Напыление жидкой резины: Напыление жидкой резины — Гидроизоляция жидкой резиной, гидроизоляция кровли, гидроизоляция фундамента

Заказать гидроизоляцию напылением жидкой резиной в Москве

В предыдущей статье на www.gisbi.ru было рассказано про подготовку к нанесению жидкой резины.

На этой странице непосредственно то, что нужно знать про напыление жидкой резины. Предполагается, что поверхность УЖЕ должным образом подготовлена, а жидкая резина должным образом перемешана. Об этом читайте в статье про подготовку к нанесению жидкой резины.

Расположите бочки с жидкой резиной ГИЗБИ рядом с оборудованием. Вставьте всасывающие и рециркуляционные шланги в бочку. Включите установку.

Первым слоем всегда осуществляется огрунтовка. Для этого на изолируемую поверхность распыляется только жидкая резина ГИЗБИ без раствора ускорителя.

Огрунтовка напыляется при низких оборотах двигателя, с расходом 150…200 гр./м2, покрывая поверхность тонким однородным слоем (допускаются редкие и малые «проплешины» неогрунтованных «пятачков»), чтобы в результате получилась черная поверхность.

Грунтовать движениями, по направлению сверху — вниз.

Излишков грунта быть не должно. Излишки при огрунтовке вертикальной поверхности стекают вниз. Излишки грунта на горизонтали — это лужи. По лужам грунта напылять жидкую резину нельзя.

Грунт должен высохнуть. На это треюуется,  примерно 30 минут при температуре +20градС и под солнцем и 1,5 часа при температуре +5град.С без воздействия солнечных лучей.

Напыление жидкой резины после огрунтовки

1. Перед совместным напылением обоих компонентов жидкой резины, убедитесь в качестве распыления раствора ускорителя. Для этого направьте распылительную удочку в сторону и осуществите распыление ТОЛЬКО раствора активатора. Раствор ускорителя должен распыляться мелко-мелкодисперсно, и быть похожим на туман. Не допускайте использования лишнего количества ускорителя. Важно, чтобы весь поток распыляемой жидкой резины перекрывался потоком распыляемого ускорителя.
2. Осуществите совместное напыление жидкой резины и раствора активатора. При нанесении на вертикальные поверхности, осуществляете напыление снизу-вверх.
3. Закончив напыление жидкой резины осуществите визуальный контроль поверхности, покрытой мембраной ГИЗБИ, из которой выдавливается вода.
4. Убедитесь в том, что вода выделяется сквозь новый слой каплями, а не потоками. Убедитесь, что выдавливаемая вода чистая (прозрачная). Мутная или коричневатая вода говорит о том, что процесс распада эмульсии протекает неправильно и полученное покрытие может не соответствовать требованиям.

Распыление обоих компонентов жидкой резины должно производиться путем непрерывного горизонтального или вертикального перемещения удочки до достижения слоя необходимой толщины.

Жидкую резину ГИЗБИ можно напылять на влажные, но не мокрые поверхности. Поэтому нельзя осуществлять напыление жидкой резины во время дождя, сразу после дождя и непосредственно перед дождем.

Минимальная температура воздуха при напылении жидкой резины не должна быть ниже «плюс 5 град. С». После завершения напыления жидкой резины, температура воздуха на участке не должна быть ниже «плюс 5 град. С» в течение 24 часов.

Рекомендации по дальнейшей обработке полученного покрытия, чтобы обеспечить длительную эксплуатацию, читайте на странице www.gisbi.ru про защиту гидроизоляции.

Напыление жидкой резины установкой оборудованием

Итак, приступаем непосредственно к напылению жидкой резины. Выбираем погожий, желательно солнечный день и выходим на кровлю. Бочки с сырьём, установка для напыления жидкой резины, – всё это уже готово к работе.

В принципе, – крыша это или фундамент или работа внутри помещения, – особо не имеет значения. Некоторые отличия в технике напыления жидкой резины присутствуют, но глобально технология одна и та же.

Используется одно и то же оборудование напыления жидкой резины. Хотя, те, кто разбирается в технологии, понимают, что некоторые виды установок – удобнее и позволяют получить более качественное покрытие при прочих равных условиях и меньше обращать внимания на «нюансы» техпроцесса.

Говоря проще, к некоторым установкам для напыления жидкой резины достаточно приложить только руки, а к другим НЕОБХОДИМО еще и голову (светлую).

Хотя, справедливости ради, отметим, что, если руки кривые и голова дурная, то даже самое лучшее оборудование напыления жидкой резины не поможет. Но, – об этом нужно думать на этапе выбора установки для напыления жидкой резины. Полный перечень таковых представлен на сайте b2bb2c.ru в разделе Оборудование для жидкой резины.

Итак, на что следует обратить внимание, применительно к напылению жидкой резины на кровлю.

Подготовка поверхности ДО напыления жидкой резины

Во-первых, следует подготовить поверхность.

Ибо, начинать напыление жидкой резины по неподготовленному основанию – глупо. Завозить на объект установку и сырьё, если поверхность не подготовлена, – тоже глупо.

Об этом не раз упоминается на самом подробном в Рунете сайте жидкая резина.

Если предстоит сделать гидроизоляцию или ремонт на плоской кровле 1000м2, то, если постараться и если подфартит, то можно уложиться в 8-10-12 часов. НО! Поверхность должна быть подготовлена! Причем на это может потребоваться несколько дней или недель.

Кто будет готовить поверхность? Это может быть та же фирма, что и выполнит напыление жидкой резиной. Но в этом случае стоимость работ возрастает. Да, и, если честно, то нанесение жидкой резины – это работа для профи, а подготовка поверхности – менее «интеллектуальный» труд.

Поэтому работники «удочки для установки напыления жидкой резины» предпочитают от этой «грязной работы» дистанцироваться. Тратить время и силы квалифицированных операторов на подготовительные работы – нерационально и невыгодно. Пусть этим занимаются другие. Опять же, возможно на это потребуется много дней и недель. За это время оборудование для напыления жидкой резины

можно использовать и на других объектах.

Если же основание готовят другие, то те, кто будет напылять резину, должен принять поверхность. Дело в том, что, если поверхность подготовлена плохо, то это может быть причиной некачественного покрытия из жидкой резины. Даже, если жидкая резина нанесена в хороший день, и правильно, и с использованием качественного сырья.

Поэтому опытный подрядчик очень придирчиво принимает поверхность, подготовленную другими, т.к. за чужие ошибки придется уже расплачиваться тем, кто будет напылять жидкую резину.

Что и как готовить на крыше до того, как завезти на объект оборудование напыления жидкой резины, подробно описано на сайте b2bb2c.ru, – читайте статьи по теме:

Очистка поверхности для ремонта плоской кровли

Пароизоляция и осушение слоев мягкой кровли

Утепление плоской кровли

Устройство вентиляции мягкой кровли

Ремонт повреждений поверхности кровли

Подготовка примыканий, аэраторов, воронок

Зачем и как сделать разуклонку плоской кровли

Влияние дождя, холода и мороза на покрытие жидкой резиной

Все статьи по ссылкам выше прочитаны, а рекомендации, изложенные в них, как минимум учтены или даже выполнены? Ну, тогда – якши и можно приступать к напылению жидкой резины.

Завоз сырья и оборудования для напыления жидкой резины

Бочки с битумно-полимерной эмульсией и установку для напыления жидкой резины следует завезти на объект заранее. Как показывает практика, если завоз осуществлять в этот же день, то раньше полудня к работе приступить не получиться даже в лучшем случае.

Требуется время, чтобы разгрузить бочки, расставить их по периметру здания так, чтобы можно было накрыть всю крышу с минимальным передвижением

установки напыления жидкой резины.

А если оборудование напыления жидкой резины не позволяет работать снизу, то следует озаботиться тем, чтобы поднять бочки с эмульсией на крышу. Тут отметим, что все продавцы установок для напыления жидкой резины уверяют, что их машины позволяют вести гидроизоляцию кровли снизу. Это, кхе-кхе, скажем так, либо лукавство либо незнание, вызванное исключительно теоретическими познаниями.

Если работы по гидроизоляции жидкой резиной поручить компании Департамент SD, – можете не сомневаться: и 3-й, и 9-й и на 14-й этаж – не помеха. Установка для напыления жидкой резины и бочки будут внизу, а наверху – только ператор с удочкой. Но… такое не всем дано.

И если Вам не дано, то придется потратить время и силы и на подъем сырья и оборудования для напыления жидкой резины на крышу.

Представим ситуацию.

Стандартная 5-ти этажка, 1000м2 в жилом массиве. Всего-то 20м по высоте. Начало сентября в центральной части России. Начинающие спецы по напылению жидкой резины (это их 1-ая кровля, – такой крупный объект!) приезжают к 09-00 на объект на небольшой машине, где погружена установка и необходимые инструменты. Сырьё 22 бочки привозит ЗиЛ.

Внимание, вопрос к знатокам:

Во сколько они в этот день приступят к работе?

Два балла каждому, кто ответил, что в любой час этого дня.

Ни хрена они в этот день не приступят. Хотя, может, если совсем шальные и стукнутые и приступят… часов в 18 или 19. И это будет их Ооооооочень большая ошибка. Потому, как мало того, что ничего путного не получится, так еще и на бабки попадут. Не забываем, что крыша – жилого здания. Соответственно под вечер народ возвращается домой, во дворе паркуются автомобили и пр.

и пр.

Опять же, повторимся, если установка напыления жидкой резины правильная, то работать будем снизу. Но даже в этом случае потребуется некоторое время, чтобы выгрузить бочки. Лучше это сделать заранее. Но в случае с жилым домом очевидно, что если выгрузить заранее, то их надо будет охранять до следующего дня. Поэтому в этом случае бочки завозятся утром в день Х. Но! Завозится ровно столько, сколько можно выработать в текущий день.

Профессионализм фирмы по напылению жидкой резины определяется не готовностью выпрыгнуть из штанов и наобещать заказчику сделать напыление жидкой резины 1000м2 за 8 часов силами 2-ух человек. Профессионалы сопоставляют свои возможности с предстоящей задачей. И если не жмет погода, то умные люди предпочтут выполнить напыление жидкой резины за два дня.

Итак, бочки и установку для напыления жидкой резины на объект завезли, расставили. Можно начинать напыление жидкой резины?

Хрена лысого.

Когда в последний раз напыляли жидкую резину? Неделю назад. Значит что? Установка законсервирована. Значит что надо сделать? Слить консервационную жидкость, подготовить машину к работе. Если работа в жилом секторе и с собой не привезли емкости для слива отходов, то остановка на пару часов. Вообще, с собой нужно много чего возить и иметь на объекте. Всё вроде бы мелочи и много места не занимают, но, порой из-за мелочи можно встрять на часы.

Итак, установку расконсервировали. Теперь – готовим раствор хлористого кальция. Какие пропорции, как готовить – это зависит в большей степени от модели оборудования для напыления жидкой резины. Есть установки, где не надо думать и всё жестко задано, а есть такие, где требуется Get Smart, если они есть, конечно.

А, между прочим, концентрация хлористого кальция очень сильно влияет на качество покрытия из напыляемой жидкой резины, – ох как влияет…

95% тех, кто напыляет жидкую резину об этом вообще не знает. Но B2bB2c.ru такой «прикол» хорошо изучен, т.к. Департамент SD стоял у истоков этой технологии в нашей стране, когда в 2005 году только-только начиналась в России гидроизоляция жидкая резина.

Ну, теперь вроде все готово: и оборудование, и компоненты. Можно начинать напыление жидкой резины.

Напыление жидкой резины на кровлю

С чего начинаем?

Решаем – огрунтовываем всю поверхность или только примыкания. Вобще-то огрунтовывать лучше всё, всегда и везде. Почему так – читайте об этом в специальной статье на сайте b2bb2c.ru.

Так вот, огрунтовка – это хорошо, во благо. Но… при определенных обстоятельствах желание сделать, как лучше, приведет к известному результату «как всегда». Поэтому старший бригады напыления жидкой резины принимает решение по месту, опираясь на свой опыт и знания.

После огрунтовки или параллельно с ней может потребоваться армирование геотекстилем отдельных участков. Многие «профи» не используют геотекстиль из-за возрастающего объема ручного труда. А некоторые «знатоки» даже не знают: «На хрен нам упал геотекстиль?».

Вобщем, тот же старший бригады принимает решение, какие узлы на кровле проармировать геотекстилем и/или обработать жидкой резиной однокомпонентной. Соответственно и рулон нетканного полотна и пара ведер с холодной битумно-полимерной мастикой на водной основе должны быть под рукой на крыше.

Так, затем проделываем комплекс мероприятий, которые обеспечат нам при напылении жидкой резины равномерный  и заданный расход битумно-полимерной эмульсии, чтобы получить ту толщину, которую и предполагается. Каким образом это делается?

А вот это Вы можете увидеть или узнать, если обратитесь в B2bB2c.ru, чтобы заказать напыление жидкой резины. Тогда к Вам на объект приедут специалисты фирмы Департамент SD и выполнят то, что называется гидроизоляционные работы с гарантией качества.

Отвлеклись немного на рекламу услуг по гидроизоляции. Но это тоже нужно, чтобы напомнить Вам, уважаемые читатели, что сайт этот создан не просто так, а с целью заработать «детишкам на молочишко», женушке на польтишко и создателю B2bB2c.ru на обеспеченную старость где-нибудь на том континенте, где настоящий полковник Уго Чавес ведет свой народ к победе Боливарианского социализма.

Кого улыбнул предыдущий абзац, – Ok, а, кто не понял и принял за бред, – не берите в голову, ибо, как говорят американцы: So what, – теперь приступаем к напылению жидкой резины на кровлю.

Какие здесь хитрости? Да, особо никаких. Потому, как напыление жидкой резины на горизонталь – самое простое и несложное. Пылить на стены, – посложнее (и погрязнее) будет. Об этом читайте и смотрите видео на странице сайта b2bb2c.ru вертикальная гидроизоляция стен фундамента.

Основная хитрость – это начинать пылить от воронок.

По идее, кровля имеет правильный уклон (на практике – не всегда так получается). Поэтому начинаем напыление жидкой резины с самых нижних точек, а это – воронки. Тогда, когда оператор перемещается дальше от воронок, соответственно выше по уклону кровли, то вода стекает вниз, к воронкам, – а там уже почти готовое покрытие из резины. Во всяком случае, распад эмульсии прошел и этой мембране вода, что льётся сверху – не помеха. Тем более, что вода эта не будет стоять, затопляя покрытие, а будет стекать к воронке и далее – вниз.

Но вот, если разуклонка неправильная, тогда – не хорошо. Не будет вода стекать. И это для «свежеприготовленного резинового» покрытия – не хорошо. В этом случае нужно будет воду, по возможности, удалять с поверхности (где можно подойти, не наступая на только что полученное покрытие).

Т.к. на крыше не один уклон, а несколько, то перемещаясь вверх от 1-й воронки необходимо следить за тем, чтобы не перейти то место на крыше, где начинается спуск ко 2-й воронке.

На что еще следует обратить внимание при напылении жидкой резины на крыше?

Обязательно используйте экраны при работе у парапетов. Как бы аккуратен не был оператор, если он даже будет уменьшать подачу сырья, уменьшать давление в каналах, держать удочку пониже к поверхности (но так, чтобы жидкости всё равно смешивались в воздухе!) – всё равно пылевидное облако распадающейся эмульсии обязательно окажется за пределами изолируемой крыши, а уж там, – как повезет.

Если родились под счастливой звездой, то покроет резина лишь цветочки на клумбе и кустики под окнами пенсионерки бабы Нюры, с 1-го этажа. Помянет старая женщина Вас лично и Ваших рабочих (басурманов) недобрым словом, ну, максимум, напишет жалобу… Медведеву.

А может получиться и хуже. Если, как в песни «видно в понедельник их мама родила», то облако распадающейся эмульсии при напылении жидкой резины с крыши покроет:

• пару-тройку мерседесов конкретных пацанов, припарковавшихся у дома или даже в 50м от дома;
• 26 окон в квартирах на 9, 8 и 6-ом этажах;
• 4 кондиционера у окон на 5, 6 и 7 этажах;
• 15м2 стен между 3-им и 4-ым и 7-ым и 8-ым этажами;
• гранитную памятную доску у входа в музей, расположенный в 100м от дома;
• блондинку, которая приехала с одним из конкретных пацанов, чей когда-то белый мерседес Вами уже окрашен (см. выше).

Продолжать список?

Или Вы уже поняли, что попали? Лучше было запылить жидкой резиной цветочки и кустики бабы Нюры и саму бабу Нюру сделать резиновой, чем покуситься на собственность конкретного пацана (см. выше).

Потому, как, если с конкретным пацаном еще можно было договориться по поводу блондинки, окрашенной Вами в брюнетку или с Вашей помощью ставшей похожей на негритянку (возможно конкретному пацану это даже понравится, – экзотика, блин), то напыление жидкой резины на свой белый мерседес не простит ни один конкретный пацан. Что может быть дальше и сколько это будет стоить? Смотрите фильм Бумер ну или сериал Бригада.

Чтобы не пришлось столкнуться с такими проблемами, – необходимо иметь на крыше легкий экран, который по фронту перекрывает не менее 2-ух метров, а по высоте не менее 1м. Хорошо бы, чтобы он был на колесиках и перемещать его мог один человек. Но это – уже детали. Попылите пару раз – враз поймете, как его сделать и из чего.

Вот, вобщем и все, что хотелось рассказать о напылении жидкой резины на кровлю.

Напоследок предлагаю перейти на страницу сайта b2bb2c.ru, где выложены видео по напылению жидкой резины. В числе прочего можно посмотреть и сюжет про гидроизоляцию плоской кровли.

Жидкая резина видео смотреть ТУТ

Распыление жидкого бутилкаучука

В этом руководстве рассказывается об обращении и безвоздушном распылении однокомпонентного продукта EPDM Coatings Liquid Butyl Rubber (BLR). Подрядчики по покрытию крыш и все рабочие бригады, использующие этот продукт, должны ознакомиться с процедурами личной безопасности, мерами предосторожности на рабочем месте и эксплуатацией оборудования. См. Паспорт продукта и Паспорт безопасности. Для нашего жидкого бутилкаучука вам не нужно чистить шланг распылителя, и он НЕ затвердевает, что приводит к экономии времени на чистку. Вам просто нужно очистить наконечник распылителя, который подвергается воздействию воздуха, и, конечно же, шланг, когда проект будет завершен.

1. ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ БЕЗОПАСНОСТИ И ВЕНТИЛЯЦИИ

BLR – это покрытие на основе растворителя, отверждаемое на воздухе. Нанесение распылением создает мелкодисперсные частицы и пары, которые требуют определенных процедур для минимизации рисков для здоровья и безопасности.

A. Средства защиты

1. Атмосферные уровни должны поддерживаться ниже рекомендуемых значений воздействия, указанных в паспорте безопасности. Если требуется защита органов дыхания, используйте утвержденный респиратор для очистки воздуха или респиратор с подачей воздуха под избыточным давлением.
2. Промышленная защитная одежда.
3. Промышленные защитные перчатки

B. Меры предосторожности при распылении на открытом воздухе

1. Обмотайте веревкой зону непосредственно в зоне распыления.
2. Закрыть вентиляционные отверстия в рабочей зоне.
3. Следует соблюдать осторожность, чтобы ограничить распыленный туман и избежать повреждения близлежащих поверхностей из-за избыточного распыления.
4. Обязательно примите надлежащие меры предосторожности, чтобы не распылять на незащищенное освещение под напряжением или электрические розетки

2.

ХРАНЕНИЕ И ОБРАЩЕНИЕ

A. Хранение

1. Контейнеры держать закрытыми. Хранить в сухом прохладном месте вдали от источников тепла, искр, открытого огня и влаги. Не хранить на открытом воздухе под прямыми солнечными лучами.
2. Для применения в холодную погоду храните материал при температуре выше 65°F (18°C).

B. Смешивание

1. При хранении может произойти осаждение или разделение.
2. Смешайте материал перед использованием, чтобы обеспечить однородную консистенцию. Используйте смеситель со складными лопастями для барабанов с закрытым днищем.
3. Следуйте инструкциям производителя оборудования по правильному заземлению.

C. Разбавление

1. Разбавление BLR не требуется при правильном применении, идеальных климатических условиях и использовании соответствующего оборудования.
2. Для очистки оборудования рекомендуется использовать ксилол или уайт-спирит.

3. ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ РАСПЫЛЕНИЯ

Оборудование для безвоздушного распыления создает очень высокое давление жидкости. Распылительное оборудование необходимо правильно обслуживать и эксплуатировать. Любое неправильное использование распылительного оборудования или принадлежностей (например, избыточное давление, модифицированные детали, изношенные или поврежденные детали) может привести к серьезным телесным повреждениям, пожару, взрыву или материальному ущербу. Прочтите и следуйте инструкциям и рекомендациям производителя оборудования.

A. Насос для безвоздушного распыления должен иметь номинальное выходное давление не менее 3000 фунтов на квадратный дюйм и достаточный объем подачи для поддержания номинальных галлонов в минуту (галлонов в минуту) отверстия наконечника распылителя. Безвоздушные распылители высокого давления с более высоким максимальным давлением позволяют наносить распыление в холодную погоду или с использованием распылительных шлангов длиной более 250 футов (76,20 м).

Газовые безвоздушные распылители Graco

Деталь №	Имя	Номинальный PSI	галлонов в минуту
249617	ГХ 833	4000	4
230975	ГХ 733	3500	3

Безвоздушные распылители, не указанные в списке, не оценивались. Предыдущую информацию можно использовать в качестве справочной информации и для сборки альтернативной системы оборудования. Для получения дополнительной информации обратитесь к производителю оборудования.

B. Поставка распылителя

1. Прямое погружение практично для ограниченных количеств, поставляемых в ведрах по 5 галлонов (18,92 л).
2. Всасывания непосредственно из ведер или бочек достаточно, если используются трубки диаметром 1½ дюйма (3,81 см) или больше и короткие шланги. Ограничьте длину шланга до 8 футов (2,44 метра) или менее.
В некоторых случаях предпочтительнее использовать перекачивающий насос
3. , чтобы обеспечить постоянную подачу покрытия к безвоздушному насосу. Перекачивающий насос с соотношением жидкости и воздуха 2:1 или 5:1 разведенной конструкции будет подавать покрытие из бочек без кавитации и, как следствие, преждевременного износа уплотнения насоса. Ограничьте давление подачи до 400 фунтов на квадратный дюйм.
4. Шланг безвоздушного распыления должен быть заземлен. Используйте только электрически заземленный шланг, предназначенный для краски и растворителя. Никогда не превышайте максимальное рабочее давление шланга или фитингов.

ПРИМЕЧАНИЕ: Во избежание проблем с засорением шланга используйте только влагостойкий шланг при распылении BLR.

1. Максимальная длина шланга может достигать 250 футов (76,20 м). Шланг будет состоять из 150 футов шланга диаметром ¾ дюйма (45,72 см из 1,90 см) и остаток ½-дюймового шланга (30,48 см шланга 1,27 см).
2. Для управления распылением и снижения утомляемости оператора рекомендуется использовать гибкий шланг длиной 3 фута (0,91 м) или 6 футов (1,82 м) и вертлюг пистолета. В некоторых условиях шланг с оплеткой может привести к неудовлетворительной форме распыления. Это может быть вызвано более низкими температурами или слишком длинным распылительным шлангом.
3. Наилучшей производительности можно добиться, заменив любые фитинги, которые могут ограничивать поток во всасывающей трубе, насосе или распылительном шланге.
Пистолет-распылитель
4. представляет собой проточный пистолет с пистолетной рукояткой.
5. Выбор распылительного наконечника зависит от объема подачи материала и желаемой формы распыления. См. таблицу ниже.

Размеры наконечников и скорость потока

Размер отверстия
Ширина вентилятора
	(дюйм)	(мм)	. 031	.033	.035	.039
	6-8	152-203	331
	8-10	203-254		433	435	439
	10-12	254-305	531	533	535
	12-14	305-356	631	633	635
	Расход (гал/мин)		1,03	1,17	1,31	1,63
	Расход (л/мин)		3,90	4,42	4,98	6,18

D. Норма распыления

1. . BLR обычно наносится из расчета 1,5 галлона на 100 квадратных футов или 24 мокрых мила на слой. Базовое покрытие и финишное покрытие обычно требуются для спецификации 25-32 мил (DFT).
2. . Если форма распыла имеет пальцы, хвосты или пульсации, замените наконечники распылителя, чтобы уменьшить размер отверстия распылителя. Это уменьшит объем подачи материала и повысит давление.
3. Можно использовать сетчатый фильтр для уменьшения забивания наконечника, особенно при использовании наконечников меньшего размера. Регулярно очищайте сетчатый фильтр.

4. НАНЕСЕНИЕ

A. Климатические условия

1. Дождь, туман, роса и мороз отрицательно сказываются на адгезии и физических свойствах покрытия. Не подавайте заявку, если какое-либо из этих условий существует или будет существовать в течение пяти часов после подачи заявки. Основание должно быть чистым, сухим и свободным от каких-либо незакрепленных препятствий или любых других инородных тел во время нанесения.
2. При температуре окружающей среды ниже 65° F (18° C) храните и поддерживайте температуру материала в контейнере выше 65° F до нанесения. Нанесение распылением не рекомендуется, если температура материала ниже 50° F (7° C). Применение возможно, когда температура окружающей среды составляет 35 ° F и повышается за счет нагревания продукта BLR и / или разбавления ТОЛЬКО УТВЕРЖДЕННЫМ КСИЛОЛОМ. Ограничьте количество разбавителя менее чем 5% от объема BLR. ПРИМЕЧАНИЕ. Любое количество, превышающее 5%, отрицательно скажется на физических свойствах и характеристиках покрытия. Аппликатор берет на себя всю ответственность за разбавление.
3. При температуре выше 85° F (29° C) уменьшите норму внесения на вертикальных или неровных поверхностях, чтобы предотвратить потеки или потеки. Может потребоваться несколько проходов.

B. Техника распыления

1. Держите распылитель перпендикулярно поверхности на расстоянии от 18 до 24 дюймов (от 45,72 до 60,96 см). При включении пистолета-распылителя перемещайте его со скоростью, позволяющей получить желаемую толщину покрытия в мокром миле без тонких пятен или «отпусков». Техника распыления должна включать технику «половинного круга», при которой каждый проход распыления перекрывается на 50% для равномерного покрытия. Проверьте толщину нанесенной пленки с помощью влажного милометра.
2. Используйте самое низкое давление жидкости, которое обеспечит равномерное распыление без образования пятен. Если требуется больший охват материала, используйте больший размер отверстия распылительного наконечника вместо увеличения давления. Чрезмерное давление может привести к чрезмерному распылению.
3. Время отверждения покрытия может сильно варьироваться в зависимости от температуры и влажности окружающего воздуха

C. Очистка

1. Очистите оборудование для безвоздушного распыления ксилолом. Проведите рециркуляцию растворителя через подачу насоса, насос для безвоздушного распыления и распылительный шланг для удаления остатков покрытия. При использовании шланга длиной 250 футов (76,20 м) обычно требуется от 10 до 15 галлонов (от 37,9 до 56,8 л) ксилола для начальной промывки оборудования. Промойте чистым ксилолом еще через 15 минут после первоначальной промывки.
2. Не оставляйте BLR в системе безвоздушного распыления на ночь. Эти покрытия могут затвердеть, если их оставить в оборудовании слишком долго. Подрядчик берет на себя ответственность за покрытие, оставшееся на шлангах или оборудовании сверх данных рекомендаций. Также рекомендуются специальные шланги. Не используйте одни и те же шланги для различных химических покрытий.
3. Для длительного хранения требуется окончательная промывка ксилолом. После промывки линии опрыскивания следует закрыть уайт-спиритом, оставшимся в линиях. Не продувайте линии воздухом, так как это может привести к засорению.
4. Информация по поиску и устранению неисправностей, представленная здесь, предназначена специально для BLR. Для получения дополнительной информации следует обращаться к техническим характеристикам продукции и руководству по эксплуатации производителя оборудования):

Состояние	Области для проверки	Корректирующая проверка
Плохая форма распыления	Слишком большой или изношенный распылительный наконечник Низкое давление жидкости Холодный материал	Замена на новый или меньший наконечник Увеличить давление насоса Нагреть до температуры выше 65 F (18 C)
Пульсирующая форма распыления	Слишком большой или изношенный распылительный наконечник Недостаточная поставка материала Шариковый клапан распылительного насоса заблокирован Недостаточный сжатый воздух	Замена на новый или меньший наконечник Проверить всасывающий шланг/перекачивающий насос Проверить и очистить Обеспечьте больше воздуха или насадку меньшего размера
Провисание/наклоны по вертикали	Слишком много материала на слой	Уменьшите норму нанесения на слой (может потребоваться большее количество слоев)
Высокое стекание на распыляемой пене	Материал или основа слишком теплые	Уменьшите норму внесения или дождитесь более прохладных условий
Пенное или точечное покрытие	Влажное основание Высокая влажность Дождь/роса на неотвержденном покрытии Слишком горячий субстрат – выше точки кипения растворителя	Подождите, пока поверхность высохнет Ожидание приемлемых условий Ожидание приемлемых условий Ожидание приемлемых условий

Купите невероятную машину для распыления жидкой резины и наслаждайтесь лучшими предложениями

Какие существуют типы машин для распыления жидкости?

Какие машины для распыления жидкости? Распылители жидкости обычно используются для небольшого или сильного распыления жидкости. На Alibaba.com доступно несколько типов распылителей жидкости. Распылители жидкости являются одними из наиболее часто используемых распылителей жидкости. Это распылители жидкости высокого давления, поскольку они используются для распыления жидкости распылителями. Эти жидкостные распылители обычно доступны в малых или больших размерах. Они имеют воздушные или форсунки, которые нагнетаются в поток жидкости или воздуха в силовой поток. Эти жидкие распылители также популярны. распылители жидкости представляют собой двухступенчатую промышленную машину с высоким давлением и форсунками, которые нагнетаются жидкостью под высоким давлением.

Какова цель распыления жидкости?

Распыление жидкости чаще всего используется для нанесения покрытий, клеев, красок, клеев и керамических покрытий. Распыление жидкости отличается для нанесения покрытий и клеев на краску, финишную отделку, определенную отделку или отделку. Распыление жидкости отличается для нанесения покрытий и клеев на краски. Краска отличается для покрытий, клеев и покрытий.

Какие существуют типы распылителей жидкой резины

с?

Существует два типа распылителей жидкости или азота, которые помогут вам добавить небольшое количество цвета в вашу жидкость. Распылители на водной основе поставляются с насадками, которые можно легко дозировать и смешивать с водой. Распылитель жидкого каучука использует смеситель высокого давления с распылителями жидкого азота и диоксида азота для каждой жидкости. Существует также два типа распылителей жидкого каучука: распылители диоксида жидкого азота и распылители диоксида жидкого азота. Распылители на водной основе бывают небольшими и с насадками, которые можно легко дозировать и дозировать. Существует также два типа распылителей жидкой резины: распылители диоксида азота и распылители диоксида азота. Распылители диоксида жидкого азота бывают двух типов: распылители низкого и высокого давления, которые помогут вам добавить небольшие распылители диоксида азота.

Что можно использовать с помощью elled для поддержки продукта? elled может помочь с самим продуктом. elled может помочь с продуктом, который вы можете использовать.

Существует два типа распылителей жидкости: распылитель жидкости на каждом. Жидкость встряхивается, просто вращаясь, и дозируется. Распылитель non-zzed представляет собой автономный распылитель жидкости. Жидкость-распылитель, жидкость самоходная и разбрызгивается на жидкость, где баллончики с распылителем на нее насаживаются, просто вращаясь вокруг. Незамкнутый опрыскиватель является одним из двух: один замковый, а другой просто вращается. Другой тип представляет собой двухступенчатый распылитель жидкой резины, самоходный распылитель жидкости и самоходный распылитель жидкости.

Что касается жидкой резины, распылители жидкой и нелетучей жидкой резины бывают двух разных типов. Распылитель жидкой резины имеет форсунки, вспененные после высыхания жидкости. Предварительно заполненный распылитель жидкости имеет распылитель низкого давления и используется для жидкой резины низкого давления. Распылитель жидкости имеет форсунки, которые вспениваются после высыхания. Распылитель жидкости высокого давления также используется для нанесения резины с низким содержанием жидкости под высоким давлением и высокого давления при низком давлении. Распылитель жидкости высокого давления имеет форсунки, которые после высыхания вспениваются и используются. Распылитель низкого давления также используется для нанесения жидкой резины под высоким давлением и вспенивается после сушки. Распылитель жидкости низкого давления имеет форсунки, которые вспениваются после высыхания, но используются. Распылитель жидкости низкого давления.

Какие существуют типы пистолетов-распылителей?

Различные типы распылителей. Существуют различные типы распылителей, например, HVLPT, HVLP и HVL. Основные типы опрыскивателей бывают разных типов, систем давления и HVL. Различные виды опрыскивателей. На рынке доступны различные типы опрыскивателей, от HVLP до HVLPT. Существуют различные типы опрыскивателей, визоров, опрыскивателей HVLP и HirlL. Различные типы опрыскивателей бывают разных типов, размеров и цветов. Существуют также основные типы распылителей для жидкости высокого давления, HVL и HVLPies. Существуют различные типы опрыскивателей, опрыскиватели с визирами, опрыскиватели HVLP, опрыскиватели серии HVLP и HVL.

Какой тип пистолета-распылителя вам нужен, чтобы получить работу, чтобы помочь с вашим опытом? Какой тип пистолета-распылителя вам нужен, зависит от вашей конкретной работы и вашего опыта. Какой тип пистолета-распылителя вам нужен, зависит от вашего уровня знаний. Ваша конкретная работа будет иметь ваш уровень знаний. С различными вариантами уровня краски.

Существует три типа распылителя уровня краски: HVLO HVL – распылитель уровня краски низкого давления и HVLO HVLO HVL. Пистолет-распылитель низкого давления HVLO HVL. HVLO HVLO HVLO HVLO Краска HVLO HVLO HVLO HVLO Краска HVLO HVLO HVLO Краска HVLO Краска HVLO HVLO HVLO HVLO Краска HVLO HVLO HVLO HVLO Краска HVLO HVLO HVLP Краска HVLO HVLO HVLO HVLO Краска HVLO HVLO HVLO HVLO HVLO HVLO HVLP Краска.