Молоток для чего нужен – отличия от кувалд, тяжелые и легкие ручники, со смещенным центром тяжести, латунные, гладилки, обжимки, с острым бойком и другие, где купить

Молоток, как инструмент первой необходимости

Наверняка, нет ни одной квартиры, ни одного жилого дома, где нельзя было бы найти такой привычный и обыденный инструмент как молоток.

Интересно, что на практике – обыденным и простым считают данный инструмент те, кто ни разу в жизни не держал его в руках.

Те же, кто хотя бы раз в жизни сталкивался с мелким ремонтом, относятся к нему бережно и с уважением, понимая, что при необходимости это не хитрое приспособление может достойно заменить несколько столярно-плотнических.

Стоит отметить, что профессиональные электрики постоянно носят данный инструмент с собой, и не зря.

Составляющие конструкции

На протяжении многих веков эволюции человечества – менялся и внешний вид ручного молотка.

Неизменными оставались лишь его функциональные составляющие: держатель (рукоятка) и рабочая часть (головка).

Головка молотка имеет простейший монолитный вид и содержит боёк и носок по диаметрально противоположным концам, которые служат как ударный и вспомогательный элементы соответственно.

Более крупный вид имеет тело молотка, в середине которого расположено специальное отверстие, чаще всего, овальной формы для крепления рукоятки.

В месте отверстия образуется единственный соединительный узел всего инструмента, который должен быть максимально надёжным.

Боёк может иметь несколько функциональных форм, предназначенных для разных видов ремонтных и строительных процессов: плоский, круглый, сферический, с насечками определенной периодичности.

Простейший домашний ремонт не требует от молотка специальных форм и параметров.

Но следует знать, что проволока для изготовления гвоздей состоит из низкоуглеродистой стали, а древесина для досок – это мягкие и дешевые породы, поэтому использовать необходимо молоток с плоским бойком для более аккуратной работы и уменьшения вмятин на поверхностях.

Другой вариант – это выполнение ударных процессов по иному инструменту. Зубило, к примеру, требует многократного попадания в центр, а наиболее точно способствует этому головка молотка круглой или полусферической формы – на кромках не будут образовываться «заусеницы».

Носок головки в ручном молотке не менее функционален бойка. Его также следует подбирать в соответствии к выполняемому рабочему процессу.

В виде кирки – необходим для выполнения каменных работ, сколов и тески кирпича, камня и других твердых материалов.

Кулачковый носок – используется в дорожных работах, но самый популярный в быту и самый распространенный – это плотнический вид носка головки ручного молотка.

Данный инструмент может не только забивать гвозди, но и благополучно их извлекать благодаря раздвоенному (подобно языку змеи) носку.

Производители маркируют головки молотков в соответствии с их весом – от 1 до 10.

Условно вес молотки можно разделить на 3 типа: легкие (50, 100, 150, 200 грамм), средние (400, 450, 500, 600 грамм) и тяжелые (700, 750, 1000 грамм).

Все головки, которые имеют значительный вес более 1 кг – относятся к типу «кувалда».

Не мало важным, является и соблюдение пропорций между весом головки и длиной рукоятки (молоток в пол кило – имеет длину ручки 250-350 мм).

Популярное у читателей — что из инструмента должно быть у электрика.

Материалы и компоненты

Существует традиционное видение составляющих молотков – это стальная головка и прямой деревянный держатель.

В общем представлении – именно так и есть, но сталь принято использовать высокотехнологичную, которая в процессе работы не расколется и сможет вынести большое количество повторяющихся ударных циклов.

Допустима небольшая деформация и «расплющивание», но во избежание этого – боек и носок подвергается процессу закаливания отдельно от всего тела головки.

Существует большое количество молотков, где рабочая часть изготовлена из таких материалов: медь, алюминий, резина, нейлон, полиуретан, древесина.

Это узконаправленный инструмент, который предназначен для определенных видов обрабатываемых поверхностей и материалов с целью предотвращения их механических повреждений.

Рукоятки.

Рукоятка должна отличаться высокой прочностью и надежностью, поэтому изготавливают ее из твердых пород лиственных деревьев (рябина, граб, бук, дуб, кизил).

В современном процессе изготовления данного инструмента все большей популярности набирает рукоятка из дорогого американского ореха гикори, который считается лучшим сырьем по износостойким и прочностным характеристикам, а также – минимальный процент усыхания и растрескивания.

При интенсивном использовании в критической ситуации разлом происходит вдоль волокон древесины, что максимально обезопасит работника от производственной травмы.

Широко применяются металлические рукоятки, но не всегда этот выбор является оправданным.

При ударе рабочей части о поверхность – человеку передается вибрация через рукоятку, которая частично гасится древесиной, но не защищенный металлический держатель может нанести вред, а также увеличивает усталость во время работы.

Для большего удобства и уменьшения вибрации – металлические держатели выполняются полыми и заполняются поглотителями шума (к примеру – латекс).

Сверху, для большего сцепления, покрываются мягкой резиной или пластмассовыми вставками.

Производство синтетических материалов позволило изготовлять держатели из высокопрочного стеклопластика.

Иностранный аналог в описании инструмента – это «фиберглас». Такой рукоятке не страшны прямые воздействия солнечных лучей, гниение, усыхание, а в отдельных случаях – воздействие повышенных температур.

Часто используют комбинирование материалов. Так, для усиления рукоятки из полимеров – сердцевина выполняется из стального прута.

Перед приобретением ручного инструмента следует сделать несколько простых вещей: внимательно прочесть инструкцию производителя, проконсультироваться с продавцом, взять инструмент в руку и сделать несколько движений, имитирующих рабочий процесс.

Выбирайте качественно и качественное! Также читайте — какие инструменты рекомендовано иметь дома.

Оцените статью

Молоток – виды и назначение

Молоток – простой инструмент, который используется в домашнем хозяйстве, мастерской и других видах деятельности человека. Казалось бы, нет ничего проще конструкции молотка, но на самом деле, существует большое количество различных видов молотка, который отличается не только своей формой, но и назначением. Так, для того чтобы облегчить работу мастеров, было изобретено множество модификаций молотка, который не просто изменили и дали ему новое назначение, но и дали новое имя. И это вполне нормально, ведь речь уже идет не об обычном молотке, а совсем о другом инструменте.

Что ж, в этой статье мы постараемся рассказать максимально подробно все, что касается молотка и его видов. Помните, что молоток может иметь не одну функцию, а выполнять сразу несколько, в зависимости от его конструкции, поэтому на это мы и взглянем.

 

Как правильно выбрать молоток?

Как правило, молоток используют для основной группы целей – это забивания гвоздей или других крепежных деталей (дюбель, шиферный гвоздь и т.д.), для удаления засохших участков раствора на кирпиче, а также для правки листового металла или же аккуратной работы с плиткой. Молотки различаются между собой по форме и, соответственно, весу, состоят из металлической основы, пластика или дерева, резины и других прочных материалов. Поэтому, чтобы выбрать даже самый обычный молоток, нужно иметь достаточный багаж знаний для того чтобы понять, какой молоток можно использовать в том или ином случае, и какой безопаснее использовать так, чтобы он не привел вас к травмам.

Перед тем как купить молоток со стальным обухом, необходимо тщательно проверить его качество. Для этого, можно взять на прилавке точно такой же молоток, и ударить их несколько раз. В результате, на качественном инструменте не будет оставаться следов, даже после нескольких сильных ударов. Также, пристальное внимание обращайте на крепление ручки молотка – они ни в коем случае не должна болтаться и иметь люфт. Нормальная, качественная ручка, выполненная из дерева, не должна иметь трещин, и должна состоять из длинных волокон. Кроме того, попадаются и пластмассовые ручки или же металлические рукоятки, которые требуют для себя значительно меньшего технического обслуживания.

Также, есть варианты с армированной пластиковой ручкой молотка. Такая ручка является более долговечной в отличие от остальных, и не позволяет ослабить крепление рабочей части. Если же вы имеете дело с полностью металлическим молотком, то у него должна быть обязательнопрорезинена рукоятка. Это необходимо по нескольким причинам – ослабить действие вибраций от ударов, на руку, и например, в таком случае – представьте, что вы забиваете гвоздь в стену. Казалось бы, ничего опасного в этом нет, но забивая гвоздь, вы можете попасть в токоведущую часть, то есть в провод, который может через гвоздь и молоток ударить вас током. Поэтому, ручка в таком случае обязательна. Преимуществом такого молотка является цельная конструкция, которая обеспечивает ему высокую прочность. Также, молотки различают и по весу – в качестве домашнего инструмента, будет достаточно 350-450 граммового молотка, а в случае с более серьезными работами – молоток более 600 г.

 

Виды молотков

Теперь, мы подошли к теме видов молотков, которые существуют сегодня. Так, большинство молотков помогают справляться с теми или иными задачами, в каждом конкретном случае. А вот при неправильном выборе молотка, это может привести к нарушению структуры материала или же к неисправности самого инструмента. В общем, давайте рассмотрим какой молоток нужен когда и в каком случае.

 

Слесарный молоток

Этот тип молотка является одним из самых распространенных – привычная конструкция классического молотка. Состоит он из стального обуха, имеющий тупой конец, и деревянной ручки, которая также может быть выполнена из пластика со специальным, антискользящим покрытием. Вторая часть стального обуха сужается, образуя клин, с помощью которого можно забивать мелкие крепежные детали, и для других целей. Тупой конец обуха используется для работы в полную силу.

Классифицируют слесарные молотки согласно их весу. Так, модели для бытового и домашнего применения имеют диапазон веса от 300-500 г. Наиболее массивный молоток в данном случае весит порядка 2 кг. Поэтому, в собственном ящике для инструментов необходимо обязательно иметь хотя бы один такой молоток.

 

Столярный молоток

Основным отличием данного типа молотка является его дополнительная функция «гвоздодера». Как правило, такой молоток и применяется при работе с деревянными изделиями, так как гвозди чаще всего используются в сочетании именно с этим материалом. Также, существенное отличие столярного молотка от слесарного – это вес. Столярные молотки намного легче, хотя и они отличаются по весу между собой. Отличительной является и длина рукоятки.

Вообще, говоря, о ручке молотка, стоит отметить, что она может быть выполнена в нескольких вариациях – может быть деревянной, стальной или комбинированной (сочетание металла и резины). Средний вес такого молотка приблизительно равен 250-450 г, в длина ручки варьируется от 20-30 см.

 

Киянка (деревянный молоток)

Следующий тип молотка, который также используется исключительно в столярном деле. Данный молоток изготовлен полностью из дерева, а это значит, что и предназначен он исключительно для работы с древесными материалами. Порода дерева, из которого сделан молоток – береза или же вяз. С помощью данного молотка, на поверхности изделия не остается следов после ударов, поэтому это лучший инструмент для работы с деревом.

 

Резиновый молоток

Так же как и киянка, данный вид молотка предназначен для аккуратной работы с деталями. Так, отлично предотвращаются повреждения на мягких породах дерева, гипсокартоне или пластмассе. Не стоит говорить о том, что такой молоток полностью сделан из резины (ну, или имеет металлическую ручку и резиновый обух). Недостатком такого молотка является то, что на светлых поверхностях могут оставаться темные следы от резины, поэтому в продаже имеются молотки из резины белого цвета.

 

Плотницкий молоток

Молоток для плотников – очень удобен и незаменим для строителей. Боек данного молотка имеет с одной стороны гвоздодер, имеющий удлиненный «усик», который служит выступающим когтем и используется для создания отверстий в заготовках. Рабочая сторона молотка может иметь округлую или квадратную форму, реже – гладкую или рифленую. Между прочим, рифленая поверхность очень удобна тем, что вероятность соскальзывания молотка во время удара, значительно снижается.

 

Плиточный молоток

Данный молоток необходим для работы с плиткой, поэтому с его помощью производятся «тонкие» работы. Исходя из этого – молоток имеет небольшой вес, малый боек, с помощью которого можно ровно откалывать плитку или же пробивать в ней отверстия, не делая трещины. Вес молотка – порядка 80 г.

 

Кувалда

Пожалуй, самый габаритный и тяжелый молоток, который необходим для силовых работ. Вес данного молотка колеблется в пределах от 3 до 15  кг, поэтому зачастую, его даже сложно поднять, не то чтобы им работать. Предназначена как для монтажных, так и для демонтажных работ. Примеры: для разбивания стен и демонтажа поверхностей, или же для вбивания столбиков и труб в землю, в другие трубы и так далее.

Еще статьи из раздела молотки и ломы:

— Киянка резиновая

— Молоток слесарный

— Молоток-гвоздодер

— Молоток кровельный

— Лом строительный

— Лом-гвоздодёр

— Кувалда

— Кирка

— Молоток каменщика

— Молоток сварщика

— Породный молоток

— Столярный молоток

загрузка…

Инструмент молоток | Виды молотков, применение, устройство

Удивительное дело! Может показаться, что о таком инструменте, как молоток, известно каждому и всё! Да чего там знать то… Каждый пытался хотя бы один раз забить гвоздь молотком, или просто ударить им по чему нибудь для развлечения. А ведь далеко не все знают, из чего состоит инструмент молоток, сколько разных видов его бывает и где он используется.

История и составляющие части молотка

Само название «молоток» происходит от старого названия молотилки, с помощью которой мололи (выбивали) зерно. Впоследствии молотком стали называть предметы, наносящие удар. Сначала это были огромные кувалды, но со временем они уменьшились и теперь они такие, какими Вы их видите сейчас.

Для начала давайте рассмотрим, что же представляет собой инструмент молоток.

Главная составляющая любого молотка, это конечно же его ударная часть. Она состоит из главной основы, которую делают из различных материалов, таких как железо, дерево, резина. Спереди основы находится боёк, которым наносится главный удар. Сзади основной части находится носок, его делают разной формы в зависимости от применения. Боковые части называются, щёчками. Между ними сверху вниз, просверлено отверстие для насадки на рукоятку.

Рукоятка изготавливается из дерева твёрдых пород и без сучков. Но в наше время рукоятки так же делают из железа и различных сплавов резины. Фиксируется она с помощью клина. Клин обеспечивает надёжность крепления молотка, или иными словами, попросту не даёт ему разболтаться и слететь. Сама рукоятка имеет различную длину и толщину в зависимости от величины, веса и использования молотка.

Давайте рассмотрим некоторые виды этого замечательного инструмента.

Молоток столярный.

Имеет небольшой вес, изготавливается из различных форм (круглой или квадратной), но имеет одну общую особенность — носок его имеет форму гвоздодёра. Такой молоток Вы используете чаще всего в быту для ремонта. Еще этим молотком удобно что-то разбирать или ломать! Берете деревянный ящик и ломаете. При этом сразу вытаскивая гвозди.

Молоток слесарный.

Это самый привычный для нас тип молотка. Он изготавливается с различным весом, носок молотка заострён, что очень удобно для правки узких деталей. Применяется как в быту, так и на производстве слесарных изделий. Им мы забиваем гвоздь, отбиваем засохший цемент, забиваем шурупы (некоторые личности), да мало ли чего еще им делаем! Еще его можно назвать «головоломкой», ибо это самый распространенный предмет после топора (по статистике МВД).

 

Деревянный молоток.

Его ещё называют «киянка». Киянка имеет деревянную основу и используется в основном для работ по дереву и правки жести. Мягкость материала из которого изготовлен этот молоточек, позволяет уберечь деталь от повреждения, даже при сильном ударе. Вообще ее используют там, где нужно хорошо приложиться, но при этом ничего не сломать.

Еще киянки делают из резины. Такие киянки выпускают для автожестянщиков, часто, их можно увидеть в руках гостей города, кладущих тротуарную плитку.

Молоток каменщика.

Этот молоток часто можно встретить на какой-нибудь стройке или в гараже каменщика. Носок этого молотка сделан плоским и остро заточенным. Это позволяет довольно точно разбить кирпич, к примеру на 1/3, как можно ровнее. Им же можно очистить б/у кирпич от остатков раствора, обивать штукатурку и вообще откалывать что-то твердое.

Кувалда.

Самый интересный из всех молотков. Этот инструмент имеет огромный вес и часто используется в кузнице, для нанесения сильных и мощных ударов. Часто появляется в кинематографе, в основном в детективах и триллерах.

Это был обзор самых часто встречающихся в подсобном хозяйстве молотков.

Теперь Вы сами видите, что инструмент молоток, можно использовать во многих операциях и он имеет множество различных видов.

Не зря же этому широко известному изобретению более 70 тысяч лет.

Инструмент молоток видео

Отбойный молоток: виды, устройство, применение

Демонтажные работы имеют большое значение в строительной сфере. Основным ручным инструментом для их выполнения является кувалда. Для масштабных работ служит автоматизированный механизм, представленный приводимой краном гирей. Существует промежуточный вариант механизированного устройства, подходящий для выполнения демонтажных работ различного объема. Это молоток отбойный.

Виды

Для классификации рассматриваемых устройств применяют несколько параметров.

По производительности отбойные молотки дифференцируют на три типа.

• Легкие варианты предназначены для бытовых работ. Они способны раздробить штукатурку, кафель и т. д., что обуславливает их применение для домашнего ремонта. Масса таких мини отбойных молотков составляет 5-6 кг.
• Устройства средней мощности подходят для асфальта, поэтому их используют при некоторых строительных работах. Масса от 6 до 10 кг обеспечивает возможность длительного горизонтального удержания.
• В промышленности и при возведении зданий применяют высокомощные отбойные молотки весом 15-30 кг.

Однако масса является косвенным показателем производительности. Существует близкая к приведенной классификация, основанная на прочих, более значимых параметрах. Она также включает четыре типа.

• К первому относят отбойные молотки с энергией удара до 30 Дж и частотой до 45 Гц. Они подходят для материалов средней прочности, таких как асфальт, кирпич, глина, и работ в стесненных условиях.
• Второй тип представляют варианты с энергией удара в 40 Дж и частотой в 34 Гц, применяемые в общестроительных работах.
• К третьему типу принадлежат модели с энергией удара до 45 Дж и частотой до 20 Гц. Они служат для работ при вертикальном направлении ударов с прочными материалами.
• Четвертый тип представлен молотками с энергией удара более 50 Дж и частотой до 24 Гц. Такие устройства применяют для высокопрочных материалов.

На основе источника питания выделяют четыре вида отбойных молотков.

• Пневматические устройства представляют наиболее распространенный тип. Источником питания для них служит компрессор. Принцип действия основан на давлении сжатых воздушных молекул на зубило. Данное оборудование подходит для разрушения любых конструкций из кирпича и бетона. Для бытовых вариантов требуется мощность от 5 Дж, а у промышленных моделей данный параметр составляет от 10 до 100 Дж. Этого достаточно для разрушения асфальта, камня, бетона и т.д.
• Электрические молотки питаются от сети. Принцип их функционирования состоит в приведении бойка посредством вращательного элемента электродвигателя. Параметры производительности составляют до 1700 Вт мощности, 45 Дж энергии удара и 2000 ударов в минуту частоты. Таким образом, данные варианты отбойных молотков обладают высокой мощностью удара, но не подходят для резки и бурения материалов.
• Бензиновые устройства приводятся ДВС, у которого отсутствуют клапаны и вал. При невысокой мощности основным преимуществом данных вариантов является автономность, то есть возможность применения в любом месте. Это обусловлено отсутствием необходимости подключения к источнику энергии. Длительность работы определяется только количеством топлива. К тому же отбойные молотки этого типа считают более безопасными в сравнении с аналогами. При этом они отличаются высоким уровнем шума. Данные модели применяют в добывающей промышленности, при разрушении бетона, асфальта, промерзшего грунта.
• Гидравлические молотки используют различные источники питания. Обычно их применяют при аварийно-спасательных работах.

Пневматические молотки к тому же подразделяют на два типа по принципу функционирования.

• Объемные устройства приводятся быстро расширяющимся в камере воздухом.
• Работа турбинных вариантов обеспечивается вырабатываемой вращением турбины энергией.

Наиболее простая классификация отбойных молотков на основе совокупности основных параметров дифференцирует их на профессиональные и бытовые.

Следует отметить, что существуют инструменты близкие по конструкции и назначению к отбойным молоткам.

Бетоноломы отличаются большими размерами, массой и производительностью. Данные устройства рассчитаны на вертикальную и наклонную работу с бетонными плитами, скальными породами, асфальтовым покрытием, мерзлыми грунтами. Перфораторы обычно компактнее отбойных молотков или близки по размерам, отличаются большей точностью и способностью выполнять функции сверла и шуруповерта при наличии регулировки скорости и реверса. Благодаря такой универсальности они гораздо лучше подходят для бытовых работ. Так, инструкция по эксплуатации ПЭ-2520М свидетельствует о возможности его применения в качестве как отбойного молотка, так и сверла.

Устройство

Основные конструктивные элементы для любого вида отбойных молотков представлены бойком, насадкой, патроном и т. д.

Пневматические поршневые модели устроены по схеме поршневых систем на основе ударного принципа. Основные конструктивные элементы представлены пусковым золотником, бойком, представленным поршнем, штуцером для компрессорного шланга, стаканом с кольцевым клапаном и клапанной коробкой, глушителем. Помимо этого, отбойные молотки включают две пружины, амортизатор, фиксирующее кольцо, рукоятку, корпус.

Названные детали объединяют в несколько узлов.

• Ударный, называемый также устройством пуска и воздухораспределительным механизмом, включает боек и ствол.
• Виброзащита рукоятки представлена стаканом и уплотняющими втулками.
• К антивибрационной защите от зубила относятся манипулятор и подпружиненная втулка.
• Корпус-рукоятка включает корпус, глушитель аэродинамического шума и пусковой механизм.

На ударную систему возложены две основных функции: подача, распределение и выведение воздуха, преобразование его энергии в работу.

Электрические модели оснащены такими специфическими узлами, как электродвигатель, редуктор, служащий для преобразования вращения вала последнего в возвратно-поступательное перемещение, кривошипно-шатунный механизм с поршнем, обеспечивающий давление в цилиндре, воздействующее на боек.

К специфическим для отбойных молотков с ДВС компонентам относят карбюратор, топливный бак, стартер, систему зажигания, топливный насос. К тому же с учетом повышенной вибрации данных устройств рукоятка и управляющие органы отделены от корпуса пружинной подвеской.

Существует несколько вариантов насадок различного назначения. Так, зубило служит для разрушения бетона и металла; лом либо цилиндр – кирпича, бетона, наледи; карандаш либо пика – асфальта, кирпича, мерзлых грунтов; лопатка – асфальта, льда; трамбовка – для уплотнения грунтов.

Кроме того, существует дополнительное оснащение для молотка. К нему относятся четыре следующих приспособления. Автоматический регулятор оборотов, называемый плавным пуском и ограничителем частоты холостого хода, служит для продления срока службы двигателя путем исключения перегрузок и постепенного разгона. Принцип его функционирования основан на регулировке оборотов в соответствии с нагрузкой. Боковая рукоятка повышает удобство эксплуатации, способствуя правильному удержанию и распределению усилий. Регулятор частоты ударов повышает степень контроля инструмента, обеспечивая возможность настройки отбойного молотка под материалы различной твердости. Фиксатор кнопки обеспечивает отсутствие необходимости постоянного ее удержания при работе.

Принцип функционирования отбойных молотков состоит в создании возвратно-поступательных перемещений находящегося в стволе бойка, не связанного кинематически с прочими деталями. Это осуществляется различными механизмами в зависимости от типа молотка.

Так, в поршневых пневмомоделях подаваемый шлангом воздух от компрессора преодолевает сопротивление вентильной пружины при воздействии на рукоятку. Вследствие этого вентиль сдвигается, открывая отверстие ударного механизма. Попеременно в нижней и верхней частях цилиндра создается разряжение и избыточное давление вследствие перепускания сжатого воздуха между ними клапанной системой, порождая возвратно-поступательные перемещения бойка.

Функционирование пневматического турбинного молотка основано на приводе энергией, вырабатываемой вращаемым воздухом турбинным колесом.

Бензиновые молотки также обычно оснащены пневматическим ударным механизмом. Поршень, изменяя давление в цилиндре, приводит к движению поршня ударника с прикрепленным наконечником.

Выбор

Прежде всего, следует отметить, что отбойные молотки относятся к преимущественно профессиональному оборудованию. Это обусловлено невостребованностью их в бытовых и хозяйственных целях, а также большой стоимостью.

Следовательно, основной фактор выбора отбойного молотка состоит в назначении, то есть объеме и характере запланированных работ. Это определяет требуемые параметры и функции устройства. К тому же нецелесообразно приобретать такое устройство для разовых работ.

Существует несколько основных параметров отбойных молотков.

• Масса определяет возможность удержания устройства на весу. Так, модели весом до 6 кг актуальны для высотных работ либо стесненных условий. Молотки до 10 кг возможно удерживать горизонтально при осуществлении горизонтальных работ по демонтажу стен и проделыванию отверстий. С более тяжелыми молотками можно работать вертикально с фундаментом, грунтом и т.д.
• Сила удара эквивалентна количеству откалываемого за него материала. Таким образом, от данного показателя напрямую зависит эффективность инструмента и скорость работы. Он может составлять от 2,8 до 63 Дж.
• Частота удара, отражающая их количество в единицу времени, также определяет скорость работы, однако связана обратной зависимостью с предыдущим параметром. То есть с ростом силы ударов сокращается их частота. Так, у легких моделей данная характеристика может составлять до 3500, в то время как у тяжелых – от 1100.
• Мощность определяет пробивающую способность отбойного молотка и длительность рабочего цикла. Она составляет 0,5 –2 кВт. Для отделочных работ достаточно 1,2 кВт. Для разрушения бетонной либо кирпичной стены необходимо 1,6 кВт. Наибольшей мощности требует демонтаж дорожного покрытия.

Приведенные технические характеристики отбойных молотков во многом определяются типом привода. То есть большое значение имеет одна из классификаций. Чтобы понять, как выбрать модель, нужно знать особенности выделяемых ей типов.

Пневматические устройства, в сравнении с электрическими и молотками с ДВС, благодаря более простой конструкции, считаются более надежными и долговечными при значительно меньшей стоимости. Кроме того, они обладают наименьшей массой, составляющей от 1,5 до 16 кг. К тому же такие молотки весьма производительны. Наконец, данные модели подходят для работ в условиях высокой влажности и вблизи легковоспламеняющихся веществ. Основной недостаток состоит в привязке к источнику питания в виде компрессора, который придется приобретать отдельно за немалую цену. Причем необходимо выбрать данное устройство на основе параметров молотка. Основными характеристиками являются объем и рабочее давление. Параметры компрессора определяют длительность работы.

Электрические отбойные молотки привязаны к источнику энергии, как и пневматические. В отличие от них, такие устройства недопустимо применять вблизи легко воспламеняемых веществ ввиду искрения мотора при работе. Также они не подходят для условий высокой влажности. Несмотря на это они представляют весьма распространенный тип отбойных молотков. Это обусловлено, прежде всего, значительно большей эффективностью в сравнении с пневматическими отбойными молотками и моделями с ДВС. К тому же они отличаются наилучшими экологическими показателями, наименьшим уровнем вибраций и шума. Несмотря на внешний источник энергии, он не представлен дополнительным оснащением, обеспечивает неограниченное время функционирования и простоту подключения. Наконец, при более сложной конструкции они просты в обслуживании. Помимо основных параметров, большое значение для данных моделей молотков имеет мощность двигателя. В бытовых целях чаще всего используют отбойные молотки данного типа.

Кроме того, существуют аккумуляторные варианты, совмещающие приведенные положительные качества электрических молотков с автономностью бензиновых. Все же они не столь мобильны, так как длительность функционирования определяется емкостью аккумулятора, требующего в дальнейшем зарядки.

Модели с ДВС являются наиболее мобильными. При этом они характеризуются высоким уровнем шума, наличием токсичных выбросов. К тому же вместо привязки к источнику энергии они требуют запаса топлива, количеством которого определяется длительность работы. Наконец, отбойные молотки с ДВС наиболее сложны в обслуживании: они требуют слива остатков топлива, чистки фильтров и др.

Кроме того, большое значение имеет преимущественное рабочее положение отбойного молотка.

Горизонтальные модификации отличаются небольшой массой и наличием соответствующих рукояток: удерживающей задней и контролирующей передней.

Вертикальные отбойные молотки тяжелее и оснащены боковыми рукоятками.

Наконец, немалое значение при выборе имеет производитель. Существует ряд марок, известных высоким качеством продукции. К производителям, выпускающим лучшие отбойные молотки, относят Bosch, Sparky, AEG, Makita, DeWALT, Hitachi, Metabo, Milwaukee.

Применение, эксплуатация

К основным сферам использования отбойных молотков относят строительную и горнодобывающую.

В первом случае они служат для осуществления демонтажа конструкций при перепланировке и сносе, рубки металла, снятия бетонного и асфальтового дорожного покрытия, трамбовки грунтов в труднодоступных местах, устройства колодцев, разрыхления мерзлых грунтов, проделывания отверстий и ниш, удаления льда.

В горнодобывающей отрасли отбойные молотки применяют при недоступности более мощного оборудования. Так, условия применения в шахтах, состоящие, прежде всего, в ограниченном пространстве, определяют необходимость в инструментах компактных размеров. К тому же обработка выработок осуществляется по всему радиусу. Следовательно, требуется легкий молоток, который возможно применять в перевернутом виде.

Сферу применения во многом определяет тип устройства: в каких условиях и при какой атмосфере работать и т. д.

Выше были отмечены некоторые особенности эксплуатации отбойных молотков. Независимо от типа устройства, выделяют общие правила. Во-первых, перед началом работ следует смазывать кончик насадки любой пластической смазкой типа литола и солидола. Во-вторых, смазку рекомендуется добавлять и в ствол инструмента при работе от двух раз в смену с целью продления его срока службы. В данном случае применяют различные масла для отбойного молотка в соответствии с инструкцией. Одни рекомендуют И20А, другие — трансмиссионное масло 15W-40 и т. д. В-третьих, следует не допускать попадания в устройство грязи и воды, промывать по завершении работы патрон от смазки бензином, предварительно удалив насадку. В-четвертых, необходимо следовать положениям инструкции, применяя молоток-отбойник по назначению и без перегрузок. В-пятых, с периодичностью раз в месяц рекомендуется осуществлять техническое обслуживание, предусматривающее полную разборку и промывку всех деталей бензином либо керосином.

Помимо этого, существуют специфические особенности эксплуатации каждого типа отбойных молотков.

Так, молоток пневматический после длительного перерыва перед началом работ рекомендуется разбирать и промывать подетально бензином. Затем в течение двух недель следует смазывать пневматическим маслом ствол 3 – 4 раза в смену.

Для электрических моделей необходима своевременная замена щеток. К тому же следует делать технологические перерывы в 10 – 15 минут с периодичностью в 25 минут во избежание перегрузки.

На бензиновых отбойных молотках необходимо предварительно готовить топливную смесь, включающую бензин и масло, определенной концентрации. В инструкции указано, какое масло заливать в отбойный молоток, в каком количестве и т. д. Причем требуется полностью вырабатывать топливную смесь либо сливать остатки. Это позволяет избежать загрязнения аккумулятора масляной пленкой.

Каждый тип рассматриваемых устройств характеризуется специфическими неисправностями.

На пневматических вариантах наиболее часто засоряются каналы. Это решается подетальной промывкой керосином. Возможно их засорение льдом, что происходит при резком понижении температуры на выходе сжатого воздуха. Это устраняют его оттаиванием.

Основная причина поломок электрических отбойных молотков состоит в нарушениях электроцепи, заключающихся в поломке кнопки и стирании передающих электроэнергию на мотор щеток. Замена щеток осуществляется весьма просто. Ремонт кнопки более сложен вследствие того, что во многих случаях приходится разбирать весь корпус, однако на современных моделях с учетом данной особенности ее оснащают отдельной крышкой для упрощения замены.

Для моделей с ДВС характерно засорение карбюратора. Наконец, на любых отбойных молотках встречается заклинивание насадки в патроне. В данном случае демонтируют патрон и выдавливают насадку, после чего промывают патрон от смазки керосином.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

особенности молотков с гвоздодером. Как выбрать лучший плотницкий профессиональный инструмент с деревянной ручкой?

Профессия плотника известна с давних времён. Плотники принимали непосредственное участие в различных работах, где была необходимость в деревообработке. В наши дни профессия не потеряла своей актуальности. Глобальная механизация и автоматизация физического труда почти не отразилась на работе плотников. В помощь специалистам-деревообработчикам создавались пневмо- и электроинструменты. Самый часто используемый ручной инструмент – молоток плотника — несколько преобразился, но суть его осталась прежней.

Молоток

Классический молоток – это небольшой ручной инструмент ударного типа. Состоит из двух основных частей: бойка и ручки. Первый плотно посажен на вторую.

Боёк выполнен из монолитного плотного материала, способного противостоять деформации от постоянных ударов. Выдержать подобные нагрузки способен только металл.

Хорошо размахнуться помогает ручка. Как правило, ручку делают из твёрдой древесины: ясеня, дуба, орешника, берёзы или клёна. Встречаются инструменты полностью металлические и неразъёмные, а также модели со стальной ударной частью и пластиковой рукояткой.

ГОСТ 11042-90 регламентирует следующие параметры инструмента:

• вес;
• размер;
• тип.

Многофункциональный молоток плотника отличается от прочих формой бойка. Одна его сторона предназначена для забивания и выравнивания гвоздей, другая — для их извлечения.

Особенности молотков с гвоздодёром

Плотницкий молоток отличается тем, что он объединён с гвоздодёром в одно целое. Самые удобные модели — с деревянной ручкой. Дерево способно гасить удары, поэтому древесная рукоять наиболее комфортна для работы.

Плотник не обходится одним инструментом. В его арсенале должны быть несколько видов ручного орудия труда. Различия состоят в форме ударной части и бывают:

• плоскими;
• выпуклыми;
• рифлёными.

Первые служат для забивания гвоздей и клиньев. Вторые – для работы с иными инструментами, например, с керном или стамеской. Третьи используют для предотвращения соскальзывания при нанесении ударов.

Противоположная сторона бойка сплющена и раздвоена. Благодаря наличию сужающейся прорези, так называемого ласточкиного хвоста, работник может извлекать гвозди с разными шляпками: от маленьких, в несколько миллиметров, до крупных, превышающих сантиметр.

Плоская часть гвоздодёра бывает прямой или загнутой в виде крюка. Наличие крюка расширяет функциональные возможности инструмента.

Профессиональный молоток нового поколения наделён способностью удерживать гвозди от падения, что очень удобно при работе одной рукой. Стальной крепёжный элемент «прилипает» к инструменту за счёт намагниченной части бойка. Нередко для гвоздя в теле ударного инструмента оборудуют специальные направляющие выемки.

Выбираем плотницкий молоток с деревянной ручкой

Цельнометаллический молоток хорош тем, что не приходится насаживать головку на рукоять. Он отлично сбалансирован и полностью готов к работе. Стальная рукоять при ударах неудобна. Она может выскользнуть из руки. Кроме того, металл не может гасить вибрации. Устраняются недостатки нанесением на ручку ударопрочного пластика или термопластичных резиновых накладок. Так молоток надёжно удерживается в ладони при производстве работ и защищает руку от ударных нагрузок.

Металлические и пластиковые рукоятки, несомненно, достаточно прочны. Однако, молоток постоянно подвергается существенным нагрузкам как при забивании гвоздей, так и при выполнении демонтажей. Ручки испытывают на прочность при работе гвоздодёра. Новый инструмент со временем стареет и приходит в негодность.

Несколько иначе обстоят дела с деревянными рукоятками. В первое время качественно обработанная древесина столь же надёжна, как и металл. Тёплое на ощупь дерево не требует дополнительных накладок, удобно ложится в руку плотника. При работе инструментом с деревянной ручкой суставы труженика максимально защищены от вибрационных воздействий.

Дерево само гасит удары, как бы поглощая их. Руки не так устают как при работе с металлом, пластиком и прочими новыми материалами, применяемыми производителями.

Сломавшийся деревянный элемент легко, в отличие от стального, заменить на новый без ущерба для инструмента. Насаживание новой ручки занимает минимум времени.

Ещё один аргумент за молоток с деревянной рукоятью – его низкая стоимость. Для российских умельцев древесина привычней пластика и металла. Поэтому, если нужно выбрать, они отдают предпочтение тем инструментам, какими трудились их далёкие и не очень далёкие предки.

Выбираем молоток

При выборе плотницкого молотка нужно, прежде всего, обращать внимание на его балансировку. Инструмент должен надёжно лежать в руке, не выпадать из неё и не вращаться. В ином случае недалеко до травмы, неправильного входа гвоздей в тело, их искривления при ударах. Гвоздь, вбитый под углом, не обеспечит надёжности крепления конструкции.

Молоток следует взять в руки, прочувствовать вес. Стандартные инструменты весят от 300 до 800 граммов. Брать стоит такую модель, какой будет удобно работать без особого напряжения. Наиболее приемлемым весом считается 500–600 граммов. От полукилограммового молотка рука не будет чрезмерно уставать.

Немаловажно наличие на бойке соответствующей антикоррозионной обработки. Молотки работают в различных условиях, в том числе и там, где высокая влажность. Металл подвержен ржавчине. Окраска или иная защита поможет продлить срок службы стальной части инструмента.

Не следует забывать о том, что одним молотком хорошему плотнику не обойтись. Специалист всегда имеет в своём запасе целый набор инструментов, который позволяет успешно выполнять работы различной сложности.

Больше о особенностях молотков плотника смотрите в видео ниже.

Для чего нужен МОЛОТОК?И что это такое?:))

«Молоток» — журнал. Распространяется тиражом около 150 тыс. экз. и предназначен для детей в возрасте от 10-ти лет и старше. При этом журнал является откровенно порнографическим, публикует фотографии обнаженных детей, описывает сцены половых актов и так далее. Кроме журнала молотком назвали инструмент. Молоток — небольшой молот, ударный инструмент, применяемый для забивания гвоздей, разбивания предметов и других работ. Молоток — один из древнейших инструментов, используемых человеком. Основной частью молотка является компактная масса из сплошного материала, обычно металла, которая может использоваться для удара по чему-либо и при этом не деформироваться. Для удобства исполнения ударов и для большего размаха ударная часть молотка насаживается на ручку, которая может делаться также из металла, либо из дерева или пластмассы. Слесарный молоток имеет два разных бойка — один ровный, другой сужающийся. Столярный молоток имеет раздвоенный задок, что удобно для выдёргивания гвоздей. В камнетёсной работе при обделке углов и кромок долотом, по нему бьют инструментом, подобным молотку — киянкой, сделанной из дерева и имеющей бойки с обеих сторон. Иногда, чтобы не повредить деталь, используют молотки, у которых ударная часть изготовлена из мягкого материала (резины, меди, свинца) . Для работы в невесомости используется молоток, не отскакивающий при ударе. Его пустотелый боёк заполнен тяжелой металлической дробью. Виды молотков: 1., 2. Киянки; 3. Балда; 4. Слесарные молотки; 5. Столярный молоток; 6. Обрешеточный молоток; 7. Молотки для кафельной плитки; 8. Молотки с резиновой головкой; 9. Молоток с нейлоновыми головками. <img src=»//otvet.imgsmail.ru/download/1fc99a263809477dc4a3d35c162ac551_i-197.jpg» >

сайт, где можно купить всякую дрянь…

Молоток нужен для того, чтобы молотить всё, что плохо лежит!

Молоток — это такой предмет, которым ты можешь разбивать окна (озоровать) , бить посуду (со злости) , удолбенить по мужу (если пьяный) и ещё можно чего придумать=)))))))

эта када ты другу пива купиш, а он скажет — НУ ТЫ ЖЭКА МОЛОТОК!

такая фигня, чтобы ЛО выколачивать

Молоток — это ударный инструмент! Но лучше об этом может знать только инженер сантехников!

Киянка — Википедия

Материал из Википедии — свободной энциклопедии

Текущая версия страницы пока не проверялась опытными участниками и может значительно отличаться от версии, проверенной 5 июля 2017; проверки требуют 23 правки. Текущая версия страницы пока не проверялась опытными участниками и может значительно отличаться от версии, проверенной 5 июля 2017; проверки требуют 23 правки.

Кия́нка — столярный молоток из дерева твёрдых пород или резины.

Есть виды работ, в которых нужен более мягкий подход и не требуется большого количества сил. Выправление пластин из металла, работа с долотами и стамесками, рукоятки которых имеют обжимное кольцо, сборка мебели – в таких видах работ и пригодится киянка. Пользование киянкой предохраняет рукоятки режущих инструментов от повреждений.

Внешним видом киянка похожа на молоток, только с увеличенным бойком. Еще одним отличием является то, что она сделана из дерева или резины, а не из металла. Боёк киянки может быть выполнен в форме прямоугольника или цилиндра. Белый резиновый боёк, в отличие от чёрного, не оставляет следов после своих ударов.

Слово «киянка» родственно слову «кий», изначально означавшему палку или дубину.^[1]

Простые типы киянок[править | править код]

• Киянка деревянная (используется при сборке, демонтаже, формовке различных материалов и конструкций)
• Киянка резиновая с деревянной или металлической ручкой (используется для работы с материалами, чувствительными к давлению)
• Молоток безынерционный (применяется для сборки мебели)

Киянки специальные[править | править код]

• Столя́рная кия́нка — киянка, применяющаяся при долбёжных работах, выполняемых долотом и стамеской, а также для выбивания резцов при настройке строгальных инструментов.

Широкие бока бойка киянки делаются плоскими и параллельными друг другу, один из узких долевых бойков прямой, противоположный ему несколько закруглен плавной дугой, а торцовые бока опилены по отношению к оси ручки не параллельно ей, а под углом 6-7°.

• Слеса́рная кия́нка (или жестяницкая) применяется для правки листового металла, а также для фальцовки разных изделий из листового металла. Она отличается от киянки столярной более простой формой как бойка, так и ручки: боёк делается прямоугольной формы, а ручка — круглая, слегка суженная с одной стороны. В узкой части делается пропил, в который вставляется клинышек.

• Тока́рная кия́нка применяется для той же цели, как и киянка слесарная (жестяницкая), но отличается от неё по способу изготовления: как боёк, так и ручка у первой вытачиваются на токарном станке.

Киянка из цельного куска древесины

Материал для киянки: граб, вяз, комлевая берёза и другие вязкие и тяжеловесные породы древесины. Для бойка — комлевая часть берёзы, с освоением полимерных материалов стал использоваться фторопласт; для ручки — обычная берёзовая древесина или древесина других плотных пород. Отделка: покрытие олифой.

Ручка вставляется не снизу, а сверху бойка^{[прояснить]}, со стороны закругленной грани, в сквозное отверстие, имеющее небольшую конусность. При этом условии боёк не может сорваться с ручки при работе, а наоборот, чем больше на конец ручки надвигается боёк, тем ручка сидит в нём прочнее.

Для того чтобы облегчить самую трудную техническую операцию при изготовлении киянки — долбление отверстия для ручки, — следует вначале просверлить сквозное отверстие сверлом 25 мм, затем расширить отверстие стамеской.

• ГОСТ 19645-74 «Киянка формовочная с резиновыми бойками. Конструкция»