Марка щебня по прочности – ГОСТ 8269.0-97 Щебень и гравий из плотных горных пород и отходов промышленного производства для строительных работ. Методы физико-механических испытаний (с Изменениями N 1, 2, с Поправками)

Прочность щебня: предел прочности, ГОСТ 8267 93, в чем измеряется и как определить

Прочность щебня имеет определяющее значение, когда он выполняет роль основного заполнителя для высоконагруженного бетона фундаментов:

• высотных зданий;
• гидротехнических сооружений;
• мостовых опор;
• мощных железобетонных балок;
• перемычек и арочных конструкций;
• а также асфальтобетона автомобильных трасс с интенсивным движением большегрузных автомобилей и магистральных тягачей.

В чём измеряется прочность щебня?

Она зависит от нескольких параметров:

• предела прочности исходной породы щебня;
• дробимости зёрен при сжатии в цилиндре;
• наличия зёрен слабых пород;
• износа при испытании в полочном барабане.

 

В соответствии с ГОСТ 8267-93 прочность строительного щебня устанавливается по его дробимости при сжатии. Испытания проводятся в стальном цилиндре диаметром 150 мм, в который помещают 4 кг зёрен и прикладывают через плунжер давление 200 кН. Зёрна, предел прочности которых ниже прикладываемого давления на сжатие, частично разрушаются. По потере массы из-за отколовшихся частиц судят о принадлежности материала к определённой марке прочности.

Группы марок щебня:

1. М1400-М1200 — высокопрочные;
2. М1200-М800 — прочные;
3. М800-М600 — средней прочности;
4. М600-М300 — низкой прочности;
5. М200 — очень низкой прочности.

 

Для материала, отправляемого на изготовление асфальтобетона, главной характеристикой прочности является марка на истирание. ГОСТ устанавливает четыре марки — от И1 до И4.

Самый прочный — марки И1. Испытания на истирание проводят в специальном полочном барабане, в который загружают щебень и 12 чугунных шаров массой по 400 г. Барабан вращают со скоростью 30 об/мин. Принадлежность к конкретной марке истираемости определяют по величине потери щебнем части массы. Нормативная потеря массы после испытаний может составлять для щебня марки И1 до 25 %, для марки И4 — до 60 %.

Указанный выше норматив также ограничивает содержание в щебне слабых зёрен. К ним относят включения исходной породы с пределом прочности до 20 МПа. Таких зёрен в прочных щебнях должно быть не более 5 %, в щебнях средней прочности — не более 10 %, низкой прочности — 15 %.

Морозостойкость щебня как характеристика прочности

Понятия прочности щебня нельзя рассматривать в отрыве от характеристик его морозостойкости. Ведь прочный, но относительно уязвимый к низким температурам продукт может потерять свою прочность раньше, чем предполагает застройщик. Поэтому испытания на морозостойкость всегда сопутствуют испытаниям на прочность.

Для щебня установлены марки от F15 до F400. Продукты F15, F25 и F50 обладают низкой морозостойкостью, F100 и F150 — средней, F200, F300 и F400 — высокой морозостойкостью.

Цифры обозначают количество циклов замораживания, при которых ещё отсутствует потеря массы (разрушение щебня). На практике испытания на морозостойкость проводят как замораживанием с оттаиванием, так и насыщением продукта сернокислым натрием с последующим высушиванием. Второй метод удобнее, однако при несовпадении результатов испытания проводят только методом замораживания.

Лещадность

Это ещё одна характеристика щебня, неразрывно связанная с прочностью бетона и указывающая на наличие зёрен пластинчатой и игловатой форм. Высокая лещадность отрицательно сказывается на прочности бетона, поэтому наилучшим считается щебень I группы. Его называют кубовидным, содержание лещадных зёрен в нём — не более 10 %. Щебень V группы содержит до 50 % лещадных зёрен, его нельзя применять в фундаментах независимо от состава материала.

Как определить прочность щебня?

Точно установить принадлежность щебня к определённой марке прочности по внешнему виду не сможет даже специалист. А высокая ответственность за принятие решения требует лабораторных испытаний с составлением акта и заключения. Щебень — это основной конструкционный материал высокопрочного бетона и нагруженного асфальтобетона, выбирать его нужно весьма тщательно. В нашей компании вы всегда сможете выбрать гранитный щебень, а также гравийный щебень самых популярных марок.

Прочность щебня известнякового гранитного гравийного, марки по ГОСТ

Щебень производится из большого разнообразия видов скальных, горных пород, некондиционных отходов рудных предприятий, попутно добываемых материалов, неметаллических ископаемых, гравия и валунов природных карьеров.

Его производство заключается в измельчении сырья в дробильных установках и рассеивании получаемого продукта по фракциям крупности. Щебень применяют в основном в строительных сферах производства, поскольку аналогичный по виду и составу материал, используемый в других областях, называется иначе — флюсы для металлургии, сырье для обжига извести и т. д. 

Качество такого материала оценивают по основным параметрам устойчивости к воздействиям, испытываемым при применении. К ним относятся:

• прочность при сжатии;
• износостойкость на истирание;
• морозостойкость.

Высокая прочность щебня при сжатии требуется в бетонных конструкциях фундаментов высотных зданий, башен, в нагруженных опорах мостов, в мощных гидротехнических сооружениях.

Износостойкость становится важнейшим показателем прочности щебня в асфальтобетонных покрытиях, испытывающих истирающие нагрузки от колес большегрузного транспорта.

От морозостойкости, не являющейся прямым прочностным параметром, напрямую зависит долговечность и прочность щебня — основного компонента бетона, асфальтобетона, железнодорожных насыпей и других сооружений.

Марки

Прочность щебня оценивается марками дробимости при сжатии (раздавливании) испытуемой порции в цилиндре. Шкала в порядке убывания прочности выглядит следующим образом: М1400, М1200, М1000, М800, М600, М400 и М200.

Самому прочному щебню присваивают марку М1200-М1400 (высокопрочный), прочному — М800-М1200, средней прочности — М600-М800, низкой — М300-М600, очень низкой — М200.

Для материала, используемого в асфальтобетонных покрытиях, важен второй показатель прочности — на истирание. Марки, определяющие истираемость щебня или гравия, представлены рядом (в порядке увеличения истираемости) от И1 до И4.

Морозостойкость устанавливается присвоением соответствующей марки из ряда (по увеличению стойкости): от F15 до F300, F400.

Самым стойким к механическим нагрузкам считается гранитный щебень, марка прочности которого соответствует М1200 и М1400. Прочность щебня гравийного несколько ниже — М800 – М1200. Прочность известнякового щебня соответствует маркам М400-М800.

Как определить прочность щебня?

Испытания на принадлежность щебня к марке прочности по дробимости при сжатии, марке по истираемости, марке по морозостойкости проводят сертифицированные лаборатории на оборудовании и по методикам, установленным государственными стандартами.

Марку щебня по прочности определяют в соответствии с ГОСТ 8267-93. Для этого массу щебня до 4 кг помещают в цилиндр из стали (диаметр 150 мм) и прикладывают к ней через плунжер давление силой 200 кН. Принадлежность материала к конкретной марке определяют по потере массы в процентах за счет отколовшихся кусочков.

Испытания на истирание выполняют в стальном барабане, куда загружают взвешенный щебень вместе с 12 чугунными шарами массой по 400 г. Скорость вращения барабана — 30 об/мин. Количественная потеря массы щебнем в результате истирания автоматически определяет принадлежность его к конкретной марке по истираемости.

Марку по морозостойкости получают по максимальному количеству циклов замораживания и оттаивания, при выполнении которых потеря массы щебнем не превысит 5 %.

Марки по дробимости при сжатии, по истираемости, по морозостойкости, характеризующие общую прочность щебня, должны обязательно указываться в сертификате на приобретаемый строительный материал.

ГОСТ 8267-93* «Щебень и гравий из плотных горных пород для строительных работ. Технические условия»

На главную | База 1 | База 2 | База 3

Поиск по реквизитамПоиск по номеру документаПоиск по названию документаПоиск по тексту документа

Искать все виды документовДокументы неопределённого видаISOАвиационные правилаАльбомАпелляционное определениеАТКАТК-РЭАТПЭАТРВИВМРВМУВНВНиРВНКРВНМДВНПВНПБВНТМ/МЧМ СССРВНТПВНТП/МПСВНЭВОМВПНРМВППБВРДВРДСВременное положениеВременное руководствоВременные методические рекомендацииВременные нормативыВременные рекомендацииВременные указанияВременный порядокВрТЕРВрТЕРрВрТЭСНВрТЭСНрВСНВСН АСВСН ВКВСН-АПКВСПВСТПВТУВТУ МММПВТУ НКММПВУП СНЭВУППВУТПВыпускГКИНПГКИНП (ОНТА)ГНГОСТГОСТ CEN/TRГОСТ CISPRГОСТ ENГОСТ EN ISOГОСТ EN/TSГОСТ IECГОСТ IEC/PASГОСТ IEC/TRГОСТ IEC/TSГОСТ ISOГОСТ ISO GuideГОСТ ISO/DISГОСТ ISO/HL7ГОСТ ISO/IECГОСТ ISO/IEC GuideГОСТ ISO/TRГОСТ ISO/TSГОСТ OIML RГОСТ ЕНГОСТ ИСОГОСТ ИСО/МЭКГОСТ ИСО/ТОГОСТ ИСО/ТСГОСТ МЭКГОСТ РГОСТ Р ЕНГОСТ Р ЕН ИСОГОСТ Р ИСОГОСТ Р ИСО/HL7ГОСТ Р ИСО/АСТМГОСТ Р ИСО/МЭКГОСТ Р ИСО/МЭК МФСГОСТ Р ИСО/МЭК ТОГОСТ Р ИСО/ТОГОСТ Р ИСО/ТСГОСТ Р ИСО/ТУГОСТ Р МЭКГОСТ Р МЭК/ТОГОСТ Р МЭК/ТСГОСТ ЭД1ГСНГСНрГСССДГЭСНГЭСНмГЭСНмрГЭСНмтГЭСНпГЭСНПиТЕРГЭСНПиТЕРрГЭСНрГЭСНсДИДиОРДирективное письмоДоговорДополнение к ВСНДополнение к РНиПДСЕКЕНВиРЕНВиР-ПЕНиРЕСДЗемЕТКСЖНМЗаключениеЗаконЗаконопроектЗональный типовой проектИИБТВИДИКИМИНИнструктивное письмоИнструкцияИнструкция НСАМИнформационно-методическое письмоИнформационно-технический сборникИнформационное письмоИнформацияИОТИРИСОИСО/TRИТНИТОсИТПИТСИЭСНИЭСНиЕР Республика КарелияККарта трудового процессаКарта-нарядКаталогКаталог-справочникККТКОКодексКОТКПОКСИКТКТПММ-МВИМВИМВНМВРМГСНМДМДКМДСМеждународные стандартыМетодикаМетодика НСАММетодические рекомендацииМетодические рекомендации к СПМетодические указанияМетодический документМетодическое пособиеМетодическое руководствоМИМИ БГЕИМИ УЯВИМИГКМММНМОДНМонтажные чертежиМос МУМосМРМосСанПинМППБМРМРДСМРОМРРМРТУМСанПиНМСНМСПМТМУМУ ОТ РММУКМЭКННАС ГАНБ ЖТНВННГЭАНДНДПНиТУНКНормыНормы времениНПНПБНПРМНРНРБНСПНТПНТП АПКНТП ЭППНТПДНТПСНТСНЦКРНЦСОДМОДНОЕРЖОЕРЖкрОЕРЖмОЕРЖмрОЕРЖпОЕРЖрОКОМТРМОНОНДОНКОНТПОПВОПКП АЭСОПНРМСОРДОСГиСППиНОСНОСН-АПКОСПОССПЖОССЦЖОСТОСТ 1ОСТ 2ОСТ 34ОСТ 4ОСТ 5ОСТ ВКСОСТ КЗ СНКОСТ НКЗагОСТ НКЛесОСТ НКМОСТ НКММПОСТ НКППОСТ НКПП и НКВТОСТ НКСМОСТ НКТПОСТ5ОСТНОСЭМЖОТРОТТПП ССФЖТПБПБПРВПБЭ НППБЯПВ НППВКМПВСРПГВУПереченьПиН АЭПисьмоПМГПНАЭПНД ФПНД Ф СБПНД Ф ТПНСТПОПоложениеПорядокПособиеПособие в развитие СНиППособие к ВНТППособие к ВСНПособие к МГСНПособие к МРПособие к РДПособие к РТМПособие к СНПособие к СНиППособие к СППособие к СТОПособие по применению СППостановлениеПОТ РПОЭСНрППБППБ-АСППБ-СППБВППБОППРПРПР РСКПР СМНПравилаПрактическое пособие к СППРБ АСПрейскурантПриказПротоколПСРр Калининградской областиПТБПТЭПУГПУЭПЦСНПЭУРР ГазпромР НОПРИЗР НОСТРОЙР НОСТРОЙ/НОПР РСКР СМНР-НП СРО ССКРазъяснениеРаспоряжениеРАФРБРГРДРД БГЕИРД БТРД ГМРД НИИКраностроенияРД РОСЭКРД РСКРД РТМРД СМАРД СМНРД ЭОРД-АПКРДИРДМРДМУРДПРДСРДТПРегламентРекомендацииРекомендацияРешениеРешение коллегииРКРМРМГРМДРМКРНДРНиПРПРРТОП ТЭРС ГАРСНРСТ РСФСРРСТ РСФСР ЭД1РТРТМРТПРУРуководствоРУЭСТОП ГАРЭГА РФРЭСНрСАСанитарные нормыСанитарные правилаСанПиНСборникСборник НТД к СНиПСборники ПВРСборники РСН МОСборники РСН ПНРСборники РСН ССРСборники ценСБЦПСДАСДАЭСДОССерияСЗКСНСН-РФСНиПСНиРСНККСНОРСНПСОСоглашениеСПСП АССП АЭССправочникСправочное пособие к ВСНСправочное пособие к СНиПСправочное пособие к СПСправочное пособие к ТЕРСправочное пособие к ТЕРрСРПССНССЦСТ ССФЖТСТ СЭВСТ ЦКБАСТ-НП СРОСТАСТКСТМСТНСТН ЦЭСТОСТО 030 НОСТРОЙСТО АСЧМСТО БДПСТО ВНИИСТСТО ГазпромСТО Газпром РДСТО ГГИСТО ГУ ГГИСТО ДД ХМАОСТО ДОКТОР БЕТОНСТО МАДИСТО МВИСТО МИСТО НААГСТО НАКССТО НКССТО НОПСТО НОСТРОЙСТО НОСТРОЙ/НОПСТО РЖДСТО РосГеоСТО РОСТЕХЭКСПЕРТИЗАСТО САСТО СМКСТО ФЦССТО ЦКТИСТО-ГК «Трансстрой»СТО-НСОПБСТПСТП ВНИИГСТП НИИЭССтП РМПСУПСССУРСУСНСЦНПРТВТЕТелеграммаТелетайпограммаТематическая подборкаТЕРТЕР Алтайский крайТЕР Белгородская областьТЕР Калининградской областиТЕР Карачаево-Черкесская РеспубликаТЕР Краснодарского краяТЕР Мурманская областьТЕР Новосибирской областиТЕР Орловской областиТЕР Республика ДагестанТЕР Республика КарелияТЕР Ростовской областиТЕР Самарской областиТЕР Смоленской обл.ТЕР Ямало-Ненецкий автономный округТЕР Ярославской областиТЕРмТЕРм Алтайский крайТЕРм Белгородская областьТЕРм Воронежской областиТЕРм Калининградской областиТЕРм Карачаево-Черкесская РеспубликаТЕРм Мурманская областьТЕРм Республика ДагестанТЕРм Республика КарелияТЕРм Ямало-Ненецкий автономный округТЕРмрТЕРмр Алтайский крайТЕРмр Белгородская областьТЕРмр Карачаево-Черкесская РеспубликаТЕРмр Краснодарского краяТЕРмр Республика ДагестанТЕРмр Республика КарелияТЕРмр Ямало-Ненецкий автономный округТЕРпТЕРп Алтайский крайТЕРп Белгородская областьТЕРп Калининградской областиТЕРп Карачаево-Черкесская РеспубликаТЕРп Краснодарского краяТЕРп Республика КарелияТЕРп Ямало-Ненецкий автономный округТЕРп Ярославской областиТЕРрТЕРр Алтайский крайТЕРр Белгородская областьТЕРр Калининградской областиТЕРр Карачаево-Черкесская РеспубликаТЕРр Краснодарского краяТЕРр Новосибирской областиТЕРр Омской областиТЕРр Орловской областиТЕРр Республика ДагестанТЕРр Республика КарелияТЕРр Ростовской областиТЕРр Рязанской областиТЕРр Самарской областиТЕРр Смоленской областиТЕРр Удмуртской РеспубликиТЕРр Ульяновской областиТЕРр Ямало-Ненецкий автономный округТЕРррТЕРрр Ямало-Ненецкий автономный округТЕРс Ямало-Ненецкий автономный округТЕРтр Ямало-Ненецкий автономный округТехнический каталогТехнический регламентТехнический регламент Таможенного союзаТехнический циркулярТехнологическая инструкцияТехнологическая картаТехнологические картыТехнологический регламентТИТИ РТИ РОТиповая инструкцияТиповая технологическая инструкцияТиповое положениеТиповой проектТиповые конструкцииТиповые материалы для проектированияТиповые проектные решенияТКТКБЯТМД Санкт-ПетербургТНПБТОИТОИ-РДТПТПРТРТР АВОКТР ЕАЭСТР ТСТРДТСНТСН МУТСН ПМСТСН РКТСН ЭКТСН ЭОТСНэ и ТЕРэТССЦТССЦ Алтайский крайТССЦ Белгородская областьТССЦ Воронежской областиТССЦ Карачаево-Черкесская РеспубликаТССЦ Ямало-Ненецкий автономный округТССЦпгТССЦпг Белгородская областьТСЦТСЦ Белгородская областьТСЦ Краснодарского краяТСЦ Орловской областиТСЦ Республика ДагестанТСЦ Республика КарелияТСЦ Ростовской областиТСЦ Ульяновской областиТСЦмТСЦО Ямало-Ненецкий автономный округТСЦп Калининградской областиТСЦПГ Ямало-Ненецкий автономный округТСЦэ Калининградской областиТСЭМТСЭМ Алтайский крайТСЭМ Белгородская областьТСЭМ Карачаево-Черкесская РеспубликаТСЭМ Ямало-Ненецкий автономный округТТТТКТТПТУТУ-газТУКТЭСНиЕР Воронежской областиТЭСНиЕРм Воронежской областиТЭСНиЕРрТЭСНиТЕРэУУ-СТУказУказаниеУказанияУКНУНУОУРврУРкрУРррУРСНУСНУТП БГЕИФАПФедеральный законФедеральный стандарт оценкиФЕРФЕРмФЕРмрФЕРпФЕРрФормаФорма ИГАСНФРФСНФССЦФССЦпгФСЭМФТС ЖТЦВЦенникЦИРВЦиркулярЦПИШифрЭксплуатационный циркулярЭРД

Показать все найденныеПоказать действующиеПоказать частично действующиеПоказать не действующиеПоказать проектыПоказать документы с неизвестным статусом

Упорядочить по номеру документаУпорядочить по дате введения

Марка щебня – правила маркировки щебня по прочности и водостойкости.

Марка щебня в подавляющем большинстве запросов потенциальных заказчиком подразумевает прочность щебня данной разновидности. Величина предела прочности определяется опытным путем в ходе сжатия образцовой партии стройматериала в специальном цилиндре, посредством которого имитируется дробимость щебня под давлением асфальтоукладочного катка на дорогах.

Маркировка щебня по прочности осуществляется буквенным индексом «М» и числовым значением от 200 до 1400, характеризующим предел прочности стройматериала в кг/см². Таким образом, наименьшей прочностью обладает щебень М200, в то время как наибольшим пределом прочности обладает гранитный щебень (прочность 1400 … 800 кг/см² — в зависимости от места добычи и фракции).

Марка прочности щебня: характеристики

Марка прочности щебня определяет деление этого строительного материала на группы, обладающие схожими свойствами. Принято различать следующие группы:

• Высокопрочный щебень (М1200 — М1400) содержит не более 5% зерен слабых пород;
• Прочный щебень (М800 — М1200
  ) содержит не более 10% зерен слабых пород;
• Средней прочности щебень (М600 – М800) может содержать до 10% зерен слабых пород;
• Слабой прочности щебень (М300 – М600) отличается содержанием слабых пород от 10 до 15% общего объема;
• Очень слабой прочности щебень (М200) содержит 15% и более зерен слабых пород.

Щебень марки 1200, 1400 и 1000, для которого характерна наибольшая прочностью, является наиболее востребованными в различных видах строительства несмотря на свою относительно высокую цену по сравнению с другими вариантами приобретения этого сыпучего материала. Высокопрочный щебень включает в себя марки гранитного щебня, габбро и другие горные породы магматического происхождения, а также гравийный щебень. К числу главных достоинств щебня этих марок помимо отличной прочности относятся высокая долговечность, морозостойкость и устойчивость к различным видам химического воздействия.

Щебень 600 и щебень марки 800 – гравийный и гранитный среднепрочный – востребован в основном для производства бетонов, ЖБИ, а также дорожном строительстве наиболее ответственных участков.

Щебень М400 и ниже включает гравийный и известняковый щебни, применяемые в основном для устройства дорожного полотна автодорог со средней и слабой нагрузкой, а также в ландшафтном дизайне и работах по укреплению слабых грунтов.

Марки щебня по морозостойкости

Маркировка щебня осуществляется не только исходя из его прочностных характеристик. Подбирая ту или иную марку щебня для своих строительных нужд, покупателю также важен фактор долговечности эксплуатации объекта строительства, который с учетом российского климата во многом зависит от способности используемых при его возведении материалов переносить воздействие морозов.

Поэтому при обозначении марки щебня также используется показатель морозостойкости, который напрямую зависит от горной породы, служащей сырьем для получения конкретного вида щебня. Показатель морозостойкости обозначается латинской буквой «F» и числовым индексом, демонстрирующим максимальное число циклов «замораживание-оттаивание», которое выдерживает материал без потери первоначальных характеристик.

Щебень гранитный марки 800 – 1400 по морозостойкости имеет показатели F300… F400. Гравийный щебень (марки средней прочности) характеризуется показателями F10… F200. Известняковый (щебень 400, щебень 300 и ниже) обладает показателями F25… F100.

Любые марки щебня с доставкой по СПб и области по выгодным ценам Вы можете заказать у компании «Гранит».

Технические характеристики и виды щебня

Виды щебня и его особенности

Щебень – это сыпучий материл неорганического происхождения, состоящий из зерен размером от 5 миллиметров и выше. Получают щебень с помощью дробления гранита (горной породы), валунов и гравия.

Технические характеристики щебня представлены в основных его свойствах:

Адгезия щебня – является характерной особенностью щебня. Данный параметр отображает силу сцепления щебня и битумных вяжущих. Качество сцепления этих материалов определяется цветом щебня, чем он темнее, тем сцепление лучше. Наилучшие показатели адгезии у щебня темно-серого цвета.

Фракционный состав щебня – по крупности зерен щебень подразделяется на фракции: основные и сопутствующие.

Размеры основных фракций: [от 5- до 10 миллиметров; 5-20; 10-20 и 20-40; 20-65; 25-60 и 40-70].

Размеры сопутствующих фракций: 0-2миллиметра; 0-5; 0-15; 0-20; 0-40; 0-60; 2-5.

В редких случаях применяют фракции размером от 70-до 120 мм; от 120 мм – до 150 мм.

Щебень является единственным природным каменным материалом, который используется в строительстве. Для производства бетона, асфальта и железобетонных конструкций используют гранитный щебень следующих фракций: 5-15; 5-20 мм., но прежде чем купить щебень необходимо точно знать его технические характеристики и особенности.

Для строительства линий трамвая, автодорог, фундаментов зданий, железнодорожных насыпей используют гранитный щебень следующих фракций: 20-40 миллиметров, 20-65, 25-60, 40-70.

Прочность щебня – определяется пределом прочности при сжатии исходной породы (горной), дробимостью при раздавливании (сжатии) в цилиндре, а также износостойкостью в полочном барабане. В зависимости от прочности щебень подразделяется на следующие марки: щебень высокопрочного вида (М1200-1400), щебень прочного вида (М800-1200), щебень, обладающий средней прочностью (М600-800), щебень со слабой прочностью (М300-600), щебень с очень слабой прочностью (М200).

Морозостойкость щебня – данная характеристика показывает количество циклов заморозки я и циклов оттаивания. Данный показатель определяется путем насыщения щебня раст-ом сернокислого натрия и последующего высушивания. Основные марки щебня по морозостойкости: марка F15, марка F25, марка F50, марка F100, марка F150, марка F200, марка F300, марка F400. В строительстве применяют щебень марки F300.

Лещадность щебня – одна из основных технических характеристик щебня. Чем меньше показатель лещадности, тем щебень качественнее.

Зерна, из которых состоит щебень, бывают пластинчатой (лещадной) формы и игловатой формы. Зерна пластинчатой и игловатой формы определяются тем, что их толщина и ширина в 3 раза менее их длины.

Форма зерен щебня делится на 4 вида (в зависимости от % содержания пластинчатых и игловатых форм зерен):

Группа – Кубовидная форма – содержит до 15 процентов;

Группа – Улучшенная – содержит до 25 процентов;

Группа – Обычная – содержит от 25 процентов до 35 процентов;

Группа – Обычная – содержит от 35 процентов до 50 процентов.

Радиоактивность щебня – немаловажная характеристика щебня. Определяется заключением санитарно-эпидемиологической службы.

Технические характеристики гравийного щебня

Гравийный щебень добывают путем проведения дробления горных пород в карьерах. Гравийный щебень используется в строительной промышленности, в бетонных и цементных растворах в качестве заполнителя.

Основные технические характеристики гравийного щебня:

Фракционный состав – размеры, являющиеся допустимыми – 5-20 миллиметров, 20-40 миллиметров и 40-70 миллиметров.

Прочность – это предельная прочность, износ горной породы и дробимость при сжатии – допустимое значение – 800 кгс/см2, т.е. гравийный щебень относится к категории М800, которая до 10 процентов может состоять из не сортовых пород.

Морозостойкость – число циклов заморозки и оттаивания у гравийного щебня равно 200.

Лещадность – гравийный щебень состоит из зерен пластинчатой (лещадной) формы. По форме зерен гравийный щебень бывает: обычный, улучшенный и кубовидный.

Адгезия – определяется путем визуального осмотра материала, чем цвет темнее, тем данный показатель выше.

Насыпная плотность – данный показатель определяется путем засыпания в сосуд с высоты 1-го метра до образования конуса. Конус позже срезается, а сосуд с оставшимся веществом взвешивают. Затем рассчитывают уровень насыпной плотности. Гравийный щебень обладает насыпной плотностью от 1400 – до 1700 кг/куб.м.

Радиоактивность – немаловажная характеристика щебня. Определяется заключением санитарно-эпидемиологической службы. Радиоактивности щебня из гравия не более 370 Бк/кг.

Технические характеристики гранитного щебня

Гранитный щебень – представляет собой щебень, производимый из горной породы гранитной скалы зернистого строения. Гранитная скала состоит из магмы, выброшенной на поверхность земли и затвердевшей.

Основные технические характеристики гранитного щебня:

Фракционный состав – размеры, являющиеся допустимыми для гранитного щебня следующие: 0-5 мм – эта самый мелкий гранитный отсев, используемый для декоративной отделки; от 5- до 20 мм – мелкая фракция, которая используется для производства бетона и бетонных конструкций; от 20 – до 40 мм – средняя фракция, которая используется для производства железобетонных конструкций; от 20 – до 70 мм – крупная фракция, которая применяется для производства массивных бетонных конструкций; от 70 – до 300 мм – используется редко, в основном для декоративной отделки водоемов и бассейнов.

Прочность – это предельная прочность, износ горной породы и дробимость при сжатии – допустимое значение – 800 1600 кгс/см2, т.е. гранитный щебень бывает прочным и высокопрочным.

Морозостойкость – количество циклов заморозки и оттаивания у гранитного щебня равно 300-400.

Лещадность – гранитный щебень состоит из зерен пластинчатой (лещадной) формы на 5-23%.

Адгезия – определяется путем визуального осмотра материала, чем цвет темнее, тем данный показатель выше.

Радиоактивность – немаловажная характеристика щебня. Определяется заключением санитарно-эпидемиологической службы. Радиоактивности щебня из гранита не более 370 Бк/кг.

Технические характеристики известнякового щебня

Щебень из известняка образуется из карбоната кальция. Также этот щебень имеет название доломитовый щебень. Известняковый щебень применяется для строительства наравне с другими видами щебня.

Основные технические характеристики известнякового щебня:

Фракционный состав – известняковый щебень выпускается в трех фракциях следующих размеров: 5-20 мм, 20-40 мм и 40-70 мм.

Прочность – для строительства автодорог с небольшой нагрузкой транспортной применяют известняковый щебень с прочностью 200 кг/см2. Для строительства дорог со средней транспортной активностью применяют доломитовый щебень прочностью от 300 – до 600 кг/см2. Для промышленных дорог применяют щебень из известняка прочностью от 600 – до 800 кг/см2.

Морозостойкость – число, определяющее количество циклов заморозки и оттаивания, у известнякового щебня равно 300.

Адгезия – определяется путем визуального осмотра материала, чем цвет темнее, тем данный показатель выше.

Радиоактивность – немаловажная характеристика щебня. Определяется заключением санитарно-эпидемиологической службы. Радиоактивности щебня из известняка не более 370 Бк/кг.

ГОСТ 22856-89 Щебень и песок декоративные из природного камня. Технические условия (с Изменением N 1), ГОСТ от 27 февраля 1989 года №22856-89

ГОСТ 22856-89

Группа Ж17

ЩЕБЕНЬ И ПЕСОК ДЕКОРАТИВНЫЕ ИЗ ПРИРОДНОГО КАМНЯ

Технические условия

Decorative crushed natural stone and sand. Specifications

МКС 91.100.15
ОКП 57 1112; 57 1142

Дата введения 1990-01-01

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством промышленности строительных материалов СССР

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного строительного комитета СССР от 27.02.89 N 35

Изменение N 1 принято Межгосударственной научно-технической комиссией по стандартизации, техническому нормированию и сертификации в строительстве (МНТКС) 17.05.2000

За принятие изменения проголосовали:

Наименование государства	Наименование органа государственного управления строительством
Азербайджанская Республика	Госстрой Азербайджанской Республики
Республика Армения	Министерство градостроительства Республики Армения
Республика Беларусь	Минстройархитектуры Республики Беларусь
Республика Казахстан	Комитет по делам строительства Министерства энергетики, индустрии и торговли Республики Казахстан
Республика Молдова	Министерство окружающей среды и благоустройств территории Республики Молдова
Российская Федерация	Госстрой России
Республика Таджикистан	Комитет по делам архитектуры и строительства Республики Таджикистан
Республика Узбекистан	Госкомархитектстрой Республики Узбекистан

3. ВЗАМЕН ГОСТ 22856-77

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

5. ИЗДАНИЕ (декабрь 2006 г.) с Изменением N 1, принятым в декабре 2000 г. (ИУС 5-2001)


Настоящий стандарт распространяется на щебень и песок, предназначенные для наружной и внутренней декоративной отделки поверхности бетонных и железобетонных элементов зданий и сооружений, а также для производства декоративных плит на основе природного камня.

Декоративные щебень и песок (далее щебень и песок) получают путем дробления:

отходов, получаемых при добыче из массива горных пород блоков по ГОСТ 9479;

отходов, образующихся при производстве облицовочных плит по ГОСТ 9480 и архитектурно-строительных изделий по ГОСТ 23342;

горных пород, запасы которых утверждены Государственной комиссией по запасам для производства декоративного щебня и песка;

горных пород, запасы которых не утверждены ГКЗ для производства декоративного щебня и песка, но по заключению базовой организации по стандартизации оценены как декоративные.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. Щебень и песок должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическим регламентам, утвержденным в установленном порядке.

1.2. Щебень и песок характеризуют следующими показателями:

цветом;

зерновым составом;

формой зерен щебня;

прочностью;

содержанием зерен прочностью менее 20 МПа;

морозостойкостью;

содержанием пылевидных частиц.

1.3. Цвет

Цвет характеризуют основным цветом и оттенком. При этом в определении цвета вторым словом является основной цвет, первым — оттеночный.

Цвет щебня и песка должен отвечать цвету образцов, установленному договором на поставку.

1.4. Зерновой состав щебня и песка

1.4.1. Щебень выпускают в виде следующих основных фракций:

от 5 до 10 мм; св. 10 до 20 мм; св. 20 до 40 мм.

По согласованию сторон допускается выпуск щебня фракций св. 10 до 15 мм и св. 15 до 20 мм, а также смеси фракций от 5 до 20 мм.

1.4.2. Полные остатки на контрольных ситах щебня фракций от 5 до 10 мм, св. 10 до 20 мм, св. 20 до 40 мм должны соответствовать указанным в табл.1, где и наименьшие и наибольшие номинальные размеры зерен.

Таблица 1

Диаметр отверстий контрольных сит, мм		0,5(+)		1,25
Полные остатки, на ситах, % по массе	От 90 до 100	От 30 до 80	До 10	До 0,5

В щебне фракций от 5 до 10 мм полный остаток на ситах с отверстиями размером соответственно 2,5 мм и 1,25 мм должен быть от 95% до 100% по массе.

1.4.3. Полные остатки на контрольных ситах при рассеве щебня фракций св. 10 до 15 мм и св. 15 до 20 мм должны быть на ситах с отверстиями диаметром: — от 85% до 100%, — до 15%, 1,25 — до 0,75% по массе.

1.4.4. Полные остатки на контрольных ситах щебня смеси фракций от 5 до 20 мм должны соответствовать указанным в табл.2.

Таблица 2

Диаметр отверстий контрольных сит, мм	5	10	20	25
Полные остатки на ситах, % по массе	От 95 до 100	От 55 до 75	До 10	До 0,5

1.4.5. Песок в зависимости от зернового состава поставляют без разделения на фракции или в виде двух фракций: крупной — св. 2,5 до 5 мм и мелкой — до 2,5 мм.

1.4.6. Песок, поставляемый без разделения на фракции, подразделяют на группы. Для каждой группы песка модуль крупности () и полный остаток на сите с сеткой N 063 должны соответствовать указанным в табл.3.

Таблица 3

Группа песка	Модуль крупности					Полный остаток на сите N 063, % по массе
Повышенной крупности	Св.	3,0	до	3,5		Св.	65	до	75
Крупный	«	2,5	«	3,0		«	45	«	65
Средний	«	2,0	»	2,5		«	30	«	45

Если при определении группы песка он отвечает по модулю крупности одной группе, а по полному остатку на сите N 063 — другой, то группу песка определяют только по модулю крупности.

1.4.7. Содержание в песке, поставляемом без разделения на фракции, зерен, проходящих через сито с сеткой N 016, не должно превышать 10% по массе, а зерен размером св. 5 мм — 15% по массе.

1.4.8. Содержание в песке фракции до 2,5 мм зерен, проходящих через сито с сеткой N 016, не должно превышать 15% по массе, а размером св. 2,5 мм — 15% по массе.

1.4.9. Содержание в песке фракции св. 2,5 до 5 мм зерен, проходящих через сито с отверстиями 2,5 мм, не должно превышать 15% по массе, а размером св. 5 мм — 15% по массе.

1.5. Форма зерен щебня

1.5.1. Форму зерен щебня характеризуют содержанием зерен пластинчатой (лещадной) и игловатой формы, при этом их содержание не должно превышать 35% по массе.

Примечание. По соглашению сторон допускается выпуск щебня, содержащего не более 50% зерен пластинчатой и игловатой формы.

1.6. Прочность

1.6.1. Прочность щебня определяют по его дробимости при сжатии (раздавливании) в цилиндре. Марки щебня по прочности должны соответствовать требованиям, указанным в табл.4.

Таблица 4

Марки щебня по прочности, не менее	Потери, % по массе, при испытании щебня
	из интрузивных пород	из эффузивных пород	из осадочных и метаморфических пород
800	20-25	13-15	13-15
400	—	—	19-24
300	—	—	24-28

1.6.2. Прочность песка определяют по прочности исходной горной породы. Марки песка в зависимости от прочности исходной горной породы должны быть не менее:

800 — для изверженных пород;

400 — для метаморфических пород;

300 — для осадочных пород.

1.7. Содержание зерен прочностью менее 20 МПа

1.7.1. Содержание в щебне зерен прочностью менее 20 МПа не должно превышать 10% по массе для марок 800, 400 и 15% по массе для марки 300.

1.7.2. Содержание пород прочностью менее 20 МПа в исходных горных породах прочных и средней прочности, применяемых для получения песка, не должно превышать 10% по массе, в низкопрочных породах — 15% по массе.

1.8. Морозостойкость

1.8.1. Щебень и исходную горную породу, используемую для производства песка, подразделяют на следующие марки по морозостойкости: F25, F50, F100, F200, F300 (марки F200 и F300 определяют по требованию заказчика). Марки щебня и исходной горной породы соответствуют числу циклов попеременного замораживания и оттаивания, выдержанных щебнем или горной породой при испытании.

Допускается определять морозостойкость по числу циклов насыщения в растворе сернокислого натрия и последующего высушивания. При отрицательных результатах этого испытания окончательную оценку дают на основе испытания замораживанием и оттаиванием.

1.9. Содержание пылевидных частиц

1.9.1. В зависимости от марки по прочности содержание в щебне и песке пылевидных частиц размером менее 0,05 мм не должно превышать указанного в табл.5.

Таблица 5

Наименование материала	Содержание пылевидных частиц, % по массе, не более для марок по прочности
	800	400	300
Щебень	1	2	3
Песок	3	4	5

1.9.2. Щебень и песок не должны содержать посторонних засоряющих примесей, в том числе глины в комках.

1.10 Щебень и песок в зависимости от величины суммарной удельной эффективной активности естественных радионуклидов применяют:

во вновь строящихся и реконструируемых жилых и общественных зданиях при до 370 Бк/кг;

при возведении производственных зданий и сооружений при свыше 370 Бк/кг до 740 Бк/кг.

При необходимости в национальных нормах, действующих на территории государства, величина удельной эффективной активности естественных радионуклидов может быть изменена в пределах норм, указанных выше.

(Введен дополнительно. Изм. N 1)

2. ПРИЕМКА

2.1. Щебень и песок должны быть приняты отделом технического контроля предприятия-изготовителя.

2.2. Для проверки соответствия щебня и песка требованиям настоящего стандарта проводят приемочный и периодический контроль.

2.3. Приемочный контроль проводят ежедневно путем испытания одной сменной объединенной пробы щебня или песка, отобранной с каждой технологической линии. При приемочном контроле определяют:

цвет;

зерновой состав;

содержание пылевидных частиц;

содержание зерен прочностью менее 20 МПа.

2.4. При периодическом контроле качества определяют:

для щебня — содержание зерен пластинчатой и игловатой формы и насыпную плотность — один раз в квартал, прочность и морозостойкость, суммарную удельную эффективную активность естественных радионуклидов — один раз в год;

для песка — насыпную плотность — один раз в квартал; морозостойкость и прочность исходной горной породы, суммарную удельную эффективную активность естественных радионуклидов — один раз в год.

2.5. Отбор и подготовку проб щебня, песка и исходной горной породы для контроля проводят по ГОСТ 8269.0, ГОСТ 8735 и ГОСТ 9479, ГОСТ 30108.

2.4, 2.5. (Измененная редакция. Изм. N 1)

2.6. Потребитель принимает щебень и песок партиями. Партией считают количество щебня и песка, определенного договором на поставку зернового состава, одновременно отгружаемое одному потребителю в одном железнодорожном составе или в одном судне.

При отгрузке автомобильным транспортом партией считают количество щебня и песка, отгружаемое одному потребителю в течение суток.

2.7. Число точечных проб, отбираемых потребителем для контрольного испытания щебня и песка в партии, должно быть:

не менее 10 при объеме партии до 350 м;

» » 15 » » св. 350 до 700 м;

» » 20 » » св. 700 м.

Из точечных проб получают объединенную пробу.

2.8. Для контрольного испытания щебня и песка, поставляемых потребителю железнодорожным транспортом, точечные пробы отбирают при разгрузке вагонов из потока щебня и песка на ленточных конвейерах, используемых для транспортирования его на склад потребителя. При разгрузке вагона отбирают пять точечных проб через равные интервалы времени. Число вагонов определяют с учетом объема партии в соответствии с п.2.7. Если партия состоит из одного вагона, то при его разгрузке отбирают пять точечных проб, которые образуют объединенную пробу.

Если конвейерный транспорт при разгрузке вагонов не применяют, точечные пробы отбирают непосредственно из вагонов. Для этого поверхность щебня и песка в вагоне выравнивают и в точках отбора проб отрывают лунки глубиной 0,2-0,4 м. Точки отбора принимают в центре и в четырех углах вагона, при этом расстояние от бортов вагона до точки отбора должно быть не менее 0,5 м. Из лунок пробы щебня и песка отбирают совком, перемещая его снизу вверх вдоль стенки лунки.

2.9. Для контрольного испытания щебня и песка, поставляемых потребителю водным транспортом, точечные пробы отбирают при разгрузке судов.

В случае применения при разгрузке ленточных конвейеров точечные пробы отбирают через равные интервалы времени из потока щебня и песка на конвейерах. При разгрузке судов грейферными кранами точечные пробы отбирают совком через равные интервалы времени по мере разгрузки с вновь образованной поверхности песка в судне без образования лунок.

2.10. Для контрольного испытания щебня и песка, поставляемых потребителю автомобильным транспортом, точечные пробы отбирают при разгрузке автомобилей.

В случае применения при разгрузке щебня и песка ленточных конвейеров точечные пробы отбирают из потока щебня и песка на конвейерах. При разгрузке каждого автомобиля отбирают одну точечную пробу. Число автомобилей, при разгрузке которых отбирают пробы, принимают с учетом получения требуемого числа точечных проб по п.2.7.

Если партия состоит менее чем из десяти автомобилей, то пробы щебня и песка отбирают в каждом автомобиле.

Если конвейерный транспорт при разгрузке автомобилей не применяют, то точечные пробы отбирают непосредственно из автомобилей. Для этого поверхность щебня и песка в автомобиле выравнивают, в центре кузова отрывают лунку глубиной 0,2-0,4 м. Из лунки пробу щебня и песка отбирают совком, перемещая его снизу вверх вдоль стенки лунки.

2.11. Количество поставляемого щебня и песка определяют по объему или массе. Объем щебня и песка измеряют в вагонах, судах и автомобилях.

Щебень и песок, отгружаемые в вагонах или автомобилях, взвешивают на железнодорожных или автомобильных весах. Массу щебня и песка, отгружаемого в судах, определяют по осадке судна.

2.12. Количество щебня и песка из объемных единиц в весовые пересчитывают по значениям насыпной плотности щебня и песка, определяемой в состоянии естественной влажности.

2.13. При арбитражной проверке количества и качества поставляемого щебня или песка вагоны и автомобили, из которых отбирают пробы, выбирают по указанию потребителя.

2.14. Результаты приемочного и периодического контроля приводят в документе о качестве, в котором указывают:

наименование предприятия-изготовителя и его адрес;

номер и дату выдачи документа;

наименование и адрес потребителя;

номер партии и количество щебня и песка;

номера вагонов или номер судна и номера накладных;

цвет щебня или песка;

зерновой состав щебня или песка;

содержание зерен пластинчатой и игловатой формы в щебне;

содержание пылевидных частиц;

содержание зерен прочностью менее 20 МПа;

марку по прочности;

марку по морозостойкости;

насыпную плотность щебня и песка;

обозначение настоящего стандарта.

суммарную удельную эффективную активность естественных радионуклидов;

Предприятие-изготовитель должно иметь и сообщать потребителю по его требованию минералого-петрографический состав, установленный при геологической разведке, а также влажность отгружаемого материала.

(Измененная редакция. Изм. N 1)

3. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

3.1. Зерновой состав щебня, содержание зерен пластинчатой (лещадной) и игловатой формы, прочность (дробимость), содержание зерен прочностью менее 20 МПа, морозостойкость, содержание пылевидных и глинистых частиц и насыпную плотность определяют по ГОСТ 8269.0.

(Измененная редакция. Изм. N 1)

3.2. Зерновой состав, модуль крупности, содержание пылевидных и глинистых частиц и насыпную плотность песка определяют по ГОСТ 8735.

3.3. Прочность и морозостойкость исходной горной породы определяют по ГОСТ 9479.

3.4. Суммарную удельную эффективную активность естественных радионуклидов определяют гамма-спектрометрическим методом по ГОСТ 30108.

(Введен дополнительно. Изм. N 1)

4. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

Щебень и песок транспортируют в контейнерах или в открытых железнодорожных вагонах и судах, а также в автомобилях в соответствии с утвержденными в установленном порядке правилами перевозок грузов соответствующим видом транспорта и хранят у изготовителя и потребителя раздельно по фракциям в условиях, предохраняющих их от загрязнения.

При перевозке щебня и песка железнодорожным транспортом должно быть обеспечено также выполнение требований Технических условий погрузки и крепления грузов, утвержденных Министерством путей сообщения.

(Измененная редакция. Изм. N 1)

Электронный текст документа
подготовлен АО «Кодекс» и сверен по:
официальное издание
М.: Стандартинформ, 2007

прочность, лещадность, фото, виды и марки, а также наиболее популярные фракции

Гравийный щебень получают двумя способами: дробление на более мелкие части монолитной скальной породы или же при помощи просеивания других карьерных пород. Материал широко распространен, и добыча его ведется в больших масштабах.

Общая информация

Щебень гравийный относят к нерудной породе камней, он неорганический, имеет более округлую поверхность в отличие от, например, гранита.

Материал считается очень экологичным, хотя по прочности все же уступает гравийному щебню. Но цена у него при этом ниже, при условии сохранения других показателей высокими. Именно это и обуславливает применение данной породы в строительстве большого множества объектов.

Немного подробнее о том, что же такое щебень на видео:

Технические характеристики

Щебень данного вида не только обладает хорошими качествами, но и отвечает ряду важных характеристик по ГОСТ 8267 93:

• Прочность породы М800 — М1000;

• Лещадность (форма частиц) — 7 — 17%. Одна из самых важных характеристик. Наиболее предпочтительной формой является кубовидная, поскольку плоские частицы неплотно будут прилегать друг к другу. Это позволяет снижать плотность насыпи;

• Плотность — 2400 м/кг3;

• Морозоустойчивость F150. Отлично переносит до 150 периодов оттаивания и замораживания;

• 1 класс радиоактивности. Это означает, что щебень гравийный не только не способен излучать ее, но и поглощать тоже. Данная характеристика у него выше на порядок, чем у гранитного вида щебня;

• Слабые породы составляют 1,5% и менее;

• Не имеют посторонних вредных примесей;

• Глинистые и другие пылевидные частицы занимают лишь 0,6% от общей прочности. Это позволяет говорить о наилучшей восприимчивостью к связующим материалам;

• Насыпная плотность у разных фракций, как правило, не отличается. Обычно она составляет около 1,3 тонн, но возможно и меньше, так как данная характеристика будет зависеть от происхождения или же места его добычи.

Добыча гравийного щебня в карьерах

Гравийный щебень добывают вместе с другими видами камней в рыхлой осадочной породе. Так как изначально он представляет собой монолитную породу, то потребуются работы по взрыванию.

Когда специалистами будет проведена серия взрывов, щебень расколется на относительно небольшие глыбы. Далее их помещают в специальную дробильную технику, которая позволяет измельчать камень на необходимые фракции.

Как только щебень будет раздроблен, его просеивают. Производится это методом грохочения, что позволяет отделить более мелкую породу от крупной. Практически сразу же его можно применять для различных целей, в том числе и строительства.

Марки и виды гравийного щебня

Обычно щебень данного вида подразделяется на разные виды, и зависеть будет от того, какую прочность он имеет. Существует разделение на высокопрочный (М1200), прочный (М1000), средний (М800), имеющий слабую прочность (М600), а так же наиболее слабой прочности (М200).

Фракции щебня

Гравийный щебень подразделяется по фракциям. Каждая из них используется для какой-либо основной цели.

Существует следующее разделение:

• до 5 мм. Отсев гравия обычно используется для предотвращения гололеда или же ландшафтных работ, так как очень мелок;

• до 10 мм. Основное использование — производство бетона, ландшафтные работы, постройка фундамента;

• до 20 мм. Является наиболее востребованным. Основное использование — производство цемента, изделий из него, возведение фундамента;

• до 40 мм. Основное использование, как и в других случаях, — это фундаментные работы, производстве бетона, изделий из него. Дополнительно требуется для дренажных работ;

• до 70 или до 90 мм. Необходим как для предыдущих целей, так и для декоративных целей. Широко применим в строительстве дорог;

• до 150 мм. Данная фракция имеет свое название — БУТ. Очень редкий вид, применяется для декоративных целей, а так же в качестве основного материала для отделки прудов, бассейнов, водостоков или побережий рек.

На фото различные фракции гравийного щебня

Применение

Гравийный щебень нашел широкое применение во многих сферах, в том числе и в следующих:

• Изготовление шпал из железобетона, а так же других конструкций из этого материала;

• Производство бетона;

• Плиты перекрытия;

• Строительство дорог;

• Бетонное литье художественной направленности;

• В качестве выравнивающего материала для других монолитных засыпок;

• Для ландшафтного проектирования и садовых дорожек;

• Постройка мостов и других массивных конструкций.

Так же породу могут использовать как насыпной слой на железных дорогах, в аэропортах, а так же при строительствах радиоактивных сооружений. В последнем случае использовать щебень гравийный настоятельно рекомендуется, так как он обладает очень низкой радиоактивностью.

Какой щебень лучше для подушки и фундамента дома зависит от особенностей и высоты будущего здания. В большинстве случаев для подушки и приготовления бетона используют гравийный щебень.

Плюсы и минусы

Материал данного вида имеет стороны как отрицательные, так и положительные. К первым можно отнести то, что его прочность ниже, чем у гранитного щебня.

Однако плюсов будет все же больше, так как гравийный щебень обладает как приемлемой ценой, так и другими весьма выдающимися характеристиками. Сюда относятся и устойчивость к радиации, и широта применения, и экологичность.

Исходя из всей информации о гравийном щебне, материалу можно поставить следующие оценки:

• Цена — 5 баллов. Он гораздо доступнее, чем свой гранитный собрат, при этом сохраняет достаточно высокие показатели;

• Практичность — 5 баллов. Использование данного материала возможно во многих сферах, начиная от производства бетона и заканчивая возведением сооружений;

• Внешний вид — 4 балла. Как широкие, так и мелкие фракции породы широко используется для декоративных целей;

• Простота изготовления — 4 балла. Самостоятельно добывать его, конечно невозможно, но и карьерная добыча является достаточно сложным процессом;

• Трудоемкость при использовании — 5 баллов. Не требует никаких дополнительных обработок и использоваться может сразу после покупки;

• Экологичность — 5 баллов. Не имеет вредных примесей, а происхождение материала полностью природное.