Обозначение бумаги наждачной бумаги – ГОСТ 6456-82 Шкурка шлифовальная бумажная. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3), ГОСТ от 18 февраля 1982 года №6456-82

Таблица маркировки наждачной бумаги, виды зернистости и абразива

Самым востребованным абразивным материалом не только в домашнем хозяйстве, но и на крупных предприятиях является наждачная бумага. В зависимости от обрабатываемого материала и требований, предъявляемых к поверхности, в каждом конкретном случае используется соответствующая модификация.

Хотя, само по себе, полотно и не отличается сложностью изготовления и содержит всего два основных компонента, разобраться в маркировке наждачной бумаги не всегда просто. Это связано с тем, что не существует единого стандарта даже на территории РФ, не говоря уже о СНГ и мировых производителях. Несмотря на это, для правильного выбора, необходимого уметь расшифровывать обозначения наждачной бумаги.

В настоящее время для изготовления шлифовальных материалов используется самый широкий спектр абразивных компонентов. Кроме этого, существует несколько вариантов основы. Ниже рассмотрим по каким критериям необходимо выбирать наждачную бумагу для того или иного вида работ.

Что такое наждачная бумага и как ее еще называют

Наждачная бумага представляет собой абразивную крошку той или иной фракции, закрепленную на бумажной или тканевой основе с помощью специальных мастик или других клеящих веществ.

Реже можно встретить и другие названия: шкурка, наждак, шкурка шлифовальная, шлифовальная бумага и т.д., однако суть от этого нисколько не меняется.

Зернистость наждачной бумаги

В зависимости от фракции абразивной крошки, материала основы и назначения, весь спектр выпускаемого абразивного полотна можно разделить на несколько модификаций.

По величине зерна различают следующие виды шлифовальных полотен: мелкозернистые и крупнозернистые. В таблице приведены показатели зернистости наиболее часто используемой наждачной бумаги:

Начальное шлифованиеисправление незначительных дефектов поверхности

ГОСТ Р 52381-05	ГОСТ 3647-80	Зернистость, мкм	Сфера применения
Крупнозернистая
Р22	80-Н	800-1000	Предварительная зачистка
Р24	63-Н	630-800
Р36	50-Н	500-630
Р40	40-Н	400-500	Черновая обработка древесины
Р46	32-Н	315-400
Р60	25-Н	250-315
Р80	20-Н	200-250	Начальное шлифование Исправление незначительных дефектов поверхности
Р90	16-Н	160-200
Р100	12-Н	125-160
Р120	10-Н	100-125
Р150	8-Н	80-100	Обработка твердых пород дерева перед окончательной шлифовкой Шлифовка мягкого дерева Удаление старой краски
Р180	6-Н	63-80
Мелкозернистая наждачная бумага
Р240	5-Н; М63	50-63	Финишное шлифование твердых пород дерева Промежуточное шлифование
Р280	4-Н; М50	40-50
Р400	М40; Н-3	28-40	Полирование поверхности Шлифование под окраску Мокрое шлифование
Р600	М28; Н-2	20-28
Р1000	М20; Н-1	14-20	Шлифование керамики, пластика и металлов Мокрое шлифование
Р1200	М400	10-14	Полировка, снятие глянца
Р1500	М10; Н-0	7-10
Р2000	М7; Н-01	5-7
Р2500	М5; Н-00	3-5

Как видно из таблицы зернистости, область применения наждачной бумаги довольно широка:

• Столярная и мебельная отрасли;
• Машиностроение и промышленное производство;
• Изготовление нестандартного оборудования и приборостроение;
• Ремонт и покраска автомобилей;
• Строительно-отделочные работы.

Это далеко неполный перечень, а способы использования наждачной шкурки в быту и вовсе не поддаются описанию по причине своего бесконечного многообразия.

Наиболее распространенными являются три формы выпускаемых наждачных полотен:

Что касается формы выпуска, наиболее распространенными являются листовая и рулонная. Кроме этого Существуют готовые кольцевые модификации для циклевочных и ручных шлифовальных машин, дисковые накладки для электродрелей и некоторые другие разновидности.

Маркировка наждачной бумаги в зависимости от ее назначения: таблица

В зависимости от специфики работ крупнозернистая наждачная бумага подразделяется на несколько основных групп:

Маркировка	Виды работ
Р22; Р24;Р36	Подготовительные работы: удаление ржавчины Устранение крупных дефектов поверхности
80-Н; 63-Н; 50-Н
Р40; Р46; Р60	Грубая обработка поверхностей
40-Н; 32-Н; 25-Н
Р80; Р90; Р100; Р120	Предварительное шлифование
20-Н; 16-Н; 12-Н; 10-Н
Р150; Р180	Окончательная шлифовка и доводка
8-Н; 6-Н

Мелкозернистая наждачная бумага так же маркируется в соответствии с особенностями использования:

Маркировка	Виды работ
Р240; Р280	Шлифование твердых пород древесины
5-Н; М63
Р400; Р600	Полирование подготовка поверхности под покраску
М28; М40; 2-Н; 3-Н
Р1000	Шлифовка керамических поверхностей, пластиков и металлов
М20; 1-Н
Р1200; Р1500; Р2000; Р2500	Полирование и снятие глянца
М14; М10; М7; М5; Н-0;Н-00; Н-01

При покупке наждачной бумаги на оборотной стороне можно обнаружить и другие обозначения. Каждое из них несет определенную смысловую нагрузку, например, разновидность абразивного порошка, способ его крепления, особенности клеевой смеси и тип основы и ее механические свойства. Рассмотрим основные обозначения.

1. Наименование «Р» свидетельствует об абразивной структуре материала;
2. Буква «Л» обозначает форму выпуска, в данном случае – листовая;
3. Цифры «1» и «2» говорят о назначении абразивного полотна: 1 – для шлифования мягких поверхностей, 2 – металла и других твердых и особо твердых материалов;
4. Устойчивость к воздействию влаги обозначается символами «Л1», «Л2» или М;
5. Обозначение «П» свидетельствует о том, что воздействие влаги и сырости крайне нежелательно.

Помимо этих обозначений особое внимание необходимо уделить свойствам самих абразивных частиц.

Виды абразива

Различают несколько наиболее распространенных материалов, служащих сырьем для изготовления абразивного порошка:

Гранат. Этот абразив является натуральным минералом, поэтому экологически абсолютно безопасен для человека. Естественная структура частиц позволяет эффективно использовать такую наждачную шкурку для обработки всех пород древесины.

Карбид кремния отличается высокими показателями твердости и прочности. Применяют такую наждачную бумагу для шлифования металлов, стекловолокна и других материалов, отличающихся повышенной твердостью.

Абразив на основе керамики используют для формирования поверхности и устранения крупных дефектов при первичной обработке древесины, шлифовке паркета и т.д.

Оксид алюминия достаточно хрупок, поэтому в процессе шлифования кристаллы могут крошиться, образовывая вместо затупленных новые режущие грани. Эта особенность значительно продлевает срок службы абразивного полотна.

Существуют и другие наполнители, однако встречаются они довольно редко и используются для специальной обработки.

Учитывая доступность и невысокую стоимость наждачной бумаги, можно с уверенностью сказать, что никакая конкуренция в ближайшее время ему не угрожает. Универсальность и простота обработки, а также многообразие обрабатываемых материалов делают абразивное полотно незаменимым как в быту, так и в промышленных условиях.

виды зернистости и абразива, материалы для основы, таблица маркировки

Часто бывает так, что незначительная с виду вещь оказывается действительно незаменимой, а область ее применения — достаточно широкой. Наждачная бумага как раз является одной из подобных необходимых вещей. Ее еще называют наждачкой или шлифовальной шкуркой. Она является самым востребованным абразивом, альтернативы которому на сегодняшний день нет. В ней нуждается каждый мебельщик, слесарь, скульптор, а также автомаляр и любой хороший хозяин.

Зернистость наждачной бумаги (таблица)

Определение зернистости и ее виды

Зернистость — соотношение количества абразивного материала, нанесенного на квадрат поверхности основы. Это основной показатель применения шлифовальной шкурки. Чем больше абразива размещается на единице площади, тем меньше размер крупинок. А чем меньше абразива, тем крупнее кристалл.

По показателю зернистости наждачка подразделяется на три категории:

• Крупнозернистая. Она применяется при первичной обработке материала и очистке его от краски и лака. У этой шкурки грубые и крупные зерна. Зачастую крупнозернистый наждак применяют, когда требуется не сгладить поверхность, а счистить верхний слой. Наждачка оставляет на поверхности глубокие царапины, следовательно, последующая обработка менее зернистой шкуркой обязательна. У крупнозернистого наждака номера от 12 до 80.
• Среднезернистая используется при промежуточной обработке. Она очищает и разравнивает поверхность. Материал становится более гладким и ровным. Такая шкурка оставляет менее глубокие царапины, чем крупнозернистая. Номера от 80 до 160.
• Мелкозернистая. Зачастую эту шкурку применяют на последней стадии обработки для шлифовки поверхности перед покраской. К мелкозернистой относится и наждак нулевка. Номера от 160 до 4000.

Наждачную бумагу еще классифицируют по веществам, которые входят в состав абразива. Среди них:

• Карбид кремния является довольно прочным абразивом. Такие шкурки востребованы при обработке изделий из стекловолокна, металла и пластмассы.
• Окись алюминия. Недешевый материал, но срок службы оправдывает затраты. Хрупкие кристаллы ломаются во время шлифовки. На их месте образуются более мелкие, но не менее острые частицы.
• Гранат — абразив натурального происхождения. Используется при шлифовке древесины. Из-за мягкости бумаги волокна хорошо запечатываются, следовательно, слой краски на изделие будет ложиться равномерно.
• Самой дорогой считается алмазная наждачка, которая практически не подвергается износу. Используется в промышленности.
• Керамика требуется на стадии формирования и выравнивания древесины. Отличается повышенной твердостью. Применяется в грубых видах наждачной бумаги.

Маркировка наждачной бумаги

Маркировка указывает на точные характеристики наждака (тип абразива и вид зернистости). Все данные указываются на обратной стороне листа. Классификация отечественного ГОСТа 3647−80 является устаревшей. На сегодняшний день маркировка осуществляется в соответствии с международным стандартом ISO 6344. Важно, что значения международных стандартов перекликаются с данными ГОСТа.

Область применения зависит от зернистости. Таблица содержит обозначения по ГОСТ СССР и международным стандартам ISO, а также сферы использования конкретных абразивов.

Маркировки крупнозернистой наждачной бумаги

Шкурка шлифовальная ГОСТ 3647–80	Шкурка шлифовальная ISO 6344	Сфера использования
63-Н, 50-Н, 80-Н	Р36, Р22, Р24	Грубые черновые работы
25-Н, 32-Н, 40-Н	Р40, Р60, Р46	Грубая шлифовка
10-Н, 16-Н, 20-Н, 12-Н	Р80 — Р120	Первоначальная зачистка
6-Н, 8-Н	Р150, Р180	Завершающая шлифовка

Маркировки мелкозернистой наждачной бумаги

ГОСТ 3647–80	ISO 6344	Применение
М63, 5-Н	Р280, Р240	Шлифование твердой породы древесины
3-Н, М28, М40, 2-Н	Р400, Р600	Полировка поверхности перед покраской
1-Н, М20	Р1000	Обработка керамики, металла, пластика
М14, Н-0, М5, Н-00, М7, Н-01, М10	Р1200, Р1500 и более	Финальная полировка

Расшифровка букв в обозначении маркировки на оборотной стороне материала:

• Буква «Р» означает зернистость.
• Листовая бумага обозначена буквой «Л». Никак не обозначают рулонную.
• «Н» — размер кристаллов в десятках микрон.
• Буквы «Л1», «Л2», «М» указывают на влагостойкость.
• «П» — для сухих работ, без контакта с влагой.
• Цифра «1» — для шлифования мягких материалов.
• «2» — для металла.

Материал для основы

Основа является не менее важно характеристикой, которая указывает на назначение шкурки. Предпочтения зависят от целей использования. Абразив может изготавливаться на трех видах материала:

• Бумага. Наиболее дешевый вариант, однако способен выдержать большие нагрузки. Обладает водостойкими свойствами. Основная масса мелкозернистой шкурки производится на бумажной основе.
• Ткань. Более износостойкий вариант по сравнению с предыдущим. Для влагостойкости пропитывают специальными смолами. Тканевая основа придает шкурке эластичность.
• Комбинированное (двухслойное) полотно из бумаги и ткани. Такая основа сочетает в себе все свойства бумаги и ткани. Обладает прочностью, износостойкостью и эластичностью. На комбинированной основе производят крупнозернистый наждак.

Форма выпуска

Основные формы выпуска наждачки — листы и рулоны, но существуют и другие конфигурации:

• Абразивная сетка предназначена для шлифовки без пыли. Во время работы мелкие частицы не забиваются в порах, а проходят сквозь поверхность материала.
• Шлифовальные ленты для заправки в станок или циклевочную машину.
• Абразивные круги представляют собой мелкозернистую бумагу, которая выпускается по форме насадки на механическое устройство. С их помощью очищают поверхность металла от старого покрытия и удаляют ржавчину.
• Бумага различной зернистости, которую вырезают по форме и размеру насадки на электрический инструмент с креплением на липучку.
• Абразивные губки применяются для ручной полировки в труднодоступных местах, для шлифовки кромок изделия. Выпускаются с разными размерами зерна от супермелкого и до среднего.

Области применения

Наждак применяется во многих сферах производства:

• Лакокрасочные работы: обработка поверхностей до и после покраски.
• Строительство: очистка материалов от остатков старого покрытия, обработка оштукатуренных стен от следов шпателя.
• Деревообработка: шлифовка древесины для получения ровной поверхности.
• Изготовление и ремонт мебели.
• Ремонт автомобилей: создание матовой поверхности перед нанесением грунтовки, удаление ржавчины, шлифование перед нанесением лака или краски.

Многие люди находят нестандартные способы применения наждачки в быту. Например:

• Заточка иголок и ножниц. Достаточно несколько раз проткнуть наждачку иглой, чтобы она стала гораздо острее, а для заточки лезвий ножниц нужно разрезать наждак 3−5 раз.
• Чистка швов между кафельной плиткой. Бывает очень сложно очистить грязь чистящими средствами между швами кафеля. Для этого нужно согнуть лист мелкой шкурки пополам и произвести затирку.
• Обновление разделочной доски. На деревянных разделочных досках со временем появляются борозды от ножа. Эти места могут стать рассадником микроорганизмов. С помощью шкурки можно отшлифовать поверхность доски.

При выборе наждачки следует обращать внимание не только на цену, но и на характеристики:

• Зернистость. Как выбрать нужную наждачную бумагу? Виды зернистости для металла или дерева определяются в зависимости от цели работы: снятие старого слоя краски, полировка или шлифовка.
• Материал — основа. Если выравнивание поверхности будет осуществляться вручную, не имеет смысла тратиться на дорогие изделия. Бумажной основы может быть вполне достаточно.

Итак, наждачка должна соответствовать материалу, который предполагается обрабатывать. Чтобы точно подобрать нужный вариант, следует обращать внимание на информацию, которая обозначена на обороте листа. Если изучить основные обозначения маркировки, то трудностей с выбором не возникнет, а качество работы обрадует.

Шлифовальная шкурка (наждачная бумага) — классификация, маркировка и основа, применение и ГОСТ.

Наждачная бумага или шлифовальная шкурка – это гибкий материал на тканевой или бумажной основе, применяемый для абразивной обработки твердых поверхностей. Может быть использована для ручных и машинных операций, для удаления старых лакокрасочных материалов, устранения царапин, шлифовки и других операций. Основным рабочим элементом является слой абразивного зерна, который и определяет сферу применения материала.

Основная классификация

Наиболее важной характеристикой является зернистость материала, которая и определяет сферу её применения – черновая обработка, шлифовка, полировка. По действующим международным и принятым с 2005 года в России стандартам зернистость определяется количеством зерен на квадратный дюйм. Соответственно, чем больше зерен помещается на единицу площади, тем меньше их размер. По этому стандарту зернистость материала отражается буквой Р и номером от 12 до 2500. По старому ГОСТ 3647-80, часто используемом в странах СНГ, цифра обозначает размер зерна в десятках микрон с литерой –Н в конце (6-Н, 16-Н, 32-Н и т. д.). Самые мелкие зерна измеряются в микронах и имеют обозначение М, например М40.

Сферу назначения, маркировку и зернистость по различным стандартам вы можете изучить по приведенной ниже таблице

Назначение наждачной бумаги, зернистость и маркировка.

Назначение	Маркировка по ГОСТ 3647-80	Маркировка по ISO-6344	Размер зерна, мкм
Крупнозернистые
Очень грубые работы	80-Н	P22	800-1000
	63-Н	P24	630-800
	50-Н	P36	500-630
Грубые работы
	40-Н	P40	400-500
	32-Н	P46	315-400
	25-Н	P60	250-315
Первичная шлифовка	20-Н	P80	200-250
	16-Н	P90	160-200
	12-Н	P100	125-160
	10-Н	P120	100-125
Окончательная шлифовка мягких пород дерева, старой краски под покраску	8-Н	P150	80-100
	6-Н	P180 (Р 220)	63-80
Мелкозернистые
Окончательная шлифовка твердых пород дерева, шлифовка между покрытиями	5-Н,М63	P240	50-63
	4-Н,М50	P280	40-50
Полировка финальных покрытий, шлифовка между покрасками, мокрая шлифовка	М40\Н-3	P400	28-40
	М28\Н-2	P600	20-28
Шлифовка металла, пластиков, керамики, мокрая шлифовка	М20\Н-1	P1000	14-20
Еще более тонкая шлифовка, полировка	М14	P1200	10-14
	М10/Н-0	P1500	7-10
	М7\Н-01	P2000	5-7
	М5\Н-00	P2500	3-5

 

Важным показателем является и тип абразива. Наиболее широко применяемым является электрокорунд, характеризуемый стойкость к высокому давлению и хорошими режущими свойствами. Может выпускаться с добавлением оксида хрома, увеличивающим абразивные качества и прочность материала. Его можно узнать по характерной рубиновой окраске.

Из других материалов зерен отметим следующие:

• Карбид кремния. Прочнее электрокорунда, но более хрупок. Благодаря этому кристаллы раскалываются под давлением и образуют новые грани, тем самым обновляя поверхность.
• Гранат. Сравнительно мягкий минерал, используемый в основном для обработки дерева. 
• Эльбор и алмаз. Сверхтвердые материалы. Редко используются по причине высокой стоимости.

Маркировка и основа

Для проведения большинства работ достаточно знать зернистость материала. Но существует ещё масса параметров классификации, которые содержит код материала. Изучить их можно по приведенной ниже таблице:

Из всего этого рекомендуем обратить внимание на основу шкурки, от которой во многом зависит её стойкость и удобство работы. Основные варианты – это бумажная и тканевая основа. Бумага может быть обычной или влагостойкой, обладает высокими показателями прочности. Преимуществами является её стоимость, сохранение размера при работе и возможность нанесения мельчайших частиц. Недостатком является невысокая прочность и стойкость к износу.

В качестве тканевой основы для шлифовальной шкурки чаще всего применяется полиэстер и хлопок. Для повышения прочности и стойкости к влаге ткань пропитывается полиэфирной смолой. Главными преимуществами являются прочность на разрыв и эластичность. Ткани подразделяются на несколько классов:

• J – используется для чистой шлифовки края и профиля.
• Х – для тяжелых работ с высокой степенью загрязнения.
• W и Y – обладают высокой прочностью и используются преимущественно при машинной обработке.

Основными достоинствами тканевой основы являются высокая прочность, стойкость к влаге и износу. Недостатки – более высокая стоимость и вероятность удлинения при работе.

Из прочих видов основ наждачной бумаги следует отметить комбинированный материал – склеенная с бумагой ткань, а также фибру – плотный и твердый состав используемый для производства фибровых дисков.

Особенности применения

Приведём несколько советов относительно применения наждачной бумаги для шлифовки и полировки различных поверхностей:

• Общим  правилом применения шлифовальной шкурки является переход от более грубых к более тонким видам – от меньших показателей зернистости к большим. 
• Наиболее грубое зерно применяется для черновой обработки дерева и снятия краски, тонкое для различных стадий чистового шлифования.
• При мокром шлифовании рекомендуется использовать водостойкую бумагу с показателем зернистости 400-600. Таким образом, удается уменьшить количество пыли и получить более гладкую поверхность.
• Для ручной обработки сложных криволинейных поверхностей можно закрепить шкурку на толстом куске резины.
• Для удобства работ материал можно обернуть вокруг любого твердого бруска.

ГОСТы

В России в настоящее время действует ГОСТ Р 52381-2005, отвечающий международным требованиям ISO 6344. Также можно встретить обозначения по старому стандарту, ГОСТ 3647-80, по которому зернистость указывается по размеру фракции, а не по количеству частиц на единицу площади. 

Цвет наждачной бумаги. Виды и зернистость наждачной бумаги или шкурки: правила шлифовки

Сложно представить себе гладкую деревянную или металлическую деталь без обработки её наждачной бумагой

Впервые наждачная бумага в приближенном к современному варианту виде появилась еще в Китае в 13-ом веке, создаваемая из органических материалов: ракушек, песка семян и природного клея. Дальнейшее развитие технология ее производства получила лишь в 19 веке в Англии через руки и ум великого изобретателя Джона Оукея. Так впервые при создании наждачной бумаги было использовано молотое стекло, появилась наждачка для влажного шлифования, а также различные губки для полирования обуви и ножей.

В настоящий момент диапазон видового разнообразия наждачной бумаги настолько расширился, что ее стали различать даже по тому, в какой стране она произведена, поскольку различается маркировка зернистости. Также стали выделять массу типов наждачки для шлифовальных машин, а также варианты «насадок» для бумаги, облегчающих её эксплуатацию.

Градация наждачной бумаги

Стоит сказать, что за прошедшие 7 веков наждачная бумага преодолела немалый путь в своем развитии. Немало это сказалось и на том, как производится градация наждачной бумаги. Принято различать этот материал по:

• Назначению.
• Абразиву.
• Типу нанесения абразива.
• Зернистости.
• Месту производства.

Как упоминалось ранее, прежде не было четкого и конкретного понимания того, из какого материала должна создаваться наждачная бумага. Сначала возникла необходимость в создании такого материала, который бы мог ошкуривать, сдирать краску, верхний слой дерева, чистить твердые поверхности.

Затем в ходе развития добычи различных полезных ископаемых появились и различные абразивы – материалы, на основе которых делается бумага. Таким образом, сначала появилась основа из боксита и металлической стружки. Затем появился способ соединения графита и кремнеземного материала, после чего продолжили работу с гранатом и, наконец, добрались до алмаза.

Соответственно всему этому шло и развитие способов нанесения абразива на основу, где сначала использовалась сила тяготения, зачем изобретение инженеров в области электричества, а после всего – в ход пошли различные типы смол в качестве связующих элементов.

Также проводят различия и территориальной параллели. В частности, это касается наждачной бумаги, полученной на отечественном производстве и на зарубежной фабрике. Делается это потому, что маркировка по типам зернистости в конечном итоге существенно отличается.

В последнее время появился новый вид материала и называется он – наждачная бумага для шпаклевки стен. Чаще всего это абразивная средне — и мелко-зернистая сетка, при помощи которой мастера устраняют все неровности на стенах перед началом оклеивания обоями или их покраской.

Видео о видах наждачной бумаги

Виды наждачной бумаги

Итак, как было сказано ранее, существует очень много видов и типов наждачной бумаги, сформировавшихся исторически и в результате научно-технической революции. Впервые появилась наждачка из органических материалов, затем с применением результата стеклодувного творения. Исходя уже из этих знаний, можно различать виды наждачной бумаги по назначению и по материалам, использованным при ее изготовлении. Однако же ученые не могли обойти стороной и это творение человеческой мысли. В результате деятельности последних появилась классификация наждачной бумаги, дошедшая до нас неизменной в своей основе.

Поскольку наждак натуральный представляет собой результат смешения корунда с магнетитом, в современных условиях он практически не применяется. Чаще его заменяют искусственно получаемым оксидом алюминия либо же гранатом, иногда – алмазом синтетического происхождения.

Отсюда выделяют следующие виды абразивных материалов :

• Электрокорундовые. Представляют собой наиболее жесткий вид наждачной бумаги, поскольку обладают превосходной режущей способностью и устойчивостью к давлению за счет особой твердости кристаллов на излома. Получают при помощи восстановительной плавки в шихте.
• Карбид кремния. Превосходно подходит для шлифовки стекла, финишной металлообработки, очистки пластика, поскольку имеет в своей основе очень острые, но хрупкие и крошащиеся под давлением на более мелкие частицы. Получаем из сплава крепнезема и графита.
• Гранатовые. Прекрасно подходят для шлифования деревянных поверхностей, поскольку очень хрупки, но позволяют получить на выходе идеально гладкую поверхность.
• Алмазные. Самый твердый и долговечный тип материала для наждачной бумаги. Очень теплостоек и дорог, почему применяется редко.

Другие виды наждачной бумаги можно перечислить исходя из технологии нанесения абразива на бумагу . Они таковы:

• Механический тип. Менее агрессивный или жесткий вариант, поскольку использование силы земного тяготения приводит к хаотическому нанесению частиц на полотно.
• С применением электростатики. Используемый при создании наждачного слоя материала более жесток, заряженные отрицательно частицы в электростатическом поле направляются острыми концами в клеевую основу, в результате чего получается очень острый наждачный слой.
• С использованием связующих. Они представляют собой более прочный по сравнению с абразивной частицей материал, прикрепляющий ее к бумаге и влияющий на ее технические характеристики: эластичность, водостойкость длительность эксплуатации.
• Нередко в качестве связующих выступают различные клеи и смолы, в которых могут присутствовать антистатические или противогрязевые (от засаливания) добавки.

• Зернистость 40-60. Использование далеко расположенных друг от друга крупных зерен актуально при осуществлении черновой обработки. Некоторые умельцы с её помощью измельчают алюминиевую стружку при изготовлении самодельного пороха .
• Сглаживающая 80-120. Применяется на этапе удал

основа, виды зернистости, таблица маркировки

Трудно назвать вид изделий домашней мастерской, изготовление которых обходилось бы без недорогой малозаметной, но весьма важной вещи — наждачной бумаги.
Столярные и слесарные работы, ремонт и художественное творчество-везде нужны небольшие шершавые квадратики, круги или кольца на бумажной или тканевой основе.

Разнообразная наждачная бумага

Что такое наждачная бумага

Наждачная бумага, которую также называют наждачка или шкурка — представляет собой лист гибкого материала, на который нанесена и приклеена абразивная крошка.

Применяется в самых различных отраслях производства и быта для выравнивания, очистки и шлифования поверхностей изделий из разных материалов — от металла и дерева до пластмасс и кожи.

Изготовление

Изготовление такой, казалось бы, простой вещи, как полоска бумаги с абразивной обсыпкой, представляет собой достаточно сложный технологический процесс и требует соответствующего оборудования и подготовки работников. На первом этапе на ленте основы печатают характеристики будущей наждачки с таким расчетом, чтобы они повторялись через расстояние, равное ширине ленты.

Далее проводят пропитку ленты компонентами для придания ей водостойкости. На следующем агрегате на поверхность основы наносят клей. Далее на слой связующего материала наносят предварительно просеянную и откалиброванную абразивную крошку. Следующий этап — сушка в печи, там клеевая масса, реагируя на температуру, запекается и прочно присоединяет абразив к основе. Далее проходит нанесение закрепляющего слоя и финальная просушка.

Аппарат для нарезки бумаги на прямоугольные листы

Последняя операция — нарезка готовой ленты на прямоугольные листы или листы другой формы для изготовления абразивных лент, их склейка, сушка и упаковка.

Форма выпуска

Абразивная бумага выпускается в рулонах для производственных нужд и нарезанная на прямоугольные листы — для бытовых применений. Кроме того, для эксцентриковых шлифовальных машин выпускают шлифовальную бумагу в форме круга, а для ленточных шлифовальных машин — наждачку в форме кольца.

Различные формы выпуска наждачки

Выпускают также обычную и водостойкую шлифовальную шкурку. Водостойкая применяется для удаления старой краски и выпускается на тканевой основе с соответствующей пропиткой.

Маркировка наждачной бумаги

Для разных видов работ выпускают сильно различающиеся по своим свойствам и стоимости марки абразивной бумаги. Чтобы выбрать подходящую марку и не переплатить, стоит разобраться в ее маркировке.

Существуют две основные системы маркировки наждачной бумаги — европейская и по ГОСТ. В ГОСТе использовался принцип уменьшения значений по мере уменьшения размера зерна, и самая мелкая шкурка называлась «нулевка».

В европейской же системе, наоборот, самому мелкому зерну соответствуют большие значения — от P2500 до P1200, а крупнозернистая шкурка будет иметь индексы P36 или P22.

Таблица маркировки

Кроме того, важна маркировка по типу засыпки. Сплошная засыпка применяется в бытовом, ручном использовании, а засыпка плотностью около 50% поверхности больше подходит для промышленного применения и использования в шлифовальных машинах.

Влияние материала основы на зернистость

Прочность и износостойкость материала основы определяют максимальный размер зерна, совместимый с ней. Тканевая основа является наиболее прочной, износостойкой и влагостойкой. На ней делают крупнозернистую наждачку и ленты для шлифовальных машин.

Бумажная основа, несмотря на пропитку, обладает низкой прочностью и быстрее изнашивается, поэтому она подходит лишь для средне и мелкозернистого абразива

Разновидности наждачки по методу изготовления

Существуют различные методы нанесения абразивного порошка на основу. Самые распространение из них — это механический и электростатический.

Купершлак (абразивный порошок)

При механическом методе нанесения частицы абразива свободно падают на смазанную клеем основу, а излишки порошка удаляются и подлежат повторному использованию. Этот метод чаше используют для производства наждачки большой зернистости.

Электростатический метод нанесения абразивного порошка

В случае электростатического метода частицы абразива и лента основы подвергаются электризации с противоположной полярностью. По законам физики разноименные заряды притягиваются, и частицы абразивного порошка прилипают к основе.

Применение наждачной бумаги в зависимости от ее зернистости

В зависимости от зернистости для работы по дереву применяют следующие виды наждачной бумаги:

• Крупная. Имеет индекс зернистости 12-80 и используется для грубой обработки, удаления остатков старых лакокрасочных покрытий и въевшихся загрязнений. Крупные зерна оставляют на материале заметные следы, на следующем этапе потребуется доработка мелкозернистой бумагой.
• Средняя. Индекс зернистости от 80 до 160. Используется для выравнивания поверхности после черновой обработки.
• Мелкая. Индекс зернистости — от160 до 1400. Используется для чистовой обработки, шлифовки и полировки поверхности.

Виды абразива для наждачной бумаги

В качестве абразивного порошка для наждачной бумаги применяется:

Гранат – зерна естественного происхождения, относительно мягкие, применяются для мелкой наждачной бумаги и лучше всего подходят для шлифовки дерева.

Карбид кремния

Гранатовый абразивный песок

Карбид кремния весьма прочное вещество. Применяется чаше для прочных и стойких к истиранию поверхностей, таких, как металлические, пластмассовые, стекловолоконные.

Керамический абразив для наждачки

Керамический абразив характеризуется повышенной твердостью и используется для снятия тонкого слоя дерева и выравнивания деревянных поверхностей. Подходит для изготовления лент для шлифмашин.

Окись алюминия

Окись алюминия имеет повышенную хрупкость и одновременно высокую адгезию к основе. Зерна во время работы ломаются, их кусочки выкрашиваются, что способствует образованию новых острых граней на зернах и повышает срок службы ленты.

Советы по применению наждачки в зависимости от зернистости

В зависимости от зернистости наждачной бумаги можно посоветовать следующее ее применение в различных отраслях деятельности:

• Строительные и отделочные работы. Выравнивание поверхностей стен и потолков от потеков шпатлевки и следов от шпателя. Удаление прежнего лакокрасочного покрытия перед новой покраской. Среднее и мелкое зерно.
• Авторемонт — подготовительные работы по кузовным элементам перед их окраской. Весь диапазон зернистости — от крупной до самой мелкой.
• Работы по дереву — выравнивание граней, шлифовка пред нанесением краски или лака.
• Изготовление и починка с мебели средняя и мелкая.

Кроме прямого назначения, домашние умельцы приспособили шкурку к таким задачам, как:

• Очистка загрязнений в швах кафельной плитки сложенным пополам листом — среднее зерно.
• Заточка иголок — мелкое зерно.
• Выравнивание поверхности разделочной доски от следов ножей и тесаков. Крупное и среднее зерно.
• Обновление вытертых мест на замшевых изделиях — самое мелкое зерно.

Материалы основы наждачной шкурки

Как упоминалось в разделе о производстве наждачной бумаги, в качестве основы применяется бумага, ткань и фибра.

Бумажная основа

Это самый дешевый, но и самый непрочный и быстроизнашивающийся материал. На бумажной основе выполняются все мелкозернистые и часть среднезернистых наждачек.

Наждачка на бумажной основе

Тканевая основа

Наждачная бумага на тканевой основе получается более износостойкая и более прочная.

Тканевая основа

Тканевая основа также обеспечивает большую гибкость, что делает ткань незаменимой основой для изготовления кольцевых лент для шлифовальных машин.

Основа из фибры

Эта основа изготавливается из целлюлозы, пропитываемой хлоридом цинка. После высыхания и формовки образуется твердая и прочная нетканая основа для фибровых абразивных дисков. Фибровая основа сильно поглощает влагу, поэтому на ее основе изготавливают только неводостойкую шкурку.

Классификация наждачной бумаги

По величине зерна наждачная бумага делится на два больших класса мелкозернистая, начинающаяся от наждачной бумаги-нулевки и крупнозернистая.

Крупнозернистая бумага

Крупнозернистая наждачная бумага служит для грубого выравнивания поверхностей и даже снятия с них тонкого слоя материала с целью доведения до нужного размера.

Крупнозернистая наждачка

Еще одно назначение крупнозернистой шкурки — удаление старых лакокрасочных покрытий, ржавчины и других твердых загрязнений.

Мелкозернистая шкурка

Мелкозернистая шкурка

Мелкозернистая наждачная бумага предназначена для повышения качества поверхности, удаления шероховатостей, окончательной шлифовки и подготовки ее к дальнейшей обработке и нанесению различных покрытий.

Производство шлифовальной шкурки

В производстве шлифовальной шкурки используются различные методы и материалы.

Клеевые составы

В качестве связующего слоя, в зависимости от зернистости и назначения, применяют различные связующие материалы.

Параметры клеевого слоя во многом определяют такие характеристики готового продукта, как эластичность, прочность и водостойкость

Формальдегидные смолы

К наиболее широко используемым относятся различные формальдегидные смолы – они обеспечивают высокую прочность, эластичность и влагостойкость.

Клеевая масса на основе натурального мездрового клея недорога, но не обладает водостойкостью.

Особенности использования материала

В процессе шлифовки поверхностей происходит последовательная смена зернистости от более крупных к более мелким зернам. Рекомендуется при каждой смене шкурки повышать значение индекса зернистости не более чем на сто единиц. Это позволит качественно зашлифовать грубые следы от предыдущей бумаги и в то же время не затормозить всю работу.

Водостойкая наждачная бумага

При переходе к влажной шлифовке следует выбирать водостойкие марки наждачной бумаги на тканевой основе с индексом от 400 до 800.

Следует помнить, что срок хранения шкурки обычно не превышает двух лет, после чего основа может потерять эластичность, а абразив — частично начать осыпаться. Проверить качество бумаги можно несложным тестом: если наждачную бумагу на водной основе сложить пополам, то годная сложится, а просроченная сломается на месте сгиба.

Для тканевой основы применяют тест на разрыв: если надорвать просроченную шкурку, то она рвется с характерным треском.

Чистка и шлифовка

После сборки деревянного изделия его поверхность требуется выровнять и зашлифовать. Обработке подлежат торцевые спилы, места выборки пазов рубанком, следы столярного клея, места, где откололись небольшие щепки, торчащие волокна в местах продольного распила или распила под углом.

При подготовке поверхности для обработки морильными жидкостями или покрытия лаком для шлифовки потребуется применение самой мелкой шкурки. Рекомендуется также подвергнуть шлифовке мелкозернистыми марками и фанерные изделия, несмотря на кажущуюся ровность их поверхности. Мельчайшие неровности, невидимые глазом, после лакировки приобретут рельеф и отличную видимость.

Цикля ее правка и работа ею

Некоторые мастера после шлифовки деревянной поверхности проводят чистовую обработку циклей – остро заточенным прямоугольным металлическим ножом кромкой, заточенной под углом 90 градусов.

Циклей проводят по направлению волокон древесины, держа ее под тупым углом к поверхности.

Острение цикли

Во время работы, особенно с плотными сортами древесины, цикля довольно быстро тупится. Для ее заточки используют специальные бруски 20*60 миллиметров, в которых циклю и зажимают в тисках. Напильником проводят попеременно от себя и к себе, затачивая циклю под нужным углом.

Важно обеспечить правильный поперечный профиль цикли — середина должна плавно возвышаться над краями приблизительно на полмиллиметра.

Заточить циклю модно и на оселке — этот способ требует отработанного навыка, твердой руки и хорошего глазомера.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Школа инструмента » Маркировка и зернистость наждачной бумаги

Маркировка наждачной бумаги указывает на фракцию и концентрацию абразива. Отечественный ГОСТ 3647-80 определяет количество зерен разного размера на 1 квадратную единицу, но данная классификация считается устаревшей. Сегодня шкурка шлифовальная соответствует международным стандартам ISO, именно это обозначение можно встретить на обратной стороне изделия. Следует отметить, что данные старого ГОСТа и значения международных стандартов перекликаются между собой. Их соответствие можно проследить в таблице.

Назначение	Маркировка по ГОСТ 3647-80	Маркировка по ISO-6344	Размер зерна, мкм
Крупнозернистые
Очень грубые работы	80-Н	P22	800-1000
	63-Н	P24	630-800
	50-Н	P36	500-630
Грубые работы
	40-Н	P40	400-500
	32-Н	P46	315-400
	25-Н	P60	250-315
Первичная шлифовка	20-Н	P80	200-250
	16-Н	P90	160-200
	12-Н	P100	125-160
	10-Н	P120	100-125
Окончательная шлифовка мягких пород дерева, старой краски под покраску	8-Н	P150	80-100
	6-Н	P180	63-80
Мелкозернистые
Окончательная шлифовка твердых пород дерева, шлифовка между покрытиями	5-Н,М63	P240	50-63
	4-Н,М50	P280	40-50
Полировка финальных покрытий, шлифовка между покрасками, мокрая шлифовка	М40\Н-3	P400	28-40
	М28\Н-2	P600	20-28
Шлифовка металла, пластиков, керамики, мокрая шлифовка	М20\Н-1	P1000	14-20
Еще более тонкая шлифовка, полировка	М14	P1200	10-14
	М10/Н-0	P1500	7-10
	М7\Н-01	P2000	5-7
	М5\Н-00	P2500	3-5

Основная разница старого и нового стандартов заключается в разном движении номеров в маркировке:

В ГОСТ 3647-80 значения крупности и плотности зерен уменьшаются, что вполне логично;

В новом стандарте ISO 6344 (ГОСТ 52318-2005) номер изделия увеличивается с уменьшением значения в маркировке.

Расшифровка зернистости

Буква «Р» в обозначении указывает на зернистость. Чем больше значение, стоящее за буквой, тем мельче фракция шкурки.
Р400 – известная нулёвка. Р600…Р2500 имеют мелкие фракции и почти гладкую поверхность, их зернистость не так ощутима наощупь. Такую наждачку используют для финишной полировки в промышленности.

В старом ГОСТе дела обстояли иначе. На примере 10-Н: первая цифра означает, что на поверхность изделия нанесен абразив крупностью, соответствующей ситу с ячейкой 100 мкм. Чем меньше показатель, тем меньше размер просева.

Другие обозначения

Виды наждачной бумаги различаются по составу основы и свойствам зерен. Эту информацию также отражают в маркировке изделия.

Литера «Л» указывает на листовую форму выпуска изделия. Рулонная не обозначается никак.

Буквой «М» обозначается водостойкая наждачная бумага.

Изделие с маркировкой «П» предназначено для шлифовки сухих изделий без контакта с влагой.

«1» – абразив для мягких поверхностей, «2» – для жестких.

Виды, классификация, маркировка наждачной бумаги — журнал «Рутвет»

Оглавление:

1. Градация наждачной бумаги
2. Виды наждачной бумаги
3. Маркировка наждачной бумаги
4. Водостойкость наждачной бумаги
5. Наждачная бумага для дерева

Впервые наждачная бумага в приближенном к современному варианту виде появилась еще в Китае в 13-ом веке, создаваемая из органических материалов: ракушек, песка семян и природного клея. Дальнейшее развитие технология ее производства получила лишь в 19 веке в Англии через руки и ум великого изобретателя Джона Оукея. Так впервые при создании наждачной бумаги было использовано молотое стекло, появилась наждачка для влажного шлифования, а также различные губки для полирования обуви и ножей.

В настоящий момент диапазон видового разнообразия наждачной бумаги настолько расширился, что ее стали различать даже по тому, в какой стране она произведена, поскольку различается маркировка зернистости. Также стали выделять массу типов наждачки для шлифовальных машин, а также варианты «насадок» для бумаги, облегчающих её эксплуатацию.

Градация наждачной бумаги

Стоит сказать, что за прошедшие 7 веков наждачная бумага преодолела немалый путь в своем развитии. Немало это сказалось и на том, как производится градация наждачной бумаги. Принято различать этот материал по:

• Назначению.
• Абразиву.
• Типу нанесения абразива.
• Зернистости.
• Месту производства.

Как упоминалось ранее, прежде не было четкого и конкретного понимания того, из какого материала должна создаваться наждачная бумага. Сначала возникла необходимость в создании такого материала, который бы мог ошкуривать, сдирать краску, верхний слой дерева, чистить твердые поверхности.

Затем в ходе развития добычи различных полезных ископаемых появились и различные абразивы – материалы, на основе которых делается бумага. Таким образом, сначала появилась основа из боксита и металлической стружки. Затем появился способ соединения графита и кремнеземного материала, после чего продолжили работу с гранатом и, наконец, добрались до алмаза.

Соответственно всему этому шло и развитие способов нанесения абразива на основу, где сначала использовалась сила тяготения, зачем изобретение инженеров в области электричества, а после всего – в ход пошли различные типы смол в качестве связующих элементов.

Также проводят различия и территориальной параллели. В частности, это касается наждачной бумаги, полученной на отечественном производстве и на зарубежной фабрике. Делается это потому, что маркировка по типам зернистости в конечном итоге существенно отличается.

В последнее время появился новый вид материала и называется он – наждачная бумага для шпаклевки стен. Чаще всего это абразивная средне — и мелко-зернистая сетка, при помощи которой мастера устраняют все неровности на стенах перед началом оклеивания обоями или их покраской.

Видео о видах наждачной бумаги

 

 

Виды наждачной бумаги

Итак, как было сказано ранее, существует очень много видов и типов наждачной бумаги, сформировавшихся исторически и в результате научно-технической революции. Впервые появилась наждачка из органических материалов, затем с применением результата стеклодувного творения. Исходя уже из этих знаний, можно различать виды наждачной бумаги по назначению и по материалам, использованным при ее изготовлении. Однако же ученые не могли обойти стороной и это творение человеческой мысли. В результате деятельности последних появилась классификация наждачной бумаги, дошедшая до нас неизменной в своей основе.

Поскольку наждак натуральный представляет собой результат смешения корунда с магнетитом, в современных условиях он практически не применяется. Чаще его заменяют искусственно получаемым оксидом алюминия либо же гранатом, иногда – алмазом синтетического происхождения.

Отсюда выделяют следующие виды абразивных материалов:

• Электрокорундовые. Представляют собой наиболее жесткий вид наждачной бумаги, поскольку обладают превосходной режущей способностью и устойчивостью к давлению за счет особой твердости кристаллов на излома. Получают при помощи восстановительной плавки в шихте.
• Карбид кремния. Превосходно подходит для шлифовки стекла, финишной металлообработки, очистки пластика, поскольку имеет в своей основе очень острые, но хрупкие и крошащиеся под давлением на более мелкие частицы. Получаем из сплава крепнезема и графита.
• Гранатовые. Прекрасно подходят для шлифования деревянных поверхностей, поскольку очень хрупки, но позволяют получить на выходе идеально гладкую поверхность.
• Алмазные. Самый твердый и долговечный тип материала для наждачной бумаги. Очень теплостоек и дорог, почему применяется редко.

 

 

Другие виды наждачной бумаги можно перечислить исходя из технологии нанесения абразива на бумагу. Они таковы:

 

• Механический тип. Менее агрессивный или жесткий вариант, поскольку использование силы земного тяготения приводит к хаотическому нанесению частиц на полотно.
• С применением электростатики. Используемый при создании наждачного слоя материала более жесток, заряженные отрицательно частицы в электростатическом поле направляются острыми концами в клеевую основу, в результате чего получается очень острый наждачный слой.
• С использованием связующих. Они представляют собой более прочный по сравнению с абразивной частицей материал, прикрепляющий ее к бумаге и влияющий на ее технические характеристики: эластичность, водостойкость длительность эксплуатации.
• Нередко в качестве связующих выступают различные клеи и смолы, в которых могут присутствовать антистатические или противогрязевые (от засаливания) добавки.

 

Далее следует деление наждачной бумаги по плотности нанесения абразивных частиц на квадратный дюйм полотна – зернистости, иными словами. Итого выделяют следующие группы:

 

• Зернистость 40-60. Использование далеко расположенных друг от друга крупных зерен актуально при осуществлении черновой обработки. 
• Сглаживающая 80-120. Применяется на этапе удаления незначительных огрех, неровностей.
• Финишная 150-180. Годится для итоговой обработки.
• Тонкая 220-240. Применяется для затирки меду грунтовкой и красящим веществом.
• Сверхтонкая 280-320. Ею убирают пыль и отметины перед завершением покрытия.
• Редкая 360-600. С ее помощью с верхнего слоя покрытия производят удаление мелких пятнышек и царапин.

Также разделяют наждачную бумагу на открытую и закрытую. Первая применяется для обработки изделий из дерева, поскольку между абразивными зернами имеется значительное расстояние, через которое высыпается весь стружечный излишек. Вторая хороша в работе по металлу.

Помимо этого существует и профессиональное деление бумаги на коммерческую и промышленную. Различие в том, что последняя предназначена только для обработки материалов в производственных условиях.

Не стоит забывать и о том, что в продаже можно найти наждачную бумагу или в виде готовы листов, или свернутую рулонами. Помимо этого в современном производстве имеется такой вид, как наждачная бумага на липучке, ее можно крепить к любому удобному в качестве держателя предмету.

Маркировка наждачной бумаги

От того, в какой стране производится наждачная бумага, зависит и ее маркировка, поскольку системообразующая ее основа в каждой местности своя. Так выделяют несколько зарубежных групп: Японию, США, Китай и Канаду – и общепринятый стандарт FEPA, которому соответствует и российский государственный стандарт.

Ниже приводимая система представляет собой отечественный стандарт, в котором буквой «Р» характеризуют количество зерен от 12 до 5000. Таким образом, чем число возле обозначения больше, тем бумага мелкозернистей. Также будут использованы и некоторые доперестроечные обозначения, действующие поныне в некоторых республиках. Это 20-Н – измерения ведется десятками микрон и М20 – просто микронами. Последний тип наждачки в народе именуется нулевкой.

Видео о выборе наждачной бумаги

 

 

Итак, маркировка наждачной бумаги по международному стандарту.

• Р22/24/36, 80-/63-/50-Н для грубой черновой обработки.
• Р40/46/60, 40-/32-/25-Н для менее жесткой шлифовки.
• Р80/90/100/120, 20-/16-/12-/10-Н для обработки на первичном этапе.
• Р150/180 и 8-/6-Н для итоговой шлифовки.
• Р240/280 и 5-Н, М63 для шлифования древесных материалов.
• 400/600, М28/40 и 2/3-Н для полировки и перед окрашиванием.
• Р1000, М20 и 1-Н для шлифования металла  пластика, керамических изделий.
• Обычная полировка – Р1200/1500, М14/10/7/5
• И самая легкая полировка при помощи Р2000/2500, Н-0/00/01.

Также на обороте бумаги можно увидеть и иные обозначения:

• если бумага листовая, то там будет обозначение «Л», у рулонной его нет;
• «1» обозначает тип наждачки для мягких материалов, а «2» — по металлу;
• «Л1/2» скажет об уровне влагопрочности бумаги;
• «П» же, наоборот, предостережет от использования ее в условиях сырости.

Водостойкость наждачной бумаги

Используемая в работе бумага также нередко делится на подгруппы в зависимости от своей устойчивости к влаге. Так можно выделить уже 4 на основе приведенных выше данных – это Л1 и Л2, обычная и П.

Как правило, влагостойкая наждачная бумага используется в промышленных условиях в процессе конвейерной окраски и при ремонте изделий, при деревообработке и шлифовке металла. Нередко помогает в процессе производства мебельной продукции и даже приборов бытового назначения.

Иное ее название – «наждачная бумага на тканевой основе» с соответствующей приставкой. В число полезных качеств водят такие, как: повышенная стойкость и эластичность, устойчивость при скручивании. Перед применением специалисты рекомендуют некоторое время выдержать ее под водой.

В продажу такая бумага поступает в рулонах и листами зернистостью от Р80 до Р2000.

Наждачная бумага для дерева

 

Следуя из вышеописанного, легко сделать вывод о том, что для обработки изделий из дерева лучше всего подходит крупнозернистая наждачная бумага, поскольку получаемая в огромных количествах при ошкуривании стружка прекрасно выпадает через промежутки между частицами. С её помощью можно сделанной дачной скамейке придать гладкость. Продается этот материал в виде наждачных кружков, брусков, лент и рулонов, а также на липучке, что повышает удобство его эксплуатации в бытовых условиях.

 

Различают несколько видов наждачной бумаги для дерева: для первоначальной шлифовки промежуточной и финишной. Последняя применяется при итоговой обработке готовых изделий для затирки неровностей и углов.

Есть огромное количество инструкций по правильному использованию бумаги в обработке деревянных поверхностей. Основная разница состоит в различном уровне требуемой обработки и свойствах самого дерева, которое может быть очень мягким либо чрезвычайно крепким, а также деревянный ли это брус, клееный или же используется изделие из пиломатериала и пилок (разное направление волокон).

Какую наждачку Вы предпочитаете использовать в своей работе? Почему выбор пал именно на эту разновидность? Расскажите об этом в комментариях.