Разное 

Производители pir панелей: ПрофХолод – крупнейший производитель сэндвич-панелей PIR PUR в России

alexxlab 0 Комментариев

Содержание

ПрофХолод – крупнейший производитель сэндвич-панелей PIR PUR в России

  • 17лет на рынке
    технологий сохранения энергии
  • 27стран экспорта
    по всему миру
  • 14057клиентов
  • 24,1 млн м2сэндвич-панелей
    мы уже произвели для вас

Видеоинструкция:
монтаж быстровозводимого здания

Продолжительность 01:43

Говорят наши партнеры: сэндвич-панели для рыбозавода в Приморском крае

Продолжительность 01:21

Номер 1 в России
по сэндвич-панелям
с пенополиуретаном

Продолжительность 03:24

19.04.2023

Доказано в R&D Центре «ПрофХолода»: пенополиизоцианурат сохраняет теплопроводность 0,0221 Вт/м*К более 8 лет

12.04.2023

«ПрофХолод» представит технологии сохранения энергии для оснащения объектов торговли и HoReCa на выставке «МИР» в Казани

04.04.2023

Теперь с Microrib: «ПрофХолод» представляет новый тип профилирования сэндвич-панелей

30.

03.2023

Апрельский субботник! «ПрофХолод» объявляет акцию на сэндвич-панели с минеральной ватой из уцененного металла

Что вы собираетесь


построить?

Смотреть готовые проекты

Быстровозводимые здания Холодильные, морозильные камеры Складские помещения, склады с РГС, распределительные центры Производственные здания Пищевые производства Здания для сельского хозяйства Здания с солнечными панелями Чистые комнаты Офисные здания

Преимущества работы с нами

Гарантия на утеплитель PIR Premier

PIR Premier — самая продаваемая PIR-система в России.
Отличается физико-механическими свойствами: более 170 кПа при испытаниях прочности на сжатие при 10% деформации.
Создается в России из лучших мировых компонентов.

Бесплатные консультации

Обращайтесь за консультациями до, во время и, главное, после заказа. Своих не бросаем!

Экономьте время

Закажите проект с шефмонтажом в режиме одного окна: сэндвич-панели, двери, солнечные панели.

Сохраняйте энергию и деньги

Используя самый энергоэффективный утеплитель PIR Premier с теплопроводностью до 0,0194 Вт/м*К.

Мы верим, что можем здесь, в России, создавать уникальные наукоемкие решения для управления теплом по уму, чтобы мир не тратил попусту энергию и деньги

Наши партнеры находятся
в 27 странах мира

Если вы не договорились


с «ПрофХолодом», значит,
вы с ним не разговаривали

Так сказал один наш клиент.
Мы ценим каждое ваше обращение, поэтому расскажите,
что вы строите — и мы обязательно поможем

Загрузить файл

Я подтверждаю достоверность указанных мной персональных данных и согласен с условиями их обработки


Непрерывная линия производства сэндвич панелей

Две полностью автоматизированные итальянские линии Pu.

Ma и одна периодическая линия SAIP

Производят сэндвич-панели с PIR Premier и PUR Classic длиной до 16 метров и сэндвич-панели с минеральной ватой длиной до 15 метров.

  • Теплопроводность сэндвич-панелей – до 0,0194 Вт/м*К
  • Усилие на сжатие при 10% деформации – от 170 кПа при плотности 40
  • Прочность при растяжении – от 150 кПа при плотности 40
  • Толщина – от 30 до 200 мм
  • Сэндвич-панели с PIR Premier обладают знаком СЕ

  • Вы можете заказать сэндвич-панели в любом цвете по каталогу RAL, со специальными покрытиями Food Safe, PVDF, нержавеющей сталью, с гладкой или профилированной поверхностью

Этап производства 1 из 16

Подготовка производства

Лабораторный контроль входящего сырья и строгое соблюдение всех входящих параметров и технологических режимов

Этап производства 2 из 16

Разматывание металлического листа

Система непрерывной подачи металлического листа обеспечивает высокую скорость и непрерывность работы

Этап производства 3 из 16

Обработка коронарным разрядом

Коронарный разряд снимает статическое электричество с металлического листа для улучшения адгезии с полиуретановой пеной

Этап производства 4 из 16

Профилирование металлического листа

Основной машиной группы является профилировочный стан, укомплектованный валами, которые определяют форму готовой панели. При необходимости группа дополняется комплектом профилирующего оборудования. Выбор необходимого комплекта профилирования производится оператором на пульте управления.

Этап производства 5 из 16

Профилирование металлического листа

Участок состоит из 12 и 24 клетей для стеновых и кровельных сэндвич-панелей. Длина участка позволяет формировать металлическую часть панелей с повышенной точностью, минимизируя механические нагрузки на лакокрасочное покрытие

Этап производства 6 из 16

Нанесение праймера

Предварительное нанесение тонкого слоя клея, близкого по составу к основному материалу пены и обладающего повышенной адгезией к металлу

Этап производства 7 из 16

Разогрев металлического листа

Предварительный разогрев металлического листа обеспечивает необходимый температурный режим для получения идеальной адгезии праймерного слоя к металлу

Этап производства 8 из 16

Синтез полиэфиров на установке немецкой компании H&S Anlagentechnik

Чтобы гарантировать качество не только за счет проверки компонентов и регулировки технологического режима, но и на молекулярном уровне, в 2020 году мы ввели в эксплуатацию самую современную в России установку немецкой компании H&S Anlagentechnik по синтезу сложных полиэфиров

Этап производства 9 из 16

Подача пентана, смешивание компонентов и формирование пены

В качестве вспенивателя применяется пентан, соответствующий европейским стандартам по экологии. Две взаимозаменяемые заливочных головки высокого давления обеспечивают непрерывный процесс производства. Пена наносится на праймерный слой равномерно по площади сэндвич-панели за счет дифференцированной скорости движения заливочной головки.

Этап производства 10 из 16

Гусеничный пресс

Геометрия панели формируется в процессе движения в 26-метровом прессе, в результате реакции химических компонентов и ограничения расширения пены. Горизонтальные плоскости пресса состоят из идеально ровных стальных пластин, которые обеспечивают фиксированную толщину сэндвич-панелей. Формирование профиля замка обеспечивается системой боковых ограничителей

Этап производства 11 из 16

Резка

Участок резки с дисковой пилой и системой снятия заусенцев оснащен вытяжкой для удаления стружки. Скорость пилы синхронизирована со скоростью движения линии и позволяет даже на максимальной скорости резать сэндвич-панели длиной от 2 метров

Этап производства 12 из 16

Охладитель

Процесс формирования пены не заканчивается на выходе из гусеничного пресса и продолжается в охладителе, рассчитанном на 28 позиций

Этап производства 13 из 16

Укладчик

Кантователь — стопоукладчик в автоматическом режиме переворачивает сэндвич-панели для формирования компактных стопок, которые подаются на участок упаковки

Этап производства 14 из 16

Упаковщик

Обеспечивает автоматическое формирование паллет и упаковку в стретч-пленку

Этап производства 15 из 16

Склад готовой продукции

Поскольку процесс формирования пены не заканчивается на выходе из линии и продолжается еще около 24 часов, готовые сэндвич-панели отстаиваются на складе при контролируемом температурном режиме. Завершающий цикл, как и все предыдущие этапы, является исключительно важным для формирования заданной геометрии сэндвич-панелей

Этап производства 16 из 16

ОТК

Все сырье и вся продукция, которая выходит с наших линий, проходит строжайший лабораторный контроль качества в R&D Центре. Каждую неделю мы разрушаем, режем, рвем, жмем, гнем, сжигаем, греем до 100 и более градусов, топим в воде, морозим в специальной камере до 50 погонных метров образцов продукции, выходящей с наших линий

Панель PIR

Осознавая безопасность имущества и жизни клиентов, мы разработали и применили панели с изоляцией PIR во многих продуктах, таких как

  • Чистая комната
  • Холодильная камера
  • Склад
  • Панель крыши
  • Блок обработки воздуха (AHU)
  • Стеновая панель в кондоминиуме
  • Панель в модульном доме

Компания Square Panel System Co. , Ltd. уже более 15 лет является ведущим производителем сэндвич-панелей из пенополиуретана методом литья под давлением. Наши сэндвич-панели используются в различных отраслях промышленности, включая пищевую, фармацевтическую, производство электронных компонентов, строительство высотных зданий и жилых домов, таких как разборные дома, кондоминиумы и т. д.

В настоящее время компания

Square Panel System Co., Ltd. представила новый продукт – полиизоциануратную пену (PIR) в рамках системы непрерывного производства . Продукт имеет особые характеристики, такие как пожаробезопасность, изоляция, а также теплопроводность (К) = 0,024 Вт/м.К. Эти характеристики аналогичны пенополиуретану (PU) .

Пенопласт PIR был протестирован Инженерным факультетом Университета Чулалонгкорн и прошел стандартный метод испытаний ASTM E84 на огнестойкость и Единый стандарт строительных норм и правил № 26-3 (UBC 26-3) — Стандарт испытаний на огнестойкость в помещении для внутренней формы. Пластиковая система (как показано в документе). Благодаря этим уникальным характеристикам пенопласт PIR получил признание и признание многих организаций, таких как FM, ASTM, BS, JIS, DIN STANDARD и т. д.

Благодаря современной, эффективной и экологически чистой технологии производства (без хлорфторуглеродов) компания Square Panel System Co., Ltd. готова к производству и продавать наши изолированные панели PIR клиентам.

Краткий обзор

Исследование характеристик возгорания стен и потолков, проект

Центр инженерных исследований и технических услуг Инженерный факультет Чулалонгкорнского университета

Сентябрь 2013 г.

Результаты испытаний в соответствии со стандартом UBC26-3

Наблюдение во время испытания
Наблюдение началось, когда кроватка начала возгораться. Видеопленка и фотография использовались для записи наблюдения до и во время испытания для рассмотрения характеристик воспламенения продукта. Детали наблюдения приведены в таблице 1, а продолжительность наблюдения составила 15 минут.

Таблица 1 Информация наблюдения во время испытания

Время (мин:сек)  Подробности тестового наблюдения
0:00  Пламя начинает воспламенять деревянный эксельсиор. Легкий дым от горящего дерева excelsior распространяется по тестовой комнате, но все еще может наблюдаться внутри стен.
1:00 Пламя воспламеняется по всему дереву.
1:30  Периодически возникают шумы из-за расширения стальной оболочки продукта.
2:00 Пламя достигает 150 см. выше дерева эксельсиор. (термопара №2)
4:15 Пламя достигает потолка. Цвет продукта начинает ломаться. Товар расширяется.
5:00  Начали обугливать края стен и потолка вокруг кроватки.
6:00  Белый дым распространяется из стыков пола и стен и стен и потолка.
8:00  Углы ​​кроватки начинают воспламеняться.
10:30  Белый дым стелется сбоку и из дверного проема. Пламя сильно воспламеняет кроватку.
12:00  Над кроваткой образуется черный дым, который распространяется по тестовой комнате.
 Пламя сильнее воспламеняет кроватку.
15:00  Конец теста. Пожар был потушен с помощью химикатов и воды.

Измеренная температура

Во время теста термопары были установлены в 5 местах (№1-№5), как показано на рис. 1 и 2, а измеренные температуры во время теста были показаны на рис. К началу испытаний температура над кроваткой достигла наивысшей отметки в 580°С — 720°С. Температура, измеренная другими термопарами в испытательной комнате, увеличивалась в зависимости от периода времени. После начала испытания средняя температура в помещении для испытаний была ниже 600°C в течение 15 минут испытания.

Выводы

При рассмотрении информации наблюдения в течение 15 минут испытания в соответствии со стандартом UBC26-3, как описано выше, установлено, что

  • Пламя не распространялось за пределы входной двери испытательного помещения или не происходило перекрытия
  • Продукт не выделял чрезмерного дыма.
  • Обугление не распространилось на внешний край сторон сэндвич-панелей, не контактировавших с огнем.

Из результатов можно сделать вывод, что сэндвич-панели, в которых используется PIR-изолятор Square Panel System Co., Ltd., имеют высокие шансы пройти испытания в соответствии с UBC26-3.

ПРИМЕЧАНИЕ:
В соответствии с UBC8-2, если пламя загорается за пределами испытательного помещения и температура верхней поверхности в центре испытательного помещения достигает примерно 600°C. Поведение при воспламенении может считаться серьезным и опасным.

Результаты тестовой модели в соответствии со стандартом ASTM E84

В этом содержании содержатся результаты испытаний характеристик распространения пламени и расчет индекса распространения пламени сэндвич-панелей из полиизоцианурата (PIR) компании Square Panel System Co., Ltd. Испытательное оборудование и контроль окружающей среды во время испытания моделировались в соответствии со стандартом ASTM E84. Испытанию подвергались 2 образца, каждый из которых был 10 см. толстый. Они были предоставлены и установлены компанией Square Panel System Co., Ltd. Результаты испытаний будут использованы для оценки характеристик распространения пламени и базовой безопасности продукта в условиях пожара.

Модель испытательной установки
В этой тестовой модели длина испытательной установки составляла 3,5 м, но площадь поперечного сечения по-прежнему соответствовала стандарту, как показано на рис. 6–7. Модель испытательной установки состояла из газовой горелки, которая подключалась к жидкому топливу. и вентилятор на противоположном конце. Датчик плотности дыма не был установлен в этой модели, поэтому значение индекса дымообразования не могло быть рассчитано.

Процедура испытания
Испытание началось с установки и укладки испытательных образцов длиной 60 см. ширина х 300 см. длина по горизонтали на краю опор в туннеле. Пламя отпускают для нагревания под образцами в течение 10 минут. Через каждые 30 секунд на смотровых окнах наблюдали расстояние распространения пламени. Был построен график зависимости расстояния распространения пламени от времени, и характеристика кривой была скорректирована в соответствии со стандартными требованиями (характеристика кривой только увеличивается или остается стабильной). Площадь под кривой использовали для расчета индекса распространения пламени.

Ограничение теста
Этот тест нельзя использовать для тестирования материала, который будет отслаиваться или плавиться в условиях нагрева

Контроль окружающей среды во время теста

  • Вентиляция, влияющая на характеристики пламени, контролировалась
  • Температура в тесте была около 500°C. Перед началом испытания высота газовой горелки и температура выделяемого газа были откалиброваны в соответствии со стандартными требованиями. Температуру контролировали, вставляя негорючую фиброцементную плиту по краям опор в туннеле и измеряя температуру на поверхности материала над пламенем.

Результаты испытаний
Расстояние распространения пламени было измерено путем наблюдения за характеристикой и расстоянием пламени, которое образовалось от испытуемого материала (пламя, генерируемое газовой горелкой, не учитывалось), как показано на рис. 8–9. Результаты испытаний пламени Распространение пламени показано на графике 3. График зависимости расстояния распространения пламени от времени и корректировка значений в соответствии со стандартом показаны на рисунках 10-11. Расчетные значения индекса распространения пламени* (FSI) приведены ниже.

  • Индекс распространения пламени образца 1 = 5 (измеренное значение FSI = 4,3)*
  • Индекс распространения пламени образца 2 = 5 (измеренное значение FSI = 4,4)*

Характеристика горения

Образец 1 : Наибольшее расстояние распространения пламени составило 11 дюймов. Пламя можно было наблюдать из трещины материала на 8:15 минуте. После испытания на материале образовалась трещина шириной 1 фут, как показано на рис. 12.

Образец 2 : Наибольшее расстояние распространения пламени составило 11 дюймов. Пламя можно было наблюдать из трещины материала на 8:00 минуте. После испытания на материале образовалась трещина шириной 1 фут, как показано на рис. 13. Внешний вид был аналогичен образцу 1.

Выводы

Принимая во внимание данные об индексе распространения пламени образцов, этот материал обычно относят к классу А в соответствии со стандартом ASTM E84 (индекс распространения пламени 0,25 фут-минута; индекс образования дыма 0–450). быть измерено для расчета индекса задымления в этом испытании. Таким образом, для классификации определенного класса потребуются дополнительные испытания в соответствии со стандартом.

Панель Cycleworld – Cycleworld

Главная / Продукция / Панели Cycleworld

ПАНЕЛИ PIR СЕРИЯ

ПАНЕЛЬ PIR (FF5000)

Сердцевина Полиизоцианурат (PIR)
Толщина 50–200 мм
Модель продукта FF 5000 (PIR)
Соединение панелей Шиповое соединение
Ширина 1130 мм
Длина До 15 метров (макс. )
Кожа Оцинкованное железо толщиной 0,5 мм с обеих сторон

Варианты гофрирования Плоский, ребристый, линейный или микролинейный

Обзор панели

Наша линейка панелей премиум-класса — PIR-панель состоит из жесткого пенополиизоцианурата (PIR) с закрытыми порами, термически скрепленного между двумя эластичными листами PPGI.

Cycleworld производит панели PIR на полностью автоматизированная производственная линия непрерывного действия , обеспечивающая точный и контролируемый производственный процесс, не содержащий хлорфторуглеродов и гидрохлорфторуглеродов.

Наш непрерывный производственный процесс обеспечивает постоянное качество наших панелей и обеспечивает превосходные тепловые характеристики для клиентов, занимающихся коммерческим производством замороженных продуктов, розничной торговлей, логистикой и складскими помещениями.

Сердцевина Полиуретан
Толщина 50–200 мм
Модель продукта FF 3000 (полиуретан) / FF1000 (полиуретан)
Соединение панели Шиповое соединение / соединение в паз и паз
Ширина 1130 мм / 1180 мм
Длина До 15 метров (макс. )
Кожа Предварительно окрашенное оцинкованное железо толщиной 0,5 мм (PPGI) с обеих сторон / Индивидуальные варианты доступны по запросу (нержавеющая сталь)
Варианты гофрирования Ребристый или плоский
Дополнительные опции Система блокировки Camlock

Сердцевина Полиуретан (PUR)
Толщина 50–200 мм
Модель продукта Плита 42 (Стандартная), Плита 50 и Плита 60
Ширина 1180 мм / 1090 мм
Длина 2300 мм / 4600 мм
Варианты плотности 42 кг/м3, 50 кг/м3, 60 кг/м3

Ассортимент доступных промышленных ворот
Изолированные распашные и двустворчатые двери
Герметичные распашные и двустворчатые двери для холодильных камер
Автоматические и ручные раздвижные двери для изолированных холодильных камер
Подъемно-секционные ворота
Скоростные ворота
Сопутствующие промышленные двери
Доклевеллеры и навесы
Дверные аксессуары
Канал и плита нагревателя
Ленточные шторы из ПВХ

Комплект принадлежностей
Настенные и потолочные подвесные системы
Нагнетательные вентиляционные отверстия (PR-порты)
Специализированные силиконы и герметики
Пароизоляционные листы
Уголки, накладки и алюминиевые профили

Серия холодильных систем
Системы охлаждения на аммиаке, углекислом газе и фреоне
Многоканальные компрессорные системы
Ассортимент промышленного освещения
Светодиодное освещение холодильных и морозильных камер и складов
Заводское прожекторное и аварийное освещение
Ассортимент напольных покрытий
Эпоксидное напольное покрытие для складских помещений
Гигиеническое напольное покрытие для складских помещений (сертификация HACCP)
Антистатическое напольное покрытие для склада

Ассортимент автоматизированных решений
Радиочелночная система — кран-лоток и укладчик
Автоматизированная система хранения и извлечения (ASRS)
Подъемные и конвейерные системы
Системы управления информацией
Ассортимент решений для хранения данных
Селективная система паллетных стеллажей
Одинарная и двойная система глубоких паллетных стеллажей (совместимая с ASRS)