Кирпич керамический характеристики: состав, виды, характеристики, достоинства и недостатки

Содержание

параметры красного и силикатного кирпича + (таблицы)

Нормального формата или одинарный. В маркировке ставят НФ. Имеет размеры 250*120*65 мм. По предыдущему стандарту (ГОСТ 530-2007) этот размер кирпича называли одинарным. Если это материал для кладки стен, ставят КР (рядовой). Может быть полнотелым или с вертикально расположенными пустотами. По тому же стандарту есть его подвиды:
  • 0,5 НФ — 250*60*65 мм.
  • 0,7 НФ — 250*85*65 мм.
  • 0,8 НФ — 250*120*55 мм.
  • 1,3 НФ — 288*138*65 мм. Это укрупненный размер.
  • 1,4 НФ — 250*120*88 мм. Это тот вид, который по старому нормативу называют полуторным.
  • 1,8 НФ — 288*138*88 мм. Это тот, который называют двойным.
    Старый стандарт описывал размеры керамического кирпича по-другомуРазмер кирпича: параметры красного и силикатного кирпича + (таблицы)

  • С горизонтально расположенными пустотами — обозначение КРГ. Может быть только двух габаритов:
  • 1,4 НФ — 250*120*88 мм.
  • 1,8 НФ — 288*138*88 мм.

Это те размеры, которые определены для керамического кирпича новым стандартом. Что касается коэффициентов, их высчитывают как долю от объема, занимаемого керамическим кирпичом стандартного размера — 250*120*65 мм.

Размеры керамического кирпича

Как видите, есть два подвида рядового керамического (строительного) кирпича, ширина которых составляет 138 мм. В то же время, норматив говорит о том, что все изделия, ширина которых 140 мм и более называют керамическим строительным камнем. Так что разница в два миллиметра, в данном случае, существенная.


Таблица стандартных размеров и веса кирпичных изделий:Размер кирпича: параметры красного и силикатного кирпича + (таблицы)


Стандартизация кирпичных изделий намного упрощает подсчёт необходимого материала для кладочных работ, определить количество растворной смеси, узнать, сколько весит кирпич и подсчитать вес кладки. Последний показатель является одной из самой важной характеристикой, влияющий на несущую способность здания в целом.

Размер керамического камня приведен в таблицах. В скобках даны обозначения габаритов для изделий со шлифованными гранями. Вообще, возводить стены из крупного типа получается намного быстрее, да и квадратный метр кладки обходится дешевле. Экономия идет за счет раствора. Но работать одному не получится. Один блок, хоть они все пустотные, весить может больше десяти килограмм. Устанавливать их можно только вдвоем, как и корректировать положение. Кстати, стандарт допускает делать в боковых гранях пустоты под захваты (для более удобного переноса) общим объемом не более 13%. Это действительно облегчает работу с крупноформатными блоками.

Полнотелый и пустотелый

Полнотелый и пустотелый керамический кирпич, хоть и производится одинаково, имеет различное назначение. Материал без пустот идет на несущие стены, с пустотами берут для лучших характеристик по теплоизоляции. Так как наличие воздушных полостей делает материал «теплее». Он хуже проводит тепло, а значит лучше его сберегает. В маркировке полнотелый обозначается буквами «по», с пустотами — буквами «пу». Количество пустот и их объем нигде не указывается. Их надо смотреть «по месту».


Надо учесть такую особенность введенного стандарта. Полнотелый кирпич ГОСТ 530-2012 определяется как строительный материал без пустот или с пустотами меньше 13%.

Вообще, полнотелый кирпич используют для стен, на которые может приходиться большая нагрузка. Если вам важна несущая способность кладки, необходимо уточнять не только марку изделий по прочности, но и наличие пустот. В полнотелом кирпиче их размеры и расположение никак не нормируются (если их меньше 13%).


Вот такими могут быть изделия с пустотами и безРазмер кирпича: параметры красного и силикатного кирпича + (таблицы)

В пустотелом кирпиче и камне диаметр вертикальных цилиндрических пустот не может быть больше 20 мм. Если пустота квадратная или прямоугольная, ее сторона также не может быть больше 20 мм. Положение и размеры горизонтальных пустот выбираются произвольно, что стоит помнить. Определена только минимальная толщина наружной стенки. Она не должна быть меньше 12 мм для кирпича и 8 мм для камня.


Технические характеристики

Стандартом определены марки прочности, морозостойкость и класс плотности. Марки прочности отображают нагрузку, которую может вынести материал. Расшифровать эту величину просто. Цифра, которая идет за буквой «М» — это количество килограмм на сантиметр квадратный, которые материал выдерживает без разрушения. Пример: М150 обозначает, что керамический кирпич этой партии выдержит нагрузку в 150 кг/см².

Марки прочностиКерамического кирпичаМ100, М125, М150, М175, М200, М250, М300
Керамического камняМ300, М400, М500, М600, М800, М1000
Клинкерного кирпича М25, М35, М50, М75, М100, М125, М150, М175, М200, М250, М300;
Кирпич и камень с горизонтальными пустотами М25, М35, М50, М75, М100
МорозостойкостьF25, F35, F50, F75, F100, F200, F300.

Указаны марки прочности и морозостойкость для керамического камня и кирпича.

Морозостойкость обозначается буквой F и цифрой. Цифра отображает количество циклов замерзания/размораживания, которые не вызывают изменения характеристик и внешнего вида. Например, F50 — 50 циклов замерзания и размораживания. Для внутренних перегородок в отапливаемых зданиях морозостойкость можно брать невысокую — все равно будет поддерживаться положительная температура.

Теплопроводность и коэффициент теплосопротивления

Класс плотности соотносится со средней плотностью материала, но от плотности зависит также энергоэффективность материала. Чем ниже плотность, тем лучше теплоизоляционные свойства. Но значительно снизить плотность для наружных стен не получится. Они должны нести определенный уровень нагрузки. Поэтому в последние годы кирпичный дом делают с утеплением.


Соотношение средней плотности изделия и класса плотностиРазмер кирпича: параметры красного и силикатного кирпича + (таблицы)

Как работать с двумя последними таблицами? В маркировке указывается класс плотности. По этой характеристике можно узнать массу куба керамического кирпича. Она указана в первой таблице. Вторая таблица помогает сопоставить плотность материала и коэффициент теплопроводности кладки из него. Например, класс плотности керамического кирпича указан 1,0. Это значит, что куб должен весить 810-1000 кг, а кладка на минимальном слое клея после высыхания будет иметь коэффициент теплопроводности 0,20-0,24 Вт/(м*°C).


Группы керамического кирпича и блока по теплотехническим характеристикам кладки (при минимальном количестве раствора)Размер кирпича: параметры красного и силикатного кирпича + (таблицы)

Стоит сказать, что по современным нормам ни один из типов кирпича не дает необходимого теплосопротивления. Разве что толщина стены будет более метра.


Кладка из керамического кирпича в полтора или два кирпича не отвечает современным требованиям по теплопроводности наружных стенРазмер кирпича: параметры красного и силикатного кирпича + (таблицы)

В этом случае выигрывает пустотный кирпич или строительный керамический блок, так как они имеют лучшие характеристики по теплопроводности. Стена будет на пару десятков сантиметров уже — не 147 см, например, а всего 105. Так что, в любом случае стоит рассматривать дополнительное утепление наружных стен.

Вес керамического кирпича

Вес керамического кирпича зависит от плотности и наличия/количества пустот. Точную цифру узнают в сопроводительных документах, и то, разброс в пределах одной партии до 10%.


В характеристиках указан вес кирпича разного типа: кладочного, отделочного, с пустотами и безРазмер кирпича: параметры красного и силикатного кирпича + (таблицы)

Если пользоваться старой терминологией, примерный вес керамического кирпича будет таким:

  • Одинарный (тип 1 НФ, размер 250*120*65 мм):
    • полнотелый (рядовой, кладочный, строительный) 3,3-3,6 кг/шт;
    • рабочий (рядовой, кладочный) пустотелый — 2,3-2,5 кг/шт;
    • облицовочный (лицевой, отделочный) пустотелый — 1,32-1,6 кг/шт.
  • Полуторный имеет массу (тип 1,4 НФ, габариты 250*120*88 мм):
    • полнотелый рядовой — 4,0-4,3 кг/шт;
    • пустотелый рядовой — 3,0-3,3 кг/шт;
    • лицевой пустотелый — 2,7-3,2 кг/шт.
  • Двойной весит (1,8 НФ 288*138*88 мм.) :
    • рядовой полнотелый — 6,6-7,2 кг/шт;
    • рядовой пустотный — 4,6-5,0 кг/шт.

Сравнение характеристик керамического кирпича — пустотного разной плотности, полнотелогоРазмер кирпича: параметры красного и силикатного кирпича + (таблицы)

Вес приведем примерный, так как плотность и количество пустот у каждого завода может существенно отличаться. Количество пустот не регламентируется, так что отделочные материалы могут быть легкими.


Маркировка керамического кирпича

В маркировке керамического кирпича указывается полная информация о его типе. Проставляется размер кирпича в миллиметрах в формате: длина*ширина*высота. Обязательно указываются основные характеристики, приведенные выше. Чтобы расшифровать информацию, надо помнить условные обозначения материала каждого вида:

  • К — кирпич
  • Кл — клинкерный.
  • Р — рядовой (строительный).
  • Л — лицевой (отделочный, декоративный).
  • Г — горизонтальные пустоты.
  • По — полнотелый.
  • Пу — пустотный.
  • Ш — шлифованный.
  • Пг — пазогребневой.

В маркировке указаны все ключевые характеристики, включая размер и типРазмер кирпича: параметры красного и силикатного кирпича + (таблицы)

После указания размеров, через косую идет указание класса прочности, класс средней плотности и морозостойкость. Приведем несколько примеров маркировки и ее расшифровку:

  • КР-р-по 250*120*65/1НФ/200/2,0/50. Читать надо это так: керамический кирпич (КР), рядовой (р), полнотелый (по). Размером 250*120*65 мм, 1НФ — формат и габариты. Далее идут: класс прочности М 200, класс средней плотности 2,0, что соответствует 1410-2000 кг/м³, морозостойкость F50 (50 циклов).
  • КРГ-л 250*120*88/1,4НФ/50/1,2/75. Звучит это так: кирпич керамический (КР), с горизонтальными пустотами (Г), лицевой (л). Размер керамического кирпича 250*120*88 мм, типоразмер 1,4 НФ. Класс прочности М50, класс средней плотности 1,2, что соответствует весу 1010-1200 кг/м³. Морозостойкость 75 циклов (F75).
  • КМ-пг 510/10,7НФ/150/0,8/75. Расшифровывается это обозначение так: камень керамический (КМ) с пазогребневым соединением (ПГ), габаритом рабочей части 510 мм, типоразмера 10,7 НФ. Марка прочности М150, класс плотности 0,8 (энергоэффективный), морозостойкость F 75.

На упаковке (палете) может быть нанесен логотип или другая информация по усмотрению производителяРазмер кирпича: параметры красного и силикатного кирпича + (таблицы)

Новый способ маркировки приближен к нормам ЕС. Стандарт не запрещает заводам в сопроводительных документах указывать дополнительные характеристики. Также можно наносить на упаковку дополнительную информацию, которая облегчает идентификацию производителя.


Кирпич керамический ГОСТ: основные требования, характеристики

Керамический кирпич – это один из самых востребованных строительных материалов. Его удобная форма позволяет формировать конструкции любой сложности от обычных стен до изысканных арок и куполов. Чтобы строения получались прочными и выполняли свои задачи, керамический кирпич должен соответствовать ГОСТ. В этой статье мы разберемся в основных требованиях к этому материалу и его разновидностях.

Керамический кирпич: ГОСТ или ТУ?

Даже профессиональный строитель не всегда может определить качество кирпича. Между тем, оно может существенно различаться даже в рамках допустимых показателей. Соответственно, при покупке материала, необходимо тщательно изучить документы на него, ведь в зависимости от состава глины, дополнительных примесей, длительности и температуры обжига и других показателей свойства кирпича довольно значительно меняются.

Керамический кирпич ГОСТ

Современные технические условия (ТУ) определяются сами производителем и заверяются в Роспотребнадзоре, который в этом случае следит, главным образом, за безопасностью продукции. В остальном показатели, вплоть до размеров, могут меняться по желании производителя, а значит, подобрать кирпич становится очень сложно.

ГОСТ (Государственный Отраслевой Стандарт) на керамический кирпич – другое дело. Он строго регламентирует все нюансы производства от выбора глины и примесей до правил транспортировки и хранения. Соответственно, покупая продукцию с сертификатом соответствия ГОСТ, Вы можете быть уверены в ее надлежащем качестве.

Современный ГОСТ на керамический кирпич

Сегодня производство керамического кирпича и камня регламентируется ГОСТ 530-2012 от 2013 года.

Этот документ определяет:

  • виды материала и его назначение;
  • внешний вид, размеры;
  • состав глины, виды и количество примесей;
  • плотность;
  • прочность на сжатие;
  • морозостойкость;
  • маркировку;
  • условия хранения и транспортировки.

Кроме того, в приложениях к ГОСТ указаны условия испытаний продукции, возможные повреждения и их допустимое количество, теплотехнические характеристики стандартных кладок.


Виды керамического кирпича по ГОСТ

В первую очередь кирпич различается по внешнему виду и назначению. Сегодня ГОСТ определяет следующие виды материала:


Размеры керамического кирпича по ГОСТ

Размеры кирпича также регламентируются ГОСТ, это дает возможность при необходимости покупать материал от разных производителей, не боясь, что он не подойдет из-за различий в габаритах.

Размеры кирпича по ГОСТ

Сегодня в ходу кирпич трех размеров:

  • одинарный (стандартный) – 250х120х65 мм, имеет маркировку 1 НФ;
  • полуторный (утолщенный) – 250х120х88 мм, маркирован 1,4 НФ;
  • двойной – 250х120х138 мм, маркировка 2,1 НФ.

Также некоторые производители выпускают так называемый евро-кирпич, имеющий размер 120х88х65 мм.

Основные свойства кирпича и их обозначение

Согласно ГОСТ, керамический кирпич должен обладать рядом физических свойств, данные о которых обязательно отражаются в маркировке изделия. На них необходимо ориентироваться при выборе материала для строительства.

Вот эти свойства:

  • прочность на сжатие – способность сопротивляться нагрузке, обозначается буквой М и числом после, для рядового кирпича составляет от М100 до М300, клинкерный может иметь прочность М1000;
  • морозостойкость – способность выдерживать циклы замораживания и размораживания без потери свойств, обозначается буквой F и минимальным числом циклов; для рядового керамического кирпича по ГОСТ этот показатель не должен быть меньше 25;
  • коэффициент теплопроводности – способность сохранять тепло, не выше 0,47 вт/мС для рядового кирпича;
  • средняя плотность изделия, во многом зависящая от вида кирпича;
  • водопоглощение – способность впитывать влагу (10-12% для рядового кирпича).

ГОСТ регламентирует и другие свойства керамического кирпича, например, паропроницаемость, звукоизоляцию и т.п.


Маркировка керамического кирпича по ГОСТ

Согласно стандарту, производитель обязан указать на упаковке с изделиями все основные их свойства в виде краткой маркировки

Минимальная информация это:

  • наименование производителя;
  • дату изготовления и номер партии;
  • количество изделий в упаковке;
  • размер и массу изделий;
  • вид изделий;
  • группу по теплопроводности.

При необходимости производитель может добавлять и другую информацию по своему усмотрению, но этот минимум должен присутствовать. Он позволит быстро сориентироваться при покупке кирпича и выбрать тот вид и класс, который оптимально подойдет для конкретной стройки.

Скачать документ: ГОСТ Кирпич и камень керамические (pdf, 207,88 Кб)

характеристики, плюсы и минусы, размеры, цены

Керамический кирпич удерживает свои позиции на рынке кладочных стройматериалов в течении нескольких веков, его характеристики проверены временем и хороши известны потребителю. К плюсам относят сочетание прочности, декоративности, экологичности и устойчивости к большинству внешних воздействий. Но все преимущества проявляются только при выборе правильной марки и соблюдении правил его кладки. Изделия многофункциональны и имеют широкую сферу применения, максимальный эффект достигается при облицовке фасадов, возведении печей и дымоходов в жилых домах и промышленных объектах и строительстве стен зданий с последующим утеплением.

Оглавление:

  1. Классификация и характеристики
  2. Область применения
  3. Обзор преимуществ и недостатков
  4. Цена за штуку
  5. Критерии выбора

Описание материала

Керамические блоки изготавливают путем формовки и последующего обжига смесей на основе глины и специальных добавок. Технические условия регламентированы ГОСТ 530-2007, технология направлена на получение прочных и долговечных изделий с правильной формой и размерами и стабильными рабочими характеристиками. Эксплуатационные показатели кирпича во многом зависят от его итоговой плотности, на которую оказывают влияние качество сырья, размер его частиц и пористость структуры. Окончательная прочность достигается после обжига в печах камерного или тоннельного типа, под воздействием температур до 1100 °C элементы приобретают максимально возможную марку за счет образования клинкерного стекла в общей массе до 8-10 %. Это обеспечивает хорошую стойкость к влаге, весовым нагрузкам и другим внешним влияниям, при соблюдении правил монтажа его кладка служит не менее 50 лет.

Виды и характеристики

С учетом целевого назначения эти изделия разделяются на общестроительные (рядовые) и декоративные (лицевые), в зависимости от наличия или отсутствия щелей кирпич бывает полнотелым и пустотелым, доля круглых или квадратных отверстий в последнем варьируется от 15 до 51 %. Также выделяют марки, рассчитанные на обычные условия эксплуатации, и специализированные, используемые при кладке печей и дымоходов.

Разновидность Плотность, кг/м3 Возможная марка прочности Морозостойкость, циклов Пористость, %
Рядовой керамический полнотелый кирпич 1600-1900 75-300 15-50 8
То же, пустотелый 1000-1450 6-8
Лицевой, включая ангобированный 1300-1450 75-250 25-75 6-14
Шамотный огнеупор 1700-1900 15-50 8
Клинкер 1900-2100 400-1000 50-100 5

Сфера применения

Красный керамический полнотелый кирпич относится к рядовым изделиям, используемым при кладке конструкций, испытывающих дополнительную нагрузку: капитальных наружных и внутренних стен, столбцов и колонн. Его размер без исключения стандартный (1НФ), минимальная марка прочности составляет М125 (но для ответственных и сильно нагруженных элементов нужен не ниже М250). Ввиду плохого сопротивления теплопередаче требует обязательного наружного утепления, в противном случае затраты на возведение и вес будут необоснованно большими.

В отличие от полнотелых кирпичей рядовые с пустотами имеют ограничение по этажности, их советуют купить при строительстве малоэтажных частных домов или для заполнения каркасах конструкций в высотных МКД. Горизонтальная направленность щелей снижает их прочность в разы. К плюсам относят хорошие способности к энергосбережению и шумопоглощению, их стоит приобрести при закладке перегородок и изолирующих прослоек.

Лицевойиспользуется при заложении наружных стен домов одновременно с основной кладкой или при облицовке фасада. Эта разновидность уступает остальным в плотности (не более 1450 кг/м3), но выигрывает в декоративности и легкости, оказывает относительно низкую нагрузку на фундамент. В зависимости от ожидаемого эффекта потребитель может купить гладкий фасадный, фактурный, тонированный или ангобированный кирпич. Лицевые марки, обжигаемые при стандартных температурах, уступают по качеству только клинкеру.

Плюсы и минусы кладочных изделий из керамики

Преимущества:

1. Разнообразный ассортимент, продукция представлена элементами разного размера и цвета, особенно это актуально для облицовочных.

2. Долговечность материала и возводимых конструкций.

3. Экологическую чистоту, соответствие нормам санитарной безопасности.

4. Изоляционные свойства выше средних: лучше всего удерживает тепло пустотелый кирпич, но сплошные тоже имеют достаточно низкий коэффициент теплопроводности. Хорошо поглощают шум.

5. Приемлемую стоимость.

6. Хорошую устойчивость к перепадам и повышению температур.

7. Относительно простую технологию кладки.

8. Стандартные размеры.

9. Высокие декоративные свойства. Лицевой керамический кирпич успешно совмещает функции теплоизолятора и облицовки фасада, при тщательной затирке швов материал не нуждается во внешней отделке. Максимальный эффект достигается при выполнении декоративной или художественной кладки, в первом случае комбинируются блоки разных цветов, во втором узор создается за счет сложных выступов и объемных элементов.

К минусам относят:

1. Плохую точность геометрических размеров у продукции недобросовестных производителей. Согласно ГОСТ 530-2007 максимально допустимое отклонение от номинала составляет ± 2 мм у лицевого кирпича, ±3 у рядового и ±4 у крупноформатного, но реальные габариты могут отличаться в меньшую сторону, что отрицательно сказывается на ровности возводимых конструкций и величине расхода раствора.

2. Возможность повреждения при транспортировке и разгрузке. При достаточно высокой прочности на сжатие часть материала уходит на отбраковку из-за раскола краев при перевозке. Этот минус проявляется как у пустотелых типов, так и у полнотелых, на стадии приобретения стоит проверить качество перекладки изделий, правильные производители размещают кирпичи на поддоне с перевязкой.

3. Риск появления высолов. Причины образования белых разводов бывают разными – от избытка извести в кладочном растворе до близкого расположения объектов химической промышленности, но устранить последствия сложно, особенно при использовании продукции низкого качества.

4. Высокое значение коэффициента водопоглощения. Этот недостаток особенно актуален для поризованных изделий, при накоплении влаги внутри они могут разрушиться при промерзании. По этой же причине керамические блоки не используются при возведении подземных конструкций вне зависимости от их пустотности.

Экономическая целесообразность строительства жилых домов из этого материала зависит от их габаритов, итоговые затраты на заложение многоэтажных зданий и сплошных толстостенных конструкций будут высокими. Плюсы керамики проявляются при возведении колодезной кладки, печей, дымоходов и каминов, облицовке фасадов.

При достаточно низкой стоимости одной штуки (от 8,5 рубля у однорядного пустотелого кирпича) не стоит забывать про малые размеры и высокий расход кладочного раствора. В целях экономии лучше приобрести оптом, в идеале – с одной партии обжига.

Стоимость кирпича

Производитель Тип Пустотность Марка проч-ности Размер, мм Вес, кг Цена за шт, руб
Гжельский КЗ Строительный Поризованный М150 250×120×65 2,5 8,6
Мстерский КЗ Полнотелый М125 3,5 8,7
Облицовочный Поризованный М150 2,2 10
Новомосковский КЗ 2,4 10,5
Красные Караси Строительный с вафельной поверхностью Полнотелый М125 3,1 10,5
Смоленский КЗ То же, с рифленой М150 3,7 10,8
Верхневолжский КЗ Строительный Поризованный 250×120×88 3,3 10,4
Сталинградский Кирпич М125 3,6 9,2
Каширский КЗ То же, с рифленой поверхностью М150 250×120×138 4,8 10,5

Советы по выбору

Основным критерием служит целевое назначение – для кладки сильно нагружаемых конструкций и внутренних элементов печей подходит только полнотелый кирпич, в остальных случаях предпочтение отдается более легким пустотным. Обращается внимание на:

  • Цвет поверхности и разлома. Хороший блок не имеет розовых или бурых вкраплений и характеризуется более яркой сердцевиной в сравнении с наружными стенками.
  • Способ изготовления: сплошные изделия, полученные методом выдавливания пластичной массы, имеют максимально возможную морозостойкость и плотность. При полусухом и сухом вибропрессовании достигается высокая точность геометрических форм и размеров.
  • Звук, издаваемый при ударе. Звон служит верным признаком качественной керамики, глухой стук свидетельствует о нарушения в процессе изготовления.
  • Края и точность размеров, их стоит измерить и сравнить с нормой.
  • Прочность и стойкость к ударному воздействию. Для проверки этого параметра достаточно купить одну шутку и ударить по ней молотком со средней силой, хороший кирпич останется целым и не растрескается.
  • Наличие сертификата и сроки реализации продукции производителя на рынке.

Керамический кирпич, его строительные характеристики

Самый распространенный строительный материал — это керамический кирпич. Компания «КирпичРУ» предлагают большой выбор кирпича от лучших отечественных и зарубежных заводов-изготовителей. Керамический кирпич различается многообразием цветовых оттенков, внешними и внутренними формами изделий, размерами, прочностью и многими другими характеристиками, в зависимости от которых разные виды выбираются для различных нужд.

 

Керамические камни производятся из воды и глины с различными добавками. Добавки влияют на цвет готовых изделий, а также на их структуру. Так, для легких поризованных кирпичей в качестве специальных добавок выступают поризаторы. Как правило, это экологически чистые торф, картон или иные экологичные отходы. В процессе обжига они сгорают и на их месте в толще брусков образуются поры. Заполненные воздухом, эти многочисленные ячейки имеют оплавленные герметичные края. Именно благодаря им проникновение звуков и тепла через стену из таких кирпичей очень затруднено.

 

Поризованная, или теплая, как она еще называется, керамика, является хорошим изолятором, но в высотных зданиях полностью возводить из нее стены не рекомендуется. Для этих целей используется более прочный пустотелый или полнотелый кирпич, который прекрасно держит большие нагрузки.

 

Также керамический кирпич различается по морозостойкости. Для российского климата этот показатель является очень важным при выборе лицевых, наружных кирпичей и камней для постройки неотапливаемых зданий. Показатель обозначает, сколько циклов полной заморозки и размораживания изделие может выдержать до появления первых деформаций. Иными словами, сколько лет прослужит кирпич, прежде чем начнет разрушаться. Морозостойкость обозначается буквой F и цифрой, которая означает количество циклов. Для московского региона морозостойкость должна составлять количество циклов от 35.

 

 

Следующий пок

Полнотелый кирпич — размеры, характеристики, применени (18 фото)

Полнотелый кирпич – универсальный материал, который активно используется при выполнении строительных и ремонтных работ различного профиля. Основное преимущество – доступная цена, которая еще сильнее выделяет прочность, износостойкость и способность полнотелого кирпича выдерживать критические температуры. Несмотря на то, что кирпич относится к категории материалов с наиболее легким монтажом, выбор подходящего варианта у многих вызывает вопросы. Какой же кирпич выбрать, чтобы он смог выдержать оказываемую нагрузку и при этом практично справляться с поставленными задачами?

Полнотелый кирпич

Особенности полнотелого кирпича

Полнотелый кирпич имеет стандартные характеристики, которые позволяют определить его высокое/низкое качество. При выборе строительного материала в магазине следует обращать внимание на следующие характеристики:

  • Масса около 3-4 кг.
  • Количество пустот не должно превышать 13% (этот показатель влияет на теплопроводность материала – чем он выше, тем больше тепла способен пропустить кирпич).
  • В состав помимо глины должно входить железо – оно отвечает за придание полнотелому кирпичу красного цвета (хотя большим спросом пользуются варианты белого, желтого, коричневого оттенка, которые не уступают красному кирпичу в прочности).
  • Полнотелый кирпич не горит и не поддерживает пламя, считается огнеупорным материалом.

Полнотелый кирпич 2

Виды полнотелого кирпича в зависимости от сырья

Полнотелый кирпич – материал, который может применяться не только для основных, но и для облицовочных работ (как внутренних, так и внешних). В первую очередь различается по материалу изготовления, отчего зависит специфика его применения, эксплуатационные характеристики и внешний вид.

По виду сырья полнотелый кирпич можно разделить на следующие варианты:

  • Керамический.
  • Силикатный.
  • Гиперпрессованный.

Керамический кирпич

Стандартный вариант строительного или облицовочного материала, который используется для выполнения большинства существующих работ. Керамический кирпич создается посредством обжига под высокой температурой, что обеспечивает его прочность, устойчивость к механическим повреждениям. Среди преимуществ керамического кирпича – легкость и воздушность структуры.

Силикатный кирпич

Также пользуется широким спросом. В основе лежит специальная смесь с известью и песком, которая обеспечивает высокие тепло- и звукоизоляционные показатели. Силикатный кирпич нередко используют при возведении помещений с повышенными требованиями к обеспечению тепла – материал имеет низкий уровень теплопроводности и активно сохраняет тепло внутри. Единственный, пожалуй, недостаток силикатного кирпича – слабая устойчивость к повышенной влажности.

Силикатный полнотелый кирпич

Гиперпрессованный кирпич

Создается из комбинации материалов – цемента, известняка, специального красителя. Обжигается в специальной форме для формирования краев, что обеспечивает материалу идеально ровные края. Гиперпрессованный кирпич чаще других вариантов используется при выполнении отделочных работ, так как имеет равномерный оттенок и презентабельный вид.

Гиперпрессованный полнотелый кирпич

Виды полнотелого кирпича в зависимости от целей применения

Поскольку полнотелый кирпич не имеет пустот (в отличие от полого кирпича, который имеет только внешнюю оболочку), материал способен выдерживать максимально высокие нагрузки и воздействия температур, влажности в том числе. Конечная цель и условия эксплуатации позволяют лучше понять, на какое сырье обратить внимание в первую очередь.

В зависимости от целей эксплуатации полнотелый кирпич разделяют на следующие варианты:

  • Стандартный.
  • Облицовочный.
  • Шамотный
  • Клинкерный
  • Фактурный
  • Глазурованный
  • Фасадный

Стандартный полнотелый кирпич

Отличается широким перечнем допустимых работ, в том числе при возведении фундамента. В качестве отделочного материала сверху может использоваться исключительно краска или штукатурная смесь с подходящим составом (отделка становится необходимостью, так как по своей структуре полнотелый кирпич неоднороден и на нем легко заметить различные дефектные участки, которые не влияют на качество и устойчивость материала).

Полнотелый кирпич 3

Облицовочный кирпич

Используется для оформления внешних и внутренних фасадов здания. Имеет более легкую структуру, так как укладывается поверх основного материала стен и не должен создавать дополнительную нагрузку, которая может привести к обрушению поверхности. Отличается стильным и презентабельным внешним видом, который достигается за счет однородности окраса.

Облицовочный полнотелый кирпич

Шамотный кирпич

Шамотный кирпич славится своей устойчивостью к повышенным температурам – при возведении дымохода, камина или печи следует обратить внимание именно на него, так как особая структура создания делает возможной эксплуатацию материала на участках с максимальным температурным режимом (шамотный кирпич способен выдерживать до тысячи градусов. Также отличается высокой прочностью и устойчивостью. Как и прочие варианты кирпича, шамотный кирпич легко поддается монтажу – с выполнением работ справятся даже начинающие мастера.

Шамотный полнотелый кирпич

Клинкерный полнотелый кирпич

Клинкерный кирпич также может использоваться в качестве строительного или облицовочного материала, однако в качестве отделки используется не так часто из-за визуальной тяжести. Название клинкерный кирпич получил благодаря технологии изготовления, которая предполагает спекание нескольких пластов глины до образования однородной массы. Инновационный способ изготовления позволяет избежать образования дефектов на поверхности, в том числе различных трещин. Высокая прочность и устойчивость позволяют использовать материал при оформлении тротуаров, пешеходных дорожек.

Клинкерный полнотелый кирпич

Фактурный полнотелый кирпич

Главное преимущество фактурного кирпича – стильный внешний вид. Материал используется для добавления ярких и необычных акцентов в интерьер. Например, для оформления арок, перегородок, зонирования помещения. Фактурный кирпич имеет рельефные рисунки на лицевой части, его более доступным аналогом может считаться фасонная модель (другое название – профильная, фигурная). Фактурный кирпич обладает хорошей эластичностью, что позволяет использовать его при оформлении сооружений со сложным строением, формой – например, арок.

Фактурный полнотелый кирпич

Глазурованный полнотелый кирпич

Тип материала, который получил название за счет дополнительного слоя, которым обрабатывается его поверхность после обжига. В основе глазури лежит особый стеклянный порошок, который обеспечивает насыщенность и прочность цвета. Глазурованный кирпич всегда привлекает к себе внимание, поэтому создание современных модных интерьеров редко обходится без его использования. Глазурованный кирпич дополнительно обрабатывается, что обеспечивает идеально ровные края и аккуратные поверхности. При выполнении облицовочных работ не требуется сверять кирпичи между собой для создания максимально плотной и долговечной кладки.

Глазурованный полнотелый кирпич

Фасадный полнотелый кирпич

Свое название получил благодаря фасаду – основной поверхности, оформление которой производится при помощи материала. Лицевая часть фасадного кирпича покрыта декоративной отделкой, которая может имитировать натуральные материалы. Большим спросом пользуются варианты имитации под дерево, камень (особенно мрамор). Использование фасадного кирпича по завершении строительных или ремонтных работ позволяет сэкономить (натуральный камень или дерево обойдутся значительно дороже кирпича), а также облегчить процесс монтажа – для работы с кирпичом не нужно обладать особыми навыками и знаниями.

Полнотелый кирпич по способу производства

Не все мастера, которые работают с кирпичом, знакомы со спецификой его создания. Думать, что весь кирпич формируется из глины и обжигается под воздействием высокой температуры, неверно, так как помимо глины в качестве основы могут использоваться многочисленные материалы, о которых речь шла ранее. Способ производства позволяет определить ключевые эксплуатационные характеристики полнотелого кирпича и подобрать материал в зависимости от условий использования:

  • Пластического формования.
  • Полусухого формования.
  • Керамический – обожженный и необожженный.

Кирпич пластического формования

Считается самым востребованным, так как имеет идеально ровную поверхность – форма закрепляется еще на жидком материале. Кирпич изготавливается путем прессования сырья в условиях высокого давления, после чего материал высушивается и обжигается.

Полнотелый кирпич пластикового формирования

Кирпич полусухого формования

Глина, из которой создается кирпич, заранее формуется и прессуется, после чего подвергается обжигу. Пропускается только процесс сушки, которая производится уже после получения кирпича. Из недостатков кирпича полусухого формования – низкая устойчивость к повышенной влажности, из-за чего материал применяют в основном для внутренних отделочных и ремонтных работ. Характеризуется пористой структурой.

Полнотелый кирпич полусухого формования

Керамический кирпич

Считается материалом высокой прочности, сфера его применения постоянно увеличивается. Керамический полнотелый кирпич можно разделить на два вида:

  • Обожженный. Претерпевает термообработку в специализированной печи, в которой задается конкретный показатель температуры. Обожженный кирпич считается максимально прочным и устойчивым к большинству повреждений, внешних факторов.
  • Необожженный. После формования кирпича глина не обжигается – материал проходит естественную сушку. Необожженный кирпич применяется для узкого перечня работ, так как его показатель прочности нельзя назвать самым высоким.

Керамический полнотелый кирпич 2

Марки полнотелого кирпича

В зависимости от эксплуатационных характеристик и показателей прочности полнотелый кирпич разделяют на различные марки с маркировкой М и буквой, которая обозначает его упругость. Во время одноплановых строительных работ может применяться несколько марок кирпича одновременно. К примеру, для возведения дымохода или печи, камина потребуется до шести марок полнотелого кирпича (для вывода дыма используется один материал, способен выдерживать максимальные температурные нагрузки другой и т.д.).

Основные маркировки полнотелого кирпича:

  • М50 – материал с самой низкой прочностью, используется для возведения конструкций, на которые не будет оказываться высокая нагрузка – например, различных ограждений, перегородок, в том числе уличных.
  • М75 – стандартная марка кирпича, которая подходит для выполнения большинства строительных работ, в том числе возведения несущих стен.
  • М100 – также используется для формирования несущих конструкций.
  • М125 – марка кирпича, которая помимо несущих конструкций позволяет сформировать различные арочные конструкции.
  • М150 – кирпич с такой маркировкой обычно используется для возведения фундаментов, укрепления различных поверхностей.
  • М175 – идеально подходит для строительства фундаментных конструкций и цоколя.
  • М200 – универсальный материал с повышенными показателями прочности и износостойкости, который можно использовать для большинства существующих работ.
  • М250 – используется для строительства несущих конструкций, наружных и внутренних стеновых основ, подвальных помещений, фундаментов, каминов и печных сооружений.
  • М300 – используется для возведения фундамента малоэтажных построек. Способен выдерживать максимальные нагрузки и отличается высокими показателями прочности, влагостойкости.

Таблица маркировки полнотелого кирпича

Марка изделия Предел прочности, МПа (кгс/см2), не менее
При сжатии При изгибе
Всех изделий Одинарного и утолщенного полнотелого кирпича Утолщенного пустотелого кирпича
Средний для пяти образцов Наименьший для пяти образцов Средний для пяти образцов Наименьший для пяти образцов Средний для пяти образцов Наименьший для пяти образцов
М300 30,0 (300) 25,0 (250) 4,0 (40) 2,7 (27) 2,4 (24) 1,8 (18)
М250 25,0 (250) 20,0 (200) 3,5 (35) 2,3 (23) 2,0 (20) 1,6 (16)
М200 20,0 (200) 17,5 (175) 3,2 (32) 2,1 (21) 1,8 (18) 1,3 (13)
М175 17,5 (175) 15,0 (150) 3,0 (30) 2,0 (20) 1,6 (16) 1,2 (12)
М150 15,0 (150) 12,5 (125) 2,7 (27) 1,8 (18) 1,5 (15) 1,1 (11)
М125 12,5 (125) 10,0 (100) 2,4 (24) 1,6 (16) 1,2 (12) 0,9 (9)
М100 10,0 (100) 7,5 (75) 2,0 (20) 1,3 (13) 1,0 (10) 0,7 (7)
М75 7,5 (75) 5,0 (50) 1,6 (16) 1,1 (11) 0,8 (8) 0,5 (5)
М50 5,0 (50) 3,5 (35)

Марка полнотелого кирпича определяет не только его устойчивость к повреждениям, прочность и износостойкость, но и вес. Для возведения легких конструкций и объектов с невысокой нагрузкой следует выбирать из первых марок кирпича, использование которых не приведет к обвалу всей конструкции.

Параметры и вес полнотелого кирпича

Чем выше марка полнотелого кирпича, тем более внушительной является его масса. Современные изделия представлены следующими вариантами параметров и веса:

  • Одинарный – 250х120х65 мм, вес 4,3 кг.
  • Полуторный – 250х120х88 мм.
  • Двойной – 250х120х130 мм. Такой вариант кирпича считается самым экономичным и практичным одновременно (особенно это касается двойного керамического кирпича).
  • Еврокирпич – высота достигает 6,5 см, ширина – 8,5 см.
  • Модульный одинарный – длина 28,8 см, ширина 13,8 см.

Одинарный кирпич считается стандартным, поэтому для выполнения основного перечня работ используется именно он. Полуторный кирпич пользуется широким спросом при возведении заборов, ограждений, так как избавляет от необходимости заниматься разделением материала. Вес крупноформатных строительных материалов может доходить до 24 кг – их укладка производится при помощи специального оборудования и не проводится вручную.

Строительство из полнотелого кирпича

Основное преимущество одинарного и полуторного кирпича – необходимость минимального количества раствора для создания кладки высокого качества.

Цветовая гамма полнотелого кирпича

Красный кирпич – не единственный, как ошибочно полагают многие. Те, кто хоть раз бывал на стройке или присутствовал во время проведения ремонтных работ, мог видеть белые, оранжевые, насыщенно бордовые оттенки кирпича. Цветовая гамма материала зависит от способа его производства и наличия обжига/естественного высыхания, а также сырья, которое используется в основе кирпича. Поскольку основой может быть не только глина, но и известь, полимеры, цвет готового материала может получиться самым разным.

Цветовая гамма полнотелого кирпича:

  • Красный – стандартный цвет, который получается путем обжига глины.
  • Белый, желтый, абрикосовый – в качестве основы используется специальная белая глина, которая после обжига дает материалу характерный оттенок. По эксплуатационным характеристикам кирпич из белой глины ничем не уступает традиционному.
  • Коричневый – получается за счет использования различных пигментных добавок. Обычно добавки используют при создании облицовочного кирпича, чтобы с его помощью можно было создать не только практичную, но и стильную поверхность.

Цвета полнотелого кирпича

Сфера применения полнотелого кирпича

Полнотелый кирпич – универсальный строительный материал, который используется для широкого перечня работ. Разнообразие марок и способов производства делает его технологичным. К этому материалу можно обращаться при возведении практически любых строений, которым требуется надежное и долговечное основание, которое можно возвести достаточно легко и быстро.

Традиционно сферы использования полнотелого кирпича сводят к следующему:

  • Возведение фундаментов малоэтажных и высотных конструкций, строительство цоколей.
  • Оформление подвальных помещений различной площади.
  • Возведение колонн, арочных конструкций, несущих стен и прочих конструкций.
  • Строительство каминов (в том числе декоративных), печей, дымоходов.
  • Строительство высотных и малоэтажных зданий любых модификаций.
  • Выполнение внутренних и внешних облицовочных работ, оформление фасадов.
  • Создание ступеней и лестничных пролетов.
  • Строительство шахт лифтов.

Строение из полнотелого кирпича

Основное преимущество полнотелого кирпича – максимально упрощенный процесс укладки. Для возведения большого ряда конструкций (за исключением несущих стен и высотных построек) не требуется специальное оборудование и большой опыт в данном вопросе. Полнотелый кирпич отвечает всем требованиям прочности и износостойкости, поэтому дополнительно укреплять созданную с его помощью поверхность не требуется.

Как выбрать полнотелый кирпич

Несмотря на то, что полнотелый кирпич подходит для укладки начинающим мастерам, у многих появляются вопросы – какой именно материал использовать для выполнения конкретного перечня работ и как правильно подобрать кирпич для строительства, ремонта, облицовочных работ. Несколько советов по выбору полнотелого кирпича:

  • Следует обращать внимание на марку кирпича. Она представлена не просто так, а описывает реальные характеристики сырья. Специалисты рекомендуют определяться с маркой кирпича еще на стадии планирования конструкции или составления технического плана постройки, чтобы предусмотреть все возможные нюансы. Если использовать кирпич неподходящей марки, конструкция может быстро выйти из строя и даже разрушиться.
  • При покупке кирпича обязательно должен запрашиваться сертификат качества, который подтвердит соответствие материала принятым нормам ГОСТа. Если в предоставлении сертификата было отказано или продавец не может его предоставить, лучше не рисковать и найти полнотелый кирпич в другом месте, пусть и по более высокой цене.
  • Покупать кирпич лучше лично, а не заказывать через интернет – в этом случае будет возможность лично осмотреть материал. На нем не должно быть трещин, сколов, царапин, пятен и прочих дефектов, которые могут привести к нарушению эксплуатационных характеристик. Строительные материалы с изъянами в любом случае прослужат недолго. Чтобы проверить прочность кирпича, можно осторожно постучать по его поверхности молотком или любой железной деталью. Получаемый звук должен быть звонким.
  • При заказе партии кирпича нужно обратить внимание на ее цвет – он должен быть однородным и одинаковым для всех изделий, не содержать пятен на поверхности. Элементы с отличным цветом будут резко контрастировать на фоне прочего сырья, что может испортить внешний вид конструкции.
  • Несмотря на то, что кирпич считается одним из самых доступных по цене материалов, экономить на его покупке не стоит. Слишком заниженная цена должна наводить на мысли, что строительный материал некачественный, а значит прослужит недорого, если не повлечет за собой аварийные ситуации, обрушения. Полнотелый кирпич, производитель которого может предоставить сертификат качества, всегда будет стоить дороже прочего.

Специалисты рекомендуют покупать полнотелый кирпич только в проверенных местах, чтобы обезопасить себя и снять все риски.

Дома из полнотелого кирпича

Китай изготовил кислотоупорный керамический огнеупорный кирпич для печи

КИТАЙ изготовил кислотоупорный керамический огнеупорный глиняный кирпич для печи

КИТАЙ изготовил кислотоупорный керамический огнеупорный кирпич для печи

Стекловаренная печь

Цвет

45

Цвет

45

45

желтый

0

230X114x65 / 75 мм, 230 × 150 × 75 мм, 230 × 150/135 × 75 мм и т. Д.(Обработка и производство по требованию заказчика)

Форма

Прямой кирпич, кирпич специальной формы, кирпич Чечер, кирпич трапециевидной формы, кирпичи с конусом, кирпич арки, кирпич косой и т. Д.

Рабочая температура

1400 ℃

Материал

глина, каолин, кремневая глина

Область применения

4

Услуги

Низкая Пористость глины Firebrick дизайн, Производство, Строительство

огнеупорной глины керамический кирпич является вид огнеупорного шамота кирпича, боксит и кремень глину в качестве основного сырья с добавить силлиманит и андалузит, связующее в соответствии с пропорцией, затем формируют глиняные изделия с низкой пористостью после смешивания, формования и сушки.Пористость обычно ниже 17%.
огнеупорной глины Кирпич керамический Характеристики:
1. Низкая пористость и сильной плотности.
2. Хорошая проницаемость и хорошая коррозионная стойкость.
3. Высокая термостойкость, длительный срок службы.

Огнеупорный глиняный керамический индекс кирпича

,% ≥

Изделие

Огнеупорный глиняный кирпич

SK30

SK32

SK32

SK10

30

32

38

45

Fe2O3,% ≤

2.5

2,5

2

2

Огнеупорность, СК

30

32

34

35

Огнеупорность, ℃

1670

1710

1750

1770

Температура размягчения под нагрузкой, 0.2 МПа

1250

1350

1370

1420

Кажущаяся пористость,% ≤

22-26

04 22-26

0 20-22

18-20

Насыпная плотность, г / см3

1,9-2,0

1,95-2,1

2,1-2,2

2.15-2.22

Прочность на холодное раздавливание, МПа ≥

20

25

30

40

.

тонкой поверхности подгоняли керамических частей стеатита керамических кирпичей

Керамические детали с тонкой поверхностью по индивидуальному заказу Керамический кирпич из стеатита

Характеристики для промышленной керамики

Прочность на изгиб

Деталь

Единица

Стеатит

Al2O3

96 Al2O3

Физические характеристики

Насыпная плотность

г / см3

2.7

3,6

3,6

Водопоглощение

%

0

0

0

Механические характеристики17

МПа

145

320

340

Твердость по Виккерсу

ГПа

5.7

12,2

13,5

Модуль упругости

ГПа

120

280

320

Коэффициент Пуассона

0,21

0,22

0,23

Тепловые характеристики

Коэффициент линейного расширения

(20-5000C) 10-6 / ℃

7.9

7,1

7,2

Теплопроводность

Вт / (мк)

2,5

16

24

Нагрев

* 10-3Дж / (кг * К)

0,75

0,78

0,78

Электрические характеристики

Диэлектрическая постоянная (1 МГц)

6.2

9

9,4

Угол диэлектрических потерь

* 10-4

18

15

5

Диэлектрик прочность

* 106 В / м

18

12

15

.

износостойких керамических кирпичей облицовки глинозема керамические части

Износостойкая керамическая облицовка из глинозема Кирпичи Керамические детали

Информация о компании

Описание продукта

23

Механическая прочность 5 23

МПа

106

Керамика из глинозема — это структурная керамика, обладающая изоляционным сопротивлением, сопротивлением напряжению, высокой прочностью и хорошей теплопроводностью , диэлектрические потери, стабильные электрические характеристики.Используется в электронных керамических подложках, керамической электроизоляции, вакуумных устройствах, устройствах из фарфора, свечах зажигания и других изделиях. Мы можем изготовить деталь с помощью горячего прессования под давлением, сухого прессования, изостатического прессования и экструзионной производственной технологии и т. Д.

Изделие

Установка

95 Al2O3

99 Al2O3

Физические характеристики

Насыпная плотность

г / см3

3.6

3.9

Водопоглощение

%

0

0

Механические характеристики

320

360

Твердость по Виккерсу

ГПа

12.2

15,6

Модуль упругости

ГПа

280

370

0,22

0,23

Тепловые характеристики

Коэффициент линейного расширения

(200C-5000C) 10-6 / 0C

7.1

8

Теплопроводность

Вт / (мк)

16

32

0

* 10-3 Дж / (кг * К)

0,78

0,9

Электрические характеристики

Диэлектрическая постоянная (1 МГц)

9.9

Угол диэлектрических потерь

* 10-4

15

1

900V * Электрическая прочность

20 * / м

12

15

Технология обработки

Диапазон процесса (мм)

Внешний диаметр

1 — 300

Внутренний диаметр

0.5 — 300

Длина

0,5 — 1200

Точность обработки (мм)

Перпендикулярность

0,01

Концентричность

0,01


Упаковка и доставка

В комплект наших продуктов обычно входит пузырчатая пленка, картон, поддон, деревянный ящик и т. Д..

Он также может быть разработан в соответствии с вашими требованиями.

FAQ

Q: 1. Могу ли я получить образец?

А: Да.

Q: 2.Каково время выполнения заказа?

A: 15-25 рабочих дней, а также зависит от объема заказа.

Q: 3.Как насчет качества продукции?

A: Все наши продукты производятся в соответствии с требованиями клиентов, наш отдел качества проверяет каждый заказ перед упаковкой.

.

Износостойкая керамическая облицовка из глинозема Кусок плитки

0 Шаровая мельница 9000 система 90 003 система разгрузки Система транспортировки угля Бункер, угольный питатель, силос
Промышленность Система оборудования Детали оборудования
Цемент Система предварительного смешивания для измельчения известняка и сырого топлива Желоб, бункер, разгрузочный шкив
сырье мельница система загрузочный лоток, Стопорное кольцо, пластина-скребок, уплотнительное кольцо, трубопроводы, Ковш охрана, циклон, порошок концентратор тело, Бункер
система цементной мельницы парашют, Бункер, Вентилятор лопастного колесо, Корпус вентилятора, Циклон, Круглый канал, Конвейер
Система шаровой мельницы Корпус и лопастное колесо вытяжного устройства пульверизатора, Корпус концентратора порошка, Трубопровод для пылевидного угля, Канал горячего воздуха
Система спекания Колено на входе / выходе, Ветер пластина, Циклон, Желоб, Трубка пылесборника
Система догрева Трубопровод и стенка сепаратора 9000 5
Сталь Система подачи сырья Бункер, силос
Система дозирования Смесительный бункер, смесительный барабан, смесительный диск, тарельчатый гранулятор
Система транспортировки спеченного материала Бункер, бункер
Система пылеудаления и отвода золы Трубопровод отвода пыли, колено, тройник
Система коксования Бункер кокса
Среднескоростная мельница Конус, разделительные буферы, выпускной трубопровод, пылеугольный трубопровод конус
Шаровая мельница Классификатор, Циклонный сепаратор, Изгиб, Внутренняя оболочка концентратора порошка
Тепловая мощность Система транспортировки угля Ковшовая колесная машина, Угловой бункер, Питатель угля, Отверстие Труба, колено и конус сепаратора, колено и прямая труба угольной мельницы
Среднескоростная мельница Корпус угольной мельницы, разделительные буферы, конус, трубопровод, колено
Фрезерная мельница Трубопровод и колено для пылевидного угля
Система пылеудаления Трубопровод и колено
Корпус вентилятора, Трубопровод
Порт Система транспортировки материала Диск и бункер ковшовой колесной машины, бункер передаточного пункта, бункер разгрузчика,
Плавка Система измерения материала Бункер для кокса, желоб вибросита, верхний клапан, промежуточный бункер, задний бункер
Система дозирования Бункер замеса, смесительная машина
Система сжигания Ковш для золы, трубка для кальцина насоса, бункер
Трубопровод и колено Dedusting
Химическая промышленность Система транспортировки материалов Бункер, бункер
Система удаления пыли Трубопровод и колено для удаления пыли
Технологическое оборудование Футеровка вибромельницы
Колесо для угля
Система промывки угля Гидроциклон
Горнодобывающая промышленность Система транспортировки материалов Бункер, силос
.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *