Наждачная шкурка: Шлифовальная шкурка (наждачная бумага) — классификация, маркировка и основа, применение и ГОСТ.

Шлифовальная шкурка (наждачная бумага) — классификация, маркировка и основа, применение и ГОСТ.

Наждачная бумага или шлифовальная шкурка – это гибкий материал на тканевой или бумажной основе, применяемый для абразивной обработки твердых поверхностей. Может быть использована для ручных и машинных операций, для удаления старых лакокрасочных материалов, устранения царапин, шлифовки и других операций. Основным рабочим элементом является слой абразивного зерна, который и определяет сферу применения материала.

Основная классификация

Наиболее важной характеристикой является зернистость материала, которая и определяет сферу её применения – черновая обработка, шлифовка, полировка. По действующим международным и принятым с 2005 года в России стандартам зернистость определяется количеством зерен на квадратный дюйм. Соответственно, чем больше зерен помещается на единицу площади, тем меньше их размер. По этому стандарту зернистость материала отражается буквой Р и номером от 12 до 2500.

По старому ГОСТ 3647-80, часто используемом в странах СНГ, цифра обозначает размер зерна в десятках микрон с литерой –Н в конце (6-Н, 16-Н, 32-Н и т. д.). Самые мелкие зерна измеряются в микронах и имеют обозначение М, например М40.

Сферу назначения, маркировку и зернистость по различным стандартам вы можете изучить по приведенной ниже таблице

Назначение наждачной бумаги, зернистость и маркировка.

Назначение	Маркировка по ГОСТ 3647-80	Маркировка по ISO-6344	Размер зерна, мкм
Крупнозернистые
Очень грубые работы	80-Н	P22	800-1000
	63-Н	P24	630-800
	50-Н	P36	500-630
Грубые работы
	40-Н	P40	400-500
	32-Н	P46	315-400
	25-Н	P60	250-315
Первичная шлифовка	20-Н	P80	200-250
	16-Н	P90	160-200
	12-Н	P100	125-160
	10-Н	P120	100-125
Окончательная шлифовка мягких пород дерева, старой краски под покраску	8-Н	P150	80-100
	6-Н	P180 (Р 220)	63-80
Мелкозернистые
Окончательная шлифовка твердых пород дерева, шлифовка между покрытиями	5-Н,М63	P240	50-63
	4-Н,М50	P280	40-50
Полировка финальных покрытий, шлифовка между покрасками, мокрая шлифовка	М40\Н-3	P400	28-40
	М28\Н-2	P600	20-28
Шлифовка металла, пластиков, керамики, мокрая шлифовка	М20\Н-1	P1000	14-20
Еще более тонкая шлифовка, полировка	М14	P1200	10-14
	М10/Н-0	P1500	7-10
	М7\Н-01	P2000	5-7
	М5\Н-00	P2500	3-5

 

Важным показателем является и тип абразива. Наиболее широко применяемым является электрокорунд, характеризуемый стойкость к высокому давлению и хорошими режущими свойствами. Может выпускаться с добавлением оксида хрома, увеличивающим абразивные качества и прочность материала. Его можно узнать по характерной рубиновой окраске.

Из других материалов зерен отметим следующие:

• Карбид кремния. Прочнее электрокорунда, но более хрупок. Благодаря этому кристаллы раскалываются под давлением и образуют новые грани, тем самым обновляя поверхность.
• Гранат. Сравнительно мягкий минерал, используемый в основном для обработки дерева. 
• Эльбор и алмаз. Сверхтвердые материалы. Редко используются по причине высокой стоимости.

Маркировка и основа

Для проведения большинства работ достаточно знать зернистость материала. Но существует ещё масса параметров классификации, которые содержит код материала. Изучить их можно по приведенной ниже таблице:

Из всего этого рекомендуем обратить внимание на основу шкурки, от которой во многом зависит её стойкость и удобство работы. Основные варианты – это бумажная и тканевая основа. Бумага может быть обычной или влагостойкой, обладает высокими показателями прочности. Преимуществами является её стоимость, сохранение размера при работе и возможность нанесения мельчайших частиц. Недостатком является невысокая прочность и стойкость к износу.

В качестве тканевой основы для шлифовальной шкурки чаще всего применяется полиэстер и хлопок. Для повышения прочности и стойкости к влаге ткань пропитывается полиэфирной смолой. Главными преимуществами являются прочность на разрыв и эластичность. Ткани подразделяются на несколько классов:

• J – используется для чистой шлифовки края и профиля.
• Х – для тяжелых работ с высокой степенью загрязнения.
• W и Y – обладают высокой прочностью и используются преимущественно при машинной обработке.

Основными достоинствами тканевой основы являются высокая прочность, стойкость к влаге и износу. Недостатки – более высокая стоимость и вероятность удлинения при работе.

Из прочих видов основ наждачной бумаги следует отметить комбинированный материал – склеенная с бумагой ткань, а также фибру – плотный и твердый состав используемый для производства фибровых дисков.

Особенности применения

Приведём несколько советов относительно применения наждачной бумаги для шлифовки и полировки различных поверхностей:

• Общим  правилом применения шлифовальной шкурки является переход от более грубых к более тонким видам – от меньших показателей зернистости к большим. 
• Наиболее грубое зерно применяется для черновой обработки дерева и снятия краски, тонкое для различных стадий чистового шлифования.
• При мокром шлифовании рекомендуется использовать водостойкую бумагу с показателем зернистости 400-600. Таким образом, удается уменьшить количество пыли и получить более гладкую поверхность.
• Для ручной обработки сложных криволинейных поверхностей можно закрепить шкурку на толстом куске резины.
• Для удобства работ материал можно обернуть вокруг любого твердого бруска.

ГОСТы

В России в настоящее время действует ГОСТ Р 52381-2005, отвечающий международным требованиям ISO 6344. Также можно встретить обозначения по старому стандарту, ГОСТ 3647-80, по которому зернистость указывается по размеру фракции, а не по количеству частиц на единицу площади. 

Наждачная бумага: состав и области применения.

Шлифовальная шкурка или, привычное название “наждачка”, — это гибкий шлифовальный инструмент на различных типах основы, на которую наносится слой абразивного зерна (шлифовального порошка).

Шлифматериал наносят на основу, покрытую основным слоем связующего. После чего помещают в сушильную камеру, затем покрывают вторым закрепляющим слоем связующего и снова подвергают сушке. В результате шлифовальный материал окончательно закрепляется на основе.

Шлифовальную шкурку выпускают в виде рулонов, бобин, листов, лент, дисков, лепестковых кругов, дельт, трубок, колец, конусов. Размеры инструментов зависят от материала гибкой основы.

Первое упоминание о шлифовальной шкурке относится к 13-му веку. В Китае изготавливалась из размолотых раковин, семян и песка, нанесенных на пергамент с помощью натурального клея. У некоторых народов в качестве шлифовальной шкурки использовалась кожа акулы.

Состав шлифовальной шкурки

1. Основа.
2. Связующее (нижний слой).
3. Связующее (свежий слой).
4. Шлифовальный материал.
5. Специальное покрытие.

Основа

Условия эксплуатации гибкого шлифовального инструмента влияют на выбор основы для производства шлифовальной шкурки. Исходя из требований прочности, гибкости, водостойкости, различают следующие типы основы:

К — хлопчатобумажная ткань. Отличается прочностью и эластичностью. На тканевой основе выпускают наждачку крупной и средней зернистости.

Х — полиэстер. Повышенная прочность в сравнении с хлопчатобумажной тканью. Используется при высоких нагрузках.

D — смесовая основа. Содержит нити хлопчатобумажной ткани и полиэстера для увеличения прочности.

Р — бумажная неводостойкая. Ровная структура поверхности позволяет наносить более мелкие зерна. Используется при невысоких нагрузках, чаще для полировки поверхностей.

Т — бумажная водостойкая. Специальные сорта бумаги и связующих обеспечивают водонепроницаемость основы и увеличивают износостойкость. Применяется совместно со смазочно-охлаждающими жидкостями.

F — фибровая. Прессованная целлюлоза, пропитанная специальным составом. Обладает повышенной прочностью и износостойкостью.

С — комбинированная. Двухслойная основа из бумаги и ткани. Характеризуется эластичностью и стойкостью к истиранию. На такой основе производят крупнозернистые образцы предназначенные для тяжелой работы.

М — полимерная пленка.

Устойчива к деформации, подходит для обработки криволинейных сложных профилей.

Связующее (нижний слой)

Связующее удерживает абразивное зерно на основе и отводит тепло от зерна в процессе работы. Тип связующего, как и основа, влияет на уровень гибкости шлифовальной шкурки.

Наиболее популярные типы связующих:

• фенолоформальдегидные и карбамидоформальдегидные смолы;
• на основе лака;
• на основе эпоксидных смол;
• мездровый клей.

Белгородский абразивный завод остановил свой выбор на использовании формальдегидных смол. Так как они обладают  свойствами, обуславливающими их универсальность и обширное применение: прочность, термостойкость, технологичность.

Связующее (верхний слой)

Дополнительный слой связующего закрепляет шлифовальные зерна на основе. Тем самым достигается устойчивость к нагрузкам во время работы.

Шлифовальный материал

Тип шлифовального материала влияет на съем обрабатываемой поверхности. Режущие свойства и область применения абразива зависят от твердости, прочности и способности к самозатачиванию.

Распространенные виды шлифматериала:

• электрокорунд нормальный;
• электрокорунд белый;
• электрокорунд циркониевый;
• электрокорунд керамический;
• карбид кремния черный.

Специальное покрытие

Антизасаливающее покрытие предотвращает забивание шлифовальной шкурки, что особенно важно при обработке лакокрасочных поверхностей, а также мягких смолистых пород древесины.

Области применения наждачки

Гибкие шлифовальные инструменты используются в следующих сферах:

• Строительство и отделка:
  Обработка и выравнивание зашпаклеванных поверхностей, избавление от мелких бороздок от шпателя или подтеков, зачистка различных материалов (металл, дерево, ПВХ) от старого покрытия.
• Металлообработка:
  Зачистка от окалин и ржавчины цветных металлов, легированных и углеродистых сталей. Финишное шлифование и полировка изделий.
• Ремонт автомобилей:
  Кузовные работы: удаление следов коррозии, обработка основания перед шпатлевкой, шлифовка перед покраской или лакировкой, матирование поверхности перед грунтованием.
• Деревообработка, в том числе производство мебели:
  Шлифование деревянных поверхностей перед нанесением краски и лака, выравнивание граней, обработка водоразбавляемых лакокрасочных материалов.
• Бьюти-индустрия:
  Преимущественно применение абразивных инструментов в ногтевом сервисе.
• Прочие сферы применения:
  Полировка поверхностей из стекла, камня, пластмассы, кожи, резины.

Мы привели не исчерпывающий список сфер, где используется шлифовальная шкурка. Там, где требуется добиться ровной или блестящей поверхности изделия, без абразивных инструментов не обойтись. Это может быть промышленное предприятие по производству жизнеобеспечивающих товаров. Также наждачка применяется в ручной работе коллекционных изделий — ножей, самоваров, кожаных аксессуаров.

Рекомендованные статьи:

Зернистость шлифовальной шкурки

Шлифовальное зерно: виды, свойства и применение 

Наждачная бумага — это… Что такое Наждачная бумага?

Наждачная бумага

Наждачная (шлифовальная) бумага — гибкий абразивный материал, состоящий из тканевой или бумажной основы с нанесенным на нее слоем абразивного зерна (порошка). Предназначен для ручной и машинной обработки поверхностей различных материалов (металл, дерево, стекло, пластик) — удаления старой краски, подготовки поверхности для грунтовки и окраски, шлифование окрашенных поверхностей и пр.

История

Первое упоминание о наждачной бумаге относится к 13-му веку, когда в Китае она изготовлялась из размолотых раковин, семян и песка насеянных на пергамент с помощью натурального клея. У некоторых народов в качестве наждачной бумаги использовалась кожа акулы.

Считается, что изобретателем современной шлифовальной бумаги является Джон Оукей (John Oakey) (1813 г. — 10 января 1887 г.) — английский изобретатель и основатель компании «Джон Оукей и сыновья», производителя наждачной бумаги и других шлифовальных материалов.

Будучи подмастерьем в мастерской по изготовлению музыкальных инструментов, он начал изготавливать свою первую продукцию, приклеивая песок и размолотое стекло на бумагу. Усовершенствовав технологию для массового производства, он в 1833 г.основал бизнес в Валворте (Лондон), а затем перенес его на Вестминстер Бридж Роуд, где, на месте бывшего приюта построил фабрику, здание которой в те годы называлось Веллингтон Миллс (Wellington Mills). До настоящего времени не сохранилось.

Оукей последовательно разработал бумагу для сухого и влажного шлифования и целый ряд шлифовальных материалов, включая средства для полирования обуви, средства для чистки посуды, полироль для мебели, и средство для полирования ножей (запатентованное Wellington Knife Polish).

Джон Оукей умер в 1887 году и похоронен на кладбище Вест Норвуд (West Norwood Cemetery). Его бизнес перешел к сыновьям Джозефу и Джону.

Типы и виды шлифовальной бумаги. Примеры маркировки

Строго говоря, натуральный наждак, природный материал, представляющий собой смесь корунда и магнетита, в производстве современных шлифовальных материалов почти не применяется. Наиболее часто для изготовления шлифовальных материалов на бумажной или тканевой основе используют искусственно получаемые оксид алюминия (электрокорунд) или карбид кремния.

Оксид алюминия

Самый широко применяемый абразив. Получают электрокорунд восстановительной плавкой в дуговых печах шихты, состоящей из бокситового агломерата, малозольного углеродистого материала и железной стружки. Выдерживает сильное давление, обладает отличной режущей способностью. Представляет собой твердые кристаллы с острыми гранями на изломе.

Карбид кремния

Блестящие кристаллы нерегулярной формы с очень острыми краями. Карбид кремния по твердости превосходит оксид алюминия, но более хрупок. Под давлением во время работы кристаллы раскалываются с образованием новых режущих граней. Это свойство карбида кремния сохраняет рабочие свойства шлифовальных материалов долгое время и предотвращает засорение абразивной поверхности. Шлифматериалы с карбидом кремния рекомендуются для обработки стекла, пластика, чистовой обработки металла.

Классификация шлифовальной бумаги по показателю зернистости

Основными характеристиками абразивных материалов, кроме их природы являются такие, как «Зерно» и «Зернистость» (grit).

«Зерно» — размер (диаметр) гранулы абразивного материала.

«Зернистость» — количество абразивных частиц на квадратный дюйм.

В настоящее время среди иностранных и некоторых российских производителей наибольшее распространение получил стандарт Европейской Федерации производителей абразивных материалов FEPA (Federation of European Producers of Abrasives). Эта классификация полностью идентична классификации абразивных материалов по версии Международной организации по стандартизации ISO (International Organization for Standardization).

Стандарт ISO 6344 состоит из трех частей: «Шлифовальный материал с покрытием. Гранулометрический анализ. Часть 1. Определение гранулометрического состава»; «Шлифовальный материал с покрытием. Гранулометрический анализ. Часть 2. Определение гранулометрического состава микрозерен от P 12 до P 220»; «Шлифовальный материал с покрытием. Гранулометрический анализ. Часть 3. Определение гранулометрического состава шлифпорошка от Р240 до Р2500»

Гранулометрический состав шлифпорошка обозначается буквой P и цифрами от 12 до 2500. Определяется гранулометрический состав шлифовальных порошков от P12 до P220 просеиванием через контрольные сита, с определенным размером ячейки, в то время как для шлифпорошков (Р240-Р2500) применяют измерение скорости оседания частиц. Причем типоряд «P» действителен для гибких материалов. Существует еще похожий на него типоряд «F» — для твердных изделий — кругов, брусков, некоторых дисков

Чем ниже зернистость, тем грубее наждачная бумага и наоборот. На рынке представлена шлифовальная бумага с зернистостью от Р12 до Р4000. Наиболее часто для строительно-отделочных работ применяется шлифовальная бумага с зернистостью Р80-Р600.

Также встречается продукция, маркировка которой соответствует национальным стандартам:

ANSI (American National Standards Institute) — США, Канада

JIS (Japanese Industrial Standard) — Япония

GB2478 — Китай

ГОСТ — Россия

Маркировка по ГОСТу. Наносится на оборотную сторону краской

Л1Э620×50П215А25-НМА ГОСТ 6456-82 622

где:

• Л — листовая
  • для рулонной букву не ставят
• 1 — тип бумаги. Варианты:
  • 1 — для шлифования материалов низкой твёрдости
  • 2 — для шлифования металлов
• Э — абразив нанесён электростатическим способом
• 620×50 — размер, ширина, мм х длина, мм. Варианты:
  • размер, ширина, мм х длина, мм для листов
  • размер, ширина, мм х длина, м для рулонов
• П2 — основание — бумага 0-200. Варианты:
  • Л1, Л2, М — влагопрочная бумага
  • П1,… П11 — невлагопрочная бумага
  • С1, С1Г, С2Г, У1, У2, У1Г, У2Г — ткань саржа
  • П — ткань полудвунитка
• 15А — марка нормального электрокорунда. Варианты:
  • 15А — нормальный электрокорунд
  • 24А, 25А — белый электрокорунд
  • 43А, 45А — монокорунд
  • 53С, 54С, 55С — карбид кремния чёрный
  • 62С, 63С — карбид кремния зелёный
  • 71Ст — стекло
  • 81Кр — кремень
• 25 — размер основной фракции абразива, мкм. Вариант:
  • М63 … М3 — микрошлифпорошки, размер в мкм
• -Н — содержание основной фракции абразива. Варианты:
  • В — ≥ 60 %
  • П — ≥ 55 %
  • Н — ≥ 45 %
  • Д — ≥ 41 %
• М — абразив приклеен мездровым клеем. Варианты:
  • М — мездровый клей
  • С — синтетический клей
  • К — комбинированная связка (М + С)
  • СФК — фенолформальдегидная смола
  • ЯН-15 — янтарный лак
• А — показатель износостойкости по классу (наличие дефектов). Варианты:
  • А — ≤ 0,5 %
  • Б — ≤ 2 %
  • В — ≤ 3 %
• ГОСТ 6456-82 — стандарт. Варианты:
  • ГОСТ 13344-79 — водостойкая тканевая
  • ГОСТ 6456-82 — неводостойкая
• 622 — заводской номер партии (иногда отсутствует)

Маркировка

Абразивы на бумажной основе

Бумага для основы должна быть очень прочной, чтобы выдерживать механические воздействия. Ее классифицируют в зависимости от плотности (г/м2) и маркируют цветными буквами. Принята такая классификация (согласно FEPA).

Бумага может быть как водостойкой, так и обычной. Обращайте внимание на маркировку производителя. Водостойкость шлифовальной шкурки также определяется типом связующего.

Преимущества бумажной основы:

— низкая стоимость;

— не происходит удлинения основы при работе;

— поверхность позволяет наносить самые мелкие фракции шлифматериала.

Недостатки:

— невысокая прочность и износостойкость;

— неводостойкость (водостойкая бумажная основа используется, как правило, только при ручной обработке).

Абразивы на тканевой основе

Чаще всего в качестве основы для абразивных материалов используют хлопок и полиэстер. Ткани пропитываются полиэфирной смолой для придания им большей прочности и водостойкости. Основными характеристиками тканей являются эластичность и прочность на разрыв.

Ткань класса J применяется для чистового шлифования края и профиля. Ткань Х обычно используется для грязной тяжелой работы. Ткани типов W и Y применяют, когда требуется повышенная прочность ленты — при промышленном шлифовании панелей. Выбирая ленту на тканевой основе, брать всегда нужно тип настолько жесткий, насколько это позволяют операция шлифования и форма обрабатываемой поверхности. Жесткость основы чаще всего напрямую коррелирует со сроком службы ленты.

Преимущества тканевой основы:

— высокая прочность и износостойкость;

— водостойкость.

Недостатки:

— относительно высокая стоимость;

— удлинение при работе (зависит от типа ткани и характера обработки).

Для производства некоторых абразивных материалов используются комбинированные основы (ткань, склеенная с бумагой) с различными свойствами.

Фибровая основа — специальный вид основы, предназначенный для изготовления фибровых дисков. Фибру получают путем обработки целлюлозы хлористым цинком, в результате получается абсолютно новый, твердый и плотный продукт. Основа неводостойкая, активно впитывает влагу.

Классификация шлифовальной бумаги по типу нанесения абразива (насыпке).

Открытая и полуоткрытая насыпка: зерна покрывают от 40 до 60 % поверхности основы. Такая бумага подходит для обработки рыхлых, мягких материалов — мягкие, смолистые породы дерева, шпатлеванные поверхности и пр. Открытый тип засыпки исключает забивание промежутков между зернами отходами шлифования и образование комков на абразивной поверхности.

Закрытая или сплошная насыпка: зерна абразива покрывают поверхность основы полностью. Шлифовальные материалы со сплошной засыпкой более эффективны при шлифовании твердых материалов (металлы, твердые породы дерева).

Технология производства шлифовальной бумаги. Нанесение абразива

В производстве шлифовальной шкурке применяются следующие способы нанесения абразива.

Механический. Абразивные зерна под действием силы тяжести падают на основной связующий слой несущего материала, располагаясь хаотично. Абразивные материалы, при производстве которых используется механический способ нанесения зерна, менее агрессивны.

Нанесение зерна в электростатическом поле. Отрицательно заряженные абразивные зерна в электростатическом поле притягиваются к основному связующему слою несущей основы. Под действием электростатического поля зерна вдавливаются в клеевую основу, располагаясь вертикально, острием вниз. Абразивные материалы, при производстве которых используется способ нанесения зерна в электростатическом поле, более агрессивны и позволяют снимать больше материала при одинаковых усилиях.

Связующие

Для изготовления шлифовальной шкурки применяют связующие различных типов и марок. Вид связки имеет определяющие значение для прочности и режимов работы абразивного инструмента. Задача связующего — удержание абразивного зерна на основе и отведение тепла с зерна в процессе работы. При этом прочность закрепления зерна в связующем должна превышать прочность абразивного зерна. Кроме того, от типа связующего в большой мере зависит жесткость или эластичность шкурки и ее водостойкость. В композиции связующего могут добавлять и специальные компоненты придающие шлифовальной шкурке определенные свойства, как например антистатические или антизасаливающие.

Некоторые типы синтетических связующих: — фенолоформальдегидные и карбамидоформальдегидные смолы — на основе лака — на основе эпоксидных смол

Из натуральных связующих наибольшее применение имеет мездровый клей. Шлифовальная бумага с его использованием не обладает водостойкими свойствами и не подходит для влажного шлифования.

Особенности применения

• При обработке поверхности следует придерживаться общего правила: начинать работу с применением более грубой шлифовальной бумаги, постепенно сменяя ее на бумагу с более тонким зерном (большим показателем зернистости). Грубое и очень грубое зерно применяется для чернового шлифования дерева, снятия старой краски, ржавчины с металлических поверхностей. Тонкое и очень тонкое зерно — для разных стадий чистового шлифования, шлифования полирования окрашенных поверхностей, шлифования металла. Для пластика с успехом применяется шлифовальная бумага с напылением из карбида кремния.
• Для влажного шлифования обычно используется водостойкая шлифовальная бумага с зернистостью P400-P600. Использование воды при шлифовании позволяет достичь более гладкой поверхности, исключает образование пыли. Мокрое шлифование, как правило, производится вручную для тщательного контроля прилагаемого усилия.
• В настоящее время для ручного и машинного шлифования доступны не только традиционные шлифовальные листы на бумажной и тканевой основе, но и приспособления, наиболее подходящие для некоторых специфических нужд и облегчающих обработку сложных поверхностей или рыхлых сыпучих материалов.

• Медные ламели коллекторов электродвигателей рекомендуют очищать от нагара только стеклянной наждачкой, всякая другая оставит свои зёрна на поверхности меди и вызовет быстрое стачивание угольных или графитовых щёток. Народный способ — использовать для этого «чиркательную» поверхность (тёрку) спичечного коробка, содержащую стеклянную пыль.
• Для ручного шлифования больших криволинейных поверхностей удобно наждачную бумагу закрепить на толстом (около 1 см) куске мягкой резины.
• Для удобства работы с наждачной бумагой её оборачивают вокруг бруска (из любого материала — древесина, пластик, пенопласт) с прикреплённым (прибитым, приклеенным) к нему куском войлока или пористой резины.

качество ручной работы с контролем нажима сочетается с увеличением производительности труда

• В качестве тонкой наждачной бумаги для пластмасс можно использовать грубую (обёрточную или газетную без текста) бумагу.

Шлифовальные губки

Основой для губок является вспененный полиуретан. Используются они для ручного шлифования поверхностей сложной формы, с углублениями, пазами, округлых деталей. Жесткие грани губки отлично шлифуют внутренние углы. Лучше всего подходят для шлифовки изделий из дерева, МДФ. Грубо- и среднезернистыми губками готовят поверхности под грунтовку. Губками тонкой зернистости шлифуют грунты, используют для промежуточной шлифовки лакированных поверхностей.

По виду нанесения абразивного материала губки могут быть односторонними, двусторонними и четырехсторонними.

По сравнению с шлифовальной бумагой губка более долговечна, поскольку ее можно промыть от продуктов шлифования и использовать снова.

Абразивная сетка

Представляет собой сетку из стекловолокна с абразивом, нанесенным с обеих сторон. В качестве абразива чаще всего используется карбид кремния.

На обратной стороне сетки и на упаковке указана зернистость. Зернистость шлифовальной сетки совпадает с зернистостью шлифовальной бумаги.

Для достижения наилучшего результата и чтобы сберечь руки, шлифовальную бумагу закрепляют на шлифовальной колодке. Можно использовать ручные шлифовальщики (терки для шлифования) с фиксаторами или с держателем для телескопического стержня.

Такая терка снабжена прокладкой из вспененного материала, которая обеспечивает плотное прилегание бумаги к обрабатываемой поверхности и более равномерное шлифование.

Машинное использование

Шлифовальная бумага служит оснасткой для следующих инструментов:

• вибрационные шлифовальные машины (листы прямоугольной формы крепятся на зажимах или на липучке, могут иметь отверстия для пылеотвода)
• дельташлифмашины (листы треугольной формы крепятся на липучке, имеют отверстия для пылеотвода)
• эксцентриковые (орбитальные) шлифовальные машины (листы круглой формы крепятся на липучке, имеют отверстия для пылеотвода)
• ленточные шлифовальные машины (ленты натягиваются на ведущем вале и ролике шлифмашины, не имеют отверстия для пылеотвода)
• УШМ, дрели с использование дополнительной оснастки — опорной тарелки, имеющей липучую поверхность или зажимную шайбу (листы круглой формы крепятся, соответственно, на липучке или имеют посередине отверстие, такие листы не имеют отверстия для пылеотвода)
• вибрационные машины с использование дополнительной оснастки — опорной тарелки, имеющей липучую поверхность (листы треугольной формы крепятся на липучке, не имеют отверстия для пылеотвода)

См.

также

Шлифовальная шкурка

Водостойкие на тканевой основе

На тканевой основе

Водостойкие на бумажно-латексной основе

На бумажной основе

Водостойкие на х/б основе

Круги шлифовальные из абразивной бумаги

На велкро основе, с отверстиями

Наждачная бумага – маркировка, таблица, виды зернистости

Одним из наиболее востребованных абразивных материалов в домашних условиях и на производстве является наждачная бумага. Она известна еще с 13 века в разных видах, когда производилась на основе природных структур. На пергаменте или тканевой основе распределялся равномерно натуральный клей или растопленная смола деревьев, а сверху все посыпалось просеянным песком, молотыми ракушками, семенами растений или другим зернистым фактурами.

Промышленным производством шлифовальной шкурки занялся англичанин John Oakey в середине 19 века. В качестве подмастерья при изготовлении музыкальных инструментов он клеил на поверхности крошку битого стекла и песок. Впоследствии бизнес разрастался, а технологии совершенствовались.

Что такое наждачная бумага

В современном понимании наждачная абразивная бумага представляет собой шлифовальный лист, у которого на пластичную основу нанесены зерна абразивного вещества определенной фракции и степени твердости. Присыпка может быть разной по фактуре, ее размеры для каждого случая подбираются от крупного зерна до пылеобразного порошка.

Каждый тип работ требует соответствующие виды зернистости. Чем ближе к финишным операциям, тем меньше требуется фракция зерна.

Водостойкий абразив нужен для первоначальной или финишной мокрой обработки различных поверхностей

В продаже встречаются различные формы, в которые облачена современная наждачка:

• листовой формат, где основой служит бумага или ткань;
• наждачки в виде губки;
• шлифшкурка в формате бруска.

Использовать все типы можно на разных поверхностях, включая деревянные, металлические или из искусственных материалов. Шкурка шлифовальная применяется во время домашних ремонтов, на стройках в процессе отделочных работ, популярной является в автомастерских.

Сфера применения очень широка — от домашнего ремонта до крупнейших строек, автомастерских и металлургических заводов

Обозначение продукции

Понятная маркировка наждачной бумаги помогает правильно выбрать оптимальный материал для конкретной операции. Специалисты ориентируются на самые простые и понятные параметры:

• вид зернистости наждачной полоски;
• материал подложки;
• разновидность абразива;
• характер насыпки.

Важно знать, что буквенно-цифровая маркировка продукции в зависимости от страны изготовителя отличается. Отечественные компании ориентируются на внутренний ГОСТ, а зарубежные бренды выпускают продукт согласно собственным стандартам FEPA и ISO 6344. Обычно эти соответствующие символы, включая номер, описаны на тыльной стороне.

Выпускаемый формат наждачной бумаги по стандарту может быть в виде отдельного листа, какой в обозначении имеет литеру «Л», или в рулонном виде, когда отсутствует дополнительный буквенный символ.

Листы маркируются литерой «Л»

Также в обозначении наждачная шкурка имеет разные цифры. Когда это будет «1», то у изделия предназначение соответствует мягким материалам, таким как дерево или пластик. Если же в маркировке стоит «2», то такие виды наждачной бумаги рассчитаны на более твердые заготовки, к которым относятся стекло или металл.

Двойка предназначена для работы с твердыми поверхностями — металл, стекло

Выбор наждачной бумаги по зернистости

Важным значением является зернистость наждачной бумаги. Она регламентирует виды деятельности, которые нуждаются в этом типе абразива. Размер зерна узнать можно по числовому значению, указанному рядом с литерой «Р». Минимальное значение соответствует более крупному зерну, поэтому мелкая шкурка маркируется большими числами, также как и нулевка.

В бывших союзных республиках встречается классификация наждачной бумаги с обозначением «Н», что соответствует размеру зерна в десятках микрон. Аналогичная ситуация с «М», когда размеры указаны не в десятках, а в единицах мкм. Примером является приведенная таблица.

Обозначение	Сфера использования	Аналоги
Р36, Р24, Р22	Черновая предварительная грубая обработка	50-Н, 63-Н, 80-Н
Р60, Р46, Р40	Предварительная шлифовка	25-Н, 32-Н, 40-Н
От Р80 до Р120	Первичный этап чистки	10-Н, 16-Н, 20-Н
Р180 Р150	Финальная стадия шлифовки	8-Н, 6-Н

Мелкозернистая наждачная бумага может быть дифференцирована по следующим критериям, расположенным в этой таблице.

Обозначение	Сфера использования	Актуальные аналоги
Р240, Р280	Востребована при обработке твердой древесины	М63, 5-Н
Р400, Р600	Предварительная обработка до нанесения лакокрасочного покрытия	2-Н, 3-Н, М40, М28
Р1000	Тщательная обработка металлической поверхности, керамической или пластиковой	1-Н, М20
Р1500, Р1200	Финальное полирование	М5, М14, М7, М10, Н-0, Н-00

Ориентироваться можно на маркировку:

• крупнозернистые изделия обозначаются интервалом от Р-22 до Р-220

Самую крупнозернистую наждачную бумагу чаще применяют, когда есть потребность не сгладить, а скорее сточить верхний слой

• мелкозернистые марки наждачки соответствуют интервалу от Р-240 до Р-2500;
• полировка проводится абразивными материалами с цифровыми значениями до Р-4000.

ВИДЕО: Обозначение зернистости у разных производителей

Используемая подложка

Базовая основа для абразивного материала может быть нескольких типов. Это связано с разными предполагаемыми способами обработки с помощью шлифовальной шкурки. Поверхность может затираться «на сухую» или «по-мокрому». Если текстура имеет слабую плотность, то от влаги она быстро разрушится.

Производители предлагают следующие типы основы:

• бумажная;
• тканевая;
• комбинированная.

Подбирается плотная бумага, способная выдерживать значительные механические нагрузки. Она классифицируется в зависимости от плотности и отличается между собой по цвету согласно стандарту FEPA. Используется водостойкий тип листов или простой. Преимущества такого продукта:

• доступная стоимость;
• не растягивается во время работы;
• обеспечивается возможность нанесения мелкой фракции зерна на поверхность.

Недостатки проявляются в таких факторах:

• слабая прочность;
• быстрый износ;
• малая стойкость к влаге у большинства марок.

 В качестве тканевой основы применяют полиэстер либо фибру. Для пропитки используется смола, обеспечивающая гибкость, эластичность и водостойкость.

В комбинированных изделиях подложку делают из ткани и бумаги. Они проклеиваются вместе. Данный тип обладает преимуществами двух предыдущих, но стоит дороже. Материал отлично справляется с большими механическими нагрузками.

Тип нанесенного абразива

Компании-изготовители используют различный абразивный материал для насыпки на поверхность наждачки. В зависимости от операции, стоит выбирать его, опираясь на физико-химические характеристики.

Терка для шлифования — в клипсы вставляются края шкурки, натягиваются и можно приступать к работе

Наждачная бумага из электрокорунда

Относится к наиболее распространенным материалам. Он получается при восстановительной плавке при производстве в дуговых печах. Основой для него служит бокситовая шихта, сочетающаяся с железной стружкой и углеродистым малозольным веществом.

В качестве абразива использован электрокорунд

Благодаря данной структуре корунд выдерживает большое давление и обладает высокой режущей способностью. Для улучшения характеристик в состав могут домешивать легирующие компоненты.

Наждачная бумага из карбида кремния

Карбид кремния — водонепроницаемый состав

Формируется структура за счет спекания кремнеземов в электрической печи вместе с графитами. В результате образуются острогранные кристаллики, значительно превышающие по степени твердости алюминиевые оксиды. Фактура востребована при зачистке стекла, пластика или финишных операциях с металлом.

Наждачаная бумага из граната

Гранатовая крошка рекомендована для сухой полировки металла или дерева

Шкала Мооса отводит этому материалу строку около значений 6,5-7,5 единиц твердости. Данный тип абразива подойдет для мягких материалов типа дерева или пластика. Быстрый износ компенсируется высоким качеством результата.

Наждачная бумага из эльбора

Крошка искусственного алмаза (эльбор) показывает самые лучшие результаты шлифования

Такой материал называют искусственным алмазом. По шкале Мооса у него максимальные 10 единиц твердости. Это втрое превышает карбид и четырежды обходит корунд. Недостатком является высокая стоимость продукта.

Для справки! Шкала Мооса (минералогическая шкала твердости) — набор эталонных минералов для определения твёрдости методом царапания. В качестве эталонов приняты 10 минералов, расположенных в порядке возрастающей твердости (Википедия).

ВИДЕО: Какую шкурку выбрать для сухой затирки

Шлифовальная шкурка

На сегодняшний день ЗАО «Волжский шлифматериал-Волга» является продавцом шлифовальных материалов широкого спектра.

Имея прямой договор с ОАО «Волжский абразивный завод» (ОАО «ВАЗ») г.Волжский и ОАО «Белгородский абразивный завод» (ОАО «БАЗ») г.Белгород, мы готовы предложить Вам ниже перечисленную продукцию со склада в г.Волжском Волгоградской области

В целях расширения номенклатурного ряда продукции имеем возможность осуществлять под заказ поставки продукции компании KWH Mirka Ltd — Финляндия, производящей гибкие шлифовальные материалы для высококачественного шлифования.

1. Шлифовальная шкурка тканевая водостойкая

Шлифовальная шкурка тканевая водостойкая применяется для ручной и машинной абразивной обработки различных материалов, в том числе труднообрабатываемых, с высокими нагрузками с применением СОЖ на основе воды, эмульсий масла, а также шлифования без СОЖ, СОЖ на основе керосина и уайт-спирта при шлифовании применять нельзя во избежание размягчения синтетического водостойкого покрытия нерабочей стороны тканевой основы и снижения  водостойкости шлифшкурки.

Производитель: ОАО «Белгородский абразивный завод» (ОАО «БАЗ») г.Белгород

Вид шкурки	Шлифовальный материал
	Зернистость	Марка
Шкурка шлифовальная тканевая водостойкая ГОСТ 13344-79 Ширина рулона 900; 775 мм для зернистости 100-63 — рулоны по 20 пог. м. для зернистости 50-М40 — рулоны по 30 пог. м.	Р20 (№ 100)	А (14А
	Р24 (№80)	А (14А
	Р30 (№63)	А (14А
	Р36 (№50)	А (14А
	Р40 (№ 40), Р50 (№32)	А (14А
	Р 60 (№ 25), Р70(№20)	А (14А)
	Р80(№16)	А (14А
	Р100(№ 12). Р120(№ 10)	А (14А
	Р150(№ 8). Р180(№ 6)	А (14А)
	Р 220 (№ 5), Р320 (№4)	А (14А)
	Р 400 (№ М40)	А (14А)

 

 

2. Шлифовальная шкурка бумажная неводостойкая

Шлифовальная шкурка бумажная неводостойкая используется для ручной и машинной абразивной обработки смолистой и мягкой древесины, пластмассы, твердых лакокрасочных покрытий, кузовов автомобилей, резины с использованием СОЖ на основе масла, керосина, уайт-спирта, а также шлифования без СОЖ.

Производитель: ОАО «Белгородский абразивный завод» (ОАО «БАЗ») г.Белгород

Вид шкурки	Шлифовальный материал
	Зернистость	Марка
Бобина шлифовальная бумажная не водостойкая ГОСТ 12439-79 ширина рулона 1440*30 мм	Р40 (№40)	КР10Е
	Р60 (№25)	КТ10Е
	Р80 (№16)	КТ10Е
	P100 (12)	КТ10Е
	P120 (10)	КТ10Е
	P150 (8)	КТ10Е
	P180 (6)	КТ10Е
	P220 (5)	КТ10Е
	P320 (4)	КТ10Е
	P400 (M40)	КТ10Е

 

3. Шлифовальная шкурка бумажная водостойкая

Шлифовальная шкурка бумажная водостойкая предназначена для влажного и сухого шлифования лакокрасочных покрытий, шпаклевок, грунтовок, пластмассы, черных и цветных металлов, стекла, керамики, фарфора, резины, особенно пригодна для обработки кузовов автомобилей.

Производитель: ОАО «Белгородский абразивный завод» (ОАО «БАЗ») г.Белгород

Вид шкурки	Шлифовальный материал
	Зернистость	Марка
Бобина шлифовальная бумажная водостойкая ГОСТ 12439-79 ширина рулона 940*30 мм	Р80 (№16)	КТ10СW
	Р100 (№12)	КТ10СW
	P120 (10)	КТ10СW
	P150 (8)	КТ10СW
	P180 (6)	КТ10СW
	P220 (5)	КТ10СW
	P320 (4)	КТ10СW
	P400 (M40)	КТ10СW

 

4. Шлифовальная шкурка в листах

Шлифовальная шкурка в листах производится на бумажной и тканевой основе. Сейчас трудно представить шлифование деревянной поверхности, выполнение кузовных работ, обработку лакированной поверхности, шпаклевки, краски, или металла без использования шлифовальной бумаги или шлифовальной шкурки на ткани. Шлифовальная бумага производится с нанесением абразивного зерна в электро-статическом магнитном поле. Эластичная водостойкая шлифовальная бумага подходит для сухого или мокрого шлифования. Наждачная бумага имеет зернистость от Р60 до Р2000, шлифшкурка на тканевой основе от Р600.

Производитель: ОАО «Белгородский абразивный завод» (ОАО»БАЗ») г. Белгород

Вид шкурки	Шлифовальный материал
	Зернистость	Марка
Водостойкая бумажная в листах 230х280 ГОСТ 10054-82	Р60 (25)- Р150(8)	54С, 51С
	Р180(6)- 2000(М10)	51С

наждачная бумага против. Наждачная бумага | На главную

Автор: SF Gate Contributor Обновлено 14 декабря 2020 г.

Наждачная бумага и наждачная бумага — это искусственные абразивные материалы, содержащие природные минералы и элементы. Шероховатый внешний слой каждого из них создает трение о поверхность, сглаживая ее до желаемой текстуры или полировки. Наждачная бумага и наждачная бумага используются производителями и ремесленниками, но каждая из них имеет свои специфические цели. В большинстве случаев вы не можете использовать их как взаимозаменяемые.

Конструкция наждачной бумаги

Наждачная ткань — это полоска плотной ткани, на которую с помощью клея и адгезивов закреплены мелкие металлические или синтетические частицы.Лучше всего использовать для сглаживания металлических поверхностей. Мелкие металлические частицы часто включают кусочки оксида алюминия, закрепленные в оксиде железа. Наждачная шкурка особенно полезна для удаления ржавчины, коррозии, полировки металла и удаления краски с металлических поверхностей. Его не следует использовать на деревянных поверхностях, потому что крошечные кусочки железа могут навсегда повредить натуральное дерево.

Наждачная бумага Минералы и их применение

Наждачная бумага состоит из прилипания одного из трех основных минералов или элементов к бумаге, а не к ткани. Три основных варианта — это гранат, оксид алюминия и карбид кремния. Гранат не такой прочный и долговечный, как большинство синтетических абразивов. Он острый, но изнашивается быстрее, чем оксид алюминия или карбид кремния. Его используют для обработки дерева, потому что он слишком тусклый для металлических поверхностей.

Гранат иногда оставляет в древесине мельчайшие частицы, которые трудно удалить. Оксид алюминия — распространенный и очень ценный материал для наждачной бумаги. Он прочный и прочный, его можно наносить на дерево и металл.Это хороший выбор, если вам нужна наждачная бумага для высокоскоростного шлифования. Оксид алюминия не отслаивается и не расслаивается.

Карбид кремния универсален и может использоваться как в мокром, так и в сухом виде в сочетании с водой или смазочными материалами. Это чрезвычайно твердый синтетический абразив, который можно использовать для обработки стекла, резины, керамики, пластика, цветных металлов и для окончательного влажного шлифования натурального дерева. Наждачная бумага из карбида кремния создает блестящую глянцевую поверхность. При небольшом давлении он режет быстрее, чем любой другой абразив с покрытием.

Различия в зернистости

Наждачная бумага имеет тканевую основу, поэтому обычно она прочнее, чем наждачная бумага. Наждачная бумага рвется и рвется быстрее, чем наждачная бумага. И наждачная бумага, и наждачная бумага имеют разную зернистость. Зернистость означает количество абразивных частиц на дюйм наждачной бумаги или наждачного полотна. Чем меньше зернистость, тем грубее наждачная бумага или наждачное полотно. Например, наждачная бумага с зернистостью от 40 до 60 предназначена для зачистки или черновой обработки поверхностей, от 80 до 120 — для удаления дефектов, от 150 до 240 — для чистовой обработки, а от 280 до 600 — для полировки и удаления блеска или поверхностных царапин.

Металлисты делают ставку на наждачное полотно из-за его прочности и долговечности. Несмотря на то, что он также производится в соответствии с уровнем зернистости, слесари часто сужают его до трех широких категорий — мелкая, средняя и крупная. В своей книге «Прикладная наука для металлистов», опубликованной в 1919 году, Уильям Дули первоначально оценил наждачную бумагу от 8 до 120. Чем больше число, тем более гладкая поверхность. 120 класс представлял собой полностью гладкий напильник.

Универсальность наждачной бумаги

Наждачная бумага и наждачная бумага универсальны, но долговечность наждачной бумаги делает ее подходящей для поверхностных материалов, через которые наждачная бумага не может проникнуть.Однако наждачная бумага может повредить натуральное дерево. Наждаком можно обрабатывать черные металлы, кожу, твердую древесину, алюминий, латунь, сталь, железо, нержавеющую сталь, бронзу и большинство сплавов. Наждачную бумагу лучше всего использовать на изделиях из дерева и деревянных материалах, которые слишком мягкие и легкие для наждачной шкурки.

Наждачная бумага Vs. Наждачная ткань, в чем разница

Я всегда был чем-то вроде крылатого человека, использующего все, что есть под рукой, для выполнения работы. В магазине сегодня ничего необычного там , я работал над прототипом винной тары, и для этого проекта я действительно мог бы использовать шлифовальный барабан.Да, я знаю от всех опытных мастеров по дереву, что в хорошем магазине их будет несколько. Переходим к куче мусора, чтобы составить один из быстрого плана, который я нашел на aschisworkshop.com

(Вы можете загрузить инструкции в формате PDF с их сайта ЗДЕСЬ, нет смысла изобретать колесо заново)

После резки дерева, вставки болта и шлифовки деталей мне нужно было прикрепить наждачную бумагу. Пока я рылся в ящике, где хранилось множество разных наждачных бумаг, которые я приобрел.Я нашел пару кусков ткани на основе наждачной бумаги с зернистостью 120… хотя это странно, но задняя часть ткани, вероятно, будет держаться лучше.

Но это все еще не давало мне покоя… так что я пошел искать, и вот что я нашел.

То, что у меня было, было не наждачной бумагой, это на самом деле называлось наждачной бумагой, которая выпускается как в листах, так и в рулонах. Оба бывают разной зернистости и абразивных типов, от крупной до мелкой.

Где они кажутся различающимися

Наждачная бумага — это как раз и есть бумага с нанесенным на нее абразивным материалом, например гранатом, оксидом алюминия или карбидом кремния.Лучше всего подходит для работы с плоскими поверхностями и, как правило, с деревом. Бумажная основа ломается и разваливается [довольно быстро, когда вы пытаетесь использовать ее в труднодоступных местах. Вы когда-нибудь складывали кусок наждачной бумаги и наблюдали, как абразив осыпается вдоль складки.

Наждачная ткань часто содержит абразивные материалы из оксида алюминия или оксида железа. Используется в основном для металлообработки, хорошо удаляет ржавчину, коррозию, окраску и полирует металлы. Он также лучше держится на предметах сложной формы и очень красиво изгибается.

Некоторые говорят, что они не взаимозаменяемы, так как оксид железа может необратимо повредить натуральное дерево. Но разве я уже не повредил бы, в первую очередь шлифуя его…

Итог… если для определенного приложения требуется наждачная бумага, а у вас есть только наждачная бумага, скорее всего, все будет хорошо, и для большинства из нас мы не заметим разницы, кроме цены. Теперь мне нужно узнать о различных абразивах. Слишком много, чтобы знать… недостаточно часов.

До следующего раза…

Жизнь проста … Я не знаю всего … и ничего страшного!

PS… винная тачка идет хорошо.Я подумываю использовать их как раздачу… как вы думаете?

Allstar Performance ALL12130 Allstar Performance наждачная бумага

Бренд:

Номер детали производителя:

ВСЕ12130

Тип детали:

Линия продуктов:

Summit Racing Номер детали:

AAF-ALL12130

UPC:

848238074277

Зернистость наждачной бумаги:

60

Наждачная бумага Абразивные среды:

Оксид алюминия

Крепление наждачной бумаги:

Нет

Наждачная бумага Вакуумные отверстия:

№

Форма наждачной бумаги:

Прямоугольный

Длина наждачной бумаги:

50. 000 ярдов

Ширина наждачной бумаги:

1.000 дюймов

Количество:

Продается индивидуально.

Наждачная бумага Allstar Performance

Рулоны для наждачной бумаги Allstar Performance — это экономичный вариант для использования дома или в магазине. Они предназначены для использования с широким спектром металлов, включая алюминий, латунь, бронзу, нержавеющую сталь и большинство сплавов.Абразивная ткань может помочь в удалении следов инструментов, ржавчины и окалины, а также при шлифовании контура, удалении заусенцев, зачистке и полировке. Рулоны наждачной бумаги Allstar доступны с различной зернистостью.

Гарантия

К этому товару нет вопросов.

Задать вопрос

Вопрос какого типа вы хотите задать?

×

Использование некоторых деталей запрещено в Калифорнии или других штатах с аналогичными законами / постановлениями.

Позвоните, чтобы заказать

Это запчасть под индивидуальный заказ.Вы можете заказать эту деталь, связавшись с нами.

×

×

Опции для международных клиентов

Варианты доставки

Если вы являетесь международным клиентом, который отправляет товар на адрес в США, выберите «Доставка в США», и мы соответственно оценим даты доставки.

× .