Прочность и класс бетона: Класс бетона и марка. Класс и марка бетона таблица, соотношение класса бетона и марки соответствие.

Методы определения прочности бетона по ГОСТ 18105

Под прочностью бетона понимают сопротивление материала разрушительным действиям внутреннего напряжения, вызванным различными факторами внешней среды. На стройматериал, находящийся в составе сооружения, оказывает влияние растяжение, сжатие, изгиб, кручения и срезы. Самые высокие показатели у прочности бетона на сжатие, а самые низкие у прочности на растяжение. Именно по этой причине сооружения в основном проектируют так, чтобы на бетонные элементы приходились по большей части сжимающие нагрузки. Если все же необходимо чтобы бетон выдерживал напряжения растяжения и среза, то конструкции усиливаются арматурой.

Классы бетона по прочности

Основная классификация бетона базируется именно на этой характеристике. Марка М15 отличается самой низкой прочностью, М800 наоборот самой высокой. Такая система дает возможность заранее спрогнозировать поведение той или иной марки, и выбрать материал, который будет полностью соответствовать расчетным нагрузкам.

Например, легкие ограждения и теплоизоляционные перегородки могут выполняться из марок М15-М50, М100-150 оптимальны для укладки монолитных оснований, а для ответственных ЖБ сооружений используют бетон не ниже М300.

Сегодня широко применяется также классификация бетона по прочности на сжатие В1 – В22. Различаются эти системы тем, что марки бетона рассчитываются по среднему, а классы по гарантированному фактическому значению прочности. Разрабатывая инженерно-проектную документацию, специалисты, как правило, оперируют понятием классов В. Среди строителей и в быту более понятной и привычной считается система марок.

Легко разобраться в соотношениях марок и классов можно, воспользовавшись следующей таблицой «Соотношение прочности бетона, соответствующих марок и классов по прочности на сжатие»:

Соотношение прочности бетона, соответствующих марок и классов бетона по прочности на сжатие

Марка бетона по прочности на сжатие	Класс бетона по прочности на сжатие	Условия марка бетона*, соответствующая классу бетона по прочности на сжатие
		Бетон всех видов, кроме ячеистого	Отличия от марки бетона (в %)	Ячеситый бетон	Отличие от марки бетона (в %)
М 15	В 1	—	—	14,47	-3,5
М 25	В 1,5	—	—	21,7	-13,2
М 25	В 2	—	—	28,94	15,7
М 35	В 2,5	32,74	-6,5	36,17	3,3
М 50	В 3,5	45,84	-8,1	50,64	1,3
М 75	В 5	65,48	-12,7	72,34	-3,5
М 100	В 7,5	98,23	-1,8	108,51	8,5
М 150	В 10	130,97	-12,7	72,34	-3,55
М 150	В 12,5	163,71	9,1	180,85	—
М 200	В 15	196,45	-1,8	217,02	—
М 250	В 20	261,93	4,8	—	—
М 300	В 22,5	294,68	-1,8	—	—
М 300	В 25	327,42	9,1	—	—
М 350	В 25	327,42	-6,45	—	—
М 350	В 27,5	360,18	2,9	—	—
М 400	В 30	392,9	-1,8	—	—
М 450	В 35	459,39	1,9	—	—
М 500	В 40	523,87	4,8	—	—
М 600	В 45	589,35	1,8	—	—
М 700	В 50	654,84	-6,45	—	—
М 700	В 55	720,32	2,9	—	—
М 800	В 60	785,81	-1,8	—	—
*Условная марка бетона — среднее значение прочности бетона серии образцов (кгс/см2), приведенной к прочности образца базового размера куба с ребром 15 см, при номинальном значении коэффицента вариации прочности бетона.

От чего зависит прочность бетона

При выполнении любых строительно-монтажных работ очень важно соблюдать все условия, влияющие на прочность бетона в будущем сооружении. Основные факторы, задающие прочностные характеристики бетону:

• Качество цемента. Из более прочного, быстро твердеющего и качественного цемента получается бетон с аналогичными показателями;
• Объем цемента. Его количество на один кубометр должно быть таким, чтобы не оставалось пустот в песке, щебне или другом заполнителе. Образованию пустот способствует также и избыточное количество жидкости, которая при засыхании испаряется и понижает прочность бетона;
• Заполнитель. От того, насколько качественный наполнитель напрямую зависит прочность готового материала. Однородность, чистота и правильная геометрическая форма гранул значительно упрочняют бетон;
• Замешивание. Чем дольше и интенсивней замешивание, тем прочнее будет конечный результат;
• Соблюдение правил и норм укладки смеси. Работая с цементным раствором, важно четко придерживаться технологии его нанесения. Использование специальных профессиональных вибраторов способно на 20-30% увеличить прочность бетона.

Методика определения прочности бетона

При промышленном производстве бетона или ЖБИ проводятся лабораторные исследования, выясняющие точную прочность бетона. Методы определения прочности регламентируются ГОСТами и СНиПами. Различают методы разрушающего и неразрушающего контроля. Первые считаются более точными, но их далеко не всегда можно применить на практике.

Связано это с тем, что разрушающие испытания требуют наличия анализируемого образца, извлечь который без нарушения целостности конструкции не представляется возможным. Поэтому чаще используют неразрушающие способы, основывающиеся на анализе показаний измерительных приборов.

Основные методы неразрушающего контроля

• Анализ пластической деформации. Стальной шарик ударяется с поверхностью, оставляя на ней отпечаток.
  На измерении его размеров основывается вычисление прочности. Способ считается самым старым, дешевым и одновременно популярным. Зачастую испытания ведутся с помощью специального инструмента – молотка Кашкарова;
• Определение упругого отскока. Определяется при помощи склерометра. При ударе рабочего тела по поверхности измеряется величина возвратного отскока;
• Энергия удара. Это самый распространенный импульсный метод, использующийся в приборах, выпускаемых отечественными производителями;
• Отрыв со сколом. Определяется уровень усилия, которое нужно приложить для отрыва анкера из куска бетона. Полученные показатели вписываются в паспорт на бетон.

Для готовых конструкций, которые эксплуатировались в определенный промежуток времени, используют ультразвуковой контроль прочности. Принцип измерения основан на определении скорости распространения ультразвуковой волны сквозь материал. Для этого с двух противоположных сторон устанавливают специальные преобразователи, передающие акустический контакт.

По существующим отечественным нормативам организации, изготавливающие бетон, должны использовать разрушающий контроль для проверки каждой партии на прочность. Застывший образец устанавливается под пресс и постепенно разрушается. Полученный показатель измеряется в кгс/см² и определяет основную марку материала.

Прочность, марка, класс бетона — БЕТОНКОМПЛЕКТ



Прочность, марка, класс бетона — БЕТОНКОМПЛЕКТ

Обратный звонок

Оставьте свои контактные данные и мы свяжемся с Вами

Нажимая на кнопку, Вы даете согласие на обработку своих персональных данных. Условия политики конфиденциальности.

+7 (342) 201-95-95

При выборе бетонной смеси определенной марки (класса) ориентируются на проект. При отсутствии проекта можно прислушаться к рекомендациям строителей, которые работают на вашем объекте: профессионалы прекрасно разбираются в марках и классах бетона и, как правило, с удовольствием делятся полезными советами по выбору. Но если вы сомневаетесь в компетентности рабочих, лучше разобраться в данном вопросе самостоятельно.

О марках и классах

Цифровые символы в марке бетона, например, М-100, М200, обозначают пороговую величину прочности материала на сжатие в единицах измерения кгс/см2. Чтобы проверить, соответствует ли бетонная смесь заявленным параметрам, ее образцы в кубиках, отлитых из пробы и выдержанных 28 суток, сжимают с использованием специального пресса. В современных проектах принято обозначать бетон классами. Это регламентировано стандартом СЭВ 1406-78. В целом класс аналогичен марке, но есть небольшие различия: в марках речь идет о среднем показателе прочности, тогда как в классах используется прочностные параметры с гарантированной обеспеченностью, которая имеет коэффициент вариации 13%.

Как проверить соответствие бетона заявленной марке?

Приведенные цифры важны для специалистов. Обычный же покупатель должен быть уверен лишь в том, что купленный им бетон соответствует марке, которая была заказана. Проверить это соответствие можно следующим образом:

• При разгрузке бетонной смеси нужно отлить из пробы два-три кубика размером каждого ребра по 10 или 15 см. Для отливки можно использовать подходящие формы из досок, но прежде чем залить их смесью, формы следует увлажнить, чтобы сухое дерево не забрало влагу из бетона, негативно сказываясь на ходе гидратации цемента.
• Залитую смесь нужно потолочь (проштыковать), например, куском арматуры. Сделать это необходимо для того, чтобы в пробе не образовались пустоты, незаполненные места и вышел лишний воздух. Тем самым смесь уплотняется. Можно уплотнить ее также с помощью молотка, ударяя по бокам форм.
• Отлитые образцы необходимо хранить при температуре около 20°C и высокой влажности (90%).
• Спустя 28 дней следует передать образцы в независимую лабораторию. Изучив пробы, специалисты подтвердят или опровергнут соответствие бетона заявленной марке.

Можно и не ждать 28 дней, так как есть промежуточные стадии твердения бетонной смеси на 3, 7 и 14 сутки. Известно, что за первую неделю при условии оптимальной температуры бетоном набирается около 70% расчетной прочности. В холодный сезон и при сырой погоде сроки схватывания смеси и период твердения увеличиваются. Отбирая и храня пробы-кубики, необходимо помнить о некоторых тонкостях, от которых зависит качество результата предпринятых мер:

• нельзя вводить в бетон воду в автобетоносмесителе;
• пробы следует отбирать прямо с лотка бетоносмесителя;
• важно тщательно уплотнить образцы смеси, залиты в формы;
• хранить пробы нужно в надлежащих условиях.

Если вы не имели возможности или желания взять пробы, а проверить бетон надо, обратитесь сразу в независимую лабораторию. Эксперты могут провести необходимые замеры прочности непосредственно на месте. Для этого используются так называемые неразрушающие методы испытания материала, когда его проверяют с помощью ударного импульса специальным прибором — склерометром. Кроме того, применяются ультразвуковые и другие способы определения прочности бетона.

2023 Бетонкомплект

Отправить резюме

Классы прочности цемента и что они означают

В статье прошлого месяца «Цемент против бетона» мы рассмотрели различия между ними и их назначение. В этом месяце мы решили, что прохождение классов прочности цемента и испытаний бетона станет отличным продолжением.

Почему важно знать классы прочности цемента

Цемент производится в рамках довольно сложного процесса с использованием различных ингредиентов, поэтому испытания необходимы для обеспечения соблюдения спецификаций и правил. Поскольку цемент играет жизненно важную роль в смеси бетона и раствора, он должен быть надежного качества. Бетон является одним из основных материалов во многих строительных проектах. Это материал, о котором нам нужно много знать. При возведении здания вы хотите убедиться, что оно выдержит ожидаемую нагрузку и простоит долгое время.

Тестирование бетона несложно, но включает ряд различных тестов для определения рабочих параметров цемента.

Испытание на прочность при сжатии

Вот где блестит бетон. Бетон и раствор могут выдерживать высокие сжимающие нагрузки отчасти благодаря цементу, используемому в смеси. Характеристики бетона при сжимающих нагрузках зависят от используемого цемента.

Для испытания прочности бетона на сжатие используется компрессионная машина. В машину помещают затвердевшие кубики цементно-песчаного раствора. Прочность кубиков на сжатие определяется максимальным напряжением, приложенным к кубу, которое вызывает его разрушение.

Испытание на прочность на растяжение

Если вы читали одну из наших предыдущих статей «Обзор арматуры», вы знаете, что бетон имеет низкую прочность на растяжение. Вот почему арматурная сталь используется в бетонных конструкциях, но, тем не менее, важно знать, как бетон ведет себя при растягивающих нагрузках. Это помогает понять сцепление между частицами.

Наиболее распространенное испытание, используемое при испытаниях на прочность на растяжение, проводится приложением одноосного растяжения. Брикеты из цементно-песчаного раствора помещаются в машину, которая прикладывает нагрузку на растяжение. Затем рассчитывают предел прочности при растяжении путем измерения нагрузки, необходимой для разделения нагрузки пополам в точке разрушения.

Это всего лишь две основные контрольные точки для бетона или раствора. Тонкость, прочность, текучесть и консистенция — все это часть разнообразных испытаний, необходимых для полного понимания характеристик материала. Ошибки в этих аспектах строительных материалов и процессов могут привести к серьезным бюджетным потерям и поставить под угрозу жизнь людей, строящих здание или тех, кто будет его использовать впоследствии.

Классы прочности цемента

Прочность цемента определяется различными испытаниями, проводимыми на растворе и бетонных кубиках с определенными интервалами в 2 дня, 7 дней и 28 дней твердения. Существует три основных класса прочности цемента: 32,5, 42,5 и 52,5, за которыми следует R или N. R относится к быстрому или раннему набору прочности, а N — к нормальному или стандартному набору прочности. В то время как 32,5 — это низкая крепость, 42,5 — средняя крепость, а 52,5 — самая высокая крепость.

При выборе цемента для вашего проекта следует иметь в виду, что прочность на сжатие, достигаемая 42,5N и 42,5R, после полного отверждения будет одинаковой. Однако 42,5R будет достигать более высокой начальной прочности на сжатие. Как и для всех классов.

Класс 32.5 обычно используется там, где не требуется высокая начальная прочность, при средних температурах окружающей среды (10 – 15°C) и в конструкциях стандартной толщины (
Класс 42. 5 чаще всего используется в конструкциях, в которых требуется, чтобы прочность бетона на сжатие через 28 дней превышала 30 Н/мм², а также подходит для использования при более низких температурах.
Класс 52.5 используется для конструкций, где требуется более высокая начальная прочность на сжатие. например для быстрой зачистки сборных элементов.

Как всегда, я надеюсь, вам понравилась статья этого месяца, и не забудьте подписаться на нас в LinkedIn и Facebook, чтобы не пропустить новые статьи.

Соотношение класса бетона и группы бетона

Типы цемента и их влияние на бетон

Чтобы лучше понять группы бетона в соответствии с CIRIA R108 (1-7), важно понять, как различные виды цемента и добавок влияют на эту классификацию . Существует пять видов цемента (ЦЕМ I, II, III, IV и V) по нормативной прочности, которые группируются в три класса: класс 32,5, класс 42,5 и класс 52,5 (сопротивление сжатию в МПа). Также есть три класса ранней прочности: N – класс с обычной ранней прочностью, R – класс с высокой начальной прочностью и L – класс с низкой начальной прочностью. Последнее может применяться только к цементам CEM III. Дополнительные пояснения см. в таблице ниже:

Тип цемента	Имя	Комментарии
СЕМ I	Портландцемент	Изготовлено в соответствии с британским стандартом BS EN 19.7-1. Это цемент, который наиболее часто используется во всем мире в гражданском строительстве и строительных работах. Тем не менее, CEM I является наименее устойчивым типом, и использование альтернатив преобладает. Для бетона класса С40/50 и выше.
СЕМ II	Портландцемент – композитный цемент (PCC)	Производится путем измельчения клинкера и определенного количества гипса, золы-уноса, шлака и известняка. Он рано достигает высокой прочности, а его более светлый цвет по сравнению с CEM I облегчает окрашивание. Для бетона класса С8/10 – С35/45, преимущественно сборные элементы.
СЕМ III	Цемент для доменной печи	Тип цемента, изготовленный из смеси обычного портландцемента и дробленого шлака доменной печи. У него более низкие свойства схватывания, чем у обычного портландцемента, но он более устойчив к сульфатам. Для бетона класса С8/10 – С35/45.
СЕМ IV	Пуццолановый цемент	Смеси портландцемента и пуццоланового материала, которые могут быть как натуральными, так и искусственными. Типичные пуццоланы включают: метакаолин, микрокремнезем, летучую золу, шлак, VCAS (витрифицированный алюмосиликат кальция). Его свойства аналогичны доменному цементу.
СЕМ В	Композитный цемент	Смеси портландцемента, шлака и пуццолановых материалов. Его характеристики: низкая начальная прочность, но очень высокая прочность в долгосрочной перспективе, очень хорошая удобоукладываемость бетонной смеси на основе ЦЕМ V и высокая устойчивость к химическому воздействию.

Буквы A, B, C (например, CEM IIIA и т.д.) определяют содержание шлака (A – минимальное, C – максимальное). Цемент в зависимости от его вида, класса и наличия примесей также будет иметь различную теплоту реакции гидратации, а также стойкость к сульфатам или щелочности. Это означает, что вариантов цемента очень много, и при принятии решения о том, какой вид и класс цемента следует использовать в производстве бетонной смеси, необходимо учитывать следующие характеристики:

• Какой класс (прочность) бетона требуется?
• Каковы условия окружающей среды (класс воздействия)?
• Сколько времени займет транспортировка бетонной смеси на площадку?
• Каким будет метод уплотнения бетона?
• Какие будут время и условия отверждения?

Класс бетона определяется инженером-строителем, а характеристики бетонной смеси зависят от типа конструкции, укладки, метода уплотнения и времени транспортировки. При проектировании состава бетонной смеси необходимо учитывать вышеизложенное, чтобы конечный результат был оптимальным как с экономической, так и с технологической точки зрения.

Тип бетона в зависимости от применения

BS 8500-1:2006, британский стандарт, дополняющий BS EN 206-1, определяет технические характеристики, производство и соответствие свежего бетона. В этом документе можно узнать о параметрах, которыми должен обладать бетон при различных классах воздействия (таблица А.8) или о том, какой обозначенный бетон (его мин. класс прочности, макс. водоцементное отношение, типы цемента и комбинации) требуется для различных применений ( Таблица А.31).

Критерий группы бетона

Глядя на таблицу рекомендаций по группам бетона для расчета давления опалубки CIRIA R108, мы видим, что группа бетона зависит от типа применяемого цемента и наличия добавок, замедляющих схватывание. Последнее удлиняет процесс реакции гидратации в ее начальный период и замедляет скорость тепловыделения. Замедляющие добавки увеличивают время перехода бетонной смеси из пластичного состояния в жесткое. При использовании добавок, замедляющих схватывание, начальная прочность бетона может быть ниже по сравнению с бетоном без добавок, тогда как конечная прочность обычно выше. Замедлители обычно добавляют в процессе приготовления бетонной смеси, как правило, с водой для затворения. Однако в некоторых случаях может возникнуть необходимость добавить в готовую бетонную смесь замедляющую добавку, например, в случае длительной транспортировки, вызванной аварией или пробкой. Применение замедлителей схватывания необходимо при необходимости транспортировки на дальние расстояния и для работ, проводимых в условиях высоких температур окружающей среды.

Заключение

Состав бетонной смеси зависит от многих переменных. Для его эффективного проектирования необходимо знать требования к прочности бетона, долговечности, способу применения, транспортным средствам, методам уплотнения на месте и деталям железобетонных элементов. На основе этой информации можно определить тип цемента, водоцементное соотношение, термические требования и необходимость введения добавок и т. д. Прямой зависимости между классом бетона (силой) и группой бетона нет. Невозможно вывести, к какой группе относится бетон, основываясь только на его прочности. Чтобы иметь возможность отнести бетонную смесь к определенной группе, необходимо запросить дополнительную информацию, в частности, точную марку цемента и наличие каких-либо добавок, замедляющих схватывание.