Покрытие мозаичное: Мозаичное покрытие: инструмент и технология работы – Покрытие мозаичное. Мозаичное покрытие: инструмент и технология работы

Мозаичное покрытие: инструмент и технология работы

Это покрытие долговечно, вполне декоративно, кроме того, дает возможность быть и дизайнером, и мастером, а значит, самостоятельно выбрать рисунок для помещения. Мозаичное покрытие не требует дополнительных затрат при уходе за ним, оно гигиенично, легко очищается от загрязнений и ударопрочно.

При изготовлении мозаичного покрытия потребуются:

• пневматический молоток;
• стальные скребки и щетки;
• двухметровая рейка;
• строительный уровень;
• правило;
• малярная кисть;
• кисть-макловица;
• шпатели;
• растворная лопатка, или мастерок;
• ручной каток;
• мозаично-шлифовальная машина.

Подготовительные работы

Мозаичное покрытие – покрытие из монолитного бетона с добавлением пигментов, гранитной, мраморной крошки и др. Укладывают такое покрытие на грунт или на междуэтажное перекрытие. К работе по облицовке пола приступают после того, как все остальные виды отделочных работ уже закончены. Мозаичный пол состоит из двух слоев: нижнего – цементно-песчаной стяжки толщиной не менее 20 мм и верхнего – мозаичного, толщиной не более 25 мм. Предварительно готовят основание с помощью 2-метровой рейки: оно должно быть прочным, жестким и ровным. Допускаются небольшие просветы между основанием (не более 10 мм) и контрольной рейкой. Прежде всего обрабатывают поверхность бетонного основания, обнажая при этом щебень. Затем через каждые 50 мм с помощью пневматического молотка насекают борозды глубиной до 5 мм.

Подготовленную таким образом поверхность очищают от мусора, обеспыливают, удаляют загрязнения (следы старой краски, жировых пятен, раствора и пр.), при необходимости используя мыльный раствор или уайт-спирит.

Следующий этап – удаление цементной пленки с помощью стальных скребков.

Проводят разбивку помещения. Меловым шнуром отбивают условный уровень на высоте 2,5 см от уровня укладываемого пола. От этой черты вниз отмеривают 1 см и также отмечают мелом. Эта отметка соответствует верхнему уровню нижней прослойки мозаичного пола. На этом уровне по всему периметру помещения устанавливают маяки с шагом 1,5 м.

С помощью рейки и строительного уровня по ширине помещения устанавливают маяки (их можно изготовить из труб или реек), верхняя часть маяков зафиксирует толщину нижней прослойки мозаичного пола. Выверенные таким образом маяки закрепляют раствором цемента.

Затем приступают к подготовке основания: очищают его от мусора, обеспыливают, затем грунтуют цементным молоком, пользуясь для этого малярной кистью. Следом укладывают цементно-песчаную стяжку. Для ее приготовления берут портландцемент М500 (1 часть) и чистый строительный песок (3 части), затворяют водой комнатной температуры, тщательно размешивают до консистенции густой сметаны. Приготовленный таким образом раствор укладывают полосами-захватками по длине помещения и разравнивают граблями по ширине полосы, ограниченной маяком. Слой выровненного раствора, не превышающий 30 мм, должен быть немного больше, чем уровень маяков с учетом последующего уплотнения. Поверхность стяжки выравнивают правилом и уплотняют трамбовкой.

Приготовление мозаичных растворов

В мозаичный раствор входят следующие компоненты: вяжущее, разбеливатели, заполнители и пигменты.

В качестве вяжущего компонента для обычных мозаичных полов обычно используют цемент марки 400. Для полов с высокими декоративными свойствами применяют белый или цветной портландцемент.

Второй компонент мозаичных растворов – это разбеливатель. В качестве разбеливателей обычно используется каменная мука из белых и светлых пород мрамора и других минеральных пылевидных наполнителей с размером частиц до 0,15 мм. Ни известь, ни гипс для этой цели не подходят, поскольку эти материалы значительно снижают прочность мозаичного покрытия. Количество разбеливателя зависит от степени осветления, а также от марки цемента. С повышением марки вносимого портландцемента количество разбеливателя увеличивается. Так, в портландцемент марки 400 вносят 20 % разбеливателя.

Третий компонент мозаичных растворов – заполнитель.

В этом качестве используется мраморная, гранитная или другая каменная крошка с размером зерен 2,5–15 мм. Присутствие заполнителя придает декоративность и неповторимый эффект мозаичному покрытию. Частицы заполнителя находятся в верхнем (лицевом) слое.

Наибольшим спросом пользуется крошка из гранита и белых пород мрамора. Эти материалы не только придают декоративность новому покрытию, но благодаря им покрытия имеют некоторые другие положительные качества:

• во время окончательной отделки заполнители из мраморовидного известняка и мрамора полируются лучше всего;

• срок износостойкости мраморных и других каменных покрытий значительно выше, чем у цементного камня;

• заполнители из мраморных пород придают готовому покрытию интенсивный цвет и красивую фактуру.

Последний компонент, использующийся при приготовлении мозаичных растворов, – пигмент. Можно воспользоваться готовыми пигментами, а можно смешать некоторые из них, получив таким образом необходимые оттенки (колера) нескольких цветов. Перед началом работы сухие краски смешиваются с цементом (не более 15 % от массы вносимого цемента). Пигменты для окраски мозаичных растворов не должны изменять цвет от действия цемента и других материалов, содержащих щелочь, обладать хорошей красящей способностью и быть светоустойчивыми.

В домашних условиях можно приготовить небольшие по объему мозаичные растворы. Для этого понадобятся ящик или ванна, которые предварительно очищают и промывают. Промытую каменную крошку с мелкими, средними и крупными зернами хорошо перемешивают. Цемент, разбеливатель и пигмент также перемешивают и просеивают через сито. Все компоненты смешивают, смочив их водой (0,5 % от массы цемента) из лейки.

При приготовлении больших объемов мозаичного раствора потребуются растворосмесители цикличного действия, а также приспособление для промывки каменной крошки. Цемент, песок, красители, крошку различных фракций размещают ближе к растворосмесителю, затем порции цемента, красителя, разбеливателя засыпают в растворосмеситель и, перемешивая, добавляют каменную крошку и воду. Продолжительность перемешивания – до 5 мин.

Одноцветное покрытие

Мозаичные полы бывают одноцветными и многоцветными. Как это видно из названия, покрытие, в котором заполнители и фон покрытия одинаковы по цвету, называется одноцветным. Такие полы имеют сплошное покрытие, или их разделяют полосками из стекла или латуни на небольшие квадраты.

Перед началом укладки проводят подготовительные работы: поверхность нижней прослойки очищают от мусора и пыли, при необходимости можно воспользоваться пылесосом. После этого разделяют поверхность пола комнаты вдоль длинных стен на полосы, ширина которых составляет около 1,5 м. На этих полосах затем будут установлены маяки – стальные трубы или деревянные рейки.

От стены с отметкой верхнего покрытия пола с помощью рейки и строительного уровня устанавливают маяки, фиксирующие уровень мозаичного покрытия. Обычно высота уровня составляет не менее 25 мм. Такие маяки устанавливают по всей площади помещения. Закрепляют их растворными марками.

Поверхность прослойки перед укладкой мозаичного раствора смачивают водой, раствор еще раз перемешивают, чтобы крошка в нем равномерно распределилась. Приготовленным раствором заполняют полосы между маяками и сразу же разравнивают с помощью грабель. Некоторые используют для этого правило, однако так делать нельзя: правило легко может сдвинуть крупную крошку, и рисунок покрытия получится неоднородным. Горизонтальность выровненного раствора контролируют правилом, поставленным на маячные трубы или рейки.

При разравнивании следующей порции раствора уплотненные участки покрытия перекрывают на 10–15 см. В труднодоступных местах уплотнение раствора осуществляют с помощью трамбовок или ручных катков, которые перемещают в продольном и в поперечном направлениях. Кстати, такие приспособления понадобятся и при работе с небольшими объемами мозаичного раствора.

На уплотненном мозаичном слое может выступить цементное молоко. Его удаляют, используя для этого совок и кисть-макловицу: если слой цементного молока оставить, то после затвердения он закроет крошку. После удаления цементного молока уплотненный мозаичный раствор заглаживают стальными гладилками для получения ровной поверхности мозаичного покрытия, следя за тем, чтобы крошка равномерно распределялась по поверхности. При необходимости крошку добавляют туда, где ее явно недостаточно.

Мозаичный раствор укладывают в полосы-захватки, заполняя их через одну. В оставшиеся полосы мозаичную массу укладывают после схватывания раствора, предварительно удалив маяки. Борозды между маяками заполняют свежим мозаичным раствором так, чтобы продольные полосы на поверхности пола не были заметными.

Места примыкания к стенам, колоннам и прочим конструкциям заполняют прокладкой из рубероида и закрывают плинтусом. Эти меры помогут предупредить появление трещин в полах при усадке здания. Плинтусы также изготавливают из мозаичного раствора. Для этого требуется деревянный шаблон длиной до 2 м, который укладывают к стене профильной стороной и прижимают грузом. После этого жестким раствором заполняют зазор между стеной и шаблоном, уплотняя его плиточной лопаткой. Затем шаблон переставляют на следующий участок и делают следующие плинтусы.

Готовое одноцветное мозаичное покрытие через 2 сут засыпают опилками слоем толщиной не менее 3 см (можно накрыть мешковиной), после чего каждый день в течение недели поливают водой из лейки. Если температура в помещении превышает 15 °C, покрытие поливают утром и вечером в течение 3 дней.

Многоцветное покрытие

Многоцветное покрытие выглядит значительно красивее, чем однотонное. Покрытия такого типа укладывают с прокладками и без них. В первом случае укладку многоцветных полов начинают с разметки и закрепления мелом рисунка на поверхности прослойки.

Прежде всего укладывают рейки на границе фриза, а пространство между ними заполняют деревянными рамками для набивки рисунка. Верх фризовых реек и рамок располагают на уровне будущего покрытия, укладывая их по угольнику, строительному уровню и двухметровой деревянной рейке. Фризовые рейки и рамки закрепляют в горизонтальной плоскости распорками с клиньями, а в вертикальной – растворными марками.

Фризовые участки заполняют мозаичной смесью светлого оттенка, а смесь темного цвета укладывают в квадраты между рамками. Рамки и рейки убирают только после того, как окончательно схватится слой мозаичного раствора.

Оставшиеся между квадратами бороздки заполняют мозаичным раствором другого цвета и уплотняют металлическими или деревянными трамбовками, а затем приглаживают стальными гладилками.

Горизонтальность уложенной смеси проверяют правилом по верхним кромкам маячных реек и рамок.

Укладка многоцветного мозаичного покрытия завершается устройством плинтуса. Уход за только что уложенным многоцветным мозаичным покрытием такой же, как и за одноцветным.

Отделка готового мозаичного покрытия

Готовое мозаичное покрытие выглядит не очень хорошо: поверхность пола покрыта остатками пленки цементного камня, само покрытие не очень ровное и гладкое. Так и должно быть, ведь проделана только часть работы. Однако все эти неровности легко исправляются на втором, заключительном, этапе укладки мозаичного покрытия – при отделке.

Отделка готового покрытия включает в себя:

• удаление верхнего пористого слоя цементного камня и обнажение декоративного заполнителя;

• полировку, то есть натирание войлочными или суконными кругами увлажненной и присыпанной порошками (оксидами хрома или олова) поверхности до зеркального блеска.

К обдирке приступают через неделю после укладки мозаичного покрытия. Это время необходимо для того, чтобы покрытие приобрело достаточную прочность.

При работе с большими помещениями отделку полов осуществляют с помощью самоходной мозаично-шлифовальной машины производительностью до 200 м2/ч. При сравнительно небольших площадях с этой функцией может справиться мозаично-шлифовальная машина упрощенной конструкции, производительностью до 12 м2/ч.

Обдирка свежеуложенного мозаичного покрытия

Перед началом работы поверхность пола смачивают водой и посыпают кварцевым песком слоем не более 5 мм. Песок нужен для того, чтобы предотвратить появление царапин во время вращения обдирочных крупнозернистых кругов (да и сами круги при этом меньше изнашиваются).

После этого устанавливают шлифовальные машины, подсоединив к ним шланги с водой. Вода во время работы должна подаваться тонкой струей. При обдирке покрытий с мраморной крошкой в воду добавляют кальцинированную соду (1 кг на 1 м3воды), что значительно сокращает время на отделку покрытия.

Мозаично-шлифовальную машину медленно перемещают дугообразными движениями справа налево. После того как одна полоса покрытия обработана, приступают к следующей, двигаясь в обратном направлении. Обдирку продолжают до обнажения каменной крошки. Образующиеся при этом мелкие отходы удаляют. Затем поверхность пола снова смачивают водой и с помощью совка и щетки удаляют остатки грязи и мусора.

Если в процессе работы отдельные участки раскрошились, эти места на поверхности покрытия замазывают цементным раствором цвета покрытия. Небольшие дефекты – такие, как царапины и мелкие поры, – удаляют следующим образом: смачивают и присыпают сухим подкрашенным или обыкновенным цементом, который затем втирают мраморным бруском кругообразными движениями.

Шлифовка мозаичного покрытия

К шлифовке покрытия приступают после того, как закончена обдирка. Для этого заменяют в шлифовальных машинах крупнозернистые шлифовальные круги на мелкозернистые. Шлифовку мозаичных полов выполняют так же, как и обдирку. В конце работы готовое покрытие очищают от мелкого мусора и промывают водой.

С помощью обдирки и шлифовки обработанная поверхность оказывается максимально насыщена зернами каменной крошки, что придает мозаичному покрытию декоративность. В домашних условиях обычно используют только эти два способа отделки.

Полировка мозаичного покрытия

К полировке мозаичного покрытия обычно прибегают для высококачественной отделки покрытия. Поверхность пола при этом сначала шпатлюют, затем приступают к чистому шлифованию, лощению и только после этого – к полировке.

При шпатлевании отшлифованную и увлажненную поверхность присыпают сухим белым или цветным цементом под тон основного покрытия. Затем вращающимися кругами шлифовальных машин втирают увлажненный цемент в поверхность покрытия, перемещая машины назад, так чтобы не нарушить шпатлевочный слой колесами машин.

Для чистого шлифования используют мозаично-шлифовальные машины с мелкозернистыми кругами, удаляя при этом излишек шпатлевки. Лощение небольшой площади помещения выполняют вручную природным шиферным камнем, однако для облегчения задачи можно использовать и мозаично-шлифовальную машину. После лощения поверхность приобретает матовый оттенок и становится гладкой на ощупь. Лощеную поверхность промывают водой с помощью мозаично-шлифовальной машины с войлочными или суконными кругами, посыпая при этом поверхность полировальным порошком. После промывки лощеной поверхности приступают к полировке. Кстати, вместо этой части отделки можно просто покрыть мозаичный пол специальной восковой пастой, в состав которой входят следующие компоненты:

• скипидар (или бензин) – 10 частей;
• стеарин – 2 части;
• парафин – 0,25 части;
• воск-1 – 0,25 части;
• канифоль – 0,25 части.

Стеарин, парафин, воск и канифоль расплавляют, тщательно перемешивают, получившуюся массу разводят скипидаром или бензином. Пасту наносят специальными полотерными щетками на поверхность тонким слоем и натирают пол электрополотерной машиной до блеска.

Труднодоступные места машина полировать не сможет, поэтому придется выполнить эту работу вручную, используя полотерные щетки или деревянные бруски, обтянутые войлоком.

• Мастичное покрытие и его устройство
• Ремонт различных видов напольного покрытия

Мозаичное покрытие — ВикиСтрой

В итоге этих исканий в наш быт вновь вошла мозаика, известная человечеству с незапамятных времен. Впрочем, как известно, все новое – хорошо забытое старое. В справедливости этой мысли лишний раз убеждаешься, познакомившись с таким интересным и оригинальным материалом, как мозаика «бизацца», который в последнее время пользуется все большей популярностью во всем мире.

Название «бизацца», ставшее уже нарицательным, на самом деле – имя крупнейшей компании, которая занимается производством стеклянной облицовочной мозаики. Компания «Бизацца» была основана предпринимателем Ренато Бизацца в 1955 году в итальянском городе Алте (провинция Виченца). Поначалу это предприятие называлось «Ветриколор» (теперь это имя носит одна из производственных линий фабрики).

В 1960 году была пущена технологическая линия в Гонконге, в 80-е годы – налажено производство на Среднем Востоке, в Северной и Южной Америке. В 1975-м – открылся центр технологий художественных работ.

До сих пор основные производственные мощности компании «Бизацца» находятся в городе Алте, а художественная стеклодувная мастерская – в Венеции.

Вообще-то стеклянную мозаику производят во многих странах, в том числе во Франции, в Турции. И все-таки признанным лидером в этой области является Италия. А среди итальянских фабрик лучшей из лучших считается фабрика «Бизацца».

Мозаика «бизацца» – очень прочный материал. Его спокойно можно укладывать на пол

Почти все, кто имел дело с ее продукцией, отмечают превосходное качество материала, секрет изготовления которого известен только его создателям. Правда, производство такой качественной мозаики получается дорогостоящим. Ведь исходное сырье – мелкий, абсолютно белый кварцевый песок, который привозят с южного побережья Франции, – стоит недешево. Поэтому «бизацца» – один из самых дорогих облицовочных материалов. Например, простая мозаика «бизацца» (без добавок, о которых мы поговорим попозже) стоит 24$ за квадратный метр! Но знатоки утверждают, что она того стоит.

Добавлю, что «плиточки» мозаики «бизацца» имеют стандартные размеры – обычно 2 х 2 см, реже – 1 х 1 см и 5 х 5 см. А цветовая гамма больше, чем у других производителей стеклянной мозаики, – 62 цвета! Такая богатая палитра позволяет создавать из «бизацца» настоящие произведения искусства, потрясающие картины и панно.

Кроме обычной цветной стеклянной мозаики, компания «Бизацца» выпускает и эксклюзивную продукцию, которая является ее ноу-хау, – мозаику с добавлением искусственного авантюрина (коллекция «Небольшое приключение») и мозаику с золотой фольгой.

Та самая «бизацца» с авантюрином из коллекции «Небольшое приключение»

Как известно, авантюрин – полудрагоценный камень с мерцающими точечными вкраплениями. Для производства коллекции «Небольшое приключение» используется искусственный авантюрин. Процесс его производства очень сложен и даже при точнейшем соблюдении всех условий не всегда приносит желаемый результат. Это – дело случая. Поэтому коллекция и носит такое странное название. В смысле «повезет – не повезет». Кстати, только семь из десяти циклов производства авантюрина удачные, а значит, получается много отходов. Отсюда и высокая цена коллекции «Небольшое приключение» – 146$ за квадратный метр.

Кстати, компания «Бизацца» приобрела секрет изготовления искусственного авантюрина у муранских мастеров – жителей небольшого островка Мурано, что в Венеции. Они были известны как прекрасные стеклодувы, владеющие тайнами стекла. Но только компании «Бизацца» удалось поставить производство искусственного авантюрина на поток. И по сей день «Бизацца» – единственный в мире производитель этого материала.

Происходит это таинство так. «Ингредиенты», необходимые для создания камня, которые являются секретом фирмы, помещают в большие баки. Потом в течение пяти дней сырье обжигают в печах до полного расплавления. В нужный момент в массу добавляют оксид меди. Проходит еще около двенадцати часов. Затем печь опечатывают и оставляют остывать на десять дней. И только после этого можно определить, получился или не получился авантюрин. Если все прошло удачно, готовый авантюрин (он выглядит как застывшая смола) растирают в порошок, вручную вмешивают в стеклянную массу и расплавляют. Готовый состав разливают по формам.

Вопрос: Где можно купить мозаику «бизацца»?

Ответ: Она не продается в магазинах и уж тем более на строительных рынках. Заказать мозаику «бизацца» можно только в специализированных фирмах. Там по желанию клиента подберут и сделают рисунки.

У фабрики «Бизацца» есть и другая оригинальная коллекция – «золотая». Эту мозаику от начала до конца делают вручную, прокладывая между двумя слоями стекла настоящую золотую фольгу 99-й пробы. Соответственно, цена получается немаленькой – 2$ за одну штучку. Но платить есть за что – «золотая» мозаика выглядит великолепно.

Мозаика «бизацца» выдержит испытание и погорячее

Впрочем, внешний вид внешним видом, однако давайте поговорим о свойствах стеклянной мозаики «бизацца». Ведь именно благодаря своим удивительным качествам – прочности, водонепроницаемости, жаростойкости, морозостойкости, устойчивости к воздействию солнечных лучей – «бизацца» покорила мир. Фактически она способна пережить любые невзгоды. Несмотря на то что мозаика «бизацца» сделана из стекла, она гораздо прочнее, чем обычное стекло. Ведь после того как расплавленное стекло для мозаики разливают в формы, его обжигают в печах.

«Бизацца» абсолютно водонепроницаема. Поэтому ею можно облицовывать ванные комнаты, бани, бассейны и другие влажные помещения. Для примера: самый низкий коэффициент водопоглощения (КВП), который имеет керамическая мозаика, – 1%. А КВП стеклянной мозаики – меньше 0,1%.

Стеклянная мозаика – жаропрочный материал, то есть прекрасно выдерживает температуру до +150°С. Вот почему им можно облицовывать камины и печи. Кстати, именно облицовка каминов мозаикой «бизацца» считается сейчас писком моды.

Вопрос: Если сравнивать свойства стеклянной и керамической мозаики, какое покрытие лучше?

Ответ: Керамика и стекло – два абсолютно разных материала, и сравнивать их не имеет смысла. Керамика – пористый и хрупкий материал, стекло – более прочное и абсолютно водонепроницаемое. Для их укладки используют разные клеящие составы: для керамики достаточно цементного раствора, а для стекла необходима добавка латекса.

Еще одно замечательное качество «бизацца» – морозостойкость. Она способна выдержать любые непогоды и стужу до -30°С. Поэтому «бизацца» отлично подходит для облицовки фасадов.

Кроме того, специально для пола компания «Бизацца» выпускает другой вид мозаики – так называемую смальту. От обычной стеклянной мозаики смальта отличается особой прочностью. Стекло растирают в порошок, прессуют в форму мозаики, обжигают в печах и получают непрозрачный материал (в то время как обычная мозаика – прозрачная).

Смальту делают размером 1,2 х 1,2 см и толщиной 8 мм (толщина обычной мозаики – 4 мм). Главное достоинство – она отлично подходит для облицовки пола в помещениях с интенсивным движением: лестниц и лестничных площадок, холлов и коридоров. Хотя есть заказчики, которые хотят уложить на пол не смальту, а именно простую «бизацца». Как раз так, например, украшен пол в вестибюле обновленного московского кинотеатра «Стрела».

Кстати, об укладке. Как оказалось, мозаику выкладывают вовсе не поштучно, как я поначалу думала. Еще на фабрике ее приклеивают на плотную бумажную или сетчатую основу (матрицу) размером 322 х 322 мм. Такими листами она и поступает в продажу. Потом эту матрицу прикладывают к поверхности, обработанной клеем, той стороной, где нет бумаги. После этого бумажную основу удаляют, слегка увлажнив водой. То есть получается своеобразная «переводилка».

Но внимание: несмотря на кажущуюся простоту укладки, процесс облицовки довольно сложен. Эту кропотливую работу можно доверить только профессионалам! Обычный «плиточный» мастер не справится. Ведь нужно, чтобы все швы идеально совпадали, а расстояние между листами-матрицами было таким же, как и между самими «стекляшками».

Клей – специальная цементно-латексная масса, которая хорошо держит стеклянную поверхность, – тоже наносится особым способом. Для этого необходим зубчатый шпатель, длина зубчиков которого не превышает 3,5 мм (для смальты – 7,5 мм). Тогда при укладке мозаики лишний клей не будет вылезать из швов. Все это нужно просчитать вплоть до миллиметра. В итоге мозаика должна составлять вместе с клеем ровную поверхность.

Зато ухаживать за мозаикой несложно. Ее можно мыть водой и практически любыми чистящими средствами, кроме абразивных.

До сих пор мы говорили в основном о технических характеристиках и свойствах мозаики «бизацца». Но давайте обратим внимание на художественные возможности этого замечательного облицовочного материала. Существуют разные технологии создания мозаичного рисунка – от самых простых, геометрических, до очень сложных, компьютерных, позволяющих «нарисовать» даже репродукцию картины известного художника.

Геометрическая технология считается относительно легкой: при создании рисунка мозаику не нужно разрезать на более мелкие части. Композиции получаются путем простого подбора цветов. Затем мастер вручную выкладывает нужный орнамент на сетке-матрице. Поэтому, заказывая такую композицию, клиент может самостоятельно нарисовать сетку, обозначив цвета рисунка.

А вот более сложные работы выполняются на компьютере по запатентованной технологии «бизацца». Как это происходит? Рисунок, фотографию, картину сканируют, и программа разбивает изображение на клетки. Затем подбирается цветовая гамма с различными оттенками, в зависимости от сложности рисунка. Есть, конечно, и нюансы. Например, нужно учесть, с какого расстояния будет смотреться панно. Чем больше размеры будущего «рисунка», тем больше должно быть расстояние до него.

Вот так современные компьютерные технологии возвращают в нашу жизнь древнее искусство. Кстати, изображение в экранах телевизоров и мониторов – не что иное, как миллиарды мельчайших квадратиков. То есть – мозаика.

www.material.ru

Устройство (набивка) одноцветного мозаичного покрытия

Как укладывают маячные рейки трапециевидного сечения при устройстве лицевого слоя мозаичных полов?

В каких случаях используют электрощетку до укладки лицевого слоя мозаичного покрытия?

Где укладывают прокладки из рубероида, предупреждающие появление трещин?

Из каких технологических операций состоит укладка мозаичной смеси?

Какие правила техники безопасности необходимо выполнять при работе с вибратором?

Состав технологических операций. Установка и выверка маяков; укладка и разравнивание мозаичного лицевого слоя покрытия; уплотнение мозаичного состава; снятие маячных реек и укладка мозаичного раствора в смежные полосы-захватки.

Механизмы, инструменты, приспособления, инвентарь. Виброрейка или вибратор; электрощетка. Стальная и волосяная щетки; ведра; стальные штыри; молоток; маячные рейки; плиточная лопатка; растворная лопата; разметочный шнур; рулетка; складной метр; деревянный угольник; правило и уровень; киянка деревянная или резиновая; трамбовка; тележка со сменными контейнерами для раствора.

Материалы. Мозаичный раствор заданного состава, прочности и цвета подвижностью 2 см. Полоски из толя или рубероида.

Схема организации рабочего места. Помещение, где укладывают лицевой слой мозаичного покрытия, должно быть освобождено от посторонних предметов. Длина электрокабелей и места подключения механизмов должны обеспечить возможность уплотнения мозаичной смеси по всей площади помещения.

Последовательность выполнения технологических операций. Работы начинают после набора прочности уложенной прослойки.

Установка и выверка маяков. Вдоль длинных сторон помещения рулеткой размечают полосы-захватки шириной 1,5 м для установки маяков. В качестве маяков используют деревянные рейки или стальные трубы. Маяки начинают устанавливать от стены, где вынесена отметка верхнего покрытия пола. Положение маяков в плане и по высоте закрепляют растворными марками. Точность установки маяков контролируют рейкой с уровнем. При необходимости маяки втапливают в растворные марки или, наоборот, приподнимают, добавляя раствор.

Укладка и разравнивание мозаичной смеси лицевого слоя покрытия. До укладки мозаичной смеси поверхность прослойки смачивают водой и огрунтовывают цементным молоком.

Начинают укладывать мозаичную смесь от стены, противоположной входу в помещение, полосами-захватками шириной 1,5 м, ограниченными маячными рейками. Полосы заполняют раствором через одну. В полосах-захватках, примыкающих к стенам, укладывают полоски толя, прижимая их растворными лепками.

Мозаичную смесь укладывают несколько выше верха маячных реек, разравнивают лопатой и проверяют правилом. Чтобы не смещать крошку крупной фракции, смесь не разравнивают правилом. В пониженные места добавляют мозаичную смесь, разравнивая ее растворной лопаткой.

Уплотнение мозаичного состава. Виброрейку устанавливают на маячные рейки поперек полосы, чтобы ее концы опирались на маячные рейки, и медленно передвигают до появления на поверхности цементного молока.

В помещениях небольшой площади или в стесненных местах мозаичную смесь уплотняют катком или металлической трамбовкой. Излишки цементного молока с поверхности удаляют кистью-макловицей.

Прочность покрытия зависит от качества уплотнения мозаичной смеси.

Снятие маячных реек и укладка мозаичного раствора в смежные полосы-захватки. После твердения уложенной смеси (через 1 сутки) маячные рейки или трубы осторожно удаляют. Кромки уложенных полос и основание (между соседними полосами) смачивают водой и огрунтовывают цементным молоком, после чего укладывают мозаичный раствор. Уложенную смесь разравнивают плиточной лопаткой. Горизонтальность выровненного раствора контролируют правилом, опираемым на уложенные ранее полосы. Мозаичный раствор, уложенный между смежными полосами, уплотняют виброрейкой или поверхностным вибратором. Уплотнение продолжают до появления на поверхности цементного молока, излишки которого удаляют с поверхности с помощью совка и кисти-макловицы.

Контроль качества. Внешним осмотром уложенного покрытия проверяют равномерность заполнения лицевого слоя мраморной крошкой, отсутствие потеков цементного молока, закрывающего крошку. В местах примыкания к стенам, колоннам должны быть прокладки из толя или рубероида, предупреждающие появление трещин в покрытии.

Трудовые затраты. Норма времени на устройство 1 м² одноцветного (монолитного) мозаичного покрытия — 0,7 чел-ч; норма выработки на 1 чел-дн — 11,4 м².

Техника безопасности. К работе с поверхностным вибратором, виброрейкой, электрощеткой допускаются лица, прошедшие практическое обучение и инструктаж по технике безопасности. Работу выполняют в резиновых противовибрационных перчатках и резиновой обуви. Через каждые 30 мин работы вибратор выключают на 5-7 мин для охлаждения. Запрещено перемещать вибратор за шланговый провод или кабель.

8.3. Покрытия полов. Мозаично-бетонные покрытия

Продукция ДПК

8.3. Мозаично-бетонные покрытия

8.3.1. Полы с мозаично-бетонным покрытием рекомендуется применять в производственных помещениях, в общественных и животноводческих зданиях с учетом допустимых эксплуатационных воздействий, приведенных в табл. 1, 2, 3 Приложения 1.

8.3.2. Бетонные покрытия могут выполняться по бетонному подстилающему слою и по железобетонному перекрытию (рис. 5).

8.3.3. Мозаично-бетонное покрытие, как правило, выполняется в два слоя. Нижний слой предусматривается толщиной 40 — 50 мм из цементно-песчаного раствора, а верхний (лицевой) — толщиной от 20 до 30 мм в зависимости от интенсивности механических воздействий (Раздел I, табл. 2) из мозаичной смеси. При этом нижний слой толщиной 40 мм рекомендуется выполнять по бетонному основанию или стяжке, а толщиной 50 мм — по сплошному тепло- и звукоизоляционному слою. При наличии в конструкции пола трубопроводов толщину нижнего слоя следует принимать на 25 мм большей диаметра трубопровода.

8.3.4. Прочность нижнего слоя из цементно-песчаного раствора и мозаичного покрытия на сжатие должна быть не менее 20 МПа.

8.3.5. Для обычных мозаичных покрытий рекомендуется применять бетоны с осадкой конуса 2 — 4 см, приведенные в таблице 8.3.1, а для цветных — составы, представленные в таблице 8.3.2.

8.3.6. Для приготовления мозаичных смесей темных тонов используют портландцемент марки не ниже 400 по ГОСТ 10178-76. Мозаичные смеси для покрытий полов светлых тонов приготавливают из белого портландцемента (ГОСТ 965-78), а для цветных — из портландцемента по ГОСТ 15825-80.

8.3.7. Для получения цветных покрытий добавляют в состав бетона щелочестойкие, светоустойчивые минеральные пигменты в количестве не более 15% от массы цемента. В качестве пигментов используют: сурик железный, окись хрома, ультрамарин и перекись марганца. Пигменты следует вводить в виде суспензии, предварительно пропущенной через краскотерку.

8.3.8. В качестве крупного заполнителя рекомендуется применять щебень фракции не более 15 мм и не более 0,6 толщины покрытия, который должен изготавливаться из шлифующихся пород (как правило, из хорошо шлифующегося мрамора) с пределом прочности при сжатии не менее 60 МПа (600 кг/см2). Соотношение фракций (2,5 — 5):(5 — 10):(10 — 15) принимают равным 1:1:1.

8.3.9. В качестве песка рекомендуется применять высевки щебня крупностью от 0,15 до 5 мм из камня полирующихся пород.

8.3.10. Работы по изготовлению покрытий полов следует выполнять при температуре воздуха на уровне пола не ниже +5 °C. Эта температура должна поддерживаться до приобретения бетоном 50%-ной проектной прочности.

8.3.11. Цементно-песчаный раствор нижнего слоя в отличие от технологии изготовления бетонных покрытий полов рекомендуется укладывать в каждую полосу. После схватывания (когда по нему можно ходить) маячные рейки следует извлечь, а борозды заделать раствором той же марки.

8.3.12. Поверхность нижнего слоя не заглаживают и не затирают.

8.3.13. Перед укладкой мозаичных смесей поверхность нижнего слоя из цементно-песчаного раствора разбивают на карты, затем выполняют прорези, в которые вставляют жилки из стекла толщиной 3 — 5 мм, латуни или полимерных материалов толщиной 1 — 2 мм, разделяющие всю площадь пола на отдельные участки различного цвета. При этом верх жилок следует тщательно выверить по отметке чистого пола с учетом последующего съема слоя покрытия при шлифовании. Установленные жилки плотно закрепляют с использованием мозаичной смеси или цементно-песчаного раствора.

8.3.14. Укладку одноцветных мозаичных смесей следует выполнять между маячными рейками полосами через одну. Смесь уплотняют виброрейками, которые передвигают по маячным рейкам. В местах, не доступных для виброреек, уплотнение смеси осуществляют легкими трамбовками.

8.3.15. При устройстве многоцветных мозаичных покрытий уплотнение виброрейками не производят, чтобы не нарушить разделительные жилки; в этом случае рекомендуется применять пластичные смеси с подвижностью не более 15 см. Повышение подвижности смеси достигается введением пластификаторов. Не допускается увеличение подвижности смеси за счет повышения водоцементного отношения.

8.3.16. В процессе укладки как одноцветных, так и многоцветных мозаичных смесей в местах примыкания мозаичного покрытия к колоннам и стенам следует устанавливать жилки или прокладки из рулонного гидроизоляционного материала.

8.3.17. Для получения ровной поверхности мозаичную смесь после укладки следует загладить стальной гладилкой.

8.3.18. Через 4 — 5 дней следует выполнить шлифование поверхности покрытия ручными мозаично-шлифовальными машинами на половину толщины крупного заполнителя. При этом для ускорения процесса обработки рекомендуется применять в качестве смачивающей жидкости вместо воды водные растворы поверхностно-активных веществ (0,1 — 0,12% водный раствор углекислого натрия), а также использовать дополнительную посыпку на обрабатываемую поверхность песка.

8.3.19. Для высококачественной отделки мозаичных покрытий следует после шлифования производить шпатлевание, дополнительное (чистовое) шлифование, лощение и полировку.

8.3.20. В полах промышленных зданий, где одноцветные мозаичные покрытия устраиваются по бетонным подстилающим слоям, покрытие рекомендуется выполнять одновременно с бетонным подстилающим слоем путем нанесения на поверхность бетона увлажненной мраморной крошки слоем толщиной 15 — 20 мм с последующим вибровтапливанием ее в бетон. При этом бетонный подстилающий слой следует выполнять с использованием вакуумирования, а втапливание мраморной крошки производить сразу после снятия отсасывающих матов. Вибровтапливание осуществляют при помощи устройства типа виброплиты с вертикально направленными колебаниями при частоте колебаний 50 Гц и удельным давлением не менее 1200 Па. После вибровтапливания поверхность заглаживают затирочными машинами, оборудованными дисками. Уход за покрытием аналогичен уходу за мозаичными полами, устраиваемыми по обычной технологии. Шлифуют покрытия перед сдачей объекта в эксплуатацию.

8.3.21. Мозаичные покрытия по аналогии с бетонными в течение не менее 7 суток после их устройства должны выдерживаться во влажных условиях или на их поверхность следует наносить композиции на основе акриловых дисперсий.

8.3.22. После достижения мозаично-бетонной смесью воздушно-сухого состояния возможно также поверхность покрытия пропитать композициями, составы которых и технологии нанесения приведены в главе 9.

8.3.23. Эксплуатация полов допускается после приобретения бетоном проектной прочности на сжатие, а пешеходное движение может быть допущено при достижении прочности на сжатие не менее 5 МПа.

Что такое мозаичное покрытие?

Доброго времени суток, дорогой друг!

Если вас интересуют фасадные панели VOX Solid по лучшей цене, то получить всю необходимую информацию вы сможете на интернет-ресурсе https://akm.kiev.ua/fasadnie-paneli/cokolnyj-sajding-vox-solid.

Что такое мозаичное покрытие?

Долгое время высокой популярностью пользовалась керамическая плитка. Но ее недостатки: хрупкость материала и крупные размеры – вынудили потребителей искать ей замену. Прекрасной альтернативой стала мозаика. У такого покрытия стандартные размеры: 2*2см, редко 1*1 см, 5*5 см, отличается широкой цветовой палитрой – 62 цвета, что дает возможность для создания настоящих произведений искусства.

Мозаика бывает обычной стеклянной, с добавлением искусственного авантюрина или золотой фольги. Полудрагоценный камень авантюрин имеет точечные мерцающие вкрапления. Плитку, имеющую его в составе, делать очень сложно, поэтому у нее высокая цена.

Мозаичное покрытие изготавливают только на заказ. Опытные специалисты фирмы-производителя подберут рисунок и размер.

Мозаика с золотой фольгой между двух слоев стекла имеет 99 пробу и от начала и до конца сделана вручную. Она дорого стоит, но действительно потрясающе выглядит.

Преимущества мозаичного покрытия очевидны: водонепроницаемость (имеет коэффициент поглощения воды менее 0,1%), морозостойкость (выдерживает температуру до -30°С), жаропрочность (способна выдержать температуру до +150°С). Такой материал более прочный, чем обычное стекло, благодаря обжигу в процессе изготовления. Мозаику используют для облицовки фасадов, печей и каминов, бассейнов, ванных.

Для укладки мозаики используется специальный клеящий состав с добавлением латекса, способный хорошо выдержать стекло.

Для облицовки пола используют смальту, вид мозаики, отличающийся особой прочностью вследствие толщины 8 мм. Подходит для помещений с большой степенью проходимости.

Мозаичное покрытие на фабрике укладывается на матричную основу и в таком виде доставляется в магазин.

Облицовка с помощью мозаики очень сложна, поэтому выполнять данную работу должен специалист. Швы должны быть абсолютно ровными, а расстояние между матричными листами такое же, как между стекляшками. Раствор клея наносят аккуратно, используя при этом зубчатый шпатель (для стен зубчики около 3,5 мм, для пола – 7,5 мм).

Ухаживать за мозаикой просто: мыть водой, использовать чистящие средства любого формата, исключение: абразивные.

Читайте также:

Поделитесь статьей с друзьями в социальных сетях:

    Метки: мозаичное покрытие     

Мозаичное покрытие — Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1

Мозаичное покрытие

Cтраница 1

Мозаичное покрытие должно твердеть во влажных условиях. Для этого через сутки после укладки его засыпают слоем песка или опилок толщиной не менее 30 мм и в течение 7 — 10 суток поливают водой не реже одного раза в сутки. При температуре воздуха в помещении выше 15 С в первые три-четыре дня поливают не реже 2 раз в сутки.  [1]

Мозаичное покрытие должно твердеть во влажных условиях. Для этого через сутки после укладки его засыпают слоем песка или опилок толщиной не менее 30 мм и в течение семи — десяти суток поливают водой не реже одного раза в сутки. При температуре воздуха в помещении выше 15 С в первые три-четыре дня поливают не реже 2 раз в сутки.  [2]

Мозаичное покрытие включает нижний, подготовительный слой из цементного раствора и верхний, мозаичный слой, состоящий из цемента, разбелителя, пигмента и мраморной крошки.  [4]

Обработка мозаичных покрытий заключается в обдирке и шлифовании. Если к внешнему виду поверхности покрытия предъявляются повышенные требования, то выполняется еще и высококачественная отделка. Обдирку и шлифование производят ручными мозаично-шлифовальными машинами типов ИЭ — 8201 А, ИЭ-7103А, СО — 91, СО-111А, СО-199 и др., а также самоходными машинами типов СО — 189, СМ — 104 и др., рабочие органы которых оснащены абразивными инструментами. Обдирку мозаичных покрытий производят на 2 / 3 требуемой глубины съема. После окончания обдирки, перед шлифованием мозаичное покрытие промывают, раковины и другие поврежденные места зашпатлевы — вают цементным тестом с добавлением мраморной муки. При обдирке и шлифовании покрытий следует периодически удалять шлам с обрабатываемой поверхности при помощи машин для уборки шлама типа СО-181 и др., или вручную скребками. Высококачественная отделка мозаичных покрытий достигается шпатлеванием поверхности покрытия после шлифования, дополнительным ( чистым) шлифованием, лощением и полировкой. При шпатлевании заделывают мелкие поры и трещины цементным тестом с мраморной мукой того же цвета, что и покрытие.  [5]

Иногда устраивают мозаичные покрытия. Подстилающие слои под бетонные и цементные полы должны быть жесткими толщиной 8 — 20 см в зависимости от прочности основания и величины нагрузок.  [7]

Высококачественная отделка мозаичных покрытий достигается полированием. В процесс полирования входят следующие операции: шпаклевание, чистое шлифование, лощение и полирование.  [8]

Высококачественная отделка мозаичных покрытий достигается полированием. В процесс полирования входят следующие операции: шпаклевание, чистое шлифование и полирование.  [9]

При устройстве одноцветного мозаичного покрытия смесь укладывают полосами шириной 2 — 2 5 м между маячными рейками через одну. Пропущенные полосы заполняют смесью не ранее чем через сутки. Для получения многоцветного мозаичного покрытия — на нижележащий стол ( стяжку) наносят контур рисунка, вдоль которого выставляют жилки из стекла, металла или полимерных материалов. Смесь разравнивают правилом, передвигаемым по маячным рейкам, и уплотняют виброрейками или площадочными вибраторами до прекращения подвижности смеси и равномерного появления влаги на ее поверхности. В местах, не доступных для вибраторов ( пристенных зонах и др.), а также при устройстве многоцветных покрытий смесь уплотняют легкими трамбовками. Сразу после уплотнения поверхность покрытий заглаживают металлическими гладилками. Заглаживание заканчивается до начала схватывания смееи. Посыпка цемента на мозаичное покрытие при его заглаживании запрещается.  [10]

При устройстве одноцветного мозаичного покрытия смесь укладывают полосами шириной 2 — 2 5 м между маячными рейками через одну. Пропущенные полосы заполняются смесью не ранее чем через сутки. Для получения многоцветного мозаичного покрытия на нижележащий стол ( стяжку) наносят контур рисунка, вдоль которого выставляются жилки из стекла, металла или полимерных материалов. Смесь разравнивают правилом, передвигаемым по маячным рейкам, и уплотняют виброрейками или площадочными вибраторами до прекращения подвижности смеси и равномерного появления влаги на ее поверхности. В местах, не доступных для вибраторов ( пристенные зоны и др.), а также при устройстве многоцветных покрытий смесь уплотняют легкими трамбовками. Сразу после уплотнения поверхность покрытий заглаживается металлическими гладилками.  [11]

При устройстве одноцветных мозаичных покрытий смеси готовят и доставляют на строительный объект централизованно автобето — новозами, автобетоносмесителями или автосамосвалами, оборудованными для перевозки бетонов и растворов. S см. Однако она может быть резко повышена путем введения пластифицирующих добавок типа С-3. В случаях когда возможен проезд автотранспорта к месту работ, мозаичную смесь выгружают вблизи участка ее укладки. Укладывают одноцветные мозаичные смеси по аналогии с бетонными смесями между маячными рейками полосами через одну. Разрезку покрытий на отдельные карты не производят. Смесь уплотняют виброрейками типов СО — 131А, СО — 132А, СО — 163 и др., которые передвигают по маячным рейкам. В местах, недоступных для виброреек, смесь уплотняют легкими трамбовками.  [12]

Для повышения стойкости мозаичного покрытия к механическим воздействиям и к химическим реагентам, понижения пылеотделения при движении напольного транспорта и пешеходов и уменьшения водопроницаемости применяют флюатирование, пропитку уплотняющими составами и нанесение защитного слоя ( лакировку) на поверхность покрытия. Поверхностную пропитку флюа-тами и уплотняющими составами производят не ранее чем через 10 суток после укладки покрытия при температуре воздуха в помещении не ниже 10 С. Перед пропиткой покрытия высушивают и тщательно очищают.  [13]

Для повышения стойкости мозаичного покрытия к механическим воздействиям и к химическим реагентам, понижения пылеотделения при движении напольного транспорта и пешеходов и уменьшения водопроницаемости применяют флюатирование — пропитку уплотняющими составами и нанесение защитного слоя ( лакировку) на поверхность покрытия. Поверхностную пропитку флюатами и уплотняющими составами производят не ранее, чем через 10 суток после укладки покрытия при температуре воздуха в помещении не ниже 10 С. Перед пропиткой покрытия высушивают и тщательно очищают.  [14]

Для повышения производительности механической обработки бетонных и мозаичных покрытий полов применяют двухстадийную обработку, которая заключается в следующем. Последующее шлифование за 1 — 2 прохода выполняют мозаично-шлифовальными машинами, оснащенными обычным абразивным инструментом.  [15]

Страницы:      1    2    3

Шлифовка мозаичного покрытия пола

Зачем после обдирки необходимо шлифование лицевого слоя мозаичного покрытия?

Из каких технологических операций состоит процесс шлифовки мозаичного покрытия?

Как выполняют отделку мест примыкания покрытия к стенам и колоннам?

Как устраняют мелкие дефекты в процессе шлифования мозаичного покрытия?

Какие требования техники безопасности необходимо соблюдать при работе с электрической мозаично-шлифовальной машиной?

Состав технологических операций. Чистовая обработка покрытия; обработка стесненных и труднодоступных мест; устранение мелких дефектов покрытия.

Механизмы, приспособления, инструмент, инвентарь. Мозаично-шлифовальные машины; шлифовальный круг зернистостью 60-80; машина или скребок с шарниром, или фанерная лопата для уборки шлама; пылесос. Лещадь с бруском; лейка; шпатель; лопатка плиточная; правило длиной 2 м; контрольная ступенчатая линейка; передвижной ящик-тележка. Диэлектрические перчатки; резиновая обувь.

Материалы. Цемент; мраморная мука; пигмент (при устройстве цветных полов).

Схема организации рабочего места. Помещение должно быть освобождено от посторонних предметов.

Необходимые инструменты, механизмы, приспособления и материалы располагают в непосредственной близости от рабочего места. Длина электрокабелей должна обеспечивать возможность шлифования по всей площади помещения.

Последовательность выполнения технологических операций. К работе приступают после обнажения декоративного заполнителя.

Чистовая обработка мозаичного покрытия. Включив шлифовальную машину, медленно передвигают ее зигзагообразными движениями впереди себя. Покрытие шлифуют полосами-захватками до получения гладкой поверхности с полным раскрытием фактуры каменной крошки. Следует помнить об оптимальных сроках шлифовки; через 7-14 суток после укладки покрытия время шлифования увеличивается в 2,5-5 раз. Кроме того, нужно периодически контролировать толщину сошлифованного слоя. Для этого сверлят лунки и измеряют толщину покрытия.

Шлам, образующийся при шлифовке мозаичного покрытия, удаляют с обрабатываемой поверхности машиной, фанерной лопатой или скребком.

Обработка труднодоступных мест. Электрической шлифовальной машиной с гибким валом дошлифовывают углы, полосы вдоль стен, колонн и другие труднодоступные места.

При дошлифовке вручную лещадью с бруском требуемой крупности зерен поверхность смачивают водой и возвратно-поступательными движениями лещади доводят незашлифованный участок до той же степени обработки, что и остальное покрытие.

Устранение мелких дефектов покрытия. Закончив шлифовку, смывают остатки шлама, выявленные дефекты поверхности (раковины и другие поврежденные места, а также рассверленные лунки для выявления толщины сошлифованного слоя) устраняют шпатлеванием цементным тестом с добавлением каменной муки и повторно шлифуют.

Контроль качества. Отшлифованная поверхность должна быть ровной, гладкой, без царапин и других видимых дефектов. При наложении двухметровой контрольной рейки в различных направлениях не допускаются зазоры между рейкой и покрытием более 4 мм.

Трудовые затраты. Нормы времени, чел-ч, на шлифование 1 м² мозаичного покрытия и отделки 1 м мест примыканий к стенам, колоннам и нормы выработки, м² и м, на 1 чел-дн следующие:

	Нормы времени	Нормы выработки
Шлифование полов: механизированным способом	0,38	21,5
вручную	2,04	3,92
Шлифование мест примыканий: механизированным способом	0,14	57,0
вручную	0,27	29,6

Техника безопасности. Электрические шлифовальные машины включают в сеть с помощью штепсельного соединения. Исправность машин проверяют на холостом ходу; токопроводящие провода нельзя перекручивать, допускать трения об острые углы. В ходе работы нельзя поверхностью машины касаться трубопроводов, отопительных приборов и других металлических частей. Работать нужно в диэлектрических перчатках, резиновой обуви, респираторе и защитных очках.