Краскопульт для густых красок: красок, клея, мастики (выбор инструмента) – Обзор 8 видов лучших пневматических краскопультов: плюсы, минусы, характеристики

Содержание

Как выбрать краскопульт — Блоги Mastergrad

Изучаем основные виды электрических краскопультов: безвоздушные, воздушные, электрические валики, пневматические распылители. Выделяем особенности и вникаем в технологии распыления. Краскопульты бывают разные: от легкого ручного распылителя до электрического валика. Одни подходят для отделки мебели, другие — для покраски заборов и обработки сруба морилкой. В этой статье мы обсудим, как правильно выбрать краскопульт. Продумайте заранее несколько вопросов:
  • Какие составы будете использовать?
  • Какие работы вам предстоят и в каком объеме?
  • Насколько часто будете работать краскопультом?
  • Есть ли место для хранения большого агрегата (или компрессора)?
Электрические распылители
Чтобы определиться с тем, какой выбрать электрический краскопульт, для начала выясним, какие они бывают. Как выбрать краскопульт - фото 1
Безвоздушные краскопульты (плунжерные)
При помощи насоса краска всасывается из бачка и подается на сопло под большим давлением. Сжатого воздуха нет — а значит, не образуется туман. Безвоздушные краскопульты расходуют краску гораздо экономнее воздушных.Качество покрытия не самое высокое, появляется «шагрень». Поэтому плунжерные модели лучше использовать для наружных работ, где небольшие огрехи не очень заметны. Хорошо красить заборы, веранды, хозяйственные постройки и т.п. О мелких изделиях и сложных формах можно забыть — для них нужна более мягкая покраска. Из красок подойдут акриловые, синтетические, а в некоторых случаях и водорастворимые составы. Следует изучить рекомендации производителя к выбранной модификации инструмента.Распыляемый состав не должен быть слишком густым, то есть вязкость состава не должна превышать максимально допустимую вязкость для аппарата. Необходимо учитывать, что при низких температурах и в особенности при отрицательных вязкость многих материалов повышается, что отразится на качестве распыления.Чаще всего это компактные устройства с бачком 0,8-1 л и двигателем небольшой мощности. Есть версии для промышленного применения — аппараты со скоростью подачи до 20 л/мин. Примером может служить краскопульт Wagner ProjectPro 119. Он забирает краску прямо из ведра и работает даже с вязкими составами.
Воздушные краскопульты
Отличие — в способе подачи краски. Состав подается не поршнем, а струей сжатого воздуха. Для этого предусмотрен небольшой компрессор: встроенный или выносной. Выносной делает краскопульт менее мобильным, но более удобным на практике. Вибрация не передается на руки, прибор легче держать в руке.За счет более жидких составов качество покрытия выше. Если у вас небольшие объемы работы, приходится часто менять цвет краски и состав допускает жидкую консистенцию — выбирайте распылитель воздушного типа. Из минусов — повышенное туманообразование и, как следствие, большой расход краски.
Электрические валики
По типу распыления относятся к воздушным, но отличаются конструкцией. Вместо распылительного пистолета установлен валик, который помогает нанести краску максимально равномерно. Благодаря длинной рукоятке удобно красить стены, потолки и другие места, докуда сложно дотянуться.
Пневматические распылители
Для их работы необходим компрессор — не встроенный, как в случае с воздушными моделями, а куда более мощный автономный. Производительность компрессора нужно рассчитывать с запасом в 30-40%: если расход воздуха при покраске 120 л/мин, понадобится компрессор с выходом от 170 л/мин.Как выбрать краскопульт - фото 2С помощью пневматического краскопульта можно быстро окрасить большую площадь поверхности (до 200-300 кв.м. за час в зависимости от модели). Так что это инструмент для интенсивных работ с использованием различных составов: лаков, акриловых и водоэмульсионных красок.Из минусов — сильное загрязнение воздуха при распылении. Поэтому в условиях производства покраску выполняют в закрытых камерах.
Технологии воздушного распыления: HP, HVLP и LVLP
Технология HP — дешево и сердито
Краскопульты этого типа распыляют состав при высоком давлении. Расход воздуха невелик — 100-300 л/мин. Благодаря широкому факелу краска наносится равномерно и быстро, однако больше половины (до 65%) уходит впустую. После окраски поверхность часто требует шлифовки. Зато по стоимости эти краскопульты — самые недорогие.
Технология HVLP для ровной покраски
Прибор распыляет краску при низком давлении, но в большом объеме воздуха. Лакокрасочный состав дробится на мельчайшие капли, и поверхность окрашивается максимально ровно, без разнотона и пятен. За счет меньшего образования тумана HVLP-распылители отлично подходят для покраски мелких предметов или отделки интерьера. Краски предпочтительнее жидкие — с густыми, например латексными, краскопульт будет работать хуже. У этих устройств высокий коэффициент переноса краски — а значит, они экономичнее обычных воздушных краскопультов.
Технология LVLP — самая перспективная
Эти устройства также работают при низком давлении, но со сниженным расходом воздуха (до 350 л/мин). На поверхность переносится до 65% краски — это свидетельствует о хорошей эффективности. Качество покраски высокое — как, впрочем, и цена.
Краскопульты для водоэмульсионной краски
Водоэмульсионная (она же — водно-дисперсионная) краска хороша тем, что быстро высыхает. Но для краскопультов это критично: они могут легко засориться. Поэтому красить водоэмульсионкой можно, только если она входит в перечень поддерживаемых ЛКМ.Исходя из размера частиц, диаметр сопла у распылителя должен быть не меньше 2 мм. Пример подходящих устройств — линейка Bosch PFS. Патентованная технология ALLPaint позволяет распылять любые краски, в том числе водоэмульсионные. Также можно порекомендовать электрический краскопульт Wagner WallPerfect W 665. Это распылитель с технологией HVLP. Специально для водно-дисперсионных красок у него предусмотрена объемная насадка Emulsion.
Аккумуляторный или сетевой?
Аккумуляторные краскопульты дают максимальную автономность. Из-за низкой производительности эти устройства оптимальны для небольших работ. Объем бака не превышает 1 литра. Заряда батареи хватает на час-два покраски.Выбор сетевых шире, а время непрерывной работы ничем не ограничено. Кроме того, если вы ищете модель с выносным компрессором, тут без вариантов — они бывают только сетевыми.
Что еще стоит учитывать
  • Для удобной чистки распылитель должен легко разбираться.
  • Для интенсивной эксплуатации лучше модели с металлическими бачками и соплами — у них больше запас прочности.
  • Нужно часто перемещаться — тогда подойдут легкие распылители с наплечным ремнем или напольные модели на колесиках.
  • В зависимости от площади покраски подбирайте объем бака. Чем больше емкость, тем реже придется ее наполнять.
  • Чтобы красить высокие потолки и труднодоступные места, выбирайте окрасочный пистолет с удлинителем.

Краска для краскопульта: как разбавлять и выбирать


Общий успех покраски, выраженный в равномерности нанесенного слоя, во многом зависит от консистенции распыляемого лакокрасочного материала. Именно вязкость смеси будет влиять на работу краскопульта и внешний вид созданного им покрытия. Чтобы не допустить дефектов или проблем в работе с инструментом, мы создали подробный и максимально краткий ликбез, где популярным языком объяснили наиболее важные нюансы по выбору и подготовке краски к распылению.

Зачем разбавлять краску

Как известно, диаметры сопел краскопультов могут существенно различаться и варьироваться в пределах: от 0.1 до 4 мм. И это мы ещё не берем в расчет картушные пистолеты, которые тоже входят в эту группу инструментов. Рассудив логически, становиться ясно, что аэрограф с дюзой в 0.1 мм, явно не сможет активно выплевывать густую эмаль, а потребует смесь максимально жидкой консистенции. При этом, если такую “крашеную водичку” залить в бачок краскопульта с дюзой в 4 мм, то при работе он будет разбивать её на очень крупные капли, которые начнут образовывать подтеки на поверхности. Исходя из этого, прежде чем разбираться, как развести краску для краскопульта в домашних условиях, следует четко определить, какого диаметра сопло установлено на Вашем инструменте.Важно подобрать оптимальное соотношение диаметра сопла к вязкости ЛКМ
Теперь коротко по пунктам, что нам дает разбавление краски перед распылением:
  1. Равномерность покрытия зависит от величины частиц, на которые разбивается краска вылетая из сопла. При оптимальной вязкости, нанесенное покрытие будет максимально однородным.
  2. Если состав имеет слишком высокий коэффициент вязкости для отдельно взятого краскопульта, то распыление будет неравномерным. Слишком густой состав, может вовсе забить сопло, прекратив работу инструмента.
  3. Смесь жидкой консистенции, будет создавать постоянные подтеки, при распылении из сопла большого диаметра. При этом, краска с низкой вязкостью, наноситься очень тонким слоем, который не подходит для большинства хозяйственных нужд или покраски авто. Для получения покраски достойного качества, такой материал придется распылять в несколько слоев.
  4. Правильная подготовка краски для краскопульта, дает максимальную эффективность, выраженную не только в качестве работы, но и в производительности инструмента. Если пульверизатор оснащен подходящим для данной вязкости соплом, но не обладает достаточной мощностью для распыления густого состава, легкое разбавление может существенно разгрузить инструмент. К данному моменту следует подходить разумно, и делать разведение максимально аккуратно.

Разновидности красок

Принцип действия краскопульта, позволяет ему распылять совершенно любые текучие материалы. На сегодняшний день на рынке представлены десятки производителей красок с тысячами всевозможных вариантов смесей. Разбирать каждый продукт в отдельности нецелесообразно, но мы расскажем о 5-ти основных группах, от которых идут все возможные производные.

Алкидные эмали. Создаются на основе лака в смеси с различными растворителями, наполнителями и цветными пигментами. Широко применяется для покрытия дерева, металла и даже бетона. В качестве разбавителя алкидной эмали, зачастую используется уайт-спирит.

Важно подобрать оптимальное соотношение диаметра сопла к вязкости ЛКМ
Акриловые краски. Имеют в основе полимеры сложных эфиров. Наиболее часто применяются в живописи. В качестве материала в отделочных работах, могут наноситься на дерево, металл и штукатурку. Разбавляются обычной или дистиллированной водой комнатной температуры.Важно подобрать оптимальное соотношение диаметра сопла к вязкости ЛКМ
Водоэмульсионные краски. Как и акриловые, производятся на основе полимеров, смешанных с водой и красящими пигментами. Невероятно популярны в строительных и отделочных работах, как наиболее дешевый и практичный материал. Все водно-дисперсные краски, можно разбавить обычной, чистой водой.Важно подобрать оптимальное соотношение диаметра сопла к вязкости ЛКМ
Масляные краски. Представляют комбинацию неорганических красителей с наполнителями, смешанных в олифах или растительных маслах. Имеют высокую токсичность, но очень яркий оттенок. К примеру: отличная краска по металлу для краскопульта, имеет в составе свинцовый сурик. Масляные краски широко применяются на производствах, при работе с металлом или пластиком. Разбавляются уайт-спиритом, пененом, скипидаром и прочими растворителями.Важно подобрать оптимальное соотношение диаметра сопла к вязкости ЛКМ
Нитроэмали. Изготавливаются на основе нитроцеллюлозного лака в смеси с неорганическими пигментами. Широко используется при работе с металлом, зачастую в покраске кузовов авто. Выбирая краскопульт для краски по металлу, из которого будет распыляться нитроэмаль, обязательно следует рассматривать инструменты только с металлическим корпусом. Разбавлять данный тип краски, можно уайт-спиритом, растворителем 646 или специальным составом, рекомендуемым производителем.Важно подобрать оптимальное соотношение диаметра сопла к вязкости ЛКМ
Вся вышеприведенная краска для краскопульта имеет определенные показатели сочетания с тем или иным материалом поверхности. Выделим некий ориентир для самых распространенных областей применения.
  • Бетон, шпатлевка, штукатурка: водоэмульсионные, акриловые, масляные краски.
  • Древесина: алкидные, акриловые и водоэмульсионные.
  • Металл: нитроэмали, масляные краски и алкидные эмали.
  • Стекло: акриловые и масляные.

Определение вязкости

Консистенция вещества, может быть очень приблизительной, особенно при её определении “на глаз”, без использования специального оборудования, и тем более, опыта. Конечно, всегда можно сослаться на текучесть тех или иных распространенных жидкостей (масло, кефир, шампунь), но точных показателей таки способом добиться никогда не получиться. А именно основой бесперебойного качества работы, является умение установить точную вязкость краски для краскопульта. Определение вязкости краски осуществляется нехитрым прибором – вискозиметром, а полученные данные исчисляются в единицах измерения DIN или секундах (в отечественных моделях).
Устройство вискозиметра предельно просто и заключается в емкости на 100 мл с отверстием на 4, 6 или 8 мм и держателя, который может быть съемным. Бюджетные модели выполняются из пластика, а более профессиональные из полированного металла. Как пользоваться вискозиметром для измерения вязкости краски, расскажем по пунктам:Принцип определения вязкости смеси вискозиметром
  1. Набираем полную емкость краской, предварительно заткнув пальцем нижнее отверстие устройства.
  2. Берем секундомер и запускаем, одновременно убирая палец, открывая тем самым путь для вытекания смеси.
  3. Когда емкость полностью опустеет (капли не в счет), останавливаем секундомер и записываем/запоминаем время.
  4. Полученные данные сверяем с таблицей, идущей в комплекте с вискозиметром, и определяем вязкость нашей краски в DIN.

Средние показатели при отверстии в 4 мм:
  • Алкидные эмали и нитроэмали – 15-22 сек.
  • Акриловые краски – 14-20 сек.
  • Водоэмульсионные краски – 18-26 сек.
  • Масляные краски – 15-22 сек.
  • Вода – 13 сек.

Важно заметить, что измерение следует проводить при температуре 20-22°C. В холоде краска густеет, а в тепле, наоборот, становиться более жидкой.


Наглядный процесс обращения с вискозиметром, с комментариями, продемонстрирован в нижеприведенном видеоролике.

Чем разбавлять

Однородность готовой к нанесению смеси, во многом зависит от используемого в разбавлении компонента. Перед тем, как разводить краску для краскопульта, стоит ознакомиться с рекомендациями производителя на упаковке, так как каждый лакокрасочный материал имеет свой уникальный состав. К сожалению, универсального средства для разведения краски не бывает, и хоть мы знаем такие знаменитые растворители, как 646 или уайт-спирит, они подходят далеко не ко всем лакокрасочным смесям. К примеру, акрил-уретановую краску, лучше всего разбавлять растворителем Р-12, а если использовать ранее указанные средства, можно сжечь красящий пигмент.Принцип определения вязкости смеси вискозиметром
Применять универсальные растворители, можно лишь в том случае, когда Вы не знаете название краски и наливаете её из безымянной канистры. Или же, если требования к качеству максимально низкие. В остальных случая следует придерживаться рекомендациям на упаковке конкретной смеси или на официальном сайте производителя.


При выборе растворителя/разбавителя необходимо учитывать и температуру помещения, в котором будет производиться покраска, или погоду, если красить будете на улице. По температурным условиям, растворители можно разделить на 3 группы:
  • Медленные. Используются для покраски при температуре выше 25°C.
  • Нормальные. В диапазоне 18-25°C.
  • Быстрые. Когда значение ртутного столба от 10 до 18°C.
Принцип определения вязкости смеси вискозиметром

Глянцевые краски, такие как перламутр или металлик, разводят только медленными растворителями. В противном случае, на высохшей поверхности образуются неровности, эффекты полос и облаков.

Как разбавлять краску

Самый ответственный этап всего вышеприведенного руководства. Требует повышенной точности, аккуратности, и главное, размеренности. Для большинства лаков и эмалей, процент вливаемого разбавителя, составляет 5-30% от общего объема, а для водоэмульсионных красок, может и вовсе достигать 50%. Поэтому, чтобы понять, как разбавить краску для краскопульта правильно, необходимо определить её изначальную вязкость при помощи вышеупомянутого вискозиметра. Если консистенция слишком густая, её понижают вливанием небольших порций разбавителя, тщательно перемешивая и проводя повторное измерение, до тех пор, пока вязкость не станет оптимальной.Принцип определения вязкости смеси вискозиметром
Ориентироваться можно не только на данные вискозиметра, но ещё и на указанное на упаковке наполнение состава (концентрацию). Лакокрасочные смеси бывают низконаполненными, средненаполненными и высоконаполненными. Низконаполненным краскам обычно хватает 5% ± 3%. Высоконаполненные могут разводиться до 30%. Средненаполненные составы разводятся в пределах, между двумя предыдущими.

В качестве обозначения концентрации, некоторые производители указывают на емкости следующую маркировку (значения указаны в порядке увеличения: от жидкого к вязкому):

Определив вязкость, можно приступать к процессу смешивания. Делать это лучше в цилиндрической емкости с ровными стенками (как у обычной банки краски). В качестве мешалки, можно использовать обычную отшлифованную палочку без заусенцев, или металлическую линейку, у которой так же рекомендуется сгладить края. Для смешивания более объемных партий, можно использовать дрель со специальной насадкой в виде крестовины.Способы разведения краски для краскопульта
Увидеть более наглядно, как разбавлять краску для пулевизатора, Вы можете в приведенном ниже видеоролике.

Что делать если смесь слишком жидкая

Если Ваш раствор утратил свою вязкость в следствии чрезмерного разбавления, вернуть ему былую консистенцию, можно только двумя способами.Как загустить жидкую краску
  1. Добавить в него точно такую-же, но более густую краску. Если речь идет о масляных, алкидных или нитроэмалях, можно попробовать добавить в раствор алкидынй лак, или иную связывающую смесь, используемую в производстве Вашей краски.
  2. Дать отстояться несколько часов или дней, периодически перемешивая. Так как растворитель имеет свойство испаряться, то определенная его часть выйдет. Желательно увеличить площадь испарения и установить емкость в постоянно проветриваемом месте.
Из крайних вариантов, которые явно скажутся на качестве материала, можно попробовать охладить краску в холодильнике. Если цвет белый, можно попробовать добавить наполнителя (гипс, мел, тальк).

Даже если у Вас получилась слишком жидкая краска, пулевизатор сможет её распылить, и даже довольно неплохо, если установить сопло меньшего диаметра. Поэтому не стоит слишком отчаиваться и прибегать к крайним мерам.

Сохраните эту страницу в своей соц. сети и вернитесь к ней в любое время.

Краскопульт для вязкой краски — модели и использование

Развитие современных технологий позволяет приобретать практичные и многофункциональные устройства, ускоряющие производственный процесс и облегчающие работу мастера во время покрасочных и подготовительных мероприятий. Однако не все краскораспылители хорошо работают со сложными и вязкими красками.

Нужно искать специальный инструмент, ведь приобретая электрический краскопульт для вязкой краски, потребитель получает полноценную технику для окрашивания практически любых поверхностей разного назначения, а также экономит на расходе ЛКМ, что объясняется конструктивными особенностями данного изделия.

Краскопульта для вязкой краски, – какой он?

Устройство данного плана представлено имитацией удобного и функционального пистолета, к которому подключается бачок (резервуар) для заполнения краской или любым другим густым и не очень материалом, а также специальный провод.

Краскопульт для вязкой краски

В зависимости от комплектации, бытовое изделие может комплектоваться аккумуляторной батареей, в результате чего покрасочный процесс проходит без неудобства в перебирании длинных и запутывающихся кабелей. Пульверизатор для вязких ЛКМ идеально подходит для разноплановой работы, например окрашивания металла, дерева, пластика и прочих материалов.

Правила работы с таким краскопультом

После того, как пользователь распаковал устройство и ознакомился с подробной инструкцией пользователя, где четко и емко расписано все то, что нужно делать, а также все то, что не нужно, можно сразу же приступать к процессу покраски. Для этого берётся требуемая краска и заливается в бачок пульверизатора. Её можно размешать деревянной палочкой или даже обычной линейкой, после чего требуется закрыть верхнюю часть краскопульта.

Нажатие на специальную кнопку устройства будет означать начало процесса покраски. Выкрашивать же поверхности рекомендуется так, как это указано в инструкции, правильно выбирая угол наклона руки с устройством, а также подбирая требуемое расстояние до поверхности.

Преимущества краскопульта для вязкой краски

Краскопульт такого плана практически не имеет изъянов. Его элементы надёжно и качественно собраны, а трубки, металлические детали и прочие рабочие части способны функционировать на протяжении долгого периода времени, без регулярного ремонта и диагностических процедур.

Краскопульт для вязких составов позволяет:

  1. экономить время на покраске;
  2. выкрашивать поверхности путём нанесения ровного слоя;
  3. применять его во время покраски массы предметов;
  4. избавиться от пачкания рук мастера;
  5. работать с весьма густой краской.

Именно эти отличительные качества позволяют краскопульту преобладать над кистями и валиками, красить которыми долго, неудобно, а порой бывает и вовсе невозможно.

Стоимость его относительно невысокая, зато пользы он приносит достаточно много. Работать с ним сможет как профессионал, так и студент с домохозяйкой. Достаточно почитать инструкцию, приложить немного усилий и с этой работой справиться даже ребенок.

Выбор краскопульта для водоэмульсионной краски: электрический, ручной, пневматический

Ручной или электрический распылитель – превосходная альтернатива кистям и малярным валикам. Краска, нанесенная с помощью такого пистолета, ложится равномерно, без полос. Помогает он и существенно сэкономить. Ведь расход водоэмульсионки при его использовании значительно снижается.

Виды распылителей

При выборе типа инструмента необходимо учитывать площадь обрабатываемой поверхности. Мощные пневмо- или электрические краскопульты для водоэмульсионной краски чаще используются профессиональными малярами при больших объемах работ. Поршневые ручные распылители больше подходят для домашнего использования.

Ручные (механические)

Недорогие инструменты, имеющие простейшую конструкцию, внешне напоминают автомобильные насосы старого образца. Краска в них нагнетается с помощью поршня, приводимого в движение вручную. Простейший ручной распылитель для краски состоит из следующих деталей и узлов:

  • корпуса в виде цилиндра, внутри которого располагаются 2 клапана, первый для нагнетания воздуха, второй для забора краски;
  • поршневого насоса, заключенного в цилиндр;
  • рукоятки в виде буквы «Т» для ручного нагнетания воздуха;
  • распылителя (пистолета) с курком, к которому подсоединяются 2 рукава: напорный, подающий сжатый воздух, и всасывающий для забора краски; последний оснащается фильтром для задержки твердых частиц;
  • бачка для краски;
  • удочки с регулировкой длины, к которой крепится распылитель.

Такой краскопульт вполне подойдет для акриловой краски на водной основе. Для регулировки подачи раствора на игольчатом клапане распылителя предусматривается специальный винт. К такому инструменту придется приноровиться. Определять скорость подкачки и силу струи придется опытным путем.

Электрические

Их мощность может быть различной. Портативные компактные устройства обладают минимальным весом и небольшой производительностью. Масса аппарата без краски составляет всего 1,4-2,5 кг.

Воздух в них нагнетается не вручную, а с помощью электронасоса. Крутящаяся головка краскопульта заменена форсункой. Краскораспылители для водоэмульсионной краски со встроенной емкостью 0,6-1,3 литра используются для работ в домашних условиях. Более мощные модели производительностью 240-250 кв. м в час оснащаются выносными насосами и шлангами для подключения баков. К недостаткам можно отнести повышенную шумность при работе.

Разновидностью электрических распылителей являются плунжерные аппараты. Эмульсия в них выталкивается не с помощью воздушных масс, а посредством поршня (плунжера). Они очень экономичны. Расход краски при использовании таких агрегатов минимальный. Да и «тумана» во время работ образуется минимум. Плюс краску можно забирать непосредственно из ведра через шланг. Однако качество покраски хуже, чем при использовании обычных воздушных краскопультов.

Отдельно можно выделить аккумуляторные модели с бачком 1-2 л, внешне напоминающие шуруповерты. По конструкции они схожи с электрическими. Но запуск электронасоса осуществляется не от сети, а с помощью аккумулятора.

Недорогие устройства мощностью до 500 Вт относятся к бытовым. Однако качество покраски у них хуже – слой получается не слишком равномерным. Для густых и вязких составов такие модели не подходят. Да и бачок с краской, закрепляемый на пистолете, не слишком удобен – центр тяжести в них смещен. Лучше, если он располагается снизу.

Пневматические

Теперь разберемся, какой краскопульт лучше воздушный или безвоздушный. Считается, что полуавтоматические устройства, нагнетание воздуха в которых производится с помощью пневматического компрессора, обеспечивают наилучшее качество покраски. Краска распределяется тонким слоем, равномерно. Впечатляет и их производительность. Она может составлять до 400 кв. м.

Пневматический краскопульт для водоэмульсионной краски может оснащаться встроенным или внешним бачком, подсоединяемым с помощью шланга. Его емкость в последнем случае значительно увеличивается с 25 до 600 л. Такие агрегаты больше подходят для профессиональных работ. Для использования в домашних условиях достаточно бачка 24-50 л. Средняя мощность пневмоустройств – 0,7-3 кВт. Наиболее ходовыми считаются аппараты производительностью 1,2-1,8 кВт.

На какие характеристики стоит обратить особое внимание

Вне зависимости от конструкции и способа распыления качественный электрический, пневматический или ручной краскопульт для водоэмульсионной краски должен соответствовать следующим требованиям:

  • быть легким и максимально удобным; центр тяжести должен располагаться таким образом, чтобы инструмент можно было длительно держать в руке без видимого напряжения;
  • распылитель поворачиваться легко, без усилий, чтобы у маляра была возможность максимально быстро изменить направление струи;
  • курок нажиматься мягко, с небольшим сопротивлением;
  • рабочие узлы инструмента (сопло и запорная игла) изготавливаться из износостойких материалов, обладающих антикоррозийными свойствами; идеальный вариант – аппараты с алюминиевым корпусом и никелевым покрытием или корпусом из нержавейки и латуни;
  • так как водоэмульсионка относится к вязким краскам, размер сопла должен быть достаточным для ее прохождения;
  • пневматический пульверизатор для краски с нижним бачком обойдется дешевле, но он не слишком удобен в работе; чтобы он не «плевался» раствором, его придется всегда держать вертикально;
  • желательно, чтобы распылитель оснащался уплотнительными тефлоновыми прокладками; они прослужат гораздо дольше обычных прорезиненных;
  • густота и вязкость водоэмульсионки может быть различной, поэтому размер сопла должен обязательно регулироваться; оптимальный диаметр 1,4-1,7 мм; для нанесения шпаклевки понадобятся съемные 6-7-миллиметровые насадки;
  • краскопульт должен легко разбираться и собираться для промывки.

Приобретая распылитель, лучше остановиться на моделях от известных производителей. Лучшими краскопультами для покраски стен и потолков считаются изделия Hammer, Bosch, Wagner Projectpro, Aspro. Неплохие изделия есть и у российских производителей: Patriot, Калибр, Фиолент, Зубр.

Качество распыления во многом зависит от формы форсунок и игл, их диаметра. Проверить же их можно будет только в работе. Поэтому приобретать слишком дешевый аппарат вряд ли стоит. Его оптимальное давление должно составлять 4-6 атм. При большой мощности расход краски будет увеличен. Если же оно будет ниже 2,0 атм., качество покрытия будет далеко от идеала.

Правила эксплуатации прибора

Использование пульверизатора для водоэмульсионной краски должно осуществляться в соответствии с рекомендациями производителя, указанными в паспорте. В нем обязательно должна стоять отметка о допуске работы с вязкой водоэмульсионной краской:

  • для получения равномерного покрытия необходимо, чтобы факел захватывал 50% уже окрашенной поверхности;
  • его располагают на расстоянии 15-20 см от стены или потолка под прямым углом; если он будет смещен, образуются подтеки;
  • окрашивание производится квадратными участками с длиной сторон равной длине руки; краску наносят максимально быстро круговыми (поперечными и продольными) движениями;
  • водоэмульсионная краска для покраски потолка или стен краскопультом всегда разводится чуть жиже, чем при использовании кисти или валика;
  • при попадании в краску мусора или плохо размешанных комков обработанная площадь может вздуться; чтобы этого не произошло, краску лучше пропустить через фильтр или марлю;
  • наложение второго слоя допускается спустя 2 часа после накладывание первого, то есть полного просыхания;
  • по окончании работ инструмент разбирается и промывается; остатки водоэмульсионки необходимо слить в отдельную емкость.

Распылитель для водоэмульсионки своими руками

Для профессионального окрашивания требуются аппараты большей мощности. Такие краскопульты используются для любых видов покраски и снабжаются съемными насадками разного диаметра. Но даже их можно изготовить в домашних условиях.

Краскопульт из старого пылесоса

Лучше, если он будет старым, производства СССР. Ведь шланг в таком пылесосе подсоединяется не только к входному, но и выходному патрубкам. Потребуется лишь поменять направление тяги, то есть полюса клемм, соединяемых с двигателем и статором.

  1. В качестве емкости используется 2-литровая бутылка с широким горлышком. Для нее следует вырезать пробку из пенопласта.
  2. В нее будет вставляться 2 трубки от шариковой ручки или медицинской капельницы – одна для поступления воздуха, вторая подачи краски.
  3. Третье небольшое отверстие будет вспомогательным. Оно поможет разрядить воздух при уменьшении объема раствора в бутылке.
  4. Вторая пробка вставляется между распылителем и шлангом пылесоса.

Обработать небольшие площади можно с помощью распылителя, изготовленного из велосипедного насоса, к которому прикреплен аэрозольный баллончик от использованного дезодоранта. Емкостью для краски может служить любая пластиковая бутылка. Нагнетание воздуха производится через ниппель, срезанный с велосипедной камеры.

Краскопульт из компрессора от холодильника

Подобная конструкция более сложна:

  1. Из холодильника следует извлечь сам компрессор, а также пусковое реле, перепилив ножовкой по металлу медные трубки.
  2. Агрегат крепится к надежному основанию, к примеру, деревянной доске.
  3. Для определения направления подачи воздуха понадобится подключить питание. Трубка, предназначенная для подачи воздуха, подсоединяется к ресиверу с помощью штуцеров. Для этих целей лучше воспользоваться силиконовым герметиком.
  4. На всасывающую трубку крепится фильтр. Можно взять старый автомобильный бензиновый.
  5. Для очистки от влаги и пыли поступающего воздуха в месте крепления ресивера устанавливается дизельный фильтр. Стоит он недорого, поэтому экономить на нем не стоит.

Таким образом, выбор вида распылителя напрямую зависит от объема будущих работ. Для обработки небольших площадей или разовых работ вполне достаточно устройства с ручным приводом или небольшого электро- или аккумуляторного агрегата мощностью до 500 Вт. Изготовить его можно и в домашних условиях. Для профессиональных работ лучше приобрести мощный пневматический краскопульт, предназначенный для всех видов краски. Он сможет обработать в течение часа до 400 кв. м. Однако стоимость подобного аппарата довольно высока.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *