Отопление металлическими трубами: стальные отопительные трубы, монтаж металлических труб
Монтаж труб отопления своими руками
Опубликовано:
Самостоятельный монтаж труб домашнего отопления довольно непростое дело, но вполне выполнимое. В основе работы лежит сварка отдельных участков трубы в целую систему отопления, подключение радиаторов и отопительного котла. Чтобы выполнить сварку металлических труб, вам придется воспользоваться услугами сварщика. Такая процедура сулит лишние расходы, а также дым и копоть от сварки в квартире. Ну а если вы решили выполнить монтаж труб отопления своими руками, используйте для работы полипропиленовые трубы.
Содержание
- Разводка трубопровода
- Монтаж трубопровода
- Видео
Разводка трубопровода
Схема системы отопления
От правильной разводки трубопровода зависит работоспособность вашей системы отопления. Существуют различные схемы систем отопления, но выделяют две, самые популярные:
Система верхнего разлива воды очень выгодна своей независимостью от принудительной циркуляции воды.
Нагретая в котле вода будет подниматься по трубе в верхнюю точку и по трубопроводу опускаться через радиаторы в нижнюю (обратную) трубу. С обратной трубы вода снова стекает в котел для подогрева. Для работы этой системы трубопровод монтируют по уровню. Надо, чтобы от выхода котла в сторону его входа, по всему трубопроводу был небольшой уклон для произвольной циркуляции воды.
Система верхнего разлива воды
Выгодна такая система тем, что не требует установки насоса для циркуляции воды. Вы экономите на электричестве, а при его отключении отопительная система продолжает работать. Недостаток системы заключается лишь в ее неэстетичности. Верхняя труба применяется большего диаметра, чем в системе с нижним разливом. Такой трубопровод сложнее спрятать в стене. Кроме того, сэкономив на электричестве и приобретении насоса, вы переплатите за увеличенное потребление энергоносителя, применяемого для работы котла.
Система нижнего разлива воды позволяет применять пластиковые трубы малого диаметра.
Циркуляцию воды в трубопроводе будет обеспечивать насос. Такой вид системы имеет большее КПД, чем рассмотренный выше.
Система нижнего разлива воды
К достоинствам монтажа трубопровода относится укладка тонкой пластиковой трубы под полом здания и подключение к ней системы теплого пола. К радиатору из-под пола будут выходить два маленьких отрезка трубы для подключения. Минус данной системы состоит в ее зависимости от насоса. Отключили электроэнергию или сломался насос – системой отопления вы пользоваться не сможете.
Монтаж трубопровода
Все работы начинайте с составления плана отопительной системы. Если вы решили выполнить монтаж отопления из полипропиленовых труб, потренируйтесь выполнять пайку соединений на ненужных кусках трубы. Это спасет вас от лишнего брака в работе. Исходя из составленного плана, приобретите необходимое количество полипропиленовых труб, фитинги, краны, паяльник.
- В стенах и перекрытиях здания, где будет проходить трубопровод, пробейте перфоратором отверстия.
- Ножницами для резки труб нарежьте необходимых размеров куски, на краях снимите маленькую фаску, для лучшего входа трубы в фитинг. На армированной трубе зачищаете край от фольги на расстоянии глубины фитинга. Армированная труба, покрытая сверху пластиком, в зачистке не нуждается.
- Разогрейте паяльник и подготовьтесь к пайке. Рассчитайте так, чтобы большую часть пайки конструкции выполнить на столе. У стены должны остаться последние точки пайки для соединения всей конструкции. Такой способ монтажа облегчит вам работу, и вы не будете в неудобной позе с паяльником на полу паять каждый стык трубы.
- Вставьте край трубы в насадку паяльника с одной стороны, и одновременно фитинг – с другой стороны. Прогрейте при температуре 260°C. Снимите заготовки с паяльника и соедините, вставив трубу в фитинг. Почувствовав упор стенки фитинга, не делайте больше давления на трубу. Иначе сдавленный край может уменьшить диаметр пропускного отверстия. Через пару секунд заготовки спаяются. Для пайки труб разного диаметра необходимо свое время, которое можно найти в этой таблице:
Для пайки труб разного диаметра необходимо свое время, которое можно найти в этой таблице:Время для пайки труб разного диаметра
- Выполнив пайку всех возможных участков на столе, уложите заготовки на свое постоянное место и закрепите трубы в специальных держателях. Далее вам придется спаять на весу все заготовки в единый трубопровод.
- На следующем этапе приступайте к подключению к вашей системе радиаторов. На каждый вход и выход радиатора желательно установить шаровой кран. При выходе одного радиатора из строя, кранами можно будет отключить его, а вся система отопления будет продолжать свою работу. При установке кранов все резьбовые соединения уплотняйте ФУМ лентой. В кран вкрутите фитинг с переходом с резьбы на пластик и припаяйте к общей системе трубопровода. Но такой вид соединения будет неразъемным. Для замены радиатора вам придется перерезать трубу, а потом опять выполнять пайку. Чтобы избежать такой проблемы, установите между фитингом и краном разъемное соединение – американку.
- Полностью готовую систему отопления продуйте компрессором, направив поток воздуха в верхнюю трубу – подачу. Воздух беспрепятственно должен пройти по всему трубопроводу и радиаторам и выйти в нижнюю трубу – обратку. Если воздух не проходит, значит, во время пайки вы сделали брак и запаяли проходное отверстие трубы. Тут уж ничего не поделаешь, придется местами резать трубопровод и искать бракованную пайку.
- После успешного испытания подключите трубы к насосу и отопительному котлу. Имейте в виду, что котел должен располагаться в самой нижней точке от всей трубопроводной системы и отдельной комнате. Подключение делаете все теми же фитингами с переходом резьбы на пластик.
- Закачайте в систему воду, стравите с радиаторов воздух и проверьте все соединения.
Разводка труб выполнена
После этого ваша система отопления готова к работе, можете включать насос и разжигать котел. А полипропиленовые трубы дадут вам гарантию качественной работы системы, минимум на 50 лет.
Видео
В этом видео специалист поделится своими знаниями и расскажет, как выполнить монтаж системы отопления дома своими руками:
Помогла ли вам статья?
Какая разница между пластиковыми и металлическими трубами? — компания СантехМастер
Во времена СССР у многих людей были проблемы с зубами и это становилось настоящей проблемой, ведь лечить их было больно, а коронки делали только металлические. На сегодняшний день уже, наверное, никто не ставит железные или золотые коронки, их заменили более надежные и качественные материалы. Например, керамика, которая по цвету не отличается от настоящих зубов. Собственно к чему это, спросите вы? Все дело в том, что трубы из металла, это устаревший вариант.
Пластиковые трубы уже на протяжении долгого времени присутствуют на рынке России, но много людей до сих пор считают, что металлические трубы более надежные, чем пластиковые.
Хочется сказать, что дело обстоит как раз наоборот, именно пластиковые трубы прослужат вам в 3-5 раз дольше, чем металлические. Так же вы немало сэкономите на стоимости, ведь пластиковые трубы значительно дешевле своих железных собратьев. Так как металл постепенно покрывается ржавчиной, то трубы будут уменьшаться в просвете, появятся закупоривания и, как следствие, уменьшится пропускная способность узла. Пластиковые трубы лишены таких недостатков. Так же при ржавчине на металлических трубах, они постепенно утончаются, что приводит к частым прорывам и необходимости их ремонтировать. Если прорвет металлическая труба канализации, то будет очень сложно ликвидировать все последствия.
При монтаже железных труб придется вложить много денег, так, как металлические трубы нужно резать, варить, гнуть, а для этого нужен специальный инструмент и много времени. При монтаже полипропиленовых труб все эти операции проводить гораздо проще, ведь резать их не сложно, а изгибы и вовсе не нужны, ведь есть переходники, которыми можно соединять трубы под любым углом.
Трубы из металла через 5-7 лет уже будут нуждаться в ремонте, а он не из дешевых. Есть вариант ставить современные гафрированые трубы, которые изготавливаются из нержавеющей стали. Они обладают высокой коррозийной устойчивостью, но при этом их цена довольно большая.
Для крепления разных труб между собой применяются различные методы, среди которых наиболее используемыми являются: агрессивные клеи, диффузированныя сварка, обжимные или компрессорные гильзы. Даже если использовать такой сложный процесс как диффузорная сварка, по сравнению со сваркой при креплении железных труб, этот процесс намного выгоднее, вам не нужно покупать ацетилен, кислород, электрод. Если же это канализационные трубы, там вообще все просто, они соединяются обычными муфтами и фитингами. Специалисты нашей компании смогут помочь вам выполнить все эти работы.
При выборе труб ориентируйтесь по таким критериям: температура воды и давление. Если по трубе будет идти только холодная вода, то можно без опасения использовать обычные недорогие трубы.
Если же по трубе планируется пускать горячую воду, то лучше всего брать армированные трубы, они способны выдерживать большие температуры воды вплоть до 100 градусов. Конечно, никто вам не запрещает использовать хорошие качественные трубы не только для горячей, но и для холодной воды, в таком случае она прослужит вам не один десяток лет.
Самыми качественными из пластиковых труб являются металлополимерные многослойные трубы, которые построены на основе алюминиевых труб, которые покрыты полиэтиленом.
При покупке трубы, обратите внимание на ее геометрическую форму, она должна быть круглой, на стенках труб не должно быть никаких наростов, наплывов и шероховатостей.
Стальные трубы – Диаграмма тепловых потерь
Тепловые потери из стальных труб при различных перепадах температур между трубами и окружающим воздухом:
- 1 кВт (кДж/с) = 102,0 кпм/с = 859,9 ккал/ч = 3413 БТЕ/ч = 1,360 хк = 1,341 л.с. = 738 фут фунт/с = 1000 Дж/с = 3,6×10 6 Дж/ч
- 1 м (метр) = 3,2808 фута = 6 y 1,04 дюйм 6 1,043 x10 -4 миля
Для полной таблицы — перевернуть экран!
| Nominal bore | Heat loss from Fluid inside Pipe (W/m) | ||||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Temperature Difference ( o C) | |||||||||||||||||
| (mm) | (inch) | 50 | 60 | 75 | 100 | 110 | 125 | 140 | 150 | 165 | 195 | 225 | 280 | ||||
| 15 | 1/2 | 30 | 40 | 60 | 90 | 130 | 155 | 180 | 205 | 235 | 280 | 375 | 575 | ||||
| 20 | 3/4 | 35 | 50 | 70 | 110 | 160 | 190 | 220 | 255 | 290 | 370 | 465 | 660 | ||||
| 25 | 1 | 40 | 60 | 90 | 130 | 200 | 235 | 275 | 305 | 355 | 455 | 565 | 815 | ||||
| 32 | 1 1/4 | 50 | 70 | 110 | 160 | 240 | 290 | 330 | 375 | 435 | 555 | 700 | 1000 | ||||
| 40 | 1 1/2 | 55 | 80 | 120 | 180 | 270 | 320 | 375 | 420 | 485 | 625 | 790 | 1120 | ||||
| 50 | 2 | 65 | 95 | 150 | 220 | 330 | 395 | 465 | 520 | 600 | 770 | 975 | 1390 | ||||
| 65 | 2 1/2 | 80 | 120 | 170 | 260 | 390 | 465 | 540 | 615 | 715 | 910 | 1150 | 1650 | ||||
| 80 | 3 | 100 | 140 | 210 | 300 | 470 | 560 | 650 | 740 | 860 | 1090 | 1380 | 1980 | ||||
| 100 | 4 | 120 | 170 | 260 | 380 | 585 | 700 | 820 | 925 | 1065 | 1370 | 1740 | 2520 | ||||
| 150 | 6 | 170 | 250 | 370 | 540 | 815 | 970 | 1130 | 1290 | 1470 | 1910 | 2430 | 3500 | ||||
| 200 | 8 | 220 | 320 | 470 | 690 | 1040 | 1240 | 1440 | 1650 | 1900 | 2440 | 3100 | 4430 | ||||
| 250 | 10 | 270 | 390 | 570 | 835 | 1250 | 1510 | 1750 | 1995 | 2300 | 2980 | 3780 | 5600 | ||||
| 300 | 12 | 315 | 460 | 670 | 980 | 1470 | 1760 | 2060 | 2340 | . 0472 | |||||||
Heat loss should be corrected for certain applications:
| Application | Correction factor |
|---|---|
| Single pipe freely exposed | 1.1 |
| Более одной открытой трубы | 1,0 |
| Более одной трубы вдоль потолка | 0,65 |
| Single pipe along skirting or riser | 1.0 |
| More than one pipe along skirting or riser | 0.90 |
| Single pipe along ceiling | 0.75 |
High Temperature Heat Pipes | ACT Thermal Experts
Высокотемпературные тепловые трубки (также известные как тепловые трубки из щелочных металлов) обычно определяются как тепловые трубки, работающие при температуре от 400 до 1100°C. Они часто используются для обеспечения точной однородности температуры или обеспечения высокотемпературной теплопередачи.
В этих диапазонах температур многие традиционные методы и материалы для переноса тепла непригодны для практической эксплуатации; в то время как тепловые трубки из щелочных металлов обеспечивают надежную передачу высокой мощности.
Варианты жидкости для высокотемпературных тепловых трубок
- Цезий от 300 до 600°C (от 572 до 1112°F)
- Калий от 400 до 1000°C (от 752 до 1832°F)
- NaK от 500 до 800°C (от 932 до 1472°F)
- Натрий от 500 до 1100°C (от 932 до 2012°F)
Варианты материала оболочки для щелочных тепловых трубок
Компания ACT имеет опыт работы с различными традиционными сплавами и суперсплавами, способными выдерживать высокое внутреннее давление, связанное с многофазными металлами. Некоторые распространенные материалы оболочки включают нержавеющую сталь, сплав Inconel Alloy 600 и Haynes. ACT совместно с заказчиком выберет подходящий конверт для рабочей жидкости и условий эксплуатации.
Примеры тепловых трубок из щелочных металлов
Применение тепловых трубок из щелочных металлов
- Калибровка и контроль температуры; Изотермические элементы печи
- Атомная энергия
- Солнечный термальный
- Ресиверы тепловых двигателей (Steam, Stirling, Brayton, Rankine)
- Теплообменники
- Передние кромки гиперзвукового крыла
- Утилизация отработанного тепла
- Термоэлектрические генераторы
КАК ИСПОЛЬЗУЮТСЯ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНЫЕ ТЕПЛОВЫЕ ТРУБЫ?
Высокотемпературные тепловые трубы можно использовать для создания нестандартных устройств теплопередачи, обеспечивающих как высокую пропускную способность, так и точную однородность температуры. Типична пропускная способность в диапазоне от 1 до 100 кВт. Прецизионные печи для термообработки и обработки материалов способны обеспечивать чрезвычайно точные заданные значения температуры и изотермичности. Точность заданного значения, стабильность и изотермичность ± 0,1 ° C являются обычными для одной нагреваемой зоны с использованием стандартного регулятора температуры.
Из-за присущей высокотемпературным тепловым трубкам однородности и стабильности температуры они являются неотъемлемым компонентом почти всех самых точных приборов для калибровки температуры в первичных калибровочных лабораториях по всему миру (см. продукты ACT для калибровки и контроля температуры). Эта технология также может применяться в исследовательских, коммерческих и промышленных целях для таких процессов, как отжиг, спекание, выращивание кристаллов, пайка твердым припоем и контролируемая диффузия.
Все, что вам нужно знать о тепловых трубках
ACT МОЖЕТ ОТВЕЧАТЬ ВАШИМ ТРЕБОВАНИЯМ К ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНЫМ ТЕПЛОВЫМ ТРУБАМ
ACT разрабатывает и производит цезиевые, калиевые и натриевые тепловые трубы для широкого спектра высокотемпературных применений. Являясь ведущим поставщиком решений для управления тепловым режимом с 2003 года, компания имеет прочную основу, основанную на исследованиях и разработках. Компания ACT разрабатывает высокотемпературные тепловые трубы для удовлетворения уникальных требований и температурных диапазонов.
Как AS9100:2009-сертифицированный производитель, вы можете быть уверены, что ваша система высокотемпературных тепловых трубок будет соответствовать самым высоким стандартам качества в отрасли.
В каких отраслях промышленности используются высокотемпературные тепловые трубы?
- Обработка материалов
- Солнечная энергия
- Калибровка и контроль температуры
Различные типы тепловых трубок
Почему выбирают ACT для высокотемпературных тепловых трубок?
Щелочные металлы, используемые в высокотемпературных тепловых трубах, чрезвычайно реагируют с водой или воздухом, поэтому обеспечение чистоты и локализации имеет первостепенное значение. Завод ACT — один из немногих коммерческих объектов, созданных для безопасного изготовления этих уникальных тепловых трубок. Компания ACT имеет специальное лабораторное помещение, надежные меры безопасности и опытный персонал для изготовления и поставки должным образом герметизированных сосудов, которые будут безопасно работать и иметь долгий срок службы.