Ламинат из чего состоит: Из чего делают ламинат для пола, состав + 5 технологий производства – Из чего сделан ламинат: структура, материалы, технологии

Содержание

Из чего делают ламинат для пола, состав + 5 технологий производства

из чего делают ламинатХимический состав ламината и технология производства сильно влияют на цену. А стоимость 2-х одинаковых с виду досок 32-го класса может отличаться в разы. Готовая ламинированная планка состоит из 4 и более спрессованных слоев. Процесс изготовления отличается у разных производителей.

Разберемся из чего делают ламинат и вреден ли он для здоровья человека. Узнаем какую древесину используют на заводе и есть ли в составе опасные вещества.

Сколько слоев может быть у напольного ламината

Ламинированная дощечка – состоит из сжатых под прессом древесных волокон и бумаги, пропитанных в смолах. Каждый слой имеет свою толщину и выполняет определенную функцию.

структура ламината

Все прослойки ламината:

  1. Верхний защитный слой — гарантия устойчивости к царапинам, истиранию и образованию пятен. Он также защищает ламинат от влаги, выцветания и химикатов, антистатичен. Толщина защитной пленки от 0,2 до 0,6 мм. В зависимости от класса ламината.

Состоит: Его делают из тонкой полупрозрачной целлюлозной бумаги – пергамина (похож на кальку). Эта бумага имеет высокие показатели механической прочности. Предварительно пергамин пропитывается меламиноформальдегидными смолами, в состав которых также входят мономолекулярные микроскопические частицы корунда (оксида алюминия). Далее бумага просушивается и становится твердой. После прессования она расплавится будет прозрачной – это и есть верхний слой;

пергамин - верхний слой ламината

  1. Декоративная бумага – отвечает за расцветку напольного покрытия. По сути – это фотография нужной породы древесины, камня, плитки. На ней можно напечатать любой рисунок по индивидуальному заказу. Данный слой также пропитан в меламиноформальдегидных смолах;
  2. Крафт-картон (наличие не обязательно) – это дополнительная защита от влаги, ударов и продавливания. Выполняет также функцию армирования планки. Применяется определенными производителями.

крафт-бумага для ламината

Сделан из: Бумага, состоящая из волокон целлюлозы и хвойных пород пропитанная меламином;

  1. Несущая плита HDF (высокой плотности 950 кг/м3) или MDF (средней плотности) – обеспечивает устойчивость к механическим нагрузкам. Плотность плиты влияет на прочность замковых соединений, появление вмятин, сколов, трещин и влагостойкость. Толщина несущего слоя 6-12 мм.

Структура: Древесные волокна хвойных и реже лиственных пород прессуются под высоким давлением. В качестве связующего вещества добавляют карбамидные и меламиноформальдегидные смолы. Для повышения влагостойкости может применяться парафин и канифоль. Такая плита не гниет, не поражается живыми организмами.

HDF плита, из нее делают ламинат

Дешевый ламинат чаще всего делают из листов MDF невысокой плотности. Данное покрытие быстро продавливается, на поверхности остаются вмятины. Замки не выдерживают высоких нагрузок. Появляются щели между планками и скрипы при ходьбе.

  1. Нижний стабилизирующий слой – армирует доску и служит барьером от влаги, насекомых и грызунов.

Состав: Крафт-картон, пропитанный в смолах меламина. У ламината 33 и 34 классов используется несколько кусков крафт-картона для нижнего слоя.

Как делают ламинат основные стадии:

  • На конвейер укладывается нижний слой бумаги, на него плита ДВП, сверху декоративный и защитный лист;
  • Сформированный сандвич подается под горячий пресс на 10-15 секунд;
  • После пресса готовый продукт остывает на охладителе 2-3 часа;
  • Визуальный контроль качества;
  • Распил на линии нарезки, сразу вдоль, затем поперек;
  • Вырезание замка не фрезеровочном станке;
  • Упаковка в термоусадочную пленку и картонную коробку. Отправка в магазин.

Опасен ли ламинат для здоровья?

Каждый слой ламината содержит формальдегид. Это бесцветный газ с очень резким запахом. В больших количествах может раздражать кожу и глаза. Вреден только в парообразном состоянии. Негативно влияет на психическое состояние, ухудшает сон, вызывает головные боли.

Формальдегид находится в списке канцерогенных (повышающих вероятность образования злокачественных опухолей) веществ.

Однако в ламинате он присутствует в твердом виде. А Европейскими стандартами установлены предельно допустимые нормы формальдегида (классы эмиссии). Это такое количество, которое практически никак не вредит людям.

4 класса эмиссии формальдегида:класс эмиссии формальдегида

Ищите данный значок на упаковке, при выборе ламината. Классы E0 и E1 абсолютно не опасны для здоровья человека. Такой ламинат можно смело укладывать в квартире.

На самом деле формальдегид содержится и в натуральной древесине. Та же сосна или дуб выделяют это вещество в процессе сушки.

5 основных технологий производства ламината

Для прессования всех слоев бумаги и плит ДВП используется мощный пресс. Однако технология сжатия будущего ламината под давлением отличается у разных производителей. А некоторые вообще не используют пресса.

  • DPL (Direct Pressure Laminate) — Постоянное давление. Самый распространенный способ производства. Более 90% всего ламината изготавливается по этой технологии. Суть ее состоит в том, что под горячий пресс отправляются одновременно все слои ламинатного пирога. Под воздействием высоких температур до 210°C и давления 50 кг/см² смолы в составе несущих плит и бумаги плавятся. Таким образом все части плотно спекаются между собой в единое полотно.

Производители, применяющие технологию: Tarkett, Alsapan, Kaindl, Classen, Berry-Alloc, Pergo, Egger, Haro, Parador, Balterio, Kronotex, Quick-step и другие;

  • CPL (Continuous Pressure Laminate) — Непрерывное давление. Разновидность DPL технологии. Главное отличие — добавление нескольких листов крафт-бумаги под декоративный слой. Это увеличивает прочность ламинированных дощечек.

dpl технология

  • HPL (High Pressure laminate) – Высокое давление. Дорогостоящая технология, используют лишь несколько фирм. В отличие от предыдущего метода включает 2 этапа прессования. Сразу отдельно прессуется несколько слоев крафт-бумаги(2-3), декоративный лист и защитный пергамин. На 2 этапе, готовый верхний слой толщиной 0,4-0,6 мм под прессом соединяется с несущей плитой и нижним слоем. В результате получается ламинат с более толстой и прочной поверхностью. Именно так делают покрытие 34 класса.

Производители: только Kaindl, Berry-Alloc, Pergo;

hpl технология

  • DPR (Direct Print) — Прямая печать. Самый современный технологический процесс. Вместо декоративной бумаги рисунок печатается сразу на ДВП. Плита подается на специальный принтер. Но прежде чем печатать узор ее нагревают и пропитывают. Как результат – колоссальная экономия на бумаге + ламинат с индивидуальным рисунком.

Производители: Kaindl, Classen;

  • ELESGO (Elektronen Strahl Gehaertete Oberflache
    )
    – Электронно-лучевая упрочненная поверхность. Так делают глянцевый ламинат. На декоративную бумагу наносится смесь акрилатной смолы и корунда. Под воздействием электронного луча смесь затвердевает. После чего этот верхний слой приклеивается к плите ДВП. Затем приклеивается и нижняя стабилизирующая прослойка. При этом прессование под высоким давлением не применяется.

Производитель: HDM.elesgo

Таким образом на стоимость ламината влияют:

  1. Технология изготовления – дороже всего HPL;
  2. Плотность несущей плиты ДВП и ее состав — HDF высокой, MDF средней плотности, хвойные или лиственный породы древесины;
  3. Наличие дополнительных слоев крафт-бумаги и пропиток;

Именно поэтому цена 2-х пачек одинакового на вид ламината может сильно отличаться. При выборе ламинированных дощечек ориентируйтесь на известного производителя. Это гарантирует покупку качественного и безопасного покрытия.

Из чего сделан ламинат: структура, материалы, технологии

Ламинат появился на рынке напольных покрытий более 20 лет назад и сделал революцию, серьезно потеснить линолеум, лидирующий в то время по объемам продаж. Такой успех основывается на простом монтаже, привлекательной цене и невероятном сходстве с натуральным деревом. Приступая к выбору, важно знать из чего делают ламинат, по какой технологии и какого качества предлагаемый продукт. Эта информация поможет не ошибиться в принятии решения, так как покупателям на рынке предлагаются напольные покрытия с разными техническими характеристиками бытового и коммерческого назначения. Несмотря на различия в дизайне их объединяет однотипное устройство, гарантирующее продолжительный срок эксплуатации.

Производство ламината началось в Западной Европе в середине 80-х годов ХХ века. Продукция из Германии, Бельгии, Швеции до сих пор пользуется стабильным спросом на мировом рынке. Не отстают от лидеров отрасли российские и китайские компании, выпускающие самые распространенные коллекции по доступной цене.

Устройство доски ламината

Производители не скрывают, из чего состоит ламинат, ведь это демонстрирует покупателю его надежность и практичность. Не секрет, что некоторые из потенциальных клиентов считают, что им предлагают ДВП с декоративной пленкой. Это не так. В состав ламината входит не рыхлая древесноволокнистая плита, а жесткая спрессованная под высоким давлением плита. Технология ее производства более сложная, что позволяет улучшить прочностные характеристики и влагостойкость.

Структура ламината

Структура ламината состоит из четырех слоев:

  • Защитный – самый верхний слой, функция которого состоит в защите доски от царапин, абразивного воздействия пыли, статических нагрузок и истирания. Если посмотреть структуру ламината в разрезе, то этот слой представляет собой тонкую, прочную пленку из акриловых или меламиновых смол. Чем пленка толще – тем дольше будет служить финишный слой. В бытовых коллекциях толщина защитного слоя не превышает 0,2 мм, в полукоммерческих составляет 0,2-0,4 мм, в коммерческих – более 0,4 мм. Прочность слоя определяет класс покрытия;
  • Декоративный – в структуре ламината это самый тонкий слой, выполненный из прочной бумаги с нанесенным на ее поверхность рисунком. Декоративное покрытие достоверно имитирует натуральное дерево, популярные сорта поделочного камня, кожу или искусственно состаренный металл;
  • Основной (несущий) – отвечает за базовые характеристики панели ламината, такие как общая толщина, прочность, коэффициент теплоизоляции. Он представляет собой спрессованную HDF-плиту большой жесткости, толщиной от 6 до 12 мм. В ней вырезается замок сложной конфигурации, благодаря которому монтаж становится простым и эффективным. Толщина этого слоя определяется производителем в зависимости от сферы эксплуатации;
  • Стабилизирующий – обеспечивает панели стабильность геометрии и защищает от негативных воздействий. Он изготовлен из пропитанной парафинами бумаги или меламиновой пленки, некоторые производители используют тонкое защитное покрытие из пластика. Слой препятствует проникновению влаги, воздействию грибка, плесени и пара. В некоторых коллекциях он дополнен подложкой, обеспечивающей более качественные акустические свойства покрытию.

Разобравшись, из чего делают ламинат для пола, можно понять, что его строение отличается функциональностью и практичностью. Каждый слой выполняет определенную роль, поэтому состоит из разных материалов, которые легко справляются с конкретной задачей.

Все материалы из состава ламината безопасны для здоровья человека. Это утверждение характерно для продукции известных производителей. Из чего сделан ламинат для пола ряда поставщиков из Юго-Восточной Азии, остается загадкой для покупателей. При выборе преимущество следует отдавать продукции известных брендов. Она отличается высоким качеством верхнего защитного слоя и надежными замками. Не менее важны и характеристики основного слоя, состоящего из прессованной плиты. Только ведущие производители используют технологии, отвечающие строгим стандартам.

Производство

Производство ламината

Высокотехнологичное производство ламината исторически расположено в странах Европы: Бельгии, Германии, Швеции, Франции. В России также построено несколько крупных заводов по производству популярного напольного покрытия. Появляются надежные поставщики из Китая.

Наладить производство ламината не просто – требуется серьезная сырьевая база, важным фактором которой является близость поставщиков полимерных смол. Недостаточно знать, из чего делают ламинат. Требуются профессиональные кадры, современное оборудование, лаборатории контроля качества, дизайнерское бюро и отлаженная логистика.
Выбирается оборудование для производства ламината в зависимости от внедряемой технологии. Специфика процесса играет важную роль в стоимости продукции, качестве конечного результата, дополнительном ассортименте предприятия. Так, компании, выпускающие ламинат высокого давления, на своем оборудовании производят также долговечные столешницы для мебельной промышленности.

Является ли вредным ламинат и вещества, входящие в его состав? Поняв, из чего изготавливают ламинат, можно говорить, что он полностью безопасен для здоровья человека. В его основе плита высокой плотности, которую производят под высоким давлением. Это позволяет использовать меньше формальдегида, эмиссия которого является главным недостатком ДСП и других стружечных материалов. Верхний слой смолы полимеризуется и не выделяет вредных веществ. Пропитанная меламином бумага, используемая при производстве ламината, так же не представляет опасности.

Как производят ламинат ведущие заводы? Для склеивания всех четырех слоев в единое целое применяют мощный пресс и нагревают компоненты до температуры в 200 градусов Цельсия. Это не оказывает негативное влияние на экологические характеристики, а технологический процесс не позволяет относить продукт к разряду вредных.

Технология производства

Технология производства ламината

За три десятка лет технология производства ламината не стояла на месте, но не изменилась кардинально. Все также используется мощный пресс, полимерные смолы и высокие температуры. Но все же есть отличия. Рассмотрим основные современные технологии производства ламината:

  • DPL — Direct Pressure Laminate (прямое прессование), наиболее старая и отработанная до совершенства технология, по которой сегодня выпускается до 90% продукции. Декоративный и стабилизирующий слой пропитаны меламином, их склеивание с основной производится путем прессовки под давлением до 3000 кг/м2 за 40-60 секунд;
  • HPL — High Pressure Laminate – по этой технологии выпускается ламинат высокого давления. Особенностью метода является отдельное формирование под высоким давлением внешнего слоя, состоящего не только из защитного покрытия и декоративной бумаги с рисунком, но и нескольких листов крафт-бумаги. Образуется прочная ламель, которую склеивают с основным и стабилизирующим слоем. Технология отличается высокой стоимостью, но позволяет создавать продукт с высокими прочностными характеристиками. Недостатком является возможность производства панелей только с гладкой поверхностью;
  • CPL — Continuous Pressure Laminate (ламинат непрерывного давления), практически не отличается от классической технологии DPL, но под декоративный слой подкладывается несколько листов крафт-бумаги, что делает покрытие более устойчивым к механическим нагрузкам. Технология применяется при производстве полукоммерческих и коммерческих коллекций;
  • DPR – технология Direct Print является сегодня самой современной, в отличие от классического ламината прямого давления не используется декоративная бумага. Рисунок наносится непосредственно на плиту основания, разогретую до оптимальной температуры. Используются высокотехнологичные плоттеры, что делает технологическую линию независимой от объема декоративной бумаги и позволяет печатать эксклюзивные небольшие партии с любым рисунком.

При выпуске продукции производители внедряют дополнительные технологии, позволяющие делать поверхность фактурной. Это помогает более точно воспроизводить натуральные материалы, повторяя не только цвет и рисунок, но и фактуру. Высоким спросом пользуется ламинат с V-образными фасками по всему периметру панели или на длинных ее сторонах. Их наличие позволяет воспроизвести фактуру пола, характерную для старинных интерьеров замков или пасторального стиля.

Вывод

Виды ламината

Ламинат – качественное напольное покрытие с продолжительным сроком службы. Правильно подобранные коллекции не теряют внешнего вида на протяжении 10-15 лет. Коммерческий ламинат в домашних условиях прослужит 20-25 лет. Ведущие мировые производители выпускают продукцию с пожизненной гарантией, при этом она стоит дешевле, чем паркет или паркетная доска.

Практичность — не единственное преимущество, другим достоинством является невысокая цена. В номенклатуре производителей имеются коллекции, стоимость которых конкурирует с ценой качественного бытового линолеума. При этом декоративные качества ламинированного пола намного выше, он экологичнее, чем изделия из ПВХ.

Простота монтажа – это еще одно преимущество ламината. Наличие прочных замковых соединений «клик-клик» делает укладку легкой, доступной домашнему мастеру. При наличии под рукой специализированного инструмента в одиночку монтируют до 80 кв.м. пола в день. Важно, чтобы основание было ровным и прочным, но это требование к поверхности предъявляют сегодня все производители линолеума и паркета.

Современное оборудование и материалы, а также детально отработанная технология производства делает напольное покрытие практичным и неприхотливым. Привлекательная цена и широкий ассортимент позволяют подобрать коллекцию как для бюджетного ремонта как и для создания эксклюзивного интерьера.

состав и как выбрать безопастный

Ламинированные напольные покрытия популярны за счёт положительных характеристик, эстетики, невысокой стоимости. При выборе материала особое внимание обращают на состав ламината. От этого зависит прочность покрытия, безопасность для здоровья, долговечность финишной отделки.

Из чего состоит ламинат

Обозначенное напольное покрытие является многослойным материалом. Что подтверждает перевод с латыни — слоистый. В зависимости от производителя количество уровней может варьироваться. Рассмотрим состав ламината с максимальным количеством слоёв с нижнего до лицевого покрытия:

  1. Теплоизоляционный, звукоизоляционный, защитный слой (плёнка). Является необязательным, наличие обусловлено маркой и брендом. Такие слои дополняют защитные характеристики покрытия. Их наличие повышает стоимость материала.
  2. Защитный слой. Обязательно должен присутствовать. Изготавливается из бумаги пропитанной парафином или смолой. Можно встретить и полимерное покрытие. Это водостойкий слой защищает ламинат для пола от возникновения плесени, грибка, повышает прочностные характеристики.
  3. Состоит из прочного ДВП или ДСП. По торцу этого слоя идёт замковое соединение. Насколько прочный материал используется для уровня, настолько прочными будут замковые соединения, а соответственно, качественный срок службы напольного покрытия.
  4. Влагостойкая плёнка. Наличие необязательно. Защищает третий слой от проникновения влаги с лицевой части.
  5. Декоративное покрытие. Выполняется из бумаги с нанесением требуемого рисунка и текстуры. Например, имитация дерева, камня. Можно встретить и полимерный декоративный слой.
  6. Защитный финишный слой, выполненный из акрилатной или меламиноформальдегидной смолы.

Это максимальная структура напольного покрытия.

Наиболее популярные состоят из четырёх слоёв:

  • нижний защитный слой из бумаги;
  • ДВП/ДСП;
  • декоративный;
  • защитный лицевой.

Современный ламинат выполняется по новой технологии, которая позволяет наносить не только рисунок, но и текстуру. Что делает эту финишную отделку визуально максимально натуральной. Особенности состава напрямую связаны с вопросом: «Чем опасен ламинат?»

Степень вредности его компонентов

Устройство ламината наглядно показывает, что на 90% он состоит из отходов деревообрабатывающей промышленности: опилки стружки и прочее. Что часто используется и для производства других отделочных материалов и мебели. Казалось бы, материал экологически чистый, но сомнения вызывает вред напольных покрытий из-за связующих клеевых и защитных смол.

Для производства ДВП и ДСП используются натуральные смолы или высокотехнологичный клей, отвечающие всем нормам безопасности.

Защитный верхний слой выполняется из меламиноформальдегидной или акриловой смолы. Химический состав первого сразу вызывает вопрос о безопасности. Формальдегид является токсичным вредным компонентом. Для чего он в таком случае добавляется в меламин? В качестве связующего компонента. Вреден ли он в момент эксплуатации напольного покрытия? Однозначного ответа нет, есть несколько факторов:

  1. Концентрация вещества. Стоит понимать, что этот компонент используется во многих отделочных материалах и при производстве мебели. Добросовестные производители ламината сводят к минимуму концентрацию формальдегида. Эта характеристика отображается в классификации эмиссии.
  2. Формальдегид активно выделяется при повышенных температурах. Осторожно следует отнестись к выбору материала, если планируется система «тёплый пол».
  3. Наличие ламинированной мебели, виниловых обоев, ламината в комплексе может превысить безопасный уровень формальдегида.

Полезное видео: Как не нарваться на формальдегид или другие яды?

Поэтому состав материала для отделки пола, стен следует изучать внимательно перед приобретением.

Как выбрать безопасный ламинат

Процедура подбора финишной напольной отделки – важный этап. Эта поверхность подвергается максимальной нагрузке, поэтому правильно подобранный ламинат, сможет долго радовать своим эстетичным видом и быть безопасным для владельцев.

Основополагающие факторы и свойства при выборе материала:

  1. Класс прочности. Для индивидуального жилья рекомендуется бытовой. Цены на него невысокие, но и прочностные характеристики его невелики. Поэтому для долгосрочной службы пола лучше выбирать полукоммерческий или коммерческий. Цифры должны быть от 34 и выше.
  2. Производитель. Предпочтение отдавать только известным брендам. Это гарант качества покрытия.
  3. Сертификат. Уважающий себя продавец, если ему скрывать нечего, всегда предоставит всю необходимую документацию.
  4. Состав ламината (из чего сделан), сколько и какие слои.
  5. Класс эмиссии. Отображает безопасность для здоровья. В идеале Е0, допустим Е1.
  6. Вид замка. LOCK – бюджетный вариант, Click – легче в монтаже, долговечен, покрытие получается более эстетичным из-за минимальных зазоров между панелями. Уточнить про восковую пропитку – есть или нет. Она обеспечит плотное прилегание полотен и защитит замки от влаги.
  7. Толщина и плотность. Чем выше эти показатели, тем лучше качество материала, цена.
  8. Если есть система тёплый пол, выбирать покрытие с отметкой о допустимости использования.
  9. Текстура. Если планируется отделка под дерево, лучше приобрести полотна с минимальным повтором рисунка, тогда получиться наиболее приближенный визуальный эффект.
Читайте также: Какие классы ламината существуют – разбираемся в классификации и характеристиках.

При выборе материала максимальное внимание стоит уделить, из чего состоит ламинат. Это обеспечит безопасность и долгий срок службы покрытия.

Классы эмиссии ламината

Этот показатель является главным, он раскрывает уровень безопасности для здоровья. Различают четыре основных:

  • Е0 – максимально безопасный материал. Он позволяет постелить ламинат в детской и использовать под систему тёплый пол. В его составе отсутствует формальдегид, применяются только натуральные компоненты.
  • Е1 – допустимый уровень концентрации формальдегида. Возможно монтировать в любых помещениях жилья, с осторожностью в детской и под тёплый пол. Только если присутствует специализированная маркировка.
  • Е2 – содержание формальдегида в 3 раза выше, чем в Е1.
  • Е3 – содержание формальдегида в 6 раз выше, чем в Е1.

Виниловый ламинат с классом Е2 и Е3 использовать в жилье следует с особой осторожностью. В спальнях, детских, кухни не рекомендуется стелить.

Заключение

Изучив из чего делают ламинат, становится понятным, что безопасность для здоровья напрямую зависит от связующих и защитных слоёв. Да, основным сырьём на 90% является натуральная древесина, но другие компоненты могут испортить их экологичность и безопасность. Важным фактором при подборе материала является помещение, в котором планируется стелить напольное покрытие. Комнаты, где требуется максимально безопасная отделка – спальня, детская. Для них рекомендуется материал с классом эмиссии Е0 и Е1.

Полезное видео: Производство ламината

Материалы По Теме:

Ламинат это – виды ламината для пола, свойства, характеристики

Что такое ламинат? В данной статье постараемся ответить на этот вопрос. Так же рассмотрим виды покрытия, плюсы и минусы. В каких помещениях можно стелить ламинат, а где категорически запрещено.

Содержание:

  1. Что такое ламинат
  2. Виды и преимущества
  3. Как выбрать ламинат
  4. Критерии выбора
  5. Заключение

Что такое ламинат


Само название определяет суть отделочного материала – слоистый. Ламинат – это доска с замковыми соединениями, из нескольких слоев, выполняющих определенные задачи. 1. raznoobrazie_laminatnoj_doski  Подробнее:

•             Первый, стабилизирующий слой изготавливается из пропитанной смолами бумаги. Кроме придания жесткости, он выполняет защитные функции, предохраняя основной слой от деформации, порчи. Способствует звукоизоляции.

•             Второй, несущий слой – это плита ДВП. Толщина его значительна в сравнении с остальными, так как нагрузка главным образом отражается на жесткости плиты. Кроме несущей опции, слой способствует теплоизоляции и влагостойкости. Последний параметр зависит от качества ДВП (и его плотности)

•             Третий, декоративный слой. Это бумага, фольга или натуральный шпон с древесным рисунком. В последнее время появились тенденции к фантазийному выбору – камень, металл, песок и прочее. Но и природные узоры актуальности не теряют. 2. prirodnye_akcenty_laminata

•             Последний слой – акриловая или меламиновая смола – главная защита ламинированной доски от внешнего воздействия. Пленка настолько прочна, что выдерживает постоянные нагрузки, падение тяжелых предметов, истирание, химические реакции и прочее. Кроме защитных функций, имеет чисто декоративную – с ним доска приобретает законченный лоск.

От того, какое сырье использовалось для производства ламелей, зависит качество ламината и его конечная стоимость. Например, дешевая МДФ – доска, изготовленная по аналогии с ДВП, но меньшей плотности – для производства ламината не используется. В случае ее указания в составе материала, от покупки следует отказаться.

Виды и преимущества


Как и любое декоративное напольное покрытие, ламинат классифицируется, имеет виды и соответствующие преимущества.  3. fiksacija_laminata Чтобы определить класс качества на производстве, к произведенной доске применяют семикратное тестирование:

1.            На износ.

2.            На влагоустойчивость.

3.            На сопротивление давлению.

4.            На стойкость к разному роду загрязнениям.

5.            На термическое сопротивление.

6.            На интенсивность движения тяжелых предметов.

7.            На стойкость к точечному давлению. Например, мебель с роликами.

По результатам, изделию присваивают класс. И даже если доска прошла шесть испытаний, а седьмое не выдержала, то класс присваивается низший.

Виды


В настоящее время существуют типы ламината – с 21 по 34 класс. Сейчас 21, 22 и 23 классы снимаются с производства ввиду низких эксплуатационных характеристик и ненадежности. Ламинат  31 класса используют в домашних условиях, где нагрузка не интенсивна. 4. laminat_32_klassa_goden_dlja_domashnih_uslovij Остальные виды ламината для пола рассчитаны не только на бытовые, но и на коммерческие условия. Подробно:

•             31 класс предполагает использование в офисах с малой нагрузкой, где покрытие пролежит до 3 лет. В домашних условиях подобный экземпляр рассчитан на срок до 12 лет.

•             32 класс с эксплуатацией до 5 лет – для средней нагрузки. Для дома срок увеличивается до 15 лет.

•             33 класс может использоваться в магазинах, где интенсивность движения высока. В домашних условиях, такой вид вечен.

Последний – 34 класс предполагается стелить в помещениях с большой нагрузкой – спортивные залы, рестораны с танцевальными площадками, автосалоны, и прочее. Для домашнего использования этот вид нецелесообразен.

Важный момент – разный производитель дает собственную гарантию на срок эксплуатации, вне зависимости от класса изделия. Обращайте внимание на европейские стандарты.

Преимущества ламината


Декоративные доски давно и прочно заняли свою нишу, так как обладают значительными конкурентными преимуществами, в отличие от того же паркета. Например:

•             Ламинат не требует дополнительной обработки после монтажа. Его не циклюют, не шлифуют, не покрывают лаком.

•             Ламинат устойчив к выгоранию на солнце, невосприимчив к загрязнениям – традиционные из них легко снимаются ацетоном, который также не нанесет вреда доске.

•             Напольное покрытие выдерживает длительные нагрузки и истирание.

•             Простота в уборке и укладке делает его лидером среди популярных отделочных материалов.

•             Ламинат устойчив к термическому воздействию – не горит. Но хорошо проводит температуру – его стелют в тандеме с теплыми полами.

Существующие мифы о его не экологичности, не подтверждены – покрытие не выделяет в атмосферу вредных веществ, несмотря на не совсем натуральную структуру.

Применение


Покрытие применимо в любой комнате. Важно лишь подбирать соответствующую маркировку и класс. Например, прихожие и кухни – комнаты с интенсивным посещением, следовательно, класс покрытия нужен высокий. Санузлы и ванные – помещения с агрессивными средами – отсюда и выбор покрытия.

Как выбрать ламинат


Для несведущих собственников квартиры, главный критерий выбора напольного покрытия – красота. Ламинат этим в должной мере обладает, учитывая многообразие вариантов – под дерево, камень, фантазии. 5. laminat_pod_kozhu Тем не менее внешний вид, не главное достоинство стоящего покрытия. Ориентироваться следует по качеству ламели – штучной доски и задачам покрытия. На что обращать внимание, какой бывает ламинат для пола – описано ниже.

Критерии выбора


Технологические характеристики многочисленны. Типы ламината для пола классифицируются для правильного выбора, следующим образом:

•             Износостойкость. В этом случае ламинат делится на бытовой и коммерческий. Диапазон классов от 21 до 31 – относится к первому, с 31 по 34 – ко второму. Учитывая собственную нагрузку пола – посещаемость, количество мебели – выбирают соответствующий вариант. Специалисты рекомендуют сразу обращать внимание на коммерческий тип ламината – он изготовлен с лучшими показателями изначально и срок эксплуатации исчисляется десятками лет.

•             Толщина ламели. Стандарт для качества – 8 мм и более. 6. tochechnoe_davlenie_na_laminat Дешевые варианты с толщиной менее этой величины не могут считаться качественными.  Они используются в гарантированно неактивных помещениях.

•             Влагоустойчивость. Жизнедеятельность квартиры всегда сопровождается взаимодействием с водой. И даже «сухие» помещения – спальни, детские, гостиные требуют периодически влажной уборки. В особом отношении нуждаются санузлы, ванные и прихожие, где концентрация влаги повышена. Имеет значение для защиты от влаги и обработка краев ламелей воском.

•             Способ монтажа. Два метода – клеевой и замковый – имеют взаимозаменяемые достоинства. Первый повышает влагостойкость, но если случилась порча одной из ламелей, заменить ее проблематично. Также его трудно отнести к экологически чистым продуктам. Второй – прост для монтажа даже дилетанту, легко заменяется при надобности, но несовершенен в плане герметичности. 7. samostojatel Также замковый механизм делится на два типа – Click и Lock. Пальму первенства держит Click, так как с ним повредить ламель невозможно.

•             Производитель. Так как законодатель моды на ламинат – это Швеция, то покупка от представителей этой страны говорит о качестве. Остальные европейские представители строительных марок должны иметь знакомый бренд. Средняя стоимость покрытия принадлежит Китаю. Отечественный производитель отличается бюджетной ценой.

К счастью, вопрос презентабельности покрытия – второстепенен. Ламинат занимает особое место среди достойных декораций для пола – идеальная геометрия, глянец, имитации структур. Важно совместить интерьер квартиры и выбранный вид доски – сочетание не должно диссонировать.

Заключение


Теперь, по рекомендациям, самостоятельно выбрать напольное покрытие – ламинат – несложно. Важно покупать количество ламелей с запасом в 10%, если приобретение предполагается поштучно, без выкладки рисунка. Нередко, у дилетантов не сразу получается монтаж, поэтому порча некоторых единиц неизбежна. Если тратить лишние средства, особенно на дорогие виды – нет желания, работу поручают профессионалам, гарантирующим результат.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Из чего состоит ламинат: экологическое покрытие пола

Ламинат в интерьереЛаминат в интерьере

Ламинат в интерьере

Ламинат как напольное покрытие стал популярным за счет низкой стоимости и красивого внешнего вида.

Это оптимальный вариант для пола, так как он укладывается на любую поверхность.

Чтобы покрытие было прочным и безопасным для здоровья проживающих в доме следует внимательно изучить из чего состоит ламинат.

Что собой представляет ламинат

Ламинат является многослойным материалом, прочность которого напрямую зависит от качества основных слоев входящих в его состав. Для производства этого финишного напольного покрытия используют древесные опилки.

В большинстве случаев ламинат состоит из четырех основных слоев:

  • Защитный слой. Верхний слой, представляющий собой ламинирующую пленку. Он защищает материал от механических повреждений, нагревания и загрязнений. Состоит из акриловой смолы. Включает в себя микрочастицы минералов, например корунда. Благодаря этому материал медленнее истирается. На завершающем этапе изготовления верхний слой лакируют чтобы поверхность стала глянцевой.
  • Декоративный слой. Это плотная бумага, пропитанная специальными смоляными составами. На нее и наносится желаемый рисунок или узор, имитирующие разные породы дерева, камень или плитку. Оттенков ламината существует множество. Поэтому это напольное покрытие отлично вписывается в любой интерьер. При планировании ремонта и укладке на пол ламината покупать его необходимо с запасом и за один раз. Чтобы оттенок партии был одинаковым.
  • Слой из древесноволокнистой или древесностружечной плиты. Это основная часть ламината, которая составляет 90% его состава. Производится путем прессования под высоким давлением древесных опилок и клея. В результате получается плита, которая придает ламинату упругость и плотность, отвечает за шумо- и теплоизоляцию. Она легкая и хорошо поддается механической обработке. В этом слое вырезаются замковые соединения, поэтому он должен быть прочным. От этого зависит срок службы покрытия.
  • Нижний защитный слой. Защищает изделия от грибковых инфекций, влаги и плесени. Придает ламинированной плите устойчивость. Материалом служит пропитанный парафиновыми смолами картон или пластик.

Преимущества напольного покрытия из ламината

У этого материала существует ряд преимуществ:

  • Долговечность и прочность. Напольное покрытие из ламината устойчиво к механическим воздействиям, химическим веществам и нагреванию.
  • Минимальный срок эксплуатации – 7 лет. Хотя служит он и десятилетия в зависимости от производителя и эксплуатационных условий.
  • Декоративные качества. Ламинат внешне похож на паркетную доску, изготовленную из ценной древесины. Он красиво смотрится на полу, а стоимость значительно ниже изделий из дерева. За значительно меньшие деньги в доме можно создать красивый интерьер.
  • Низкая стоимость. Из-за состава ламинат дешевле паркета. Монтаж его простой и не требует дополнительных затрат.
  • Легкий монтаж. Монтируется с помощью замковых соединений. Поэтому не надо дополнительно тратиться на клей, гвозди или другие материалы. Работа по силам даже не слишком опытным работникам.
  • Простота обслуживания. За ламинированным покрытием уход простой и приятный. Для поддержания чистоты его достаточно протереть тряпкой мыльным раствором.

Вреден ли пол из ламината

Из описания состава ламината следует, что он на 90 процентов состоит из деревянных опилок и стружки. Из них делают массу других материалов для отделки и мебель. Поэтому по экологическим показателям и безопасности не должно возникать вопросов. Но не все так просто. Опасения вызывают клеевые и защитные смолы, которые соединяют между собой слои.

Состав ламинатаСостав ламината

Состав ламината

Основной слой ламинированной доски состоит из ДСП, или ДВП в производстве которых используют безопасный и хорошего качества клей. Этот слой соответствует всем параметрам безопасности.

В химический состав ламината, а именно его верхнего слоя входит меламиновая или акриловая смола, которая содержит формальдегиды. Из-за этого вещества и бытует мнение о вредности напольного покрытия из ламината. Этот компонент токсичен и вреден, но выступает как связующий элемент между слоями.

На главный вопрос о том, вреден ли ламинат при длительной эксплуатации нет однозначного ответа. Все зависит от совокупности некоторых факторов:

  • Концентрация формальдегидных смол. Это вещество используется для изготовления практически всех видов мебели и отделочных материалов. При качественном производстве его концентрация минимальная. В классификации ламината указывается эта характеристика.
  • Формальдегид начинает активно выделяться в окружающую среду при нагревании. Если в доме планируется устройство теплого пола, следует взвесить все за и против этого материала.
  • Если в доме или квартире присутствует ламинированная мебель, на стенах виниловые обои, пол покрыт ламинатом, существует вероятность превышения безопасного уровня формальдегида.
  • Стоит комплексно оценивать состав тех материалов, которые вы планируете использовать для покрытия поверхности стен, пола и потолка.
  • В случае возгорания изделия в воздух попадает очень токсичный газ, который может привести к отравлению. Поэтому место задымления следует немедленно покинуть и вызвать пожарных.

По безопасности ламинат делится на несколько классов эмиссии. Так называют степень выделения формальдегида. Практически все известные производители выпускают продукцию с классом эмиссии Е0, Е1. В составе такого материала доля опасных веществ ничтожно мала и не представляет опасности для здоровья. А виниловый материал класса эмиссии Е2, Е3 в спальне и детской вообще не рекомендуется использовать.

Полезные советы

Из вышеизложенного материала следует, что безопасность ламината зависит от связующих слоев, которые составляют всего лишь 10% его состава. А основное сырье, из которого он состоит – натуральная стружка и опилки.

Коммерческий ламинатКоммерческий ламинат

Коммерческий ламинат

Для того чтобы финишное напольное покрытие в виде ламината прослужило долго и было безопасным при его выборе следует учитывать несколько параметров. Например, класс прочности. Для долгосрочной эксплуатации пола лучше выбрать коммерческий тип ламината с показателями 34 единиц и больше.
Предпочтительнее покупать продукцию известных брендов с имеющимися сертификатами.

При покупке стоит обратить внимание на тип замкового соединения и наличия восковой пропитки. От этих характеристик зависит плотность прилегания панелей друг к другу. При выборе текстуры старайтесь выбирать материал без частого повтора рисунка.

На видео представлены виды ламината:

Заметили ошибку? Выделите ее и нажмите Ctrl+Enter, чтобы сообщить нам.


Как и из чего делают ламинат. Краткая история создания

Автор статьи

Максим Мамонтов

Эксперт по ремонту

Для изготовления ламината производители используют практически одну и ту же технологию. Однако качество и, соответственно, стоимость материалов разных марок существенно различаются. Чтобы понять, почему один ламинат может быть в три раза дороже другого, рассмотрим детально все этапы производства этого материала.

Краткая история создания ламината

Первое напольное покрытие наподобие ламината было разработано компанией Pergo (Швеция) в 1977 году. Это была доска на основе фенольной смолы с защитной подложкой, на которую накладывался декоративный слой с пропиткой из меламиновой смолы. Все слои скреплялись между собой под воздействием высокого давления и температуры.

Технология была инновационной для того времени, но слишком сложной и затратной. Готовое напольное покрытие имело высокую себестоимость и для массового использования не подходило. К более удачной технологии пришла компания «Хорнитекс», которая спустя 10 лет после первых попыток создать ламинат придумала новый подход.

В качестве несущей основы использовалась шлифованная древесно-волокнистая плита. Между двумя такими плитами размещалась клейкая пленка. Сверху накладывался декоративный слой с текстурой, который накрывался прозрачной пленкой. Верхний слой пропитывался меламиновой смолой с добавлением корунда. Все это укладывалось на крафт-бумагу и отправлялось под пресс. Составные компоненты «пирога» плавились, и слои в результате намертво скреплялись. Похожий принцип изготовления ламината сохранился до сегодняшнего дня.

Устройство и классы современного ламината

Современный ламинат имеет похожее с вышеописанным устройство за исключением пары нюансов. В классическом исполнении материал состоит из следующих слоев:

  1. Бумажная подложка — нужна для того, чтобы защитить напольное покрытие от влаги, а также сделать его более прочным.
  2. Основная часть — это ДВП (древесно-волокнистая плита), которая изготавливается путем прессования древесной пыли и смолы при высокой температуре.
  3. Декоративный слой — пропитанная смолой бумага с напечатанным рисунком, который имитирует природные материалы (дерево, камень).
  4. Защитный слой — прозрачный и износоустойчивый, защищает напольное покрытие от истирания и влаги.

На некоторых видах ламината может присутствовать еще одни слой — звукоизоляционная подложка. Обязательный элемент устройства любого ламината — замковые пропилы на продольных торцах. Нужны для создания надежного и герметичного соединения соседних плит покрытия.

Одна из важнейших характеристик ламината — класс. Он характеризует прочность и износоустойчивость напольного покрытия, определяя тем самым сферу применения той или иной модели. Используется следующая классификация:

  • Класс 31 — недорогой ламинат, предназначенный для жилых помещений с умеренной нагрузкой на напольное покрытие.
  • Класс 32 — используется в жилых помещениях с повышенной нагрузкой и в общественных местах с небольшой проходимостью.
  • Класс 33 — износоустойчивый ламинат, способный выдерживать круглосуточные нагрузки в общественных местах с высокой проходимостью.
  • Класс 34 — промышленный ламинат, используемый на спортивных площадках, производствах и т.п.

Технология производства ламината

Рассмотрим поэтапно современную технологию производства — от выбора сырьевых компонентов до тестов на устойчивость к влаге и истиранию. Это поможет понять, чем отличается дорогой и качественный ламинат от дешевых аналогов.

Этап 1. Выбор основы

Основной слой ламината — ДВП или оргалит. Этот материал делается из отходов деревообрабатывающей промышленности, то есть из древесной пыли, опилок и мелкой стружки. Помимо натурального сырья в состав входит связующий компонент — смола. Все это тщательно смешивается и используется для формирования плит. Затем заготовки прессуются.

В результате смола плавится и вместе с древесными отходами превращается в монолит. Используемая для производства разных марок ламината основа отличается по двум основным признакам. Первый — это порода древесины, из которой получена пыль и стружка. Второй — количество и качество смолы, входящей в состав ДВП.

Этап 2. Формирование «слоеного пирога»

На автоматическом оборудовании формируется пирог из описанных выше слоев. На крафт-бумагу укладывается лист ДВП, затем декоративная бумага с текстурным рисунком. Последним слоем идет матовая полупрозрачная пленка, содержащая смолу.

Этап 3. Прессование

Сформированный пирог по конвейеру перемещается под промышленный пресс. Под воздействием высокого давления содержащие смолу слои плавятся и соединяются между собой. В результате получается монолитный четырехслойный материал. Защитное покрытие, (полупрозрачная эластичная пленка) превращается в полностью прозрачный и очень твердый слой.

Этап 4. Раскрой

На следующей автоматической линии из полученных ранее плит нарезаются ламели. Однако это еще не пригодный к использованию ламинат, так как на нем нет замков.

Этап 5. Фрезеровка

На этом этапе с помощью промышленного фрезеровального оборудования на продольных торцах ламелей выпиливаются пазы и гребни сложной формы. На выходе получается почти готовое к применению напольное покрытие — ламинат.

Этап 6. Защитная обработка замков

Выполняется далеко не всеми производителями. Суть ее заключается в нанесении воска на поверхность только что отфрезерованных пазов и гребней замковой системы. Это позволяет дополнительно защитить стыки напольного покрытия от влаги.

Этап 7. Тестирование на производстве

Качественный ламинат обязательно проходит ряд проверок на производстве. Проводимые тесты:

  1. Проверка на устойчивость к истиранию;
  2. Тест на склонность к разбуханию в воде;
  3. Проверка на деформации и нарушение уровня уложенного напольного покрытия под воздействием влаги;
  4. Тест на прочность — на образец с высоты сбрасывается металлический шарик, после чего поверхность проверяется на наличие повреждений.

Чем отличаются технологии производства дорогого ламината и дешевого?

  1. Вид ДВП. Например, изготовленная из отходов тополя плита будет более дешевой, но менее прочной по сравнению с березовой. Кроме того, разные производители добавляют больше или меньше смолы при формировании заготовок для ДВП. В результате после прессования получается либо очень прочный монолит, либо разрушающийся под малейшими нагрузками материал.
  2. Состав защитного покрытия. В зависимости от состава и толщины упомянутой выше пленки значительно изменяется износоустойчивость готового напольного покрытия.
  3. Обработка замков. Немаловажный показатель качества более дорогих марок ламината — наличие обработанных воском замков. Если напольное покрытие идет без такой защиты, то быстро деформируется под воздействием влаги.
  4. Технология формирования защитного слоя. На стоимость ламината также может влиять технология формирования прозрачного защитного слоя. Например, есть модели с гладкой поверхностью, которая визуально выглядит не очень натурально. А есть ламинат с фактурной поверхностью, которая повторяет или подчеркивает текстурный рисунок декорирующего слоя.

Ламинат — это монолитное напольное покрытие, которое формируется путем прессования пирога из подложки, основы, декоративного и защитного слоев. Его качество и цена зависят от того, какое сырье и дополнительные технологии применяют производители.

Ламинат из чего сделан, какие слои предусмотрены

Ламинированные напольные покрытия сегодня являются одними из самых популярных в мире. Во многом это объясняется отличными рабочими и эксплуатационными характеристиками ламината.

В свою очередь, высокие показатели износостойкости и долговечности обусловлено специальной структурой ламината, которая включает в себя несколько слоев, сделанных из разных материалов.

Несмотря на то, что практически каждый европейский, российский или китайский производитель обладает собственной технологией изготовления ламинированных полов, практически все компании на данный момент используют при выпуске ламината традиционную четырехслойную структуру. Вместе с этим, зачастую технологии могут предусматривать включение дополнительных слоев, но это скорее отхождение от нормы.

Сразу стоит отметить, что современные ламинированные полы более чем на 90% состоят и древесины и древесных элементов, что позволяет говорить о высоком уровне экологичности напольного покрытия.

Структура ламината

Наличие четырех слоев – это традиционное решение при производстве современного ламината.

  1. Первый слой – верхний, защитный. Он представлен в виде высокопрочного композитного многослойного покрытия. Для его изготовления применяется акриловая и меламиновая смола (либо другие смоляные составы, в зависимости от производителя). Именно этот смоляной слой отвечает за износостойкость ламината, поэтому его толщина может быть разной. Смола может наноситься одним слоем или несколькими (зависит от класса ламината и заявленных характеристик покрытия).

Помимо этого, в верхний слой некоторые производители могут добавлять дополнительные вещества и элементы (смешивая их со смоляным составом), что делается для улучшения рабочих характеристик ламинированного покрытия. Как правило, такими веществами являются оксид алюминия, корунд и т.п. Они позволяют улучшить сопротивляемость ламината истиранию.

Верхний слой также может быть сделан со специальной пленкой, которая не будет давать накапливаться на поверхности покрытия электрическим разрядам. По большому счету, каждый производитель использует свои методы обработки верхнего слоя, поэтому говорить об универсальности технологии здесь не приходится.

  1. Второй слой – декоративный. Располагается непосредственно под прозрачным верхним защитным слоем и играет исключительно декоративную роль. Он сделан из специальной бумаги, которая пропитывается в заводских условиях полимерными составами (некоторые производители сразу используют полимерную бумагу). На эту бумагу с помощью промышленных принтеров наносится заданное изображение (рисунок древесины, камня, плитки), после чего она прессом сверху закрывается верхним слоем, что позволяет получить цельное покрытие.

В современных условиях на бумагу может быть нанесено любое изображение (не только имитация дерева или камня), поэтому многие европейские производители предлагают детский ламинат с рисунками, коммерческие покрытия с необычными орнаментами и множество других видов цветовых и дизайнерских решений.

  1. Третий слой. В ламинированных покрытиях основной слой представлен HDF-плитой, которая является листовым материалом с толщиной от 2,5 до 4 мм. Производство этой плиты ведется из небольших древесных волокон, которые прессуются при высокотемпературном воздействии и давлении. Плиты такого типа имеют достаточно высокую плотность, показатель которой варьируется от 820 до 1050 кг/куб.м. (зависит от модели). По большому счету, HDF-плита представляет собой более плотную разновидность MDF-плиты.

HDF-плита имеет однородную структуру. Это плотный и твердый материал, который имеет высокие физико-механические показатели. Плита используется во множество сфер современной промышленности, а не только при изготовлении ламината. Чем выше будет плотность плиты, тем лучше будут ее показатели прочности и влагостойкости. Но при выборе ламината нужно обратить внимание на заявленную толщину HDF-плиты – если она будет слишком большой (около 4 мм), но будет при этом иметь невысокую плотность, то это станет свидетельством не очень хороших эксплуатационных характеристик ламинированного пола.

  1. Четвертый слой. Так называемый стабилизационный слой, производство которого ведется из полимерной бумаги или картона, пропитанного смолой. Его основная функция – предохранение всей ламинированной панели от деформаций в процессе эксплуатации, поддержание стабильной устойчивости всех остальных слоев, придание доске жесткости, защита от влаги и пыли со стороны подложки и чернового основания.

Как уже было сказано выше, некоторые производители могут добавлять в свой ламинат дополнительные слои (например, еще одно защитное покрытие или защитный слой для HDF-плиты) – здесь всё будет зависеть от используемой технологии производства. Специалисты отмечают, что в ближайшие годы ситуация со структурой ламината вряд ли изменится.

Структура водостойкого (винилового) ламината

На современном рынке можно найти также и водостойкий ламинат, который совершенно не боится влаги. При его производстве не используются древесные материалы, но из чего его тогда делают?

  1. Первым слоем винилового ламината является полиуретановое покрытие, обеспечивающее защиту и воспринимающее на себя всю нагрузку. Это прозрачный материал, поэтому в его нижней части нанесено декоративное изображение с имитацией камня или дерева.
  2. Второй слой – несущий, основной. Его делают из поливинилхлорида. Это безопасный во всех отношениях материал, который не боится влаги, температурных перепадов, каких-либо иных климатических воздействий, из чего можно сделать вывод о сферах его эксплуатации.

Водостойкие ламинированные полы состоят всего из двух слоев, но это не мешает им соответствовать 34-43 классам износостойкости. Это высокопрочные покрытия, которые могут быть использованы в уличных условиях и в помещениях с высокой влажностью. Основной их недостаток – высокая цена.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *