Производство инструмента: Инструментальные заводы России — полный список производителей

Производство режущего инструмента на заказ — РИНКОМ

Производство режущего инструмента на заказ — РИНКОМ

Главная

Статьи

Производство режущего инструмента на заказ Производство режущего инструмента на заказ

22 января 2021

Гирин Кирилл

Производство режущего инструмента на заказ востребовано, когда необходимо изготовить изделия с уникальными характеристиками. При обращении напрямую к изготовителю можно получить инструменты по своим чертежам, доработать существующие или отремонтировать пришедшие в негодность. Инструмент проектируется с учетом особенностей производственных процессов и пожеланий заказчика и изготавливается из быстрорежущих сплавов и других подходящих материалов на станках с ЧПУ.

СОДЕРЖАНИЕ

1. Какие инструменты можно изготовить?
2. Основные этапы производства режущего инструмента
3. Станки, которые используются для производства режущего инструмента
4. Технология изготовления режущего инструмента на примере фрез
5. Материалы для производства режущих инструментов
1. Выбор материала для корпусов режущих инструментов
2. Какие режущие инструменты производятся из твердых сплавов?
6. Вопросы и ответы
7. Где заказать производство режущего инструмента?

Разновидности режущего инструмента

Какие инструменты можно изготовить?

Возможно производство на заказ режущих инструментов следующих типов.

• Стандартный монолитный твердосплавный инструмент. Это фрезы для чистовой и черновой обработки с плоскими и сферическими торцами стандартной, увеличенной и уменьшенной длины. Сверла с вращением по часовой и против часовой стрелки, стандартные и удлиненные.
• Нестандартный монолитный твердосплавный концевой инструмент. В эту группу входят ступенчатые сверла, фрезы со сложным профилем, предназначенные для обработки канавок, выступов и карманов, резьбофрезы для нарезания резьб (метрические, дюймовые, упорные).
• Инструмент с напайными твердосплавными пластинами. Используется для работы по цветному металлу и древесине. Максимальный рабочий диаметр — 200 мм.
• Инструмент с режущими кромками из поликристаллического алмаза (PCD). Предназначен для обработки заготовок из цветных металлов, древесины и композитов. Твердосплавные пластины могут быть напаяны на всю режущую кромку или локально.
• Токарный инструмент с напайными пластинами. Возможно изготовление как стандартного, так и нестандартного инструмента.
• Нестандартный профильный инструмент со сменными пластинами. Изготавливаемые пластины соответствуют стандартам DIN и ISO.

Основные этапы производства режущего инструмента

Опишем весь процесс производства режущих инструментов от момента формирования заказа до получения готового изделия.

1. Этап 1. Определение номенклатуры инструмента. На производство передают заказ с указанием названий и основных характеристик инструмента.
2. Этап 2. Конструирование инструмента. Конструктор измеряет углы заточки и ширину ленточек, определяет форму и размер округления кромки, выбирает материал основы и наносимого покрытия.
3. Этап 3. Изготовление инструмента. При производстве режущего инструмента руководствуются конструкторской документацией. При работе следуют таким циклам.
   1. Заготовительный цикл — обработка металлических заготовок.
   2. Формообразующие операции — инструменту придают форму, близкую к окончательной, снимая 50–70 % материала с заготовки.
   3. Основная термическая обработка.
   4. Шлифовально-заточные операции — инструмент шлифуют и подвергают заточке.
   5. Дополнительная термообработка.
4. Этап 4. Контроль качества. Параметры готовых инструментов проверяют на производстве и в лабораториях, чтобы исключить брак.
5. Этап 5. Маркировка и упаковка. Инструмент маркируют согласно принятым обозначениям и упаковывают.

Станки, которые используются для производства режущего инструмента

Поскольку режущие инструменты имеют сложные поверхности, для их производства используют специализированные станки. Наиболее специфичным в инструментальном производстве оборудованием считаются:

• автоматы для отрезки заготовок сверл и иных инструментов от калиброванных прутков;
• токарные полуавтоматы для обработки цилиндрических и конических поверхностей на заготовках сверл, разверток, метчиков;
• полуавтоматы для фрезерования канавок сверл и метчиков, лапок сверл, квадратов на хвостовике метчиков;
• резьбонарезные станки прецизионные и повышенной точности;
• полуавтоматы для шлифования зуборезных долбяков и шеверов;
• заточные станки, как универсальные, так и специализированные для заточки резцов, спиральных сверл, червячных фрез, фрезерных головок сегментных пил, метчиков, плашек, протяжек;
• заточные инструменты для заточки инструментов с режущими кромками из твердых сплавов;
• профильно-шлифовальные станки для шлифования сложных профилей фасонного инструмента;
• гравировальные и клеймильные станки и агрегаты.

Станок для изготовления и заточки режущего инструмента ANCA TX7

Технология изготовления режущего инструмента на примере фрез

Концевые фрезы, зенкеры и развертки диаметром до 50 мм могут быть изготовлены методом глубинного шлифования по целому. Технология производства этих режущих инструментов выглядит следующим образом.

1. Входной контроль материалов.
2. Оформление технологического паспорта на партию фрез.
3. Заготовительная операция. На лазерной установке вырезают базовые отверстия, включая шпоночные пазы и профили стружечных канавок. На этом же этапе часто прорезают разгружающие пазы, чтобы исключить возможность потери устойчивости заготовок под действием остаточных напряжений.
4. Шлифовальная операция с ЧПУ. На магнитном патроне шлифуют базовые торцы и отверстия и ленточку по наружному диаметру.
5. Заточная операция. Проводится, если требуется подшлифовать профиль стружечных канавок и заточить зубья по передней и задней поверхностям.
6. Маркировка инструмента с использованием маркировочного лазера.
7. Паспортизация фрез.

Указанная технология производства режущего инструмента гарантирует высокое качество фрез и сокращение производственного цикла. Концевые фрезы диаметром до 50 мм изготавливают из шлифованных заготовок из быстрорежущих сталей, подвергнутых термообработке, и монолитных твердосплавных. В этом случае скорость изготовления фрез составит от 6 до 30 минут.

Если листовые заготовки отсутствуют, в качестве альтернативы можно рассмотреть резку проката из порошковых и быстрорежущих сталей на ленточно-пильных станках с последующей термообработкой.

Материалы для производства режущих инструментов

Режущие инструменты обычно представляют собой сборные изделия, корпус которых изготовлен из конструкционной стали, а режущая часть — из инструментальной. При выборе материала заготовок для режущего инструмента в разных производствах обращают внимание на их твердость, прочность, износостойкость, ударную вязкость, термодинамическую и циклическую прочность, теплопроводность и теплоемкость.

Основные марки инструментальных сталей и быстрорезов для производства режущих инструментов

Чаще всего для производства рабочих частей режущего инструмента используют следующие сплавы.

• Металлокерамика. В том числе твердосплавные вольфрамо-кобальтовые сплавы (марки ВК6, ВК8, ВК10 и др.), вольфрамо-титановые сплавы (марки Т5К10, T15K6, Т14К8 и др.), титано-тантало-вольфрамовые сплавы (марки ТТ7К12, ТТ20К9 и др.).
• Минералокерамика. Производится на базе корунда (марки: Р18, Р6М5, Р18К5Ф2).
• Быстрорежущая сталь ГОСТ 19265-73. Содержит до 18 % вольфрама и ряд дополнительных компонентов: хром (до 4,5 %), молибден, кобальт, ванадий, углерод и т. д.).
• Углеродистая инструментальная сталь ГОСТ 1435-74. Содержит 0,65–1,3 % углерода. Обозначается маркировкой «У» (У7, У8, У9 и т. п.).
• Легированная инструментальная сталь ГОСТ 5950-73.  Содержит 0,65–1,3 % углерода, плюс легирующие добавки хрома, ванадия, вольфрама. Распространенные марки: 9ХС, ХВГ, ХВ5.
• Алмаз поликристаллический. Сверхтвердый композит, включающий частицы природных или синтетических алмазов, связанные тугоплавкими металлами.

Выбор материала для корпусов режущих инструментов

Материалы, которые используются для производства корпусов режущих инструментов, должны соответствовать таким требованиям:

• высокая прочность и теплопроводность;
• стабильность формы и размеров в процессе обработки;
• способность образовывать прочное соединение с режущей частью после сварки или напайки;
• способность качественно обрабатываться.

В полной мере этими свойствами обладают конструкционные углеродистые стали марок 40, 45, 50 и качественные стали марок 40Х, 45Х, 40ХН.

Углеродистые стали используют для изготовления сборных конструкций: державок резцов, корпусов сборных разверток, втулок, клиньев, винтов. Другие корпусы сборных инструментов (в том числе ножи под напайные пластины из твердых сплавов) производят из качественной стали марки 40Х, которая характеризуется повышенной прочностью и гарантирует наименьшее коробление при термообработке.

Если инструмент должен обладать повышенной износостойкостью, его корпус изготавливают из инструментальных сталей У7А, У8А, 9ХС. К примеру, если корпус сверла с напаянными пластинами из твердого сплава трется об обработанную часть детали, его производят из стали 9ХС.

Какие режущие инструменты производятся из твердых сплавов?

Твердые сплавы используют для производства режущих инструментов, предназначенных для механической обработки металла и композитных материалов. В эту группу входят:

• токарные резцы — для резки, наружного и внутреннего точения, нарезания резьбы;
• фрезы — торцевые, концевые, фасонные, профильные;
• сверла — центровочные, спиральные, ружейные;
• пилы — ленточные, дисковые;
• резьбонарезной инструмент — метчики, плашки, резьбонакатные ролики, резьбофрезы;
• инструмент для обработки отверстий — зенкеры, зенковки, развертки.

Твердосплавные монолитные режущие инструменты

Вопросы и ответы

Как проходит процесс производства режущего инструмента из твердых сплавов?

Режущие инструменты из твердых сплавов изготавливают методом порошковой металлургии. Принцип состоит в формовании, прессовании и спекании металлических порошков с неметаллическими. При производстве металлокерамических пластин для режущего инструмента используют порошковую смесь из микрочастиц карбидов твердых керамик и связующего металла.

Если используется однокарбидный сплав вольфрамовой группы, в состав смеси включают рабочий материал (карбид вольфрама), и связку (кобальт). Смесь сначала дозированно засыпают в пресс-формы, затем спрессовывают под давлением до 1000 Па в прочный брикет с геометрией и размерами готового инструмента. Затем эту заготовку спекают в печи.

Какие свойства твердые сплавы придают режущему инструменту?

Благодаря своим уникальным свойствам твердые сплавы практически незаменимы при производстве режущего инструмента. Изделия из этого материала отличаются высокой производительностью и хорошей износостойкостью и могут обработать большее количество деталей на одну режущую кромку. Долгий срок службы твердосплавного инструмента уменьшает его расход.

Где заказать производство режущего инструмента?

Заказать производство режущего инструмента по своим эскизам и чертежам вы можете в компании «Ринком». Возможно изготовление изделий любой сложности из инструментальных сталей и твердых сплавов, в том числе сверл, разверток, фрез, метчиков и плашек, зенкеров и т. п.

Левая плашка М 75х1,5 производства «Ринком»

Сроки изготовления — от 5 рабочих дней. Ограничения в виде минимальной суммы заказа отсутствуют. Возможно нанесение маркировки и доставка во все регионы РФ.

Больше полезной информации

Полезные обзоры и статьи

Все статьи

20 декабря 2022

Лучшие отвертки для домашнего и производственного использования

21 ноября 2022

Монолитный твердосплавный инструмент

24 октября 2022

Лучшие автомобильные домкраты для бытового и профессионального использования

22 июня 2022

Инструментальные стали

Все статьи

Подписывайтесь на нас

Присылаем скидки на инструмент и только полезную информацию!

Не нашли нужной позиции в каталоге?

Мы готовы изготовить и поставить уникальные виды инструмента специально под ваш заказ!

Заказать

Мы используем файлы cookie. Они помогают улучшить ваше взаимодействие с сайтом.

Принимаю

?>

Изготовление инструмента

Одним из направлений работы группы компаний Империал является производство инструмента по чертежам заказчика. Мы можем в сжатые сроки выполнить проекты любой сложности и объема. Гарантируем высокое качество выпускаемых изделий, а также их соответствие необходимым государственным и отраслевым стандартам. Обеспечиваем оптимальную стоимость наших услуг и возможность оплаты удобным для Вас способом (наличный, безналичный расчет или банковские карты). Работаем по всей России. Доставка осуществляется силами сторонних курьерских служб.

Изготовление металлорежущего инструмента под заказ является одним из наиболее сложных производственных процессов. Он требует современного оборудования, высококвалифицированного персонала и большого опыта работы в данной сфере. Наша компания обладает всем необходимым для максимального удовлетворения потребностей клиентов. Производством инструмента по чертежам заказчика мы занимаемся уже много лет и заслужили за это время репутацию надежного и ответственного партнера. Среди реализованных нами проектов — сложные и нестандартные задачи по изготовлению технологической оснастки, медицинского инвентаря и пр.

Мы имеем многолетний опыт работы с различным оборудованием, и наши специалисты смогут справиться даже со сложной задачей. Вашему вниманию предлагается технологическая оснастка для формовки и наковальни.

Группа компаний imperial-tools на основании документации или образцов заказчика может изготовить широкий ассортимент инструментов и деталей, в том числе:

• матрицы и пуансоны;
• различные виды фрез;
• твердосплавный режущий инструмент и пластины;
• сверла, метчики, зенкеры и развертки;
• резцы отрезные, проходные, расточные, подрезные, резьбовые;
• долбяки;
• плашки и другой инструмент для обработки дерева и металла.

Металлорежущий инструмент

Твердосплавный режущий инструмент

Мы подбираем оптимальную последовательность технологических операций для получения изделия необходимой точности и конфигурации. Каждый этап изготовления металлорежущего инструмента включает обязательный контроль качества. Это позволяет снизить практически до нуля вероятность возникновения брака. Также возможно выполнение дополнительных действий по увеличению твердости, прочности или других характеристик изделия.

Изготовление фрезы по чертежу

Изготовление сверла по чертежу

Производство инструмента по чертежам заказчика может осуществляться с применением различных материалов, включая специальные марки стали, титан и алмаз. Мы изготавливаем изделия, отличающиеся миниатюрным или крупногабаритным размером, несимметричностью геометрии, различной степенью шероховатости. Изготовление металлорежущего инструмента под заказ выполняется с минимальным количеством производственных отходов, что обеспечивает экономию средств клиента. Еще одним фактором снижения затрат является применение энергоэффективного оборудования и современных технологий обработки металла.

Помимо изготовления инструмента по чертежам, наша компания также предлагает услуги по их ремонту, заточке и подготовке к работе.

Инструмент — около

Мы

A

Creative

Производство

Партнер

, который

Bridges

Gap

между

Агентство

и

Производство

. экспертиза.

Мы

специализируемся

в

помогаем

бренды

и

агентства

ремесло

Запоминающийся

Фирменная марка

Содержание

и

Опыт

по

Lens

из

Cultural

Стратегия

и

PR.

С 1995 года,

, мы помогаем нашим партнерам идти в ногу со временем в производстве контента, экспериментальных, творческих и культурных стратегиях и креативных технологиях.

Что

Мы

Сделать

• Культурная стратегия
• Разработка концепции
• Стратегия Web3

НАША ОСОБЕННОСТЬ

У нас есть проверенная модель быстрого создания идей и стратегии, которая позволяет нам рассматривать креатив, сообщение бренда и производственную логистику в течение 3 недель сотрудничества с нашими клиентами.

Идея

• Съемка
• Постпродакшн
• Дизайн контента (3D и 2D)

НАША ОСОБЕННОСТЬ

Двадцать шесть лет творческого опыта в производстве длинного и краткого фирменного контента для крупнейших мировых брендов. Наш диапазон производственного опыта охватывает ролики Суперкубка, контент, созданный знаменитостями, Tik Tok, длинную форму фирменного контента и 3D-режим в реальном времени, оптимизированный для Интернета. Мы все это видели и знаем, как это подтвердить.

Контент

• Активации
• Логистика событий
• Интерактив Прямая трансляция событий

НАША ОСОБЕННОСТЬ

Интеграция творческих технологий, таких как AR, AI и Web3, в реальный и цифровой опыт.

Опыт

• WebAR (8th Wall Premiere Partner)
• ИИ и компьютерное зрение
• Метавселенные (Web3 и Web2)
• Web3 (Блокчейн, NFT)

Динамическое персонализированное видео Усовершенствованный экран, светодиодный дизайн и проекционное картирование

НАША ОТЛИЧИТЕЛЬНАЯ ИНФОРМАЦИЯ

Использование креативных технологий, которые позволяют брендам по-новому взаимодействовать с потребителями.

Креатив

технологии

• 3D-дизайн и анимация
• Разработка игрового движка
• Создание метачеловека
• Иммерсивные среды

НАШЕ ОТЛИЧИЕ

Создание 3D, оптимизированного для Интернета и интерактивных приложений.

3D

Компания Tool создала и вложила средства в программные платформы, которые можно использовать для масштабирования.

Tool приобрела долю в Hovercast, собственной платформе SaaS для прямых трансляций, которая позволяет брендам и рекламным агентствам добавлять слой интерактивной графики в свои прямые трансляции на основных платформах прямых трансляций, таких как YouTube и Twitch.

Программное обеспечение

IP

1000+

Награды

GoodBoyBob

Многие кофейни, которые серьезно относятся к своему кофе, совершают ошибку, слишком серьезно относясь к себе.