Плотность керамзитобетонные блоки: Плотность керамзитобетонных блоков кг/м³. Узнайте плотность каждого вида блоков

Плотность керамзитобетона: маркировка керамзитобетонных блоков

Главная » Виды бетона » Керамзитобетон

Содержание

  1. Плотность керамзитобетонных изделий килограмм на кубометр
  2. Характеристики стройматериала
  3. Марки керамзитобетона

Плотность керамзитобетона обозначается, как масса единицы объема в кубических метрах. Существует истинная и удельная плотность керамзита. Стройматериал по структуре состоит из обработанных обжигом глиняных гранул.

Несмотря на легкий вес керамзитобетонные блоки – прочный материал, качество которого зависит от плотности состава для их изготовления. Измеряют показатели прочности в кг/куб.м в весовом диапазоне от 350 до 1800 кг. Небольшую плотность получают благодаря входящему в состав смеси керамзиту. Изделия из этого стройматериала выпускаются разного качества и различных категорий. Если взять для примера крупнопористый керамзитобетон, при технологии его изготовления не использовался песок.

Какой стройматериал лучше использовать для возведения стен, кирпич или керамзитобетон? Для стенового материала лучше применять керамзитобетонные блоки, такие постройки снизят нагрузку на фундамент, и уменьшат теплопотери на 75 %.

Плотность керамзитобетонных изделий килограмм на кубометр

Вес керамзита напрямую влияет на плотность керамзитобетона. Показатели могут меняться от степени пористости и от количества керамзита и бетона. Так как керамзит имеет самые маленькие показатели плотности из всех компонентов, которые входят в состав керамзитобетонных изделий. Соответственно чем больше в составе керамзита, тем ниже плотность керамзитобетона.

Все зависит от того для каких целей будет применен керамзитобетон. Для кладки несущих стен и перекрытий используют плотный бетон, в котором содержится минимальное количество керамзита. Существуют такие типы керамзитобетонов – теплоизоляционные, конструкционные и теплоизоляционно-конструкционные. Далее рассмотрим эти материалы более подробно:

  1. Теплоизоляционный керамзитобетон, имеет низкую плотность, материал используют в целях утепления. Такие изделия позволяют в зимний период года сохранить тепло, а летом в помещении будет сохранена прохлада. Плотность панелей равняется от 350 кг/куб.м до 600 кг/куб.м. Прочность на сжатие составляет от 5 до 25 кг/см2.
  2. Из конструкционного материала возводят несущие стены и прочие архитектурные формы, которые должны выдерживать высокие нагрузки. Плотность таких плит составляет от 1200 до 1800 кг/куб.м, у этой разновидности керамзитобетона прочность равна от 100 до 500 кг/см2. Изделия имеют множество положительных качеств – легкий вес, высокую морозостойкость в сравнении с классическими бетонными блоками.
  3. Конструкционно-теплоизоляционные материалы используют для производства блоков больших размеров, которые применяют при возведении монолитных стен. Плотность равняется от 700 до 1200 кг/м3 и прочностью на сжатие от 35 до 100 кг/см2. Плиты обладают высокой морозоустойчивостью и способны выдержать от 15 до 100 циклов заморозки и разморозки.

Кроме возведения стен керамзитобетон используют для сооружения, монолитных лестниц, каркасов и перекрытий. При строительстве каркаса, рекомендуется использовать КБ марки М200. Потому, что этот стройматериал соответствует всем требованиям, которые предъявляют к конструктивным типам бетона.

Характеристики стройматериала

Керамзит — самое легкое пористое насыпное сырье. Плотность пористого наполнителя обладает отличными теплоизоляционными качествами. Показатели равняются от 250 до 800 кг/м3. Каждая фракция гравия из керамзита имеет свои пределы. Например, у М300 плотность керамзитобетона кг/м3, составляет от 250 до 300 килограмм на м3. Керамзитовые гранулы делятся на такие размеры фракций:

  • песок от 0 до 5 мм;
  • гравий имеет 3 вида фракции – 5-10 мм, 10-20 мм и от 20 до 40 мм;
  • щебень из керамзита – от 0 до 10 мм либо от 5 до 40 мм.

Керамзитобетон имеет показатели плотности намного меньше, чем у других стройматериалов, но это не оказывает влияние на механическую прочность. Внутреннее строение глиняных гранул обеспечивает качество сопротивляемости высоким нагрузкам.

Марки керамзитобетона

Маркировка обозначает: М — маркировка прочности, D – плотность. Они отличаются от пропорции смесей и состава. Керамзитобетон делят на 4 группы:

  1. До D 700 идут теплоизоляционные изделия;
  2. D 700 — D 1400 – такая плотность керамзитобетонного материала подойдет для возведения перегородок;
  3. D 1400 — D 2000 для несущих стен;
  4. Панели для облицовки.

Плотность керамзитобетонных блоков зависит от количества и качества входящего в состав наполнителя. По таким критериям определяется марка и плотность. Производители выпускают несколько типов продукции, что дает возможность потребителю выбрать наиболее подходящий вариант.

Керамзитобетонный материал, за счет своей воздушности обладает свойствами впитывать влагу. По этой причине такой стройматериал нельзя применять на улице в открытом виде. Он не подойдет для постройки фундаментов и цоколей. Даже при использовании керамзитовых блоков для стен, нужно предотвратить попадание влаги на его поверхность.

Рейтинг

( Пока оценок нет )

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:

от чего зависит и как рассчитать?

Бетон / Что необходимо знать о бетоне? /

Содержание

  • 1 От чего зависит плотность?
  • 2 Значение плотности
  • 3 Теплоизоляционный керамзитобетон
  • 4 Конструкционно–теплоизоляционный
  • 5 Конструкционный
  • 6 Как рассчитать?
  • 7 Выводы

Керамзитобетон – массивный, пористый материал ячеистого строения, который является одним из видов легкого бетона. Он всегда будет полезен строителям, ведь из-за крепкой структуры выдерживает большие нагрузки. Обычно его составляющими являются керамзит, как наполнитель, цемент, он выступает как вяжущее вещество, некоторые могут использовать известь или строительный гипс. Еще можно добавить немного песка. От наполнителей зависит плотность материала.

От чего зависит плотность?

Часто плотность керамзитобетона может зависеть от количества и качества наполнителя – керамзита. По этим двум критериям определяется марка, обозначающаяся буквой, дальше идут цифры, которые показывают саму плотность. Также его делят на несколько типов. Первый – крупнопористый в нем нет песка, ко второму виду относится тяжелый, именно к нему добавляют песок. Плотность керамзитобетона зависит от керамзита, состава, рыхлости.

Вернуться к оглавлению

Значение плотности

Важно знать, где использовать этот строительный материал, и уже исходя из этого, подбирать ту прочность, которая будет подходить именно вам. Например, для постройки стен или других перекрытий, нужно использовать плотный бетон, в котором не много керамзита, потому что со временем конструкция может рухнуть. Для повышения прочности к керамзиту добавляют кварц с гравием. Нельзя забывать, что выделяют несколько типов данного строительного материала.

Вернуться к оглавлению

Теплоизоляционный керамзитобетон

Часто строителями используется для теплоизоляции помещений жилого, общественного назначения. Редко применяется в многослойных ограждающих конструкциях, таких как перегородки. Применяют керамзитобетон с плотностью поменьше, чтобы тепло лучше сохранялось зимой, а летом было прохладно. Плотность термоизоляционных блоков от 350 кг/м3 до 600 кг/м3, а прочность на сжатие от 5 до 25 килограмм см2.

Вернуться к оглавлению

Конструкционно–теплоизоляционный

Этот вид используют для приготовления  однослойных стеновых панелей, больших блоков, которые нужны для возведения несущих конструкций. Их надежность от 700 до 1200 кг м3, прочность на сжатие до 100 килограмм см2, а морозостойкость зависит от циклов заморозки. В среднем их около 100.

Вернуться к оглавлению

Конструкционный

Этот вид керамзитобетона используют при сооружении несущих стен, строений, ведь они должны переносить большие нагрузки. Плотность равняется 1800 кг м3, прочность сжатия – от 100, до 500 кг см2. Конструкционный бетон имеет  хорошую морозостойкость, приблизительно 500 циклов, он является довольно легким, это преимущество на фоне других.

Вернуться к оглавлению

Как рассчитать?

Чтобы подсчитать надежность блоков, используют формулу истинной плотности: Pu = m / Ve * 1000, где Pu – средняя величина плотности, m – масса сухого вещества (керамзита) и Ve – объем материала при естественном состоянии. Число, которое получится, – средний показатель, который имеет обратную зависимость к таким факторам, как пористость, влажность.

Если первое значение равно нулю, то средняя величина силы строительного вещества соответствует истине. При повышенной влажности в керамзитобетоне показатель увеличивается, поэтому расчеты должны вестись, когда материал находится в естественном состоянии. Для приготовления керамзитобетонных блоков с хорошей плотностью кг м3 требуется специальное оборудование.

Вернуться к оглавлению

Выводы

Существует специальный класс прочности, он показывает способность материала к разрушению. И напрямую зависит от марки, качества цемента, которые выбираются для приготовления керамзитобетонных блоков.

Теперь, зная особенности, технические характеристики строительного материала, вам не будет трудно определиться с подходящим видом. Главная особенность материала заключается в том, что из него можно возвести легкую конструкцию, для которой не нужен усиленный фундамент, что очень экономично. Это поможет построить теплый, крепкий, безопасный, надежный дом.

Что такое легкий бетон? -Типы, использование и преимущества

🕑 Время чтения: 1 минута

Содержание:

  • Что такое легкий бетон?
  • Классификация легкого бетона
  • Типы легкого бетона
    • 1. Легкие заполнители бетон
    • 2. Аэрированный бетон
    • 3. Нет штрафов бетон
  • Типы легкого бетона на основе плотности и прочности
  • 1. Низкий Плотность бетона
  • 2. Бетон умеренной плотности
  • 3. Конструктивный бетон
  • Использование легкого бетона
  • Преимущества легкого бетона
  • Доброта легкого бетона
  • Что такое легкий бетон?

    Легкая бетонная смесь изготавливается с легким крупным заполнителем, и иногда часть или весь мелкий заполнитель может быть легким вместо обычного заполнителя. Конструкционный легкий бетон имеет плотность на месте (удельный вес) порядка 9.От 0 до 115 фунтов/фут³ (от 1440 до 1840 кг/м³).

    Нормальный бетон плотностью от 140 до 150 фунтов/фут³ (от 2240 до 2400 кг/м³). Для структурных применений прочность бетона должна быть больше 2500 фунтов на квадратный дюйм (17,0 МПа).

    Легкие заполнители, используемые в конструкционном легком бетоне, обычно представляют собой керамзит, глину или сланец, которые были обожжены во вращающейся печи для получения пористой структуры. Также используются другие продукты, такие как доменный шлак с воздушным охлаждением.

    Существуют и другие классы неструктурных LWC с более низкой плотностью, изготовленных из других материалов-заполнителей и с более высокими воздушными пустотами в матрице цементного теста, например, в ячеистом бетоне.

    Классификация легкого бетона

    Различные виды легкого бетона удобно классифицировать по способу их производства. Это:

    1. Путем использования пористого легкого заполнителя с низким кажущимся удельным весом, то есть ниже 2,6. Этот тип бетона известен как Бетон с легким заполнителем.
    2. Путем создания больших пустот в бетонной или растворной массе; эти пустоты следует четко отличить от чрезвычайно мелких пустот, образующихся в результате вовлечения воздуха. Этот вид бетона по-разному известен как газобетон , ячеистый, пенопласт или газобетон .
    3. Путем исключения мелкого заполнителя из смеси, так что присутствует большое количество промежуточных пустот; Обычно используется крупный заполнитель нормальной массы. Этот бетон как без мелких частиц бетон.

    LWC также можно классифицировать в соответствии с целью, для которой он будет использоваться: он может различать конструкционный легкий бетон (ASTM C 330-82a), бетон, используемый в каменных блоках (ASTM C 331-81), и изоляционные материалы. бетон (ASTM C 332-83).

    Эта классификация конструкционного легкого бетона основана на минимальной прочности: в соответствии со стандартом ASTM C 330-82a прочность на сжатие в течение 28 дней должна быть не менее 17 МПа (2500 фунтов на кв. дюйм).

    Плотность (удельный вес) такого бетона (определенная в сухом состоянии) не должна превышать 1840 кг/м³ (115 фунтов/фут³) и обычно составляет от 1400 до 1800 кг/м³ (от 85 до 110 фунтов/фут³) . С другой стороны, каменный бетон обычно имеет плотность от 500 до 800 кг/м³ (от 30 до 50 фунтов/фут³) и прочность от 7 до 14 МПа (от 1000 до 2000 фунтов на квадратный дюйм).

    Типы Легкий бетон

    1. Легкий заполнитель Бетон

    В начале 19В 50-х годах в Великобритании было принято использование легких бетонных блоков для несущих внутренних листов полых стен. Вскоре после этого разработка и производство новых видов искусственного LWA (легкого заполнителя) позволили внедрить LWC высокой прочности, пригодной для строительных работ.

    Эти достижения стимулировали использование бетона LWA в конструкциях, особенно там, где необходимость снижения веса конструкции была важным фактором с точки зрения дизайна или экономии.

    Ниже перечислены несколько типов легких заполнителей, подходящих для конструкционного железобетона:-

    1. Пемза – используется для железобетонных плит крыши, в основном для промышленных крыш в Германии.
    2. Вспененный шлак — первый легкий заполнитель , подходящий для железобетона, который производился в больших количествах в Великобритании.
    3. Керамзиты и сланцы – способны достигать достаточно высокой прочности для предварительно напряженного бетона. Хорошо зарекомендовали себя под торговыми марками Aglite и Leca (Великобритания), Haydite, Rocklite, Gravelite и Aglite (США).
    4. Sintered Pulverized – заполнитель топливной золы – используется в Великобритании для различных строительных целей и продается под торговой маркой Lytag

    2. Ячеистый бетон плотность, теплопроводность и прочность. Как и брус его можно пилить, скручивать и прибивать гвоздями, а есть негорючие. Для работ на месте обычными методами аэрации являются смешивание со стабилизированной пеной или взбивание воздуха с помощью воздухововлекающих агентов.

    Сборные изделия обычно изготавливаются путем добавления в смесь около 0,2% алюминиевой пудры, которая вступает в реакцию со щелочными веществами в связующем с образованием пузырьков водорода.

    Газобетон воздушной сушки используется там, где требуется небольшая прочность, напр. стяжка крыши и прокладка труб. Полное развитие прочности зависит от реакции извести с кремнистыми заполнителями, и при одинаковой плотности прочность бетона, отвержденного паром под высоким давлением, примерно в два раза выше, чем у бетона, отвержденного воздухом, а усадка составляет только одну треть или меньше.

    Газобетон представляет собой легкий ячеистый материал, состоящий из цемента и/или извести и песка или другого кремнистого материала. Его изготавливают с помощью физического или химического процесса, во время которого либо воздух, либо газ вводят в суспензию, которая обычно не содержит крупнозернистого материала.

    Газобетон, используемый в качестве конструкционного материала, обычно отверждается паром под высоким давлением. Таким образом, он изготавливается на заводе и доступен пользователю только в виде сборных элементов для полов, стен и крыш. Блоки для кладки на раствор или клей изготавливаются без армирования.

    Более крупные блоки усилены стальными стержнями для защиты от повреждений при транспортировке, погрузочно-разгрузочных работах и ​​дополнительных нагрузках. Автоклавный газобетон, который был первоначально разработан в Швеции в 1929 году, в настоящее время производится во всем мире.

    3. Бетон без фракций

    Термин «бетон без фракций» обычно означает бетон, состоящий только из цемента и крупного (9–19 мм) заполнителя (не менее 95 % должно проходить через сито BS 20 мм, не более 10 %). должно проходить через сито BS 10 мм и ничего не должно проходить через сито BS 5 мм), и продукт, образованный таким образом, имеет множество пор, равномерно распределенных по всей его массе.

    Бетон без фракций в основном используется для несущих, отлитых на месте наружных и внутренних стен, ненесущих стен и заливки под пол для твердых грунтовых полов (CP III: 1970, BSI). В 1923 году в Великобритании был введен бетон без мелких частиц, когда в Эдинбурге было построено 50 домов, а через несколько лет — 800 в Ливерпуле, Манчестере и Лондоне.

    Это описание относится к бетону, который содержит только один крупный заполнитель размером от 10 мм до 20 мм (либо плотный заполнитель, либо легкий заполнитель, такой как спеченный PFA). Плотность составляет примерно две трети или три четверти плотности плотного бетона, изготовленного с теми же заполнителями.

    Бетон без мелкой фракции почти всегда заливается на месте в основном в качестве несущих и ненесущих стен, в том числе в заполнении стен, в каркасных конструкциях, но иногда в качестве заполнения под твердым грунтом и для стяжек крыш.

    Безфракционный бетон, таким образом, представляет собой агломерацию крупных частиц заполнителя, каждая из которых окружена слоем цементного теста толщиной примерно до 1,3 мм (0,05 дюйма). Таким образом, в массе бетона существуют большие поры, которые обусловливают его низкую прочность, но их большой размер означает, что капиллярное движение воды невозможно.

    Хотя прочность безмелкого бетона значительно ниже, чем у обычного бетона, этой прочности в сочетании с меньшей статической нагрузкой конструкции достаточно для зданий высотой до 20 этажей и для многих других применений.

    Типы легкого бетона в зависимости от плотности и прочности

    LWC можно классифицировать как: —

    1. Бетон низкой плотности
    2. Бетон средней прочности
    3. Конструкционный бетон

    1. Бетон низкой плотности

    Используются в основном для изоляции. При небольшом удельном весе, редко превышающем 800 кг/м³, показатели теплоизоляции высоки. Прочность на сжатие низкая, примерно от 0,69 до 6,89 Н/мм2.

    2. Бетон средней плотности

    Использование этих бетонов требует достаточной степени прочности на сжатие, поэтому они занимают промежуточное положение между конструкционным бетоном и бетоном низкой плотности. Иногда их проектируют как «заполняющий» бетон. Прочность на сжатие составляет приблизительно 6,89.до 17,24 Н/мм² и значения изоляции промежуточные.

    3. Конструкционный бетон

    Бетон с полной конструкционной эффективностью содержит заполнители, которые находятся на другом конце шкалы и обычно изготавливаются из керамзита, глины, сланца, шлака и летучей золы. Минимальная прочность на сжатие составляет 17,24 Н/мм².

    Большинство конструкционных LWC способны производить бетон с прочностью на сжатие свыше 34,47 Н/мм².

    Поскольку удельный вес конструкционного LWC значительно больше, чем у бетона низкой плотности, эффективность изоляции ниже. Однако показатели теплоизоляции конструкционного LWC существенно лучше, чем у NWC.

    Использование  Легкий бетон
    1. Стяжки и утолщения общего назначения, особенно когда такие стяжки или утолщения и нагрузки на полы, крыши и другие элементы конструкции.
    2. Стяжки и стены, где древесина должна быть прикреплена гвоздями.
    3. Литье конструкционной стали для защиты от огня и коррозии или в качестве покрытия в архитектурных целях.
    4. Теплоизоляция крыш.
    5. Изоляция водопроводных труб.
    6. Устройство перегородок и панельных стен в каркасных конструкциях.
    7. Крепежные кирпичи для установки гвоздей в столярных изделиях, в основном в домашнем или домашнем строительстве.
    8. Общая изоляция стен.
    9. Оштукатуренная поверхность для наружных стен небольших домов.
    10. Также используется для железобетона.

    Преимущества Легкий бетон
    1. Уменьшенная статическая нагрузка мокрого бетона позволяет заливать более длинные пролеты без опор.

      Это экономит труд и время круга для каждого этажа.

    2. Уменьшение статической нагрузки, ускорение темпов строительства и снижение затрат на транспортировку и погрузочно-разгрузочные работы. Восьмерка здания с точки зрения нагрузок, передаваемых фундаментом, является важным фактором при проектировании, особенно в случае высотных зданий.

    3. Использование LWC иногда позволяло продолжить конструкцию, от которой в противном случае отказались бы из-за чрезмерного веса. В каркасных конструкциях значительная экономия затрат может быть достигнута за счет использования LWC для строительных полов, перегородок и внешней облицовки.

    4. Для большинства строительных материалов, таких как глиняный кирпич, грузоподъемность ограничена не объемом, а весом. Контейнеры подходящей конструкции позволяют экономично перевозить гораздо большие объемы LWC.

    5. Менее очевидной, но, тем не менее, важной характеристикой LWC является его относительно низкая теплопроводность, свойство, которое улучшается с уменьшением плотности в последние годы, с ростом стоимости и нехватки источников энергии.

      расход топлива при сохранении и даже улучшении комфортных условий в зданиях. Об этом свидетельствует тот факт, что сплошная стена из газобетона толщиной 125 мм даст теплоизоляцию примерно в четыре раза большую, чем стена из глиняного кирпича толщиной 230 мм.

    Долговечность легкого бетона

    Долговечность определяется как способность материала противостоять воздействию окружающей среды. В строительном материале, как химическое воздействие, физическое воздействие и механическое воздействие:-

    Химическое воздействие, как совокупность грунтовых вод, особенно сульфатов, загрязненного воздуха и разливов реактивных жидкостей LWC не имеет особой устойчивости к этим факторам: действительно, это обычно двигаться пористее, чем обычный портландцемент. Не рекомендуется использовать ниже влажного слоя. Химическим аспектом долговечности является устойчивость самого материала, особенно в присутствии влаги.

    Физические нагрузки, которым подвергается LWC, в основном представляют собой воздействие мороза, а также усадочные и температурные нагрузки. Напряжения могут быть вызваны усадкой бетона при высыхании, дифференциальными тепловыми движениями между разнородными материалами или другими явлениями аналогичного характера. Усадка при высыхании обычно вызывает растрескивание LWC, если не принять соответствующих мер предосторожности.

    Механические повреждения могут возникнуть в результате истирания или чрезмерной нагрузки на изгибаемые элементы. Самые легкие сорта LWC относительно мягкие, поэтому они подвержены некоторому истиранию, если они по другим причинам не защищены рендерингом.

    Что такое легкий бетон?

    Опубликовано 25 апреля 2019 г.

    Первое современное использование легкого бетона (LWC) было зарегистрировано в 1917 году, когда Американская корпорация аварийного флота начала строить корабли с использованием этой смеси из-за ее высокой прочности и характеристик. С тех пор LWC стал распространенным строительным материалом для возведения прочных несущих стен, мостов и канализационных систем.

    Что такое легкий бетон?

    Легкий бетон представляет собой смесь, состоящую из легких крупных заполнителей, таких как сланец, глина или сланец, которые придают ему характерную низкую плотность. Конструкционный легкий бетон имеет плотность на месте от 90 до 115 фунтов/фут³, тогда как плотность обычного бетона колеблется от 140 до 150 фунтов/фут³. Это делает легкий бетон идеальным для строительства современных конструкций, требующих минимальных поперечных сечений в фундаменте. Он все чаще используется для создания гладких фундаментов и стал жизнеспособной альтернативой обычному бетону.

    Тем не менее, более высокая прочность на сжатие от 7000 до 10 000 фунтов на квадратный дюйм может быть достигнута с помощью легкого бетона. Однако это может привести к ухудшению плотности смеси, поскольку требует добавления в бетон большего количества пуццоланов и водопонижающих добавок.

    Различия между обычным и легким бетоном

    В отличие от традиционного бетона легкий бетон имеет более высокое содержание воды. Использование пористых заполнителей увеличивает время высыхания; следовательно, чтобы компенсировать эту проблему, заполнители предварительно замачивают в воде перед добавлением в цемент.

    Как упоминалось ранее, обычный бетон может весить от 140 до 150 фунтов/фут³ из-за присутствия более плотных заполнителей в их естественном состоянии. В результате многие считают, что обычный бетон дешевле LWC. Однако проекты, выполненные из обычного бетона, требуют дополнительных материалов для каркаса, облицовки и стальной арматуры, что в конечном итоге увеличивает общую стоимость. Следовательно, LWC остается экономически эффективным строительным материалом, особенно для крупных проектов.

    Практическое применение легкого бетона

    Одной из самых популярных конструкций, построенных из легкого бетона, является здание Банка Америки в Шарлотте, Северная Каролина. Это показывает, как LWC можно использовать для создания внушительных конструкций, тем более что вероятность переноса статической нагрузки с одного этажа на другой значительно уменьшенный.

    Таким образом,

    LWC идеально подходит для устройства дополнительных полов поверх старых или даже новых конструкций, так как снижает риск обрушения. Таким образом, его можно использовать для успешного строительства мостов, настилов, балок, опор, сборных конструкций и высотных зданий с пониженной плотностью. Например, использование LWC в мосту через реку Вабаш позволило строителям снизить плотность проекта на 17% и сэкономить 18% с точки зрения затрат, что составило колоссальные 1,7 миллиона долларов.

    Благодаря низкой теплопроводности и более высокой термостойкости LWC в настоящее время широко используется для изоляции водопроводных труб, стен, крыш и т. д. Он защищает сталь от коррозии, образуя защитный слой, который также защищает стальные конструкции от гниения. LWC также обычно используется для строительства межгосударственных и транспортных полос без увеличения статической нагрузки на существующие конструкции.

    Типы легкого бетона

    Бетон с легким заполнителем

    Эта форма легкого бетона производится с использованием пористых и легких заполнителей, включая глину, сланец, шифер, вулканическую пемзу, золу или перлит. В смесь могут быть добавлены и более слабые заполнители, что влияет на ее теплопроводность; однако это может снизить его силу.

    Легкий заполнитель идеально подходит для сборных железобетонных блоков или стальной арматуры. Однако более плотные сорта демонстрируют лучшие результаты сцепления между сталью и бетоном, а также повышенную защиту от коррозии стали.

    Газобетон или пенобетон

    Этот вид легкого бетона также известен как газобетон или пенобетон, так как он получается путем введения в растворную массу или бетон больших пустот. Пустоты обычно нагнетаются посредством химической реакции или с использованием воздухововлекающего агента.

    Газобетон или пенобетон не требует выравнивания, обладает соответствующей теплоизоляцией и является самоуплотняющимся. Это делает его идеальным для использования в труднодоступных местах и ​​канализационных системах.

    Бетон без фракций

    Эта форма бетона получается путем исключения из смеси мелких заполнителей; В результате получается бетон, состоящий только из крупных пустот и крупных заполнителей. Вот почему бетон No-Fines имеет лучшую изоляцию и относительно меньшую усадку при высыхании.

    Бетон

    No-Fines лучше всего подходит для несущих стен и может использоваться как для внутренних, так и для наружных конструкций. Однако этот тип легкого бетона не следует использовать с железобетоном, особенно из-за его меньшей плотности и содержания цемента.

    Плюсы и минусы легкого бетона

    Легкий бетон — это гибкий и легко транспортируемый строительный материал, который требует небольшой поддержки из таких материалов, как сталь или дополнительный бетон. Это делает его экономически выгодным, особенно для крупных строительных проектов.

    Кроме того, благодаря своей низкой теплопроводности и огнестойкости LWC является идеальным материалом для защиты от тепловых повреждений.

    Несмотря на пониженную плотность, конструкции, построенные из LWC, вряд ли рухнут. На самом деле LWC имеет меньшую усадку по сравнению с обычным бетоном, а также демонстрирует повышенную устойчивость к гниению и заражению термитами.

    Однако у LWC есть несколько ограничений. Так как в нем больше воды, он дольше сохнет. Более того, добавление слишком большого количества воды может привести к образованию слоев цементного молока, в то время как уменьшение количества воды для компенсации этого ограничения может привести к получению более слабой смеси.

    Так как LWC также является высокопористым, правильное нанесение смеси затруднено. Еще одна проблема с LWC заключается в том, что цемент имеет тенденцию отделяться от заполнителей при неправильном смешивании.

    В двух словах

    Легкий бетон является экономичной альтернативой обычному бетону, тем более что он не снижает прочности конструкции. Более высокая пористость LWC также влияет на его теплопроводность, что делает его подходящим для проектов, требующих изоляции от тепловых повреждений.

    Свяжитесь с компанией Specify Concrete, если у вас возникнут вопросы или опасения по поводу использования бетона.

    Включите JavaScript для просмотра комментариев с помощью Disqus.

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *