Марки портландцемент: по гост, марки, технические характеристики, отличие от цемента, применение, состав, как разводить
марки, состав, свойства и применение цемента ПЦ
Портландцемент (ПЦ) – наиболее распространенная разновидность строительных цементов, производство которых регламентирует ГОСТ 31108-2016. Это гидравлическое вяжущее, изготавливаемое из карбонатных пород (известняка, мела, кремнезема, глинозема), твердеет при затворении водой. Оно широко используется для изготовления цементно-песчаных растворов, бетонов, сухих строительных смесей различного назначения, применяемых в гражданском, промышленном, военном строительстве. Ассортимент различных видов и марок портландцемента позволяет выбрать подходящее вяжущее для индивидуального домостроения, массового многоэтажного строительства, сооружения объектов промышленного и инженерного назначения.
Состав портландцемента
Портландцемент получают спеканием сырьевой смеси, в состав которой входят глина (22-25 %) и известняк (75-78 %). Добыча известняка, залегающего на глубинах до 0,7-10 м, ведется открытым способом.
Для изготовления портландцемента используется слой известняка желтовато-зеленоватого цвета.
Спеченная при высоких температурах гранулированная сырьевая смесь называется «клинкер». Именно его состав и характеристики определяют важные свойства цемента: прочность цементного камня и скорость ее нарастания, долговечность и стойкость к сложным эксплуатационным условиям отвердевших растворов и смесей, изготовленных на базе портландцемента.
Особенности производства портландцемента
Известняк от места добычи доставляют к месту производства портландцемента. Сырье сушат и осуществляют его первичный помол с введением специальных добавок. Полученную смесь обжигают. Образованный клинкер повторно перемалывают с введением активных добавок. Поскольку разные виды сырьевых смесей имеют индивидуальный состав, влажность и другие характеристики, каждое производство организуется по собственной технологии. Наиболее распространенные варианты:
- Сухой способ. Сырье во время или после первичного измельчения сушится.
На обжиг материал поступает в сухом виде. Это наиболее экономичный вариант, не требующий затрат энергии на удаление лишней воды из шихты.
На обжиг материал поступает в сухом виде. Это наиболее экономичный вариант, не требующий затрат энергии на удаление лишней воды из шихты.- Мокрый. Используется при производстве портландцемента из сырья, в состав которого входят мел, глина, железосодержащие добавки. Сырье измельчается в воде. Суспензия после удаления лишней воды обжигается в печи. В результате обжига получают небольшие шарики, из которых после тонкого помола образуется цемент.
- Комбинированный. Эта технология совмещает две предыдущие. Сырьевую смесь (шлам) готовят мокрым способом, после чего ее отправляют на фильтры. В результате фильтрования смесь осушается до 16-18 %. После фильтров сырье поступает на обжиг. Есть и другой вариант комбинированного способа. Шлам готовят сухим способом, добавляют в него воду, гранулируют. После обжига получают клинкер в виде гранул 10-15 мм.
Технические характеристики портландцемента
Оценка качества портландцемента осуществляется по следующим характеристикам:
- Плотность. Эта величина определяется минералогическим составом материала. В рыхлом состоянии она находится в пределах 0,9-1,3 т/м3, в уплотненном – 1,5-2 т/м3.
- Период схватывания. Эта техническая характеристика является важным свойством портландцемента. Она зависит от минералогического состава сырья, тонкости помола, водоцементного соотношения, температуры окружающей среды. Схватывание должно начаться не ранее чем через 45 минут, а закончиться – не позже, чем через 12 часов после затворения портландцемента. По нормативам портландцемент, предназначенный для создания бетонных покрытий дорог, может схватываться только через 2 часа после его затворения.
- Тонкость помола. Эта величина, равная суммарной поверхности зерен в единице массы цемента, существенно влияет на технические характеристики материала, в частности, на скорость его твердения. У обычного портландцемента тонкость помола равна 2500-3000 см2/г, быстротвердеющего – 4000-6000 см2/г.
- Равномерность изменения объема во время твердения цементной лепешки. Это одна из главных технических характеристик портландцемента. Неравномерное схватывание характерно для вяжущего, в составе которого присутствует слишком большое количество свободной извести или оксида магния. Равномерность изменения объема измеряется на четырех лепешках, которые изготавливаются из цементного теста нормальной густоты. Испытания проводят способом кипячения. Цемент считается прошедшим испытания, если на лицевой стороне всех лепешек отсутствуют: сетка мелких трещин или крупные радиальные трещины, доходящие до края.
- Водоцементное соотношение (водопотребность). Этот термин означает количество воды, необходимое для изготовления продукта требуемой пластичности. Для портландцемента водоцементное соотношение составляет примерно 25 %. При необходимости его снижения в состав сырьевой смеси вводят пластификаторы.
- Водоотделение. Этот процесс происходит при твердении строительного раствора или смеси из-за опускания частиц вяжущего и заполнителей под действием силы тяжести. Вода может выступать на поверхности бетонного элемента, между слоями укладываемой смеси или раствора, вокруг частиц заполнителя или арматурных стержней. Наличие таких тонких водных пленок внутри бетонного элемента значительно снижает его прочность и долговечность.
- Морозостойкость. Это свойство характеризует способность отвердевшего цементно-песчаного слоя или бетонной конструкции, изготовленных на базе портландцемента, выдерживать циклы замерзания/оттаивания без потери рабочих характеристик.
- Коррозионная стойкость. Ее обычно разделяют на химическую и физическую коррозионную стойкость. Химическая коррозионная стойкость зависит от минералогического состава, а именно, от способности компонентов выдерживать воздействие химически агрессивных сред. Физическую коррозионную стойкость улучшают снижением пористости бетона, уменьшением радиуса пор и их обработкой гидрорфобизирующими составами.
- Тепловыделение. Это свойство характеризует величину тепла, выделяемого в процессе гидратации цемента. Портландцемент, слишком активно выделяющий большое количество тепла, нельзя использовать при строительстве массивных сооружений из-за большой разницы в температурах на поверхности и внутри бетонного элемента. Для регулирования тепловыделения цемента применяют специальные активные добавки.
Эта величина определяется минералогическим составом материала. В рыхлом состоянии она находится в пределах 0,9-1,3 т/м3, в уплотненном – 1,5-2 т/м3.
Вода может выступать на поверхности бетонного элемента, между слоями укладываемой смеси или раствора, вокруг частиц заполнителя или арматурных стержней. Наличие таких тонких водных пленок внутри бетонного элемента значительно снижает его прочность и долговечность.
Портландцемент, слишком активно выделяющий большое количество тепла, нельзя использовать при строительстве массивных сооружений из-за большой разницы в температурах на поверхности и внутри бетонного элемента. Для регулирования тепловыделения цемента применяют специальные активные добавки.Разновидности портландцемента
Все виды портландцемента делятся на бездобавочные и добавочные.
Бездобавочные ПЦ в качестве добавок содержат только гипс. Такие цементы используются для строительства надземных, подземных, подводных конструкций, изготовления железобетонных изделий, не контактирующих при эксплуатации с агрессивными средами. Активные минеральные добавки изменяют технические характеристики портландцемента в нужном направлении. С их помощью повышают водонепроницаемость, коррозионную стойкость и другие полезные свойства готовых продуктов, изготовленных на базе цемента.
В зависимости от присутствующих в составе добавок различают следующие разновидности портландцемента:
- Быстротвердеющий (БПЦ). Для этого цемента характерен быстрый набор прочности в первые дни после заливки смеси или раствора. В его составе преобладают трехкальциевый силикат и трехкальциевый алюминат. Он имеет очень высокую тонкость помола, поэтому быстро впитывает влагу из воздуха. При неправильном хранении такой цемент очень быстро теряет товарные характеристики. Быстротвердеющие портландцементы используются при производстве ЖБИ с высокой отпускной прочностью. Коррозионная стойкость быстротвердеющих цементов пониженная.
- Пластифицированный. Получают введением поверхностно-активных добавок. Применение этой разновидности портландцементов позволяет снизить водоцементное соотношение, повысить прочность и морозостойкость получаемых растворов и бетонов после твердения.
- Гидрофобный. При производстве гидрофобного портландцемента в состав клинкера добавляют гидрофобные ПАВ, которые образуют на зернах цемента водоотталкивающие пленки. Обычно в качества ПАВ востребованы продукты нефтепереработки. При хранении даже во влажных условиях такой цемент не портится, не слеживается и не комкуется. Строительные смеси и растворы на базе гидрофобного цемента отличаются хорошей пластичностью, а после твердения – водонепроницаемостью и морозостойкостью.
- Сульфатостойкий. Цемент изготавливают из клинкера, который имеет в составе пониженное содержание трехкальциевых силиката и алюмината. Такой портландцемент повышает стойкость бетона к коррозии при эксплуатации строительной конструкции в контакте с сульфатсодержащими средами.
- Белый. Цемент получают с использованием белых коалиновых глин, мела, чистых известняков. На основе белого ПЦ изготавливают цветные цементы путем добавления красящих пигментов.
Для этого цемента характерен быстрый набор прочности в первые дни после заливки смеси или раствора. В его составе преобладают трехкальциевый силикат и трехкальциевый алюминат. Он имеет очень высокую тонкость помола, поэтому быстро впитывает влагу из воздуха. При неправильном хранении такой цемент очень быстро теряет товарные характеристики. Быстротвердеющие портландцементы используются при производстве ЖБИ с высокой отпускной прочностью. Коррозионная стойкость быстротвердеющих цементов пониженная.
При хранении даже во влажных условиях такой цемент не портится, не слеживается и не комкуется. Строительные смеси и растворы на базе гидрофобного цемента отличаются хорошей пластичностью, а после твердения – водонепроницаемостью и морозостойкостью.- Шлакопортландцемент. Изготавливают совместным помолом портландцементного клинкера, гипса и доменного гранулированного шлака.
- Пуццолановый. Получают смешиванием портландцементного клинкера, активной миндобавки, гипса.
Классы и марки прочности портландцементов
В соответствии с ГОСТом 31108-2016 основная характеристика портландцемента – прочность – определяется классом. Ранее это свойство характеризовала марка. Наиболее популярные портландцементы:
- В 32,5 (М400). Вид цемента, востребованный практически во всех областях частного и массового строительства, для изготовления ЖБИ, устройства дорожек, площадок, отмосток.
- В42,5 (М500). Портландцемент, имеющий прекрасные прочностные характеристики, применяется в ремонтно-строительных работах на объектах ответственного назначения, при восстановлении строительных конструкций после аварий, проведении дорожно-ремонтных работ.
- В52,5 (М600). Портландцемент, используемый при строительстве особо ответственных объектов.
Портландцемент, используемый при строительстве особо ответственных объектов.В каких случаях портландцемент не применяется?
При выборе вида цемента учитывают условия, в которых будет эксплуатироваться объект. Портландцементы с активными добавками, пуццолановые цементы не применяют в регионах с низкими температурами. Все виды портландцементов не используются:
- в соленых водах;
- в руслах рек проточного типа;
- в водоемах, имеющих в составе большое количество различных минералов.
Сульфатостойкий цемент подходит для применения только в статичных водах невысокой агрессивности. Для плотин, дамб, конструкций, эксплуатируемых в проточных водах, используют специальные виды цемента.
Марки портландцемента, маркировка и показатель добавок Д 0-20
Главная » Цемент » Портландцемент
Автор Георгий Русиев На чтение 3 мин Просмотров 360 Опубликовано
Портландцемент обязан своим названием городу Портланд (Великобритания), так как он имеет зеленовато-серый цвет, похожий на оттенок гор возле этого города. Этот вид цемента характеризуется высоким уровнем прочности, для определения которого существует специальная маркировка. Изготавливается материал из пород горного известняка.
Способов его производства есть несколько:
- сухой,
- полусухой,
- мокрый,
- комбинированный.
Основные обозначения
Принято выделять четыре основных марки портландцемента: М400, М500, М550, М600. Основой для этой категоризации является Госстандарт. Встречается также цемент М200, М300, М700 и выше. Чем больше число в марке, тем соответственно выше прочность и стойкость самого материала.
Наибольшее распространение среди потребителей портландцемента получили такие маркировки, как М400 и М500. Цементы этих двух марок различают по обычной и высокой прочности в ранних сроках.
М400
Используется для различных конструкций из железобетона, и из-за своей высокой устойчивости к низким температурам и излишней влаге, для построек под землей и снаружи. Портландцемент этой марки сослужит прекрасную службу при заделывании швов, бетонирования пола, штукатурки. Этот вид также является одним из наиболее доступных видов цемента высокой прочности, поэтому он часто используется для ремонтных работ по дому, для дачных участков.
М500
Более прочный вид портландцемента и применяется в строительстве очень прочных и надежных опор, военно-технических зданий, для возведения мостов, а также для строительства конструкций, которые используются при аварийных работах. Используется для закладывания фундаментов, несущих конструкций. Благодаря своей высокой прочности и влагоустойчивости, М500 прекрасно подойдет для строительства в местности с повышенным уровнем влажности.
М550
Применяют для изготовления труб, напорных и безнапорных, шпал из железобетона, конструкций мостов.
М600
Также используется для сооружения железобетонных и бетонных конструкций и в процессе изготовления железобетона. Эта марка портландцемента характеризуется очень скорым застыванием. То есть, через 2-3 дня он затвердевает настолько, как затвердеет М400 или М500 за неделю. Кроме того, материал М600 производится двух цветов: белый и серый.
Ценовая разница
Поговорим о стоимости различных марок портландцемента. На цену влияет и его марка, и показатель добавок. Такой показатель обозначается буквой «Д» и может варьироваться от 0 до 20 %. Добавки улучшают свойства материала.
Маркировка | Объем мешка | Цена, в рублях |
| М400 Д0 | 50 кг | 150 |
| М400 Д20 | 50 кг | 180 |
| М500 Д0 | 50 кг | 210 |
| М500 Д20 | 50 кг | 250 |
| М600 Д0 | 50 кг | 200 |
| М600 Д20 | 50 кг | 270 |
Приведенные в таблице цены приблизительны, постоянно меняются, кроме того, они указаны с расчётом розничной покупки, оптовые цены могут существенно отличаться в зависимости от размера партии, ведь многие фирмы, как правило, предоставляют оптовым покупателям скидки.
На данный момент портландцемент производится несколько видов: дорожный, особо быстротвердеющий (БТЦ), быстротвердеющий (БЦ), белый, цветной, гидрофобный и так далее. Цены достаточно гибкие и каждый может с легкостью найти для себя нужный материал.
Свойства обычного портландцемента марок 33, 43 и 53
🕑 Время считывания: 1 минута Индийский, американский и еврокоды.
Обыкновенный портландцемент (OPC) является наиболее широко используемым цементом в мире для производства бетона, строительных растворов, штукатурки и неспециализированных растворов. Обычный портландцемент имеет 3 сорта в зависимости от его прочности, а именно 33, 43 и 53, что указывает на прочность на сжатие, полученную после 28 дней схватывания.
В этой статье мы обсуждаем разницу между различными типами обычного портландцемента в соответствии с индийскими стандартами, американскими стандартами и европейскими стандартами.
Содержание:
- Согласно индийским стандартам
- Согласно американским стандартам
- Согласно европейским стандартам
- Использование различного типа обычного портлендского цемента
- Согласно индийским кодам
- 1. 33 класс Cement
- 2. Цемент марки 43
- 3. Цемент марки 53
- Согласно американским стандартам
33 класс CementСогласно индийским стандартам
| Стандартные коды Индии | |||||||||
| Марка | 33 Класс | 43 Класс | 53 Марка | ||||||
| Свойства | |||||||||
| Химические свойства | |||||||||
| Отношение процентного содержания извести к процентному содержанию кремнезема, оксида алюминия и оксида железа | Не более 1,02 и не менее 0,66 | Не более 1,02 и не менее 0,66 | Не более 1,02 и не менее 0,8 | ||||||
| Отношение процентного содержания глинозема к процентному содержанию оксида железа | Не менее 0,66 | Не менее 0,66 | Не менее 0,66 | ||||||
| Нерастворимый остаток, % по массе | Не более 4 | Не более 2 | Не более 2 | ||||||
Магнезия, масс. % | Не более 6 | Не более 6 | Не более 6 | ||||||
| Общее содержание серы в пересчете на серный ангидрид (SO2), проценты по массе | |||||||||
| (a) Когда трикальцийалюминат меньше или равен 5 | Не более 2,5 | Не более 2,5 | Не более 2,5 | ||||||
| (b) Когда трикальцийалюминат больше 5 | Не более 3 | Не более 3 | Не более 3 | ||||||
| Общие потери при прокаливании, % по массе, не более | Не более 5 % | Не более 5 % | Не более 5 % | ||||||
| Содержание хлоридов, % по массе, не более | Не более 0,1 % | Не более 0,1 % | Не более 0,1 % | ||||||
| Содержание щелочи | Не более 0,05 | Не более 0,05 | Не более 0,05 | ||||||
| Физические свойства | |||||||||
| Время схватывания | 3 дня | 7 дней | 28 дней | 3 дня | 7 дней | 28 дней | 3 дня | 7 дней | 28 дней |
| 225 | 225 | 225 | |||||||
| Прочность | |||||||||
| а) По методу Ле Шателье, мм, не более | 10 | 10 | 10 | ||||||
| б) Автоклавным методом, %, не более | 0,8 | 0,8 | 0,8 | ||||||
| Время схватывания | |||||||||
| а) Начальное значение в минутах, мин. | 30 | 30 | 30 | ||||||
| б) Финал в минутах, макс. | 600 | 600 | 600 | ||||||
| Другая информация | |||||||||
| Кодовый номер | Код ИС— ИС 269: 1989 | Код ИС— ИС 8112: 1989 | Код IS – IS 12269 : 1987 | ||||||
В соответствии с американскими стандартами
| Американский стандарт – ASTM C 150 | ||||||||
| Типы | Тип I | Тип I А | Тип II | Тип II А | Тип III | Тип III А | Тип IV | Тип V |
| Свойства | ||||||||
| Содержание воздуха в растворе | ||||||||
| а) Все цементы | 12% | 12% | 12% | 12% | 12% | 12% | 12% | 12% |
| б) Воздухововлекающий цемент | 16% — 22% | 16% — 22% | 16% — 22% | 16% — 22% | 16% — 22% | 16% — 22% | 16% — 22% | 16% — 22% |
| Тонкость | ||||||||
| а) Турбидиметр в м²/кг | 160 | 160 | 160 — 240 | 160 — 240 | — | — | 160 — 240 | 160 |
| б) Воздухопроницаемость | 280 | 280 | 280-420 | 280-420 | — | — | 280-420 | 280 |
| Прочность | 0,80% | 0,80% | 0,80% | 0,80% | 0,80% | 0,80% | 0,80% | 0,80% |
| Время установки в мин | ||||||||
| Начальное время | Не менее 45 | Не менее 45 | Не менее 45 | Не менее 45 | Не менее 45 | Не менее 45 | Не менее 45 | Не менее 45 |
| Окончательное время | Не более 375 | Не более 375 | Не более 375 | Не более 375 | Не более 375 | Не более 375 | Не более 375 | Не более 375 |
| Прочность на сжатие, МПа | ||||||||
| 1 день | — | — | — | — | 12 | 10 | — | — |
| 3 дня | 12 | 10 | 10 | 8 | 24 | 19 | — | 8 |
| 7 День | 19 | 16 | 17 | 14 | — | — | 7 | 15 |
| 28 День | — | — | — | — | — | — | 17 | 21 |
Согласно европейским стандартам
| Европейский стандарт – EN-197-1 | |||
| Типы | Класс 32,5 | Класс 42. 5 | Класс 52.5 |
| Свойства | |||
| Прочность на сжатие в МПа | |||
| 2 дня | 10 | 20 | 20–30 |
| 7 дней | Больше 16 | ||
| 28 дней | 32,5 -52,5 | 42,5 — 62,5 | Больше 52,5 |
| Время начальной настройки | Больше 75 | Больше 60 | Более 45 |
| Надежность | 10 мм | 10 мм | 10 мм |
Применение различных видов обычного портландцемента
В соответствии с нормами Индии
1. Цемент марки 33 Этот сорт цемента используется для общего строительства при нормальных условиях окружающей среды. Но низкая прочность на сжатие и доступность цемента более высоких марок повлияли на использование и спрос на OPC 33.
OPC 43 используется для общего строительства RCC, где марка бетона до M30. Он также используется для изготовления сборных изделий, таких как блоки, черепица, изделия из асбеста, такие как листы и трубы, а также для ненесущих работ, таких как штукатурка, настил полов и т. д.
3. Цемент марки 53OPC 53 используется, когда нам нужен бетон повышенной прочности при очень экономичном содержании цемента. Эта марка цемента используется для специализированных работ, таких как предварительно напряженные бетонные компоненты, сборные изделия, такие как брусчатка, строительные блоки и т. д., взлетно-посадочные полосы, бетонные дороги, мосты и другие железобетонные работы, где марка бетона составляет M25 и выше.
В соответствии с американскими стандартами
| Тип I | Для использования, когда специальные свойства, указанные для любого другого типа, не требуются. |
| Тип IA | Воздухововлекающий цемент для тех же целей, что и Тип I, где требуется воздухововлекающий эффект. |
| Тип II | Для общего применения, особенно когда требуется умеренная устойчивость к сульфатам или умеренная теплота гидратации. |
| Тип IIA | Воздухововлекающий цемент для тех же целей, что и тип II, где требуется воздухововлекающий эффект. |
| Тип III | Для использования, когда требуется высокая начальная прочность. |
| Тип IIIA | Воздухововлекающий цемент для тех же целей, что и Тип III, где требуется воздухововлекающий эффект. |
| Тип IV | Для использования, когда требуется низкая теплота гидратации. |
| Тип V | Для использования, когда требуется высокая стойкость к сульфатам. |
Подробнее: Обыкновенный портландцемент.0001 Зеленые Здания 1 год назад от Editor 1 595 Просмотров В строительном секторе цемент является важным материалом, который используется для укрепления фундамента. Читать : Кирпич и глина – отличаются ли бетонные и глиняные кирпичи? Ниже обсуждаются наиболее популярные марки цемента, используемые в строительстве: мир. Он имеет 3 класса: 33, 43 и 53 в зависимости от прочности на сжатие, которая достигается через 28 дней схватывания. OPC используется для раствора, бетона, штукатурки и неспециальных растворов. Теперь мы обсудим спецификации OPC согласно индийским стандартам. Химические свойства для марки Процент серного ангидрида (SO2), проценты по массе Физические свойства для сорта Плотность Время установки . Химические свойства для марки Процентное содержание серного ангидрида (SO2), проценты по массе Физические свойства для сорта Плотность Время настройки USAGE USAGE . Доступен на рынке Химические свойства для марки Процентное содержание серного ангидрида (SO2), массовые проценты Физические свойства для сорта Прочность Время установки Использование Предпочтительнее OPC из-за его высокой прочности и долговечности. Используется в суровых условиях, таких как морские приложения или очистка сточных вод. Он устойчив к тяжелым химическим реакциям, таким как воздействие хлоридов или сульфатов и коррозия. Код индийского стандарта: 455. Хорошая устойчивость к коррозии, хорошая тонкость очистки, долговечность и высокая степень непроницаемости. Он предпочтительнее OPC и используется при строительстве опор мостов, морских сооружений, гидротехнических сооружений, таких как подпорные стены и дамбы, а также основных кладочных работ. Стандартный код Индии — 1489.П-2. Дороже, чем OPC, и его трудно найти на рынке.
Но тогда возникает вопрос, какие марки цемента существуют и какие из них являются лучшими. Марки определяют прочность на сжатие и то, как они связываются между собой для штукатурки, раствора и бетона. Измерение оценок производится в мегапаскалях (МПа). Наряду с классами в Индии Индийские стандартные коды (ISC) помогают инженерам, дизайнерам и архитекторам выбирать лучшее качество. В этой статье мы обсудим различные типы марок цемента, их характеристики и насколько они полезны для строительства. Типы марок цемента, используемых в строительстве
33 Марка
Прочность на сжатие в Н/кв.мм – 16 для 3 дней отверждения, 22 для 7 дней отверждения и 33 для 28 дней отверждения 43 Марка
Прочность на сжатие в Н/кв.мм – 23 для 3 дней отверждения, 33 для 7 дней отверждения и 43 для 28 дней отверждения 53 Марка
% – не более 6
д. 2. Шлакопортландцемент (PSC)
3. Портланд-пуццолановый цемент (PPC)
4. Гидрофобный портландцемент
