Монтажная пена состав: Из чего состоит монтажная пена

Монтажная пена 👉 как выбрать состав, виды и свойства

Современные ремонтные работы требуют частого применения монтажной пены. Этот материал настолько универсален, что сфера его применения давно не ограничивается в заделывании пустот во время монтажа. Именно поэтому так остро стоит вопрос: какую монтажную пену выбрать, и в чем отличие одного вида от другого. Существует целый ряд критериев, по которым можно судить о той или иной пене. О них и пойдет речь далее.

Область применения монтажной пены

Содержание статьи

• Что такое монтажная пена
• Ключевые отличия по составу
• Чем бытовая пена отличается от профессиональной
• На какие качественные характеристики важно обратить внимание
• Производители, которым стоит доверять

Что такое монтажная пена

Люди, не работающие в строительной сфере, знают, как выглядит монтажная пена, но при этом вряд ли представляют, из чего она состоит и как работает.

Современный рынок удивляет обширным выбором производителей

Монтажная пена – это герметик на основе продуктов переработки нефти.

В состав входит изоцианат и полиоп – они и образуют субстанцию, которую мы привыкли видеть при выдавливании из аэрозольной упаковки. В состав добавляются компоненты, которые увеличивают адгезию состава, придают огнестойкие и морозостойкие свойства.

Этот тип герметика применяется при различных процессах монтажа и строительства. А высокий уровень адгезии гарантирует отличное схватывание и надежность. Если говорить о достоинствах монтажной пены, то список положительных качеств выглядит следующим образом:

• Обширная сфера применения;
• Использование не вызовет трудности даже у тех, кто никогда не работал с «монтажкой»;
• Высокий уровень тепло- и звукоизоляции;
• Высокая проникающая способность;
• Фактический объем гораздо больше, чем объем баллона;
• Легко заполняет пустоты и щели;
• Отличные экологические показатели.

Заделывание щелей монтажным герметиком при монтаже

Ключевые отличия по составу

Прежде чем приобретать пену, обратите внимание на состав. Существует два вида этого материала: однокомпонентная и двухкомпонентная монтажная пена.

Однокомпонентный состав подразумевает реакцию субстанции при выдавливании из баллона. После этого происходит взаимодействие с воздухом и последующее затвердение. Такой тип применяется в бытовых баллонах с трубочкой.

При работе с однокомпонентным составом помните, что важным фактором является наличие влаги и воздуха. Поэтому задувать большую площадь такой пеной не рекомендуется, так как нижние слои не получат достаточного объема воздуха для скрепления.

В случае с профессиональным типом материала, двухкомпонентным, химическая реакция происходит непосредственно в баллоне при начале работ. Такие виды баллонов состоят из двух отсеков, которые смешивают оба компонента при нажатии на аэрозоль.

Использование такого типа не подразумевает длительного хранения монтажной пены после смешивания. Ее нецелесообразно использовать при малых объемах работ, так как остаток вещества сразу придет в негодность. Поэтому двухкомпонентные составы обычно применяют профессиональные монтажники, ремонтники, кровельщики.

Однокомпонентный монтажный герметик Момент

Срок хранения этих двух видов тоже отличается. Однокомпонентные составы не хранятся долго до использования, так как в баллоне могут происходить неконтролируемые процессы, что в итоге приводит состав к негодности. Двухкомпонентные составы в первоначальном виде хранятся дольше. Это обусловлено тем, что оба компонента изолированы друг от друга и не смешиваются до начала работ.

👷‍♂️ Не менее важная информация по теме: Производство монтажной пены

Чем бытовая пена отличается от профессиональной

Строительный рынок предоставляет на выбор такие виды аэрозольных баллонов: бытовые (с трубочкой для выделения состава) и профессиональные. Казалось бы, профессиональные баллоны просто вставляются в пистолеты и работают по тому же принципу, как и обычные с трубкой. Но на самом деле отличий больше, чем на первый взгляд.

Если подробно рассматривать бытовые флаконы, то они предназначаются для мелкого ремонта. Минимальный объем баллонов составляет 300 миллилитров. Профессиональные строительные баллоны выпускаются объемом в 750 миллилитров и больше.

Храните баллоны с монтажным средством в вертикальном положении

По техническим характеристикам бытовая монтажная пена проигрывает профессиональной по одной причине – сфера применения не подразумевает ее использование при монтаже габаритных конструкций, а лишь для заделывания щелей.

Выделение из бытовых флаконов происходит через специальную трубку. Фактический объем отличается от объема флакона всего в 4-5 раз. Это объясняется тем, что из бытовых аэрозольных флаконов состав выходит не полностью. И производители нередко хитрят, добавляя повышенное количество газа, который уменьшает долю материала во флаконе. Профессиональные виды гарантируют объем выходящего вещества, превышающий первоначальный в 20-40 раз.

Не забывайте, что бытовая пена по составу однокомпонентная, поэтому увеличивается практически в два раза после выдавливания.  Крайне осторожно запенивайте щели, чтобы не пришлось срезать огромное количество засохшего вещества. Профессиональные баллоны выдувают материал так, что она почти не расширяется после нанесения. Это позволяет качественно и экономно задувать щели и зазоры.

Пистолеты для профессиональных видов не стоят баснословных денег. Поэтому, если вы самостоятельно производите монтаж окон или других сложных конструкций, то есть смысл задуматься о использовании профессиональной «монтажки».

На какие качественные характеристики важно обратить внимание

Приведенный выше материал далеко не полностью раскрывает отличия различных типов монтажной пены. Обратите внимание и на температуру работы с веществом. Потому что производители выпускают несколько типов составов в зависимости от температуры окружающей среды:

• Летняя. Подходит для работы в помещениях и на улице при температуре от +10 до +35 градусов Цельсия
• Зимняя. Рекомендованный режим температуры воздуха при работе находится в диапазоне от -10 до -35 градусов
• Универсальная. Этот тип подходит для всесезонных работ при температуре от -10 до +35 по Цельсию

Зимняя пена Penosil позволяет производить работу даже при -18 по Цельсию

Обратите внимание и на заявленные характеристики товара. Сравните у разных производителей ориентировочный объем после выхода из баллона, скорость застывания материала. От которого напрямую зависит продуктивность работы при проведении ремонта в сжатые сроки.

Нередко производители указывают пористость, процент усадки после высыхания и уровень расширения после выхода из баллона. Эти показатели напрямую зависят от качества монтажного материала.

Видео-сюжет – как выбрать пену:

Производители, которым стоит доверять

На рынке представлено множество производителей стройматериалов, которые давно зарекомендовали себя и заботятся о высоком качестве товаров. Если идет речь о мировых и отечественных брендах, то здесь неоспоримыми лидерами называют компании Soudal, Penosil, Момент Монтаж, Tytan, Profflex, Makroflex.

Огнеупорный вид монтажного средства подходит для изоляции кабелей

Встречаются бренды менее известные, но готовые соревноваться с именитыми конкурентами по качеству финального продукта. К сожалению, попадаются и те, кто выпускает товар крайне низкого качества, который принесет немало проблем при дальнейшей эксплуатации. Поэтому подходите к выбору осознанно и приобретайте те виды, которые помогут качественно выполнить работу по задувке и герметизации.

Пена монтажная зимняя – виды, производители, сфера и правила использования

При выполнении строительных и ремонтных работ мастера используют современные вспомогательные материалы для герметизации стыков, щелей, пустот и швов. Пена монтажная зимняя –  эффективное средство, которое можно применять при отрицательных температурах в процессе проведения наружных работ. Пенополиуретановый герметик, которому свойственно многократное расширение при запенивании, можно использовать в любых погодных условиях.

Содержание

• 1 Чем отличается от летней
• 2 Особенности применения монтажной пены на морозе
• 3 Технические характеристики
• 4 Виды
• 5 Сфера применения
• 6 Как пользоваться
• 7 Правила хранения
• 8 Производители
  • 8.1 Пена монтажная зимняя (2 видео)
  • 8.2 Виды и применение пены монтажной зимней (18 фото)
    • 8.2.1 Рекомендуем прочитать:

Чем отличается от летней

Монтажные пены выпускают в герметичных тубах или картриджах. В баллоне содержится предполимер жидкой консистенции и газ под давлением. В процессе вытеснения пены из тубы, полиуретан расширяется от воздействия атмосферной влаги и заполняет монтажные зазоры. В состав пенополиуретана для зимних работ входят специальные присадки, которые не дают смеси замерзать при низкой температуре окружающей среды. После отверждения, пористая пенная масса герметично заполняет обработанные пустоты и полости.

Главное отличие зимней и летней пены заключается в соблюдении температурного режима при нанесении герметика. Летние пены нельзя применять для наружных работ, если температура опустится ниже +5 градусов. Поэтому ранней весной, поздней осенью и зимой используют специальные морозоустойчивые составы. Летние герметики на морозе не расширяются, поэтому при отрицательной температуре их использование будет неэффективным:

• Смесь не приобретает требуемую консистенцию и расширение.
• Пенная субстанция не образует нужную герметическую основу.
• Вытесненная из баллона масса начинает крошиться на морозе.

Чтобы избежать подобных неприятностей и не переделывать всю работу заново, мастера применяют зимнюю пену. Ее разрешается использовать при отрицательных температурах и низкой влажности воздуха, благодаря включению в состав специальных добавок.

 

На заметку: Зимние пены можно применять в летнее время – монтажные герметики сохраняют свойства в жару и сухую погоду.

Особенности применения монтажной пены на морозе

Морозостойкие составы для монтажных работ не теряют свои качества при температуре -10-25°C. При вытеснении предполимера из тубы, объем монтажного средства увеличивается в десятки раз, что позволяет выполнить масштабные работы одним баллоном монтажной зимней пены.

Особенности использования пенной субстанции на морозе:

1. При вытеснении состава из тубы, масса сначала съеживается и втягивается. Но под действием минусовой температуры вязкость материала повышается.
2. После нанесения полиуретанового герметика, масса постепенно увеличивается в объеме. Из-за отрицательной температуры снижается давление в ячейках субстанции, и процесс расширения замедляется.
3. В процессе увеличения монтажного герметика в объеме нельзя воздействовать на массу механическим путем. Материал остается хрупким в течение 3-6 часов.

Во время полимеризации пена поглощает атмосферную влагу. При сильном морозе влажность воздуха низкая, и скорость застывания уменьшается. Если применять зимние составы при температуре +20 градусов, выход пены составит около 45 литров, а время первичного застывания – 1-1,5 часа. При нулевой температуре воздуха количество пены при вытеснении из тубы уменьшится до 35 литров, а первичное расширение продолжается 3-6 часов. Если на улице мороз -10 градусов, выход пены составит до 25 литров, а срезать излишки массы можно через 5-9 часов.

 

Важно:  Вязкость пены на морозе повышается, поэтому часть смеси прилипает к стенкам картриджа и не вытесняется из тубы. Этот момент нужно учитывать при расчете расхода материала.

Технические характеристики

Отечественные и зарубежные производители выпускают обширный ассортимент монтажных герметиков для зимних условий нанесения. Продукция отличается стоимостью, свойствами, сроком эксплуатации. Основная масса средств подходит для нанесения при температуре -10+35 градусов. Некоторые пены допускается применять при -30°C.

Технические характеристики герметиков:

• Средний выход пены из баллона 300 мл составляет 30 литров и выше. На объем субстанции влияет отрицательная температура.
• Для монтажных герметиков характерно первичное и вторичное расширение. Коэффициент варьируется от 30 до 50%.
• Пористость застывшей монтажной массы составляет 80-90%. Качественная пена равномерно заполнена пористыми ячейками
• Высокая адгезия со строительными материалами – кирпич, бетон, металл, древесина, керамогранит, природный камень.
• Вязкая консистенция – чем выше этот параметр, тем прочнее герметик сцепляется с различными по структуре и пористости поверхностями.
• Время полимеризации зимней пены варьируется от 4 до 10 часов. На скорость высыхания влияет температурный показатель и влажность.

В стыки и зазоры наносят пену на третью часть объема пустот. После первичного расширения с образованием верхнего подсохшего слоя герметик заполняет всю полость, а через несколько часов происходит вторичное расширение или усадка. У качественных составов усадка не должна превышать 4%. Если данный параметр выше, в пене возникают разрывы, нарушающие герметичность слоя. На тубе с зимней пеной производители указывают коэффициент расширения, выход из баллона, срок хранения и дополнительные технические характеристики.

 

Внимание: Не рекомендуется срезать зимнюю пену, нанесенную при отрицательной температуре раньше, чем через сутки. Масса должна полностью засохнуть.

Виды

Чтобы выбрать зимнюю пену, нужно учитывать свойства и особенности составов. Пены классифицируют на одно- и двухкомпонентные, для которых характерно более быстрое застывание. Герметики различаются по принципу использования, температурным условиям и техническим характеристикам.

Классификация зимних пен на виды по ряду признаков:

1. По назначению. Профессиональные герметики наносят при помощи строительного пистолета. Преимущества – плотная структура, минимальное вторичное расширение. Бытовые пены можно наносить через специальную пластиковую трубку, которой оснащена туба. Полупрофессиональные (бытовые) составы используют для разового домашнего ремонта. Плотность застывшего полиуретана ниже, а процесс вторичного расширения может давать усадку.
2. По классу горючести. Огнеупорная зимняя пена В1 специального назначения используется для монтажа противопожарных дверных проемов, возведения каминов, печей. Розовые огнестойкие пены сопротивляются огню на протяжении 6 часов. Второй вид – самозатухающие герметики В2. Они не могут выдерживать действие открытого пламени. Горючие пены В3 – обычные зимние герметики, не сопротивляются огню, при пожаре плавятся.
3. По температуре использования пены классифицируют на летние, всесезонные и зимние. Летние герметики используют при +5 градусах и выше. Всесезонные средства допускается применять при отрицательных температурах. Но если нужен состав конкретно для нанесения в холодное время года, лучше использовать предназначенные для этого зимние герметики. Температура баллона при нанесении не должна быть отрицательной.

Зимние пены выпускают в тубах различного объема. Самая «ходовая» упаковка – картридж под пистолет на 300 мл. Для ответственных монтажных работ лучше использовать профессиональные составы. Бытовые герметики, оборудованные трубкой, менее надежные и удобные в работе. Если пена некачественная, газ может закончится раньше и активирует не весь предполимер.

 

На видео: Монтажная пена летняя\зимняя разница.

Сфера применения

Область использования монтажных пен очень широка, охватывает разные сферы промышленности, составы применяют для бытовых нужд. Зимний герметик обладает хорошей адгезией, прочно сцепляется с различными материалами и выдерживает низкие температуры без потери своих свойств.

Где применяют морозоустойчивую холодостойкую монтажную пену для наружных  и внутренних работ:

1. Установка коробок входных конструкций.
2. Монтаж пластиковых и деревянных окон.
3. Запенивание зазоров межкомнатных дверей.
4. Уплотнение фасадов и межпанельных швов.
5. Изоляция стыков трубопроводов, сантехники.
6. Монтаж отопительного оборудования, каминов.
7. Фиксация материалов для утепления фасадов.
8. Изоляция коммуникаций и кабельных каналов.
9. Запенивание деформированных поверхностей.

Зимние пены эффективно «работают» в качестве герметизирующих или фиксирующих средств. Составы быстро заполняют пустоты, отверстия, полости и технологические зазоры. С их помощью можно устранить дефекты в бетонных стенах, цементных стяжках.

 

На заметку: Пену можно применять в качестве утеплителя при возведении гипсокартонных перегородок, клеить на нее теплоизолирующие материалы для фиксации настенных панелей и листового утеплителя.

Как пользоваться

Чтобы качественно выполнить монтажные работы, нужно знать элементарные правила пользования зимними полиуретановыми герметиками. Обязательное условие – если баллон принесли с мороза, его нужно выдержать некоторое время в комнатной температуре (не менее 12 часов). При выполнении наружных работ в зимнее время, обрабатываемую поверхность следует очистить от наледи, снега, изморози, грязи, которые снижают адгезивные характеристики герметика.

Как правильно пользоваться зимней пеной:

• После подготовки основания баллон с пеной встряхивают, вскрывают герметичную упаковку и фиксируют картридж на пистолете.

• При запенивании стыков и швов, тубу следует держать вверх дном. Заполнение зазоров выполняют на третью часть объема.

• Зимнюю морозостойкую монтажную пену можно наносить на поверхность в несколько слоев после затвердения предыдущего слоя.

• Пена боится солнечного света, обработанные поверхности закрывают полиэтиленом до нанесения финишного покрытия.

• Оптимальная температура использования герметиков составляет +10 градусов, но допускается нанесение при -10-25°C (указано на тубе).

• Пена лучше схватывается с увлаженными поверхностями, но нельзя допускать большого скопления влаги.

• Срезать излишки монтажной массы можно через сутки, когда полностью завершится процесс полимеризации субстанции.

 

Перед работой, тубу с зимней пеной нужно интенсивно встряхивать на протяжении 20-30 секунд. Тогда компоненты (газ и предполимер) хорошо перемешаются, и масса будет легко выходить из баллона. Рекомендуется работать в очках и перчатках, чтобы герметик не попал на кожу или в глаза.

Правила хранения

Срок хранения зимней пены в герметичной заводской упаковке в среднем составляет 12 месяцев. Открытый баллон нужно использовать до конца. Герметик необходимо хранить в вертикальном положении, чтобы компоненты не «забили» клапан. Использовать зимнюю пену следует только при такой температуре, которая указана производителем на упаковке, иначе герметик теряет свои качества.

 

Важно: Нельзя хранить зимнюю пену при отрицательной температуре – теряются его технические характеристики.

Производители

Морозоустойчивые монтажные герметики выпускают разные производители строительных материалов, среди которых есть зарубежные и отечественные бренды. Качественная зимняя пена обладает хорошим первичным расширением, равномерной пористостью, плотной структурой.

Хорошо зарекомендовали себя такие составы:

1.Известный бренд Soudal, который является одним из крупнейших производителей аэрозольных зимних пен. Преимущества – однородная консистенция, хорошие теплоизоляционные свойства. Герметики обладают большим сроком службы.

2.Торговая марка Penosil получила широкую популярность у потребителей. Зимние составы этого бренда обладают незначительным вторичным расширением, высоким коэффициентом выхода массы из тубы, экономичным расходом.

3.Зимние пены Tytan Professional предназначены для использования при температуре воздуха до -20 градусов. Экологически безопасные составы производителя имеют плотную мелкую структуру, после застывания усадка не происходит.

Неплохие отзывы покупателей получили зимние пены Ultima, Axton, Макрофлекс. Перед покупкой нужно внимательно прочитать условия эксплуатации и нанесения герметиков. На современном строительном рынке предложены морозоустойчивые пены в широком ассортименте, поэтому проблем с выбором не возникает.

 

Пена монтажная зимняя (2 видео)

 

Виды и применение пены монтажной зимней (18 фото)

Что такое пенополиуретан? — Ассоциация пенополиуретанов

Плиты пенопласта «булочка» поднимаются по мере продвижения по производственной линии.

 Пенопласт чаще всего производится в виде больших булочек, называемых плитами, которые отверждаются в стабильный твердый материал, а затем разрезаются и формируются на более мелкие кусочки различных размеров и конфигураций. Процесс производства плит часто сравнивают с подъемом хлеба: жидкие химикаты выливают на конвейерную ленту, и они сразу же начинают пениться и подниматься в большую булочку (обычно около четырех футов высотой), когда они движутся вниз по конвейеру.

Корусель форм для изготовления деталей из пенопласта.

Сырье для пенопласта можно также заливать в алюминиевые формы, где отвержденная пена принимает размер и форму формы. Формование позволяет производить изделия из пенопласта такой формы, которую трудно получить при изготовлении пенопласта из плоской булочки. Процесс формования может объединять пенопластовые компоненты с другими деталями, такими как металлический каркас. Одним из примеров этого является подголовник автомобильного сиденья. Из-за высоких первоначальных затрат на производство пресс-форм литье обычно предназначено для больших производственных циклов. Формованная пена часто встречается в салонах автомобилей, деловой мебели и спортивном инвентаре.

Процессы производства плит и формованного пенопласта описаны в учебном пособии PFA по производству пенопласта.

Основное сырье для FPF часто дополняется добавками, придающими желаемые свойства. Они варьируются от комфорта и поддержки, необходимых для мягких сидений, до амортизации, используемой для защиты упакованных товаров, и долговременной стойкости к истиранию, необходимой для ковровой подушки.

Аминовые катализаторы и поверхностно-активные вещества могут изменять размер ячеек, образующихся при реакции полиолов и изоцианатов, и тем самым изменять свойства пены. Добавки также могут включать антипирены для использования в самолетах и ​​автомобилях и антимикробные вещества для подавления плесени при наружном и морском применении.

Станок для резки петель

После того, как пена изготовлена, из нее можно делать сложные формы. Основные инструменты для производства пенопласта – вертикальные ленточнопильные станки и горизонтальные продольно-резательные станки – были адаптированы из деревообрабатывающего оборудования. Поскольку пенопласт является гибким, его можно прикрепить к вертикальному колесу с режущими лезвиями, этот процесс называется разрезанием петли.

Гофрированная пена

Изготовители также используют лазеры, горячую проволоку, водяные струи, волнообразные извилины и другие технологии. Пена может быть сжата по мере ее разрезания для получения таких эффектов, как «свернутая» пена, которая иногда используется в наматрасниках.

Полиуретан также можно комбинировать с другими материалами, например, с неткаными подложками, сеткой, тканью и волокном. Методы склеивания включают склеивание пламенем, склеивание горячей пленкой, адгезию горячего расплава и порошковое ламинирование, когда порошковый клей используется для соединения пенопласта с подложкой посредством термического процесса. Хедлайнеры (мягкий потолок салона автомобиля) обычно состоят из нетканого материала, ламинированного на тонкую пенопластовую основу с использованием пламенного склеивания.

Сетчатая пена

Другие процессы изменяют структуру и эксплуатационные характеристики пены. Одно из самых драматических и очень полезных изменений — это ретикуляция. Ретикуляция влечет за собой разрушение многих стенок ячеек пены, чтобы обеспечить большую пористость и воздушный поток. Этого можно достичь, подвергая пену контролируемому взрыву газовой смеси в закрытом реакторе или подвергая пену воздействию щелочной ванны. Сетчатая пена часто используется в системах фильтрации воздуха и жидкости, а также в качестве антипомпажной мембраны в топливных баках.

Склеенная ковровая подушка

Одним из наиболее важных с коммерческой точки зрения преобразований пенопласта является переработка отходов пенопласта в склеенную ковровую подушку. Лом пенопласта различных видов измельчается и помещается в блок обработки с химическим клеем. Смесь находится под давлением и в нее впрыскивается пар, чтобы сформировать большой пенопластовый цилиндр или блок. Затем этот материал «очищают» до нужной толщины для использования в ковровых подушках. Склеенная пена является самым популярным типом ковровых подушек, доля рынка которого составляет более 80 процентов.

 

Свойства пены могут быть измерены и заданы очень точно, чтобы выбрать правильный сорт пены для правильного применения. Характеристики пены обсуждаются на нашей странице характеристик пены, а методы испытаний, используемые для определения пены, рассматриваются в отраслевых стандартах.

 

 

 

 

Что такое пенополиуретан?

Термореактивный пенополиуретан практически везде, от мобильного телефона до обуви. Благодаря своему гибкому химическому составу этому универсальному материалу можно придать любую форму и индивидуальный компонент с бесконечными физическими свойствами. Пена впервые завоевала свою популярность в автомобильной промышленности и теперь широко используется во многих областях, включая мебель, игрушки, доски для серфинга, медицинские устройства — вы называете это!

Но что же это за чудо-материал, о котором мы все время говорим? Ниже приведено описание того, как изготавливается пенополиуретан, и различные типы пены, которые вы можете использовать в дизайне своего продукта.

Пенополиуретаны не отличаются от твердого полиуретана. Чтобы подвести итог этой сложной, но базовой химии, полиуретаны образуются в результате реакции полиола и диизоцианата. Иногда добавки могут использоваться для адаптации физических свойств материала к конкретным требованиям конструкции. Эта смесь становится пеной за счет введения пузырьков газа, что может быть результатом химических реакций или механических процессов. Чтобы узнать больше о добавках и о том, как пенополиуретан можно сделать проводящим, ознакомьтесь с нашей последней публикацией на   полиуретановая проводимость.

Различные типы пены

Механически выдувная пена производится путем физического введения пузырьков воздуха в жидкую полиуретановую смесь перед отверждением. Думайте об этом процессе, как о взбивании восхитительной чашки горячего капучино с молоком; по мере того, как вспениватель подает воздух в смесь, молоко начнет пениться. С другой стороны, химически вспененная пена использует летучие химические вещества, которые взаимодействуют с химическим составом полиуретана, образуя крошечные пузырьки газа. Этот процесс аналогичен добавлению пищевой соды в тесто для торта. Пищевая сода вырабатывает газ, создавая красивый и пенистый пирог. Оба процесса приводят к очень разнообразным материалам с широким диапазоном физических свойств. Полученный материал будет иметь ячеистую структуру, которая может быть открытой или закрытой.

Чтобы узнать, считается ли термореактивный пенополиуретан безопасным материалом для потребителей и окружающей среды, обязательно ознакомьтесь с разделом «Является ли пенополиуретан токсичным».

На рисунках выше показаны примеры пен с открытыми и закрытыми порами под микроскопом. В случае пены с открытыми порами каждый из пузырьков газа «лопается» и соединяется с другими пузырьками вокруг него. Эта структура создает воздухопроницаемые материалы, которые пропускают газ и жидкости. Хорошим примером пенопласта с открытыми порами является кухонная губка. Напротив, пузырьки газа в пенопласте с закрытыми порами полностью заключены в стенку из полиуретана, что создает недышащий материал. Таким образом, пенопласты с закрытыми порами имеют структуру, аналогичную воздушно-пузырчатой ​​пленке. Для получения дополнительной информации о пенопластах с закрытыми порами, а также о плюсах и минусах использования этого уникального материала, нажмите здесь.

Заключение

Пенополиуретан — отличный инструмент для дизайна изделий.