Морозостойкость блоков газосиликатных: Технические характеристики газосиликатных блоков — Пеноблоки от Тула Блок

Технические характеристики газосиликатных блоков — Пеноблоки от Тула Блок

 
Новости

Калькулятор для подсчета газосиликатных блоков

Строительство домов и сложных сооружений…   

Внимание! Остерегайтесь подделок!

Очень опасно вести строительство зданий, сооружений и различных…   
  
 

Газосиликатные блоки — это строительный материал с отличными теплоизоляционными и прочностными характеристиками при хорошей механической обрабатываемости и малом весе.

Основными характеристиками, по которым различают газосиликатные блоки, являются плотность, прочность и морозоустойчивость. Плотность является наиболее важной характеристикой, она отражает массу материала на единицу объёма и влияет на все показатели материала. Прочность показывает максимально возможную нагрузку на сдавливание, а морозоустойчивость отражает количество циклов заморозки/разморозки, после которых материал будет продолжать сохранять свои характеристики.

Плотность. Современные газосиликатные блоки выпускаются с различной плотностью, например D400, D500, D600 кг/м3. Чем выше будет содержание газо-воздушной составляющей и ниже плотность, тем ниже будет теплопроводность и выше морозостойкость. Высокая плотность делает газосиликатный блок прочнее, но плохо влияет на теплоизоляцию. Чем плотнее будет газобетон, тем выше будет его теплопроводность.

Прочность. Газосиликатный блок может выпускаться различной плотностью, например, В1,5; В2,5 и В3,5.

Чем выше будет плотность газосиликатных блоков, тем лучше будут показатели прочности всего строения. Так, например, прочность газосиликатных блоков B-3,5 достигается при плотности 600 кг/м3, что позволяет применять их для строительства самонесущих и несущих и стен зданий до пяти этажей.

Морозоустойчивость. В климатических условиях России морозоустойчивость строительного стенового материала является одной из важнейших характеристик. Морозостойкость блоков обозначается индексом «F», например, F30. Это означает, что газосиликатный блок морозостойкостью F30 сохранит все свои свойства, простояв полные циклы изменения погодных условий не менее 30 лет.
 

Характеристики газосиликатных блоков первой категории

 

Характеристики газосиликатных блоков третьей категории


Опубликовать в блоге:

Морозостойкость газобетона и газобетонных блоков

Специфика газобетона заключается в его пористой структуре, которая формируется за счет пузырьков воздуха, отделенных друг от друга твердым составом из цемента и песка. Проникновение влаги внутрь газоблока происходит только при специально созданных условиях, например, при помещении его в жидкость на длительный срок. Средняя часть блока в реальных условиях всегда остается сухой, а излишки воды перераспределяются по сухим порам. Благодаря этому морозостойкость бетона является неоспоримой и он способен выдерживать множество циклов заморозки при низких температурах и оттаивания при их повышении.

Может показаться, что газобетонные блоки не поддаются разрушениям под воздействием влажности и низких температур, но деформация может произойти, когда количество влаги в стеновом блоке превышает свой стандартный лимит. Чтобы увеличить морозостойкость газобетонных блоков, стены, перегородки и фасады, которые возводят из этого материала, покрывают грунтовкой или штукатуркой, которые препятствуют воздействию влаги.

Морозостойкость газобетонных блоков говорит о способности изделий, находясь под влиянием влажности, не разрушаясь выдерживать цикличные процессы замораживания и оттаивания, не теряя прочность и показатели устойчивости и теплоизоляции. Устойчивость к низким температурам измеряют количеством пройденных циклов, в ходе которых газобетонные блоки не проявили следов разрушения и трещин, сохранив свои физические и технические характеристики. Приобретая изделия, узнать о степени его морозостойкости можно, обратив внимание на латинскую букву F на упаковке и цифру после нее, которая обозначит количество циклов, которое газобетон будет способен перенести. В таблице ниже приведены примеры морозостойкости газобетона от известных брендов.

Торговая марка  Морозостойкость, не менее циклов
СтройКомплект 50
Н+Н 100
AEROC (АЭРОК) 50
211 КЖБИ 250


Морозостойкость различных типов газобетона

Самыми популярными видами газобетона являются:

  • Гидросиликатный,
  • Газосиликатный.


Оценивая степень морозостойкости газосиликатных блоков, можно говорить о том, что их устойчивость к низким температурам зависит от методики производства. Гидросиликатные блоки, не демонстрирующие серьезных показателей прочности, проявляют высокую устойчивость, так как к этому располагает их структура. Плотность гидросиликатов гораздо выше, чем у газосиликатов, что объясняет циркуляцию жидкости в процессе охлаждения и замерзания и, как следствие, отличную устойчивость к воздействию низких температур.

Эксперты считают, что морозостойкость газобетона связана с его технологическими особенностями, например, сырьевым составом и автоклавной обработкой. В большинстве проводимых экспериментов основную роль играет показатель так называемого вяжущего. Как показали испытания, самая низкая морозостойкость свойственна блокам, изготовленным из извести. Изделия, содержащие цемент демонстрируют более высокие качественные характеристики.

Одним из нюансов, который следует учитывать, анализируя способность материала быть устойчивым к низким температурам — это воздушные ячейки, составляющие структуру газобетонных блоков. В зависимости от морозостойкости их разделяют по объемам на:

  • Резервные,
  • Безопасные,
  • Опасные.


Как показали эксперименты, чем меньше поры ячеек, тем более морозостоек бетон. Чем меньше количество опасных пор в структуре блока, тем лучше. Именно поэтому в состав могут добавлять портландцемент, который увеличивает показатели морозостойкости изделий. Например, если при изготовлении газобетонного блока 500 кг/м3 добавить примесь в количестве 25% от массы используемых сухих составов, то есть вероятность увеличить устойчивость газобетона на 25 циклов.

В сравнении с альтернативными материалами газобетон обладает гораздо более серьезными показателями морозостойкости, что делает его актуальным для строительства во всех регионах страны. Купить газобетон отличного качества можно на сайте компании «УниверсалСнаб».

ГМС-Ф / Раствор для кладки газобетонных или газосиликатных блоков с антифризной добавкой (серый)

  • Для работ при температуре до -10°С
  • Класс прочности M10
  • Отличная адгезия
  • Для склеивания и ремонта
  • Отличная механическая и климатическая стойкость
  • Серый цвет

Обработка
  • Блоки или кирпичи должны быть чистыми и сухими, не замороженными и не замороженными
  • Очистить базовую поверхность от менее стойких и/или отделяемых слоев
  • Особо водопоглощающие кирпичи/блоки следует увлажнять
  • Смешайте SAKRET GMS-F в чистой емкости с холодной водой (в зимних условиях используйте теплую воду) до образования однородной массы без комков
  • Рекомендуется использовать миксер со скоростью 600 оборотов в минуту
  • По истечении времени созревания (~3 минуты) снова перемешать
  • Температура строительной смеси в момент кладки должна быть не ниже +8 0 С
  • Конструкции должны быть покрыты сразу после окончания работ сначала гидроизоляционным, а затем теплоизоляционным материалом, например — полиэтиленовой пленкой и минераловатными плитами
  • Температура любого основания или опалубки должна быть такой, чтобы бетон не замерзал до достижения критической или расчетной температуры при твердении мин. +5°С
  • Допускается применение минометов класса не ниже М5
  • Все кирпичи и блоки должны быть очищены от снега и льда перед укладкой
  • Рекомендуется выполнить тепловой расчет бетонируемой конструкции (время остывания бетона, требуемые теплоизоляционные свойства, температура схватывания бетона)
  • При температуре выше +5°C антифризы действуют как ускорители затвердевания
  • Технические данные относятся к температуре +20°C и относительной влажности воздуха 50%. Более низкая температура увеличивает, более высокая — уменьшает заданные значения
  • Во время затвердевания раствора защищать от солнца, сквозняков и чрезмерно высоких температур (>30°C)
  • Защищайте свежий клей от дождя и слишком быстрого высыхания
  • Когда раствор начал схватываться, нельзя больше добавлять воду!
  • Емкости и инструменты вымыть водой сразу после обработки раствором
  • Затвердевший раствор можно удалить только механическим способом
  • Содержит цемент, реагирует щелочно
  • Защищайте кожу и глаза, следуйте техническим инструкциям.
    При попадании раствора в глаза промыть большим количеством воды, при необходимости обратиться к врачу
  • Защищайте упаковку от погодных условий, храните на деревянных поддонах в прохладном и сухом месте, немедленно накрывайте разорванную упаковку

Упаковка
  • 25 кг / бумажные мешки / 48 мешков на поддоне
  • 1000 кг / упаковка Биг-Бэг / по предварительному заказу
  • 10 000 кг — 20 000 кг / мобильные транспортные силосы

Te Технические данные

Gatavās javas tilpums (25 кг) Žūšana 1mm apmetuma kārtai Ugunsdrošības klase Storage time Stiprības klase (pēc standarta LVS EN 998-2) Grauda lielums
~ 21 l 24 h Eiroklase A1 (nedegošs ) 12 шт. EID_GMS-F Atbilstības sertifikāts SAKRET GMS-F TDL RUS 25.06.2018

Наверх

Какой клей лучше для газосиликатных блоков.

Смеси и клей для газосиликатных блоков с доставкой Клей

представляет собой смесь веществ, которая позволяет надежно склеивать материалы между собой. А чтобы шов был прочным и долговечным, следует использовать качественный продукт. Для крепления газосиликатных блоков нужен специальный клей. Такой состав обычно содержит песок, цемент, а также органические и минеральные пластификаторы.

В настоящее время в торговле представлен широкий ассортимент продукции для работы с газосиликатными блоками. На результат подбора такого состава влияют предпочтения мастера и условия проведения работ по укладке.

Какую выбрать смесь для кладки блоков

Чтобы узнать, какой клей для газосиликата лучше, стоит рассмотреть отзывы покупателей, уже успевших опробовать материал на собственном опыте. Остановимся подробно на марках клея, завоевавших наибольшую популярность.

«Забудова»

Эта смесь отлично подходит для монтажа блоков в зимний период. Это возможно благодаря входящим в его состав ингредиентам. Есть специальная добавка, на которую не действует даже сильный мороз (морозостойкая). Большинство строителей отзываются о продукте положительно, ведь он обладает такими преимуществами, как простота нанесения и элементарность использования. К тому же клей Забудова недорогой, что обеспечивает ему лидирующие позиции среди всех готовых сухих клеев.


«Престиж»

Эта смесь также не боится морозов. Используется для кладки блоков из ячеистого бетона, а также плит. Характерным преимуществом клея является скорость его приготовления. По экономичности этот состав немного уступает первому, так как его стоимость несколько выше.

Бонолит

Такой состав для газосиликатного блока можно использовать как летом, так и зимой. Его главное преимущество заключается в экологичности. Клей не содержит нежелательных примесей и токсинов, абсолютно не представляет опасности для здоровья человека. Возможно, это сказывается на его стоимости, ведь он дороже рассмотренных ранее вариантов.


На сегодняшний день этот строительный состав активно используется при кладке газосиликатных конструкций. Репутацию клея завоевали его положительные свойства:

  1. Отличные теплоизоляционные характеристики смеси делают ее максимально похожей на ячеистый бетон. Это позволит навсегда забыть о промерзших стенах и утечках тепла через швы в кладке.
  2. Состав не теряет своих свойств даже при прямом контакте с водой, а также при воздействии очень низких температур.
  3. Смешанный раствор отличается отличной пластичностью, что делает его использование комфортным.
  4. Смесь полностью экологически безопасна. Отсутствует выделение токсичных веществ, так как продукт не содержит вредных примесей.
  5. Состав дороже предыдущих продуктов, и это связано с его качествами.


Aeroc

Смеси этой марки отличаются высокими прочностными характеристиками. Состав широко применяется при кладке блоков из ячеистого материала, а также для облицовки тонким слоем блоков внутренних и наружных поверхностей. Получается шов толщиной 1-3 мм.

Клей пользуется большой популярностью благодаря следующим свойствам:

  • в кладке отсутствуют «мостики холода»;
  • не подвергается воздействию влаги;
  • не боится сильных морозов;
  • приготовленный раствор можно использовать в течение двух часов, за это время он не затвердеет;
  • способный пропускать пар.


Высокая адгезия смеси позволяет обеспечить монолитность и высокую прочность строящихся зданий. Клей состоит из цемента, минеральных наполнителей, а также органических и полимерных модификаторов.

«Победа»

Многокомпонентная сухая смесь на основе цемента, кварцевого песка и различных модифицирующих добавок. Применяется для кладки силикатных блочных конструкций. Клей вполне подходит для летних и зимних работ. Материал популярен, так как совместим с большинством газоблоков российского производства.

Готовый раствор отличается высокой эластичностью и технологичностью, не сильно прилипает к инструментам. Нанесенный слой характеризуется хорошей влагостойкостью. Клей обладает отличной удерживающей способностью.


Смеси данной марки применяются для выполнения толстослойной кладки в зимнее и летнее время года. Помимо кладки блоков, их широко применяют при монтаже керамической плитки, креплении ее к блокам. При нанесении состава выравнивать поверхность не нужно. Можно оставлять откосы и перепады до 1,5 см. Его часто используют для внутренних работ по выравниванию блочных стен.

Все представленные составы безопасны, наделены хорошей пластичностью и способны выдерживать сильные морозы. Какая смесь лучше, вы решите, когда изучите их опытным путем.

Ответ на вопрос, какой клей лучше, неоднозначен. Дело в том, что мы представили лучшие клеевые смеси, по мнению строителей, которые в своей работе проверили все их достоинства и недостатки. Подбор клея можно осуществлять не только исходя из личных предпочтений. Обязательно учитывают вид и условия укладочных работ.


Как рассчитать расход клея

Сухой состав расфасован производителем в мешки по 25 кг. Производитель выбрал это число не случайно, так как это оптимальная масса порошка для приготовления клея, достаточная для укладки одного кубометра блоков. Это при условии, что не нарушена технология производства смеси и ее применения.

Давайте наглядно разберем расчет расхода клея на примере:

  1. Изначально вы ориентировочно определили, что для кладки всех стен вам потребуется, скажем, 63 кубометра газосиликатных блоков.
  2. При толщине кладочного слоя 3 мм расход клея на 1 куб.м блоков составит 63 фасовочных мешка.
  3. Если толщина укладочного шва 2 мм, то масса необходимого клея будет меньше на 5 кг. В этом случае 63 кубометра придется потратить
    63 х 20 = 1260 кг сухого клея.
    Продолжайте.
    1260/25 = 50,4 мешка.
    Округляя в большую сторону, получается 51 мешок.
  4. Расчетное значение — это наименьшее количество сухой смеси, которое потребуется израсходовать на здание. При условии, что его строительство предполагает использование 63 кубометров газобетонных блоков. Зная цену, мы легко можем определить общую стоимость сухого клея.


Если при строительстве используется раствор из цемента и песка, а объем работ будет одинаковым, то клея вам понадобится 2 кубических дециметра. То есть на кладку 5 кубометров блоков нужен 1 куб раствора.

Для приготовления куба раствора вам понадобится до 7 упаковок цемента. Общая стоимость также увеличится за счет цены песка и аренды бетономешалки. Учитывая все это, нетрудно определить, сколько нужно цемента для укладки 1 кубометра газосиликата: 7/5 = 1,4 мешка.

Выполнив правильный расчет стоимости, легко убедиться в низкой стоимости клея. Остальные приоритеты можете установить только вы.

При возведении современных зданий важно обеспечить надежное сцепление материалов, что достигается за счет использования качественного клея для газосиликатных блоков. Правильно подобранный клеевой состав и точный расчет его расхода – залог долговечности возводимых зданий.

Разработан специально для устройства стен из газосиликатных строительных блоков.

Особенности клея для газосиликатных блоков

Клеи для газосиликатных блоков — разновидность клеев для пеноблоков, которые производятся на основе цемента, песка, модификаторов и пластификаторов для придания определенных характеристик. Главной особенностью клея является нанесение тонким слоем, что позволяет свести к минимуму «мостики холода» в кладке без потери прочности сцепления.

Чтобы максимально сократить расход клея, используйте качественные строительные блоки с ровной поверхностью без трещин и выбоин. Производители рекомендуют наносить клей слоем 1-5 мм и строго следовать инструкции по приготовлению раствора. Это обеспечит отсутствие щелей клеевого слоя, морозостойкость и теплоизоляционные свойства кладки.

Если вы затеяли строительство в холодное время года, используйте зимние модификации клеев для газосиликатных блоков с антифризными добавками.

Не рекомендуется использовать плиточный клей и обычные кладочные смеси для кладки ячеистых блоков, которые обладают совершенно другими свойствами.

Клеевой состав

с высокой влагостойкостью обеспечивает защиту от проникновения сырости и предотвращает развитие плесени и грибков.

Купить клей для газосиликатных блоков в Москве

Если вы сторонник энергосберегающих строительных технологий и выбрали теплые блоки из газосиликата, то для наилучшего результата необходимо использовать специальные клеи для газосиликатных блоков. Это сведет к минимуму будущие теплопотери дома и затраты на его отопление. В 9Купить клей для газосиликатных блоков 0017 Москва вы можете в нашем интернет-магазине с доставкой или самовывозом со склада. Мы предлагаем цены от производителя, а для оптовых покупателей — выгодные условия.

Для фасадов зданий современного строительства Все чаще используются специальные блоки из современных материалов. Они имеют хорошие технические характеристики, прекрасно выглядят, стоят относительно недорого и очень удобны в использовании. Для крепления используется клей для газосиликатных блоков, который полностью удовлетворяет всем действующим нормам безопасности.

Легкие блоки из современных материалов благодаря особой структуре хорошо сохраняют тепло внутри здания. А чтобы не ухудшить это свойство, для монтажа необходимо использовать не обычный раствор, а специальную смесь. Поэтому многих интересует вопрос, какой клей для газосиликатных блоков лучше?

Однозначный ответ дать очень сложно, так как на рынке нет отдельного бренда, который превосходил бы всех конкурентов по всем параметрам. Каждая ситуация требует разного подхода, поэтому в первую очередь нужно обращать внимание на технические характеристики клея и ориентироваться на условия эксплуатации здания, климатическую зону, среднегодовой уровень влажности воздуха.

Типы и состав клея

Существует несколько видов клея:

  • — смесь для кладки внутри помещений;
  • — смесь для кладки снаружи помещений;
  • — смесь для кладки внутри и снаружи помещений;
  • – смесь для укладки поверх теплых полов со специальной повышенной теплопроводностью и устойчивостью к температурным воздействиям;
  • – смесь для кладки в местах с повышенной влажностью и для отделки бассейнов. Обладает высокой стойкостью к воздействию влаги;
  • — универсальная смесь с повышенной скоростью твердения.

Все эти разновидности присутствуют на рынке строительных материалов в неограниченном количестве. Цена клея для газосиликатных блоков зависит от страны происхождения и технических характеристик. В общем, это доступно большинству простых россиян. Совершая крупную оптовую закупку, можно сэкономить приличную сумму, поэтому важно правильно рассчитать количество материалов, необходимых для ремонта, чтобы в процессе работы не пришлось докупать недостающую сумму.

Чем более универсальными свойствами обладает клей, тем дороже он будет стоить. Но экономить на стройматериалах запрещено. Небольшой выигрыш сейчас приведет к огромным потерям в будущем. Любой ремонт выполняется с расчетом на долгосрочную перспективу, а это значит, что используемые материалы должны быть самыми качественными и долговечными. Только так можно решить вопрос отделки жилья на долгие годы вперед.

В состав клея входит фракционированный песок, портландцемент и специальные химические соединения, отвечающие за свойства. При этом все элементы нетоксичны и абсолютно безопасны для человека. В процессе эксплуатации они также не вступают в реакцию и не создают новых соединений, что положительно сказывается на долговечности кладки. Приготовление рабочего раствора ничем не отличается от стандартной процедуры. Просто добавьте в емкость с водой необходимое количество сухой смеси и тщательно перемешайте до образования однородной массы.

Особенности работы с клеем

Работа выполняется с помощью обычной кельмы или шпателя. Укладка газосиликатных блоков на клей осуществляется последовательно в заранее выбранном направлении. Мастер просто перемещается из одного угла комнаты в другой, постепенно охватывая всю обрабатываемую площадь. Блоки прижимаются друг к другу максимально плотно, чтобы не было видно швов. Ширина клеевого слоя должна быть 2-15 мм в зависимости от ситуации. Излишки раствора удаляются с поверхности влажной тряпкой.

Клей высыхает в зависимости от атмосферных условий от 2 до 24 часов. Для набора максимальной плотности ему понадобится 7-10 дней, поэтому первое время после ремонта лучше не производить никаких манипуляций с обработанной поверхностью. Расход клея составляет примерно 15-20 килограммов на кубический метр. Нет необходимости добавлять в раствор дополнительные добавки, сухая смесь уже содержит все необходимое для использования.

Обрабатываемая поверхность предварительно подготовлена ​​к ремонту. Для этого его выравнивают и грунтуют. Также можно провести противогрибковую обработку специальной жидкостью. Работать с клеем можно при температуре от -8 до +30 градусов Цельсия. Меньшее значение характерно для зимнего, морозостойкого клея для газосиликатных блоков. Для других моделей может отличаться.

Полезные советы от профессионалов:

  1. Инструменты, используемые в работе, должны быть изготовлены из металлических сплавов средней твердости, устойчивых к коррозии.
  2. При высокой температуре окружающей среды и низкой влажности воздуха необходимо грунтовать обрабатываемую поверхность непосредственно перед укладкой. Это повысит уровень сцепления раствора со стенами.
  3. Работы необходимо проводить в защитных перчатках и специальных очках. При попадании состава в глаза следует немедленно обратиться к врачу.
  4. Не стоит длительное время хранить сухую смесь в условиях повышенной влажности, так как это может привести ее в негодность.

Работать с клеем не сложнее, чем с обычным цементным раствором. Нужно просто следовать рекомендациям производителя, и тогда все получится без проблем. Главное всегда помнить о технике безопасности и не работать без защитных аксессуаров, чтобы обычный ремонт не превратился в ненужный больничный.

Крупноблочное строительство домов выгодно по всем параметрам: оно осуществляется быстрее, чем традиционная кирпичная кладка, к тому же клея для газосиликатных блоков расходуется значительно меньше, чем цементно-песчаного раствора. В продаже появился новый вид – клей-пена в баллонах: один тюбик эквивалентен 25 кг сухой смеси, но продукт не проверен временем.

Материал нужно выбирать по его характеристикам. Клеевые смеси обойдутся дороже цемента, но в итоге их стоимость меньше, чем затраты на изготовление кладочного раствора, доставку песка и цемента на строительную площадку.

Склеивание блоков требует профессионализма каменщиков и точной геометрии ячеистого кирпича.

Особенности и преимущества клея для газосиликатных блоков

Кладочный клеевой состав ЕК 7000 ГСБ

Специальные клеевые смеси, помимо портландцемента, содержат ряд других компонентов. Кварцевый песок обеспечивает небольшую толщину связующего слоя. Минеральные добавки удерживают воду и предотвращают растрескивание. Полимерные пластификаторы снижают потери тепла через растворные швы, увеличивают силу сцепления между блоками.

Преимущества клеевых смесей:

  • Тонкие швы (2 — 5 мм) — а цементно-песчаная смесь требует слоя толщиной не менее 15 мм, иначе кладка потеряет прочность из-за гигроскопичности блоков.
  • Эконом — чтобы положить газобетонные блоки, клея потребуется в 6 раз меньше, чем на обычный раствор, а цена всего в два раза выше.
  • Пластик.
  • Пожарная безопасность и огнестойкость.
  • Влагостойкость и устойчивость к низким температурам.
  • Отсутствие мостиков холода в кладке.
  • Прочность соединения.
  • Замораживание скорости.
  • Простота изготовления готовой смеси из полуфабриката.

Как выбрать клей

Чтобы не проверять качество покупки при непосредственном монтаже, обязательно воспользуйтесь следующими рекомендациями:

  • При выборе производителя лучше отдать предпочтение фирме с отработанной технологией.
  • Низкая цена — признак подделки или некачественного товара.
  • Используйте продукт в течение периода времени, указанного на упаковке.
  • Чрезмерная влажность или низкая температура в помещении для хранения смесей приводит к ухудшению физико-механических свойств получаемых растворов, снижению прочности кладки.
  • Следует придерживаться технологии приготовления раствора, условий применения, сушки — если предстоит работа зимой при температуре ниже +5, потребуется добавление специальных компонентов, повышающих морозостойкость состава.

При выборе указывайте количество клея. По норме расход на 1 м2 составляет 1,5-1,6 кг клеевого порошка. Зная расход клея для газосиликатных блоков на 1 м3, несложно рассчитать требуемую для возведения коробки сухую смесь. Для разведения 25 кг требуется 6 – 6,5 литров воды, то есть вес готового клея из 1 упаковки составляет 31 – 31,5 кг. Рассчитать сумму на кладку можно с помощью калькулятора.

Для оклейки кубометра кладки потребуется 15 – 40 кг раствора – расход зависит от толщины слоя. Для сравнения: на 100 кубометров газосиликата расходуется 3000 кг цемента. Слой нанесенного состава в несколько раз толще, а значит расход больше.

Какой расход клея для газосиликатных блоков

Чтобы понять сколько нужно раствора, рассмотрим таблицу. Представленная информация относится к минимальной толщине шва.

Как оптимизировать расход клея для газосиликатных блоков, технологические приемы

Перед тем, как приступить к склейке блоков, необходимо выполнить подготовительные работы и операции, чтобы не растратить лишний клей, и при этом создать прочную и сплошная стена.


  • Основные приемы кладки. Клеевую массу наносят на вертикальную или горизонтальную плоскость первого уложенного блока гребенчатым шпателем 6х6 см. Укладывать подготовленные газосиликатные блоки на клей следует, слегка прижимая к основанию с последующей осадкой резиновым инструментом (молотком). Таким образом достигается толщина не более 5 мм. Арматурную сетку покрывают слоем клея 2-5 мм и заливают металлическими прутьями (диаметром 8 мм). Оптимальная температура сушки — +5 — +25 o C.

    Расход клея зависит от погодных условий. Если работы проводятся зимой, используется морозостойкий состав.

    Если соблюдать требования инструкции и правильно приготовить смесь, то для газосиликатных блоков расход клея будет экономным, а смонтированные стены будут монолитными.

Комментарии:

Клей

применяется для газосиликатных блоков при кладке стен, возведенных с использованием газосиликатных и пенобетонных блоков, а также кирпичных плит.

Клей для газосиликатных блоков имеет ряд преимуществ: пластичен, выдерживает низкие температуры, отталкивает влагу.

Свойства и технология использования

Готовый кладочный клей

В имеет вид вязкой однообразной массы. Его основа – цемент. Различные добавки придают ему свойства пластичности, удерживают влагу и вытесняют из смеси мелкие пузырьки воздуха. Благодаря компонентам, входящим в состав, клей защищает.

Универсальный клей для газосиликатных блоков содержит обязательный ингредиент, препятствующий впитыванию блоками влаги из клеевой смеси. В то же время добавка удерживает влагу в клеевом растворе и позволяет надежно скреплять блоки.

Для тщательного перемешивания используйте строительный миксер.

Улучшая состав, добавки повышают прочность, морозостойкость и водостойкость раствора.

Производители выпускают клей для газосиликатных блоков:

  • обыкновенный;
  • морозостойкий.

Для работы при низких температурах (-5-15°С) приобретается готовый состав с добавками, стойкими к низким температурам, или к обычному добавляется специальный компонент.

Вернуться к индексу

Для разбавления клеевой смеси потребуется 2-2,4 л любой воды на 10 кг сухой массы.

Налейте воду в емкость, затем вылейте отмеренное количество. Смешайте с помощью строительного миксера (дрель со специальной насадкой).

Раствор настаивают 10-15 минут, снова перемешивают. Приготовленный состав необходимо использовать в течение 2 часов.

Обязательным условием получения качественной клеевой смеси является добавление сухих компонентов в воду, а не наоборот.

Будьте осторожны при смешивании. Сухая смесь содержит цемент. При подготовке и укладке желательно использовать маску и перчатки для защиты кожи и легких.

Вернуться к индексу

Технология укладки

Основание необходимо очистить от пыли, краски, пятен жира, битума.

Для нанесения клея можно использовать зубчатый шпатель или кельму.

Первый ряд блоков выложен на фундамент, который скреплен традиционным цементным раствором. Это необходимо сделать для того, чтобы выровнять начальный ряд, толщина шва между кирпичами может варьироваться и достигать нескольких см.

Второй и последующие ряды укладываются на клей для газосиликата. При температуре окружающей среды более 30°С необходимо увлажнить кирпичи перед нанесением раствора.

Клеевую массу наносят и распределяют по подготовленной поверхности зубчатым шпателем. Наносить раствор вертикально поможет специальный ковшовый шпатель.

В течение 15 минут кладка выравнивается резиновой киянкой. Удалите излишки раствора.

Клей высыхает в течение 24 часов. Наибольшая степень прочности облицованной стены наступает через 3 дня.

Возводить стены и перегородки может не только каменщик, но и непрофессионал с умелыми руками. Для этого достаточно тщательно соблюдать технологию укладки газосиликатных блоков.

Вернуться к индексу

Плюсы и минусы клея

Клей для газосиликатных блоков имеет явные преимущества по сравнению с обычным цементно-песчаным раствором.

Легко разбавляется, состоит всего из двух компонентов для смешивания — воды и сухой смеси. Не нуждается в больших емкостях для приготовления пищи, например, в бетономешалке. Для приготовления клея требуется меньше времени и труда.

Нет необходимости в хранении большого количества компонентов — песка и цемента. Экономичный – толщина шва по норме 3 мм. Благодаря добавкам это пластичный, негорючий материал, не создает условий для появления плесени.

Применяется при укладке до -5°С, морозостойких смесей — до -15°С.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *