Металлопласт для отопления: Металлопластиковые трубы для центрального отопления: правила эксплуатации

Характеристики и особенности металлопластовой трубы

• Блог
• 2020-05-09

Труба металлопласт

Металлопластовая труба это композитное изделие, которое представляет собой соединение воедино нескольких слоев из определённых материалов. Трубопроводные системы данного типа широко используются при конструировании систем водоснабжения и отопления. Универсальность материала позволяет использовать его типовых и промышленных проектах.

Расшифровка аббревиатуры « Металлопласт »: Склеенный Метал Полиэтилен.

Технические характеристики и достоинства

• Максимальная допустимая рабочая температура 95 °С;
• Максимальное рабочее давление 25 бар;
• Устойчивость к коррозии и антитоксичность;
• Устойчивость к агрессивным средам;
• Высокая пластичность, гибкость;
• Хорошие звукоизоляционные свойства;

Стоит отметить, что производителем может допускаться кратковременное повышение температуры выше заявленной до +130 °С и замерзание в ней жидкости до 2 — 3 раз. Целостность металлопластикового трубопровода при этом не разрушается.

Жидкие Системы

Срок службы при долговременной эксплуатации

Номинальный срок службы металлопластовых трубопроводов с фитингами составляет 15 лет. При точном соблюдении технологии конструирования систем и выполнении всех рекомендаций при эксплуатации, срок пользования может достигать более 25 лет.

Способы монтажа и соединения трубопроводных систем из металлопласта

Соединение металлопластиковых трубопроводов осуществляется благодаря использованию специальных соединительных деталей с использованием профессионального монтажного оборудования.

Пресс фитингАксиальный фитингКомпрессионный фитингПуш фитинг

Виды металлопластовых труб

На данный момент производители металлопластиковых труб используют четыре вида композитного сырья на основе технологий полипропилена ( PE ), полиэтилена ( PE-RT ), сшитого полиэтилена ( PE-X ) и алюминия. Комбинируя эти материалы при производстве, достигается получение конечной продукции с разными технологическими свойствами.

Все металлопластиковые трубы, вне зависимости от производителя, являются пятислойными системами, склеенными между собой в единую трубную конструкцию.

1. Внутренний слой обеспечивает главные рабочие параметры изделия по давлению и температуре.
2. Средний слой из алюминиевой фольги нормализует линейное расширение.
3. Наружный слой является защитным от внешних сред, а также декорирующим для нанесения обозначающих маркировок.

Маркировка:

• PE-X / AL / PE
• PE-X / AL / PE-X
• PE-RT / AL / PE-RT
• PE-RT / AL / PE-X

Расшифровка маркировки:

PE — защитный слой из полиэтилена повышенной плотности.

PE-RT — внутренний несущий или внешний защитный слой из полиэтилена повышенной термостойкости.

PE-X — внутренний несущий или внешний защитный слой из высокопрочного поперечно сшитого полиэтилена повышенной термостойкости.

AL — однородный, сваренный по всей длине алюминиевый средний слой.

Популярные производители трубопроводов из металлопласта

• Tebo Technics | Турция;
• Oventrop | Германия;
• Uponor | Финляндия;
• Wavin | Германия;
• Herz | Австрия;
• Stout | Испания;
• Valtec | Китай;

Обращаем ваше внимание

Вся информация, опубликованная в данном материале, была взята с официальных источников производителя. По мере поступления новых данных она будет обновляться. Если обнаружите какие-либо ошибки, пожалуйста сообщите нам о них.

Организация « Жидкие Системы » является надёжным поставщиком огромного количества оригинальной и качественной продукции от известных производителей.

---

Актуальные услуги

Устанавливаем надёжные системы холодного и горячего водоснабжения с автономной рециркуляцией горячей воды.
Подробнее

Монтаж эффективных систем индивидуального отопления с максимальной экономией энергоресурсов.
Подробнее

Что такое термостойкие пластмассы?

Наши решения Industries Ресурсы Xometry Enterprise Купить расходные материалы. Производство металлических деталей

Решения с добавленной стоимостью

Узнать больше

ITAR и сертификаты

Для получения поддержки

Звоните: +1-240-252-1138

РесурсыЛитье под давлениемЧто такое термостойкие пластмассы?

Пластмассы используются почти во всех отраслях промышленности благодаря простоте производства, низкой стоимости и широкому спектру свойств. Помимо стандартных товарных пластиков, существует класс передовых термостойких пластиков, которые могут выдерживать температуры, недоступные другим. Эти пластмассы используются в передовых приложениях, где необходимо сочетание термостойкости, механической прочности и коррозионной стойкости. В этой статье мы расскажем, что такое термостойкие пластики и чем они так полезны.

Автор Team Xometry

19 ноября 2021 г.

 5 минут чтения

ПОСЛЕДНИЕ ИСТОРИИ

Слайд-дек: 3D-печать или обработка?

16 марта 2023 г.

Удлинение: определение, расчет и важность

16 марта 2023 г. Недостатки

16 марта 2023 г.

8 мин чтения

Что такое термостойкий пластик?

Термостойкий пластик, как правило, представляет собой любой пластик, который имеет температуру непрерывного использования выше 150 ° C (302 ° F) или устойчивость к кратковременному воздействию 250 ° C (482 ° F) ) или больше. Другими словами, этот материал может работать при температурах выше 150 ° C и может выдерживать короткие периоды при температуре 250 ° C или выше. Помимо термостойкости, эти пластики часто обладают исключительными механическими свойствами, которые иногда могут даже соответствовать металлов. Термостойкие пластмассы могут иметь форму термопластов, термореактивных материалов или фотополимеров.

Пластмассы состоят из длинных молекулярных цепочек. При нагревании связи между этими цепями разрываются, в результате чего материал плавится. Пластмассы с низкой температурой плавления часто состоят из алифатических колец, тогда как высокотемпературные пластмассы состоят из ароматических колец. В случае ароматических колец необходимо разорвать две химические связи (по сравнению с одинарной связью алифатических колец), прежде чем структура разрушится. Таким образом, эти материалы труднее расплавить.

Помимо базовой химии, термостойкость пластмасс можно улучшить с помощью добавок. Одной из самых распространенных добавок для повышения термостойкости является стекловолокно. Волокна также имеют дополнительное преимущество, заключающееся в повышении общей жесткости и прочности материала.

Существует множество различных методов определения термостойкости пластика. Наиболее важные из них перечислены ниже:

• Тепловая деформация (HDT) — Это температура, при которой пластик будет деформироваться под предопределенной нагрузкой. Эта мера не учитывает потенциальное долгосрочное воздействие на материал, если эта температура поддерживается в течение продолжительных периодов времени.
• Температура стеклования (Tg) — В случае аморфного пластика Tg относится к температуре, при которой материал становится эластичным или вязким.
• Температура непрерывного использования (CUT) — Определяет максимальную температуру, при которой можно непрерывно использовать пластик без значительного ухудшения его механических свойств в течение расчетного срока службы детали.

Зачем использовать термостойкие пластмассы?

Пластмассы широко используются во многих областях. Однако зачем использовать пластмассы для высокотемпературных приложений, когда металлы иногда могут выполнять те же функции в гораздо более широком диапазоне температур? Преимущества, предлагаемые термостойкими пластиками, становятся более очевидными с точки зрения следующих свойств.

1. Меньший вес — Пластик легче металла. Таким образом, они идеально подходят для применения в автомобильной и аэрокосмической промышленности, где используются легкие компоненты для повышения общей эффективности.

2. Коррозионная стойкость — Некоторые пластмассы обладают лучшей коррозионной стойкостью, чем металлы, при воздействии широкого спектра химических веществ. Это может иметь решающее значение для применений, связанных как с высокими температурами, так и с агрессивными средами, например, в химической промышленности.

3. Гибкость производства — Пластиковые компоненты могут изготавливаться с использованием технологий массового производства, таких как литье под давлением. Это приводит к тому, что детали дешевле в пересчете на единицу, чем их металлические аналоги, изготовленные на станках с ЧПУ. Пластиковые детали также можно изготавливать с помощью 3D-печати, что позволяет создавать сложные конструкции и обеспечивает большую гибкость конструкции, чем при использовании станков с ЧПУ.

4. Изолятор — Пластмассы могут действовать как тепловые и электрические изоляторы. Это делает их идеальными там, где электрическая проводимость может повредить чувствительную электронику или где высокие температуры могут неблагоприятно повлиять на работу деталей.

Типы термостойких пластиков

Существуют две основные группы термопластов, а именно аморфные и полукристаллические пластики. Термостойкие пластмассы можно найти в каждой из этих категорий, как показано на рисунке 1 ниже. Основное различие между ними заключается в их плавлении. Аморфный материал не имеет точной температуры плавления, а медленно размягчается при повышении температуры. Полукристаллический материал, напротив, имеет очень высокую температуру плавления.

Pyramid of Plastics Performance

Ниже перечислены некоторые материалы, предлагаемые Xometry. Свяжитесь с представителем Xometry, если вам нужен конкретный материал, не указанный здесь.

1. Полиэфиримид (PEI)

Этот материал часто известен под торговой маркой Ultem и представляет собой аморфный пластик с исключительными термическими и механическими свойствами. Он также огнестойкий даже без каких-либо добавок. Тем не менее, удельная огнестойкость должна быть проверена в паспорте материала. Xometry предлагает два сорта пластика Ultem для 3D-печати.

9999999 9000 2 (

(

9000 2

(

9000 2 (

9000 2 (

9000 2 (

9000 2 (

9000 2 (

9000 2 (

9000 2 (

9000 2 (

9000 2 (

9000 2 (

9000 2 (

9

. 0007

186 / 367

Name	3D Printing Process	Glass Transition (°C/°F)
Name Ultem 1010	3D Printing Process FDM	Glass Переход (° C/° F) 215/419
Наименование Ultem 9085	Процесс 3D PRINTING FDM

2. Полиамид (ПА)

Полиамид, также известный под торговой маркой нейлон, обладает превосходными термостойкими свойствами, особенно в сочетании с добавками и наполнителями. Кроме того, нейлон очень устойчив к истиранию. Xometry предлагает широкий ассортимент термостойких нейлонов с различными наполнителями, как указано ниже.

94

Имя	Процесс	Heat Deflection Temperature (°C / °F)
Name Nylon 12	Process FDM	Heat Deflection Temperature (°C / °F) 178 / 352.4
Name PA 2200 (Durable White Nylon)	Process SLS	Heat Deflection Temperature (°C / °F) 176 / 349
Name PA 602-CF (Carbon Filled)	Process SLS	Heat Deflection Temperature (°C / °F) 175 / 347
Name DuraForm GF (Glass Filled)	Process SLS	Heat Deflection Temperature (°C / °F) 179 / 354
Name PA 602-CF (Aluminum Filled)	Process SLS	Heat Deflection Temperature (°C / °F) 180 / 356
Name PA 620-MF (Mineral Filled)	Process SLS	Температура отклонения тепла (° C / ° F) 184 /363
Наименование HP 3D Высокая способность к повторному использованию PA 12	9 -HP 3D HIGH EARPAULE PA 12	9 . . .0007	Тепловая деформация (°C / °F) 187 / 369

особый оптический механизм. Эти материалы можно использовать для создания высококачественных печатных деталей со сложной геометрией, что невозможно при использовании других производственных технологий. В категории фотополимеров Xometry предлагает два термостойких пластика.

Name	Process	Glass Transition (°C/°F)
Name Accura 48HTR	Process SLA	Glass Transition (°C/ ° F) 130 /266
Наименование Cyanate Ester (CE 221)	Процесс Carbon DLS	Glasen Tranner (° C / ° C. 0002 231 / 448

Какой термостойкий пластик лучше?

При выборе термостойкого пластика важно полностью понимать характер его применения. Условия нагрузки, коррозионная среда, продолжительность воздействия высоких температур, характеристики теплового расширения материалов и т. д. могут быть основными решающими факторами. Каждый из этих факторов может резко изменить заявленные механические и термические свойства термостойкого пластика, и цифры, указанные в техпаспорте, не соответствуют действительности во всех возможных сценариях. Свяжитесь с представителем Xometry или получите мгновенное предложение, чтобы узнать больше о применимости термостойкого пластика для вашего уникального применения.

Team Xometry

Эта статья была написана различными участниками Xometry. Xometry — это ведущий ресурс по производству с помощью станков с ЧПУ, изготовления листового металла, 3D-печати, литья под давлением, литья уретана и многого другого.

Напитки остаются холоднее в пластиковой или металлической посуде?

Введение

Представьте это; вы сидите на улице в жаркий летний день, расслабляетесь и небрежно потягиваете из бутылки свой любимый безалкогольный напиток. Через несколько минут вы заметите, что ваш безалкогольный напиток больше не прохладный и освежающий, а быстро становится теплым и пресным. Как раздражает. Если бы вы купили газировку в металлической банке, ваш напиток мог бы оставаться прохладнее и не испортиться под воздействием жаркого летнего солнца. Эта разница между тем, как два контейнера для безалкогольных напитков реагируют на солнечный свет и жаркую летнюю температуру, можно объяснить их тепловыми свойствами.

Механизмы теплопередачи

Материал можно охарактеризовать как «горячий» на основании количества движения и вибрации его атомов. Все состоит из атомов, многие из которых сгруппированы вместе в уникальном порядке, образуя молекулы. Материал будет казаться горячим, когда эти атомы или молекулы быстро вибрируют и подпрыгивают. Теплопередача между двумя материалами происходит, когда быстро движущиеся атомы более горячего материала сталкиваются с более медленными атомами более холодного материала. Более теплый материал передаст часть своей «тепловой энергии» более холодному материалу, заставив его атомы двигаться быстрее и начать нагреваться. Этот теплообмен будет продолжаться до тех пор, пока два материала не достигнут стабильной равновесной температуры. Этот тепловой механизм объясняет, почему горячая чашка кофе остывает, если ее оставить на прилавке в течение длительного периода времени. Горячие и быстро движущиеся молекулы кофе сталкиваются с более медленными молекулами воздуха и начинают уменьшать вибрацию. Единственный способ ограничить этот поток энергии и тепла — изолировать материал от окружающей среды. Если вокруг меньше молекул, с которыми могут столкнуться быстро движущиеся атомы горячего материала, он будет дольше сохранять свою энергию, тем самым сохраняя весь материал более горячим.

Теплопередача и теплопроводность

Способность материала эффективно передавать тепло или «тепловую энергию» другому материалу в значительной степени зависит от его теплопроводности. Теплопроводность обеспечивает измерение того, насколько хорошо материал может проводить или передавать тепло. Это тепловое измерение выражает количество энергии, передаваемой на единицу расстояния на градус температуры. В системе MKS единицами измерения являются ватты на метр по Кельвину или Вт/(м/К). Металлы обычно обладают высокой теплопроводностью и намного быстрее реагируют на изменение температуры окружающей среды по сравнению с пластиком или пенопластом. Пластик классифицируется как изолятор и очень медленно реагирует на изменение температуры окружающей среды. Разницу в наблюдаемой теплопроводности металла и пластика можно объяснить тем, что металл кажется более холодным на ощупь по сравнению с куском пластика. Когда вы прикасаетесь к металлическому предмету, энергия передается от ваших пальцев к металлу, вызывая у вас ощущение охлаждения. Это связано с тем, что температура вашего тела выше температуры металла, которая при контакте с вашей рукой начнет увеличиваться из-за того, что атомы металла начинают вибрировать и двигаться быстрее. Пластмассы имеют противоположный эффект при контакте с рукой и даже могут казаться теплыми на ощупь. Это связано с низкой теплопроводностью пластика, которая ограничивает быструю передачу тепла от руки к пластику.

Тепловые свойства пластика

Средняя теплопроводность большинства пластиков составляет примерно 0,02–0,05 Вт/(м/К), что на пять порядков поразительно отличается от теплопроводности алюминия. Это означает, что алюминий передает в 100 000 раз больше тепла на единицу расстояния, чем объект из пластика, когда оба объекта подвергаются воздействию одинаковой температуры окружающей среды. Эта чрезвычайно низкая теплопроводность возникает из-за того, что электроны в пластике тесно связаны со своими соответствующими молекулами, поэтому для их перемещения требуется значительное количество энергии. Поскольку тепловая энергия передается через вибрирующие молекулы, сталкивающиеся друг с другом, большинство пластиков являются плохими проводниками тепла из-за неспособности их атомов быстро вибрировать. Теплопроводность пенополистирола даже ниже, чем у обычного пластика, из-за обилия захваченных пузырьков воздуха в материале, которые еще больше ограничивают поток энергии. Пенополистирол имеет очень низкую теплопроводность примерно 0,33 Вт (м/К). Это отличный пластик для хранения горячих напитков, потому что он защитит вашу руку от перегрева даже после длительного периода времени.

Рисунок 1: Пластиковые бутылки с водой наполняют на производственной линии.

Вода и безалкогольные напитки составляют большую часть напитков, расфасованных в прозрачные пластиковые бутылки. Если эти бутылки находятся под прямыми солнечными лучами, ультрафиолетовые лучи могут проникать через пластик и достигать жидкости внутри бутылки. Бутылка также действует как увеличительная линза и еще больше концентрирует солнечный свет внутри бутылки. Этот эффект может более чем компенсировать разницу в теплопроводности между пластиком и металлом, значительно снижая изоляционные свойства пластика. В результате жидкость внутри пластиковой бутылки нагреется быстрее, чем если бы она находилась в непрозрачной металлической емкости.

Использование пластика для изготовления емкостей для напитков может привести к серьезным негативным последствиям для окружающей среды на нашей планете. Каждый день только в США производится, транспортируется и утилизируется более 60 миллионов пластиковых бутылок. Большинство этих бутылок окажутся на свалке из-за низкой скорости переработки пластика и короткого периода повторного использования. Пластиковые бутылки с водой, которые попадают на эти свалки, могут разлагаться до 700 лет. Они не только разлагаются в течение десятков жизней, но и выделяют вредные химические вещества при воздействии высоких температур или солнечного света. Это еще одна причина, по которой металл должен быть предпочтительным контейнером для напитков в жаркий летний день по сравнению с обычной пластиковой бутылкой для воды.

Рисунок 2: Пластиковая бутылка и металлический мусорный бак.

Тепловые свойства металла

Большинство металлических банок, которые производятся и предназначены для хранения жидкостей, изготовлены из алюминия. Алюминий имеет теплопроводность 205 Вт/(м/К), что значительно выше, чем у любого пластика, производимого в настоящее время. Банки являются отличным вариантом для более холодного хранения, потому что в замкнутом пространстве потоки воздуха меньше влияют на температуру, поэтому повышенная теплопроводность алюминия обеспечивает более быструю и эффективную передачу тепла между холодным воздухом холодильника и более теплым напитком. для более быстрого охлаждения. Металлы являются отличными проводниками тепла, в основном из-за слабо связанных электронов в их атомах, которые будут легко вибрировать и двигаться под воздействием источника тепла. Эта же структурная особенность придает металлу высокую теплопроводность, поскольку свободно движущиеся электроны могут легче распределять тепловую энергию по всему материалу.

Рисунок 3: Обычные алюминиевые банки, предназначенные для хранения безалкогольных напитков.

Термосы – отличный вариант для поддержания стабильной температуры напитков. Они получают большую часть своих изоляционных свойств за счет двойной стенки с вакуумным уплотнением. Этот вакуум улавливает горячий или холодный воздух, выходящий из жидкости и просачивающийся в окружающую среду. Тепло очень легко передается по воздуху, поэтому для поддержания стабильной температуры жидкости требуется изоляция. Когда между жидкостью и окружающей средой не происходит теплообмена, температура жидкости будет меняться с меньшей охотой. Хотя внешний вид многих термосов сделан из металла, они часто включают в себя несколько слоев пластика. Включение пластика связано с его более низкой теплопроводностью, что еще больше уменьшит количество теплопередачи.

До недавнего времени большое количество металлических бутылок и пищевых контейнеров, изготовленных из стали, также имели защитное покрытие из оцинкованной стали для защиты от ржавчины, коррозии и ослабления металла. Это покрытие состоит из защитного слоя цинка, окружающего более толстый металл, которым в большинстве случаев является сталь или железо. Теплопроводность оцинкованной стали составляет 52 Вт/(м/К), что соответствует теплопроводности большинства стальных материалов. Большинство производителей отказались от использования оцинкованной стали для изготовления контейнеров для напитков из-за того, что Министерство сельского хозяйства США сочло этот материал небезопасным для подачи еды и напитков, поскольку существует риск того, что значительное количество цинкового покрытия может раствориться в напитке в зависимости от его кислотность.

Рис. 4: Стандартный пластиковый термос с вакуумными герметичными внутренними стенками, предназначенный для поддержания температуры напитков или охлаждения.

Заключение

Материалы с высокой или низкой теплопроводностью могут быть хорошим выбором для охлаждения напитков в зависимости от ситуации. Металлические банки будут остывать значительно быстрее, если их поместить в холодильник, из-за быстрого обмена горячим и холодным воздухом, который происходит между более теплой металлической банкой и холодным окружающим воздухом в холодильнике. С другой стороны, когда металлическая банка находится под прямыми солнечными лучами; он начнет нагреваться очень быстро по сравнению с пластиковой бутылкой, которая ограничивает передачу энергии от горячего воздуха к жидкости. Эти различия в реакции материалов на изменение температуры можно проанализировать, сравнив теплопроводность пластиковых и металлических материалов. Многоразовые контейнеры для напитков, такие как термос, могут использовать тепловые свойства как металла, так и пластика и являются наиболее эффективными регуляторами температуры, позволяющими дольше сохранять напиток горячим или холодным.

Автор: Каллиста Уилсон | Младший технический писатель | Thermtest

Ссылки

(без даты). Получено 5 октября 2020 г. с http://scienceline.ucsb.edu/getkey.php?key=4723

Энди Нортроп, М. (2018 г., 2 октября). Стальные, стеклянные и/или пластиковые бутылки: что лучше выбрать? Получено 5 октября 2020 г. с https://www.canr.msu.edu/news/steel_glass_and_or_plastic_bottles_what_is_the_best_choice

Deziel, C.