Покрытие бетона жидким стеклом на улице: Пропитка бетона жидким стеклом

Жидкое стекло для пола: как наносить на бетон

Гидроизоляция пола жидким стеклом является разновидностью проникающей изоляции. Получают его промышленным способом из водного раствора силиката натрия. Кварцевый песок мелкой фракции смешивают с содой и обжигают в печи.

Это практически единственный материал, которым можно покрывать основание при повышенной влажности, его используют в жилых, производственных помещениях, бассейнах, банях, саунах. Подходит для защиты от влаги деревянных поверхностей и защищает материал от грибковых поражений.

Содержание:

• Функции жидкого стекла
• Преимущества и недостатки
• Сравнение стекла на основе калия и натрия
• Гидроизоляция пола
• Декорирование пола из жидкого стекла
• Меры безопасности во время работы
• Объемный пол
• Правила работы с материалом

Функции жидкого стекла

Жидкое стекло непроницаемо для воды слоем

Жидкое стекло (силикатный клей) является щелочным раствором силикатных солей. Изготавливается из прокаленного при температуре 500-600 градусов в течение 15 минут кремнийсодержащего материала.

После этого вещество обрабатывают щелочным 5-10% раствором при температуре 90-95 градусов. В результате реакции выделяется готовое вещество.

Материал при застывании образует непроницаемый слой, который является надежной преградой проникновению влаги.

Силикат препятствует заражению пола грибком

Выполняет функции:

• отталкивает воду;
• препятствует появлению грибков и бактерий;
• защищает поверхность от разрушения при воздействии кислот и других абразивных веществ;
• покрытие из жидкого стекла для пола не электризуется, не притягивает статическое;
• не горит, не поддерживает горение.

Часто применяется для гидроизоляции стенок колодцев и резервуаров при кладке печей и каминов.

В строительстве используется в разведенном состоянии в виде порошка с водой. Готовый раствор имеет вязкую консистенцию, которая очень быстро застывает.

Преимущества и недостатки

Защитный слой недолговечен, уже через год покрытие теряет 1 мм

Срок эксплуатации жидкого стекла, согласно гарантийному талону, составляет 5 лет. В ходе использования замечено, что по истечении этого срока покрытие начинает постепенно разрушаться, каждый год теряет по 1 мм толщины. Чтобы продлить срок службы, рекомендуется нанести сверху гидроизоляции слой краски.

Иногда жидкое стекло добавляют в бетонную смесь для ее прочности

Материал качественно заполняет трещины и поры в бетоне, штукатурке, кирпиче, древесине и других материалах.

Чтобы увеличить прочность и устойчивость к истиранию цементного раствора, в него добавляют от 1 до 10% жидкого стекла, не забывая при этом, что время схватывания раствора значительно уменьшается. Если увеличить дозировку, покрытие получится хрупкое и неустойчивое к механическим повреждениям.

Для человека, не имеющего опыта работы с этим материалом, могут возникнуть сложности в его нанесении.

Жидкое стекло застывает в течение 30 минут. Если развести материала больше, чем успеете его нанести на пол, то стекло застынет и будет непригодным к повторному использованию.

Сравнение стекла на основе калия и натрия

Калиевые смеси устойчивы к атмосферным воздействиям

Материал выпускается на калиевой и натриевой основах.

На калиевой основе отличается устойчивостью к атмосферным и химическим воздействиям и применяется при изготовлении защитных красок.

На натриевой основе чаще всего применяют для устройства гидроизоляционного слоя пола и фундамента, в производстве антисептиков, клеевых составов и огнеустойчивых смесей.

Характеристика в зависимости от вида:

При добавлении жидкого стекла в известь образуется силикат кальция, обладающий высокой прочностью.

Гидроизоляция пола

Разведенный состав наносят в несколько слоев

Гидроизоляция этим материалом позволяет получить поверхность, непропускающую воду и воздух.

Последовательность выполнения работ по подготовке поверхности:

1. Подготавливаем поверхность, удаляем с нее все отслоившиеся строительные материалы, краску, ржавчину, масляные пятна и другие загрязнения.
2. Выполняем шлифовку поверхности жесткой металлической щеткой или наждачной бумагой.
3. Удаляем пыль при помощи мощного пылесоса.

Учитываем, что на стеклянный пол проблематично нанести штукатурку, шпаклевку, так как они не будут схватываться с поверхностью.

Наносим разведенное жидкое стекло несколькими слоями.

Общая толщина должна составлять 3 мм на бетонное основание, до 6 мм – на деревянный пол.

Разводим столько материала, сколько успеем нанести на поверхность за 20 минут.

Распределите густую смесь шпателем, необходимо успеть за полчаса

Технология нанесения:

1. Полосами выливаем жидкое стекло на основание пола, равномерно распределяем его широким шпателем.
2. С помощью игольчатого валика удаляем пузырьки воздуха и неровности.
3. Выполняем финишное выравнивание ракелем.
4. По истечении 30 минут, когда предыдущий слой заполнит все микротрещины и подсохнет, наносим следующий слой.

Рассчитываем так, чтобы один слой нанести и выровнять в один заход. После полного высыхания гидроизоляционного слоя покрываем его полиуретановым или эпоксидным лаком.

Такое покрытие обеспечит повышенную прочность и придаст поверхности блеск и прозрачность.

Декорирование пола из жидкого стекла

Добавьте краску для появления цвета

Стеклянное покрытие прозрачное, поэтому под ним будет просвечиваться основание чернового пола.

При нанесении на бетон оно будет непривлекательного серого цвета.

Если не планируется на гидроизоляционный слой укладывать финишное покрытие, основание можно декорировать:

• красим черновой пол краской с добавлением в нее до 10% жидкого стекла;
• наносим на стяжку рисунок;
• декорируем бумажными флоксами.

Меры безопасности во время работы

Выполнять нанесение стеклянного гидроизоляционного покрытия рекомендуется в резиновых перчатках и сапогах.

При разведении жидкого стекла возникает сильная щелочная реакция, поэтому нужно приготовить большую емкость с чистой водой и уксус.

Слабый уксусный раствор нейтрализует щелочь при попадании ее на кожу.

При заливке стеклянного покрытия нужно предохранить помещение от сквозняков. Для этого следует не включать кондиционер и отопительные приборы до полного высыхания основания.

Объемный пол

Разновидностью гидроизоляции жидким стеклом является технология устройства покрытия с 3 Д эффектом. Для получения объемной картинки наносится 3 слоя:

• базовый полимерный слой;
• рисунок или фотография, выполненная на баннерной ткани;
• завершающий полимерный слой толщиной 3-4 мм.

От высоты последнего слоя зависит объемность изображения, но больше 4 мм его накладывать не рекомендуется. Срок службы стеклянного покрытия с 3 д эффектом более 10 лет. Оно очень прочное и устойчивое к механическим воздействиям.

Правила работы с материалом

Используйте защиту при работе с агрессивными жидкостями

Чтобы покрытие получилось прочным, нужно соблюдать правила:

• диапазон температур должен быть в пределах от -5 до +30 градусов;
• готовить смесь нужно небольшими порциями, так как она быстро застывает;
• при нанесении на металлическую поверхность ее нужно обязательно обезжирить.

Нельзя добавлять неразведенный с водой материал в готовый штукатурный или цементный раствор. Вносим в виде водного раствора с соблюдением пропорций.

Применение жидкого стекла для пола: как покрыть, преимущества использования

В последнее время среди покупателей становится все более востребованным такой строительный материал как жидкое стекло. Его общедоступность и возможность использовать в разных строительных работах открывает массу возможностей. Основной особенностью данного состава является то, что он обладает гидроизоляционными качествами, из-за чего строители часто используют жидкое стекло для пола. Также бетон станет прочным и влагоустойчивым, если предварительно будет проводиться обработка бетонного пола жидким стеклом.

Содержание

• Виды жидкого стекла для пола, выбор
• Подготовительные работы
  • Какие инструменты нужны
  • Подготовка поверхности пола
• Принцип приготовления смеси
• Технология покрытия пола
• После того, как стяжка высохла
• Видео: Гидроизоляция бетона

Виды жидкого стекла для пола, выбор

Жидкое стекло представляет собой состав, в который входят силикаты натрия либо соединения калия, и вода. В процессе изготовления используется кварцевый песок и сода, подвергнутые обжигу, или же диоксид кремния, обработанный щелочным составом в автоклаве.

Поскольку основным веществом жидкого стекла выступает силикатный раствор, то получение конечного продукта зависит от того какой щелочи в нем больше. Так, если в составе силикат натрия, то стекло будет натриевое, а если силикат калия то калиевое, иногда производители изготавливают литиевый раствор, но он встречается редко.

Натриевое стекло. Раствор выглядит как густая жидкость серого цвета. Продукт, обладает вяжущими качествами, и используется как клейкий раствор и гидроизоляционная смесь.

Продукт, обладает вяжущими качествами, и используется как клейкий раствор и гидроизоляционная смесь.

Калиевое стекло. Вещество представляет собой тягучую, вязкую жидкость, прозрачного зеленого цвета. Характеризуется такими же качествами, как и натриевый силикат только дополнительно обладает антибактериальными и антигрибковыми свойствами, а также не подвержен воздействию кислот. Используется в производстве лакокрасочной продукции. Однако более прочный пол из жидкого стекла получается с применением калиевого продукта.

Дополнительно обладает антибактериальными и антигрибковыми свойствами, а также не подвержен воздействию кислот.

При выборе материала стоит обратить внимание на упаковку продукции, у которой есть адрес изготовителя, в противном случае можно приобрести некачественный товар. Что касается выбора между натриевым и калиевым вариантом, то выбирать нужно исходя из того, где будет применяться раствор. Так для гидроизоляции фундамента лучше применять состав на основе калия, а для обработки остальных элементов квартиры лучше использовать натриевое стекло.

Также стоит обратить внимание на внешний вид раствора. В качественном продукте не должно быть комочков, хлопьев и осадка должно быть немного.

В качественном продукте не должно быть комочков, хлопьев и осадка должно быть немного.

Подготовительные работы

Сам по себе состав не требует подготовки, его нужно только тщательно размешать при помощи строительного миксера. Основные подготовительные работы связаны с подготовкой обрабатываемой поверхности.

Пропитывается цементный пол только при температуре выше +5 С. При использовании части раствора нужно оставшийся состав держать в плотно закрытой емкости. В процессе пропитки напольной площади надо исключить образование лужиц. Кроме того, планируя покрыть пол сначала надо подготовить напольную поверхность. Жидкое стекло на пол можно наносить только на предварительно очищенную и сухую плоскость.

Сам по себе состав не требует подготовки, его нужно только тщательно размешать при помощи строительного миксера.

Какие инструменты нужны

Для реализации данных работ понадобятся следующее инструменты:

• Шлифовальное оборудование, работающее с бетонным покрытием, а также комплект разнозернистых дисков к агрегату;
• Дробеструйные и пескоструйные агрегаты и компрессор, к которому они будут подключаться;
• Жесткие щеточки для работы на стяжке;
• Дрель и насадка для строительного миксера;
• Кисти, валики либо краскопульты;
• Перчатки, респираторы, очки.

Для реализации данных работ понадобятся определенные инструменты.

Подготовка поверхности пола

Чтобы заливка напольной поверхности получилась качественной надо провести следующие подготовительные работы: очистить основание от грязи, удалить жирные пятна, ржавчину, избавиться с помощью жестких щеток, шлифовального аппарата или химических веществ от отслоившихся кусков старого цемента, клея или краски. Затем пылесосом убирается пыль.

После очистки можно рассмотреть и устранить такие дефекты как сколы и трещины. Далее поверхность шпаклюется, выравнивается и грунтуется.

Чтобы заливка напольной поверхности получилась качественной надо провести подготовительные работы.

Принцип приготовления смеси

Пропорция используемая при приготовлении жидкого стекла с водой и прочими компонентами зависит от того какие виды работ будут проводиться. Если раствор плохо подается сцеплению с поверхностью, то количество воды нужно снизить либо добавить цемента. В идеале лучше воспользоваться мерной посудой. Вода при этом используется только холодная.

При осуществлении ремонтно-строительных работ готовиться несколько составов, включающих песок, цемент и прочие компоненты. Чтобы создать водонепроницаемый слой лучше всего использовать смешанный состав из бетона или цемента, в который необходимо включить жидкое стекло. Пропорция раствора  1 : 10:

• Раствор жидкого стекла – 1,5 кг/л.;
• Песочно-цементный состав (1 : 4) – 2,6-2,7 кг/л.;
• Бетон – 2,2-2,5 кг/л.;
• Песок кварцевый – 1,5-1,7 кг/л.

Увеличить прочность и водонепроницаемость напольного покрытия можно, если залить поверхность пола еще одним слоем жидкого стекла толщиной примерно 3 мм., при этом слой наносить нужно только 1 раз.

В том случае, если до нанесения покрытия напольная поверхность обрабатывалась силикатным раствором, не нужно ждать, её полного застывания, потому что однородная стекловидная поверхность может не сцепиться со штукатуркой или грунтовкой.

Если раствор плохо подается сцеплению с поверхностью, то количество воды нужно снизить либо добавить цемента.

Технология покрытия пола

Если материал применяется совместно с цементными составами, то достаточно добавить 3 % жидкого стекла и конечный продукт станет прочным и не будет подвержен воздействию внешней среды. Чтобы составить раствор потребуется песок, активный кремнезём, тонкомолотый наполнитель. Все элементы смешиваются, добавляется вода, состав перемешивается 4 мин. затем вливается стекло, полученная масса размешивается ещё минут 5., пока вещество не приобретет густую, тягучую консистенцию.

Время застывания:

• 1%: 1час 10 минут — 3 часа 35 минут;
• 5%: 30 минут — 2 часа 25 минут;
• 1 час 35 минут — 5 часов;
• 2%: 1 час — 3 часа 15 минут.

Технология заливки цементного напольного покрытия жидким стеклом предполагает заливку стяжки одинаковым количеством состава. В то же время стяжки находятся параллельно настенным плоскостям в виде полосок. Работы производятся поочередно, чтобы смесь распределилась равномерно на каждом квадратном метре. Производится это игольчатым строительным валиком, ракелем с удлиненной ручкой, шпателем с широким основанием. На первом этапе смесь наносится шпателем, затем поверхность выравнивается валиком и только после этого ракелем. Ширина слоя 2-4 мм., наносится 1 раз.

Технология заливки цементного напольного покрытия жидким стеклом предполагает заливку стяжки одинаковым количеством состава.

После того, как стяжка высохла

Как только гидроизолирующее основание полностью просохнет производиться обработка лаком, чтобы плоскость стала глянцевой и прочной. Спустя 24 часа после окончания работ покрытие можно эксплуатировать.

Как только гидроизолирующее основание полностью просохнет производиться обработка лаком, чтобы плоскость стала глянцевой и прочной.

Жидкое стекло обладает массой преимуществ позволяющих сделать пол не только внешне привлекательным, но и влагоустойчивым, антибактериальным. А невысокая стоимость материала делает его доступным. Воспользовавшись рекомендациями специалистов сделать покрытие пола с жидким стеклом можно своими руками.

Видео: Гидроизоляция бетона

Руководство по сцеплению с бетоном | Что прилипает к бетону?

Руководство по сцеплению с бетоном

Автор:Dynamic Concrete Pump, Дата: 27 февраля 2020 г.

-Обновлено 22.06.2021

Бетон известен своей прочностью, но не сцеплением. Понимание того, к чему прилипнет бетон, а к чему нет, очень важно, когда вы ремонтируете старый или заливаете новый бетон. Это поможет вашему конкретному приложению работать правильно с первого раза, не вызывая проблем в дальнейшем.

В этом руководстве мы расскажем о научных принципах, лежащих в основе адгезии бетона, и о различных материалах, с которыми он работает, а с какими нет.

Как происходит сцепление с бетоном

Цемент, входящий в состав бетонной смеси, не содержит природных связующих веществ. Во многих случаях свежезалитый бетон не связывается с другим материалом, а отделяется от него. Для поверхностей, несущих вес, таких как полы и фундаменты, эта проблема означает отсутствие прочной конструкции.

Для улучшения сцепления между бетоном и другим веществом вам потребуется клей. После подготовки поверхности используйте кисть, метлу, валик или распылитель для нанесения связующего вещества. В зависимости от того, какой тип вы получите, он будет удерживать влагу и сопротивляться износу от движения.

В некоторых случаях бетон естественным образом связывается с другими материалами. Чтобы предотвратить прилипание бетона к этим материалам, вам необходимо обработать их разделительным составом, чтобы предотвратить прилипание бетона, образуя тонкую смазочную пленку на материале. Когда бетон высохнет, его легко отделить.

Существует несколько различных типов разделительных составов, в том числе:

• На масляной основе: Химические смеси, такие как льняное масло, минеральное масло и парафин, делают поверхность нелипкой.
• На водной основе:  Этот сорт изготовлен из растительных материалов, таких как растительные масла, и не обесцвечивает бетонную поверхность.
• Реактивный:  Жирные кислоты в этом веществе вступают в химическую реакцию с щелочностью бетона, чтобы предотвратить прилипание и сохранить бетон незагрязненным.

К чему прилипнет бетон?

Бетон прилипает к дереву, хотя соединение часто не идеальное. Многие строители используют деревянные панели в качестве форм, в которые заливается бетон для создания фундамента или пола. После того, как бетон затвердеет и высохнет, древесину удаляют.

Если вы не хотите, чтобы бетон прилипал к дереву, вам потребуется использовать разделительный состав, чтобы облегчить удаление. Лесопильные заводы часто предварительно обрабатывают древесину смесями на масляной основе, чтобы сделать ее устойчивой к налипанию. Если ваша древесина еще не была обработана, вам, возможно, придется приобрести коммерческое средство и нанести его самостоятельно.

Бетон также очень хорошо прилипает к пластику. Обработка пластика разделительным составом перед контактом с бетоном — лучший способ защитить ваши пластиковые ведра и инструменты от сухого бетона.

К чему не прилипнет бетон?

Бетон не прилипает к:

• Бетон – В высушенном бетоне нет натуральных связующих веществ, поэтому для приклеивания влажного бетона к существующему бетону необходимо использовать связующее вещество.
Формы
• . Большинство форм для бетона изготавливаются из уретановых каучуков, устойчивых к сцеплению с бетоном.
Краска
• . Краска — это еще один материал, который не имеет естественных связующих веществ, поэтому бетон, как правило, не очень хорошо прилипает к ней.
• Масло. Масло или промасленные поверхности часто используются для придания поверхности устойчивости к сцеплению с бетоном.
• Клей
• Миномет

Для улучшения адгезии вам придется самостоятельно добавлять связующее вещество, чтобы бетон работал должным образом. Если вы ремонтируете существующий бетон, вам нужно, чтобы бетон связался с этими материалами, чтобы ремонт длился как можно дольше.

Получите консультацию по динамическому бетононасосу

У вас есть бетонный проект в Альберте, который вам нужно выполнить правильно? В Dynamic Concrete Pumping мы имеем более чем 40-летний опыт работы с бетоном, и мы будем рады проконсультировать вас по поводу спецификаций вашего проекта. Заполните нашу контактную форму сегодня.

свяжитесь с нами

7-3-17: ТРОТУОРТЫ, БЕТОН, ЖЕЛОБЫ:

7-3-17: ТРОЕТУРЫ, БЕТОН, ЖЕЛОБЫ:

   A.   Бетонные работы: Этот раздел стандартов определяет используемые материалы и требования к смешиванию , укладка, отделка и отверждение всех бетонных работ на портландцементе при благоустройстве.

   B.   Материалы: Бетонные строительные материалы для улучшения должны соответствовать следующим требованиям:

      1.   Портландцемент Бетонный материал: Бетон должен состоять из крупного заполнителя, мелкого заполнителя, портландцемента и воды и должен соответствовать следующим требованиям. требования:

         а. Портландцемент: ANSI/ASTM C 150, тип V, если не указано иное.

         b. Заполнители: Если иное не указано в настоящем документе, заполнители для бетона должны соответствовать всем применимым положениям последней редакции стандартной спецификации ASTM C 33.

            (1)   Мелкий заполнитель: Мелкий заполнитель должен состоять из природного песка или, при условии утверждения представительные, другие инертные материалы с аналогичными характеристиками, имеющие чистые, твердые, прочные, непокрытые зерна и должны соответствовать требованиям настоящих стандартов. Количество вредных веществ не должно превышать следующих пределов:

 

Clay lumps	1.00
Coal and lignite	0.50
Material passing number 200 sieve	3,00
Другие вредные вещества, такие как сланец, щелочь, слюда, покрытые оболочкой зерна, мягкие и чешуйчатые частицы и т. д.	3.00

 

                (A)   Сумма процентного содержания всех вредных веществ не должна превышать трех процентов (3%) по весу.

              (B)   Мелкий заполнитель должен быть хорошо отсортирован и иметь размер от мелкого до крупного в следующих весовых процентах: одобренный инертный материал с аналогичными характеристиками или их комбинацией, имеющий чистые, твердые, прочные, непокрытые частицы, не содержащие вредных веществ. Вредные вещества не должны присутствовать в совокупности сверх следующих пределов:

 

Clay lumps	0.25
Coal and lignite	0.30
Material passing number 200 sieve	1,00
Мягкие фрагменты	2. 00
Другие вещества, такие как Shale, Alkali, MICA, Sated Grips, Soft и Flacy, и т. Д.0005	3.00

 

                      (A)   Сумма процентных долей всех вредных веществ любого размера или поступивших в смеситель5, не должна превышать пяти процентов по массе.

              (B)   Грубый заполнитель может быть отклонен, если он не соответствует следующим требованиям испытаний:

(i) Испытание на истирание в Лос-Анджелесе: если процент потери веса превышает десять процентов (10%) на сто (100) оборотов, или сорок процентов (40%) при пятистах (500) оборотах.

(ii) Испытание сульфатом натрия на прочность: если средневзвешенная потеря после пяти (5) циклов превышает двенадцать процентов (12%) по весу.

(iii) Состав смеси: Предварительно утвержденный состав смеси должен использоваться для всех поставок бетона.

(iv) Размер заполнителя: максимальный размер заполнителя не должен превышать одной пятой (1/5) самого узкого размера между формами, внутри которых должен быть заключен бетон, и ни в коем случае не должен превышать трех -четверти (3/4) минимального расстояния в свету между арматурными стержнями или между арматурными стержнями и опалубкой. Для неармированных бетонных плит максимальный размер заполнителей не должен превышать одной четверти (1/4) толщины плиты.

         c. Вода :

           (1)   В смесь должно быть добавлено достаточное количество питьевой воды для получения бетона с минимальной практической осадкой, и ни в коем случае осадка не должна превышать четырех дюймов (4 дюймов). Однако может быть разрешена большая осадка

            (2)   Максимально допустимое водоцементное отношение, включая свободную влагу в заполнителе, должно составлять пять (5) галлонов на мешок цемента (0,44) для класса А и пять и три четверти (53/4) галлона на мешок цемента (0,51) для бетона класса С.

         d. Вовлекающий агент: Во всех бетонах, подверженных воздействию погодных условий, должен использоваться воздухововлекающий агент. Вещество должно соответствовать обозначению ASTM C 260. Содержание воздуха в воздухововлекающем бетоне должно составлять пять процентов (5%) по объему плюс или минус один процент (±1%). Воздухововлекающий агент должен добавляться в воду для затворения в виде жидкости с помощью механического оборудования, обеспечивающего точное измерение и контроль.

         e. Добавки:

           (1)   Пуццолан: с разрешения представителя LaVerkin City пуццолан, соответствующий требованиям ASTM C 618 класса F, может быть добавлен в бетонную смесь без снижения содержания цемента.

              (A)   Пуццолан должен быть отобран и протестирован в соответствии с требованиями ASTM C 618 и ASTM C 311. Подрядчик должен получить и доставить в город Ла-Веркин сертификат соответствия, подписанный поставщиком пуццолана, в котором указывается, что пуццолан доставлен в участок дозирования соответствует применимым спецификациям.

              (B)   С пуццолановым материалом следует обращаться и хранить его так же, как и с портландцементом. Если средства для обработки пуццолана насыпью недоступны, пуццолан должен поставляться в оригинальных невскрытых мешках с четкой маркировкой названия и марки поставщика, типа и источника пуццолана, а также веса, содержащегося в каждом мешке.

              (C)   Разные марки или виды пуццолана нельзя смешивать, если предварительно не получено письменное разрешение от представителя LaVerkin City. Весь пуццолан, используемый в производстве бетона для любой отдельной конструкции, должен быть одного типа и из одного и того же источника, если иное не одобрено городом ЛаВеркин.

           (2)   Хлорид кальция: в бетонную смесь нельзя добавлять хлорид кальция. Безхлоридные ускорители можно использовать с разрешения города Ла-Веркин.

         f. Бетонная смесь: Для практической идентификации бетон был разделен на классы. The basic requirements of class A and class C and the use for each is defined in the following table:

   CONCRETE MIX SPECIFICATIONS

 

А	6	564	5	4 дюйма   1 1/2 дюйма для машинного размещения	4000	Железобетон; тротуары; бордюры и водосточные желоба; поперечные желоба; тротуары; Неамериканские опоры
C	5	470	5,75	4 дюймов	0005	2 500	Мелкие неструктурные элементы, такие как упорные блоки; анкеры, массивный бетон и т. д.

 

Если представитель LaVerkin City не дал специального разрешения, весь укладываемый бетон должен быть класса A.

      2.     Армирующие материалы для бетона: Бетон должен соответствовать требованиям к армирующим материалам.

         а. Стальной стержень:

            (1)   Все стержневые материалы, используемые для армирования бетона, должны быть из стали промежуточного или твердого сорта, соответствующей требованиям ASTM с обозначением A 615, и должны быть деформированы в соответствии с обозначением ASTM A 615. Вся арматурная сталь должна быть как минимум шестьдесят (60) класс.

            (2)   Арматурные стальные стержни должны соответствовать требованиям ASTM A 615, а также требованиям ASTM A 615 к стальным стержням-заготовкам для армирования бетона или требованиям ASTM A 616 к железобетонным арматурным стержням. Все стержни должны быть деформированные, круглые и иметь чистое сечение, равное сечению гладкого стержня того же номинального размера. Будут использоваться только промежуточные и/или твердые сорта, скрученные стержни не принимаются.

           (3)   Вся арматурная сталь на момент укладки бетона не должна иметь дефектов, трещин, ржавчины, масла, грязи, краски (если не покрыта эпоксидной смолой) или других покрытий, которые разрушают или уменьшают сцепление.

         б. Армирование проволокой или проволочной сеткой: Сварная проволочная сетка для армирования бетона должна соответствовать требованиям ASTM A 185. Проволока для армирования бетона должна соответствовать требованиям «Стандартной спецификации на холоднотянутую стальную проволоку для армирования бетона» ASTM A 82. Все проволочная арматура, проволочная сетка или просечно-вытяжной лист должны быть указанного типа, если другой тип не одобрен представителем LaVerkin City.

         c. Армирование стальным волокном: Деформированное стальное волокно для армирования бетона должно соответствовать требованиям ASTM A 820, тип I, деформированное волокно, за исключением того, что средняя прочность на растяжение должна быть не менее ста пятидесяти тысяч (150 000) фунтов на квадратный дюйм.

      3.   Материалы бордюров, желобов, тротуаров и бетонных оснований. В этом подразделе определяются материалы, методы и конструкции, которые должны использоваться при строительстве всех общественных бордюров, водостоков и тротуаров. Материалы бетонного основания должны соответствовать следующим требованиям:

         a. Материалы: Все бордюры, водосточные желоба и тротуары должны состоять из бетона на портландцементе с воздухововлекающими добавками типа V, уложенного на подготовленном грунтовом основании в соответствии с данными спецификациями. Все работы должны соответствовать линиям и уклонам, толщине и типовым поперечным сечениям, как показано на утвержденных планах или установлено администрацией города Ла-Веркин. Заверенные копии заводских испытаний цемента в трех экземплярах должны быть предоставлены по запросу представителя LaVerkin City.

         б. Боковые отметки: Подрядчик несет ответственность за проставление буквы «S» на поверхности бордюра во всех боковых местах канализационного коллектора и «W» на поверхности бордюра во всех боковых местах вдоль бордюра.

         c. Земляное полотно: земляное полотно должно быть выкопано и заполнено подходящим материалом с точностью до шести дюймов (6 дюймов) от требуемого уклона бордюров и желобов, водотоков и проездов. Для тротуаров земляное полотно должно быть выкопано и заполнено подходящим материалом с точностью до четыре дюйма (4 дюйма) требуемого качества. Все мягкие, податливые и непригодные материалы должны быть удалены и заменены подходящими материалами, как указано выше. Заполненные секции должны быть уплотнены и выходить за границы опалубки как минимум на два фута (2 фута).

         d. Гравийное основание: гравийное основание, состоящее из дробленого дорожного гравия толщиной не более трех четвертей дюйма (3/4 дюйма) и толщиной шесть дюймов (6 дюймов), должно быть уложено под всеми бордюрами, желобами, проездами, водными путями и тротуарами. Если установлено, что материал фундамента нестабилен, подрядчик должен предоставить и разместить достаточное количество дополнительного гравия в соответствии с указаниями представителя LaVerkin City для укрепления грунта, на котором должны быть установлены бордюр, водосточный желоб и тротуар.