Песок цемент глина: Глиняный раствор: нужно ли добавлять цемент?

Цементно-глиняно-известковый раствор. Состав, характеристики

Содержание:

• Строительная воздушная известь
  • Свойства извести и известковых растворов
  • Правила работы с известью
  • Состав штукатурного известкового раствора

 

• Цемент и цементно-известковые растворы
  • Глина в цементно-известковом растворе
  • Правила добавления глины в раствор
  • Комбинирование глины и извести

 

• Состав и приготовление растворов
  • Растворы марок  8 и 15 кг/см²
  • Растворы других марок

• Пример одного объекта
  • Выбор штукатурки
  • Подготовка стен
  • Выставление маяков
  • Первый адгезивный слой
  • Последующие слои
  • Видео приготовления и нанесения раствора

 

• Дополнения:
  • Строительная гидравлическая известь
  • Рис и известковом кладочном растворе

 

При больших объёмах кладки и штукатурке стен, мы используем самодельные цементно-известковые и цементо-глиняно-известковые растворы. Это помогает нам экономить на материалах 2-3 раза в сравнении если покупать готовые смеси в мешках. При этом качество сделанной работы остаётся высокое.

К тому же такие растворы универсальны. Их можно использовать для штукатурки: бетонных, кирпичных, деревянных стен внутри помещений и фасадов с цоколем. И как раствор для кладки кирпича. А рецепт раствора можно изменить для любого случая.

Самодельные штукатурки или кладочные смеси применяем, когда их нужно тоннами. Лишь тогда удобство от работы отходит на второй план и начинается выгода.

Иначе лучше взять недорогую смесь от Antega, Форвард, Реал, Полигран, Миксити или Микс Мастер. Так дороже, чем делать самому, но цена компенсируется предсказуемым результатом, удобством и скоростью работы.

В статье рассмотрим свойства цемента, извести с глиной и их роль в растворе. Также приведём примеры рецептов приготовления смесей.

 

Воздушная известь

Строительную воздушную известь получают путем обжига кальциево-магниевых карбонатных горных пород (известняков).

Строительная воздушная известь обеспечивает твердение и сохранение прочности строительных растворов в воздушно-сухих условиях.

Известь обжигают при температуре 1000—1200 °С, не доводя материал  до спекания. При обжиге карбонатных пород происходит их декарбонизация, т. е. полное удаление углекислого газа. Углекислый кальций и углекислый магний разлагаются на окись кальция СаО, окись магния MgO и углекислый газ С02, который удаляется из печи вместе с воздухом и остальными газообразными продуктами горения:

Известковые растворы

Несмотря на то что известь веками была основой в кирпичной кладке, побелке и штукатурке стен; сегодня к ней почти пропал интерес. И причин тому много:

Цена у извести в последнее время выше чем у цемента или гипса.

Медленное твердение. Известь (пушонка) — это воздушное вяжущее, как и гипс. Так, погрузив известь в воду она размокнет, но твердеть не будет. Поэтому мешки с известково-песчаной смесью могут месяцами лежать на улице под открытым небом и с ними ничего не станется. Такой раствор станет твёрдым только когда из него испариться вода. Это значит, что с известковыми стенами продолжают работать только после их полного высыхания.

Выделяют 2 вида твердения воздушной строительной извести: 1) карбонатное твердение; 2) гидратное твердение.

Карбонатное твердение заключается в 2-х параллельно протекающих процессах (по времени): а) испарении воды из раствора и кристаллизация извести. Кристаллы гидроксида кальция соединяются между собой, образуя «сросток», который является основой прочности камня; б) карбонизации за счет углекислоты из воздуха.

Карбонизация дает дополнительный прирост прочности, так как карбонат кальция – малорастворимое в воде вещество. Правда процесс твердения идет очень медленно, потому что структура из кристаллов гидроксида кальция – малопрочная, а карбонизация недостаточно эффективна из-за малой концентрации углекислого газа в атмосфере.

Гидратное твердением — в результате замешивания извести водой, происходит её постепенное превращение в камневидное тело (гидроксида кальция).

Трудоёмкость нанесения. Хоть известковый раствор обладает пластифицирующими свойствами, всё же его тяжело наносить в сравнении с гипсовыми штукатурками или растворами сделанных на заводе с добавлением пластификаторов. При нанесении в качестве штукатурки, большая его часть стекает на пол. И всё что падает приходится собирать обратно в вёдра, заново перемешивать добавляя воду.

Большое трещинообразование и усадка. Это объясняется тем, что при испарении воды уплотняется известковый раствор. Из-за этого в нем образуются сетка пор и тончайшие капилляры, частично заполненные водой. В этих порах и капиллярах возникают силы капиллярного давления, стягивающие частички вяжущего вещества и заполнителей. И чем выше содержание воды в растворе, тем больше его усадка при высыхании во время твердения.

Объёмное изменение из-за частиц пережога. В негашеной извести всегда присутствуют пережженные частицы СаО и MgO, которые гидратируются, увеличиваясь в объеме в уже затвердевшем известковом камне. Неравномерные изменения объема и возникающие при этом напряжения вызывают растрескивание растворов, бетонов и изделий из них, деформацию кладки. Чтобы избежать подобного, лучше покупать известь гашенную в заводских условиях. Там её тонко измельчают, а при гашении применяют машины-гидраторы.

Низкая прочность. После месяца твердения извести, её прочность достигает порядка 0,5-1 МПа (5-10 кг/см²). И только через годы, благодаря карбонизации за счет углекислоты из воздуха прочность достигает 5–7 МПа (50-70 кг/см²). Эти показатели не соответствует современным стандартам строительства.

Размокает. Известковая гарцовка подходит только для внутренних работ в сухих помещениях. Такую штукатурку на фасаде здания смоет дождём, как побелку с дерева.

Не подходит под современные отделочные материалы. Выпускаемые штукатурки, шпаклёвки и клей прочнее чем известка. Из-за этого есть вероятность испортить работу и материалы, которые не будут держаться на известковой поверхности. Т. к. не будет соблюдено правило: предыдущий слой должен быть прочнее следующего. К тому же напомним, что известь воздушное вяжущее, а цемент- гидравлическое. От этого на стене оштукатуренной известковой гарцовкой не будет держаться даже кафельная плитка.

Известь — это щелочь. Поэтому при работе с известковыми растворами необходимо надевать перчатки, респиратор и очки.

 

Известко-песчаная смесь фасованная в мешки по 50 кг. производства Павлово-на-Неве

 

Недостаткам извести, есть что противопоставить:

Препятствует образованию плесени и грибка, потому что опять же известь — это щелочь. Эту способность используют даже в борьбе с вредителями в скотоводстве и садоводстве. Обрабатывают стволы деревьев известковым молоком, белят стены в местах содержания животных.

Высокая диффузионная и капиллярная паропроницаемость. Эти свойства извести помогают распределить влагу в стене, избегая локальных переувлажнений. Так, в доме где наружные кирпичные стены положены и оштукатурены известковым раствором остаются сухими (нет точки росы) а значит остаются тёплыми. Эти же свойства формируют правильный домашний микроклимат. Излишки влаги из воздуха такие стены забирают, а при её недостатке возвращают обратно. К тому же влага возвращается чистой, потому что известь служит природным фильтром.

Имеет свойства пластификатора. Тонкодисперсные частички гашеной извести, адсорбционно (поглощают) удерживают на своей поверхности значительное количество воды, создавая своеобразную смазку для зерен заполнителей в растворной или бетонной смеси, уменьшая трение между частицами. Так, для изготовления известковых кладочных растворов на 1 м³ обычно расходуется 300—500 л. воды и более. Вследствие этого известковые растворы обладают высокой удобообрабатываемостью, легко и равномерно распределяются тонким слоем на поверхности кирпича или бетона, хорошо сцепляются (хорошая адгезия) с ними, отличаются водоудерживающей способностью даже при нанесении на кирпичные и другие пористые основания. Все это благоприятно отражается на производительности труда при кладочных и штукатурных работах, на их качестве, а также на долговечности кладки и штукатурки. Это свойство сохраняет подвижность раствора и позволяет без ущерба прочности скорректировать штукатурку или положенный кирпич в первые минуты.

 

Правила работы с известью

Минимальный слой нанесения известковой штукатурки 15 мм. Когда штукатурный слой больше 30 мм, тогда используют штукатурную сетку из оцинкованной стали, пластиковую или стеклопластиковую.

Известковую гарцовку используют в помещениях с влажностью не выше 60%.

Если вы решили штукатурить гладкие бетонные стены, то их нужно обить сеткой. Первый слой — грунтовочный обрызг, содержащий избыточное количество воды. Такой раствор хорошо заполняет все неровности поверхности, а вода впитывается основанием.

И не ленитесь надевать перчатки, респиратор и очки.

 

Состав известкового штукатурного раствора

Соотношение песка и гашёной извести для штукатурки стен 5-6 частей песка к 1 части извести.

Известь как самостоятельный вяжущий материал потерял актуальность, теперь её используют как пластификатор раствора. А на её место пришли гипс и цемент. Так при ремонте в доме, мастера стены штукатурят гипсовыми штукатурками, потому что они в сравнении с известковым раствором технологичнее:

• прочность на сжатие у гипса 2,5-3 МПа, против 0,5-1,5 МПа у пушенки;
• гипсовая штукатурка затвердевает за 2-4 часа, а у известки процесс твердения проходит месяцами и годами;
• гипс наносится за один раз, даже слоем в 4-5 см., известковую же гарцовку таким слоем удастся нанести в 5-6 приемов. Гипсовой штукатуркой удобно работать, она: не стекает с поверхности, легко тянется и ровняется правилом.
• гипс инертный материал, поэтому такие штукатурки безопасны для здоровья мастера и не раздражают кожу и слизистую.

 

Цементная и цементно-известковая смесь

Цемент же лишен недостатков извести, поэтому он полностью заменил её. Он обладает уникальными свойствами, которые открыли новые возможности в строительстве.

Так обычные цементные растворы начинают схватываться уже через 45 минут после затворения водой. А через 12 часов, к примеру по цементной штукатурке можно проводить следующий этап работ. У цемента еще много неоспоримых достоинств, он: водостойкий и гидрофобный, прочный. И эти свойства постоянно совершенствуются наукой. Всё это важно для строительства ограждающих конструкций зданий и сооружений, но вот для штукатурки или для кладки кирпича некоторые свойства избыточны.

Так избыток прочности цементного раствора приведет к тому, что штукатурка отойдёт от кирпича, а кладка станет слабее. Произойдёт это из-за того, что кирпич не выдержит усадочное напряжение бетонного раствора (цемент «сильнее» кирпича).

«Смягчить» и придать новые свойства цементу помогает добавление извести в раствор. Тем самым устранив еще и недостатки пушенки.

 

 

Заменяя в растворе часть цемента на известь у раствора:

• повышается адгезия (сцепление) со строительными материалами: бетоном, кирпичом, газобетоном, деревом, шлакобетоном, арболитом или опилкобетоном, керамической плиткой. Потому что известь способна в себе удерживать большее количество воды чем цемент, о чём писали выше. Так прочность сцепления у цементно-песчаной смеси М150 или М300 = 0.5 кг/см². А у цементно-известково-песчаной смеси уже 0.7-1.0 кг/см².
• паропроницаемость стен — для хорошего климата и теплых стен в доме. Это свойство раствору также придаёт известь благодаря своим диффузионной и капиллярной паропроницаемости. Цемент же напротив гидроизолятор и влагу не пропускает.
• атмосферостойкость (перепад температуры, солнце) и водостойкость — универсальность применения как внутри так и снаружи здания: цоколи, карнизы и другие конструктивные элементы зданий и сооружений, подвергающихся систематическому увлажнению.
• возможность нанесения толстых слоев штукатурки;
• бактерицидные свойства.

 

Глина в цементно-известковом растворе

Малая прочность и высокая стоимость извести, делают это вяжущее весьма невыгодным. Поэтому, в случаях когда основным назначением извести является роль пластификатора, как это имеет место в цементно-известковых растворах и самостоятельная прочность извести фактически не используется, то её можно заменить полностью или частично глиной.

Глина и любые другие примеси не допустимы в бетоне и железобетоне, которые идут для строительства фундамента, междуэтажных перекрытий и в других местах ответственного строительства. Так как они ухудшают прочность бетона. А вот при кладке кирпича или при штукатурке стен из него, прочностью можно пожертвовать. Добавление сырцовой глины в таких случаях придаёт более важные свойства цементно-песчаному раствору, это:

• Водоудерживающая способность цементно-глиняных растворов выше даже чем у цементно-известковых растворов. Т. е. смесь с добавлением глины становится еще более пластичнее и удобоукладываемой. Особенно, водопотеря различается в первые 20 минут.
• Повышает показатели прочности в сравнении с известью. Если принять за единицу прочность кладки на цементно-известковых растворах, то прочность кладки на соответствующих цементно-глиняных растворах составит от 1,10 до 1,18, (т. е. при одинаковых по объему составах растворов наиболее высокую прочность как раствора, так и кладки даёт цементно-глиняный раствор.
• Прочность сцепления c сухим красным кирпичом в 10 раз выше чем у цементно-известковых растворов (1 цем.: 1 изв.: 9 песка). Который сам по себе бесспорно выигрывает у цементно-песчаной смеси. Это свойство вытекает также из повышенной водоудерживающей способности глиняных растворов. А вот составы из цемента, глины, извести и песка в полтора — два раза показывают худшие результаты.
• Цена на глину в сравнении с известью и любыми другими пластификаторами безусловно ниже. Иногда глина достаётся бесплатно.

 

Правила при добавлении глины в цементный раствор

Количество глины не должно превышает по отношению к весу цемента 1:1 или 1,25:1. Дальнейшее увеличение объёма ведёт к резкому ухудшению морозостойкости и коэфициента размягчения раствора.

Качество применяемой глины играет важную роль. Так, глина с содержанием органические вещества, ухудшает показатели раствора.

Лучшие же показатели достигаются при введении в раствор кирпичных и строительных глин.

Значительное содержание органических веществ можно определить по сероватой, синевато-серой и черной окраске глины, а иногда и видимыми вкраплениями. Необходимо воздерживаться от применения подобных глин для строительных растворов. Наряду с гуминовыми веществами в глине могут встречаться органические вещества других форм: а) в виде растительных тканей (листья, стебли, корни, куски древесных стволов), которые легко могут быть изъяты из глины при ее подготовке; б) в виде органических веществ битуминозного характера, влияние которых на качество цементного раствора может считаться вредным лишь в редких (например, в весьма вредной форме бурого угля) случаях;
в) в виде твердого углерода в модификациях, сходных с антрацитом, что не считаться вредным.

Длительность и интенсивность смешивания растворов с добавлением глины имеет решающее значение на их прочность.

Так для цементно-известковых растворов тщательность перемешивания позволяет добиться только повышения общего качества раствора. Наличие же недостаточно промешанных включений извести, может привести лишь к частичному ослаблению кладки, к местным ее повреждениям и выветриванию. То, для цементно-глиняных растворов тщательность смешивания имеет гораздо более важное значение. Плохое промешивание раствора в котором глина осталась в форме отдельных включений, может повести к целому ряду серьезных дефектов кладки, так как такая глина будет обладать всеми нежелательными присущими ей свойствами:

1. невозможность отвердевания во влажных условиях;
2. способность размокать и выжиматься из швов, что поведет к осадке кладки и, возможно, к частичному появлению в ней трещин;
3. пучиться вследствие замораживания во влажном состоянии, что может повести к расстройству кладки в целом.

Вышеуказанные нежелательные последствия не могут иметь места в случаях, когда глина тщательно перемешана с цементом и песком. Поэтому, контроль за полным перемешиванием должен стать основной задачей контроля правильности изготовления цементно-глиняных растворов.

Так, принимая прочность при минутном смешивании в бетономешалке за 100%, доведение чистого времени смешивания до 4,5 минут увеличивает прочность растворов почти вдвое, а прочность кладки на 25-30%. Благодаря интенсивности перемешивания увеличивается и пластичность раствора.

Предварительное просеивание и замачивание на сутки особенно комовой глины и доведения её до состояния жидкого теста, также повышает качество раствора. Это помогает избежать не растворенных частиц глины при замешивании.

Рекомендуем разводить глину таким количеством воды, которое нужно на замес раствора. И вводить его в растворомешалку при изготовлении раствора в виде глиняного молока.

Обычно это соответствует объемному весу глиняного молока около 1400—1500 кг/м3 при содержании глины в 650—850 кг/м3 молока. Считая на сухую глину относящейся к разряду кирпичных, которая показывает набухание в 1,5— 2,25 раза по сравнению с первоначальным объемом утрясенного сухого вещества.

 

Готовый цементно-глиняно-известковый раствор в ведре

 

Комбинирование глины и извести в цементном растворе

Введение в состав цементного раствора глины с известью более благоприятно, чем введение одной глины или только извести. Наилучшие результаты при этом дают те смеси, в которых соотношение извести и глины как 25 :75. (смотрите Таблицу №1) Это способствует некоторому сокращению расхода цемента при применении цементно-глиняно-известковых растворов.

 

Таблица № 1. Изменение прочности цементного раствора от добавления в него глины и извести в различных соотношениях.

 

Состав и приготовление растворов

При строительстве различных сооружений и их частей: столбы, стены, перемычки требуется раствор не одной какой-либо марки, а нескольких. Так, перемычки, должны выполняться (в зависимости от их нагрузки и конструкции) на растворах, имеющих прочность не ниже 30 кг/см2, а иногда и выше. Поэтому, подбор состава цементно-глиняного раствора, должен производиться таким образом, чтобы была получена заданная расчетная марка раствора. (Таблица №2)

 

Таблица №2. Приведены расчетные марки растворов, требуемые при различных допускаемых напряжениях на центральное сжатие кладки, выполняемой из кирпича разной прочности.

 

При приготовлений состав раствора также важно учитывать условия эксплуатации здания и его частей. От этого также зависит минимальный расход цемента, который приведён в таблице ниже.

Условия эксплуатации ограждающих конструкций, влажностный режим помещений по СНиП 23-02-2003	Минимальный расход цемента в кладочном растворе на 1 м3 сухого песка, кг
При сухом и нормальном режимах помещения	100
При влажном режиме помещения	125
При мокром режиме помещения	175

 

РАСТВОРЫ МАРОК 8 И 15 КГ/СМ²

В целях упрощения, цементно-глиняные растворы марок 8 и 15 кг/см² могут не подбираться, а назначаться соблюдая следующие ограничения:

• для получения необходимой морозостойкости раствора и необходимой водостойкости содержание цемента не должно быть менее 100 кг/м³ раствора, что примерно соответствует предельным составам раствора по объему 1 цем : 15 песка;
• весовое содержание в растворе глинистых частиц (размером менее 0,01 мм по Сабанину) не должно превосходить 75—80% от весового содержания цемента; в соответствии с этим при применении обычных кирпичных глин количество вводимого в раствор глиняного молока (с объемным весом около 1400 кг/м3) не должно превышать 2—2,5 об. ч. на 1 об. ч. цемента.

 

Растворы других марок

Составы цементно-известковых и цементно-глиняно-известковых растворов для кладки или штукатурки стен помещений с нормальной влажностью и фундаментах в сухих грунтах. Цемент М400.

 

Составы растворов для кладки или штукатурки стен сырых помещений и фундаментов во влажных грунтах.

 

 

 

 

На примере одного объекта

Который был сделан много лет назад. Проводился капитальный ремонт дома на первом этаже под офис. Сам дом кирпичный 1907 года постройки.

Стены на этом объекте были спрятаны за гипсокартоном на металлокаркасе, из-за чего терялось по 10-15 см. пространства на каждой стене.

Сами стены дома были оштукатуренны известковой гарцовкой. После демонтажа штукатурки у завал стен был в среднем 7 см. Самый большое отклонение 12 см, местами были полости в стенах глубиной 25-30 см.

 

Как выбирали штукатурку

Помещение на первом этаже и с полами по грунту, от этого достаточно сырое.

К тому же на стенах уже была известковая гарцовка. От неё на кирпичной кладке оставились частички извести, поэтому на такой поверхности надёжно держаться ничего не будет, кроме самой извести.

Плохая адгезия с такими стенами гипсовой и чисто цементной штукатурки, а также их высокая цена стали причиной выбора цементно-известковой штукатурки.

 

Подготовка стен для штукатурки

После демонтажа, стены были подметены и пропылесосены в 2 раза. И вот почему.

Грунтовать стены перед нанесением цементо-известковых растворов не надо. Как вы читали выше, достоинством таких растворов является хорошая паропроницаемость. Но, загрунтовав стены, вы тем самым уменьшите эту проницаемость. Такая особенность особенно важна в домах с периодическим отоплением (дача и редко посещаемые дома) или с сырыми стенами.

И главное, у такой штукатурки отличная адгезия и посредники здесь не нужны. Лучшее, что можно и нужно сделать это хорошо обеспылить стены щетками или пылесосом.

К тому же принцип такой гарцовки — это наносить её в достаточно жидком состоянии. Попав же на стену известково-цементный раствор передает содержащую в себе воду — стене, становясь тем самым хрупким и не пластичным. На такую поверхность можно набросить следующий слой. Грунтовка же, не даст впитаться воде и штукатурка будет съезжать с поверхности, из-за этого работа растянется во времени.

 

Как выставляли маяки

Толщина штукатурки у нас доходила до 12 см. На такую толщину ни на какой вид штукатурки не удастся зафиксировать маяк. Но, мы пытались это сделать на гипсовую штукатурку, что было ошибкой. Уже в выравненной стене через месяц, гипс под слоем штукатурки заплесневел. Всё из-за того, что известь сохнет долго, а на таких слоях особенно.

Лучше для «заморозки» маяков использовать цементные растворы. Если толщина очень большая, то использовать крепления для профилей маячков. На маяк достаточно 4 шт.

 

 

Первый и самый важный слой

Первый или адгезионный слой не только трудный но и самый грязный. Его делают с избыточным содержанием воды, консистенцией похожей на 1% кефир. Большая часть такого раствора стекает на пол и брызгает в стороны. Из-за этого много времени и сил уходит, чтобы раствор собрать с пола обратно в ведро. Для уборки удобно использовать широкий шпатель в сочетании с маленьким. Собранный раствор необходимо перемешивать добавляя воды, чтобы восстановить её потери.

Делать набрызг лучше от пола к потолку. Так видно, что раствор накинут силой, значит проник глубоко в поры стены и надёжно сцепился. Таким образом получатся надежная основа для дальнейшей многосантиметровой толщины. Если же накидывать раствор на стену сверху-вниз, то по большей части такой стены он стечёт схватившись лишь за случайные выступы. Что ненадежно.

Для нанесения раствора используют штукатурный ковш. Раствор наносят с небольшим размахом, чтобы раствор хорошо соединился со стеной. Так наносят все слои.

Адгезионный слой должен быть прочнее последующих слоёв, поэтому в неё соотношение цемента М-400 к песку с известью было 1 к 10. Последующие слои были 1 к 12, последние уже 1 к 15.

Адгезионный слой желательно оставить на сутки для твердения.

 

Второй и последующие слои

Второй и последующие слой раствора надо делать более густыми, похожий по консистенции на 15-20% жирности сметану.

Добавлять цемент нужно уже не 1 к 10, а к примеру 1 к 12 и уменьшать его содержание до 1 к 15. Такое содержание цемента в растворе достаточно и для фасадных работ, кроме цоколя. Нельзя

Работать уже будет легче и быстрее, потому что раствор более густой и он наносится более толстыми слоями. Раствор охотно цепляется к поверхности благодаря адгезионному слою и раствора на пол падает намного меньше.

Цементно-известковым и цементно-глиняно-известковым растворами вы сможете выровнять практически любую кривизну стен. Правда, если она большая, то работу придется делать за несколько дней. Цемент твердеет достаточно долго и набросить за день больше 2 слоёв не получится. Штукатурка будет съезжать со стен.

В таком случае оставьте работу на следующий день. Не беспокойтесь, перерыв в работе на качестве никак не скажется, просто продолжите работу с более жидкого замеса.

Надеемся, что тему раскрыли достаточно полно. Но, если у вас будут вопросы, мы обязательно на них ответим.

 

 

 

 

 

 

Строительная гидравлическая известь

Строительная гидравлическая известь представляет собой тонкомолотую обожженную мергелистую карбонатную горную породу с содержанием глинистых примесей 6-20 %. Обжигают эти известняки при температуре 900-1100 °С.

Строительная гидравлическая известь подразделяется на слабо гидравлическую и сильногидравлическую

Растворы и бетоны на гидравлической извести после затвердения на воздухе продолжают твердеть и сохранять свою прочность также и под водой. Такого свойства нет у воздушной извести. По этой причине гидравлическая известь самодостаточна и для приготовления раствора ей необходим только песок.

Твердение гидравлической извести складывается из двух процессов: воздушного и гидравлического твердения. Воздушное твердение вызывается постепенной кристаллизацией и карбонизацией гидрата извести, а гидравлическое- гидратацией силикатов и алюминатов кальция. Чем больше в гидравлической извести силикатов и алюминатов кальция (и чем соответственно меньше количество гидрата извести), тем больше условия ее твердения приближаются к условиям твердения цемента, и наоборот, при увеличении содержания гидрата извести условия ее твердения приближаются к условиям твердения воздушной извести.

Предел прочности при сжатии образца слабогидравлической извести в возрасте 28 сут не менее 1,7 МПа, сильногидравлической- не менее 5 МПа.

Строительная гидравлическая известь используется в строительных растворах, применяемых для кладки и оштукатуривания в том числе и во влажных условиях. И такие кладочный раствор или штукатурка имеют перед цементом преимущества:

• твердеют в течение суток, против 4 часов твердения у цемента, поэтому отсутствует спешка по выработке раствора;
• высокая пластичность;
• после высыхания, раствор сохраняет упругость и имеет свойства самозаполнения усадочных трещин при обрызге поверхности водой;
• отсутствие высолов;
• высокие свойства тепло и паропроницаемости, как и у воздушной извести.

Гидравлическая известь хоть и наиболее подходящее вяжущее для кирпичной кладки и штукактурки всё же имеет существенный минус. Она строит в разы дороже цемента и самой воздушной извести, поэтому её в основном применяют при реставрации кирпичной кладки, штукатурки, обмазки на зданиях имеющих историческую ценность.

 

Рис и известковый раствор

Рис делает известковый раствор водостойким и более прочным. Да так, что кладка служит сотни лет в достаточно суровых климатических и сейсмических условиях, что показало обследование Великой китайской стены.

Перед реставрацией стену исследовали. С целью подобрать кладочный раствор близкий по составу тому, который использовался древнимим строителями.

Учёные определили, что в кладочный известково-песчанный раствор строители добавляли десертный клейкий рис, в соотношений 1.5-3% от массы извести. Так же этот рис был основым в рационе строителей тех лет.

Исследователи считают, что это одних из первых созданных органико−неорганический композитных материалов. Где органикой стал амилопектин (полисахарид) из риса. Он действует как ингибидор, в присутствии которого контролируется рост кристаллов карбоната кальция в извести. Что объясняет повышенные характеристики такого композита в сравнении с однокомпонентным известковым раствором.

Раствор для штукатурки стен пропорции

Штукатурка – неотделимая стадия обработки поверхности стен и потолков. Наряду с защитными функциями она исполняет роль декора, увеличивает огнестойкость и применяется в качестве главного изолятора. Помимо этого, штукатурка дает возможность убрать незначительные изъяны поверхностей, соединительных швов. Прочность и фундаментальность слоя штукатурки главным образом зависит от верно выбранного состава смеси.

Виды растворов для оштукатуривания

Прежде, чем приготовить штукатурную смесь, необходимо знать микроклимат помещения. Так, для обработки внешних стен зачастую используют цементную или цементно-известковую смесь, если климат довольно сухой, то для обработки наружных стен рекомендуют использовать штукатурку с добавлением извести. Но для умеренного микроклимата она наиболее часто применяется для внутренних помещений.

В зависимости от направления разделяют штукатурки на следующие типы:

1. Цементная. Отличается не быстрым увеличением прочности, схватывание компонентов совершается до 12 часов после добавления воды в смесь. Характеризуется очень большой прочностью в сравнении с другими видами штукатурок.
2. Глиняная. Применяется в домашних условиях для штукатурки поверхностей из дерева.
3. Известковая. Для сокращения времени схватывания и придания наибольшей прочности в смесь известковой штукатурки временами дополняют строительным гипсом.
4. Гипс применяют и отдельно. Необходимо помнить, что полное затвердевание раствора происходит через 30 мин, а через 4 мин возникает схватывание.
5. В смешанном растворе для штукатурки поверхностей используют несколько связующих (цемент и известь, известь и гипс и т. п.).
6. Спец штукатурка. В зависимости от области применения в состав со смесью добавляют нужный компонент.

В роли наполнителя для приготовления раствора зачастую применяют песок. Наиболее подходит для изготовления смеси для штукатурки речной песок. Морской характеризуется лишней соленостью, что воздействует на прочность смеси, а песок из оврагов, в большинстве своем, очень грязный

Состав и пропорции штукатурки

Для изготовления смеси необходимо связующее, наполнитель и вода. В некоторых случаях необходимо применение добавок для приобретения смеси нужных качеств. К примеру, для получения водоотталкиваемой смеси необходимо к стандартным частям штукатурки из цемента ввести кальций азотнокислый.

Так как штукатурка, зачастую, наносится в 3 слоя, то и структура смеси для всякого слоя своя. Для набрызга применяют смесь с низким количеством вяжущего, для изготовления грунтовочного слоя количество вяжущего немного увеличивается и для финишного слоя применяют наиболее возможное количество связующего. В связи с этим финишный слой выделяется повышенной прочностью.

При варианте наложения штукатурки в один слой, желательно применять среднее из перечисленного соотношения связующего и наполнителя. Иначе смесь не будет достаточно мягкой и может отстать от рабочей поверхности

Вообще растворы для оштукатуривания поверхностей обладают разными составами. Так как приготовить раствор для штукатурки?

Советуют применять нижеприведенные пропорции раствора для штукатурки стен:

• Смесь цементно-известковая , для изготовления на одну часть объема цемента используют: для набрызга –0,3 — 0,5 части извести и 3 – 5 частей наполнителя, для грунтовочного слоя –0,7 — 1 часть извести и 2,5 – 4 части наполнителя, для финишного слоя количество извести увеличивают до 1 – 1,5 частей, количество песка не более 2,5 – 4 частей.
• Соотношение частей смеси для отделки поверхностей с применением глины постоянно для любого слоя – наполнителя в 3-5 раз больше, нежели глины.
• Известковый раствор для работы с поверхностями состоит: набрызг от 2,5 до 4 долей наполнителя на 1 долю связующего, смесь для грунтовки – от 2 до 3 долей, для отделки в смесь добавляют 1-2 части наполнителя к 1 части связующего.
• Известково-глиняный раствор — 0,2 части извести, 1 часть глины и 3 – 5 частей песка.
• Состав цементно-глиняного раствора необходимо принимать одинаковым для любого слоя – 1:4:6-12 (цемент: глина: песок).
• Известково-гипсовая смесь (известь: глина: песок), к 1 части извести приходится: набрызг –0,63-1 части глины и 2 – 3 части песка, слой для грунтовки – 0,5-1,5 части гипса и 1,5-2 части песка, финишный слой – 1 — 1,5 части гипса (в данном варианте песок не используют).

• Для цементного раствора отношение цемента и вяжущего следующее: для набрызга – одна часть связующего к 2,5 – 4 частям наполнителя, для слоя грунтовочного на одну часть объема связующего добавляют 2-3 части наполнителя, а для финишного слоя — от 1,5 до 2 частей.

Подготовка материалов и инструментов

Для смешивания раствора штукатурки необходимо:

• Резервуар для загрузки компонентов.
• Дозатор (произвольная емкость для дозирования по объему материалов).
• Насадка для дрели (миксер), при помощи которой производится смешивание составляющих. Смешивание можно делать и вручную при помощи мастерка или иного инструмента, находящегося под рукой.
• Связующее (известь, цемент, глина и т.д.).
• Наполнитель (песок, опилки и т.д.).
• Вода.

Раствор для штукатурки стен своими руками

Кроме правильного выбора состава смеси для штукатурки, на свойства слоя влияет технология смешивания раствора. Сначала возможно покажется, что в перемешивании смеси нет никаких сложностей, однако это не верно. Для отдельного вида смесей есть регламентированная очередь загрузки частей и смешивания.

1. Раствор из цемента своими руками необходимо смешивать сухими. Сперва в резервуар засыпают песок и ровняют до приобретения им ровного слоя, сверху насыпается цемент. Материалы смешиваются в сухом виде, а только после заливают воду и снова перемешивают пока не получат однородного состава. Неплохо когда песок и цемент сменяют друг друга несколько раз.

2. В известковых смесях нужно использовать лишь гашеную известь. Наполнитель понемногу добавляют в известковое тесто с прибавлением воды. Данная технология позволяет предотвратить комкование и дает возможность получения однородной смеси.

3. Если нужно ввести в раствор гипс необходимо помнить, что это нужно сделать в течении 2-5 мин. Первоначально делается гипсовое тесто (в воду добавляют гипс и смешивают до подходящей консистенции), после туда засыпают, раствор извести.

4. Для приготовления штукатурной смеси из глины нужно замочить ее на небольшое время и размять, для избавления от больших комков.

5. При изготовлении цементно-известковой смеси цемент, и песок тоже перемешивают сухими и затем добавляют известковое молоко до необходимой консистенции.

6. Кроме всего, можно купить сухую смесь в приготовленном виде. В данном случае необходимо только залить компоненты необходимым объемом воды и смешать до необходимой консистенции.

7. Следование всем правилам изготовления смеси для оштукатуривания поверхностей поможет добиться нужной прочности слоя и ее стойкости. Идеальная штукатурка кроме непосредственного функционального предназначения будет нести и эстетическую функцию.

Поделиться с друзьями:

Твитнуть

Поделиться

Поделиться

Отправить

Класснуть

Делают ли песок и глину бетон?

Что происходит, когда вы добавляете песок в глинистую почву? Многие люди утверждают, что это сделает бетон, а другие говорят, что это приводит к тому, что почву легче копать. Как могут быть такие большие расхождения в чем-то, что так легко проверить?

Почему это проблема? Садоводам с тяжелой глиной трудно копать, поэтому они хотят ее разрыхлить. Песок очень легко копать, и есть смысл добавить его, чтобы сделать почву более рыхлой.

Треугольник текстуры почвы – песчано-глинистая почва

Песок и глина делают бетон

Этот миф, как уже говорилось, легко развенчать. Бетон представляет собой смесь песка, щебня и цемента. Поскольку ни глинистая почва, ни песок не содержат цемента, они не могут образовывать бетон.

Может быть, когда люди говорят бетон, они действительно имеют в виду твердую почву? Становится ли глина тверже, когда в нее добавляют песок?

Изготовление Adobe

Некоторые люди утверждают, что песок и глина образуют саман, прочный материал, используемый на юго-западе США и в Центральной Америке для изготовления кирпичей. Adobe сделан из почвы, которая состоит примерно из 70% песка и 30% глины. Слишком много глины не сделает твердые кирпичи. Тяжелая глинистая почва содержит около 60% глины, а не 30%. Добавление небольшого количества песка не создаст почву с 70% песка, поэтому глинобит не получится.

Региональные мнения

Большинство садоводов, которые верят в этот миф, родом из Юго-Запада США. Сообщений достаточно, и я начинаю думать, что в их утверждениях может быть что-то. Люди рассказывают истории о добавлении песка и получении такой твердой почвы, что они вообще не могут копать. Может быть, они использовали неправильный песок?

С другой стороны, жители Европы рекомендуют регулярно добавлять песок. Многие ведущие садоводы, такие как Бет Чатто, используют этот метод для разрыхления глинистой почвы. Поиск в Google веб-сайтов Великобритании даст вам длинный список рекомендаций по добавлению песка в глину. Они предупреждают, что это должен быть грубый строительный песок, а не гладкий песок для игровых площадок.

Австралийцы также рекомендуют добавлять песок в глинистую почву, но их проблема в основном в песчаной почве, и в этом случае они добавляют в нее глину.

Эти региональные различия предполагают, что глина, песок или климат в этих регионах влияют на результаты, которые видят люди.

Научные данные

Существует множество ссылок на исследование, проведенное в Калифорнии, но никто никогда не дает подробностей ссылки. Я просил и искал его в течение нескольких лет без успеха. Никто из тех, кто утверждает, что он существует, не производил его. Если у вас есть ссылка, пожалуйста, напишите ее в комментариях.

Личный опыт

В моем первом саду была очень тяжелая глина, из которой можно было делать скульптуры. Выкопав 3-4 дюйма песка, почва стала достаточно рыхлой, чтобы ее можно было копать, и растения начали лучше расти. Почва не стала тверже после добавления песка.

Мои следующие два сада содержали 50% и 40% глины. Добавление песка в обоих случаях приводило к более рыхлой почве.

Все эти сады находятся в Южном Онтарио.

Некоторые утверждают, что нельзя правильно смешать песок с глиной, и это совершенно верно. Я обнаружил, что песок покрывает комки глины и не дает комкам снова соединиться. Эта почва теперь имеет песчаные каналы, проходящие через нее, которые пропускают больше воздуха и воды в почву. Даже спустя 5 лет я все еще вижу каналы, когда что-то сажаю. Имейте в виду, что я как можно меньше нарушаю свою почву.

Треугольник состава почвы

Треугольник состава почвы, изображенный выше, показывает количество глины, ила и песка в различных типах почвы. Треугольник полезен для классификации почвы, но я думаю, что он привел к мифу о том, что вам нужно добавить 30-40% песка, прежде чем вы окажете какое-либо влияние на почву. Судя по треугольнику, так оно и есть. Если ваша почва находится в середине участка глины, вам нужно добавить много песка, прежде чем она станет песчаной глиной или суглинком. Но это просто удобный способ обозначить почву; это не значит, что небольшое количество песка не может изменить ситуацию. Не вся почва в районе желтой глины имеет одинаковые свойства. Почва с содержанием глины 80% и почва с содержанием глины 45% очень разные, но обе они по-прежнему классифицируются как глина.

Вам не нужно большое количество песка, чтобы изменить свойства почвы.

Логическая экстраполяция

Поскольку у нас нет научных данных, давайте посмотрим на это логически. Допустим, у вас глинистая почва, и после добавления песка она становится тверже. Что произойдет, если добавить больше песка? Если миф верен, полученная почва будет еще тверже. Добавьте больше песка, и он станет еще тяжелее. В какой-то момент у вас будет почва, которая будет почти чистым песком и тверда как алмаз. Имеет ли это логический смысл?

Даже если есть некоторая критическая точка, в которой добавление песка делает почву более твердой, у большинства садоводов не будет почвы в критической точке. Логика ясно показывает, что в лучшем случае миф верен только для некоторых глинистых почв.

Глинистая почва не делает глину тверже

Без каких-либо научных доказательств наиболее вероятно, что песок не делает большую часть глины тверже. Возможно, глина на Юго-Западе другая и по-другому реагирует с песком. Ведь существует множество видов глинистой почвы.

Песок не создает хорошей почвы

Песок может разрыхлить почву для копания, и он может даже открыть ее и пропустить в почву больше воздуха, но он не может сделать хорошую почву и не улучшит ее структуру . В глинистую почву нужно добавить больше органических веществ. Это повысит активность микробов, и только тогда улучшится структура почвы.

 

Ищу комментарии

Если у вас есть опыт добавления песка в глину, сообщите мне о своих результатах. Не забудьте указать некоторую информацию о том, где вы живете.

 

[PDF] Прочность на сжатие и проницаемость песчано-цементно-глинистого композита и применение для стабилизации тяжелых металлов

• Идентификатор корпуса: 44864402

  title={Прочность на сжатие и проницаемость песчано-цементно-глинистого композита и применение для стабилизации тяжелых металлов},
  автор = {Бассам З. Махасне и Реяд А. Шавабке},
  год = {2004}
} 

• Бассам З. Махасне, Р. Шавабке
• Опубликовано в 2004 г.
• Материаловедение, геология

Это исследование было проведено для проверки пригодности смеси песка, цемента и глины на их проницаемость и прочность на сжатие. Были испытаны различные образцы с различным соотношением масс этой смеси для определения их проницаемости и прочности на сжатие. Лучшие пропорции 25% песка, 50% цемента и 25% глины показывают самую высокую прочность на сжатие и низкую проницаемость по сравнению с другими пропорциями. Максимальная прочность на сжатие была у образца, содержащего 25 % песка… 

факультет.kfupm.edu.sa

Прочность и микроструктура цементно-песчано-гравийной (ЦГС) смеси, содержащей мелкозернистые частицы

Насыпные насыпи состоят из цементно-песчано-гравийных (ЦГС) смесей. Однако в некоторых случаях песок и гравий, используемые в смеси, содержат мелкозернистую фракцию. Эта статья была направлена ​​на изучение…

Новый тип цементно-песчано-гравийных смесей (CSG) для гидроизоляции насыпных плотин

• Сина Карими, Х. Агаджани

• Материаловедение, геология

• 2021

Целью данной работы является получение конкретного типа цементируемых песчано-гравийных смесей с низкой водопроницаемостью для применения в непроницаемой зоне насыпных плотин. С этой целью готовят различные смеси с помощью…

Пальмовые волокна влияют на прочность на сжатие и CBR цемента грунта

• P. Suroso, L. Samang, W. Tjaronge, M. Ramli

• Материаловедение

• 2013

Грунтовый цемент представляет собой смесь грунта с цементом. Полезность этой смеси очень важна для увеличения пропускной способности земли. Слабость, которая возникает из-за этой смеси, является процессом, вызванным…

Экспериментальное исследование характеристик набора прочности композитного цементного бетона

• Md. Alhaz Uddin, M. Jameel, Habibur Rahman Sobuz, Md.S. Ислам

• Материаловедение, инженерное дело

• 2013

Данное исследование посвящено экспериментальному исследованию характеристик набора прочности бетона, изготовленного из композитного портландцемента (PCC) и обычного портландцемента (OPC). Прочность на сжатие…

Технические характеристики песчано-глинистых смесей, применяемых для глиняных стержней земляных насыпных плотин

• Z. Gökalp

• Геология

  Глины Минералы

• 2009 Глины основной строительный материал

земляные дамбы. Глинистые минералы набухают, когда намокают, и сжимаются, когда высыхают; трещины развиваются по мере потери влаги. Если…

Экспериментальное исследование характеристик набора прочности бетона с использованием портландцемента

• Мд. Алхаз Уддин, М. Джамиль, Хабибур Рахман Собуз, Мд.С. Ислам, Нур Мд. Садикуль Хасан

• Материаловедение, инженерия

• 2013

Это исследование посвящено экспериментальному исследованию характеристик набора прочности бетона, изготовленного из портландцемента (PCC) и обычного портландцемента (OPC). Прочность на сжатие…

Экспериментальное исследование характеристик набора прочности бетона с использованием портландцемента

• Мд. Алхаз Уддин, М. Джамиль, Хабибур Рахман Собуз, Мд.С. Ислам, Нур Мд. Садикуль Хасан

• Материаловедение, инженерное дело

  KSCE Journal of Civil Engineering

• 2013

Это исследование посвящено экспериментальному исследованию характеристик набора прочности бетона, изготовленного из портландкомпозитного цемента (PCC) и обычного цемента. Портландцемент (OPC). Прочность на сжатие…

ПРОНИЦАЕМОСТЬ ПЕСЧАНО-ИЗВЕСТКОВО-ЦЕМЕНТНЫХ СМЕСИ

• Кераматикерман М., Чегенизаде А., Нираз Х.

• Геология, материаловедение

• 2020

Проницаемость смеси песка и извести зарегистрирована и проверена. В данном исследовании использовался метод постоянного напора. Различное содержание цемента, включая 1 %, 2 % и 3 % в сочетании с известью…

Эффект вариации Эффект вариации Эффект вариации Эффект вариации Различные добавки Различные добавки Различные добавки Различные добавки на зеленую почву на зеленой песчаной плесени

• Чаван К.

• Материаловедение

• 2013

На качество отливок в сырой песчаной форме влияют такие ее свойства, как прочность сырца на сжатие, прочность на сдвиг сырца, проницаемость и другие. Которые зависят от входных параметров.…

Лабораторные исследования увеличения прочности бетона с кирпичным заполнителем с использованием обычного портландцемента и композитного портландцемента

• H. HoqueM, H. NumenE, N. Islam, Mohammed

• Материаловедение, машиностроение

• 2014

Это исследование было посвящено лабораторным исследованиям изменения прочности бетона с кирпичным заполнителем, изготовленного из обычного портландцемента (OPC) и портландцемента (PCC). Исследование было…

ПОКАЗАНО 1-10 ИЗ 13 ССЫЛОК

СОРТИРОВАТЬ ПОРелевантность Наиболее влиятельные документыНедавность

Инкапсуляция ионов свинца в смеси песка, цемента и глины

• R. Shawabkeh, Bassam Z. Mahasneh

• Материаловедение

• 2004

Это исследование было проведено для проверки пригодности смеси песка, цемента и глины для иммобилизации ионов свинца от удержания в водных ресурсах. Различные образцы с различным массовым соотношением…

Проницаемость бетона, содержащего большое количество летучей золы

• T. Naik, Shiw S. Singh, M.M. Hossain

• Материаловедение, инженерия

• 1994
3

Water permeability and chloride penetrability of high-strength lightweight aggregate concrete

• K. Chia, Min-hong Zhang

• Materials Science

• 2002

The permeability of Portland limestone cement concrete

• S. Tsivilis , J. Tsantilas, G. Kakali, E. Chaniotakis, A. Sakellariou

• Материаловедение, инженерия

• 2003

Пористость и проницаемость пенобетона

• Э.