Основные характеристики молотка: Молоток: типы, применяемость, правильный подбор – Виды молотков, их назначение и применение

Отбойный молотки — описание, виды, характеристики

1. Интернет-магазин
2. Полезные статьи

Отбойный молоток – строительное оборудование, которое обладает ударным действием. Сегодня он применяется дорожными рабочими для вскрытия твердых поверхностей, снятия бетонного покрытия, дробления асфальта и т. д. Этот строительный инструмент также используется для эффективного разлома проемов, создания отверстий в стенах здания, выполненных из любых материалов. Благодаря работе отбойного молотка шахтерам удается добывать полезные ископаемые. А еще такой он применяется для резки металла, штробления стен и других разновидностей строительно-монтажных работ.

Основной функцией отбойного молотка является раздробление твердых поверхностей, асфальтового покрытия, строений из бетона. Это строительное оборудование значительно упрощает работу, помогая рабочим сделать ее качественнее.

Характеристики и принцип работы отбойника

К главным характеристикам отбойников относится сила нанесения ударов, их количество и мощность. Причем от мощности оборудования зависит широта возможностей его применения. Уровень мощности молотка для качественной работы должен варьироваться от 3 до 60 Дж. Однако некоторые модели могут быть оснащены высокой частотой ударов при невысокой силе ударов. При желании не сложно подобрать обе характеристики под конкретный вид задач.

Принцип работы инструмента прост. Электропривод молотка активирует боек, который находится во внутренней части корпуса. Он, в свою очередь, посылает механические сигналы на зубило. В результате механизм приходит в движение ударную часть. Причем его скорость может достигать до 1.5 тысяч ударов в минуту. Активная работа устройства способствует быстрому разрушению обрабатываемого материала.

Разновидности отбойных молотков

Отбойные молотки отличаются по типу проводимых работ и мощности. Выделяют 3 вида:

• Легкие устройства весом до 6 кг предназначаются для применения в быту. Их невысокая мощность подойдет для проведения ремонта в доме. Такие устройства способны раздробить кафельное покрытие, старую штукатурку и т. д.
• Оборудование средней мощности до 10 кг часто применяется при обычном строительстве. Сила его удара достаточна для разрушения асфальта.
• Инструменты с высокой мощностью до 30 кг применяются в основном строительстве крупногабаритных зданий и промышленности.

По типу источника питания на 4 вида:

• Наиболее распространенными среди них считаются пневматические молотки. Чтобы привести подобный инструмент в движение, необходимо подключить его к компрессору. Сжатые молекулы воздуха активируют работу оказывая давление на зубило, которая начинает дробить материал. Такое оборудование является незаменимым помощником при разборке любых разновидностей строений из бетона, разрушении кирпичных стен, создании выемок и проемов.

  Для применения в быту пневматические отбойники должны обладать мощностью равной хотя бы 5 Дж. Для применения в промышленности молотки должны иметь силу удара в 10-100 Дж. Это позволит рабочим с легкостью убирать асфальтные поверхности, бетонные покрытия, разрушать каменные строения и т. д.

• Электрические отбойные молотки действуют по принципу превращения электрического потенциала в механический. Действие такого молотка зависит от работы встроенного электрического двигателя. Удары осуществляются бойком, расположенным внутри устройства. Его движение активируется в результате работы вращательного элемента. Во время быстрых движений бойка происходит разламывание покрытия или стены.

  Электрические отбойники не подходят для бурения и резки материалов, поскольку их конструкция направлена на высокую мощность удара.

  Основной характеристикой такого оборудования является энергия удара, его частота и мощность. Эти величины помогают определить максимальную плотность поверхности, с которой может работать отбойник. Мощность подобного оборудования может достигать 1700 Вт, энергия удара – 45 Дж, а частота ударов – 2000 раз в минуту.

  Современные электрические отбойники имеют двойную изоляцию, за счет чего их можно подключать к обычным розеткам.

• Бензиновые отбойные молотки получают энергию за счет сгорания топлива.

  Бензиновые двигатели достаточно просты в действии. Они обладают невысокой мощностью, и не имеют вала двигателя внутреннего сгорания и клапанов на цилиндре. Основным плюсом таких молотков является возможность работы в любом месте, так как они не привязаны к электрической сети. Кроме того, эти устройства во многом безопаснее своих собратьев, однако при работе сильно шумят и требуют постоянной заправки бензином или соляркой.

  Используются бензиновые молотки для дробления бетонных и асфальтных конструкций, заледеневшего грунта, а также для добычи полезных ископаемых. Максимальная производительность этих устройств и высокая скорость действия позволяют быстро разрушить материалы разной плотности и величины.

• Гидравлические отбойники могут работать от совершенно разных источников питания. Чаще всего они выступают в роли аварийно-спасательного оборудования.

В настоящее время производителями выпускается множество моделей отбойных молотков, которые различаются не только низким уровнем шума и вибраций, но и удобством в использовании. Изготовители постоянно расширяют их функционал, видоизменяют и усовершенствуют корпус, эргономику и комфорт в эксплуатации.

« Полезные статьи

Отбойный молоток в строительстве: выбор и использование

Отбойный молоток – грубый строительный инструмент, требующий предельной осторожности и внимательности. Получение травм является нередким исходом при эксплуатации данного устройства. Но сложности возникают не только при непосредственном использовании отбойника, но и на этапе его покупки. Давайте же разберемся в многочисленных видах, областях применения и критериях выбора данного строительного приспособления, а также рассмотрим основные правила техники безопасности.

Отбойный молоток в строительстве

Технические характеристики отбойного молотка

Основной технической характеристикой отбойного молотка является его сила нанесения ударов и их количество. От мощности, в свою очередь, зависит обширность спектра применения инструмента. Для хорошей производительности отбойника его показатели мощности должны варьироваться в пределах 2-70 Дж. Существуют модели, которые оснащаются механизмами с высокой ударной частотой, но небольшой силой. Работает отбойник по довольно простому принципу. Привод устройства активизирует боек, находящийся внутри корпуса. Далее он передает механические импульсы на само зубило. По итогу система создает движение в ударной области. Скорость в некоторых случаях может достигать 1-2 тысячу ударов за минуту. Столь быстрые воздействия и приводят к скоротечному разрушению обрабатываемой поверхности.

Виды отбойных молотков

Отбойники различаются по нескольким критериям, в числе которых в первую очередь стоит отметить сферу применения и мощность:

• Легкие молотки весом до 7 кг применяются для бытовых целей. Маленькая мощность сужает сферу применения до ремонтных работ по дому. Бытовые отбойные молотки могут разрушить покрытие из кафеля, штукатурку и прочее.
• Средние молотки весом до 10 кг чаще всего используются в обычных строительных работах. Их можно назвать полупрофессиональными отбойными молотками. Ударная сила в таких устройствах способна раздробить, например, асфальт.
• Тяжелые отбойники весом до 30 кг обладают наивысшей мощностью и чаще всего используются в профессиональных целях при постройке крупномасштабных объектов. Профессиональный отбойный молоток в обычном дачном строительстве просто не найдет применения.

Источник питания среди отбойников также различен:

• Пневматические отбойные молотки – самый популярный вариант. Для того, чтобы его активировать, нужно соединить устройство с компрессором. Сжатый воздух приводит зубило в работу, после чего оно начинает дробление материала. Применяется для бетона, кирпича и других твердых поверхностей. Бытовая эксплуатация таких молотков предполагает мощность хотя бы в 5 Дж. В промышленном использовании понадобиться сила более 10 Дж. Тем самым можно результативно воздействовать на бетон, камень и другие материалы.
• Электрические отбойные молотки работают, благодаря преобразованию электрического потенциала в механический. Электрический двигатель – главный элемент, создающий действие инструмента. Электрические модели не подойдут для бурения и разрезки поверхностей.

• Бензиновые отбойные молотки преобразовывают энергию при помощи процесса горения топлива. Главным достоинством этих отбойников выступает то, что с ними можно работать в любом месте, не волнуясь за наличие источника питания. Безопасность – еще один критерий, отличающий данную группу от остальных аналогов. Громкость работы в этом случае обусловлена сгоранием топлива. Главным преимуществом бензиновых отбойников является возможность работать в любых условиях, так как они не требуют питания от электрической сети. Применяются подобные молотки для разрушения бетона, асфальта, грунта и даже для добычи ископаемых.
• Гидравлические отбойные молотки позволяют использовать абсолютно разные источники питания. В большинстве случаев используются в качестве аварийно-спасательных инструментов.

Выбор отбойного молотка

Область применения отбойного молотка

На сегодняшний день отбойные молотки – это компактные и очень полезные инструменты. Они существенно уменьшают время и трудоемкость строительных работ. В сферу применения таких устройств входят всевозможные отделочные работы, демонтажи и строительство. При помощи отбойного молотка можно с легкостью проделывать отверстия в фундаменте или железобетонной плите, произвести демонтаж различных типов кладки, раздробить стяжку, разрушить асфальт и многое другое. Ремонтируя квартиру или частный дом, отбойником можно легко убирать старую плитку или штукатурку, создавать большие штробы и ниши. Кроме всего прочего, отбойник применяется для уплотнения грунта или щебневого слоя и вбивания в землю различных стержней.

Критерии выбора отбойного молотка

Если вы хотите завершить работу вовремя, а также выполнить ее качественно, то нужно правильно подобрать инструмент.Я предлагаю обращать свое внимание на следующие критерии:

• Слишком мощное устройство будет затрачивать много топлива или электроэнергии, а также будет требовать более дорогого обслуживания. При этом недостаточно мощный отбойник может попросту не справиться с поставленной задачей. Из этого следует, что нужно делать выбор, исходя из конкретной цели.
• Длинное устройство указывает на большую силу. Вместе с тем стоит понимать, что иногда данный критерий не так важен, особенно при квартирном использовании. В этом случае лучше ориентироваться на эргономичность отбойника.
• Большой вес отбойного молотка также не всегда приемлем, так как если целью является разрушение потолочных или стенных поверхностей, то тяжесть устройства пойдет только во вред. В данной ситуации пригодится легкое оборудование с большим количеством совершаемых ударов в секунду.
• Еще один параметр – частота ударов отбойного молотка, измеряющийся в герцах или оборотах за минуту времени.
• Обратите внимание на Дж энергии одного удара. Они отображают продуктивность импульса, потраченного на ударное движение.
• Для квартирных работ лучше выбрать электрический отбойный молоток, для слесарных – пневматический. На промышленных объектах подойдет гидравлическая система, а в условиях отсутствия электросети – бензиновая.

Правила работы отбойным молотком

Отбойный молоток: виды, устройство, применение

Демонтажные работы имеют большое значение в строительной сфере. Основным ручным инструментом для их выполнения является кувалда. Для масштабных работ служит автоматизированный механизм, представленный приводимой краном гирей. Существует промежуточный вариант механизированного устройства, подходящий для выполнения демонтажных работ различного объема. Это молоток отбойный.

Виды

Для классификации рассматриваемых устройств применяют несколько параметров.

По производительности отбойные молотки дифференцируют на три типа.

• Легкие варианты предназначены для бытовых работ. Они способны раздробить штукатурку, кафель и т. д., что обуславливает их применение для домашнего ремонта. Масса таких мини отбойных молотков составляет 5-6 кг.
• Устройства средней мощности подходят для асфальта, поэтому их используют при некоторых строительных работах. Масса от 6 до 10 кг обеспечивает возможность длительного горизонтального удержания.
• В промышленности и при возведении зданий применяют высокомощные отбойные молотки весом 15-30 кг.

Однако масса является косвенным показателем производительности. Существует близкая к приведенной классификация, основанная на прочих, более значимых параметрах. Она также включает четыре типа.

• К первому относят отбойные молотки с энергией удара до 30 Дж и частотой до 45 Гц. Они подходят для материалов средней прочности, таких как асфальт, кирпич, глина, и работ в стесненных условиях.
• Второй тип представляют варианты с энергией удара в 40 Дж и частотой в 34 Гц, применяемые в общестроительных работах.
• К третьему типу принадлежат модели с энергией удара до 45 Дж и частотой до 20 Гц. Они служат для работ при вертикальном направлении ударов с прочными материалами.
• Четвертый тип представлен молотками с энергией удара более 50 Дж и частотой до 24 Гц. Такие устройства применяют для высокопрочных материалов.

На основе источника питания выделяют четыре вида отбойных молотков.

• Пневматические устройства представляют наиболее распространенный тип. Источником питания для них служит компрессор. Принцип действия основан на давлении сжатых воздушных молекул на зубило. Данное оборудование подходит для разрушения любых конструкций из кирпича и бетона. Для бытовых вариантов требуется мощность от 5 Дж, а у промышленных моделей данный параметр составляет от 10 до 100 Дж. Этого достаточно для разрушения асфальта, камня, бетона и т.д.
• Электрические молотки питаются от сети. Принцип их функционирования состоит в приведении бойка посредством вращательного элемента электродвигателя. Параметры производительности составляют до 1700 Вт мощности, 45 Дж энергии удара и 2000 ударов в минуту частоты. Таким образом, данные варианты отбойных молотков обладают высокой мощностью удара, но не подходят для резки и бурения материалов.
• Бензиновые устройства приводятся ДВС, у которого отсутствуют клапаны и вал. При невысокой мощности основным преимуществом данных вариантов является автономность, то есть возможность применения в любом месте. Это обусловлено отсутствием необходимости подключения к источнику энергии. Длительность работы определяется только количеством топлива. К тому же отбойные молотки этого типа считают более безопасными в сравнении с аналогами. При этом они отличаются высоким уровнем шума. Данные модели применяют в добывающей промышленности, при разрушении бетона, асфальта, промерзшего грунта.
• Гидравлические молотки используют различные источники питания. Обычно их применяют при аварийно-спасательных работах.

Пневматические молотки к тому же подразделяют на два типа по принципу функционирования.

• Объемные устройства приводятся быстро расширяющимся в камере воздухом.
• Работа турбинных вариантов обеспечивается вырабатываемой вращением турбины энергией.

Наиболее простая классификация отбойных молотков на основе совокупности основных параметров дифференцирует их на профессиональные и бытовые.

Следует отметить, что существуют инструменты близкие по конструкции и назначению к отбойным молоткам.

Бетоноломы отличаются большими размерами, массой и производительностью. Данные устройства рассчитаны на вертикальную и наклонную работу с бетонными плитами, скальными породами, асфальтовым покрытием, мерзлыми грунтами. Перфораторы обычно компактнее отбойных молотков или близки по размерам, отличаются большей точностью и способностью выполнять функции сверла и шуруповерта при наличии регулировки скорости и реверса. Благодаря такой универсальности они гораздо лучше подходят для бытовых работ. Так, инструкция по эксплуатации ПЭ-2520М свидетельствует о возможности его применения в качестве как отбойного молотка, так и сверла.

Устройство

Основные конструктивные элементы для любого вида отбойных молотков представлены бойком, насадкой, патроном и т. д.

Пневматические поршневые модели устроены по схеме поршневых систем на основе ударного принципа. Основные конструктивные элементы представлены пусковым золотником, бойком, представленным поршнем, штуцером для компрессорного шланга, стаканом с кольцевым клапаном и клапанной коробкой, глушителем. Помимо этого, отбойные молотки включают две пружины, амортизатор, фиксирующее кольцо, рукоятку, корпус.

Названные детали объединяют в несколько узлов.

• Ударный, называемый также устройством пуска и воздухораспределительным механизмом, включает боек и ствол.
• Виброзащита рукоятки представлена стаканом и уплотняющими втулками.
• К антивибрационной защите от зубила относятся манипулятор и подпружиненная втулка.
• Корпус-рукоятка включает корпус, глушитель аэродинамического шума и пусковой механизм.

На ударную систему возложены две основных функции: подача, распределение и выведение воздуха, преобразование его энергии в работу.

Электрические модели оснащены такими специфическими узлами, как электродвигатель, редуктор, служащий для преобразования вращения вала последнего в возвратно-поступательное перемещение, кривошипно-шатунный механизм с поршнем, обеспечивающий давление в цилиндре, воздействующее на боек.

К специфическим для отбойных молотков с ДВС компонентам относят карбюратор, топливный бак, стартер, систему зажигания, топливный насос. К тому же с учетом повышенной вибрации данных устройств рукоятка и управляющие органы отделены от корпуса пружинной подвеской.

Существует несколько вариантов насадок различного назначения. Так, зубило служит для разрушения бетона и металла; лом либо цилиндр – кирпича, бетона, наледи; карандаш либо пика – асфальта, кирпича, мерзлых грунтов; лопатка – асфальта, льда; трамбовка – для уплотнения грунтов.

Кроме того, существует дополнительное оснащение для молотка. К нему относятся четыре следующих приспособления. Автоматический регулятор оборотов, называемый плавным пуском и ограничителем частоты холостого хода, служит для продления срока службы двигателя путем исключения перегрузок и постепенного разгона. Принцип его функционирования основан на регулировке оборотов в соответствии с нагрузкой. Боковая рукоятка повышает удобство эксплуатации, способствуя правильному удержанию и распределению усилий. Регулятор частоты ударов повышает степень контроля инструмента, обеспечивая возможность настройки отбойного молотка под материалы различной твердости. Фиксатор кнопки обеспечивает отсутствие необходимости постоянного ее удержания при работе.

Принцип функционирования отбойных молотков состоит в создании возвратно-поступательных перемещений находящегося в стволе бойка, не связанного кинематически с прочими деталями. Это осуществляется различными механизмами в зависимости от типа молотка.

Так, в поршневых пневмомоделях подаваемый шлангом воздух от компрессора преодолевает сопротивление вентильной пружины при воздействии на рукоятку. Вследствие этого вентиль сдвигается, открывая отверстие ударного механизма. Попеременно в нижней и верхней частях цилиндра создается разряжение и избыточное давление вследствие перепускания сжатого воздуха между ними клапанной системой, порождая возвратно-поступательные перемещения бойка.

Функционирование пневматического турбинного молотка основано на приводе энергией, вырабатываемой вращаемым воздухом турбинным колесом.

Бензиновые молотки также обычно оснащены пневматическим ударным механизмом. Поршень, изменяя давление в цилиндре, приводит к движению поршня ударника с прикрепленным наконечником.

Выбор

Прежде всего, следует отметить, что отбойные молотки относятся к преимущественно профессиональному оборудованию. Это обусловлено невостребованностью их в бытовых и хозяйственных целях, а также большой стоимостью.

Следовательно, основной фактор выбора отбойного молотка состоит в назначении, то есть объеме и характере запланированных работ. Это определяет требуемые параметры и функции устройства. К тому же нецелесообразно приобретать такое устройство для разовых работ.

Существует несколько основных параметров отбойных молотков.

• Масса определяет возможность удержания устройства на весу. Так, модели весом до 6 кг актуальны для высотных работ либо стесненных условий. Молотки до 10 кг возможно удерживать горизонтально при осуществлении горизонтальных работ по демонтажу стен и проделыванию отверстий. С более тяжелыми молотками можно работать вертикально с фундаментом, грунтом и т.д.
• Сила удара эквивалентна количеству откалываемого за него материала. Таким образом, от данного показателя напрямую зависит эффективность инструмента и скорость работы. Он может составлять от 2,8 до 63 Дж.
• Частота удара, отражающая их количество в единицу времени, также определяет скорость работы, однако связана обратной зависимостью с предыдущим параметром. То есть с ростом силы ударов сокращается их частота. Так, у легких моделей данная характеристика может составлять до 3500, в то время как у тяжелых – от 1100.
• Мощность определяет пробивающую способность отбойного молотка и длительность рабочего цикла. Она составляет 0,5 –2 кВт. Для отделочных работ достаточно 1,2 кВт. Для разрушения бетонной либо кирпичной стены необходимо 1,6 кВт. Наибольшей мощности требует демонтаж дорожного покрытия.

Приведенные технические характеристики отбойных молотков во многом определяются типом привода. То есть большое значение имеет одна из классификаций. Чтобы понять, как выбрать модель, нужно знать особенности выделяемых ей типов.

Пневматические устройства, в сравнении с электрическими и молотками с ДВС, благодаря более простой конструкции, считаются более надежными и долговечными при значительно меньшей стоимости. Кроме того, они обладают наименьшей массой, составляющей от 1,5 до 16 кг. К тому же такие молотки весьма производительны. Наконец, данные модели подходят для работ в условиях высокой влажности и вблизи легковоспламеняющихся веществ. Основной недостаток состоит в привязке к источнику питания в виде компрессора, который придется приобретать отдельно за немалую цену. Причем необходимо выбрать данное устройство на основе параметров молотка. Основными характеристиками являются объем и рабочее давление. Параметры компрессора определяют длительность работы.

Электрические отбойные молотки привязаны к источнику энергии, как и пневматические. В отличие от них, такие устройства недопустимо применять вблизи легко воспламеняемых веществ ввиду искрения мотора при работе. Также они не подходят для условий высокой влажности. Несмотря на это они представляют весьма распространенный тип отбойных молотков. Это обусловлено, прежде всего, значительно большей эффективностью в сравнении с пневматическими отбойными молотками и моделями с ДВС. К тому же они отличаются наилучшими экологическими показателями, наименьшим уровнем вибраций и шума. Несмотря на внешний источник энергии, он не представлен дополнительным оснащением, обеспечивает неограниченное время функционирования и простоту подключения. Наконец, при более сложной конструкции они просты в обслуживании. Помимо основных параметров, большое значение для данных моделей молотков имеет мощность двигателя. В бытовых целях чаще всего используют отбойные молотки данного типа.

Кроме того, существуют аккумуляторные варианты, совмещающие приведенные положительные качества электрических молотков с автономностью бензиновых. Все же они не столь мобильны, так как длительность функционирования определяется емкостью аккумулятора, требующего в дальнейшем зарядки.

Модели с ДВС являются наиболее мобильными. При этом они характеризуются высоким уровнем шума, наличием токсичных выбросов. К тому же вместо привязки к источнику энергии они требуют запаса топлива, количеством которого определяется длительность работы. Наконец, отбойные молотки с ДВС наиболее сложны в обслуживании: они требуют слива остатков топлива, чистки фильтров и др.

Кроме того, большое значение имеет преимущественное рабочее положение отбойного молотка.

Горизонтальные модификации отличаются небольшой массой и наличием соответствующих рукояток: удерживающей задней и контролирующей передней.

Вертикальные отбойные молотки тяжелее и оснащены боковыми рукоятками.

Наконец, немалое значение при выборе имеет производитель. Существует ряд марок, известных высоким качеством продукции. К производителям, выпускающим лучшие отбойные молотки, относят Bosch, Sparky, AEG, Makita, DeWALT, Hitachi, Metabo, Milwaukee.

Применение, эксплуатация

К основным сферам использования отбойных молотков относят строительную и горнодобывающую.

В первом случае они служат для осуществления демонтажа конструкций при перепланировке и сносе, рубки металла, снятия бетонного и асфальтового дорожного покрытия, трамбовки грунтов в труднодоступных местах, устройства колодцев, разрыхления мерзлых грунтов, проделывания отверстий и ниш, удаления льда.

В горнодобывающей отрасли отбойные молотки применяют при недоступности более мощного оборудования. Так, условия применения в шахтах, состоящие, прежде всего, в ограниченном пространстве, определяют необходимость в инструментах компактных размеров. К тому же обработка выработок осуществляется по всему радиусу. Следовательно, требуется легкий молоток, который возможно применять в перевернутом виде.

Сферу применения во многом определяет тип устройства: в каких условиях и при какой атмосфере работать и т. д.

Выше были отмечены некоторые особенности эксплуатации отбойных молотков. Независимо от типа устройства, выделяют общие правила. Во-первых, перед началом работ следует смазывать кончик насадки любой пластической смазкой типа литола и солидола. Во-вторых, смазку рекомендуется добавлять и в ствол инструмента при работе от двух раз в смену с целью продления его срока службы. В данном случае применяют различные масла для отбойного молотка в соответствии с инструкцией. Одни рекомендуют И20А, другие — трансмиссионное масло 15W-40 и т. д. В-третьих, следует не допускать попадания в устройство грязи и воды, промывать по завершении работы патрон от смазки бензином, предварительно удалив насадку. В-четвертых, необходимо следовать положениям инструкции, применяя молоток-отбойник по назначению и без перегрузок. В-пятых, с периодичностью раз в месяц рекомендуется осуществлять техническое обслуживание, предусматривающее полную разборку и промывку всех деталей бензином либо керосином.

Помимо этого, существуют специфические особенности эксплуатации каждого типа отбойных молотков.

Так, молоток пневматический после длительного перерыва перед началом работ рекомендуется разбирать и промывать подетально бензином. Затем в течение двух недель следует смазывать пневматическим маслом ствол 3 – 4 раза в смену.

Для электрических моделей необходима своевременная замена щеток. К тому же следует делать технологические перерывы в 10 – 15 минут с периодичностью в 25 минут во избежание перегрузки.

На бензиновых отбойных молотках необходимо предварительно готовить топливную смесь, включающую бензин и масло, определенной концентрации. В инструкции указано, какое масло заливать в отбойный молоток, в каком количестве и т. д. Причем требуется полностью вырабатывать топливную смесь либо сливать остатки. Это позволяет избежать загрязнения аккумулятора масляной пленкой.

Каждый тип рассматриваемых устройств характеризуется специфическими неисправностями.

На пневматических вариантах наиболее часто засоряются каналы. Это решается подетальной промывкой керосином. Возможно их засорение льдом, что происходит при резком понижении температуры на выходе сжатого воздуха. Это устраняют его оттаиванием.

Основная причина поломок электрических отбойных молотков состоит в нарушениях электроцепи, заключающихся в поломке кнопки и стирании передающих электроэнергию на мотор щеток. Замена щеток осуществляется весьма просто. Ремонт кнопки более сложен вследствие того, что во многих случаях приходится разбирать весь корпус, однако на современных моделях с учетом данной особенности ее оснащают отдельной крышкой для упрощения замены.

Для моделей с ДВС характерно засорение карбюратора. Наконец, на любых отбойных молотках встречается заклинивание насадки в патроне. В данном случае демонтируют патрон и выдавливают насадку, после чего промывают патрон от смазки керосином.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

ГОСТ 2310-77 Молотки слесарные стальные. Технические условия

Искать все виды документовДокументы неопределённого видаISOАвиационные правилаАльбомАпелляционное определениеАТКАТК-РЭАТПЭАТРВИВМРВМУВНВНиРВНКРВНМДВНПВНПБВНТМ/МЧМ СССРВНТПВНТП/МПСВНЭВОМВПНРМВППБВРДВРДСВременное положениеВременное руководствоВременные методические рекомендацииВременные нормативыВременные рекомендацииВременные указанияВременный порядокВрТЕРВрТЕРрВрТЭСНВрТЭСНрВСНВСН АСВСН ВКВСН-АПКВСПВСТПВТУВТУ МММПВТУ НКММПВУП СНЭВУППВУТПВыпускГКИНПГКИНП (ОНТА)ГНГОСТГОСТ CEN/TRГОСТ CISPRГОСТ ENГОСТ EN ISOГОСТ EN/TSГОСТ IECГОСТ IEC/PASГОСТ IEC/TRГОСТ IEC/TSГОСТ ISOГОСТ ISO GuideГОСТ ISO/DISГОСТ ISO/HL7ГОСТ ISO/IECГОСТ ISO/IEC GuideГОСТ ISO/TRГОСТ ISO/TSГОСТ OIML RГОСТ ЕНГОСТ ИСОГОСТ ИСО/МЭКГОСТ ИСО/ТОГОСТ ИСО/ТСГОСТ МЭКГОСТ РГОСТ Р ЕНГОСТ Р ЕН ИСОГОСТ Р ИСОГОСТ Р ИСО/HL7ГОСТ Р ИСО/АСТМГОСТ Р ИСО/МЭКГОСТ Р ИСО/МЭК МФСГОСТ Р ИСО/МЭК ТОГОСТ Р ИСО/ТОГОСТ Р ИСО/ТСГОСТ Р ИСО/ТУГОСТ Р МЭКГОСТ Р МЭК/ТОГОСТ Р МЭК/ТСГОСТ ЭД1ГСНГСНрГСССДГЭСНГЭСНмГЭСНмрГЭСНмтГЭСНпГЭСНПиТЕРГЭСНПиТЕРрГЭСНрГЭСНсДИДиОРДирективное письмоДоговорДополнение к ВСНДополнение к РНиПДСЕКЕНВиРЕНВиР-ПЕНиРЕСДЗемЕТКСЖНМЗаключениеЗаконЗаконопроектЗональный типовой проектИИБТВИДИКИМИНИнструктивное письмоИнструкцияИнструкция НСАМИнформационно-методическое письмоИнформационно-технический сборникИнформационное письмоИнформацияИОТИРИСОИСО/TRИТНИТОсИТПИТСИЭСНИЭСНиЕР Республика КарелияККарта трудового процессаКарта-нарядКаталогКаталог-справочникККТКОКодексКОТКПОКСИКТКТПММ-МВИМВИМВНМВРМГСНМДМДКМДСМеждународные стандартыМетодикаМетодика НСАММетодические рекомендацииМетодические рекомендации к СПМетодические указанияМетодический документМетодическое пособиеМетодическое руководствоМИМИ БГЕИМИ УЯВИМИГКМММНМОДНМонтажные чертежиМос МУМосМРМосСанПинМППБМРМРДСМРОМРРМРТУМСанПиНМСНМСПМТМУМУ ОТ РММУКМЭКННАС ГАНБ ЖТНВННГЭАНДНДПНиТУНКНормыНормы времениНПНПБНПРМНРНРБНСПНТПНТП АПКНТП ЭППНТПДНТПСНТСНЦКРНЦСОДМОДНОЕРЖОЕРЖкрОЕРЖмОЕРЖмрОЕРЖпОЕРЖрОКОМТРМОНОНДОНКОНТПОПВОПКП АЭСОПНРМСОРДОСГиСППиНОСНОСН-АПКОСПОССПЖОССЦЖОСТОСТ 1ОСТ 2ОСТ 34ОСТ 4ОСТ 5ОСТ ВКСОСТ КЗ СНКОСТ НКЗагОСТ НКЛесОСТ НКМОСТ НКММПОСТ НКППОСТ НКПП и НКВТОСТ НКСМОСТ НКТПОСТ5ОСТНОСЭМЖОТРОТТПП ССФЖТПБПБПРВПБЭ НППБЯПВ НППВКМПВСРПГВУПереченьПиН АЭПисьмоПМГПНАЭПНД ФПНД Ф СБПНД Ф ТПНСТПОПоложениеПорядокПособиеПособие в развитие СНиППособие к ВНТППособие к ВСНПособие к МГСНПособие к МРПособие к РДПособие к РТМПособие к СНПособие к СНиППособие к СППособие к СТОПособие по применению СППостановлениеПОТ РПОЭСНрППБППБ-АСППБ-СППБВППБОППРПРПР РСКПР СМНПравилаПрактическое пособие к СППРБ АСПрейскурантПриказПротоколПСРр Калининградской областиПТБПТЭ

Устройство отбойных молотков 2 типов: пневматического и электрического

Чтобы подобрать хороший инструмент, нужно разбираться в том, как он функционирует и как устроен. Разумеется, его разновидности и типы тоже важны при выборе. Все это можно узнать из статьи. В ней также содержится гайд по работе с подобным девайсом.

Что представляет собой отбойный молоток

Это — ударный прибор, который используют, чтобы разбивать бетон, асфальт, рыхлить или же трамбовать твердый грунт, рубить металл, делать отверстия в нишах, бетонных полах.

Делятся агрегаты на два вида: бытовые и профессиональные. Они отличаются силой удара. Как правило, модели для профи — тяжелее и рассчитаны на более продолжительную работу, чем домашние агрегаты.

Узнайте: Как выбрать перфоратор: 5 советов для правильного выбора

Как устроен и работает инструмент

Обобщенная схема для любых вариантов:

• корпус;
• пика — представляет собой ударный компонент;
• привод;
• крепежный патрон;
• боек.

Модели могут быть исполнены:

1. вертикальным образом, как GSH 16-30: у них есть две рукоятки сверху;
2. горизонтальным — легче первых, девайсы оборудованы парой рукояток: одна — спереди, для контроля управления, вторая — сзади, предназначена для удерживания инструмента.

Принцип действия: энергия, получаемая из двигателя или компрессора, направляется к бойку. Тот, в свою очередь, толкает пику, которая и совершает ударные движения.

Читайте также: Как выбрать электролобзик для дома: 5 правил и советов

Основные характеристики молотков
Сила (энергия) удара	варьируется в пределах 2,8-63 Дж, влияет на частоту удара: чем выше, тем медленнее бьет отбойник.
Мощность	от 500 до 2000 Ватт: чем выше показатель, тем толще материал, который способен пробить инструмент, и тем дольше он может работать без перерыва.
Частота удара	1000-3500 ударов в минуту: влияет на скорость работы.
Вес	5-30 кг: чем меньше показатель, тем удобнее работать с отбойником, однако легкие модели — менее мощные и производительные.
Тип привода	1. электрический;
	2. пневматический.

Интересно: HM1307C — легкий, но при этом довольно мощный сетевой отбойник фирмы Макита, который славится высокими показателями силы удара.

Характеристики электрического отбойного молотка

Помимо перечисленных выше компонентов конструкции прибора, сетевые устройства состоят из:

1. мотора;
2. детали, которая выступает связующим звеном между поршнем и моторным валом — редуктора;
3. поршневого механизма, приводящего в движение боек.

Электроотбойники — один из самых популярных инструментов, особенно в бытовом использовании. Причины понятны:

• легко подключить, пользоваться: никакого дополнительного оборудования не нужно;
• экологичность;
• небольшая, в сравнении с моделями других типов, вибрация.

Главный минус электроприбора — ограниченность движений пользователя длиной провода. Также во время работы приходится отвлекаться, чтобы части разрушаемой конструкции не испортили шнур. К тому же, пользоваться таким вариантом во влажном помещении — опасно.

Интересно: К 615CE HD — мощный и легкий аппарат с богатой комплектацией. К нему прилагается смазка, кейс и другие аксессуары.

Пригодится: Какой из 2 типов перфораторов лучше – вертикальный или горизонтальный?

Характеристики пневматического отбойного молотка

Функционируют на сжатом воздухе, экологичны. Приборы сконструированы проще, да и весят меньше, поскольку не оснащаются двигателем: обычно максимум — 15 кг.

Кроме основных составляющих, перечисленных раньше, пневматические модели содержат:

• штуцер — через него присоединяется подающая воздух компрессорная трубка;
• пусковый золотник;
• систему клапанов;
• поршень;
• глушитель.

Принцип работы — компрессированный воздух проходит через клапаны. С одной стороны они создают давление, а с другой — его разряжение. Это и заставляет боек двигаться.
Пневматика чаще используется в профессиональных целях. Ее главный плюс — возможность работать в экстремальных условиях, во влажной среде. Пневмоинструмент — более производительный и простой в плане ухода вариант. Главный минус — для него нужно купить компрессор, а это недешевое оборудование.

Инструкция: Ремонт шуруповерта своими руками: 2 вида неисправностей

Правила пользования инструментом

Работая с прибором любого типа, нужно соблюдать технику безопасности, которая не даст перегрузить инструмент, поможет продлить срок его службы, а пользователю — избежать травм.

Как действовать:

1. Прежде, чем начать работу, нужно убедиться, что агрегат исправен.
2. Включать аппарат следует только тогда, когда пользователь расположил пику под прямым углом к обрабатываемому материалу.
3. Чтобы не создавать себе и инструменту сильную нагрузку, не нужно слишком крепко за него держаться и надавливать на пику.
4. Не следует выделять чересчур много места для дробления за раз, иначе пика может застрять.
5. Зубило должно быть направлено на внешнюю — открытую — сторону поверхности.
6. Гранит и другие подобные материалы увеличивают вибрации и ускоряют износ устройства, поэтому с ними лучше не работать.

Совет: если отбойник застрял, следует слегка покачать инструмент, чтобы извлечь пику.

Когда работа закончится:

• выключить молоток и не отводить его от поверхности до тех пор, пока боек не остановится полностью;
• вытащить пику;

Любопытно: недорогой передвижной компрессор Basic 250-50 W OF отличается высокой производительностью, при этом оснащен защитой от перегрузок.

• удалить пыль и грязное масло с девайса;
• промыть агрегат в бензине.

Смотрите также: Bosch, Makita, DeWalt: сравнение 3 популярных производителей перфораторов

Техническое обслуживание отбойного молотка

Если вовремя и должным образом ухаживать за ударным прибором, он проживет дольше. Для этого необходимо:

• наносить пластическую смазку на хвостовую часть пики сразу перед включением;
• как минимум пару раз за смену смазывать ствол;
• избегать попадания грязи, воды внутрь устройства;
• при регулярном использовании ежемесячно разбирать весь молоток и промывать каждую его деталь бензином, керосином.

Кроме этого, электрические девайсы нуждаются в периодической замене угольных щеток. Электромолоткам также необходимо соблюдать режим 15 через 15 минут: одну часть времени он работает, другую — обязательно «отдыхает».

Любопытно: сетевой 58G867 славится внушительными показателями мощности, а также безопасностью и удобством в плане применения. Он оснащен нескользящим наконечником, а вторая его рукоятка регулируется.

Полезно: Как пользоваться электролобзиком: 5 особенностей работы с инструментом

Зная, из чего состоит и каким образом функционирует отбойное устройство, каковы его ключевые параметры, подыскать подходящий вариант не составит труда.

Породный молоток — выбираем подходящий

Породный молоток является одним из разновидностей ударного инструмента, который используется для выполнения различных целей и задач. В этой статье мы рассмотрим особенности и назначение данного молотка, а также рассмотрим основные характеристики, которые следует учитывать при выборе этого инструмента.

 

Назначение и технические характеристики

Породный молоток имеет широкий спектр использования, как и любой другой молоток или ударный инструмент. Вместе с тем, он имеет и более узкую специализацию – с его помощью можно не только забивать или вколачивать соединительные детали и элементы. Конструкция молотка выполнена таким образом, что с его помощью можно также раскалывать твердые породы, строительные сооружения и поверхности, и так далее.

Всё дело в том, что данный молоток имеет цельнокованый и прочный обух, который состоит из двух частей. Одна сторона обуха имеет квадратную форму, предназначенную для нанесения ударов. Вторая же сторона имеет острие, сплюснутое с двух сторон, с помощью которого, как раз таки и можно раскалывать породы и материалы.

Среди особенностей породного молотка, следует отметить достаточно увесистую массу – в среднем, такой молоток имеет массу от 1,5 до 2,5 кг. Часто, его путают с кувалдой, так как конструкция и того и другого молотка очень схожи между собой. Однако, устройство бойка породного молотка все же отлично, за счет острого наконечника с одной стороны. Это и отличает его от классической кувалды.

 

Какими свойствами должен обладать породный молоток?

Свойства породного молотка должны вытекать из его эксплуатации. Так, во время работы со столь увесистым инструментом, первое, что необходимо, это удобная рукоятка, удерживая молоток за которую, он не вылетит из рук и не травмирует рабочего. Поэтому, достаточно важным элементом, является как раз таки ручка.

Как правило, ручки подобных молотков изготавливают из дерева – для этого, выстругивается ручка овальной продолговатой формы, и насаживается на обух. Такой вариант наиболее прост и дешев в производстве, поэтому породные молотки в большинстве своем, существуют с такой ручкой. Однако некоторые производители изготавливают ручки из дерева специальной, изогнутой формы, таким образом, чтобы молоток не соскальзывал и не выпадал из рук после ударов.

Также, ручки для породных молотков могут быть изготовлены из фибергласса или стеклопластика – очень удобного и легкого материала, который отлично гасит вибрации при ударах, и имеет отличные физические свойства. Кроме всего прочего, в редких случаях, ручка может быть цельнометаллической, покрытой резиной, также для гашения вибраций, однако встречаются такие молотки намного реже.

Важной характеристикой также является длина ручки – это предрешает то, насколько сильными и эффективными будут удары во время работы, а также насколько комфортно будет работать с данным видом молотка.

 

Потребительский обзор породных молотков

На сегодняшний день, существует не так много разновидностей породного молотка, и далеко не все производители ориентируются на их выпуске. Причина проста – для задач, которые могут выполнять данные молотки, отличным образом подойдут либо увесистые слесарные молотки, либо небольшие кувалды. Но, некоторые производители все же ориентируются на выпуске данного инструмента, и, стоит признать, что делают они это не зря.

Породный молоток Juno, вес – 1,5 кг. Один из наиболее оптимальных молотков, который подходит для бытовых и мелких строительных нужд. Он удобен и легок при переноске и во время эксплуатации. Боек инструмента выполнен из высокопрочной инструментальной стали, которая прошла закалку на обоих концах инструмента. Также, поверхность бойка покрыта черным лаком для предотвращения окисления или коррозии породного молотка. Ручка инструмента – деревянная, длина её составляет 280 мм. То есть, ручка имеет достаточную для эффективной работы длину. Цена инструмента составляет порядка 8-9$.

Породный молоток Juno, вес – 3 кг. Чуть более увесистая модель молотка, имеющая массу в 3 килограмма. Кроме веса, отличает данный молоток длина ручки, которая составляет 600 мм. Собственно, при увеличении веса бойка, пропорционально увеличивается и длина рукояти, поэтому не странно, что в этом случае она немного длиннее, чем в предыдущем. Цена такого молотка составляет 15-16$, то есть в два раза выше, чем предыдущий вариант. Материалы изготовления молотка точно такие же, как и в предыдущем случае.

Кроме того, данная компания занимается выпуском и более увесистых моделей породных молотков, в частности, инструментов с весом в 5 и 8 кг, длина ручек которых составляет 800 и 900 мм, соответственно. Таким образом, выбирая породный молоток, обращайте пристальное внимание на его вес, так как это напрямую говорит об эффективности и области его использования. 

Еще статьи из раздела молотки и ломы:

— Виды и назначение молотков

— Киянка резиновая

— Молоток слесарный

— Молоток-гвоздодер

— Молоток кровельный

— Лом строительный

— Лом-гвоздодёр

— Кувалда

— Кирка

— Молоток каменщика

— Молоток сварщика

— Столярный молоток

загрузка…

Пневматический отбойный молоток. Устройство и технические характеристики

Любая серьёзная стройка не обходится без применения соответствующего оборудования, к которому относятся и отбойные молотки. Они считаются незаменимым инструментом при необходимости снятия различного покрытия, а также разрушения строительных конструкций. По типу привода отбойные молотки могут быть бензиновыми, гидравлическими, пневматическими или электрическими.

Пневматический отбойный молоток выступает одним из наиболее оптимальных видов инструмента для демонтажа. Главное его преимущество-это полное отсутствие искр. Благодаря этому достоинству молотки могут применяться даже в условиях повышенного риска появления взрывов или пожаров.

Назначение отбойных молотков с пневмоприводом

• строительные работы различных видов, которые предусматривают разрушение кирпичных или бетонных сооружений, стен и конструкций, проведение прочих демонтажных работ разной степени сложности;
• формирование дорожного покрытия – дробление твёрдого грунта, разрушение асфальта;
• горнодобывающая промышленность.

К достоинствам пневматики можно также отнести: высокую надёжность, долговечность в эксплуатации, простоту и значительную дешевизну конструкции.

Эти критерии, делают пневмоинструмент, привлекательным и по сей день, особенно по сравнению с его электрическими аналогами.

Единственным минусом пневматического инструмента является строгая привязка к компрессору, который нагнетает воздух под давлением.

Устройство и принцип работы пневматического молотка

По своим конструктивным особенностям подобный инструмент входит в категорию поршневых пневматических систем, оснащённых воздухораспределителем с ударным принципом действия. В работу пневмомолоток приводится за счёт воздействия на него потока сжатого воздуха, подаваемого компрессором.

Основными конструктивными элементами инструмента являются:

1. Рукоятка.
2. Амортизатор.
3. Пружина
4. Клапан
5. Фиксирующее кольцо
6. Корпусная часть
7. Ударная часть или боек – воздухораспределительный ударный механизм
8. Буферная пружина
9. Насадка
10. Ниппель.

В целом пневматические молотки состоят из нескольких основных узлов:

• корпус-рукоятка – входит пусковой механизм, глушитель и корпус. Глушитель используется для подавления аэродинамического шума, возникающего при выбросе отработанного молотком воздуха;
• виброзащита рукоятки – предполагает оснащение инструмента стаканом с двумя уплотняющими втулками;
• антивибрационная защита от зубила – включает подпружиненную втулку и манипулятор;
• ударный узел (устройство пуска) – состоит из ствола, воздухораспределительной системы и ударника.

Ударная система выполняет ряд основных функций:

• обеспечивает подачу воздуха в инструмент с дальнейшим его распределением между блоками ходов ударника и выведением после использования из общей системы оборудования;
• переводит энергию используемого воздуха в механическую работу основного рабочего элемента – ударного узла.

Насадка – выбирается в зависимости от типа задачи:

• зубило – разрушение железобетонных и металлических конструкций;
• острая пика (карандаш) – обработка промёрзлой почвы, кирпича или асфальта;
• лом (цилиндр) – кирпичные стены, наледь, бетон;
• лопатка – подойдёт для снятия льда или для работ с асфальтом.

Пневматический отбойный молоток может также дополнительно оснащаться:

• боковой рукояткой, позволяющей правильно распределять прикладываемые физические усилия, тем самым обеспечивает комфортную эксплуатацию оборудования;
• плавный пуск – даёт возможность плавно разгонять двигатель, увеличивая его срок службы, и исключает излишние перегрузки устройства;
• регулятор частоты ударов – помогает настраивать молоток для работы с материалами с разным уровнем твёрдости, контролируя интенсивность работы инструмента.

Принцип работы молотка заключается в следующем: давление (сжатый воздух) подаваемое через шланг, воздействует на рукоятку, приводит в работу инструмент и преодолевает сопротивление, которое оказывает пружина вентиля. При этом вентиль сдвигается, и открываются отверстия распределительной системы воздуха. Воздух начинает поочерёдно поступать в блоки ударника разного типа (то в верхнюю, то в нижнюю часть цилиндра), в результате чего ударная система начинает совершать быстрые движения возвратно-поступательного характера.

Главными характеристиками, от которых зависит эффективность работы любого типа отбойника, являются сила и количество ударов.

Классификация пневмомолотков

Сейчас на рынке строительных инструментов имеется множество пневматических отбойных молотков разных производителей. Поэтому непрофессионалу будет достаточно сложно разобраться, какие же молотки по своим параметрам лучше, и что следует учесть при выборе такого инструмента.

Отбойный молоток делят на 2 основных типа:

• объёмные – работа устройства приводится в действие за счёт быстрого расширения воздуха в специальной камере;
• турбинные – работают за счёт энергии, которая вырабатывается при вращении лопаток воздушной турбины.

Все отбойные молотки по своим техническим характеристикам классифицируются на четыре типовых размера по такому показателю, как энергия и частота ударов в секунду:

• Первый тип – энергия удара достигает до 30 Дж, а частота ударов до 45 Гц. Инструмент применяется для удаления, разрушения материалов (глина, кирпич, асфальт) со средней прочностью, а также при проведении работ в стеснённых условиях.
• Второй тип – энергия ударов – до 40 Дж, частота ударов до 34 Гц. Устройства используются для общестроительных работ.
• Третий тип – энергия удара до 45 Дж, частота до 20 Гц. Применяется при работе с прочными материалами с направлением ударов вертикально вниз.
• Четвёртый тип – энергия свыше 50 Дж, частота до 24 Гц. Осуществление работ с материалами высокой степени прочности.

Помимо энергии удара пневматический молоток условно разделяют по среднему весу инструмента:

• от 5 до 6 кг – лёгкие – проведение высотных, отделочных и прочих работ, которые по своей специфике не предусматривают масштабных разрушений. Зачастую используются в быту. Такой инструмент обладает сравнительно небольшим уровнем мощности;
• от 6 до 10 кг – средние – предпочтительнее использовать при осуществлении горизонтальных работ. Такой вес позволяет достаточно длительное время удерживать инструмент при соблюдении определённого направления работы. Поэтому устройство широко применяется в строительстве и при ремонтных работах;
• в пределах 15 кг – тяжёлые. Подобные пневматические молотки предназначены лишь для проведения тяжёлых видов работ, чаще всего в промышленности.

Сила удара – это показатель, связанный с количеством отбиваемого за 1 удар материала. Может колебаться от 2 до 63 Дж. Считается, что чем выше будет показатель силы удара, тем выше скорость и степень эффективности работы устройства.

Частота удара – данный критерий отображает число ударов за единицу времени, то есть скорость работы оборудования. Чем больше сила ударов, тем меньшей будет их частота. Зачастую тяжёлые молотки имеют 1100 ударов в минуту, а более лёгкий инструмент – 3500.

Для обеспечения эффективного функционирования пневматического отбойного молотка и поддержания высокого уровня его производительности следует также обращать внимание на характеристики используемого компрессора: рабочее давление и объём сжатого воздуха.