Облицовка силикатным кирпичом: Облицовка дома силикатным кирпичом: что нужно знать? | Кирпич СИЛИТ

Содержание

Облицовка дома силикатным кирпичом: что нужно знать? | Кирпич СИЛИТ

Для того чтобы «лицо» вашего дома было уникальным и неповторимым, таким, чтобы фасад выглядел «как с иголочки», нужно использовать для облицовки дома материал, который уже успел зарекомендовать себя высокими показателями практичности и надёжности. Таким материалом, безусловно, является силикатный кирпич.

Облицовка дома силикатным кирпичом: что нужно знать?

К преимуществам отделки фасадов зданий силикатным кирпичом можно отнести:

— его механическая прочность и низкая теплопроводность, что повышает теплоизоляционные характеристики дома;

— наличие большого спектра цветовых решений, что позволит воплотить в жизнь даже самые смелые дизайнерские решения;

— структура, отличающаяся высокой плотностью, что будет способствовать низкой звукопроницаемости здания;

— демократичная стоимость материала, благодаря которой, позволить себе облицовку здания силикатным кирпичом, сможет практически каждый застройщик или человек, занимающийся частным строительством для себя;

— идеальная ровная поверхность, которую вы получаете в итоге.

Облицовка дома силикатным кирпичом: что нужно знать?

Что нужно знать об облицовке стен силикатным кирпичом?

1) Приняв решение о закладке кирпичом фасадов, подумайте, не нужно ли заложить ещё цоколь и фундамент. Если да, то вам может понадобиться проведение дополнительных гидроизоляционных работ.

2) Выполняйте насухо укладку первого ряда. Это позволит заранее отколоть необходимые фрагменты кирпича, поскольку следует помнить, что целое количество кирпичей в одном ряду – это большая редкость.

3) Облицовку и капитальную стену обязательно нужно скреплять. Специалисты рекомендуют использовать для этого длинные стальные гвозди или прочную металлическую проволоку, которую укладывают в пространство между кирпичами и закрывают сверху слоем раствора.

4) Дизайнеры утверждают, что сегодня самыми популярными цветовыми решениями при отделке частных домов являются: жёлтый, коричневый и белый.

5) Не забудьте правильно рассчитать количество кирпичей необходимых для облицовки вашего здания. Помочь вам сможет специалист нашей компании при обращении в любую из наших социальных сетей или по указанному номеру телефона.

6) Если вы планируете проводить облицовку старых стен, то не забудьте предварительно провести их дезинфекцию.

Силикатный кирпич – это достойный облицовочный материал для строительства домов и зданий.

Если у вас возникли вопросы, касательно использования силикатного кирпича для украшения фасада вашего строения, оставляйте их в комментариях, и наши специалисты обязательно ответят на каждый из них!

Рекомендации начинающим строителям

На нашем заводе выпускается обширная номенклатура материалов для возведения наружных и внутренних стен зданий  —  силикатный кирпич,  блоки из ячеистого бетона (газобетон) и керамические поризованные блоки, а также разные виды железобетонных изделий, таких как железобетонные сваи, фундаментные блоки, пустотные плиты перекрытия различных геометрических размеров и форм, сопутствующие товары, например строительный песок с доставкой, каркасные изделия и т. д., т.е. материалы, необходимые практически для любого вида строительства.

Несмотря на такое  разнообразие  выпускаемой продукции, мы наибольшее предпочтение  отдаем домам, возведенным из полнотелого силикатного кирпича или блоков. Почему?

Потому, что построенные из них  здания являются наиболее прочными, долговечными и тёплыми, а проживание в них комфортным. Раньше, до введения СНиП 23-02-2003 «Тепловая защита зданий» наружные стены зданий делались, как правило, однородными (кирпич, керамзитобетон), сочетая в себе несущие и теплоизолирующие функции. В результате  повышения норм сопротивления теплопередаче появилась необходимость разделить несущие и теплоизолирующие функции элементов стены. Несущие  функции возлагаются теперь на традиционные, более прочные материалы (кирпич, бетон), в качестве теплоизолирующих материалов предлагается использовать такие высокоэффективные теплоизоляторы, как пенопласт, минераловатные и другие утеплители, легкие бетоны.

Теплота кирпича, притом любого, даже суперпоризованного меркнет по сравнению с теплотой современных утеплителей, поэтому наружные стены лучше выполнить  из полнотелого кирпича, но хорошо утеплить. Для  наглядности приводим «Заключение по результатам теплотехнических испытаний кирпичной кладки» выполненное «Центральной аналитической лабораторией  по энергосбережению в строительном комплексе». В выводах «Заключения по результатам теплотехнических испытаний кирпичной кладки» указано, что для получения сопротивления теплопередаче кладки Rо=3,34 м2С/Вт ( для климатического пояса с нормальным режимом эксплуатации, куда  относится  г. Казань и близлежащие районы Rо должно быть не менее 3,36 м2С/Вт), необходимо выполнить  стену толщиной  770 мм. из сверхпорирозованной керамики на теплом растворе. А что мы  сегодня нередко видим на строительных площадках:

Рис. кладки.

Вариант I. Если  стена выкладывается из сверхпоризованного материала пустотностью  от 45 до 55 %,  облицовка выполняется из кирпича толщиной 12 см. пустотностью до 30 % и вся кладка выполняется на обычном растворе, то, кладка выполненная таким образом будет держать тепло внутри здания в 2-2,5 раза хуже, чем положено по нормативам.

Вариант II.  Ещё хуже, по следующим причинам:

  1. В качестве несущей стены использованы поризованные  блоки толщиной всего 25  см., при такой толщине, по-настоящему несущими могут быть только  стены из плотных материалов.
  2. Если в качестве утеплителя  использован пенопласт толщиной 5 см., то высока вероятность образования конденсата между несущей стеной и пенопластом, так как утеплитель толщиной 5 см. не обеспечивает необходимый уровень теплозащиты здания; кроме этого, такая стена не «дышит», и поэтому, при строительстве такого дома необходимо предусмотреть хорошую вентиляцию помещений. Если в качестве утеплителя использована минеральная вата, то тёплый и влажный воздух из помещения проходит через несущую стену и утеплитель и частично упирается в наружный слой облицовки с образованием конденсата на границе облицовки и утеплителя.
  3. Отсутствует вентиляционный зазор между облицовкой и утеплителем, в результате утеплитель увлажняется,  и теплотехнические характеристики ограждающей конструкции существенно ухудшаются.

    Если в первом варианте у Вас просто увеличиваются расходы на отопление, то второй вариант является абсолютно безграмотным, сделанным по незнанию или с целью получения дополнительной прибыли.

Сегодня на рынке появилось множество новых видов материалов, которые являются и несущими и теплоизоляционными. Отчасти, в первом приближении, это так, но не всегда. Здесь кроется определенная уловка, предлагая как бы «два в одном»,  потому что, для увеличения несущих способностей здания надо повышать плотность и прочность  стеновых материалов, что соответственно приводит к уменьшению теплоизоляционных качеств и наоборот, т.е. эти два понятия являются, как бы взаимоисключающими и  поэтому надо выбирать, что для Вас важнее: чтобы здание получилось крепким или теплым, или и то и другое. Приведём еще один довод  в пользу строительства   крепких стен. В последние годы  много зданий строятся из газобетона и поризованной керамики с последующим утеплением снаружи.

Это совершенно не правильный подход. Потому, что, каркас здания должен быть крепким, а утеплитель теплым. А накладывая одно теплое на другое мы теряем прочность и надежность здания. Если строить из вышеуказанных материалов, то надо просто выдержать необходимую толщину стены и не применять дополнительное утепление, так как  они  без того являются теплоизоляционными материалами. А  если утеплять наружные стены, то лучше всего  построить крепкое здание  толщиной 250-380 мм. из полнотелого силикатного кирпича, потому что, он прочный, прекрасно анкеруется, имеет   очень высокую морозостойкость (значит долговечен и не боится влаги), имеет
высокую паропроницаемость
(значит в этом здании будут комфортные условия проживания), не крошится,  и не «фонит», т.е. в радиационном отношении является наиболее чистым материалом — при допустимом значении содержания удельной эффективной активности естественных радионуклидов не более 370 Бк/кг. ,  фактическое значение составляет всего 28,80 Бк/кг., в то же время у многих других мелкоштучных материалов данный показатель  приближается к предельным показателям.

Мы также облицовку зданий предлагаем выполнять из полнотелого цветного силикатного кирпича. Почему?  Потому, что в них нет пустот (если есть, то они несквозные и при кладке укладываются вверх дном), потому,  что  средняя прочность такого кирпича  составляет 200 кг/см2 и выше, а при такой прочности морозостойкость составляет более 100 циклов

.  Потому, что  при  облицовке здания кирпичом высокой пустотности, в пустоты кирпича с наружной стороны попадает влага, в зимнее время  она замерзает и разрушает наружную стенку кирпича. На этот счёт   было ряд указаний Министерства строительства с запретом  на применение лицевого кирпича с пустотностью выше 11%, при  этом, технологические пустоты на постели кирпича должны были отступать от края кирпича не менее, чем на 30мм. Но, это  условие не всегда выполняется. Мало того,  что пустоты  отступают от края меньше чем на 30 мм., многие строители делают в таких кладках глубокую расшивку, создавая тем самым, дополнительные условия для последующего разрушения облицовки здания.  В некоторых выполненных таким образом зданиях уже через 5-8 лет эксплуатации наступает аварийное состояние наружной облицовки.

На сей счет, некоторые наши оппоненты могут возразить: облицовка из полнотелого силикатного  кирпича  то же разрушается. Да так, если неправильно сделаны  отливы и по стене течёт вода. В таком случае  разрушается кладка из любого кирпича или камня.

Какой же материал  выбрать в качестве утеплителя? Ассортимент современных теплоизоляционных материалов велик:

  • пенополистиролы (обычный и экструдированный).
  • пенополиуретан.
  • пеноизол.
  • минеральная вата.
  • один из новых видов утеплителя «Шелтер» и другие.

Независимо от названия, желательно, чтобы утеплитель частично или полностью соответствовал следующим требованиям: не впитывал влагу, не разламывался на мелкие кусочки и не осыпался, не горел, не слеживался, восстанавливался после проминания, быть долговечным и иметь хорошие теплоизоляционные свойства.  

В большинстве случаев теплоизоляционные плиты укладываются в два слоя; 1-й слой делается из плит меньшей плотности для  ровного заполнения неровностей кирпича, второй наружный слой выполняется из более жестких плит плотностью 75-150 кг/м3. Если укладывать в один слой, то необходимо применять утеплители большей плотности, т.е. 75-150 кг/м3, но, в любом случае, толщина слоя утеплителя должна быть не менее 10 см. Так как,

подвальная, цокольная часть и нижние ряды кладки  здания в наибольшей степени подвержены воздействию влаги, для их утепления желательно применить экструдированный пенополистирол или другие утеплители, которые не боятся влаги. Важно знать, что материалы с более низким коэффициентом паропроницаемости целесообразно  располагать в конструкции со стороны помещения, а более высокой со стороны улицы, т.е. по мере движения влажного воздуха от внутренней поверхности стены к наружной, слои конструкции должны обладать возрастающей воздухопроницаемостью в противном случае,  на пути движения из помещения на улицу, на  границе с теплоизоляционным материалом может конденсироваться влага.

Для сравнения ниже приводим значения сопротивления воздухопроницанию слоёв конструкций согласно приложения С — СНиП 23-02-2003  «Тепловая защита зданий» таблица 1., а также  показатели паропроницаемости согласно приложения 3 СНиП II-3 -79 таблица 2:

 

Таблица 1.

Материалы и конструкции

Толщина слоя, мм.

Сопротивление воздухопроницанию  Rф, (м2*ч*Па)/кг.

1. Бетон сплошной (без швов)

100

20000

2.Газосиликат сплошной (без швов)

140

21

3.   Кирпичная  кладка из сплошного кирпича на цементно-песчанном растворе толщиной в один кирпич и более

250 и более

18

4. Картон строительный (без швов)

1,3

64

5. Обшивка из обрезных досок, соединенных в шпунт

20-25

1,5

6. Обои бумажные обычные

20

7. Пенобетон автоклавный (без швов)

100

2000

8. Пенополистирол

50-100

80

9. Плиты минераловатные жесткие

50

2

10. Штукатурка цементно-песчаным раствором по каменной или кирпичной кладке

15

373

 

Таблица 2.

Материалы и конструкции

Паропроницаемость мг/(м*ч*Па).

1. Железобетон

0,03

2. Газосиликат сплошной

0,2

3. Кладка из силикатного полнотелого кирпича

0,11

4. Картон

0,06

5. Дерево – сосна, ель

0,06

6. Обои бумажные обычные

0,06

7. Газобетон автоклавный

0,2

8. Пенополистирол

0,05

9. Плиты минераловатные

0,3-0,6

10.  Цементно-песчаный раствор

0,09

Как видно из вышеуказанных таблиц, по мере движения влажного воздуха от внутренней  стены к наружной, т.е. от штукатурного слоя и кирпича к слою утеплителя, паропроницаемость слоёв увеличивается, а сопротивление воздухопроницанию уменьшается, тем самым обеспечивается хороший микроклимат в помещении.

Рассмотрим вкратце  наиболее распространенных  три варианта наружного утепления несущих стен:

1. Вариант —  трёхслойная стена с кирпичной облицовкой.

Технология кладки с утеплителем

  • Кладка облицовочного слоя до уровня связей.
  • Монтаж теплоизоляционного слоя, чтобы верх его был выше облицовочного слоя на 5-10 см.
  • Кладка несущего слоя до следующего уровня связей. Установка связей, протыкая их через утеплитель, если горизонтальные швы несущего и облицовочного слоев стены, в которых ставятся связи, не совпадают более, чем на 2 см в несущем слое кирпичной кладки, связи размещают в вертикальном шве
  • Кладка по одному ряду кирпича в несущей части стены и облицовочном слое.

Эта конструкция состоит из трёх слоёв: несущей стены, облицовки из кирпича и утеплителя, который расположен между ними. Несущая  и облицовочная стены  опираются на единый фундамент. Потому  фундамент  для такой трёхслойной стены необходимо выполнить с учётом толщины  утеплителя, вентзазора и облицовочного слоя.

Для вентиляции воздушного зазора вертикальные  швы в кладке нижнего ряда  облицовки не заполняют раствором из расчёта  75 см2 на каждые 20 м2  поверхности стены. Верхние продухи предусматривают в карнизной части стены.

При облицовке  стен кирпичом важно обеспечить  долговечность слоя утеплителя, применив самые качественные утеплители. При малоэтажном строительстве утепление наружной стены  и кладку кирпичной облицовки можно выполнить вторым этапом  после завершения  кладки основной стены. В этом случае будет гарантировано качество утепления, так как обеспечивается визуальный контроль за креплением утеплителя к несущей стене и за отсутствием щелей между плитами утеплителя. Если  кладка  несущей стены и облицовки ведутся одновременно,  то они между  собой связываются специальными стеклопластиковыми связями.  По вертикали связи располагают  с шагом  600 мм. (высота  плиты утеплителя),  по горизонтали  — 500 мм., при этом количество  связей на  1 м2  глухой стены – не менее 4 шт. На  углах здания, по периметру оконных и дверных проемов  6-8 шт. на м2. Кладку кирпичной  облицовки продольно армируют кладочной сеткой по вертикали не  более 1000-1200 мм. 

Преимущества

  • красивый и респектабельный внешний вид;
  • высокая долговечность при условии правильного проектирования и квалифицированного монтажа конструкции.

 

Недостатки

  • большая трудоемкость возведения;

2.  Вариант  с устройством навесного вентилируемого фасада.

Навесной вентилируемый фасад  представляет собой сборную конструкцию, состоящую непосредственно из облицовки –  фиброцементных плит, керамогранита, алюминиевых композитных панелей, натурального  камня, сайдинга, профлиста и др.) и подоблицовочного каркаса (кронштейнов, направляющих). отличающихся по декоративным свойствам,  качеству и цене. Подоблицовочный каркас предназначен для надежного крепления к внешней стене   здания облицовочных плит  и термоизоляции таким образом, чтобы между  стеной и утеплителем  остался  вентилируемый воздушный зазор, предохраняющий несущие стены от образования конденсата.  Внешняя облицовка вентилируемых фасадов защищает от осадков,  механических воздействий и выполняет декоративную роль. Утеплитель перекрывает несущую стену строения и обеспечивает сохранение тепла по всей площади фасадов. Для достижения высокой долговечности навесного вентилируемого фасада подоблицовочный каркас  и кляммеры должны быть изготовлены из высококачественных  и имеющих достаточную толщину материалов.

Преимущества:

  • возможность использования различных облицовочных материалов, как по цене, так и по качеству.
  • широкая возможность цветовых комбинаций.
  • монтаж фасадной системы в любое время года.

 

Недостатки:

  • необходима высокая квалификация монтажников.
  • такие системы получили распространение относительно недавно, поэтому они ещё не прошли испытания временем.

3. Вариант – облицовка декоративной штукатуркой (мокрый фасад).

При отделке дома мокрым фасадом достигаются те же  результаты по теплозащите здания, что и при  первых двух вариантах. Особенность — его ценовая доступность,  так как стоимость работ за м2 формируется из стоимости утеплителя, клеевых составов и декоративной отделки, материалов весьма доступных, особенно с учетом возможности выбора самых разных по цене материалов.
Но данная технология имеет и некоторые недостатки, связанные, прежде всего с требованиями соблюдения определенных условий при выполнении работ. Это:

  • соблюдение температурного режима, так как работы можно проводить при температуре окружающей среды выше 5 °C и ниже 30 °C;
  • высокие риски. Есть немалая вероятность появления трещин, отслаивания и т.п.

И, наверное, не будет лишним добавить самое главное: независимо от того, какой материал  применяется для строительства, какой   способ  утепления , все работы необходимо выполнять грамотно и качественно с учётом существующих нормативно-технических документов; вести постоянный контроль за ходом выполнения строительно-монтажных работ, ибо на сегодняшний день, еще не придуманы такие системы строительства, которые бы работали в автоматическом режиме без участия руководителей и специалистов.

Приложение: Заключение теплотехнических испытаний кирпичной  кладки, выполненной центральной аналитической лабораторией  по энергосбережению в строительном комплексе  ЦАЛЭСК №12-06 от  8. 02.2006г. Заказчик; ООО «Керамика – синтез» дочернее предприятие ООО «КЗССМ».


Отделка дома различными видами облицовочного кирпича


                                           

Отделка фасада облицовочным (лицевым) кирпичём


Отделка частного загородного дома облицовочным (лицевым) кирпичом принадлежит к традиционным фасадным решениям. И популярность этого способа отделки объясняется уникальными свойствами лицевого кирпича – облицовочного материала с тысячелетней историей использования.

И на протяжении всего периода существования на рынке строительных материалов, лицевой кирпич оставался самым презентабельным и функциональным отделочным материалом. Ведь к основным достоинствам отделочного кирпича можно отнести такие качества, как прочность (выдерживает нагрузку в 150-500 кг/см2), морозостойкость (противится 100-300 циклам замерзания) и влагостойкость ( водопоглощение не более 8 процентов).

К тому же, отделка фасада облицовочным кирпичом относится к мультиформатным решениям, способным вписаться в концепцию любого архитектурного стиля.

Современный облицовочный кирпич не относится к группе высокотехнологичных строительных материалов. В его состав, по-прежнему, входят разнообразные сорта песка и глины, сдобренные разнообразными присадками. Причем, некоторые разновидности лицевого кирпича, даже сегодня, «выпекают» по рецептам столетней давности.

Впрочем, практически все разновидности современного лицевого кирпича можно уложить в три вида изделий:

— керамический кирпич, получаемый путем обжига брикета формованной глины;

— силикатный кирпич, производимый путем прессования особой смеси на основе песка извести и разнообразных добавок;

— клинкерный кирпич, получаемый в результате воздействия сверхвысоких температур на брикет из особой, клинкерной глины.

И, разумеется, каждый вид облицовочного кирпича имеет свои достоинства. Например, отделка фасада облицовочным кирпичом силикатного типа гарантирует достаточно широкую цветовую гамму экстерьера (до 500 цветов и оттенков). А вот остальные сорта лицевого кирпича оперируют лишь оттенками красных (кирпичных) тонов. К тому же, силикатный кирпич опережает все остальные сорта облицовочных изделий еще и по числу лицевых граней. У силикатной продукции имеется два чистовых тычка и два чистовых ложка, а у остальных изделий присутствует только один чистовой ложок и два чистовых тычка.

Преимуществом клинкерных сортов облицовочного кирпича является необыкновенная стойкость – именно этот сорт выдерживает нагрузку в 400-500 кг/см2, причем, керамический и силикатный кирпич удержит только 150-200 кг/см2. Кроме того, клинкерный кирпич отличается еще и минимальным волагопоглощением (6 % против 8-10% у силикатных и керамических изделий), и максимальной морозостойкостью (до 300 циклов против 100-150 у конкурентов). Словом, отделка фасада облицовочным кирпичом клинкерного типа гарантирует максимальный срок эксплуатации фасада!

Керамические кирпичи отличаются от конкурентов меньшим удельным весом (не более 1200 кг/м3 против 2000-2500 кг/м3 у силикатных и клинкерных изделий). Поэтому отделка фасада дома керамическим кирпичом не сопровождается вмешательством в конструкцию фундамента здания. Кроме того, керамические кирпичи обладают минимальной теплопроводностью – этот сорт облицовочных изделий «теплее» конкурентов в 2-3 раза!

И практически любой сорт отделочного кирпича отличается от прочих видов облицовки довольно внушительными эксплуатационными характеристиками. Отделка дома облицовочным кирпичом, при условии соблюдения канонов технологии кладки, способна защищать фасад дома в течение нескольких столетий.

Причем для обустройства фасадной системы на основе кирпичной кладки требуется лишь кирпич, скрепляющий раствор и небольшое количество кляймеров. Такой фасад не нуждается ни в сложной обрешетке, ни в дополнительном укреплении стен, ни в последующей отделке штукатуркой. И все работы по обустройству кладки можно выполнить с помощью довольно ограниченного количества инструментов (мастерок, уровни, отвесы).

И с точки зрения строительных технологий отделка дома облицовочным кирпичом является хоть и достаточно трудоемкой, но, все же, простой операцией, не требующей усложненного подготовительного периода.

Собственно, кирпичная отделка фасада дома существует в двух ипостасях:

— в виде сплошной облицовки здания;

— в виде частичной отделки лишь некоторых архитектурных элементов строения.

Причем, после завершения операции первого типа можно получить надежную защиту всего здания, а второй вариант используется только для декоративных целей.

Технология укладки кирпичей при лицевой отделке практически не отличается от стандартной ленточной кладки толщиной в один кирпич. Угловые элементы, наличники, цоколи и архитектурный декор можно «обыграть» и с помощью кладки, и с помощью особых, фигурных кирпичей. И благодаря такому решению отделка фасада дома стала еще доступнее, поскольку справиться со сложными элементами фасада при помощи лишь стандартных кирпичей может далеко не каждый каменщик.

В целом, кирпичную отделку нельзя назвать простой операцией, однако, и особых сложностей в этой работе нет. Поэтому найти специалиста-отделочника можно достаточно быстро.

Облицовка фасадов со слоистой кладкой

Материалы для устройства облицовки

Для устройства облицовочного слоя в фасадной системе слоистой кладки могут применяться кирпич или камни керамические лицевые пластического формования, а также силикатный кирпич.

Облицовочный кирпичный слой толщиной 120 мм в трехслойной кладке допускается применять при проектировании на зданиях до 4-х этажей (12 м). На зданиях высотой более 4-х этажей допускается применение двухслойной кладки с лицевым кирпичным слоем толщиной 120 мм при его опирании на перекрытие.

В конструкциях со средним слоем из эффективного утеплителя и гибким соединением слоев предусматривать применение лицевого кирпичного слоя толщиной 250 мм.

Облицовочный слой полностью или частично опирается на железобетонное перекрытие. В случае устройства системы в коттеджном и малоэтажном строительстве облицовка опирается на фундамент и возводится непосредственно на всю высоту здания.

Отделку цоколя рекомендуется выполнять из материалов повышенной прочности, допускающих их очистку и мойку, например, из лицевого кирпича, плит из натурального или искусственного камня, керамической и стеклянной плитки и др. При облицовке силикатным кирпичом цоколь, пояса, парапеты и карниз выполняют из керамического кирпича. Верхняя кромка защитно-декоративной отделки должна располагаться не ниже 2,5 м от уровня планировки.

Кирпичная облицовка стен перевязана с внутренним слоем из кирпича или ячеисто-бетонных блоков тычковым рядом (в каждом 4-6-м ряду), выполняющим роль жесткой связи.

При реконструкции кирпичная облицовка связывается с существующей кладкой с помощью кронштейнов, закрепленных на дюбелях.


Деформационные швы

Для компенсации температурных колебаний в облицовочном слое следует устраивать горизонтальные и вертикальные температурно-деформационные швы. Горизонтальные температурно-деформационные швы толщиной не менее 30 мм следует располагать по всей толщине стены в уровне перекрытия.

Расстояние между вертикальными температурно-деформационными швами в наружном облицовочном слое следует принимать в зависимости от расположения наружных стен относительно сторон света:

  • Для северной — 12-14 м
  • Для западной — 7-8 м
  • Для южной — 8-9 м
  • Для восточной — 10-12 м


Защита от агрессивной среды

Парапеты, пояса, подоконники и т.п. должны иметь надежные сливы из оцинкованной стали, которые обеспечивают отвод атмосферной влаги и исключают возможность ее сбегания непосредственно по стене.

Все открытые поверхности стальных элементов, выходящих на фасад, и анкера, устанавливаемые в кладке, должны быть защищены от коррозии металлизацией слоем толщиной 120 мкм или лакокрасочными покрытиями.

Аналогичную отделку могут иметь углы стен, порталы дверей, арок, ворот, оконные наличники или отдельные участки глухих стен. Соединение конструкции трехслойных стен и конструкций кровли осуществляют с использованием термовставки из газосиликатных блоков, располагаемой на уровне теплоизоляционного слоя плит перекрытия.


Вентиляционные продухи

В случае устройства системы с воздушным зазором шириной 20-40 мм для его вентиляции устраиваются продухи (отверстия) в нижней и верхней частях стены для поддержания требуемого тепловлажностного режима внутри конструкции. Для этого оставляют пустые (не заполненные раствором) вертикальные швы во внешнем слое кирпичной кладки или устанавливают специальные решетки в шов кладки.

Суммарная площадь продухов определяется из расчета 75 см2 на 20 м2 площади стен, включая площадь окон. Нижние (верхние) вентиляционные отверстия, как правило, следует совмещать с цоколями (карнизами), причем для нижних отверстий предпочтительно совмещение функций вентиляции и отвода влаги (согласно СП 23–101). Кроме того, вентиляционные отверстия располагают в подоконных пространствах и пространствах над оконными и дверными проемами, а также под карнизным свесом.

Рекомендуемое расстояние между вентиляционными отверстиями (продухами) в лицевой кладке составляет порядка 3 м по высоте и 1 м по ширине.

Обеспечение притока и оттока воздуха при помощи продухов в конструкции слоистой кладки:


Была ли статья полезна?

Облицовка наружных стен дома кирпичем

Добрый день. Я уже пользовался услугами Вашего сайта и очень Вам благодарен за Ваши советы и подсказки в моем строительстве. 

Напомню. Я не строитель и строю я своими руками (в связи с отсутствием финансовой возможности наема бригады строителей, мой девиз — хороший материал и инструмент это 50% успеха в строительстве).

Дом находится в Украине в пригороде Донецка 1970-х годов постройки. Я уже пристроил к дому две комнаты размерами 5*5 и полностью поменял крышу (с изменением конструкции крыши, заменой стропил и поднятием потолков в некоторых комнатах)

Стены дома- шпалы обложенные силикатным кирпичом.

Стены пристроенных комнат — половина шлакоблока частично обложенные силикатным кирпичом

Так как старый силикатный кирпич начал сыпаться я интересовался материалами для облицовки наружных стен и остановил свой выбор на полукирпиче (Это как кирпич но в два раза уже, я его так называю) или кирпиче в зависимости что будет дешевле и качественнее. (еще не купил)

 

ВОПРОСЫ НА СЕГОДНЯ

ВОПРОС 1 — я правильно понимаю, что мне придется отлить новый дополнительный фундамент под облицовочный полукирпич (или кирпич) вокруг основного фундамента дома (выступ основного фундамента всего 2-3 см. ( что мне кажется очень мало для основания облицовки).

ВОПРОС 2 — как связать дополнительный фундамент с основным фундаментом дома ( основной фундамент из камня и частично литой бетонный (под пристроенными комнатами))

ВОПРОС 3 — какой ширины и глубины должен быть дополнительный фундамент (основной фундамент глубиной 60-70 см каменный и 70-90 бетонный) ведь облицовка наружных стен дома буден передавать на фундамент только свой вес и не будет нести нагрузку как основные стены.

ВОПРОС 4 — как связать облицовку наружных стен со стенами дома чтобы облицовка не отошла от стен с годами ( я планирую нарезать из оцинкованного листа полосы и с одной стороны крепить их к стене дома с помощью дюбеля и шурупа, а с другой стороны закладывать между рядами облицовочного полукирпича или кирпича)

ВОПРОС 5 — может посоветуете другой материал который проще в монтаже но имеет такие же характеристики как кирпич

1 — не горит

2 — твердый (выдержит удар мяча или облокоченного 150-го швеллера)

2 — не требует внимания на протяжении длительного времени 15-40 лет.

ВОПРОС 6 (последний) я не уверен, что потяну покупку кирпича в этом финансовом году и поэтому хочу еще вот что спросить если я шлакоблочную стену (не обложенную кирпичом с наружи утеплю экструдированным пенопластом толщиной 20 мм ( или простым пенопластом толщиной 50 мм) и поштукатурю его будет ли теплой комната или нужна большая толщина пенопласта.

Заранее спасибо за ответы

Страница не найдена — Строим из кирпичей

Кладка кирпича

Уложенные в определенном порядке на раствор кирпичи, называются кирпичной кладкой. Кладка кирпича расценки на

Разное

Зачастую облицовка кирпичом используется при необходимости и на любителя. Ведь очень часто такие дома

Кирпичные заводы

Закрытое акционерное общество «Туластройматериалы» – это самый крупный производитель кирпича в Тульской области. Производство

Разное

Многим известно, что поставщиком железобетонной продукции для проведения современного строительства является завод ЖБИ. Предприятия

Разное

За покрашенным фасадом кирпичного дома очень часто скрыты незаполненные раствором швы, расположенные между кирпичами.

Разное

Радиально-поршневые гидравлические моторы мгп оптимизируют эффективность роторного привода благодаря постоянному крутящему моменту, поддерживаемому во

Облицовка дома кирпичом — варианты, расчет, цена, как обложить фасад дома облицовочным кирпичом

Жить в новом доме хорошо. Но старое родовое гнездо – это именно то теплое и уютное место, куда всегда хочется возвращаться. Поэтому необходимо принять все меры, чтобы дом оставался сухим, надежным и крепким. Оптимальный вариант для обновления стен – облицовка фасада дома кирпичом.

Технология обновления фасада – процесс трудоемкий. Нужно выбрать материал, с которым придется работать. Обязательное условие – пригласить специалиста, который оценит состояние несущих конструкций, стен и перекрытий.

Облицовка фасада: какой материал выбрать

Какой лучший кирпич для облицовки? Сложно ответить на этот вопрос однозначно. Старые деревянные дома могут обновлять стенами из силикатного кирпича. Как вариант – добротные традиционные изделия из обожженной глины. Сегодня соответствующий сегмент рынка предлагает уникальный и очень красивый облицовочный материал, изготовленный из гипса, керамики, кремниевого перлита.

Отделка искусственным камнем – дань традициям. Такой фасад навевает воспоминания о детстве. Ощущение добротной надежности придает налет сказочности дому, выполненному «под старину».

Что выгоднее?

Варианты облицовки фасада дома кирпичом подразумевают множество факторов. В первую очередь это будет зависеть от того – пригласите ли вы профессионального мастера-каменщика или все будете делать своими руками. В принципе, технология немудреная. Изучив правила кладки и познав нюансы, можно самостоятельно сделать дом своей мечты.

От чего зависит цена облицовки дома кирпичом? Для начала составьте смету. Стоимость отнюдь не дешевого материала, оплата труда наемных рабочих плюс затраченное время. Цена – понятие не только материальное.

Стоимость работ по облицовке многих заставляет задуматься о целесообразности процесса. Оптимальный вариант – поручить профессионалу просчитать смету. Ведь это не только облицовочный материал. Необходимо приобрести: утеплитель, рубероид, составляющие для раствора, анкеры, подручные инструменты. В процессе работы возникнет еще масса дополнительных нюансов, которые потребуют существенных затрат.

Расчет облицовочного кирпича на дом производится с учетом дополнительного материала. Нельзя только определить объем, согласно квадратным метрам. Оптимальный вариант – приобрести приблизительно облицовочного кирпича на десять 10-15% больше. Причина вполне объективная: в процессе работы материал будет портиться. Покупать дополнительно нерентабельно. Это особенно касается материалов из дорогой керамики. Облицовка из иной партии может отличаться по цветовому оттенку.

Расчет кирпича на облицовку дому зависит от дизайна. Если вы решили остановиться на традиционном силикатном и глиняном красном кирпиче – цена будет одна. Если же отделочный материал будет представлен гипсовыми или керамическими изделиям, стоимость возрастет в разы. Следует учитывать важный нюанс: количество рассчитывается с учетом, что кладка осуществляется в один кирпич, а отделочным декоративным – в1/2 кирпича. Для облицовки деревянного дома на один метр квадратный приблизительно понадобится порядка пятидесяти кирпичей и от пяти до десяти металлических штырей. На угол дома необходимо 30 кирпичей, штыре приблизительно пятнадцать штук.

Процесс: креативность или профессионализм?

Как обложить дом облицовочным кирпичом? В первую очередь нужно определить – способны ли несущие конструкции выдержать дополнительную нагрузку? Особенно, если строение двух- трехэтажное. При изначальной проектировке и возведении дома все эти нюансы должны были учитываться. Если необходимых данных нет, следует пригласить специалиста и оценить состояние дома. Возможно придется укрепить фундамент, заменить балки.

Облицовка стен дома кирпичом начинается с фундамента. Невозможно делать кладку просто так – она банально просядет. Профессионалы рекомендуют делать расстояние между новой и старой стеной приблизительно 5-6 сантиметров. Фундамент тщательно утепляется, изолируется и покрывается рубероидом.

Облицовка дома из блоков – инновационная технология теплого дома. Такие строения очень эргономичны. Пено- газоблоки сами по себе сохраняют тепло. Главное, хорошо вентилировать помещение.

Облицовка дома силикатным кирпичом – наиболее часто встречаемый вариант. Это красиво и сравнительно экономно. Более того, данный материал долговечен. Реже подвергается растрескиванию, хорошо «дышит».

Облицовка дома из газобетона подразумевает хорошую вентиляцию. Вообще все кирпичные дома – трехслойные: старые каменные стены, изоляционная подушка, облицовка. Более того, в процессе новой кладки необходимо обязательно оставлять отверстия для вентиляции – продухи. Это щели между облицовочным кирпичом, шириной 10-12 сантиметров. Такие проемы, обычно, выполняются в нижней и верхней карнизной части. Расстояние между отверстиями не менее четырех метров. В идеале таких продухов должно быть восемь штук: четыре внизу и четыре вверху.

Облицовка каркасного дома подразумевает наличие так называемых «мостиков холода» — арматурных конструкций, соединяющих старые и новые стены, которые нарушают теплоизоляцию. Оптимальный вариант: анкеры, выполненные из стеклопластика или базальтопластика.

Популярные публикации:

Цена постройки дома из кирпича под ключ.

Рассмотрим варианты отделки облицовочным кирпичом.

Деревянный дом: тепло, красиво и экологически безопасно

Как облицевать кирпичом деревянный дом самостоятельно? Этот сложный процесс подразумевает наличие определенного мастерства и профессиональных навыков. Сначала необходимо оценить состояние деревянных стен. Возможно, придется заменить балки, при условии, если старые прогнили. На деревянных поверхностях не должно быть пятен плесени или коррозии. Стены необходимо покрыть специальным антисептическим раствором. Более того, обязательно следует провести противопожарную обработку. В идеале такая обработка должна была проводиться в момент постройки. Но повторение не будет лишним.

Облицовка брусового дома начинается с укрепления фундамента. Рекомендуется расширить старый фундамент на 30 сантиметров и гидроизолировать посредством рубероида. Следующий этап – теплоизоляция. Лучше всего обложить старые стены минеральной ватой, которая не мешает дому «дышать», при этом сохраняя тепло.

Облицовка деревянного дома осуществляется глиняным обожженным или силикатным кирпичом. Раствор: цемент, известковое тесто, песок в пропорциях 1:2:9 соответственно. В старые деревянные стены вбиваются металлические оцинкованные штыри на расстоянии 100 сантиметров друг от друга в горизонтальной плоскости. По вертикали: 3-4 кирпичных ряда. Выступать для связи с кирпичной стеной анкеры должны на 7-8 сантиметров. Это оптимальный вариант облицовки.

Зазор между стенами должно быть не менее пяти сантиметров. Это вполне достаточное пространство для размещения гидроизоляционного материала. С промежутком 2-3 метра делаются вентиляционные продухи.

Возможно, заинтересует:

Средняя стоимость работ по кладке облицовочного кирпича.

Делаем комбинированный забор из профнастила с кирпичными столбами.

Нюансы и советы

Итак, какой кирпич лучше для облицовки дома, зависит исключительно от индивидуальных предпочтений владельца. Естественно, следует прислушаться к советам дизайнера, если вы решили воспользоваться профессиональными услугами специалистов. Каждый выбор имеет свои нюансы.

О чем никогда не следует забывать: обязательная обработка старых деревянных стен, не забывайте о вентиляции. Иначе в воздушной прослойке между стенами будет собираться конденсат, и дом будет сырым. Задаваясь вопросом – сколько стоит облицовка дома кирпичом – учитывайте малейшие нюансы. Иначе расходы окажутся неоправданными, так как потребуются дополнительные работы.

Не забывайте закрыть все вентиляционные отверстия керамическими декоративными решетками или сеткой. Это сохранит дом от проникновения грызунов, что особенно важно при деревянных конструкциях.

Восстановить и обновить старый дом – не так сложно, как кажется на первый взгляд. Облицовка скроет трещины и проплешины. При выполнении работ правильно обращайтесь с облицовочным кирпичом. Перед кладкой его следует слегка намочить, чтобы раствор не впитался мгновенно. Идеальный швы между кирпичами: 1-1,2 сантиметра. При подготовке к работам, следует хранить облицовку в сухом помещении или аккуратно накрыв полиэтиленовой пленкой. Иначе вам придется познакомиться с таким неприятным эффектом, как высолы – разводы на поверхности.

кирпичей из силиката кальция или силикатного кирпича для каменной кладки

🕑 Время чтения: 1 минута

Кальциево-силикатные кирпичи изготавливаются из песка и извести и широко известны как силикатно-силикатные кирпичи. Эти кирпичи используются для различных целей в строительных отраслях, таких как декоративные работы в зданиях, кладочные работы и т. Д. Силикатный кирпич широко используется в европейских странах, Австралии и странах Африки. В Индии эти кирпичи широко используются в штате Керала, и их использование постоянно растет.

Материалы, используемые для силикатного кирпича

Перечисленные ниже материалы используются для производства силикатного кирпича.

Песок

Кирпич из силикатного кальция содержит большое количество песка — около 88 — 92%. Это означает, что свойства этих кирпичей зависят от характеристик используемого песка. Таким образом, используемый песок должен быть хорошо отсортирован и не должен содержать никаких примесей, таких как органические вещества, растворимые пластины и т. Д., Мелкодисперсная глина может присутствовать, но ее содержание составляет только до 4%, что помогает кирпичу в прессовании и обеспечивает более гладкую текстуру.

Лайм

Содержание извести в силикатном силикатном кирпиче составляет от 8 до 12%. Используемая известь должна быть хорошего качества с высоким содержанием кальция.

Вода

Для изготовления силикатно-кальциевых кирпичей следует использовать чистую воду. Морская вода или вода, содержащая растворимые соли или органические вещества более 0,25%, не подходят.

Пигмент

Для окраски кирпичей обычно используются пигменты. Их добавляют в песок и известь при перемешивании. Общий вес кирпича содержит от 0,2 до 3% количества пигмента.Различные пигменты, используемые для получения разных цветов, приведены в таблице ниже:
Пигмент Цвет
Черный углерод Черный, серый
оксид железа красный, коричневый
Оксид хрома зеленый
Охра желтый

Производство силикатного кирпича

На первом этапе берутся подходящие пропорции песка, извести и пигмента и тщательно смешиваются с 3-5% воды. Затем получается паста формовочной плотности. Смесь формуют в кирпичи с помощью пресса с вращающимся столом, который использует механическое давление для прессования кирпичей. Давление прессования варьируется от 31,5 до 63 Н / мм 2 . На завершающем этапе кирпичи помещают в автоклав. Автоклав — это не что иное, как стальной цилиндр с плотно закрытыми концами. Диаметр автоклава около 2 м, длина около 20 м. После помещения кирпичей в эту закрытую камеру давление насыщенного пара сбрасывается около 0.От 85 до 1,6 Н / мм 2 . Температура внутри камеры повышается, и начинается процесс реакции. Содержание кремнезема в песке и содержание кальция в извести вступают в реакцию и образуют кристаллоподобное соединение, называемое гипосиликатом кальция. Этот процесс длится от 6 до 12 часов. Наконец, полученные кирпичи вывозят на место работы.

Преимущества кирпичей из силиката кальция

У кальциево-силикатного кирпича много преимуществ при использовании в кладке, а именно:
  • Раствор, необходимый для нанесения штукатурки на силикатный кирпич, очень мало.
  • Цвет и текстура этих кирпичей однородны.
  • Прочность на сжатие силикатного кирпича составляет около 10 Н / мм. 2 . Таким образом, они хорошо подходят для многоэтажных домов.
  • Для строительства в глинистых грунтах эти кирпичи более предпочтительны.
  • Проблемы с выцветанием не возникают в случае силикатного кирпича.
  • Из силиката кальция можно производить не только кирпичи, блоки и плитки.
  • Силикатный кирпич обеспечивает больший комфорт и доступность для архитекторов, позволяющих достичь желаемой формы и дизайна.
  • Эти кирпичи имеют точную форму и размер с прямыми краями.
  • Уменьшается воздействие солнечного тепла на открытые стены из силикатно-кальциевого кирпича.
  • Цветные силикатные кирпичи не требуют отделки стен, поэтому их стоимость снижается.
  • Эти кирпичи обладают отличной огнестойкостью и водоотталкивающими свойствами.
  • Стены из силикатно-кальциевого кирпича устойчивы к внешнему шуму.
  • Стоимость строительства снижается примерно на 40% от общей стоимости за счет следующих факторов.

и. Затраты силикатно-кальциевых продуктов очень меньше.

ii. Требуется меньшее количество раствора.

iii. Толщина стены может быть уменьшена при строительстве из этих кирпичей из-за высокой прочности на сжатие.

Недостатки кальциево-силикатного кирпича

В некоторых условиях кирпичи из силиката кальция не подходят и их недостатками являются:
  • Если глины много, глиняные кирпичи более экономичны, чем кирпичи из силиката кальция.
  • Не подходят для закладки фундамента, так как не могут обеспечить водонепроницаемость в течение длительного времени.
  • Они также не могут противостоять огню в течение длительного времени, поэтому не подходят для строительных печей и т. Д.
  • У этих кирпичей очень низкая стойкость к истиранию, поэтому их нельзя использовать в качестве материала для мощения.
Подробнее: Типы кирпичей — их полевая идентификация, свойства и применение Виды испытаний кирпича для строительных работ Производство кирпича — методы и процесс

Цветной силикатный кирпич — BAYFERROX

Внешний вид облицованной кирпичной кладки усиливается за счет использования цвета.

Силикатный кирпич, который производится с начала прошлого века, стал очень популярным строительным материалом во многих частях мира.Что касается Европы, то в основном в Германии, Нидерландах, Англии, Швейцарии, Дании и Швеции производятся большие партии силикатного кирпича. Если выбрано подходящее качество, силикатный кирпич отлично подходит для облицовочной кирпичной кладки. Помимо полнотелого силикатного кирпича с гладкой поверхностью, для создания архитектурного интереса часто используются колотые блоки с облицовкой из карьера. Эффект можно усилить, если использовать цветной силикатный кирпич.Для этой цели доступны подходящие синтетические цветные пигменты, с помощью которых кирпичи приобретают приятный и стойкий цвет.

Долговременная окраска силикатного кирпича может быть достигнута только в том случае, если вся известково-известковая масса окрашена подходящими пигментами. Окрашивание поверхности покрытием в какой бы то ни было форме не может заменить долговечность цельной окраски. Кроме того, покрытие маскирует характерную структуру силикатного кирпича. Подходящие пигменты должны быть устойчивыми к щелочам, свету и погодным условиям, а также выдерживать температуры отверждения в процессе производства.Выбранные продукты из линейки Bayferrox® и Colortherm® соответствуют всем этим критериям. Помимо зеленых пигментов Colortherm®, для окрашивания силикатного кирпича подходят красные и желтые цвета Bayferrox®. LANXESS также предлагает специальные термостойкие продукты, которые можно использовать в этом приложении.

Global Competence Center Construction с радостью ответит на индивидуальные запросы клиентов в этой области применения или предоставит дополнительную информацию о пигментах LANXESS.

Введение в кальциево-силикатный кирпич

Кальций-силикатный кирпич: пример из практики

Жилой дом, построенный из кальциево-силикатного кирпича

Некоторое время назад меня попросили исследовать структурные трещины в большом жилом комплексе в Уэст-Мидлендс.

При посещении схемы и обнаружении трещин на здании у меня возникло сильное подозрение, что здание было построено из силикатного силикатного кирпича, но следует отметить, что не существует окончательного теста на месте для определения кальциево-силикатного кирпича; Положительная идентификация может быть получена только после лабораторного анализа, в частности XRD (дифракции рентгеновских лучей), когда пики в кварците и кальците положительно подтверждают структуру силиката кальция.Однако базовое понимание этих кирпичей и их свойств может в некоторой степени помочь в правильной идентификации сайта. Поскольку мы знаем, что существует ряд известных проблем, связанных со строительством из силикатного силиката, первостепенное значение имело определение формы каменной конструкции.

Кирпичи из силиката кальция (силикатная известь и кремнистая известь) производятся путем смешивания извести, песка и / или дробленого кремнеземистого или кремневого камня вместе с достаточным количеством воды, позволяющим формовать смесь под высоким давлением. Затем кирпичи автоклавируют с паром, так что известь вступает в реакцию с кремнеземом с образованием гидратированных силикатов кальция. Пигменты можно добавлять на стадии смешивания. В своем естественном состоянии кирпичи из силиката кальция имеют белый или кремово-кремовый цвет, но добавление охры (желтого или кремового цвета), оксидов железа (розового, красного, коричневого или черного) или оксида хрома (зеленого цвета) может позволить очень большое разнообразие цветов.

Внимательный осмотр кирпичей показал, что они представляли собой небольшие частицы кремня размером до 3 мм.

Виден врезанный кремень, и кирпичи очень легко царапаются об их поверхность.

Это согласуется с силикатным кирпичом из кальция, так же как и тот факт, что царапина на поверхности кирпича доказала, что они чрезвычайно мягкие. У них также нет «огненной кожи», как у глиняного кирпича. Их часто путают с бетонными кирпичами, но они намного сложнее и не так легко поцарапать. Наконец, фактором, который изменил баланс вероятности в пользу кирпичей из силиката кальция, была разница в цвете ниже и чуть выше уровня DPC. Кирпичи из силиката кальция во всех цветовых вариантах имеют склонность к довольно заметному потемнению во влажном состоянии. Более влажные кирпичи ниже уровня DPC и чуть выше уровня dpc (где dpc был замкнут) заметно темнее.

Необычные явления изменения цвета, часто наблюдаемые в силикатно-кальциевых кирпичах

000

000

000

000

Инспекция
  1. Раствор значительно тверже, чем кладка.
  2. ЦОД, перекрытые строительным раствором
  3. Регулярные и последовательные ступенчатые усадочные трещины по всей схеме
  4. Указание на деформационные швы в углах здания
  5. Потеря защиты деформационных швов в углах.
  6. Изменение цвета кирпичной кладки ниже и чуть выше уровня dpc.
  7. Перепускная кирпичная кладка на уровне ЦОД.

Регулярное ступенчатое растрескивание и плохой ремонт. Плоскость скольжения ЦОД также должна была быть установлена ​​на уровне первого этажа.

Объяснение дефектов, отмеченных на схеме
    1. Раствор значительно тверже, чем каменная кладка: сам по себе не дефект, но силикатный кирпич из кальция склонен к усадке или расширению трещин, поэтому раствор должен «уступить» кирпичной кладке.Это невозможно, если использовалась слишком крепкая растворная смесь OPC. В идеале следует использовать известковый раствор, который будет иметь такой же коэффициент расширения, что и кладочные блоки. Чрезмерно прочная смесь, несомненно, способствовала широко распространенной проблеме трещин от усадки в этой схеме.
    2. DPC, перекрытый строительным раствором: это, конечно, проблема, которая может привести к будущим проблемам с влажностью, но, что более важно, dpc является очень важной частью строительства из силикатного кирпича. DPC действует как плоскость скольжения для кирпичной кладки наверху и позволяет кирпичной кладке наверху двигаться более контролируемым образом без образования трещин.Направление вокруг стыка dpc служит только для предотвращения движения плоскости скольжения с опасностью возникновения неконтролируемых усадочных трещин в другом месте здания.
    3. Регулярные и последовательные ступенчатые усадочные трещины по всей схеме: я не считаю, что эти трещины дают повод для беспокойства, помимо того факта, что требуется повторное наложение для улучшения эстетики и защиты открытых швов от атмосферных воздействий. Ничего не указывало на то, что эти трещины вызваны чем-либо, кроме усадки / расширения.
    4. Указание на деформационные швы в углах здания: Деформационные швы по самой своей природе предназначены для смещения, поэтому вы не герметизируете их строительным раствором против элементов, так как он негибкий, будет трескаться и выпадать. Именно это и произошло на данной схеме, и необходимо удалить галтели раствора и заменить эластичной полисульфидной мастикой.
    5. Потеря защиты деформационных швов в углах: То же, что и в пункте 4, но замена раствора на герметик восстановит защиту деформационных швов от атмосферных воздействий.
    6. Изменение цвета кирпичной кладки ниже и чуть выше уровня dpc: здесь нет никаких проблем, кроме различного эстетического вида более темной кирпичной кладки. Нет никаких технических проблем, связанных с этим, поскольку силикатный кирпич имеет хороший уровень защиты от мороза. это просто демонстрирует, что плоскость скольжения на уровне dpc действует в определенных областях так, как задумано.

Деформационный шов из сжимаемого фибрового картона установлен, но не работает должным образом из-за твердого цементного раствора. Стык следует заделать эластичной мастикой.

Круг исторических проблем, связанных с кальциево-силикатным кирпичом
  1. Температурное движение, вероятно, будет примерно в 1,5 раза больше, чем у глиняной кирпичной кладки. Кирпичная кладка из силиката кальция, в отличие от глины, обычно претерпевает первоначальную необратимую усадку при кладке (глиняная кладка имеет тенденцию расширяться), но до тех пор, пока склонность к перемещению понимается и учитывается в проекте, нет причин, по которым кирпичная кладка не должна работать должным образом. .Часто этот фактор не учитывается при проектировании, и это приводит к широко распространенному растрескиванию.
  2. Кирпичи из силиката кальция не следует использовать в сплошных работах с глиняными облицовками или основами, это связано с тем, что кирпичи склонны к усадке, в отличие от расширения глиняной кирпичной кладки. Если предполагается строительство сплошных стен, следует использовать основы из бетонных кирпичей или блоков, так как они имеют такие же характеристики движения, как и силикатный кирпич. Мы часто видим неправильный выбор материала стенок для внутренней створки, и это создает противодействующие силы из-за дифференциального расширения, что опять же приводит к широко распространенному растрескиванию.
  3. Общие конструктивные детали часто не принимаются во внимание, особенно в отношении обеспечения достаточной гибкости стеновых анкеров, чтобы допускать дифференциальные движения, и допуска неоднородности вокруг заглушек для предотвращения растрескивания.

4. Требования к встроенным плоскостям скольжения часто не соблюдаются. Внутри стены из силикатно-кальциевой кирпичной кладки должны быть уложены на гидроизоляционный слой, чтобы действовать как плоскость скольжения и, таким образом, способствовать возникновению продольных движений — это будет в равной степени необходимо на уровнях верхних этажей, деталь, которая была упущена в этой схеме.

5. Контроль движений в ограждении — не единственная проблема — также учитывайте элементы здания, которые могут оказывать сдерживающее влияние. Например, следует избегать бетонных колонн или стен, упирающихся в кирпичи, если не может быть предусмотрена скользящая мембрана. — как и любая конструкция, препятствующая свободному движению. В этой схеме расположение деформационных швов и ДПК обеспечивают это сдерживающее воздействие.

6. Нет ничего необычного в том, чтобы увидеть какую-либо форму смещения силикатного кирпича из кальция из-за теплового расширения, например, соскальзывание кирпичной кладки с гидроизоляционного слоя, растрескивание в углах или явное разрушение.Напротив, растрескивание при усадке обычно не вызывает этих проявлений.

DPC направлен наверх, но движение через плоскость скольжения DPC вызвало разрушение строительного раствора и, таким образом, восстановило функцию естественной плоскости скольжения.

Заключение

Кирпич из силиката кальция часто получает плохую репутацию в прессе из-за проблем, освещенных здесь; однако следует сказать, что они являются отличным строительным материалом, если понятны детали конструкции, необходимые для предотвращения усадки или расширения. К сожалению, чаще всего эта детализация не понимается, и здания, как правило, строятся так же, как и глиняные кирпичи. По некоторым показателям они превосходят глиняный кирпич, особенно по морозостойкости.

Вопрос для этой конкретной схемы заключается в том, была ли детализация конструкции настолько плохой, чтобы вызывать серьезные опасения в отношении долгосрочного будущего или жизнеспособности этих блоков? На мой взгляд, особых опасений не было; блоки структурно прочны, и к трещинам следует относиться как к эстетической детали.Качество предыдущего наведения было довольно низким, и это в некоторой степени повредило блоки некрасивой или несоответствующей работой, и мало что можно сделать, чтобы обратить вспять это повреждение. Направляющая должна быть удалена с dpc, чтобы позволить ему действовать как плоскость скольжения и остановить повышение влажности выше уровня dpc. Кроме того, с вертикальных деформационных швов в углах блоков следует удалить ограничивающую кромку раствора и затем соответствующим образом загерметизировать высококачественной полисульфидной мастикой.

Мало что можно сделать в отношении разницы в цвете вокруг уровня dpc, но это чисто эстетическое и субъективное мнение о том, нравится или не нравится людям это изменение цвета.

В общем, я не видел причин, по которым в этих блоках нельзя было бы проживать еще 40-50 лет, учитывая не что иное, как разумное обслуживание и расходы.

Погодные условия

Calsi Bricks — Начало нового предприятия в мире масонства.- ICE Student Chapter UET Lahore

В каменной кладке используются различные типы кирпичей на основе таких материалов, как глина, бетон, известь, летучая зола и т. Д. В современном мире всем для выживания необходимо укрытие, поэтому существует альтернативный метод производства кирпича с использованием песка и извести. В этой статье представлены процесс изготовления, история и различные испытания силикатного кирпича кальция.

Свежий блок калси-кирпича

История

Процесс изготовления кирпича за песком был открыт и запатентован доктором. Уильям Михаэлис в 1880 году. Это правда, что Peppel 2 распознает силикатный кирпич, полученный другими процессами, и в литературе можно найти многочисленные утверждения относительно «силикатного кирпича», изготовленного в Нью-Джерси около 1860 года. Этот материал действительно был Строительный кирпич, состоящий из обычного известкового раствора, отформованный в форму и оставленный для схватывания. Насколько можно узнать, ни один из этих ранних процессов не оказался коммерчески успешным. Все силикатные кирпичи, которые сейчас продаются в мире, производятся в соответствии с основными принципами, закрепленными в оригинальном патенте Михаэлиса.Он позволил своему патенту истечь без использования. Практически сразу последовало несколько доработок.

Введение

Кирпич из силиката кальция

подходит как для наружных, так и для внутренних стен. Они доступны в виде облицовочного кирпича или обыкновенного кирпича. Кирпичи из силиката кальция состоят из песка, извести с высоким содержанием кальция и воды, широко известной как силикатный кирпич. Эти кирпичи используются для различных целей в строительных отраслях, таких как декоративные работы в зданиях, кладочные работы и т. Д.

Силикатный кирпич широко используется в странах Европы, Австралии и Африки. В Индии эти кирпичи широко используются в штате Керала, и их использование быстро растет.

Партия переработанных кирпичей Calsi

Материалы, используемые для силикатного кирпича

Песок и гашеная известь — два вида сырья, которые приобрели коммерческое значение во всем мире при производстве кирпичей Calsi.

Перечисленные ниже материалы в основном используются для производства кирпичей Calsi.

и. Песок:

Песок является основным компонентом кирпичей из силиката кальция. Песок используется в двух пропорциях. Часть его вступает в реакцию с известью, образуя связующий материал из силиката кальция. В то время как остальные песчинки составляют совокупность, которая связана вместе и образует основную часть кирпича. В первой пропорции очень важно, чтобы песок был как можно более мелким. Хороший практический подход состоит в том, что около 15% песка должно проходить через сито 100 меш.Оставшиеся 85% песка предназначены для образования инертного наполнителя или основной массы кирпича. Кирпичи из силиката кальция содержат большое количество песка, то есть 88–92%. Это означает, что свойства этих кирпичей зависят от свойств используемого песка. Таким образом, используемый песок должен быть хорошо рассортирован и не должен содержать никаких примесей, таких как органические вещества, растворимые соли и т. Д. Может присутствовать мелкодисперсная глина, но только до 4%, которая уплотняет кирпич и обеспечивает более гладкую текстуру. Для большей прочности желательно по возможности иметь более крупное зерно.

ii. Лайм:

Доля извести, используемая в кальциевых кирпичах, относительно невелика, но, помимо этого, они имеют первостепенное значение. Содержание извести в силикатном силикатном кирпиче составляет от 8 до 12%. Используемая известь должна быть хорошего качества с высоким содержанием кальция. Перед прессованием кирпичей известь должна быть идеально гидратирована. В противном случае он будет расширяться во время обработки паром и вызывать внутренние деформации, которых достаточно часто, чтобы разрушить кирпич.Известь также должна быть достаточно едкой, чтобы легко вступать в комбинацию с песком.

iii. Вода:

В процессе производства необходимо использовать чистую воду. Морская вода, вода, содержащая растворимые соли или органические вещества более 0,25%, не подходят.

iv. Пигмент:

Пигменты обычно используются для придания цвета кирпичам. Их смешали с песком и известью. Общий вес кирпича содержит от 0,2 до 3% количества пигмента.Различные пигменты, используемые для получения разных цветов, указаны в таблице ниже:

Процесс производства силикатного силикатного кирпича

  1. На первом этапе подходящие пропорции песка, извести и пигмента тщательно смешиваются с 3-5% воды. Образуется паста с пластичной плотностью.
  2. Смесь формуют в кирпичи с помощью пресса с вращающимся столом, который использует механическое давление для прессования кирпичей. Давление прессования варьируется от 31.От 5 до 63 Н / мм2.
  3. На заключительном этапе кирпичи помещаются в автоклав. Автоклав представляет собой стальной цилиндр с герметичными концами. Автоклав имеет длину около 20 метров и диаметр 2 метра.
  4. После помещения кирпичей в эту закрытую камеру давление насыщенного пара сбрасывается, составляющее примерно 0,85–1,6 Н / мм2. Температура внутри камеры повышается, и начинается химическая реакция.
  5. Содержание кремнезема в песке и содержание кальция в извести вступают в реакцию и образуют кристаллическое соединение, называемое гипосиликатом кальция.Этот процесс длится от 6 до 12 часов. Наконец, полученные кирпичи вывозят на рабочее место.

Испытание силикатных кирпичей

и. Прочность на раздавливание:

Прочность кирпича на раздавливание измеряется нагрузкой, которую он может выдержать, когда кладется на плоскую поверхность и нагрузка равномерно распределяется по верхней и нижней части. Полученные результаты будут отличаться в зависимости от процедуры тестирования, которая может отличаться.Скорость приложения нагрузки может вызвать явное изменение измеренной прочности на раздавливание. Если нагрузка применяется резко, результаты могут быть выше, чем они должны быть. Немецкие спецификации для силикатного кирпича требуют прочности на раздавливание 140 кг / см2 (2000 фунтов на квадратный дюйм). Строительный кодекс, изданный Нью-Йорком в 1905 году, определяет, что средняя прочность на раздавливание для пяти кирпичей должна быть не менее 3000 фунтов на квадратный дюйм, ни один кирпич не должен падать ниже 2500 фунтов на квадратный дюйм.

ii.Поперечная прочность:

Поперечная прочность кирпича измеряется путем поддержки кирпича с обоих концов и приложения нагрузки к середине до разрыва. Он указывает на сопротивление, которое кирпич может оказать любой силе, пытающейся его согнуть. Вкратце, он состоит из установки кирпича на двух параллельных опорах на расстоянии 7 дюймов друг от друга. Нагрузка прикладывается тупым острием, которое прижимается к кирпичу на полпути между опорами и параллельно им. Кирпич испытан ровным.Очевидно, что нагрузка, необходимая для разрушения кирпича, будет зависеть от ширины и глубины, а также от расстояния между опорами. Поэтому разрывная нагрузка сообщается редко, поскольку для этого потребуется подробное описание испытания. Фактором, который включает в себя все эти переменные, является модуль разрыва (MOR). Это равно 1,5-кратной разрывной нагрузке, умноженной на расстояние между опорами и разделенной на ширину кирпича, умноженную на квадрат его толщины.

Преимущества силикатного силикатного кирпича

Использование силикатного кирпича в кладке дает множество преимуществ:

  • Для оштукатуривания требуется небольшое количество раствора.
  • Эти кирпичи обладают низкой теплопроводностью.
  • Эти кирпичи однородны по цвету и фактуре.
  • Прочность на сжатие силикатного кирпича составляет около 10 Н / мм2. Так что они хорошо подходят для многоэтажных домов.
  • В случае силикатного кирпича проблема выцветания не возникает.
  • Силикатный кирпич обеспечивает больший комфорт и доступность для архитекторов, позволяющих достичь желаемых форм и дизайнов.
  • Эти кирпичи имеют точную форму, размер с прямыми краями, а также жесткую и легкую плотность 250 кг / м3.
  • Уменьшается воздействие солнечного тепла на открытые стены из силикатно-кальциевого кирпича.
  • Цветные силикатные кирпичи не требуют отделки стен, поэтому их стоимость снижается.
  • Эти кирпичи обладают отличной огнестойкостью и водоотталкивающими свойствами.
  • Стены из силикатно-силикатного кирпича устойчивы к внешнему шуму.
  • Эти кирпичи имеют низкую усадку и низкую удельную теплоемкость, негорючие и неагрессивные свойства.
  • Стоимость строительства снижается примерно на 40% от общей стоимости за счет следующих факторов:

a.Затраты силикатно-кальциевых продуктов очень меньше.

г. Требуется меньшее количество раствора.

г. Толщина стенки может быть уменьшена за счет высокой прочности на сжатие.

Недостатки кальциево-силикатного кирпича

В некоторых условиях кирпичи из силиката кальция не подходят, и их недостатки таковы:

  • Если имеется много глины, глиняные кирпичи более экономичны, чем кирпичи из силиката кальция.
  • Они не подходят для закладки фундамента, так как не могут обеспечить водонепроницаемость в течение длительного времени.
  • Они не могут противостоять огню в течение более длительного периода времени, следовательно, они непригодны для строительных печей и т.д.

Автор статьи:

Мухаммад Датский

Руководство по размерам кирпича

: общие формы и размеры

Кирпич — распространенный строительный материал, один из самых старых. Производство кирпича восходит к 9000 годам, когда первые кирпичи были сделаны на юге Турции и вокруг обнесенного стеной города Иерихон на западном берегу реки Иордан.

Изначально глиняные кирпичи делали в теплом климате, где их можно было сушить и закаливать на солнце. Египтяне добавляли солому в глиняные кирпичи, чтобы добавить прочности и долговечности, помогая глине соединяться вместе. Сегодня кирпич можно класть вручную или с помощью тяжелой техники.

Есть несколько типов кирпича, которые можно сделать из материалов, в том числе из глины; конкретный; песок и известь; летучая зола и вода.Кирпичи из летучей золы легче, но прочны и обеспечивают хорошую изоляцию. Их также называют самоцементными кирпичами из-за высокого содержания в них оксида кальция или негашеной извести. Оксид кальция — это химическое производное, используемое в производстве цемента.

Глиняные кирпичи, самые известные, обжигаются или обжигаются в печи.

Кирпич можно классифицировать по качеству, причем лучшим является первоклассный кирпич. Кирпичи четвертого класса легко ломаются и не используются в строительных конструкциях. Их также можно разделить на облицовочный кирпич (более гладкий и привлекательный) или обычный кирпич, который не подвергается какой-либо специальной обработке поверхности или изменению цвета.

Облицовочный кирпич, или облицовочный кирпич, чаще всего используется, чтобы произвести хорошее впечатление в местах с хорошей видимостью, таких как камины и входы.

Кирпичи бывают разных размеров, а длина кирпича может быть разной. Различные типы кирпича могут использоваться для строительных проектов, включая мосты, здания, тротуары (особенно распространенные в 19-м и на рубеже 20-го века) и акведуки.

Стандартные размеры кирпича по странам

Стандартные размеры кирпича варьируются от страны к стране, при этом размеры записываются как глубина x высота x длина (Д x В x Д).Стандартные размеры кирпича могут быть выражены либо в британских единицах измерения в дюймах, либо в метрических единицах измерения в миллиметрах. Вот указанные размеры стандартных кирпичей в нескольких разных странах.

Страна Стандартный размер кирпича в дюймах (Д x В x Д)
США 3 5/8 x 2 1/4 x 7 5/8
Великобритания 4 х 2 1/2 х 8 1/2
Австралия 3 х 4 1/3 х 9
Индия 4 1/4 х 2 1/2 х 9

Хотя важно помнить, что размеры действительно различаются, мы сосредоточимся на U.S. размеры кирпича с этого момента и далее. Представленные размеры являются отраслевыми стандартами для обычных кирпичей.

Размеры кирпича

При обсуждении размеров кирпича можно указать три вида размеров:

  • Указанные размеры: Ожидаемые размеры самого кирпича, за исключением раствора, являются указанными размерами. Они используются в спецификациях проектов, заказах на поставку и при работе с немодульными кирпичами.
  • Фактические размеры: Как и следовало ожидать, фактические размеры — это размеры кирпича после его изготовления: фактического конечного продукта.
  • Номинальные размеры: Номинальные размеры, обычно выражаемые круглыми числами (без дроби), представляют собой сумму указанных размеров и ожидаемой толщины раствора.

Размеры модульного кирпича и немодульного кирпича

Модульные кирпичи имеют такие размеры, что их номинальные размеры представляют собой круглые числа или складываются в круглые числа при группировании кирпичей.Их стандартные и предсказуемые размеры позволяют легко соединять их вместе при строительстве или ремонте, где они могут быть заменены поврежденными или отсутствующими кирпичами.

Модульные кирпичи имеют указанные, фактические и номинальные размеры, но немодульные кирпичи имеют только первые два и не имеют номинальных размеров.

Наиболее распространенный размер швов раствора составляет 3/8 дюйма или 0,38 дюйма, как указано в Международных строительных нормах TMS 602 в «Спецификациях для каменных конструкций. «Швы размером 1/2 дюйма также являются обычным явлением.

Размеры немодульных кирпичей нестандартны, поэтому вы не сможете легко вписать их в обычный узор или конструкцию, например, вокруг оконных проемов или дверей. Вместо этого они предназначены для нестандартных конструкций, которые могут потребовать нестандартных размеров. Опять же, говоря другими словами, эти кирпичи имеют указанные и фактические размеры, а не номинальные размеры.

Возможно, вы сможете сэкономить, используя немодульные кирпичи, отчасти потому, что кирпичи большего размера дешевле.Фактически, стена из немодульного королевского кирпича может быть на 25% дешевле, чем стоимость стены из модульного кирпича. Однако имейте в виду, что более крупные кирпичи также часто используются в качестве облицовочных кирпичей и могут не иметь таких же структурных характеристик. Специальные размеры также могут увеличить расходы.

С другой стороны, с более тяжелыми кирпичами труднее работать с точки зрения рабочей силы, потому что каменщики обычно держат кирпич одной рукой, что облегчает процесс строительства.

Размеры модульного кирпича

Тип кирпича Толщина шва (дюймы) Указанные размеры (Д x В x Д) Номинальные размеры (Д x В x Д)
Модульный 3/8 дюйма 3 5/8 x 2 1/4 x 7 5/8 4 х 2 2/3 х 8
Закрытие модульное 3/8 дюйма 3 5/8 x 3 5/8 x 7 5/8 4 х 4 х 8
Закрытие модульное 1/2 ” 3 1/2 x 3 1/2 x 7 1/2 4 х 4 х 8
Инженер модульный 3/8 дюйма 3 5/8 x 2-13 / 16 x 7 5/8 4 х 3 1/5 х 8
Инженер модульный 1/2 ” 3 1/2 x 2 3/4 x 7 1/2 4 х 3 1/5 х 8
Джамбо 3/8 дюйма 3 5/8 х 2 3/4 х 8 4 х 3 х 8
Джамбо 1/2 ” 3 1/2 х 2 1/2 х 8 4 х 3 х 8
Римская 3/8 дюйма 3 5/8 x 1 5/8 x 11 5/8 4 х 2 х 12
Римская 1/2 ” 3 1/2 x 1 1/2 x 11 1/2 4 х 2 х 12
Норман 3/8 дюйма 3 5/8 x 2 1/4 x 11 5/8 4 х 2 2/3 х 12
Норман 1/2 ” 3 1/2 x 2 1/4 x 11 1/2 4 х 2 2/3 х 12
Инженер Норман 3/8 дюйма 3 5/8 x 2-13 / 16 x 11 5/8 4 х 3 1/5 х 12
Инженер Норман 1/2 ” 3 1/2 x 2 3/4 x 11 1/2 4 х 3 1/5 х 12
Утилита 3/8 дюйма 3 5/8 x 3 5/8 x 11 5/8 4 х 4 х 12
Утилита 1/2 ” 3 5/8 x 3 5/8 x 11 5/8 4 х 4 х 12
Меридиан 3/8 дюйма 3 5/8 x 3 5/8 x 15 5/8 4 х 4 х 16
Меридиан 1/2 ” 3 1/2 x 3 1/2 x 15 1/2 4 х 4 х 16
Двойной меридиан 3/8 дюйма 3 5/8 x 7 5/8 x 15 5/8 4 х 8 х 16
Двойной меридиан 1/2 ” 3 1/2 x 7 1/2 x 15 1/2 4 х 8 х 16

Размеры немодульного кирпича

Тип кирпича Толщина шва (дюймы) Указанные размеры (Д x В x Д)
Король 3/8 дюйма 2 3/4 x 2 5/8 x 9 5/8
Король 1/2 ” 3 х 2 3/4 х 9 3/4
Королева 3/8 дюйма 2 3/4 x 2 3/4 x 7 5/8
Королева 1/2 ” 3 х 2 3/4 х 8
Стандартный 3/8 дюйма 3 5/8 х 2 1/4 х 8
Стандартный 1/2 ” 3 1/2 x 2 1/4 x 8
Стандарт инженера 3/8 дюйма 3 5/8 х 213/16 х 8
Стандарт инженера 1/2 ” 3 1/2 x 2 3/4 x 8
Стандартная крышка 3/8 дюйма 3 5/8 x 3 5/8 x 8
Стандартная крышка 1/2 ” 3 1/2 x 3 1/2 x 8

Ориентация кирпича

Кирпичи можно укладывать разными способами, в разном порядке, с разными поверхностями, открытыми снаружи. С точки зрения непрофессионала, мы можем говорить о кирпиче, который находится вертикально, горизонтально, сбоку или лежит ровно, но они не могут передать ни положение, ни положение кирпича.

В результате были созданы следующие термины для более точного описания того, как кладут кирпичи в кирпичных стенах и в других местах:

  • Заголовок: Короткая сторона кирпича обращена к вам, а кирпич уложен ровно, как если бы вы смотрели концом на широкий квадратный хот-дог, который собирались съесть.
  • Rowlock : короткая сторона кирпича обращена к вам, но кирпич перевернут на бок, поэтому он выше.
  • Носилки: Длинная сторона кирпича обращена к вам, а кирпич уложен ровно, как если бы вы смотрели на гамбургер или сэндвич.
  • Shiner: То же, что подрамник, но с кирпичом выше, потому что он опирается на свой более узкий край.
  • Soldier: Кирпич, «стоящий по стойке смирно» своим концом узкой стороной к вам.
  • Sailor: Кирпич снова стоит на конце, но более широкой стороной к вам.

Ряд представляет собой горизонтальный слой кирпича. Когда в стену кладут ряд кирпичей, это называется полосой.

В подрамнике все кирпичи плоские и параллельны стене; в ряду заголовка все кирпичи плоские и перпендикулярны стене. В результате потребуется больше кирпичей, уложенных бок о бок в ряду заголовка, чтобы получить такую ​​же ширину стены, чем если бы вы уложили их бок о бок в ряду носилок.Это также сделает стену более толстой.

Кирпичная кладка

Узоры на связке используются в кирпичной кладке для разных целей. Например, перечисленные ниже облигации часто встречаются на фасадах зданий.

  • Common Bond: Серия курсов на носилках, как и в случае с беговой связью (см. Выше), но с курсом заголовка каждый пятый, шестой или седьмой курс.
  • English Bond: Чередование рядов полос жатки и носилок. В результате получается стена, которая будет толстой и прочной, даже если она всего в один кирпич.
  • Flemish Bond: Чередование носилок и заголовков в каждом ряду. Этот вариант обеспечивает немного более симметричный вид, чем английская связка, но он немного менее прочен, хотя и остается толстым.
  • Stack Bond: Все ряды представляют собой подрамники, как и в случае непрерывного соединения, но каждый кирпич кладется непосредственно поверх другого кирпича, находящегося под ним, с стыками на одной линии.Это создает более симметричный эстетический вид, но имеет небольшую структурную ценность и обычно используется в качестве облицовки для несущих стен.
  • Обвязка заголовка: Все ряды являются заголовками, и перекрытие происходит на половине ширины кирпичей. Это часто используется для толстых кирпичных стен.
  • Stretcher Bond: Связка, состоящая исключительно из носилок (иногда используется взаимозаменяемо с «бегущей связью»). Это позволяет сократить количество отходов, поскольку кирпичи не нужно разрезать до нужного размера.

Это не единственные связки, и другие кирпичные связки могут использоваться в ситуациях, не требующих несущей способности, таких как фанера и дорожное покрытие. Поскольку структурный аспект несущих нагрузок не задействован, связи могут быть немного более творческими.

Связки, используемые при мощении дорог, включают переплетение корзин (два носилки рядом с двумя солдатами в повторяющемся узоре, напоминающем переплетение; переплетение елочкой, повторяющийся узор из одного носилки, лежащего рядом с одним солдатом; и закрепление вертушки, в котором солдат и носилки снова чередуются, но в обратном порядке на каждом курсе.

Заключение

Кирпичи можно использовать по-разному как для функциональных, так и для эстетических целей, а проекты могут включать кладку кирпича вручную или с помощью такого оборудования, как вилочные погрузчики и телескопические погрузчики.

Тип кирпича, который вы выберете, и тип связки, которую вы используете, будут зависеть от вашего проекта, в том числе от того, строите ли вы несущую стену или создаете что-то большее в эстетических целях.

В любом случае понимание размеров, размеров и типов доступных материалов имеет важное значение для успешного завершения вашего проекта.

типов кирпича, используемого в строительстве и гражданском строительстве

Кирпич — это универсальный строительный материал, который имеет долгую историю использования, насчитывающую тысячи лет. Это прочный материал, обладающий высокой прочностью на сжатие, что делает его пригодным для использования в строительных и гражданских проектах в качестве структурного элемента для проекта, включая здания, туннели, мосты, стены, полы, арки, дымоходы, камины, патио или тротуары. .Помимо механических свойств кирпича, материал привлекает внимание эстетикой, которая способствует его использованию в архитектуре.

Многие из самых ранних форм кирпича представляли собой необожженные кирпичи, которые сушат естественным путем с использованием солнечного света и также известны как высушенные на солнце кирпичи. Как правило, они имеют меньшую прочность и поэтому не используются в современном строительстве и гражданском строительстве.

В этой статье будет представлен обзор распространенных типов кирпича с учетом их состава материала, метода изготовления и предполагаемого использования.Кроме того, в статье обсуждаются преимущества кирпича по сравнению с альтернативными материалами и освещаются некоторые физические свойства материала.

Характеристики кирпича

Кирпич можно использовать в качестве облицовочного кирпича, также называемого лицевым кирпичом, что означает, что лицевая сторона (лицевая поверхность кирпича) открыта и видна. В случае облицовочного кирпича необходимо учитывать внешний вид кирпичной поверхности, что может диктовать необходимость использования более дорогого класса кирпича, который имеет мало дефектов или не имеет никаких дефектов и демонстрирует желаемую текстуру или стиль дизайна. Подкладочный кирпич не имеет видимой грани и используется как опорная система.

Хотя многие кирпичи являются твердыми, есть перфорированный кирпич и пустотелый кирпич (также называемый пустотелым кирпичом). Перфорированный кирпич и пустотелый кирпич легче по весу, для производства требуется меньше сырья и часто используются для ненесущих нагрузок.

Преимущества кирпича

В строительстве кирпич предлагает несколько преимуществ по сравнению с альтернативными материалами, которые служат той же цели.

  • Кирпич — прочный материал, который прослужит сотни или тысячи лет
  • Кирпич пожаробезопасен и выдерживает воздействие высоких температур
  • Brick обеспечивает хорошее шумоподавление и звукоизоляцию.
  • Кирпич не требует нанесения красок или других покрытий для защиты от окружающей среды
  • В качестве компонента модульного здания проблемы с отдельными кирпичами могут быть решены без необходимости снятия и восстановления всей конструкции.
  • Поскольку глина доступна почти повсюду, кирпич можно производить на месте, что исключает расходы, связанные с их транспортировкой. Это может означать, что строительство с использованием кирпича в качестве материала может быть дешевле, чем с использованием камня, бетона или стали.
  • С кирпичом проще работать из-за его однородности по размеру, в отличие от камня, который нужно калибровать и обрабатывать.
  • Кирпич прост в обращении, и квалифицированных мастеров, умеющих строить из кирпича, предостаточно.

Виды кирпича по материалу

Существует несколько способов классификации или характеристики кирпича. в нижеследующих разделах кирпичи характеризуются материалом, из которого они изготовлены.

Кирпич жженый глиняный

Наиболее распространенные типы кирпичей, используемых в строительстве, основаны на глине в качестве материала. К ним относятся обожженный глиняный кирпич и огнеупорный глиняный кирпич. Их обычно называют обычным кирпичом.

Обожженный глиняный кирпич изготавливается из глины, которую формуют, подвергают сухому прессованию или прессованию, а затем сушат и обжигают в печи.Кроме того, этот тип кирпича дополнительно характеризуется классами — первым, вторым, третьим и четвертым, что касается не только внешнего вида, но также пористости и прочности. В таблице 1 ниже приведены свойства различных классов обожженного глиняного кирпича.

Таблица 1 — Классы жженого глиняного кирпича и их свойства

Примечания:

* Поглощение измерено после погружения в воду на 24 часа

Данные получены из справочного источника 6 ниже

Класс

Внешний вид

Прочность на сжатие

Поглощение *

Использует

Первая

Тщательно обожженные, квадратные края, параллельные поверхности, без сколов, трещин и дефектов

> 1,990 фунтов на квадратный дюйм (140 кг / см 2 )

<20%

Наружные стены. пол

Второй

Незначительные неровности формы, цвета или размера

> 996 фунтов на квадратный дюйм (70 кг / см 2 )

<22%

Наружные работы с штукатуркой

Третий

Менее полностью обгоревшие, дефекты формы или однородности

498-996 фунтов на кв. Дюйм (35-70 кг / см 2 )

22% — 25%

Временное строительство в засушливых условиях

Четвертый

Необычной формы, темного цвета из-за перегорания.

Очень хрупкий, поэтому непригоден для использования в строительстве в виде цельного кирпича

> 2134 фунтов на кв. Дюйм (150 кг / см 2 )

низкий

Применяется в сломанном виде в качестве заполнителя при строительстве дорог, фундаментов

Кирпич зольной пыли

Кирпич из летучей золы, также называемый глиняным кирпичом из летучей золы, создается из смеси летучей золы и глины, обожженной при чрезвычайно высокой температуре. Летучая зола представляет собой стеклообразные частицы, которые накапливаются при сжигании пылевидного угля на объектах производства электроэнергии.Добавление летучей золы создает кирпич с более высокой концентрацией оксида кальция, менее пористый, что означает более низкий уровень проникновения воды и самоцементирование. Они также имеют более высокую плотность, лучше выдерживают циклы замораживания-оттаивания, чем глиняный кирпич, и обладают высокими противопожарными характеристиками.

Огненный кирпич

Огнеупорный кирпич, также называемый огнеупорным кирпичом, представляет собой кирпич, который строится из огнеупорной глины. Огненная глина имеет очень высокую температуру плавления (~ 1600 o C) из-за высокого содержания глинозема, которое может составлять от 24 до 34%.Эти кирпичи обладают устойчивостью к высоким температурам, низкой теплопроводностью и могут выдерживать термоциклирование и быстрые изменения температуры. Огнеупорный кирпич используется в печах, обжиговых печах, дымоходах, каминах, котлах и других подобных устройствах, где есть прямое воздействие высоких температур. Они также используются для облицовки дровяных печей и для обеспечения теплоизоляции с целью повышения общей энергоэффективности высокотемпературных устройств. Магнезитовый кирпич — один из примеров огнеупорного кирпича, который состоит более чем на 90% из оксида магния.

Известково-песчаный кирпич

Силикатный кирпич, также называемый силикатно-кальциевым или кремнисто-силикатным кирпичом, производится из смеси, состоящей из песка, извести и воды. В смесь часто добавляют пигмент, чтобы придать кирпичу разные цвета, которые в противном случае были бы серо-белыми — не совсем белого цвета. Общие пигменты и соответствующие им цвета показаны ниже в Таблице 2:

.
Таблица 2 — Общие пигменты силикатного кирпича

Пигмент

Цвет

Черный карбон

Черный, Серый

Оксид хрома

Зеленый

Оксид железа

Красный, Коричневый

Охра

Желтый

В отличие от обожженных кирпичей, эти кирпичи представляют собой кирпичи химического отверждения, что означает, что процесс отверждения осуществляется за счет использования тепла и давления в автоклаве для ускорения химической реакции, связанной с процессом отверждения.

Силикатный кирпич имеет ряд преимуществ перед обожженным глиняным кирпичом:

  • Они обладают превосходной несущей способностью благодаря очень высокой прочности на сжатие (1450 фунтов на кв. Дюйм или 10 Н / мм 2 )
  • Кирпичи имеют однородный цвет и текстуру к ним
  • Гладкая отделка требует меньшего количества штукатурки при использовании на видимой поверхности
  • Хорошая звукоизоляция.
  • Обладают хорошей огнестойкостью

Проблемы, отмеченные при использовании силикатного кирпича по сравнению с глиняным кирпичом, связаны с тепловым движением и склонностью силикатного кирпича к первоначальной усадке после укладки на место в отличие от глиняного кирпича, который имеет тенденцию расширяться со временем.Этот факт может привести к растрескиванию поверхности конструкции, если усадка не будет учтена при проектировании. Они также имеют низкую стойкость к истиранию, что делает их непригодными для использования в дорожных покрытиях.

Бетонные кирпичи

Ингредиенты для бетона включают портландцемент, воду и заполнитель.

Бетонные кирпичи создаются путем заливки бетона в форму для заливки и получения кирпичного продукта одинакового размера. Форма может быть спроектирована для получения различных отделок лицевой кромки кирпича в соответствии с архитектурными деталями и желаемой эстетикой.Отделка может быть гладкой или, например, имитировать внешний вид натурального камня. В процессе производства в бетон можно добавлять различные пигменты, чтобы придать кирпичу разный цвет. Пигменты, такие как оксид железа, могут быть добавлены на поверхность или могут быть смешаны по всему бетону, чтобы придать кирпичный внешний вид, отличный от кирпича. Внешний вид также можно изменить, используя заполнители различной текстуры, от камня бега до песка.

Если сравнивать бетонные и глиняные кирпичи, то глиняные кирпичи стоят около 2.В 5 — 3 раза прочнее бетонного кирпича. Средняя прочность на сжатие бетонных кирпичей составляет около 3000 — 4000 фунтов на квадратный дюйм, в то время как хорошо обожженные (твердые) глиняные кирпичи имеют среднюю прочность на сжатие 8000 — 10000 фунтов на квадратный дюйм. Бетонные кирпичи также более абсорбирующие, чем глиняные. Начальная скорость абсорбции (IRA) для глиняного кирпича составляет около 15-35 граммов влаги в минуту через площадь поверхности 30 квадратных дюймов. Бетонный кирпич, с другой стороны, демонстрирует значения впитывающей способности, которые примерно в 2-3 раза выше, примерно при 40-80 граммах в минуту на той же площади.

В некоторых случаях термин бетонный кирпич представляет собой продукт, отличный от так называемых бетонных блоков или CMU (бетонных блоков), как их еще называют. Основное различие, по-видимому, заключается в размере, где бетонные кирпичи обычно меньше (и обычно твердые), а бетонные блоки или блоки CMU больше и часто имеют полые полости. Однако не существует абсолютного определения, которое использовалось бы последовательно, поэтому эти два термина могут использоваться разными поставщиками как взаимозаменяемые для обозначения одного и того же продукта.

Инженерный кирпич

Конструкционный кирпич специально разработан для обеспечения как высокой прочности на сжатие, так и низкой пористости. Их часто используют в строительстве, где важными факторами являются общая прочность материала, а также его устойчивость к воде и морозу.

Существует два класса инженерного кирпича, каждый с разной прочностью и пористостью. В таблице 3 ниже приведены свойства каждого из этих классов:

Таблица 3 — Свойства инженерного кирпича

Кирпич класса

Прочность на сжатие

Пористость

Класс A

125 Н / мм2 (18 130 фунтов на кв. Дюйм)

<4.5%

Класс B

75 Н / мм2 (10 878 фунтов на кв. Дюйм)

<7%

Из-за своих характеристик инженерный кирпич используется при строительстве объектов, требующих прочности, но где внешний вид не обязательно учитывается, например, в проектах туннелей или для подземных применений, где требуются влагонепроницаемые материалы, такие как в канализационных коллекторах и колодцах.

Соответствующие спецификации ASTM для кирпича

Существует несколько спецификаций ASTM, относящихся к кирпичу, которые указаны ниже:

  • ASTM C62 — 17 — S Стандартная спецификация для строительного кирпича (сплошная кладка из глины или сланца)
  • ASTM C216 — Спецификация для облицовочного кирпича (сплошные блоки из глины или сланца)
  • ASTM C67 — Методы испытаний для отбора проб и испытаний кирпича и структурной глиняной плитки.

ASTM C62-17 охватывает конструкционный и неструктурный кирпич для применений, где внешний вид кирпича не является обязательным. В случаях, когда материал используется в качестве облицовочного материала, такого как фасад, применяется ASTM C216. Наконец, ASTM C67 конкретно касается испытаний, которые включают модуль разрыва, прочность на сжатие, абсорбцию, коэффициент насыщения, эффект замораживания и оттаивания, выцветание, начальную скорость абсорбции и определение веса, размера, коробления, изменения длины и пустот. площадь.(Дополнительные методы испытаний, относящиеся к керамической глазури, включают непроницаемость, химическую стойкость, непрозрачность и устойчивость к образованию трещин.)

Их можно приобрести на https://www.astm.org/.

Сводка

В этой статье представлен краткий обзор типов кирпичей, используемых в строительных и гражданских проектах. Для получения информации о других продуктах обратитесь к нашим дополнительным руководствам или посетите платформу Thomas Supplier Discovery Platform, чтобы найти потенциальные источники поставок или просмотреть подробную информацию о конкретных продуктах.

Источники:
  1. https://turnbullmasonry.com/4-reasons-brick-remains-best-construction-material/
  2. https://engineeringinsider.org/types-of-bricks/
  3. https://www.djroberts.com.au/index.php/blog/502-5-common-brick-types-used-in-construction
  4. https://theconstructor.org/building/types-of-bricks-identification-properties-uses/12730/
  5. https://www.championbrick.com/guide-different-types-bricks-uses/
  6. https: // civilseek.ru / типы-классификация-кирпичей /
  7. https://civiltoday.com/civil-engineering-materials/brick
  8. https://www.concreteconstruction.net
  9. https://theconstructor.org/building/fire-bricks-properties-types-uses/29377/
  10. https://civilseek.com/properties-of-bricks/
  11. https://theconstructor.org/building/calcium-silicate-bricks-masonry-construction/17256/
  12. http://buildingdefectanalysis.co.uk/masonry-defects/an-introduction-to-calcium-silicate-bricks/
  13. https: // en. wikipedia.org/wiki/Brick#Types
  14. http://www.gobrick.com/read-research/technical-notes
  15. https://generalshale.com/resources/file/54638107-31be-4bf5-9a6d-ebc42523cefd.pdf
  16. https://www.engineeringtoolbox.com
  17. https://likestone.ie/2018/08/23/purpose-and-specification-of-an-engineering-brick/

Прочие изделия из кирпича

Прочие «виды» статей

Больше от Plant & Facility Equipment

Превышение номинальной стоимости лицевого кирпича: тонкий кирпич, огнестойкость и эстетика

Превышение номинальной стоимости лицевого кирпича: тонкий кирпич, огнестойкость и эстетика

Лицевой кирпич Эндикотта.Изображение предоставлено Endicott ShareShare
  • Facebook

  • Twitter

  • Pinterest

  • Whatsapp

  • Mail

9000daily.com / 936258 / за пределами номинальной стоимости-лицевого-кирпича-тонкого-кирпича-огнестойкости-и-эстетики

Вы, вероятно, видите кирпич каждый день, будь то строительство здания, мощение дороги или, возможно, служение камин или дымоход. Но все ли эти приложения используют один и тот же тип кирпича? Как кирпичи поддерживают или поддерживаются? Из чего на самом деле сделаны эти кирпичи? Универсальность и универсальность Brick означают, что на эти вопросы есть несколько ответов. Даже среди наиболее распространенных применений кирпича в качестве материала фасада здания и / или конструктивного материала стен существует множество используемых типов и методов строительства.

То, что обычно называют «лицевым кирпичом», — это кирпич, который вы видите на многих зданиях — кирпич, который не только структурный, но и эстетичный, с материалами, цветами и текстурами, выбранными для желаемого дизайнерского эффекта [1].Большинство лицевых кирпичей делают из глины и обжигают в печи с точными ингредиентами, включая кремнезем (песок) и глинозем (глина), а также небольшое количество извести, оксида железа и марганца. Обожженные глиняные кирпичи можно прессовать или формовать с помощью гидравлического пресса или выдавливать через фильеру для достижения желаемой формы и размера перед тем, как их поместить в печь, которая сушит кирпичи при высоких температурах и придает им долговечность.

Лицевой кирпич Эндикотт. Изображение предоставлено Endicott

Внутри печи глина фактически плавится, что позволяет кирпичам становиться твердыми и твердыми с низкими абсорбционными свойствами [9].Когда глина начинает плавиться, это называется начальным плавлением, потому что частицы глины становятся достаточно мягкими, чтобы соединиться друг с другом при охлаждении. Далее идет стеклование, когда кирпичи становятся плотными, прочными и неабсорбирующими. На этом этапе кирпичи можно опционально «прошить» для получения цветовых вариаций, а затем охладить.

Бетонные блоки (CMU) — это кирпичи, сформированные из бетона, которые сделаны из сухого мелкого заполнителя бетона, который вибрирует и уплотняется в формы, а затем отверждается с помощью пара низкого давления.Доступные в нескольких размерах и цветах, они могут быть сделаны так, чтобы имитировать внешний вид глиняных кирпичей. Бетонные кирпичи, однако, сжимаются и, следовательно, требуют деформационных швов при их сборке, но имеют такую ​​же термическую, звуковую и огнестойкость, как и другие кирпичи аналогичной плотности [2].

Предоставлено Endicott Предоставлено Endicott

Другой вариант — кирпич, состоящий из силиката кальция, а не из глины, которые также называются песчаной или кремневой известью, в зависимости от их точного состава.Эти химически отвержденные кирпичи для затвердевания полагаются на химические реакции между этими ингредиентами, а не на тепло печи. В результате получаются точные и однородные кирпичи, которые могут быть разных цветов. Кирпичи из силиката кальция более склонны к усадке, чем глиняные кирпичи, и поэтому могут быть более восприимчивыми к растрескиванию [2], а также менее устойчивы к истиранию и огню по сравнению с их глиняными аналогами [3,4].

Лицевой кирпич Эндикотт. Изображение предоставлено Endicott

Естественная огнестойкость глиняных кирпичей — одно из качеств, делающих их востребованными в качестве строительного материала.Строительные нормы и правила требуют, чтобы основные компоненты здания (стены, полы, крыши) имели определенную огнестойкость, чтобы защитить жителей и дать им время для побега в случае необходимости. Элементам и сборкам присваивается рейтинг огнестойкости, продолжительность времени (не более 4 часов), в течение которого они могут сдерживать огонь, поддерживать свою структурную целостность или и то, и другое [7]. Поскольку глиняные кирпичи производятся в печи для обжига, они уже обладают высокой огнестойкостью и могут выдерживать до 4 часов в зависимости от особенностей сборки стены [8].

Еще одно преимущество работы с глиняным кирпичом — это широкое разнообразие дизайнов. Если вы представляете себе классическое здание из красного кирпича, это только начало, но, конечно, не единственный вариант. Компании-производители глиняного кирпича, такие как Endicott, часто предлагают широкий ассортимент продукции, в том числе кирпичи различных форм, размеров, цветов и текстур. Например, их глиняный лицевой кирпич доступен в комбинации более чем тридцати цветов, восьми текстур и шестнадцати размеров.

Другой продукт, предлагаемый Endicott, называется тонким кирпичом или тем, что иногда называют кирпичным шпоном. Тонкий кирпич имеет почти такое же количество вариантов цвета, текстуры и размера, что и полнолицевой кирпич, бывает трех разных толщин (½ дюйма, ⅝ дюйма или 1 дюйм) и может предложить еще большую универсальность в определенных ситуациях [5].

Предоставлено Endicott Предоставлено Endicott

Блоки из тонкой обожженной глины или тонкие кирпичи изготавливаются из тех же материалов и с помощью тех же процессов, что и традиционная кладка, однако, как следует из названия, кирпичи тоньше и весят меньше, чем другие глиняные кирпичи . Тонкий кирпич, впервые разработанный в 1950-х годах, приобрел популярность благодаря сочетанию традиционной эстетики кладки с экономической экономией за счет более тонкого участка стены.Тонкий кирпич можно использовать в новых или существующих, жилых или коммерческих зданиях, даже в тех случаях, когда традиционная кладка невозможна [6].

Предоставлено Endicott

Различные типы тонкого кирпича можно классифицировать по четырем основным методам установки: тонкий, толстый, модульные системы панелей и сборные панели. И при тонкой, и при толстой укладке в полевых условиях отдельные тонкие кирпичи укладываются в основу: при толстой укладке используется толстый слой раствора, а при тонкой укладке может быть тонкий слой модифицированного строительного раствора или клея.Тонкие кирпичи можно даже экструдировать с канавками или ласточкин хвостом на обратной стороне, что помогает им прикрепляться к субстрату, в отличие от «мыла», которое создается, когда полный кирпич просто отпиливается. Мыло менее желательно в этом аспекте, потому что спинка гладкая и, следовательно, не имеет встроенного механизма фиксации на субстрате. В модульных панельных системах используется промежуточная панель (из полистирола, металла или других материалов) между кирпичами и стеной-субстратом для поддержки тонкого кирпича.Наконец, сборные панели представляют собой более крупные структурно независимые панели, которые поднимаются на место в здании [6].

Предоставлено Endicott

Эти системы облицовки тонким кирпичом могут быть установлены там, где поддержка более тяжелой кирпичной кладки является слишком сложной. Системы из тонкого кирпича несут меньшую нагрузку на здание, а это означает, что можно снизить некоторые затраты на конструкцию. По сравнению с другими легкими системами наружной облицовки тонкий кирпич лучше сопротивляется шуму, незначительным ударам, неправильному обращению, нагреву и вандализму.Благодаря объединенной массе системы, она способна сохранять долговечность, огнестойкость и акустический комфорт, к которым пользователи привыкли с традиционными глиняными кирпичами.

Рейтинг огнестойкости стены зависит от всей конструкции стены, а не от отдельных материалов, но обычные сборки для стен с металлическими каркасами с облицовкой из кирпича, как считается, имеют 4-часовой рейтинг на кирпичной стороне, аналогично традиционной кирпичной стене. . Многие различные блоки облицовки кирпичом были протестированы и сертифицированы на срок 1-2 часа в целом, даже с деревянными стойками вместо стали, что является достаточным показателем почти для всех распространенных типов зданий [7].

Предоставлено Endicott Предоставлено Endicott

При сохранении необходимого уровня огнестойкости и желаемых эстетических качеств традиционных стен из глиняного кирпича, тонкий кирпич является легким, экономичным и экономящим время вариантом для достижения ваших проектных целей. Хотя термин «шпон» может иметь коннотацию «поддельных» материалов, тонкие кирпичи — это настоящие глиняные кирпичи, просто более тонкие и установленные другими методами, чем традиционная кладка. Эти методы установки могут сэкономить время и повысить точность проекта, не жертвуя эстетикой и не оставляя готовый продукт с монотонным «сборным» внешним видом.Различные размеры и толщины, а также разнообразие текстур и цветов создают вдохновляющую палитру для любого дизайна.

[1] https://www.merriam-webster.com/dictionary/face%20brick
[2] https://www.sciencedirect.com/topics/engineering/calcium-silicate
[3] https: //theconstructor.org/building/calcium-silicate-bricks-masonry-construction/17256/
[4] http://buildingdefectanalysis.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.