Поглощение влаги – Применение влагопоглащающих таблеток при осушении помещений: необходимость, советы

Поглотитель влаги для дома: какие бывают и как изготовить

Оглавление:
Поглотитель влаги для дома: разновидности
Как сделать поглотитель влаги: два варианта

Мало кто задумывается над тем, какое негативное влияние на человека и вообще на все окружающее в его в доме оказывает повышенная влажность воздуха. Она не только способствует развитию в помещениях грибка, плесени и прочей ненужной нечисти, которая вызывает у человека болезни, но и портит квартиру в целом – большинство современных отделочных материалов не предназначено для эксплуатации в такой среде. Бороться с таким положением дел можно разными способами – одни люди часто проветривают помещения, другие монтируют дорогостоящую вентиляцию и только единицы приобретают такие приборы, как поглотитель влаги для дома. Это эффективное приспособление, о котором пойдет разговор в данной статье. В ней вместе с сайтом stroisovety.org мы разберемся с вопросом, какой поглотитель влаги для дома выбрать?

поглотитель влаги для дома электрический фото

Поглотитель влаги для дома электрический фото

Поглотитель влаги для дома: разновидности

На сегодняшний день существует два типа поглотителей воздуха, в работу которых заложено несколько различных принципов – один из этих типов требует электропитания, а второй является полностью энергонезависимым. Первый более эффективный (на этом принципе работы изготавливаются промышленные виды осушителей воздуха), а второй менее эффективный – вернее сказать, имеет меньшую производительность. В принципе, для одного помещения площадью до 20 квадратов его вполне достаточно. Ознакомимся несколько подробнее с этими двумя типами данных устройств, так как именно от них в первую очередь зависит ответ на вопрос, как выбрать влагопоглотитель для квартиры или дома?

  1. Электрический поглотитель влаги для дома (конденсационный). В некотором роде его принцип работы можно сравнить с холодильником – и у того и у другого устройства имеется испаритель (холодный теплообменник), компрессор и даже горячий теплообменник, который в холодильнике обычно расположен на задней стенке снаружи. Все одинаково, а вот назначение и некоторые детали разнятся – если в случае с холодильником испаритель необходим для того, чтобы отбирать тепло у продуктов, то в случае с поглотителем влаги он предназначен для того, чтобы на нем конденсировалась вода, в изобилии находящаяся в воздухе. На холодном теплообменнике происходит тот же процесс, который вы можете наблюдать на окнах зимой – речь идет о конденсате, который образуется в результате переизбытка влажности. Впоследствии конденсат, образующийся в испарителе влагопоглотителя, стекает на специальный поддон, откуда благополучно отводится либо в канализацию, либо за пределы дома, как это предусмотрено в кондиционерах, которые, кстати, устроены по такой же схеме, как и холодильник и влагопоглотитель. Пройдя через конденсатор (испаритель), воздух, нагнетаемый вентилятором, поступает к горячему теплообменнику, который снова нагревает его до комнатной температуры, после чего полностью очищенный от лишней влаги воздух опять возвращается в помещение. По большому счету, с помощью такой технологии влагу из воздуха можно удалить полностью – чтобы такого не происходило, устройства данного типа оборудуют собственным гигрометром, контролирующим выходную влажность воздуха. При необходимости он насыщает воздух влагой до заданных параметров – берет он эту влагу из поддона, в который она стекает виде конденсата. Для квартиры водопоглотитель такого типа не используется – данный принцип осушения воздуха применяется либо на предприятиях, либо в частных домах, внутри которых имеются большие бассейны. поглотитель влаги для дома фото

    Поглотитель влаги для дома фото

  2. Абсорбирующие влагопоглотители для дома. Это бытовой вариант осушителя воздуха, который идеально подходит для квартир – его принцип действия основан на таком явлении, как абсорбция. Специальная таблетка, так сказать, связывает по рукам и ногам пары влаги и не дает вырываться им из устройства наружу. Весь процесс удаления влаги из воздуха производится без участия электрических приборов и механизмов – на место очищенного воздуха (внутрь прибора) приходит увлажненный, где лишние пары влаги благодаря таблетке превращаются в соляной раствор, стекающий в небольшую емкость, которую приходится периодически опорожнять. Да, это несколько медленнее, чем в предыдущем случае, но зато без лишних затрат энергии. Такие приборы поглотители влаги не могут быть мощными и рассчитаны они на использование в одном помещении – одной зарядки устройства (одной таблетки) хватает на очистку воздуха от избытка влаги в помещении площадью до 20 квадратных метров в течение двух-трех месяцев. Дальше – перезарядка.

Это что касается принципа работы такого устройства, как осушитель воздуха. Если же вы зайдете в магазин, то обнаружите, что там классифицируют данные приспособления для улучшения климата в доме несколько по иному принципу – вам предложат бытовые или промышленные влагопоглотители. В свою очередь, и те и другие могут быть мобильными или стационарными. Естественно, выбирая устройство подобного типа для частного использования, следует обратить внимание на бытовое оборудование – желательно мобильное, которое можно будет перемещать из помещения в помещение. Кроме всего прочего, выбирая влагопоглотители для дома, также следует обратить внимание и на его производительность. У бытового оборудования данного типа она не превышает 25 литров в сутки – это значение нужно подобрать так, чтобы устройство не пересушивало воздух в помещении. Вы просто замеряете существующую в помещении влажность и с этим показателем отправляетесь в магазин.

как работает водопоглотитель для квартиры фото

Как работает водопоглотитель для квартиры фото

Как сделать поглотитель влаги: два варианта

По большому счету, самостоятельно можно изготовить как конденсационный, так и абсорбционный поглотитель влаги – если под рукой имеется все необходимое, то проблем с изготовлением не возникнет. Рассмотрим подробнее принципы изготовления того и другого типа поглотителей влаги.

  1. Конденсационный влагопоглотитель своими руками для квартиры. Для изготовления данного приспособления своими руками понадобится старый, но рабочий холодильник или небольшого размера морозильная камера – именно в ней и будет оседать конденсат из воздуха и именно в нее необходимо организовать подачу воздуха. То есть вмонтировать в дверку морозилки вентилятор и вырезать в ней же выходное отверстие. Получится некоторая смесь осушителя и кондиционера – чтобы предотвратить охлаждение воздуха в помещении, на выходе из испарителя необходимо дополнительно установить тепловентилятор. Да, энергопотребление у такого влагопоглотителя будет немаленькое и выглядеть устройство будет, по меньшей мере, нелепо. Именно по этой причине для самостоятельного изготовления лучше выбрать осушитель воздуха абсорбционного принципа действия. влагопоглотитель своими руками для квартиры фото

    Влагопоглотитель своими руками для квартиры фото

  2. Абсорбционный поглотитель влаги. Для его работы необходимо прикупить так называемый селикогель – именно он является самым главным компонентом самодельного влагопоглотителя. Если будет это вещество, то со всем остальным проблем не возникнет – именно через него и нужно будет пропускать поток воздуха. Следовательно, понадобится какая-то емкость – здесь отлично подойдут пластиковые бутылки (парочка одного размера). По сути, из них придется изготовить емкость для силикогеля со множеством отверстий, через которые будет проходить воздух, а также оборудовать эту емкость небольшим вентилятором – например, кулером от компьютера. Как вариант, если речь идет о самом простом устройстве для осушения воздуха в одной комнате, этот самый силикогель можно просто насыпать в тарелку и полностью довериться законам природы. Да, это будет долго, но зато дешево и, как говорится, сердито.

В принципе, это все, что можно сказать по поводу самостоятельного изготовления такого полезного приспособления, как поглотитель влаги для дома. Единственное, что здесь еще можно добавить, так это сказать несколько слов про внешний вид самодельного осушителя воздуха – как ни странно, но этот фактор для современного человека играет огромную роль. Здесь придется либо тщательно подбирать материалы для изготовления аппарата, либо же декорировать его любыми доступными для вас средствами и технологиями.

Автор статьи Александр Куликов

Поглощение влаги - Справочник химика 21

    Существует несколько способов осушки газов. Они основаны на использовании дроссельного эффекта при расширении газа, расширении газа с отдачей внешней работы, впрыске антифриза, поглощении влаги из газа жидкими или твердыми поглотителями и др. Наибольшее распространение получил способ осушки газов с помощью жидких и твердых поглотителей. 
[c.157]

    Гигроскопичность жидкости называется необратимой, если поглощаемая жидкостью вода при изменении температуры и влажности не выделяется в виде самостоятельной жидкой фазы. Такой гигроскопичностью обладает, например, этиловый спирт, который по мере поглощения влаги разбавляется и его концентрация понижается. Спирт аккумулирует поглощаемую влагу, связывает и не выделяет ее при самых резких изменениях температуры и влажности воздуха. [c.47]

    Для полного восстановления активности адсорбента по окончании десорбции углеводородов его необходимо вначале освободить от поглощенной влаги, т е. высушить, а затем охладить до температуры, при которой протекает процесс адсорбции. [c.280]

    Процентное содержание влаги в газах регенерации необходимо определять для контроля состояния змеевиков водяного охлаждения регенератора. Количество влаги определяют путем пропускания части отходящих газов через трубки с хлористым кальцием. Привес последних показывает количество поглощенной влаги. Увеличение процентного содержания влаги в газах регенерации по сравнению с нормальным, как правило, указывает на появление течи в охлаждающих змеевиках. 

[c.169]

    Для хранения высушенных веществ служат эксикаторы (рис. 29) — герметические стеклянные сосуды с крышками, предохраняющие вещества от поглощения влаги из воздуха. [c.27]

    В результате поглощения влаги текстолитовые кольца после первого года работы (т=3200 ч) незначительно прибавили в массе, а после второго года эксплуатации (т =3700 ч) масса колец стала несколько уменьшаться, кольца стали залегать в поршневых канавках, что было пределом их работоспособности. [c.223]

    Для активации может быть применена также сушильная установка ленточно-конвейерного типа. Высокая температура при активации нужна по той причине, что цеолиты очень прочно удерживают воду. Особенно трудно удаляются остатки содержащейся в них воды. В результате термической обработки скелет цеолита становится устойчивым к механическим и тепловым воздействиям. После активации готовую продукцию упаковывают в герметическую тару во избежание поглощения влаги из атмосферы. Для получения Са-формы цеолита кристаллы Ка-цеолита после удаления раствора и промывки водой помещают в нагреваемый паром реактор 10, где кристаллы смешивают с раствором хлористого кальция СаС , а затем фильтруют на фильтре 11 и промывают. 

[c.103]


    Факт зависимости проницаемости от надмолекулярной структуры полимерных мембран связан также с линейной зависимостью между поглощением влаги и долей аморфной фазы в целлюлозе. Более того, при гидролизном нли микробном разложении полимерных мембран наиболее уязвимы аморфные области, которые разрушаются первыми. Этот факт является основой экспериментального метода определения сопротивляемости, а следовательно, и доли аморфной фазы по кинетике гидролиза. [c.71]

    Факторами, влияющими на процессы выпечки, являются также параметры печной среды — температура и влажность. Температура печной среды зависит от типа печи, вида выпекаемого хлеба (вид, материал, масса), зоны и находится в пределах 210—298 °С. Степень относительной влажности печной среды зависит от стадии выпечки. На первой стадии процесса влажность колеблется от 32 до 72%, тогда как иа второй стадии она составляет 19—43%. Степень увлажнения среды на первой стадии процесса должна быть больше, потому что интенсивность конденсации пара на поверхности тестовой заготовки выше. При этом имеет место поглощение влаги из печной среды рабочей камеры за счет конденсации пара на поверхности с последующей ее сорбцией в поверхностных слоях выпекаемого теста. Чем выше влажность среды, тем меньше потери в массе (упек). Необходимая влажность печной среды обеспечивается подачей пара или воды в количествах 70—150 кг/т продукта. Состав газовой среды меняется в зависимости от конструкции печи, вида и массы выпекаемого хлеба, температуры. Например, при выпечке городской булки массой 0,8 кг газовая среда и.меет следующий состав воздух — 64,8%, пары воды —35%, пары спирта — 0,2% [24], 

[c.50]

    Сушка хлора производится серной кислотой. Принимаем, что возможное разбавление кислоты (вследствие поглощения влаги) происходит за один цикл, причем кислота разбавляется до 78%-ной. Таким образом, начальная концентрация кислоты 93%, конечная 78%. [c.184]

    Известно, что смерзанию подвергаются вещества, обладающие гидрофильными свойствами, характеризующими высокое сродство вещества с водой. Чем выше гидрофильные свойства вещества, тем сильнее оно смерзается, и наоборот. В процессе поглощения влаги веществом происходит его смачивание. При этом свободная влага преобразуется в пленочную, и этот процесс под влиянием силового поля смачиваемых поверхностей неизбежно сопровождается ее структурными и геометрическими изменениями. [c.290]

    При хранении топлив в обычных резервуарах, сообщающихся с атмосферой, в зависимости от изменения температуры бензина и воздуха, влажности воздуха и атмосферного давления происходит постоянное изменение содержания растворенной воды в бензине. При недостатке воды в бензине происходит поглощение в

Поглотитель воды из воздуха испытали в пустынном климате

Hyunho Kim et al. / Nature Communications, 2018

Инженеры испытали в засушливых условиях штата Аризона устройство на основе металл-органического каркаса, которое может поглощать воду из воздуха, используя для этого только энергию солнечного света. Эксперименты показали, что установка может собирать 250 миллилитров воды на килограмм активного материала за сутки, сообщается в журнале Nature Communications.

Многие регионы мира страдают от постоянного недостатка питьевой воды или же сезонных засух. Из-за этого их жителям приходится завозить воду из других регионов или получать на месте, очищая воду с помощью дорогих и энергозатратных фильтрующих установок. В качестве альтернативы этому инженеры предлагают собирать воду из атмосферы, например, с помощью вымораживания воздуха. Но такие системы требуют большого уровня влажности воздуха или больших энергозатрат на поглощение воды из сухого воздуха.

В 2017 году инженеры из Массачусетского технологического института под руководством Эвелин Ванг (Evelyn Wang) создали устройство, которое может поглощать влагу из воздуха даже в засушливом климате и использовать в качестве единственного источника энергии тепло от солнца. Теперь они испытали устройство в климате, для которого оно и предназначено — в засушливой пустынной местности штата Аризона.

Поглотитель влаги устроен достаточно просто и в нем нет ни одной механической части. Он представляет собой камеру, в верхней части которого расположена адсорбирующая пластина. Это высокопористый лист меди, на внутренние структуры которой осажден металл-органический каркас MOF-801. Исследователи выбрали это соединение из-за его высокой способности к поглощению воды. Верхняя часть этой пористой пластины покрашена в черный цвет для максимально эффективного нагревания солнечными лучами. Для того, чтобы это тепло не рассеивалось, она накрыта слоем прозрачного теплоизолирующего аэрогеля, который пропускает солнечные лучи к пластине, но не пропускает тепло от нее. На нижней части камеры установлен конденсатор, тепло от которого отводится тепловыми трубками.

Схема работы конденсатора ночью и днем

Hyunho Kim et al. / Nature Communications, 2018

Устройство работает в течение одного цикла ночь-день, и его работа состоит из двух этапов. Вечером нужно открыть боковую стенку камеры и снять слой аэрогеля. За счет этого ночью воздух будет проходить через пористый поглотитель и насыщать его влагой. После этого камера закрывается и слой аэрогеля возвращается на место для дневного режима работы. На этом этапе солнце нагревает поглотитель, вода в котором испаряется и конденсируется на охлаждаемой нижней части камеры. После этого эту воду нужно собрать и использовать устройство для нового цикла сбора.

Стоит отметить, что в прототипе устройства содержалось всего около трех граммов поглощающего металл-органического каркаса. На основе полученных в ходе эксперимента данных авторы рассчитали, как будет работать более крупное устройство. В таких же условиях, как во время испытаний в Аризоне (относительная влажность около 30 процентов и ночная температура 15-25 градусов Цельсия) устройство должно вырабатывать 250 миллилитров воды на килограмм металл-органического каркаса за один цикл работы.

Изотермы поглощения воды из воздуха при разных температурах. Выделенные точки показывают реальные условия во время эксперимента в Аризоне

Hyunho Kim et al. / Nature Communications, 2018

Также исследователи проверили безопасность поглощаемой воды. Они изучили образцы полученной воды на масс-спектрометре и нашли в них только ионы циркония, входящего в состав металл-органического каркаса, но их содержание было меньше, чем одна частица на миллиард.

Ранее китайские ученые создали на основе оксида графена устройство, которое также работает на солнечной энергии, но не для сбора воды из воздуха, а для опреснения морской воды. С его помощью они смогли снизить соленость такой воды до уровня ниже, чем стандарт, принятый для питьевой воды.

Григорий Копиев

Поглощение влаги материалами - Справочник химика 21

    Факторами, влияющими на процессы выпечки, являются также параметры печной среды — температура и влажность. Температура печной среды зависит от типа печи, вида выпекаемого хлеба (вид, материал, масса), зоны и находится в пределах 210—298 °С. Степень относительной влажности печной среды зависит от стадии выпечки. На первой стадии процесса влажность колеблется от 32 до 72%, тогда как иа второй стадии она составляет 19—43%. Степень увлажнения среды на первой стадии процесса должна быть больше, потому что интенсивность конденсации пара на поверхности тестовой заготовки выше. При этом имеет место поглощение влаги из печной среды рабочей камеры за счет конденсации пара на поверхности с последующей ее сорбцией в поверхностных слоях выпекаемого теста. Чем выше влажность среды, тем меньше потери в массе (упек). Необходимая влажность печной среды обеспечивается подачей пара или воды в количествах 70—150 кг/т продукта. Состав газовой среды меняется в зависимости от конструкции печи, вида и массы выпекаемого хлеба, температуры. Например, при выпечке городской булки массой 0,8 кг газовая среда и.меет следующий состав воздух — 64,8%, пары воды —35%, пары спирта — 0,2% [24], [c.50]
    Влажность материала называется равновесной, если этой влажности отвечает условие р = Рд. В этом случае достигается равновесие процессов испарения и поглощения влаги и процесс сушки прекращается. [c.333]

    Аммиачную селитру получают в промышленности в специальных реакторах большой мощности (до 1400 т в сутки) синтезом из ЫНз и НЫОз. Азотная кислота поступает в реактор небольшими порциями в избытке (для максимального связывания азота). Ее избыток нейтрализуют затем в отдельном аппарате. Раствор аммиачной селитры упаривают и превращают в плав. Затем масса плава дробится на капли нужных размеров в башнях для гранулирования. Такая башня представляет собой сооружение из железобетона, футерованного тонкой алюминиевой фольгой, диаметр башни 10—16 м, высота 40—60 м и более. Снизу в башню подают воздух, сверху — плав селитры. Образовавшиеся капли плава при падении ох-лая даются и застывают, образуя гранулы. Дополнительное охлаждение происходит воздухом в кипящем слое.1 Гранулы нужных размеров отбирают, припудривают нерастворимыми в воде веществами и упаковывают. Содержание азота в аммиачной селитре значительно выше, чем в других твердых азотных удобрениях. Она очень гигроскопична, поэтому ее получают в гранулированном виде с добавлением веществ, препятствующих поглощению влаги. Хранят аммиачную селитру в мешках из материала, не пропускающего влагу. [c.160]

    От хорошего органического материала покрытия нужно требовать, чтобы неизбежное с течением времени поглощение влаги не слишком сильно снижало бы удельное сопротивление изоляционного покрытия г . [c.155]

    Система древесина — вода имеет важное значение для технологии, а также физики и химии древесины. Древесина — гигроскопический материал. При анализе древесины не пользуются высушенными образцами из-за возможных и.зменений при сушке и трудностей взвешивания сухих проб без поглощения влаги. Поэтому анализу подвергают воздушно-сухую древесину, а в отдельных пробах определяют влажность. Результаты анализов приводят в пересчете на абсолютно сухую древесину. Существуют три основных метода определения влажности сушка в сушильном шкафу или в вакууме титрование реагентами, избирательно реагирующими с водой отгонка воды с не смешивающимися с ней растворителями. [c.22]


    Несмотря на значительное ухудшение электрических свойств при увлажнении, листовые материалы типа НМ-1, НМ-2, С-7, С-8 и С-9 представляют практический интерес, ибо они легко теряют поглощенную влагу при нагревании. Нагревание материалов в течение 2 ч приводит к восстановлению величины р всех листовых материалов до исходных значений. Пропиточные составы, легко увлажняясь, также легко отдают влагу при подсушке образцов. После прогрева материала при температуре 120 °С в течение 24 ч или нагревания его до температуры 600 °С величина р возрастает до 10 —10 Ом м. [c.99]

    Следует отметить, что механизм водопоглощения торфа, Особенно высокой степени разложения, отличается большой сложностью. Это связано прежде всего с крайне неоднородной структурой исследуемого материала. С одной стороны, происходят процессы поглощения влаги растительными остатками — дисперсиями высокополимеров целлюлозной природы, а с другой — впитывание продуктов распада гуминовыми веществами. Оба явления протекают одновременно с участием третьего эффекта, обусловленного заполнением водой ячеек норового пространства структур переплетения и микрообъемов надмолекулярных образований продуктов распада. [c.53]

    Прокаленный материал при 300—400°, наоборот, поглощает влагу очень плохо через два дня поглощение влаги составило несколько процентов от ранее находившейся в воздушно-сухом киле. [c.28]

    Склонность к поглощению влаги (гигроскопичность материала) является весьма нежелательным явлением, так как она ухудшает механические, а в особенности, электроизоляционные качества материала. [c.115]

    Другим фактором, ограничивающим точность воспроизведения оригинала, достигаемую при помощи пластмассовых линз, является чувствительность материала к поглощению влаги, которая вызывает увеличение или сокращение размеров линзы. При изменении количества поглощенной влаги меняется также показатель преломления. Последний эффект очень заметен и затрудняет использование приборов, в которых свет проходит большие расстояния между линзами к таким приборам относятся неразъемные перископы, используемые в бронемашинах. Единственный способ решить эту проблему заключается в предохранении пластмасс от изменений влажности. [c.181]

    При хранении сырья на складе может происходить поглощение влаги, содержащейся в воздухе, а в зимнее время на поверхности холодного материала — конденсация влаги. Повышение влажности сырья ухудшает его свойства, поэтому в складских помещениях температура и

Поглощение - влага - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1

Поглощение - влага

Cтраница 1

Поглощение влаги стеклянной ватой, вследствие большой ее пористости, достигает большого значения, однако высыхание ваты происходит очень быстро.  [1]

Поглощение влаги материалом ведет прежде всего к ухудшению тепловых свойств материала.  [2]

Поглощение влаги расплавами при атмосферном давлении незначительно.  [3]

Поглощение влаги с повышением относительной влажности происходит быстрее и достигает более высокого уровня. Этот процесс сопровождается выделением тепла. С увеличением порядкового номера элемента взаимодействие окислов с водой уменьшается. Важное значение в технике имеет поведение окислов в кипящей воде. Растворимость окислов в кипящей воде зависит от способа их получения и типа кристаллич. Sm, Eu, Gd и Dy наблюдается их частичное растворение, причем осн. Из окислов с ку-бич. С повышением темп-ры обжига окислов уменьшается их взаимодействие с водой.  [5]

Поглощение влаги окисью алюминия объясняется скорее адсорбцией, чем ее гидратацией.  [6]

Поглощение влаги соединяемым ПМ или материалом клеевого слоя может резко изменить их физико-механические свойства.  [7]

Поглощение влаги из воздуха нитратом аммония происходит на поверхности кристаллов соли, причем этот процесс, как показали многие исследователи, не зависит от толщины слоя соли.  [9]

Поглощение влаги из воздуха химическими реактивами может происходить при некачественной упаковке или при нарушении ее герметичности при транспортировании. Количество поглощенной влаги зависит от природы реактива, его поверхности, температуры и влажности воздуха. Одно и то же химическое соединение способно удерживать тем больше влаги, чем оно пористее, рыхлее, чем ниже температура окружающей среды и выше влажность воздуха.  [10]

Поглощение влаги из воздуха такими реактивами заметно сказывается на их внешнем виде: они сильно увлажняются и, увеличиваясь в объеме, заметно набухают. К этой группе относятся окись алюминия безводная, алюминий хлористый, галлий трехбромистый, кальций марганцовокислый, кальций пиросернокислый, литий роданистый и другие неорганические реактивы.  [11]

Поглощение влаги из воздуха может происходить при негерметичной упаковке реактива.  [12]

Поглощение влаги гигроскопическим веществом происходит в том случае, когда давление водяных паров в окружающем воздухе при данной температуре выше давления паров над насыщенным раствором данного вещества.  [13]

Поглощение влаги из газа при осушке серной кислотой происходит на поверхности кислоты, поэтому скорость и полнота осушки зависят от величины поверхности соприкосновения газа с кислотой и равномерности протекания газа и кислоты через поглотительную башню. Для увеличения поверхности соприкосновения газа с серной кислотой осушка газа проводится в башнях, заполненных насадкой-керамическими или фарфоровыми кольцами Рашига. Равномерность протекания кислоты и газа по всему сечению башни достигается при помощи специальных распределительных устройств.  [14]

Поглощение влаги материалом ведет прежде всего к ухудшению тепловых свойств материала. Объясняется это тем, что вода может занимать в материале часть объема ячеек и пор, вытесняя из них газ.  [15]

Страницы:      1    2    3    4

Процесс - поглощение - влага

Процесс - поглощение - влага

Cтраница 1


Процесс поглощения влаги сопровождается выделением теплоты адсорбции, которая снижает поглотительную способность адсорбента.  [2]

В процессе поглощения влаги сорбенты не изменяются ни химически, ни физически и сохраняют свои адсорбционные свойства при многократной регенерации.  [3]

Так как процесс поглощения влаги силикагелем сопровождается выделением тепла, то работающая колонка снаружи охлаждается водой.  [4]

Чем быстрее протекает процесс поглощения влаги и ее испарение во внешнюю среду, тем гигиеничнее обувь. Обычно скорость испарения влаги из обуви отстает от скорости ее поглощения. Поэтому для сохранения гигиенических свойств обуви необходимо, чтобы ее материал был достаточно влагоемким, особенно в слое, обращенном к стопе. Если материал наружных деталей обуви обладает малой влагоемкостью, нужно использовать промежуточные и подкладочные детали из ткани, обладающей большой влагоемкостью.  [5]

Предложенные варианты математического описания процесса поглощения влаги из воздуха основываются на ряде упрощений. На самом деле механизм процесса значительно сложнее. По существу, в большинстве работ рассматривается состояние, при котором пленка раствора уже образовалась и наступило стационарное равновесие между скоростями поглощения влаги и растворения в ней новых порций вещества. Если же исходить из абсолютно сухого продукта, то сначала должна идти адсорбция паров воды на его поверхности. Кстати, поглощать гигроскопическую влагу могут, конечно, и нерастворимые соединения. Процесс абсорбции паров воды пленкой наступает позже, когда ее толщина стано - вится достаточно большой. Согласно расчетам [2 ], толщина пленки раствора достигает всего 2 мкм при общем содержании влаги в продукте до 1 % и размере его частиц около 1 мм. Для более крупных частиц - диаметром 3 3 мм и при содержании влаги до 3 % толщина пленки может быть равна 25 мкм.  [6]

В зависимости от агрегатного состояния в процессе поглощения влаги различают адсорбенты: твердые, не изменяющиеся от поглощения влаги, и твердо-жидкие, изменяющие свое состояние от твердого до жидкого.  [7]

Это указывает на значительную роль структуры пор активного глинозема в процессе поглощения влаги из тока воздуха.  [8]

При пропитке происходит заполнение пор волокнистых материалов про-питывающим электроизоляционным составом, в результате чего замедляется процесс поглощения влаги, резко повышаются электрическая прочность и: теплопроводность и, в некоторой степени, механические характеристики. Кроме того, пропитка волокнистых материалов из натуральных и некоторых синтетических органических волокон повышает их нагревостойкость, так как образующаяся в результате пропитки лаковая пленка препятствует доступу к волокнистому материалу кислорода воздуха и замедляет процессы термоокислительной деструкции.  [9]

При пропитке происходит заполнение пор волокнистых материалов пропитывающим электроизоляционным составом, в результате чего замедляется процесс поглощения влаги, резко повышаются электрическая прочность и теплопроводность и, в некоторой степени, механические характеристики. Кроме того, пропитка волокнистых материалов из натуральных и некоторых синтетических органических волокон повышает их нагревостойкость, так как образующаяся в результате пропитки лаковая пленка препятствует доступу к волокнистому материалу кислорода воздуха и замедляет процессы термоокислительной деструкции. В зависимости от природы волокнистой основы и типа пропитывающего состава максимальная длительная рабочая температура пропитанных волокнистых материалов колеблется от 105 до 180 С.  [10]

При пропитке волокнистых материалов значительно повышается их механическая прочность и улучшаются электроизоляционные характеристики вследствие заполнения пор и капилляров электроизоляционными составами, отчего замедляются процессы поглощения влаги и проникновения кислорода воздуха в микро - и макропоры.  [11]

При пропитке волокнистых материалов значительно повышается их механическая прочность и улучшаются электроизоляционные свойства вследствие заполнения пор и капилляров электроизоляционными составами, отчего замедляются процессы поглощения влаги и проникновения кислорода воздуха в микро - и макропоры.  [13]

В таких случаях для глубокой ( ниже растворимости) осушки жидких углеводородных продуктов используют адсорбцию влаги цеолитами или удаляют ее при гидроочистке. Процесс поглощения влаги осуществляется в жидкой фазе при температуре 30 - 50 С в адсорбере с неподвижным слоем цеолита. После насыщения цеолита влагой аппарат отключают и на адсорбцию подключают другой - с предварительно регенерированным цеолитом. Из первого аппарата тем временем спускают жидкость, высушивают в нем цеолит и повышают температуру до 200 - 250 С - температуры регенерации.  [14]

Страницы:      1    2    3

59. Причины появления влаги в ограждении.

1. Строительная влага, т.е. та влага, которая вносится в ограждение при возведении здания или при изготовлении сборных железобетонных ограждающих конструкций. Количество влаги, вносимой в ограждение при его постройке, зависит от конструкции ограждения и от способа производства работ. 2. Грунтовая влага, т.е. та влага, которая может проникнуть в ограждение из грунта вследствие капиллярного всасывания. В стенах зданий эта влага может подниматься до высоты 2—2,5 м от уровня земли. Для предохранения ограждения от этой влаги в нем устраиваются водоизолирующие слои, препятствующие доступу влаги из грунта в ограждение. 3. Атмосферная влага, которая может проникать в ограждение при косом дожде в результате смачивания наружной поверхности стены или вследствие неисправности крыши около карнизов и наружных водостоков. 4. Эксплуатационная влага, т.е. влага, выделение которой связано с эксплуатацией здания, преимущественно в цехах промышленных зданий, например в отбельных, кожевенных, пищевых и пр. Влага, выделяющаяся при производственном процессе в виде воды, смачивает главным образом пол, а также нижнюю часть стен 5. Гигроскопическая влага, т.е. влага, находящаяся в ограждении вследствие гигроскопичности его материалов. Гигроскопичность— это свойство материала поглощать (сорбировать) влагу из воздуха. Этой способностью в разной степени обладают все строительные материалы. 6. Конденсация влаги из воздуха. Процесс конденсации влаги из воздуха тесно связан с теплотехническим режимом ограждения. В подавляющем большинстве случаев конденсация влаги является единственной причиной повышения влажности ограждения. Влага из воздуха может конденсироваться на внутренней поверхности ограждения и в его толще.

60. Влагосодержание воздуха. (удельное) — кол-во водяных паров, содержащихся во влажном воздухе, отнесенное к 1 кг его сухой части (см. Воздух). Измеряется г/кг или кг/кг. Конденсация влаги – процесс образования воды из водяного пара, содержащегося в атмосферном воздухе. Эта вода может оседать на поверхности ограждения, если температура этой поверхности окажется ниже точки росы. В помещениях такие процессы нежелательны в связи тем, что материалы ограждения начинают впитывать влагу, что повышает их влажность, ухудшая тем самым теплозащитные свойства, а также делает помещение антисанитарийным. Явление конденсации влаги обнаруживается прежде всего в тех местах ограждений, температура которых является минимальной – в наружных углах стен, в карнизных узлах, у стыков панелей, а также в нижней части стен первых этажей при недостаточном утеплении цоколя. Зимой иногда наблюдается конденсация влаги и на наружной поверхности ограждений. Это бывает при резком повышении температуры наружного воздуха после сильных морозов, когда температура наружной поверхности ограждений оказывается ниже температуры окружающего воздуха. Влага, замерзая, может даже образовывать налет инея. Особенно резко это явление обнаруживается на стенах неотапливаемых зданий и на отдельно стоящих массивах.

61. Абсолютная влажность воздуха. Абсолютная влажность воздуха (лат. absolutus — полный) — физическая величина, показывающая массу водяных паров, содержащихся в 1 м³ воздуха. Другими словами, это плотность водяного пара в воздухе. Обозначается буквой f. Абсолютная влажность воздуха рассчитывается по следующей формуле:

, где V - объём влажного воздуха, а m — масса водяного пара, содержащегося в этом объёме. Обычно используемая единица абсолютной влажности: [f] = 1 г/м³. Абсолютная влажность воздуха зависит от температурного режима и переноса (адвекции) влаги с океаническими массами воздуха. При одной и той же температуре воздух может поглотить вполне определенное количество водяного пара и достичь состояния полного насыщения. Абсолютная влажность воздуха в состоянии его насыщения носит название влагоёмкости. Величина влагоёмкости воздуха резко возрастает с увеличением его температуры.

62. Относительная влажность воздуха. f — отношение парциального давления водяного пара e к его предельному значению E над плоской поверхностью чистой воды, выраженное в процентах: f=e/E⋅100%.

Предельное значение насыщения водяного пара можно вычислить по формулам над водой — E= 6.1121exp (18.678 – t / 234.5) t / (257.14 + t); над льдом — E*= 6.1115exp (23.036 – t / 333.7) t / (279.82 + t), где t — температура воздуха [°C].

63. Упругость водяного пара  в атмосфере, парциальное давление водяного пара, находящегося в воздухе; выражается в мбар или мм рт. ст. (1 мбар = 102 к/м3). У. в. п. зависит от количества водяного пара в единице объёма и является одной из характеристик влажности воздуха (См.Влажность воздуха). У. в. п. у земной поверхности может быть около нуля (в Антарктиде, зимой в Якутии, иногда в пустынях) и до 30–35 мбар вблизи экватора. С высотой У. в. п. быстро убывает – в 2 раза в нижних 1,5 км и почти до нуля на верхней границе тропосферы.

64. Максимальная упругость водяного пара. Относительная упругость водяного пара.

65. Точка росы.

66. Конденсация влаги на поверхности ограждения.

67. Меры против конденсации влаги на внутренней поверхности ограждения.

68. Сорбция. Десорбция. Образец строительного материала, высушенный до постоянного веса, т. е. имеющий влажность, равную нулю, помещенный в атмосферу воздуха, имеющего хотя бы и незначительное влагосодержание, приобретает некоторую влажность. Эта влажность будет тем большей, чем больше относительная влажность воздуха, окружающего материал, и чем ниже его температура. При этом увеличение влажности материала происходит в результате поглощения влаги из окружающего воздуха, находящейся в нем в виде водяного пара. Это явление носит название сорбции. Процесс сорбции не требует разности температур воздуха и материала, следовательно, он не связан с температурной конденсацией. Понятие сорбции охватывает два явления поглощения материалом водяного пара: 1) поглощение пара поверхностью его пор в результате соударения молекул пара с поверхностью пори как бы прилипания их к этой поверхности; это явление носит название адсорбции и имеет превалирующее значение; 2) поглощение пара, состоящее в прямом растворении его в объеме твердого тела; это явление называется абсорбцией. Во многих случаях разграничение этих явлений представляет задачу чрезвычайно трудную, а порой и неразрешимую. По этой причине было предложено для объединения этих явлений укороченное название «сорбция» в качестве термина, не заключающего в себе определенной физической гипотезы. Этот термин и принят в дальнейшем изложении для строительных материалов, в которых в основном преобладает явление адсорбции.

Десорбция - удаление адсорбированного в-ва с поверхности адсорбента; процесс, обратный адсорбции. Происходит при уменьшении концентрации адсорбирующегося в-ва в среде, окружающей адсорбент, а также при повышении темп-ры. Скорость Д. (кол-во молекул, покидающих поверхность адсорбента в секунду, отнесённое к её площади) зависит от темп-ры, давления, а также природы и особенностей структуры адсорбирующей поверхности. Д. применяется для извлечения из адсорбентов поглощённых ими газов или растворённых в-в, а также для исследования поверхностей.

69. Изотермы сорбции. Зависимость между влажностью материала и относительной упругостью водяного пара (относительной влажностью воздуха) изображается графически в виде изотерм сорбции. Для получения изотерм сорбции образцы материалов, предварительно высушенные, помещают в эксикаторы с растворами серной кислоты различных концентраций, дающих различные относительные влажности воздуха. Образцы выдерживаются в эксикаторах до приобретения ими постоянного веса. Если в эксикаторы поместить влажные образцы, то они будут отдавать влагу воздуху, содержащемуся в эксикаторах; это явление носит название «десорбция».

70. Капиллярная конденсация. В процессе сорбции водяного пара можно различить три стадии. 3-я стадия, когда к адсорбции присоединяется явление капиллярной конденсации. На изотермах сорбции это соответствует резкому увеличению влажности материала. Причиной капиллярной конденсации является то, что максимальная упругость водяного пара над вогнутой поверхностью воды меньше, чем над плоскостью. В капиллярах малого радиуса, а также в местах контакта отдельных частиц влага образует вогнутые мениски, над которыми максимальная упругость водяного пара будет меньше, чем над плоской поверхностью. Этим и объясняется возможность конденсации водяного пара в капиллярах малого радиуса и в местах контактов отдельных частиц материала. Чем меньше будет радиус мениска жидкости, тем больше будет разница в максимальных упругостях водяного пара над ними по сравнению с упругостью над плоской поверхностью.

71. Диффузия водяного пара через ограждение. Разность величин упругости водяного пара с одной и с другой стороны ограждения вызывает поток водяного пара через ограждение от внутренней его стороны к наружной стороне. Это явление носит название диффузии водяного пара через ограждение.

72. Коэффициент паропроницаемости материала. Коэффициент паропроницаемости материала μ зависит от физических свойств данного материала и отражает его способность проводить диффундирующий через него водяной пар. Коэффициент паропроницаемости материала аналогичен коэффициенту теплопроводности и определяет количество водяного пара в граммах, которое будет диффундировать в течение 1 ч через 1 м2 плоской стенки толщиной 1 м, сделанной из данного материала, при разности упругости водяного пара с одной и с другой ее стороны, равной 1 мм рт. ст. Для одного и того же материала коэффициент паропроницаемости может изменяться в зависимости от температуры и влажности материала. С понижением температуры величина μ будет уменьшаться. Влияние влажности такое же: с повышением влажности материала повышается и его коэффициент паропроницаемости.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *