовальной машиной, строгается и т.д. Важное положительное свойство — высокая точность и повторяемость геометрии элемента.

Материал обладает высокой звукоизоляцией, которая превосходит другие пористые бетоны. Такое свойство очень востребовано для крупных городов. Европейские строители не зря присвоили ему название «биоблока».

Стройматериал имеет абсолютно экологически чистый состав — керамзит, цемент, песок, вода — без излишних химических добавок.

Керамзитобетонные блоки имеют еще и повышенную стойкость к воздействию агрессивных химических веществ. Если говорить о блоках из керамзита, то нельзя забывать о гниении, плесени, грибках — к таким процессам материал очень стоек.

Вернуться к оглавлению

Недостатки материала

Принимая во внимание положительные свойства, нельзя забывать, что керамзитобетонные блоки все же имеют определенные недостатки. По сравнению с другими пористыми бетонами, имеют несколько сниженные морозостойкость и прочность на сжатие. Конструкции из керамзитобетона имеют более заметную хрупкость, по сравнению с традиционными бетонными составами. Это несколько сокращает возможные сферы применения материала (например, для фундамента целесообразно использовать обычный бетон).

Вернуться к оглавлению

Область применения

Керамзитобетонные блоки выпускаются разных марок с указанием прочности на сжатие. На вопрос, как выбрать нужный блок, можно ответить, только разобравшись с его назначением. Если нужно обеспечить тепло в помещении, то следует обратить внимание на меньшую цифру в марке; а если надо обеспечить несущую способность конструкции, то следует поступать наоборот.

В целом этот стройматериал находит очень широкое применение. В строениях хозяйственного назначения керамзитобетонные блоки заметно потеснили шлакоблоки. В шлакоблоках присутствуют зола, доменный шлак, отходы керамического производства, содержащие вредные примеси; в то время как керамзиты экологически чисты и надежнее (при этом имея более низкую стоимость). В жилищном строительстве керамзитобетон уверенно заменяет кирпич, который не может сравниться по теплоизоляционным свойствам, технологичности и экономичности.

Керамзитовые элементы применяются практически во всех типах строительства. Производятся блоки в широкой номенклатуре, различных форм и технических параметров — заказчик подыщет нужный материал для любого назначения. Наружные стены одноэтажных домов, дач, хозяйственных строений из этого материала приведут к снижению себестоимости строительства в среднем на 40-45%, по сравнению с кирпичной кладкой. При изготовлении межкомнатных стен, керамзитобетонные блоки позволяют сэкономить до 20% площади, при этом в такие стены легко вбиваются гвозди и вкручиваются шурупы.

Применение керамзита в современных строительных материалах как прогрессивный шаг признано во многих странах мира. Экологическая чистота, экономичность и высокие теплоизоляционные свойства делают этот материал нужным и востребованным.

от чего зависит и как рассчитать?

Керамзитобетон – массивный, пористый материал ячеистого строения, который является одним из видов легкого бетона. Он всегда будет полезен строителям, ведь из-за крепкой структуры выдерживает большие нагрузки. Обычно его составляющими являются керамзит, как наполнитель, цемент, он выступает как вяжущее вещество, некоторые могут использовать известь или строительный гипс. Еще можно добавить немного песка. От наполнителей зависит плотность материала.

От чего зависит плотность?

Часто плотность керамзитобетона может зависеть от количества и качества наполнителя — керамзита. По этим двум критериям определяется марка, обозначающаяся буквой, дальше идут цифры, которые показывают саму плотность. Также его делят на несколько типов. Первый — крупнопористый в нем нет песка, ко второму виду относится тяжелый, именно к нему добавляют песок. Плотность керамзитобетона зависит от керамзита, состава, рыхлости.

Значение плотности

Важно знать, где использовать этот строительный материал, и уже исходя из этого, подбирать ту прочность, которая будет подходить именно вам. Например, для постройки стен или других перекрытий, нужно использовать плотный бетон, в котором не много керамзита, потому что со временем конструкция может рухнуть. Для повышения прочности к керамзиту добавляют кварц с гравием. Нельзя забывать, что выделяют несколько типов данного строительного материала.

Теплоизоляционный керамзитобетон

Часто строителями используется для теплоизоляции помещений жилого, общественного назначения. Редко применяется в многослойных ограждающих конструкциях, таких как перегородки. Применяют керамзитобетон с плотностью поменьше, чтобы тепло лучше сохранялось зимой, а летом было прохладно. Плотность термоизоляционных блоков от 350 кг/м3 до 600 кг/м3, а прочность на сжатие от 5 до 25 килограмм см2.

Конструкционно–теплоизоляционный

Этот вид используют для приготовления  однослойных стеновых панелей, больших блоков, которые нужны для возведения несущих конструкций. Их надежность от 700 до 1200 кг м3, прочность на сжатие до 100 килограмм см2, а морозостойкость зависит от циклов заморозки. В среднем их около 100.

Конструкционный

Этот вид керамзитобетона используют при сооружении несущих стен, строений, ведь они должны переносить большие нагрузки. Плотность равняется 1800 кг м3, прочность сжатия — от 100, до 500 кг см2. Конструкционный бетон имеет  хорошую морозостойкость, приблизительно 500 циклов, он является довольно легким, это преимущество на фоне других.

Как рассчитать?

Чтобы подсчитать надежность блоков, используют формулу истинной плотности: Pu = m / Ve * 1000, где Pu – средняя величина плотности, m – масса сухого вещества (керамзита) и Ve – объем материала при естественном состоянии. Число, которое получится, — средний показатель, который имеет обратную зависимость к таким факторам, как пористость, влажность.

Если первое значение равно нулю, то средняя величина силы строительного вещества соответствует истине. При повышенной влажности в керамзитобетоне показатель увеличивается, поэтому расчеты должны вестись, когда материал находится в естественном состоянии. Для приготовления керамзитобетонных блоков с хорошей плотностью кг м3 требуется специальное оборудование.

Выводы

Существует специальный класс прочности, он показывает способность материала к разрушению. И напрямую зависит от марки, качества цемента, которые выбираются для приготовления керамзитобетонных блоков.

Теперь, зная особенности, технические характеристики строительного материала, вам не будет трудно определиться с подходящим видом. Главная особенность материала заключается в том, что из него можно возвести легкую конструкцию, для которой не нужен усиленный фундамент, что очень экономично. Это поможет построить теплый, крепкий, безопасный, надежный дом.

Плотность керамзитобетонных блоков, как одна из характеристик

В основу керамзитобетонных блоков входит керамзит — гранулы из глины, изготавливаемые в печах под высокой температурой. Именно от составляющих элементов керамзитного блока зависит его прочность и долговечность. Показателем качества является величина плотности входящего в него керамзита.

Существует два типа: первая — истинная, вторая — удельная.

Истинная измеряется в м3 (кубических метрах) и является массой единицы объема керамзита в керамзитобетонной плите. От этой величины зависит удельный вес, который рассчитывается по формуле Pu = m/Va, где Pu — плотность, m — масса, Va — объем плотного состояния материала.

Это постоянный показатель, но из-за пористой структуры керамзита совершенно не подходит для реальных расчетов.

Удельная плотность является переменной величиной и рассчитывается исходя из вида сырья. Для гравия определяется в промежутке между 450-700 кг/м3. Керамзитный щебень имеет плотность от 600 до 1000 кг/м3, а керамзитобетонная смесь в сухом состоянии — 800 кг/м3.

Прочность и надежность керамзитобетонных блоков зависит от процента входящего в него керамзита, который обладает самой низкой плотностью из всех элементов строительного материала. Поэтому чем больше керамзита в блоке, тем меньше его плотность.

При выборе керамзитобетонных блоков следует учитывать цель его использования. В строительстве домов или перекрытий лучше использовать блоки, в которых преобладает бетон. Это станет гарантией прочности будущего строения.

Читайте также: