Разное 

Пластиковые трубы фото: большого размера для воды, сантехнические диаметром 200 и 150 мм

alexxlab 0 Комментариев

Пластиковые трубы для водоснабжения – правильный выбор изделий, монтаж + Видео

Пластиковые трубы отличаются от остальных просто огромным выбором – производители предлагают изделия, армированные стекловолокном или металлической фольгой, добавляют в пластик ингибиторы, создают новые варианты самого пластика. Разобраться во всем этом многообразии вам поможет эта статья.

Сшитый полиэтилен – где же его шьют?

Пластиковые трубы – весьма обобщенное название для совершенно разных изделий. Большинство обывателей не видят никакой разницы между полипропиленом, поливинилхлоридом или полиэтиленом – все это пластик, однако каждый материал обладает особыми свойствами.

Начнем наш обзор материалов со сшитого полиэтилена. При слове “сшитый” многие представляют себе некий процесс с иголками и нитками, однако в этом случае речь идет о специальной обработке полиэтилена низкого давления (ПНД) для получения пластика с большим молекулярным весом. При этом сшитый полиэтилен, маркируемый как PEX, сохраняет все преимущества ПНД и становится более прочным и теплостойким. Если обычный полиэтилен начинает плавиться при температуре 110 °С, то сшитый способен выдерживать экстремальные температуры – трубы PEX способны сохранять форму даже при 200 °С.

Существует три способа получения сшитого полиэтилена.

  • Облучение рентгеновскими лучами – физический способ воздействия на ПНД, благодаря которому можно получить материал со средним процентом сшивки около 78 %. Пластиковые трубы, прошедшие через подобную обработку, маркируются PEX-C. Недостаток этого способа – неравномерная сшивка. У наружной поверхности трубы образуется слой с самым большим процентом сшивки молекул, а с внутренней стороны такой процент маленький.
  • Силановая сшивка – метод химического воздействия. В этом случае полиэтиленовая труба на выходе из экструдера проходит через силановую ванну – обработке подвергается как внутренняя, так и наружная поверхность. Производители получают таким образом процент сшивки до 75 %. Однако у способа есть недостаток – внутри стенок реакция происходит не так быстро, а потому в толще изделия процент сшивки сохраняется на небольшом уровне. Пластиковые трубы, улучшенные таким образом, маркируются как РEХ-B.
  • Сшивка пероксидами – наиболее эффективный способ, дающий до 85 % сшивки. В этом случае пероксид смешивают с расплавленным под высоким давлением полиэтиленом непосредственно в экструдере, благодаря чему материал получает однородную структуру как на поверхности, так и в толще. Пластиковые изделия маркируются РEХ-A.

Существует еще и сшивка азотными радикалами (РEХ-D), однако такие изделия вы вряд ли встретите на рынке, поскольку метод очень затратный. Наилучшими считаются пластиковые трубы РEХ-A – даже при температуре в +100 °С они сохраняют прочность, равно как и при температуре -100 °С. Такой полиэтилен обладает памятью формы – это значит, что изделия будут возвращаться к первоначальной форме после механических нагрузок, что особо актуально в системах водоснабжения и отопления с нестабильным давлением. К слову, трубы РEХ легко гнутся, поскольку сшитый полиэтилен теряет в процессе производства кристаллические свойства – в местах сгиба он не трескается, а при перегибе “схлопывается”.

Пластиковые изделия из этого материала можно применять как для отопления, так и для водоснабжения – вода не вступает в реакцию с ним. Не вызывает никаких проблем и контакт с растворителями, антифризом или бензином – разъедают трубы из сшитого полиэтилена только сильные кислоты вроде азотной.

Сроки эксплуатации водопроводов зависят от постоянной температуры – например, если температура теплоносителя в системе отопления не будет повышаться выше 70 °С, то трубы прослужат не менее полувека. При рабочей температуре в 95 °С и внутреннем давлении в 9 Бар производители качественных труб (Rehau, Valtec) гарантируют работу системы на протяжении 15 лет.

Одним из положительных качеств таких изделий считается морозостойкость – они не растрескаются, даже если вода внутри замерзнет. Благодаря этому качеству допустим монтаж водопровода даже снаружи здания. Их можно соединять как с помощью специальной сварки, так и с помощью пресс-фитингов.

Загадочный полипропилен – для внутреннего водоснабжения!

Полипропиленовые пластиковые трубы сегодня производятся очень массово, поскольку  это самый оптимальный вариант по цене и качеству. По сравнению с полиэтиленом этот материал имеет более высокий верхний температурный предел, что позволяет использовать изделия даже при температуре в 120–140 °С.

В то же время полипропиленовые трубы уступают трубам РEХ по морозостойкости. Изделия без специальных добавок становятся хрупкими уже при -5 °С,  более высоким порогом морозостойкости обладают трубы из материала, полученного в результате сополимеризации пропилена с этиленом.

Полипропиленовые трубы достаточно эластичны, поэтому их часто используют для обустройства теплых полов, хотя они хуже пропускают тепло, чем полиэтиленовые, и менее прочны, чем металлопластиковые. Полипропилен отличается высокой устойчивостью к кислым и щелочным средам и совершенно не влияет на качество воды. На внутренних стенках изделий со временем не возникают известковые отложения.

Полипропилен – самый легких среди пластмасс, этим же качеством отличаются и трубы. К тому же, они обладают высоким коэффициентом звукоизоляции, понижая уровень шума при протекании жидкости на местах стыков труб с фитингами. При монтаже трубопроводов обычно используют специальную сварку, которая требует некоторых навыков в обращении, не говоря уже о стоимости такого оборудования. Поэтому чаще всего к монтажу привлекают специалистов с нужными инструментами. При ремонте какого-либо участка трубопровода придется снова-таки вызывать специалистов со сваркой или покупать данный агрегат.

Маркировка изделий – изучаем нюансы

В разнообразии полипропиленовых труб вам поможет разобраться маркировка, стандартная для всех производителей. PN – эти буквы и следующие за ними цифры указывают на номинальное рабочее давление, при котором трубы будут безотказно служить на протяжении следующих 50 лет.

  • PN 10 – пластиковые трубы с такой маркировкой эксплуатируются при рабочем давлении 1 МПа, и служат для монтажа холодного водоснабжения и теплых полов, температура которых не будет превышать 45 °С. Иногда на таких трубах вы можете увидеть синюю полоску, которая лишний раз напоминает покупателям, что изделия предназначены строго для монтажа холодного водоснабжения.
  • PN 16 – более высокое рабочее давление (1,6 МПа) позволяет использовать трубы с такой маркировкой в том числе и для монтажа горячего водоснабжения при стабильной температуре до 60 °С.
  • PN 20 – рабочее давление в 2 МПа позволяет монтировать эти трубы в системах как горячего, так и холодного водоснабжения. Предельная температура горячей воды – 95 °С.
  • PN 25 – армированные полипропиленовые трубы, которые используются как для монтажа горячего водоснабжения, так и для подключения к центральному отоплению. Только металлопластиковые трубы способны выдержать большее давление.

В маркировке, помимо указанных цифр и букв, могут присутствовать и другие. PP – так обозначают полипропилен. Если за буквами следует цифра один или надпись “тип 1”, это говорит о том, что использован был первый тип полипропилена. Впрочем, этот материал постепенно вытесняется рандом-сополимером, который маркируется, как РР-2 или PP-random, реже PPR. Еще одна возможная маркировка – РРВ, В – блоксополимер. Буква “Н” определяет назначение труб только для холодной воды или вентиляции.

Металлопластиковые трубы – что нужно знать о них?

Металлопластиковые трубы отличаются от остальных многослойной конструкцией – в ней присутствуют как минимум 5 слоев: внутренний (из полимерных материалов), армирующий (алюминий) и наружный, также выполненный из полимеров. Между этими слоями пролегают два склеивающих.

Металлопластиковые трубы благодаря такой конструкции способны выдерживать большие перепады рабочего давления и предотвращают линейное расширение при нагревании, а также защищают от механических повреждений. С такими изделиями достаточно удобно работать, поскольку они хорошо изгибаются за счет металлической прослойки. Ее толщина колеблется от 0,15 мм до 0,6 мм – оптимальными считаются трубы с армирующей прослойкой 0,3–0,5 мм. Такая прослойка делает изделия достаточно прочными, при этом они остаются податливыми.

Металлопластиковые трубы с более толстым армирующим слоем требуют значительно больших усилий при монтаже и наличия специальных инструментов.

Металлопластиковые трубы принято также делить на шовные и бесшовные – в первом случае соединение металла внутри изделий происходит с помощью лазера или ультразвука, во втором случае с помощью специальной сварки. В бесшовных трубах металл соединен стык в стык, а в шовных – с нахлестом.

Из-за нахлеста производители вынуждены уменьшать толщину армирующего слоя, что не самым лучшим образом сказывается на прочности таких изделий и сроках эксплуатации трубопровода. К тому же, работать с такими трубами гораздо сложнее. Бесшовные металлопластиковые изделия лишены этого недостатка.

  • Автор: Михаил Малофеев