Кирпич красный глиняный: Глиняный кирпич: размер обыкновенного жженого керамического
Виды и характеристики кирпича, представленного на петербургском рынке Самым распространенным кирпичом является общеизвестный красный или керамический кирпич, который получают путем обжига глин и их смесей. Еще порядка 10% рынка принадлежит силикатному кирпичу, полученному из застывшего в автоклаве известкового раствора. Вне зависимости от материала, основные характеристики кирпичей едины. Это:
По плотности тела кирпич делят на пустотелый и полнотелый. Чем больше пустот в кирпиче, тем он теплее и легче. Тепловые свойства кирпичу может также придать пористость самого материала, а внутренние поры способствуют лучшей изоляции звука. Классический размер кирпича 250х120х65 мм, его называют одинарным. Этот размер удобен для каменщика и кратен метру. Есть кирпич и большего размера — полуторный (его высота 88 мм), керамические камни двойного и многократно большего размера. Цвет кирпича в основном зависит от состава глины. Большинство глин после обжига становятся «кирпичного» цвета, но есть глины, после обжига приобретают желтый, абрикосовый или белый цвет. Если в такую глину добавить пигментные добавки, то получится коричневый кирпич. Силикатный кирпич Рассмотрим виды, характеристики и назначение кирпичей подробнее. Силикатный кирпич По сути, силикатный кирпич представляет собой бруски из силикатного автоклавного бетона, имеющие форму и размеры кирпича. Свойства силикатного кирпича регламентируются ГОСТ 379-79 «Кирпич и камни силикатные. Технические условия». Его основные характеристики:
Требования по размерам, качеству, геометрии и внешнему виду силикатного кирпича аналогичны требованиям, предъявляемым к керамическому кирпичу. Соотношение силикатного и керамического кирпича составляет, соответственно, 15 и 85%. Примеры современного силикатного кирпича производства «Павловского завода СМ»:
Полнотелый кирпич Он же строительный, обычный, рядовой — материал с малым объемом пустот (меньше 13%). Больше всех строительного и полнотелого кирпича производит ОАО «Ленстройкерамика». Это предприятие является единственным в регионе производителем высокопрочного кирпича марок М250, М300, предназначенного для строительства высотных зданий. Примеры полнотелого кирпича производства завода «Ленстройкерамика»:
Пустотелый кирпич В соответствии со своим названием главным отличием этого кирпича является наличие внутренних пустот — отверстий или щелей, которые могут иметь разную форму (круглые, квадратные, прямоугольные и овальные), объем (13-50% внутреннего объема) и ориентацию (вертикальные и горизонтальные). Второй, новейший, способ обеспечения легкости и теплоты кирпича — поризация. Наличия большего числа мелких пор в кирпиче достигают, добавляя в глиняную массу при его формовке сгораемые включения — торф, мелко нарезанную солому, опилки или уголь, от которых после обжига остаются лишь маленькие пустоты в массиве. Зачастую полученный таким образом кирпич называют легким или сверхэффективным. Поризованный кирпич Технические характеристики обычного пустотелого кирпича: плотность 1000-1450 кг/м³, пористость 6-8%, морозостойкость 6-8%, морозостойкость 15-50 циклов, коэффициент теплопроводности 0,3-0,5 Вт/м°С, марка прочности 75-250, цвет от светло-коричневого до тёмно-красного. Технические характеристики пустотелого сверхэффективного кирпича (НПО «Керамика»): плотность 1100-1150 кг/м³, пористость 6-10%, морозостойкость 15-50 циклов, коэффициент теплопроводности 0,25-0,26 Вт/м°С, марка прочности 50-150, цвет оттенков красного. Примеры пустотелого и поризованного кирпича производства заводов «Ленстройкерамика» и завода «Керамика»:
Облицовочный кирпич Он же лицевой и фасадный. Главное назначение облицовочного кирпича — кладка внешних и внутренних стен с высокими требованиями к поверхности стены. Соответственно облицовочный кирпич имеет строго правильную форму и ровную, глянцевую поверхность внешних стенок. Не допускается наличие трещин и расслоения поверхности. Как правило, фасадный кирпич — пустотелый, а, следовательно, его теплотехнические характеристики достаточно высоки. Подбирая составы глиняных масс и регулируя сроки и температуру обжига, производители получают самые разнообразные цвета. Эти колебания цвета могут быть и не предумышленными, так что все необходимое количество лицевого кирпича целесообразнее покупать сразу же, одной партией, так чтобы вся облицовка была однородной по цвету. Затраты на кирпичную облицовку больше, чем на оштукатуривание, но такой фасад существенно долговечнее, чем штукатурка. При использовании декоративного кирпича для внутренних стен особое внимание уделяется разделке швов. Стандартные размеры лицевого кирпича такие же, как у рядового, — 250х120х65 мм. Технические характеристики облицовочного кирпича: плотность 1300-1450 кг/м³, пористость 6-14%, морозостойкость 25-75 циклов, коэффициент теплопроводности 0,3-0,5 Вт/м°С, марку прочности 75-250, цвет от белого до коричневого. Примеры лицевого кирпича:
Цветной и фигурный кирпич Это особый вид лицевого кирпича, которому для повышения декоративного эффекта придана особая форма, рельеф поверхности или особый цвет. Среди предприятий нашего региона в области цветного и фигурного кирпича пальму первенства вновь делят НПО «Керамика» и «Победа Кнауф». Последнее в прошлом году начало выпуск ангобированного кирпича (кирпич объемного окрашивания, устойчивый к различного рода воздействиям) расширенной цветовой гаммы. Кирпич керамический лицевой пустотелый цветной и коричневый
Кирпич больших размеров ГОСТ определяет его как камень керамический. Подобные изделия очень далеко ушли от простейшего кирпича, который когда-то лепили руками. Блоки завода «Победа ЛСР» даже на глаз имеют вид весьма высокотехнологичных изделий. Примеры керамических блоков производства объединения «Победа ЛСР»
Клинкерный кирпич Клинкерный кирпич применяют для облицовки цоколей, мощения дорог, улиц, дворов, облицовки фасадов. Последнее можно отметить особо — такая отделка долгое время не нуждается в ремонте, грязь и пыль практически не проникают в структуру поверхности, да и вариаций цветов и форм более чем достаточно. Среди недостатков клинкера — повышенная теплопроводность и высокая стоимость. Плотность клинкера 1900-2100 кг/м³, пористость до 5%, марка морозостойкости 50-100, коэффициент теплопроводности 1,16, марка прочности 400-1000, цвет — от желтого до тёмно-красного. Клинкерный кирпич прессуется из сухой красной глины и обжигается до спекания при значительно более высоких температурах, чем принято для изготовления обычного строительного кирпича. Это обеспечивает высокую плотность и износостойкость клинкера. Шамотный кирпич Чтобы избежать быстрого разрушения кладки, контактирующей с открытым огнем, необходим кирпич, способный выдерживать высокие температуры. Его называют печным, огнеупорным и шамотным. Шамотный кирпич выдерживает температуры свыше 1600°C. Его плотность 1700-1900 кг/м³, пористость 8%, марка морозостойкости 15-50, коэффициент теплопроводности 0,6 Вт/м°С, марка прочности 75-250, цвет от светло-жёлтого до тёмно-красного. Изготавливают шамотный кирпич классической, а также трапециидальной, клиновидной и арочной формы. Делают такой кирпич из шамота — огнеупорной глины. Перейти к следующей статье: Статья с сайта library. |
|
Он состоит примерно из 90% извести, 10% песка и небольшой доли добавок. Его достоинство в сравнении с керамическим — дешевизна, возможность обеспечить разнообразные оттенки. Недостатки: силикатный кирпич тяжел, не очень прочен, не водостоек, легко проводит тепло. Поэтому он уступает керамическому кирпичу в универсальности применения и используется только в кладке стен и перегородок, но не может применяться в фундаментах, цоколях, печах, каминах, трубах и других ответственных конструкциях.
Единственным в нашем регионе производителем силикатного кирпича является ЗАО «Павловский завод Строительных Материалов». Современный ассортимент предприятия состоит как из традиционного белого полнотелого силикатного кирпича, так и из новых видов продукции (силикатный пустотелый кирпич, силикатные стеновые пустотелые блоки). С 1998 года предприятие выпускает фактурный кирпич 
Применяется полнотелый кирпич для кладки внутренних и внешних стен, возведения колонн, столбов и других конструкций, несущих помимо собственного веса дополнительную нагрузку. Поэтому он должен обладать высокой прочностью (при необходимости используют кирпич марки М250 и даже М300), быть морозостойким. По ГОСТУ максимальная марка по морозостойкости такого кирпича — F50, но можно встретить и кирпич марки F75. Прочность достигается не даром — полнотелый кирпич имеет среднюю плотность 1600-1900 кг/м³, пористость 8%, марку морозостойкости 15-50 циклов, коэффициент теплопроводности 0,6-0,7 Вт/м°С, марку прочности 75-300. Поэтому наружные стены, полностью выложенные полнотелого кирпича, требуют дополнительного утепления. Полнотелый красный кирпич классического размера весит от 3,5 до 3,8 кг. В одном кубометре содержится 480 кирпичей.
Наличие пустот делает этот кирпич менее прочным, более легким и теплым, на его изготовление идет меньше сырья. Пустотелый кирпич применяют для кладки облегченных наружных стен, перегородок, заполнения каркасов высотных и многоэтажных зданий и иных ненагруженных конструкций.
Рекомендован для строительства кирпичных зданий повышенной этажности.
Отличается пятью рядами пустот, что позволяет снизить расход кладочного раствора на 20%.
Плотность его на 30% меньше, он легче, что ведёт к снижению нагрузок на конструкцию фундамента. При меньшей толщине стены в 640 мм из поризованной керамики даёт такой же эффект теплоизоляции, что и обычная кирпичная стена в 770 мм.
Прочностные свойства лицевого кирпича позволяют применять его не только в качестве декоративного материала, но и как несущий материал наряду с рядовым кирпичом.
Рельеф может быть просто повторяющимся, а может быть и обработка под «мрамор», «дерево», «антик» (фактурный с потертыми или нарочито неровными гранями). Фасонный кирпичфигурным, что говорит само за себя. Отличительные признаки фигурного кирпича — скругленные углы и ребра, скошенные или криволинейные грани. Именно из таких элементов без особых сложностей возводят арки, круглые колонны, выполняют декор фасадов. по-другому называют
Кремовый кирпич предназначен для облицовки наружных и внутренних стен.
Технология производства позволяет достигнуть равномерности цвета..jpg)
Лицевая поверхность кирпича напоминает по фактуре стебли тростника и позволяет обогатить керамическую кладку декоративными штрихами, придать ей живописную выразительность.
Стандартный камень керамический, или двойной кирпич (как часто называют его продавцы) — имеет размеры 250х120х138 мм. Достоинство керамических камней в их технологичности и экономичности. Кирпич больших размеров позволяет существенно ускорить и упростить процесс кладки. Высшим достижением в производстве подобного кирпича в нашей стране стала продукция завода «Победа ЛСР», освоившего выпуск легких и очень крупных блоков под торговой маркой RAUF.
Достоинства: великолепные теплоизоляционные свойства, звуконепроницаемость. Наружные стены из поризованного камня возводятся быстрее, чем стены из обычного пустотелого кирпича, сокращается количество растворных швов. Плотность его на 30% меньше, он легче, что ведёт к снижению нагрузок на конструкцию фундамента. При толщине стены в 640 мм из поризованной керамики даёт такой же эффект теплоизоляции, что и обычная кирпичная стена в 770 мм.
Применение этого камня позволяет снизить нагрузку на фундамент, увеличить скорость ведения кладки, сократить расход раствора. Поризованный кирпич легче обычного, обладает низкой плотностью, низкой теплопроводностью. Обладает великолепными теплоизоляционными свойствами. Смягчая перепады температур, создает в доме комфортный микроклимат. Использование его в кладке повышает производительность труда и способствует уменьшению теплопотерь.
Сверхпоризованный блок является суперсовременным строительным материалом и обладает всеми преимуществами Теплой (поризованной) керамики.
Поризованный блок легче обычного, что позволяет снизить нагрузки на фундамент, он обладает низкой плотностью, низкой теплопроводностью. За счет великолепных теплоизоляционных свойств смягчает перепады температур в доме. Существенно снижаются транспортные, производственные и технологические издержки, сокращаются временные затраты кладки в 2-2,5 раза.
stroit.ruРазмер полнотелого кирпича: керамический и глиняный рядовой
Кирпич – наиболее востребованный строительный материал. Без него не обходится ни одна стройка. Бывалые строители для возведения того или иного здания либо сооружения уже точно знают, какой кирпичный камень им нужно применять.
Новичок же не всегда в этом разберется, потому как не знает его видов, характеристик и сферы применения. Давайте изучим виды этого искусственного камня.
Стоит отметить, что кирпич – очень давний строительный материал, а поэтому за долгие годы эксплуатации прошел немало видоизменений и трансформаций. Производители этого камня не единожды меняли состав и формат, каждый раз усовершенствуя его.
Поэтому сегодня на рынке стройматериалов представлен широчайший выбор самых разнообразных по цвету и форме кирпичей.
Характеристика
Эта техническая характеристика является одной из основных в разделении существующих кирпичных изделий.
Именно их наполненность подразделяет этот строительный камень на два вида:
Полнотелый
Пустотелый
Так что нужно четко знать, какой кирпич вам нужен для строительства спроектированного или задуманного объекта. И тот и другой вид подразделяется на строительные кирпичи, которые служат для кладки различных конструкций и возведений, а также облицовочные, что используются главным образом для отделки внешних стен.
Все кирпичи имеют три разновидности: одинарные, полуторные и двойные. И что характерно – их габариты практически не отличаются друг от друга.
Такие же характеристики имеет и полнотелый керамический кирпич. Размеры его имеют три стандартных показателя:
Одинарный
Полуторный
- 25х12х1,38 – двойной.
Двойной
Первый в этом списке подвид кирпичного камня – «классика» в строительстве.
Это в основном полнотелые блоки, которые применяются для поочередной (продольной и поперечной) кладки относительно ее оси.
Кладка
Второй, то есть полуторный, на рынке представлен пустотелыми, пористыми, дырчатыми и другими разновидностями кирпича, а также полнотелыми.
Полуторный пустотелый
А вот третий – двойной, толще за своих предшественников почти вдвое. Среди производимых кирпичей довольно сложно натолкнуться на пустотелый такой блок.
Но современные производители начали выпускать дырчатые двойные блоки, что используются для возведения облегченных стен.
Более подробно о размерах полнотелого кирпича смотрите на видео:
Применение
В строительстве несущих стен и конструкций применяется преимущественно кирпич одинарный полнотелый.
Размеры его стандартные – 25х12х6,5 см. В этих изделиях, изготовленных по принятым стандартам, пористость материала составляет всего 12-13%.
Строительство стен
А это обеспечивает отличную прочность всех возводимых с его помощью конструкций.
Кстати, именно поэтому полнотелый кирпич применяют в обустройстве печей и каминов.
Обустройство камина
По типу изготовления данный вид стройматериала подразделяется на красный (керамический) и белый (силикатный). Первый – продукт обжига брикетов из прессованной глины. Его применение универсальное:
Укладка фундамента
- возведение стен, перегородок;
- строительство заборов;
Строительство забора
Такое многоцелевое его применение обеспечивается высокой прочностью этого материала. Думается, лишний раз убеждать в этом никого не нужно.
Ведь, наверное, не найдется ни одного строительства промышленного или частного, где бы ни использовался хорошо известный всем нам красный обыкновенный кирпич.
Он подразделен на два вида:
- строительный, или, как его еще называют – стеновой, цокольный, кладочный, глиняной или рядовой;
Рядовой
Облицовочный
Размер глиняного полнотелого кирпича указан выше, что соответствует ГОСТу 530-2007 «Кирпич и камни керамические». Камень, который обеспечивает эксплуатационные характеристики кладки – это кирпич рядовой полнотелый. Размеры его, вполне понятно, ничем не отличаются от стандартных.
Они рассчитаны на то, чтобы материал легко брался рукой и не создавал никаких трудностей для каменщика во время кладки.
Рядовой кирпич не имеет зачастую высоких эстетических качеств, ибо объекты из него легко красить и оштукатуривать.
Так что трещины и небольшие надколы на этом строительном материале еще не говорят о его плохом качестве. Все, как говорится, поправимо. Клинкерный кирпич, который используется, главным образом, для облицовочных работ, имеет низкую водопоглащаемость и высокую прочность.
Клинкерный пустотелый
Он относится к пустотелым камням и используется для декоративной отделки. А вот что касаемо красного полнотелого кирпича, то он все-таки надежнее. Поэтому и применяется для более ответственных работ.
Заполненный внутри красный кирпич, кроме всего, может быть гладким и шероховатым, который хорошо применять для декоративной штукатурки (обеспечивается надежное ее сцепление с рабочей поверхностью).
Достаточно популярный в последнее время и кирпич полуторный полнотелый, размеры которого соответствуют параметрам 25х12х8,8 см. Появился такой материал, с целью убыстрения строительных работ, во времена индустриализации.
И так хорошо прижился, что не просто используется до сих пор, а набирает все больших оборотов в применении. Ныне можно встретить несколько разновидностей полуторных кирпичей, среди которых пустотелые пористые, дырчатые и другие.
О чем расскажет марка?
К нам пришли из прошлого много построек, сооруженных из красного кирпича, которые сохранились, практически, без изменений.
Они – яркое свидетельство прочности и надежности этого строительного камня. От чего зависят эти критерии? Естественно, не только от габаритов и способа изготовления его.
В основу положен основной параметр этого строительного продукта – его крепость. Именно от способности выдерживать давление кирпич разделен на марки – 75, 100, 120, 150, 200, 250, 300. Чем выше она – прочнее камень.
М200
Так, обозначение М-150 рассказывает о том, что этот строительный камень выдерживает нагромождение в 150 кг на 1 кв. см. При таком показателе сооружение будет отличаться надежностью и долговечностью.
Кирпич полнотелый М-150, размеры которого соответствуют общепринятым стандартам, обычно применяется в местах со значительной нагрузкой на него.
Это основные, внутренние стены, фундаменты, цоколи этажей, элементы сооружений, которые соприкасаются непосредственно с землей.
Обычно это первые этажи построек, а также многоэтажные и высотные дома.
Но эта марка очень востребована не только из-за своей прочности. Такой искусственный строительный камень отличается еще и отличным внешним видом. Имея размеры полнотелого кирпича, М 150 не требует применения какой-либо отделки.
М-150
Поэтому он часто используется для фасадных построек зданий. А еще этот камень особенно ценится застройщиками за способность не поддаваться агрессивному воздействию окружающей среды, в частности колебания температур, за стойкость при регулярном подтоплении и т. д.
Для того, чтобы стена или потолок были готовы под покраску и стали максимально ровными, небольшим шаром наносится финишная шпаклевка. Тут все о различных видах данного материала.
Щебень производят путем дробления горной породы на зерна, размер которых больше, чем 5 мм. Здесь ознакомитесь с щебнем Гост 8267 93.
Раствор из цемента является главным, когда надо возвести фундамент, сделать кирпичную кладку или оштукатурить стены и потолок. Перейдя по ссылке узнаете, какими должны быть пропорции цементного раствора.
Кирпич одинарный полнотелый рядовой М-150, размер которого стандартный – 25х12х6,5 см, кроме прочности, имеет значительные показатели и теплопроводимости.
Постройки из М-150 сохраняют тепло в зимнее время, а в летнее – обеспечивают прохладой. Кроме того, ему присущи шумоизоляционные способности.
Если вы решили построить дом и думаете над тем, какой материал использовать для его возведения, обратите внимания на вариант использования кирпича марки 150. Этот вариант хотя и не сильно дешевый, но довольно надежный.
А сократить расходы можно за счет использования в не совсем ответственных элементах постройки менее стоимостных марок этого камня. Этим вы даже облегчите сооружение в целом.
Белый
Аналогичный белый такой строительный материал производят из смеси кварцевого песка (90%) с воздушной известью (10%). Определяют его преимущественно по белому цвету, однако на заказ, бывает, его окрашивают при помощи любого цветового пигмента.
Характеризуется этот строительный материал хорошим поглощением звука и пониженной проводимостью тепла. А вот среди негативов следует отметить меньшую, чем у собрата красного цвета, стойкость к воздействию влаги и достаточную тяжеловесность.
Производят полнотелый силикатный кирпич, размеры и требование по качеству которого также соответствуют ГОСТу 379-95 «Кирпич и камни силикатные. Технические условия», аналогично керамическому.
Силикатный белый полнотелый кирпич имеет следующие виды и размеры:
- одинарный с размером 250х120х65;
Одинарный
- полуторный с размером 250х120х88;
Полуторный
- двойной – 250х120х138.
Двойной
Но, как ни крути, по универсальности применения он сравниться с красным никак не может.
Его никогда не используют при обустройстве фундаментов, цоколей, печек, каминов и других не менее важных конструкций.
И все же этот кирпич нашел свое применение.
Из него успешно сооружают постройки в зонах с сухим климатом. Одинарный вид силикатного камня неплохо идет на строительство межкомнатных и межквартирных перегородок.
Хорош он и в лицевой кладке, особенно привлекательно выглядят фасады из разноцветного такого материала.
Фасад
Частных застройщиков он привлекает и своей доступной стоимостью.
От чего зависит цена?
Вполне понятно, что стоимость на этот строительный камень напрямую зависит от его размера. Но если взять кирпич полнотелый (размеры 250х120х65), цена на него будет зависеть и от производителя.
Наиболее дорогостоящий – европейский продукт, а вот среди более дешевых – белорусский.
Конечная цена на кирпич зависит и от продавца, поэтому его лучше покупать непосредственно у производителя. Самых дорогой строительный камень продают на специализированных рынках.
Тут обычно заводскую цену увеличивают на 100 процентов. Стоимость кирпича зависит и от его марки.
Естественно, что М-200 будет стоить дороже, чем М-150 или М-100.
Рекомендации
Как ни меняется наша жизнь, но полнотелый красный кирпич представляет огромную ценность в строительном деле. И на сегодня он, практически, незаменим, являясь универсальным строительным камнем, который отличается такими преимуществами:
- традиционностью применения – уже многие годы он остается неизменным при строительстве домов во всем мире;
- экологичностью – в основу его производства положены чистые глина и песок и больше никаких примесей;
- прочностью – по этому показателю он приравнивается в природному камню, поэтому из полнотелого вида его можно сооружать постройки километровой высоты;
- долговременной устойчивостью – срок эксплуатации кирпичных домов довольно длительный – 100-150 лет, в чем мы можем сами убедиться на постройках, что дошли до нас из прошлых веков;
- огнеупорностью – керамический кирпич не воспламеняется;
- низкой водопоглощаемостью – она у него не превышает 6%, более того, он быстро сохнет, обеспечивая благоприятную среду;
- комфортностью – строение красного кирпича создает естественное кондиционирование воздуха в помещении, что положительно влияет на микроклимат в нем;
- высокими эксплуатационными возможностями – кирпичные дома стоят длительное время без капитального ремонта.
Вот такой он, красный (керамический) кирпич. А чтобы не прогадать при покупке этого строительного материала, попутно воспользуйтесь несколькими советами:
- приобретайте кирпич ранней весной, до начала его подорожания, а вот зимой этого делать не следует;
- никогда не забывайте при этом о сертификате или паспорте качества на эту партию изделия;
- не покупайте наспех, а убедитесь в том, что берете именно тот кирпич, который вам необходим;
- если вам требуется рядовой и облицовочный камень, приобретайте его одной и той же марки, это обеспечит равномерную прочность возводимой стены;
- старайтесь заблаговременно рассчитать нужное количество лицевого кирпича, чтобы купить его из одной партии, дабы избежать разницы цветовых оттенков.
Заключение
Еще один, но самый главный нюанс. Покупая кирпич, осмотритесь внимательно по сторонам, изучите наличие в складе или в производственном помещении брака, боя, разных остатков не проданных партий его.
Они вам могут многое рассказать о производителях и качестве выпускаемой продукции.
Толщина красного кирпича
Красный кирпич считается одним из самых древних строительных материалов. Наверное, люди начали обжигать глину вместе с приручением огня. На данный момент керамические материалы нашли широкое применение в строительстве, из глины делают так называемую тёплую керамику, а также напольную и настенную плитку, но самым популярным изделием считается рядовой кирпич, предназначенный для черновой кладки стен.
Важным показателям рассматриваемого материала считаются его размеры, которые прописаны государственными стандартами. Согласно нормативам длина рядового кирпича должна соответствовать 250-ти миллиметрам, ширина имеет значение 120 миллиметров, а высота или же толщина – 65 мм, такая же как и толщина одинарного силикатного кирпича. Следует заметить, что изделия из глины отличаются особой прочностью и весят около 3,6 кг/штука.
В связи с этим и выбраны такие небольшие размеры материала, что позволяет максимально удобно возводить стены.
На данный момент существует тенденция к замене полнотелых кирпичей на изделия с пустотами, что позволяет облегчить кладку и снизить нагрузку на фундамент. Каменщики утверждают, что у подобного материала ухудшается прочность, зато улучшаются теплоизоляционные качества.
При возведении стен важно знать количество рядов кладки на метр высоты здания, в этом случае и отталкиваются от толщины отдельных элементов конструкции. Если брать во внимание красный глиняный кирпич, то на метр высоты получится 1000/(65+10)= 13 рядов. 65 миллиметров – это толщина одинарного красного кирпича, 10 – это толщина горизонтального растворного шва.
До последнего времени фабрики нашей страны выпускали глиняный кирпич стандартных размеров 250×120×65 миллиметров полнотелой структуры, но сейчас требования государственных стандартов немного изменились, да и в самих изделиях появились пустоты.
Благодаря наличию сквозных отверстий изменился и вес основных материалов, поэтому для кладки стен начали использовать красный кирпич толщиной 88 и 140 миллиметров, хотя основные размеры, длина и ширина остались на месте – 250 и 120 миллиметров соответственно.
Кроме всего в ассортименте многих производителей появился отделочный кирпич евро стандарта, имеющий габаритные размеры 250×85×65 миллиметров. Следует заметить, что использовать увеличенный размер стеновых материалов более выгодно – повышается скорость работы каменщика и уменьшается количество используемого раствора.
Кирпич – виды, свойства, применение
На протяжении многих веков кирпич является одним из основных строительных материалов во всем мире. Со времен первых прототипов обожженной глины и до современных высокотехнологичных строительных материалов кирпич претерпел немало изменений, благодаря которым современное строительство загородных домов и городских многоэтажек, промышленных, коммерческих и многих других зданий демонстрирует высокое качество и надежность готовых построек из кирпича.
Производство кирпича в наши дни ведется огромными темпами и объемами – спрос на этот материал всегда высок, и строительство домов из кирпича востребовано повсеместно и в любое время года.
Виды кирпича
Российский и международный рынок кирпича предлагает огромный ассортимент материалов. При этом основных видов кирпича всего 4: керамический, силикатный, огнеупорный и облицовочный. Остановимся подробнее на рассмотрении каждого из них.
Керамический кирпич
Классический красный кирпич, изготовленный из обожженной глины высокой прочности. Это самый универсальный и ходовой вид кирпича на российском рынке – он отлично подходит для закладки фундамента и строительства подвала, возведения несущих стен и создания малых архитектурных форм, а также для решения целого ряда других строительных задач. Все постройки из качественного керамического кирпича отличаются надежностью и долговечностью, поэтому загородное строительство России активно использует этот материал для возведения добротных коттеджей на века.
Красный кирпич изготавливается по технологии обжига пластичной увлажненной глиняной массы или по методу прессования более сухой глиняной массы. Современные предприятия выпускаю керамический кирпич не только традиционных красного и оранжевого цветов, но и практически любых других оттенков. По конструкции классический кирпич может быть полнотелым (строительный), пустотелым (экономичный) и облицовочным. По фактуре он бывает гладким и рельефным. Также кирпич классифицируется по многим другим техническим характеристикам, о которых поговорим позже.
Силикатный кирпич
Силикатный кирпич отличается о керамического не только белым цветом брусков, но и составом, технологией производства и назначением. Белый кирпич изготавливается из извести и песка по технологии автоклавного синтеза. Для придания материалу дополнительных эксплуатационных свойств и цветного оттенка в состав силикатного кирпича иногда включают функциональные добавки и красящие пигменты.
В отличие от красного кирпича, белый имеет низкие показатели водостойкости, но зато обеспечивает более эффективную звукоизоляцию. Поэтому такой материал не может применяться в строительстве фундаментов, труб, печей и других объектов с высокими требованиями прочности и долговечности. Зато он отлично подходит для возведения ненесущих стен и межкомнатных перегородок.
Как и керамический, силикатный кирпич выпускается в полнотелой и пустотелой модификации. Он также может быть гладким или пористым, иметь натуральный или искусственно тонированный цвет, классический или нестандартный размер и т.д.
Огнеупорный кирпич
Несмотря на все свои технические преимущества, обычный керамический кирпич не приспособлен для длительного контакта с высокими температурами. Поэтому в строительстве каминов и кладке печей используется специальный огнеупорный кирпич, способный выдерживать температуры до 1800°С без деформаций и потери прочности. Строительство промышленных помещений в металлургии, стеклоделии и ряде других производств, работающих с высокими температурами, активно использует огнеупорный кирпич для возведения оснований и стен для печей, сводов помещений и других строительный конструкций, подверженных частому и сильному нагреву.
Благодаря высокой теплопроводности и благородному внешнему виду огнеупорный кирпич также пользуется спросом в гражданском строительстве и отделке – его используют для кладки печей и облицовки каминов в коттеджах. Огнеупорный кирпич изготавливается из обожженной огнеупорной глины (шамот – поэтому кирпич часто называется шамотным) с добавками кокса или графита для повышенной прочности. От состава и технологии производства шамотного кирпича зависят его технические характеристики и эксплуатационные возможности в гражданском и промышленном строительстве.
Огнеупорный кирпич делится на 4 вида:
- Кварцевый – однородный сплошной кирпич из песчаника или кварца с добавлением глины. По свойствам близок натуральным песчаникам: огнеупорен, но не устойчив к щелочам и окислам железа. Используется для изготовления сводов и стен печей, соприкасающихся только с металлом и пламенем.
- Глиноземный – самый распространенный шамот, устойчивый к перепадам температуры и контакту с щелочами, но не приспособленный для нагрева выше 1300° С.
- Известково-магнезиальный кирпич используется в металлургии.
- Углеродистый кирпич довольно редок – изготовленный из прессованного коксового или графитового порошка прочный материал используется в узкоспециализированной промышленности.
Облицовочный кирпич
Облицовочный кирпич – это прочный и надежный отделочный материал с презентабельным внешним видом и длительным сроком эксплуатации в контакте с любыми атмосферными явлениями. Влаго- и морозоустойчивый, облицовочный кирпич защищает стены здания от холода, ветра, осадков и грязи. Поверхность фасадного кирпича инертна к влаге, поэтому во время дождя такая облицовка не только не портится, но и очищается, обретая первоначальную ухоженность без вмешательства человека. Облицовочный кирпич изготавливается из известняка, цемента и пигментного компонента, придающего материалу широкий спектр цветов и оттенков. Изготовленный по технологии прессования цветной кирпич не выцветает даже через много лет службы.
Применяется облицовочный кирпич для отделки новых построек и реставрации фасадов, также из этого материала возводятся стены, заборы, архитектурные и даже интерьерные элементы. Прочный отделочный кирпич даже используется в качестве тротуарной плитки для прокладки цветных аккуратных пешеходных дорожек. Цвет, фактура, размер и другие индивидуальные параметры материала подбираются для любого архитектурного стиля и дизайнерского решения в оформлении фасада и других элементов здания и участка.
Технические характеристики кирпича
При выборе кирпича необходимо уделить пристальное внимание не только его типу, но и совокупности технических характеристик. Основные свойства кирпича, по которым классифицируется этот строительный материал: прочность, морозоустойчивость, плотность, теплопроводность и пористость.
Плотность
Плотность кирпича показывает отношение массы материала к его объему с учетом пор и пустот. То есть этот показатель косвенно отражает пористость и теплопроводность материала и поэтому используется в качестве одной из основных характеристик кирпича.
Пористость
Структура кирпича зависит от степени заполнения порами его объема. От коэффициента пористости строительного материала зависят многие его эксплуатационные характеристики: прочность, морозостойкость, теплопроводность и т.д.
Прочность
Ключевая характеристика кирпича, по которой ему присваивается цифровое обозначение марки, – это прочность. Этот показатель отражает способность материала противостоять определенным нагрузкам в определенных условиях без деформации и разрушения. Прочность кирпича, указанная маркировкой после буквы «М», показывает максимально допустимую нагрузку на 1 кв.см. поверхности материала. Например, кирпичи бывают марок М100, М200, М250, М300 и т.д. Чем больше числовой показатель – тем прочнее кирпич.
Теплопроводность
Теплопроводность кирпича отражается в указанном производителем коэффициенте теплопроводности, который показывает способность материала передавать тепло от одной поверхности к другой при условии изначальной разницы их температур.
Морозостойкость
Показатель морозостойкости стройматериалов очень важен для стран с переменным климатом – он показывает минимально допустимое для материала количество циклов замораживания и оттаивания без повреждения и потери прочности. Этот показатель маркируется буквой F и соответствующим числу циклов цифровым обозначением: F25, F35, F50, F100 и т.д. В России строительство промышленных помещений и жилых домов ведется с использованием кирпича с маркировкой не ниже F35.
Также кирпич на современном строительном рынке может иметь разную форму, размеры, цвет и другие вариативные внешние различия. Многообразие материалов позволяет в точности реализовать пожелания клиентов и воплотить дизайнерские решения проектировщиков на высоком уровне качества и эстетичности.
Экологически чистый, прочный и надежный, долговечный и презентабельный – кирпич широко применяется в строительстве по всему миру. Около 70% всех зданий в Европе строятся из кирпича, и даже несмотря на появление множества дешевых материалов и технологий в малоэтажном строительстве, именно кирпич остается лидером строительного рынка уже на протяжении многих столетий.
Возведение коттеджа или строительство бани, устройство опоры для забора или облицовка фасада, благоустройство садовых дорожек или постройка промышленного завода – этот универсальный материал поможет эффективно решить любые строительные задачи.
Pacific Clay Brick — Arroyo Building Materials
Модульный красный кирпич Sunset — Sherwood Country Club
Pacific Clay является крупнейшим производителем кирпича на западе США и может производить 40 000 000 кирпичей в год. Наряду со многими историческими «новаторскими керамическими изделиями», такими как с двойным закруглением, мини-кирпич, с гофрированной текстурой и другими, Pacific Clay продолжает удовлетворять потребности своих клиентов, создавая новаторский дизайн и цвета кирпича. Arroyo Building Materials представляет полную линейку кирпича Pacific Clay — пожалуйста, посмотрите нашу галерею ниже и выберите идеальный вид для вашего проекта.
Серия Американа
Серия Americana предлагает уникальную линейку изысканных смесей и текстур, которые пробуждают ощущение вчерашнего дня сегодня.
Каждый кирпич индивидуально смешивается, чтобы создать теплоту и характер, которые мгновенно придают очарование любому проекту. Уникальный стиль акробатики Pacific Clays отражает вневременное качество и эстетическую привлекательность, которые может обеспечить только серия Americana.
Серия Армада
Уникальный дизайн каменной поверхности серии Armada передает вневременные качества прочности и изысканности, сохраняя при этом все прочные качества натуральной глины.Серия Armada доступна в шести насыщенных, ярких цветах, которые может производить только Pacific Clay.
Закругленный нос
Pacific Clay производит самые качественные в отрасли изделия с закругленными концами. Наша превосходная смесь глины и наш передовой производственный процесс делают наши изделия с закругленными носами самыми прочными и единственными, пригодными для использования под водой.
Экопавер серии
Водопроницаемая брусчатка Ekopaver изготавливается из пористого материала на керамической основе, обладающего всеми экологическими и дизайнерскими преимуществами водопроницаемой брусчатки, а также новой запатентованной конструкцией кромки, устойчивой к сколам и делающей ее еще более долговечной, чем раньше.
Такая конструкция позволяет асфальтоукладчикам безопасно изгибаться, но при этом они устанавливаются без прокладок.
Лицевой кирпич
Лицевой кирпич Pacific Clay изготавливается с использованием материалов высочайшего качества и самых передовых технологий производства. Наши горнодобывающие предприятия производят уникальные глиняные смеси, которые позволяют нам производить широкий спектр цветов, чтобы соответствовать любым требованиям архитектурного дизайна.
Садовый кирпич
Продукция Pacific Clay’s Garden of Brick предлагает превосходное качество и очарование с вечными яркими цветами для вашего домашнего сада и предлагается в различных стилях с цветами, которые может производить только Pacific Clay Products.
Серия Малибу Лейн
Неподвластная времени элегантность, неповторимый стиль и необычайная изысканность. Серия Malibu Lane от Pacific Clays прокладывает путь. Наш облицовочный материал Malibu Lane 5/8” обладает всеми прочностными свойствами натуральной глины.
Будь то внутреннее или внешнее применение, плоское или вертикальное, Malibu Lane — это правильный продукт для вас. С шестью насыщенными яркими цветами, доступными в трех взаимозаменяемых формах, единственным ограничением является ваше воображение.
Тонкий кирпич
Тонкий кирпич Pacific Clay изготавливается с использованием того же процесса экструзии, что и наш полнослойный кирпич, что обеспечивает равномерный внешний вид настоящего кирпича.Наш тонкий кирпич — единственный тонкий кирпич, который можно без проблем использовать с лицевым кирпичом на всю глубину слоя для достижения действительно индивидуального вида.
Заглушки для стен
Capella сочетает в себе все прочные свойства натуральной глины. Присущая ему долговечность и целостность цвета обеспечат годы безуходной службы в любых климатических условиях. Ищите Capella в двух привлекательных размерах и различных цветах, которые соответствуют существующей линейке кирпичной брусчатки Pacific Clay.
Потенциальное применение композиционных материалов из отходов кирпича из обожженной глины и кремнезема в качестве необожженного строительного кирпича с выдающимися свойствами и высокой способностью улавливать СО2
В настоящее время обожженный глиняный кирпич (ОГК) является одним из распространенных строительных материалов во всем мире. Производство FCB вносит значительный вклад в потребление энергии и выбросы парниковых газов [1]. Дизель, вода и почва являются основными природными ресурсами, потребляемыми в течение жизненного цикла FCB. Использование глины, особенно добываемой из русел рек, напрямую вызывает истощение природных ресурсов; между тем, использование дизельного топлива в качестве источника энергии является основной причиной высоких выбросов CO 2 [2].Соответственно, сохранение природных ресурсов, энергосбережение и низкий уровень выбросов углерода являются основными параметрами, обеспечивающими достижение концепции «устойчивости». Производство необожженного кирпича, основным компонентом которого являются промышленные отходы, является выгодным решением для производства устойчивого строительного материала.
Было разработано несколько подходов к производству необожженных или высушенных на солнце кирпичей с низким потреблением энергии и низким углеродным следом. Оти и др. [3] и Оти и Кинутиа [4] использовали известь и портландцемент для стабилизации необожженных глиняных кирпичей с приемлемой прочностью на сжатие, достигающей 8 МПа.Они обнаружили, что воплощенная энергия и выброс CO 2 ниже, чем у обожженных глиняных кирпичей. Хотя добавление извести и портландцемента улучшило механические свойства необожженных глиняных кирпичей, они внесли значительный вклад в экологическую проблему. Поэтому в качестве стабилизатора необожженной глины использовали природную добавку (биополимер альгината) [5]. Применяя отходы, альтернативные натуральной глине, Zhou et al. [6] применили процесс гидратации для производства строительных кирпичей с приемлемой 7-дневной прочностью на сжатие (20 МПа), основными составляющими которых являются фосфогипс, речной песок и гашеная известь.Исследование Eliche-Quesada et al.
[7], представляет собой экологически устойчивый метод производства угольной летучей золы на основе необожженных кирпичей с высокой прочностью на сжатие (43–46 МПа). Метод изготовления в основном основывался на смешивании угольной летучей золы с известковым песком и геосилексом (богатый известью шлам, полученный в результате производства ацетилена) с использованием пуццолановой реакции. Ван и др. [8] сообщают, что остатки пиролиза бурового шлама на нефтяной основе могут быть использованы в составе вяжущих материалов и в качестве замены мелкого заполнителя для производства экологически чистого необожженного кирпича.Рани и др. [9] производили сырые кирпичи из отходов фармацевтической промышленности, летучей золы, микрокремнезема, бентонита, пыли известковых карьеров при 10% цемента. Прочность на сжатие 14,9–24,5 МПа можно получить через 28 дней отверждения. Тао и др. [10] сообщили, что прочность на сжатие в течение 28 дней, равная 31,58 МПа, была достигнута за счет необожженных кирпичей, изготовленных из 75% песчаного грунта в качестве основного сырья в сочетании с 10% шлака, 3% негашеной извести, 8% цемента и 4% гипса.
Микелез и др. [11] обнаружили, что необожженные кирпичи могут быть изготовлены из мергелистого глинистого грунта и отходов глиноземного наполнителя, образующихся при валоризации шлака из солей алюминия.Акиниеми и др. [12] приготовили необожженные кирпичи путем смешивания 70 мас. % термитной насыпи с 30 мас. % остатка карбида кальция. Сухая прочность на сжатие полученных кирпичей соответствовала требованиям минимальной сухой прочности Национального строительного кодекса. Кроме того, необожженный кирпич с пределом прочности при сжатии 8,3 МПа может быть получен при включении в глинистый грунт 10 % угольной золы, 10 % извести и 1,5 % древесного заполнителя [13]. В нескольких исследованиях использовались отходы для улучшения свойств необожженного кирпича, которые могут быть использованы для разработки экологически безопасных и возобновляемых строительных материалов [3,14,15].Другие исследователи [16] синтезировали необожженный глиняный кирпич путем смешивания вяжущего, состоящего из цемента, шлака и извести, с природным мергелем и кварцевым песком.
Оксид магния (MgO) использовался в качестве оксида щелочи для улучшения механических характеристик и долговечности необожженного глиняного кирпича [17]. В качестве инновационного композита Lang et al. [18], использовали цемент-летучая зола-известь-нанокремнезем для переработки деградированного шлама в производстве необожженных шлаковых кирпичей с прочностью на сжатие выше минимальных стандартных критериев во всем мире.Помимо сельскохозяйственных отходов, они могли использоваться в качестве биомассы/органических источников при производстве обожженных глиняных кирпичей [[19], [20], [21], [22]], они применялись в качестве волокна для необожженных кирпичей [23, 24].
Установлено потенциальное влияние щелочной активации на производство необожженного кирпича, основным ингредиентом которого являются алюмосиликатные отходы [25]. Процесс изготовления осуществлялся путем щелочной активации алюмосиликатных отходов с использованием растворов гидроксида натрия и/или силиката натрия с последующим уплотнением и отверждением [26,27].
Обычными щелочными активаторами, используемыми при изготовлении кирпичей, являются гидроксид натрия, силикат натрия, гидроксид лития и гидроксид алюминия [26,28,29]. Хотя в процессе щелочной активации не применялся процесс обжига, используемые щелочные активаторы сильно отражались на увеличении потребления энергии и выбросов CO 2 [30,31].
Признано, что выбросы CO 2 , высокая потребность в энергии и потребление невозобновляемых материалов (таких как глина) являются основными недостатками производства обожженного глиняного кирпича [32,33].Кроме того, применение щелочной активации и использование цемента для производства необожженного кирпича также способствовало выбросу CO 2 в результате производства цемента и щелочного активатора [30, 31, [34], [35], [36]. ], [37]]. Соответственно, в этой работе предлагается экологически устойчивый и безцементный композит на основе отходов для производства необожженных закаленных кирпичей. Цементная пыль (CKD) в качестве основного ингредиента использовалась в качестве богатого щелочью отхода для активации алюмосиликата в отходах красного глиняного кирпича (RCBW) и микрокремнезема (SF) посредством пуццолановой реакции.
Мировое производство портландцемента в 2020 г. достигает ~ 2,2 млрд т [38]. Каждая тонна клинкера дает 6–7% ЦП [39]. Ежегодно во всем мире производились тысячи миллиардов обожженных глиняных кирпичей [40], так как значительное количество РХБВ производилось в процессе производства и строительных работ. Высокое содержание этих отходов во всем мире повышает вероятность их использования в массовом производстве необожженного экологически чистого кирпича, который мог бы стать хорошей альтернативой традиционному обожженному глиняному кирпичу.Типы отверждения (вода, воздух и газ CO 2 ) и содержание SF являются основными параметрами, которые сильно влияют на характеристики закаленного кирпича и его способность улавливать CO 2 . Для изготовления необожженных кирпичей был применен очень простой экспериментальный метод, включающий сухое смешивание, мокрое смешивание, литье и отверждение. Использование CKD в качестве альтернативного коммерческого активатора не только решает экологические проблемы, вызванные традиционным активатором, но также может повысить способность изготовленных кирпичей улавливать CO 2 .
Производство кирпича и его роль в старейшем общественном здании Грузии
Кирпич был важным материалом в 1700-х годах. Древесины было много, из нее все строили, но она гнила, термиты ее съедали, а чаще всего она могла загореться и сгореть. Кирпичи были прочными, но в дефицитном количестве.
Кирпичи делались из глины, и в округе Эффингем глина была доступна, но не везде. Миллионы лет назад графство Эффингем было дном Атлантического океана.Его почва песчаная, но в округе есть районы с красной глиной.
Как и фермеры, производители кирпича больше всего работали весной, летом и осенью. Зимой они могли копать глину, но холодные месяцы обычно были тихими. В хорошие весенние, летние и осенние месяцы они лепили кирпичи и обжигали их. Подобно пекарям, производители кирпичей смешивали свой основной ингредиент с водой до тех пор, пока он не приобретал консистенцию теста. Для укрепления кирпича добавлялась солома. Солому измельчали на мелкие кусочки и подмешивали в глину.
Затем они катали глину в песке и укладывали в деревянные формы. Форма выполнена в виде коробки. Это была форма желаемого кирпича. В большинстве случаев не было стандартного или единого размера, но кирпичи должны были соответствовать руке каменщика.
Кирпичники вынимают влажный кирпич из формы и кладут его на землю сушиться. Рабочие периодически переворачивали их, чтобы обеспечить равномерное высыхание. Как только они становились сухими на ощупь, кирпичи переносили в сарай до тех пор, пока не пришло время их обжигать.Эти шаги не особенно доставляют удовольствие в течение длительного периода времени.
Большинство людей назвали бы это скучным временем. Формование кирпичей и укладка кирпича для сушки были непосильной работой. Выполнять эту задачу снова и снова, день за днем, было каторжным трудом. Кирпичи выкладывали на солнце для сушки, каждый переворачивали вручную, чтобы обеспечить равномерное высыхание, перевозили на тележках и складывали под навесами или навесами, пока их не можно было переместить в печь.
После того, как высушенные на солнце кирпичи были готовы к обжигу в печи, их укладывали по кругу с проходящими через них огневыми туннелями для распределения тепла.Посередине кирпичей развели большой костер. Огонь горел постоянно, пока кирпичи не затвердели. Человек, назначенный следить за кирпичами, тщательно контролировал температуру. В эпоху, когда еще не было датчиков и циферблатов, это означало замечать выделение пара из кирпичей и изменение цвета по мере их обжига. Слишком высокая температура может их расколоть. Их нужно было обжигать до тех пор, пока глина не закристаллизуется, образуя твердый кирпич.
Изготавливать кирпичи мог почти каждый, мужчины, женщины или дети, потому что это был неквалифицированный труд.Обжиг кирпичей в печи требовал наблюдательности. Недостаточное срабатывание их может привести к тому, что они развалятся, а перегрев может привести к их растрескиванию. Это была работа, которая требовала самоотверженности.
Если изготовление кирпича было уделом неподготовленных, то кладка кирпича — занятием хорошо обученных.
Кирпичная кладка требовала физической выносливости, умения держать кирпичную стену прямо и знания техники строительства.
Кирпичи каменщики не производили, но им нужно было приготовить раствор.Это должно было быть смешано на строительной площадке. Одной из форм раствора была смесь извести и песка. В прибрежной Джорджии раковины устриц сжигали для получения известкового вещества. Поскольку я не могу подтвердить, что на самом деле смешивали для приготовления раствора, а Атлантический океан находится примерно в 45 милях от Эбенезера, каменщики что-то смешивали для приготовления раствора.
Современная растворная смесь содержит химические вещества, которые заставляют ее твердеть как летом, так и зимой, но колониальный раствор был привередливым. Он сохнет медленно, и нельзя допускать его замерзания зимой или слишком быстрого высыхания летом.Каменщики должны были накрывать свою работу брезентом или холстом даже в жаркую погоду, чтобы раствор мог высохнуть. Несмотря на свой темпераментный характер, раствор 18-го века оказался прочным после затвердевания, факт, продемонстрированный уцелевшими стенами иерусалимской лютеранской церкви в Новом Эбенезере.
Секрет успеха в кладке кирпича заключается в том, чтобы выполнять работу горизонтально и вертикально. Углы здания должны сходиться под идеальным углом 90 градусов. Когда каменщик укладывал кирпич, ему приходилось постоянно проверять уровень и отвес.Веревка использовалась, чтобы позволить ему класть кирпичи по прямой линии. Даже с помощью рамок и уровней каменщику приходилось тренировать зрение, чтобы видеть ровное без использования инструментов.
Работая над этой статьей, мне пришлось узнать, как кладут кирпичи. Кирпичные узоры иерусалимской лютеранской церкви уложены так называемой английской перевязкой, при этом ряды кирпичей укладываются попеременно бок о бок и встык. Стены церкви имеют толщину около 21 дюйма.
Многие каменщики тоже штукатурили.Внутренние стены колониальных зданий были покрыты штукатуркой. Его ингредиенты включали известь, песок и связующее вещество, похожее на шерсть животных. Штукатурка ложилась прямо на кирпичи или дерево.
Самый гладкий внешний вид требует тщательного нанесения слоев. Так же, как раствор, штукатурка требует времени для высыхания. После этого его можно было покрасить или побелить.
Документально подтверждено, что иерусалимская лютеранская церковь была построена между 1767 и 1769 годами, но я полагаю, что производство кирпича велось много лет назад.Истории потомков жителей Зальцбурга утверждают, что женщины и дети делали кирпичи, которые использовались для строительства иерусалимской лютеранской церкви, во что я верю. Отпечатки пальцев на кирпичах очень маленькие. Преподобный Иоанн Мартин Больциус записал 30 ноября 1751 года: «Теперь мы получили несколько производителей кирпича, через которых мы могли бы постепенно обжигать кирпичи в надежде получить больше средств для строительства кирпичной церкви в городе. Дай Бог этому способствовать».
Это, возможно, было началом современной кирпичной иерусалимской лютеранской церкви.
Эта статья была написана Норманом В.
Тернером из Исторического общества Эффингема. Если у вас есть вопросы, комментарии или фотографии, которыми вы хотели бы поделиться, свяжитесь со Сьюзан Эксли, которая ведет колонку, по телефону 754-6681 или по электронной почте: [email protected]
Как сделать глиняный кирпич – Процедура изготовления кирпича из красной глины
используется уже довольно давно. Обычно вы обнаружите, что эта процедура в основном предназначена для сборки Adobe. Кирпичи покрывают большую часть стен здания.Продолжайте читать, чтобы узнать о шести шагах изготовления глиняного кирпича:
Тестирование почвы: Вам нужно проверить грунт, из которого вы планируете изготовить кирпич. Соотношение песка к глине в почве не должно быть более 50% (минимум 30%). Но как это проверить? Простой метод заключается в том, чтобы смешать 10 чайных ложек почвы со стаканом чистой воды, полностью перемешать и оставить на ночь. Вы увидите два четких слоя глины и песка.
Из размера каждого слоя можно узнать пропорцию.Подготовка формы: Деревянные (в идеале из бука) доски и гвозди используются для изготовления форм для кирпича. Стандартный размер кирпича составляет 14 x 10 x 4 дюйма. Вы можете изготовить формы как для одного кирпича, так и для нескольких кирпичей.
Подготовьте глину: Выкопайте необходимое количество земли и отправьте ее на место производства кирпича. Проверьте, нужно ли смешивать почвы с некоторым дополнительным количеством песка. Помните, что песок играет важную роль в извлечении кирпича из формы.Смешайте достаточное количество воды с почвой, чтобы она стала глинистой. Глина должна быть достаточно твердой, чтобы держать форму, но в то же время достаточно жидкой, чтобы заполнить форму.
Сделать сырцовый кирпич: Залить подготовленную глину в форму и оставить на полчаса. После этого он должен легко выйти из формы как кирпич-сырец.
Сушка на солнце: Кирпич-сырец должен храниться на сухом песке на солнце для сушки за счет солнечной энергии.Это важный этап изготовления сырцового кирпича. Оставьте кирпич до тех пор, пока все открытые края не станут белыми. После этого перевернуть их на края. Весь этот процесс может занять не менее трех недель. Конечная влажность сырцового глиняного кирпича будет около 10-15%. На этом этапе глинобитные кирпичи будут готовы к использованию.
Огневая сушка: Если вы хотите изготовить обожженные кирпичи из красной глины, вам необходимо высушить кирпич в печи при температуре 1800 градусов по Фаренгейту еще семь дней.
Из размера каждого слоя можно узнать пропорцию.
Заключение
Изготовление кирпича – древнее искусство. Если вы хотите сделать глиняные кирпичи своими руками, то лучше использовать технику высушивания на солнце. Это проще, потому что для обжига красных глиняных кирпичей требуется специальная печь (печь).
Как очистить кирпич и бетон и удалить пятна красной глины
Красная глина является преобладающим типом почвы на юге Соединенных Штатов, но ее также можно найти далеко на севере, в Пенсильвании, и даже в западных штатах.
Пятна красной глины появляются после сильных дождей, когда вода уносит глину глубоко в поры бетона, кирпича или штукатурки.Стены фундамента дома часто подвержены этому из-за накопления брызг, но даже простая ходьба по бетонной дороге в грязной обуви нанесет ущерб. Красная глинасодержит оксид железа, известный как ржавчина, и очень нерастворим.
Только промывка под давлением не избавит от красных пятен грязи. Почему пятна красной глины так трудно удалить с бетона и кирпичной кладки? Возможно, потому, что красноватый цвет грязи придает оксид железа или более известная как ржавчина, которая очень нерастворима в воде.Фактически, оксиды железа часто используются в качестве недорогих пигментов землистого тона в покрытиях, красках и цветном бетоне.
Как очистить бетон и удалить красную глину
Процесс удаления красных пятен грязи представляет собой сочетание химического (очиститель) и механического (мощная мойка) действия. Очиститель на кислотной основе более эффективен, потому что он будет пузырить красную глину, которая глубоко въелась в бетон.
Тем не менее, нужно быть осторожным, так как не все кислотные очистители одинаковы. В этой статье вы найдете дополнительные советы по очистке бетона и удалению пятен красной глины и ржавчины.Чистые кислоты (или высококонцентрированные) могут быть слишком сильными и на самом деле сжигать или сильно травить бетон.
Если кислотный очиститель разбавлен слишком сильно, он не разрушит связь оксида железа с кирпичной кладкой или бетоном.
Пятновыводитель для красной глины
Наш сбалансированный пятновыводитель для красной глины буферизован водой и поверхностно-активными веществами, которые только микротравят бетон, тем самым удаляя красную глину, но не оказывая неблагоприятного воздействия на поверхность. №Нанесите пятновыводитель Red Clay с помощью ручного распылителя, оставьте на 2–3 минуты, а затем смойте водой.Важно использовать моющую машину, чтобы полностью удалить глину с поверхности. В противном случае красная глина может переселиться на другой участок.
На изображении ниже (с уважением от Дионн Томпсон из компании Detail Pressure Washing в Вест-Юнион, Южная Каролина) наш очиститель удаляет пятна красной глины с кирпичной стены фундамента.
После удаления красной глины
После очистки поверхности рассмотрите возможность использования нашего Trojan Masonry Sealer, который навсегда проникнет в поверхность, не изменяя внешнего вида.Это значительно облегчит будущие чистки, так как красная глина не может впитаться в поры.Следует ли использовать полимерный песок для брусчатки из глиняного кирпича? | Главная Справочники
Глина представляет собой смесь мелких частиц осадка, которая легко превращается в брусчатку или тонкие кирпичи. В отличие от смеси заполнителей для бетонной брусчатки, которая имеет тенденцию к выцветанию, глина сохраняет постоянный цвет с течением времени, создавая долговечную садовую дорожку или патио. Полимерный песок — это только один материал, который вы можете использовать для соединения брусчатки из глиняного кирпича без сколов и трещин.
Какой песок?
Вместо того, чтобы соединять брусчатку с твердым бетоном или цементным раствором, полимерный песок содержит уникальные добавки, которые позволяют ему затвердевать с некоторой гибкостью при применении воды.
Во многих проектах по укладке асфальта между глиняными кирпичами используется основной каменный песок, но неправильное уплотнение во время укладки делает их уязвимыми для повреждения сорняками и насекомыми. Поскольку полимерный песок образует единый непрерывный блок, а не остается отдельными частицами песка, насекомые, такие как муравьи, не могут со временем проникнуть в швы брусчатки.С обычными добавками, такими как смола или пластик, полимерный песок плотно удерживает брусчатку, легко распределяя вес для защиты целостности поверхности.
Правильно распределите
Ваша брусчатка изначально должна лежать на 1-2 дюймах песчаной подсыпки без каких-либо полимерных добавок. После того, как вся брусчатка уложена, тщательно заметайте полимерным песком швы шириной 1/4 дюйма. Используя виброплиту с защитным резиновым ковриком, вбейте брусчатку и полимерный песок в песчаную подстилку.Это уплотняющее действие вдавливает брусчатку в песчаную подстилку примерно на 1/4 дюйма. Вы должны повторно заполнить швы и уплотнить место укладки брусчатки, пока полимерный песок не станет вровень с верхней поверхностью брусчатки.
На этом этапе ваш полимерный песок действует как основная смесь песка; вы можете удалить его или брусчатку по мере необходимости, чтобы улучшить свой проект, прежде чем затвердевать смесь на постоянной основе.
Обработка и активация
Выберите сухой 24-часовой период с температурой выше 50 градусов по Фаренгейту для активации полимерного песка.Используя метлу или воздуходувку для листьев, аккуратно удалите остатки полимерного песка с поверхности брусчатки. Вы должны иметь идеально чистую поверхность брусчатки из глиняного кирпича, чтобы активировать добавки. В противном случае полимерный песок образует неприглядные пятна на брусчатке, для удаления которых требуется вода под высоким давлением. Ваша брусчатка может даже испачкаться. С чистой поверхностью используйте садовый шланг с насадкой для душа, чтобы пропитать ваш проект асфальтоукладчика. Однако не распыляйте полимерный песок насильно, потому что он может сместиться и утечь с участка.Тщательное смачивание создает желаемые затвердевшие швы.
Когда вылечить?
Каждый проект полимерного песка имеет разное время отверждения в зависимости от местных условий, но вы сможете пройти по нему без повреждений через 24 часа. На самом деле осторожно ходить по нему можно уже через четыре-шесть часов, если это необходимо. Как только швы затвердеют или затвердеют, вы можете периодически очищать брусчатку водой под высоким давлением. В проектах, использующих уплотненный каменный песок, нельзя использовать воду под высоким давлением, потому что частицы все еще могут выбиваться из швов, что значительно снижает прочность и устойчивость вашей дорожки или внутреннего дворика к растрескиванию.
IRJET-Запрошенная вами страница не найдена на нашем сайте , январь 2022 г. Публикация в процессе…
Browse Papers
IRJET Получен «Импакт-фактор научного журнала: 7,529» за 2020 год.
Подтвердить здесь свою систему менеджмента качества.
IRJET приглашает статьи из различных технических и научных дисциплин для тома 9, выпуск 1 (январь 2022 г.
) Документы
IRJET получил «Импакт-фактор научного журнала: 7,529» за 2020 год.
Подтвердить здесь
IRJET получил сертификат регистрации ISO 9001:2008 для своей системы управления качеством.
IRJET приглашает статьи из различных технических и научных дисциплин для тома 9, выпуск 1 (январь 2022 г.) Документы
IRJET получил «Импакт-фактор научного журнала: 7,529» за 2020 год.
Подтвердить здесь
IRJET получил сертификат регистрации ISO 9001:2008 для своей системы управления качеством.
IRJET приглашает статьи из различных технических и научных дисциплин для тома 9, выпуск 1 (январь 2022 г.) Документы
IRJET получил «Импакт-фактор научного журнала: 7,529» за 2020 год.
Подтвердить здесь
IRJET получил сертификат регистрации ISO 9001:2008 для своей системы управления качеством.
IRJET приглашает статьи из различных технических и научных дисциплин для тома 9, выпуск 1 (январь 2022 г.
) Документы
IRJET получил «Импакт-фактор научного журнала: 7,529» за 2020 год.
Подтвердить здесь
IRJET получил сертификат регистрации ISO 9001:2008 для своей системы управления качеством.
IRJET приглашает статьи из различных технических и научных дисциплин для тома 9, выпуск 1 (январь 2022 г.) Документы
IRJET получил «Импакт-фактор научного журнала: 7,529» за 2020 год.
Подтвердить здесь
IRJET получил сертификат регистрации ISO 9001:2008 для своей системы управления качеством.
IRJET приглашает статьи из различных технических и научных дисциплин для тома 9, выпуск 1 (январь 2022 г.) Документы
IRJET получил «Импакт-фактор научного журнала: 7,529» за 2020 год.
Подтвердить здесь
IRJET получил сертификат регистрации ISO 9001:2008 для своей системы управления качеством.
IRJET приглашает статьи из различных технических и научных дисциплин для тома 9, выпуск 1 (январь 2022 г.