Погружение вибропогружателем свай: Вибропогружение свай
Погружение свай
Методы погружения заранее изготовленных свай
Забивные сваи стали широко использоваться в промышленном и гражданском строительстве с конца 19-го века, с появлением и развитием железобетонных свай и железобетонных изделий в целом.
Выбор метода погружения свай зависит от различных факторов: грунтов, типов свай (форма, длина, масса), удаленности строительства от зданий и других различных сооружений.
Методы погружения свай:
1. Ударный метод.
Погружение свай ударным методом — один из самых распространенных методов, за счет обеспечения наибольшей производительности и экономической эффективности в широком диапазоне грунтовых условий.
Но, использование ударного метода погружения свай ограничено в городской среде из-за наибольших значений динамических нагрузок на расположенные рядом здания и сооружения. Также к числу ограничений относятся: шумовые воздействия и вредные выбросы в окружающую среду.
Таким методом погружаются различные железобетонные сваи: трубчатые, сплошные, крестообразные, а также погружение шпунта.
Подтягивание и подъем железобетонной сваи очень трудоемкий процесс. Для забивки длинных свай универсальным копром необходимо включать в комплект автомобильный кран, который поддерживает сваю за нижнюю скобу, постепенно приближаясь к копру, а в это время подъемным устройством, расположенным на копре, голова сваи поднимается за верхнюю петлю. Современные сваебойные установки имеют уже специальные устройства, которые механизируют процесс подтягивания и подъема свай, а также установку головы сваи в наголовнике.
Погружение свай ударным методом по типу привода подразделяются на механические, паровоздушные, дизельные и гидравлические молоты, которые работают с копрами или копровыми (сваебойными) установками. Ударная часть молота совершает возвратно-поступательные движения и наносит удары по наголовнику сваи.
— Механический молот представляет собой металлическую отливку массой 5 тонн, которая сбрасывается на погружаемую сваю. Конструкция молота отличается простотой, низкой стоимостью и долговечностью использования. Но, такие молоты применяют на маленьких объемах свайных работ, из-за низкой производительности (10-15 ударов в минуту) и больших энергетических затратах.
— Паровоздушные молоты работают с помощью действия энергии пара или сжатого воздуха. В паровоздушных молотах одиночного действия ударная часть массой до 8 тонн, под действием пара или сжатого воздуха, поднимается вверх по неподвижному штоку, а после выпуска пара или воздуха в атмосферу происходит падение вниз под действием силы тяжести. Производительность молота одиночного действия в процессе погружения сваи составляет не более 50 ударов в минуту. В паровоздушных молотах двойного действия ударная часть поршня до 2,25 тонн, под действием пара или сжатого воздуха, не только поднимается ударная часть, но еще и ускоряется падение, что увеличивает энергию удара и достигает до 300 ударов в минуту. Паровоздушные молоты зависят от паросилового или компрессорного оборудования и требуют значительных трудозатрат на техническое обслуживание.
— Дизельные молоты получили широкое распространение в России, благодаря экономичности, высокой производительности погружения свай, простотой в эксплуатации и обслуживании, автономностью действия. В особенностях конструкции дизельные молоты подразделяются на штанговые, где ударной частью является цилиндр дизеля, и трубчатые, где ударная часть – поршень.
Ударная часть в штанговых дизельных молотов – подвижный цилиндр, который открыт снизу и перемещается в направляющих штангах. Для запуска молота цилиндр поднимается наверх и сбрасывается на поршень. При падении цилиндр толкает рычаг и в камере сгорания воспламеняется воздух и топливо. В результате сгорания, появившаяся энергия подбрасывает цилиндр наверх, происходит новый удар и далее молот погружает сваю в автоматическом режиме. Число ударов штанговых дизель-молотов — 50-60 в 1 минуту. К недоработкам штангового молота относится отсутствие водяного охлаждения, что требует перерывов в работе для его остывания.
Ударная часть в трубчатых дизельных молотах — подвижный поршень с головкой. Направляющей конструкцией в трубчатых дизельных молотах является неподвижный цилиндр с шаботом, топливный насос и поршень, перемещающихся внутри цилиндра. Распыление топлива и воспламенение смеси происходят при ударе поршня по шаботу, при меньшем сжатии, и поэтому расходуется меньше энергии. Число ударов трубчатых дизель-молотов – 47-55 в 1 минуту. В отличие от штангового дизель-молота трубчатые молоты выпускаются с водяным и воздушным охлаждением.
— Гидравлические молоты, схожи с паровоздушными молотами и выпускаются одиночного и двойного действий. Наибольшее распространение для погружения свай получили гидромолоты одиночного действия с массой ударной части 3,5-100 тонн, которые позволяют изменять высоту падения и тем самым регулировать погружение сваи. Число ударов одиночного действия гидромолота — 25-90 в 1 минуту, а двойного до 140 ударов в 1 минуту. Гидравлические молоты отличаются простотой в управлении, автономностью и наименьшим уровнем шума, в сравнении с паровоздушными и дизельными молотами.
2. Вибрационный метод.
Погружение свай вибрационным методом получило широкое распростронение в гидротехническом строительстве при погружении свай большого диаметра, а также при погружении металлических труб и шпунта. По технико-экономическим показателям можно сравнить с ударным методом только при погружении свай в легкие несвязные и слабые грунты. Но, для использования вибрационного метода требуются наибольшие энергетические затраты. Зато вибровдавливание исключает разрушение сваи и особенно эффективен при погружении сваи длиной до 6 метров, не требует устройства каких-либо путей для рабочих передвижек.
Погружение свай этим методом основано на значительном уменьшении сопротивления грунта при внедрении погружаемого элемента вибропогружателем. Особенно эффективное и преимущественное снижение сопротивления происходит в водонасыщенных грунтах. Для вибрационного метода используется специальный механизм погружения сваи – вибропогружатель, представляющий собой электромеханическую машину вибрационного действия, которую подвешивают к мачте сваепогружающей установки и соединяют со сваей наголовником. Вибропогружатели отличаются по конструкции, форме и виду используемой энергии (электрический или гидравлический привод). Действие вибропогружателя основано на принципе, при котором вызываемые дебалансами вибратора горизонтальные центробежные силы взаимно уничтожаются, в то время как вертикальные складываются.
Типы вибропогружателей бывают: низкочастотные, высокочастотные и безрезонансные.
Низкочастотные вибропогружатели применяют при погружении свай-оболочек и тяжелых железобетонных свай. Способны развить при погружении возмущающую силу в диапазоне от 185 до 3 400 кН. Общая мощность электродвигателя от 60 до 400 кВТ. Масса вибропогружателя варьируется от 4 до 30 тонн, а полная высота его от 1,6 до 2,4 метров.
Высокочастотные вибропогружатели применяют для погружения более легких элементов, это в основном металлический шпунт, трубы. На базе имеют подрессоренную пригрузку для крепления электродвигателя. Такое устройство дает возможность установить дополнительный груз к подрессоренной части, что позволяет изменять режим вибрации и соответственно повышает эффективность погружения сваи.
Безрезонансные вибропогружатели позволяют регулировать изменения частоты колебаний, что повышает результативность в погружении сваи.
Более многофункциональный метод погружения свай осуществляется с помощью вибромолотов. В таком методе погружение свай происходит при одновременном воздействии сил вибрации и удара.
Различия вибромолотов:
1) по виду привода: электрические, гидравлические, пневматичесие и с двигателем внутреннего сгорания;
2) по виду связи вибровозбудителя со сваей: пружинные и безпружинные;
3) по виду связи вибровозбудителя с двигателем: безтрансмиссионные и трансмиссионные.
Особенность вибромолотов заключается в увеличении энергии удара в процессе погружения свай при увеличении сопротивления погружению. В сравнении с высокочастотными вибропогружателями, при погружении металлического шпунта, труб в плотные грунты, вибромолот является наиболее эффективным методом.
В строительной практике также применяют погружение свай методом, основанном на комбинированном воздействии вибрации, удара и статического пригруза. Вибровдавливающая установка состоит из двух рам. На задней раме находятся электрогенератор, работающий от тракторного двигателя, и двухбарабанная лебедка. На передней раме присутствуют направляющая стрела с вибропогружателем и блоки, через которые проходит к вибропогружателю вдавливающий канат от лебедки. Далее, когда, вибровдавливающая установка займет рабочее проектное положение и крюк подвески вибропогружателя будет находиться над местом погружения сваи, вибропогружатель опускают вниз, наголовником соединяют со сваей и поднимают в верхнее положение, а сваю устанавливают на место ее забивки. После включения вибропогружателя и лебедки свая погружается. Погружение сваи происходит за счет собственного веса, веса вибропогружателя и части веса трактора, передаваемого вдавливающим канатом через вибропогружатель на сваю. Одновременно на сваю действует вибрация, создаваемая низкочастотным погружателем с подрессоренной плитой.
Погружение свай завинчиванием основан на завинчивании стальных и железобетонных свай со стальными наконечниками. Основное применение погружения завинчиванием используется при устройстве фундаментов под мачты, линий электропередачи, радиосвязи и других сооружений, где в достаточной мере могут быть использованы несущая способность винтовых свай и их сопротивление выдергиванию. В основном для метода завинчивания используют установку, смонтированную на базе грузовых автомобилей. Такие установки имеют на базе: рабочий орган, четыре гидравлические выносные опоры, привод вращения, привод наклона, гидросистему, пульт управления и вспомогательное оборудование. Основные рабочие операции при погружении сваи завинчиванием схожи операциям, при погружении свай методом забивки или вибропогружения, но вместо установки и снятия наголовника, в завинчивании надевают и снимают оболочки.
3. Метод вдавливания.
Погружение свай методом вдавливания является одним из современных методов погружения, главным преимуществом, которого, является отсутствие вибрационных и ударных воздействия на грунт и близлежащие здания и сооружения, а также использование его при низких отрицательных температурах в вечномерзлых грунтах. Для погружения сваи методом вдавливания повышается точность погружения, возможность использования более низкой марки бетона, отпадает необходимость в усиленном армировании сваи. Широко используется в городах в условиях плотной застройки и рядом с историческими памятниками архитектуры. Сваевдавливающие установки могут быть самоходные, передвижные или переставные. Наиболее мощные тяжелые и габаритные установки используют для нового строительства, а для реконструкций зданий используют малогабаритные устройства, которые позволяют работать в стесненных условиях.
Назначение и применение метода вдавливания свай:
1. Основное назначение технологии погружения свай вдавливанием сваевдавливающим оборудованием с анкерами предназначен: для возведения фундаментов из железобетонных свай в жилищно-гражданском и промышленном строительстве, а также подходит для вдавливания шпунта и других подобных элементов.
2. Самой эффективной областью применения технологии вдавливания, является погружение сборных железобетонных свай: вблизи или внутри существующих знаний и сооружений, в условиях плотной застройки, рядом с ветхими и аварийными зданиями, в оползневых зонах и в других местах, где запрещено погружать сваи ударным методом и динамическим вибропогружением из-за недопустимости динамических, вибрационных и шумовых воздействий.
3. Погружение свай с применением технологии вдавливания является эффективным методом погружения и в обычных условиях строительства, по сравнению с забивкой свай молотами, за счет:
- более высокой производительности,
- исключение разрушения свай,
- повышается точность вдавливания,
- снижается энергоемкость погружения сваи,
- озможности замера несущей способности каждой погружаемой сваи.
4. Применение технологии погружения свай вдавливающим устройством с анкерами имеет в основном следующие ограничения:
- по длине свай — не более 16 м.,
- по общему сопротивлению грунтов — не более 900 кН,
- по грунтам – не скальные грунты.
5. Минимальные размеры площадки, необходимые для работы сваевдавливающей установки с анкерами, 15×15 м.
ООО «СК «Энки» готово предоставить информацию по стоимости погружения свай, цене на каждый этап работ и ответить на технические вопросы по телефону 8(800)333-69-30 или по эл. почте: [email protected].
Метод вибрационного погружения свай и свай-оболочек
Метод вибрационного погружения отличается от ударного или виброударного тем, что при вибропогружении свай необходимо иметь жесткое скрепление погружаемой сваи с вибропогружателем. Эта особенность вызвала новую технологию работ, основой которой является скрепление сваи или шпунта, находящегося в горизонтальном положении на уровне земли или на специальных подмостях, с вибропогружателем и одновременный подъем вибропогружателя со сваей.
Для этих целей используются стреловые краны на гусеничном, автомобильном или железнодорожном ходу и свайные копры. Нужное направление вибратору и жестко связанной с ним свае придается перемещением их по направляющей раме, прикрепленной к стрелке крана, или по стреле копра.
На рис. 1, а показана схема присоединения направляющей рамы вибропогружателя без подрессоренной пригрузки к стреле копра. Направление вибропогружателя фиксируется с помощью четырех роликов, установленных для этой цели на его корпусе. Если вибропогружатель подвешивается к крану (рис. 1,6), то для направления вибратора служит подвесная стрела. Опыт показал, что вибраиогружателями можно забивать не только вертикальные, но и наклонные сваи.
Для работ по вибропогружению металлического шпунта, кроме вибропогружателя, в состав основного оборудования входят грузоподъемный кран или свайный копер, электрооборудование к вибропогружателю, такелаж, оборудование для бензогазорезми металла, легкие переносные лестницы, а также иструмент для эксплуатации механизмов и ухода за ними.
Вибропогружатель зацепляется подвеской предохранительному стропу, который подвешивается за крюк крана, причем крюк оборудуется запорным устройством, исключающим самопроизвольное снятие стропа. Электрокабель вибропогружателя подвешивается стреле, чтобы он не мешал подъему, спуску крюка и повороту крана.
Рис.1. Схема присоединения вибропогружателя к стеле копра.
а — присоединение рамы вибропогружателя: l — вибропогружатель, 2 — направляющие ролики, 3 — швеллеры № 20направляющей рамы, 4 — стрела копра, 5 — соединительные планки, б — установка направляющих стрел.
Подготовка шпунтовых свай к вибропоружению заключается в осмотре сваи и ее замов, обрубке заусениц и наплывов на торцах сваи и ее замках, разметке по шаблону и вырезке отверстия в голове сваи для скрепления ее с наголовником вибропогружателя.
Вырезка отверстия (окна) в голове сваи должна выполняться тщательно, ибо при неправильно вырезанных отверстиях не обеспечивается жесткое соединение сваи с вибропогружателем, что влечет за собой снижение скорости погружения и поломку наголовника вибропогружателя, а иногда даже стенки шпунтовой сваи выше окна.
Отверстие должно быть строго согласовано с размерами наголовника вибропогружателя. На рис. 2 приводятся размеры отверстия в металлических шпунтовых сваях.
После вырезки отверстия (автогеном или бензогазорезкой) верхние грани его выравниваются зубилом.
Особенность погружения металлических и тяжелых железобетонных свай
Вибропогружение металлических трубчатых свай (диаметром до 300 мм), закрытых снизу, осуществляется теми же приемами, что деревянных и легких железобетонных. Отличие заключается в конструкции приспособления для жесткого присоединения погружаемого элемента к вибропогружателю.
Практика показала, что можно легко приспособить наголовник, предназначенный для деревянных свай, к соединению вибропогружателя с трубчатыми стальными сваями. Для этого достаточно к подвижной тарелке приварить балочку, длина которой несколько превышает ширину сваи.
Дополнительная легкая балочка такой же длины, изготовленная из швеллеров, заводится в специально вырезанные квадратные отверстия в верхней часта сужаемой трубчатой сваи.
Для вибропогружения тяжелых (свыше 2 т) железобетонных свай (сплошного сечения или полых) в настоящее время используются вибропогружатели ВП-1 и ВП-3 (продольного действия, при котором колебания производятся только вверх и вниз).
Рис. 1. Присоединение вибропогружателя к железобетонной свае
1 — свая; 2 — рабочая арматура сваи; 2 — конус; 4 — конусный стакан вибропогружателя; 5 — конусная плита
Особенность погружения тяжелых железобетонных свай заключается в том, что вибропогружатель и свая поднимаются раздельно. Вначале обычно поднимают вибропогружаель, затем сваю, удерживая ее на тросе.
После скрепления с погружателем свая при погружении удерживается в вертикальном положении стрелами копра, но которым движутся оправляющие ролики погружателя.
Для скрепления железобетонных свай с вибраторами может применяться наголовник конструкции К.Г. Протасова и Б. П. Татарникова (рис. 1). Он представляет собой конусное замозаклинивающееся приспособление, стоящее из стакана с конусным гнездом, соединенным с днищем вибратора, и конуса, закрепленного на плите, которая болтами крепится к свае.
Способ погружения свай задавливанием статической нагрузкой
Этот способ состоит в том, что свая нагружается весом пригрузочных плит или подвергается иному усилию (например давлению гидравлического домкрата), достаточному для преодоления сопротивления грунта.
Под действием такой силы свая должна дойти до заданной отметки и прочно выдержать проектную нагрузку. Этот способ может быть использован в тех случаях, когда в целях сохранности конструкций и оборудования, находящихся вблизи погружаемой сваи, нельзя допускать никаких сотрясений и ударов.
Рассматриваемый метод трудно осуществим, когда продвижению сваи препятствуют плотные слои грунта или всякого рода твердые включения.
Наиболее благоприятные условия обеспечиваются: при слабых грунтах, при погружении сваи на небольшую глубину и открытых снизу свай-оболочек. Задавливание с одновременным подмывом при соблюдении всех необходимых мер предосторожности может обеспечить успешное погружение сваи.
Способ вибропогружения свай-оболочек
Вибропогружение в грунт железобетонных сай-оболочек производится вибропогружателями ВП-6, НВП-56, ВПУ-А и ВПУ-Б. Крепление вибропогружателя к оболочке осущетавляется при помощи сварных наголовников. Последние по форме представляют собой усеченные конусы, сваренные из листовой стали и усиленные ребрами. В верхней и нижней плоскостях они имеют фланцы. У верхнему фланцу болтами крепится вибрато. Нижний фланец крепится болтами к стальному верхнему кольцу сваи-оболочки.
При изготовлении сваи-оболочки к верхнему ее кольцу привариваются шпильки с ботовой нарезкой. Они размещаются в соответствии с болтовыми отверстиями нижнего фланца наголовника. Для разметки шпилек обычно используется шаблон (из тонкой стали), все размеры и отверстия которого точно соответствуют фланцу.
Иногда при погружении оболочек требуется одновременно удалить грунт из внутренней плоскости оболочек. Для этого грунт размывается водой. Вода и грунт из глубоких колодцев извлекаются эрлифтом. Работа последних основана на том, что в одну трубу, опущенную в скважину, вставляют другую трубу, по которой подается сжатый воздух ниже горизонта воды. Образуется смесь воздуха с водой, имеющая объемный вес меньше, чем вода в скважине. Таким образом, при непрерывной подаче воздуха воздушная смесь будет подниматься вверх по трубе и, достигнув ее устья, изливаться из трубы.
Работы выполняются в следующем порядке. На свае-оболочке закрепляется наголовник и во внутреннюю полость устанавливаются эрфлит и трубка для размыва грунта, после чего свая помещается на место ее погружения и расчаливается тросами от лебедок. Затем подключается воздушный (для эрлиэта) и водяной шланли, вибропогружатель устанавливается краном на голову оболочки л включается электродвигатель вибропогружателя, при этом свая-оболочка погружается в грунт.
Если на некоторой глубине образуется грунтовая пробка, погружение останавливается. Тогда при помощи эрфлита выбирают грунт из оболочки (на глубину 40—50 см ниже ножа оболочки), вновь включают электродвигатель и движение сваи возобновляется до образования новой пробки; таким образом, цикл повторяется, пока свая не дойдет до заданной глубины.
Хорошие результаты погружения трубчатых свай диаметром 400 мм, длиной 6 м, :со стенками в 60 мм получены при устройства монолитного бетонного ростверка для пятиэтажных.
Сваи сначала забивал вибропогружателем ВПП-2, но его работа была малоэффективной, так как грунт оказался насыпным и сваи при погружении наталкивались на кирпичи, доски, бревна в другие предметы. Для дальнейшей забивки свай был применен дизель-молот С-268. Работы были выполнены за 21 машино-смену. что более чем в два раза превышает нормативные данные.
Погружение свай вибропогружателем
При применении вибропогружателей В-104 и В-108 свая опускается на грунт и подъемный трос крана ослабевает; тогда вибрации передаются стреле. При этом свая погружается в грунт под действием собственного зеса и веса вибропогружателя.
При работе по вибропогружению свай бригадир обязан систематически проверять правильность положения погружаемой сваи и производить контрольные промеры, особенно в начальной стадии работы. При контрольных промерах пользуются отвесом.
Вибропогружение шпунта при помощи копров менее удобно, чем кранами, вследствие малой маневренности копров; только применение более современной технологии позволяет с успехом пользоваться и копрами, особенно универсальными.
На рис. 1 дана примерная схема организации работ по погружению шпунта вибропогружателем ВПП-2 при помощи универсального свайного копра. В этом случае подтаскивание шпунта к копру и укладка его для захвата вибропогружателем производится свайным тросом копра или вспомогательным краном.
Работа по погружению сваи при этом аналогична схеме забивки шпунта ударными молотами. Вибропогружатель, не соединенный с направляющими стрелами копра, поднимается в верхнее положение, затем свайным тросом поднимают шпунтовую сваю и заводят ее в замок ранее погруженной. После этого вибропогружатель опускается на голову сваи.
Двое рабочих, находящихся на боковых площадках копра, заводят клин в отверстие сваи, скрепляя ее с наголовником вибропогружателя, и снимают свайный трос, после чего начинается погружение сваи в грунт. При работе вышеуказанным способом для предотвращения веерных отклонений и «завалов» стенок на копер или от копра рельсы, по которым передвигается копер, должны быть уложены так, чтобы ось вилки наголовника подвешенного вибропогружателя примерно совпадала с осью стенки и ось погружаемой сваи, заведенной в замок соседней, ранее погруженной, была бы строго отвесной.
Рис. 1. Схема организации работ по погружению шпунта
1 — вибропогружатель; 2 — шпунт; 3 — копер
Вибрационное погружение (весом до 2 т) производится в основном тем же оборудованием, что и шпунта; при этом грузоподъемность крана или копра должна соответствовать общему весу сваи и вибропогружателя, высота подъема крюка — длине погружаемых свай вместе с присоединенным к ней зибропогружателем.
Подготовка деревянных свай к вибропогружению заключается в обработке головы для закрепления в наголовнике вибропогружателя. Обработка заключается в том что верхний конец сваи отпиливается перпендикулярно ее оси и стесывается на два каната по длине около 0,5 м (рис. 2). В затесанной плоскости просверливается отверстие диаметром 51 мм на расстоянии 350 мм от торца.
Работы по вибропогружелию протекают в такой последовательности: устанавливают кран или копер с вибропогружателем на место погружения сваи. Затем ее подтаскивают и соединяют с наголовником вибропогружателя при помощи шкворня (болта).
После этого поднимают вибропогружатель вместе со сваей, и включив элекг» двигатель вибратора, погружают сваю до требуемой глубины. Затем освобождают наловник от сваи и переставляют кран ил пер к месту погружения следующей сваи
Рис. 2. Схема заделки головы деревянной сваи под вибропогружатель
Вибропогружение брусчатого деревянного шпунта производится в основном теми же приемами и в той же последовательности, что и деревянных свай. Несколько отличается только погружение шпунта пакетами.
В этом случае успешно применяются вибропогружатели ВПП-4А, ВПП-2, В-108, ВПГ-5, которые легко переводятся в горизонтальное положение. Процесс работ аналогичен погружению металлического шпунта с той лишь разницей, что способ крепления пакета с вибропогружателем несколько иной и производится с помощью специального наголовника.
Железобетонные легкие сваи скрепляются с вибропогружателем с помощью стального колпака с отверстием диаметром 52 мм для соединительного шкворня.
Вибропогружение свай — ЛАРСЕН ПАЙЛИНГ
В современном строительстве распространена следующая классификация свай:
- 1. Шпунтовые;
- 2. Железобетонные;
- 3. Сваи-оболочки;
- 4. Кессонные элементы, которые тоже условно относятся к сваям.
При работе с любым из вышеперечисленных видов может применяться вибропогружение свай. Технология этого процесса состоит в том, что на погружатель вешается специальный зажим, подходящий для определенного типа свай и осуществляется их погружение в грунт. Вибропогружение стальных свай, а также свай других перечисленных выше типов имеет ряд особенностей, которые необходимо учитывать.
Как происходит погружение вибропогружателем стальных свай шпунтового ряда? Шпунтовые сваи могут быть сделаны из различных видов шпунта (шпунт Ларсена, трубошпунт и т д.). Для работ с данным типом свай подходят практически все погружатели, имеющие стандартный шпунтовой зажим. Он состоит из губки и гидравлического привода, прижимающего шпунт к погружателю. Оператору вибропогружателя остается включить машину, и произойдет погружение вибропогружателем стальных шпунтовых свай.
Железобетонные сваи значительно тяжелее забить, используя стандартный зажим, чем шпунтовые. Дело в том, что они обычно имеют призматическое сечение 30 на 30, 35 на 35 или 40 на 40. Для погружения таких свай нужны специальные зажимы, длина которых варьируется от полутора до двух метров. Они являются гидравлическими, но подходят далеко не к каждой установке. Стоят такие зажимы очень дорого и не в каждой компании их можно найти. Строители чаще не погружают железобетонные сваи в грунт, а вбивают их в него, используя гидромолот, дизель-молот, копру и другие установки, так как вибропогружатель не может пробить тяжелые слои грунта.
Свая-оболочка представляет из себя сварной элемент в форме квадрата или прямоугольника либо цельную трубу, которую легко зажать стандартным шпунтовым или специальным трубным зажимом. Сваи оболочки являются полыми внутри, и их режущая кромка отличается от режущей кромки железобетонных свай. Это дает возможность использовать различные вибропогружатели, чтобы погрузить в грунт сваи данного типа.
Кессонные элементы представляют собой сварную конструкцию, которую забивают в воду до твердых слоев грунта. Далее из нее выкачивают воду, чтобы произвести внутри нее необходимые работы. Для погружения кессонных элементов подойдут вибропогружатели с трубным или шпунтовым зажимом. Можно использовать и группу погружателей, запускаемых в одно и то же время и имеющих одинаковую частоту колебаний.
Вам требуется произвести вибропогружение свай? Цена подобной услуги в «Ларссен Пайлинг» значительно ниже, чем в других компаниях. Обращайтесь к нам, и все необходимые работы будут выполнены в кратчайшие сроки.
Погружение свай вибропогружателем фото и видео
Свайные фундаменты применяются при возведении зданий довольно часто.
Они являются незаменимым вариантом при устройстве фундамента на слабых, пучинистых грунтах, плывунах, на заболоченной местности либо же в условиях вечной мерзлоты.
Погружение железобетонных свай методом вибрирования проводят для нескольких целей, это для того чтобы: уменьшить сопротивление грунта, которое возникает под острием сваи и минимизировать трение грунта о боковые поверхности изделия. Ниже поговорим с вами достоинствах вибропогружения.
Вибропогружение имеет следующие преимущества:
- использование гораздо меньших усилий, необходимых, чтобы устроить свайный фундамент в соответствии с проектным положением, чем при ударном методе;
- одновременно с погружением сваи происходит уплотнение грунта вокруг оголовья;
- вибрационный метод существенно дешевле забивной технологии;
- гораздо меньший шум при работе, чем при использовании дизель-молотов.
Для того, чтобы выполнить погружение свай вибрационным методом применяют специальную строительную машину – вибропогружатель.
Он представляет собой электрический механизм, который крепится к стреловому крану или копру, выступающим в качестве грузоподъемной опоры, при этом голова сваи жестко фиксируется в специальном наголовнике.
Для обеспечения наибольшей точности при погружении свай применяют специальные каркасные сооружения, которые одновременно служат подмостями для рабочих. Корректировать направление сваи можно с помощью лебедки или тросов.
Данный способ погружения свай является наиболее подходящим для:
- водонасыщенных мелких и пылеватых грунтов;
- песчаных и грунтов.
В таких почвах скорость погружения достигает 3-7 метров в минуту, что довольно быстро.
На глинистых грунтах, ввиду их пластичности, под острием сваи часто возникает подушка из глины, которая может почти в половину понизить ее несущую способность. Поэтому в случае с такими грунтами применяется комбинированный виброударный способ устройства свайного фундамента, и последние 30-50 см сваи забиваются в грунт уже с помощью вибромолота.
Применение вибрирования для маловлажных грунтов возможно только если предварительно пробурить в нем скважины, так как сопротивление таких грунтов вибрации очень большое, и техника не сможет его преодолеть. В связи с этим для твердых скальных грунтов такой метод неприменим.
Работу вибропогружателя можно посмотреть на видео:
Если возникнут вопросы, задавайте их в комментариях.
Вибропогружение свай
Погружение свай методом вибрационного воздействия осуществляется с помощью специальной техники — вибропогружателя. Вибрация оказывает на грунт разуплотняющее воздействие в следствии чего в почве нарушаются структурные связи, уменьшаются силы трения со стенками сваи. За счет своей массы и массы закрепленного на ней вибропогружателя, свая погружается в почву.
При вибропогружении свай уровень создаваемого шума и вибраций заметно ниже, чем у ударной технологии. Это положительно сказывается на возможность проведения работ рядом с жилыми зданиями. Еще одним достоинством данного технологического решения является то, что свайный элемент погружается без отклонений от вертикали, тем самым обеспечивается более точное соблюдение параметров фундамента, заложенных в проект сооружения.
Без предварительной подготовки вибрационное погружение свай можно выполнять только в водонасыщенные грунты. При заглублении в сухую, слежавшуюся землю требуется подготовить участок. Для этого почву насыщают влагой, в следствии чего она становится более податливой.
Мы предлагаем услуги по вибропогружению свай с помощь навесных на экскаватор вибропогружателей с боковым захватом: MOVAX SP70F4-2 и MOVAX SG75, а также с нижним захватом DELTA VM300.
Представленные виды вибропогружалей способны устанавливать сваи самого разного типа:
- Шпунтовые (шириной 400-1200 мм, глубиной 265мм)
- Двутавровые (размеров h280-H500)
- Деревянные сваи (диаметром 160-420 мм)
- Трубчатые стальные (диаметром до 762 мм)
Вибропогружатель с боковым захватом MOVAX SG75
Количество, шт
1
Мощность двигателя, кВт
184
Вибропогружатель с боковым захватом MOVAX SP70F4-2 (741)
Количество, шт
1
Вибропогружатель с боковым захватом MOVAX SP70F4-2 (764)
Количество, шт
1
Вибропогружатель с нижним захватом DELTA VM300
Количество, шт
1
Извлечение свай вибропогружателем
Необходимость в извлечении из грунта свай возникает редко, а именно:
- При отклонении направления погружения от заданного;
- В связи с разрушением сваи при погружении;
- При необходимости использовать ранее погружённые сваи вторично.
Но чаще всего извлечение свай приходится выполнять после их временного погружения для создания ограждающих конструкций.
Существует несколько способов извлечения свай из грунта:
- С использованием статически приложенных усилий, создаваемых при помощи рычагов, лебедок с полиспастами, домкратов и пр.;
- При помощи ударных сваебойных механизмов: молотов двойного действия и сваевыдергивателей;
- При помощи виброударных механизмов (вибропогружателей).
Вибропогружатели имеют небольшое возмущающее усилие, но большую частоту колебаний. Благодаря этому при работе вибропогружателей возникает большая сила вибрации, способная разрушать силы сопротивления в заржавевших замках свай и силы трения грунта.
Преимущества способа извлечения свай с помощью вибропогружателя:
- Универсальность. Его можно применять на всех видах почв.
- Простота реализации. Современные модели вибропогружателей отличаются высокой производительностью и мобильностью.
- Не повреждаются коммуникации и рядом стоящие здания.
Мы предлагаем услуги по извлечению свай с помощь навесных на экскаватор вибропогружателей с боковым захватом: MOVAX SP70F4-2 и MOVAX SG75, а также с нижним захватом DELTA VM300.
Представленные виды вибропогружателей способны извлекать сваи самого разного типа:
- Шпунтовые (шириной 400-1200 мм, глубиной 265мм)
- Двутавровые (размеров h280-H500)
- Деревянные сваи (диаметром 160-420 мм)
- Трубчатые стальные (диаметром до 762 мм)
Вибропогружатель с боковым захватом MOVAX SG75
Количество, шт
1
Мощность двигателя, кВт
184
Вибропогружатель с боковым захватом MOVAX SP70F4-2 (741)
Количество, шт
1
Вибропогружатель с боковым захватом MOVAX SP70F4-2 (764)
Количество, шт
1
Вибропогружатель с нижним захватом DELTA VM300
Количество, шт
1
Погружение свай-оболочек вибропогружателями
Навигация:
Главная → Все категории → Свайные работы
Для обеспечения проектного положения элементов сваи-оболочки погружают в направляющих и кондукторах. Конструкцию направляющих предусматривают проектом производства работ. Между сваей-оболочкой и направляющими оставляют зазор 1—3 см. Для изготовления направляющих используют вертикальные брусья, выполненные из деревьев твердых пород.
При погружении свай-оболочек для низких монолитных ростверков вибропогружателями, укрепленными на стрелах копра или на стреловом кране, направляющие и кондукторы не применяют.
При работах на акватории вне зоны мелководья следует применять преимущественно инвентарные плавучие направляющие, многократно используемые на стройке.
Конструкция плавучего направляющего устройства — кондуктора для погружения свай-оболочек диаметром 1,2 м системы треста Балтморгидрострой приведена на рис. 24. Направляющее устройство этого типа удобно при производстве работ по установке свай и вибропогружателей, так как оно включает и подмости для перехода от одной сваи-оболочки к другой.
Рис. 1. Схема кондуктора для погружения свай-оболочек с поверхности воды
1 — понтоны; 2 — сваи-оболочки; 3 — подмости; 4, 5 — крайняя и средняя направляющие ячейки
Плавучие копры, используемые в условиях водоемов, подверженных волнению, должны быть надежно раскреплены во время производства работ. При погружении свай-оболочек на водоеме, глубина которого в месте погружения больше длины одного звена, в направляющие кондукторы должны устанавливаться предварительно состыкованные звенья, имеющие общую длину, равную глубине воды плюс расстояние от поверхности воды до верха направляющих, плюс запас не менее 1,5—2 м на осадку от собственного веса сваи-оболочки с вибропогружателем. При погружении свай-оболочек с поверхности грунтов вибропогружателем, свободно подвешенным к крюку крана, в качестве направляющих и кондукторов рекомендуется применять инвентарные металлические двухъярусные конструкции. Во избежание отклонений от вертикального погружения свай-оболочек направляющие кондукторы необходимо устанавливать на выровненные по нивелиру горизонтальные балки или упоры и, кроме того, надежно раскреплять от горизонтальных смещений в период вибропогружения. На рис. 25 показана конструкция направляющего кондуктора, разработанная СКВ ВИИИ-Монтажспецстроя с использованием принципиальной схемы направляющего устройства треста Балтморгидрострой. Небетонируемые стыки свай-оболочек до погружения должны быть покрыты гидроизоляцией согласно проекту.
Рис. 2. Схема кондуктора для погружения свай-оболочек с поверхности грунта
1 — распорные балки; 2 — сваи-оболочки; 3 — направляющие упоры; 4 — инвентарные металлические двухъярусные кондукторы; 5 — подмости
При стыковании секций свай-оболочек должна быть обеспечена их строгая соосность, излом общей продольной оси не допускается.
Гидравлические способы разработки и удаления грунта из полых круглых свай и свай-оболочек рекомендуется применять для снижения сопротивлений при погружении во все грунты, за исключением скальных и глинистых грунтов твердой консистенции.
При выборе типа вибропогружателя для погружения свай-оболочек диаметром свыше 1,2 м предпочтение должно отдаваться машинам с проходным отверстием для извлечения грунта из внутренней полости сваи-оболочки без снятия вибропогружателя. В случае погружения оболочек больших диаметров спаренными вибропогружателями, синхронизированными на общем фундаменте —- переходнике, значения статического момента Ко и массы вибросистемы QB принимаются с учетом суммирования соответствующих показателей по обоим вибропогружателям.
К голове сваи-оболочки вибропогружатель прикрепляют с помощью наголовников. Наголовники соединяют с фланпем оболочки болтами или шпильками, приваренными к обечайкам верхнего фланца сваи-оболочки. Применяют и автоматические наголовники типа АСН, которые имеют прижимные колодки с электрическим приводом или самозаклинивающиеся. Для повышения производительности труда на работах по вибропогружению оболочек целесообразно применять преимущественно наголовники типа АСН.
Сваи-оболочки для увеличения их несущей способности следует погружать по возможности на заданную глубину без разработки грунтового сердечника. Сопротивления грунта в процессе погружения свай-оболочек можно снизить, применяя конструктивные или технологические мероприятия, предусмотренные проектом. Конструктивные мероприятия заключаются в назначении рациональной формы ножевой части свай-оболочек, обеспечивающей наилучшее проникание их нижних концов в плотные грунты и замедление формирования грунтового сердечника во внутренней полости свай-оболочек. С эгой целью для погружения в плотные грунты используют ножи клинового типа.
Технологические мероприятия предусматривают использование специального оборудования и устройств для снижения сил трения грунта по наружной (боковой и лобовой) и внутренней поверхности свай-оболочек путем подмыва, гидравлической или механической разработки грунта сердечника.
При погружении свай-оболочек, полости которых не заполняются бетоном, допускается выполнять периодическое гидравлическое рыхление грунта подмывными трубками, запускаемыми в полость сваи. Удаление грунта из полости или его рыхление должны прекращаться, когда нижний конец сваи-оболочки не дойдет до проектной отметки на высоту не менее 2 диаметров сваи при погружении их в песчаные грунты, в твердые и полутвердые глинистые грунты и не менее 3—4 диаметров при погружении свай в тугопластичные глинистые грунты. Необходимо это для того, чтобы на последней стадии сваи погружались в ненарушенные грунты коренной породы для формирования грунтового ядра.
Рис. 3. Варианты защитных устройств от образования трещин в сваях-обо-лочках
а — удаление воды из полости сваи; б — предохранение от гидравлического удара с помощью камер с воздухом; в — подача воздуха в грунт; Д — диаметр оболочки
Наличие воды и грунта внутри свай-оболочек во время вибропогружения может стать причиной их разрушения или образования в них трещин. Максимальное давление воды и грунта внутри сван-оболочки, возникающее при вибропогружении, определяют расчетом. Если полученное в результате расчета давление является опасным для прочности сваи, следует выбрать амортизирующее защитное устройство, обеспечивающее снижение давления внутри сваи-оболочки до безопасного. В настоящее время применяют несколько способов и конструкций защитных устройств. На рис. 26 приведены варианты защитных устройств, предохраняющих от разрушения и трещи-нообразования сваи-оболочки в зоне столба воды и грунтового сердечника, которые прошли производственную проверку и внедрены в строительстве. Защитные устройства выбирают в зависимости от гидрогеологических условий строительной площадки.
Удаление воды из внутренней полости сваи-оболочки является наиболее простым способом защиты ее от разрушения и трещинообразования.
Полость сваи-оболочки на период вибропогружения можно осушить двумя способами:
— удалением воды из полости после предварительного вибропогружения и образования плотной грунтовой пробки;
— погружением сваи-оболочки с закрытым нижним концом с применением разрушающего (или срывающегося) наконечника, предложенного Ленморниипроектом.
Похожие статьи:
Набивные сваи
Навигация:
Главная → Все категории → Свайные работы
Статьи по теме:
Главная → Справочник → Статьи → Блог → Форум
Вибрационный и ударно-вибрационный молоток — vulcanhammer.info
Vulcan принимал участие в большом количестве исследований в области вибрационных технологий. Большая часть этого представлена на этой странице. Его можно разбить на три части:
- Статьи и монографии, написанные сотрудниками Вулкана во время и после существования Вулкана
- Материал из Советского Союза и России, родины вибрационной и ударно-вибрационной техники
- Материалы прочие, в том числе исследовательские
Статьи и монографии, написанные сотрудниками Vulcan
Разработка метода выбора параметров для конструкции вибропогружателя с пневмоподвеской
В этой статье подробно описывается математическое моделирование вибрационных систем забивки свай с использованием линейной модели с целью получения решения в замкнутой форме для оценки либо требуемой мощности машины, либо крутящего момента двигателя, приводящего эксцентрики, либо того и другого.Он начинается с обзора модели системы для системы без подвески, которая используется для подключения вибрационной машины к крану, мачте специальной машины или экскаватору. Он переходит к решению уравнений движения для системы с подвесом, используя преобразования Лапласа и решая обратное преобразование с использованием вычетов и комплексного интегрирования. Модель показывает, что при определенных условиях как амплитуда, так и потребляемая мощность системы увеличиваются с подвеской, но результаты делают практическое значение результата неопределенным.Наконец, разработан простой набор уравнений для реальной вибрационной конструкции, в результате чего подвеска игнорируется и вычисляется необходимый крутящий момент приводного двигателя.
Письмо Майклу О’Нилу о программе анализа волновых уравнений для вибромолотов
Соответствие Vulcan, которое дает важную информацию для анализа волнового уравнения вибромолота, а также другую важную информацию по теории вибромолота. Примечание. Доктор Майкл О’Нил был одним из величайших специалистов геотехнической отрасли как инженер, так и как человек. Это «мемориальная книга», собранная после его внезапной смерти в 2003 году.
Реконструкция пластмассовой модели советской эпохи для прогнозирования вибрационных характеристик забивки сваи
Апрель 2021 г.
Техника забивки свай посредством вибрации (в отличие от удара) была важным компонентом при установке глубоких фундаментов и подпорных стен с тех пор, как она была впервые продемонстрирована в Советском Союзе в конце 1940-х годов. Советский Союз изначально разработал эту технологию и применил ее к большому количеству типов свай.Тем не менее, разработанные ими аналитические методы оценки производительности этих машин не получили широкого распространения за пределами страны ни до, ни после распада Советского Союза. В этой статье реконструируется и обсуждается одна конкретная модель, анализирующая продольные вибрационные характеристики с использованием чисто пластической / кулоновской модели сопротивления грунта. Модель сравнивается с наиболее распространенной советской моделью для определения размеров вибропогружателя и прогнозирования характеристик.Также включены некоторые обсуждения советского вибрационного моделирования помимо представленной модели.
Обзор методов расчета передачи энергии от вибромолотов
Эта статья представляет собой обзор аналитических методов, используемых для расчета потребляемой мощности и передачи вибромолотов, используемых при установке свай. В статье обсуждаются параметры, происхождение и сравнительная полезность различных методов расчета энергопотребления этих машин.В документе также обсуждается важность расчетов крутящего момента и мощности. Потребляемая мощность вибромолотов важна, потому что а) многие из существующих методов оценки сопротивления и / или несущей способности свай используют потребляемую мощность в качестве параметра, и б) методы, разрабатываемые для определения несущей способности и ходовых качеств свай. управляемый вибрацией, вероятно, будет использовать эти методы. Изложены предложения по дальнейшим исследованиям в этой области, включая факторы, которые следует учитывать при моделировании передачи и потребления электроэнергии.
Вибрационное и ударно-вибрационное оборудование для забивки свай
Данная статья представляет собой обзор применения вибрационного и ударно-вибрационного оборудования для забивки свай. Он включает в себя историю разработки оборудования, типы свай, которые можно забивать с помощью этого типа оборудования, описание безопасной эксплуатации оборудования и обширное описание методов определения проходимости и грузоподъемности свай, забиваемых с помощью вибрационные и ударно-вибрационные молотки.
Примечание: это стало своего рода «хитом» на ResearchGate, что свидетельствует о неизменном интересе к этой теме и об отсутствии вводных монографий по этой теме.
Материал из Советского Союза и России
Повышение эффективности вибромолотов для забивания труб в грунт (статья на английском языке)
M.G. Цейтлин, ВНИИГС
Основания, Фундаменты и Механика Грунтов, , № 3, с. 6-9, май-июнь 1973 г.
Известно, что вибромолоты (ударно-вибрационные молотки) очень эффективны для забивания труб.Однако их широкому применению препятствует их недостаточная долговечность и высокая энергоемкость, которые определяются в основном высокой скоростью молота в момент удара о ведомый элемент. Результаты исследований, описанных в данной статье, показывают, что забивную способность вибрационных молотов в грунтах средней плотности можно улучшить без увеличения скорости удара, увеличивая длину пути, проходимого молотком и трубой вместе после каждого удара.Когда вибрационный молот работает в продольном направлении, вышеупомянутый эффект может быть получен путем регулировки усилия в пружинах в случае больших отрицательных зазоров. Высокие ходовые качества имеют также вибрационные молоты, работающие под действием продольно-вращательного действия, у которых увеличивается путь, проходимый совместно молотом и трубой. в результате крутильных колебаний ведомой трубы.
Российская ударно-вибрационная техника для забивки свай
Л.В. Ерофеев и Д.C. Warrington
Pile Buck, выпуск от 2 мая 1995 г.,
Эта статья представляет собой обзор развития и современного состояния ударно-вибрационного молота с особым акцентом на ситуацию в Российской Федерации. Этот последний момент важен, потому что технология изначально была разработана там. Приложение, объясняющее незнакомые аспекты старой советской экономической системы, которые имеют отношение к этой статье, также включено, как и библиография.
Вибрационные машины для проходки свай: вибропогружатели
Отрывок из советской книги о вибропогружателях, показывающий типы вибропогружателей, использовавшихся в поздний советский период, а также некоторые другие доступные машины (особенно японские.) Также включает метод Савинова и Лускина для определения размеров вибромолота для конкретного применения.
Виброинженерия и технология свайно-буровых работ
Михаил Григорьевич (М.Г.) Цейтлин
Владимир Владимирович (В.В.) Верстов
Геннадий Григорьевич (Г.Г.) Азбель
Стройиздат, Ленинград Отделение
Ленинград, 1987
Комплексное рассмотрение всех аспектов вибрационной и ударно-вибрационной техники и ее применения при установке свай и кессонов для буронабивных свай.
- Общая информация
- Основы теории вибрационного движения и извлечения
- Вибрация и ударная вибрация Погружение
- Вибрационная техника для производства свай
- Вибрационная технология производства буровых работ для подрядных организаций
- Вибрационная техника для изготовления некоторых видов специальных строительных работ
Английский перевод охватывает примерно половину произведения.
Прочие работы
Осевой отклик двутавровых свай с тремя вибрациями и тремя ударными нагрузками в песке
Жан-Луи Брио
Ларри М.Такер
Briaud Engineers
Инженерный корпус армии США
Разные документы GL-88-28
Август 1988 г.
Исследовательская программа по сравнению предельной осевой нагрузки двутавровых свай в песке была проведена на объекте в Сан-Франциско, Калифорния. Также изучались эффекты замедленной съемки после вождения. Сваи были оборудованы такими приборами, чтобы можно было определить как нагрузки на вершину сваи, так и передачу нагрузки по свае.
Сравнение осевой нагрузки виброприводных свай и ударных свай
Рид Л.Mosher
Инженерный корпус армии США
Экспериментальная станция водных путей
Технический отчет ITL-87-7
Сентябрь 1987 г.
Этот технический отчет документирует результаты исследования влияния на осевую способность свай, забиваемых вибрационными молотами. Расследование проистекает из беспокойства, которое инженеры по фундаменту в Нижнем отделении долины Миссисипи Инженерного корпуса армии США выразили по поводу неожиданно низкой мощности, обнаруженной во время испытания свай на шлюзе Ред Ривер и плотине №1. В то время как забивка свай с помощью вибромолота увеличивает производительность в 10-20 раз по сравнению с использованием ударного молотка, происходит значительное снижение осевой нагрузки свай, забиваемых с помощью вибромолота. Исследование показало, что это уменьшение было результатом снижения нагрузки на наконечник. В отчете задокументирован ряд программ испытаний свай, которые были выполнены для прямого сравнения между сваями, забиваемыми вибрацией, и сваями, забиваемыми ударом.
Ходовые качества и характеристики передачи нагрузки вибропогруженных свай
Даниэль О.Вонг
Хьюстонский университет
декабрь 1988 г.
Сваи, устанавливаемые вибрацией, применялись в практике фундамента с начала 1930-х годов. Этот метод не получил широкого распространения в США из-за ограниченного понимания механизмов управления автомобилем и передачи нагрузки. Для анализа очень часто требуется повторная подкладка вибро-сваи. Было проведено крупномасштабное лабораторное исследование основных характеристик перемещаемых свай, установленных с помощью вибропогружателей, по сравнению с ударными молотками, а также влияния различных параметров грунта и забивки на поведение свай.
Для достижения желаемых целей была спроектирована и построена модельная испытательная система, состоящая из длинной песчаной колонны, способной моделировать глубокие песчаные отложения, инструментальной сваи с закрытым концом диаметром 4 дюйма, вибропогружателя и ударного молота. Среди исследуемых параметров привода — частота, масса смещения и динамическая сила (эксцентрический момент), а также параметры песка, такие как размер зерна, относительная плотность (65 и 90%) и эффективное напряжение на месте (10 и 20 фунтов на квадратный дюйм).
Оптимальная частота для условий тестирования.выбран на основе максимальной скорости проникновения, составлял 20 Гц и не зависел от массы смещения и условий почвы. Среди исследованных переменных относительная плотность песка оказала наибольшее влияние на скорость проникновения во время вибродвижения. Скорость проникновения также увеличивалась с увеличением массы смещения и уменьшением горизонтального напряжения на месте. Ударные сваи в песке с относительной плотностью 85% показали более высокое сопротивление сжатию, чем сваи с вибропогружением, но слои с вибропогружением показали лучшие статические характеристики в песке с относительной плотностью 90%.Повторная забивка сваи в песке не приводит к значительному изменению ее способности к сжатию.
Предложены четыре метода расчета несущей способности вибропогружаемой сваи и рекомендована процедура выбора вибропогружателя для заданных грунтовых условий. Также была разработана компьютерная программа для моделирования вибрационного вождения.
Примечание: это содержит большую часть данных, показанных в NCHRP 316.
Оценка несущей способности виброприводных свай по результатам лабораторных экспериментов
Майкл В.О’Нилл, Кумарасвами Випуланандан и Дэниел О. Вонг
Хьюстонский университет
1990
Кратко рассматриваются репрезентативные методы прогнозирования несущей способности свай, забиваемых вибрацией, и устанавливается необходимость в установлении процедур, более тщательно основанных на свойствах грунта. Чтобы изучить влияние свойств грунта на сваи, установленные с помощью вибрации, было проведено крупномасштабное модельное исследование, в котором сваи были забиты в напорную камеру для моделирования напряженных условий на месте и подверглись нагрузочным испытаниям.Свойства грунта, вибратора и сваи тщательно контролировались. Методы были разработаны на основе соображений механики сваи и данных испытаний (а) для прогнозирования емкости сваи и (б) для выбора характеристик вибратора для забивания свай с известной целевой мощностью. Эти методы выражаются в форме простых уравнений, которые могут применяться проектировщиками, имеющими соответствующие знания о состоянии грунта, сваи и вибратора. Несмотря на то, что в лабораторных исследованиях были предприняты все попытки смоделировать полевые условия, проверка / калибровка методов прогнозирования производительности в полевых условиях необходима, прежде чем их можно будет применять на практике.
Моделирование сопротивления проникновению и статической емкости свай, вызываемых вибрацией, в морозильной камере Pioneer, Сиракузы, штат Нью-Йорк, и лабораторных модельных испытаниях
Майкл В., О’Нил, Курнарасми Випуланандан и Реда Мулай-Хатир,
Хьюстонский университет
октябрь 1991 г.
Вибрационная забивка — это метод, используемый для забивки свай в грунт путем передачи свае небольшого продольного колебательного движения заданной частоты и амплитуды смещения от забивающего устройства.Вибрации служат для уменьшения сопротивления грунта, позволяя проникать под действием относительно небольшой дополнительной нагрузки или «смещенной» нагрузки, также создаваемой приводным устройством или «молотком». Вибрационное движение особенно эффективно на несвязных почвах и предпочтительнее ударного вождения с точки зрения быстрой и бесшумной работы. Однако использование вибропогружателей затруднено из-за неспособности инспекционных органов проверить несущую способность установленных свай таким образом, чтобы это позволял анализ волнового уравнения для свай, забиваемых ударом.В соответствии с принятой в настоящее время практикой требуется повторный удар по виброповоротным сваям ударным молотком для проверки их несущей способности с помощью анализа волнового уравнения или прямого динамического мониторинга. Эта операция увеличивает время, необходимое для установки свай с использованием вибропогружателей, и делает процесс менее привлекательным с экономической точки зрения, чем это было бы, если бы была доступна некоторая простая процедура для оценки емкости на основе свойств сваи и молотка и простых параметров, таких как скорость проникновения при полное проникновение, которое может наблюдать инспектор на месте.Представленное здесь исследование направлено на расширение подхода одномерного волнового уравнения для прогнозирования производительности нескольких полномасштабных и модельных свай, чтобы продемонстрировать, что в определенных случаях может использоваться соответствующим образом модифицированная программа волнового уравнения. Для обобщения результатов этого исследования необходимы дальнейшие исследования.
Вибропривод: полевые исследования шпунтовых свай с виброприводом в несвязных грунтах
Кеннет Викинг
Королевский технологический институт
Наиболее часто используемым методом забивки шпунтовых свай является метод вибрационной забивки; Основными причинами являются более короткое время установки, меньшее нарушение окружающей среды и меньшее количество повреждений забиваемой шпунтовой сваи по сравнению с забивными шпунтовыми сваями.Возникло желание лучше предсказать ходовые качества, т.е. определить, можно ли забить определенный профиль шпунтовой сваи на желаемую глубину проникновения в определенном профиле почвы. Основная проблема для реализации этого желания заключается в отсутствии понимания фундаментального механизма, лежащего в основе деградации проникающего сопротивления грунта из-за непрерывного движения шпунтовой сваи. Этот тезис представляет собой заключительный отчет в исследовательском проекте Виброприводность и динамическое сопротивление грунта. в несвязных грунтах в рамках Шведского фонда строительных подрядчиков (SBUF).В данной диссертации представлены результаты исследования натурных вибро-шпунтовых свай в несвязных грунтах. Основная цель исследования заключалась в том, чтобы лучше понять различные механизмы и динамическое взаимодействие сваи и грунта во время вибрационной установки стальных шпунтовых свай. Это было достигнуто путем разделения настоящего исследования на следующие три части: (i) обзор литературы, (ii) экспериментальная часть и, наконец, (iii) аналитическая часть, где представлены результаты двух ранее существовавших прогнозов (моделирования). модели сравнивались с результатами экспериментального исследования.В диссертации представлены результаты ограниченной серии натурных полевых испытаний, в ходе которых постоянно отслеживались ходовые качества и колебания грунта, возникающие во время движения. В свете этих результатов в диссертации обсуждается, как сложность вибропривода и прогноз индуцированной вибрации может быть разбита и описана в трех подразделах, а именно: связанные с вибратором, шпунтовые сваи и связанные с грунтом. параметры.
Объяснены фундаментальные механизмы снижения прочности на сдвиг в несвязных грунтах с использованием вибрационной техники для забивки шпунтовых свай.Похоже, что ключевые явления, лежащие в основе снижения прочности на сдвиг, наблюдаемого во время вибрационной установки свай, связаны не только с разжижением, вызванным в насыщенных зернистых грунтах, поскольку снижение прочности на сдвиг также было обнаружено в лабораторных испытаниях на высушенных воздухом гранулированных грунтах. .
Ранее игнорировавшиеся параметры, связанные с вибрационным оборудованием, а также параметры, связанные с шпунтовыми сваями, существенно влияющие на вибропогружаемость, обсуждались в свете эффектов, выявленных в ходе полевых испытаний.
Результаты полевых исследований по виброприводам сравнивались с двумя моделями виброприводов, Vibdrive и Vipere, которые были разработаны в университете Лувен-ла-Нев, Бельгия. Полуэмпирическая модель Vibdrive использовалась для изучения прогнозируемой величины снижения прочности почвы на сдвиг (проникающее сопротивление) во время вибрационного движения и того, как на это влияет изменение двух основных механизмов. Получисловая модель Випере использовалась для изучения прогнозируемой величины (i) изменения сопротивления почвы во времени и (ii) зависимости скорости проникновения от глубины во время вибрационного движения.Эти результаты были сопоставлены с результатами полевых испытаний.
Примечание веб-мастера: данное исследование, на наш взгляд, является наиболее полным на сегодняшний день исследованием вибропогружаемости свай. Он включает в себя полный поиск литературы, лабораторные испытания и полевые испытания.
Прогнозы вибрационной забивки сваи
Герт Йонкер и Саймон Хартог, ICE
1988
Установка и извлечение шпунтовых свай и фундаментных свай с помощью вибрационных молотков для забивания свай — широко применяемая техника.
В общем, выбор размера молота основывается на опыте. В ситуациях, когда опыт ограничен, неправильный выбор может привести к преждевременному отказу соответственно. ситуации невыполнения требований, неожиданно приводящие к увеличению затрат на работу на стройплощадке.
В то время как в прошлом вибромолоты использовались в основном для временного фундамента или только для горизонтально нагруженных конструкций, существует определенная тенденция использовать эти молотки также для постоянных систем в качестве альтернативы ударным молоткам.Причина этого не только в конкретных преимуществах вибромолота, таких как:
- легкий
- высокая скорость проникновения
- низкий уровень шума
- низкий уровень ускорения грунта
, но также потому, что методы вибрации почвы и вибромолотов изучены гораздо лучше, чем десять или два года назад.
В этом отношении вибромолот намного отстает от ударного молота, где, например, компьютерное моделирование системы забивки сваи началось в начале шестидесятых годов Э.А. Л. Смит.
Примерно всего 3 года назад аналогичная модель для вибромолотов была инициирована TNO в Нидерландах, и чья программа была полностью введена в действие с год назад. В этом документе программа моделирования и ее использование в расчетах прогнозирования забивки сваи более подробно описывается в следующих разделах.
Нравится:
Нравится Загрузка …
СвязанныеВибрационное сваебойное оборудование — Группа стальных свай
Для забивания или извлечения сваи посредством создания вибрации в элементе сваи, что значительно снижает свойства поверхностного трения и позволяет свае перемещаться по земле со значительно меньшим сопротивлением, чем она могла бы делать под статической нагрузкой.
Забивка свай с помощью вибрационных средств существует с 1930-х годов, и популярность быстро растет с 1980-х годов, и в настоящее время это наиболее распространенный метод забивки или извлечения свай.
Быстрое вращение, дисбаланс, кулачки создают вертикальную вибрацию для сваи, разжижая твердые гранулы и облегчая очень быструю установку сваи. Эти машины были усовершенствованы так, чтобы они могли переключаться между частотами и амплитудой в соответствии с землей, избегая при этом разрушительных гармонических колебаний, которые могут вызвать нагрузку на близлежащие конструкции.
Кран подвесной
Кран позволяет достичь досягаемости, что часто полезно при морских работах или областях, где доступ к сваебойной установке был бы проблематичным. Это может быть более дешевый вариант, чем конфигурация свайной установки. Самые большие вибраторы имеют эксцентрический момент около 600 кгм, которые используются для моно-свай ветряных электростанций, и, как правило, все, что превышает 40 кгм, необходимо поднимать с помощью крана. Часто это хороший вариант для вибрационных работ по извлечению свай, где можно использовать более крупные машины.
Сваебойная установка
Почти всегда используется переменный момент, сконфигурированный в виде «вертикального стека», чтобы создать высокий тонкий блок, способный установка между стальным шпунтом.Типичный диапазон эксцентрического момента составляет 12-40 кгм. Преимущество сваебойной установки состоит в том, что она также может перемещать сваи в нужное положение часто с помощью подъемной цепи, прикрепленной к основанию вибратора. Он также обеспечивает управление вертикальностью и вращением во время установки и движения, устраняя большую часть временных работ и направляющих рам, связанных с работой крана в подвешенном состоянии. Конечный результат — непревзойденная производительность и качественный конечный результат. Наличие свайной установки на месте также позволяет выполнять другие операции, такие как методы обработки грунта перед бурением, обычно используемые методы для облегчения проникновения или извлечения свай.
Навесной на экскаватор
Все разновидности вибратора можно найти в вариантах навесного экскаватора, хотя высокочастотный вибратор является наиболее распространенным в диапазоне 1–12 кгм. Как пакет, это часто самый дешевый вариант. Экскаваторы обычно могут достигать большего, чем сваебойная установка, и иногда могут работать в местах с ограниченным доступом, где сваебойная установка может быть запрещена, а также могут часто работать и передвигаться без ограничений, связанных с свайным ковром, связанных с буровой установкой.Длина сваи, которую можно поднять под стрелой экскаватора, ограничена, а качество установки не будет соответствовать свайной установке, поскольку вертикальность, центровка и выходная мощность вибраторов менее эффективны. Некоторые производители предложили решения в попытке преодолеть ограничения длины и контроля сваи, разработав оборудование с боковыми захватами и системами контроля вертикальности. Они действительно улучшают производительность, хотя все еще на уровень ниже сваебойной установки, и частично устраняют низкую экономическую выгоду.
Подробнее о свае-экстракторах
Вибрационные сваебойные и экстракторные системы
Вибрационные сваебойные сваи для устройства фундаментов мостов, дорог и доков. В отличие от традиционных сваебойных машин, вибропогружатели имеют небольшие размеры и бесшумны во время работы. Вибрационные сваебойные машины с приводами экстракторов извлекают сваи из грунта и в грунт.
Вибропогружатели эффективно и быстро забивают напильники в почву.Они маленькие и их легко транспортировать с одного места. Подходит для укладки свай с малошумной устойчивостью.
Вибрационный сваебойный погрузчик использует вращающиеся противовесы для создания вибрационного движения сваи. Вибрационное движение загоняет сваи в землю. В отличие от традиционного копра, вибропогружатель заставляет сваю соскальзывать в землю. Это заставляет сваю двигаться быстрее с меньшими усилиями. В зависимости от состояния почвы вибропогружатель проталкивает 30-метровую сваю менее чем за 10 минут.Традиционным сваям, использующим большие веса, обычно требуется час, чтобы забить сваю такой же длины.
1. Типы вибропогружателя
Существует два типа вибропогружателей, основанных на подвешивании молота, свободной передаче и системе свинца. В свободно подвешенной системе вибратор управляется мобильным краном. Силовой агрегат передает энергию и гидравлическую энергию вибратору. Ведущая система имеет телефонный ведущий, который направляет вибратор. Он установлен на адаптированной экскаваторной машине, которая обеспечивает питание.
Свободно висящие системы гибки, дешевы и подходят для больших площадей. Вибромолоты свободно висящей системы бывают двух типов: электрические и гидравлические. Оба молота имеют много общих черт, но отличаются принципом действия. В электрическом молоте используется электродвигатель. Гидравлический молот использует гидравлические двигатели для приведения в действие и вращения противовесов.
Вибраторы свайные экстракторы, ПВЭ или вибромолоты с гидравлическим приводом экскаватора и извлекают стальные шпунтовые сваи.Он прост и удобен в эксплуатации и подходит для условий с ограниченным пространством, на берегах рек и болотах. Он обладает мощными функциями для укладки свай и легко перемещается с места на место.
2. Назначение вибропогружателя.
Вибрационные сваебойные машины лучше всего подходят для подземных работ с глинистой или слабой почвой. Такие почвы связаны с огромными затратами на строительство и отсрочкой для потенциальных застройщиков. Технология вибрационных свай обеспечивает рентабельное улучшение почвы для таких слабых грунтов.Это улучшает несущую способность и структуру, соответствующую закладке фундамента на этих почвах.
Также используются для уплотнения почвы и вертикального дренажа. Может забивать обсадные трубы газонефтепроводов на глубину до ста метров.
Основное назначение использования вибропогружателя включает
а. Эффективное повышение несущей способности слабых грунтов до глубины 20 метров.
г. Индивидуальные методы обработки, подходящие для местных почвенных условий.
г. Рентабельно и быстрее, чем традиционная забивка свай.
г. Минимизирует частичное и локальное разжижение почвы из-за сейсмической активности.
e. Низкий уровень шума и вибрации.
ф. Высокая производительность, подходящая для большого количества свай.
г. Регулирует допуск свай и выравнивает сваю по окончании срока службы.
ч. Нет ограничений по диаметру молотка, поскольку части молотка могут быть соединены вместе, чтобы сформировать более крупный молот.
3. Где не подходят вибропогружатели?
Вибрационные сваебойные машины не подходят для работы на почвах, содержащих более 12% ила или 2% глины. Они не выгодны там, где требуется больший контроль и надежная несущая способность сваи.
4. Особенности вибропогружателя.
Вибропогружатель состоит из силового агрегата и вибромолота. Силовой агрегат приводится в движение дизельным двигателем для подачи масла к гидравлическому насосу вибратора.
Вибромолоты приводятся в действие электрическим или гидравлическим двигателем. Гидромолот более мощный и весит вдвое меньше электрического молота. Они вращаются быстрее и лучше всего подходят для фундаментов рядом со старыми зданиями или грунтов, которые отталкиваются от вибрации.
Вибромолот состоит из глушителя, глушителя и зажима.
а. Вибрационный футляр.
Вибрационный футляр имеет множество пар эксцентриковых грузов. Эти грузы вращаются в вертикальной плоскости, создавая вибрацию.Он создает вертикальную вибрацию постоянной частоты, которая забивает сваи.
г. Глушитель
Узел гасителя вибрации размещен на корпусе вибрации для подавления вибрации. Он состоит из резиновых элементов для подавления вибраций при укладке свай.
в. Зажим.
Зажимы используются для захвата сваи во время забивки или извлечения. Он содержит две захватные губки, одна неподвижная, а другая подвижная. Цилиндры в корпусе зажима управляют подвижной челюстью, чтобы захватить или высвободить сваю.
Теория и разработка вибрационного сваебойного оборудования | OTC Offshore Technology Conference
Описание базового оборудования
Вибрационный сваебойный погрузчик — это машина, которая устанавливает сваи в землю путем приложения к свае быстро меняющейся силы. Обычно это достигается вращением эксцентриковых грузов вокруг валов. Каждый вращающийся эксцентрик создает силу, действующую в одной плоскости и направленную к центральной линии вала. Если мы разделим эту силу на составляющие вдоль каждой из декартовых осей, это станет синусоидальной силой.Точная механика этого процесса будет описана позже в этой статье. Несмотря на то, что существует множество вариантов конструкции и конструкции, подавляющее большинство вибромолотов имеют конфигурацию, показанную на рисунке 1. Вкратце, есть два основных компонента системы: возбудитель, который создает реальную силу вибрации, и силовой агрегат. , который обеспечивает двигателем (-ами) молота полезную энергию для вращения эксцентриков.
Разработка в СССР
Согласно Шмиду и Хиллу (1966), первый вибропогружатель был использован в Советском Союзе, модель БТ-5 была разработана и впервые использовалась под руководством Д.Д. Баркан. Этот молот имел динамическую силу 214 кН, а эксцентрики вращались со скоростью 2500 об / мин и имели мощность 28 кВт. При строительстве Горьковской ГЭС молот забил 3700 шпунтовых свай длиной 9–12 м за 2–3 минуты каждая.
Ерофеев и др. (1985) подробно описывают как современное советское вибрационное оборудование, так и некоторое оборудование, произведенное в других странах. Как и в большинстве стран мира, вибропогружатели советского производства можно разделить на две группы:
Низкочастотные машины с частотой вращения вибратора 300–500 об / мин, используемые в основном со сваями с большой массой и сопротивлением зацепу. , например, бетонные и большие сваи из стальных труб.
Высокочастотные машины с частотой вибрации 700–1500 об / мин, используемые для забивки свай, таких как шпунтовые сваи, небольшие сваи труб и т.д.
Приспособления для забивки свай ABI | ABI Equipment Ltd
Помимо буровых установок, ABI также производит сваебойное оборудование, подходящее для различных видов земляных работ, включая вибраторы и собственную систему Hydropress.
Вы можете узнать больше об оборудовании, производимом ABI, и его использовании здесь, в брошюре ABI Systems.
MRZV Вибратор серии Вибратор MRZV-S — это «классический» вибратор. Он известен своей прочностью, эффективностью и хорошо подходит для большинства задач, связанных с забивкой свай, особенно для проектов смещения свай. Методология технических данных | |
Зажимы в сбореABI производит ряд зажимных узлов, позволяющих всей линейке вибраторов работать с большим количеством типов и секций свай.Показанный здесь зажим в сборе представляет собой новый блок Combi-Clamp. Это полностью регулируемая конфигурация двойного зажима на кессонной балке, которая позволяет вибратору работать с парами шпунтовых свай U- и Z-сечения вместе с рядом секций трубчатых свай. Их можно легко отрегулировать на уровне земли. Технические данные | |
ГидропрессДля статического прессования стальных шпунтовых свай, где необходимо минимизировать шум и вибрацию, можно использовать приспособление ABI Hydropress.Различные модели позволяют устанавливать / извлекать шпунтовые сваи U-образного и Z-образного профиля. Методология технических данных |
В дополнение к навесному оборудованию, производимому ABI, Mobilram также может работать в паре с другим оборудованием. | |
Delmag D19 Дизельный молот В зависимости от размера буровой установки и конкретного применения сваи несколько моделей дизельного молота Delmag могут быть прикреплены к соответствующему ABI Mobilram. Щелкните, чтобы просмотреть полный ассортимент навесного оборудования Delmag для забивки свай и просмотреть технические характеристики каждой модели. Технические характеристики |
Нужна консультация?
Если вам нужен совет относительно типов оборудования, доступного для различных областей применения, или определения лучшей машины или навесного оборудования для вашего проекта, позвоните нам по телефону 01604 586960, и мы будем рады помочь.
Gilbert Grizzly MultiGrip Вибропогружатель
Сочетая в себе мощность, универсальность и скорость, Gilbert Grizzly MultiGrip ™ устанавливает новые стандарты для вибропогружателей с боковым захватом. Благодаря своим инновационным характеристикам этот гидравлический навесной инструмент увеличивает рентабельность вашего экскаватора, снижает ваши эксплуатационные расходы и дает вам возможность работать в глубоких фундаментах. Это навесное оборудование, устанавливаемое на экскаватор, оснащено зажимным устройством с боковым захватом, предназначенным для облегчения и ускорения погрузочно-разгрузочных работ, забивки и извлечения свай и шпунтовых свай.
Как и все наше навесное оборудование для экскаваторов, ShearForce с гордостью продает и поддерживает вибропогружатель Gilbert Grizzly MultiGrip для наших клиентов в Британской Колумбии, Альберте, Манитобе, Саскачеване и других провинциях Канады. Мы также являемся региональными дилерами в Вашингтоне, Айдахо, Монтане и Орегоне на северо-западе Тихоокеанского региона США.
Все вибропогружатели Gilbert Grizzly MultiGrip обеспечивают универсальную мощность и вращение на 360 градусов, что обеспечивает исключительную маневренность и точность управления.Этот тип навесного оборудования для экскаватора идеально подходит для различных отраслей и сфер применения, поскольку помогает сократить время простоя на стройплощадке, а также повысить рентабельность. Вибропогружатели Gilbert Grizzly MultiGrip также полностью оснащены быстросменными зажимами для быстрого преобразования круглых свай в листы.
- Эффективная забивка шпунтовых свай, двутавровых балок и труб.
- Multi-grip позволяет легко управлять ворсом разных стилей и разными способами (боковой и верхний захват)
- Боковой захват, особенно полезен для забивки высоких свай
- Повышенная мобильность и гибкость vs.обычные установки крана / молота
- Непрерывное вращение на 360 ° в тяжелых условиях
- Система наклона 40 °
- Система SafeGRIP обеспечивает плотное закрытие губок в случае разрыва линии
- Съемная система челюстей Quick Change | Переход с листа забивки на трубу за 5 минут по сравнению с моделями конкурентов до 5 часов
- Система управления и помощи | Назначение нескольких профилей операторов для регистрации данных и отслеживания работы с 7-дюймовым сенсорным экраном в кабине
- Полуавтоматическая система рулевого управления | С новой системой рулевого управления управляйте автомобилем еще точнее.
- Вариант с регулируемой частотой | Адаптируйтесь к вашей среде, изменяя частоту от 2000 до 2800 об / мин
- 2 модели для перевозчиков грузоподъемностью от 20 до 45 тонн.
Универсальная мощность
Запатентованная система бокового захвата улучшает маневренность.
Быстрый переход от круглых свай к листу.
Усиленная система вращения для точного обращения.
Есть вопросы?
Мы здесь, чтобы помочь вам выбрать лучший инструмент, соответствующий вашим уникальным потребностям.
Свяжитесь с нами
Принадлежности
Система помощи оператору (инклинометр)
Опция регулируемой частоты
Видео
Посмотреть больше видео
Посмотрите все наши видео о ShearForce на нашем канале YouTube.Youtube каналВибраторы, устанавливаемые на экскаваторе, для аренды EMV
Вибраторы, устанавливаемые на экскаваторе, представляют собой небольшие сваебойные машины, которые вибрируют сваю в землю, в то время как ее толкает экскаватор, к которому они прикреплены. Это относительно новый формат для старой технологии, поскольку укладка свай с использованием вибрации была основным средством установки шпунтовых свай на протяжении десятилетий. Однако этот формат произвел революцию в способах забивки пластиковых шпунтовых свай и траншейных листов.
В целом вибраторы намного тише ударных молотков в сыпучих грунтах; которые псевдоожижаются под действием вибрации, вибраторы могут достигать скорости установки во много раз быстрее, чем ударные молотки. Вибраторы для укладки свай отличаются от плит уплотнителя, поскольку они прилагают к свае двунаправленную силу (вверх и вниз). Кроме того, сила имеет тенденцию быть намного выше и лучше сфокусированной, поскольку механизм вибрации состоит из двух эксцентрических грузов, которые усиливают вертикальную вибрационную силу (полезный материал) и нейтрализуют вибрацию, которая могла бы возникнуть в поперечном направлении.Плиты уплотнителя, как правило, имеют единственный эксцентрик и поэтому вибрируют как вперед и назад, так и вверх и вниз.
Установка свайных вибраторов на экскаватор — относительно недавняя концепция, которая была естественным развитием после успеха других навесных приспособлений, устанавливаемых на экскаватор. лучшая эффективность вибратора. Дополнительная толкающая сила экскаватора позволяет сконструировать вибратор намного легче, поэтому при заданном весе этот формат вибратора будет иметь одно из более высоких соотношений силы к весу.
Компания Hammerman Equipment очень рада представить свайные вибраторы серии EMS. Этот ассортимент быстро растет, и хотя большая часть ассортимента имеет конструкцию B (эластомеры, установленные над генератором вибрации), некоторые размеры теперь доступны как конструкции M, где эластомеры устанавливаются вокруг генератора вибрации, создавая более короткую конструкцию.
Возможно, самым большим шагом вперед стало появление вибраторов серии EMS ESF03, доступных для продажи через The Plastic Piling Company.ESF03 не только подходит для экскаваторов массой от 1 1/2 тонны (лучше всего 3 тонны), но и работает с теми же небольшими гидроагрегатами, что и агрегаты PD1! Это обеспечивает исключительно компактное решение, которое также можно подвесить с помощью крана.
.