Ламинированное покрытие: Что такое ламинированное покрытие дверей?

Содержание

Ламинированное напольное покрытие

Число магазинов напольных покрытий велико, разнообразие товаров в них еще больше. Как не ошибиться в выборе ламината и какими обязательными качествами он должен обладать.

Принцип ламината и его строение

Решая, какой пол будет в квартире, каждый владелец стоит перед выбором – однотипных объявлений от строительных фирм и магазинов, предлагающих свои услуги много. Укладка, продажа Москва: паркетная доска, ламинат, плитка… Трудно сразу решить, что же будет лучше? Красив паркет, изумительна, но дорога массивная доска, ламинат проще, но будет ли он долговечен? Ламинат – это понятное сейчас всем слово используется, в основном, как термин для определения одного из типов покрытия пола. Но это не совсем точно. Ламинатное покрытие — это нанесение полимерной плёнки и ему могут быть подвергнуты различные материалы, от картона до листовой стали. Первые ламинированные полы были изготовлены в Швеции в 80-х, с тех пор эта технология, в силу таких своих качеств как удобство при монтаже и технологичности производства, прижилась и получила широчайшее распространение в мире. Проанализировав строительный рынок, вы убедитесь, как много предложений.

Что общего между обычным паркетом и ламинатным покрытием? Да собственно ничего, кроме внешнего вида до монтажа. Ламинат — это тонкие листы толщиной около 10 мм., шириной около 200 мм., длиной от 50 до 200 см. Такие размеры обеспечивают простоту его укладки и быстрый монтаж. Напольное покрытие ламинат по краям листа оснащено пазами или шипами для плотного и удобного состыкования листов при монтаже между собой. В силу технологии может иметь текстуру и фактуру абсолютно любого дерева и не только дерева, и именно в этом и заключается его схожесть с паркетом.

Ламинатное покрытие в поперечном разрезе имеет слоеную структуру. Верхний слой представлен особо прочной полимерной пленкой, несущей функции защиты от агрессивного воздействия окружающей среды. Под ним находится декоративный слой, с изображением текстуры дерева. Следующим идёт несущий слой, он обычно выполнен из древесноволокнистой плиты, Не совсем обычной, а особо высокой плотности (HDF — High Density Fiberboard).

Последний слой представляет собой бумагу, обычно пропитанную синтетическими смолами. Его функция – защита лдсп ламината от проникновения влаги с обратной стороны покрытия и предотвращение коробления (изменения геометрии) всей пластины. Именно поэтому, решая увеличить площадь квартиры, многие используют ламинатное покрытие для балкона, обустраивая там комнату отдыха или зимний сад. Недорогой ламинат имеет менее стойкий к повреждениям верхний слой. Поэтому стоит задуматься прежде чем решить покупать ламинат недорого — всё же стоимость ламинированных полов во многом отражает уровень их качества.

Технология изготовления ламината

На сегодняшний день существует две технологии изготовления ламината: технология высокого давления (HPL — High Pressure Laminate) и технология прямого давления (DPL — Direct Pressure Laminate). В чем различие? В первом случае ламинированное покрытие формируется отдельно и состоит из нескольких высокопрочных полимерных пленок, под которыми находится декоративный слой и базовые слои, отвечающие за ударопрочность. Поверхность покрыта оксидом алюминия или корундом, что придает устойчивость к абразивному воздействию и предохраняет от появления пятен на покрытии или его выцветания. Все соединяется с несущей пластиной и обратным защитным слоем.

Технология прямого (низкого) давления несколько проще: слой высокопрочной полимерной плёнки и слой декора прессуются с основой и защитным обратным слоем за один раз. Это недорогой ламинат, но в этом и его преимущество. Если посмотреть на рекламу многих строительных компаний, то выбор напольных покрытий чрезвычайно велик. В предложениях по стройматериалам разных производителей лидер – Москва, паркетная плитка, ламинат, другие виды покрытий представлены в широком ассортименте.

Если вы решили обустроить полы, выбрав лдсп ламинат, то у  этого вида перед паркетом есть безусловные преимущества. Он не выгорает на солнце, устойчив к истиранию, монтаж его несравненно проще и технологичнее по сравнению с паркетом. Конечно, если финансовый вопрос вас не беспокоит, лучшее покрытие для пола – массивная доска, ламинат же позволяет обустроить пол весьма высокого качества, но значительно дешевле. Выбирать только вам!

Лучший ламинат — высокого давления. Он безопасен для здоровья. Отсутствие эмиссии вредных веществ позволяет использовать его везде и безопасно для людей с аллергией. На сегодня существуют нормы, которые делят ламинат на классы в зависимости от его износостойкости. Класс с 21 по 23 – это недорогой ламинат. Его износостойкость ниже, но и цена невелика. Но если вы хотите более качественное и стойкое покрытие – в нашей компании вы сможете купить лучший ламинат – класс 33.

Считается, что напольное покрытие ламинат недостаточно устойчиво к влаге. Но это не означает, что случайно пролитая вода требует его немедленной замены. Мыть пол нужно не слишком влажной тряпкой, аккуратно и с применением специальных средств по уходу. Устойчивость большинства видов ламината к воздействию влаги ничуть не ниже чем у паркета.

Из чего изготавливают ламинат, этапы производства ламинированных покрытий.

Оглавление: Вступление
Состав ламината
Как происходит производство ламината?
Почему стоит выбрать ламинат Egger?

Ламинированное напольное покрытие по прочности и декоративным качествам не уступает натуральным материалам.

Оно точно воспроизводит цвет и текстуру дерева, внешне его невозможно отличить от природной древесины благодаря качественной имитации. При этом он обладает высокой прочностью и долго служит. Рассмотрим подробнее, из чего делают ламинат, из каких компонентов он состоит, какие преимущества обеспечивают его особый состав и структура.

Состав ламината

Ламинат представляет собой прочные многослойные панели для пола с водоотталкивающей пропиткой, а по прочности и устойчивости к воздействию ножек мебели и каблуков он не уступит натуральной древесине. При этом этот вид не является полностью натуральным материалом – это практичная и долговечная имитация, которая станет недорогой альтернативой паркету или паркетной доске. Ламинированные напольные панели могут воспроизводить и другие материалы, например, натуральный мрамор, гранит или структуру песчаника. Это позволяет без лишних затрат уложить прочное и долговечное покрытие пола, которое будет полностью соответствовать дизайнерской идее.

В состав ламината входят следующие основные слои:

  • Нижний защитный слой, выполненный из плотной бумаги с защитной пропиткой из меламиновой смолы. Защита устойчива к перепадам влажности и температуры, свойства напольного покрытия не позволяют основе контактировать с влагой. Также она защищает материал от появления грибка и плесени. Нижний слой ламинированной доски может быть дополнен шумоизоляцией.

  • Основа, изготовленная из панели ДВП высокой плотности. Это высокопрочный вид материала, устойчивый к ударным воздействиям и сдавливанию, именно он обеспечивает ламинату выгодные эксплуатационные характеристики и свойства, определяет класс изделия. Он представляет собой спрессованное древесное волокно, пропитанное синтетическими смолами – связующий компонент соединяет мелкую стружку в прочную монолитную плиту. На торцевых гранях основы ламинированного покрытия пола делается замковая система вида «паз-гребень», благодаря которой панели плотно прилегают друг к другу.

  • Декоративный слой. Это бумага с нанесенным фотографическим изображением – оно точно копирует цвет, структуру, свойства и текстуру натуральной древесины. Имитация настолько качественная, что без прикосновения хороший ламинат невозможно отличить от паркета, паркетной доски и других древесных материалов. Также он может воспроизводить натуральный камень и другие материалы – выбор покрытия пола зависит только от желания владельца дома.

  • Верхний слой, изготовленный из меламиноформальдегидной смолы. Он устойчив к механическим воздействиям и может долгое время противостоять высоким нагрузкам. Именно внешнее защитное напольное покрытие определяет класс истираемости ламината. Защитный верхний слой прозрачен, он не меняет цвет декоративной ламинированной поверхности. При этом он выдерживает контакт с влагой, позволяет избежать появления на поверхности пола следов от ножек мебели и каблуков.

В жилых помещениях чаще всего используется ламинат с классом истираемости 31-34. Этого класса достаточно для многолетнего использования ламинированного напольного покрытия при стандартной нагрузке в жилых комнатах. Для офисов и различных коммерческих помещений класс верхнего слоя должен быть более высоким, так как он подвергается более интенсивному воздействию.

Панели ламината любого класса снабжаются замковой системой, благодаря которым напольное покрытие собирается без использования клея, скотча или других фиксирующих материалов. Такое крепление делает его прочным и при этом подвижным: по всему периметру комнаты между покрытием и стеной обязательно оставляется компенсационный зазор в 1 см. Древесина способна к температурному расширению, и, если зазора не будет, ламинированное покрытие может потрескаться и его свойства ухудшатся.

Часто возникает вопрос: не является ли ламинат вредным для здоровья? Он связан с тем, что в составе основного слоя ламинированного напольного покрытия любого класса могут присутствовать токсичные фенолформальдегидные смолы, которые используются в качестве связующего вещества. Однако все зависит от качества материала: добросовестные производители используют опасные компоненты по минимуму, их концентрация настолько мала, что напольное покрытие не может причинить вред здоровью. Ламинированные панели могут использоваться в гостиной, спальне и любом другом жилом помещении.

Тонкий ламинат не любит резкие температурные перепады, поэтому этот вид доски не всегда можно использовать для монтажа системы теплого пола. В этом случае можно использовать каменно-полимерную плитку SPC – это еще один современный вид многослойного материала высокой прочности. Он наиболее экологичен: в составе доски отсутствует формальдегид и другие токсичные химические соединения.

Как происходит производство ламината?

Рассмотрим подробнее производственный процесс, в ходе которого различные слои соединяются в прочную монолитную плиту, способную выдерживать высокие нагрузки. Изготовление ламината по современным технологиям позволяет производить идеально-ровные панели с отличным внешним видом и выгодными эксплуатационными характеристиками.

Современное ламинированное напольное покрытие изготавливается на полностью автоматизированных производственных линиях. Это позволило ускорить производство покрытий пола и повысить его эффективность: машина не устает, способна производить материалы, не допуская ошибок, каждая операция выполняется с максимальной точностью. В результате каждая готовая панель для пола строго соответствует заданным параметрам, система контроля позволяет не допустить даже небольших отклонений доски от нормы.

Производственный процесс состоит из нескольких ключевых этапов:

  1. Укладка основных слоев роботом. Производство роботизировано, чтобы исключить брак, который может возникнуть из-за «человеческого фактора». Система световых и лазерных датчиков отслеживает процесс расположения слоев, в результате обеспечивается детально точная калибровка. Перед тем, как производить укладку друг на друга, плиты перемещают по транспортеру: сначала укладывается нижний защитный слой, затем прочное ядро, декоративный слой и наружное ламинированное покрытие пола.
  2. Прессовка при высоких температурах. Прессование ламината выполняется при 200 градусах Цельсия, а интенсивность давления достигает 300 кг на 1 кв. см. В результате термопрессовки слои покрытия пола прочно соединяются между собой, панель становится монолитной. Дополнительно по наружному слою может проводиться прессовка штампом: на внешнюю ламинированную поверхность наносится объёмный рисунок, воспроизводящий природную текстуру дерева или натурального камня.
  3. Охлаждение при тщательно подобранных температурных условиях. Это один из самых важных этапов: неправильное охлаждение может привести к деформации ламинированных панелей. Температура и уровень влажности в основном производственном помещении контролируется специальными датчиками, чтобы не допустить отклонений от нормы. В этом состоит очень важный момент.
  4. Нарезка монолитного материала на отдельные ламинированные панели и выпиливание крепления «паз-гребень». Поверхность обрабатывается несколькими инструментами одновременно, работа механизмов контролируется лазерными датчиками.
    Ламинированные панели проходят сложную обработку и затем поступают на этап упаковки. Они помещаются в пакеты, которые впоследствии отправляются на склад и продаются покупателям.

Процесс изготовления ламината контролируется человеком. Периодически мастер проверяет правильность давления и температуры, тестирует прочность замкового соединения панелей. При выявлении каких-либо отклонений от нормы процесс корректируется, чтобы избежать появления брака.

Роботизированные производственные линии исключают возникновение ошибок, поэтому поверхность ламината всегда идеально ровная, а панели без проблем соединяются друг с другом на полу. Контроль точности выполнения заданий на каждом этапе предотвращает любые возможные отклонения, в результате готовый материал соответствует самым высоким требованиям прочности, долговечности и эстетичности внешнего вида. Ламинат получил широкое распространение из-за невысокой стоимости в сочетании с практичностью и долговечностью.

Почему стоит выбрать ламинат Egger?

Если вы хотите получить прочное, долговечное и экологически безопасное напольное покрытие, ламинат Egger станет отличным решением. Производство полностью автоматизировано, при этом на каждом этапе контроль качества осуществляется человеком. Это исключает возможность брака или нарушения технологии производства – покупателю гарантировано высокое качество. Разнообразие расцветок и текстур в декоративных коллекциях бренда позволит выбрать ламинат для пола с подходящим оформлением для реализации любого дизайнерского проекта. Экологичный состав обеспечивает полную безопасность ламинированного напольного покрытия для человека и окружающей среды.

Ламинат Egger – отличный выбор для тех, кто ценит практичность, красоту и качество!

Ламинированное напольное покрытие класс 33

Выбрать ламинат для того или иного помещения поможет классификация использования. Каждый вид проходит испытания на звукоизоляцию, устойчивость к царапинам, истиранию, влаге и свету.

Подбирая ламинированное покрытие, первое, что необходимо — определить тип помещения по интенсивности нагрузки, а следовательно и класс данного покрытия. Под этим значение ламината подразумевают его сопротивляемость износу и истираемости поверхности полотна.

Содержание:

  1. Классификация изделия
  2. Сфера использование
  3. Как тестируют изделие
  4. Ценовой вопрос
  5. Критерии выбора

Выражается он в цифровом обозначении, состоящем из двух цифр. Первая цифра маркировки указывает на предназначение покрытия:

2. Для жилых помещений, 3. Для общественных помещений и коммерческих объектов.

Вторая цифра маркировки определяет собственно степень истирания:

  1. Мягкое покрытие для «ненагруженных» помещений,
  2. Средней степени истираемости,
  3. Прочное, рассчитанное на высокие нагрузки.

Понятно, что от классификации изделия напрямую зависит область его использования. Так, ламинат 21 группой износоустойчивости может использоваться только дома и только в тех помещениях, которые эксплуатируются минимально (например, спальня).

Для бытовых помещений со средней интенсивностью использования (таких, как детская), подойдет изделие 22-го класса. А вот там, где интенсивность хождения будет наивысшей (прихожая или кухня), там целесообразно использовать 23-й класс.

Что касается коммерческих объектов, то для них предназначены изделия тридцатых классов. Так, для переговорной комнаты (там, где интенсивность хождения невелика), можно ограничиться 31 группой износоустойчивости.

Для среднего офиса подойдет полотно 32 класса, а вот для крупного магазина нужно приобретать 33 класс, поскольку его технические характеристики имеют самые высокие показатели. Кстати, следует оценивать не только износоустойчивость, но и гарантийный срок изделия, указываемый производителем.

Важной характеристикой при выборе может стать и влагостойкость. Безусловно, особой прочностью здесь отличаются коммерческий вид полотна — так, ламинат 31-33 класса без труда выдержит увлажнение в течение нескольких часов.

Содержание

  • 1 Как тестируют ламинат
    • 1.1 Соотношение цены и качества покрытия
    • 1.2 Определяемся с выбором

Качество ламинированного полотна определяется с помощью тестирования. Общее количество тестов — 18, среди которых определение показателей влагостойкости, звукопоглощения, способности противостоять механическим воздействиям, ударопрочности и других.

Едва ли не самым главным тестированием считается «Табер-тест», позволяющий определять долговечность полотна.

Это тестирование выполняется следующим образом: к лицевой поверхности ламинированной панели прижимают шлифовальный круг, имеющий определенные параметры. После этого инструмент включают и определяют, сколько оборотов выдержит ламинированное полотно до того, как полностью придет в негодность. Минимальная величина — 6000 оборотов, а вот у особо прочных полотен, например, таких, как ламинат 33 класс 12 мм, количество оборотов может достигать 20000.

По результатам такой проверки и подразделяют ламинированое покрытие на «домашний» и «коммерческий». Последний наиболее способен длительное время противостоять серьезным нагрузкам.

Кстати, нормы, по которым проходит тестирование полотна, были введены европейским сообществом производителей покрытия еще в 1999 году

Соотношение цены и качества покрытия


Цена напольного покрытия напрямую зависит от его износостойкости — как правило, коммерческие покрытия стоят существенно дороже бытовых. Впрочем, это достаточно легко объяснимо.

Так, толщина ламината 33 класс может составлять 12 мм. из которых толщина защитного слоя может быть около 1 мм. В то время как бытовые покрытия имеют почти вдвое меньшие величины, что приводит к экономии сырья, но ухудшает качество изделия.

Определяемся с выбором


«Бытовой» бюджетное ламинированное покрытие может только отдаленно напоминать древесину. В то время как ламинат под паркет 33 класса представляет собой достаточно реалистичную поверхность. Более подробно про данный вид читайте в статье Ламинат под паркет.

Кстати, от износостойкости напрямую зависит и срок эксплуатации покрытия. Так, время «жизни» напольного покрытия 21 класса вряд ли составит более двух лет.

К счастью, на сегодняшний день в продаже он встречается редко. А вот ламинат 22 класса может использоваться два-четыре года. Однако здесь есть ограничения по использованию — его допустимо укладывать только в кладовых, гардеробных либо детских.

Кстати, найти его среди рыночных предложений также затруднительно. Срок службы ламинированного полотна 23 класса составляет около пяти лет. В жилых помещениях такие покрытия мало подвержены истиранию.

В быту может использоваться и коммерческое напольное покрытие. При условии укладки в жилом помещении он прослужит около десяти лет, в то время как в офисе со средней нагрузкой на пол — два-три года. Ламинат 32 класса несколько отличается продолжительностью эксплуатации: в квартире он способен прослужить пятнадцать лет, а в общественном помещении — до пяти.

А вот ламинат 33 группой износоустойчивости, предназначенное для восприятия серьезных нагрузок, в «экстремальных» проходных помещениях коммерческого предназначения сохранят свою привлекательность лет шесть-восемь. Что касается домашнего использования, то некоторые производители в этом случае предоставляют бессрочную гарантию.

Объем спроса на ламинат в 2010 году удвоится. Рост рынка ламинированных напольных покрытий будет вызван тенденцией замещения ламинатом, в первую очередь, напольных покрытий из ПВХ (линолеума). При этом основной тенденцией развития рынка ламинированных напольных покрытий будет являться вытеснение российским ламинатом импортной продукции.

Структура ламинированной панели напольного покрытия

На рынке существует 4 основных вида натуральных деревянных покрытий:

Рисунок 1.1 Структура ламинированной панели напольного покрытия

1. Верхний, защитный слой (overlay) представляет собой высокопрочную плёнку из меламиновой или акриловой смолы с различными добавками. Эта часть покрытия бывает однослойным и многослойным — композитным. Верхний слой несёт на себе важнейшую функцию защиты декоративного слоя от внешних воздействий. Именно этой слой обеспечивает износоустойчивость ламинированного пола, обеспечивая его абразивную устойчивость, светостойкость, механическую прочность и термостойкость. Этот слой на практике делает ламинированный пол нечувствительным как к ударам и давлению ножек тяжелой мебели, так и к горящим сигаретам.

2. Декоративный слой представляет собой специально обработанную и пропитанную бумагу или мебельную фольгу, имитирующую породы дерева или фактуру и расцветки иных материалов, например, алмаза, песка, белого камня, графита, ржавого железа и многих других материалов. Декоративный слой устойчив к ультрафиолетовым излучениям. Для улучшения защитных свойств между бумажной основой и защитным слоем наносится прозрачный кристаллический слой симметрично ориентированных частиц диоксида алюминия.

3. В качестве основы применяют в основном древесно-волокнистые, а также древесно-стружечные плиты (но значительно реже). Древесно-волокнистые плиты могут использоваться различной плотности — HDF или MDF.

HDF — это плита высокой плотности (до 1050 кг/куб.м.), а MDF — средней плотности (около 800 кг/куб.м.). Следует отметить, что опыты по использованию МDF в качестве основы для напольного покрытия давно оставлены — слишком непрочный материал. Главные качества древесно-волокнистых плит — прочность, жесткость, неизменность геометрических параметров и способность противостоять влаге.

Плотность основы значительно влияет на технические характеристики ламината. Чем выше плотность, тем выше соответственно и механическая прочность ламинатной плиты (в частности прочность на излом, ударопрочность, устойчивость к давлению и длительным нагрузкам), и выше влагостойкость. Но в то же время с увеличением плотности основы ухудшается прочность клеевых соединений (адгезия) ламинатных плит при монтаже напольного покрытия. Толщина основы — от 6,2 до 10 мм.

4. Стабилизирующий слой (толщина от 0,1 до 0,8 мм) представляет собой пропитанную меламиновой смолой или парафинированную бумагу. Нижний слой препятствует проникновению влаги в плиту и стабилизирует работу покрытия, приспосабливая его к изменениям климата в помещении.

5. В качестве дополнительного слоя может быть применено усиливающее покрытие (несколько слоев крафт-бумаги), которое вводится между декоративным слоем и основой в качестве армирующего слоя в целях повышения твердости поверхностного слоя основы и тем самым увеличения удароустойчивости ламинатного напольного покрытия. Этот слой также придает дополнительную жесткость кромкам ламинированной плиты.

6. В структуру ламинированной панели может включаться также звукопоглощающий слой, закрепленный на обратной стороне панели.

Классы износостойкости ламинированного напольного покрытия

Качество ламината определяется классом износостойкости. Для оценки качества этого материала Европейская Ассоциация производителей ламинированных полов (EPLF), в которую входят 19 стран-производителей, утвердила в 1999 году Европейские нормы для ламинированных полов. Каждый тип пола проходит испытания по 18 различным тестам, таким, как истираемость, ударопрочность, звукоизоляция, стойкость к царапинам, к свету и пр. По результатам тестирования ламинату присваивается класс, определяющий условия его эксплуатации.

Всего существует шесть групп, но современные производители, в основном, выпускают ламинаты трех классов — 31, 32, 33 классы, которые применяются как в быту, так и в коммерческих услови­ях (таблица 1.1).

Классификация ламината по интенсивности движения. (Таблица 1.1)

Источник: на основе данных компании «Egger»

Следует отметить, что на сегодняшний день грань между чисто бытовым ламинатом и чисто коммерческим сильно размыта. Многие покупают ламинат для дома 32-33 классов, тем более, что про­дукцию 21 и 22 класса найти практически невозможно, очень редко попадается 23 класс ламинатов.

Основными параметрами оценки ла­минированные покрытия являются стойкость к истиранию, стойкость к механическому воздействию, стойкость к продуктам бытовой химии и продуктам питания, термостойкость, стойкость к воздействию кресел на колесиках, стойкость к воз­действию влаги. На основании совокуп­ности всех этих характеристик, ламинат можно oотнести к той или иной группе. Наиболее важной для потребителя являются износоустойчивость поверхностного слоя к истиранию.

Классификация ламината по EN 13329 (Таблица 1.2)

Источник: на основе данных компании «Egger»

Многие элитные виды ламинированного напольного покрытия по своим характеристикам стоят значительно выше 33 класса. Некоторые производители в этом случае заявляют о принадлежности своей про­дукции к так называемому 34 классу (Alloc, Pergo), хотя по классификации EN 13329 такового не существует.

Виды крепления ламинированного напольного покрытия

Способ крепления панели ламината во многом определяет долговечность и качество этого напольного покрытия в целом. В зависимости от вида крепления выделяют два вида ламинированного напольного покрытия: — клеевой (монтаж осуществляется путем склеивания планок между собой).; — замковый (планки соединяются между собой замковой системой, без помощи клея).

До недавнего времени при укладке ламината пластины крепили между собой с помощью специального клея. Однако у этого способа есть минусы. Клей со временем теряет свои свойства, а это может привести к образованию щелей.

Бесклеевые или «замковые» ламинаты более просты в сборке, чем клеевые, поскольку не требуют профессиональных инструментов и навыков. Планки просто защелкиваются между собой благодаря особой нарезке шипа и паза.

К одному из преимущества «замкового«ламината можно отнести возможность его использования сразу же после укладки. Тогда как в случае с обычным ламинатом нужно выждать, пока высохнет клей.

Различают 2 вида защелок — так называемая «на подбивку» — в этом варианте замок необходимо немного подбивать специальным инструментов, чтобы не повредить защелку, и патентованная защелка (используется в бесклеевых системах ламинатов производства Бельгии и Швеции). Последний замок принципиально отличается по форме и способу защелкивания, он рассчитан на многократное защелкивание и, как правило, имеет влагостойкую пропитку.

Для того чтобы избежать проникновения влаги в швы, следует применять специальный герметик, который не склеивает поверхности, но препятствует попаданию влаги.

Прогноз спроса

Статья предоставлена Академией Конъюнктуры Промышленных Рынков

Преимущества ламинированных полов — Сильный Пол

Дом – это место, где каждый человек хочет чувствовать себя защищено и уютно. Уют в доме достигается многими факторами, но дизайн помещений составляет львиную долю успеха. Немаловажную роль играет напольное покрытие, которое лежит в Вашем доме. Выбор покрытия для пола – это сложная задача, так как необходимо учесть много факторов: прочность, экологичность, технические характеристики, стоимость и, конечно же, декор.

В последнее десятилетие ламинированные полы остаются лидером среди всего огромного выбора напольных покрытий. Этому способствует много факторов:

1. Прочность ламинированных полов.

Согласитесь, что делая ремонт и выбирая напольное покрытие, вы надеетесь, что оно прослужит Вам долгие-долгие годы. И выбирая ламинированные полы, Вы делаете правильный выбор. Ведь ламинированные полы изготавливаются по специальной технологии, которая делает их более устойчивыми к истиранию и появлению царапин по сравнению с паркетными полами. Основа ламината производится устойчивой к ударам и твердой, что придает полу его прочность. Также все ламинированные полы покрываются специальным защитным слоем, в котором присутствует корунд (один из наиболее твердых материалов на нашей планете), что придает напольному покрытию дополнительную защиту.

2. Широта расцветок ламинированных полов.

Только в ассортименте ламинированных полов Вы сможете увидеть такое разнообразие декоров. Ламинат производится:

   — традиционных древесных декоров, которые имитируют различные породы:

 Дуб

Клен

Бук

Каштан

 Мербау

и многие другие породы.

   — декоры, которые имитируют камень, мрамор или плитку

   — стилизованные декоры

3. Вариации дизайнов.

Ламинированные полы – это напольное покрытие, которые дают Вам широту выбора и не ограничивают Вашу фантазию. В ассортименте ламинированных полов представлены следующие варианты дизайнов:

    — однополосные декоры

     — двухполосные декоры

     — трехполосные декоры

     — многополосные декоры


4. Вариации обработки панелей

Наверное, ни одно напольное покрытие не имеет в своем ассортименте такое множество различных вариантов дизайнов. Так одним из отличающих моментов является обработка краев планки. В таком случае полы могут быть:

   — с фаской (скошенная кромка по краям планки)

Такие дизайны имитируют натуральный дощатый пол.

  — с микрофаской (немного скошенная кромка по краям планки)

Данный дизайн интересен тем, что каждая дощечка также индивидуально обрамлена, однако паз между планками гораздо меньше, что делает Ваш пол более элегантным.

   — без фаски (ровные кромки планок)

Имитирует настил древесины.

5. Простота укладки.

Всем известно, что как хорошо и долго будет лежать пол, зависит, в первую очередь, от укладки напольного покрытия. А чем проще укладывать материалы, тем меньше возможность допустить ошибки. Ламинат укладывается на основание с использованием лишь замковых соединений. Вам не потребуется ни клей, ни грунт, ни ДАЖЕ профессиональные укладчики. Ведь укладывать ламинированные полы можно самостоятельно, не прибегая к помощи профессионалов, и не имея специальных навыков. Для укладки Вам просто нужно ВНИМАТЕЛЬНО прочитать пошаговую инструкцию, которая находится в каждой пачке ламинированных полов.

6.  Легкий уход.

В настоящее время практически все ламинированные полы производятся с антистатическим покрытием, которое значительно облегчает уборку напольного покрытия.

Также ламинированные полы известны таким своим свойством, как «устойчивость к образованию пятен». Например, с ламинированных полов можно очень легко убрать разлитый цветной напиток, так как он не впитывается и просто вытирается.

Ещё одним немаловажным преимуществом является то, что за ламинированными полами не нужен особенный уход. Достаточно по мере загрязнения напольного покрытия мыть его влажной тряпкой. Для сложных видов загрязнений рекомендуется использовать специальные средства для очистки ламинированных полов.

 7. Ламинированные полы трудно воспламеняются.

В связи с тем, что основание ламинированных полов, как правило, выполнено из древесно-волокнистых плит, обладающих высокой плотностью, изделия полностью пожаробезопасны (они не горючи и характеризуются слабой степенью распространения пламени). Кроме того, стоит отметить, что подобные показатели у кухонной мебели, для изготовления которой сегодня используют ДСП, МДФ или натуральную древесину, гораздо хуже.

8. Устойчивы к воздействию тлеющих сигарет.

Благодаря отличной термостойкости ламинированные полы способны выдерживать самые высокие температуры. Даже жар тлеющей сигареты не в состоянии испортить ламинат.

9. Не чувствительны к воздействию света и сохраняют неизменную расцветку даже спустя несколько лет.

Ламинат не восприимчив к ультрафиолетовому излучению, а это значит, что он не выгорает на солнце, сохраняя в течение длительного времени всю свою яркость цвета.

10. Могут быть использованы с водяным напольным отоплением.

Хорошая теплопроводность напольного покрытия позволяет ему высокоэффективно функционировать с системами подогрева пола. Однако не забывайте выбрать наиболее оптимальную подложку, дабы сопротивление теплопередаче не оказалось слишком большим. Также стоит обратить внимание на принцип работы самой системы подогрева. Так, температура чернового пола, под которым располагается система, не должна быть выше того значения, которое заявлено производителем ламината.

Сегодня в большинстве случаев в домах устанавливают системы, которые способны поддерживать функцию как подогрева, так и охлаждения. Они должны быть оборудованы специальными средствами контроля и безопасности, предназначенными не допустить понижения температуры ниже контролируемых значений (точки росы), т.к. в противном случае это может привести к образованию конденсата, а в дальнейшем и к деформации ламинированного пола (разбуханию, расхождению швов или перекашиванию).

11. Экологичность.

Результаты многочисленных исследований доказали, что ламинированные напольные покрытия не вредны для окружающей среды. Они экологически безопасны и низкая эмиссия формальдегида, а также летучих органических веществ – тому подтверждение. Кроме того, ламинат не содержит вредных тяжелых металлов и хлорорганических добавок. А благодаря конструктивным особенностям, простоте и легкости ухода, он полностью гигиеничен. Другими словами, подходит для использования даже при аллергической чувствительности.

Таким образом, ламинат – напольное покрытие, безвредное как для окружающей среды, так и для любого человека.

 

виды, критерии выбора, технология укладки

Ламинат неслучайно составляет серьезную конкуренцию многим напольным материалам. Покрытие даже из самых его бюджетных марок имеют довольно приятный вид, в то время, как модели средних – настолько достоверно имитируют древесину, что многие путают его с настоящей массивной доской. В этом разделе собрана информация, касающаяся выбора ламината, который может максимально подойти вам по своим техническим характеристикам, цвету, ценовой категории, особенностей монтажа и другие полезные сведения.

Ламинат представляет собой плиты HDF, покрытых слоями бумаги, один из которых декоративный. На нее нанесен рисунок, он чаще всего имитирует паркет. Поверх бумажного слоя нанесено покрытие из акрилатной или меламиновой смолы. Завершив конструкцию защитной пленкой, плиты прессуют и придают им новые характеристики:

  • стойкость к механическим повреждениям;
  • повышенную износостойкость;
  • устойчивость к ультрафиолету и загрязнению.

Форму и защиту от влаги обеспечивает стабилизирующая пленка, уложенная с нижней. Среди преимуществ материала можно отметить его удобство, экологическую безопасность, стойкость к воздействию каблуков, когтей домашних животных, сигарет и т. д. Однако, при этом отмечается недостаточная звуко- и теплоизоляция. Хотя этот недостаток можно легко исправить, уложив под финишное покрытие качественную подложку.

Максимальная нагрузка определяется классом изделия:

  • 31-ый – самый низкий, его укладывают в редко используемых помещениях с малой проходимостью;
  • 32-ой – пригоден для офисных и помещений, имеющих средний уровень проходимости;
  • 33-ий – самый стойкий подходит для площадок, отличающихся высокой проходимостью.

Таким образом, чем класс изделия выше, тем оно более износостойкое, к тому же имеет более крепкую замковую систему.

  • Внешний вид

При выборе ламината, безусловно, важен внешний вид изделия. По этому параметру их обычно делят на модели:

  • без и с фаской: двух- или четырехсторонней. В первом случае обеспечивается эффект длинной доски, во втором – деревянного пола;
  • с имитацией разных пород древесины, напольной плитки, натурального камня;
  • с различным типом поверхности: она может быть глянцевой, рельефной, гладкой и другой.
  • Влагостойкость

В основном ламинатные покрытия следует оберегать от повышенной влажности, однако, существуют также влаго- и водостойкие модели. Такие качества они приобретают за счет использования пропиток или основы из более влагоустойчивой основы, нежели HDF, скажем, пластика.

  • Укладка

Монтаж ламината очень прост, и что достаточно важно – это абсолютно чистый процесс. Для укладки материала не требуется использование клея. Система монтажа заключается в простом скреплении ламелей по принципу «паз-гребень».

При укладке такого покрытия особого внимания требует подготовка основания. Чтобы избежать возможных деформаций и появления скрипа, оно должно быть твердым, максимально ровным и сухим. Нарушение этих условий обычно оборачивается сокращением срока службы ламината.

Обратите внимание, это важно, что при несоблюдении на практике инструкции производителя гарантия, как правило, теряется. В разделе достаточно подробно разобраны порядок укладки, тонкости технологии монтажа, как ухаживать за покрытием этого типа и устранять мелкие дефекты.

[contents]

Известные бренды ламината

Ламинатные изделия изготавливают во многих странах по всему миру. Нашему потребителю лучше известны бельгийские, российские, китайские, швейцарские и германские производители.

Наиболее востребованы успевшие завоевать доверие покупателя марки Aberhof, Quick Step, Kronoflooring, Maestro, Ritter, Versale, Кronospan и другие. Определенную помощь в выборе ламината окажет также рейтинг производителей, приведенный в данном разделе.

Большое значение для долговечности напольного покрытия из ламината имеет правильный уход и устранение мелких дефектов в процессе эксплуатации. Этим, как и многим другим важным вопросам посвящен ряд публикаций рубрики.

Ламинат давно уже завоевал умы потребителей. Это очень выгодная замена дорогостоящему паркету, к тому же его ассортимент постоянно расширяется, благодаря новым разработкам…

Подробнее

Ламинат сегодня можно причислить к классу универсальных материалов. Его можно укладывать практически в любом помещении, и делается это достаточно просто. Такое покрытие…

Подробнее

Затеяв ремонт квартиры, первым долгом нужно позаботиться о качественных материалах. Сегодня многие в качестве напольного покрытия выбирают ламинат. Популярность его стремительно растет,…

Подробнее

На визуальное восприятие помещения влияет много факторов. Немалую роль в этом играет напольное покрытие. Только при его правильном выборе пространство получается гармоничным…

Подробнее

При выборе напольного покрытия каждый руководствуется своими соображениями. Однако все едины в одном, что эстетичный внешний вид и долговечность нового пола. В…

Подробнее

Богатство материалов для напольных покрытий дает большую свободу выбор . Тем не менее большинство пользователей предпочитают ламинат. Действительно, он очень удобен, отличается…

Подробнее

Советы по выбору ламинированных дверей и двери из экошпона

Введение

С появлением современных технологий в нашем доме появились принципиально новые вещи. Они отличаются практичностью, простотой использования, эстетичным внешним видом и доступной ценой. К этим предметам можно с уверенностью отнести современные межкомнатные двери с покрытием из ламината и экошпона. Они появились на рынке относительно недавно, но уже завоевали большую популярность. Что лучше, экошпон или ламинированная дверь, можно решить, изучив каждый вид изделий.

Каждый из этих видов покрытий имеет свои преимущества и недостатки, которые обусловлены особенностями их производства. Свойства дверей с различными покрытиями обуславливают возможность их размещения в том или ином секторе жилого пространства. В вопросе, что лучше шпон или ламинированные двери, необходимо рассмотреть каждый тип в отдельности, сравнить их и сделать соответствующие выводы.

Ламинированные межкомнатные двери

Эти изделия производятся на основе древесноволокнистой плиты, которая покрывается ламинатом. Ламинат — это пленка, изготавливаемая из бумаги, волокон целлюлозы и специальной смолы. Покрытие получается эстетичным, а изделие — недорогим и практичным.

Преимущества ламинированных дверей:

  • Доступная цена. Благодаря тому, что в производстве используются отходы деревообрабатывающей промышленности, себестоимость изделия низкая.
  • Экологичность. Ламированная дверь изготавливается на основе природного сырья. Пленка плотно покрывает полотно из ДВП и препятствует испарению вредных летучих соединений.

  • Небольшой вес.
  • Широкий спектр цветов. Ламинат может быть окрашен в любой желаемый цвет, имитирующий древесину различных пород.
  • Отсутствие сложности в монтаже, что дает возможность самостоятельной установки изделия.

  • Высокая функциональность. Изделие можно установить практически в любую комнату.

  • Универсальность. Ламинированные двери органично вписываются в любой интерьер.

  • Практичность. Они просты в уходе.
  • При целостности пленки ламинированные изделия устойчивы к влаге и к механическому износу.

Наибольшей прочностью обладает ламинатин — разновидность ламината с большим показателем толщины.

Принимая решение, ламинированная дверь или шпон, необходимо учесть и отрицательные стороны изделий с ламинатной пленкой. К ним можно отнести:

  • низкий показатель шумоизоляции;
  • неустойчивость к серьезным механическим повреждениям;
  • невозможность ремонта покрытия при его локальном повреждении;
  • недолговечность;
  • низкая адгезия основы и ламината, что при определенных критических условиях может привести к отслаиванию пленки.

Наличие этих особенностей говорит о том, что ламинированные изделия лучше не устанавливать в зону с повышенной влажностью: в ванную, туалет. Низкий уровень шумоизоляции делает их не самым удачным вариантом для обустройства спальни или комнаты для отдыха.

Межкомнатные двери из экошпона

Эти изделия выглядят респектабельно, их практически не отличить от моделей из дерева. Главной отличие экошпона от природного аналога — отсутствие сучковатости. Сырьем для изготовления этих изделий служит отходы деревообработки. Волокна склеиваются полипропиленовой смолой и спрессовываются, получаются рулоны полимерного покрытия, которое в точности повторяет фактуру и цвет дерева. Экошпон имеет трехмерный эффект, широкую палитру оттенков, может быть представлен матовым, глянцевым и шелковым покрытием.

Шпонированные двери имеют следующие преимущества:

  • Полная экологичность. Дерево и полипропилен — гипоаллергенные материалы, поэтому натуральный экошпон можно устанавливать в помещениях с пребыванием детей и аллергиков.

  • Не выделяет в атмосферу вредные вещества даже при поврежденном покрытии.

  • Устойчивы к механическим повреждениям, царапинам.

  • Экошпон лоялен к перепаду влажности и температуры.

  • Не выгорает на солнце.

  • Практичные в уходе: их можно мыть водой с применением моющих средств.

  • Респектабельный внешний вид, они хорошо поддержат любой стиль интерьера.

  • Доступная цена.

Наличие большого количества преимуществ делает двери с покрытием из экошпона универсальным вариантом, подходящим для помещений разной стилистики и функциональности. Однако выбирая, какая дверь лучше ламинированная или экошпон, следует учесть недостатки последних:

  • не способны выдержать сильный точечный удар;
  • нет возможности ремонта в случае серьезного повреждения полотна;
  • ввиду синтетического происхождения покрытия шпонированная дверь пресекает воздухообмен, требуется хорошее проветривание или кондиционирование;
  • низкий показатель шумо и теплоизоляции;
  • легкий вес изделия снижает его износостойкость.

Презентабельный вид, доступная цена, прочность и влагостойкость — эти плюсы позволяют применять двери из экошпона в зонах с критическими условиями: в ванной комнате, на кухне, на балконе. Однако незначительные шумоизоляционные и теплоизоляционные качества экошпона снижают общий бал его универсальности.

Ламинат или экошпон?

Если перед вами стал выбор, какие двери лучше шпонированные или ламинированные, то необходимо оценить преимущества одного типа перед другим и сопоставить с собственными требованиями к качеству межкомнатной двери. Отличия ламинированных дверей от экошпона отображены в таблице:

Критерий Двери с покрытием ламинат Двери с покрытием экошпон
Прочность, устойчивость к износу Высокая прочность, но плохо выдерживает сильный прямой точечный удар Повышенная прочность, но плохо выдерживает сильный прямой точечный удар
Тепло и шумоизоляция Слабая шумо- и теплоизоляция Слабая шумо- и теплоизоляция
Практичность в уходе Невозможно мыть водой с агрессивными моющими средствами, чистить щетками Легко мыть и ухаживать с помощью воды и любых моющих средств, устойчивы к царапинам
Устойчивость к колебаниям температуры и влажности Ламинат на бумажной основе неустойчив к повышенной влажности Устойчивы к колебаниям влажности и температуры без деформации
Устойчивость к воздействию ультрафиолета Бумага способна выгорать под прямыми солнечными лучами, терять интенсивность окраски Устойчивы к УФ-лучам, не выгорают, не деформируются, не выделяют токсичных соединений
Имеют доступную цену Доступны по цене Доступны по цене
Возможность ремонта после повреждения Ремонт невозможен Ремонт невозможен
Экологичность и безопасность При целостности пленки безопасны, с повреждением ламината могут выделять формальдегид Экологичны и безопасны
Простой монтаж Устанавливаются просто Устанавливаются просто
Универсальность, сочетание с интерьером Сочетаются со всеми стилями Сочетаются со всеми стилями
Особенности внешнего вида Широкая палитра цветов и текстур (кожа, камень, штукатурка, дерево) Имеют трехмерную фактуру дерева, полностью имитирует шпон различных пород древесины


Вывод

Оба покрытия относятся к полимерным, однако экошпон отличается улучшенными потребительскими характеристиками. Он устойчив к влаге и перепадам температур, поэтому такие межкомнатные изделия можно устанавливать даже в санузлы и на открытый балкон.

Ламинат имеет свойство расслаиваться с течением эксплуатационного срока. Усугубляется этот процесс неосторожным обращением. Экошпон более устойчив к износу, но, так же как и ламинат, не выдерживает сильного точечного удара. Локальные повреждения на ламинате и экошпоне не подвергаются ремонту.

Внешний вид ламинированных и шпонированных полотен конкурентен, однако, ламинат низкого качества невозможно мыть с применением моющих средств, к тому же яркость расцветки будет со временем ослабевать под воздействием прямых солнечных лучей. Экошпон устойчив к УФ-излучению, его структура не имеет пор и в нее не «забиваются» частички грязи. Эти изделия можно мыть с использованием щеток и агрессивных моющих реагентов.

По стоимости оба типа изделия входят в разряд «эконом-класса» и представляют достойную альтернативу дверям из цельного массива или с покрытием из натурального шпона.

Покрытия и ламинаты — Корпорация Twitchell

ИННОВАЦИОННЫЕ МЕТОДЫ ПОКРЫТИЯ И ПРОЦЕССЫ ЛАМИНИРОВАНИЯ

ВЕДУЩИЕ В ОТРАСЛИ ПРОЦЕССЫ

Мы являемся первопроходцами инновационных методов проектирования и уникальных производственных процессов, чтобы предложить широкий ассортимент продукции с покрытием и ламината. От тканых и нетканых материалов и бумаги до практически любого типа искусственного волокна — мы неустанно ищем лучшие технологии для лучших решений.​

СДЕЛАНО В США

ВОЗМОЖНОСТИ

Наши непревзойденные процессы нанесения покрытий и ламинирования позволяют наносить покрытия методом экструзии горячего расплава и ламинаты на широкий спектр подложек. Используя самые современные ширины, смолы, веса и добавки, мы помогаем нашим партнерам создавать ткани с улучшенными характеристиками практически для любого применения.

Ресурсный центр

АВТОМОБИЛЬНАЯ ТЕХНИКА

Наши современные процессы нанесения покрытия и ламинирования обеспечивают производство высококачественных универсальных тканей для автомобильной промышленности. Обладая уникальной способностью создавать различные варианты ширины, смол, утяжелителей и добавок, мы можем укрепить автомобильные ковры и материалы с длительным снижением уровня шума и повышением производительности.

•  Interior molded carpet laminates
•  Molding process aids
•  Reinforced composite laminates
•  Coated floor carpet
•  Wheel well liners
•  Covergard brand robotic covers

МЕДИЦИНСКАЯ

Мы тщательно следим за соблюдением стандартов ASTM, чтобы не упустить из виду ни одну отрасль или спецификацию заказчика. Предлагая услуги по нанесению покрытий и ламинированию барьеров, простыней и халатов, мы помогаем снабжать медицинскую промышленность лучшими продуктами для надлежащего обслуживания своих клиентов.

 Одноразовые медицинские халаты
Чехлы для спинок столов
Хирургические простыни
Медицинские абсорбенты

СТРОИТЕЛЬСТВО

Расширьте функциональность и производительность строительного оборудования с помощью наших инновационных технологий покрытия и ламинирования. Используя самые современные процессы, мы собираем строительные материалы, которые отличаются повышенной прочностью и надежностью.

ВОЕННОЕ ОБОРУДОВАНИЕ

Наши услуги по нанесению покрытий и ламинированию премиум-класса обеспечивают важнейшие качества военного оборудования и материалов, такие как долговечность и устойчивость к атмосферным воздействиям. Поскольку мы предлагаем усовершенствованные процессы обработки ширины и веса, мы уверены в своей способности повысить функциональность и производительность любой военной ткани.

Ткань резервуара для питьевой воды
Ткань Bermliner
Ламинированные материалы для защиты от вредных воздействий
•  Многослойный армированный холст ​​

АБСОРБАНТЫ И ОГРАНИЧИТЕЛИ

​Увеличьте срок службы и улучшите внешний вид абсорбирующих и удерживающих материалов с помощью наших процессов нанесения покрытий и ламинирования. Мы предоставляем навыки, необходимые для создания непревзойденных продуктов, от ковриков, ковриков для гусениц, чехлов для транспортных средств и оборудования и многого другого.

•  Промышленные впитывающие коврики
Впитывающие коврики для гусениц
Тканевые материалы для нанесения краски
Ткань для гидроразрыва грунта

MARINE

От носа лодки до носовой части платформы мы предоставляем передовые услуги по нанесению покрытий и ламинированию для повышения качества, долговечности и красоты морских материалов.
Благодаря нашим прогрессивным возможностям добавлять новую структуру к различным типам оснований, мы можем создавать звукоизоляцию и улучшать напольные покрытия, покрытия и многое другое.

Транспортировочная ткань
Армирующая ткань
Ткань подушки с покрытием

ПРОМЫШЛЕННАЯ УПАКОВКА

Благодаря нашим профессиональным процессам нанесения покрытий и ламинирования мы даем возможность повысить прочность и изоляцию вашей упаковки, в конечном итоге защищая ее от внешних воздействий и сохраняя ее качество.

•  Металлические транспортировочные чехлы
•  Транспортный чехол
•  Материалы для мешков с покрытием
•  Специальные транспортировочные чехлы

ТКАНИ

Наша исчерпывающая линейка тканей может быть покрыта и ламинирована с различной шириной и плотностью для защиты от агрессивных элементов и сохранения целостности и качества материала. Благодаря этим возможностям мы помогаем производить ткани с более длительным сроком службы, улучшенными характеристиками и эстетикой.

CIPP

Также известный как отверждение труб на месте, CIPP — это механизм, используемый в канализационных и водопроводных сетях, который позволяет отвердить трубы изнутри наружу. Это менее затратно, чем снимать все трубы по одной, поэтому время ремонта сокращается с недель до ½ дня или, самое большее, пары дней.

Свяжитесь с нами чтобы узнать больше

SPECIALTY LAMINATES

•  ​Foam to paper laminates
•  Foam to film laminates
•  Spunbond to needlepunch laminates
•  Spunbond to metalized film laminates
•  Carpet to needlepunch laminates
•  Ковровое покрытие для ламината спанбонд
•  Многие другие комбинации

СВЯЖИТЕСЬ С НАШЕЙ КОМАНДОЙ

СВЯЖИТЕСЬ С НАМИ

Покрытие и ламинирование текстиля


ЛАМИНАТЫ

Ламинирование определяется как процесс, в котором технический или промышленная ткань зажата между двумя листами термопластичных листов, листы из резины или эластомеров. Это процесс, при котором слои тканей и другие материалы, такие как вспененные изделия, объединяются вместе, образуя композит материал.

Применение: Приложение варьируется от одежды до обивка.

Классификация ламинатов:

Ламинаты классифицируются по следующим товарным позициям: Жесткие водонепроницаемые дышащие ламинаты, гибкие ткани

Жесткие Ламинаты:

  • Жесткий ламинаты представляют собой слои оловянных листов, соединенных клеями (смолами)
  • Для производство жестких ламинатов, как термопластичных, так и термореактивных смол. использовал. В качестве термопластичных смол используются нейлоны, полиэфиры, фторуглероды и т. д.
  • Они размягчаются и плавятся при нагревании и твердеют при охлаждении.
  • Реактопласты обычно используются эпоксидные смолы, формальдегиды и т. д. Они обладают необратимым действием.

Гибкий Ламинаты:

  • Эти ламинаты производятся путем ламинирования одной ткани на другую ткань с использованием термопластичная смола или пленка
  • Винил или полиэфирные пленки приклеиваются к ткани с помощью нагревания и давления
  • на ткань наносится грунтовка, и это непрерывная операция, производящая большой рулон

Водонепроницаемый Дышащие ламинаты:


  • Они водонепроницаемы и устойчивы к домашней стирке
  • Микропор полимерная пленка из политетрафторэтилена, ламинированная на хлопок, полиэстер/хлопок
  • Они гибки по своей природе, что обеспечивает комфорт ткачу

Типы ламината:

Сотовый заполнитель Ламинаты: Изготавливаются из пропитанной смолой ткани, обладающей высокой прочностью. соотношение веса

Лист Сток: В этом типе слои ткани пропитаны ламинирующим лаком. Во время этого процесса пропитанные листы помещаются в гидравлический пресс для из листа нужной толщины и сформированные листы подвергаются контролируемый нагрев и давление.

трубы и стержни: в этом процессе ткань пропитывается смолой, наматывается и скручивается между нагретыми прижимными валками. Трубка в сборе отверждена в печи.

ПОКРЫТИЕ

  • А Ткань с покрытием можно определить как композитный материал, прочность которого свойства и другие характеристики импровизируются путем применения подходящего полимерный состав.
  • Покрытия из различные типы, такие как покрытие, могут быть выполнены на одной поверхности, на обеих поверхностях или на двух тканях с промежуточным полимером. Выбор способа нанесения зависит от требования конечного использования ткани с покрытием, а также физические и механические свойства основной ткани.
  • Некоторые ткани, требующие подготовки к нанесению покрытия, такие как хлопок или хлопок/полиэстер смесь субстрата. На следующей схеме представлена ​​общая последовательность нанесения покрытия. операция.
  • ткань пропускается через печь после нанесения покрытия для испарения лишнего растворителя, если представить и отвердить смолу
  • Здесь, поддерживается низкая температура для испарения растворителя, за которой следует более высокая температура используется для отверждения
  • Есть используются различные методы нанесения покрытия, такие как ножевое покрытие, валик покрытие, литьевое покрытие, экструзионное покрытие и трансферное покрытие

Трансфер Покрытие:

  • В этом процессе материал покрытия предварительно формируется в непрерывный лист, ламинированный на подложку либо с помощью нагревания, либо с помощью клея.
  • Основным преимуществом этого процесса является то, что пленка покрытия не имеет отверстий или дефекты до нанесения на ткань, обеспечивает самое мягкое покрытие из всех методы и нет возможности кровотечения покрытия.
  • Это процесс позволяет эластичным трикотажным тканям или открытой строительной ткани быть с покрытием, поскольку смола не наносится непосредственно на ткань. Смола сначала наносится на разделительную бумагу для получения пленки. Этот фильм переведен на фабрика.
  • В на начальном этапе смола наносится на копировальную бумагу, а избыток растворитель выпаривают. Затем второй слой становится основой.
  • Теперь ткань укладывается поверх покрытия, сжать вместе испарить растворитель и сшить два слоя. Наконец, ткань с покрытием отслаивается.


Покрытие для переноса рис.0353

  • В этом методе жидкость для покрытия наносится непосредственно на ткань и равномерно распределите ножом.
  • Толщина покрытия регулируется зазором между нижний нож и верх ткани
  • Существуют различные методы покрытия ножей, которые зависит от положения ножа на ткани. Нож над рулоном, Нож над одеялом и плавающим ножом.
  • Недостатком покрытия ножа является то, что оно дает линии покрытия и ограниченное количество покрытия наносится за один проход.
  • Форма ножей влияет на вес покрытия и проникновение покрытия. Существуют различные типы остроконечных ножей. лезвие, лезвие для обуви и круглое лезвие.


Покрытие для инжирного ножа
  • Заостренное лезвие: чем острее лезвие, тем лучше покрытие материал счищается, что снижает вес покрытия.
  • Круглое лезвие: дает относительно больший вес покрытия чем острая точка.
  • Лезвие башмака: Обеспечивает наилучшее покрытие всех форм лезвий. Чем больше длина обуви, тем больше вес покрытия.


Рис. Различные виды ножей

Покрытие валиком:

    3 жидкость для покрытия, для равномерного нанесения покрытия используется дозирующий ролик, который собирает фиксированное количество покрытия и лезвия на первичном валке.
  • Недостатки этого процесса в том, что он не подходит для высокоскоростного покрытия; количество покрытия зависит от поверхностного натяжения.
  • Этот процесс широко используется для нанесения винила. покрытие бумажной ткани и нетканых полотен.

Напыление:

  • вязкость распыляется через серию сопел на перемещающееся полотно ткани.
  • Ткань высушивается и затвердевает. Широко используется для спины покрытие обивочных тканей, где вес ткани, конструкция или пряжа не допускать обычного ножевого или валикового покрытия.

Литое покрытие:

  • Объединяет операции нанесения покрытия и отверждения в одну операцию. процесс получения высокоглянцевого покрытия на тканевом полотне.
  • Материал покрытия, выбранный для быстрого изгиба и применяемой вязкости к ткани до контакта с нагретым литейным барабаном.
  • Наборы покрытий для контакта и ткань, снятая с барабана, подходит для ткани с относительно открытым переплетением с высокой степенью растяжения.

Покрытие Fig-Cast

Покрытие и ламинирование | Метки и маркировка

Читать позднее

  • 21 мая 2019
  • по
    • Гость автор
  • Особенности

9001 . В наши дни важно не только привлечь потребителя к продукту на полке, но и спросить, для каких целей будет использоваться этикетка. Простая этикетка — один из наиболее широко используемых маркетинговых инструментов, которые может использовать владелец торговой марки. В любом супермаркете, например, существует множество приложений, использующих этикетки. Для большинства владельцев торговых марок важно, чтобы их продукт отличался от конкурентов.

Задачей этикетки является не только информирование, но во многих случаях и соблюдение законодательных требований, которые должны быть разборчивыми на протяжении всего жизненного цикла этикетки. Этикетка также должна быть приспособлена для использования в высокоскоростных этикетировочных машинах, работающих с умопомрачительной скоростью, чтобы удовлетворить потребительский спрос на товары повседневного спроса. Именно здесь поверхность этикетки нуждается в защите, будь то бумажная или пленочная основа, и где для выполнения этих функций жизненно важны технологии покрытия и ламинирования. Вы можете подумать, что это довольно просто, но не забывайте об утилизации после того, как ее основная функция выполнена: переработка так же важна, как и основное использование этикетки.

В этой статье рассматриваются различные технологии, которые используются для защиты или украшения этикеток и упаковки, а также типичная машина для нанесения покрытия или ламината.

Технология покрытия
Покрытие в основном предназначено для защиты этикетки от повреждения в результате истирания или трения в течение срока службы. Кроме того, на этикетку можно нанести множество различных покрытий, чтобы улучшить ее внешний вид и привлечь внимание потребителя. Эти специальные покрытия могут иметь несколько вариантов отделки поверхности, включая глянцевую, матовую, блестящую, сенсорную и т. д. Их можно использовать для выделения определенных областей дизайна с помощью техники точечного нанесения лака. Практическое применение в фармацевтической промышленности — использование выпуклых символов Брайля. Другие приложения включают добавление скрытой защиты для дорогостоящих продуктов для предотвращения подделки.

Двумя компаниями, предлагающими широкий спектр покрытий для этикеточной промышленности, являются Lintec Corporation и Pulse Roll Label Products. Lintec предлагает покрытия для широкого спектра применений, включая защиту от повреждений в течение всего срока службы этикетки и защиту от УФ-излучения. Компания также производит широкий спектр клеевых составов, которые можно использовать в производстве разделительной пленки.

Компания Pulse Roll Label Products, специализирующаяся на красках для узкорулонных этикеток, производит покрытия и лаки для печати этикеток в соответствии с требованиями, которые варьируются от оформления и украшения до функциональности и соответствия требованиям.

В дополнение к своей флагманской системе УФ-флексографских красок PureTone компания также разрабатывает специальные УФ-флексографские покрытия и лаки. Эти продукты включают в себя хорошо зарекомендовавший себя отделяемый лак PurePeel, матовый лак с грубой текстурой PureFX, представленный на выставке Labelexpo Europe 2017, и УФ-лаки PureFinish для флексографской печати, разработанные для надпечатки цифровыми чернилами.

Функциональные покрытия
Рынок этикеток, предназначенных для чтения и отрывания, за последние годы значительно вырос благодаря нормативным требованиям к дополнительной информации, которая требуется на этикетках, особенно в таких секторах, как фармацевтика, здравоохранение, косметика, товары для дома и промышленные товары.

Многослойные этикетки подходят для нанесения на широкий спектр упаковок, контейнеров и бутылок и обеспечивают дополнительную площадь поверхности упаковки, что позволяет расширить содержимое без ущерба для фирменного стиля, графики и привлекательности на полке. С точки зрения покрытия очень важно, чтобы клей, используемый на этикетках этого типа, позволял легко отслаивать слой, высвобождать и повторно запечатывать на «повторяемой» основе.

Микаэла Хардинг, менеджер по продукту Pulse Roll Label Products, говорит: «Наш разделительный лак PurePeel UV для флексографской печати используется узкорулонными типографиями по всему миру и обеспечивает проверенные свойства плавного, равномерного и воспроизводимого отделения. Спустя десять лет после выпуска это покрытие по-прежнему остается предпочтительным разделительным покрытием для многих ведущих производителей этикеток».

В связи с продолжающимся ростом цифровой печати этикеток УФ-лаки для флексографии часто используются для надпечатки цифровыми красками и требуют высокой стойкости для защиты оттиска. Глянцевые и матовые лаки широко используются, а другие специальные лаки становятся все более популярными, поскольку компании стремятся украсить и обработать этикетки с цифровой печатью, чтобы создать привлекательные и интересные эффекты.

Покрытия для премиальных эффектов
В дополнение к продуктам, разработанным главным образом для функциональных целей, достижения в технологии лаков, технологии прессования, пластин и анилоксовых валов позволили покрытиям этикеток стать очень сложными в способах их нанесения и поразительных эффектах, которые может быть достигнут.

Времена простого заливочного лака на этикетке остались далеко позади, и сегодня появляются высококачественные продукты, начиная от высокоглянцевых и суперматовых и заканчивая мягкими на ощупь покрытиями с грубой текстурой. Комбинация различных точечных лаков, например, может создавать множество контрастных и привлекательных эффектов, повышая ценность бренда за счет повышения привлекательности полки с помощью его этикетки. Владельцы торговых марок все чаще дифференцируют свои продукты, добавляя сенсорную упаковку, привлекающую внимание потребителя.

Растущая популярность крафтового пива и джина, ремесленных продуктов и других специальных продуктов питания и напитков, в частности, по-видимому, повлияла на тенденцию индустрии этикеток к использованию специальных лаков и покрытий в декоративных и декоративных целях. Сара Харриман, менеджер по маркетингу и коммуникациям компании Pulse Roll Label Products, комментирует: «Мы наблюдаем всплеск интереса к лакам и покрытиям для этикеток, которые создают превосходные визуальные и тактильные эффекты. Специализированные покрытия все чаще используются для повышения привлекательности бренда и выделения продукта на полке. Особой популярностью пользуются тактильные эффекты. Наш лак PureFX UV для флексографской шероховатой текстуры был разработан, чтобы удовлетворить эту потребность, поскольку владельцы торговых марок больше внимания уделяют тому, чтобы потребитель чувствовал себя на ощупь».

Микаэла Хардинг добавляет: «Для нас важно поддерживать наших клиентов в обеспечении выдающегося качества и оптимальной производительности при печати. Чтобы достичь этого, когда мы разрабатываем новое покрытие или лак, мы тесно сотрудничаем с другими отраслевыми поставщиками, включая анилоксовые компании, репроцентры и производителей печатных форм. Наше сотрудничество с отраслевыми экспертами, такими как Creation Reprographics и производителем анилоксов Sandon Global, например, означает, что мы можем помочь предоставить решения для печати высочайшего стандарта для наших клиентов и их клиентов, владельцев брендов и розничных продавцов. Эти партнерские отношения приносят реальную пользу, поскольку мы объединяем знания и опыт ведущих отраслевых поставщиков для предоставления высококачественных покрытий и лаков».

По мере того, как технологии отделки становятся все более совершенными, можно ожидать дальнейших разработок в области высококачественных декоративных украшений для этикеток и творческого использования лаков и покрытий для повышения привлекательности бренда.

Технология ламинирования
Зачем ламинировать этикетку? Каковы преимущества? Ламинирование (или дополнительное ламинирование) обычно связано с полной герметизацией напечатанной или непечатной этикетки, чтобы обеспечить надежную защиту от повреждений в результате трения, истирания, воздействия агрессивных жидкостей и агрессивных сред. Независимо от того, в каком сегменте применения будет использоваться этикетка, всегда найдется элемент, способный повредить ее поверхность. Возьмем, к примеру, товары для дома, где на поверхность этикетки могут быть пролиты достаточно агрессивные жидкости. Или косметические этикетки, которые подвержены влажным и влажным условиям. В обоих случаях этикетка должна быть защищена от повреждения мокрыми руками или постоянного воздействия горячей воды. С другой стороны, этикетки, которые используются на открытом воздухе, нуждаются в наибольшей защите, поскольку они подвергаются интенсивному ультрафиолетовому излучению солнца, жаре летом и холоду зимой, включая снег и лед. Между тем, на протяжении всего жизненного цикла этикетки необходимо сохранять важную информацию, такую ​​как условия использования и информация о безопасности. Все это означает, что ламинирование этикетки с правильной конечной поверхностью имеет решающее значение.

Большинство людей знакомы с бытовым оборудованием для ламинирования, которое может обеспечить базовую защиту пленки для плаката или рекламы от повреждений и обычно имеет глянцевое покрытие. В мире профессионального ламинирования доступно множество различных покрытий поверхности, а также пленки различного качества, обладающие свойствами, предназначенными для защиты поверхности напечатанной этикетки, а также фактической напечатанной информации.

Методы нанесения ламината включают: термическое ламинирование, при котором ламинат приклеивается к подложке с помощью тепла и давления; водный клей, исключающий растворители из области покрытия; силиконовые клеи, когда требуются специальные разделительные свойства, такие как отслаивание и повторное запечатывание; клеи УФ-отверждаемые; акриловые клеи для применений, где требуется высокий уровень адгезии или где важно наложение цифровой печати.

Полипропилен в настоящее время является самой популярной пленкой для ламинирования и наименее дорогой. Он имеет превосходную прозрачность и может поставляться толщиной 2 мил. Поверхность может быть модифицирована для улучшения адгезии краски, если требуется надпечатка. Ламинат обеспечивает превосходную растворяющую и абразивную отделку.

Полиэстер широко используется и защищает поверхность этикетки от истирания, масел, химикатов и растворителей. Опять же, он может поставляться толщиной 2 мила с использованием клея, чувствительного к давлению. Доступны более толстые пленки, которые обеспечивают улучшенную стабильность размеров и могут даже обеспечить большую защиту при использовании вне помещений. Другие области применения полиэстера включают верхнее покрытие для термотрансферной печати и специальное покрытие, предназначенное для защиты этикетки от высоких уровней УФ-излучения на открытом воздухе и последующего выцветания.

Поверхности обеих этих ламинированных пленок могут поставляться с прозрачной или матовой поверхностью, а введение новых сверхпрозрачных клеев придает готовой этикетке дополнительную четкость. Эта четкость чрезвычайно важна для того, чтобы штрих-коды на кассах можно было легко и быстро считывать.

Резюме
Почти прошли те времена, когда на полке супермаркета можно было увидеть обычную бумажную или пленочную этикетку. Возникла необходимость в некоторой форме защиты, начиная с применения на быстродействующей линии этикетирования и заканчивая транспортировкой банки или упаковки на полку супермаркета. Кто захочет покупать продукт, если отсутствует половина информации о продукте? Даже когда покупатель берет товар с полки, кладет его в металлическую тележку для покупок, приносит домой и хранит в шкафу или использует на кухне или в ванной, важная информация все равно должна быть разборчивой. Это еще более важно для фармацевтических продуктов, где информация на упаковке имеет жизненно важное значение.

Использование технологии покрытия или ламинирования стало неотъемлемой частью повседневной жизни. Этикетка, улучшенная за счет использования незаметного покрытия, часто действует как убедительный аргумент в принятии решения о покупке. Будущее обеих технологий должно расширяться и развиваться благодаря новым приложениям и новым барьерным свойствам.

Статья написана Тони Уайтом, новым техническим редактором L&L, Labels & Labeling.

Читать эту статью в выпуске 2, 2019 г.

ОБ АВТОРЕ

Этикетки и маркировка содержит мнения и комментарии ведущих представителей индустрии этикеток по целому ряду тем.

См. профиль автора »

Основные сведения о ламинировании

Если вы заинтересованы в защите печатных материалов от регулярного обращения, влаги или повреждений, ламинирование может стать решением.

Ламинирование — это процесс использования прозрачной пластиковой пленки для покрытия печатного материала путем приклеивания пленки к обеим сторонам изделия, чтобы полностью покрыть его пластиком. Это покрытие защищает напечатанные детали, а также повышает прочность и жесткость. Ламинирование защищает от влаги, пятен, пятен и разрывов.

В каких проектах используется ламинирование?

Наиболее часто печатные материалы, с которыми регулярно обращаются, являются хорошими кандидатами на ламинирование:

  • Меню
  • Карты
  • Закладки
  • Членские карты
  • Учебные материалы
  • Информация о безопасности
  • Обложки или страницы буклета
  • Вывеска

Другими материалами, которые можно использовать для ламинирования, являются карты безопасности, предупреждения о работе оборудования или многоразовые бирки. Ламинирование может защитить печатные материалы в среде, где материалы могут контактировать с грязью, жиром, жидкостями или другими повреждающими веществами, например, на фабриках или в автомастерских. В таких случаях ламинирующую пленку можно выдвинуть за края отпечатанного изделия, чтобы создать защитный барьер по краям изделия.

Как применяется ламинирование?

Как уже упоминалось, ламинирование представляет собой склеивание пластиковой пленки с обеих сторон отпечатанного изделия. Существует два различных метода нанесения ламинирования — мокрое и сухое соединение.

Мокрое ламинирование: Этот метод представляет собой комбинацию двух материалов: пластиковой пленки и пористой подложки, такой как бумага или картон. К каждому материалу применяется процесс мокрого склеивания (адгезив), затем подложки объединяются и проходят через печь, где они высушиваются. В процессе сушки клей высыхает, и два материала склеиваются.

Сухое ламинирование: Этот метод объединяет два непористых материала, например, пленка на пленке или пленка на фольге. Клей, используемый в процессе сухого соединения, наносится на один или оба материала перед сушкой в ​​печи. Два материала соединяются после высыхания.

Независимо от того, какой метод или ламинирование используется, для высыхания материалов в печи требуется время. Процесс ламинирования и сушки может занять от 24 до 48 часов.

Основная стоимость материалов для ламинирования приходится на процесс установки. Наиболее экономично ламинировать несколько копий, но вы можете ламинировать столько копий, сколько вам нужно.

Выбор толщины ламинирования

Как и в случае с другими покрытиями, вы можете получить ламинирование различной толщины. Пленка для ламинирования измеряется в милах, но мил отличается от миллиметра. Один мил равен 0,001 дюйма или одной тысячной дюйма, поэтому толщина ламината 10 мил составляет 0,010 дюйма.

Во-первых, вы должны решить, насколько жесткой должна быть ваша деталь. Для жестких элементов, таких как вывески, более экономично использовать более толстый материал, например картон, с более тонким ламинатом, а не наоборот. Бумага, картон или другой материал, который вы выберете, помогут определить способ нанесения ламината и толщину ламината. Еще одно решение, которое необходимо принять, заключается в том, хотите ли вы ламинирование с обеих сторон изделия, чтобы полностью покрыть его, или только с одной стороны.

Ламинирование бывает разной толщины:

  • Тонкое ламинирование (5 мил на бумаге) чаще всего используется для таких вещей, как ресторанные меню или карты, поскольку оно добавляет слой защиты и водостойкости, сохраняя при этом способность складываться.
  • Толстая ламинация (10 мил на бумаге) является прочной и лучше всего подходит для бейджей для мероприятий, обложек буклетов и информации по технике безопасности.
  • Сверхтолстая ламинация
  • (10 мил на картоне) создает прочный и жесткий защитный слой, который лучше всего подходит для членских карточек и именных бирок, с которыми часто приходится обращаться и которые должны прослужить долгое время.

Варианты отделки ламинированием

Есть несколько дополнительных вариантов отделки, которые следует учитывать при выборе ламинирования. Например, вы можете выбрать глянцевую, матовую или сухостираемую поверхность. Вы также можете сделать так, чтобы ламинирование выходило за край бумаги, называемый кромкой, что создает водостойкое уплотнение. Или вы можете обрезать ламинацию до края бумаги, что называется ровным краем, при котором ламинация не выходит за края. При выборе параметров края вы также можете выбрать между квадратными или закругленными углами.

Также следует подумать о том, как будет использоваться ваш предмет. Для вывесок вы можете оставить край края, если вы планируете пробивать отверстия для подвешивания. Для буклета вам нужно будет оставить место для переплета.

Выбор правильных параметров для вашего проекта

Рассмотрев все эти варианты, вы увидите, как ламинирование можно использовать в различных проектах для повышения прочности, защиты и жесткости. Если вы рассматриваете возможность ламинирования для своего следующего проекта, наши опытные сотрудники помогут вам выбрать правильные материалы, толщину и варианты отделки в соответствии с вашими потребностями и бюджетом.

Как специальные покрытия улучшают качество ваших складных картонных коробок

Возможно, все, что блестит, не золото, но мерцающий блеск складной картонной коробки, безусловно, привлекает внимание потребителей. Специальная отделка, особенно ламинирование, создает блеск, побуждающий потребителей еще больше рассмотреть сокровище, которое находится внутри упаковки — ваш продукт .

Давайте посмотрим на ламинирование и на то, как оно может улучшить вашу картонную упаковку и, в конечном счете, ваш бренд.

 

Что такое ламинирование?

Ламинирование включает приклеивание пластиковой пленки, покрытой термоактивируемым слоем, к подложке с использованием давления и высоких температур. Эта пленка обычно состоит из полиэстера, нейлона или полипропилена.

Полиэстер используется большими тиражами, особенно для двустороннего применения, что делает его, пожалуй, самой популярной пленкой, используемой для ламинирования. Благодаря своей гибкости, особенно способности сохранять графическую целостность, несмотря на складывание и изгибание, полиэстер можно считать золотым стандартом для складных картонных коробок.

Отличительной особенностью нейлона является его воздухопроницаемость. Иногда другие ламинаты могут задерживать влагу, в результате чего картонные коробки скручиваются или мнутся. Нейлон, как правило, является более дорогим вариантом, но если ваш продукт содержит влагу, он может быть лучшим вариантом.

Полипропилен очень хорошо подходит для дополнительных специальных покрытий и многослойного ламинирования. Самая дешевая из трех пленок, она обеспечивает самые яркие цвета и часто используется в односторонних приложениях.

 

Ламинирование или УФ-покрытие?

Бренды нередко используют ламинирование и УФ-покрытие для аналогичных проектов, поскольку оба они придают подложке глянцевую, матовую или мягкую на ощупь поверхность. Однако между ними остаются некоторые ключевые различия. УФ-покрытие наносит жидкую глазурь на подложку, которая затем отверждается с помощью ультрафиолетового света в процессе печати. Ламинирование, с другой стороны, требует дополнительного этапа процесса нанесения пленки на картон.

Все это говорит о том, что ламинирование предназначено для полного покрытия складной коробки, в то время как УФ-обработка может использоваться в качестве точечной обработки покрытия, чтобы придать привлекательный вид определенным областям. Лучшим применением точечного УФ-лакирования может быть усиление определенных частей складной коробки, например области, содержащей логотип или название продукта.

 

Поднимите свои складные коробки на новый уровень

Складные коробки уже сами по себе выполняют жизненно важные функции, обеспечивая защиту от непогоды и предоставляя брендам достаточно маркетингового пространства для общения и привлечения потребителей.

Специальная отделка расширяет эти преимущества несколькими способами.

Улучшение

Помимо придания графическим изображениям ярких красок, вы также можете использовать специальную отделку, тактильную по своей природе — еще один способ произвести впечатление на ваш бренд. Однако вам нужно, чтобы ваш продукт не потерялся в массе красочных, привлекающих внимание товарищей по полке. Если вы действительно хотите павлина, рассмотрите возможность использования радужного голографического ламинирования, чтобы придать вашей упаковке блеск полного спектра. Для косметических брендов жизненно важен высокий уровень привлекательности.

Долговечность

Ламинирование превращает вашу подложку в прочную упаковку (в разумных пределах). Эта дополнительная безопасность защищает продукт внутри коробки, а это означает, что вам не нужно беспокоиться о том, что обычный износ повредит вашу упаковку. Некоторые ламинированные пленки, такие как LuxeFilms®, ScuffProof® и Karess™ SmudgeProof, специально разработаны для защиты упаковки во время ее прохождения по цепочке поставок.

Защита

Даже если ваш продукт переживет доставку, он все еще уязвим для царапин и разрывов при обращении с ним продавцами или покупателями. Ламинирование придает вашей складной коробке невидимый защитный покров, защищающий графические рисунки от потертостей и потускнения. Ваш коробочный продукт, скорее всего, будет несколько раз обработан покупателями, прежде чем он будет куплен. Вы не хотите, чтобы эти взаимодействия подрывали заманчивый блеск вашего визуального дизайна.

Жесткость

Подобно защите, ламинирование укрепляет реальную структуру картонной коробки, обеспечивая дополнительную прочность и толщину. Это особенно важно для продуктов, которые содержат более тяжелые или дорогие предметы. Потребители хотят быть уверены, что то, что они покупают, надежно защищено. По их мнению, прочность упаковки должна отражать денежную стоимость продукта внутри.

Универсальность

В сочетании с другими специальными покрытиями ламинирование может увеличить визуальные возможности наряду с другими специальными вариантами упаковки. Попробуйте тиснение, дебоссирование, горячее тиснение фольгой и холодное тиснение фольгой. Нанося специальные покрытия, вы можете предложить потребителям уникальные визуальные сочетания, которые помогут вашему бренду выделиться среди остальных.

Подводя итог, можно сказать, что ламинирование улучшает качество упаковки, повышает прочность и жесткость ее структуры, а также расширяет визуальные возможности вашего бренда. С этим набором преимуществ легко понять, почему так много брендов обращаются к ламинированию и другим специальным покрытиям, чтобы помочь своим складным коробкам спрыгнуть с полок.

Oliver — полиграфическая и упаковочная компания с более чем 250-летним опытом. Обладая передовыми возможностями и стремлением к совершенству, мы готовы помочь вам определиться с вашим следующим дизайном складной коробки. Свяжитесь с нами сегодня, чтобы узнать больше.

Лак в сравнении с ламинированием: защита, определяемая целью

Целью покрытия является защита отпечатков от грязи, пятен, отпечатков пальцев, царапин и т. д. Покрытие также обеспечивает устойчивость к истиранию. Это также может улучшить визуальную привлекательность изделия, обеспечивая более глянцевую и гладкую поверхность. Правильное покрытие может помочь защитить печатную часть или добавить творческое измерение. Результаты обычно лучше всего выглядят на мелованной бумаге, потому что твердая непористая поверхность мелованной бумаги удерживает покрытие на верхней части бумаги, а не впитывает его.

Лакирование — это процесс нанесения прозрачного слоя силикона поверх области печати.

Наносится на определенную область дизайна, например, на логотипы, чтобы выделить их, или на всю поверхность печатного изделия. В результате получается глянцевый или матовый роскошный внешний вид.

Лак на водной основе, , также известный как лак на водной основе, является одним из наиболее часто используемых покрытий, доступных сегодня. Этот лак, доступный в глянцевом или матовом исполнении, хорошо защищает чернила от истирания и стойкости к истиранию. Он также устойчив к пожелтению, характерному для незащищенных этикеток, хранившихся какое-то время. Поскольку они изолируют чернила от воздуха, водные лаки могут помочь предотвратить потускнение металлических чернил. На водные покрытия специального состава можно писать карандашом номер два или наносить надпечатку с помощью лазерного струйного принтера. Обычно они считаются одним из наиболее экологичных вариантов покрытия, доступных на сегодняшний день, поскольку формула нетоксична в печатном цехе, а обработанная бумага может быть переработана в стандартных муниципальных системах без выделения вредных побочных продуктов. Процесс очистки не требует использования токсичных моющих средств и высоких температур (например, дополнительной энергии) для сушки.

Ультрафиолетовый лак обеспечивает большую защиту, чем водные покрытия. УФ-лаки наносятся в линию, а затем подвергаются воздействию ультрафиолетового света для полимеризации и отверждения покрытия с нулевым излучением. Когда УФ используется для глубоких, насыщенных цветов, таких как синий и насыщенный черный, в результате получается почти влажный вид. Это может быть очень эффективным с проектами, богатыми изображениями. Потрясающий блеск, который он создает, — вот почему он так популярен для определенных дизайнов и продуктов. УФ-лаки можно наносить как на всю страницу, так и точечно. Покрытия доступны в глянцевом или матовом исполнении и имеют широкий спектр специальных покрытий, включая блестки, оттенки и даже различные ароматы. УФ-покрытия следует использовать в сочетании с УФ-чернилами, чтобы уменьшить вероятность высыхания и проблем с поверхностью.

Специальные лаки могут улучшить качество этикеток, придав им различные эффекты. Soft-Touch — тактильное покрытие на водной основе, очень приятное на ощупь и обладающее ультраматовым внешним видом. Сочетание этих двух эффектов визуально ошеломляет и привносит новые измерения во внешний вид этикетки. На сегодняшний день существует множество различных специальных лаков. Узнайте больше здесь.

Ламинирование – это процесс нанесения пленки из пластика на поверхность этикеток.

Когда на любой предмет наносится пластиковое покрытие, он становится прочным и водонепроницаемым, поскольку ламинирующая пленка полностью покрывает предмет, приклеивая его с обеих сторон.

Полипропиленовый ламинат — самый популярный и дешевый ламинат, доступный на сегодняшний день. Он доступен в глянцевой, сатиновой и матовой отделке. Полипропилен обеспечивает более мягкое покрытие, чем другие ламинаты, что делает его лучшим выбором для проектов, подверженных царапинам. На полипропиленовых пленках можно писать с помощью сухостираемых и других видов маркеров. Полипропилен — хороший выбор, если вы ищете повышенную прочность и хорошую защиту по разумной цене.

Полиэфирное ламинирование — самый прочный из всех ламинатов, полиэстер обладает наибольшей прочностью и стойкостью к истиранию, а его стоимость обычно выше, чем у полипропилена. Полиэстер обеспечивает твердое покрытие, чрезвычайно устойчивое к истиранию и разрыву, с глянцевой, атласной или матовой отделкой.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.