Обогрев труб и трубопроводов: электро обогрев водяных труб для подачи воды в системе трубопровода – Обогрев трубопроводов — Википедия

электро обогрев водяных труб для подачи воды в системе трубопровода

Содержание:

В домах, расположенных за пределами города, водоснабжение осуществляется путем забора воды из скважины и подачи ее по трубам. Сильное понижение температуры воздуха может привести к замерзанию трубопровода и прекращению его функционирования. Для решения проблемы на дачном участке или в загородном доме можно уложить трубы глубоко под землей, где они станут недоступными для сильных морозов. Но в некоторых ситуациях решить задачу таким методом невозможно.

На помощь приходит обогрев, который защищает водопроводные, канализационные и топливные трубы, обеспечивая непрерывный поток воды и тепла в помещение, а также отвод стоков. Кроме того, используя обогрев трубопроводов, можно избежать аварийных ситуаций на трубопроводе в результате замерзания, которое приводит в негодность рабочие элементы.

Поэтому стоит внимательно изучить разновидности обогрева для труб, их непосредственные функции и монтаж.

Сегодня наибольшая эффективность защиты от замерзания отмечается при электрообогреве труб, с помощью специального кабеля, помещенного внутри трубы или поверх ее.

Кабели для поверхностного обогрева трубопроводов

Чаще всего при обогреве трубы для подачи воды нагревающие элементы располагают поверх нее.

Защитить трубы от размерзания с помощью электрообогрева можно следующими способами:

• Укладывая определенное количество кабелей прямолинейно вдоль трубы.
• Используя волнообразную укладку.
• Оборачивая трубу нагревательным элементом по спирали.

Использование наружного электро обогрева водяных труб из пластика или металла требует обязательного соблюдения двух условий:

• Применение теплоизоляционных материалов, например, минеральной ваты или пенопласта.
• Теплоизоляционный материал не должен пропускать влагу.

Кабели, обогревающие трубу изнутри

Система обогрева трубопровода, подразумевающая установку нагревательных элементов внутри трубы, пользуется большой популярностью.

Такие элементы отличаются особой жесткостью, что делает проще их установку на прямых трубах. Помимо этого специальное покрытие кабеля из пищевого полиэтилена препятствует появлению вредных выделений в результате функционирования, которые могут оказывать влияние на вкусовые качества воды.

Установка кабеля внутри трубы требует точного измерения обогреваемого участка, так как обрезать нагревательный элемент или сворачивать его в петлю строго запрещено.

Саморегулирующийся кабель для обогрева труб

Саморегулирующиеся нагревательные кабели используются не только для прогрева трубных изделий. Они могут выполнять функцию стаивания снега в водосточных системах, а также поддержания определенной температуры в трубопроводах, транспортирующих горячую воду.

Обогрев труб таким способом считается самым надежной и экономически выгодной защитой от замерзания. Нагревательный саморегулирующийся кабель обладает отличительным свойством, которое позволяет выделять мощность в соответствии с требуемыми условиями теплоотдачи индивидуально для каждой части. Благодаря этому охлажденные трубы получают больше тепла, а теплые – меньше. В результате не допускается перегревание трубы, и понижаются расходы на электрическую энергию. Читайте также: «Кабель саморегулирующийся для обогрева труб – виды и способы использования».

Установка саморегулирующегося кабеля проводится поверх трубы. Это позволяет быстро и просто выполнить самостоятельный монтаж кабеля, отрезав нужную длину и подключив к системе электропитания на 220 В.

Система обогрева и защиты трубных элементов от перемерзания подбирается индивидуально для каждого конкретного случая, чтобы качественно и эффективно противостоять низкой температуре воздуха, оказывающей влияние на водопроводные и канализационные системы.

Основное назначение нагревательных кабелей

Выбирая способ обогрева трубы, стоит помнить о выполнении системой следующих функций:

• Препятствовать замерзанию жидкости и образованию конденсата в трубах. Эта задача актуальна и в холодное время года при необходимости защиты от замерзания, и в условиях теплого климата, как способ, предотвращающий чрезмерное загустение продуктов.
• Компенсировать потери тепла. Важность этой функции отмечается в случаях, когда требуется совпадение температуры входящей и выходящей рабочей среды. В этой ситуации обогрев возмещает отдачу тепла трубой, а также разогревает трубу до технологической температуры в случае непредвиденной остановки.
• Технологический обогрев. Потребность в этой функции возникает при необходимости поддержания в трубе определенной температуры протекающего процесса. Однако, если в результате наблюдается поглощение тепла, то система должна иметь определенный запас мощности.
• Стартовый разогрев. Система должна разогревать рабочую среду в активном участке трубопровода и обеспечивать оптимальные условия для ее транспортировки в других местах.

При обогреве труб для подачи воды с одинаковой эффективностью применяются саморегулирующиеся и резистивные нагревательные кабели. Но при использовании первого варианта снижение температуры способствует большему выделению тепла кабелем, а повышение температуры снижает тепловыделение. Читайте также: «Как сделать защиту от замерзания труб греющим кабелем – проверенные способы».

Использование саморегулирующихся кабелей во многом упрощает составление проектов и расчетов системы, существенно повышает ее надежность, увеличивает эксплуатационный период и снижает расходы на электроэнергию.

Мощность и длина кабеля устанавливается в соответствии с расчетами, которые определяют потери тепла трубы. На тепловые потери оказывают влияние следующие параметры:

• Размер трубопровода.
• разновидность теплоизоляционного материала и его толщина.
• Температурные значения окружающей среды.
• Температура, которая необходима для поддержания жидкости.

Теплоизоляция трубопроводов выполняется при помощи следующих материалов:

• Пенополиуретаном.
• Вспененным полиэтиленом.
• Минеральной ватой.
• Другими рулонными утеплителями.

Теплоизоляционный слой должен иметь толщину не меньше 5 см и быть надежно защищенным от проникновения влаги, которая значительно снижает его эффективность. Читайте также: «Какой кабель для обогрева труб выбрать – типы и способы использования».

Монтаж нагревательных элементов на трубопровод

Перед выполнением монтажных работ следует проверить качество изоляции кабеля. Она должна быть выполнена алюминиевым скотчем или алюминиевой трубой. Изоляция не допускает непосредственного контакта нагревательного кабеля с теплоизоляцией.

Установка кабеля на трубопроводах бытового назначения проводится несколькими способами:

1. Нагревательные элементы вытягивают вдоль трубы и фиксируют их алюминиевой липкой лентой.
2. Отмеряют нужное количество кабеля и провешивают его вдоль трубы с образованием петель. Алюминиевым скотчем закрепляют основные части кабеля на трубе. Затем получившимися петлями обматывают трубу, также приклеивая их скотчем.
3. Обматывают обогреваемый участок кабелем, выдерживая определенный шаг. Фиксацию нагревательного элемента выполняют алюминиевой липкой лентой.

Независимо от способа установки на трубопровод, оснащенный нагревательным кабелем, в обязательном порядке наносится маркировка «200 В, опасно, нагревательный кабель».

В большинстве случаев управлять системой, которая защищает трубопровод от замерзания, обязательно необходимо с помощью терморегулятора. Использование именно этого элемента позволяет свести к минимуму расходы на электроэнергию и гарантирует эффективное нагревание водопроводной системы, предотвращая замерзание трубных элементов  холодного и горячего водоснабжения в холодное время года.

Обогрев трубопроводов — Википедия

Материал из Википедии — свободной энциклопедии

Текущая версия страницы пока не проверялась опытными участниками и может значительно отличаться от версии, проверенной 5 сентября 2014; проверки требуют 3 правки. Текущая версия страницы пока не проверялась опытными участниками и может значительно отличаться от версии, проверенной 5 сентября 2014; проверки требуют 3 правки.

Обогрев трубопрово́да заключается в поддержании температуры процесса и защиты от замерзания и осуществляется с помощью систем кабельного обогрева. Трубопроводы различают по транспортируемой среде: нефтепроводы, газопроводы, водопроводы и т.д.

Решения по применению систем кабельного обогрева транспортируемых трубопроводов зависят от:

• свойств транспортируемого продукта;
• характеристик трубы;
• топологии трубопровода;
• характеристик окружающей среды.

Состав системы кабельного обогрева[править | править код]

• Нагревательные кабели и аксессуары для их крепления на трубопроводе.
• Силовые и информационные кабели, распределительная коробка и крепёжные элементы.
• Шкафы управления, терморегуляторы, датчики температуры, датчики потока.

Задачи по обогреву различных трубопроводов[править | править код]

1. Для трубопроводной транспортировки нефтепродуктов, химикатов и других продуктов важным фактором для стабильной работы является отсутствие пробок, сужения проходного сечения, выпадения твёрдых фракций, а также оптимальной вязкости среды. Решением задачи по обогреву нефтепроводов является применение различных нагревательных кабелей. Нагревательные или греющие кабели применяются как на заданном диапазоне трубопровода, так и на магистральных трубопроводах.
2. Для трубопроводов с газообразными веществами и различными жидкостями важной задачей является компенсация теплопотерь. Обогрев возмещает теплоотдачу трубы в окружающую среду, то есть обеспечивает поддержание одинаковой температуры, как на выходе трубопровода, так и на входе, а также обогрев предотвращает выпадение конденсата.
3. Задача по обогреву водопроводов заключается в защите от неблагоприятных условий окружающей среды. Для стабильной работы водопровода с горячей и холодной водой, систем пожаротушения, ливневых канализаций является обогрев и защита от замерзания с помощью резистивных и саморегулирующихся кабелей.

На основании всех перечисленных выше данных принимаются решения по выбору типа нагревательного кабеля, аксессуаров, силовых и информационных кабелей, распределительных коробок, а также шкафов управления и датчиков.

Обогрев магистральных трубопроводов[править | править код]

Обогрев магистральных трубопроводов или трубопроводов большой протяженностью осуществляется специальной системой. У разных производителей нагревательных кабелей данная система называется по-разному, но основана на одном физическом явлении называемом скин-эффект. Для обогрева магистральных трубопроводов применяют нагревательную трубку (ферромагнитный трубопровод) и проводник, который протягивается через нагревательную трубку. Между нагревательной трубкой и проводником возникает скин-эффект. Основное тепловыделение происходит в нагревательной трубке. Данная система электро- и взрывобезопасна.

• М.Л. Струпинский, Н.Н. Хренков Исследование свойств саморегулирующихся кабелей при низких температурах // Аналитический научно-технический журнал’2011: Промышленный электрообогрев и электроотопление : Hager: 2011. — C. 6-11.
• Е.О. Дегтярева Правила расчета мощности обогрева трубопроводов (по рекомендациям стандартов МЭК 62086 и 62395) // Аналитический научно-технический журнал’2011: Промышленный электрообогрев и электроотопление : Hager: 2011. — C. 12-15.
• В. П. Абрамкин, Г. Ф. Быстрицкий Применение нагревательных кабелей для обогрева промышленных резервуаров и трубопроводов / В. П. Абрамкин, Г. Ф.Быстрицкий // Эксплуатация, монтаж и наладка’2007 : Промышленная энергетика : Челябинская ОУНБ: 2007. — C. 19-25.
• Защита от замерзания и поддержание температуры процесса трубопроводов

7 вопросов о промышленном обогреве трубопроводов

Обогрев трубопроводов в российской действительности – неизбежное условие их полноценной эксплуатации. Традиционные средства (рециркуляция, совместная прокладка горячего и холодного трубопроводов) имеют ряд существенных недостатков, а наиболее оптимальным способом является электрообогрев. Несмотря на то, что этот метод используется достаточно давно, его применение до сих пор вызывает у производственников ряд вопросов. На наиболее часто встречающиеся ответили специалисты компании ТЕРМ:

---

Из каких элементов состоит система промышленного обогрева?

Система промышленного электрообогрева обычно состоит из нескольких подсистем: нагревательная часть, силовая  часть, крепления, управления и диспетчеризации. Нагревательная часть, в свою очередь, состоит из нагревательного кабеля (саморегулирующийся, резистивный), комплектов для заделки (герметизации) кабеля, соединительных муфт и распределительных коробок.

Силовая часть состоит из силового питающего кабеля, распределительных силовых коробок. Подсистема крепления  состоит  из бандажей, крепежных лент, кронштейнов и других элементов, предназначенных для крепления нагревательного кабеля и распределительных коробок. Подсистема управления состоит из контрольных кабелей и кабелей передачи данных, термостатов, терморегуляторов и шкафа управления. Обязательный элемент системы электрообогрева – тепловая изоляция, назначение которой свести к минимуму, как величину тепловых потерь, так и мощность системы обогрева.

Для создания надежного теплового контакта и улучшения условий передачи тепла от нагревательных элементов к обогреваемому объекту в системах обогрева используются различные теплопроводные пасты. Применение паст особенно рекомендуется для высокотемпературных систем обогрева (t>100°С). Для подачи питания на резистивные и саморегулирующиеся нагревательные секции требуется сопроводительная электрическая сеть, по которой подается напряжение к каждой секции.

Чем длиннее и разветвленнее трубопровод, тем более сложная сопроводительная сеть требуется системе. При относительно малой длине трубопровода (до ~150 м) величина сопроводительной сети минимальна и мала ее доля в общей стоимости системы. Трубопроводы длиной 200–500 м также обычно обогреваются резистивными и саморегулирующимися кабелями, но в этом случае стоимость сопроводительной сети становится сопоставимой с затратами на нагревательные кабели. Для трубопроводов длиной >500 и до 3000 м экономически  обоснованным  является применение  специальных  резистивных нагревательных  кабелей.

Минимальные затраты на обогрев трубопроводов длиной 3-30 км обеспечивает скин-система, действующая без сопроводительной сети. Электропитание системы для трубопровода длиной до 15 км подается с одной стороны, для трубопроводов длиной 25–30 км –  с двух сторон или в промежуточной точке трубопровода.

---

Каковы преимущества применения систем электрообогрева?

При обогреве трубопроводов и резервуаров различают три варианта обогрева: паровой, водяной и электрический (кабельный  обогрев).

Преимущества кабельных систем обогрева перед водяными и паровыми состоят в следующем:

• обладают малой материалоёмкостью;
• их легче устанавливать;
• не подвержены коррозии;
• запитываются от общей системы электроснабжения предприятия;
• оснащаются автоматизированными системами управления, которые точно и по заданному алгоритму  поддерживают выбранный режим;
• легко интегрируются с АСУ верхнего уровня;
• могут применяться на сложных и разветвленных сетях трубопроводов и на резервуарах практически любой формы.

Экономическая эффективность электрообогрева обусловлена, в первую очередь тем, что в такой системе горячим элементом является только нагревательный кабель. Таким образом, потери на подвод энергии к  теплоспутнику  сведены  к  минимуму. Это является основной отличительной особенностью по сравнению с системами парообогрева, где горячими являются и трубопровод подачи пара, и распределительные гребенки, и трубопроводы отвода конденсата. Даже при использовании самой лучшей теплоизоляции существуют потери тепла. Кроме того эксплуатационные затраты на электрообогрев в среднем в 5-7 раз ниже, чем на парообогрев.

---

Где могут применяться системы промышленного электрообогрева?

Системы промышленного электрообогрева используются на:

• нефтегазовых месторождениях
• предприятиях черной  и цветной металлургии
• заводах всех отраслей промышленности
• ГРЭСах
• ТЭЦах
• и т.д.

Системы электрообогрева используются для обогрева измерительного оборудования на трубопроводах (манометров, счетчиков, импульсных трубок), шкафов управления и КИП, нефтяных и водяных резервуаров, технологических трубопроводов.

---

Какие виды электрообогрева предлагает компания ТЕРМ?

Компания ТЕРМ много лет предоставляет своим заказчикам услуги по проектированию, внедрению и обслуживанию систем электрообогрева трубопроводов и резервуаров. Это уникальная система, эффективно применяющаяся как в промышленном производстве, так и в быту. Обогрев трубопроводов предотвращает замерзание трубопроводов и поддерживает нужную температуру  транспортируемых продуктов, будь то вода, нефть или любой другой продукт. С помощью электрообогрева можно создать единую обогревающую систему для промышленного предприятия со всеми объектами, нуждающимися в поддержании определенной температуры. Кабельный обогрев остается единственным ответом на проблему поддержания стабильной температуры в резервуарах не только с водой, но и с более сложными веществами. Нефть и нефтепродукты, такие как мазут, битум, гудрон; масло, химикаты, растворы, суспензии, органические массы – все эти составы при замерзании могут сгущаться и затвердевать, что приводит к появлению пробок и даже аварийной остановке трубопровода и, следовательно, к значительным тратам на его восстановление.

Универсальность системы электрообогрева делает ее важной частью промышленного  производства.  Сохранение нормальных свойств жидкости, увеличение скорости транспортировки, возможность запустить полный или частично заполненный трубопровод после его остановки, быстро слить остатки продукта – все эти проблемы эффективно решаются с помощью электрических систем кабельного обогрева. Не  менее эффективно система электрообогрева трубопроводов справляется и с проведением газообразного содержимого, в  случае  чего  ее задача – предотвратить выпадение конденсата при остывании газа и обеспечить защиту от перегрева и опасности взрыва.

---

Что включают в себя работы по установке системы электрического обогрева?

Работы по установке системы электрообогрева включают в себя монтаж нагревательных секций кабеля и соединительных коробок, установку шкафов управления и датчиков температуры, прокладку силового и контрольного кабелей и другие действия по подключению системы, а также заботливое сервисное обслуживание. Высококачественный монтаж, выполненный опытнейшими специалистами компании «ТЕРМ», гарантирует высокую надежность и  долговечность работы нагревательной системы. Установка нагревательных кабелей обеспечит бесперебойную работу труб, резервуаров и других промышленных объектов в любое время года.

---

Каковы особенности эксплуатации систем электрообогрева?

Системы  электрообогрева удобны в эксплуатации, долговечны и особого технического ухода не требуют. Заводская гарантия на нагревательный кабель составляет ≥5 лет. По окончании основного гарантийного срока существует возможность его продления, после проведения необходимых испытаний или заключение договора на дальнейшее сервисное обслуживание. Также непосредственно на объекте проводится обучение местной эксплуатирующей организации.

---

Каковы перспективы развития систем промышленного обогрева?

Промышленный обогрев с каждым годом все чаще применяется на предприятиях всех отраслей промышленности. Например, одной из зон развития являются нефтегазовые месторождения. Перспективы развития нефтедобычи в России связаны с освоением разведанных нефтяных запасов. Правительство РФ утвердило «Энергетическую стратегию России на период до 2020 г.», в которой предусматриваются повышение роли восточных районов в нефтяной и газовой промышленности России, диверсификация экспорта с выходом на рынок АТР.

Предполагается, что основой формирования новых крупных центров нефтяной и газовой промышленности на востоке страны, обеспечения внутренних потребностей этих регионов и организации долгосрочных поставок нефти и газа в страны АТР, в частности в Китай, будут месторождения Западной Сибири, Восточной Сибири и Республики Саха (Якутия).

Вместе с развитием нефтедобычи возрастет количество и новых месторождений, будет продолжаться модернизация и реконструкция старых месторождений. Вместе с тем увеличится и потребность в системах промышленного обогрева, которые сегодня не имеют альтернативы по техническим характеристикам и преимуществу в эксплуатации.

Промышленный обогрев протяженных трубопроводов с помощью СКИН-систем

Развитие рынка промышленного электрообогрева неразрывно связано с освоением новых нефтяных и газовых месторождений, строительством перерабатывающих комплексов и трубопроводных сетей в северных районах Российской Федерации. Инжиниринговые компании в последние годы предлагают все более надежные и экономичные системы промышленного электрообогрева. Именно таким решением является обогрев протяженных трубопроводов с помощью СКИН-систем. Применение СКИН-систем также решает задачи энергосбережения и повышения энергоэффективности, которые являются основными направлениями модернизации российской экономики.

Преимущества кабельных систем обогрева перед водяными и паровыми очевидны: они обладают малой материалоемкостью, их легче устанавливать, они не подвержены коррозии, не боятся разморозки, запитываются от общей системы электроснабжения предприятия, оснащаются автоматизированными системами управления, которые точно и по заданному алгоритму поддерживают выбранный режим, легко интегрируются с АСУ верхнего уровня и могут применяться на сложных и разветвленных сетях трубопроводов.

Применение кабельных систем обогрева трубопроводов успешно решает следующие задачи: полная или частичная компенсация тепловых потерь с целью обеспечения стабильного протекания технологического процесса; поддержание минимально допустимой температуры жидкости при остановке процесса; разогрев труб до заданной температуры при возобновления процесса после остановки (холодный пуск объекта).

Группа компаний «Специальные системы и технологии» начала свою деятельность на российском рынке систем промышленного обогрева в девяностых годах прошлого века. В 1998 году были реализованы первые проекты промышленного обогрева трубопроводов «Тепломаг», созданные на основе резистивных и саморегулирующихся кабелей. С самого начала работы на этом рынке Группа компаний «ССТ» обеспечивала заказчикам систем промышленного обогрева трубопроводов комплексные проектные решения: теплотехнические расчеты, проектирование, производство нагревательных кабелей и сопутствующих аксессуаров, поставку оборудования, монтаж, пусконаладку и сервисное обслуживание систем обогрева.

Для систем электрообогрева трубопроводов на основе резистивных и саморегулирующихся нагревательных кабелей требуется сопроводительная электрическая сеть, по которой подается напряжение к нагревательным секциям. При относительно малой длине трубопровода (примерно до 150 метров) величина сопроводительной сети минимальна, и мал ее «вклад» в стоимость системы в целом. Трубопроводы длиной 200 —500 м также могут обогреваться резистивными и саморегулирующимися кабелями, но в этом случае стоимость сопроводительной сети становится сопоставимой с затратами на нагревательные кабели. Для трубопроводов длиной 500–3000 м. оптимальным решением становится применение специальных трехжильных резистивных нагревательных кабелей серии «Лонглайн», подключаемых по схеме «звезды». Такой кабель одновременно выполняет функцию нагревательного элемента и питающей линии.

Промышленные системы обогрева на основе резистивных и саморегулирующихся кабелей успешно решали ранее и решают сегодня задачи обогрева трубопроводов длиной до 3 километров. Но развивающемуся нефтегазовому сектору российской экономики необходимо было надежное и экономичное инженерное решение для обогрева трубопроводов протяженностью от 3 километров и более. Группа ведущих инженеров ГК «ССТ» (в числе которых 10 кандидатов технических наук) в конце девяностых годов двадцатого века приступила к изучению вопроса создания промышленных систем электрообогрева протяженных трубопроводов на основе индукционно-резистивной системы нагрева, или СКИН-системы. На основании многолетних научных исследований и лабораторных испытаний специалисты ГК «ССТ» пришли к выводу, что единственным способом промышленного электрообогрева трубопроводов длиной до 30 километров, который не требует сопроводительной сети, является СКИН-система. Первая промышленная система обогрева протяженного трубопровода на основе СКИН-системы, спроектированная и произведенная в ГК «ССТ» была смонтирована в 2002 году. На сегодня Группа компаний «Специальные системы и технологии» является одним из мировых лидеров в области профессионального проектирования, производства, монтажа и обслуживания СКИН-систем.

СКИН-система, или индукционно-резистивная система нагрева (ИРСН), предназначена для разогрева, поддержания температуры и защиты от замерзания сверхдлинных трубопроводов. Основными объектами, на которые устанавливаются СКИН-системы являются: водоводы (при освоении и эксплуатации всех видов месторождений), выкидные линии (транспортируемые продукты — сырая нефть и нефтепродукты), серопроводы (транспорт жидкой серы), трубопроводы транспорта вязких химических веществ (внутризаводские межцеховые трубопроводы предприятий химии и нефтехимии).

Принцип работы СКИН-системы основан на применении специальных нагревательных элементов, использующих явление скин-эффекта и эффекта близости в проводниках из ферромагнитных материалов на переменном токе промышленной частоты (50 Гц). Нагревательный элемент представляет собой трубку из специальной низкоуглеродистой стали с наружным диаметром от 20 до 60 мм., внутри которой располагается специальный проводник из немагнитного материала (меди или алюминия) сечением от 8 до 40 кв. мм. Проводник в конце плеча обогрева надежно соединяется со стальной трубкой, а в начале плеча между трубкой и проводником подается переменное напряжение, величина которого рассчитывается исходя из необходимого тепловыделения и длины участка обогрева.

Питающее напряжение прикладывается таким образом, что по медному проводнику ток течет в одном направлении, а по стальной трубке возвращается. Переменный ток течет по всему сечению внутреннего проводника, поскольку на промышленной частоте в немагнитном материале с хорошей проводимостью заметного поверхностного эффекта не возникает. В ферромагнитном внешнем проводнике (стальной трубке) скин-эффект ярко выражен, т.е. ток протекает не по всей толще стенки трубки, а в тонком (около 1 мм.) поверхностном слое. Причем этот слой расположен у внутренней поверхности стальной трубки.

Принцип действия СКИН-системы

Как отмечено выше, ток протекает по внутренней поверхности трубки скин-нагревателя, а на внешней ее поверхности он практически отсутствует. Отсутствие электрических потенциалов делает систему безопасной для обслуживающего персонала. Этот эффект позволяет заземлять трубку в любом месте. На ближнем и дальнем концах системы обогрева трубка заземляется обязательно.

При протекании тока происходит выделение тепла в обоих проводниках. При правильном конструировании системы 60-80 % тепла выделяется в стальной трубке и только 20-40% — в проводнике с медной жилой. Электрически система строится так, чтобы обеспечить непрерывность как скин-проводника, так и трубки скин-нагревателя, представляющей собой обратный проводник.

Рабочий диапазон температур СКИН-систем составляет от -50 до +160°С. Напряжение питания — до 4,0 кВ, частота — 50 Гц. Удельное тепловыделение одного элемента — до 100 Вт/м.

Зависимость удельного тепловыделения одного элемента от длины обогреваемого участка.

В зависимости от рабочей и максимально возможной температуры трубопровода можно выделить три исполнения СКИН-системы. Низкотемпературный вариант СКИН-системы обеспечивает защиту от замерзания водоводов, поддерживая температуру от 3 до 5°С. Среднетемпературный вариант СКИН-системы, поддерживающий температуру до 60°С, предназначен для обогрева трубопроводов, по которым транспортируется сырая нефть и нефтепродукты. Высокотемпературный вариант СКИН-системы может поддерживать температуру до 160°С и используется для обогрева трубопроводов, по которым транспортируются вязкие нефтепродукты, сера, химические вещества.

Расчетное распределение температур на примере обогрева теплоизолированного трубопровода двумя нагревательными элементами СКИН-системы суммарной мощностью 120 Вт/м. Диаметр трубы 108 мм, температура окружающего воздуха −35°С.

В зависимости от схемы прокладки трубопровода, конструктивное исполнение СКИН-систем может быть трех типов: надземное, подземное и подводное. В рамках одной системы возможна комбинация нескольких исполнений, например, надземный трубопровод имеет участки прохода под дорогами (подземное исполнение) или под реками (подводное исполнение). Каждое из исполнений требует применения своих конструктивных решений и материалов.

Важную роль при монтаже СКИН-систем играет тип применяемой теплоизоляции. Возможен вариант монтажа систем на предварительно изолированные трубы, либо изоляция в виде скорлуп укладывается на месте.

В зависимости от необходимой мощности подогрева используются одно-, двух- или трехтрубные СКИН-системы.

Группа компаний «Специальные системы и технологии» обладает опытом проектирования, производства и монтажа практически всех описанных выше типов СКИН-систем, включая систему обогрева подводных трубопроводов. Производственная и научно-исследовательская база ГК «ССТ» позволяют предлагать заказчикам комплексные проекты обогрева трубопроводов на основе СКИН-систем с гарантией 5 лет с момента ввода в эксплуатацию. СКИН-системы, производимые ГК «ССТ» имеют российский сертификат соответствия, разрешение Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору, аттестацию Российского Морского регистра судоходства. СКИН-системы сертифицированы и аттестованы для использования на объектах ОАО «Газпром», АК «Транснефть».

В состав комплекта, поставляемого для монтажа СКИН-системы, входят следующие материалы и оборудование:

СКИН-проводник (индукционно-резистивный проводник — ИРП) — высоконадежный, изготавливаемый специально для СКИН-систем многожильный медный проводник, со сроком службы не менее 25 лет.

СКИН-нагреватель (индукционно-резистивный нагреватель — ИРН) или скин-трубка — металлическая ферромагнитная трубка с нормированным значением магнитной проницаемости со сроком службы не менее 25 лет. Скин-трубка поставляется в готовом для монтажа виде. Крепление скин-трубки к основной трубе производится либо точечной сваркой (если сварка разрешена), либо металлическими хомутами при помощи специального инструмента. Метод крепления определяется по согласованию с Заказчиком.

Соединительные коробки конструкции «ССТ» — используются для облегчения протяжки СКИН-проводника и для установки соединительных муфт между участками СКИН-проводника.

Соединители СКИН-проводника — многослойные высоконадежные высоковольтные соединители для СКИН-проводника.

Питающий трансформатор — в данной системе используются нестандартные трансформаторы, изготавливаемые специально для конкретного проекта, обеспечивающие подключение однофазной или двухфазной нагрузки при сохранении симметрии первичной сети.

Шкафы управления — предназначены для формирования сигналов включения — выключения системы электрообогрева и контроля параметров системы. Контроль температурных параметров осуществляется от датчиков температуры воздуха и обогреваемого трубопровода через многофункциональный контроллер PSTAB. Пульт дистанционного управления предусматривает возможность снятия параметров СКИН-системы, при необходимости их передачи на диспетчерский пункт. Система управления позволяет оптимизировать использование потребляемой электроэнергии в зависимости от температуры окружающего воздуха.

Комплектная трансформаторная подстанция (КТП) запитки системы (поставляется по дополнительному заказу) — предназначена для размещения понижающего трансформатора, устройств защиты и пуска системы со стороны высокого и низкого напряжений. Блок-бокс, в котором размещается КТП, представляет собой модульную закрытую конструкцию, внутри которой оборудование защищено от наружных атмосферных воздействий.

В состав поставки по дополнительному согласованию могут входить запасные части для системы электрообогрева и специальный монтажный инструмент.

Схема электропитания СКИН-системы

Из основных эксплуатационных преимуществ применения СКИН-систем для обогрева протяженных трубопроводов необходимо выделить следующие.

Установка СКИН-систем требует меньших капитальных затрат относительно других систем обогрева трубопроводов. Даже при длине трубопровода 2-3 километра стоимость СКИН-системы остается сравнимой с другими способами подогрева (с использованием резистивных или саморегулирующихся нагревательных кабелей).

Срок службы СКИН-системы составляет не менее 25 лет. Это связано с тем, что скин-проводник большого сечения разгружен от функции тепловыделения и выполняет фактически функцию встроенной сопроводительной сети электропитания. Металлическая трубка при правильной обработке и обустройстве заземления также весьма долговечна, поскольку находится под слоем теплоизоляции и защитной оболочкой трубопровода. Прочные тепловыделяющие элементы в виде стальных труб обеспечивают механическую прочность и защиту токонесущих проводников от повреждений.

СКИН-системы являются электро- и взрывобезопасными. Наружная поверхность тепловыделяющего элемента (скин-трубки) имеет нулевой потенциал относительно земли, кроме этого, она надежно заземлена, полностью экранирует и защищает находящийся внутри токонесущий скин-проводник. Соответствующее исполнение соединений и конструкции протяжных и соединительных коробок также обеспечивает электрическую и механическую безопасность.

СКИН-система обеспечивает хороший тепловой контакт. Металлический тепловыделяющий элемент (скин-трубка) непосредственно приваривается к магистральному трубопроводу или прикрепляется к нему с помощью стяжных хомутов. Для улучшения теплопередачи между обогреваемой трубой и скин-трубкой используется специальная теплопроводящая паста Silarm.

В системе питания СКИН-систем применяется запатентованное ООО «ССТ» устройство питания одно- и двухфазных индукционно-резистивных нагрузок, обеспечивающее симметрию в первичной трехфазной сети. Применение данных устройств позволяет решить проблему так называемого «перекоса фаз» (неравномерного распределения токов по фазам). «Перекос фаз» особенно нежелателен при питании системы от автономных дизель-генераторных установок.

СКИН-систему достаточно просто монтировать. Тепловыделяющие элементы системы не имеют наружной электрической изоляции, которую можно повредить при монтаже. Кроме того, специалистами ГК «ССТ» разработан комплект специальных приспособлений, ускоряющих монтаж СКИН-систем.

Компания «Специальные системы и технологии» является крупнейшим российским производителем бытовых и промышленных систем кабельного электрообогрева и одним из ведущих мировых производителей СКИН-систем. ГК «ССТ» обладает всеми необходимыми технологическими возможностями для производства СКИН-систем, применяемых на любых типах трубопроводов.

В процессе проектирования СКИН-систем специалистами ГК «Специальные системы и технологии» были разработаны научные основы расчетов характеристик систем, отработаны методы испытаний. Разработаны конструкции и освоено производство всех элементов СКИН-системы: высоковольтных кабелей, питающих, соединительных и концевых коробок, высоковольтных соединителей. Разработаны и запатентованы схемы специальных трансформаторов. Созданы конструкции автономных КТП, приспособленных к условиям эксплуатации в районах Крайнего Севера. Отработаны методы монтажа и пуско-наладки СКИН-систем.

Вся продукция, производимая ГК «ССТ», проходит до 14 ступеней контроля перед поставкой ее на объекты. Продукция ГК «ССТ» сертифицирована для использования во взрывоопасных зонах в России, Украине, Казахстане и Республике Беларусь.

Инжиниринговая компания «ССТэнергомонтаж», входящая в Группу компаний «ССТ» предоставляет заказчику комплексные решения в сфере промышленного обогрева, включая проектирование, поставку оборудования, монтаж, пуско-наладку и сервисное обслуживание СКИН-систем. На основании исходных тепловых расчетов определяется предварительная стоимость системы обогрева, выполняется моделирование наиболее ответственных узлов, разрабатывается проект, в соответствии с которым производится изготовление элементов системы обогрева, систем управления обогревом и вспомогательных элементов.

Инжиниринговой компанией «ССТэнергомонтаж» накоплен большой опыт проектно-сметных работ, установки, пуско-наладки и эксплуатационного обслуживания СКИН-систем на различных предприятиях нефтегазовой промышленности. «ССТэнергомонтаж» является членом саморегулирующихся организаций: НП «Гильдия архитекторов и проектировщиков» и Некоммерческое партнерство по строительству нефтегазовых объектов «Нефтегазстрой». В инжиниринговой компании «ССТэнергомонтаж» внедрена и сертифицирована система менеджмента качества по стандарту ISO9001:2000.

За 15 лет работы специалистами «ССТэнергомонтаж» спроектировано и смонтировано более 3,5 тысяч промышленных систем обогрева трубопроводов и резервуаров (включая СКИН-системы), которые работают на объектах РАО «Газпром», ОАО «НК Лукойл», ОАО «НК Роснефть», АНК «Башнефть», ОАО «Татнефть», ОАО «АК «Транснефть», АК «Алроса» и многих других российских и зарубежных компаний. (Приложение 1)

Приложение 1. Референс-лист ГК «ССТ». Проектирование и монтаж СКИН-систем

Заказчик	Объект	Выполненные работы
РАО «Газпром» ОАО «Газпром Добыча Ямбург»	Заполярное ГНКМ	СКИН-система на межплощадочном водоводе длиной 18000 метров
РАО «Газпром» ООО «Уренгойгазпром»	Песцовое ГКМ	СКИН-система на водоводе длиной 40000 метров и межплощадочных сетях − 5000 метров
РАО «Газпром» ОАО «Сибирская нефтегазовая компания»	Береговое ГНКМ	СКИН-система на водоводе длиной 10000 метров
Total-Fina-Elf	Харьягинское нефтяное месторождение. Харьяга-III	СКИН-система на нефтяных межплощадочных трубопроводах длиной 50000 метров
ОАО НК «ЛУКОЙЛ» ЗАО «ЛУКОЙЛ-СЕВЕР»	Южно-Инзырейское нефтяное месторождение Напорный нефтепровод от скв. № 253 до врезки в магистральный тр-д Печоранефть	СКИН-система на трубопроводе длиной 12,5 км. Длина ИР-проводника 25 км. S=542 кВА. В работе с 2002 г.
РАО «Газпром» ОАО «Ямбурггаздобыча»	Заполярное ГНКМ Межплощадочный водовод УКПГ 2С — УКПГ 3С «Заполярное»	СКИН-система на трубопроводе длиной 8 км. Длина ИР-проводника 8 км. S=240×2=480 кВА. В работе с 2004 г.
	Заполярное ГНКМ Межплощадочный водовод ВЖК НГКМ Заполярное — АРЗ Промбаза	СКИН-система на трубопроводе длиной 5 км. Длина ИР-проводника 8 км. S=299 кВА. В работе с 2004 г.
РАО «Газпром» ООО «Уренгойгазпром»	Песцовое ГКМ Межплощадочный водовод ВЗС — УКПГ «Песцовое»	СКИН-система на трубопроводе длиной 2×20 км. Длина ИР-проводника 40 км. S=308×5=1540 кВА. В работе с 2004 г.
НК «ЛУКОЙЛ» ООО «Нарьянмарнефтегаз»	Тэдинское НГКМ Нефтегазосборные коллектора 1) от куста № 2 до куста № 1 2) от куста № 4, № 3 до ЦПС Напорный водовод 3) от ЦПС до куста № 1	СКИН-система на трубопроводе общей длиной 12 км. Длина ИР-проводника 12 км. S=113+360+162=635 кВА. В работе с 2004 г.
	Тобойское НГКМ Нефтегазосборные коллектора 1) от куста № 6 до ЦПС «Тобой» 2) от куста № 2 до ЦПС «Тобой» 3) от куста № 5 до ЦПС «Тобой» 4) от скв. № 66 до ЦПС «Тобой»	СКИН-система на трубопроводе общей длиной 16,5 км. Длина ИР-проводника 17 км. S=204+539+161+399=1303 кВА. В работе с 2005 г.
	Мядсейское НГКМ Нефтегазосборные коллектора 1) от куста № 8 до ДНС «Мядсей» 2) от скв. № 49 до ДНС «Мядсей» 3) от скв. № 51 до куста № 8 «Мядсей»	СКИН-система на трубопроводе общей длиной 11,7км. Длина ИР-проводника 12 км. S=185+139+101=425 кВА. В работе с 2005 г.
	НГКМ Перевозная Нефтегазосборные коллектора 1) от скв. № 7 до т. врезки в НГС коллектор куста скв. № 2 ЦПС «Тобой»	СКИН-система на трубопроводе длиной 13,4 км. Длина ИР-проводника 13,5 км. S=355+174=529 кВА. В работе с 2005 г.
	Торавейское НГКМ Высоконапорный водовод 1) от скв. № 2 ВЗ (куст № 3) до скв. № 27	СКИН-система на трубопроводе длиной 3 км. Длина ИР-проводника 3 км. S=81кВА. В работе с 2005 г.
ОАО «ИТЕРА» ОАО «Сибирская нефтегазовая компания»	Межплощадочный водовод Берегового ГНКМ	СКИН-система на трубопроводе длиной 2×5 км. Длина ИР-проводника 10 км. S=165 кВА. В работе с 2003 г.
АК «АЛРОСА»	Межплощадочный водовод Нюрбинского горно-обогатительного комбината	СКИН-система на трубопроводе длиной 20 км. Длина ИР-проводника 20 км. S=1105 кВА. В работе с 2005 г.
НК «ЛУКОЙЛ» ЗАО «Север ТЭК»	Межплощадочные водоводы НГКМ «Южно-Шапкинское»	СКИН-система на трубопроводе общей длиной 13 км. Длина ИР-проводника 13 км. S=180+63+98=341 кВА. В работе с 2004 г.
НК «АЛЬЯНС» (ООО «Дон терминал»)	Мазутопровод на водно-железнодорожной перевалочной базе нефтепродуктов Азовского района, Ростовской области	СКИН-система на двухплечевой системе трубопроводов (подземная+надземная) общей длиной 3612 м

Специалисты инжиниринговой компании «ССТэнергомонтаж» проводят обучающие семинары и тренинги для инженеров компаний, эксплуатирующих промышленные системы обогрева. Инжиниринговая компания «ССТэнергомонтаж» постоянно работает в направлении совершенствования технологий и повышения эффективности устанавливаемых систем обогрева. «ССТэнергомонтаж» является инициатором и одним из организаторов международного Форума «Промышленный электрообогрев», который ежегодно становится одной из ведущих дискуссионных площадок профессионалов отрасли промышленного обогрева.

М.Л. Струпинский, генеральный директор ООО «Специальные системы и технологии», кандидат технических наук
Н.Н. Хренков, технический директор ООО «Специальные системы и технологии», кандидат технических наук
В.Д. Тюлюканов, директор ООО «ССТэнергомонтаж»

Обогрев трубопроводов греющим кабелем, промышленный электрообогрев трубопроводов

Наиболее массовый объект промышленных систем обогрева нефтегазовой и нефтехимической отраслей — трубопроводы с диаметрами от 14 и до 1 400 мм.

Для стабильного функционирования трубопроводных систем и технологических установок обычно требуется поддерживать заданную температуру при том, что температура окружающей среды меняется в достаточно широких пределах.

Даже небольшой отрезок трубопровода, забитый загустевшей жидкостью или полностью поврежденный, приводит к затратам на восстановление большим, чем затраты на установку и эксплуатацию системы электрообогрева.

Обогрев необходим для поддержания свойств жидкости в состоянии, обеспечивающем его свободную перекачку и безаварийную работу оборудования. Наилучшее решение для данного случая — обогрев саморегулирующимися кабелями.

Для обогрева горячих трубопроводов все более широкое применение находят среднетемпературные резистивные кабели с изоляцией и оболочкой из фторполимеров. Их главное достоинство, по сравнению с саморегулирующимися — незначительное падение мощности в случае поддержания достаточно высоких температур.

Типовые объекты: трубопроводы, соединяющие разнесенные объекты, например, резервуары и насосные станции, отдельные технологические площадки нефтедобывающих и нефтехимических предприятий. Характерная особенность таких объектов — достаточно длинный трубопровод без разветвлений. Длины от 100 и до 3 000 м. При таких длинах использование саморегулирующихся кабелей ограничено экономическими соображениями. Вторая причина отказа от саморегулирующихся кабелей заключается в высокой температуре, которую надо поддерживать на трубе. При этом, с одной стороны растет величина тепловых потерь, а с другой падает номинальная мощность саморегулирующихся кабелей.

Альтернативное решение — резистивные кабели достаточно большого сечения, соединяющие функции нагревательной и питающей подсистем, с изоляцией и оболочкой из теплостойких материалов. Одна из часто применяемых схем — использование трехжильной нагревательной секции, подключенной к трехфазному источнику питания по схеме звезды. При этом исключается необходимость подачи питания на дальний конец. Второе достоинство подобной системы состоит в том, что трехжильная нагревательная секция обеспечивает равномерную нагрузку на все фазы источника питания.

Обогрев трубопроводов: способы и их особенности

В климатических поясах, где температура воздуха опускается ниже нуля, к прокладке трубопроводов выдвигаются особые требования. Чтобы даже в холодный сезон функционирование производилось в штатном режиме, чтобы исключить риск нештатных ситуаций и аварий, в обязательном порядке осуществляется обогрев трубопроводов.

Обогреватель для Еврокуба ФлексиХИТ

Нагреватели для обогрева емкостей

Поясной обогреватель для бочки с рёбрами жесткости

Есть еще вариант с утеплением, но он считается не очень эффективным, так как не спасает при резких падениях температуры. Поэтому верным выбором является активное утепление.

Промышленный обогрев трубопроводов выполняет так, чтобы в результате были достигнуты такие цели:

• Снижение теплопотери газа или рабочей жидкости, передаваемой в системе.
• Температура теплоносителя должна поддерживаться в заданном диапазоне температур.
• Вязкость минеральных масел поддерживается на оптимальном для перекачки уровне.
• Исключено промерзание участков трубопровода.
• Возможность укладки выше уровня промерзания для сокращения цены и сроков монтажных работ.
• Сокращение расходов на восстановительные и ремонтные работы в холодный период года.

Для конкретного типа трубопровода подбирается наиболее подходящая с экономической точки зрения и с точки зрения безопасности система обогрева. Какие варианты получили наибольшее распространение, а также их особенности рассмотрим ниже.

Современные методики обогрева трубопроводов

Проблема замерзания труб причиняла неудобство долгие века, но в ХХ веке к ее решению подошли комплексно. Среди всех достижений данной области можно выделить три направления:

• Пароспутники.
• Кабельный обогрев труб: наружный и внутренний.
• Пленочные обогреватели.

В России наиболее остро стояла проблема перекачки нефтепродуктов и их защита от чрезмерного загустения и замерзания, поддержание температуры на заданном уровне. Одной из первых эффективных методик стало использование пароспутников.

Пароспутники: конструкция, достоинства и недостатки

Пароспутники — это системы обогрева трубопровода от промерзания с помощью пара. Они конструктивно сложны и включают состав такие сложные элементы:

• Комплектный паровой коллектор с запорной арматурой и конденсатоотводчиком.
• Прерыватели вакуума, сбросные и обратные клапаны, манометры.
• Комплектный конденсатный коллектор с конденсатоотводчиками и запорной арматурой.

Вместе с проектированием самого трубопровода для перекачки конкретного носителя необходимо сразу же осуществлять проектировку пароспутника. Эта система достаточно сложная, требуется установка большого количества конденсатоотводчиков. Задача усложняется, если трубопровод сильно разветвлен, возникает проблема унификации, сложности контроля и обслуживания. Для труб, имеющих разнообразную ориентацию в пространстве приходится использовать оборудование, которое может работать в таком состоянии.

Достоинства пароспутников

• Надежный обогрев трубопровода.

Недостатки пароспутников

• Сложное и длительное проектирование.
• Использование специализированного оборудование.
• Сложный монтаж и обслуживание.
• Трудоемкость реализации.
• Дороговизна.

Так как пароспутники имеют множество недостатков, долгое время проводились разработки в поисках не менее эффективного, но более простого и дешевого способа обогрева. Так появился обогрев труб кабелем.

Обогрев труб кабелем: варианты и их эффективность

Электрический обогрев труб с помощью кабелей на данный момент является самым распространенным. Расчет и монтаж системы такого типа требует гораздо меньше усилий, а результат сопоставим по эффективности с пароспутником.

Для кабельного обогрева труб необходимы такие элементы:

• Нагревательные кабели.
• Аксессуары для крепления на трубах.
• Элементы для подогрева локальных узлов: вентилей, насосов, фланцев.

Типовая система обогрева трубопровода от промерзания представляет сеть кабелей, крепежей, распределительных коробов, датчиков. Обязательно проектируется система управления, включающая терморегуляторы, датчики потока, воздуха и температуры, защитную аппаратуру и шкафы управления.

Возможен обогрев трубопроводов внутри трубы или снаружи, этот нюанс определяется на этапе проектирования в зависимости от целесообразности одного из вариантов.

Кабельные системы обогрева могут создаваться на основе кабелей разных типов:

• Резистивный кабель.
• Саморегулирующийся кабель.
• Зональный кабель.

Достоинства кабельного обогрева

• Надежный обогрев трубопровода.
• Высокий КПД.
• Экологическая безопасность.
• Возможность регуляции температуры.
• Простота обслуживания.

Недостатки кабельного обогрева

• Низкая электробезопасность (особенно при использовании резистивных кабелей).
• Высокий расход электроэнергии.

Хотя кабельные системы прекрасно справляются с возложенными на них функциями, наука не стоит на месте и появились более перспективные системы, которые используют инфракрасное тепло и не имеют таких недостатков.

Пленочный обогрев труб: особенности эксплуатации

Пленочный обогрев труб с использованием инфракрасных обогревателей — это новое слово в отрасли. Такая система позволяет равномерно и мягко прогреть поверхность трубопровода, при этом нет опасности расплава даже для пластика и других полимеров.

Пленочный обогреватель — это гибкая теплоизлучающая пленка, которая легко принимает форму трубы.

Достоинства пленочных нагревателей

• Надежный и мягкий обогрев трубопровода.
• Монтаж на трубы любого диаметра.
• Простота проектирования системы обогрева.
• Предусмотрена регуляция температуры.
• Тепло распределяется равномерно.
• Потребление в 2 раза ниже, чем у кабельных систем.

Недостатки пленочных нагревателей

• Пока не обнаружены.

Современным владельцам трубопроводов открываются широкие перспективы выбора обогревательной системы. Принять решение проще, ориентируюсь на приведенные достоинства и недостатки.

Гибкие нагреватели для обогрева содержимого емкостей

Терморубашка ФлексиХИТ для разогрева сырья в пластиковой веретенообразной бочке

Обогрев бака воды автобетоновоза термоматами ФлексиХИТ

Промышленный обогрев трубопроводов

Промышленный электрообогрев – это система, которая применяется для поддержания оптимального температурного режима. Она защищает резервуары и трубопроводы от загустевания и замерзания в них жидкости. Также может применяться для разогрева продуктов в процессе их транспортировки.

Оборудование для промышленного электрообогрева, в отличие от других систем, является более надежным, экономичным и эффективным. В процессе эксплуатации оно способно поддерживать оптимальный температурный режим в диапазоне: от 0 до +800°C.

Системы промышленного обогрева широко применяются на следующих предприятиях:

• фармацевтических;
• нефтепереработки и нефтехимии;
• пищевых;
• целлюлозно-бумажной промышленности;
• химических.

В нефтедобывающей и нефтехимической промышленности трубопроводы различного диаметра и назначения зачастую дают сбои из-за пробок, сужения проходного сечения и высокой вязкости транспортируемых жидкостей. Система обогрева трубопроводов и обогрева труб поддерживает необходимую температуру в соответствии с технологией, обеспечивает низкую вязкость жидкостей и расчетную производительность. Обогрев трубопроводов с водой устраняет опасность их разрушения при замерзании в зимний период и во время пуска системы. Обогреваемые трубопроводы могут располагаться практически в любой среде.

Для постоянного и полноценного обогрева используется электрический кабель, который фиксируется к трубопроводу с помощью надежных креплений. Тепловыделение обеспечивают два типа нагревательных элементов – проволока высокого сопротивления и полимерная матрица. Первый тип входит в структуру резистивного кабеля, а второй проводник обеспечивает возможность саморегулирования нагрева в зависимости от температуры окружающей среды. Для функционирования системы предусмотрено дополнительное оборудование – питающие и контрольные кабели, датчики и щиты управления, терморегуляторы и защитные устройства.

Если Вы планируете вывести работу предприятия на новый уровень и установить полноценный электрообогрев трубопроводов, обращайтесь в ГК «ТЕРМ». Наши специалисты сделают необходимые расчеты, произведут установку и запуск системы.