Марка по прочности кирпича: Марка прочности кирпича и плитки

Содержание

Марка прочности кирпича и плитки

Керамический кирпич и строительные блоки до сих пор остаются одним из самых распространенных в современном строительстве материалов.
Прочность – одна основных технических характеристик этого стройматериала, важнейший показатель его качества.
Марка прочности, вместе с морозостойкостью и водопоглощением, — определяющий фактор для выбора керамической продукции.
Согласно определению в текстах ГОСТ 530-2012 (сжатие) и ГОСТ 8462 (изгиб), марка прочности – это предельная нагрузка, которую изделие может выдержать без повреждений и с сохранением своих свойств.
Измеряется в килограммах на квадратный сантиметр поверхности и соответственно маркируется латинской буквой M и числом: например, M125 – выдерживает 125 кг на 1 см2. Испытания проводятся на специальном оборудовании, для пяти случайно выбранных образцов из партии.
Для кирпичей предел прочности определяется на сжатие и на изгиб, для крупноформатных строительных блоков – только на сжатие.


Далее мы рассмотрим, какие марки прочности у разных видов керамической продукции, и как выбрать величину, подходящую для постройки конкретного объекта.

Строительный кирпич

От M100 до M250 (для полнотелого).
M150 – самая распространенная марка, широко используется при возведении стен многоэтажных домов.  Более высокие М применяются при строительстве высотных зданий (М200), закладке фундаментов (М250).
Для малоэтажных (до трех этажей) сооружений, межкомнатных перегородок и хозяйственных построек (гаражи, беседки, веранды, сараи и другие подсобные помещения) допускается M100.

Керамический облицовочный кирпич

Выпускаются в следующих вариантах: 100, 125, 150, 175, 200, 250 и 300.
Минимально допустимая и чаще всего применимая марка прочности здесь – M150. Меньше использовать не рекомендуется – существует риск, что  изделие не выдержит нагрузок.
Ведущие российские производители стремятся выпускать продукцию с большим запасом прочности: этот подход обеспечивает застройщику высокое качество и надежность.
Заводы Группы ЛСР и тульский BRAER производят лицевой кирпич с маркой М175, различных цветов и фактур.
Белгородский Recke – отличный ангобированный кирпич оригинального дизайна, с прочностью М200.

Клинкер

Производится из специальных сортов глины и обжигается при температуре свыше 1200°С. Соответственно, его марка прочности выше (к сожалению, и цена тоже):
от М300 до М1000.
Например, у бренда Muhr это М300, у Roben – от 300 до 1000, в зависимости от коллекции. Немецкий клинкер Feldhaus Klinker – стабильно М1000.

Крупноформатные керамические блоки

Керамоблоки с коэффициентом ниже M50 имеет смысл брать только для небольших хозяйственных пристроек.  Для одно  или двухэтажного дома потребуется М50.  Для строений большей высотности берите М75 или М100.
Качественные высокопрочные камни производит,  например, завод Braer.

Также следует иметь в виду, что прочность стены будет зависеть не только от прочности кирпича, но также от марки прочности раствора и правильного выполнения кладки.

Мы всегда готовы помочь Вам в подборе кирпича для конкретного объекта. Вы можете позвонить нам по телефону (812) 337-20-90 для консультации или заехать в наш офис.

Предыдущая статья Следующая статья

Справочник. Марки кирпича

Энциклопедия
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     

Марки кирпича. Справочник.

Прочность. Марка

Прочность – основная характеристика кирпича – способность материала сопротивляться внутренним напряжениям и деформациям, не разрушаясь.


Справиться с кирпичной кладкой по силам только стихии.
Последствия урагана 1998 г.

Марка кирпича – это показатель прочности, обозначается «М» с цифровым значением. Цифры показывают, какую нагрузку на 1 кв.см. может выдержать кирпич. Например, марка 100 (М100) обозначает, что кирпич гарантированно выдерживает нагрузку в 100 кг на 1 кв.см. Кирпич может иметь марку от 75 до 300. В продаже чаще всего встречается кирпич М100, 125, 150, 175.

Как узнать, какой марки нужен кирпич? Например, для строительства многоэтажных домов используют кирпич не ниже М150. А вот для коттеджа в 2–3 этажа достаточно и «сотки» (то есть М100).

Морозостойкость

Морозостойкость – способность материала выдерживать попеременное замораживание и оттаивание в водонасыщенном состоянии.


Вода не только камень точит, но и кирпич. А мороз добавляет.

Морозостойкость (обозначается «Мрз») измеряется в циклах. Во время стандартных испытаний кирпич опускают в воду на 8 часов, потом помещают на 8 часов в морозильную камеру (это один цикл). И так до тех пор, пока кирпич не начнет менять свои характеристики (массу, прочность и т.п.). Тогда испытания останавливают и делают заключение о морозостойкости кирпича.

Для московских строек нужно использовать кирпич морозостойкостью не менее 35 циклов. Поэтому крупные заводы стараются не выпускать кирпич морозостойкостью ниже 35 циклов. Но на рынке еще встречается кирпич морозостойкостью 25 и даже 15 циклов (как правило, привезенный из теплых регионов). У него низкая цена, это привлекает покупателей (а продавцы стараются не распространяться об «особенностях»).

А вообще-то марку кирпича для будущего дома должен определить специалист.

Одним словом, не советуем гоняться за дешевым кирпичом с морозостойкостью 25 или даже 15 циклов. Для строительства в Московском регионе используйте кирпич Мрз 35. А лучше – 50.


Кладка рядового кирпича под штукатурку

Марки кирпича и его применение в строительстве

Многие века человек строит свои жилища, использует различные строительные материалы. Но первенство держит глина, с которой можно построить любое сооружение. Она отличается пластичностью, быстро сохнет, при использовании различных добавок растительного происхождения, она меняет свой цвет, структуру, характеристики, быстрее сохнет. Сначала использовалась природная сушка, но это длительный процесс. Со временем глину стали обжигать при высокой температуре, она быстро теряет влагу и воздух. Так появился обычный кирпич.

Понятие о кирпиче

Это брусок правильной формы различных размеров, производится из глины с добавлением небольшого количества песка. Обжигается в специальных печах при температуре от 300 градусов, возможно добавление минеральных добавок для улучшения характеристик.

Каждая партия, выпущенная цехом, проходит обязательную проверку на присвоение ей конкретной марки. Марка кирпича указывает на несколько основных параметров: прочность и морозостойкость.

Марка кирпича по морозостойкости играет важную роль при возведении зданий в условиях холодных зим, когда внешняя нагрузка на стены максимальная. Лучше изначально покупать продукцию с показателями F-50 и выше. Если соблюдать технологию строительства, средний срок службы здания до 50 лет в условиях сложных зим.

Марка прочности кирпича – это показатель максимальной нагрузки на единицу площади материала. Чем она выше, тем прочнее будет конструкция, можно строить высотные здания.

Применение кирпича

Продукция М-50, М-75, М-100 используется для возведения малых домов и хозяйственных построек. Изделия выше М-150 – для возведения больших жилых зданий большой высотности при учете параметров используемого фундамента.

Силикатный кирпич хорошо адсорбирует влагу, но не отличается высокой теплоизоляцией, его нужно дополнительно защищать от внешнего воздействия. Керамическийстроительный более универсален, не пропускает влагу, сохраняет тепло в доме, дополнительные фасадные работы часто не проводятся. Есть отдельная группа строительных материалов, которые используют для возведения фундаментов и ростверков. Это кладочный кирпич с маркой прочности М-150 и морозостойкостью F-50. Он дорогой, производится только в виде полнотелого бруска, содержание пустот до 7%.

Типы кирпича

По материалу производства, бывают:

  • керамические – производятся из глины;
  • силикатные – основные составляющие песок, известь, иные добавки, которые увеличивают влагостойкость;
  • клинкерные – это стеновойстроительный материал, используется для облицовки фасадов, ГОСТами не регламентирована форма, марки облицовочного кирпича от М-100 и F-50;
  • шамотный – специальный огнеупорный материал, используется при строительстве печей, вентиляционных дымовых каналов. Марка полнотелого кирпича 75-250, морозостойкость 25-50, низкая теплопроводность, большая масса.

Классификация силикатного кирпича:

  • Марка силикатного кирпича по прочности  – М-50, М-75, М-125, М150;
  • морозостойкость – F-15, F-25, F-35;
  • теплопроводность – до 0,70 Вт/м*С.

Классификация кирпича керамического

Учитывая, что это продукт занимает около 80% рынка таких строительных материалов,то ассортимент значителен:

  1. стеновой полнотелый, он же рядный, для несущих стен;
  2. стеновой пустотелый с пористостью до 40% для небольших зданий и внутренних перегородок;
  3. пустотелый строительный с пористостью в пределах 10-50%;
  4. фасадный облицовочный;
  5. больших размеров керамический блок поризованный различной формы, процентного соотношения полых поверхностей, формы;
  6. рельефный крупноформатный.

Марка кирпича

Марки керамического кирпича – это важный критерий выбора оптимального строительного материала. Номенклатура регламентирована ГОСТами, проверка проводится каждой партии, причем, выбирается несколько экземпляров готовой продукции наугад, чтобы определить все параметры, вплоть до изгибоустойчивости, в лабораторных условиях. На каждый тип материалов оформляется сертификат соответствия, где указываются параметры прочности, морозоустойчивости, степени пористости, а также наличие или отсутствие дополнительных минеральных добавок. Огнеупорный кирпич проверку на морозоустойчивость не проходит, в него другое назначение, часто при производстве в состав глины добавляют минеральные соли железа для увеличения огнеустойчивости. Определение марки кирпича визуально сделать нельзя, это длительный лабораторный процесс, которым занимаются на заводе или в специализированных проверочных организациях.

Как выбрать оптимальный строительный материал при возведении дома

Классификация кирпича достаточно объемная, это популярный продукт. Поэтому, при покупке строительных материалов, особенно на заводе производителе, нужно сразу интересоваться параметрами партии.

Марка кирпича для наружных стен должна быть не менее М-100, можно и выше. Но, чем прочнее кирпич, тем он тяжелее, фундамент должен быть прочным. Для внутренней кладки марка кирпича М-50, М-75. Если нужно облицовывать фасад дома, тогда для этого покупается строительный материал, где марка лицевого кирпича М-75, а морозостойкость F-50 и выше.

Основные характеристики кирпича строительного

  1. Прочность – основной параметр, отвечает за способность материала выдерживать длительные нагрузки без дальнейшего разрушения. Маркируется маркой М, цифровые параметры означают, какая максимальная нагрузка на 1 кв.см. Марка кирпича для дома может быть М-100, 125, 150, 175. Для больших многоэтажных домов покупается М-150.
  2. Морозостойкость. Параметр, указывающий на количество циклов изменения температурного режима эксплуатации кладки. Для строительства домов в средних широтах нужно покупать марку керамического полнотелого кирпича не менее F-35 и выше.
Бетонный завод Прайд – это надежный партнер, который оказывает услуги комплексного снабжения строительными материалами «под ключ». С полным перечнем продукции вы можете ознакомиться на странице: https://pride-beton.ru/catalog/beton/beton-tovarnyy/

Назад в блог

Марка кирпича. Прочность и морозостойкость

Версия для печати

Марка кирпича позволяет определить его прочность  и обозначается буквой «М» и числом (от М75 до М300, чем больше число тем прочнее кирпич) и морозостойкость — то есть способность выдерживать определённое количество циклов замораживания/оттаивания. Морозостойкость кирпича обозначается буквой «F» и числом (о тF15 до F100), у лицевого кирпича марки F15 нет.

Прочность кирпича — основное свойство кирпича сохранять форму без деформаций и разрушений при определенных внутренних нагрузках, таких как сжатие и изгиб из-за наличие прослоек раствора, и других воздействиях. Марка прочности — это главный показатель кирпича. Прочность кирпича определяют по цифровому значению рядом с маркировкой М. Она может быть М75,100,125,150,175,200,250,300. Цифры показывают давление в килограммах на 1 см2 поверхности, которое выдерживает кирпич данной марки. Соответственно, забор можно сложить и из кирпича марки М-75, а многоэтажный дом – из кирпича марки не ниже М-150, при этом более прочные кирпичи кладут в основании здания и фундамент, так как нижние этажи выдерживают на себе нагрузку верхних, а верхнюю часть можно сложить из кирпича марки М-100.Так же и для внутренних работ — несущие стены складывают из М125-М150, а внутренние перегородки-из М-100. Кирпичи марки М-200 используются для строительства шахт лифтов и дымовых труб и отвечают наивысшим требованиям качества.

Разные кирпичи (полнотелый или пустотелый), имеющие одинаковую маркировку прочности, будут иметь одинаковые свойства прочности. Самостоятельно проверить прочность кирпича можно, бросив его на деревянное покрытие с высоты человеческого роста. Прочный кирпич не должен разбиться.

Морозостойкость кирпича определяет количество циклов замораживания/оттаивания, которым подвергается кирпич без признаков деформации, снижения прочности или потери массы, что существенно важно в условиях нашего климата. При этом кирпич кладут в холодную воду на 8 часов и, после насыщения его водой, замораживают в морозильной камере при температуре -18оС в течение 8 часов, затем оттаивают в воде 8 часов при температуре до +2ооС и снова замораживают. Водой кирпич насыщают потому, что морозостойкость любого материала зависит от его водопоглощения, ведь всем известно, что вода, замерзая и оттаивая, разрушает его. Марка F15 обозначает, что кирпич с данными характеристиками выдерживает не менее 15 циклов замораживания/оттаивания. Для наших широт рекомендуется использовать кирпич с морозостойкостью не менее F35, при этом лицевой кирпич, а так же кирпич для подвалов, цоколей должен быть марки F 50. Важно, что для наружных конструкций, таких как цоколь, фундамент, нельзя использовать пустотелый кирпич, так как попадание воды в его пустоты ускорит разрушения. Проверить морозостойкость можно, ударив по кирпичу твердым предметом. Звук удара должен быть звонким и чистым, что свидетельствует о хорошем качестве глины и обжига, а соответственно и морозостойкости.

Марки кирпича по прочности таблица

Марки прочности и морозостойкости силикатного кирпича

Одна из наиболее привлекательных черт силикатного кирпича – прочность. Материал используют для многоэтажного строительства, причем весьма длительный срок. А это позволяет говорить о надежности СК.

К тому же силикатный кирпич обладает вполне доступной стоимостью, и если к материалам стен не предъявляют дополнительных требований – повышенная влагостойкость, теплоизоляция и прочее, то вполне подходит и для частного строительства, и для сооружения высоток.

Марки прочности силикатного кирпича

Понятно, что для зданий разной этажности подбирать необходимо материал с разной прочностью.

Марки прочности обозначаются литерой «М». Цифры, следующие за ней, указывают на предельное значение давления при сжатии, после действия которого материал разрушается. Регламентируются марки прочности силикатного кирпича по ГОСТ.

Нужно отметить еще одну особенность. СК выпускается двух видов – пустотелый и полнотелый. Поскольку плотность этих изделий различна, то и показатели прочности у них несколько отличаются. Причем прочность при сжатии является одинаковой для любого варианта, а вот прочность на изгиб существенно отличается. При выборе материала этот нюанс необходимо учитывать.

Означает, что материал разрушается при давлении на сжатие, не превышающее 7,5 МПа. На практике это вполне приемлемый показатель для рядового кирпича. М75 – самая популярная марка для частного хозяйственного строительства, так как, обладая минимальной плотностью, отличается и минимально возможным весом.

Устойчивость к давлению на изгиб у полнотелого кирпича этой марки составит 1,6 МПа, а пустотелого – 0,8 МПа.

Кирпич силикатный марки М-100 можно повредить, оказывая давление более 10 МПа. На изгиб материал выдерживает давление равное 2,0 МПа, если это полнотелый, и 1,0 МПа пустотелый.

Рядовой кирпич М100 используется для сооружения 2–3-этажных коттеджей и таунхаусов. Для облицовки используется силикатный камень или двойной кирпич такой марки. Показатели прочности лицевого СК считаются недостаточными.

Кирпич силикатный марки М-125 отличается чуть более высокой стойкостью к давлению – предел составляет 12,5 МПа. Прочность на изгиб – 2,4 и 1,2 МПа у разных типов СК, соответственно.

Применение материала такое же – малоэтажное строительство. Допускается использовать для облицовки и лицевой кирпич, и лицевой камень марки М125.

Далее мы поговорим о самой популярной марке полнотелого белого одинарного, полуторного, двойного силикатного кирпича, М-150, его размерах, характеристиках и особенностях.

При стойкости к сжатию, достигающей 15 МПа и стойкости на изгиб равной 2,7 и 1,5 соответственно, СК можно применять для возведения несущих и самонесущих стен при сооружении 5–6-этажных зданий.

Облицовочный СК такой прочности применяется без ограничений. На этом уровне более важным оказывается показатель морозостойкости материала.

Прочность на сжатие достигает 17,5 МПа, а при изгибе материал начинает разрушаться при превышении нагрузки в 3,0 и 1,6 для полнотелого и пустотелого блока. Такая стойкость позволяет использовать СК не только для жилого строительства, но и для промышленного.

Кирпич марки М175 часто используют при сооружении подземных конструкций, но только при условии хорошей гидроизоляции или отсутствия контактов с грунтовыми водами.

Кирпич силикатный марки М-200 используют для возведения 9- и 10-этажных строений, а также при сооружении промышленных объектов. М200 выдерживает давление в 20 МПа, стойкость на изгиб несколько ниже – до 3,2 и 1,8 МПа.

Для строительства подземных и наземных конструкций промышленного назначения необходимо подбирать материал не только прочный, но и с высоким классом морозостойкости. Последний предполагает и меньший уровень водопоглощения.

СК такой марки выдерживает давление до 25 МПа при сжатии и 3,5 и 2 МПа на изгиб. Это материал, предназначенный для многоэтажного строительства любого плана и любых надземных конструкций. Цена на кирпич силикатный марки 250 соответствующая.

Про испытание на прочность силикатного кирпича из золы марки М-240 расскажет данное видео:

Выдерживает нагрузку в 30 МПа, что является максимумом для этого типа материала. Стойкость на изгиб составляет 4 и 2,4 МПа. Помимо высотного строительства, СК используют для усиления любых конструкций, нуждающихся в этом, в том числе и подвалов и подземных сооружений при условии качественной гидроизоляции.

Достигается такая прочность не только за счет высокой плотности материала, но и благодаря введению ингредиентов, увеличивающих этот показатель.

Классы морозостойкости

Этот показатель определяет, какое количество замораживаний и оттаиваний может выдержать СК без существенной утраты внешнего вида – появления шелушений, сколов, или потери технических характеристик. Допустимым считается снижение показателя прочности на 25% для рядового блока и 20% для облицовочного.

  • В испытаниях участвуют не менее 20 образцов материала из партии. 10 из них являются шаблонами для сравнения и удерживаются в гидравлической ванной во время исследований. Перед экспериментом образцы насыщаются водой, то есть, выдерживаются под толщей воды в 2 см не менее 48 часов, а затем взвешиваются.
  • Морозильную камеру заполняют не более, чем на 50%. Началом опыта является достижение в ней температуры в -15 С. В течение не менее чем 4 часов она должна удерживаться на уровне от -15 до -20 С. Затем замороженные пробы помещают в сосуд с водой при температуре +20 и выдерживают до полного оттаивания. Температура поддерживается термостатом.
  • Такой цикл называют полным, он длится не менее 24 часов. После каждого цикла образец осматривается на предмет внешнего разрушения. Класс морозостойкости присуждается по тому числу циклов, которые СК выдержал без разрушения. Также проводится проверка на прочность и опытного образца и эталона.

По ГОСТу выделяют следующие классы:F15, F25, F35, F50, что соответствует числу возможных циклов и, по сути, указывает на долговечность СК.

Марки прочности и морозостойкости – вполне объективные и надежные показатели материала. Эти данные нужно обязательно учитывать при выборе.

Про прочность и морозостойкость, а также применение такого силикатного кирпича в строительстве расскажет следующее видео:

Марки кирпича.

Заводы изготавливают разные виды кирпичей и маркируют их в зависимости от их свойств. В этой статье мы рассмотрим самые популярные марки кирпича, такие как М100, М125 и М150. И расшифруем, что означают эти загадочные цифры, и какие между ними отличия.

Цифра, которая обозначается после буквы М (марка) укажет вам на предельную прочность кирпича. На рынках можно встретить различные виды кирпичей с марками которые варьируются от 75 до 300. Из них можно выделить наиболее популярные – М100, М125 и М150. Прочность кирпича определяет его место в конструкции. Чем выше показатель на марке кирпича, тем выше его прочность. Именно поэтому кирпичи с наибольшей прочностью чаще всего укладываются в основу здания, и в капитальные стены.
Для строительства частных домов идеальными кирпичами считают М100. Для многоэтажек лучше использовать кирпичи марки М150.
На показатели прочности не влияет то, является кирпич полнотелым либо щелевым.

Если у вас на строительство дома есть кирпичи разной марки, можно наиболее прочные кирпичи М150 положить в основание дома, выводя этим так называемый «ноль» по плитам фундамента. Для середины подойдут кирпичи с меньшей прочностью, марки М125, а на верхушку используйте кирпич М100.

Марка кирпича устанавливается по значению пределов прочности при сжатии и изгибе. Силикатный кирпич делят на марки 75, 100, 125, 150, 200 в зависимости от предела прочности кирпича. Определяют марку кирпича по показателю предела прочности при сжатии, обычно он составляет 7,5 – 35МПа.

Марка кирпича

Предел прочности, МПа, не менее

при сжатии

при изгибе

для кирпича всех видов и камней

для полнотелого кирпича пластического формования

для полнотелого кирпича полусухого формирования и пустотелого кирпича

средняя для пяти образцов

наименьший для отдельного образца

средний для пяти образцов

наименьший для отдельного образца

средний для пяти образцов

наименьший для отдельного образца

Марку кирпича (прочность) считают основной характеристикой – это особое свойство кирпича давать отпор внутренним напряжениям и деформациям, при этом оставаясь целым. Данный показатель обозначается буквой «М» и цифрой. Цифра обозначает максимальную нагрузку, которую выдерживает кирпич на 1см 2 . Например, марка кирпича 150 (М150) указывает на то, что кирпич способен выдержать нагрузку в 150кг/см 2 . Показатель прочности может варьироваться от 75 до 300. В продаже часто можно увидеть марку кирпича М100, М125, М150 и М200.

Устойчивость (марок) кирпича к морозам.

Способность любого материала выдерживать замораживание и оттаивание в водонасыщенномсостоянии называют «морозостойкостью».

По морозостойкости кирпичи так же делят на определенные марки только с другим обозначением: F15, F25, F35, F50.
Устойчивость кирпичей к морозам измеряется по определенным циклам. При испытании изделие насыщают водой (держат в воде в течении 8 часов), затем помещают изделия на 8 часов в морозильную камеру – это считают за один цикл. Повторяют этот процесс до того момента, пока кирпич не начнет менять свои характеристики в массе прочности и т.п. Когда это случается, испытание прекращают и делают выводы о морозостойкости кирпича.

Для построек в Москве лучше использовать кирпич с устойчивостью к морозам не менее 35 циклов. Именно поэтому крупные заводы стараются как можно меньше выпускать кирпичи с морозостойкостью ниже 35 циклов. Но на рынках можно найти кирпичи с низким показателем морозоустойчивости, привозят такие из теплых регионов. У таких кирпичей низкая цена, которая привлекает клиентов.
Для того, чтобы после постройки дома не было каких-либо казусов, лучше всего чтобы марку кирпича будущей постройки определил специалист.

Наш совет: не стоит приобретать кирпичи по низким ценам, у которых показатель морозостойкости 25, а то и 15 циклов. Для постройки в Московском регионе лучше использовать кирпич марок F35, а то и F50.

Государственные стандарты (марок) кирпича.

В строительстве, как и в любой другой сфере в наше время появляется множество новых материалов, технологий, разработок и стандартов. И не все эти новинки абсолютно просты и безопасны в эксплуатации. Для того чтобы упорядочить набор всех этих нововведений, был придуман государственный стандарт (или ГОСТ). В этих стандартах прописаны все правила и методы работы с определенными материалами. ГОСТ – это так сказать знак качества и соответствия всем нужным нормам и требованиям. В любой отрасли промышленности существуют свои государственные стандарты, и строительство не исключение. Ниже мы представим вам список ГОСТов, которые относятся именно к кирпичам:

• ГОСТ 530-2007 Кирпич и камни керамические;
• ГОСТ 530-95 Кирпич и камни керамические;
• ГОСТ 7484-78 Кирпич и камни керамические лицевые;
• ГОСТ 379-95 Кирпич и камни силикатные.

Марки кирпичей

Одним из востребованных строительных материалов является кирпич. В зависимости от цели применения выбирают разный вид камня. О характеристиках говорит марка кирпича, которая указывает уровень морозостойкости и предел на сжатие. Все обозначения определяются строго по ГОСТу и должны соответствовать необходимым стандартам.

Виды камня

Состав строительного материала содержит разные компоненты, что представлено в таблице:

ОбозначениеОсобенности
М75Слабая прочность
Низкая цена
М 100Прочность позволяет выполнить строительство до 3 этажа и несложную постройку
Невысокая стоимость
М125Рядовой глиняный кирпич
Высокая прочность кирпича, позволяется возведение зданий до 3 этажей
Строительство колонн перегородок
Рядовой материал пользуется популярностью при возведении высотных зданий.

Более прочной является маркировка М150 и представлена следующими видами строительного камня:

  • Рядовой 1нф 150. Применяется в создании фундаментов, цоколей, стен для высоток.
  • Двойной. Используется для кладки несущих стен, так как его отличает высокая прочность.

М200 и М250 марки керамического кирпича похожие по характеристикам, разница небольшая в возможности выдерживаемой нагрузки. Первый выносит 200 кг, а второй 250. А также обладают высокой водостойкостью. В строительстве применяют следующие виды:

  • Кирпич кр. Используется для несущих стен многоэтажных строений, прочностных фундаментов.
  • Облицовочный. Применяется для декоративных дорожек.

М300 марка прочности кирпича считается самой дорогой. Отличается долговечностью и прочностью, его также называют неразрушающим. Часто используется только в виде полнотелого кирпича, реже пустотелого. Иногда строители его применяют вместо огнеупорного для кладки печей, бань, каминов. Также подходит для наружных стен и строительства подвалов.

Дополнительные характеристики по маркировке

Красный кирпич должен также соответствовать требованиям по ГОСТу и отличаются от обыкновенного бетона. Первая характеристика морозостойкость в маркировке обозначается латинской буквой F. Таблица позволяет ознакомиться с более подробной характеристикой:

Группы изделий по теплотехническим характеристикамПоказатель
Высокая эффективность0,7—0,8
Повышенная теплоэффективность1,0
Эффективный1,2
Условно-эффективный1,4
Обыкновенный тепловой эффект2,0
Минимальная эффективность2,4

Вернуться к оглавлению

Разновидности и применение

В зависимости от назначений и характеристик выделяют следующие виды, которые представлены здесь:

ВидФормат кирпича по внОбозначениеРазмеры по вн, мм
Одинарный1 НФО250×120×65
Модульный1,3 НФМ288×138×65
Полуторный1,4 НФУ250×120×88
Утолщенный с горизонтальными пустотами1,4 НФУГ250×120×88
Двойной2,1 НФК250×120×140
С горизонтальными пустотами1,8 НФКГ250×200×70

Вернуться к оглавлению

Стандарты

В отличие от старого кирпича, современные материалы проходят тщательный отбор, так как должны соответствовать требованиям ГОСТа. Для легкости оформления приняты мировые сокращения. Условное обозначение изделий из камня состоит из следующих символов, которые представлены в таблице:

Читать еще:  Черновой пол в доме из пеноблоков

Марка кирпича

Основным кладочным строительным материалом при строительстве самых разных конструкций является кирпич. Сегодня этот искусственный камень производится из различного сырья и по сырьевому признаку делится на несколько видов. В пределах вида кирпич подразделяется на разновидности, согласно сфере применения. Независимо от вида и предназначения весь производимый кирпич характеризуется марками.

Терминология

Этим термином обозначается два понятия.

  • Прочность кирпича к нагрузке и деформации (сжатию, растяжению, изгибу). Показывает, какую нагрузку в килограммах на квадратный сантиметр поверхности выдержит кирпич, без ухудшения характеристик или нарушения целостности. Маркируется как М кг/см². Существует 8 основных марок прочности от М-50 до М-300. Клинкерный кирпич может еще иметь прочность М-500 и М-1000. Иногда на кирпич ставят клеймо в виде цифры, которая означает марку кирпича на прочность.
  • Морозостойкость кирпича. Показывает, сколько циклов полного промерзания и оттаивания выдержит кирпич, до того, как начнет разрушаться. Маркируется как F или Мрз. Выпускаются марки от F-15 до F-300.

Стандартизация

Марки прочности и морозостойкости регламентируются ГОСТами: партия кирпича проходит испытания, по результатам которых ей присваивается марка. Обычно наугад выбирают по 5 кирпичей из партии. Для определения прочности им дают предельные нагрузки и проверяют на изгиб и на сжатие. Для проверки морозостойкости кирпич в течение 8 часов выдерживают в воде, насквозь промораживают, опять в воду. Сколько он выдержит, пока не изменятся стандартные характеристики, такова и марка морозостойкости.

Марки кирпича и их характеристики

Марки кирпича

Марка кирпича во многом зависит от исходного сырья и способа производства. Показатели для разных видов кирпича выглядят следующим образом:

Керамический кирпичМ-50, М-75, М-100, М-125, М-150, М-200, М-250, М-300F-25, F-30, F-50, F-150
Силикатный кирпичМ-75, М-100, М-125, М-150, М-200, М-250F-15, F-20, F-25,…F-50
Клинкерный кирпичМ-200, М-300, М-500, М-1000F-100, F-200, F-300
Гиперпрессованный кирпичМ-50, М-75, М-100,…М-300F-25, F-50,…F-200
Шамотный кирпичМ-75, М-100,…М-500F-25, F-50

Применение кирпича согласно марочным показателям

Оптимальным кирпичом для частного малоэтажного строительства является кирпич М-100 или М-150. Его прочности достаточно для возведения несущих конструкций до 3 этажей. Кирпич с меньшей прочностью актуален для межкомнатных перегородок или зданий с минимальной нагрузкой – веранды, беседки, подсобные помещения. Кирпич М-200 применяется для многоэтажного строительства, а из М-300 возводят фундаменты и цоколя для высоток.

Для экономии средств, при строительстве частного одноэтажного или двухэтажного дома можно цоколь выложить из М-150, а общее полотно гнать из М-100. В продаже в широком ассортименте представлены именно марки с 75 по 150, самый же ходовой товар – сотка (М-100).

Что касается морозостойкости, необходимо учитывать наши климатические условия. Когда за сутки столбик термометра прыгает в разные стороны и утренний дождь к обеду превращается в ледяное полотно, прочно окутывающее все вокруг, количество циклов за сезон может шибко превысить рассчетные. Если вдуматься, для районов Севера все проще – у них замораживает осенью и попускает поздней весной, поэтому за сезон получается четкий цикл. Для средней же полосы, использование для стройки наружных стен менее чем F-50 просто нерационально: вы еще и состариться не успеете, а кирпич уже пойдет трещинами, начнет сыпаться и требовать капремонта.

Особенности разных видов кирпича

Кроме показателей прочности и морозостойкости, существуют некоторые особенности, характерные для разных видов кирпича, которые ограничивают их применение.

Силикатный кирпич – при равных, с керамическим, марках, он гораздо сильнее впитывает влагу, поэтому из него не возводят фундаменты и цоколя, а если местность «мокрая», частые и длительные осадки, близкое залегание грунтовых вод, то силикат лучше вообще, не использовать. Зато для межкомнатных перегородок этот кирпич будет самое оно: он лучше остальных глушит звук.

Клинкерный кирпич – самый прочный и морозостойкий из всех, к тому же у него декоративная, разнотонная поверхность. Казалось бы – идеальный вариант, строй себе сразу из него и не будет необходимости делать облицовку. Однако: он самый дорогой из всех видов, и у него высокая теплопроводность, так что к его стоимости придется прибавить расходы на обязательную теплоизоляцию.

Гиперпрессованный кирпич – прочный, морозостойкий, декоративный. К недостаткам относят его «молодость»: появился последним, и пока неизвестно, как поведет себя здание из гиперпресса через двадцать лет. Кроме того, отличается большой массой, поэтому требует возведения усиленного монолитного фундамента.

Шамотный кирпич — прочный, бывает и декоратиным, относительно морозостойкий, огнеупорный, но дорогой, поэтому, в силу своих особенностей, применяется в основном при строительстве печей, мангалов, барбекю.

Как итог можно отметить оптимальное соотношение всех данных керамики: прочный, долговечный (проверено еще царем Горохом), достаточно теплый, доступный. Современное исполнение керамического кирпича предполагает и разные цвета, и структурированные поверхности и декоративные покрытия. Каждый выбирает и решает для себя. Независимо от вида кирпича и заявленных характеристик, главное, чтобы он был качественным. Бракованный, хоть керамика, хоть силикат, хоть гипер или клинкер – бяка, а не кирпич.

Марки кирпича по прочности — какие бывают и сравнение

Самым надежным и прочным строительным материалом всегда считался строительный кирпич. Из него уже давно и успешно специалисты строят разнообразные постройки. Однако, подбирая кирпич для строительства, нужно учитывать марку его прочности. Это довольно важный аспект, которым нельзя пренебрегать.

Без знания марок и понимания их расшифровки строительство начинать просто запрещено. Именно марка кирпича укажет на его прочность, то есть на те нагрузки, которые может выдержать блок при эксплуатации.

Существует много классификаций кирпича, мы же возьмем основную. Материал, производимый из глины, посредством сушки и обжига называют керамическим, а тот, который изготавливается из известкового раствора с разными добавками – силикатным. Первый имеет красный оттенок, а второй – белый.

Основные марки прочности

По ГОСТу определено восемь основных марок прочности кирпичного строительного блока. Она указывается буквой «М» с определенным числом справа. Цифра указывает на допустимую прочность кирпича. Для силикатного и керамического кирпича она одинаковая:

  • М-75;
  • М-100;
  • М-125;
  • М-150;
  • М-175;
  • М-200;
  • М-250;
  • М-300.

Для строительства небольших сооружений подходит материал прочностью М-75 и 100 – если речь идет о силикатном блоке. В случае, когда используется керамический кирпич, подходят марки М-100, и 150. Также стоит отметить, что для несущих стен всегда используется кирпич с более высокой прочностью, для внутренних – с меньшей. Самая маленькая прочность допускается для облицовочного блока.

Кроме того, маркировка может иметь еще и букву F с числом от 25 до 100. Это морозоустойчивость материала. Данный показатель показывает сколько циклов замораживания/оттаивания может выдержать кирпич.

Приобрести качественный, надежный и прочный кирпич для строительства можно в компании «Юджин Брикс». Хороших вам покупок и легкого строительства.


СМОТРИТЕ ТАКЖЕ: Отличия одинарного от полуторного кирпича • Виды кладки кирпича • Разновидности и типы кирпичей

классификация, характеристики и условные обозначения кирпича

Классификация кирпича

  • По назначению. Изделия подразделяют на рядовые и лицевые. Камень с пазогребневым и с пазовым соединением может быть только рядовым.
  • По пустотности. Кирпич изготавливают полнотелым и пустотелым, камень – только пустотелым. Камень может изготавливаться с плоскими вертикальными гранями, с выступами для пазогребневого соединения на вертикальных гранях, с нешлифованной или шлифованной опорной поверхностью (постелью). Пустоты в изделиях могут располагаться перпендикулярно постели (вертикальные) или параллельно постели (горизонтальные).
  • По прочности. Кирпич подразделяют на марки М100, М125, М150, М175, М200, М250, М300; клинкерный Кирпич — М300, М400, М500, М600, М800, М1000; камни — М25, М35, М50, М75, М100, М125, М150, М175, М200, М250, М300; кирпич и камень с горизонтальными пустотами — М25, М35, М50, М75, М100.
  • По морозостойкости изделия подразделяют на марки F25, F35, F50, F75, F100, F200, F300
  • По показателю средней плотности изделия подразделяют на классы 0,7; 0,8; 1,0; 1,2; 1,4; 2,0; 2,4. 4.1.6 По теплотехническим характеристикам изделия в зависимости от класса средней плотности подразделяют на группы в соответствии с таблицей 1.

 

Т а б л и ц а 1. Группы изделий по теплотехническим характеристикам

Класс средней плотности изделия Группа изделий по теплотехническим характеристикам
0,7; 0,8 Высокой эффективности
1,0 Повышенной эффективности
1,2 Эффективные
1,4 Условно-эффективные
2,0; 2,4 Малоэффективные (обыкновенные)

 

Основные размеры кирпича

 

 

Изделия изготавливают номинальными размерами, приведенными в таблицах 2 и 3.

Рекомендуемые виды изделий, а также расположение пустот в изделиях приведены в приложении А.

 

Т а б л и ц а 2. Номинальные размеры кирпича в миллиметрах

Вид изделия Обозначение вида Номинальные размеры Обозначение размера изделия
Длина Ширина Толщина
Кирпич КР 250
250
250
250
288
288
250
120
85
120
60
138
138
120
65
65
88
65
65
88
55
1 НФ
0,7 НФ
1,4 НФ
0,5 НФ
1,3 НФ
1,8 НФ
0,8 НФ
Кирпич с горизонтальными пустотами КРГ 250
250
120
200
88
70
1,4 НФ
1,8 НФ

 

Т а б л и ц а 3. Номинальные размеры камня (в миллиметрах)

Вид изделия Обозначение вида Номинальные размеры Обозначение размера
Длина или нерабочий размер Ширина или рабочий размер Толщина нешлифо-ванных камней Толщина шлифо-ванных камней
Камень КМ 250
250
380
250
250
510
250
260
380
510
250
260
250
260
120
250
250
380
250
120
250
250
250
 250
380
380
510
510
140
140
140
140
188
219
219
219
219
219
219
219
219
219





229
229
229
229
229
229
229
229
229
2,1 НФ
4,5 НФ
6,8 НФ
6,8 НФ
6,0 НФ
6,9 (7,2) НФ
7,0 (7,3) НФ
7,3 (7,6) НФ
10,7 (11,2) НФ
14,3 (15,0) НФ
10,7 (11,2) НФ
11,1 (11,6) НФ
14,3 (15,0) НФ
14,9 (15,6) НФ
Камень доборный КМД 129
188
248
129
129
250
250
250
380
510
219
219
219
219
219
229
229
229
229
229
3,6 (3,8) НФ
5,2 (5,6) НФ
7,1 (7,5) НФ
5,5 (5,8) НФ
7,4 (7,8) НФ

 

П р и м е ч а н и я:

1. Допускается по согласованию изготовителя с потребителем изготовление доборных изделий и изделий других номинальных размеров, при этом предельные отклонения размеров не должны превышать значений, приведенных в 4.2.2. Толщина изделий должна быть кратна толщине кирпича плюс 12 мм постельный шов.

2. Обозначение размера (формат) изделий определяется как отношение объема изделия в кубических метрах, рассчитанного как произведение номинальных размеров длина х ширина х толщина к объему кирпича нормального формата 0,00195 м3 с округлением значения до одного знака после запятой.

3. В скобках приведены обозначения размеров для шлифованных камней.

Предельные отклонения от установленных стандартов

Предельные отклонения от номинальных размеров

Предельные отклонения от номинальных размеров на одном изделии не должны превышать, мм:

  • по длине:
    — кирпича и камня без пазогребневого соединения ± 4,
    — камня с пазогребневым соединением ± 10;
  • по ширине:
    — кирпича, камня шириной не более 120 мм ± 3,
    — камня шириной более 120 мм ± 5;
  • по толщине:
    — кирпича лицевого ± 2,
    — кирпича рядового ± 3,
    — камня ± 4.

Предельные отклонения от перпендикулярности смежных граней

Отклонение от перпендикулярности смежных граней не допускается более:

  • 3 мм — для кирпича и камня длиной до 300 мм;
  • 1,4 % длины любой грани – для камня длиной или шириной свыше 300 мм.

Предельные отклонения от плоскостности граней изделий

Отклонение от плоскостности граней изделий не допускается более:

  • 3 мм — для кирпича и камня;
  • 1 мм — для шлифованного камня.

Предельные отклонения других параметров изделий

  • Толщина наружных стенок пустотелого кирпича должна быть не менее 12 мм, камня – не менее 8 мм.
  • Радиус закругления угла вертикальных смежных граней должен быть не более 15 мм, глубина фаски на горизонтальных ребрах — не более 3 мм.
  • Размеры и число выступов пазогребневого соединения не регламентируют.
  • Диаметр вертикальных цилиндрических пустот и размер стороны квадратных пустот должен быть не более 20 мм, ширина щелевидных пустот — не более 16 мм.
  • Размер пустот изделий с пустотностью не более 13 % не регламентируют.
  • Размеры горизонтальных пустот не регламентируют.
  • Для камня допускаются пустоты (для захвата при кладке) общей площадью сечения, не превышающей 13 % площади постели камня.

Условные обозначения кирпича

Условное обозначение керамических изделий должно состоять из:

  • буквенного обозначения вида изделия в соответствии с таблицами 2 и 3: 
    — р — для рядовых,
    — л — для лицевых,
    — кл — для клинкерных,
    — пг — для камней с пазогребневой системой,
    — ш — для шлифованных камней;
  • условного обозначения размера кирпича — в соответствии с таблицей 2;
  • номинальных размеров камня — в соответствии с таблицей 3;
  • рабочего размера камня с пазогребневой системой в соответствии с таблицей 3;
  • обозначений:
    — по — для полнотелого кирпича,
    — пу — для пустотелого кирпича;
  • марки по прочности;
  • класса средней плотности;
  • марки по морозостойкости;
  • обозначения настоящего стандарта.

Примеры условных обозначений

  • Кирпич рядовой (лицевой), полнотелый, размерами 250×120×65 мм, формат 1НФ, марка по прочности М200, класс средней плотности 2,0, марка по морозостойкости F50:
    КР-р-по (КР-л-по) 250×120×65/1НФ/200/2,0/50/ГОСТ 530-2012.
  • Кирпич клинкерный, полнотелый (пустотелый), размерами 250×120×65 мм, формат 1НФ, марка по прочности М500, класс средней плотности 2,0, марка по морозостойкости F100:
    КР-кл-по (КР-кл-пу) 250×120×65/1НФ/500/2,0/100/ГОСТ 530-2012.
  • Кирпич с горизонтальным расположением пустот рядовой (лицевой), размерами 250×120×88 мм, формат 1,4НФ, марка по прочности М75, класс средней плотности 1,4, марка по морозостойкости F50:
    КРГ-р (КРГ-л) 250×120×88 /1,4НФ/75/1,4/50/ ГОСТ 530-2012.
  • Камень рядовой (лицевой), размерами 250×120×140 мм, формат 2,1НФ, марка по прочности М200, класс средней плотности 1,4, марка по морозостойкости F50:
    КМ-р (КМ-л) 250×120×140/2,1НФ/200/1,4/50/ГОСТ 530-2012.
  • Камень с пазогребневым соединением (шлифованный), рабочего размера 510 мм, формат 14,3НФ, марка по прочности М100, класс средней плотности 0,8, марка по морозостойкости F35:
    КМ-пг (КМ-пг-ш) 510 мм/14,3НФ/100/0,8/35/ГОСТ 530-2012.
  • Камень доборный с пазогребневым соединением (шлифованный), рабочего размера 250, формат 5,2НФ, марка по прочности М100, класс средней плотности 0,8, марка по морозостойкости F35
    КМД (КМД-ш) 250 мм /5,2 НФ/100/0,8/35/ГОСТ 530-2012.

Допускается для полной идентификации изделий вводить в условное обозначение дополнительную информацию.

При проведении экспортно-импортных операций условное обозначение изделия допускается уточнять в договоре на поставку продукции (в том числе вводить дополнительную буквенно-цифровую или другую информацию).

Характеристики кирпича хорошего качества

на основе ASTM, IS и CSA

🕑 Время чтения: 1 минута

Кирпичи широко используются в строительстве из-за их достаточной прочности, долговечности, доступности и низкой стоимости. Их можно изготовить любой формы и размера. Кирпичи, которые используются в строительстве, должны обладать хорошими качествами, в противном случае безопасность и удобство эксплуатации каменной конструкции будут поставлены под угрозу. Следовательно, в этой статье представлены качества хороших кирпичей на основе IS 1077, IS 2180, ASTM C62, ASTM C216 и CSA A288 в тех случаях, когда они отличаются от ASTM.

Кирпич хорошего качества Характеристики Спецификации кирпича хорошего качества, основанные на Американском обществе испытаний бетона и материалов (ASTM), Индийском стандарте (IS) и Канадской ассоциации стандартов (CSA), включают:
  1. Прочность кирпича на сжатие
  2. Форма кирпича
  3. Кирпич строительные материалы
  4. размер кирпича
  5. кирпичный цвет
  6. Внешний вид кирпича
  7. водопоглощение
  8. трещины в кирпиче
  9. прочность кирпича
  10. высолы

1. прочность на сжатие кирпича Согласно ASTM C62, прочность на сжатие кирпича хорошего качества должна быть не меньше, чем указано в таблице 1. CSA A288 обеспечивает тот же результат для прочности на сжатие, но только для тяжелых и умеренных условий воздействия. Прочность на раздавливание кирпича, используемого для всех видов работ, должна быть не менее 7,356 МПа, если иное не указано при испытании по IS: 3495 (Часть-1). Таблица 1 Минимальная прочность кирпича на сжатие
Марка кирпича Минимальная прочность на сжатие сечение брутто, МПа
Среднее из 5 кирпичей Индивидуальный кирпич
Суровая погода 20.7 17,2
Умеренная погода 17,2 15,2
Нормальная погода 10,3 8,6

Рис.1: испытание кирпича на сжатие

2. Форма кирпича Кирпичам придают форму во время производства путем формования, прессования или экструзии вручную или на машине. Обычные кирпичи представляют собой твердые тела прямоугольной формы. Но иногда кирпичам придают разную форму, чтобы они подходили для конкретного типа строительства.Они должны иметь одинаковый размер, острые прямые и прямоугольные края, гладкие прямоугольные грани с параллельными сторонами и острыми углами.

Рис. 2: Форма кирпичей

3. Строительные материалы из кирпича Кирпичи должны быть построены из подходящей почвы и обожжены в печи. Они должны быть хорошо обожжены, но не перегоревшими. Аналогичным образом, стандарт ASTM указывает, что кирпич должен быть из глины, сланца, огнеупорной глины или их смесей и должен быть правильно обожжен, чтобы соответствовать требованиям к качеству кирпича.Если кирпичи сильно или недожжены, они теряют равенство цвета поверхности и прочности.

4. Размер кирпича Кирпич хорошего качества должен иметь одинаковый размер. Размер условного кирпича — 225 х 110 х 75 мм. В одной работе можно использовать кирпичи только одного типоразмера, если иное не разрешено Заказчиком / Консультантом. Следующие допуски допускаются для стандартного условного размера, принятого для конкретной работы.
  • Длина плюс-минус 3.0 мм
  • Ширина плюс-минус 1,5 мм
  • Глубина плюс-минус 1,5 мм
Размер модульного кирпича должен быть 190 х 90 х 90 мм или 190 х 40 мм. Согласно ASTM C62 размер полнотелого кирпича должен соответствовать требованиям покупателя. Максимально допустимое отклонение размеров отдельных блоков не должно превышать значений, указанных в таблице 2. В таблице 3 представлены различные размеры пустотелого кирпича. Таблица 2 вариации размеров полнотелого кирпича
Указанный размер, мм Максимально допустимые отклонения от указанного размера, плюс или минус, мм (CSA A288)
До 76 включительно 2.4 (2,4)
Свыше 76 до 102 включительно 3,2 (3,2)
Более 102 до 152 включительно 4,8 (4,8)
Свыше 152 до 203 включительно 6,4 (6,4)
Свыше 203 до 305 включительно 7,9 (7,9)
Свыше 305 до 406 включительно 9,5 (9,5)
Таблица 3 Пустотелый кирпич Минимальная толщина лицевых панелей и перемычек
Номинальная ширина агрегатов, мм Толщина торца, мм Торцевые кожухи или концевые перемычки
Цельный Порошковая или двойная оболочка
76 и 101 19.05 19,05
152 25,4 38 25,4
203 32 38 25,4
254 35 41 29,5
306 38 50 29,5

Рис.3: размер кирпича

5. Цвет кирпича Кирпич хорошего качества должен иметь однородный цвет.Согласно IS, кирпич хорошего качества имеет насыщенный вишнево-красный и медный цвет.

Рис.4: кирпичный цвет

6. Внешний вид кирпича Согласно индийскому стандарту кирпичи должны иметь мелкозернистую, однородную, однородную и плотную текстуру при изломе и не должны иметь комков извести, расслоения, трещин, воздушных отверстий, растворимых солей, вызывающих выцветание, или любых других дефектов, которые могут снизить их прочность. , долговечность, внешний вид и пригодность для использования по назначению. У них не должно быть недожженных частей.

Рис.5: Внешний вид кирпича

7. Водопоглощение После погружения в холодную воду на 24 часа абсорбция по массе не должна превышать 15 процентов от сухой массы кирпича при испытании в соответствии с IS: 3495 (Часть 2). Согласно ASTM C62 максимальное насыщение должно соответствовать значениям, приведенным в таблице 4. Этим требованием можно пренебречь, если кирпич предназначен для использования в условиях воздействия погодных условий, когда индекс атмосферостойкости меньше 50, но прочность на сжатие не должна быть меньше 17.2 МПа Таблица 4 Максимальное водопоглощение кирпича
Марка кирпича Максимальное водопоглощение при 5-часовом кипячении,%
Среднее значение из 5 кирпичей (CSA A288) Индивидуальный кирпич (CSA A288)
Суровая погода 17 (—) 20 (17)
Умеренная погода 22 (22) 25 (25)
Нормальная погода Без ограничений (—) Без ограничений (—)

Рис.6: водопоглощение

8. Трещины в кирпиче Кирпичи хорошего качества не должны иметь трещин, дефектов и наростов свободной извести в соответствии с индийскими стандартами. Что касается ASTM C62, в кирпичном блоке не должна образовываться трещина, длина которой превышает наименьший размер блока.

9. Прочность кирпича Они должны издавать чистый металлический звенящий звук при ударе молотком и не должны ломаться при падении на землю плоской поверхностью в насыщенном состоянии с высоты 600 мм.

10. Выцветание Выцветание кирпича должно быть в пределах, установленных в (Не более 10% открытой площади кирпича должно быть покрыто тонким слоем солей) IS: 3495 (Часть-3). В соответствии со стандартом ASTM кирпичи не требуется проверять на выцветание, если это не требуется спецификатором.

Рис. 7: высолы

Испытание на прочность кирпичей на сжатие, абсорбцию, высолы и размер.

Различные свойства кирпичей, подробно описанные в предыдущей статье, проверяются и оцениваются на практике.

Эти испытания (прочность кирпичей на сжатие, абсорбция, выцветание и размер) подробно описаны в соответствующих нормах, подготовленных и опубликованных Бюро индийских стандартов.

В этой статье мы даем лишь краткое описание наиболее важных моментов этих тестов.

(1) Испытание кирпичей на прочность при сжатии. (ISS: 1077-1970)

(i) Возьмите пять случайных образцов кирпичей и погрузите их в воду на 24 часа при комнатной температуре.

(ii) Через 24 часа выньте их, дайте стечь и затем очистите излишки воды.‘

(iii) Теперь заполните их лягушки (и любые другие пустоты) слоем стандартного раствора 1: 1 (1 часть цемента и 1 часть песка).
Храните эти кирпичи во влажных мешках в течение 24 часов (чтобы раствор затвердел).

(iv) Положите кирпичи в воду на семь дней. (Это необходимо для того, чтобы раствор затвердел).

(v) Выньте кирпичи из воды, дайте воде стечь и удалите излишки воды. Когда поверхность высохнет, каждый кирпич испытывается на прочность на сжатие отдельно.

(vi) Поместите кирпич плоско, концом лягушки вверх, между двумя листами фанеры.

(vii) Кирпич, отрегулированный таким образом между фанерными листами, помещается на основание испытательной машины для испытания кирпича на сжатие, и нагрузка прикладывается в осевом направлении с постоянной скоростью 140 кг / см 2 / мин. (Это очень важно).

(viii) Обратите внимание на нагрузку, при которой кирпич выходит из строя (ломается). Эта нагрузка (P), разделенная на площадь поперечного сечения (A) кирпича, дает прочность на сжатие (Co).

Co = P / A

(ix) Среднее арифметическое значений прочности на сжатие кирпичей всех пяти кирпичей должно приниматься как прочность на сжатие той партии кирпичей, представленных испытательными образцами (а не для всех кирпичей печи). .

(x) Кирпич должен классифицироваться соответственно на основе (Со), полученного, как указано выше.

Прочность кирпича на сжатие.

(i) Прочность на сжатие первого класса кирпича составляет 105 кг / см 2 .

(ii) Прочность на сжатие кирпича 2-го класса составляет 70 кг / см 2 .

(iii) Прочность на сжатие обычного строительного кирпича составляет 35 кг / см 2 .

(iv) Прочность на сжатие высушенного на солнце кирпича составляет от 15 до 25 кг / см 2 .

Подробнее: соотношение воды и цемента — определение, расчет, полное руководство.

(2) ИСПЫТАНИЕ НА ВОДОПоглощение (ISS 1077-1970)

(i) Возьмите пять целых кирпичей наугад.

(ii) Высушите эти образцы до постоянного веса, поместив их в вентилируемую печь при 110 ° C + — 5 ° C. Это может занять 48 часов или больше.

(iii) После охлаждения образцы взвешивают по отдельности.

(iv) Сухие взвешенные образцы затем погружают в воду при комнатной температуре на 24 часа.

(v) Через 24 часа образцы отбирают. Каждый образец вытирают насухо и индивидуально взвешивают в течение трех минут после извлечения из воды.

(vi) Величина поглощения рассчитывается по простому соотношению.

Поглощение% = w2-w1 / w1 x 100

, где W1 — сухой вес, а W2 — вес после погружения на 24 часа.

(vii) Среднее из пяти значений для пяти образцов должно быть принято как водопоглощение кирпича.

(viii) Это должно быть в установленных пределах для классификации кирпичей.

(3) Тест на выцветание (ISS 1077-1970)

(i) Возьмите наугад пять кирпичей.

(ii) Поместите каждый кирпич вертикально в отдельную неглубокую посуду с плоским дном, наполненную дистиллированной водой.

Обратите внимание, что глубина погружения кирпича в каждом случае должна быть не менее 2,5 см.

(iii) Храните указанную выше посуду (содержащую воду и кирпичи) в теплом (от 18 ° C до 30 ° C) помещении с достаточной вентиляцией.

(Вода из посуды будет потеряна из-за поглощения кирпичами и последующего испарения).

(iv) Добавьте свежее количество дистиллированной воды, когда кирпичи кажутся высохшими.

(v) По окончании второй сушки каждый кирпич проверяется на высолы; это появление любого белого пятна соли на поверхности кирпича.

Подробнее: подробное руководство по классификации агрегатов.

Выцветание сообщается только качественными словами:

Серьезно. Солевые отложения круглые, довольно тяжелые и увеличиваются при многократном увлажнении и сушке. Выражается пудра соли.

Тяжелый. Солевые отложения покрывают более 50 процентов поверхности. Склонность к пудре отсутствует.

Умеренный. Солевые отложения покрывают 10-50 процентов поверхности. Соль образует тонкие слои без какой-либо тенденции к отслаиванию в виде хлопьев или превращению в порошок.

Незначительная. Соль покрывает площадь поверхности менее 10 процентов и образует только очень тонкий липкий слой.

Нет. Даже после многократного смачивания не наблюдается никаких отложений соли.

Требуется, чтобы высол не превышал установленную степень для различных классов кирпича.

Например, для кирпичей Heavy Duty оно должно быть равно нулю, а для кирпичей первого класса оно должно быть незначительным.

(4) Испытание на допуск размеров (ISS 1077-1970).

Цель. Испытание проводится для проверки того, имеют ли кирпичи требуемые размеры или нет. Он оформляется следующим образом:

(i) Возьмите двадцать кирпичей наугад.

(ii) Удалите с кирпичей все свободные частицы глины, выступающие пузыри и т. Д.

(iii) Разложите кирпичи на гладкой ровной поверхности прямым рядом таким образом, чтобы прилегающие поверхности соприкасались друг с другом.

Расположение будет выполнено в соответствии с проверяемым размером кирпича.

Таким образом, по длине кирпичи будут укладываться вдоль.

Посмотрите видео ниже, чтобы узнать больше.

По ширине кирпич кладут по ширине граней.

По высоте кирпич кладут сбоку.

(iv) Затем в каждом случае измеряется общая длина кирпичных рядов. Они должны находиться в установленных пределах для различных классов кирпича.

Таким образом, для кирпичей стандартного размера (19 x 9 x 9 см) устанавливаются следующие ограничения.

Не забудьте поделиться этой статьей.

Спасибо!

Подробнее: Производство кирпича | Метод, процесс, типы.

Прочность кирпича на сжатие в Н / мм2 и кг / см2

Прочность на сжатие / сопротивление раздавливанию кирпича в Н / мм2 и кг / см2 , привет ребята, в этой статье вы знаете о прочности на сжатие кирпича первого класса и кирпича из зольной пыли в Н / мм2, кг / см2 и кН / м2 Также известно о прочности кирпича на сжатие.

Прочность на сжатие / сопротивление раздавливанию относится к способности определенного материала или элемента конструкции выдерживать нагрузки, которые уменьшают размер этого материала или элемента конструкции при применении.Сила прикладывается к верхней и нижней части испытуемого образца до тех пор, пока образец не сломается или не деформируется.

Прочность кирпича на сжатие в Н / мм2 и кг / см2

Как только деформация сосредоточена в одной области, пластический поток прекращается, и материал разрушается. Для пластичных металлов предел прочности обычно является предпочтительным показателем для измерения и сравнения. Это связано с тем, что растягивающее напряжение измеряет силы, необходимые для разрыва материала, что лучше подходит для явления пластического течения.

Прочность кирпича на сжатие или раздавливание в фунтах на квадратный дюйм (фунт-квадратный дюйм)

В Соединенных Штатах, на основе имперской системы измерения, стандартных единиц США, прочность на сжатие или прочность на раздавливание кирпича измеряется в фунтах на квадратный дюйм (фунт квадратных дюймов). Кирпичи бывают многих типов: кирпич первого класса, кирпич второго класса, кирпич третьего класса, высушенный на солнце кирпич, кирпич из летучей золы, блок AAC и бетонный блок.

Как правило, прочность на сжатие или сопротивление раздавливанию кирпича находится в диапазоне от 1000 до 1500 фунтов на квадратный дюйм, как правило, прочность на сжатие кирпича 1-го класса составляет около 1493 фунтов на квадратный дюйм, для обычных строительных кирпичей их прочность на сжатие составляет около 498 фунтов на квадратный дюйм, для кирпича второго класса. , их прочность на сжатие составляет около 996 фунтов на квадратный дюйм, для кирпича, высушенного на солнце, их прочность на сжатие составляет около 356 фунтов на квадратный дюйм, для кирпича из летучей золы их прочность на сжатие составляет около 1422 фунтов на квадратный дюйм, а для блока AAC их прочность на сжатие составляет около 570 фунтов на квадратный дюйм.

Прочность на сжатие / сопротивление раздавливанию кирпича при испытании рассчитывается по формуле: F = P / A , где F = прочность кирпича на сжатие (в Н / мм2). P = максимальная нагрузка, приложенная к кирпичу (в Н). A = Площадь поперечного сечения образца (в мм2).

Прочность кирпичей на сжатие / раздавливание очень разная и может варьироваться от 30 кг / см2 до 150 кг / см2.

Прочность на сжатие / Прочность кирпича на раздавливание

Прочность на сжатие / сопротивление раздавливанию кирпича в Н / мм2, кг / см2 и кН / мм2.

Кирпич из золы-уноса подходит для использования в кладке точно так же, как кирпич из обожженной глины . Фактически, кирпич из золы-уноса вдвое прочнее обычной глины по сравнению с риксами, прочность на сжатие кирпича из золы-уноса составляет 120 кг / см2.

И для обожженного кирпича ручной работы, в то время как прочность на раздавливание сверхпрочного кирпича, прессованного машинным способом (также называемого конструкционным кирпичом), может иметь прочность на сжатие до 450 кг / см2 и даже 500 кг / см2.

Прочность на сжатие / раздавливание кирпича в кг / см2

Кирпич состоит из кирпича первого класса, кирпича второго сорта, кирпича третьего класса, высушенного на солнце кирпича, кирпича из летучей золы и блока AAC.

Существуют следующие значения прочности на сжатие / раздавливание различных типов кирпича в кг / см2

● Обычный строительный кирпич — 35 кг / см2

● Кирпич второго сорта — 70 кг / см2

● Кирпич высшего сорта — 105 кг / см2

● высушенные на солнце кирпичи — 15 — 25 кг / см2

● кирпичи из золы-уноса — 90 — 100 кг / см2

● Блок AAC — 30-40 кг / см2.

Прочность на сжатие / раздавливание кирпича в Н / мм2

Кирпич состоит из кирпича первого класса, кирпича второго сорта, кирпича третьего класса, высушенного на солнце кирпича, кирпича из летучей золы и блока AAC.

Как известно, 1 кг / см2 = 0,0981 Н / мм2, поэтому 35 кг / см2 = 35 × 0,0981 = 3,43 Н / мм2

Существуют следующие значения прочности на сжатие / раздавливание различных типов кирпича в Н / мм2

● Обычный строительный кирпич — 3,43 Н / мм2

● Кирпич второго сорта — 6,867 Н / мм2

● Кирпич высшего сорта — 10,3 Н / мм2

● высушенные на солнце кирпичи — 1,47 — 2,45 Н / мм2

● кирпичи из золы — 8,82 — 9,81 Н / мм2

● Блок AAC — 2,943- 3,92 Н / мм2.

Прочность на сжатие / раздавливание кирпича в кН / м2

Кирпич состоит из кирпича первого класса, кирпича второго сорта, кирпича третьего класса, высушенного на солнце кирпича, кирпича из летучей золы и блока AAC.

Как известно, 1 Н / мм2 = 1000 кН / м2, поэтому 3,43 Н / мм2 = 3,43 × 1000 = 3430 кН / м2

Существуют следующие значения прочности на сжатие / раздавливание различных типов кирпича в кН / м2

● Обычный строительный кирпич — 3430 кН / м2

● Кирпич второго сорта — 6867 кН / м2

● Первоклассный кирпич — 10300 кН / м2

● высушенные на солнце кирпичи — 1470 — 2450 кН / м2

● кирпичи из золы — 8820 — 9810 кН / м2

● Блок AAC — 2943-3920кН / м2.

Прочность на сжатие / раздавливание кирпича 1-го класса

Первоклассный кирпич используется для формирования кирпичной стены и подпорной стены при кладке, они издают чистый звонкий звук при ударе двух кирпичей друг о друга.

105 кг / см2 или (10,3 Н / мм2 и 10300 кН / м2) — прочность на сжатие / раздавливание кирпича 1-го класса.

105 кг / см2 — минимальная прочность на сжатие / раздавливание для первого класса кирпича.

Водопоглощение кирпича: прочность кирпича уменьшается примерно на 25% при замачивании в воде.

Водопоглощение кирпича после погружения в воду на 24 часа:>

Кирпич первого сорта — 20%,

Кирпич второго сорта — 22%,

Кирпич третьего сорта — 25%.

Прочность на сжатие / сопротивление раздавливанию кирпича

Эти испытания (прочность кирпичей на сжатие подробно описана в соответствующих нормах, подготовленных и опубликованных Бюро стандартов Индии.

В этой статье мы даем лишь краткое описание наиболее важных моментов этих тестов.

Испытание кирпичей на прочность на сжатие / сопротивление раздавливанию. (ISS: 1077-1970)

● Возьмите пять случайных образцов кирпичей и погрузите их в воду на 24 часа при комнатной температуре.

● Через 24 часа выньте их, дайте стечь и затем удалите излишки воды. ‘

● Теперь заполните их лягушки (и любые другие пустоты) слоем стандартного раствора 1: 1 (1 часть цемента и 1 часть песка).

Храните эти кирпичи во влажных мешках в течение 24 часов (чтобы раствор затвердел).

● Положите кирпичи в воду на семь дней. (Это необходимо для того, чтобы раствор затвердел).

● Выньте кирпичи из воды, дайте воде стечь и удалите излишки воды.Когда поверхность высохнет, каждый кирпич испытывается на прочность на сжатие отдельно.

● Поместите кирпич плоско, концом лягушки вверх между двумя листами фанеры.

● Кирпич, отрегулированный таким образом между фанерными листами, помещается на основание испытательной машины для испытания кирпича на сжатие, и нагрузка прикладывается в осевом направлении с постоянной скоростью 140 кг / см2 / мин. (Это очень важно).

● Обратите внимание на нагрузку, при которой кирпич выходит из строя (ломается). Эта нагрузка (P), разделенная на площадь поперечного сечения (A) кирпича, дает прочность на сжатие F.

F = P / A

● Среднее арифметическое значение прочности на сжатие / сопротивление раздавливанию кирпичей всех пяти кирпичей должно приниматься как прочность на сжатие той партии кирпичей, представленных испытуемыми образцами (а не для всех кирпичей печи).

● Кирпич должен классифицироваться соответственно на основе прочности на сжатие, полученной, как указано выше.

# Резюме: Прочность на сжатие / сопротивление раздавливанию кирпичей следующие: —
(i) Прочность на сжатие / прочность на раздавливание кирпича первого класса составляет 105 кг / см2.

(ii) Прочность на сжатие / раздавливание кирпича 2-го класса составляет 70 кг / см2.

(iii) Прочность на сжатие / сопротивление раздавливанию обычного строительного кирпича составляет 35 кг / см2.

(iv) Прочность на сжатие / сопротивление раздавливанию высушенного на солнце кирпича составляет от 15 до 25 кг / см2.

Прочность на сжатие / сопротивление раздавливанию кирпича из летучей золы

Кирпичи из летучей золы производятся путем смешивания карьерной пыли / речного песка, каменных заполнителей размером менее 6 мм, цемента и летучей золы (количество летучей золы составляет от 10% до 20% от цемента).

Обычно фактическое необходимое количество цемента заменяется на 10–20% летучей золы. Любой кирпич, содержащий цемент, увеличивает тепло внутри здания.

Кирпичи из золы-уноса с штукатуркой с обеих сторон снова увеличивают тепло. Когда мы производим одну метрическую тонну цемента, также образуется такое же количество CO2 (двуокиси углерода). Итак, мы загрязняем атмосферу.

Прочность на сжатие / сопротивление раздавливанию кирпича из золы-уноса рассчитывается в кг / см2, кН / м2 и Н / мм2, их значения следующие:

● 90 — 100 кг / см2 или 8.82 — 9,81 Н / мм2 или 8820 — 9810 кН / м2 — это прочность на сжатие / раздавливание кирпича из летучей золы.

◆ Вы можете подписаться на меня на Facebook и подписаться на наш канал Youtube

Вам также следует посетить: —

1) что такое бетон, его виды и свойства

2) Расчет количества бетона для лестницы и его формула

Размеры, формы, типы и сорта кирпича

Производители производят кирпичи в соответствии со своими собственными спецификациями (один и тот же производитель может даже производить кирпичи разных размеров на разных заводах), поэтому важно подтвердить размеры; однако размеры в приведенных ниже таблицах получены от Ассоциации производителей кирпича и являются наиболее часто производимыми.

Общие сведения о номенклатуре размеров кирпича

Существует три разных способа обсуждения размеров кирпича, и важно понимать разные размеры, чтобы не было путаницы — мы начнем с обсуждения различных размеров: заданных, фактических и номинальных.

Указанные размеры кирпича — это размеры, которые архитекторы используют при проектировании стены. Указанные размеры являются предполагаемыми производственными размерами кирпича без учета размера шва раствора.Архитекторы включат указанный размер в свои чертежи и спецификации. В немодульной конструкции указанный размер является единственным используемым размером, как вы увидите в таблицах ниже — немодульная конструкция встречается редко.

Фактические размеры кирпича — окончательные размеры кирпича, когда он поступает с завода-изготовителя. Фактические размеры кирпича находятся в пределах определенных допусков указанного размера — допуски изложены в Стандартных технических условиях ASTM C216, для облицовочного кирпича и ASTM C652, Стандартных технических условиях для пустотелого кирпича .Допуски варьируются в зависимости от типа и размера кирпича, но они минимальны и обычно не влияют на архитектурный дизайн. Если вас интересует дополнительная информация о допусках, начните с Технических примечаний 9A Ассоциации производителей кирпича.

Номинальные размеры кирпича используются в модульном строительстве и являются указанным размером плюс ширина стыка раствора. Большинство кирпичей изготавливаются таким образом, чтобы их номинальные размеры укладывались в сетку размером 4 дюйма, которая совпадает с модулями из других строительных материалов, таких как двери, окна и деревянные детали.

Размеры кирпича: указанные по сравнению с номинальными

Выбор кирпича для архитекторов

Архитекторов больше всего интересует эстетичный вид кирпичной стены, но когда дело доходит до деталей, важно понимать размеры кирпичей. Тем не менее, большинство архитекторов будут выбирать кирпичи в зависимости от их цвета и рисунка склеивания. Размер кирпича привязан к схеме укладки и особенностям производителя.

Размер шва обычно не имеет значения с эстетической точки зрения (трудно отличить разницу между 3/8 дюйма и 1/2 дюйма), но он важен при детализации — выбор размера раствора будет сделан после кирпич подбирается и производитель предоставляет указанный размер.Однако обычно используется строительный раствор 3/8 дюйма, о котором мы расскажем ниже.

Несколько слов о размерах швов для строительных растворов

Преобладающая ширина шва, используемого в строительстве, составляет 3/8 дюйма. На самом деле, Международные строительные нормы и правила ссылаются на TMS 602 Specification for Masonry Structures , которая по умолчанию составляет 3/8 дюйма растворного шва, поэтому это должно быть основной отправной точкой. для архитекторов и инженеров, но всегда подтверждайте указанный размер выбранного вами кирпича.

Вы заметите, что два разных размера минометов, перечисленные ниже, имеют одинаковые вертикальные размеры курсинга.Это связано с тем, что кирпичи укладываются слоями раствора, которые варьируются в зависимости от перечисленных общих размеров беговой дорожки. Указанные нами размеры швов раствора используются для размеров глубины и длины.

Размеры кирпича: 3/8 дюйма строительный раствор между кирпичами (наиболее распространенный)

900 51 Queen
Тип кирпича Указанный размер
Д x В x Д (дюймы)
Номинальный размер
Д x В x Д
Вертикальный ряд
Стандартный 3 5/8 x 2 1/4 x 8 Не модульный 3 ступени = 8 «
Модульный 3 5/8 x 2 1/4 x 7 5/8 4 x 2 2/3 x 8 3 ступени = 8 дюймов
Norman 3 5/8 x 2 1/4 x 11 5/8 4 x 2 2/3 x 12 3 блюда = 8 дюймов
Roman 3 5/8 x 1 5/8 x 11 5/8 4 x 2 x 12 1 курс = 2 дюйма
Jumbo 3 5 / 8 x 2 3/4 x 8 4 x 3 x 8 1 курс = 3 «
Economy 3 5/8 x 3 5/8 x 7 5/8 4 x 4 x 8 1 курс = 4 «
Инженер 3 5/8 x 2 13/16 x 7 5/8 4 x 3 1/5 x 8 5 курсов = 16″
King 2 3/4 x 2 5/8 x 9 5/8 Не модульная 5 ступеней = 16 дюймов
2 3/4 x 2 3/4 x 7 5/8 Не модульная 5 ступеней = 16 дюймов
Универсальная 3 5/8 x 3 5/8 x 11 5/8 4 x 4 x 12 1 курс = 4 «

Размеры кирпича: 1/2 «строительный раствор между кирпичами

Тип кирпича Указанный размер
Д x В x Д (дюймы)
Номинальный размер
Д x В x Д
Вертикальный ряд
Стандартный 3 1/2 x 2 1/4 x 8 Не модульный 3 ступени = 8 «
Модульный 3 1/2 x 2 1/4 x 7 1/2 4 x 2 2/3 x 8 3 ступени = 8 дюймов
Norman 3 1/2 x 2 1/4 x 11 1/2 4 x 2 2/3 x 12 3 блюда = 8 дюймов
Roman 3 1/2 x 1 1/2 x 11 1/2 4 x 2 x 12 1 курс = 2 дюйма
Jumbo 3 1 / 2 x 2 1/2 x 8 4 x 3 x 8 1 курс = 3 дюйма
Economy 3 1/2 x 3 1/2 x 7 1/2 4 x 4 x 8 1 курс = 4 «
Инженер 3 1/2 x 2 3/4 x 7 1/2 4 x 3 1/5 x 8 5 курсов = 16″
King 3 x 2 3/4 x 9 3/4 Не модульная 5 ступеней = 16 дюймов
Que en 3 x 2 3/4 x 8 Не модульный 5 уровней = 16 дюймов
Универсальный 3 1/2 x 3 1/2 x 11 1/2 4 x 4 x 12 1 курс = 4 «

Расчет проемов кирпича

При расчете проемов в кирпиче вы подсчитываете ряды (по вертикали) или длину кирпича (по горизонтали), чтобы получить проем в каменной кладке (M.О.). Однако, чтобы получить фактическое отверстие, вы должны учесть дополнительный раствор, который отсутствует в стандартных номинальных размерах. Обратите внимание, что изображение ниже предназначено для иллюстративных целей и не показывает перемычку (стальной уголок, сборный железобетон и т. Д.), Которую также необходимо учитывать при расчете модульного / чернового раскрытия.

Отверстия в кирпиче: номинальное отверстие в кладке по сравнению с фактическим размером отверстия

Для получения дополнительной информации о размерах и оценке кирпича ознакомьтесь с Техническими примечаниями 10 Ассоциации производителей кирпича, Определение размеров и оценка кирпичной кладки .

Ориентация кирпича

На схемах ниже показаны ориентации кирпичей при укладке в стены. Красное лицо — это лицо, которое открыто.

Даже если кирпичи укладываются в любой из шести ориентаций, указанных ниже, размеры кирпичных стен всегда задаются так, как если бы они были уложены в ориентации подрамника.

Типы и характеристики кирпича на основе заявки

Архитекторы обычно выбирают кирпичи в зависимости от типа приложения.Выбор зависит от многих факторов, в том числе долговечности (см. Классы ниже), грузоподъемности и внешнего вида. В следующей таблице представлены основные типы кирпича, их критерии спецификации ASTM и общие области применения.

Тип кирпича Обозначение ASTM Использование / Применение
Строительный кирпич ASTM C62 Конструкционный и неструктурный кирпич, для которого внешний вид НЕ важен
Облицовочный кирпич ASTM C216 Конструкционный и неструктурный кирпич, где важен внешний вид
Пустотелый кирпич ASTM C652 Строительный или облицовочный кирпич, используемый с анкерами (напр.грамм. кирпичный шпон) или армирующий
Тонкий шпонированный кирпич ASTM C1088 Виниры прямого наложения
Кирпич пешеходная тротуарная ASTM C902 Тротуар для пешеходов или движения очень легкого транспорта
Кирпич для мощения тяжелых транспортных средств ASTM C1272 Обычное движение или движение тяжелых транспортных средств
Керамический глазурованный кирпич ASTM C126 Кирпич глазурованный стандартный
Глазурованный кирпич одинарного обжига ASTM C1405 Кирпич глазурованный, в котором глазурь заплавляется при обжиге основного кирпичного корпуса
Топка кирпичная ASTM C1261 Камины жилые
Химически стойкий кирпич ASTM C279 Кирпич, подверженный воздействию химикатов и кислот
Кирпич для канализации и колодца ASTM C32 Сооружения для отвода сточных вод, ливневых вод и промышленных отходов
Промышленный пол кирпичный ASTM C410 Покрытие промышленных полов

Сорт кирпича

Марки кирпича указывают на долговечность кирпича при воздействии влаги и замерзания.На долговечность кирпича влияют три фактора: прочность на сжатие, водопоглощение и коэффициент насыщения. Более подробная информация об этих факторах содержится в Технической записке 9A : спецификации и классификация кирпича .

Суровые погодные условия (SW или SX) кирпич является наиболее прочным и приемлемым для использования при воздействии циклов замораживания-оттаивания, когда он влажный или когда кирпичи соприкасаются с землей. Большинство производителей производят кирпич, соответствующий стандартам SW или SX.

Умеренное атмосферное воздействие (MW или MX) кирпич приемлем для использования там, где он не будет подвергаться циклам замораживания-оттаивания во влажном состоянии. Он имеет немного меньшую прочность на сжатие, чем кирпич SW.

Незначительное атмосферное воздействие (NW или NX) является приемлемым, если он никогда не будет подвергаться воздействию холода или сырости, например, при использовании в помещении.

Индексы атмосферостойкости кирпича

Помимо физических свойств, в Соединенных Штатах есть три области индекса выветривания.Каждый регион классифицируется на основе годовых циклов замораживания-оттаивания. На изображении ниже показаны регионы выветривания.

Регионы выветривания кирпича для США

Наконец, кирпичи необходимо выбирать в зависимости от их воздействия. Кирпичи, закопанные в землю или контактирующие с землей, должны быть более прочными, чем те, которые не прочные. Ассоциация кирпичной промышленности рекомендует использовать кирпич следующих марок в зависимости от региона и воздействия:

Выбор марки кирпича для вашего проекта

Марки кирпича выбираются в зависимости от области, как указано выше, а также в зависимости от того, находится ли открытая поверхность кирпича на вертикальной или горизонтальной поверхности, а также от того, находится ли кирпич в контакте с землей.Приведенные ниже описания и таблица дают те же рекомендации для минимальной марки кирпича, но в разных форматах.

Экспозиция Индекс выветривания
Менее 50 50 или выше
Вертикальные поверхности, контактирующие с землей МВт или MX SW или SX
Вертикальные поверхности, НЕ контактирующие с землей МВт или MX SW или SX
Горизонтальные поверхности, контактирующие с землей SW или SX SW или SX
Горизонтальные поверхности, НЕ контактирующие с землей МВт или MX SW или SX

Вертикальные поверхности, соприкасающиеся с землей в регионах с незначительной атмосферой: используйте кирпич класса умеренной атмосферостойкости (MW или MX).
Вертикальные поверхности, НЕ соприкасающиеся с землей в регионах с незначительными погодными условиями: используйте кирпич класса умеренных атмосферных воздействий (MW или MX).

Вертикальные поверхности, соприкасающиеся с землей в регионах с умеренными или суровыми погодными условиями: используйте кирпич сорта для суровых погодных условий (SW или SX).
Вертикальные поверхности, НЕ соприкасающиеся с землей в регионах с умеренными или суровыми погодными условиями: используйте кирпич для тяжелых погодных условий (SW или SX).

Горизонтальные поверхности, соприкасающиеся с землей в регионах с незначительной атмосферой: используйте кирпич для тяжелых погодных условий (SW или SX).
Горизонтальные поверхности, НЕ соприкасающиеся с землей в регионах с незначительными погодными условиями: используйте кирпич класса умеренных атмосферных воздействий (MW или MX).

Горизонтальные поверхности, соприкасающиеся с землей в регионах с умеренными или суровыми погодными условиями: используйте кирпич сорта для суровых погодных условий (SW или SX).
Горизонтальные поверхности, НЕ соприкасающиеся с землей в регионах с умеренными или суровыми погодными условиями: используйте кирпич для тяжелых погодных условий (SW или SX).

N, O, S или M

Строительный раствор — это элемент, который связывает кирпичи или другие элементы кладки вместе и обеспечивает структурную способность стены или другой конструкции.Существует четыре основных типа растворных смесей: N, O, S и M. Каждый тип смешивается с различным соотношением цемента, извести и песка для получения определенных эксплуатационных характеристик, таких как гибкость, адгезионные свойства и прочность на сжатие. Лучший тип растворной смеси для любого проекта зависит от области применения и различных проектных требований к кладке.

Раствор для строительных смесей состоит из портландцемента, гашеной извести и песка, смешанных в определенных пропорциях, соответствующих требуемым спецификациям.

© Баланс, 2018

Минометная смесь типа N

Раствор типа N обычно рекомендуется для наружных и надземных стен, подверженных суровым погодным условиям и высокой температуре. Раствор типа N имеет среднюю прочность на сжатие и состоит из 1 части портландцемента, 1 части извести и 6 частей песка. Считается, что это смесь общего назначения, полезная для надземных, внешних и внутренних несущих конструкций. Это также предпочтительный раствор для кладки из мягкого камня.Раствор типа N чаще всего используется домовладельцами и является лучшим выбором для общего применения. Обычно он достигает 28-дневной прочности в диапазоне 750 фунтов на квадратный дюйм (psi).

Минометная смесь типа O

Раствор типа O имеет относительно низкую прочность на сжатие, всего около 350 фунтов на квадратный дюйм. Применяется в основном для внутренних, наземных, ненесущих стен. Тип O может использоваться в качестве альтернативы типу N для некоторых внутренних применений, но его внешнее использование ограничено из-за его низкой конструктивной способности.Не рекомендуется в районах, подверженных сильным ветрам. Тем не менее, растворная смесь типа O идеальна для перетяжки и аналогичных ремонтных работ на существующих конструкциях из-за ее консистенции и простоты нанесения.

Раствор для строительных смесей типа S

Обладая высокой прочностью на сжатие, превышающей 1800 фунтов на квадратный дюйм, и высокой прочностью связи на растяжение, раствор типа S подходит для многих проектов на уровне или ниже. Он очень хорошо выдерживает давление почвы, ветровые и сейсмические нагрузки. Тип S является обычным выбором для многих низкоуровневых приложений, таких как кладка фундаментов, люков, подпорных стен и канализаций, а также для проектов на уровне земли, таких как кирпичные патио и пешеходные дорожки.Хотя раствор типа S должен иметь минимальную прочность на сжатие 1800 фунтов на квадратный дюйм, его часто смешивают для прочности от 2300 до 3000 фунтов на квадратный дюйм.

Минометная смесь типа M

Раствор типа M содержит наибольшее количество портландцемента и рекомендуется для тяжелых нагрузок и применений ниже уровня, включая фундаменты, подпорные стены и проезды. Хотя раствор типа M обеспечивает прочность на сжатие не менее 2500 фунтов на квадратный дюйм, он предлагает относительно плохие адгезионные и герметизирующие свойства, что делает его непригодным для многих открытых применений.Тип M предпочтителен для использования с натуральным камнем, поскольку он обладает такой же прочностью, что и камень.

Минометная смесь типа К

Раствор типа K редко используется для нового строительства, но может быть рекомендован для реставрации или других специальных применений. Он предлагает очень низкую прочность на сжатие, всего около 75 фунтов на квадратный дюйм. Из-за своей мягкости тип K в основном используется для восстановления кладки исторических или старинных зданий, требующих специальной смеси, которая ненамного прочнее, чем существующая кладка.

Что такое кирпичная кладка | Как контролировать строительство кирпичной кладки

Что такое кирпичная кладка

Кирпичная кладка, неотъемлемый материал из кирпича и раствора, в настоящее время является наиболее широко используемым строительным материалом. В зависимости от того, армированная кладка или нет, ее можно разделить на неармированную кирпичную кладку и армированную кирпичную кладку .

Неармированная кирпичная кладка

Неармированная кирпичная кладка часто называется кирпичной кладкой.Индексы прочности включают прочность на сжатие, прочность на разрыв, прочность на изгиб и сопротивление сдвигу.

Прочность кирпичной кладки при осевом давлении называется прочностью на сжатие. Основными факторами, влияющими на прочность на сжатие кирпичной кладки, являются: уровень кирпича и раствора, чем выше уровень, тем выше прочность на сжатие кирпичной кладки.

Кладка из армированного кирпича

Кирпичная кладка из стали или железобетона компактна и однородна, что улучшает несущую способность кладки и расширяет область применения кирпичной кладки.В частности, расширяется и развивается применение различных видов пористого кирпича. Лучше конфигурировать арматуру или железобетон в отверстиях пористого кирпича для образования армированной кладки.

По конфигурации армирования основными формами кладки армированного кирпича являются кладка из поперечно-армированного кирпича, кладка из продольного армированного кирпича и кладка из композитного кирпича.

5 типов кирпича для кирпичной кладки

Существуют различные типы кирпича, используемые для кирпичной кладки в строительстве, в том числе:

1.Обожженный кирпич обыкновенный

Обожженный кирпич обыкновенный подразделяется на глиняный кирпич, сланцевый кирпич, пустой кирпич и кирпич из золы-уноса в зависимости от основного сырья.

По прочности на сжатие обыкновенного жженого кирпича его можно разделить на пять марок: MU30, MU25, MU20, MU15 и MU10.

По отклонениям в размерах, внешнему виду, морозостойкости и известковому вылету кирпич обыкновенный подразделяется на три сорта: высший, первоклассный и квалифицированный. Высококачественные продукты подходят для чистой водной стены, первоклассные и качественные продукты могут использоваться для смешанной водной стены.

Форма обожженного кирпича — прямоугольный шестигранник. Его номинальный размер составляет 240 мм в длину, 115 мм в ширину и 53 мм в высоту. Технические характеристики соответствующих кирпичей: 175 мм x 115 мм x 53 мм.

2. Глиняные кирпичи из золы-уноса

Глиняные кирпичи из золы-уноса представляют собой полные кирпичи, изготовленные из угольного шлака в качестве основного сырья, смешанного с соответствующим количеством извести и гипса, которые смешиваются, прессуются или автоклавированы.

Форма глиняных кирпичей из золы-уноса — прямоугольная, номинальный размер — 240 мм в длину, 115 мм в ширину и 53 мм в высоту.

По прочности на сжатие и изгиб глиняные кирпичи из золы-уноса можно разделить на четыре класса прочности: MU20, MU15, MU10 и MU7.5.

По отклонению по размерам, качеству внешнего вида и прочности шлакоблоки можно отнести к изделиям высшего, первого и качественного качества.

3. Пористый кирпич

Пористый кирпич изготавливается из глины, сланца и угольной породы путем обжига.

Форма пористого кирпича прямоугольная, а его длина, ширина и высота должны соответствовать следующим требованиям:

A.290, 240, 190, 180 мм

B.175, 140, 115, 90 мм

По прочности на сжатие и коэффициенту вариации пористый кирпич можно разделить на пять классов прочности: MU30, MU25, MU20, MU15 и MU10.

По отклонению в размерах, качеству внешнего вида, степени прочности и физическим свойствам спеченный пористый кирпич можно разделить на три класса: высококалорийный, первоклассный и квалифицированный.

4. Пустотелый кирпич

Пустотелый кирпич изготавливается из глины, сланца и угольной породы путем обжига.

Форма спеченного пустотелого кирпича — прямоугольная, на стыке с раствором следует делать бороздки глубиной более 1 мм.

Длина, ширина и высота пустотелого кирпича должны соответствовать следующим требованиям:

A. 290, 190, 140, 90 мм

B. 240, 180 (175), 115 мм

По плотности пустотелый кирпич может можно разделить на три уровня плотности: 800, 900 и 1100.

Каждый уровень плотности можно разделить на три уровня, т.е.е. Высококачественные, первоклассные и квалифицированные, в зависимости от количества отверстий и их рядов, отклонения от размера, качества внешнего вида, класса прочности и физических свойств.

5. Кирпич силикатный пустотелый

Кирпич силикатный пустотелый изготавливается из извести и песка в качестве основного сырья. Пустотелый кирпич с количеством отверстий менее 15% получают путем подготовки и прессования заготовок и автоклавного отверждения.

По прочности на сжатие силикатный пустотелый кирпич можно разделить на пять классов прочности: MU25, MU20, MU15, MU10 и MU7.5.

В зависимости от класса прочности, допустимого отклонения размера и качества внешнего вида полый известковый песок можно разделить на три категории: первоклассный продукт, первоклассный продукт и качественный продукт.

20 Наиболее важные моменты надзора за строительством кирпичной кладки

1. Разновидность и прочность кирпича должны соответствовать проектным требованиям, характеристики должны быть одинаковыми, хорошо обожженными, иметь точную форму и размер, однородный цвет и блеск.

2.Раствор должен соответствовать проектному заданию. Он должен иметь надлежащую консистенцию и хорошо удерживать воду.

3. При кладке кирпичей очистите поверхность балки от мусора, удалите рыхлый бетон и скопируйте балку.

4. При кладке кирпичей следует провести горизонтальную линию (каждый кирпич), а вертикальную линию навесить с двух сторон.
Своевременно проверяйте вертикальные грани кирпича и наклонные поверхности.

5. Длина дистанции в шахматном порядке не менее 60 мм.Перекрытие ступенчатых швов может гарантировать отсутствие непрерывных вертикальных швов в стене, что улучшает прочность и целостность стены.

6. При кладке кирпича его следует полностью вымостить раствором, а серые швы должны быть полными, прямыми и иметь толщину 10 мм как по горизонтали, так и по вертикали.

7. Кирпичи следует укладывать в шахматном порядке от верхнего и нижнего стыков.

8. Поверхность стены должна быть ровной и вертикальной. Ровность и вертикальность должны соответствовать требованиям технических условий.

9. Угол и стык кладки следует возводить одновременно.

10. Там, где расположены уголки и тройники, в горизонтальный шов необходимо поместить изогнутую под углом 90 ° сталь 2Ф6. Каждая сторона стали должна быть продлена в стену на 1000 мм, с расстоянием 500 мм вдоль стены и 90 ° крючками на конце.

11. Установка молниезащитных закладных деталей и зарезервированных отверстий для дренажных труб.

12. Ни одна стена не должна подниматься более чем на 1,5 м за один день.

13. При необходимости оштукатуривания или заштукатуривания лицевые швы следует приподнять на глубину от 12 до 20 мм.

14. Консистенция раствора должна соответствовать требованиям.

15. Взяв кирпичи, надо сначала занять высокое место, а затем низкое, чтобы не разбить людей.

16. При рубке кирпичей нужно бить их внутрь и обращать внимание на удар битого кирпича.

17. До прибытия тайфуна построенные фронтоны должны быть временно помещены между поперечными фронтонами с соединительными тягами (например.грамм. фермы) для устойчивого контакта. В противном случае меры поддержки следует принимать отдельно.

18. Инструменты и материалы, используемые для кладки кирпича, следует хранить в надежном месте.

19. После работы необходимо очистить измельченный кирпич и раствор на строительных лесах и кирпичных стенах, чтобы предотвратить падение и травмы людей.

20. Новую кирпичную кладку необходимо выдерживать более 2 недель.

Испытание кирпича на прочность при сжатии | Водопоглощение

Самый важный момент в этой статье

Что такое кирпич?

Один из старейших строительных материалов в строительной отрасли. Кирпич продолжает оставаться самым популярным и ведущим строительным материалом, поскольку он долговечен, дешев, прост в обращении и работе.

Глиняный кирпич используется для возведения внутренних и наружных стен, перегородок, опор, опор и других несущих конструкций. Кирпич прямоугольной формы и размера, с которым можно удобно обращаться одной рукой.

Кирпич может быть изготовлен из смеси песка или обожженной глины с песком и извести или из портландцементного бетона (PPC). Обычно используются глиняные кирпичи, поскольку они экономичны и легко доступны.

Длина, ширина и высота кирпича взаимосвязаны, как показано ниже:

  • Длина кирпича = 2 x ширина кирпича + толщина раствора
  • Высота кирпича = ширина кирпича

Размер стандартного кирпича должен быть b e 19 x 9 x 9 см и 19 x 9 x 4 см. При помещении в кладку кирпич 19 x 9 x 9 см с раствором становится 20 x 10 x 10 см.

Однако кирпичи, доступные в большей части страны, все еще имеют размер 9 ″ x 4-i x 3 ″ и известны как полевые кирпичи.

Вес такого кирпича около 3,0 кг. (6,61 фунта) Выемка, называемая туманом, глубиной 1-2 см, как показано на рисунке ниже, предназначена для кирпичей высотой 9 см.

Деталь тумана

Размер тумана должен быть 10 х 4 х 1 см. (100 X 40 X 10 мм) Целью предоставления лягушки является создание ключа для удерживания раствора и кирпичей, уложенных лягушками сверху.

Frog не поставляется в кирпичах высотой 4 см (40 мм) и экструдированных кирпичах.

Также прочтите: IS Code for Civil Engineer [Q & a]

Свойства хорошего кирпича

  1. Хороший кирпич используется для возведения ответственных построек. Они должны обладать следующими качествами
  2. Кирпичи должны быть настольными, хорошо обожженными в печах, медного цвета, без трещин, с острыми и квадратными краями.
  3. Кирпичи должны быть одинаковыми по размеру и форме.
  4. Кирпичи должны издавать чистый звук при ударе друг о друга.
  5. Разбитые кирпичи должны иметь однородную и компактную структуру без пустот.
  6. Кирпич не должен впитывать воду более чем на 15 процентов по весу для кирпичей первого класса и от 15 до 20 процентов по весу для кирпичей второго класса при замачивании в воде в течение 24 часов.
  7. Кирпичи должны быть достаточно твердыми. При царапании ногтем на кирпичной поверхности должен остаться след.
  8. Кирпичи нельзя разбивать на куски при падении на твердый грунт на высоте одного метра.
  9. Кирпичи должны иметь низкую теплопроводность.
  10. Кирпичи, впитанные в воду в течение 24 часов, не должны давать отложений белых солей при сушке в тени — сушке в тени.
  11. Прочность кирпича на сжатие должна быть не менее 55 кг / см 2

Также прочтите: Метод корончатой ​​резки

Отбор образцов кирпича

Это партия для отбора проб, которая должна содержать не более 50000 кирпичей. В случае, если в партии необходимо замуровать более 50000 кирпичей той же классификации, размера и изготовленных в относительно аналогичных условиях, она должна быть разделена на партии по 50000 кирпичей или их части.

Отбор проб из штабеля должен быть разделен на несколько реальных или мнимых секций, и необходимое количество кирпичей должно быть взято из каждой секции.

Кирпичи в верхних слоях штабеля должны быть удалены, чтобы можно было отбирать образцы из мест в штабеле.

Размер выборки для визуальных / размерных характеристик

Sr. No.

Диапазон Мин.Сбор образцов
1 2001-10000 20-40
2 10001-35000 32-60
3 35001-50000 50-80

Таблица № 1.

Размер выборки для физических характеристик

  • Прочность на сжатие, выцветание при водопоглощении. И т. Д.
ст.№ Диапазон Мин. Сбор образцов
1 2001-10000 5-10
2 10001-35000 10-20
3 35001-50000 15-30

Таблица № 2.

Также прочтите: Тест на прочность цемента

Виды испытаний кирпича

  • Прочность кирпича на сжатие
  • Испытание на водопоглощение кирпича
  • Испытание кирпича на высыхание
  • Тест размеров кирпича

Также прочтите: Динамическая и кинематическая вязкость (разница и определение)

Испытание кирпича на прочность на сжатие (прочность кирпича на сжатие)

Соответствующий код

Код 3495 часть 1

Аппарат

Машина для испытаний на сжатие (СТМ)

Машина для испытания на сжатие. Используются компрессы из любых материалов согласно выставочной версии.Итак, мы знаем, сколько нагрузки в этом материале.

Масштаб

Шкала, используемая в этом тесте для определения длины, рождения и глубины кирпича.

Деревянная тарелка

Этот материал используется для изготовления одного кирпича с обеих сторон. Из-за края кирпичного сейфа в CTM (машина для испытаний на сжатие)

Подготовка перед подготовкой Прочность кирпича на сжатие (прочность кирпича на сжатие)

Удалите видимые грани станины, чтобы получить гладкие и параллельные поверхности путем шлифовки.

Погрузить в воду комнатной температуры на 24 часа (1 день). Удалите слив и образец излишков влаги при комнатной температуре.

Заполнить все пустоты и весь туман в поверхности слоя цементным раствором (чистый крупнозернистый песок, цемент с толщиной 3 мм).

Хранить под влажным джутовым мешком в течение 24 часов (1 день) с последующим погружением в пресную воду на 3 дня.

Вытрите и удалите все следы влаги.

Также прочтите: Символ проекции на первый и третий угол (ортогональная проекция)

Процедура Прочность кирпича на сжатие (прочность кирпича на сжатие)

Поместите образец плоскими и гладкими поверхностями в горизонтальном положении и лицом, заполненным строительным раствором, обращенной вверх между двумя сторонами. 3 толстых листа фанеры толщиной 3 мм каждый и осторожно центрируют между пластинами испытательной машины.

Применить равномерную нагрузку 14 Н / кв.мм. (140 кгс / см2) в минуту до отказа и отмечает максимальную нагрузку при отказе.

Нагрузка при отказе максимальная нагрузка на кирпич, при которой будет происходить дальнейшее увеличение показаний индикатора на испытательной машине

  • Примечание: — Листы фанеры из гипса могут использоваться для обеспечения однородной поверхности для приложения нагрузки.

Расчет прочности кирпича на сжатие (прочность кирпича на сжатие)

Как показано ниже, расчет протокола испытаний

  • Испытание кирпича на сжатие н / кв.мм. (Кгс / кв. См.)
    • = (Максимальная разрушение под нагрузкой в ​​кгс (Н) / Средняя площадь облицовки станины в кв. См (кв. Мм)

Заключение

Предел прочности на сжатие кирпича шт.

Прочность на сжатие кирпича шт. Варьировала от 4,3 до 6,9 МПа при среднем значении 5,7 МПа. Средний модуль упругости составил около 3878 МПа, и кирпичей оказались мягкими и непрочными по сравнению с глиняными кирпичами .

Также прочтите: Тест на консистенцию цемента

Соответствующий код

  • Код 3495 часть 2
  • Цель: Определить водопоглощение образца при 24-часовом погружении в холодную воду.
  • Объем: Эта процедура охватывает всю относительную деятельность на сайте проекта.

Аппарат (кирпич водопоглощающий):

  • Утяжелитель для кирпича. Фактический вес кирпича и после водопоглощения расчет веса кирпича

Сухая печь

  • Сухая печь для испытаний на абсорбцию кирпича.

Измерительная шкала.

  • Шкала, используемая в этом тесте для определения длины, рождения и глубины кирпича.

Подготовка образца Испытание на абсорбцию кирпича (водопоглощение кирпича)
  • Размеры должны быть мерой с точностью до 1 мм испытательного образца
  • Сухой образец в печи при температуре 105-1150 ° C до достижения практически постоянной массы.
  • образец довести до комнатной температуры и получить массу — М1

Процедура Испытание на абсорбцию кирпича (кирпич водопоглощение)
  • Погрузите полностью высушенный образец в чистую воду с температурой 27 +/- 20
  • Снимите образец через 24 часа и вытрите все следы воды влажной тканью.
  • Взвесьте образец в течение 3 минут после извлечения из воды — M2

Также прочтите: Что такое обследование цепи (принцип, процедура, метод, инструмент)

Расчеты и протоколы Испытание на абсорбцию кирпича (Водопоглощение кирпича)

% водопоглощение

Должно быть записано среднее значение полученных результатов.

Все результаты должны быть записаны в соответствующем формате.

Также прочтите: Что такое насыпь песка (мелкого заполнителя)

Испытание на выцветание кирпича

Соответствующий код

Аппарат для определения высолов на кирпиче

          • Сухая печь для испытаний на абсорбцию кирпича.

Процедура Испытание кирпича на выцветание

Поместите глубину погружения кирпичей в посуду на глубину 25 мм.

Поместите все устройство в теплое (например, от 20 до 30 ° C) хорошо проветриваемое помещение, чтобы образцы впитали всю воду в чашке. И лишняя вода испаряется.

Накройте всю чашу с кирпичом подходящим стеклянным цилиндром, чтобы не произошло чрезмерного испарения шляпки со всей чашки.

После того, как вода впитается и кирпичи станут казаться сухими, налейте такое же количество воды в посуду и дайте ей испариться, как и раньше.

После второго испарения осмотрите кирпичи на предмет высолов и сообщите о результатах.

Заключение по тесту на высыхание кирпича

Нет: Когда отложение высолов незаметно.

Незначительная: Когда отложение высолов не покрывает более 10 процентов открытой площади кирпича.

Умеренный: Когда отложение высолов составляет более 10 процентов, но менее 50% открытой площади кирпича.

Heavy: Когда отложения высолов составляют более 50 процентов, но отложения не осыпаются и не отслаиваются от поверхности кирпича.

Серьезно: Когда отложения тяжелые и порошкообразные или отслаиваются от поверхности кирпича. Спецификации ограничивают выцветание не более чем умеренным (10–50%) до класса 12.5 и не более слабой (<10 процентов) для более высоких классов

Также прочтите: Лабораторное испытание агрегатов на Зоне

Проверка размеров кирпича

Соответствующий код

Аппарат:

  • Шкала, используемая в этом тесте для определения длины, рождения и глубины кирпича.

Процедура Проверка размеров кирпича

Берут 20 штук из выбранных частей (таблица 1) и раскладывают их, как показано на рисунке .1

2 c Измерение высоты

Испытание размеров кирпича Рисунок № 1

Допуски (указанные ниже) на размеры кирпичей устанавливаются путем указания минимальных и максимальных размеров не для отдельных кирпичей, а для партий из 20 кирпичей, выбранных случайным образом.

  • Для модульного типоразмера
    • длина от 3720 до 3880 мм (3800 ± 80 мм)
    • Ширина от 1760 до 1840 мм (1840 ± 40 мм)
    • Высота от 1760 до I 840 мм (1840 ± 40 мм) (для кирпича высотой 90 мм)
      • от 760 до 840 мм (800 ± 40 мм) (для кирпича высотой 40 мм)
  • Для немодульного типоразмера
    • Длина от 4520 до 4680 мм (4600 ± 80 мм)
    • Ширина от 2240 до 2160 дюймов (2200 ± 40 мм)
    • Высота от 1440 до 1360 мм (1400 ± 40 мм)
        • (для кирпича высотой 70 мм)
      • от 640 до 560 мм (600 ± 40 мм)

Двадцать целых кирпичей должны быть выбраны случайным образом из выборки, отобранной под 8.Сыпучие частицы, все пузыри глины и мелкие выступы должны быть удалены.

Они должны располагаться на ровной поверхности последовательно, как показано на рисунке выше. 2C, 2B и 2A в контакте друг с другом по прямой линии. (Согласно рисунку)

Общая длина (прямой кирпич) собранных кирпичей должна быть измерена с помощью ленты, другой подходящей нерастяжимой меры достаточной длины (электронная измерительная лента), чтобы измерить весь ряд за один отрезок.

Измерение путем повторного применения короткой линейки или меры не допускается.

Если окажется невозможным измерить кирпичи в одном ряду, образец можно разделить на ряды по десять (10) кирпичей в каждом, которые должны быть измерены отдельно с точностью до миллиметра (миллиметра).

Все эти размеры следует сложить.

Также читайте: Процедура для бетона Rcc

Тест на кирпичи PPT

Обожженный глиняный кирпич обыкновенный Деталь / прочность
Средняя прочность на сжатие
не менее
н / кв.мм. кгс / кв. См.
35 35 350
30 30 300
25 25 250
20 20 200
17,5 17,5 175
15 15 150
12,5 12,5 125
10 10 100
7.5 7,5 75
5 5 50
3,5 3,5 35
Обычные кирпичи из обожженной глины должны классифицироваться на основе средней прочности на сжатие, как указано в приведенной выше таблице

Также прочтите: Что проходит при съемке | Типы | Метод | Определение


FAQ

Что такое прочность кирпича?

Прочность на сжатие кирпича или структурной глиняной плитки является важным свойством материала для применения в строительстве.В общем, увеличение прочности на сжатие блока увеличивает прочность на сжатие кирпичной кладки и модуль упругости.

Какой код IS для испытания кирпича?

Согласно приведенному ниже коду IS, применяемому в кирпичной кладке

  • IS: 1077 — 1992 (R2002)
  • IS: 1200 (Часть III) — 1976
  • IS: 2212-1991
  • IS: 3495 (части с I по IV) 1992 ((R2002)
  • IS: 6042-1969
  • IS: 3590-1966
  • IS: 3466-1988

Различные типы теста кирпича

Виды испытаний кирпича строительного назначения

  • Поглощение Тест .
  • Прочность на раздавливание испытание .
  • Твердость испытание .
  • Форма и размер.
  • Цвет тест .
  • Тест на исправность .
  • Конструкция из кирпича .
  • Наличие растворимых солей (Выцветание Тест )

Индийский стандартный размер кирпича

Размеры кирпича согласно индийскому стандарту (IS 1077) Размеры кирпича основаны на спецификации IS 1077 (кирпич из обожженной глины), стандартный модульный размер обычного строительного кирпича составляет 190 x 90 x 90 мм или 190 x 90 x 40 мм (длина x глубина x высота).

Значение водопоглощения кирпича

Допустимое водопоглощение для глиняных кирпичей составляет от 12% до 20%. Если вы используете инженерные кирпичи , чем ближе вы находитесь к 12%, тем лучше будет результат. Когда водопоглощение слишком низкое, то есть ниже 12%, может быть трудно получить надлежащее соединение между строительным раствором и кирпичами .

Какова прочность кирпича на раздавливание?

Как правило, прочность на сжатие или сопротивление раздавливанию кирпича находится в диапазоне от 1000 до 1500 фунтов на квадратный дюйм, как правило, прочность на сжатие кирпича 1-го класса составляет около 1493 фунтов на квадратный дюйм, для обычных строительных кирпичей их прочность на сжатие составляет около 498 фунтов на квадратный дюйм, для кирпича второго класса. , их прочность на сжатие составляет около 996 фунтов на квадратный дюйм, для кирпича, высушенного на солнце, их прочность на сжатие составляет около 356 фунтов на квадратный дюйм, для кирпича из летучей золы их прочность на сжатие составляет около 1422 фунтов на квадратный дюйм, а для блока AAC их прочность на сжатие составляет около 570 фунтов на квадратный дюйм.

Какое значение имеет лягушка в кирпиче?

Стыковка представляет собой углубление в одной опорной поверхности формованного или прессованного кирпича . Лягушка уменьшает вес кирпича и облегчает его снятие с форм. Спецификации ASTM C 62 (строительный кирпич ), C 216 (облицовочный кирпич ) и C 652 (пустотелый кирпич ) все устанавливают ограничения на размер лягушек

Испытание на водопоглощение кирпича

Испытания на водопоглощение кирпичей проводятся для определения свойств прочности кирпичей , таких как степень горения, качество и поведение кирпича при атмосферных воздействиях.Кирпич с водопоглощением менее 7% обеспечивает лучшую устойчивость к замораживанию.

Стандартный размер кирпича в Индии в соответствии с кодом

Бюро стандартов Индии разработало ряд стандартов по размерам, качеству, прочности, классификациям, градации и методам испытаний для метрических кирпичей. ZS 1077: 1986 и IS 2180: 1985 предлагают два размера обычных строительных кирпичей из обожженной глины, а именно: 200 мм x 100 мм x 100 мм и 200 мм x 100 мм x 50 мм.

Размер кирпича

кирпичей прочности на сжатие

Прочность на сжатие / сопротивление раздавливанию первого сорта кирпича составляет 105 кг / см2 . (ii) Прочность на сжатие / сопротивление раздавливанию кирпича 2-го класса составляет 70 кг / см 2 . (iii) Прочность на сжатие / сопротивление раздавливанию обычного строительного кирпича составляет 35 кг / см 2

Прочность кирпича на сжатие

  1. Прочность на сжатие / сопротивление раздавливанию первого сорта кирпича составляет 105 кг / см 2 .
  2. Прочность на сжатие / раздавливание кирпича 2-го класса составляет 70 кг / см 2 .
  3. Прочность на сжатие / сопротивление раздавливанию обычного строительного кирпича составляет 35 кг / см 2 .

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *