Обработка древесины: Обработка древесины антисептиком — этапы антисептической обработки бруса и пиломатериалов, как правильно наносить

Этапы обработки древесины

Вы здесь

Главная » Статьи » Изделия из древесины » Этапы обработки древесины

До стадии качественного пиломатериала или отделочной доски дерево проходит несколько стадий обработки. На каждом из этапов оно приводится к стандартам размеров, формы, внешнего вида, и только после этого поступает в продажу. Чем меньше вложено в материал, тем дешевле он стоит. Это означает также то, что приведение к удовлетворительному внешнему виду лежит на дополнительной обработке с вашей стороны дополнительными усилиями. Поэтому для отделочных работ используются доски, прошедшие необходимые этапы обработки ещё на деревообрабатывающем предприятии. 

Какие этапы обработки проходит древесина «Байкал Лес»?

• Спил дерева. Все дальнейшие виды обработки проходят на уже подготовленном спиле деревьев подходящего типа: определённого диаметра ствола, степени кривизны и отсутствия дефектов в виде дупел, расщелин и т. п.
• После спила дерево просушивается до необходимой степени влажности около 22%. Для сушки применяют атмосферный метод (естественное высыхание древесины в сухом месте под крышей) и камерную сушку (сушку материала в камере с тёплым воздухом, что многократно ускоряет процесс потери влаги). Распиливать на готовые пиломатериалы влажную древесину не имеет смысла: при неизбежной сушке кривизна ровной доки может измениться. Избыточно пересушенная древесина становится более ломкой и склонной к появлению трещин.
• Спил крупных сучков и веток. Может осуществляться, как до сушки, так и после. Позволяет облегчить транспортировку брёвен, которые проще укладывать в штабель. Бывает ручной и механический, при помощи шипорезного станка
• Сортировка: по размеру, диаметру, форме древесины. Определяет направление использования данного пиломатериала: в качестве тонкой  отделочной доски, бруса, или массива для изготовления мебельного щита или столешницы.
  Сортировка брусьев не окончательная: в дальнейшем, после выявления дефектов или их случайном появлении в процессе обработки может быть проведена повторная сортировка, разделяющая пиломатериалы на сорта и определяющая уровень цен. Сортировка может быть ручной и машинной, механической.
• Калибровка древесины — осуществляется непосредственно после просушки. Калибровка — это строгание доски, которое позволяет стандартизировать диаметр бревна, обнаружить сколы, гниль, смоляные карманы и другие дефекты, подлежащие удалению или оказывающие влияние при сортировке.
• Торцовка и дефектовка позволяют сделать поверхность торца ровной и избавиться от мелких дефектов: сучков, трещин, гниения и т.п. Осуществляется на деревообрабатывающем станке.
• Готовый круглый брус определённого размера может быть пущен на изготовление строительного бруса, отделочной доски разных видов и диаметра: из одного толстого бревна может получиться чётное количество пиломатериала разной формы. Путём пропускания через делитель можно разделить бревно на несколько одинаковых частей для дальнейшей обработки.
• Итоговая обработка пиломатериала: шлифовка, сортировка, окрашивание или пропитка антигрибковыми растворами. Склеивание отдельных изделий для получения  деталей мебели.
• Уже готовый материал используется для внутренней, наружной отделки дома, в строительстве, при монтаже деревянных конструкций, изготовлении мебели и т. п.

Качество нашей древесины не вызывает сомнений: все этапы обработки находятся под нашим контролем и осуществляются в наших цехах. Мы отвечаем за результат. 

Финишная обработка дерева маслом и лаком | DECKEN

Она защищает древесину от:

• загрязнений;
• истирания;
• механических повреждений;
• деформации под воздействием колебаний температуры и влажности воздуха.

Для обработки применяют натуральные масла, масляно-восковые или масляно-лаковые смеси, натуральные лаки и синтетические составы на водной основе.

Финишная отделка маслом

Поскольку натуральные масла экологичны, ими можно покрывать даже детскую мебель и деревянные игрушки. Обычно с этой целью используют льняное, ореховое, тунговое, а также минеральное масла. Иногда к ним добавляют дополнительные компоненты – скипидар, сосновую смолу, деготь и т. д.

Покрытая маслом древесина выглядит естественно и приобретает мягкий матовый блеск. Пропитка проникает в структуру древесины, без пленки на поверхности, поэтому со временем покрытие не теряет привлекательного внешнего вида и не растрескивается.

Масляно-восковые пропитки

Такие смеси получают за счет соединения небольшого количества воска с большим процентом натурального масла. Далее пропитку разбавляют специальными разжижающими составами и добавляют вещества, ускоряющие высыхание. В результате получается пропитка, соединяющая в себе лучшие свойства нескольких материалов.

Она мягко тонирует древесину и подчеркивает ее структуру, обеспечивает сохранность от внешних воздействий и старения. В отличие от масел, масляно-восковые смеси лучше защищают поверхности от сколов и истирания. Большая часть масел для дерева DECKEN представляет собой именно такие составы.

Лакирование

Натуральным смолам сегодня часто предпочитают полиуретан и акрил, которые отличаются повышенной прочностью. Наиболее прочными считаются масляные лаки, которые придают покрытию большую эластичность. Это качество необходимо, чтобы деревянная поверхность лучше сохранялась под воздействием влаги и температурных колебаний.

Лаки на водной основе хороши тем, что они практически не изменяют цвет покрытия. Существуют и другие виды лаков, например, спиртовые, которые используют для элитных сортов дерева.

В ряде случаев лакированию следует предпочесть обработку маслом или масляно-восковыми смесями. Во-первых, существуют некоторые породы древесины, на которые лак не ложится из-за большого количества природных масел и смол в их составе. К таким относятся почти все экзотические породы и некоторые хвойные.

Во-вторых, везде, где имеют место сильные колебания температуры и влаги, рекомендуют использование масел: даже самый прочный лак со временем растрескивается и перестает выполнять защитные функции.

Технология финишной обработки дерева

Перед нанесением любого финишного покрытия поверхность древесины тщательно очищают от загрязнений, жирных пятен и пыли. Для получения идеально гладкого покрытия поверхность предварительно зашлифовывают.

Оптимальный инструмент для нанесения масел, масляно-восковых смесей и лаков – это кисть с жестким ворсом, щетка или валик.

Шлифовка поверхности необходима для получения гладкого покрытия

Через 15–30 минут в зависимости от желаемого оттенка древесины (чем дольше масло остается на поверхности, тем ярче тон) излишки масла удаляют. Между нанесением слоев масла или смесей обязательно производят шлифовку поверхности. После нанесения первого слоя используют зеленый шлифовальный пад, а для последующих – белый.

Для высыхания покрытия необходимо обеспечить хорошую циркуляцию воздуха. Низкая температура в помещении и высокая влажность увеличивают время сушки.

Как избежать ошибок

Нанесение финишных покрытий – это процедура, с которой справится даже непрофессионал.

Но для того, чтобы результат получился идеальным, следует соблюдать ряд требований:

• после того, как древесина впитает масло (15–30 минут с момента нанесения), излишки необходимо убрать безворсовой ветошью, иначе на поверхности появится липкая, собирающая пыль пленка;
• температура основания и самого состава должна быть выше 10 ^оС;
• если перед нанесением финишного покрытия планируется использовать биозащитные или тонирующие составы, важно, чтобы они были совместимы между собой;
• нанесение минимум двух слоев покрытия обеспечивает не только эстетическую привлекательность, но и высокую степень защиты от механических повреждений, загрязнений и влаги.

Финишная обработка древесины – процедура, с которой справится даже непрофессионал

получить консультацию

Остатки обработки древесины – Энергия древесины

Введение

То, что остается после того, как древесина поступает на лесопилку для переработки, обычно называется остатками или отходами первичной и вторичной обработки древесины. Этот остаток подготовлен к использованию, потому что обычно он чистый, однородный, на месте и с низким содержанием влаги. Примеры включают кору, опилки и черный щелок. Согласно недавнему отчету Лесной службы Министерства сельского хозяйства США, в 2010 г.8 процентов из которых были извлечены, сожжены или непригодны для использования1. Отходы деревообработки могут использоваться непосредственно для производства тепла и электроэнергии или косвенно для производства продуктов на биологической основе, таких как древесный уголь или пеллеты. Около 85% извлекаемых остатков переработки древесины и 42% мелких отходов используются в производстве других продуктов, таких как древесностружечные плиты, неструктурные панели и подстилки для животных3.

На сегодняшний день лесопромышленная промышленность в Соединенных Штатах добилась больших успехов в своих усилиях по использованию этих материалов в качестве топлива для основного производства лесопилки или других производственных процессов на основе биологического сырья. Оставшиеся 30 процентов восстанавливаемых отходов деревообработки она потребляет для производства той или иной энергии, при этом многие комбинаты производят значительно больше энергии, чем потребляют1. Лесопилка может производить достаточно отходов, чтобы превысить собственные потребности в энергии. Эта избыточная энергия затем доступна для продажи местным энергосетям по конкурентоспособным ценам. В этом информационном бюллетене описаны различные отходы деревообработки, которые обычно доступны и могут быть использованы для производства биоэнергии или биопродуктов. Также представлены описания продуктов и энергии, для создания которых используются эти отходы.

Остатки обработки древесины

Остатки обработки древесины, по сравнению с остатками лесозаготовки, состоят из черного щелока, опилок и коры.

Изображение 1. Черный щелок источник: Министерство энергетики США

Черный L щелок . Черный щелок – это переработанный побочный продукт, образующийся при варке древесины в бумажной промышленности. Точнее, это вещество, которое остается после удаления целлюлозных волокон с образованием бумажных волокон (9).0019 Изображение 1 ). Он состоит из лигнина, воды и других химических веществ, используемых в процессе экстракции. Это важное жидкое топливо в целлюлозно-бумажной промышленности. Черный щелок восстанавливается и рециркулируется путем сжигания или газификации в местных котлах или газификаторах. Результатами этих процессов являются тепловая энергия, двуокись углерода и восстанавливаемые химические вещества. Пар, образующийся в процессе извлечения черного щелока, в значительной степени способствует удовлетворению энергетических потребностей целлюлозно-бумажных комбинатов. Извлеченные химические вещества перерабатываются в белый щелок, который представляет собой исходную суспензию химических веществ, используемых в процессе варки целлюлозы, что снижает потребность в химикатах в процессе варки целлюлозы почти на 90 процентов.

Изображение 2. Куча опилок источник: Corbis Corporation

Опилки . Опилки — это древесные отходы, образующиеся при распиловке бревна пилой на пиломатериалы. По большей части опилки зеленого цвета (не сухие) и довольно однородные по размеру и форме ( Изображение 2 ). Опилки также обычно называют «древесной мукой», что указывает на то, что частицы могут проходить через сито с размером ячеек 20. К сожалению, зеленые опилки имеют относительно ограниченное применение. Зеленые опилки можно использовать для отопления дома в специальных печах на опилках, хотя это не очень распространено, а также для копчения мяса. После сушки опилки можно использовать в процессах газификации, сжигания и пиролиза для производства электроэнергии, тепла и нефти. Кроме того, опилки обладают многими желательными качествами, что делает их популярным материалом для производства волокнистых композитов. Они абсорбирующие, абразивные, объемные и волокнистые, непроводящие и гранулированные. С помощью этого процесса из опилок можно производить различные продукты, в том числе постельные принадлежности, абразивы, изоляцию и упаковку.

Кора. Кора — это самая внешняя часть древесных стволов и ветвей, составляющая от 9 до 15 процентов объема бревна ( Изображение 3 ). Исторически кора использовалась для производства дубильных веществ, красителей, смол, ароматизаторов и лекарственных средств. Кору может быть трудно использовать из-за загрязнения почвы во время уборки урожая. Однако по мере совершенствования методов использования все больше и больше химических экстрактов становятся коммерчески доступными для использования. Кора обычно используется для мульчирования или в качестве улучшителя почвы. Кора также широко использовалась в качестве источника топлива. В среднем около 10 тонн полностью сухой коры эквивалентны почти семи тоннам угля. Кроме того, кора используется в строительных материалах, таких как волокно и древесностружечные плиты, а также в изоляционных плитах, поскольку она проводит тепло хуже, чем древесина. Химическое использование коры все еще находится на ранней стадии, в основном из-за экономических затрат на транспортировку, хранение и объем материала. Очень мало чистых органических соединений, извлеченных из коры, было выделено для крупномасштабного производства.

Цельные детали.  Отходы, такие как обрезки и куски, образуются на нескольких этапах процесса производства пиломатериалов:

Стружка. P получается, когда высушенная древесина сглаживается и приобретает окончательную форму на строгальном станке. Стружка отличается от других отходов лесопиления тем, что производится из высушенного пиломатериала и имеет более высокое содержание энергии.[2]

Резюме и выводы

Национальные отходы первичной и вторичной переработки, подобные тем, которые обсуждаются здесь, являются жизнеспособными биоресурсами. Они востребованы и очень желательны для производства энергии и других биопродуктов. Они лучше всего подходят для использования из-за их относительной чистоты, однородности, низкого содержания влаги и расположения на месте. Утилизация таких остатков может иметь экономический и экологический смысл во многих ситуациях на юге.

Примечания

1. Фальк, Б. и Д. МакКивер. 2012. Производство и утилизация твердых древесных отходов в США, BioCycle Vol. 53, № 8, с. 30.

2. Лутц, Дж. 2013. Лесопилки: измельчение отходов доу, Мир управления отходами, http://www.waste-management-world.com/articles/print/volume-13/issue-6/f…

3. Перлак Р., Л. Райт, А. Турхоллоу, Р. Грэм, Б. Стоукс и Д. Эрбах. 2005. Биомасса в качестве сырья для биоэнергетики и производства биопродуктов: техническая осуществимость поставок в миллиард тонн в год. 60 р. http://feedstockreview.ornl.gov/pdf/billion_ton_vision.pdf

Астма у работников мебельной и деревообрабатывающей промышленности: систематический обзор

Сохранить цитату в файл

Формат: Резюме (текст)PubMedPMIDAbstract (текст)CSV

Добавить в коллекции

• Создать новую коллекцию
• Добавить в существующую коллекцию

Назовите свою коллекцию:

Имя должно содержать менее 100 символов

Выберите коллекцию:

Невозможно загрузить вашу коллекцию из-за ошибки
Повторите попытку

Добавить в мою библиографию

• Моя библиография

Не удалось загрузить делегатов из-за ошибки
Повторите попытку

Ваш сохраненный поиск

Название сохраненного поиска:

Условия поиска:

Тестовые условия поиска

Эл. адрес: (изменить)

Который день? Первое воскресеньеПервый понедельникПервый вторникПервая средаПервый четвергПервая пятницаПервая субботаПервый деньПервый рабочий день

Который день? ВоскресеньеПонедельникВторникСредаЧетвергПятницаСуббота

Формат отчета: РезюмеРезюме (текст)АбстрактАбстракт (текст)PubMed

Отправить максимум: 1 шт. 5 шт. 10 шт. 20 шт. 50 шт. 100 шт. 200 шт.

Отправить, даже если нет новых результатов

Необязательный текст в электронном письме:

Создайте файл для внешнего программного обеспечения для управления цитированием

. 2016 Апрель; 66 (3): 193-201.

doi: 10.1093/occmed/kqv149. Epub 2015 18 октября.

Р. Э. Вигганс ¹ , Дж. Эванс ² , Д Фишвик ³ , C M Парикмахерская ³

Принадлежности

• ¹ Лаборатория Центра охраны труда, здоровья и безопасности, Бакстон, SK17 9JN, Великобритания, Центр охраны здоровья на рабочем месте, Шеффилдский университет, Шеффилд, SK17 9JN, Великобритания, [email protected].
• ² Отдел аналитических наук, Лаборатория охраны здоровья и безопасности, Бакстон SK17 9JN, Великобритания.
• ³ Лаборатория Центра охраны труда, здоровья и безопасности, Бакстон SK17 9JN, Великобритания, Центр охраны здоровья на рабочем месте Шеффилдского университета, Шеффилд SK17 9JN, Великобритания.

• PMID: 26482167
• DOI: 10.1093/occmed/kqv149

R E Wiggans et al. Оккупай Мед (Лондон). 2016 Апрель

. 2016 Апрель; 66 (3): 193-201.

doi: 10.1093/occmed/kqv149. Epub 2015 18 октября.

Авторы

Р. Э. Вигганс ¹ , Дж. Эванс ² , Д Фишвик ³ , C M Парикмахерская ³

Принадлежности

• ¹ Лаборатория Центра охраны труда, здоровья и безопасности, Бакстон, SK17 9JN, Великобритания, Центр охраны здоровья на рабочем месте, Шеффилдский университет, Шеффилд, SK17 9JN, Великобритания, ruth. [email protected].
• ² Отдел аналитических наук, Лаборатория охраны здоровья и безопасности, Бакстон SK17 9JN, Великобритания.
• ³ Лаборатория Центра охраны труда, здоровья и безопасности, Бакстон SK17 9JN, Великобритания, Центр охраны здоровья на рабочем месте Шеффилдского университета, Шеффилд SK17 9JN, Великобритания.

• PMID: 26482167
• DOI: 10.1093/occmed/kqv149

Абстрактный

Задний план: Древесная пыль является частой причиной профессиональной астмы. Существует вероятность сильного воздействия древесной пыли в процессе производства мебели и древесины.

Цели: Оценить данные о неопухолевых респираторных заболеваниях, связанных с работой в мебельной и деревообрабатывающей промышленности.

Методы: Систематический обзор был выполнен в соответствии с рекомендациями PRISMA. Статьи оценивались с использованием критериев SIGN (Шотландская межвузовская сеть рекомендаций) и MERGE (методов оценки исследовательских рекомендаций и доказательств), а данные были сгруппированы по результатам исследования.

Результаты: Первоначальный поиск выявил 1328 ссылок, из которых 55 статей были включены в обзор. Четырнадцать исследований получили оценку A по шкале MERGE или >2++ по шкале SIGN. Во всех документах, кроме одного, описывающих симптомы со стороны дыхательных путей, сообщалось о повышенном риске у рабочих, подвергшихся более высокому воздействию древесной пыли, по сравнению с более низкими группами или группами, не подвергавшимися воздействию. Пять исследований, сообщающих об астме, изучали реакцию на дозу; три нашли положительный эффект. Относительный риск развития астмы у рабочих, подвергшихся воздействию, в одном метаанализе составил 1,5 (9).5% ДИ 1,25–1,87). В двух исследованиях сообщалось о большей обструктивной функции легких (объем форсированного выдоха за 1 с [ОФВ1]/форсированная жизненная емкость легких < 0,7) у подвергавшихся воздействию групп населения. Избыточное продольное снижение ОФВ1 было зарегистрировано у курильщиц с высоким воздействием древесной пыли в одной исследуемой популяции. При измерении респираторные симптомы, связанные с работой, не были явно связаны с положительной реакцией на специфический древесный иммуноглобулин Е.

Выводы: Работа в этом секторе была связана со значительно повышенным риском респираторных симптомов и астмы. Доказательства того, что воздействие древесной пыли вызывает нарушение функции легких, менее четко установлены. Необходимы дальнейшие исследования, чтобы лучше понять распространенность и причины респираторных заболеваний в этом секторе.

Ключевые слова: Мебель; профессиональная астма; регулярный обзор; производство дерева..

© Авторское право Короны, 2015 г.

Похожие статьи

• Респираторные и кожные эффекты воздействия древесной пыли каучукового дерева Hevea brasiliensis.

  Срипайбуонкий П., Фанпрасит В., Яаккола М.С. Срипаибуонкий П. и соавт. Оккупируйте Окружающая среда Мед. 2009 г.Июль; 66 (7): 442-7. doi: 10.1136/oem.2008.042150. Epub 2009 2 февраля. Оккупируйте Окружающая среда Мед. 2009. PMID: 19188201

• Проблемы с дыхательными путями у рабочих фабрики по производству деревянной мебели на северо-востоке Таиланда.

  Сункханг И, Лаохасиривонг В. Сунгханг И и др. Медицинский университет Катманду J (KUMJ). 2015 апрель-июнь;13(50):125-9. дои: 10.3126/kumj.v13i2.16784. Медицинский университет Катманду J (KUMJ). 2015. PMID: 26643828

• Впервые выявленная ХОБЛ и снижение функции легких у рабочих, подвергшихся воздействию древесной пыли: повторный анализ 6-летнего последующего исследования.

  Bolund ACS, Miller MR, Jacobsen GH, Sigsgaard T, Schlünssen V. Bolund ACS и др. Энн Ворк Экспо Здоровье. 2018 12 ноября; 62 (9): 1064-1076. doi: 10.1093/annweh/wxy075. Энн Ворк Экспо Здоровье. 2018. PMID: 30165410

• Астма, бронхит и хроническая обструктивная болезнь легких при профессиональном воздействии древесины.

  Шлюнссен В. , Шаумбург И. Шлюнссен В. и соавт. Угескр Лаегер. 1998 26 января; 160 (5): 609-15. Угескр Лаегер. 1998. PMID: 9470465 Обзор. датский.

• Связь между воздействием в цементной промышленности и незлокачественными респираторными эффектами: систематический обзор.

  Фелл АКМ, Нордби КЦ. Фелл АКМ и др. Открытый БМЖ. 2017 24 апреля; 7 (4): e012381. doi: 10.1136/bmjopen-2016-012381. Открытый БМЖ. 2017. PMID: 28442577 Бесплатная статья ЧВК. Обзор.

Посмотреть все похожие статьи

Цитируется

• Уровни воздействия древесной пыли и респираторные симптомы с разницей в 6 лет: наблюдательное исследование в мебельной промышленности Дании.

  Якобсен Г.