Нержавеющая сталь брашированная – Мойка и муки выбора — запись пользователя Irene (id1580045) в сообществе Дизайн интерьера в категории Вопросы и ответы

Как правильно выбрать кухонную мойку из нержавейки? Что такое брашированная мойка

Кухонные мойки Поверхность брашированная

Меню

• О компании
• Доставка и самовывоз
• Оплата
• Установка и подключение
• Контакты
• Партнеры
• Дропшиппинг
• Как выбрать

Категории товаров

• Мебель для ванной комнаты
• Сантехника
  • Акриловые ванны
  • Стальные ванны
  • Чугунные ванны
  • Ванны из искусственного камня
  • Унитазы
  • Раковины
  • Смесители
  • Душ
  • Душевые боксы
  • Душевые кабины
  • Душевые уголки, ограждения и поддоны
  • Инсталляции
  • Кухонные мойки
  • Писсуары
  • Биде
  • Сифоны
  • Трапы, душевые лотки
  • Полотенцесушители
  • Водонагреватели
  • Фильтры для воды
  • Теплые полы
  • Сантехнические люки
• Аксессуары для ванной комнаты
  • Боксы для салфеток
  • Вешалки для полотенец
  • Гидроершики
  • Держатели для газет и журналов
  • Держатели для запасных рулонов
  • Держатели для стаканов
  • Держатели для туалетной бумаги
  • Держатели для фена
  • Держатели освежителя воздуха
  • Диспенсеры для ватных дисков
  • Дозаторы для мыла
  • Ершики
  • Карнизы для ванной
  • Коврики
  • Комплектующие для аксессуаров
  • Контейнеры для ванной комнаты
  • Корзины для белья
  • Косметическое зеркало
  • Крючки для ванной
  • Крючки для штор
  • Мыльницы
  • Наборы для ванной комнаты
  • Подставки для предметов
  • Полки в ванную комнату
  • Полотенцедержатели
  • Поручни для ванной
  • Стаканы для ванной
  • Стойки для ванной
  • Столики для ванной
  • Сушилки для белья
  • Шторы для ванной
• Водоснабжение, отопление и климат
  • Водонагреватели
  • Дымоходы
  • Запорная арматура
  • Комплектующие для котлов
  • Комплектующие для теплотехники
  • Кондиционеры
  • Котлы отопления
  • Насосы
  • Обогреватели
  • Очистители воздуха
  • Полотенцесушители
  • Радиаторы отопления
  • Расширительные баки
  • Сантехнические люки
  • Системы защиты от протечек
  • Теплые полы
  • Трубы
  • Увлажнители воздуха

xn—-8sbpjdhfvboyogl0a.xn--p1ai

Мойки из нержавейки. Советы покупателю нержавеющей мойки.

При выборе идеальной мойки из нержавейки учитывайте марку стали, технологию изготовления чаши, ее конструкцию и предполагаемый способ монтажа. Мы расскажем о важных нюансах, которые облегчат ваш выбор.

На фото:

Марка стали

18/10. Качественные мойки из нержавейки изготавливают из легированной стали с содержанием 18% хрома и 10% никеля, чему соответствует маркировка – 18/10. Проверить качество стали просто: нужно поднести магнит. Нержавеющие мойки НЕ притягивают его к своей поверхности!

Определяющий показатель мойки из нержавейки – толщина листовой стали (от 0,4 мм до 1,2 мм). Для качественной мойки лучше выбирать толщину выше 0,6 мм, памятуя о том, что чем толще сталь, тем дороже изделие.

На фото:

Солидные производители конкурируют не просто «толщиной» стального листа, а повышенными нормативами экологической безопасности, которые были выдержаны при производстве мойки.

Технология изготовления

Лучше сварная. Различают цельнотянутые и сварные мойки из нержавейки. К достоинствам цельнотянутой мойки относятся низкие цены и отсутствие швов. Из недостатков следует отметить небольшую толщину и, как следствие, – значительный шум от падающей воды. Ранее их делали не глубже 15 см. Но сегодня есть производители, которые выпускают цельнотянутые мойки глубиной 25 см. Избавиться от звука падающей воды поможет звукопоглощающая подкладка, приклеенная к обратной стороне мойки (ее придется приобрести отдельно).

Предпочтительнее сварные мойки – они более толстые, прочные и мало шумят. Бытует мнение о главном недостатке сварных моек – наличии швов. Однако сейчас лидеры рынка делают швы абсолютно незаметными, зачищая и полируя их.

Фактурная. Богатой цветовой гаммой стальные мойки похвастаться не могут. Выбирать придется среди фактур внутренней поверхности чаши – с простой и зеркальной полировкой, матовые, с текстурой льна и фактурным декором.

На фото:

Примеры фактур и оттенков покрытия моек из нержавеющей стали.

Лучшая конструкция мойки

Максимально глубокая. Мойки из нержавейки бывают с одной или двумя чашами, прямоугольной, круглой или произвольной формы. Есть «крылатые модели», образующие дополнительные рабочие поверхности справа и (или) слева от мойки. Отдельный ряд представляют угловые мойки. Какую бы конструкцию вы не выбрали, ищите максимально глубокую чашу: она позволит мыть большие кастрюли без ненужных брызг.

&

Брашированная поверхность что это — Мечети мира

Брашированная нержавейка VS хромированная сталь

Давайте попробуем беспристрастно сравнить наиболее распространенную разновидность корпуса сенсорного мусорного ведра класса ЭЭЭ (трижды ЭКОНОМ), а именно корпус из хромированной стали с ПРЕМИУМ классом из брашированной нержавеющей стали с покрытием, предохраняющим от появления на поверхности отпечатков пальцев.

В первом случае основой для хромирования обычно используется дешевая тонкая листовая сталь, легко подверженная появлению вмятин.
Сам процесс хромирования позволяет на время предохранить сталь от коррозии, появляющейся и попадании влаги (при этом не надо забывать, что кухня, где обычно устанавливают сенсорные ведра для мусора, относится к так называемым «мокрым» зонам жилого помещения).

Кроме функции защиты от коррозии, которая перестает действовать при появлении микроскопических царапин на поверхности, хром призван придать поверхности некий эстетичный вид, хотя тенденции современных дизайнов привели к отказу от применения хрома даже в исторически оправданных случаях — кухонных смесителях. Трудно представить в современном кухонном дизайне хромовый блеск нескольких десятков квадратных дециметров гладкой, почти зеркальной поверхности. И самое ужасное это то, что такая зеркальная поверхность просто как по волшебству притягивает на себя жирные отпечатки пальцев.

Вот и получается, что покупатели, прельщенные блестящей зеркальной поверхностью, тщательно надраенной продавцами в магазинах или умело сфотографированной профессиональным фотографом и обработанной в Fotoshop, в быту сталкиваются с тем, что для того, чтобы поддерживать такую поверхность в эстетически приемлемом виде, им приходится либо постоянно драить эту поверхность специальными средствами ( которые в итоге и приводят к вышеупомянутым микроскопическим царапинам), либо стараться как можно реже прикасаться к этой поверхности.

Можно представить, что оба этих варианта не будут способствовать душевному равновесию. В итоге все это будет выглядеть как-то так:

увеличить

О брашированной нержавеющей стали не нужно писать много. Все уже привыкли к ее применению при изготовлении фасадов встроенной бытовой техники ведущих мировых брендов, при изготовлении современных высококачественных кухонных моек и смесителей, и даже огромные поверхности фасадов популярных холодильников из нержавейки часто встречаются в современных кухонных интерьерах. И все эти поверхности не требуют особого ухода за собой, идеально вписываясь в современный интерьер.

увеличить

Мы постарались сравнить два возможних варианта корпуса, а выбор как всегда за покупателем (обе представленные фотографии не подвергались никакой обработке, кроме обрезки).

Что такое браширование

Браширование — это способ декоративной обработки древесины, при котором на лицевой стороне изделия с помощью жесткой щетки выбираются мягкие волокна древесины, обнажая естественный рисунок твердых волокон.

Слово происходит от английского “brush” — щетка.

Браширование применяется при отделке паркетной, инженерной и массивной доски, а также стеновых и потолочных панелей и других изделий из натурального дерева.

Обработка брашированием характерна для изделий из пород с выраженной фактурой древесины, чаще всего — из дуба, и не применяется у пород с однородным рисунком: ольхи, вишни, тика, бука, клёна.

Инженерная доска из брашированного дуба

Плюсы и минусы технологии

Преимущества

• Браширование позволяет подчеркнуть натуральность деревянного пола, что доставляет дополнительное эстетическое удовольствие при его использовании;
• Брашированная доска используется как стилистический прием в дизайне интерьеров, при помощи которого можно создать проект в заданном стиле: классическом, прованс и др.

Брашированный паркет в интерьере с классическим дизайном

Недостатки

• Брашированная доска с открытыми порами (под маслом) требует регулярного внимательного ухода и не подойдет для мест высокой проходимости, т. к. между твердыми волокнами может скапливаться пыль и грязь, что со временем испортит внешний вид напольного покрытия.

Состаривание и браширование

Искусственное состаривание изделий из древесины — это не то же, что браширование. Для искусственного состаривания применяются и другие технологии: скобление, строгание, тонировки, окрашивание, фаски, обжиг, копчение, химическая обработка. Цель искусственного состаривания — придать изделию внешность “видавшей виды” доски (стены, двери, мебели и т. д.). При этом браширование, конечно, самый распространенный способ старения, т. к. время поступает с деревом похожим образом: со временем более мягкие волокна оседают, оставляя на поверхности рельефный рисунок.

Однако гораздо раньше, чем это произойдет, дерево темнеет, поэтому вместе с брашированием часто применяют различные тонировки, придающие паркету стилистически выдержанный вид.

Брашированная коллекция паркета Haro

Браширование и тонирование

Брашированную древесину можно тонировать разными способами:

Доска покрывается тонированным лаком или маслом одного тона непосредственно после браширование. При этом получается однородный тон с видимыми порами.

Паркет сначала тонируется, а затем подвергается брашировке. В этом случае получается тонированная доска с контрастными порами, подчеркивающими её фактуру.

Брашированная доска тонируется, а затем шлифуется. Получается контрастный паркет с выраженными цветными порами.

Технология браширования

Технология включает в себя три этапа:

1. Выборка мягких волокон. При помощи специальных щеток вручную или механизированным способом, двигаясь вдоль волокон, вычищают мягкую древесину, оставляя более твердые структуры.
2. Шлифовка. Поверхность шлифуют шкурками зернистостью 60-100, чтобы убрать заусенцы и сделать поверхность гладкой.
3. Полировка. Доски полируют, подготавливая для финишного покрытия лаком или маслом.

Браширование и финишное покрытие

Декоративная отделка брашированием сегодня встречается как у покрытых лаком, так и покрытым маслом (масло-воском) продуктов. Однако при покрытии лаком на поверхности паркетной доски образуется гладкая защитная пленка, которая нивелирует рельефность, достигнутую брашированием.

Поэтому для сохранения истинной ценности браширования нужно использовать масляное покрытие, как это делают специалисты бренда Kahrs, у которого все “бражированные” (Kahrs использует именно такую транскрипцию) коллекции покрыты исключительно шелковым маслом. Масло глубоко проникает в поры, не заполняя их, как лак, поэтому эффект от такой обработки не только зрительный, но и тактильный.

Паркетная/ инженерная/ массивная доска Дуб Шабо из бражированной коллекции Coswick

Техника для браширования

Ручное браширование выполняется при помощи щетки с металлической щетиной, а также специальных насадок на дрель или болгарку. Также используются ручные брашмашинки, например, щеточная шлифовальная машина Metabo.

В промышленности используются брашировальные станки, выполняющий все этапы браширования за несколько секунд.

Степень и виды обработки

По степени (глубине) браширования можно выделить следующие типы обработанной паркетной доски:

Структурированная доска . Браширование неглубокое, подчеркивает годовые кольца, естественный вид древесины. Пример — Венге Браш Белый лак от венгерского бренда Grabo.

Сильно структурированная . При брашировании создаются глубокие борозды по естественным линиям, получается выраженный природный рисунок древесины. Пример — Ясень Кантри от немецкого производителя Haro.

Ретро . Браширование применяется в комплексной технологии состаривания. Достигается впечатление бывшего долгое время в использовании паркета. Пример — Дуб Саваж Тобако (Haro).

Ретро 3D . Сильно состаренный паркет, с глубокими неровными фасками и подчеркнутыми сучками, не одно поколение в использовании. Пример — Опера Прима Эфекто Декин Идарк (Bassano Parquet).

Вся брашированная доска в интернет-магазине PаrketMe:

Корзинчатый вентиль – используется для задержки отходов при мытье посуды и перекрывает слив, чтобы наполнить мойку водой.

Слив-перелив – это дополнительная труба, верх которой присоединен к переливу на стенке мойки, тогда как нижняя присоединена к канализации, исключает переливание воды из мойки, если закрыт основной слив.

Сифон – сантехническое приспособление, обеспечивающее слив стоков и исключающее проникновение неприятных запахов из канализации в помещение.

Решетка устанавливается прямо на мойку, необходима при мытье продуктов. Благодаря ей вода стекает в мойку.

Фреза – часто поставляется вместе с мойкой и представляет собой сверло определенного диаметра, которое применяется для сверления отверстий в столешнице или мойке.

Заглушка – чаще всего применяется в совокупности с корзинчатым вентилем, она защищает сам вентиль от частиц пищи и загрязнений, позволяет набирать воду в мойку.

Пробка применяется, ради того чтобы набрать воду в мойку.

Коландер – специальный вкладыш в чашу мойки, который повторяет ее форму, имеет небольшие отверстия и фиксируется бортиками к мойке.

Подставка крепится непосредственно на мойку, куда можно складывать посуду и продукты.

Матовая поверхность мойки удобна в уходе и практична, поскольку разводы от жесткой воды и остатки чистящих средств практически незаметны на ней.

Глянцевая поверхность выглядит эффектно, однако ухаживать за ней несколько сложнее, поскольку засохшие капли от чистящих средств и воды на глянцевой поверхности куда более заметны, поэтому протирать ее нужно после каждого использования.

Брашированная поверхность чаще всего встречается у моек из нержавеющей стали, и это смотрится так, словно вся мойка покрыта царапинками. Пятна и разводы на такой поверхности будут незаметными, она неприхотлива в уходе, а если на ней появятся царапины, то они не станут бросаться в глаза.

Рифленая поверхность мойки не боится царапин, пятна и разводы на ней тоже быстро и легко затираются, но мыть ее будет намного сложнее, по сравнению с другими типами, в результате чего в мелком рифлении будут скапливаться частицы загрязнений.

Шлифованная или полированная нержавейка? — Медиахолдинг «ВСЁ Из Первых Рук»

Некоторые клиенты затрудняются с ответом какая должна быть поверхность: шлифованная или полированная. В этой статье мы попробуем объяснить в чем разница между этими видами обработки.

Стоит отметить, что шлифованная и полированная поверхности могут быть разных видов. Различие заключается в степени шероховатости поверхности (Ra). Существуют различные стандарты регламентирующие степень обработки поверхности: EN (Евросоюз), ASTM (США), JIS (Япония), ГОСТ (Россия), DIN (Германия).

Согласно Европейскому стандарту (EN) различают следующие виды поверхности нержавеющей стали:

• 1D — Горячекатаная сталь, термообработанная, отожжённая,
• 1Q — Горячекатаная сталь, после отпуска и травления,
• 1G — Горячекатаная сталь, шлифованная,
• 2C — Холоднокатаная, термообработанная, без снятия окалины,
• 2H — Холоднокатаная, упрочненная,
• 2E — Холоднокатаная, термообработанная, механически очищена от окалины с последующим травлением,
• 2G — Шлифованная (поверхность обрабатывается абразивом с grit = 120),
• 2J — Холоднокатаная, шлифовка с чистотой (поверхность обрабатывается абразивом с grit = 150-240), Ra: 0,6-0,9 мкм,
• 2K — Брашированная поверхность (поверхность обрабатывается абразивом с grit = 320), Ra: 0,5 мкм,
• 2D — Холоднокатаная, термообработанная, шлифованная, травленая,
• 2B — Холоднокатаная, термообработанная, травленая, шлифованная (в защитной пленке), Ra: 0,2 мкм,
• BA — Холоднокатаная, термообработанная, зеркало (в защитной пленке),
• 2R — Холоднокатаная, светлоотожженная, с зеркальной поверхностью,
• 3N, 4N — Холоднокатаная, термообработанная, зеркало (в защитной пленке),
• N8 — Полировка — суперзеркало.

Операция полировки всегда следует за шлифовкой. Шлифовка металла осуществляется с помощью абразивов с различной степенью зернистости. В зависимости от начальной шероховатости поверхности ее обрабатывают абразивами для первичной шлифовки: Р100, Р180, Р280, постепенно уменьшая размер зерна. Согласно стандарту FEPA (ГОСТ Р 52381-2005) числа от Р100 до Р2500 обозначают число проволок сита(через которое просеивают абразивный материал) на дюйм. После шлифовки абразивом Р300 и мельче поверхность начинает становиться зеркальной.

Далее целесообразно производить операцию полирования.

Полировка нержавеющей стали бывает нескольких видов:

• Механическая,
• Химическая,
• Электролитическое полирование,
• Электролитно-плазменный способ.
  • Достигаемая шероховатость до Ra 0,01 мкм

Механическая полировка может осуществляться как с помощью ручного инструмента, так и с помощью специального оборудования. Ручной способ применяется при небольших объемах работ или при обработке локальных мест, где производилась сварка.

Химическая полировка происходит при обработке поверхности растворами серной, азотной и соляной кислот. При этом на поверхности металла образуется оксидная пленка, которая сглаживает микронеровности. Химическое полирование не позволяет избавиться от глубоких рисок, оставшихся после шлифовки. Преимущество такого вида обработки заключается в том, что таким образом можно полировать детали сложного профиля. Недостатком является вредность для окружающей среды.

Электролитическая полировка это метод, который позволяет избавиться от более глубоких рисок и дефектов поверхности, чем при химической полировке. При таком виде обработки изделие погружается в гальваническую ванну в раствор электролита. Далее на него подается постоянный ток. В результате наиболее значительные шероховатости растворяются (улучшается параметр Ra). Также на поверхности изделия образуется оксидная пленка, причяем более толстая, чем при химической полировке.

Электро-плазменная полировка нержавейки это один из самых современных способов. Изделие погружается в ванну с электролитом и на него подается ток высокого напряжения. В результате на поверхности металла образуется пароплазменная оболочка. Данный вид полировки позволяет достигать шероховатости (Ra) до 0,01 мкм. Недостатком этого метода являются ограниченные размеры обрабатываемых изделий.

В заключении стоит еще раз отметить, что качество полировки всегда зависит от качества шлифовки поверхности, то есть плохо отшлифованную поверхность невозможно сделать зеркальной.

Шлифованная и полированная поверхности могут быть различных видов.

Например, шлифованная поверхность может быть матовая, сатинированная, брашированная (от англ. brush – щетка). Шлифованная поверхность также отличается по глубине и направлению рисок от абразива. При изготовлении интерьерных изделий из шлифованной нержавейки практически всегда приходится дополнительно шлифовать поверхность для придания ей декоративного внешнего вида.

Полированную нержавейку иногда называют зеркальной из-за ее свойства давать отражение. Существует поверхность так называемое «суперзеркало» когда степень шероховатости Ra поверхности менее 0,02 мкм. В местах сварки такие поверхности приходится полировать в ручную. Это очень трудоемкий процесс. Не всегда возможно достичь изначальной шероховатости поверхности.

Материалы любезно предоставлены компанией «Торговый дом «ЯРУС»

Алюминиевый профиль браш и сатинированные смесители Premial®

Изделия, обработанные до зеркального блеска часто царапаются при эксплуатации и  со временем тускнеют. На полированных металлах видны следы от прикосновений, лишние блики от прямого солнечного света часто не дают рассмотреть изделие. Поэтому на пике популярности сейчас качественно выполненное сатинирование (satin finishing) — декоративно-отделочная операция для предотвращения коррозии, для улучшения внешнего вида, для придания изделию полублестящей поверхности от микронеровностей.

Сатинирование и браширование металлов — это техника направленного шлифования поверхностей путем нанесения крупных или мелких равномерных царапин-рисок в заданном направлении. После такой обработки получается характерный «штриховой» узор. Выраженность рисунка зависит от степени абразивности применяемых инструментов, поэтому, если штрихи малозаметны и напоминают по текстуре атласную ткань, это сатинированние. Если штрихи крупные и хорошо заметные, то такой «грубый сатин» называется браш.

Особенно этот вид обработки востребован при кастомизации или изготовлении под заказ индивидуальной, дизайнерской продукции. Сатинируют корпуса мобильных телефонов, часов, клинков ножей и кинжалов, посуды из нержавеющей стали и других изделий. Их поверхность после такой обработки становится «атласной» на вид, повреждения или загрязнения, появляющиеся в процессе эксплуатации практически незаметны. При этом изделие блестит, не обладая зеркальной поверхностью, и часто протирать от пятен и следов пальцев не нужно.

Если кастомизированные смартфоны обрабатывают вручную, то профиль для шкафов-купе или смесители из нержавейки сатинируются и брашируются в заводских условиях с постоянными настройками направленного шлифования. Смесители из нержавеющей стали шлифуют в поперечном направлении, алюминиевый профиль — в продольном.

Сатинированные корпусы смесителей Premial® приобретают лощеный вид. Смесители выглядят стильно и дорого, и за такой поверхностью несложно ухаживать. Рисунок едва заметен и воспринимается глазом как полуматовый.

Кроме привлекательного внешнего вида сатиновая обработка устраняет или делает малозаметными поверхностные изъяны нержавеющей стали или алюминия. При этом сатинированная поверхность дольше сохраняет внешний вид, чем блестящая полированная, и она менее притязательна в уходе, чем матовая.

Брашированные декоры алюминиевого профиля относятся к эксклюзивным цветам Premial®. Это группа красивых, стильных декоров, способных украсить модный шкаф-купе без вульгарного налета «гламура». Браши подойдут и интерьеру в сдержанной классике, и к претенциозной модернистской обстановке.

Однако брашированные золото, серебро, графит и шампань мало знакомы российскому покупателю мебели, которые склоняются к привычным анодированным или глянцевым цветам. И именно поэтому мебельные производители неохотно берут браши на склад, относя их к заказным экземплярам. Между тем, это настолько самодостаточный декор шкафного алюминиевого профиля, что для повышения его продаж нужно лишь в выгодном свете продемонстрировать его достоинства в вашем торговом зале или шоу-руме мебельного салона. Кроме того, браширование — не просто вариант эстетической отделки профиля, это еще и финиш для придания профилю для шкафов-купе антикоррозийных свойств.

Браширование  (scratch-brushing) стальными цилиндрическими щетками с нитями из стали и карбида кремния удаляет с поверхности алюминия окислы, загрязнения, уплотнения, нанося красивый декоративных рисунок в виде штрихов вдоль длины профиля. Все лишнее наслоение, мягкое или бракованное первоначальное покрытие «вычесывается» без остатка. Технология обработки подразумевает частичное снятие верхнего слоя металла, однако глубина анодирования и интеграции цветного красителя гораздо больше. И брашированный алюминий при всей своей внешней красоте еще и надежно защищен от коррозии.

Геометрия поверхности профиля сохраняется без искажений, равномерность обработки строго контролируется. Риска штрихового узора от вращающихся щеток получается однонаправленной, ровной, частой и визуально делает полированную поверхность профиля матовой. Браш — это приятные на ощупь и красивые профили.

Алюминиевый профиль для изготовления дверей-купе в декорах браш обладает высокими качественными и эстетическими характеристиками. Объясните это своим покупателям в процессе консультации в торговом зале или при выборе материалов для будущего шкафа-купе. Браш, это как раз тот случай, когда качество и стиль перекрывают чуть более высокую цену по сравнению с матовым анодированным профилем.