Обработка металла от ржавчины перед покраской: Как удалить ржавчину с металла перед покраской ➤ Ролакс™

Способы очистки металла от ржавчины перед покраской

Никто в здравом уме и трезвой памяти не будет красить заржавевший металл без его предварительной очистки. Даже такие краски и эмали по ржавчине, как Хаммерайт, Alpina Direkt Auf Rost или грунт-эмаль Новбытхим, которые не требуют обычно предварительной грунтовки, наносятся на очищенные поверхности. Правда, если вы выбрали именно эти покрытия для покраски металлических поверхностей, вам не потребуется полностью удалять все следы коррозии и применять преобразователи ржавчины. Достаточно будет зачистить отслаивающиеся слои и начинать красить – в состав вышеперечисленных продуктов входят все необходимые компоненты, благодаря которым они обеспечивают надежную защиту металла. Также эти краски обладают свойствами преобразователя коррозии.

Тем не менее, вопрос о том, как удалить ржавчину с металла перед покраской, с повестки дня не снимается. Существует несколько способов приведения ржавой металлической поверхности в пристойный вид, о чем мы и расскажем в этой статье.

Как убрать ржавчину с металла

В промышленных масштабах, когда требуется удалить коррозию с большой площади, часто применяют пескоструйную или дробеструйную обработку. Но наиболее распространенный способ – это все-таки очистка ржавчины с металла при помощи преобразователя. Это состав, основу которого составляет ортофосфорная кислота, благодаря которой ржа преобразуется в стабильные фосфаты железа. Существуют и альтернативные варианты удаления коррозийных изменений. В частности, это танин, представляющий собой дубильную кислоту (под ее воздействием ржавчина трансформируется в танат железа, который намертво сцепляется с железом (сталью)). Также есть составы, под воздействием которых ржавчина преобразуется в железноокисный пигмент.

Убирают ржавчину с металла при помощи преобразователя ржавчины поэтапно. Первым делом следует удалить верхнюю отслаивающуюся часть рыхлой субстанции механическим способом: металлической щеткой, скребком, наждачкой. После первоначальной зачистки наносят преобразователь ржавчины и оставляют его как минимум на два часа – для того, чтобы реакция ржавчины с веществом была максимально полной. Остатки преобразователя, не вступившего в контакт, нужно смыть обычной водой. После того, как поверхность высохнет, ее можно грунтовать и красить. Напоминаем, что эта процедура не потребуется, если вы собираетесь красить металл красками, которые уже имеют в своем составе все необходимые компоненты.

Перечень методов  удаления ржавчины с железа

Тщательная очистка металлических поверхностей от ржавчины и загрязнений – залог того, что адгезия краски с железом будет максимальной, что поможет избежать ее отслаивания, увеличит срок службы и, как следствие, обеспечит надежную защиту металла от коррозии.

Существует несколько общепринятых способов удаления ржавчины и грязи: химический, термический и механический.

Химический метод

Применяется, когда  поверхность необходимо не только избавить от ржавчины, но и обезжирить, то есть очистить ее от нефтепродуктов, масла и других подобных веществ. Используются смывки (активные растворители) или моющие средства на щелочной основе. Выбирать очиститель нужно исходя из типа загрязнения. На видео — удаление коррозии при помощи состава Неомид 570.

 

Термическая обработка

Термическая обработка подразумевает «сжигание» старой краски, ржавчины и окалины при помощи кислородно-ацетиленовой горелки.

Механический способ

После механической очистки металлической поверхности от ржавчины железо приобретает шероховатость, что увеличивает сцепление (адгезию) лакокрасочных материалов с металлом. Инструменты, которые используются при данном способе удаления ржавчины, бывают либо механическими, либо ручными. Это шлифовальные машинки или стальные щетки. Также успешно применяются абразивные составы в различных вариантах: смесь воды и песка, на основе дроби или того же песка.

Для того чтобы не пришлось применять все эти радикальные методы очистки железа, о защите металла от коррозии необходимо позаботиться заранее. Правил немного и соблюдать их гораздо проще, чем потом ликвидировать последствия. Нужно беречь железо от влажности, вовремя обрабатывать его антикоррозийной пропиткой и, не дожидаясь, пока старая краска облезет, реставрировать (красить заново) металлические объекты.

А еще ржавчину можно удалять кока-колой!

embed video plugin powered by Union Development

Недостаточно прав для комментариев

Чем обработать ржавчину перед покраской

Возникновение ржавчины на металлических поверхностях – плохой знак. И дело здесь не только в непривлекательном виде. Любая коррозия со временем приводит к частичному или полному разрушению изделий из металла, если своевременно не предпринять эффективные меры по устранению данного дефекта. Рассмотрим, чем лучше обработать ржавчину и как предотвратить ее появление в дальнейшем, перед нанесением краски.

Содержание:

• org/ListItem»> Основные виды коррозии
• Методы обработки
• Механический метод
• Химический способ
• Термический метод

Основные виды коррозии

Чтобы определить, какие способы стоит использовать в целях обработки ржавчины, в первую очередь, нужно разобраться с тем, какие существуют виды коррозии и каким образом они проявляются.

Классифицируется ржавчина по нескольким параметрам, касающимся степени поражения:

1. Неглубокие коррозийные пятна, которые распространяются по ширине металлической поверхности, а не в глубину.
2. Мелкие точки, глубоко проникающие в металлическое изделие.
3. Сквозное коррозийное поражение металла.
4. Коррозия подпленочного типа, при которой ржавчина возникает непосредственно под покрытием – на таких участках слои краски обычно вспучиваются. На такие явления нужно обязательно обращать внимание, чтобы предотвратить разрушение металлического изделия.

Основные виды коррозии

к содержанию ↑

Методы обработки

Приступая к покраске металлических изделий, имеющих признаки коррозии, обязательно нужно правильно обработать ржавчину. Для этих целей существует три различных способа:

• механический;
• химический;
• термический.

В тех случаях, когда необходимо осуществить обработку ржавчины в промышленных масштабах, зачастую используются специальные преобразователи либо аппараты, предназначенные для дробеструйной или пескоструйной обработки. Рассмотрим, какие свойства имеет каждый из видов.

к содержанию ↑

Механический метод

Лидирует в рейтинге эффективности и надежности механический способ очистки металлических изделий от ржавчины. Выполняться он может с применением как ручных, так и механизированных инструментов.

Перед покраской металлических изделий можно осуществить снятие проявлений коррозии при помощи такого оснащения, как:

• пескоструйная установка;
• шлифовальные круги;
• проволочные щетки;
• водопескоструйный аппарат.

Во время проведения пескоструйной обработки поврежденная поверхность металлического изделия подвергается воздействию струи песка, которая подается под высоким давлением. Водопескоструйная (или, другими словами, гидроабразивная) обработка проводится практически таким же образом, за исключением того, что в данном случае песок либо другой абразивный материал смешивается с водой.

Гидроабразивное удаление коррозии – это метод, подходящий исключительно для применения в промышленных условиях. Осуществляться он может под различными степенями давления: низкой, высокой и сверхвысокой.

Если нужно выполнить зачистку небольших металлических участков перед нанесением краски, достаточно воспользоваться простыми проволочными щетками. Также при помощи этих ручных инструментов выполняется первичная обработка металла. Правда, данный вариант не лишен определенных недостатков: во время работы образуется большое количество пыли, а полученный результат далек от идеального, даже если вы все делаете правильно.

Специальные шлифовальные круги дают лучший результат по сравнению со щетками. Их обычно применяют в тех случаях, когда требуется эффективно обработать металлические поверхности небольшого или среднего размера. Для наилучшего эффекта перед нанесением краски следует применять абразивные круги высокого качества. Различаются данные изделия между собой по форме, а также по типу абразива.

Основными типами абразивных кругов являются:

• с прямым профилем;
• с кольцевым профилем;
• конические;
• чашечные.

К самым прочным и качественным абразивным материалам, используемым при изготовлении шлифовальных кругов, относятся алмаз, электрокорунд, карбид кремния, эльбор, бакелит, вулканит, а также некоторые другие. Выбирая подходящие абразивные круги для снятия ржавчины перед покраской металла, важно обращать внимание на несколько параметров:

1. Твердость круга должна превышать твердость обрабатываемой поверхности.
2. Зерна для удаления ржавчины должны быть в меру крупными.
3. Диаметр круга следует выбирать в соответствии с площадью обрабатываемой металлической поверхности.

Подходят данные изделия и для эффективного снятия с металла остатков застаревшей краски и других лакокрасочных материалов.

к содержанию ↑

Химический способ

Говоря о химическом способе обработки ржавчины, следует отметить специальные преобразователи, которые очень широко применяются в настоящее время.

Преобразователи ржавчины могут различаться между собой по форме выпуска и способу нанесения на поверхность металла, однако все они приводят к аналогичному результату. Их часто применяют перед покраской металлических поверхностей.

Современная промышленность предлагает преобразователь ржавчины в трех основных вариантах:

• жидкость;
• гелеобразное средство;
• аэрозоль.

Принцип действия преобразователя таков: ортофосфорная кислота, представляющая собой основной действующий компонент средства, начинает активно контактировать с окисленной металлической поверхностью, в результате чего образуется микроскопическая пленка, абсолютно непроницаемая для кислорода. Следовательно, без возможности доступа к окислителю происходит остановка химической реакции, и металлическое изделие дальше не разрушается.

При использовании преобразователя необходимо соблюдать меры безопасности и четко следовать прилагаемой инструкции.

Качественный и эффективный преобразователь можно изготовить и самостоятельно. Для этих целей рекомендуется использовать воду, а также лимонную и щавелевую кислоты, смешанные между собой в равных пропорциях. Еще одним важным ингредиентом такого преобразователя является сода – 1 ч.л. на 1 литр воды. Для обработки нужно смочить мягкую тряпочку в полученном растворе и интенсивно протереть ею пораженную металлическую область.

к содержанию ↑

Термический метод

Помимо специальных преобразователей и абразивных кругов, в целях удаления признаков коррозии перед нанесением краски на металлические объекты довольно часто применяется термический способ. Заключается он в применении специальной кислородно-ацетиленовой горелки, при помощи которой интенсивно обрабатывается вся пораженная поверхность металла, подготовленная для зачистки. В результате такой процедуры прокатная окалина и старые слои краски удаляются почти полностью.

В целях профилактики рекомендуется регулярно осматривать изделия из металла, а для ухода применять качественные средства с антикоррозийными свойствами.

Выбирайте наиболее подходящий метод удаления ржавчины в зависимости от площади и характера повреждений. Для наилучшего результата приобретайте только самые надежные материалы и средства для этих целей.

Как покрасить ржавый металл

К

Ли Уоллендер

Ли Валлендер

Ли имеет более чем двадцатилетний практический опыт реконструкции, ремонта и улучшения домов, а также дает советы по благоустройству дома более 13 лет.

Узнайте больше о The Spruce’s Редакционный процесс

Опубликовано 04.11.20

mvp64 / Getty Images

Обзор проекта

Слишком легко смотреть на ржавый металлический предмет и думать, что его уже не спасти. Бугристая, отслаивающаяся ржавчина вряд ли способствует красивой покраске. Но заржавевшую металлическую вещь можно сохранить и оживить при помощи правильной очистки, грунтовки и покраски. Используя правильные методы, вы сможете сохранить большинство ржавых металлических предметов, которые все еще имеют достаточную основную структуру.

Основы покраски ржавого металла

Можно ли рисовать на самой ржавчине?

Когда это возможно, всегда лучше отшлифовать ржавчину и выставить для покраски только голый, не ржавый металл.

Но можно красить прямо поверх ржавчины, если поверхность стабильна. Эту краску всегда следует наносить поверх грунтовки, предназначенной для металла.

Проявится ли ржавчина сквозь краску?

Необработанная красновато-коричневая ржавчина может просачиваться сквозь краску, особенно краску более светлого цвета. Преобразователь ржавчины превращает ржавчину в черный цвет, а его полимеры защищают ржавчину от кровотечения. Пока металл правильно загрунтован, ржавчина не должна проступать сквозь краску.

Можно ли стабилизировать ржавчину перед покраской?

Кислород, вода и железо необходимы для окисления — процесса, который создает ржавчину. Использование грунтовки для преобразования ржавчины перед покраской останавливает окисление. Дубильные вещества в преобразователе ржавчины окрашивают ржавчину в черный цвет и останавливают окисление. Полимеры в конвертере изолируют металл от кислорода и воды.

Убедитесь, что все участки металла, даже обратная сторона, покрыты.

Даже небольшого непокрытого участка достаточно, чтобы окисление продолжалось.

Когда предмет слишком ржавый для покраски?

Как правило, предметы с глубокими ямками или точечными отверстиями слишком ржавые для покраски. Часто предмет может сначала выглядеть многообещающе. Тем не менее, соскабливание и чистка щеткой снимают слой за слоем ржавчины, не обнаруживая под ним существенного металла.

Вопросы безопасности

Окрашенные изделия с ржавчиной могли быть ранее окрашены краской на основе свинца. Дома, построенные до 1978 года, могут иметь краску на основе свинца. Металлические предметы, популярные в ремесле и реставрации, такие как стулья для патио, столы, вывески и домашняя утварь, также могут быть окрашены краской на основе свинца. Соблюдайте все меры безопасности при работе с краской на основе свинца.

Оборудование/инструменты

• Металличесая щетка
• Наждачная бумага
• Магазинный вакуум
• Шпатель или инструмент «пять в одном»
• Резиновые перчатки
• Защита глаз и органов дыхания
• Молоток

Материалы

• обезжириватель или денатурат
• Преобразователь ржавчины грунтовка
• Краска на водной или масляной основе

1. Удаление рыхлой ржавчины

   Используйте проволочную щетку, чтобы удалить ржавчину и краску. Начинайте аккуратно, удаляя только те слои ржавчины, которые легко отделяются. Используйте шпатель или инструмент «пять в одном», чтобы соскрести большие участки ржавчины.

   Как только большие ржавые участки исчезнут, слегка постучите по металлу молотком, чтобы оценить, достаточно ли он прочен для окрашивания. Обычно именно в этот момент происходит разрушение структурно нестабильного металла.

2. Песок ржавчины

   Отшлифуйте ржавый металл, чтобы удалить больше ржавчины и сгладить поверхность. Часто очищайте поверхность и наждачную бумагу. Отшлифуйте также несколько дюймов за пределами ржавой области.

3. Очистите поверхность

   Используйте насадку-щетку на пылесосе, чтобы очистить поверхность. Используйте обезжириватель или денатурированный спирт, чтобы удалить жир или масло. Трудно идеально очистить ржавый участок, поэтому цель состоит в том, чтобы удалить большую часть хлопьев и пыли.

   Совет

   Если вы не хотите удалять краску, не используйте растворитель для краски или уайт-спирит. Они могут смягчить старую краску, в результате чего новая краска будет волнистой или волнистой.

4. Применение преобразователя ржавчины

   Очистив и высушив ржавый участок, распылите преобразователь ржавчины на ржавый участок и на несколько дюймов за его пределы. Нанесите тонкий слой и избегайте капель. Многие преобразователи ржавчины прозрачны при первом нанесении, а затем становятся черными. Дайте преобразователю ржавчины высохнуть не менее 24 часов.

5. Краска для металла

   Нанесите верхний цветной слой. Некоторым преобразователям ржавчины может потребоваться только верхний слой на масляной основе, а не краска на водной основе; обратитесь к инструкции преобразователя ржавчины. Поскольку преобразователь ржавчины имеет черный цвет, вам может потребоваться нанести три или четыре слоя краски, чтобы получить желаемый цвет.

Советы по покраске ржавого металла

• После чистки и шлифовки ржавого металла довольно быстро переходите к этапу грунтовки, чтобы избежать повторного образования ржавчины на металле.
• Небольшие ямчатые или корродированные участки можно заполнить и сгладить шпатлевкой на основе стекловолокна.
• Если участок большой или особенно труднодоступный, вместо ручной щетки используйте проволочный круг, прикрепленный к ручной шлифовальной машине.

Как обработать ржавый металл перед покраской

Независимо от того, какой метод защиты от ржавчины вы выберете, залогом успеха является правильная подготовка. Приблизительно 80% всех отказов при покраске происходит из-за неправильной подготовки поверхности, поэтому этот шаг не следует упускать из виду, если вы не хотите делать это снова и снова.

Удаление ржавчины:
Поверхность должна быть очищена от рыхлой и отслаивающейся ржавчины и краски.
Пескоструйная обработка:
Пескоструйная обработка — самый простой и быстрый способ удаления старой краски и ржавчины с металла. Сжатый воздух под высоким давлением используется для продувки мелкого песка или другого абразивного материала через закаленное распылительное сопло и быстрого «взрыва» всего, на что попадает абразивный материал.

Пескоструйная обработка идеально подходит для обработки деревянных, металлических или кирпичных поверхностей с глубокой резьбой, декоративных изделий из железа и труднодоступных мест. Небольшие ручные устройства доступны для небольших работ, таких как инструменты, перила из кованого железа, садовая мебель и т. д. Требуется компрессор, который можно арендовать в местной компании по аренде инструментов.
Проволочная щетка, шлифование:
Используйте ручную щетку или проволочную щетку и дрель. Обычно несколько быстрых проходов удаляют рыхлый материал. Если поверхность должна быть гладкой, окрашенной, то за чисткой проволочной щеткой следует выполнить полную шлифовку, пока она не станет гладкой и без дефектов. Обычно грубое шлифование наждачной бумагой с зернистостью 80, а затем гладкое шлифование с зернистостью 120 дает адекватную работу. Отверстия, трещины и т. д. должны быть сначала заполнены наполнителем для кузова автомобиля, если вы хотите получить высококачественную отделку. Поручни из кованого железа, оборудование для газонов и сада и т. д. обычно не требуют очень тонкой отделки, в то время как велосипед, стол для террасы, металлическая дверь и т.п.
Химическое удаление:
Кислотные или сильные щелочные материалы, растворяющие ржавчину. Эти продукты работают хорошо, но их следует использовать с особой осторожностью из-за химической природы продуктов, они идеально подходят для больших площадей, таких как металлические крыши и здания. См. Мойка металлической кровли
Преобразование ржавчины:
Преобразователи органической ржавчины. Эти продукты преобразуют ржавчину в безвредные химические соединения и осаждают на поверхности защитную пленку, защищающую от ржавчины.
Достоинства… Не требуется серьезной чистки проволочной щеткой или шлифования, для правильной работы этим продуктам на самом деле нужна ржавая поверхность. Водная основа, легко наносится, не воспламеняется. Преобразователи ржавчины идеально подходят для декоративного железа и других областей, где чистка проволочной щеткой и шлифование затруднены или поверхность труднодоступна. Они не только преобразуют существующую ржавчину в инертную органическую поверхность, но и наносят на поверхность полимер, ингибирующий ржавчину, который не требует отделочных красок или покрытий. Это идеальная обработка для простоты использования с минимальной необходимой подготовкой поверхности.
Минусы… Недостатком преобразователей ржавчины является то, что они толще, чем обычные покрытия, и, как правило, оставляют толстое, довольно «липкое» покрытие (выглядит так, как будто краска оставляет много следов от кисти). Это не будет проблемой на кованом железе или любой другой поверхности, где требуется очень гладкая поверхность.

Очистка:
Далее поверхность необходимо очистить и обезжирить, краски и покрытия плохо прилипают к грязным или жирным поверхностям. Требуется стирка с сильным моющим средством с последующим полосканием. Легкую «вспышку ржавчины», которая появляется после мытья, можно удалить тканью, смоченной растворителем для краски, или одним из имеющихся в продаже материалов для «подготовки поверхности».

На этом этапе вы можете покрыть металл простым маслом или смазкой, такой как WD-40, хорошим применением для садовых или ручных инструментов.

Окрашенные изделия должны быть загрунтованы антикоррозийным грунтом и покрыты двумя слоями качественной эмали для наружных работ. Распыление вполне приемлемо, но я настоятельно рекомендую наносить грунтовку кистью или распылять и наносить кистью на поверхность, пока она еще влажная. Окраска распылением сама по себе не нанесет краску в крошечные отверстия и щели, а только «перекроет» эти области, что приведет к преждевременному выходу из строя, поскольку влага и кислород воздействуют на открытую сталь.

Современная химия красок теперь позволяет производить краски на водной основе, обладающие фантастическими свойствами ингибитора ржавчины, и я настоятельно рекомендую их вместо красок на основе растворителей. Помимо слабого запаха и простоты очистки, дополнительным преимуществом красок на водной основе является их способность плавиться с любой захваченной влагой, которая может быть невидима невооруженным глазом.