Краскопульт как работает: Регулировка и ремонт краскопульта при различных неисправностях

КАК НАСТРОИТЬ КРАСКОПУЛЬТ

При обработке автокузовова и прочих поверхностей, требующих высококачественных покрытий, не используют обычные кисти, валики, компактные баллончики с краской. Слой материала, качество которого сравнимо с заводским, можно нанести только с помощью краскопульта. При наличии рукояти пистолетного типа этот инструмент еще называют окрасочным пистолетом. Для эффективной работы сложным пневмоинструментом нужно его отрегулировать. Грамотная настройка пневматического краскопульта — залог успешного труда маляра.

Конструкция краскопульта 

Большинство распылителей работают на пневматике. Соответственно, для их функционирования требуется компрессор. Воздух проходит через отверстие в рукоятке пистолета, регулируется клапаном, минует несколько камер и попадает в кольцевую головку. Лакокрасочный состав выходит из бачка, если курок краскопульта нажат с определенным усилием. Первая фаза нажатия открывает дорогу воздуху, вторая — краске.

После выхода из головки красящий состав воздушным потоком распыляется до консистенции тумана. Воздух из дополнительных отверстий формирует на обрабатываемой поверхности вытянутый эллипс, напоминающий факел. Такая технология позволяет быстро окрашивать большие площади. Маляры, которые знают, как настроить пневматический краскопульт, умеют регулировать диаметры эллипса, превращать его в круг при необходимости. При этом они соблюдают качество покрытия, не допускают потеков и плохо обработанных участков.

Элементы конструкции краскопульта:

• корпус,
• рукоятка,
• штуцер для забора сжатого воздуха,
• 3 регулятора,
• емкость для краски,
• курок,
• игла,
• съемная распылительная головка,
• сопло (дюза).

С помощью иглы определяют загрузку краски. Дюза служит для трансфера материала к головке для последующего распыления.

Топчик распылителей: ТОП-7 краскопультов, Или какой лучший: обзор

Функции регуляторов 

У современных краскопультов обычно 3 устройства регулировки:

1. Сверху или на боковой стороне корпуса расположен вентиль определения площади и геометрии окрасочного факела.
2. Соосно игле расположен регулятор ее хода.
3. Ближе к штуцеру — вентиль, который дает возможность регулировать давление воздуха.

Для эффективного функционирования распылителя нужно, чтобы объем подачи красящего состава и давление воздуха гармонировали между собой. В этом случае краска распределяется равномерно и в нужном количестве. В результате распыления получается правильная геометрическая фигура — эллипс или круг, никаких восьмерок и потеков.

Выбираем распылитель: Как правильно выбрать краскопульт: 6 ответов на вопрос «какой лучше»

Настройка краскопульта: основные шаги 

Для определения давления воздуха в штуцере нужны показания манометра. Желательно брать их не из прибора, установленного на компрессоре. Оптимальный вариант — подсоединение манометра непосредственно к штуцеру распылителя. Алгоритм дальнейших действий:

1. Откручиваем до конца регулятор воздуха.
2. Откручиваем иглу до конца. Наживляем скрученный барашек. Нажимаем курок до конца. Закручиваем регулятор до упора.
3. Открываем на полную регулятор факела.
4. Располагаем рога головки горизонтально. Это стандартное положение, дающее вертикальный факел.
5. Подготавливаем краску и приступаем к тестированию.

Таков алгоритм на начальном этапе, перед тестированием. В процессе проверки распыления материала приходится вносить коррективы. Читайте далее, как правильно настроить пневматический краскопульт с учетом основных нюансов его работы.

Выбираем шуруповерт: Как выбрать аккумуляторный шуруповерт: 6 советов и рейтинг из 5 крутых моделей

Регулируем входное давление

Производители в документации указывают максимальное количество атмосфер на входе в пневмопистолет. Оптимальное давление для покраски должно быть ниже, обычно показатель в диапазоне 3-4 атмосфер для конвенциональных распылителей. Если требуется настроить краскопульт серии hvlp или lvlp, то выставляют на манометре 1,5-2,5 атм. Примерно такое давление должно быть на входе в распылитель, однако часто его измеряют прибором, который находится на расстоянии в несколько метров. 

Так бывает, когда между пневмоинструментом и манометром шланг и фильтры. Чтобы краскопульт работал долго и качественно, необходимо обеспечить подачу в сопло свежего воздуха. Для этого его фильтруют. Одна из рекомендуемых схем подачи воздуха включает цепочку: манометр — маслоотделитель — переходник — шланг — переходник — штуцер.

В этом случае давление будет теряться в 4 промежуточных точках. Фильтр «съедает» от 0,3-0,5 атмосфер, 10-метровый шланг — около 0,6 атмосфер. Оптимальный вариант настройки — когда манометр прикручен непосредственно к краскопульту. В этом случае отсутствуют посредники, забирающие часть давления.

Давление проверяют следующим образом:

• Выставляют воздушный вентиль в максимально открытое положение.
• Смотрят показания манометра, запустив в распылитель воздух нажатием курка. Если давление слишком высокое — закручивают регулятор до нужного уровня.

Выбираем перфоратор: Как выбрать перфоратор: 5 советов для правильного выбора

Устанавливаем размер факела 

Чтобы настроить факел краскопульта lvlp или hvlp, нужно покрутить регулятор, отвечающий за его геометрию. Оборотами барашка меняют количество воздуха, проходящего через отверстия, расположенные на рожках головки распылителя. При полностью открытом вентиле достигается максимальный объем воздушного потока, обеспечивающий факел в форме правильного вытянутого овала. По мере прикручивания барашка обдув уменьшается, эллипс переходит в круг. При полностью закрытом регуляторе получаем факел в виде круглого пятна.

Полное выкручивание регулятора — это шаг в направлении максимальной скорости окрашивания. Однако при таком подходе края факела могут оказаться суховатыми, возможен небольшой перерасход материала. Чтобы избежать этого, стоит выкрутить барашек полностью, а затем закрутить немного обратно.

Вторая крайность — работа с закрученным регулятором и круглым факелом. Такой вариант актуален, если нужно покрасить маленькую деталь.  При этом вместе с уменьшением факела нужно сократить объем подачи распыляемого материала. Если этого не сделать, будет слишком высокая концентрация краски на ограниченной площади, что приведет к потекам.

Еще можно регулировать угол факела путем изменения положения головки распылителя. Стандартный вариант — рожки выставлены по горизонтали, овал вертикальный. При вертикальной ориентации рожек получается горизонтальный эллипс. Им красят реже, его выставляют, когда нужно обработать узкие вертикальные детали.

Выбираем болгарку: Как выбрать болгарку для домашнего использования — 10 основных критериев

Подбираем диаметр сопла 

Скорость покраски зависит от диаметра сопла краскопульта. Для густых лакокрасочных материалов устанавливают дюзу с широким отверстием и наоборот. Если нужно настроить пневматический краскопульт под лак или акриловую эмаль, то значение, рекомендованное производителем ЛКМ, как правило, составляет 1,4-1,5 мм.

По остальным материалам примерно такая картина:

• локальная покраска — 1,2 мм;
• базовые эмали — 1,3 мм для светлых составов, 1,4 мм — для темных;
• первичные грунты — порядка 1,3-1,5 мм;
• толстослойные грунты-наполнители с повышенной вязкостью — 1,6-2 мм;
• шпатлевки жидкой консистенции — 2,5-3 мм.

От диаметра сопла зависит не только скорость покраски: выбор дюзы отражается на расходе материала и толщине слоя.

При выборе диаметра сопла также стоит учесть температуру и влажность, при которой будет производиться окрашивание. Если предстоит красить в жару, можно попробовать взять дюзу с диаметром на 1 мм больше. Для сырой погоды подходит дюза с меньшим диаметром, для сухой — с большим.

Выбираем электрорубанок: Электрорубанок: как выбрать инструмент для дома — 6 основных критериев

Настраиваем подачу краски 

После настройки подачи воздуха и факела остается отрегулировать количество поступающей краски. Для этого закручиваем барашек до упора, после чего отпускаем зажим на пару оборотов. Не стоит сразу отпускать регулятор на полную, поскольку это может стать причиной потеков. В некоторых случаях рациональнее «добавлять газку» постепенно, наблюдая за толщиной пленки, которая образуется на поверхности окрашиваемой детали.

От положения регулятора подачи краски зависит позиционирование иглы. При выкручивании барашка она отходит от головки распылителя. По мере увеличения расстояния между иглой и головой растет объем краски, выбрасываемый из краскопульта при нажатии курка. Соответственно, увеличивается площадь факела. Пример зависимости ширины факела от объема потребляемого инструментом материала:

Расход материала, мл/мин	Ширина факела, мм
220	280
250	300
285	330
360	375
375	390

Выбираем триммер: Как правильно выбрать триммер для дачи, Или какой лучше: 5 критериев

Как протестировать настройку краскопульта? 

Для тестирования берем лист ватмана, закрепляем его в вертикальном положении, и приступаем к проверке краскопульта. Дистанция до листа бумаги должно быть около 15 см для краскораспылителей HVLP/LVLP и 20-25 см для более мощных конвенциональных аппаратов. Подачу краски открываем максимум на секунду, оцениваем форму пятна. Путем регулировки вентилей стараемся получить равномерный слой материала правильной геометрии.

В техдокументации к распылителям обычно рекомендуют открыть все регуляторы до конца. Если начинать тестирование после таких манипуляций, на ватмане может получиться силуэт гантелеобразной формы. В этом случае нужно снизить давление с помощью регулятора воздуха.

Если нужно покрасить небольшую деталь круглым факелом, нужно прикрутить его регулятор и убавить давление, которое выросло после прикручивания верхнего барашка.

Настройка дает хороший результат при соблюдении двух условий: красящий состав надлежащего качества и консистенции, аппарат не относится к мало известным китайским брендам. Настроить бюджетный краскопульт для покраски как положено — задача, с которой сложно справиться новичку. Даже опытным мастерам тяжело управляться с техникой no name. При покупке распылителя лучше ориентироваться на бренды из Германии, Польши и других европейских стран.

Интересная статья: Как заточить нож мясорубки самому: 4 проверенных способа

Почему не работает новый краскопульт. Что случилось?

Почему не работает краскопульт, запись про новый краскопульт, который не работает как надо.
Побудила написать такой текст очередная история и все они очень похожи. Почему так пишу – сам был в такой ситуации, с новым краскопультом, сейчас набрал информации, также реализую краскопульты и абсолютно очевидно что у людей стандартные проблемы.
Человек (пусть даже маляр) красил всегда одним краскопультом, купил новый и не может понять почему более дорогой у него не красит как надо.
У меня тоже была схожая проблема, при моём переходе на “большие”, полновесные краскопульты. А был до этого только подкрасочный Walkom. У него малое потребление воздуха, не очень большой факел, но красил он хорошо.

Как выясняется, всё дело в воздухе, который потребляют нормальные краскопульты профессионального уровня. Для себя определил, что есть чёткая разделение для краскопультов и это отметка в расходе воздуха где то в пределах 280 литров в минуту. Если меньше – проблем не бывает ни у кого, если больше, тогда проблемы периодически случаются.

Что помогло в этом разобраться.
Внимательно посмотрел на всю линейку краскопультов и было замечено интеренесное и важное. Обычно производители указывают только расход воздуха краскопультов. Тайвань дополнительно указал мощность двигателя компрессора, который подойдёт к той или иной модели краскопульта. Как выясняется эта характеристика напрямую связана с производительностью, который может выдать любой компрессор. Что бы не указывали в своих рекламных аннотациях производите компрессоров.

И дело не только в слабом компрессоре, а это первое что приходит из простой логики. Есть ещё другие детали, и о них обычно нет было повода задумываться.

Мой напарник, с которым сейчас периодически работаю, долго примерялся и выбрал себе одну из моделей STAR. Я ему предлагать красный SMV 4000F, но он выбрал именно зелёный – SV 106 FG HVLP. Скорее всего именно потому, что для него указан расход воздуха от 255-280 л/мин.
То, что это модель системы HVLP его абсолютно не смущало.
Вторая странность. Красит уже 20 лет и не различает HVLP и другие типы распыления, ему всё равно, “я любым краскопультом покрашу”. Лично я HVLP не считаю универсальным.
Ну взял и взял человек краскопульт, но теперь я вроде как отвечаю за марку.
Красит он обычно своим Дноносвеем JA 0611 уже последние 6 лет и его в принципе всё устраивает. Или до сих пор устраивало.
Почему решил взять новый. В сравнении выяснилось, что все мои краскопульты экономичнее по расходу краски (мои, это STAR EVO-T 4000G, SMV 4000F). Краски уходит меньше, а также меньше пыли висящей в воздухе при покраске. А человек экономный, лишний лист шкурки зря не испортит, грунт тоже отмеряет только на граммы и даже редко грунтует детали целиком. Вопрос экономии краски его сильно заинтересовал. У человека трудная задача сэкономить на всём, он зарабатывает на покраске, оплачивает аренду.
Но по итогу. Купленную модель победили совместно только после второго раза.
Меня конечно никто не слушал, у меня нет опыта 20 лет покраски. Если бы рядом не оказалось, могли бы и поругаться. Новый краскопульт, одни проблемы…

В чём суть. Те, кто работает в гаражах часто пользуется недорогими китайскими моделями, к ним со временем привыкает и на важные мелочи внимания не обращает. Как “достоинство” китайских краскопультов – они умеренно потребляют воздуха (кроме копий САТА)
Какие это “мелочи”
— длинные узкие шланги 6 мм, такие на метры продают для кислородных баллонов.
— если расход на новом краскопульте будет более (условно) 280 литров, то надо проверить все узкие места в магистрали о выхода из компрессора до входа в краскопульт.
Это и место выхода и фильтр, который ставят на рукоятку краскопульта для отделения влаги и соединения.
— желателен манометр-регулятор давления на рукоятку, хотя бы на первое время. Чтобы определиться правильно с покрасочным давлением для данного краскопульта.
…………
Какие проблемы возникли у нас.
1. На краскопульте нет нижнего винта регулировки ограничения воздуха (не предусмотрен). Как же так? Почему нет? Давай сделаем, я не привык к манометрам, я привык давление регулировать этим нижним винтом. Обьясняю – на дорогих SATA HVLP тоже нет этого винта. Не глупые люди решили его не ставить. Почему, это уже другой вопрос.
Сделали нижний винт вместо заводской заглушки. Снял заготовку с другой модели, её укоротили, на конец её накрутили фторопластовый конец. Получилось даже абсолютно полное перекрытие воздуха в канале краскопульта, хотя этого и не требуется. Проверили, вроде всё работает, давление меняется. Отложили до проверки краскопульта на полноценной покраске.
2. Потом была быстрая не ответственная покраска бампера, я дал свой компрессор и свои нормальные шланги. Всё покрасили, человек вроде доволен. Убрал краскопульт, “отвезу его на родину, для хороших дел”.
3. Красили капот и бампер, решили опять использовать этот краскопульт. Попробовали на базе и уже тогда было сказано – для лака он вряд ли подойдёт. Почему? Нет давления, нет факела. Действительно давления не было, хотя в компрессоре накачано 7-8 атмосфер.
Я предложил убрать фильтр с рукоятки и поставить мои шланги (стандартные 3M). В шланги напарник не поверил, на фильтр всё же согласился, но не убрать, а его рассверлить. Ему сказал что можно делать, люди сверлят. Просверлили по середине (к слову испортили фильтр). Надо было, если действительно его сверлить, всего навсего расширить готовые отверстия на, которые по краям на выходе из фильтра.
Попробовали красить в такой версии, ничего кардинально не поменялось, но красить стало вроде легче. Базу докрасили, но всё равно заметно, что не идёт полноценная покраска, нет факела сантиметров хотя бы 25. У этого краскопульта должен быть нормальный факел.
От покрытия лаком этим краскопультом напарник отказался, начались нервы, перелили лак в его Джоносвей и он быстро покрасил и капот и бампер.
Покраска окончена, впечатления у всех разные. Опять говорю – надо поставить мой шланг и опять всё проверить на лаке. Или хотя бы проверить на растворителе, всё равно краскопульт мыть. В шланги он опять не поверил.

Я поставил свой шланг, снял фильтр, факел сразу раскрылся и появилось ДЕЙСТВИТЕЛЬНО давление из краскопульта, его пришлось даже понижать. Краскопульт начало отбрасывало в руке.
Это вызвало конечно неподдельный интерес. Сколько давление в компрессоре ? – 7 атмосфер.
Подожди, я опять налью в краскопульт лак
Налили, начали красить на стену, всё в порядке факел идёт полосой более чем в 25-27 см и давление на выходе нормальное, регулируется в cторону уменьшения
Давай поставим на мой узкий шлаг Поставили, покраска пропала.
Давай опять на широком шланге (9 мм внутренний диаметр). Опять появилось давление и покраска.
Давай поставим толстый шланг и фильтр на рукоятку. С рассверленным фильтром всё нормально опять идёт.(с нерасверленным не было сейчас возможности и времени проверять)
Давай проверим давление в компрессоре когда ещё возможна покраска на 2 барах Проверили. Получили минимальное давление 3.5 бара на выходе из компрессора когда покраска ещё возможна. Но не желательна. Давление около 4 бар в компрессоре будет вполне достаточным для нормальной покраски этим краскопультом.
Все успокоились.
Единственное, что не выяснили – надо было сверлить фильтр или нет. Я думаю, в любом случае,это сделать желательно и не трудно.
Видео.
Какие проблемы в своё время были у меня
с 2-ой минуты, 17 -ой секунды.

Времени подправлять опять нет, опять когда нибудь потом подправим….

Похожие записи

1. Манометр или регулятор на краскопульт
2. Слабый компрессор и “большой” краскопульт
3. Давление в краскопульт
4. Почему зимой подтёки
5. Краскопульт STAR EVO-T SLV-4F. Отзывы

Особенности устройства и советы по выбору ручного краскопульта

Краскопульты и распылители – это инструмент для тонкой работы с растворами, задающий на выходе поверхность без текстуры.

Бытует мнение, что краскораспылитель увеличивает скорость нанесения материала по сравнению с ручным способом. При этом в расчет не берется время, необходимое на настройку оборудования.

В итоге, выигрыш времени минимален, но удобство использования и функциональность превышают показатели ручного инструмента.

Блок: 1/14 | Кол-во символов: 436
Источник: https://superfb.site/domashnij-uyut/instrumenty-i-oborudovanie/osobennosti-ustrojstva-i-sovety-po-vyboru-ruchnogo-kraskopulta.html

Из чего состоит ручной краскопульт?

Функционирует прибор за счет наличия насосной камеры, сжимающей и распыляющей некоторые вещества. Для покраски стен и потолка при помощи краскопульта можно использовать водоэмульсионные, водно-известковые и водно-клеевые составы. В зависимости от типа поверхности и ее расположения может быть использована та или иная краска.

Механические краскопульты отличаются по типу вытеснителя жидкости. Это может быть поршневой вариант с одинарным либо двойным действием и диафрагменный вытеснитель. Первые 2 типа практически не отличаются по своей конструкции, а вот последний работает совершенно иначе.

Каждый краскопульт механического типа должен состоять из определенного набора элементов. Сюда входит основание с 2 клапанами всасывающего и нагнетательного типов, напорный рукав, удочка, рукав из резины со специальным фильтром, насос и съемная крышка. Это важные детали, без которых аппарат не сможет нормально функционировать и качественно выполнять свою работу.

Независимо от конструкции устройства, в каждом аппарате такого типа обязательно должна присутствовать емкость для краски, удочка, через которую выходит жидкость и система питания. В последнем случае это может быть либо компрессор, либо рычаг, которым придется нагнетать давление для создания облака из краски.

Именно от системы питания в наибольшей степени зависит стоимость агрегатов. Механические варианты будут обходиться значительно дешевле, чем электрические. 1 тип абсолютно несложно изготовить даже самостоятельно, если иметь под рукой определенные детали. Некоторые мастера делают удобные краскопульты даже из обычной пластиковой емкости, шариковой ручки и куска пенопласта.

Блок: 2/6 | Кол-во символов: 1679
Источник: http://kraskopulti.ru/service/osobennosti-mexanicheskogo-ruchnogo-kraskopulta.html

Как работает краскопульт ручного действия

Одним из важнейших достоинств механического краскопульта, помимо автономности, является его надежность, связанная с простотой конструкции. Аппарат состоит из небольшого количества металлических деталей и прокладок, легко заменяемых при износе. Краскопульт ручной, в отличии от пневматических аналогов, функционирует по принципу безвоздушной подачи материала. Распыляемая смесь закачивается в герметичный корпус устройства, откуда выталкивается избыточным давлением, создаваемым при помощи ручного насоса. В данном корпусе и происходит вся основная часть работы, а состоит он из:

• Съемного основания с механизмом всасывания краски и нагнетания давления. Из основания выходит 2 клапана: для всасывания и подачи жидкости.
• Цилиндрического корпуса, в который поступает краска для последующего перехода через нагнетательный клапан.
• Плунжерного насоса с рукояткой, расположенного в центре вышеупомянутого корпуса, служащего главным приводом всей конструкции.

Помимо основных элементов механизма, обеспечивающих главную часть работы, краскопульт ручного действия не будет функционировать должным образом без специального оснащения. В комплекте любого подобного аппарата, обязательно поставляется 2 шланга: для всасывания и нагнетания жидкости (первый, обычно, значительно короче второго). Распыление происходит при помощи специальной удочки с пусковым курком и соплом. В большинстве моделей, длина удочки может наращиваться, путем прикручивания дополнительных секций. Делается это для удобства покраски потолков или опрыскивания высоких деревьев.

Все компоненты конструкции механического краскопульта имеют резьбовые соединения. Разобрать такой инструмент для отчистки, замены прокладок или ремонта, не составляет большого труда. Стоит заметить, что при сборке всех соединений, резьбу следует промазывать консистентной смазкой.

Блок: 2/5 | Кол-во символов: 1856
Источник: https://instrumentoria.ru/74-ruchnoy-kraskopult.html

Устройство краскопульта

Данное устройство, которое призвано облегчить жизнь не только профессионального маляра, но также простого домохозяина, представляет собой прибор, использующий силу сжатого воздуха для распыления красящего состава в нужном направлении. Самая простая модель краскопульта ручного действия представляет собой небольшой резервуар, в который заливается краска, раствор гашеной извести или иная жидкость.

На емкость крепится главная действующая часть ручного краскопульта для краски в виде удобной ручки, на которой находится кнопка, нужная для осуществления процесса распыления и регулятор, помогающий установит угол распыления жидкости и его интенсивность. Также важной деталью является сопло, из которого собственно и происходит распыление красящего состава.

Современный рынок предлагает большое количество разнообразных моделей, отличающихся конструктивными особенностями. Наибольшую популярность и распространение в частных квартирах и домах получили ручные краскопульты для краски благодаря простоте их устройства и надежности эксплуатации. Купить ручной краскопульт можно в любом строительном магазине.

Следующей моделью, которая отличается большими габаритами и немного другим принципом работы является краскопульт ручной поршневой, где нагнетание воздуха происходит по принципу простого насоса обычным накачиванием.

• • Баллон с воздухом имеет на выходе пару шлангов, один из которых погружается в емкость с жидкостью (краской, побелкой, гашеной известью).
• • Второй шланг краскопульта ручного для водоэмульсионной краски заканчивается удобным распылителем в виде удлиненной металлической трубки, на одном конце которой находится кнопка впрыска, а на другом сопло.

Плюсом краскопульта ручного является его низкая цена, а главным минусом ручного краскопульта для побелки известью служит низкий КПД. Если требуется побелить большие площади, то лучше всего присмотреться к пневматическим моделям или электрическим модификациям.

Блок: 2/11 | Кол-во символов: 1940
Источник: https://maljarblog.ru/instrumentyi/elektroinstrument/ruchnoj-kraskopult-konstruktsiya-preimushhestva-i-nedostatki.html

Преимущества

Каждому виду присущ собственный набор достоинств.

Электрический

• Не требует специальных навыков для использования.
• Не нужен подбор подходящего бака, базовый отвечает заданным свойствам и мощности инструмента.
• Относительно малый вес и легкость транспортировки.
• Рабочее давление стабильно, легко регулируется, все компоненты системы разработаны с его учетом, не нужен трудоемкий подбор подходящих аксессуаров.

Пневматический

• Наилучшее качество покрытия, с которым не сравнится ни один аналог.
• Достаточная мобильность при верно подобранной длине шланга. Работник держит на весу только сам пистолет с баком – они легче, чем любая сборная модель.
• Гибкий контроль давления, ширины факела, плотности покрытия.
• Инструмент подходит для длительного профессионального применения, пригоден для больших площадей.
• Повышенная в сравнении с другими моделями скорость работы и ширина покрытия.

Аккумуляторный

• Не зависит от наличия тока или напряжения в сети. Растворы распыляются и в условиях отсутствия электричества.
• Малый вес и габариты. Инструмент удобно держать одной рукой – важный показатель при обработке труднодоступных мест. Например, при покраске крыши.
• Отсутствующий шнур не перегорит, не будет залит факелом – исключены основные проблемы электрических краскопультов при той же базовой функциональности.

Механический

• Разборная удлиняющаяся удочка позволяет обрабатывать поверхности на значительной высоте без использования стремянки.
• Встроенный сменный фильтр удаляет излишки загустевшего раствора и крупнофракционные частицы.
• Механический краскораспылитель быстро покрывает крупные площади. Его напора хватает, чтобы побелить потолок, находясь на полу.
• Подходит для распыления клеевых и огнезащитных смесей.

Блок: 4/14 | Кол-во символов: 1732
Источник: https://superfb.site/domashnij-uyut/instrumenty-i-oborudovanie/osobennosti-ustrojstva-i-sovety-po-vyboru-ruchnogo-kraskopulta.html

Где используется

Мобильный аппарат для эффективного распыления жидкости, способный работать в любом месте от одной только мускульной силы, может быть весьма полезен во многих жизненных ситуациях. Возможно ручной пулевизатор заметно отстает от специализированного инструмента по производительности, но в определенных обстоятельствах лучше него нет ничего. Область применения ограничивается распылением растворов только на водной основе и воображением владельца.

Первостепенное предназначение, послужившее созданию механического распылителя, заключалась в покраске. Так как инструмент имеет достаточно слабый напор (до 5 атм), качество наносимого слоя у него заметно ниже чем у пневматических или электрических аналогов, но этого вполне хватает, для облагораживания хозяйственных и производственных помещений. Используя ручной краскопульт для краски, следует помнить, что аппарат работает только с водно-дисперсными смесями (меловыми, известковыми, эмульсионными).

Помимо покраски, аппарат успешно применяется при обработке различных материалов средствами для огнезащиты. Так же, ручным краскопультом можно наносить моющие средства и некоторые виды клея.

Второй по популярности сферой применения устройства, можно считать частное сельское хозяйство, где требуется постоянная обработка растений различными подкормками и химикатами. При этом речь идет не только о высоких кустарниках и деревьях, но и обычных грядках или полях картофеля. Удобный удлинитель позволяет легко охватывать большие площади, практически не сходя с места. Назвать ручной краскопульт панацеей для садовых работ нельзя, так как специально для этого существуют более бюджетные помповые пульверизаторы.

В качестве не совсем очевидной работы, ручной краскопульт можно использовать для мытья автомобиля, как мобильный, низконапорный аналог минимойки (керхера). Таким распылителем можно легко нанести мыльный раствор и так же легко его смыть. Очень актуально в поездках на природу.

В связи с тотальным распространением и удешевлением электрических распылителей, актуальность механических краскопультов заметно снизилась. На сегодняшний день осталось не так много производителей, способных предложить достаточно качественный товар по приемлемой цене. Найти ручной механический краскопульт можно далеко не в каждом крупном магазине, и зачастую данные аппараты заказывают онлайн. Проверить надежность в такой сделке невозможно, поэтому следует ориентироваться на авторитет фирмы и отзывы. Ниже мы представили конкретные модели достойного качества, в порядке повышения стоимости.

УЛИГ 050-00 (4400 р.)

Технические характеристики: Рабочее давление – 5 атм Производительность – 230 м²/час Расход смеси – 1.4 л/мин Объем бачка – 2.5 л Вес – 6.5 кг

Zitrek СО-20 В (4800 р.)

Технические характеристики: Рабочее давление – 4.8 атм Производительность – 220 м²/час Расход смеси – 1.4 л/мин Объем бачка – 2.5 л Вес – 6.8 кг

КСОМ КРДП-4 (4900 р.)

Технические характеристики: Рабочее давление – 5 атм Производительность – до 250 м²/час Расход смеси – 1. 40 л/мин Объем бачка – 2 л Вес – 5.3 кг

Если же вы нашли ручной краскопульт на рынке или в магазине, перед его приобретением обратите внимание на следующие особенности:

Устойчивость. Центр тяжести должен быть распределен равномерно и сконцентрирован в нижней части устройства. Общий вес при этом, должен быть небольшим (не более 7 кг).
Металлический корпус. Должен быть из качественного сплава, устойчивого к коррозии и деформации.
Комплектация. Помимо основной емкости для перекачки жидкости, с краскопультом должны поставляться 2 шланга (рукава) с креплениями, фильтр, удочка с 2мя-3мя секциями и соплом. Хорошо, если в комплекте будет несколько сопел разных размеров и набор запасных прокладок, которые требуют частой замены.

Блок: 3/5 | Кол-во символов: 3752
Источник: https://instrumentoria.ru/74-ruchnoy-kraskopult.html

Пневматические и электрические модели

Пневматические модели, которые отличает более высокая цена, также относятся к ручным краскопультам для побелки известью, но их основным отличием служит немного иной принцип работы. Устройство краскопульта ручного с пневматическим принципом работы выглядит следующим образом. Также как в обычном механическом ручном краскопульте имеется емкость, наполняемая жидкостью, имеется сопло, распылитель.

Но нагнетание воздуха происходит посредством специального компрессора, создающего достаточно большое давление на выходе, что позволяет получить очень мелкодисперсную субстанцию в виде краски или побелки и дает возможность быстрее покрывать необходимую поверхность. Именно давление, которое создается компрессором краскопульта ручного крдп-3, позволяет получить ровный слой покрытия.

Электрические модификации краскопультов ручных для водоэмульсионной краски представляют собой аналогичные вышеупомянутым устройствам приспособления, с той лишь разницей, что для накачивания смеси применяется действие небольшого электрического моторчика. Эти модели отличает чуть более низкая стоимость, нежели имеют пневматические устройства для покраски, что делает их доступным для широкого круга потребителей.

Блок: 6/17 | Кол-во символов: 1226
Источник: https://blogokraske.ru/instrumentyi/elektroinstrument/ruchnoj-kraskopult-konstruktsiya-preimushhestva-i-nedostatki.html

Проблемы

Недостатки также имеют привязку к типу оборудования. Они есть у каждой модели, но возможности инструмента чаще способны их нивелировать.

Электрический

• Качество покрытия низкое. Единственное отличие от кисти или валика – достаточно гладкая поверхность на выходе.
• Длина провода создает проблемы с передвижением. Требует наличия большого количества встроенных розеток или использования переносок.
• Модели с верхним баком непригоден обычно для нанесения краски, так как любые огрехи герметичности (как стыков, так и крышки) способны вывести из строя электрику.

Пневматический

• Пневмомодели нельзя отнести к бюджетным устройствам
• Базовый комплект чаще не рассчитан на моментальную работу. Сопло среднее, длина шлангов короткая.
• Требуется разборка и подсоединение нескольких устройств, их регулировка и правильная эксплуатация.
• При выходе из строя компрессора пистолет станет непригоден к эксплуатации.
• Повышенные требования к проветриванию помещения при работе и после нее, а также к средствам защиты работника. В воздухе скапливается взвесь используемого раствора.

Она забивает поры кожи и дыхательные пути. При использовании токсичных материалов это может быть опасно для здоровья.

Аккумуляторный

• Не подходит для работы с обширной поверхностью, так как зависим от заряда аккумулятора. Не во всех устройствах предполагается запасная батарея.

Ожидание нескольких часов заряда пагубно сказывается на качестве незавершенных покрытий – образуются явные переходы между слоями.

• Давление в краскопульте зависит от заряда аккумулятора, снижается пропорционально. Эта нестабильность портит отделку длинных поверхностей – стен, потолков, так как от нее зависит и размер дисперсии.
• Чаще это маломощный инструмент, тонкую работу им выполнить сложно.
• При опорожнении бака смещается вес инструмента – по мере использования устают и затекают руки, несмотря на малый вес распылителя.

Механический

• Для работы необходимо уплотнение клапанов или настройка насоса. Процесс трудоемок для новичков, требует специальных навыков.
• Толщина покрытия на выходе неравномерна.
• Устройство не подходит для работы с крупнодисперсными растворами и жидкостями повышенной вязкости.
• Средний вес изделия достигает 5 кг, что создает неудобства при перемещении.

Блок: 5/14 | Кол-во символов: 2230
Источник: https://superfb.site/domashnij-uyut/instrumenty-i-oborudovanie/osobennosti-ustrojstva-i-sovety-po-vyboru-ruchnogo-kraskopulta.html

Правила эксплуатации, чистка

Хотя эксплуатируются краскопульты достаточно просто, однако чтобы правильно работать этим мобильным прибором, нужно знать определенные нюансы и правила. Для продления эксплуатационного срока краскопульта и для создания качественного, ровного покрытия краски, специалисты советуют придерживаться таких рекомендаций:

•  прежде чем приступать к работе, важно проверить, является ли емкость герметичной и исправен ли рабочий механизм. Проверку можно выполнять на обычной воде. Не стоит игнорировать проверку, так как если во время работы обнаружится какой-либо дефект или протечка, то краскопульт придется разбирать, просматривать его механизм и при необходимости заменять прокладки. А если в емкость был налит лакокрасочный материал, то цилиндр придется мыть. Проверяя прибор обычной водой, этого делать не придется;
•  если распылитель применяется для нанесения какой-либо водной краски, то состав нужно правильно приготовить. Лакокрасочный материал разводится обычной водой до нужной консистенции. Чаще всего ручные краскопульты заправляют составами, вязкость которых составляет максимум 20 din, то есть раствор должен быть очень жидким. Желательно фильтровать краску перед распылением, особенно если всасывающий шланг не оснащен фильтром.

Инструкция по применению ручного распылителя:

•  всасывающий шланг опускается в емкость, в которой находится краска или другой водный состав, из этой емкости нужно выкачать примерно пол литра жидкости;
•  шланг вытаскивается из емкости, после чего делается 5-10 качков для нагнетания воздуха;
•  шланг опять погружается в емкость, и делается еще 3-5 движений, чтобы нагнать необходимое давление. Чтобы сохранить узлы краскопульта в целости и сохранности, важно двигать шток, не спеша, плавно;
•  категорически запрещено перекачивать краскопульт. Максимально допустимое число качков обязательно будет указано в инструкции по эксплуатации. Обычно количество качков не должно быть больше 23;
•  чтобы понять, является ли давление оптимальным, нужно посмотреть на распылительный факел. Распыление должно иметь форму конуса, из сопла должны вылетать очень мелкие капли;
•  когда напор начнет уменьшаться, нужно несколько раз подкачать давление.

Как только все работы будут завершены, сразу же нужно тщательно промыть краскопульт, в противном случае лакокрасочный материал засохнет или окажет негативное влияние на материал удочки и корпуса. Очистка проводится довольно легко и быстро. В прибор закачивается пол-литра чистой воды, нагнетается воздух, после чего из сопла выпускается вода. Она полностью промоет все элементы краскопульта.

Важно! Если краскопульт используется довольно часто (три раза в неделю и чаще), каждый месяц необходимо выполнять техническое обслуживание. Оно включает в себя смазывание машинным маслом штокового цилиндра. Это делается очень просто – откручивается гайка, капается 10 капель масла, после чего гайка закручивается и делается пять возвратно-поступательных движений.

Блок: 5/5 | Кол-во символов: 2952
Источник: https://nakrasku.ru/instrumenty/vybor-ruchnogo-kraskopulta

Как выбрать краскопульт?

В любом строительном магазине можно найти широкий ассортимент подобной продукции. Краскопульты отличаются в первую очередь типом работы. Механические аппараты будут стоить значительно дешевле, чем электрические либо пневматические. Поэтому они пользуются большим спросом, хоть и считаются не слишком удобными.

Перед покупкой устройства нужно в первую очередь определить для себя, на какой площади он будет использоваться. Если речь идет о домашнем ремонте в небольшой квартире, можно смело приобретать ручной аппарат. Это будет и выгоднее, и удобнее.

Механические распылители тоже могут несколько отличаться. В первую очередь это касается объема бака для краски. Если он будет слишком большим, его неудобно держать, а в чрезмерно маленький придется постоянно доливать краску. Поэтому стоит останавливать свой выбор на среднем варианте.

Емкости для краски могут быть изготовлены из нескольких видов материала. Чаще всего производители предлагают пластиковые и металлические баки. И тот и другой виды долго служат, но пластик легче и дешевле, поэтому такие краскопульты пользуются большей популярностью. Емкость для краски может располагаться снизу либо сверху от рычага. Большой роли это не играет, да и на качество с удобством работы данный фактор абсолютно не влияет.

Значительно более важной характеристикой является размер сопла. Оптимальным вариантом является 1,5 см. Это позволит краскопульту работать с большинством видов красок. Если взять меньший размер, то кроме как использовать краскопульт для водоэмульсионной краски, вариантов больше не будет.

Нормальные краскопульты со средними показателями выдают около 8 бар рабочего давления. Этого будет достаточно для того, чтобы работать на средних поверхностях и наносить краску достаточно аккуратным и толстым слоем. Давление более 10 бар будет выдавать большой факел, который сможет быстро прокрашивать немалые объемы, но краска в таком случае наносится очень тонким слоем.

В случае если краскопульт планируется использовать для работы со шпаклевкой, стоит приобрести автоматический вариант с широким соплом и высоким рабочим давлением. Чаще всего для этих целей берут пневматические аппараты.

При покупке краскопульта нужно его внимательно осмотреть, приложить к руке, чтобы убедиться, что им действительно удобно пользоваться и обязательно обратить внимание на комплектацию. Желательно, чтобы устройство весило не слишком много. Иначе руки во время работы будут сразу уставать. Ко многим аппаратам в комплекте идут дополнительные насадки. Их можно использовать для разных типов краски, что делает устройство более универсальным. Однако избыточное количество лишних дополнений будет пустой тратой денег. Такие аппараты будут стоить дороже обычных, поэтому переплачивать за ненужные детали нет смысла.

Блок: 5/6 | Кол-во символов: 2786
Источник: http://kraskopulti.ru/service/osobennosti-mexanicheskogo-ruchnogo-kraskopulta.html

Какой лучше

Любой отделочник ответит, не раздумывая, что пневмоинструмент лучше, чем электрические и механические аналоги. Он не столь мобилен, но качество покрытия, присущее ему, недоступно для иных типов оборудования.

• Если во главе угла мобильность или речь идет об одноразовых работах, лучшим выбором станет электро- или аккумуляторный инструмент. Дополнительный фактор в его пользу – оба типа не требуют специальных навыков, нанести покрытие сможет даже новичок.
• Механические краскопульты стоит рассматривать лишь в условиях ограниченного бюджета и для работы с жидкостями пониженной вязкости.

Например, мобильный и компактный аккумуляторный краскопульт не сможет работать без подзарядки дольше пары часов, а громоздкий механический инструмент нетребователен к электроэнергии.

Также имеет значение вязкость раствора, который будет наноситься, требования к качеству и равномерности покрытия, расходу материала.

Блок: 7/14 | Кол-во символов: 915
Источник: https://superfb.site/domashnij-uyut/instrumenty-i-oborudovanie/osobennosti-ustrojstva-i-sovety-po-vyboru-ruchnogo-kraskopulta.html

Назначение и сферы применения распылителя

Собираясь приобрести распылительное устройство, многие люди задаются вопросом о том, почему бы не использовать классическую кисть или малярный валик. Зачем приобретать механические приборы для распределения красящего состава? Однако для такого пульверизатора (ещё одно название — аэрограф) характерны многие достоинства, иначе он вряд ли бы пользовался популярностью на протяжении двух столетий. Кстати, изобрели устройство ещё в XIX веке. Из преимуществ распылителя выделяют следующие:

1. С помощью ручного краскопульта можно красиво покрыть поверхность с любой геометрией и формами, включая сложные изделия с выступами, изгибами, перепадами и углублениями. Классическим валиком это сделать нельзя.
2. Распыление состава посредством направленного облака решает такую проблему, как неравномерное покрытие. Это означает, что любые потеки, наплывы и пропущенные места попросту не появляются.
3. Показатели производительности малярной работы определяются скоростью окрашивания из аэрографа. Даже если речь идёт об обработке простых, прямолинейных поверхностей, то выигрыш бесспорный, что уж говорить о более сложных геометрических формах.
4. Если красить валиком или кистью, это может стать причиной возникновения эффекта «облезлой кисточки», что приводит к такой неприятности, когда отдельные ворсинки по-прежнему остаются на свежеокрашенной поверхности, искажая декоративную привлекательность конструкции. Для механических распылителей этот недостаток нехарактерен, т. к. они полноценно покрывают поверхность и не оставляют на ней разводов. После покраски вам не придётся отковыривать остатки ворсинок от свежей краски.
5. Ручные пульверизаторы характеризуются особой простотой в эксплуатации. Пользоваться ими гораздо проще, чем валиком или кистью. Всё, что требуется от рабочего, — поместить в ёмкость красящий состав, направить распылитель на «цель», а затем просто нажать на кнопку. Таким образом, вы сможете увидеть результат в виде равномерного распределения окраски.

Блок: 8/17 | Кол-во символов: 1993
Источник: https://blogokraske.ru/instrumentyi/elektroinstrument/ruchnoj-kraskopult-konstruktsiya-preimushhestva-i-nedostatki.html

Виды краскопультов

Весь представленный на рынке ассортимент моделей краскопультов подразделяется на 3 вида: электрический, пневматический, механический. Также имеются комбинированные устройства, сочетающие несколько принципов создания давления.

Электрический краскопульт отличается удобством использования, так как не требует контроля показателя давления. При необходимости регулировка силы потока осуществляется простым нажатием кнопки. Принцип работы устройств данной группы заключается в функционировании встроенного насоса или турбины, которые и осуществляют подачу рабочего состава из бака через сопло.

Есть также модели с мини компрессором, которые не уступают пневматике по качеству распыления. Преимуществом электрических видов считается доступная цена, а к недостатку относится недостаточная сила подачи воздушных масс. Мощность представленных моделей варьируется в диапазоне 0,18-0,27 кВт, что обеспечивает производительность на входе 255-265 м2/ч. Такой вариант идеально подходит для домашнего использования.

Пневматическое устройство выполняет распыление краски за счёт подачи потока воздуха мини компрессором, которым оснащается каждая модель. Все краскопульты данного вида подразделяются на конструкции, функционирующие на низком давлении и на высоком. При использовании низкого давления образуется мягкий факел, позволяющий плотно покрывать краской обрабатываемую поверхность. Такие краскопульты считаются экономичными.

Приборы, работающие на высоком давлении, образуют широкий факел. На таком оборудовании в качестве рабочего состава применяют не только краску, но и материалы с более плотной структурой (например, шпаклёвку). При большой силе потока выполнять окрашивание гораздо быстрее, при этом качество покрытия не страдает. Пневматические модели подходят как для домашнего пользования, так производственных целей.

Механический краскопульт работает на ручном приводе. Управление осуществляется вручную путём нажатия на рычаг (ручку), распыление происходит при рабочем давлении от 0,4 до 0,6 Мпа. Краска подаётся с помощью насоса принудительным способом. Использовать механические устройства целесообразно при выполнении работ, не требующих высокой точности и гладкости покрытия. Ручные модели подразделяются на диафрагменные и поршневые типы. Чаще устройства используются для побелки или окрашивания поверхностей хозяйственного назначения.

Блок: 10/11 | Кол-во символов: 2358
Источник: https://maljarblog.ru/instrumentyi/elektroinstrument/ruchnoj-kraskopult-konstruktsiya-preimushhestva-i-nedostatki.html

Инструкции изготовления распылительных механизмов

Приступаем к рассмотрению вариантов изготовления распылителей для краски своими руками. При проявлении смекалки и упорства можно получить аппарат не хуже заводского, и, не затрачивая слишком больших денег на детали. Итак, самодельный краскопульт можно выполнить несколькими способами.

Распылитель краски из подручных деталей

Для изготовления пульверизатора своими руками из материалов, которые есть почти в каждом доме, можно по следующему алгоритму:

• Посудой для наполнения краски может служить любой бутыль, который имеет довольно широкую горловину.
• Далее в соответствие с размерами горловины из пенополистирола с высокой плотностью вырезают деталь. Для удобства использования и для обеспечения нужного давления при функционировании самодельного пульверизатора размеры необходимо увеличить на несколько миллиметров.
• Приступаем к обустройству отверстий в детали из пенопласта. Их должно быть два. Первое располагается строго вертикально, другое – горизонтально, таким способом, чтобы они пересеклись.

Важно! Обращаем внимание на тот факт, что отверстия необходимо высверлить, несмотря на податливость пенопласта. В случае простого прокалывания может в дальнейшем нарушиться герметичность и использование распылителя по назначению будет просто невозможна.

• Далее берём обычную гелиевую ручку, стержень которой освобождаем от содержимого и располагаем детали таким способом: в вертикальное отверстие продевается стержень от ручки, а в горизонтальное – её корпус.
• На заключительном этапе соединяем детали миникраскопульт готов к использованию.

Изготовленный таким способом мини краскопульт можно регулировать. Для этого необходимо просто сместить детали ручки по отношению друг к другу. Использовать его можно для нанесения на окрашиваемую поверхность довольно плотноватого слоя краски или имитировать различную её текстуру.

Совет! Для того чтобы продлить срок службы изготовленного мини краскопульта своими руками, можно заменить детали ручки металлическими стрежнями аналогичных диаметральных сечений.

На видео: способ изготовления краскопульта.

Используем аэрозольный баллончик

Следующий рассматриваемый вариант, который позволит решить проблему, как изготовить краскопульт своими руками из простого аэрозольного баллона. В результате получим простой ручной домашний распылитель. Предварительно подготавливают все необходимые детали:

• • бутылка из пластика;
  • камера для велосипедного колеса;
  • насос для велосипеда;
  • непосредственно аэрозольный баллон от любого используемого парфюмерного средства.

На видео: вариант создания краскопульта.

Как сделать самодельный распылитель такого типа подскажет следующая инструкция:

• Извлекаем ниппель из велосипедной покрышки. Стараемся образовать основание ниппеля диаметром не менее 3 см.
• В пластиковой емкости делают отверстие и с внутренней стороны закрепляют ниппель. Он играет роль насоса, который обеспечит давление воздуха.
• Из аэрозольного баллона извлекают распылитель. Для этого используют ножовку.

Важно! Диаметральное сечение баллончика должно совпадать с размерами пластиковой бутылки.

• Используя холодную сварку, крепим распылитель к крышечке бутылки. Необходимо обеспечить высокую степень герметичности соединения.

Изготовление пульверизатора своими руками по данному методу позволит получить аналог безвоздушного краскопульта. В него можно залить как краску, так и водоэмульсионный и известковый состав.

Применение пылесоса

При побелке, окрашивании стенок или потолочных поверхностей больших размеров применение распылителей представленных выше проблематично. Постараемся ответить на вопрос, как сделать краскопульт в домашних условиях более мощным. В этом случае необходимо создать механизм с автоматическим поступлением воздуха. Сделать распылитель такого типа можно с помощью пылесоса или компрессорной детали от холодильника. Лучше всего для этих целей подходят пылесосы старого типа производства. К ним легко можно присоединить шланг, как на выход воздуха, так и на вход. Таким устройством смело белите водоэмульсионной краской или раствором на основе известняка. Порошковые составы не подойдут.

На фото: чертёж краскопульта с применением пылесоса.

Предоставляем инструкцию, как сделать пульверизатор из пылесоса:

• • Определяем направление тяги посредством изменения положения клемм на стартере и роторе.
  • Подбираем пластиковую или стеклянную ёмкость с довольно широкой горловиной, не менее 50 мм. Объём посуды должна быть около 2 литров.
  • Обустраиваем пробку для ёмкости из пенопласта в соответствии с диаметральным сечением горловины ёмкости. Пробка должна иметь небольшой выступ, в нижнюю часть которой вставляется корпус от ручки или часть трубочки от капельницы.
  • В пробке проделывают путём высверливания два отверстия. Одно из них предназначено для поступления извести, а второе для подачи сжатого воздуха.
  • Необходимо подумать о дополнительном отверстии, которое обеспечит поступление воздуха в ёмкость, а при уменьшении количества извести, обеспечит разрежение воздуха.
  • Затем изготавливаем ещё одну пробку из пенопласта больших размеров. Её предназначение – соединение краскопульта и шланга для пылесоса.

На видео: пример работы самодельного краскопульта из пылесоса.

Блок: 13/14 | Кол-во символов: 5183
Источник: https://superfb.site/domashnij-uyut/instrumenty-i-oborudovanie/osobennosti-ustrojstva-i-sovety-po-vyboru-ruchnogo-kraskopulta.html

Недостатки красящих пульверизаторов

Однако, кроме плюсов, у ручных механических распылителей есть и существенные недостатки. Чтобы избежать непредвиденных проблем, важно заранее учесть такие особенности:

1. Правила техники безопасности. Не секрет, что большинство существующих видов красок, а особенно органических, состоят из растворителей на взрывоопасной основе. Любые неосторожные действия, дымящаяся сигарета или зажженная спичка в руке рабочего могут вызвать сложнейшие повреждения или ожоги. А вот если пользоваться кисточкой или валиком, то подобная опасность полностью отсутствует.
2. Следующий недостаток заключается в агрессивном воздействии на лёгкие. При длительной малярной работе следует применять респиратор или специальное средство индивидуальной защиты. В противном случае вы можете столкнуться с серьёзными проблемами со здоровьем.
3. Расход краски при использовании красящих пульверизаторов гораздо выше, чем при выполнении аналогичных действий с кисточкой или валиком. Механические и более усовершенствованные версии с подключением к источнику сжатого воздуха требуют достаточно большого запаса краски, ведь значительная его часть оседает в виде облака на окружающие детали.
4. Трудоёмкость работы с пульверизатором довольно большая. Ведь в процессе обработки поверхностей придётся защитить сторонние предметы от попадания краски. Для примера: чтобы успешно покрасить пороги для ламината, необходимо предварительно защитить ламинированную поверхность или снять порожек для покрытия краской в удалённом месте.

В любом случае, применение красящих пульверизаторов — действительно разумное решение. Такие инструменты не являются альтернативой для классических валиков и кистей, а всего лишь расширяют их возможности, обеспечивая максимальную производительность и равномерность распределения красящего состава.

Блок: 9/17 | Кол-во символов: 1808
Источник: https://blogokraske.ru/instrumentyi/elektroinstrument/ruchnoj-kraskopult-konstruktsiya-preimushhestva-i-nedostatki.html

Неисправности и ремонт

Неисправности краскопультов чаще проявляются в некорректной подаче краски или заклинивании кнопок.

Кривая или узкая струя

Свидетельствует о засорении сопла. Проблема возникает при работе с размером фракции, превышающим рабочий диаметр насадки, а также при засыхании краски вдоль ободка.

В случае забивки фракцией требуется подбор сопла с большим диаметром, чем текущий. А проблема с засохшей краской решается путем очистки и промывки инструмента.

Малый размер струи

Засорились боковые каналы для воздуха. Они расположены рядом с выходным отверстием, выглядят, как две небольшие дырочки. Засоряются пылью или засохшей краской. Прочищаются иглой или другим острым предметом, практикуется и продувание.

Дополнительно иногда требуется промывка, для этого головка пистолета полностью разбирается.

Однобокая струя

Сломан или повредился наконечник (цапфа) для распыления краски или сопло. Нужно проверить комплект на целостность. Самостоятельный ремонт без применения сварки маловероятен. Чаще поврежденный элемент заменяется на аналог.

Сплющивание струи

Происходит по двум причинам:

• превышенное давление;
• работа с материалом пониженной вязкости.

В случае проблем с давлением производится его регулировка – в пневмомоделях она задается на компрессоре. Если причина сплющивания связана с неверно выбранной вязкостью, чаще требуется замена сопла на меньшее по диаметру.

Заклинивание кнопки

Характерно для электромоделей. Происходит при забивании инструмента пылью или от засохшей краски. Для починки требуется разбор корпуса и прочистка кнопки. Эти действия необходимы и в случае, если кнопка не работает по причине отхода контактов.

Блок: 10/14 | Кол-во символов: 1652
Источник: https://superfb.site/domashnij-uyut/instrumenty-i-oborudovanie/osobennosti-ustrojstva-i-sovety-po-vyboru-ruchnogo-kraskopulta.html

Безвоздушная обработка

Из вышеперечисленных особенностей понятно, что безвоздушное распределение краски — это лучший способ достичь качественного глубокого покрытия без применения утомительных и непродуктивных валиков или кистей, которые нуждаются в физическом воздействии со стороны маляра. Однако нужно понимать, что понятие «безвоздушный» слегка преувеличено, т. к. в составе этих приборов размещен специальный вакуумный насос, который работает на основе поршней. Поршень обеспечивает эффективную подачу краски из ведра или бочки, передавая её в распыляющий элемент конструкции. Таким образом, смешение воздуха с краской, которое характерно для воздушных систем, не предусмотрено.

Подача мощного давления позволяет добиться нужного потенциала через сопло со специальной конструкцией. В результате покрытие становится максимально качественным и равномерным.

Блок: 10/17 | Кол-во символов: 857
Источник: https://blogokraske.ru/instrumentyi/elektroinstrument/ruchnoj-kraskopult-konstruktsiya-preimushhestva-i-nedostatki.html

Преимущества применения пульверизатора

Приступая к изготовлению краскопульта своими руками, отметим основные преимущества применения аэрографа перед ручным окрашиванием. К ним относят:

• более качественное и равномерное окрашивание;
• исключается появление на поверхности посторонних предметов, к примеру ворса или щетинок;
• ускорение процесса окрашивания.

Направления, в которых можно использовать сделанный самостоятельно распылитель:

• для окрашивания мебельных изделий, деревянных сооружений;
• для покраски автомобиля и других поверхностей из металла;
• для побелки известью потолков и стен.

Блок: 11/14 | Кол-во символов: 587
Источник: https://superfb.site/domashnij-uyut/instrumenty-i-oborudovanie/osobennosti-ustrojstva-i-sovety-po-vyboru-ruchnogo-kraskopulta.html

Что необходимо учитывать при покупке

Чтобы выбор безвоздушного распылителя красящего состава был успешным, следует внимательно изучить ряд параметров:

1. надёжность конструкции и доверие со стороны покупателей к марке производителя.
2. эксплуатационные сроки и качество работы.
3. стабильность подачи краски без любых неполадок.
4. удобство эксплуатации при покраске конкретной поверхности.
5. объёмы выполняемых работ.
6. стоимость и свои финансовые возможности.
7. независимость от помощи сторонних рабочих и отсутствие агрессивного воздействия на организм.

Независимо от разновидности распылителя, такой прибор существенно упростит покрытие поверхности краской и позволит достичь максимальных успехов и скорости. В результате это вызывает экономию рабочей силы, а главное — времени. Ели говорить о стоимости обработки, то самым дорогим решением станет машинная покраска, а самым доступным — покраска посредством ручного механизма.

В любом случае, если для валика требуется около 1 кг разбавленного состава, то для прибора достаточно 0,5 кг для такой же площади.

На этапе выбора важно учесть нужды строительства и ремонта. Если для одних целей необходимо купить компактное устройство, то для других придётся выбирать сложную электрическую установку с долгоиграющим распределением.

Выбор распылителя для краски

Во многих хозяйственных магазинах и гипермаркетах можно встретить большое разнообразие краскопультов, которые обладают очень интересными возможностями и вполне доступной стоимостью. Если вы серьёзно подошли к вопросу покупки этого инструмента, не забудьте взвесить все «за» и «против», а также учесть ряд особенностей подобного помощника для маляра:

1. Материал, из которого изготовлен корпус. Не секрет, что самой низкой стоимостью характеризуются пластиковые модели. Однако это существенно ухудшает эксплуатационный срок и надёжность конструкции. Да и отдельные красящие составы способны разъесть её и привести ко всевозможным деформациям. Алюминиевые изделия по-особому прочные и лёгкие, но их стоимость гораздо выше. Лучшее решение представлено корпусом-ёмкостью из высококачественного алюминия, который покрыт никелированным составом. Подобный краскопульт может сохранять свои рабочие свойства на протяжении десятилетий, не ржавея и не деформируясь.
2. Материал уплотнений и наличие дополнительного комплекта для замены. Не секрет, что резиновые прокладки могут изнашиваться, поэтому их лучше заменить тефлоновыми. Большинство уплотнителей характеризуются уникальной конструкцией, поэтому поиск порванной вкладки может стать очень изматывающим действием. Поэтому желательно покупать те модели, которые поставляются с ремонтным комплектом. Это по-особому полезно для продолжительной эксплуатации.
3. Отсутствие деформаций на резьбовом соединении, точность сопряжения движущих элементов, пропускную способность распылителя и другие рабочие характеристики желательно оценить ещё до приобретения. Важно, чтобы в инструкции к конкретной модели присутствовал список поддерживаемых красящих составов.

Кроме аэрографов-распылителей механического типа, можно купить изделия, которые присоединяются к специальному компрессору или к источнику электрического питания.

Блок: 12/17 | Кол-во символов: 3125
Источник: https://blogokraske.ru/instrumentyi/elektroinstrument/ruchnoj-kraskopult-konstruktsiya-preimushhestva-i-nedostatki.html

Как сделать простое механическое устройство

Если у вас нет возможности поехать в торговый центр, лучше изготовить распылитель самостоятельно. Конечно же, он не сможет порадовать вас такими характеристиками, как фабричный, но для решения многих повседневных задач его вполне хватит. Чтобы выполнить кустарную задачу, достаточно использовать небольшой флакон-ёмкость и ряд трубок из латуни или меди. Чем больше объём, тем реже проводится замена краски. Желательно отдавать предпочтение ёмкостям на 0.5−0.7 литра. Крышка должна плотно завинчиваться диаметром от 25 мм — то есть лучше отдавать предпочтение банкам, нежели бутылкам.

Одна алюминиевая либо медная трубка длиной 10−25 см и внутренним диаметром 3−4 мм фиксируется на шланге от пылесоса. На верхнем срезе ставят сопло, а в пробке ёмкости просверливается отверстие под трубку диаметром 2−3 мм. Затем она вставляется почти на всю глубину ёмкости.

Особая сложность использования самодельных устройств заключается в регулировке положения двух трубок относительно друг друга.

Самодельный краскопульт управляется посредством изменения положения всасывающей трубки. Важно предварительно избавиться от подсоса воздуха в кольцевую щель между трубкой и крышкой банки, поэтому её часто обрабатывают герметическим средством. В основном конструкция напоминает специальную крышку-насадку для побелки потолков посредством бытового пылесоса.

Если внимательно изучить особенности устройства распылителя, то процесс создания такого прибора будет очень простым.

Достойной альтернативой щёткам, и валикам стала разработка и выпуск краскопультов. Теперь процесс покраски можно выполнять более качественно и быстро. Приспособление представляет собой ёмкость, оснащённую механической частью, которая подаёт рабочий состав по шлангу под давлением.

В результате обработки поверхности образуется равномерное покрытие, создающее тонкий слой. Использование краскопульта предотвращает перерасход эмульсии и толстое наслоение. Выпускается несколько видов инструмента, каждый из которых обладает своими преимуществами и недостатками. Чтобы выбрать подходящую модель краскопульта, нужно предварительно ознакомиться с техническими характеристиками и функциональными возможностями существующих видов.

Блок: 13/17 | Кол-во символов: 2216
Источник: https://blogokraske.ru/instrumentyi/elektroinstrument/ruchnoj-kraskopult-konstruktsiya-preimushhestva-i-nedostatki.html

Основные нюансы использования распылителя

Для того чтобы можно было правильно пользоваться распылителем самому, необходимо прислушаться к основным рекомендациям специалистам:

• Выполняя распыление краски или известкового раствора, не следует задерживаться на одном месте. Это чревато образованием более толстого слоя, чем необходимо. Лучше выдерживать одинаковые временные отрезки для обеспечения равномерного слоя окрашивания.
• Размещать стержень, из которого поступает краска необходимо строго перпендикулярно по отношению к окрашиваемой поверхности.
• Круговые движения краскопультом также позволят краске равномерно размещаться на поверхности.
• Если краска наносится в несколько слоёв, то каждый последующий необходимо наносить после полного высыхания предыдущего.
• Немаловажную роль играет предварительная подготовка окрашиваемой поверхности.

Процесс изготовления распылителя своими руками довольно трудоёмкий, к которому следует подойти со всей ответственностью. Самодельный краскопульт позволит значительно сэкономить средства и получить качественно окрашенную поверхность, и, что немаловажно, сэкономить на лакокрасящих растворах. Ведь при работе с пульверизатором, расход материала значительно сокращается.

Блок: 14/14 | Кол-во символов: 1224
Источник: https://superfb.site/domashnij-uyut/instrumenty-i-oborudovanie/osobennosti-ustrojstva-i-sovety-po-vyboru-ruchnogo-kraskopulta.html

Кол-во блоков: 26 | Общее кол-во символов: 44292
Количество использованных доноров: 7
Информация по каждому донору:

1. https://instrumentoria.ru/74-ruchnoy-kraskopult.html: использовано 2 блоков из 5, кол-во символов 5608 (13%)
2. https://nakrasku. ru/instrumenty/vybor-ruchnogo-kraskopulta: использовано 1 блоков из 5, кол-во символов 2952 (7%)
3. https://superfb.site/domashnij-uyut/instrumenty-i-oborudovanie/osobennosti-ustrojstva-i-sovety-po-vyboru-ruchnogo-kraskopulta.html: использовано 9 блоков из 14, кол-во символов 14605 (33%)
4. https://maljarblog.ru/instrumentyi/elektroinstrument/ruchnoj-kraskopult-konstruktsiya-preimushhestva-i-nedostatki.html: использовано 2 блоков из 11, кол-во символов 4298 (10%)
5. https://blogokraske.ru/instrumentyi/elektroinstrument/ruchnoj-kraskopult-konstruktsiya-preimushhestva-i-nedostatki.html: использовано 6 блоков из 17, кол-во символов 11225 (25%)
6. http://kraskopulti.ru/service/osobennosti-mexanicheskogo-ruchnogo-kraskopulta.html: использовано 2 блоков из 6, кол-во символов 4465 (10%)
7. https://nastroike.com/tekhnika-i-instrumenty/1238-vybiraem-kraskopult-osobennosti-konstruktsii-vidy-sovety-po-vyboru: использовано 1 блоков из 5, кол-во символов 1139 (3%)

Зачем нужен электрический краскопульт | Гала Центр

А вам нравится красить валиком и кисточкой? Несомненно, малярные работы требуют физических и временных затрат. Мастеру приходится постоянно наклоняться, чтобы набрать краску и непрерывно «качать» руки, чтобы идеально выкрасить нужную поверхность. Электрические краскопульты Ермак созданы, чтобы облегчить жизнь каждому маляру. Если перед вами стоит задача выкрасить ворота гаража, потолок или стены в комнате, советуем сразу купить электрический краскопульт. И это вопрос не только удобства и экономии времени, но и качества выполняемых работ. Обо всех преимуществах этого электроинструмента рассказываем дальше в статье. 

Почему вам следует купить электрический краскопульт Ермак

Универсальность. Устройство можно применять для решения любых отделочных и ремонтных задач. Вы можете наносить на деревянные поверхности лак, морилку и защитное масло, обрабатывать стены грунтовками и специальными пропитками, окрашивать различные поверхности. То есть все, что вы до этого делали руками, теперь за вас сделает электрический краскопульт Ермак. А если залить в емкость обычную воду, то с помощью прибора можно опрыскивать комнатные и садовые растения. Так, что инструмент всегда будет в работе.

Экономия времени. Если перед вами стоит задание покрасить стены дома, сарая или гаража, то без электрического краскопульта не обойтись. Представьте, сколько времени придется потратить, чтобы покрасить большие площади вручную. В батле между валиком и краскопультом однозначно побеждает электроинструмент.

Качество покраски. Конечно, прибор не сможет покрасить мелкие детали. Это исключительно прерогатива малярных кисточек. К тому же им невозможно пользоваться на улице в ветреную погоду, так как краска будет лететь мастеру в лицо. Но вместе с тем электрические краскопульты Ермак позволяют добиться равномерного покрытия без разводов и следов от кисточки. Глянцевая однородная текстура гарантирована. 

Как работает электрический краскопульт Ермак

Инструменты выпускаются двух видов:

— Пневматические модели оснащены миниатюрным компрессором. Он нагнетает воздух в емкость с краской и разбивает ее в пыль, что в свою очередь позволяет окрашивать поверхности равномерными слоями.

— Непневматические устройства оборудованы насосом, который подает краску без предварительного смешивания с воздухом. В этом случае ЛКМ разбивается на мелкие частички под давлением поршневого насоса. 

Электрический краскопульт Ермак функционирует за счет поршня, который приводится в движение пружиной, электромагнитом и якорем. Движение в одну сторону обеспечивает всасывание краски в камеру, где она очищается фильтром. Далее красящее вещество выходит через распылитель. То есть принцип работы агрегата настолько простой, что мастеру достаточно заполнить резервуар краской и сразу приступать к решению конкретной задачи. А для этого достаточно подключить устройство к сети и нажать кнопку. 

 

Как выбрать электрический краскопульт Ермак

Производительность. От этого параметра зависит скорость работы прибора. Бюджетные модели выдают до 500 г/мин, полупрофессиональные — до 1000 г/мин, профессиональные — от 2 л/мин.  

Емкость резервуара. Так как краскопульт приходится долгое время держать на весу, объем резервуара составляет 0,8-1 л. Если они будут больше, то мастер просто не сможет удержать инструмент. 

Тип краски. Каждая модель подходит для определенного типа красящего вещества. Так, например, вы можете купить электрические краскопульты Ермак для красок вязкостью 30 Din. Что это значит? Вы сможете использовать эмали, автомобильные ЛКМ, грунтовки, глазури, масляные краски. В данном случае 30Din указывает, с какой скоростью вещество выходит из краскопульта. 

ВАЖНО: Слишком вязкие краски плохо ложатся, долго сохнут и быстро облазят. Такие вещества не заполняют трещинки и различные детали и образуют наплывы с плохим сцеплением. 

Расположение резервуара. Верхнее расположение бачка подходит для вязких плотных ЛКМ, которые хорошо двигаются сверху вниз. Электрические краскораспылители с нижним бачком необходимо держать ровно во время работы, избегая наклонов. Зато их можно устанавливать на различные поверхности, чтобы во время покраски не держать в руках. 

Как пользоваться электрическим краскопультом Ермак

Первым делом следует выбрать правильную насадку на сопло, от которой напрямую зависит качество распыления. Важно помнить: чем гуще ЛКМ, тем больше дюза нужна для ее распыления. Эксперты советуют руководствоваться следующим правилом: краски на водной основе распыляются дюзой 0,8 мм, алкидные краски — 0,6 мм. 

Окрашивание поверхности осуществляется на расстоянии 15 см. Если подойти ближе, получатся потеки, а если дальше, большое количество ЛКМ уйдет в воздух. Движение электрическим краскопультом Ермак должно быть равномерным и плавным. Если делать резкие движения, дефектов не избежать. Двигайтесь влево-вправо, после чего постепенно опускайтесь вниз. А вот вверх подниматься не стоит, так как это приведет к образованию наплывов. Также необходимо следить за направлением струи. Она должна находиться перпендикулярно обрабатываемого полотна.  

Где купить электрические краскопульты оптом от производителя Ермак

На сайте «Гала-Центр» вы можете заказать электроинструмент, который работает от сети 220 В и имеет 5 лет официальной гарантии. В ассортименте краскопульты с бачками 0,8 литра и мощностью 60-110 Вт. Производительность моделей составляет 260-320 г/мин. Закажите электрические краскопульты оптом уже сегодня и получите бесплатную доставку от Гала-Центр. 

Электрический краскопульт не всасывает краску. Регулировка и ремонт краскопульта при различных неисправностях. Неисправности и как их самостоятельно устранить

Краскопульт для домашнего использования

Почему краскопульт не работает? Многие, скорее всего, при столкновении с такой проблемой берут гаечные ключи, разных размеров отвертки, разбирают устройство и пытаются разобраться, в чем может быть причина поломки, а главное, как его правильно собрать обратно, без остатков составляющих прибор деталей.

В этой статье предлагается познакомиться, какие бывают краскопульты, причины их частых поломок, и как устранить неисправности своими руками.

• Устройство краскопульта

Какие бывают типы краскопультов

Любой распылитель для краски — очень нежное и не приспособленное к халатному отношению к себе устройство, и не всегда поломки являются причиной низкой стоимости инструмента, это может случиться и с известным, прекрасно зарекомендовавшим себя брендом.

Очень часто причинами поломок могут быть:

• Неправильная эксплуатация краскопульта (см. Как пользоваться краскопультом: советы профессионалов).
• Пренебрежение элементарными правилами при уходе за инструментом.

Прежде, чем разобрать краскопульт на узлы и детали, нужно познакомиться с типами этих инструментов.

Они могут быть:

• Ручными (см. Как выбрать краскопульт ручного действия). Такие конструкции с ручным нагнетателем, по виду и принципу работы, напоминают обычный насос. Здесь в полость с краской давление нагнетается самостоятельно, а затем поступает в сопло.

Подходит такой инструмент больше всего для распыления жидких белил или водной эмульсии жидкой консистенции, а при полностью накаченном баке его хватит лишь на несколько минут покраски, после чего понадобится снова подкачивать насос.

Основные недостатки подобного инструмента:

не высокое рабочее давление, неспособное поднять краску более густой консистенции;

низкий КПД и эффективность;

быстрое падение в емкости рабочего давления, что требует постоянной подкачки.

Существенные плюсы краскопульта с ручным нагнетателем – простая конструкция, и не слишком высокая цена. Это позволяет любую поломку устранить изолентой.

• Электрический.

Краскопульт, работающий на аккумуляторной батарее

Совет: Электрический краскопульт является специфическим инструментом. При выборе его необходимо четко представлять, для каких задач он будет использоваться.

Электрические краскопульты отличаются по мощности двигателя, с помощью которого краска поступает в сопло.

Ремонт электрического краскопульта связан, чаще всего со сгоревшим двигателем, который самому отремонтировать получится вряд ли. К тому же цена качественного устройства не слишком низкая, и рисковать, выполняя самостоятельно ремонт, не всегда рационально, лучше заплатить за ремонт специалистам, работающим в сервисном центре.

• Пневматический. Это наиболее профессиональный инструмент при окрашивании стен (см. Покраска стен в квартире: чем и как выполнить). Его ремонтировать сложнее всего.

Это устройство состоит полностью из механических узлов. Здесь нет сложной электроники, однако оно часто ломается из-за длительной или не совсем правильной эксплуатации.

Преимущества пневматического инструмента:

возможность выполнять регулировку рабочего давления, ограничивающуюся лишь мощностью компрессора и размерами ресивера устройства;

пневматическим краскопультом можно распылять все виды красок, даже густой консистенцией, что зависит от настроек инструмента;

ремонт агрегата достаточно легко производится самостоятельно, без помощи специалистов;

придавая струе необходимую конфигурацию, существует возможность регулировки распыления.

Стоимость краскопульта пневматического колеблется в широком диапазоне, что позволяет сделать выбор по имеющимся средствам.

Устройство краскопульта

Прежде чем ремонтировать любое устройство необходимо:

• Познакомиться с его конструкцией.
• Диагностировать правильно проблему.
• Определить узел, в котором произошла поломка.

В составе краскопульта:

• Корпус пистолета, с ручкой, бочонком для краски, курком для подачи смеси.
• Механизм впрыска раствора, который оснащен соплом и регулировочным болтом.
• Регулятор распыления.
• Регулятор подачи воздуха.

Из нескольких составляющих состоит механизм впрыска:

• Иглы, которая открывает и закрывает отверстие для подачи воздуха и красящего состава.
• Болта регулятора, при его поворотах контролируется расход краски.
• Гайки-фиксатора, служащей для прижима иглы.
• Уплотняющего кольца, отверстие, имеющиеся в нем, позволяет равномерно распределять по окружности сопла воздух.
• Гайки-распылителя, в детали одно отверстие по центру и два небольших по краям, что позволяет регулировать величину «факела».

Совет: К каждому изделию прилагается подробная инструкция, в которой инструмент показан в разрезе. Перед работой, следует внимательно изучить конструкцию, чтобы после ремонта не оставались «лишние» детали.

Устройство краскопульта

Как диагностировать устройство и возможные поломки

В таблице представлены основные поломки краскопульта и причины, приводящие к этому:

Наименование неисправности Причины поломки Факел распыления овальной формы и не реагирует на изменение положения регулировочного болта

• В узле для регулировки обломился перекрывающий клапан. Такая проблема возникает часто у инструментов низкого качества.
• В подающем сопле забились боковые отверстия.
• В регуляторном узле нужна замена уплотняющей резинки.

Подача краски неравномерная, а выплевывается кусками

• Слишком густой консистенции краска, которая не предназначена для этого типа краскопультов.
• Скопление конденсата в шлангах с воздухом, его нужно слить. Это очень часто возникает в холодное время года.
• Забились в выходном сопле отверстия.
• В емкости с краской накопилось большое количество твердых частиц, не проходящих через иглу. Следует слить состав, промыть тщательно инструмент и залить новый состав, но пропущенный через сито.

Курок не занимает обратное положение, при его отпускании

• Расположенный на подающей игле поршень, запал. Инструмент разбирается и тщательно промывается, распыление повторяется.
• Размещенная под болтом, который регулирует иглу подачи, пружина просела.
• Из-за ржавчины подвижные механизмы курка перестали двигаться.
• Резинка-уплотнитель, расположенная на игле, рассохлась и поршень переместился со своего места.

Из сопла капает краска в его закрытом положении

• Сточилась игла и перестала перекрывать сопло.
• Не прижимает иглу просевшая пружина.
• В узел попали твердые частицы и мешают правильному ходу иглы.
• Не откидывается до нужного положения курок.

Постоянно меняет направление факел распыления

• Забилось отверстие в сопле.
• В подающем механизме или в баке с краской имеются сгустки или посторонние предметы.
• Поломался болт, которым регулируется факел.

После нажатия на курок краскопульт не распыляет краску

Совет: Обычно ремкомплект для такого инструмента состоит из нескольких болтов и уплотнительных резинок, которые поставляются в комплекте с ним, но при отсутствии деталей, следует сразу приобрести несколько резиновых уплотнений, которые достаточно часто портятся.

Как обслуживать и ремонтировать краскопульт

Для примера взят пневматический краскопульт низкого давления. Основная проблема многих агрегатов – использование алкидных красок. Поле окончания работ распылитель обязательно нужно чистить и хорошо промыть.

Иначе пистолет:

• Засорится.
• Станет неравномерно разбрызгивать.

Совет: Чистить и мыть следует все элементы для краскопультов — они все практически «обрастают» краской, наслоения которой нужно смывать растворителем или бензином.

При обслуживании краскопульта:

• Больше всего проблем возникает с клапаном, присыхающим к цилиндру, в результате его невозможно сдвинуть. Использование, в этом случае растворителей, ослабляет засохший слой ЛКМ, и позволяет почистить узел. Все действия делаются очень аккуратно, чтобы не навредить такой мелкой детали.
• Не меньше клапана забиваются форсунки и сопло. При этом основная деталь узла – игла, которая участвует в формировании факела и определяет качество малярных работ. Для очищения таких мелких деталей используется щетка с растворителем. Здесь необходимо все выполнять очень аккуратно, как видно на фото, чтобы не допустить образования царапин в самом сопле, что может стать причиной оседания ЛКМ в канавках и привести к искажению формы факела.

Порядок чистки сопла

• При чистке оборудования лучше использовать специально разработанные иглы и щетки фирмы SATA, не царапающие сопло.
• Если сильно забился влагоотделитель для краскопульта, который является фильтром для инструмента, сквозь него проходят ЛКМ, то очищать его можно теми же инструментами и материалами, что и сопло.
• Очень важно использовать лакокрасочные материалы, поступающие на сопло распылителя, без комочков, для чего емкость для краски всегда должна быть чистой. Это связано с тем, что краска, застывшая на ее стенках, станет отслаиваться, а затем смешиваться с жидкостью и попадать в проводящие детали.
• При наличии манометра для краскопульта и регулятора давления, они должны очищаться от засохших наслоений краски, что может привести к сбоям в их работе, а значит и к некачественной отделке.

После проведения всех мероприятий по чистке распылителя, его нужно собрать обратно в таком же порядке, как выполнялась разборка, но после полного высыхания узлов и деталей. При этом сушить их можно феном. Трущиеся элементы, включая шток курка пистолета и иглы, необходимо смазать безсиликоновой смазкой.

Правильная эксплуатация сделает любой краскопульт — хороший, недорогой надежным помощником при проведении ремонта в доме, а как это правильно делать подскажет видео.

Как начинающие, так и опытные мастера нередко сталкиваются с проблемой того, что аэрограф плюется, неравномерно разбрызгивая краску. Предлагаем разобраться, почему это происходит и как можно исправить такой дефект устройства?

Об устройстве аэрографа

Аэрографы бывают разные и прежде всего они различаются по способу подведения краски в то место, где она смешивается с воздухом. В соответствии с этим бачок может быть расположен сверху, снизу и сбоку.

Последний вариант удобен тем, что рисовать таким устройством можно практически под любым углом. Нижний тип подводки, если сравнивать его с верхним, предусматривает использование более жидкой краски и более высокого давления. Однако многие аэрографисты предпочитают такой вариант из-за того, что он реже плюется при подаче краски.

Типы аэрографов по управлению подачей:

• одинарные – в подобных моделях триггером регулируется только воздушный поток, и воздух при этом смешивается с краской, увлекая ее за собой. Такие аэрографы самые простые и недорогие;
• двойные зависимые позволяют одновременно одним триггером влиять и на воздушный, и на игольчатый клапаны, не останавливая при этом процесс нанесения рисунка;
• двойные независимые характеризуются тем, что рычажок можно двигать в две стороны, осуществляя функцию подачи воздуха и краски по отдельности. Такие устройства считаются наиболее универсальными;
• автоматические курковые (очень удобны в использовании и идеальны для начинающих).

Толщина наносимой на поверхность линии зависит от диаметра используемого сопла. Оптимальным является размер 0,2 или 0,3 мм. Если нужно заменить сопло более тонким, то и иглу также нужно поменять либо заточить ту, которая стоит. Нужно заметить, что чем тоньше сопло, тем более чувствительно оно к плотности краски. При замене иглы важно, чтобы сальник плотно прилегал к ней, в противном случае возможно протекание краски.

Сопло аэрографа может быть резьбовым и конусным. Первый вариант является наиболее распространенным. В комплект аэрографа с резьбовым соплом обычно входит специальный ключ для снятия и фиксации. Съем сопла производится без особых затруднений, а вот при его установке следует быть осторожнее, так как оно достаточно хрупкое.

Конусное сопло более удобно в этом отношении. Для фиксации его нужно просто вставить в гнездо и поджать колпачком. Конусное сопло также хорошо тем, что имеет самоцентровку и не требует герметизации.

Сопло может забиваться из-за несоответствия плотности краски и его диаметра. Это нередко приводит к тому, что аэрограф плюется. Поэтому, чем тоньше сопло, тем более легкой консистенции краску нужно заливать в бачок.

И добавим пару слов о сальниках, поскольку, если их неправильно подобрать, то протечка краски обеспечена. Они должны плотно прилегать, при этом лучше выбрать тефлоновые, которые дольше служат и являются более стойкими по отношению к агрессивным нитросодержащим краскам.

Причины, по которым аэрограф плюется

Существует семь основных факторов, которые могут заставлять аэрограф плеваться. Все эти проблемы и способы их решения представлены в данной таблице.

Причина, по которой плюется аэрограф	Варианты устранения проблемы
Чересчур густая консистенция краски	Капнуть в бачок устройства 2-3 капли растворителя и проверить работу аэрографа
Аэрограф забился	Снять сопло и иглу, тщательно прочистить детали. Сделать это можно, опустив его на пять минут в используемый для разбавления краски растворитель
Комочки и посторонние включения в краске	Процедить лакокрасочный материал сквозь мелкое сито или двойной слой капрона
Недостаточное или избыточное давление	Установить уровень давления на 2 атм.
Слишком жидкий красящий состав	Добавить еще краски для уменьшения «водянистости» раствора
Низкая прочность креплений элементов аэрографа	Проверить, все ли как следует закручено и при необходимости подтянуть соединения
Изношен сальник, сопло или игла	Заменить детали новыми

Жидкая краска в сочетании с неплотным прилеганием иглы к соплу может приводить к тому, что красящий состав будет вытекать в коронку и неизбежно засыхать на кончике иглы. В результате происходит ее забивание, и выходом из ситуации является очищение коронки и увеличение уровня давления на выходе. При густоте краски могут наблюдаться такие же проблемы, при этом вариант решения можно попробовать тот же. На определенную причину того, что аэрограф начинает плеваться, могут указать характерные подтеки или форма «плевка».

Например, если наблюдается клякса в виде паука с толстыми лапками или как еще называют «реснички», то скорее всего, используется чересчур жидкая краска либо давление воздуха слишком велико. В случае, если устройство плюется мелкими разбрызгивающимися точками, то это, наоборот, говорит о низком давлении или густоте лакокрасочного состава.

Обратите внимание на то, что консистенция краски в идеале должна напоминать молоко.

По отзывам некоторых пользователей, хорошо прочищает иглу жидкость Tamiya Airbrush Cleaner. Иногда причина неисправности аэрографа может заключаться в том, что игла либо сопло соприкасаются с коронкой на выходе. В результате это приводит к тому, что какая-то часть лакокрасочного состава попадает на поверхность окрашиваемой детали, а какая-то начинает скапливаться в коронке и таким образом забивает ее. Чтобы этого избежать, опытные аэрографисты рекомендуют приобретать устройство с самоцентрирующимся соплом.

Бывает и такие ситуации, что промывка аэрографа не помогает, и он продолжает плеваться. В этих случаях может помочь установка более плотной прокладки на резьбу сопла. Некоторые умельцы добывают такие маленькие сальники, разбирая отслужившие свой век или даже новые простые газовые зажигалки. Прокладку устанавливают, сопло прикручивают, обрезают сальник по краям по размеру.

Профилактика и уход

Предотвратить появление того, что аэрограф начинает плеваться, и продлить срок его службы позволяет правильный уход. Вот несколько полезных правил:

• при замене краски очищайте бачок;
• после рисования сразу разбирайте и хорошо промывайте аэрограф;
• прочищать устройство от акриловых составов нужно специальным средством или спиртом;
• для очистки сопла используйте также специально предназначенные для этого маленькие ершики.

Для того чтобы понять, как красить краскопультом и получить при этом идеально ровную и гладкую поверхность, необходим определенный опыт работы с этим инструментом. Необходимо понимать и технологию самого процесса. Следует соблюдать меры предосторожности. Работать нужно только в специальных очках, респираторе с двумя фильтрами.

Необходимо подготовить и правильно свое рабочее место. Лучше всего покраску производить в специальной камере с хорошей вытяжкой. Однако при использовании краски на водной основе вполне подойдет любое чистое и проветриваемое помещение.

Установите хорошее освещение, чтобы лучше видеть все подтеки, непокрашенные места и наплывы. Для этого источник света лучше поставить под маленьким углом к окрашиваемой поверхности. К тому же следует тщательно зачистить мелкозернистой шкуркой обрабатываемую поверхность, так как краска, которая наносится при помощи распылителя, выявит все ее неровности.

Подготовка краски к работе

Нужно знать, как правильно развести краску для краскопульта. Ее следует тщательно отфильтровать для удаления комочков. Многие краски имеют довольно густую консистенцию и поэтому их необходимо разбавить. Какой растворитель и сколько его нужно для разбавления краски указывается на банке.

Для того чтобы определить густоту краски необходимо налить ее в емкость и перемешать палкой. Если капля с палки стекает с интервалом примерно в секунду, то вязкость нормальная. После того, как баллон краскопульта заполнен, необходимо приступать к окраске. Однако сразу же красить само авто не нужно. Лучше всего для начала потренироваться на куске фанеры или железа.

Также необходимо контролировать и правильно регулировать смесь краски и воздуха. Для этого на краскопульте есть специальные ручки, которые управляют такими процессами. Стоит помнить, что одна регулировка оказывает влияние на другую.

Подготовка краски для краскопульта необходимая процедура. Для того чтобы краска была готова для заправки в краскопульт необходимо в нее добавить либо растворитель, либо активатор (отвердитель, ускоритель).

Лучше всего действовать по инструкции, которая дана на банке с краской, если нет опыта в данном деле. Если написано, что активатор должен добавляться в пропорции два к одному, то нужно взять одну часть активатора, смешать ее с двумя частями краски.

Кроме активатора может понадобиться краску разбавлять растворителем. Если написано на этикетке 2 к 1 и плюс 10 процентов, то это значит что к одной части активатора необходимо прибавить две части краски и 10% растворителя в зависимости от объема рабочего раствора.

Как настроить инструмент

Правильная настройка краскопульта очень важна для более легкой и главное качественной прокраски транспортного средства. К такому процессу необходимо подходить комплексно, так как все стадии процесса регулировки краскопульта взаимосвязаны. Перед тем, как настроить пульверизатор, необходима проверка 4 главных параметров.

1. Подготовить все необходимые материалы.
2. Смешать выбранный лакокрасочный материал с необходимыми активаторами в правильных пропорциях.
3. Далее следует отрегулировать факел.
4. Поставить нужный уровень давления и определить интенсивность подачи краски. Все эти параметры нужно настраивать внимательно для равномерного и правильного распыления краски.

Перед тем, как настроить краскопульт, нужно узнать из каких элементов он состоит. Этот инструмент состоит из красконаливного стакана, который имеет емкость от 100 до 250 мл со сменным фильтром, сопла с иглой из нержавейки и пневматическим диффузором, рукоятки с курком. Также имеются три регулятора: для факела, для того, чтобы подавать краску и для нагнетания воздуха.

После заливки профильтрованной краски необходимо протестировать краскопульт на листе картона или бумаги. Если необходимо покрасить сравнительно небольшой участок автомобиля и нужно точечное распыление, поэтому лучше установить маленькую ширину факела.

Если окраска происходит на больших поверхностях, то лучше всего работать с широким факелом. Это сделает процесс быстрее и при этом покрытие станет однородным. Следует помнить, что чем меньше размер факела, тем меньше должна быть и подача воздуха.

Основные неисправности при работе пульверизатора.

Нужно знать, как правильно настроить краскопульт, чтобы понять работает ли он.

• Давление в пульверизаторе должно быть установлено индивидуально в зависимости от модели и краски, которая применяется (ее вязкости).
• Краскопульт следует держать в 30 см от окрашиваемой поверхности. Нужно сделать пару тройку резких кратковременных выбросов краски для оценки результата.
• Если на поверхности остаются толстые пятна краски это значит, что давление довольно низкое.
• Пятно, имеющее неправильную форму, например, в виде полумесяца указывает на неисправность дюзы, сопла, головки краскопульта.
• Если отпечаток краски имеет правильную круглую форму и краска при этом распределяется равномерно, подается непрерывно, значит, воздух подается оптимально.
• Для регулировки подачи воздуха следует помнить, что регуляторы могут быть встроенными и съемными.

Как отрегулировать краскопульт со съемным регулятором? Для управления давлением нужно на полную мощность запустить регулятор там, где ресивер соединяется со шлангом. Для встроенного регулятора давление изменяют, только держа курок нажатым. Это необходимо для того, чтобы исключить внезапные резкие перепады подачи воздуха при начале работы.

Регулировка краскопульта необходима перед каждой покраской. Подачу краски необходимо начинать с маленького впрыскивания. Это позволит сэкономить краску. Регулировочный винт следует закрутить полностью, а потом немного ослабить его. Ведь чем сильнее закручивают винт, тем меньше становится отверстие в игле для подачи в нее краски. Так, надавливая на курок с различной силой, и медленно ослабляя регулятор, можно постепенно добиться хорошего и подходящего уровня подачи краски.

Неполадки в работе инструмента

Краскопульт, как и всякий инструмент, нуждается в периодической прочистке и тщательном уходе. Он может засоряться, начинать неправильно работать. Понять, почему не работает краскопульт поможет форма факела. Также тестирование цветового пятна может помочь правильно настроить инструмент и понять что с ним не так.

Следует запомнить, что идеальным считается отпечаток краски с правильной округлой формой, который был нанесен без резких переходов, подтеков, крупных капель.

Если есть какое-нибудь отклонение от этого, то значит, настройка пульверизатора осуществлена некорректно или какая-нибудь деталь неисправна.

• При распылении краски в сторону нужно прочистить либо заменить воздушную головку или дюзу.
• Изогнутое цветовое пятно говорит о засорении воздушной головки.
• Утолщенный факел указывает на засорение воздуходувного отверстия или одного из каналов крыльев воздушной головки.
• При цветовом пятне в виде восьмерки есть подозрение на малую густоту краски, либо в воздушной камере инструмента очень высокое давление.
• Если пятно очень плотное в середине значит, что краска довольно густая, либо очень низкое давление в пульверизаторе.

Если краска подается неравномерно, то существует несколько причин.

1. Не работает, либо плохо закреплена дюза,
2. очень много краски в резервуаре,
3. инструмент сильно наклонен,
4. загрязнены каналы, которые подают краску к соплу,
5. игла неисправна из-за засорения ее частицами краски или неплотно затянут ее винт регулировки.

Уход за инструментом

Все детали краскораспылителя, которые взаимодействуют с лакокрасочными материалами нужно прочищать, используя растворитель сразу же после проведения процедуры. Если инструмент применяют часто, то нужно его полностью разобрать и промывать хотя бы раз в неделю.

При наличии в комплекте смазки стоит с ее помощью периодически обрабатывать детали краскопульта. Если смазка не предусмотрена, то лучше приобрести ее в специальных магазинах. К тому же все уплотнители, иглы, прокладки, воздушная головка требуют замены по мере износа, но не реже раза в год.

Необходимо знать, как чистить краскопульт и все его отдельные части. Отверстие для вентиляции бачка нужно чистить сразу после завершения использования. Иначе даже самая мелкая частица приводит к тому, что краска будет постоянно подаваться неправильно, прерываясь и ложиться неравномерно.

Прежде чем убирать краскопульт на долгое время, все его детали следует отмыть и прочистить.

Все основные неисправности краскопульта происходят из-за засорения его частицами засохшей краски. Поэтому нужно тщательно чистить инструмент. Для начала следует отсоединить резервуар с краской и слить ее остатки в какой-нибудь сосуд. Надавить на курок и продуть оставшуюся в подающей трубке краску.

Далее следует налить в баллон растворитель (примерно половину от его объема) и распылять его на протяжении десяти секунд. Затем снять баллон и продуть подающую трубку. Этот процесс нужно делать до тех пор, пока из распылителя не будет выходить полностью чистый растворитель.

Следует помнить, что краска, сделанная на воде, может вызывать разрушение деталей из алюминия. Именно поэтому необходимо следить, чтобы детали были хорошо очищены и обсушены. При плохой работе рычага, когда он слишком тугой, нужно либо поменять шток воздушного клапана, прочистить иглу, поменять окрасочную головку, ослабить гайку.

Если есть дефект в отверстиях воздушной головки сбоку, то их следует прочистить. Если факел смещается в сторону от оси инструмента, то нужно почистить (поменять) пневматическую головку.

Если факел дает неправильное асимметричное пятно, то значит, окрасочная головка неисправна, имеет повреждение сопло. Также может быть повреждено центральное отверстие воздушной головки. Нужно их поменять.

Если краскопульт не распыляет краску, то это может быть следствием отсутствия давления, засоренного сопла, перекрытия доступа краски или воздуха, неисправности иглы. Необходимо регулировать показатели давления, далее можно попробовать прочистить иглу, сопло, проверить процесс поступления краски. Если подобные меры не принесли результата лучше всего приобрести новую иглу и головку.

Если факел работает с перерывами, то скорей всего неисправен конус сопла, износились или были повреждены прокладки. Необходимо их заменить.

Таким способом можно избавиться от большего количества краски. Однако для полной очистки всего краскопульта нужно полностью его разобрать, следуя инструкциям от производителя. После процесса разборки все детали складываются в банку заполненную растворителем.

Чистка подающих каналов осуществляется при помощи нейлонового ершика. Следует очень хорошо прочистить воздушную крышку и сопло, например зубной щеткой. Перед сборкой инструмента следует смазать вазелином сопло, иглу для жидкости, резьбу на воздушной крышке. После сборки следует протереть весь краскопульт мягкой тканью пропитанной растворителем.

Как правильно красить автомобиль

Перед тем, как настроить краскопульт для покраски авто следует изучить весь алгоритм подобных действий. Для того чтобы качественно покрасить свой автомобиль необходимо для начала протестировать сопло. Для этого необходимо факел настроить на распыление в горизонтальном положении и на полную мощность открыть винт подачи воздуха.

Затем отрегулировать винт расхода краски, чтобы при очередном нажатии курка точно получилась бы правильная форма цветового пятна. Для получения тонкого и равномерного заключительного слоя нужно производить местные круговые напыления не применяя при этом распыления одной направленности.

Нанесение краски должно происходить равномерными круговыми движения и перпендикулярно поверхности с радиусом менее 8 см. Курок следует отпускать после каждого локального напыления, что обеспечит качество покраски.

Для начала лучше окрашивать мелкие и едва заметные детали, потому что в последствии их покрасить будет намного сложнее. Перед финишной покраской следует убедиться в том, что основной слой уже засох и стал однородным по своей структуре.

Для точного соблюдения пропорции необходима мерная линейка. Также можно использовать специальный пластиковый сосуд, который следует равномерно проградуировать. Это позволит точно отметить порцию краски, отвердителя и растворителя.

При покраске автомобиля с эффектом металлика или со специальной защитой от воздействия факторов внешней среды необходимо двухслойное покрытие. Для начала наносят основную краску, а затем акриловый лак.

Все части состава обязательно должны смешиваться согласно инструкции, которая должна быть указана на пачке. Активация для краски не понадобиться, так как она высыхает под воздействием испаряющегося растворителя.

Регулирование подачи основывается на том, что винт регулировки работает в качестве ограничителя при действии иглы сделанной из нержавейки. Из-за такой конструкции игла не до конца перекрывает выходное отверстие для лакокрасочных материалов.

При такой конструкции работающий с этим инструментом человек имеет возможность приноравливаться, открывая винт на полную мощность и вручную нажимая на курок с различной силой.

Для того чтобы не получились подтеки краски у кромок поверхности, лучше нажимать на курок пульверизатора прежде чем перемещать его вдоль детали. Затем, начав переход, уже не отпускать курок до полного завершения.

При окраске внутреннего угла, для предотвращения скапливания краски, нужно направлять центр факела, смещая его в одну сторону. Окраску производят в два приема, по разу для каждой стороны угла. Иногда при окраске внутренних углов отделка создает туманное облако. Чтобы избежать этого, необходимо снизить подачу краски и давление воздуха.

При окрашивании внешних углов практически невозможно предотвратить появление лишней краски на уже прокрашенной поверхности. Лучше окрашивать все стороны угла за один раз. Красить угол необходимо начинать сверху.

Если соблюдать все перечисленные выше пункты, то проблем при покраске возникнуть не должно. Поверхность должна получиться ровной и гладкой. Если же их не соблюдать, то избежать неровностей вряд ли удастся, и покрытие будет сохнуть гораздо дольше.

(17.05.13) Инесса
Здравствуйте! Нет подачи краски в краскопульт. Что делать?

Здравствуйте, Инесса. Причины отсутствия окрасочного состава в краскопульте могут быть связаны как с самим прибором, так и с используемым материалом. Кроме того, на этот процесс может повлиять неправильная эксплуатация пистолета.

Каждая отдельная марка прибора имеет собственные инструкции по настройке правильной ЛКМ, в частности, подаваемого давления воздуха и окрасочного состава. Нужно точно соблюдать инструкции, прилагаемые к самому аппарату. В процессе работы пользователь начинает «чувствовать» прибор и регулировать его, полагаясь только на метод проб и ошибок. Вот самые распространенные причины отсутствия выхода красящего материала:

• Засорение форсунки
• Наличие крупных включений в окрасочном составе
• Повреждение сетки
• Перекрытие канала поступления краски
• Перекрытие канала поступления воздуха
• Повреждение иглы
• Заводской дефект аппарата

Если вы работаете с краскопультом первый раз после покупки и должным образом не проверили его в магазине, возможен заводской дефект. Хотя это бывает редко. Вы можете заменить краскопульт, если сохранили гарантийный талон и чек.

Популярные поломки и способы ремонта

Но, вероятнее всего, причина не в заводском дефекте, а в неопытности пользователя. Попробуйте настроить аппарат, воспользовавшись регулировочным винтом. Прикрепите на стену небольшой лист ватмана и пробуйте импровизировать с краской, постепенно открывая винт. Регулируйте подачу ЛКМ, не дожимая курок пистолета. Винт создает барьеры движению иглы, не позволяет ей открыть выходное отверстие для окрасочного состава.

Если регулировка подачи давления не изменила ситуацию, нужно проверить, не загрязнена ли игла. Попробуйте прочистить иглу и сопло, повторите пробу на ватмане. Если причина в поврежденной сетке, ее необходимо сменить.

Иногда краскопульт отказывается работать при полном открытии выходного отверстия для окрасочного состава. Это может означать, что, возможно, вы используете чересчур вязкое вещество. Если в массе заметны крупные комочки, перетрите окрасочный состав, после чего процедите на вибросите. Попробуйте нанести на ватман краску уже в новой консистенции, регулируя давление винтом.

Проверьте также и состояние подачи воздуха. После заливки краски в резервуар и подключения к воздушной магистрали плавно добавляйте давление воздуха. Делайте параллельно увеличению давления периодические короткие «прыски» на ватман.

Внимательно прочтите все инструкции по хранению и профилактике прибора конкретной марки. Старайтесь промывать все указанные элементы аппарата сразу после работы. Используйте материалы, рекомендуемые производителем вашего краскопульта.

Сложно передать те неприятные эмоции, которые переполняют владельцев дорогих духов, когда с флаконом возникают какие-то неполадки. Наиболее частые проблемы – подтекает спрей или не работает пульверизатор. Можно ли починить распылитель и сберечь ценный парфюм? Что делать, если духи не брызгают? Не спешите расстраиваться, мы расскажем вам несколько секретов, как восстановить работоспособность флакона.

Почему не работает распылитель на духах?

Существует несколько причин, которые могут спровоцировать поломку пульверизатора. Самыми распространенными являются следующие:

• засорение отверстий распылителя или трубочки спрея;
• залипание или смещение шарика внутри механизма;
• попадание воздуха в трубочку, которая забирает духи из флакона.

Не стоит впадать в отчаяние и выбрасывать любимый парфюм. Для любой из этих проблем существует правильное решение. Есть несколько способов, как починить духи, если они не брызгают. Поэтому давайте попробуем исправить пульверизатор самостоятельно.

Засорение отверстий пульверизатора

Самая распространенная причина, из-за которой не работает распылитель на духах – его засорение. Чаще всего оно происходит в парфюмах, которым уже несколько лет. Компоненты ароматической жидкости, проходя сквозь насадку пульверизатора, могут оседать внутри. Эта маслянистая субстанция со временем забивает узкое отверстие спрея.

Что делать, если духи перестали брызгать в результате засора? Для устранения этой неполадки нужно провести следующие действия:

• снять кнопку пульверизатора;
• замочить ее в спирте, одеколоне или горячей воде, чтобы растворить засор;
• прочистить отверстия в спрее очень тонкой иглой;
• прочистить штырек трубочки деревянной зубочисткой;
• тщательно продуть механизм или несколько раз пропшикать.

После процедуры очистки можно вернуть насадку на место и проверить работоспособность распылителя. Если он работает недостаточно хорошо, проведите процесс очищения повторно.

Залипание шарика внутри дозатора

Еще одной причиной неработоспособности пульверизатора может являться залипание крохотного шарика, который находится внутри. Эта мелкая деталь может застрять и заблокировать подачу парфюма в отверстие распылителя. Давайте посмотрим, что нужно делать, если туалетная вода не брызгает.

В этом случае можно использовать следующий действенный метод:

• поместить парфюм в морозилку на 1-2 часа;
• затем проверить функционирование распылителя.

Часто бывает, что минусовая температура оказывает положительное воздействие на шарик. В результате чего распылитель начинает послушно работать.

Попадание воздуха в трубочку

Если духи не пшикают, возможно, в трубочку пульверизатора попал воздух. Для восстановления функций флакона необходимо:

• снять распылитель, потянув его вверх. Под ним находится короткий пластмассовый штырек;
• перевернуть флакон и поставить его на твердую поверхность;
• аккуратно прижать штырек к поверхности, чтобы он вдавился во флакон. При необходимости повторить несколько раз;
• при этом вытечет несколько капель духов, но пузырек воздуха должен уйти из трубочки;
• затем надеть пульверизатор обратно.

Если все восстановительные работы не увенчались успехом, возможно распылитель сломался окончательно. Тогда лучше его заменить, вытащив из другого использованного флакона.

Запасные варианты спасения парфюма

При отсутствии положительных результатов после проведенных действий, лучше забыть о красивом флаконе и попытаться извлечь любимый аромат. Что делать, когда пульверизатор на духах сломался полностью? В этом случае вам придется предпринять следующее:

• снять с помощью пассатижей или консервного ножа клапанную часть спрея;
• перелить парфюм в специальный атомайзер или другой флакон.

Для тех, кто не в курсе. Атомайзер – это стеклянная или пластиковая емкость с отвинчивающимся распылителем. Он может иметь разный объем от 5 до 100 мл. Атомайзер можно приобрести в любом парфюмерном отделе, в котором продаются духи на разлив.

Если снять клапан не получается, а дозатор бесповоротно сломался, можно использовать другой вариант:

• взять любую банку, хорошо вымыть водой, вытереть насухо, ополоснуть спиртом;
• поместить в емкость перевернутые духи, предварительно сняв распылитель;
• прижать трубочку ко дну банки, чтобы пошла сильная струя парфюма;
• затем собрать содержимое шприцом и перелить в атомайзер.

Ну, вот и все. Желаем вам успеха. Надеемся, что наш собственный опыт поможет реанимировать и ваш флакон.

Советы и методы работы с краскораспылителем

Чем больше вы знаете о своем краскораспылителе, тем лучше он будет работать для вас. В этом обсуждении техники пистолета мы говорим о том, как используется пистолет-распылитель. Как его нацеливают, перемещают и корректируют для достижения разных результатов. Люди используют краскопульты по-разному и добиваются одинаковых результатов. Изменения давления воздуха могут быть компенсированы, например, расстоянием или скоростью пушки. Оружейная техника может привести к большим различиям в эффективности передачи и пропускной способности (не говоря уже о ведении хозяйства).

Распылительные пистолеты и распылительные головки в основном одинаковы. Пистолеты ручные. Головки обычно устанавливаются на подвижном держателе, таком как машина с цепью на кромке или возвратно-поступательный механизм (или робот). Хорошо, теперь мы переходим к часто задаваемым вопросам по краскораспылителям.

Для чего нужен краскораспылитель?

Чтобы распылить краску (разбить ее на мелкие капли) и направить эти капли на окрашиваемую деталь. Пистолеты должны обеспечивать максимально возможную эффективность переноса (процент распыленной краски, попадающей на деталь).

Сколько существует видов распылителей?

Несколько. Обычно используются обычные, безвоздушные, безвоздушные и HVLP-пистолеты. Обычные пистолеты-распылители могут быть напорного, гравитационного или всасывающего типа. Также доступны электростатические версии многих пистолетов. Всасывающая подача (также называемая чашкой) и гравитационные пистолеты обычно не используются для производственных работ, потому что они редко вмещают более одной кварты.

Как обычно подается краска в пистолет?

Существуют разные способы нанесения краски на оружие:

1. Всасывающая или сифонная подача .Чашечные пистолеты используют эту технику. Оборудование простое, но вместимость краскопульта ограничена размером стакана — редко больше одной кварты.
2. Подача под давлением . Краска закачивается в пистолет. Эти пистолеты используются для производственных работ.
3. Гравитационная подача . Краска самотеком стекает к пистолету. Обычно для подачи краски внешний воздух не используется, хотя некоторые гравитационные пистолеты HVLP используют давление воздуха для улучшения подачи краски.

Различные типы оружия используются по-разному?

Есть некоторые отличия. Наиболее важными из них, вероятно, являются скорость пушки и рекомендуемое расстояние от пушки до детали. Различные производители оружия рекомендуют такие расстояния, как показано здесь:

Типовое расстояние от пистолета до изделия для окрасочных пистолетов

• Обычный распылитель — 6–8 дюймов
• Безвоздушный — 12–14 дюймов
• HVLP — 8-10 дюймов
• Электростатический — 10–12 дюймов (см. примечание)

Примечание. Для электростатических пистолетов требуется расстояние не менее одного дюйма на тысячу вольт.

Скорость орудия в основном зависит от предпочтений оператора, хотя орудиям HVLP может потребоваться несколько более быстрое движение, чтобы избежать затопления.

Почему существует несколько видов оружия? Каждый из них должен иметь преимущества для конкретного использования.

Дынь, дынь, дынь. Ты прав. Каждое оружие имеет свои преимущества и ограничения.

Каковы плюсы и минусы каждого типа оружия?

Я знал, что ты спросишь. Они перечислены в соседней таблице в очень общих чертах.Стоимость и техническое обслуживание также необходимо учитывать. У разных операторов, конечно же, есть и индивидуальные предпочтения.

Характеристики краскораспылителя
Тип пистолета	Типичный размер капель – мил	Качество отделки	Эффективность передачи	Максимальный расход	Типовой диапазон вязкости
Воздушный спрей, давление	1-2 мил	Высокий	Самый низкий	30+ унций/мин	20-30 сек. Форд №2
Распылитель воздуха, сифон	1-2	Высокий	Низкий	16	20-30
Безвоздушный	3-5	Самый низкий	Средне-высокий	старше 25	Может быть очень тяжелым
С пневматическим безвоздушным распылением	3-5	Средний	Средне-высокий	90-100	Может быть высоким
ХВЛП	3-6	Средне-высокий	Самый высокий	10-12	От низкого до среднего

 

Как насчет электростатических пистолетов? Я вижу, что они не указаны в таблице.

Они не указаны, поскольку все перечисленные выше пистолеты доступны в виде электростатических блоков. Электростатические пистолеты используют заземленную часть для притягивания электрически заряженной краски. В результате повышается эффективность передачи. Расход краски может снизиться на 20-50 процентов, в зависимости от напряжения, влажности и, особенно, формы детали.

Электростатика звучит неплохо. Почему неэлектростатические пушки вообще используются?

Потому что детали должны быть токопроводящими и не слишком сложной формы.Некоторые пластмассы недостаточно проводящие для электростатических систем. Также электрическое поле, существующее между пистолетом и деталью, плохо проникает в углубления и углы (эффект клетки Фарадея). Таким образом, сложные формы могут быть трудно покрытыми. Электростатическое оборудование дороже, чем традиционные системы, и может требовать большего обслуживания. Магазины с небольшим объемом продаж могут не счесть дополнительные расходы оправданными. Однако обычно, если электростатическая система будет работать, ее следует серьезно рассмотреть из-за повышенной эффективности передачи.

Как я могу узнать, как лучше всего использовать имеющееся у меня оружие?

Почему бы не проверить руководство по эксплуатации? К каждому пистолету прилагается инструкция. Возможно, его нет в наличии в вашем магазине, но он должен быть. Найди — прочитай!

Если я найду его и прочитаю, о чем он будет говорить?

Вероятно, будут подчеркнуты следующие идеи.

1. Распылите при минимально возможном давлении воздуха.
2. Поддерживайте постоянную дистанцию.
3. Держите пистолет перпендикулярно заготовке.
4. Каждый проход перекрывается на 50 процентов.
5. Включайте пистолет в конце каждого прохода.
6. Правильно ухаживайте за оружием.

Что не так с высоким давлением воздуха? Моим опрыскивателям, кажется, это нравится.

Им это нравится, потому что они не покупают краску сами и не убирают свой беспорядок. Высокое давление воздуха делает капли краски слишком маленькими. Они слишком быстро теряют растворитель и могут плохо вытекать из детали.Они также слишком сильно дуют. Многие из них пропускают часть или отскакивают от поверхности. Это приводит к избыточному расходу краски, беспорядку и высокому обслуживанию кабины и фильтра.

Насколько высоким должно быть давление воздуха?

Это зависит от нескольких вещей:

1. Вязкость
2. Смесь растворителей
3. Температура
4. Расстояние до детали

Давление воздуха может быть слишком высоким или слишком низким. Чрезмерное давление воздуха создает веерообразный рисунок в виде восьмерки (см. следующий вопрос).Он тонкий в середине. Низкое давление распыления дает слишком много крупных капель. Они остаются слишком влажными и могут привести к провисанию.

Есть ли способ проверить размер капель?

Конечно. Просто включите пистолет и быстро проведите им мимо непористой поверхности, такой как кусок металла или стекла. Быстрое перемещение пистолета разделит капли, чтобы вы могли видеть их по отдельности.

Как определить минимально возможное давление воздуха?

Начните с давления, которое, как вы знаете, слишком низкое, затем увеличивайте его шагами по 5 фунтов. Проверяйте размер капель после каждого увеличения. Капли должны стать меньше и более однородными. Будет достигнута точка, когда дополнительные 5 фунтов не сильно изменят размер капель, но будут больше раздувать капли. Не поднимайся выше. На самом деле, наверное, нормально сбросить 3-5 фунтов. Если вы обнаружите, что требуется больше (или меньше) краски, вам нужно будет отрегулировать давление воздуха после изменения расхода жидкости.

Почему важно расстояние между пистолетом и деталью?

Поскольку он влияет на толщину и влажность пленки.Если пистолет находится слишком близко к объекту, поверхность может быть залита водой, что может привести к провисанию или хлопкам. Слишком большое расстояние означает, что пленка может быть слишком тонкой или слишком сухой. Могут появиться апельсиновая корка, сухой спрей или плохая укрывистость.

Почему важно оставаться под прямым углом к ​​работе?

Потому что, если вы проведёте пистолет слева направо или наклоните его вверх и вниз, результатом будет большая разница в расстоянии между пистолетом и деталью. Капли, проходящие большее расстояние, будут больше высыхать и истончаться.В результате образуются неодинаково влажные пленки разной толщины. Некоторые участки могут провисать или иметь неправильный блеск. Иногда цвет может заметно измениться.

Мои детали настолько сложны, что невозможно оставаться перпендикулярно поверхности и на постоянном расстоянии. Что я могу сделать?

Немного. Иногда формы деталей несовместимы. Просто делай все возможное. Хорошие опрыскиватели могут творить чудеса в далеких от идеальных условиях, если они уделяют внимание тому, что делают, и имеют достаточно времени.

Почему я должен перекрывать каждый проход на 50 процентов?

Для получения ровной пленки. На самом деле, вы можете накладываться на половину, одну треть, одну четверть или одну часть любого целого числа. В результате получится однородная пленка. Вы не должны перекрываться на единицу больше 2,5 или любую дробь, кроме целого числа внизу. Если вы это сделаете, результатом будут неравномерно толстые участки пленки. Это может показаться ненужным, но половина первого и последнего прохода просто покрывают воздух.Если вы не покроете воздух половиной ширины веера, половина ширины на детали не получит второго мокрого слоя. Также сухая пленка будет слишком тонкой по краю.

Что означает срабатывание пистолета?

Спусковой крючок означает отпускание спускового крючка пистолета (прекращение распыления) в конце каждого хода.

Почему пистолет должен срабатывать?

Чтобы сэкономить краску, уменьшить беспорядок и избежать чрезмерного образования пленки. Если вы не срабатываете, вы должны либо снять спусковой пистолет с детали, а затем вернуться к ней для следующего прохода, либо вы должны переместить спусковой пистолет непосредственно к следующему проходу, пока он нацелен на деталь.При снятии спускового пистолета с детали используется ненужная краска. Удерживая спусковой пистолет направленным на деталь на пути к следующему проходу, в конце каждого прохода образуется мокрая пленка. Результатом может быть неправильный блеск (слишком высокий), потеки или и то, и другое.

Наш магазин никогда не слышал о триггерах. Откуда взялась эта идея?

Из инструкции по эксплуатации оружия и из здравого смысла. Некоторые малярные мастерские не нанимают распылителя, пока он не сработает. Вскоре это становится автоматическим. Этому могут научиться даже опытные опрыскиватели.

Автоматическое оборудование, включая роботов, тоже должно быть настроено на срабатывание, верно?

Правильно.

Что необходимо для правильного ухода за оружием?

Просто следуйте инструкциям производителя. Вам, конечно, нужна инструкция к оружию. Во время использования время от времени протирайте воздушную крышку тряпкой с растворителем. В конце дня используйте средство для чистки пистолета, чтобы очистить внутренние каналы. Смажьте пистолет в соответствии с рекомендациями производителя.Проверяйте схему распыления один или два раза в день.

Что такое схема распыления? Как это можно проверить?

Схема распыления имеет форму веера краски. Он должен быть круглым или овальным и иметь достаточно равномерное распределение капель краски. Проверяется спуском пистолета по непористой поверхности, такой как металл или стекло. Равномерность распределения капель проверяют, держа пистолет так, чтобы был виден овальный рисунок.

Все вышеизложенные комментарии применимы к электростатическому и безвоздушному распылению, а также к воздушному распылению и распылению HVLP?

Да.Однако есть дополнительные соображения по поводу электростатического и безвоздушного распыления.

И какие они будут, например, для электростатических?

Электростатический спрей имеет три дополнительные особенности, которые следует учитывать:

1. Заземление
2. Клетки Фарадея
3. Влажность

При электростатическом напылении деталей операторы должны быть заземлены, чтобы электрический заряд, переносимый краской на деталь (или на оператора), мог вернуться на землю для замыкания цепи. По электрическим стандартам заземление не обязательно должно быть очень хорошим. Обычно достаточно пятисот тысяч ом или меньше (измеряется от детали до надежного заземления).

Вау! Пятьсот тысяч ом звучит как большое сопротивление. Это действительно хороший грунт?

Это если учесть, что часто задействованы менее 100 микроампер и до 100 000 вольт. Закон Ома говорит нам, что такое высокое напряжение может протолкнуть этот небольшой ток через сопротивление такой величины.

Можно ли измерить сопротивление заземления любым старым омметром?

Нет. Из-за очень малых токов вам понадобится мегомметр. Тот, у которого есть батарея на 500 вольт.

Вы сказали, что важно заземлить оператора, почему?

Таким образом, оператор может избежать оплаты. Помните, пистолет — очень эффективное зарядное устройство. Он передаст электрический заряд каждому близлежащему проводящему объекту. Оператор находится рядом, и его или ее тело обладает способностью накапливать электричество. Если оператор заряжается, существует вероятность того, что между его/ее телом и основанием кабины, например полом или конвейером, может образоваться дуга. Дуги (искры) в покрасочной камере представляют опасность пожара.

Чем же поможет заземление оператора?

Это помогает, потому что электричество (заряд) не будет накапливаться внутри или на заземленном проводящем объекте. Он просто уходит в землю. Это не влияет на оператора — он или она этого не чувствует, но предотвращает накопление заряда на операторе, заряда, который может привести к возникновению дуги, если оператор приблизится к земле.

Как оператор заземлен?

Обычно при ношении проводящей обуви и/или поддержании контакта кожи с пистолетом. Пистолет всегда заземляется проводом в кабеле питания.

Что за клетка Фарадея?

Клетка Фарадея – это любое углубление, в которое не может проникнуть электрическое поле. Углубления глубже, чем их ширина, особенно неприятны. Электрическое поле не уйдет в углубление; он изгибается вбок, чтобы как можно быстрее добраться до заземленной части.

Что делать, если деталь имеет неприятные углубления?

Эксперимент с напряжением. Иногда его поворот заставляет поле уйти в углубление. Проблема здесь в том, что при слишком высоком напряжении может возникнуть дуга (искра) между электродом пистолета и деталью. Мы действительно не хотим, чтобы в покрасочной камере летали искры. Результатом может стать пожар. В других случаях может помочь понижение напряжения (или даже его отключение). В этом случае импульс капель краски позволяет им вырываться из электрического поля и двигаться по прямой к детали, в том числе в углубление.Некоторые пистолеты имеют выключатель питания, который позволяет оператору легко включать и выключать питание.

В чем проблема с влажностью и электростатическими брызгами?

Высокая влажность воздуха позволяет электрическому заряду стекать с капель до того, как они достигнут детали. Это не опасность, но это неэффективность. Обертывание теряется, и эффективность передачи снижается.

Что можно сделать, чтобы решить проблему высокой влажности?

Иногда полезно повысить напряжение.В некоторых случаях может потребоваться осушение кабины.

Насколько высокой может быть влажность, прежде чем она станет проблемой?

Это зависит от состава краски. Обратитесь к поставщику краски за советом по этому вопросу.

Чем отличается безвоздушное распыление?

Различия в основном связаны с безопасностью. В безвоздушных пистолетах используется очень высокое давление жидкости (краски). Иногда давление превышает 3500 фунтов на квадратный дюйм. Такое давление (даже гораздо меньшее) может порезать кожу человека.Пигмент и растворитель могут проникнуть в организм и вызвать отравление. Также может произойти простая рваная рана (порезы).

Итак, что можно сделать, чтобы уменьшить опасность?

Как минимум три вещи должны стать обычной практикой.

1. Никогда не направляйте пистолет на другого человека.
2. Не снимайте предохранительный наконечник, поставляемый с пистолетом. Этот наконечник предотвращает контакт пистолета с кожей. Это очень важная функция безопасности.
3. Включайте предохранитель, когда пистолет не используется.

Вы пытаетесь решить проблему с техникой обращения с оружием на своем объекте? Свяжитесь со своим консультантом по покрытиям Accessa или позвоните по телефону 800-593-0126.

Структура и использование автоматических пистолетов-распылителей | Техническая колонка

Что такое автоматический пистолет-распылитель? Для чего это используется?

Автоматический пистолет-распылитель — это покрасочное устройство, используемое на производственных площадках, таких как фабрики. В отличие от ручных пистолетов-распылителей, его положение в производственной линии фиксируется, и распыление жидкости осуществляется автоматически.

 

Автоматические пистолеты-распылители

имеют множество применений. Они используются не только для окраски и нанесения покрытий, но и для нанесения всех видов жидкостей, таких как масла для металлообработки, масла для защиты от ржавчины, смазки для форм, флюсы, клеи, растительные масла, сиропы и химикаты. Их основная функция состоит в том, чтобы разбивать жидкости на мелкие частицы путем обдува их сжатым воздухом и тонкого и равномерного распределения.

 

 

Некоторые пользователи автоматических пистолетов-распылителей ищут совершенно новый способ нанесения покрытия, в то время как другие стремятся отказаться от других методов покрытия, таких как ручная кисть, валики, капельное распыление и одножидкостные форсунки.

 

Автоматические пистолеты-распылители характеризуются тем, что они могут равномерно нанести необходимое количество жидкости. Таким образом, если обычные методы приводят к неравномерному покрытию, переход на распылитель может устранить неровности и повысить выход (показатель бездефектности). Некоторые производственные площадки по-прежнему применяют большое количество жидкости, опасаясь, что ее не хватит. В этих случаях использование автоматического пистолета-распылителя может уменьшить количество используемой жидкости и нанести соответствующее количество.

 

Ручные пистолеты-распылители отличаются способом включения/выключения

Чем конструктивно отличаются ручные и автоматические пистолеты-распылители? Проще говоря, ручные краскораспылители включаются и выключаются с помощью курка, а автоматические краскопульты включаются и выключаются с помощью сжатого воздуха.См. диаграмму поперечного сечения ниже.

 

 

Оба пистолета-распылителя имеют внутренний игольчатый клапан, перекрывающий путь жидкости. Это выключенное положение. Жидкость не протекает, так как выпускное отверстие на наконечнике пистолета заблокировано. Просто нажмите на курок, чтобы включить ручной пистолет-распылитель. Когда вы нажимаете на спусковой крючок, игольчатый клапан втягивается и открывает путь для жидкости. Затем жидкость и сжатый воздух смешиваются, образуя распыленный спрей. При отпускании курка игольчатый клапан снова перекрывает путь жидкости, и распыление прекращается.

 

Однако в автоматических пистолетах-распылителях игольчатый клапан втягивается под давлением сжатого воздуха, а не вручную. Когда воздух под высоким давлением около 0,3 МПа подается на впускное отверстие для воздуха (воздух, приводимый в действие поршнем), он толкает поршень (объединенный с игольчатым клапаном), открывая путь для жидкости. Это смешивает жидкость со сжатым воздухом и распыляет его. Когда включение/выключение воздуха прекращается, сила пружины толкает поршень назад и снова закрывает путь для жидкости.

 

Как настроить распыление?

Как упоминалось в предыдущем абзаце, сжатый воздух выполняет две функции. Сжатый воздух открывает и закрывает клапан. Другая его роль состоит в том, чтобы выступать в качестве кинетической энергии для распыления жидкости. Распыление можно регулировать, увеличивая или уменьшая давление этого воздуха (распыляющий воздух).

 

При увеличении давления распыляющего воздуха (около 0,1–0,2 МПа) размер капель становится меньше, в результате чего получается гладкая и красивая поверхность покрытия.Однако многие мелкодисперсные частицы рассеиваются, не попадая на поверхность, что увеличивает количество используемой жидкости.

 

С другой стороны, если давление распыляющего воздуха понизить (около 0,02–0,05 МПа), образуется струя с каплями неправильной формы размером с дождевую каплю. Поскольку мягко распыляемые капли прилипают к поверхности, нанесение является эффективным с меньшим расходом жидкости (в терминах покрытия это называется «высокой эффективностью переноса»). Таким образом, теория состоит в том, чтобы увеличить давление распыляющего воздуха для покрытий с красивой отделкой и уменьшить давление распыляющего воздуха для покрытий, где однородность покрытия не имеет большого значения.

 

 

Разница между пистолетами-распылителями с одинарным и 2/3 воздухозаборниками

Большинство моделей Lumina можно разделить на два типа: с одним воздухозаборником (например, ST-5, HM-1 и HM-3) и с двумя воздухозаборниками (например, ST-6, HM-3). 6 и ПР-40). Как уже объяснялось, сжатый воздух имеет две цели: включение/выключение и распыление. Два типа воздухозаборников имеют воздушный тракт для каждой из этих целей. Для простоты для типа с одним воздухозаборником требуется только один воздушный тракт.

 

Как уже объяснялось, для открытия игольчатого клапана требуется давление воздуха около 0,3 МПа. Таким образом, тип с одним воздухозаборником неизбежно распыляется при высоком давлении воздуха около 0,3 МПа, поэтому рассеивание неизбежно. Выберите тип с двумя воздухозаборниками, если рассеивание нежелательно.

 

 

Lumina также предлагает модели с тремя воздухозаборниками (например, ST-6W и MK-3). Помимо управления включением/выключением и распылением, они имеют воздухозаборник для распыления.

 

Форма распыления — это термин, обозначающий форму распыления. Формы распыления в основном круглые или плоскоструйные (эллиптические), а плоскоструйные распылители изготавливаются путем сжатия круглых распылителей давлением воздуха. С двумя типами воздухозаборников воздух для распыления также используется для воздуха распыления, но три типа воздухозаборников имеют специальный вход для распыления. Это позволяет точно настроить ширину плоскоструйной струи (ширину факела).

 

Разница между одножидкостными и двухжидкостными форсунками

Кстати, вы, возможно, видели распыленную воду, распыляемую для охлаждения на открытом воздухе летом.Распылительные форсунки, используемые в этих местах, называются «одножидкостными форсунками» и распыляются только под давлением жидкости вместо использования воздуха. Этот тип насадки часто используется для очистки резервуаров и варочных котлов на пищевых предприятиях. Автоматический пистолет-распылитель, представленный в этой колонке, представляет собой «двухжидкостную форсунку», которая смешивает две жидкости: жидкость и сжатый воздух.

 

Одножидкостные форсунки

привлекательны своей простотой и не требуют подачи сжатого воздуха. Их очень легко установить, особенно для распыления воды для увлажнения или охлаждения, поскольку им не нужен насос для жидкости, если они подключены непосредственно к водопроводному крану. Кроме того, одножидкостные форсунки подходят для очистки, поскольку их высокое давление может использоваться для удаления грязи. С другой стороны, поскольку к текучей среде прикладывается высокое давление, скорость потока нагнетания относительно велика, и размер капель также велик. Поэтому они не подходят для нанесения небольшого количества жидкости, окраски или покрытия. Кроме того, поскольку они не имеют встроенного клапана, распыление не прекращается мгновенно, и любая жидкость, оставшаяся на пути жидкости, будет продолжать течь некоторое время.Эти два типа форсунок используются на производственных площадках в зависимости от области применения.

 

Простое подключение автоматического пистолета-распылителя

Наконец, я объясню, как соединить два автоматических краскораспылителя. Пожалуйста, обратитесь к разделу «Необходимые элементы» в Руководстве по эксплуатации, чтобы узнать, какие элементы необходимы для их использования. Краскораспылители ST-6 с двумя воздухозаборниками. Существует три способа подачи жидкости: резервуар для подачи под давлением, резервуар для подачи под действием силы тяжести и насос, но в этом примере будет использоваться резервуар для подачи под давлением.На приведенной ниже схеме показан пример базового подключения.

 

Воздух из компрессора разделяется: один подается к распылителям, а другой — к баку подачи под давлением. Клапан на воздушном пути бака не требуется, так как жидкость постоянно находится под давлением и подается к распылителю.

 

Воздух впрыскивается в краскораспылители только при их включении. Электромагнитный клапан используется для управления этим временем. Существуют электромагнитные клапаны с двумя или пятью портами в зависимости от количества воздушных путей.Используйте трехходовой электромагнитный клапан с выпускным отверстием для управления автоматическим пистолетом-распылителем. В частности, при использовании 2-ходового клапана, не имеющего выпускного отверстия, остаточное давление внутри пистолета-распылителя не будет сбрасываться даже при остановке подачи воздуха, поэтому игольчатый клапан останется открытым, а поток жидкости продолжится. .

 

На приведенной выше схеме подключения трубки отходят от конца электромагнитного клапана и имеют регулятор воздуха только с одной стороны. Это необходимо для регулировки распыления путем увеличения или уменьшения давления распыляющего воздуха.Воздух включения / выключения (воздух с поршневым приводом) может использовать давление в источнике, поэтому регулятор не используется.

 

На приведенной выше схеме показан простой способ подключения. Поскольку подача воздуха включения/выключения и воздуха распыления останавливается одновременно с помощью одного электромагнитного клапана, при остановке распыления могут образовываться крупные капли, называемые брызгами. Для предотвращения этого требуются электромагнитные клапаны для двухпозиционного воздушного потока и распылительного воздушного тракта. Установив временную задержку, чтобы распыляющий воздух останавливался на долю секунды после прекращения подачи воздуха включения/выключения, вы можете распылять чисто до тех пор, пока не закончите.

 

Теперь вы имеете общее представление об автоматических пистолетах-распылителях? В этой колонке объяснялись различия между автоматическими и ручными распылителями, а также между одножидкостными форсунками, но распылители дополнительно подразделяются по методу распыления. См. колонку «Простое для понимания руководство по типам распылителей краски», чтобы узнать больше.

Пистолеты-распылители

: начало работы — StewMac

Очистка и настройка

Когда вы распаковываете пистолет, он защищен антикоррозийным маслом и нуждается в очистке перед использованием.Снимите воздушную насадку и промойте ее в банке с растворителем. Держите это как банку «Для очистки». Использование и повторное использование как можно меньшего количества разбавителя экономит материалы, сохраняет окружающую среду и оставляет вам очень мало отходов для утилизации. Тщательно очистите резьбу на насадке и пистолете, чтобы удалить жир или частицы металла, оставленные производителем.

Наполните чашу наполовину теплой мыльной водой, закрепите ее на пистолете и энергично встряхните, чтобы промыть чашку и сифонную трубку.Распылите мыльную смесь, чтобы очистить и обезжирить механизмы пистолета (выполните действия, описанные в разделе «Использование элементов управления» ниже).

Затем очистите пистолет растворителем для лака или денатуратом, чтобы удалить то, что не удалось удалить мыльной водой. Наденьте защитные перчатки, респиратор и работайте в хорошо проветриваемом помещении — как и при любом распылении.

Примечание: Опытные отделочники используют минимально возможное количество разбавителя или растворителя при очистке пистолета-распылителя.Это относится как к нитроцеллюлозному лаку, так и к водной основе. Всего 1 унция. разбавитель или вода очистят ружье объемом в литр, если вы будете осторожны; 2 унции более чем достаточно. Вместо того, чтобы распылять растворитель через пистолет для очистки, отсоедините шланг и промойте пистолет, сифонную трубку и сопло с помощью спринцовки для индейки. Держите пистолет вверх дном и дайте жидкости вытечь из наконечника в банку For Cleaning. Повторите процедуру с другим полосканием. Протрите пистолет и чашу насухо.

Время от времени небольшое количество растворителя в банке For Cleaning становится слишком грязным для повторного использования.Никогда не выливайте отделочные материалы в раковину или на землю. Чтобы избавиться от небольшого количества использованного разбавителя, лучше всего использовать выпаривание — или, возможно, распылить его на фильтр вентилятора (где он также испарится). Будьте осторожны при обращении с легковоспламеняющимися материалами и не допускайте скопления легковоспламеняющихся тряпок. Лучшее место для них – на открытом воздухе в металлическом контейнере, сделанном специально для этой цели.

Подсоединение воздушного шланга

Для подключения к воздушному шлангу вашего компрессора вашему пистолету-распылителю потребуется соответствующий разъем.Муфту воздушного шланга с наружной резьбой, которую можно приобрести у поставщика автомобилей или в хозяйственном магазине, можно навинтить на воздушный соединитель пистолета (резьба 1/4 дюйма NPT). На резьбу нанесите тефлоновую ленту.

Обычные размеры воздушных шлангов: 5/16″ и 3/8″ (внутренний диаметр). Для шлангов длиной до 25 футов выберите внутренний диаметр 5/16 дюйма. Для шлангов длиной 50 футов предпочтителен внутренний диаметр 3/8 дюйма. Отрегулируйте регулятор давления воздуха в зависимости от длины шланга:

• 15-футовый шланг: 30 psi
• 25-футовый шланг: 35 psi
• 50-футовый шланг: 40 psi

Использование органов управления

При первом использовании пистолета-распылителя потренируйтесь с водой, а не с растворителем.Заполните чашу на 1/2, а затем высушите все детали пистолета.

• Закройте регуляторы вентилятора и жидкости (поверните их по часовой стрелке).
• На серийном пистолете полностью откройте регулятор подачи воздуха в основании рукоятки, повернув его против часовой стрелки до упора.
• Нажмите на спусковой крючок и медленно откройте ручку управления подачей жидкости на задней части пистолета — она регулирует количество отделки, проходящей через пистолет. Когда вы откроете клапан, появится круглая жидкость.Слегка прикройте клапан для точного контроля при отделке мелких предметов, подкраске или затенении. Для плоских поверхностей (например, верхней деки гитары) откройте клапан, чтобы увеличить количество отделки. Используйте эту регулировку управления подачей жидкости вместе с регулировкой управления вентилятором, описанной далее.
• Ручка управления вентилятором регулирует ширину и форму вентилятора. Откройте для более широкого узора, закройте для круглого узора. Между двумя крайностями находится эллиптическая форма, которая обеспечивает хорошее покрытие распылением нужного размера.Используйте более широкий шаблон для покрытия больших площадей и узкий шаблон для мелких деталей. Если вы увеличите ширину вентилятора, вам также может понадобиться открыть подачу жидкости.
• Выберите между горизонтальным или вертикальным рисунком веера, повернув рожки воздушной крышки на 90 градусов (ослабьте стопорное кольцо, чтобы повернуть воздушную крышку). Для вертикального распыления поверните рожки горизонтально и наоборот.

Давление воздуха влияет на результаты

Рабочий диапазон составляет от 15 до 50 фунтов на квадратный дюйм, для меньших моделей требуется более низкое давление.Никакие два опрыскивателя, вероятно, не согласуются с одинаковыми настройками, так что это вопрос личных ощущений. Некоторые типичные настройки:

• от 15 до 20 фунтов на кв. дюйм: аэрография, ретушь, затенение, солнечные лучи и тонкие отделочные материалы.
• 20 до 25 psi: Мягкое, бархатистое покрытие, особенно с лаками.
• от 35 до 45 фунтов на кв. дюйм: средний диапазон распыления для герметизации и верхнего покрытия.
• 50 фунтов на квадратный дюйм: для лаков на водной основе может потребоваться такое большое давление.

Используйте самое низкое давление, необходимое для распыления покрытия и его вытекания.Начните с низкого давления, и если вы увидите камешкообразный вид («апельсиновая корка»), увеличьте давление.

Разбавление

Отверстие сопла диаметром 1,8 мм позволяет распылять многие виды покрытий без разбавления, отлично подходит для прозрачных и герметизирующих материалов на водной основе, растворяющих лаков и некоторых жидких лаков. Существует множество подходов к разбавлению отделки, от «готовой к распылению» (без разбавления) до обычной смеси из 1 части разбавителя на 2 части отделки. Гораздо больше растворителя понадобится для распыления светлых пятен или для «вплавления» (растушевки отделки при ремонте).

Перед разбавлением попробуйте распылить неразбавленный материал. Если пистолет брызгает или брызгает, постепенно разбавляйте, пока не получите мелкодисперсный распыл без крупных капель. Вам также может понадобиться увеличить давление воздуха.

Заправка пистолета-распылителя

Аккуратно перемешав герметик или лак, вылейте всю кварту в распылительный бачок вашего производственного пистолета. Поставьте банку на конец на минуту, как показано на рисунке, затем переверните банку так, чтобы все капли попали в чашку, сохраняя край банки чистым. Накройте банку крышкой, чтобы она не склеивалась и не высыхала.

Опрыскивание

Распылите, удерживая пистолет на расстоянии 6-8 дюймов от заготовки, и нажимайте на спусковой крючок до тех пор, пока не будет нанесена правильная полоса отделки («мокрый» вид для нитроцеллюлозного лака, «полусухой» вид для лака на водной основе).

Держите пистолет перпендикулярно к окрашиваемой поверхности и перемещайте его параллельно поверхности, сохраняя одинаковое расстояние от изделия на протяжении всего хода распыления.Не поворачивайте его по дуге, это приведет к слабому охвату по бокам и сильному охвату в центре. Каждый проход должен перекрывать предыдущий примерно на треть.

Слишком медленное перемещение пистолета приведет к образованию лужи на поверхности; слишком быстрое движение оставит поверхность шероховатой, когда она высохнет.

Чтобы удерживать корпус гитары во время распыления, прикрепите ручку к шейному карману и распылите спрей так, чтобы соединение грифа было обращено к полу, торцом вверх. Начинайте распылять с одной стороны с торца, двигаясь к шейному суставу.Распылите на другую сторону, начиная с торца и снова двигаясь к шейному суставу.

Сверху или сзади, начните с торца и распыляйте по всей поверхности слева направо вертикальным распылением (образ распыления меняется с горизонтального на вертикальный путем поворота воздушной головки на 90°). Перекрывайте каждый проход на 1/3 и продолжайте, пока вся верхняя или задняя часть не будет покрыта.

При работе сверху вниз любые капли избыточного распыления, которые падают вниз, растворяются нанесенным на них влажным покрытием.Двигаясь снизу вверх, вы рискуете, что избыток краски попадет на финишный слой после его нанесения. При распылении на вертикальную поверхность двигайтесь достаточно быстро, чтобы избежать провисания или растекания от слишком сильного покрытия.

Очистка после нитроцеллюлозного лака

Если вы периодически распыляете нитроцеллюлозный лак в течение дня, вам не нужно чистить пистолет, пока вы не закончите распыление в течение дня. В это время отсоедините пистолет от воздушного шланга и освободите пистолет от стакана.Нажмите на спусковой крючок, чтобы лак стекал обратно в чашу. Затем следуйте инструкциям по очистке, описанным выше.

Вероятно, в чашке останется немного разбавителя; оставьте его там и закрепите пистолет на чашке до следующего раза. Не нажимайте на спусковой крючок пистолета после того, как закончите, так что немного разбавителя в корпусе пистолета останется там, сохраняя детали чистыми и не залипающими. Однако этот подход не работает для покрытий на водной основе.

Очистка после лака на водной основе

После каждого использования лак на водной основе необходимо вернуть в банку, а пистолет промыть и промыть водой.Слейте лак из пистолета, затем добавьте немного воды в распылитель. Прополощите его, затем распылите немного через пистолет, чтобы очистить его от отделки. Протрите любую отделку деталей; после этого пистолет готов к промывке в раковине. Держите пистолет вверх дном и промойте его теплой водой, проходящей через сифонную трубку и вытекающую через распылительное сопло. Перед тем, как убрать пистолет, высушите все детали.

Опция: Если у вас есть крышка распылительного стакана (доступна у большинства поставщиков автомобильных покрытий), вы можете оставить нитроцеллюлозный или лак на водной основе в стакане и закрыть его — очищая только пистолет.Перед тем, как покрыть стаканчик, выпустите в него лак из корпуса пистолета.

Техническое обслуживание

Слегка смажьте пистолет-распылитель в четырех местах, отмеченных надписью «МАСЛО» на фотографии на странице 2. Используйте очень небольшое количество светлого машинного масла и никогда не используйте смазку, содержащую силикон. Регулярно смазывайте эти детали, чтобы они работали свободно.

Устранение неполадок

Большинство проблем с распылением возникают в результате налипания покрытия на воздушном сопле или из-за того, что фитинг ослаблен.Если ваш пистолет не распыляет должным образом, вероятные причины и решения перечислены ниже.

Проблема: Сухой слой, разбрызгивание или полное отсутствие распыления.

Причина/решение: Засорено вентиляционное отверстие в крышке чашки. Противокапельный шланг и ниппели необходимо очистить. Используйте зубочистку или маленькую щетку, чтобы удалить засохшее покрытие. При необходимости смочите крышку и противокапельный шланг в растворителе.

Проблема: Финишные пузыри внутри чашки или брызги вокруг стопорного кольца воздушного сопла.

Причина/решение: Утечки воздуха. Обычно утечка воздуха просто означает, что воздушная форсунка ослаблена — затяните стопорное кольцо. Утечки воздуха также возникают при ослаблении резьбовых соединений. Используйте тефлоновую ленту на входе воздуха с резьбой пистолета перед тем, как закрепить соединитель шланга, а также на резьбовом соединении между корпусом пистолета и ниппелем для жидкости. Наконец, шайба уплотнения иглы может быть сухой и изношенной, или колпачок шестигранной гайки, стягивающий уплотнение, может быть ослаблен.

Проблема: Форма распыления изогнута в виде колбаски.

Причина/решение: Скопление материала на воздушном сопле. Одно из отверстий бокового порта заблокировано, поэтому воздух поступает только из противоположного (чистого) порта. Это заставляет веерную диаграмму двигаться в направлении заблокированного рупора. Эта проблема также может быть вызвана частично засоренной форсункой для жидкости.

Снимите воздушную насадку и смочите ее растворителем. Впрыскивайте разбавитель через заблокированные боковые отверстия, пока они не станут чистыми. Возможно, вам придется проткнуть отверстия зубочисткой или соломинкой, чтобы очистить их, но никогда не используйте для этого металлические предметы.

Проблема: Рисунок тяжелый и мокрый к одному концу.

Причина/решение: Скопление материала вокруг отверстия жидкостного сопла или частично забитое отверстие жидкостного сопла. Причиной также может быть ослабленное воздушное сопло. Снимите воздушную насадку, смочите ее в растворителе, протрите начисто и обязательно затяните.

Проблема: Брызги мокрые и сильные в центре.

Причина/решение: Слишком много материала или материал слишком толстый. Уменьшите давление воздуха или увеличьте поток материала. Разбавьте материал.

Проблема: Брызги расщепляются или обильные и влажные на концах веерного рисунка и слабые и сухие в середине.

Причина/решение: Давление воздуха слишком высокое, и вы распыляете недостаточно материала. Или, возможно, вы распыляете тонкий материал и пытаетесь получить веерный рисунок, который слишком широк для тонкого материала.Уменьшите давление воздуха или увеличьте поток материала. Кроме того, при широко открытой игле для жидкости вы можете уменьшить размер факела распыла, повернув клапан управления вентилятором внутрь по часовой стрелке. Возможно, вам стоит остановиться и начать сначала, настраивая распылитель с нуля.

Проблема: Распылитель работает прерывисто и пульсирует.

Причина/решение: Возможно, в бачке недостаточно материала, и если слишком сильно наклонить пистолет, сифонная трубка всасывает воздух и вызывает разбрызгивание.Материал может быть слишком тяжелым для пистолета. Часто где-то есть засор высохшего лака — ищите его. Проверьте, не ослаблена ли форсунка для жидкости, не повреждено ли или не загрязнено ли седло форсунки для жидкости. Причиной может быть ослабленная или треснутая трубка сифона. Ищите высохшее уплотнение иглы или, возможно, ослабленную или дефектную шестигранную гайку, которая соединяет корпус пистолета с колпачком.

Заполните стакан на 1/2–2/3 и не переворачивайте пистолет. Отвинтите шестигранную гайку уплотнения иглы и капните одну-две капли легкого масла на уплотнение (или замените уплотнение, если оно больше не обеспечивает уплотнение). Затяните сопло для жидкости или снимите его, чтобы очистить контактные поверхности растворителем. Тонкий материал, слишком тяжелый для распыления.

Примечание: На заводе жидкостное сопло устанавливается очень плотно. При снятии жидкостной иглы в первый раз возьмите пистолет в мягкие тиски и ослабьте ее с помощью гаечного ключа с открытым концом на 22 мм или разводного гаечного ключа. При повторной установке наконечника прилагайте достаточный крутящий момент, чтобы зафиксировать его. Тем не менее, жидкостное сопло редко нужно снимать для очистки, если вы добросовестно относитесь к регулярной очистке пистолета.

Проблема: При срабатывании жидкостная игла двигается вяло или вообще не двигается.

Причина/решение: Завершите образование отложений между отверстием жидкостного сопла и иглой — уплотните их вместе; грязный, липкий стержень иглы или упаковка. Снимите воздушную форсунку и погрузите часть пистолета с форсункой для жидкости в растворитель, пока затвердевшее покрытие не станет мягким. Затем отверните шестигранную гайку уплотнения иглы; если игла застряла в набивке, брызните немного разбавителя в набивку, чтобы ослабить ее (иначе вы не сможете извлечь иглу).

Чтобы снять иглу, полностью выдвиньте клапан регулировки жидкости и снимите пружину сжатия. Вытащите иглу и очистите ее растворителем. Посмотрите через канал иглы и наружу через наконечник для жидкости — если он заблокирован, очистите канал, используя более тонкий ершик для труб. Очистите или замените уплотнение иглы перед его повторной установкой и капните одну-две капли легкого масла в отверстие уплотнения.

Периодическая уборка:

Время от времени снимайте головку пистолета-распылителя с крышки/сифонной трубки и пропускайте щетку для очистки щетины, смоченную в растворителе, через верхнюю часть сифонной трубки на поворотном шестигранном соединителе и наружу с другого конца.Счистите остатки со щетинок, окуните кисть в растворитель и вытяните ее обратно через сифонную трубку. Повторите это несколько раз.

Периодическая смазка:

Время от времени при снятии, очистке и замене резьбовых фитингов наносите на резьбовые детали небольшое количество лития, белой смазки или пистолетной смазки. Это значительно облегчает их последующее удаление и обеспечивает более герметичную посадку. Форсунка должна быть установлена ​​прочно; в противном случае пистолет может брызгать при использовании.

Установка воздушного компрессора

Воздушные линии могут быть из железа, меди или гибкого резинового шланга. Мы предпочитаем трубы из оцинкованного железа с сантехническими фитингами в качестве соединителей. Тепло сжатого воздуха позволяет ему удерживать больше влаги, чем более холодный воздух. По мере охлаждения сжатого воздуха влага конденсируется в баке и воздухопроводах. Когда давление в пистолете сбрасывается, воздух еще больше охлаждается, что еще больше способствует образованию конденсата. Конденсат может вызвать «покраснение» напыленного покрытия (покраснение — это голубовато-белая дымка, указывающая на наличие влаги под покрытием — обычно оно исчезает при высыхании). Поэтому прокладывайте воздухопроводы под небольшим углом вверх, чтобы сливать обратно к компрессору, и предусмотрите точки слива с клапанами. Часто опорожняйте бак компрессора и точки слива. Кроме того, длинный участок между компрессором и пистолетом-распылителем лучше, чем короткий (идеальным является расстояние от 50 до 100 футов). Не укладывайте гибкий резиновый воздушный шланг на бетонный пол (как делают многие), потому что это усугубляет проблему конденсации.

Чтобы еще больше уменьшить проблемы с влажностью, установите регулятор, фильтр и влагоуловитель в конце воздуховода, рядом с пистолетом-распылителем.Доступны различные установки, в том числе комбинация регулятора, фильтра и влагоуловителя. Регулятор регулирует давление распыления, а фильтр и влагоуловитель удаляют масло и воду из сжатого воздуха.

Основные сведения об электростатическом распылителе

Электростатическая окраска — это процесс зарядки частиц краски для более эффективного окрашивания обрабатываемой детали.

Когда к распыленной краске добавляется мощный электрический заряд, к детали добавляется значительное количество краски.Это называется улучшенной эффективностью передачи. В общем, это означает, что больше краски на детали и меньше краски уходит в отходы.

Измерение эффективности передачи

Эффективность передачи можно измерить несколькими способами:

• Экономия на краске 
  • Чем больше краски на детали, тем меньше краски используется в процессе.
  • Когда потребление краски снижается, первоначальная стоимость покупки краски также снижается.
    
• Меньше опасных материалов после завершения процесса
  • Меньше краски означает меньше летучих органических соединений (ЛОС) и опасных загрязнителей воздуха (ОЗВ), выбрасываемых в окружающую среду, что потенциально снижает проблемы с получением разрешений.
  • Меньшее количество летучих органических соединений и HAP приводит к более экологичной рабочей среде.

Как работает электростатическая окраска распылением?

Подумайте о школьных науках. Помните протоны, нейтроны и электроны? Любая материя содержит заряженные частицы.

• Положительно заряженные частицы содержат больше протонов, чем электронов.
• Отрицательно заряженные частицы имеют больше электронов, чем протонов.
• Частицы с равным количеством протонов и электронов нейтральны.
  

Теперь подумайте о магнитах. Когда вы пытаетесь соединить северный или южный полюса магнитов, они естественным образом отталкиваются. Однако, если вы совместите северный и южный полюса вместе, они будут притягиваться. То же самое верно для протонов, электронов и нейтронов.

Одинаковые заряды отталкиваются, а разноименные притягиваются. Следовательно, если мы поместим мощный электрический заряд на распыленную краску, пропуская краску через поле электронов и направив ее на заземленный объект (или на объект с нейтральным электрическим состоянием), то мы создадим среду, которая приведет к естественному электрическому притяжению. между электронами и нейтронами.Это приводит к тому, что на цель наносится больше краски.

Как лучше красить детали с помощью электростатических пистолетов-распылителей?

При использовании электрических аппликаторов помните следующие важные советы:

• Не подходи слишком близко!
  Если пистолет и деталь расположены слишком близко друг к другу, пистолет и деталь электрически соединяются, обеспечивая прямое заземление на пистолет. Это не приводит к повышению эффективности электростатического переноса
• Или слишком далеко!
  Если пушка находится слишком далеко, заряженные частицы будут искать другие более близкие основания.Как правило, это тот, кто управляет ружьем. Это имеет тенденцию наносить больше краски на оператора, чем на деталь.
• Избегайте эффекта клетки Фарадея  
  Когда вы пытаетесь рисовать в углах, заряженная краска стремится к ближайшей земле, которая не является углом. Это известно как эффект клетки Фарадея. Чтобы избежать этого, проще всего понизить напряжение или снять напряжение с пистолета, пока эта часть процесса покраски не будет завершена.
• Всегда оставайтесь заземленными
  Заземление является важным фактором при окраске электростатикой.Содержите крюки для деталей и крюки для грунта в чистоте и не допускайте избыточного распыления. Эти точки соединения играют жизненно важную роль в создании естественного притяжения электронов и нейтронов.

Зачем красить электростатикой?

Окрашивание с помощью электростатики приводит к усовершенствованию процесса покраски, начиная от автомобильной и аэрокосмической промышленности и заканчивая различными применениями, в которых используются краски на основе растворителей и на водной основе.

Использование электростатики может повысить производительность, уменьшить избыточное распыление краски и свести к минимуму расход краски.

Как настроить воздушный компрессор для распылителей и покраски

Установка воздушного компрессора для распылителей и покраски

Существует ли идеальная покраска? Это большой вопрос как для домашних мастеров, так и для профессионалов, каждый раз, когда дело доходит до добавления краски на стены дома, садового забора или при покраске автомобиля распылением. Если вам еще предстоит отказаться от кисти или валика и покрасить банку, первый и довольно важный шаг на этом пути — приобрести пневматический пистолет-распылитель.

Если вы еще не знакомы, окраска распылением гарантирует гораздо более контролируемую и ровную отделку вашей работы, чем любое ручное нанесение кистью или валиком, но если вы вложите средства в любой старый набор аэрозольной краски и предполагаете, что он немедленно даст оптимальные результаты, выиграете. не получить вас слишком далеко. Чтобы избежать неправильного нанесения и ужасного эффекта «апельсиновой корки», вам нужен правильный комплект, а это означает, что вы должны получить компрессор для аэрозольной краски, который соответствует спецификациям, предъявляемым к вашему краскораспылителю.

Наше руководство расскажет вам обо всем, что вам нужно знать о компрессорах для покраски и необходимых технических элементах поставки.Затем, как только вы поймете, что делаете, мы расскажем вам о нескольких лучших комплектах краскопультов и компрессоров, доступных на веб-сайте SGS, чтобы вы могли сделать шедевр из любой покрасочной работы, за которую возьметесь в будущем.

Что такое компрессор пистолета?

Когда мы говорим о воздушном компрессоре для покраски, мы на самом деле имеем в виду не конкретный тип компрессора, предназначенный исключительно для окраски распылением, а скорее воздушный компрессор, подходящий для использования с краскораспылителем. Воздушные компрессоры используют источник питания для создания сжатого воздуха в резервуаре для хранения, который затем можно использовать для различных целей, включая окраску распылением.Различные воздушные компрессоры имеют разные пределы давления, и здесь важно выбрать правильный.

В большинстве пневматических краскораспылителей используется механизм подачи «большой объем, низкое давление» (HVLP), поэтому важно найти компрессор для распылительной краски, который обеспечивает требуемое давление и объем воздуха, чтобы создать постоянный поток краски, который даст Вы идеальный конец.

Что такое HVLP? Краскораспылители

HVLP распыляют лакокрасочные покрытия, используя большой объем воздуха при низком давлении в воздушной головке, обычно в диапазоне давлений, который составляет около четверти или меньше, чем при использовании обычных методов. Это означает, что распыляемый материал имеет меньшую скорость, поэтому с меньшей вероятностью он «отскочит», что повышает эффективность переноса вашей краски. Метод HVLP также обеспечивает гораздо более мягкое распыление, что снижает количество отходов материала. Однако они требуют большего объема воздуха, чем обычные опрыскиватели, а это означает, что требуется более мощный компрессор, но об этом ниже.

Каковы требования к воздушному компрессору для окраски распылением?

При окраске распылением сжатого воздуха необходимо учитывать три основных параметра.Первый — это фунты на квадратный дюйм (PSI), второй — кубические футы в минуту (CFM), а третий — размер резервуара. Как вы можете догадаться из части «низкого давления» доставки HVLP, вам не потребуется большого давления, чтобы выполнить работу, но вам все равно нужно убедиться, что у вас достаточно высокий PSI для обеспечения стабильной доставки.

Измерение CFM, возможно, является наиболее важным фактором, который следует учитывать при выборе компрессора. CFM измеряет объем воздуха, производимого компрессором в минуту, и количество воздуха, которое компрессор может произвести при данном давлении на квадратный дюйм.Рейтинг CFM вашего компрессора должен быть выше, но не равен требованиям CFM вашего пневматического пистолета-распылителя, в противном случае вы рискуете как падением давления, так и потерей объема, которые являются двумя основными причинами несовершенного покрытия. Как упоминалось выше, элемент «большого объема» пистолетов-распылителей HVLP является важным признаком того, что для правильного использования потребуется более мощный компрессор.

Наконец, размер резервуара имеет значение при окраске распылением, поскольку для работы краскораспылителя требуется постоянный поток воздуха, а не прерывистая подача, как для многих других пневматических инструментов.Таким образом, ваш компрессор должен иметь достаточно места для хранения, чтобы не отставать от пистолета.

Сколько CFM мне нужно для окраски распылением?

Требования к CFM для краскораспылителей различаются от модели к модели, при этом для небольших пистолетов-распылителей, естественно, требуется более низкий CFM, чем для более крупных моделей. В то время как некоторые пневматические пистолеты-распылители имеют рейтинг ниже 10 кубических футов в минуту, мы рекомендуем ваш компрессорный кубический фут в минуту для окраски распылением не менее 12 кубических футов в минуту.

Для профессионалов эта цифра может быть выше – важно то, что вы проверили требования CFM вашего краскораспылителя и выбрали компрессор, который превышает эту цифру.

Какое давление воздуха лучше всего подходит для окраски распылением?

Опять же, важно, чтобы вы ознакомились с рекомендациями для вашей конкретной модели, но ваш PSI пистолета-распылителя HVLP, скорее всего, будет находиться в пределах 25-30 фунтов на квадратный дюйм для чего-то вроде использования воздушного компрессора для распыления автомобилей, повышаясь до 40 фунтов на квадратный дюйм в некоторых случаях, когда требуется более сильное распыление.

Как распылять краску с помощью воздушного компрессора

Не знаете, как использовать пистолет-распылитель с вашим новым компрессором? Вот что вам нужно для начала:

• Защитное снаряжение: респиратор или маска, защитные очки и перчатки
• Подходящий воздушный компрессор для вашего пистолета-распылителя
• Шланг
• Насадки для пистолета-распылителя: фильтр, регулятор, быстроразъемные фитинги — хотя все это может вам не понадобиться в зависимости от ваши требования.

Вот процесс:

• Наденьте защитное снаряжение перед началом любой работы
• Подсоедините воздушный распылитель к воздушному компрессору с помощью шланга и других приспособлений (см. схему выше)
• Убедитесь, что ваш компрессор выдает достаточно CFM
• Смешайте краску/грунтовку и растворитель рекомендуемым соотношениям.
• Проверьте рисунок распылителя краски под давлением на куске картона, чтобы убедиться, что распылитель сжатого воздуха обеспечивает равномерный поток краски.На большинстве пистолетов-распылителей HVLP можно отрегулировать форму распыла с помощью ручки на боковой стороне пистолета.
• Нанесите ровный слой краски на выбранную поверхность, при необходимости нанесите второй слой через 12-24 часа (после высыхания первого слоя).

Контрольный список вашего пневматического краскораспылителя и покрасочного компрессора

Как мы уже установили, очень важно обеспечить достаточный CFM и объем в баке компрессора для стабильного выполнения работы. Однако, несмотря на все ваши усилия и подготовку, вы можете обнаружить, что у вас все еще возникают проблемы с давлением воздуха.

Если вы изо всех сил пытаетесь получить желаемые результаты, есть контрольный список вещей, которые нужно выполнить, чтобы убедиться, что вы получаете оптимальную производительность от вашего пистолета-распылителя и настройки воздушной линии.

Насколько узкий воздушный шланг?

Шланг, который вы используете, может быть источником проблем с давлением, если он слишком узкий или слишком длинный. Внутренний диаметр (ID) вашего шланга — это измерение, на которое следует обращать внимание, при этом меньший внутренний диаметр означает меньшее количество воздуха, проходящего через линию, и, следовательно, меньшее давление.Например, если вы используете шланг диаметром 5/16 дюйма (7,9 мм), вы получите меньшее давление, чем вариант с более широким диаметром 3/8 дюйма (9,5 мм).

Для пистолетов-распылителей HVLP рекомендуется внутренний диаметр более ¼ дюйма, а для удовлетворения типичных требований к объему HVLP требуется шланг диаметром более 5/16 дюйма. Однако предупреждаю: больше не всегда лучше. Большой размер часто может означать более длинный шланг, что также необходимо учитывать.

Воздушный шланг слишком длинный?

Когда сжатый воздух проходит через шланг, давление уменьшается по мере увеличения расстояния от компрессора, а это означает, что длинный шланг может повредить краскораспылитель высокого давления.Как правило, лучше использовать как можно более короткий шланг с приличным внутренним диаметром.

Резиновый шланг 10 м

Резиновый воздушный шланг диаметром 8 мм и длиной 10 м поставляется с быстроразъемными разъемами.

Возвратный воздушный шланг 10 м

10-метровый полиуретановый шланг возвратного типа
с двумя внутренними резьбами 1/4″ BSP.

20-метровая катушка для подачи воздуха

20-метровый прочный плетеный шланг из ПВХ
и защелкивающиеся впускные/выпускные патрубки для воздуха.

Шланг ПВХ 10 м

Воздушный шланг из ПВХ диаметром 10 мм и длиной 10 м поставляется с быстроразъемными соединениями

Резиновый шланг 15 м

Резиновый воздушный шланг диаметром 6 мм и длиной 15 м поставляется с быстроразъемными разъемами.

---

Быстроразъемные фитинги (QD) — они вам нужны?

Быстроразъемные фитинги (QD) — это монтируемые вручную воздушные соединители, которые позволяют быстро и легко подсоединять и отсоединять воздухопровод. Они заменяют традиционные фитинговые соединители, которые часто требуют использования инструментов для сборки и разборки, что значительно ускоряет их использование и значительно упрощает работу пользователя. Однако, в зависимости от того, сколько используется и качества их конструкции, QD могут быть помехой, когда речь идет о поддержании давления воздуха.

В зависимости от конструкции и требований к объему вашего пистолета-распылителя падение давления на QD может составлять от 1 до 25 фунтов на квадратный дюйм. Таким образом, важно, чтобы вы тщательно выбирали свой дизайн QD, выбирая наименее ограничительную единицу. Использование большого количества воздушных соединителей также может привести к падению давления.

Одной из распространенных проблем с давлением, связанных с использованием QD, является небольшое отверстие в охватывающей части компонента с узким диаметром, ограничивающим поток воздуха, как и в случае шланга с внутренним диаметром. Если вы собираетесь использовать QD, убедитесь, что вы используете варианты «высокого расхода», которые предлагают самый большой практический диаметр, чтобы свести к минимуму любую потерю давления.

Фундаментальный вопрос: действительно ли необходимы КТ? Если вы планируете отсоединять воздушный шланг от пистолета-распылителя и компрессора только один или два раза в день, простой ответ — нет.

Регулятор подачи воздуха высокого расхода и хорошего качества? Регуляторы распылителя воздуха

обеспечивают точную регулировку расхода воздуха и давления воздуха, что обеспечивает стабильные результаты. Однако их конструкция также может ограничивать поток воздуха и создавать чрезмерный перепад давления. Существует два типа регуляторов фильтра для краскораспылителей – настенные и монтируемые на пистолете.

Как правило, более крупные настенные регуляторы лучше обеспечивают постоянное давление воздуха в пистолете, сводя к минимуму страшное падение давления. Регулятор давления вашего пистолета-распылителя должен обеспечивать подачу достаточного количества воздуха для эффективной работы пистолета-распылителя и обеспечения производительности, превышающей потребности вашего пистолета-распылителя.

Чтобы определить, не является ли регулятор слишком ограничительным, сравните показания регулятора пистолета-распылителя, когда он используется, и когда он не используется, с помощью манометра. Разница между двумя показаниями должна быть не более 5 фунтов на квадратный дюйм.

Несмотря на то, что регуляторы контролируют давление воздуха, в системе все же могут возникать колебания, особенно при использовании ограничителя типа клапана регулировки воздуха. Воздух выйдет из воздушной головки с начальным скачком давления, которое затем выравнивается до отрегулированного давления, но это может варьироваться из-за изменений давления в системе.

Воздушный фильтр, водоотделитель, регулятор и лубрикатор

23,99 фунтов стерлингов

Воздушный фильтр, водосборник и регулятор

15,59 фунтов стерлингов

Высококачественный воздушный лубрикатор 11 фунтов стерлингов. 99

---

Каковы технические характеристики воздушного компрессора?

Основные требования к вашему компрессору заключаются в том, что он должен подавать достаточное количество чистого (без масла) и сухого (без воды) воздуха, а также иметь правильный размер, чтобы удовлетворить требования к давлению воздуха и объему всей системы. Это важно, потому что, как упоминалось ранее, ограничения некоторых QD, узкого внутреннего диаметра шланга и регулятора могут играть роль в снижении давления, поэтому необходимо иметь компрессор для распыления краски, который производит более высокий CFM, чем ваш HVLP. пистолет-распылитель.

Для поддержания чистоты воздуха необходимо слить всю воду из воздушного резервуара и проверить фильтры пистолета-распылителя, чтобы убедиться, что они безупречны и функционируют. Также рекомендуется установить воздушный фильтр тонкой очистки на самом пистолете. Чтобы узнать больше о различных спецификациях установок воздушного фильтра, ознакомьтесь с нашим руководством по покупке воздушного компрессора здесь.

---

Комплекты пистолетов-распылителей

Комплект воздушного компрессора и пистолета-распылителя на 6 литров

Если вы новичок в мире распыления краски, мы рекомендуем начать с нашего готового 6-литрового безмасляного воздушного компрессора и комплекта пистолета-распылителя.В комплект входит профессиональный воздушный краскопульт, регулятор краскопульта, шланг 10 м и набор для чистки краскопульта, а также евро быстроразъемные соединения. Идеальный стартовый вариант для тех, кто ищет легкое оборудование для небольших домашних проектов «сделай сам».

Комплект воздушного компрессора и пистолета-распылителя объемом 24 л

Во-вторых, наш мощный 24-литровый компрессор 9,6 CFM полностью оснащен профессиональным пистолетом-распылителем HVLP с гравитационной подачей, 10-метровым резиновым воздушным шлангом, регулятором пистолета-распылителя с манометром, мини-воздушным фильтром, водоотделителем и 2 быстроразъемными соединениями.Еще один хороший выбор для тех, кто недавно начал заниматься аэрозольной окраской. Набор предлагает превосходное сочетание производительности, безопасности и цены.

Комплект воздушного компрессора и пистолета-распылителя на 50 литров

Наш 50-литровый поршневой воздушный компрессор с высоким расходом имеет мощность и производительность, чтобы вы всегда получали фантастические результаты. Компрессор может похвастаться большим баком на 50 л, что делает этот комплект лучшим кандидатом для серьезных энтузиастов и полупрофессиональных опрыскивателей. Предлагая большую отдачу от затраченных средств, комплект полностью оснащен профессиональным пистолетом-распылителем HVLP с гравитационной подачей, 10-метровым 6-миллиметровым резиновым шлангом с быстроразъемными соединениями, мини-установкой воздушного фильтра и 1 литром компрессорного масла.В нашем руководстве по компрессорному краскораспылителю есть вся информация, необходимая для начала работы.

Комплект воздушного компрессора и пистолета-распылителя на 100 литров

Наконец, наш 100-литровый воздушный компрессор с высоким расходом и комплект пистолета-распылителя предоставят вам все необходимое для быстрого и эффективного выполнения любых работ по окраске распылением, которые вы хотите выполнить. В комплект воздушного компрессора на 100 л входит пистолет-распылитель HVLP с гравитационной подачей, два 6-метровых резиновых шланга с быстроразъемными соединениями, фильтр для пистолета-распылителя, водосборник, регулятор и лубрикатор, евробыстроразъемные соединения, мини-воздушный фильтр и 1 литр компрессорного масла AC 2068. .Все это делает этот комплект лучшим выбором как для обычных, так и для полупрофессиональных опрыскивателей.

---

Очистка

Не забудьте; Независимо от того, какой у вас размер или тип распылителя и воздушного компрессора, поддержание его в чистоте жизненно важно для предотвращения засорения и поддержания его работы на оптимальном уровне. Имея это в виду, мы рекомендуем один из наших высококачественных наборов для чистки краскораспылителей, который даст вам все необходимое для ухода за краскораспылителем и компрессором между использованиями с минимальными усилиями.В комплект входят восемь основных элементов, разработанных для обеспечения долговечности и достижения наилучших результатов.

---

Все еще нужна помощь?

Преимущество нового высокопроизводительного краскораспылителя 3M™, меняющее отрасль

Хороший продукт предназначен для решения проблемы. Отличный продукт решает гораздо больше проблем, чем одна.

Краскопульт 3M™ Performance был выпущен в конце 2020 года после более чем десятилетней разработки. С целью предоставить малярам высококачественный и экономящий время пистолет-распылитель, он начал резко повышать эффективность работы маляров.Конструкция нового инструмента значительно ускоряет процесс очистки и обслуживания (краска никогда не течет прямо через пистолет). Но после появления на рынке вскоре стало очевидным еще одно преимущество пистолета-распылителя. Еще раз изменение лакокрасочной игры.

«Это открытие было захватывающим для 3M — вы можете себе представить наше волнение», — говорит Кори Манн, старший менеджер глобального сегмента приложений для окраски в 3M. «Это меняет правила игры в отрасли и обеспечит невообразимую эффективность и гибкость применения.

Открытие эффективности

Во время запуска давний клиент 3M и владелец независимого магазина на Западном побережье приобрел краскораспылитель 3M™ Performance и передал его своему маляру. После некоторого опыта работы с краскопультом маляр начал замечать, что в бачке 3M™ PPS™ осталось больше краски, чем обычно. Из-за этого открытия художник обратился к владельцу своего магазина и предложил смешивать меньше краски для каждой работы. Учитывая, что охват и качество соответствовали прошлым краскораспылителям, они начали делать именно это.

К концу месяца владелец начал замечать снижение себестоимости ремонта. Затем это сокращение стало непосредственно приводить к увеличению его прибыли от лакокрасочных материалов. По этой причине владелец купил еще два краскораспылителя 3M™ Performance и призвал своего маляра начать использовать их на других этапах нанесения покрытия. К концу следующего месяца он понял, что его стоимость жидкой окраски снизилась на 12%, что стало исключительным преимуществом для мастерской и отрасли в целом. 3M отмечает, что фактические результаты могут различаться в разных автомастерских.

Официально протестировано и проверено

Преимущество распылительного пистолета 3M™ в эффективности переноса вызвало шок в отрасли. Компания 3М начала дальнейшие испытания эффективности использования краски в магазинах, компаниях по производству красок и малярах по всему миру.

«Мы обнаружили, что эффективность переноса в конструкции пистолета-распылителя 3M™ Performance напрямую влияет на эффективность подачи жидкости при нанесении», — говорит Манн.«По мере того, как маляры начинают меньше смешивать, магазины видят положительное влияние на прибыль от лакокрасочных материалов благодаря лучшему покрытию».

Во время разработки компания 3M провела испытания пистолета-распылителя 3M™ Performance независимой организацией на предмет эффективности переноса в соответствии со стандартом EN 13966-1. Согласно испытаниям, проведенным Институтом машиностроения и автоматизации им. Фраунгофера в Штутгарте, Германия, распылительный пистолет имеет эффективность переноса 78 процентов при использовании автомобильного базового покрытия на водной основе. Этот результат, наряду с конкурентными испытаниями, обеспечил пистолету-распылителю 3M™ Performance самую высокую эффективность переноса среди ведущих металлических пистолетов-распылителей HVLP.

«Эффективность переноса» означает количество материала — в данном случае краски, — которое эффективно используется в работе», — объясняет Манн.

Делает пистолет-распылитель 3M™ Performance самым эффективным среди ведущих пистолетов-распылителей HVLP.

Примите вызов

Поскольку многие маляры осознают, что экономия на эффективности переноса является новой, компания 3M выступает перед малярами и доказывает, насколько хорошо она работает, с помощью простого и легкого теста.

«Испытание расхода покрытия и эффективности нанесения — это очень простая демонстрация, когда маляры проводят тест, сравнивая расход жидкости при использовании их текущего распылительного оборудования с тем, что возможно с помощью распылительного пистолета 3M™ Performance», — объясняет Манн.

«Проблема «Расход покрытия и эффективность нанесения» помогает владельцам и малярам узнать, во сколько их распылительное оборудование обходится их команде в плане эффективности использования жидкости. И рассмотрение эффективности жидкости может радикально изменить отношение к покрасочному оборудованию», — говорит Манн.

«Благодаря краскораспылителю 3M™ Performance мы можем предоставить малярам инструмент, обладающий способностью к эффективному переносу, который может помочь уменьшить количество смешиваемой краски при получении такого же или лучшего покрытия», — говорит он.Использование распылительного оборудования с высокой эффективностью переноса имеет как экономические, так и экологические преимущества.

3M хотела бы услышать от вас. Поделитесь своим опытом использования краскораспылителя 3M™ Performance, отметив @3MCollision в социальных сетях, или, если вы хотите узнать больше и узнать, какая эффективность жидкости может быть вам доступна: пройдите тест расхода покрытия и эффективности нанесения или посетите сайт 3MCollision. com/SprayGun для дальнейшего обсуждения с представителем 3M.

Как пользоваться краскораспылителем, подключенным к воздушному компрессору

Покраска любого типа помещения или здания может быть трудным процессом, если вы используете только малярные валики. Валиками много места не покроешь, а валики могут оставлять следы на стенах. Использование воздушного компрессора и краскораспылителя поможет вам покрыть большее пространство за один раз и поможет вам получить ровный слой краски на поверхности. Следуйте приведенным ниже советам по использованию краскораспылителя, подключенного к воздушному компрессору, чтобы получить профессиональную покрасочную работу.

Подготовка к покраске

Прежде чем приступить к покраске, вам нужно привести в порядок некоторые предметы. Во-первых, выберите правильный тип краски и растворитель для краски. Многие распылители лучше всего работают с масляными красками, но вы также можете использовать латексные и акриловые краски. Вы также захотите выбрать хороший растворитель для краски. Смешивание краски с правильным растворителем позволит большему количеству краски распыляться из распылителя и, в конечном итоге, поможет вашей покраске выглядеть лучше.

Обклейте скотчем все прилегающие поверхности и области, которые вы не хотите испачкать краской.Вы также должны накрыть всю мебель, полы и любой другой материал, который вы не хотите, чтобы краска испортила, тканевой салфеткой. Также убедитесь, что у вас есть безопасная ровная поверхность, на которую можно положить краску, чтобы предотвратить ее разбрызгивание. Всегда надевайте маску, защитные очки и перчатки, чтобы защитить себя от вредных паров и частиц.

Затем вам нужно отшлифовать окрашенную поверхность, чтобы удалить неровности. Вам также понадобится липкая ткань, чтобы удалить остатки шлифовки с поверхности, которую вы будете красить.

Выбор правильных инструментов для рисования

Когда ваш участок покраски готов к работе, вы готовы приступить к покраске с помощью воздушного компрессора и краскораспылителя. У вас есть много вариантов распылителей краски, поэтому убедитесь, что вы выбрали тот, который лучше всего подходит для вас и для работы, которую вы выполняете.

Одним из вариантов является сифонный пистолет. Этот пистолет имеет контейнер, который висит под корпусом пистолета. Многие люди думают об этих типах пистолетов, когда представляют себе пистолеты-распылители. Однако сифонные пистолеты не так эффективны, как вы думаете. Они требуют более высокого давления воздуха и не покрывают большую площадь при их использовании. Вам придется тратить больше времени на покраску, когда вы используете сифонный пистолет.Однако, если площадь, которую вы окрашиваете, небольшая, вам может подойти сифонный пистолет.

Гравитационный пистолет похож на сифонный пистолет, потому что он также хранит краску в контейнере, но контейнер гравитационного пистолета прикреплен к верхней части корпуса пистолета, а не к нижней. Этот пистолет требует меньшего давления воздуха, потому что краска попадает в корпус пистолета под действием силы тяжести. Вы обнаружите, что этот инструмент лучше работает в небольших помещениях и его легче использовать после того, как вы привыкнете к тому, как он работает.Единственным недостатком является то, что вам понадобится специальная подставка для заправки контейнера с краской.

Другим типом пистолета является пистолет с подачей под давлением. Этот пистолет имеет нагнетательный бак, который соединяется с пистолетом двумя шлангами. Один шланг подает воздух для распыления краски, а другой подает краску в пистолет. Поскольку у этого пистолета шланги могут различаться по длине, это, как правило, наиболее эффективный тип пистолета для покрасочных работ.

Приступим к покраске…

После того, как вы выбрали правильный распылитель краски для своей работы, вы готовы приступить к покраске.Вы можете присоединить пистолет-распылитель к воздушному шлангу и активировать кнопку блокировки курка, нажав на нее. Убедитесь, что все шланги подсоединены к соответствующим разъемам, и вставьте шнуры питания в розетку.