Кнауф флэхендихт расход: KNAUF FLACHENDICHT / (5 ),
УПЛОТНИТЕЛЬНЫЙ ЭЛЕМЕНТ — KNAUF GIPS KG
Уплотнительный элемент
Изобретение относится к области герметизации зданий. Такая герметизация препятствует прохождению влаги в виде воды или водяного пара через стыки между граничащими элементами конструкции.
Известно выполнение такой герметизации при монтаже гипсокартонных листов (т.е. стеновых панелей, гипсокартонных листов и т.п.), при этом герметизация используется в местах соединения смонтированных гипсокартонных листов. Такие стыки возникают на стыках стены/стены или стены/потолка. Кроме того, герметизация используется в местах, где смонтированный гипсокартон примыкает к другому конструктивному элементу (например, в местах примыкания стены к полу).
Типичной областью применения является интерьер ванной комнаты, которая обычно подвергается воздействию значительного количества влаги. Гипсокартонные листы, особенно гипсокартонные, должны быть защищены от водяного пара, проникающего через стыки между соседними смонтированными гипсокартонными листами, а также через стыки между гипсокартоном и соседними конструктивными элементами.
Герметизация осуществляется с помощью уплотнительного элемента, состоящего из уплотнительной ленты и тканевого материала. Уплотнительная лента представляет собой полосу из эластичного материала с водонепроницаемой поверхностью. Тканевый материал, т.е. тканый или нетканый текстиль или ткань, прикрепляют к уплотнительной ленте, чтобы обеспечить включение уплотнительного элемента в герметизирующий состав, который прилипает к тканевому материалу. Уплотнительный элемент может быть выполнен по-разному, в частности, в виде уплотнительной ленты, уплотнительной втулки или уплотнительного уголка. Уплотнительная полоса обычно используется для герметизации плоских швов, образованных граничными гипсокартонными плитами. Герметизирующая втулка может применяться для герметизации проникающей трубки, которая выступает через стенку, сделанную из
гипсокартонные листы. Уплотнительный уголок можно использовать для герметизации стыка гипсокартона с полом как конструкционным элементом.
Обработку такого герметизирующего элемента в виде уплотнительной ленты осуществляют путем нанесения первого слоя герметика (например, заполнителя швов) поверх герметизируемого стыка.
Поместите уплотнительную ленту во все еще влажный первый слой герметика и дайте первому слою герметика высохнуть. Нанесите второй слой герметика, чтобы закрепить уплотнительную ленту в установленном первом слое герметика. На него могут наноситься дополнительные слои герметика или слои других материалов для достижения определенных качественных характеристик.
Уплотнительная втулка в основном обрабатывается, как описано выше для уплотнительной ленты.
Дополнительно предусмотрено отверстие в уплотнительной втулке, которое используется для вставки трубы (или
— 2 — аналогичной), в то время как уплотнительная втулка помещается во все еще влажный первый слой герметика. Аналогично обрабатывается уплотнительный уголок, но в отличие от вышеописанного, в случае, если граничащие элементы конструкции выполнены из другого материала, например, стяжки, бетона или кирпичной стены, нужны другие герметизирующие составы. Герметизирующий состав может быть выбран из широкого спектра соединений, которые различаются по материалу, а также по физическим свойствам.
Широко известен на рынке в качестве герметика продукт «Knauf Flachendicht», представляющий собой полимерную дисперсию на основе синтетического латекса и инертных наполнителей. После высыхания этот герметик представляет собой водостойкий расходный слой. Из-за низкой вязкости (т.е. 15000 мПа·с при 23°C) он не вызывает проблем с включением в него тканевого материала, таких как морщины или складки. Таким образом, тканевый слой уплотняющего элемента может быть включен в герметизирующий состав ровно и гладко.
Другие герметики имеют значительно более высокую вязкость. Одним из примеров высоковязкого герметика является коммерчески известный как «Knauf Power Elast», герметизирующий клей на основе силанполиэфира, наполнителя и вспомогательного материала с высокой вязкостью (т.е. 48000 мПа·с при 23°C). Его обработка проблематична, потому что тканевый слой слишком мягкий, а липкость герметизирующего состава приводит к тому, что тканевый слой прилипает сам к себе, образуя складки и образуя морщины.
Следовательно, стабильность размеров тканевого слоя слишком низка, чтобы его можно было обрабатывать с использованием такого высоковязкого герметизирующего состава.
Для обработки высоковязких герметизирующих составов известны герметизирующие элементы без тканевого слоя, выступающего наружу из герметизирующей ленты. Поскольку нет выступающего тканевого слоя, обработка герметизирующими составами более высокой вязкости не может вызвать проблем со сморщиванием и растрескиванием материала тканевого слоя.
Ввиду вышеупомянутых проблем целью настоящего изобретения является создание уплотнительного элемента для различных целей. Целью изобретения является создание уплотнительного элемента, который можно использовать с различными соединениями, такими как соединение с высокой вязкостью, а также соединение с низкой вязкостью. Еще одной целью изобретения является создание уплотняющего элемента, который может быть адаптирован к типу герметизирующего состава непосредственно перед его обработкой.
В соответствии с изобретением эти цели достигаются с помощью уплотнительного элемента, поскольку он характеризуется признаками независимого пункта формулы изобретения. Преимущественные аспекты уплотнительного элемента согласно изобретению являются предметом зависимых пунктов формулы изобретения.
В частности, изобретение относится к уплотняющему элементу для водонепроницаемой герметизации стыка конструктивных элементов здания. Уплотнительный элемент содержит уплотнительную ленту, содержащую водонепроницаемую поверхность и тканевый слой, к которому может прилипать герметизирующий состав и который прикреплен к уплотнительной ленте таким образом, что часть тканевого слоя выступает наружу от внешнего края уплотнительного материала. лента. Слой ткани содержит участок линии разрыва, позволяющий отделить выступающую наружу часть слоя ткани путем отрыва части слоя ткани, выступающей наружу от внешнего края уплотнительной ленты, от слоя ткани.
В предпочтительном варианте уплотнительный элемент содержит участок линии разрыва, позволяющий сформировать уплотнительный элемент без какого-либо материала тканевого слоя, выступающего наружу от внешнего края уплотнительной ленты.
Согласно одному аспекту участок линии разрыва содержит перфорацию (множество одиночных перфораций). Перфорация согласно настоящему изобретению представляет собой множество небольших отверстий, расположенных вдоль линии разрыва. Перфорация заключается в прокалывании слоя ткани инструментом. Перфорация позволяет отделить тканевый материал вдоль линии разрыва путем отрыва выступающего наружу тканевого слоя без использования инструмента.
В соответствии с другим аспектом перфорация расположена на участке тканевого слоя так, чтобы проходить вдоль внешнего края уплотнительной ленты, так что после отделения отделяемой части тканевого слоя внешний край уплотнительной ленты образует внешний контур уплотнительного элемента. Таким образом, весь тканевый слой состоит из тканевого материала, который прикреплен к уплотнительной ленте так, чтобы иметь размерную стабильность, которая повышается благодаря приданию уплотнительной ленте сравнительно высокой размерной стабильности.
В соответствии с еще одним аспектом тканевый слой содержит первую перфорацию и вторую перфорацию. Первая перфорация расположена на первом выступающем наружу участке слоя ткани так, чтобы проходить вдоль первого внешнего края уплотнительной ленты, а вторая перфорация расположена на втором выступающем наружу участке слоя ткани так, чтобы проходить вдоль второй внешний край уплотнительной ленты. Первый внешний край и второй внешний край уплотнительной ленты расположены по отношению друг к другу на противоположных сторонах уплотнительной ленты. Это позволяет формировать уплотнительную ленту, выполненную в соответствии с изобретением таким образом, чтобы обеспечить разрыв материала тканевого слоя таким образом, чтобы никакой дополнительный материал не выступал наружу из уплотнительной ленты в случае, когда уплотнительный элемент обработан герметизирующей массой высокая вязкость.
В соответствии с одним аспектом уплотнительная лента содержит, по меньшей мере, одно отверстие, размер и форма которого позволяют вставлять элемент трубы таким образом, чтобы элемент трубы был зафиксирован в нем.
Уплотнительная лента изготовлена из эластичного материала, чтобы можно было вставлять трубу при расширенном, по меньшей мере, одном отверстии. Это приводит к зажатию трубы в проеме.
В соответствии с другим аспектом тканевый слой содержит по меньшей мере одно углубление, соответственно расположенное в каждом по меньшей мере одном отверстии уплотнительной ленты таким образом, чтобы окружить отверстие уплотнительной ленты. Тканевый слой выполнен из менее эластичного материала по сравнению с материалом уплотнительной ленты. Углубление позволяет растянуть отверстие в расширенном виде по сравнению с тем, когда слой ткани прикреплен к эластичному материалу так, что он непосредственно граничит с по меньшей мере одним отверстием.
В соответствии с еще одним аспектом тканевый слой содержит проходящую в продольном направлении вырезанную часть, проходящую в продольном направлении вдоль всей уплотнительной ленты. Вырезанная часть предотвращает прилипание герметика к уплотняющему элементу, поскольку герметик может прилипать только к тканевому слою, а не к герметизирующей ленте.
В соответствии с другим аспектом герметизирующая лента содержит предварительно отформованную изогнутую краевую часть, проходящую в продольном направлении вдоль всей герметизирующей ленты. Предварительно сформованная изогнутая краевая часть позволяет расположить уплотнительный элемент во время обработки вдоль краев зданий, и уплотнительный элемент не должен быть вдавлен во влажный герметизирующий состав таким образом, чтобы его можно было установить вокруг края.
Кроме того, уплотнительная лента содержит вторую предварительно отформованную часть сгибаемой кромки, продолжающуюся под прямым углом к первой предварительно сформированной части сгибаемой кромки. Первая и вторая части изогнутой кромки позволяют формировать уплотнительную кромку, применяемую в углу здания.
В соответствии с другим аспектом уплотнительная лента имеет множество краевых отверстий, расположенных вдоль внешнего края уплотнительной ленты. Краевые отверстия обеспечивают плотную посадку уплотнительного элемента в герметизирующем компаунде, поскольку герметизирующий компаунд может выступать через эти отверстия.
В соответствии с дополнительными аспектами уплотнительная лента изготовлена из эластичного каучукового материала, а тканевый материал содержит полиэфирный тканевый материал.
Дополнительные преимущества уплотнительного элемента согласно изобретению становятся очевидными из следующего описания вариантов осуществления изобретения со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых:
На фиг. 1 показана уплотнительная лента;
На рис. 2 показана уплотнительная лента рис. 1 с оторванными выступающими наружу частями тканевого слоя;
На рис. 3 показана задняя сторона уплотнительной ленты рис. 1;
На рис. 4 показана уплотнительная втулка;
На рис. 5 показан уплотнительный уголок;
На рис. 6 показана уплотнительная лента с рис. 1, имеющий множество краевых отверстий.
На фиг. 1 уплотнительный элемент согласно изобретению показан в виде уплотнительной ленты в перспективе сверху. Показанный уплотнительный элемент может быть использован для гидроизоляции стыков конструктивных элементов здания.
Уплотнительный элемент имеет уплотнительную ленту 1 и тканевый слой 2. Уплотнительная лента 1 имеет водонепроницаемую поверхность. Слой 2 ткани выполнен из материала, который позволяет прилипать к нему герметизирующему составу, и прикреплен к герметизирующей ленте 1 таким образом, что часть слоя 2 ткани выступает наружу от (над) внешней кромки 11, 22 герметизирующей ленты. 1. Слой 2 ткани содержит первую перфорацию 221 и вторую перфорацию 222 в качестве частей линии разрыва. Первая перфорация 221 расположена на первом выступающем наружу участке слоя 211 ткани так, чтобы проходить вдоль первого внешнего края 11 уплотнительной ленты 1. Вторая перфорация 222 расположена на втором выступающем наружу участке ткани слой 212 таким образом, чтобы он проходил вдоль второго внешнего края 12 уплотнительной ленты 1. Это позволяет формировать уплотнительный элемент путем разрыва первой и второй выступающих наружу частей слоя 211, 212 ткани и, таким образом, без материала слоя 2 ткани. выступая наружу от внешнего края уплотнительной ленты 1, как показано на рис.
2. Уплотнительный элемент без такого выступающего наружу тканевого слоя может быть обработан герметиком высокой вязкости без возникновения проблем, таких как морщины и т. д.
На рис. 3 показана обратная сторона уплотнительной ленты с рис. 1. Уплотнительная лента (не показана) полностью покрыта слоем ткани 2.
Согласно рис. 4 уплотнительный элемент выполнен в виде уплотнительной втулки. Уплотнительная втулка также содержит уплотнительную ленту 1, которую можно увидеть только в углублении 13 тканевого материала 2, выполненную из эластичного резинового материала, и тканевый слой 2, имеющий одиночную круглую расширяющуюся перфорацию 22. Уплотнительная лента 1 содержит два отверстия 13, через каждое из которых может выступать труба для уплотнения втулкой. Слой 2 ткани имеет две выемки 23, окружающие два отверстия 13. Перфорация позволяет отделить внешнюю часть слоя 2 ткани, к которой может прилипать герметизирующий состав (не показан).
Согласно рис. 5 уплотнительный элемент выполнен в виде уплотнительного уголка.